чем обработать пенопласт в домашних условиях, чтобы не крошился, видео и фото

Резка пенопласта – что может быть проще? Ведь простота обработки – это одно из основных преимуществ данного материала. Но в итоге всё зависит от ваших целей. Тут важен и объём работ, и толщина используемых плит, и, конечно же, сложность самого среза. Я хочу ознакомить вас со всеми применяемыми в этой области инструментами, некоторые из которых подходят лишь для промышленной эксплуатации, а другие вы с лёгкостью сможете применить и в домашних условиях.

Пенопласту можно придавать самые необычные формы при правильном подходе к делу

Немного о самом материале

Прежде чем перейти непосредственно к самому главному, хочу пару слов посвятить пенопласту. По сути, данный материал представляет собой вспененную пластмассу, набор тонкостенных пластиковых сосудов, заполненных воздухом. Описание весьма утрированное, но зато очень ярко передающее его устройство и наличие связанных с ним технических характеристик.

Ячеистая структура очень легко просматривается даже невооружённым взглядом

В чём же проблема резки

На фото выше хорошо заметны крохотные фрагменты, из которых состоит пенопластовая плита, и даже видно, что в некоторых местах они уже отлетели. Вот в этом и заключаются сложности, связанные с ровным рассечением данного материала: хрупкость. Он легко крошится или даже вовсе ломается при контакте с различными инструментами или даже просто голыми руками.

Плита очень быстро может превратиться в крошку

Таким образом, в процессе резки необходимо добиться такого результата, чтобы инструмент проходил сквозь пенопласт с минимальным сопротивлением, не вызывая разрушения его структуры.

Плотность – это важно

Помимо технологии, которую вы выберите для осуществления задуманного, важным фактором является ещё и плотность пенопласта, легко определяемая по нанесённой на него маркировке:

• ПСБ-С-15. Самая дешёвая и хрупкая марка, которая применяется исключительно в качестве теплоизоляционного материала, укладывающегося за декоративную отделку. Технические данные:

Вот так может выглядеть маркировка на покупаемых пенопластовых секциях

• ПСБ-С-25. Наиболее популярный вариант при осуществлении отделочных работ, так как остаётся всё ещё невероятно дешёвым, но при этом обладает уже более высокими прочностными характеристиками, упрощающими его эксплуатацию. Технические данные:

Пример маркировки ПСБ-С-25

• ПСБ-С-35. Эти образцы уже намного лучше переносят физические воздействия, благодаря чему широко применяются при обустройстве бассейнов, спортивных площадок, газонов и утеплении фундаментов. Соответственно и их резка проходит легче с меньшим количеством отходов. Технические данные:

Образец нанесённой маркировки ПСБ-С-35

• ПСБ-С-50. Данная марка обладает наибольшей плотностью, что позволяет создавать из неё самые сложные художественные фигуры своими руками даже при наличии простых инструментов.

ПСБ-С-50 – самые прочные пенопластовые плиты

Таким образом, первое, что надо сделать, чтобы не крошился пенопласт – это выбрать продукт соответствующей марки. Хотя, конечно, если качество среза в вашей ситуации не имеет значение, то и переплачивать за прочность незачем.

Инструмент №1: сапожный режущий инструмент

Образец сапожного ножа

Сапожный нож достаточно остер, чтобы его лезвие проходило через пластиковые пузырьки, не цепляя их.

Но некоторые замечания по его эксплуатации всё-таки есть:

1. Возможна резка лишь тех листов, толщина которых не превышает 40 мм;
2. Лезвие достаточно быстро тупится, из-за чего требуется заточка по прохождении примерно каждых 200 см пенопластового полотна. Но это имеет значение лишь при больших объёмах работ;

Точильный камень при использовании сапожного ножа всегда держите под рукой

3. В момент прохождения лезвия сквозь пенопласт, оно с ужасным звуком трётся о пластиковые пузырьки. Так что будьте готовы.

Если вас ожидает множество пенопластовых плит, которые требуется порезать описываемым инструментом, то рекомендую сразу же одеть наушники, иначе к концу работы вы будете в очень плохом настроении.

Защитите свой слух и психическое состояние

Инструмент №2: канцелярский ножик

Обычный нож для резки бумаги тоже способен справиться с задачей

Если сапожного ножа под рукой не оказалось, а разделить секцию на заданные отрезки нужно срочно, то воспользуйтесь элементарным канцелярским инструментом, предназначенным для разрезания бумажных полотен. Тут также справедливы все перечисленные выше проблемы, только вместо заточки следует просто обламывать лезвия, что при больших объёмах работ приведёт к их значительному расходу.

Если режущее полотно нагревать, то оно будет слегка плавить пластиковые капсулы пенопласта, что в свою очередь ощутимо облегчит ход лезвия. На этой особенности, кстати, построено применение высокотехнологических методов резки рассматриваемого материала, но о них чуть ниже.

Схема, демонстрирующая разницу между использованием холодного и нагретого лезвий

Инструмент №3: ножовка

Привет подходящей для осуществления задуманного ножовки

Чем резать пенопласт в домашних условиях, если его толщина превышает 40 мм? Самый простой ответ в этом случае: ножовкой по дереву. Но сразу отмечу, что и этот инструмент не является универсальным, так как подходит исключительно для создания прямолинейных краёв.

Постарайтесь поискать у себя пилу с наиболее тонкими зубьями, так как они реже цепляют пластиковые сосуд, проходя между ними, что в результате благоприятно влияет на качество среза.

Инструмент №4: «болгарка»

Машина шлифовальная угловая

Извечный спутник строителей и слесарей – «болгарка», также применяется для резки пенопласта. Главное подобрать для выполнения задачи самые тонкие круги по металлу.

Но мне, откровенно говоря, такой вариант не очень нравится, обосную:

1. К визгу, взаимодействующего с кругом угловой шлифовальной машинки, пенопласта присоединяется также ещё и шум двигателя самого электроинструмента. Тут уже даже наушники могут не спасти ваше настроение;
2. Всё, буквально всё окажется в пенопластовой крошке, так что уборка потом будет весьма продолжительной;
3. Добавится расход электрической энергии, который затем придётся оплатить.

К плюсу можно отнести то, что болгарка сама за вас режет материал. Но это актуально к металлу, который действительно тяжело собственноручно порезать одной лишь ножовкой, пенопласт же и так практически не сопротивляется под воздействием перечисляемых инструментов.

Инструмент №5: лазерный станок

Пример работы лазерного станка

Если вам требуется не просто выполнить утепление стен, потолка или пола, а создать сложную рекламную вывеску, декорации к театральному представлению или архитектурные элементы необычной формы, то лучше всего обратиться к профессионалам, обладающим специальным лазерным оборудованием, которое используя своё программное обеспечение, способно осуществлять точную трёхмерную резку пенопласта.

Нужен макет автомобиля? Легко!

То есть, по сути, пенопластовой секции можно придать вообще любую форму. Это уже выводит процесс на уровень художественного искусства.

Но проблем с такой технологией также предостаточно:

1. Сама аппаратура безумно дорогая, и её эксплуатация возможна лишь специально обученными операторами;
2. Заказать нужный проект тоже обойдётся для вашего семейного бюджета недёшево, так что прежде чем принять окончательное решение, всё тщательно взвести.

Инструмент №6: станок из нихромовой проволоки

Резак для пенопласта из нихромовой проволоки

Когда хочется творить, а программируемое лазерное оборудование заиметь невозможно, можно соорудить специальный станок.

С его помощью пенопласт будет резаться нагретой нихромовой проволокой, что имеет ряд следующих преимуществ:

1. Возможность создавать срезы любой художественной сложности;

Результат выполнения резки рассматриваемым методом

2. Высокие скорость и производительность, которые приравниваются к промышленным;
3. Отсутствие крошки, так как края сразу же запаиваются под воздействием высокой температуры.

Работать таким инструментом следует в хорошо проветриваемой комнате и с надетым респиратором, иначе можно получить отравление токсическими испарениями.

Процесс изготовления

И как же соорудить такое чудо у себя дома?

В этом вам поможет инструкция, которой я с радостью поделюсь:

1. Для начала подбираем необходимые материалы. У меня в мастерской нашлись следующие принадлежности, которые были затем успешно задействованы:

Старый выжигатель наконец-то снова сможет вам послужить

2. Дугу от лобзика я закрепил на краю фанерной плиты;
3. На ней зафиксировал блок выжигателя;
4. На край дуги приделал пружину, к ней – нихромовую проволоку, а ту уже провёл сквозь фанеру и с обратной стороны закрепил её специально установленным болтом;

Схема собираемого устройства

5. Провода от выжигателя подсоединил к верхнему концу струны с пружиной и к тому, который оказался снизу под плитой.

Готовый к работе станок с нихромовой проволокой

Реализовать конструкцию, на самом деле, можно по-разному. Главное сам принцип: подача электрического тока через трансформатор на струну из нихрома. А вертикально или горизонтально будет расположена режущая нить, какой мощности и характера электроприбор для нагрева вы используете – это уже всё нюансы, которые стоит определять по ходу ситуации.

Вот для расширения кругозора схема иной сборки нужного агрегата:

Схема сборки станка с нихромовой проволокой

Дальше же просто выставляете нужную мощность, включаете аппарат и приступаете за дело.

Старайтесь надолго не задерживаться в процессе резки описанным способом на одном месте. Дело в том, что нагретая струна продолжит плавление пенопласта, и разрез получится слишком широким, что в некоторых случаях, конечно, допустимо, а в некоторых катастрофично.

Заключение

Резка пенопласта легко превращается из обычного разделения плит теплоизоляционного материала в настоящее художественное искусство. Главное подобрать правильно инструмент и метод реализации задуманного. Надеюсь, что вы легко из вышеперечисленного найдёте что-то, подходящее для вашего конкретного случая.

Пенопластовые шедевры могут в итоге принимать самый разнообразный вид

Видео в этой статье даст возможность ознакомиться с некоторым количеством дополнительной информации, касающейся изложенных материалов. Если же у вас появились какие-либо вопросы по теме, то, пожалуйста, задайте их в комментариях.

Как и чем грунтуют и красят пенопласт?

Пенопласт, пожалуй, один из тех видов материалов, который предоставляет широкий простор для творчества, позволяя воплощать самые нестандартные дизайнерские решения. Декоративные изделия и конструкции, предметы интерьера, элементы фасада зданий, садово-парковые скульптуры – все это возможно изготовить именно из пенопласта. Сегодня дизайнеры в архитектурно-декоративном оформлении нередко используют легкий и долговечный пенопласт наравне с традиционными материалами, такими как гипс, мрамор, камень.

Творческий подход и пара незаурядных идей помогут создать из пенопласта множество оригинальных предметов и конструкций. Иногда простые формы и несколько цветовых акцентов способны стать той самой вишенкой на торте в дизайне вашего интерьера.

Если говорить о декорировании, то поскольку далеко не каждый декоративный материал (грунт, краска, лак) будет совместим с изделием из пенопласта, возникают уместные вопросы: Как обрабатывать пенопласт? Как и чем его красить? Нужно ли грунтовать пенопласт и какими средствами? Мы постарались ответить на эти вопросы и подготовили для вас несколько полезных советов.

Что вам понадобится для грунтовки и покраски пенопласта в домашних условиях? — Грунт. Идеально подойдет специальная грунтовка для пенопласта. — Краска. Для декоративных работ лучше использовать аэрозольные краски для пенопласта или расфасованные в баночки и тубы акриловые краски на водной основе, которые не содержат опасного для пенопласта растворителя. — Лак. Нужен для дополнительного покрытия поверхности и защиты материала от внешних воздействий. Важно использовать универсальный лак на водной основе. — Кисти, валики и губки для декорирования

— Бумажный скотч (малярная лента)

— Перчатки, очки/маска или набор для малярных работ

— Газеты, пленка для укрытия поверхностей, пластиковый лист – любой материал, который сможет защитить рабочую поверхность во время работы.

— Емкость с водой, хлопковые тряпочки (тряпки для уборки), моющее средство.

— Ацетон или уайт-спирит для очистки рабочей поверхности (НЕ для изделий из пенопласта!)

Материалы для грунтовки и покраски изделий из пенопласта Перед тем как воплотить в реальность ваши творческие задумки, необходимо тщательно подобрать материалы и подготовить пенопласт к работе. Важный этап – грунтовка. Очень удобна аэрозольная грунтовка для пенопласта, она легко наносится, хорошо ложится на поверхность, быстро высыхает. Такую грунтовку можно смело использовать и для внутренних работ. К выбору краски для пенопласта нужно подойти максимально ответственно. Важно помнить! Пенополистирол абсолютно не устойчив к растворителям. Поэтому избегайте следующих веществ: ацетон, уайт-спирит в составе и др. Выбирайте краски на водной основе.

Идеальный вариант краски – аэрозольная на водной основе. Широкая палитра ярких насыщенных цветов, пигмент которых очень стойкий. Важно, что эта краска не токсична, практически не имеет запаха, она абсолютно безопасна, поэтому ее можно использовать внутри помещения. Такая краска подходит для любых поверхностей, в том числе, для пенопласта.

Если ваше будущее изделие должно быть особенно ярким, выразительным, выбирайте флуоресцентную краску для граффити. Это стойкая, высокопигментированная краска на основе акрила. Достоинство этой краски еще в том, что она прекрасно ложится на самые разные поверхности, а для хрупкого пенопласта совсем не опасна. Хотите расписать изделие с помощью кисти? Акриловые краски на водной основе в баночках или тубах прекрасно подойдут для этого. Палитра таких красок богата цветовыми оттенками, которые можно использовать не только для окрашивания поверхности, но и для нанесения рисунка. Работать с акриловыми красками несложно, но всегда смотрите инструкцию, чтобы учесть все нюансы.

Пошаговая инструкия

Грунтовка пенопласта: Шаг 1 Очистите декорируемую поверхность влажной тряпкой или губкой, дождитесь высыхания. Шаг 2 Если вы используете аэрозольную грунтовку для пенопласта, то хорошо взболтайте ее около минуты. Распыляйте быстрыми движениями, держа баллончик вертикально. Наносите тонким слоем на расстоянии 20 см от поверхности. Чтобы добиться идеального покрытия, желательно сделать 3-5 слоев с интервалом 5-10 минут. Тщательно прокрашивайте все участки и избегайте появления пор. Аэрозольной грунтовке достаточно 30-40 минут до полного высыхания, после чего можно наносить краску.

ВАЖНО!!! Ламинированный и экструдированный пенополистирол требует специальной обработки. Сначала нужно зашкурить поверхность для придания шероховатости. После этого поверхность необходимо покрыть специальной адгезионной грунтовкой (праймером).

Шаг 3 Если после грунтовки остались небольшие потеки или засохшие капли, достаточно слегка пройтись шпателем, чтобы удалить все неровности.

Покраска пенопласта: Шаг 1 Подготовьте краску и все необходимые инструменты. Если вы используете для окрашивания пенопласта аэрозольную краску, то перед началом работы необходимо хорошенько встряхнуть баллон в течение 1-2 минут. Должен быть слышен четкий звук металлических шариков внутри, тогда краска готова к работе. Старайтесь распылять краску равномерно, движения должны быть возвратно-поступательные на расстоянии 30 см от поверхности. Краску наносите в 2-3 слоя. Важно! Один слой сохнет минимум 30 минут! После высыхания одного слоя можно смело наносить следующий. Пожалуй, это единственная сложность, в остальном с аэрозольными красками работать легко и удобно.

Шаг 2 Если вы решили покрасить пенопласт с помощью кисти акриловой краской из баночки или тубы, то следуйте нескольким правилам. Перед нанесением на поверхность тщательно перемешивайте краски. Чтобы изменить консистенцию или насыщенность цвета краски, добавьте к ней воды и хорошо перемешайте. Кисть нужно промывать перед каждым использованием нового цвета.

Шаг 3 Дополнительно закрепить покрашенную поверхность можно лаком. Выбирайте для этого специализированный лак на водной основе. Его вы без опасений сможете применять для защиты поверхности пенопласта, покрашенного акриловыми красками на водной основе.

На что стоит обратить внимание при покраске пенопласта? 1 Чтобы при покраске на поверхности пенопласта не было разводов, необходимо всегда вести кисть в одном направлении. 2 Если вдруг вы приобрели краску, которая содержит опасные для пенопласта растворители, то можно использовать для защиты поверхности слой самой обычной штукатурки. Это изолирует разъедающие вещества от материала.

3 Используемые краски и лаки должны иметь высокий коэффициент адгезии (к пеноплэксу и ПСБ), хорошо, если краски устойчивы к атмосферным влияниям и не имеют запаха.

4 Окрашивание лучше всего проводить при небольшой влажности и температуре воздуха не ниже 15 градусов.

5 Если вы работаете с краской из баночек или туб, полезно иметь в арсенале плоскую кисочку 4-5 мм шириной. А для прокраски мелких деталей – тонкую круглую кисть.

6 Акриловые краски необходимо наносить тонким слоем. Если слой слишком толстый, покрытие будет пузыриться при нанесении, а после высыхания — отшелушится.

Мы постарались рассказать вам о самых важных моментах, которые необходимо знать, работая с пенопластом. На самом деле, работать с этим материалом несложно, но нужно обращать внимание на детали. Желаем вам творческого вдохновения!

Идеи: как использовать пенопласт в декоре ♣ Панно из пенопласта станет стильным дополнением интерьера. ♣ Детскую комнату, офис рекламиста, студию красоты и т.д. можно оформить яркими, объемными буквами, большими или маленькими. Все зависит только от вашей фантазии. ♣ Фигурки, новогодние игрушки, а также небольшие яркие конструкции из пенопласта, станут отличными предметами декора во время праздника и не только.

Посетители этой страницы чаще всего выбирают в интернет-магазине:

Окраска пенопласта ( пенополистирола ) и выбор материалов

После того, как буквы вырезаны, встает вопрос, чем красить пенопластовые буквы. Тут все просто. Для начала надо знать, что пенопласт (пенополистирол) неустойчив к воздействию следующих растворителей:   уксусно-этиловый спирт, бензол, бензин, керосин, ацетон, спирт.

Подготовка поверхности.

Покраска изделий из пенополистирола.

Покраска пенопласта автомобильными эмалями.

Заказать изделия, фигуры и ли буквы из пенопласта в компании Заметно.

Статьи по теме

Как обработать края пенопласта чтобы не крошился. Как резать пенопласт – максимальный результат при минимуме мусора

Пенополистирол представляет собой универсальный материал, который находит применение для тепло- и звукоизоляции зданий при ударных и шумовых нагрузках. При проведении ремонтных работ, связанных с термоизоляцией или перепланировкой, приходится раскраивать большие листы утеплителя. В связи с этим возникает вопрос, чем резать пенопласт, чтобы линия получилась ровной.

Рассмотрим оборудование, которое находит применение для резки пенопласта в домашних условиях. К ним относятся:

• ножовка по металлу;
• пила по дереву, имеющая мелкие зубцы;
• болгарка;
• паяльник;
• проволока из нихрома.

Перед тем, как начать резать, необходимо разметить заготовку простым остро заточенным карандашом. Если в качестве режущего инструмента для пенопласта используется ножовка или лобзик, не следует делать быстрых движений. Это связано с хорошими термоизолирующими свойствами материала, когда при возникновении трения не происходит отведение тепла и он нагревается, что затрудняет процесс. Используйте паяльник, если требуется быстро отрезать заготовку. Для этого его конец нужно расплющить молотком и закрепить специальную деталь, для изготовления которой надо взять металлический колпачок перьевой ручки и лезвие. После разогрева прибора приступайте к разрезанию листов.

С помощью болгарки режьте пенопласт только очень тонкий. Добиться среза высокого качества вряд ли получится, результат будет аналогичным, как при работе лобзиком. Кроме этого, при данном способе обработки материала будет много мусора и шума.

Выбираем подходящий нож

Чтобы
разрезать пенопласт, можно воспользоваться обыкновенным ножом, который следует хорошо наточить и предварительно разогреть. Канцелярский вариант подойдет для резки мягкого материала, он имеет достаточное гибкое лезвие и его не рекомендуется применять для обработки плит значительной толщины, так как сложно получить ровный вертикальный срез. Преимуществами станут небольшое количество мусора, доступность и низкая стоимость инструмента. Помните, что чем тоньше лист, тем более ровным будет срез, оптимальная толщина должна составлять не более, чем 5 см.

Наиболее оптимальный способ резки

Данный метод можно использовать, если вы имеете элементарное представление об электротехнике, для изготовления приспособления надо будет подготовить:

• проволоку;
• трансформатор;
• пружину.

Стол ставится под наклоном (20-60˚), и поперек натягивается проволока, один конец которой фиксируется жестко, а для закрепления другого применяется пружина. К ним подсоединяются провода трансформатора, включенного в электрическую сеть. Производится подача тока, заготовка помещается на стол. Листы разрезаются в результате скольжения под действием собственного веса.

Пропускать ток можно от силового трансформатора старого телевизора. Другой вариант – включить в электрическую цепь переменное сопротивление (реостат). Сила тока должна контролироваться, чтобы не произошло сильного нагрева, следствием которого станет плавление пенопласта и появление по краям линии наплывов.

К привлекательной стороне такого способа относится способность вырезания фрагментов как по прямой линии, так и по изломам и извилинам, что делает процесс универсальным. При этом важно помнить, что проволока не должна быть сильно раскаленной. Достаточно будет, если она просто слегка покраснеет, в противном случае разрез получится слишком широким. Следует подбирать крепкую пружину, это даст возможность регулировать длину.

Появление в широком доступе массивных полноразмерных плит пенопласта автоматически привело к буму в использовании относительно прочного, мягкого и одновременно легкого в обработке материала в домашних условиях. По сути, из толстого пенопластового листа стало возможным изготовление огромного количества всевозможных полезных вещей, нужно только подобрать способ, как и чем резать пенопласт, чтобы не допускать деформацию, надлом или крошение материала.

Почему сложно резать пенопласт

Широкое применение пенопластового материала во многом сдерживалось пористой структурой, напоминающей спрессованный слой из мельчайших полистирольных ячеек, наполненных газообразующим агентом.

Если вам доводилось резать пенопластовые листы, то наверняка обратили в

Чем обработать пенопласт чтобы не крошился

Портал о стройке

Все мы привыкли ассоциировать мышей с порчей продуктов. Эти мелкие грызуны способны испортить все запасы на зиму, причем в короткие сроки. Но помимо этого они способны нанести вред нашему жилью, и это в прямом смысле слова: съесть теплоизоляцию. А чтобы этого не произошло, приходится обрабатывать пенопласт от мышей.

Мыши прогрызают пенопласт, делая в нем проходы и создавая гнезда. А пенопласт, как известно, широко применяется в строительстве домов, особенно в утеплении мансард. Прогрызая этот строительный материал, они понижают те свойства, которыми он обладал изначально. Как защитить пенопласт от мышей и возможно ли это сделать вообще?

Если дом построен с учетом всех строительных норм, то хозяевам не о чем волноваться: пенопласт защищен от грызунов армирующей сеткой

Защищаем пенопласт от мышей

Хочется сразу отметить, что мыши не питаются пенопластом. Они прогрызают его для создания в нем гнезд, так как там тепло и сухо, а также для прохода в поисках пищи и воды. Больше всего подвергается нашествию грызунов гранулированный полистирол. Как показывает практика, повреждения могут достигать 80%! А это уже серьезный урон для дома. Ведь мыши могут превратить в труху весь слой полистирола.

Защитить свой дом от мышей, которые «съедают» изоляцию, можно легко и просто. Для этого следует учитывать некоторые правила при строительстве здания:

• во-первых, необходимо заранее покупать пенопласт плотного сорта, его мыши грызут неохотно, так как он не поддается их острым и маленьким зубкам;
• во-вторых, следует перекрыть доступ к материалу, замазав все щелки в стенах;
• в-третьих, необходимо использовать мелкую сетку, которой затянуть пенопластовый слой. Она позволит предохранить теплоизоляцию от нашествия грызунов.

Как защитить свой дом от мелких грызунов во время строительства, понятно. А вот что делать, если мыши появились после того, когда дом уже построили, а все профилактические меры не были выполнены?

Во-первых, нужно завести дома кота. Пара встреч мышей с котом заставят их уйти. Да и к тому же от домашних питомцев исходит запах, которого мыши боятся. А чувствуя опасность, эти грызуны стараются сразу убегать в более спокойное для них место.

Во-вторых, можно установить в доме электронный отпугиватель грызунов. Однако если площадь здания большая, одно устройство не поможет вам полностью избавиться от мышей. Потребуется установка двух или трех приборов.

Электронные отпугиватели грызунов хорошо зарекомендовали себя. Они отлично борются с нашествием мышей и иных грызунов. Излучая ультразвук на разных частотах, этот прибор действует на психику мелких вредителей, из-за чего они ощущают дискомфорт и желание покинуть здание как можно быстрее.

В-третьих, можно воспользоваться услугой дезслжб, которые проведут полную дезинфекцию помещения, мыши исчезнут и больше не станут прогрызать пенопласт.

В-четвертых, можно воспользоваться народными средствами избавления от мышей, например, рассыпав в местах скопления грызунов борную кислоту. Или разложить по углам растения, запах которых мыши не переносят. Это может быть как полынь, так и аптечная ромашка.

Что касается борной кислоты и других отрав для мышей, то их использование все-таки нежелательно, так как придется собирать по дому трупики грызунов. Также бывает и такое, что мыши гибнут в своих норках, из которых из извлечь будет не так-то просто. Следствием чего станет появление неприятного трупного запаха в помещении, и от него затем избавиться будет очень трудно.

Мыши грызут пенопласт не из гастрономических соображений, а для обустройства в нем гнезд или проходов

Почему появляются мыши и начинают грызть пенопласт?

Причина появлений мышей в доме банальна – несоблюдение чистоты в помещении и на участке земли, где оно располагается. Если во дворе имеется мусор, а дома постоянный беспорядок, то появление таких вредителей, как мыши предсказуемо.

Мыши питаются практически всем, начиная с различных круп и заканчивая отходами. А пенопласт они начинают грызть только в том случае, если им необходимо сделать гнездо в теплом и сухом месте, а также если он является преградой для достижения их целей, например, чтобы найти пищу или воду.

Мыши несут большую угрозу для человека, так как своими лапками они могут инфицировать продукты питания. Поэтому от них нужно срочно избавляться.

Самое главное правило – поддерживать чистоту в доме и во дворе! Остатки и крошки еды не должны оставаться на кухонном столе, а доступ к хранению продуктов питания должен быть полностью заблокирован. Мусорное ведро должно ежедневно очищаться от мусора, а крышка должна плотно закрываться.

То же самое касается и чердачного помещения, здесь не должен находиться мусор или храниться какие-либо продукты, к тому же оно для этого совсем не предназначено.

У чистоплотного хозяина никогда не заведутся мыши. А даже если это и случится, то появятся они в небольшом количестве, поэтому избавиться от них будет куда проще, используя только мышеловки или ловушки собственного изготовления.

Следите за чистотой, и мыши никогда вас не потревожат!

Источник: stroyka.ahuman.ru

Чем выполнять резку пенопласта проще?

Из современного пенополистирола собирают теплоизоляционные конструкции, вырезают декоративные элементы и производят большое количество других вещей.

Его сфера применения очень широка. И не в последнюю очередь из-за того, что материал этот легок в обработке, быстро укладывается и его можно разрезать своими руками.

Самодельный терморезак для пенополистирола

Впрочем, резать пенопласт своими руками тоже надо уметь. Ведь чтобы получить действительно качественный разрез и итоговую деталь, нужно хорошенько постараться. Заметим, что пенопласт для здоровью людей не опасен.

1 Резка пенопласта

Итак, пенополистирол, как и любой другой материал нуждается в обработке перед использованием. Изначально его поставляют в обычных плитах с определенной толщиной. Однако далеко не всегда формы плит хватает на то, чтобы использовать их везде, где только необходимо.

Часто плиту приходится разрезать на куски, подрезать, подчищать. Иногда появляется необходимость срезать на краю плиты декоративную часть или сделать определенный угол.

Вариантов на самом деле масса. А вот вопрос остается один. Чем резать пенопласт? Казалось бы, зачем еще выдумывать какие-то дополнительные агрегаты, покупать специальный резак для пенопласта если его не то что резать, даже ломать можно своими руками. И это в буквальном смысле.

Тут надо обратиться к особенностям самого пенополистирола и армированного пенопласта для фасада. Сам по себе пенопласт состоит из мелких полистирольных шариков.

Изначальное сырье в нем – это полимер, что смешан с пенными заполнителями и воздухом. В итоге получается довольно податливая и очень легкая конструкция, что легко режется или ломается руками.

Вот только ломать пенопласт – это не лучшее решение. Линия излома никогда не получится у вас точной. Шарики пенополистирола будут искривлять ее, делая итоговую конструкцию непригодной для точной работы.

Однако все же отметим, что ломать или резать пенопласт очень легко. То есть резка пенопласта в домашних условиях вполне реальна. Другой вопрос, как сделать это точно и с минимальными разрушениями материала. Вот тут уже вам пригодится резак для пенопласта или любой самодельный аппарат.
к меню ↑

2 Инструменты для резки

Инструмент для резки пенопласта может иметь разную конструкцию. Именно от конструкции и типа резки зависит, как именно резак для пенопласта будет справляться со своими задачами.

Пенополистирол состоит из мелких шариков и может крошиться

Механический резак используется для того чтобы иметь возможность провести сравнительно небольшие работы в стесненных условиях. Разрезать прибором механического воздействия тело пенополистирола можно. Вот только качество разреза, что получится в итоге, может быть не таким, как хотелось бы.

Термический резак для пенопласта это уже профессиональное оборудование. Его используют строители, дизайнеры и другие подобные специалисты.

Термический резак быстро проделывает отверстия или прорезает линии в пенополистироле любого типа. Начиная от обычного и заканчивая экструдированным пенопластом высокой плотности.

Термический аппарат в своей основе использует раскаленную нить или проволоку.

По типу сборки аппарат для нарезания пенополистирола на утепление дома пенопластом изнутри может делиться на:

• Фирменные образцы;
• Самодельные образцы.

В первом случае мы имеем дело агрегатами, что создавались на заводе. Они специально разрабатывались и задумывались так, чтобы дать человеку максимум производительности и удобства во время работы.

К фирменным моделям относят как специализированные ножи для пенопласта, так и крупные терморезаки или другое профессиональное оборудование.

Например, та же лазерная резка пенопласта возможна только благодаря использованию заводских лазеров слабой мощности, которые контролируются компьютером. Они дорогие, громоздкие и довольно сложные, но зато в результате работы с ними вы получите практически идеальную резку.
к меню ↑

2.1 Механическая резка

Механическая резка выполняется инструментами, что в своей основе используют силу механического воздействия или трения.

Чаще всего такое оборудование применяется в домашних условиях. Когда у вас нет возможности прикупить терморезак, да и нет желания. Не будем забывать, что качественный терморезак может стоить довольно дорого.

И далеко не всегда его стоит покупать, особенно если вам надо всего лишь своими руками обрезать пару пенополистирольных плит для теплоизоляции.

Пенопласт реально резать даже обычным лезвием

Проще всего для резки пенопласта взять обычный нож, особенно если пенопласт режется на утепление канализационных труб в грунте. Идеально подойдет канцелярский нож с лезвием средней жесткости. С его помощью можно без особых проблем обрезать плиту толщину до 6-8 см. Причем плита будет обрезана качественно, особенно если у вас уже есть хотя бы базовый опыт.

А вот болгарки и лобзики если и можно применять, то очень осторожно. Тут уже надо понимать, что сильный момент вращения слишком серьезно воздействует на слабую структуру пенополистирола. Если не угадаете с вращательным моментом и выбором диска, то можете своими руками испортить плиту.

Рекомендации здесь могут быть только общие. Желательно покупать специальное оборудование для резки пенопласта. Если же под руками ничего такого не имеется, то постарайтесь хотя бы найти самый тонкий диск для болгарки или лезвие лобзика. Чем тоньше оно будет, тем лучше.

С пилами вообще нужно быть осторожным. Обычную пилу лучше для пенопласта не применять. Разве что вам вообще не нужна точность резки. Но в таком случае его проще просто разломать.

Если же покупаете специальную пилу, то тут уже разговор другой. Но в любом случае надо быть очень осторожным, так как пила, за счет неравномерности усилий, имеет больше шансов основательно повредить материал.
к меню ↑

2.2 Термическая резка

Для термической резки всегда используют терморезак. Терморезак – это специальный агрегат для резки пенополистирола, стоит столько же почти, как и клей для пенопласта.

Состоит он из всего нескольких частей. Основная часть – это рабочий трансформатор, что подает напряжение. Трансформатор может иметь аккумуляторы, а может питаться напрямую от сети. Тут уже все зависит от конкретной модели.

От мини-трансформатора отходит две дугу или крепления. Эти дуги являются по сути корпусом рабочего элемента. К каждому концу дуги привязана специальная нить. Чаще всего применяют нихром. Нить натянута между концами дуги так, чтобы образовывать сильно натянутую проволоку.

При включении трансформатора он подает электричество на дуги, а те уже, в свою очередь, накаляют саму нить.

Раскаленная нить без проблем прорезает пенопласт в любых положениях и любых размеров. Ведь полимер это крайне нестабильный, и он очень плохо взаимодействует с высокими температурами.

Специальная подставка для самодельного терморезака по пенопласту

Большой плюс терморезака в том, что он дает вам возможность работать с филигранной точностью. Точнее резка может проводиться только лазерами. Да и то, если исключить человеческий фактор.

Нихром нагретый до серьезной температуры, режет пенопласт, как нож горячее масло. Более того, он даже не прикасается толком с плитой, то есть никакого физического давления вам прикладывать не придется. Почему это удобно? Да потому что прикладывание физических усилий всегда чревато возможностью совершить ошибку.

Если же всю работу проделывает нагретая проволока, что скорее расплавляет пенопласт, чем режет его, то и шанс сделать ошибку становится минимальным.

к меню ↑

2.3 Самодельный терморезак

Смышленые радиотехники уже наверняка подумали о том, что конструкция терморезака очень проста, а значит, его можно собрать и своими руками. И действительно, собрать терморезак можно без особых проблем.

Главная ваша задача будет заключаться в подборе трансформатора небольших размеров для резки теплоизоляционных цилиндров Rockwool и подобных изделий. Ну это на самом деле не такая уж и проблема. Можно взять трансформатор от телевизора или переоборудовать его из рабочего образца.

Дальше надо собрать аналог дуг. Простейший такой механизм – это крепление на деревянной планке двух длинных шурупов. Дерево не даст им проводить электричество, между собой, поэтому единственным проводником останется нихромовая натянутая нить.

Нить натягивают между головками шурупов. Дальше остается только подсоединить трансформатор к шурупам, затем включить электричество и подрегулировать напряжение.

Желательно с напряжением не перебарщивать и четко понимать, что существует определенная корреляция между толщиной нихромовой нити и рабочим напряжением на выходе.

Слишком высокое напряжение раскалит нить докрасна, а в таком положении она будет просто выжигать пенополистирол, даже не прикасаясь к нему. В итоге ровной резки у вас не получится.
к меню ↑

2.4 Пример создания самодельного терморезака для пенополистирола (видео)

Источник: uteplimvse.ru

Чем резать пенопласт, чтобы не крошился

Пенопласт или пенополистирол относится к универсальному материалу, который используется для утепления и звукоизоляции в строительных конструкциях. Основа его структуры образована вспененной пластмассой. Этим объясняется, почему пенопласт при резке довольно часто крошится.

При обработке материала необходимо решить, чем его нужно резать, чтобы линия среза получалась ровной, а крошки было как можно меньше.

Виды инструментов

Резку пенопласта осуществляют с использованием механических и термических разновидностей инструментов. Начинающим мастерам, особенно при небольших объёмах резки, рекомендуется пользоваться механическим инструментом.

Механическая резка. К числу наиболее распространённых подручных средств относятся нож, лобзик, пила и болгарка.

Обыкновенный нож. Основное внимание при выборе ножа уделяется его лезвию. Если оно острое, то процесс резки протекает быстрее, а отходов образуется меньше. Нож перед резкой нужно предварительно разогреть.
Недостатком способа является то, что использование ножа возможно при толщине пенопласта 1— 5 см.

Сапожный нож. Как правило, этот нож изначально бывает довольно острым. Поэтому его лезвие сравнительно легко проходит через ячеистую структуру пенопласта.

Недостатки в использовании:

— возможность резать только тонкие листы;

— лезвие ножа быстро затупляется;

— необходимость иметь в наличие точильный камень.

Канцелярский ножик. Канцелярский вариант ножика лучше применять для мягкого материала. У этого ножа лезвия тонкие и гибкие, поэтому его не практикуют для обработки толстых плит.

Канцелярский нож имеет набор сменных лезвий. Затупленные лезвия обламывают, что приводит к их большому расходованию.
Рекомендуется нагревать лезвие перед непосредственным применением. Тогда произойдёт оплавка пластиковых капсул, и крошки будет образовываться существенно меньше.

Электролобзик. Обрезка электролобзиком применяется при резке пенопласта до 10 см в толщину. Этот способ не требует затрат больших усилий.

— срез не бывает идеально ровным;

— образуется достаточное количество крошки;

— невозможно использовать при отсутствии электроснабжения

Ручная пила по дереву. Если толщина пенопласта достигает 40 мм, то его лучше резать ножовкой по дереву. Метод довольно простой и быстрый, без затрат особых физических усилий.
Лучше подходит пила имеющая с мелкие зубья. Этот инструмент используется только для получения прямолинейных срезов.

«Болгарка». Плюсы болгарки в том, что она как бы сама режет пенопласт, если использовать самые тонкие круги.

Однако толстый материал болгаркой резать не рекомендуется. Качественного результата вы не получите, зато мусора будет чрезвычайно много.
Кроме того, такой вариант не очень хорош из-за визга, возникающего при взаимодействии пенопласта с кругом машинки. Плюс к нему добавляется ещё и шум двигателя инструмента. Поэтому в случае резки большого количества пенопластовых плит, следует с самого начала работы надеть наушники. Добавьте к этому перечню ещё и расход электроэнергии, который потребуется оплатить.

Резак из нихромовой проволоки. Практика работы с пенопластом показывает, что качественный спил образуется при использовании инструмента с нагретой проволокой. Края получаются ровные, гладкие, а крошки практически нет. К достоинствам метода можно приплюсовать высокую скорость резки и производительность в объёмах сходных с промышленными.

Активному применению способа препятствует сложности с его приобретением из-за отсутствия в магазинах. При острой потребности в станке выход один – сделать резак самостоятельно. Это отдельный вопрос, которому посвящено множество хороших статей в интернете, содержащих пошаговые инструкции и иллюстрации.

Простой способ резки

Резка можно проводить стальной тонкой проволокой. Её следует закрепить на деревянных рукоятках. Их располагают по разным концам поверхности предназначенной для резки. Распил напоминает процесс пиления дров. Вам потребуется помощник, который возьмёт одну из ручек. От трения происходит нагрев струны, поэтому линия распила получается ровной и гладкой.

Соблюдайте правила безопасности, учитывая, что при нагревании происходит образование и выделение вредных для организма веществ. Работать следует в хорошо вентилируемом помещении или на улице.

Видео рекомендации

Итог

Из проведённого обзора можно сделать общий вывод, о том, что процесс резки пенопласта протекает в достаточной степени просто и быстро. Способ обработки выбирается в зависимости от выбранного инструмента, объёмов работ, формой (прямолинейной, извилистой или объёмной), в которой должен быть получен результат.

Источник: kakpravilino.com

Резка пенопласта на станке и ножом

В строительстве часто проводятся работы связанные с утеплением конструкций, где используется пенопласт, как самый недорогой материал. Соответственно, и плотность подобного утеплителя низкая, что ведет при его резке к образованию множества мусора, который достаточно трудно собрать, так как кусочки пенопласта имеют свойство электризоваться и прилипать ко всему, что встретится на их пути. Чтобы облегчить процесс раскроя утепляющего материала существует много способов и устройств, помогающих резать пенопласт без крошек.

Чем и как резать пенопласт

Для того чтобы вырезать определенную форму утеплителя может использоваться любое приспособление для резки пенопласта:

• нож;
• ножовка по дереву или металлу;
• паяльник;
• угловая шлифовальная машинка, именуемая «болгаркой»;
• тонкая металлическая проволока типа струны;
• терморезак;
• станок для резки пенопласта;
• электролобзик с нагреваемой пилкой.

Если выбирается ножовка по дереву, то ее зубья должны быть как можно меньше. Все инструменты, которые не нагреваются до определенной температуры, не гарантируют, что не будет крошения пенопласта. Подобные инструменты используются при небольших объемах работ, но когда необходимо утеплить все ограждающие конструкции дома, лучше применить воспользоваться аппарат для резки пенопласта, действие которого основано на нагревании режущего элемента.

Как правильно резать пенопласт ножом, чтобы он не крошился

Когда в процессе утепления стен, перекрытий, кровли своими руками используются плиты полимерного материала, термические резаки не всегда оправданы. Конструкции, как правило, имеют строго геометрические формы, и разрезать материал вполне можно простым ножом, главное чтобы лезвие было тонким, а его длина превышала толщину листа утеплителя. Хороший инструмент для такой работы – канцелярский нож, если предстоит резать пенополистирол небольшой толщины.

Для резки пенопласта ножом нужно выбирать длинное лезвие

Дело в том, что лезвие подобного инструмента очень тонкое и при разрезании листа большой толщина идеально ровного среза добиться вряд ли получится, на срезе могут образоваться извилины, которые не позволят сделать плотное примыкание отдельных частей утеплителя. А это приведет к образованию мостиков холода.

Кроме ножа потребуется:

• Мерная жесткая линейка или рейка идеальной формы.
• Рулетка.
• Простой карандаш, маркер.

Режут полистирол на твердом основании, чтобы лист не «играл» в руках. На поверхности полистирольной плиты делают отметки нужного размера, после чего укладывают жесткую линейку или рейку, и делают острым ножом разрез. Если длины лезвия ножа недостаточно, можно сделать разрезы с двух противоположных сторон листа, главное не сбиться с размера. Затем по разрезу лист просто разламывают. При должной сноровке работа будет проходить быстро, без лишнего шума и затрат электричества. Мусор, конечно, будет, но не так уж много, как от ножовки. Главное чтобы инструмент был очень острым и нужной длины.

Прежде чем отрезать материал, инструмент нужно нагреть, а также периодически подтачивать лезвие.

Как разрезать пенопласт без использования термических приборов

Принцип резки листов пенопласта при помощи ножовки, независимо, будет это полотно по металлу или по дереву, ничем не отличается от резки ножом, главное, чтобы зубцы были мелкими, а полотно достаточной длины.

В этом случае рез будет более ровным и не образуется много мелкого мусора. Движения пилой нужно совершать плавно, без рывков. Но и при таком методе резания будет много крошек пенополистирола.

Порезать пенопластовые листы можно с использованием электрического лобзика или угловой шлифовальной машинки (болгарки). Однако при таком методе огромное количество мусора гарантировано.

Болгарка для резки пенопласта

Высокая скорость вращения диска болгарки и достаточно крупные зубья спровоцирует сильное разрушение структуры материала в месте реза. При использовании электролобзика также невозможно получить на срезе идеально ровную поверхность, за счет вибрирования пилки, которое к тому же приводит к образованию мелкого полимерного мусора.

Меньше всего образуется крошек пенопласта при его раскрое, если используется самодельный прибор для резки пенопласта. Простейший вид подобного устройства представляет собой обычную тонкую проволоку (струну), к концам которой приделаны ручки, для большего удобства. Диаметр проволоки нужно выбирать самый меньший, не более 0,5 мм. Здесь одному человеку не справиться, нужен будет помощник. Проволоку устанавливают по намеченной отметке на пенопласте и делают равномерные движения с двух сторон. В результате трения металлической проволоки о пенополистирол происходит ее нагревание и материал начинает плавиться в месте реза.

Резка пенопласта струной – метод самый эффективный в плане образования минимального количества мусора, но время, затраченное на такую работу, значительно большее, чем при резке другими инструментами.

Термические аппараты и приспособления

Не всегда использование утеплителя предполагает его раскрой по правильным геометрическим размерам. Иногда приходится вырезать полукружья, отверстия и прочие формы с замысловатыми контурами. И здесь нож или ножовка уже не помогут. Но справиться с такой работой сможет станок для резки пенопласта, который вполне можно соорудить своими руками.

Фигурные изделия из пенопласта и пеноплекса

Принцип работы подобных устройств заключается в том, что на режущий элемент подается электрическое напряжение, вследствие чего он нагревается до определенной температуры, которая может регулироваться специальным прибором. А учитывая легкоплавкость материала резать пенополистирол нагретой струной или проволокой легко и быстро. И при этом не образуется трудноудаляемый мелкий мусор.

Как самостоятельно соорудить термический резак для пенопласта

Если выбирать, чем лучше резать утеплитель без образования мелкого мусора, то на первом месте, конечно же, будет стоять профессиональное оборудование. Но для домашнего использования приобретение такого устройства может быть дорогим «удовольствием», поэтому станок для резки пенопласта многие умельцы делают своими руками.

Схематический рисунок термического резака для горизонтального раскроя пенопласта

Необходимые материалы и инструменты

Для сборки режущего термического прибора потребуется:

• Вольфрамовая (нихромовая) проволока Ø 0,2мм.
• Материалы для изготовления рамы – бруски, металлопрофиль любого сечения. Пружины для крепления вольфрамовой нити.
• Реостат или понижающий трансформатор.
• Изоляторы.
• Клеммы.

Вольфрамовую проволоку можно купить в специализированном магазине или добыть из бытовых приборов – из любого обогревателя, коме масляного. Отрежьте нужный кусок спирали и выпрямите ее да ровного состояния.

В обогревателе спираль выполнена из вольфрамовой проволоки

На твердом и прочном основании нужно собрать раму устройства. Это может быть стол, верстак или какая-то другая поверхность. Потребуется прикрепить вертикальные элементы из металла к основанию на таком расстоянии, чтобы между ними свободно проходил лист пенополистирола. Далее к вертикальным стойкам крепятся пружины, к пружинам изоляторы, и к ним – вольфрамовая проволока.

Пружины нужны для того, чтобы поддерживать проволоку в горизонтальном положении, поскольку нагреваясь, она имеет свойство изменять свои размеры в большую сторону, что грозит ее провисанием, если не будет пружин. Вместо пружин можно использовать грузики, задача которых будет такой же, как и у пружин.

Когда подобным резаком пользоваться приходится редко, источником питания может служить аккумулятор, что без сомнения безопасней, по сравнению с электрической сетью, где напряжение более 220 B, в то время как аккумулятор выдает не больше 10 -12, и этого вполне достаточно, чтобы нагреть проволоку. При наличии реостата напряжение, подаваемое на вольфрамовую нить можно регулировать в зависимости от толщины листа и скорости его перемещения по столу.

Данный прибор позволит разрезать пенопласт на горизонтальные пластины, толщина которых будет зависеть от того, какое расстояние между проволокой и столом. Если требуется кроить материал по вертикали, проволока должна устанавливаться также вертикально.

1 — Вольфрамовая проволока
2 — Груз
3 — Рама
4 — Основание устройства

Вертикальный резак для пенопласта подходит для резки фигурных элементов из экструдированного и обычного пенопласта. При пользовании подобным устройством срез получается ровным и без крошек. Работает это устройство по принципу лобзика. Для того чтобы сделать фигурную деталь лучше использовать пеноплекс, материал, получаемый методом экструзии из полимерного исходного сырья – стирола, в то время как пенопласт – это не прессованный стирол.

Резка пенопласта модернизированным паяльником

Быстро изготовить термический резак можно из паяльника. Для этого на конец инструмента устанавливают лезвие, если нужно раскраивать пенопласт по вертикали или горизонтали, или коронку от электродрели, когда требуется сделать в материале отверстие, выемку. Вместо коронки допускается использовать самодельную круглую деталь, которую делают из оцинкованного железа.

Основная суть статьи

Чем резать пенопласт – механическим инструментом – ножом, пилкой, электрическим – угловой шлифовальной машинкой, лобзиком, или при помощи устройств с нагреваемым режущим элементом, каждый выбирает по своему усмотрению. Термические приборы исключают образование мусора, но стоят дорого. Для домашнего использования есть возможность сэкономить средства и сделать своими руками термический станок для резки пенопласта.

Источник: znatoktepla.ru

Пенопласт: чем резать, чтобы не крошился?

Пенопласт применяется строителями в самых разных целях. Этот материал проявляет высокие теплоизоляционные качества, поэтому им утепляют фасады зданий, полы и прочие объекты. Также из этого материала изготавливают различные декоративные элементы.

Пенопласт прост в обработке, его легко резать. Но при этом материал может сильно крошиться. Разрушение массива является негативным явлением. Поэтому необходимо правильно обрабатывать пенопласт. Чем резать этот материал, необходимо узнать перед началом работы. При этом из массива пенопласта можно будет создать не только плиты для утепления, но и декоративные изделия. Их внешний вид будет аккуратным, а материал не будет разрушаться.

Особенности пенопласта

Пенопласт во всех отношениях является легким материалом. Полимер смешивается с воздухом и пенными заполняющими компонентами. Его структура похожа на склеенные шарики. Именно эта особенность объясняет, почему мы режем пенопласт, а не ломаем его. В противном случае раскрой получается неровным.

В некоторых разновидностях материала шарики структуры держатся плотнее, не рассыпаются. Но довольно часто пенопласт крошится, причем порой очень сильно. Такое разрушение материала опасно для листа. Хрупкость пенопласта приводит к изменению формы, снижению свойств и функциональных качеств.

Если требуется корректировать габариты массива, эту операцию проводят при помощи специального инструмента. При этом лист не будет разрушаться.

Виды инструментов

Изучая вопрос о том, как правильно резать пенопласт в домашних условиях, необходимо обратить внимание на разновидности инструмента. Они делятся на механические и термические. Для самостоятельной раскройки массива, при небольших объемах работ, отдают предпочтение первой группе средств.

Для домашней обработки пенопласта начинающим мастерам рекомендуется выбирать механический инструмент. Профессиональные монтажники и дизайнеры отдают предпочтение термической резке. В этом случае получится создать высокую точность края, создавать объекты любой сложности.

Термический резак стоит довольно дорого. Начинающие мастера, производящие ремонт у себя дома, редко приобретают такую технику. Но при больших объемах работы она просто незаменима. Действия при помощи термического резака производятся быстро и качественно.

Способ производства инструмента

Рассматривая вопрос о том, как правильно резать пенопласт, чтобы не крошился лист, следует подробнее рассмотреть способ изготовления инструмента. Он может быть заводской или самодельный.

Профессиональные строители в обязательном порядке приобретают специальную сертифицированную технику. Будь это механический или термический инструмент, в подобных целях необходимо производить работы оборудованием заводского производства. Дело в том, что при создании подобных устройств разработчики максимально обеспечили его всеми необходимыми качествами, безопасностью и комфортом. При выполнении большого объема работы это очень важно.

Но, делая ремонт своими руками, невыгодно приобретать специальное оборудование. В этом случае его можно создать самостоятельно. Это будет более примитивное устройство, но оно вполне сможет справиться с возложенными на него задачами.

Механическая резка

В первую очередь следует рассмотреть основные механические приспособления, которыми можно раскроить пенопласт. Чем резать материал, зависит от способностей мастера и объема работы. К таким инструментам относятся нож, болгарка, пила и лобзик. Для самостоятельного раскроя плит в процессе обустройства слоя утеплителя лучше применять нож. Его лезвие должно быть средней жесткости. Такой инструмент позволяет довольно качественно и быстро разрезать плиты до 8 см толщиной.

Лобзик, болгарка или пила применяются только при специальных работах. Профессиональные строители применяют такое оборудование. В этом случае инструмент отличается по ряду параметров от обычных УШМ, лобзиков или пил.

Если применяется толстое лезвие и высокие скорости оборотов, пенопласт можно легко испортить. Поэтому в домашних условиях применяют для резки нож со сменными лезвиями.

Терморезак

Добиться высокой точности резки позволяет термооборудование. Его приобретают профессиональные мастера и дизайнеры. При проведении большого объема работы в домашних условиях на этот тип оборудования также следует обратить внимание. В этом случае мы режем пенопласт нихромовой проволокой.

Аппарат питается от системы или аккумулятора. Через элементы этой техники на нихромовую нить подается электричество. Металл при этом быстро и сильно нагревается. Это позволяет качественно срезать излишки пенопласта, раскроить его в любых направлениях.

Наиболее точная обработка материала получается при использовании терморезака. Следует отметить, что пенопласт плохо реагирует на нагрев, но в этом случае разрез выполняется очень быстро. Поэтому его качество высоко.

Самодельный резак

Можно создать терморезак самостоятельно. Для этого необходимо собрать набор необходимых деталей. В первую очередь понадобится небольшой трансформатор. Можно взять эту деталь, например, со старого телевизора.

В этом случае также потребуется резать пенопласт струной из нихрома. Ее натягивают между двух длинных шурупов. Их необходимо закрепить на деревянной планке. Подобный материал, как известно, не проводит ток. Поэтому электричество от трансформатора будет поступать только на шурупы и струну.

После подключения всех элементов напряжение следует подкорректировать. Оно зависит от толщины нихромовой нити. Слишком сильно раскаленная струна не позволит качественно раскроить материал.

Простой способ резки

Представленные подходы позволяют легко раскроить пенопласт. Чем резать такой материал, дают советы народные мастера. Они придумали еще один способ. Он будет довольно эффективным, особенно при раскрое больших листов пенопласта.

Для этого потребуется тонкая и прочная струна. Ее концы привязывают к деревянным ручкам. Если лист большой, необходимо выполнять работу вместе с помощником. В этом случае по обе стороны массива становятся 2 человека. Каждый берет деревянную ручку с привязанной струной. Далее по прочерченной заранее разметке они перемещают нить. Она от трения нагревается.

Материал легко и быстро перерезается. Если лист небольшой, такую процедуру можно выполнять самостоятельно.

Рекомендации профессионалов

Следует принять во внимание несколько советов профессиональных монтажников, позволяющих обработать пенопласт. Чем резать его, выбрать будет просто. Эксперты утверждают, что каждый из представленных способов подходит для раскроя. Все зависит от навыков мастера и объема выполняемой им работы.

Перед началом раскроя материал необходимо разметить простым карандашом. При механическом и термическом методе пенопласт может нагреваться. В этом случае он выделяет в окружающую среду вредные вещества. Поэтому работу проводят на открытом воздухе.

При этом применяют специальное оборудование. Иначе при нагреве материал будет прилипать к лезвию. Болгарка или лобзик работают на низких скоростях. Так тепло успевает отводиться из зоны резания.

Выполняя такие рекомендации, можно быстро и качественно раскроить пенопласт для любых сфер применения.

Источник: hochyvseznat.ru

Утепление стен дома пенопластом: разрушаем мифы

Сегодня каждый знает, когда хорошо утеплен дом, уменьшается плата за его отопление.

Чаще других строители отдают предпочтение двум утеплителям: пенополистиролу или пенопласту и минеральной вате. У каждого из них свои плюсы и минусы и, конечно же, мифы. Сегодня поговорим и развенчаем мифы об утеплении фасада пенопластом.

Миф — Утеплять фасад дорого

Если вы решили, что утеплять фасад необходимо однозначно и возврата вашему решению нет, придет время закупать материалы. Для того чтобы обшить весь дом, вам понадобятся относительно большие деньги.

Чтобы уменьшить затраты на отопление, многие владельцы домов и квартир задумываются об утеплении. Один из возможных вариантов — утепление фасада пенопластом (ППС или ЭППС). Работа не самая простая, но своими руками справиться можно. Важно знать технологию. О ней подробно, в деталях и расскажем дальше.

ППС или ЭППС (пенопласт или экструдированный пенополистирол)

Утепление фасада пенопластом начинается с решения вопроса: что все-таки лучше использовать, пенопласт (ППС) или экструдированный пенополистирол (ЭППС). И и тот и другой материал делают из одного исходного вещества (полистирола), но их применяют различные технологии. Вдаваться в тонкости процессов вряд ли стоит, важно знать основные отличия этих двух материалов. Так вот, если вкратце:

• Пенопласт более мягкий, впитывает в себя влагу, в нем любят силиться насекомые, грызуны. При неплохих характеристиках имеет небольшую стоимость.
• ЭППС — более жесткий и плотный, воду практически не впитывает, его не любят насекомые и грызуны. Основной его недостаток — высокая цена. В случае утепления стен снаружи, есть еще один минус — необходима его предварительная обработка (надо поцарапать поверхность), а это — время.

Есть еще одни плюс ЭППС — обычно плиты делают с четвертью, то есть прямых стыков при утеплении будет намного меньше, а значит, меньше мостиков холода. Выбор непростой, особенно если учесть, что разница в цене солидная — в 2 раза. Чтобы проще было определиться, несколько позиций по ценам ЭППС и ППС приведены в таблице.

Определившись с типом материала можно приступать к монтажу.

Подготовительные работы

Утепление фасада пенопластом начинается с подготовки стен. Сразу скажем о том, когда лучше начинать работы — в теплый период времени. Но самый важный показатель — влажность стен. Они должны быть сухими. После дождя желательно выждать неделю сухой, желательно, — ветреной, погоды. После этого можно начинать.

Подготовка наружных стен

Подготовка к утеплению фасада пенопластом начинается с очищения всего, что шелушиться и отваливается. Если стены были покрыты краской, ее удаляют, известь — счищают. Если есть вздувшиеся места штукатурки или плитки, ее оббивают. Остаться должно только то, что держится крепко.

Очистить надо все, что может упасть

Затем наступает время выравнивания стен. Очень хорошо, если плиты утеплителя будут лежать на стене всей поверхностью, без пустот. Но такие стены скорее исключение, чем правило, потому допустимы неровности около 1 см на квадратный метр. Большие по глубине/высоте выступы и ямы надо выравнивать — заполнить штукатурным раствором (предварительно прогрунтовав) или стесать. Чем ровнее будет поверхность, тем легче будет работа.

Грунтовать или нет

Не надо грунтовать только те стены, проведя рукой по которым, ладонь остается чистой. Если есть белые следы, кусочки штукатурки, песка и т.п., лучше прогрунтовать. Это обеспечит лучший контакт клея со стеной. Операция отнимает немного времени, проводится просто, денег требует немного, а польза от нее большая. Так что если утепление фасада пенопластом или ЭППС делаете «для себя», лучше грунтуйте.

Грунтовка подходит любая, для фасадных работ. Нормальные фирмы — Ceresit, Мастер, Столит, Крайсель, Токан, Экомикс. Грунт разбавляют или нет — в зависимости от формы выпуска и инструкции, наносят при помощи кисти или из распылителя. Распылителем быстрее и проще, а кистью — лучше.

Подготовка ЭППС

Если решили делать утепление стен снаружи пенополистиролом (ЭППС), его поверхность надо сделать не такой гладкой. Пенопласт имеет более рыхлую структуру и в предварительной подготовке не нуждается. На поверхности ЭППС надо наделать царапин, иначе он от клея отваливается.

Берут шипастый валик, которым обрабатывают гипсокартон, и им хорошо прокатывают во всех направлениях. Второй способ — взять щетку с металлической щетиной и ею наделать бороздок. Более мягкие методы на работают. Работа нетяжелая, но времени требует много. Сделать ее надо до того, как начнете монтаж пенополистирола на стены. Если укладка утеплителя будет в два слоя, надо обрабатывать листы для обоих слоев.

Отделка подоконников, откосов, отлива

Все элементы — подоконники, откосы и отлив (капельник) лучше устанавливать до начала монтажа утеплителя на стены. При установке надо помнить, что у вас еще будет солидная толщина утеплителя + отделка. Если подоконники и откосы уже были установлены, их придется заменить — они окажутся слишком короткими. Чтобы все смотрелось органично и легко стыковалось с утеплительным пирогом, у элементов должны быть следующие размеры:

• Подоконник должен выступать за плоскость стены на 3-4 см (больше-меньше не надо). Если толщина утеплителя 60 мм, вам надо будет подоконник глубиной 100-110 мм (60 мм утеплитель, 10 мм финишная отделка, 30-40 мм выступ). При установке подоконника заполнять надо все пустоты. Можно уложить пластины теплоизоляции, промежутки заполнить монтажной пеной и на все это уложить подоконник, пригрузить его чем-то тяжелым и оставить на 3-4 часа.
  Утепление фасада пенопластом начинается с откосов
  
• При отделе откосов они должны выступать за плоскость существующей стены (без утеплителя) на 1 см. Так проще будет стыковать его с утеплением. Садят его на клей (тот же, который будут использовать при утеплении фасада пенопластом). Есть тут другая тонкость: для отделки откосов требуется утеплитель меньшей толщины — 20-30 мм максимум. Более толстый просто «залезет» на стекло (не забывайте про наличие финишных слоев, на них оставляем около 10 мм).
• Между цоколем и утеплением устанавливают отлив (называют еще «капельник»). Это полоса из оцинкованной стали с порошковой краской. Монтируется она на цоколь саморезми или дюбелями (в зависимости от материала цоколя) с шагом 20 см. Продается кусками по два метра, при монтаже один кусок заходит на другой на 10-15 см. Отлив необходим, чтобы вода, стекающая по стене, не затекала в дом, а сливалась на улицу.

Установка отлива (капельника)

Как видите, подготовительные работы пред утеплением фасада пенопластом (полистиролом) тоже требуют времени. Они не сложны, но значительно сказываются на общем результате.

Технология монтажа пенопласта на стены

Для нормального результата пенопласт на стены сначала приклеивается, затем прибивается. Именно так, и не иначе. Клеить начинают снизу, как правило, с левого угла. Если утепляют пенопластом дом, то первый ряд опирают на установленный отлив, если улучшают теплоизоляцию в многоквартирном доме, прибивают стартовую планку. Без нее велика вероятность того, что пенопласт поползет вниз.

Материалы и инструменты

Для наклейки пенопласта на стены нужны будут два шпателя. Один шириной около 100 мм, второй 180-200 мм. Узким набирают клей из емкости, широким наносят его на стены. Еще для подрезки материала может понадобиться пила с полотном с мелким зубом. Из инструментов на этом этапе все. Нужен еще будет клей. Он требуется специальный, на мешке должно быт написано «для полистирольных плит» или что-то похожее. Есть две разновидности такого клея:

• Универсальный состав для полистирола и последующей отделки фасада (наклеивание сетки и выравнивающий слой).
• Состав только для приклеивания полистирола на стены. Для других слоев требуется универсальный.

Если подходить к вопросу с точки зрения экономической, выгоднее покупать два разных состава — универсальный прилично дороже. А клеем можно сделать целый ряд операций:

• приклеить полистирол к стене и на откосы;
• промазать стыки утеплителя;
• промазать крепежные грибки;

Перечень работ, для которых необходим универсальный клей такой:

• приклеивание сетки на углы (и откосы тоже) и стены;
• нанесение выравнивающего слоя.

Расход обоих составов примерно одинаков и составляет 4-6 кг на квадратный метр. Расход может быть меньше, если стены изначально ровные и требуется меньший слой клея (не надо выравнивать впадины). Расход на выравнивающий слой (после приклеивания сетки) зависит от того, насколько ровно закреплен полистирол, торчат или нет его углы.

Для второго этапа — закрепления полистирола на стенах — нужны будут грибки. Это дюбеля специальной формы с большой пластиковой шляпкой и длинной ножкой. В дюбеля вставляются стальные или пластиковые дюбель-гвозди. При утеплении фасада полистиролом лучше использовать пластиковые. Они не проводят холод, не подвержены коррозии, стоят меньше, а нагрузки большой утепленный фасад не создает.

Для установки грибков нужна будет дрель и молоток. Для нанесения сетки и выравнивающего слоя нужен будет еще широкий шпатель — 300-350 мм или даже больше. Для шлифовки выравнивающего слоя нужна будет пластиковая терка и наждачная бумага с зерном 400-500.

Техника приклеивания полистирола на стены

Клей затворяют водой по рекомендациям производителя (размешивать дрелью с насадкой или миксером). Удобнее работать когда он чуть гуще, чем получается, если придерживаться рекомендаций. Потому не добавляем воды немного меньше, а там смотрим, насколько удобно работать.

Если стена неровная, клей накладываем на стену. Так проще скорректировать неровности — положить больше в выемки и меньше на горбах. Если остался слишком большой горб, чтобы уменьшить расход клея, в пенопласте можно сделать выемку. С ЭППС такой фокус не пройдет.

Укладывают раствор «лепешками» до 9-10 по площади, а также делают валик (можно не сплошной) примерно по периметру плиты, отступив 3-4 см от края. Размеры лепешек не обязательно одинаковые. Важно только максимально выровнять поверхность. Выложив клей, прикладываем пенопласт, придавливаем, хлопаем ладонью (не сильно, чтобы не смять). Колбаски, разложенные по краям могут вылезать из швов или «заплывать» под другие листы. То, что заползают на другие листы — это нормально и даже хорошо, прочнее держаться будет. А вот вылезший клей лучше подобрать. Потом будет меньше выравнивания.

Есть вторая техника — накладывать на пенопласт клей, выравнивать его гребенкой (зубчатым шпателем) и так клеить. Но такой способ подходит только на ровных фасадах без перепадов.

При укладке второго ряда листы располагают так, чтобы швы не были сплошными (со смещением, типа кирпичной кладки). Все последующие ряды также следим, чтобы швы не совпадали. Наклеенный на фасад пенопласт оставляем на 3 суток — примерно столько сохнет клей. А пока приклеиваем его на втором участке.

Несколько слов о том, как удобнее клеить пенопласт на фасад и что за участок. Если утепляют пенопластом частный дом, площади работ значительные, как и высота. Часть работ получится сделать с земли, часть придется проводить с подмостей. Чтобы меньше их таскать, удобнее проводить работы участками. Один участок делают полностью — от приклейки пенопласта до выравнивающего слоя, переходят к следующему. В таком порядке работ есть еще один плюс: меньше полистирол остается открытым (он плохо реагирует на ультрафиолет).

Прибиваем пенопласт (ЭППС)

Итак, после того как клей высох (прошло 3 суток после его приклеивания) берем пластиковые грибки (те, что подороже, они жесткие и хорошо забиваются). Их длинна зависит от толщины утеплителя. К ней (толщине) надо прибавить 4-5 см, на которые грибок должен войти в стену. Если пенопласт у вас слоем в 50 мм, то грибки должны быть не короче чем 9-10 см.

На одну плиту требуется 5-6 грибков. В выбранных местах сверлят отверстия (сверло 10 мм) на 2-3 см глубже, чем длинна ножки грибка. Если делать отверстия короче, они забиваются пылью материала и не вставляются полностью. Расположение грибков — один по центру плиты и несколько в местах стыков. Такое положение позволяет прибивая пенопласт, выравнивать заодно стену (подтягивать угля в нужное положение).

В просверленное отверстие вставляется, потом вбивается молотком, грибок. Его шляпка должна лежать плотно на утеплителе. Если не лежит, вынимаем, углубляем отверстие. Иногда после какого-то количества установленных грибков они перестают забиваться. Значит бур сточился — стал меньше в диаметре — и его пора менять.

Забивают грибки так, чтобы шляпка была немного утоплена в пенопласте — уходила где-то на 1 мм. Тогда расход клея на выравнивающий слой будет меньше. С пенопластом забить просто, с пенополистиролом (ЭППС) сложнее.

Если слоев утеплителя два

Если требуемая толщина утеплителя больше 50 мм, но меньше 100 мм, кладут два слоя. В этом случае клеят один слой, как рассказано выше, листы второго располагают так, чтобы не совпадали со стыками первого. При наклейке второго слоя удобнее клей наносить на лист, а не на стену. Стыки первого можно не затирать и не запенивать — они перекроются.

Если есть время, перед нанесением второго слоя желательно дождаться пока высохнет первый. Если такой возможности нет, можно клеить сразу второй, но на высоту не более 2 м, иначе могут сдвинуться листы.

Прибивать пенопласт грибками начинаем после высыхания клея (те же 3 суток). Только не ошибитесь расчетом длинны грибка — общая толщина утеплителя + 1 см на клей + 4-5 см в стену. Глубина отверстия — еще на 2-3 см больше, диаметр тот же 10 мм. Когда пенопласт прибит к фасаду, можно двигаться дальше.

Заделка стыков и грибков

Сначала выравниваем участок фасада, оклеенного пенопластом. Часто получается так, что края пенопласта где-то торчат. Их можно срезать канцелярским (обойным) ножом. Есть еще специальные терки для пенопласта. Ими удобно ровнять поверхность. С ЭППС это тоже можно попытаться сделать, но только ножом, и то режется он плохо. Работа отнимает много времени, но на нее стоит потратить время — это намного сократит расход дорогих составов для последующих слоев отделки.

Затем, чтобы исключить попадание холодного воздуха между плитами, швы затирают. Берут на шпатель тот же состав, которым клеили на фасад пенопласт, заполняют швы. Если есть швы больше 3 мм, в них закладываем узкую полосу утеплителя, потом затираем клеем. Можно шов заполнить монтажной пеной. Оставляем ее на 4-5 часов, потом излишки срезаем ножом и сверху затираем клеем. Шляпки грибков утоплены, их тоже замазываем, выравнивая с основной поверхностью.

При затирке швов и шляпок стараемся сделать поверхность ровной — клей не должен выступать. Если где-то просмотрели, после высыхания берем терку, крепим наждачку (зерно 400-500) и выравниваем. Только надо дождаться полного высыхания — попав во влажный клей, наждак моментально забивается, его надо только менять (сетка для этой работы не подходит).

Армирование и штукатурка пенопласта

Иногда утепление фасада пенопластом необходимо растянуть на два сезона — оставить перезимовать на какой-то стадии. Без вреда для материалов можно оставлять только после нанесения выравнивающего слоя. Просто прикрепленный пенопласт (ЭППС) оставлять нельзя. Его рекомендуют даже упакованным в пачки держать в помещении, а не на улице. Так что прерваться можно только после штукатурки.

Наклейка армирующей сетки на углы

Сетка используется фасадная, для наружных работ (внутренняя от клея просто рассыпется). Плотность 140-160 гр/кв. м. Сначала приклеивают углы. Углы армируются все — и наружные, и внутренние, и откосы. Важно! С этого момента надо использовать универсальный состав, а не тот, на который клеили пенопласт. Клей разводят чуть жиже, чем указано в инструкции — он должен хорош держаться на шпателе, но легко продавливаться через сетку.

Для армирования использовать можно готовый угол с сеткой, можно нарезать полосы из рулона (шириной 30 см) и клеить их. Проще работать с готовым углом, дешевле — с куском сетки. Если делаете из рулона, нарезаете полосы поперек рулона, получатся куски метровой длины. Складываете их вдоль пополам и хорошо сгиб продавливаете шпателем. Складывать надо так, чтобы края сетки заворачивались внутрь (она же в рулоне была). Если получится наоборот — они будут торчать из слоя клея, работать будет тяжело.

В любом случае работа почти одинаковая. На угол наносится с двух сторон полоса раствора шириной 6-7 см, толщиной 2-3 мм. Если клеите не готовый угол, а согнутые полосы сетки, то длина заполненного раствором участка должна быть на 5-7 см короче отрезанного куска (93-95 см).

Сверху приставляется угол или кусок согнутой сетки. Проводя шпателем по сетке, ее слегка вдавливаем в клей. Движения «елочкой» — сверху-вниз и в сторону.

Примерно половина сетки по бокам остается без клея. Это нормально — легче будет стыковать ее с армированием пенопласта в плоскости стены. Также без клея остается полоса вверху, если клеите из кусков. Наклеивая следующий кусок выше, наносите клей прямо на эту «пустую» сетку, сверху прикрываете следующим отрезком. Так стык получается той же толщины, что и весь угол.

При формировании угла, стараемся сделать его ровным. Если не получается обычным шпателем, можно взять угловой (на фото вверху). Это будет несложно — просто с одним нажимом вести сверху-вниз.

Армирование пенопласта на стенах

Пенопласт и ЭППС усиливают, накладывая слой пластиковой сетки, которую вдавливают в клеевой состав (универсальный). Порядок действий такой:

• Наносят на стену шпателем (ширина не менее 350 мм) слой клея (универсальный состав). По ширине полоса на 5-7 см уже сетки (сетка обычно 100 см в ширину).
• Раскатывают сетку сверху-вниз, так, чтобы 5-7 см с одного края были свободными от клея.
• Проходят шпателем по сетке, вдавливая ее в клей. Стараются поверхность сделать ровной.
  Сетку раскатывают на уложенный слой клея, вдавливают шпателем в него
  
• Вторую полосу клея накладывают, начиная с участка «пустой» сетки. Новый кусок армирования накладывается вплотную к уже уложенному. Получается на стыке два слоя стеки, но толщина клея такая же как и на остальной стене.
  Видно, что часть сетки остается без раствора
  

Наклеенную сетку оставляют сохнуть. Пройти должно пол дня минимум, а лучше — сутки. После берут терку с наждаком и выравнивают все неровности.

Штукатурка пенопласта (нанесение выравнивающего слоя)

Техника нанесения штукатурки на пенопласт ничем не отличается от стандартной. Определяют толщину выравнивающего слоя исходя из результата предыдущей работы. Если предыдущий слой был нанесен ровно, выравнивающий может быть очень тонким — в несколько миллиметров.

Есть только особенность — смесь должна быть слегка жидковатой. Еще чуть жиже, чем при нанесении сетки. Такой консистенцией выравнивать проще.

Нанесенный выравнивающий слой оставляют сохнуть. Время зависит от температуры и толщины слоя. Дождитесь, пока высохнет полностью, иначе наждак забьется. Его, кстати, на этом этапе лучше использовать уже потертый — ровнее будет поверхность. От нового остаются приличные царапины. Это критично, если далее планируете фасад просто красить, а под нанесение декоративной штукатурки можно и новым работать.

На этом утепление фасада пенопластом окончено. Далее — отделочные работы. Какими они будут — выбирать вам.

В видео продемонстрированы все этапы. Есть только одна ошибка: при наклейке сетки она раскатывается на уложенный слой клея, а не на сухую стену. При такой технологии как в видео, велика вероятность того, что вся отделка упадет вместе с сеткой.

Механическая обработка пенополистирола — Справочник химика 21

из «Пенополистирол»

Тайна вторичной переработки: пенополистирол | Земля 911

Это вечный вопрос: могу ли я утилизировать пенополистирол (широко известный под торговой маркой «Пенополистирол»)?

, кажется, повсюду: он удерживает вашу пищу, защищает предметы в упаковках, обеспечивает изоляцию в домах и даже помогает защитить вашу голову в велосипедном шлеме. Он обозначен кодом переработки пластика №6 PS, который (в нерасширенном виде) вы найдете в пластиковых стаканчиках и коробках для компакт-дисков и DVD.

Интересный факт: в 2016 году отраслевой альянс EPS (EPS-IA) сообщил, что только за этот год было переработано 118 миллионов фунтов EPS. Это потрясающая сумма, учитывая, что EPS на 98 процентов состоит из воздуха.

Вот и проблема

Даже если ваше сообщество перерабатывает пластик №6, оно может не принимать пенополистирол. Это потому, что это конечный продукт, и пластмассовую смолу нельзя разворачивать. Однако оборудование, которое оборудовано для обработки EPS, может измельчать его для использования в других приложениях.

Поскольку пенополистирол очень легкий, он составляет 0,01 процента от общего объема твердых бытовых отходов по весу, но, как вы, возможно, догадались, его объем является большей проблемой, чем его вес. Он занимает место на свалках и не разлагается.

Методы переработки / повторного использования

В то время как переработка пенополистирола ограничена, существуют рынки переработки. Форма — самый важный фактор в том, как от нее избавиться. ППС в форме упаковки (особенно упаковки арахиса) часто принимается в транспортных магазинах для повторного использования, но в эти места не принимаются контейнеры или чашки.Вот другие варианты:

• Пункты выдачи: Earth911 Recycling Search поможет вам найти переработку полистирола в вашем районе. Обязательно заранее позвоните на местные сайты, чтобы убедиться, что EPS принимаются и в какой форме. Если они все же берут EPS, большинство принимают упаковочные материалы, но не еду или медицинские контейнеры. EPS-IA ведет каталог компаний по переработке EPS , включая предприятия, где вы можете оставить материал, и те, которые будут собирать его у тротуара.Убедитесь, что все контейнеры чистые, пустые и на них нет ленты, этикеток, пластиковой пленки или других загрязнений. Как известно, загрязняющих веществ могут испортить переработок. Вы также можете посетить веб-сайт Home for Foam , где вы можете узнать, как выглядит процесс переработки «уплотненной пены».
• Обратная связь по почте: Если в вашем регионе нет пункта приема заказов, вы можете использовать один из вариантов отправки по почте , перечисленных на веб-сайте EPS-IA. Вы должны будете заплатить за доставку, но, учитывая легкий вес материала, она должна стоить менее 10 долларов за коробку.Не забудьте удалить весь мусор из пенополистирола перед тем, как разбить его на более мелкие части, которые поместятся в коробку для транспортировки.
• Повторное использование для насыпной загрузки: А как насчет упаковки арахиса? Их простейшее повторное использование — в другом пакете, который вам нужно отправить. Вы также можете пожертвовать их в торговые точки UPS Store или в другие транспортные магазины, которые с радостью повторно используют арахис в чистой упаковке. Не знаете, куда идти? EPS-IA e предоставляет карту высадки , чтобы помочь вам найти центры сбора рядом с вами. (Вы также можете позвонить им по телефону 800-828-2214.)
• Большой объем: Работать с перерабатывающей компанией для получения услуг по самовывозу лучше всего, если ваш бизнес получает большое количество пенополистирола. Требования компании к хранению и оборудованию различаются, но обычно контейнеры для хранения остаются на открытом воздухе в мусорном ведре, где пенополистирол содержится в чистом, сухом и не подвергающемся воздействию элементов. Целесообразно проконсультироваться с компанией, чтобы узнать, как они принимают EPS, будь то штабелирование, упаковка в мешки, залог или сжатие.
• На месте (для промышленности): Если ваш бизнес обычно имеет дело с крупными кусками пенополистирола, ищите устройства от таких компаний, как RecycleTech или StyroMelt , которые сокращают объемы пенополистирола для крупномасштабной переработки.

Альтернативы EPS

По мере того, как все больше правительств рассматривают закон о запрете EPS и предприятий постепенно отказываются от упаковки из пенополистирола , вы, вероятно, начнете видеть альтернативы. Вы уже можете найти упаковку для пищевых продуктов из бамбука, кукурузного крахмала, грибов и торфопласта, не говоря уже о растительной упаковке .

Dell и Ikea уже являются лидерами в использовании альтернатив упаковки EPS, а давление заставляет таких компаний, как Amazon и Walmart, последовать их примеру.

Если затраты диктуют, что вы продолжаете использовать пенополистирол, попробуйте приобрести пенополистирол, сделанный из переработанного содержимого. Обычно упаковка арахиса зеленого цвета состоит из большого количества переработанных материалов. Итак, если вы отправляете много материала, воспользуйтесь не совсем белым EPS для ваших упаковок.

Особое фото: Khambian

Примечание редактора: Ранее опубликованная 9 марта 2014 года, эта статья была обновлена ​​в июне 2018 года писателем Earth911 Треем Грейнджером.

Вам также может понравиться…

Как работает переработка полистирола?

Полистирол — одна из самых распространенных форм пластика. Вы видите это в кофейных чашках на вынос и коробках для яиц; это упаковочный материал, используемый для амортизации грузов при транспортировке. Многие называют его пенополистиролом, хотя на самом деле этот термин является торговой маркой жесткого синего утеплителя, производимого Dow Chemical Company. Полистирол — очень универсальный материал, но его переработка не всегда проста.

Термин «полистирол» означает, что пластик получен из стирола, жидкого углеводорода.При нагревании молекулы мономера стирола соединяются в длинные цепи, образуя твердый полимерный материал при охлаждении до комнатной температуры. Этот прозрачный, твердый и хрупкий пластик был разработан на коммерческой основе в Германии в 1930-х годах. Сегодня этот материал используется для изготовления футляров для CD и DVD дисков и пластиковых вилок. В 1941 году ученый компании Dow Рэй Макинтайр изобрел экструдированный пенополистирол (пенополистирол) — легкий, водостойкий материал, который впервые был использован для изготовления спасательных плотов. Пенополистирол (EPS) — еще один аналогичный вспененный материал, который нашел еще больше применений.

Объявление

Поскольку это примерно 95 процентов воздуха, EPS является отличным изолятором. Вот почему его используют в охладителях пива и домашней изоляции, и почему горячий кофе в чашке из полистирола не обжигает пальцы. Благодаря легкости EPS идеально подходит для создания плавучести спасательных жилетов и плотов. Его легкость и пластичность делают его хорошим упаковочным материалом, добавляя амортизацию, но при этом небольшой вес. Кроме того, EPS не вступает в реакцию с другими материалами и устойчив к нагреванию, поэтому он нашел широкое применение в пищевой промышленности в таких вещах, как лотки для мяса и птицы, а также коробки, в которых подаются гамбургеры быстрого приготовления.

Однако некоторые из тех же качеств, которые делают полистирол полезным, могут также работать против него, когда дело доходит до переработки. Его легкость означает, что его сложно собирать из контейнеров с бордюром — он часто уносится ветром, превращаясь в мусор. Потому что он громоздкий, его сложно и дорого перевозить. Многие муниципальные программы утилизации не принимают его (некоторые, например, Лос-Анджелес и Торонто).

Одна из проблем переработки пластмасс в целом заключается в том, что вы должны собирать материалы одного и того же типа вместе и сортировать их по коду контейнера для материала — числа, которое обычно находится на дне контейнера, что позволяет легко идентифицировать вид пластика в объекте.Некоторые другие пластмассы — например, 1 (используется для бутылок с газировкой и водой), 2 (стиральный порошок и другие емкости) и 4 (пластиковые пакеты) — легче изолировать. Полистирол под номером 6 представляет больше проблем. В то время как бутылки с водой и содовой относительно чисты, когда их выбрасывают, полистирол, используемый для пищевых продуктов, часто смешивают с бумагой, остатками пищи и другими типами пластика, например с соломинкой, которую выбрасывают вместе с чашкой из пенополистирола.

Полистирол, как правило, не может быть переработан на месте, но его необходимо транспортировать на централизованный завод, что увеличивает затраты переработчика и снижает стимул к переработке.Кроме того, переработанный полистирол в большинстве случаев нельзя использовать для продуктов, контактирующих с пищевыми продуктами, из-за проблем со здоровьем, даже если материал обычно стерилизуется в процессе переработки. Вместо этого переработанный пенополистирол можно использовать для изготовления упаковки или других материалов, но новый пенополистирол всегда необходим для кофейных чашек и тарелок.

Итак, как лучше всего перерабатывать полистирол и почему бактерии когда-нибудь могут сыграть роль в этом процессе? Читай дальше что бы узнать.

Подложка для инфракрасного теплого пола

В отличие от радиаторов, теплый пол равномерно распределяет тепло по поверхности пола, создавая комфортную температуру + 22/24ºС. На уровне головы воздух будет прохладнее — до +20ºС. Это идеальное для человека распределение температуры  -«ноги в тепле, голова в холоде»

Инфракрасный пленочный пол монтируют под ламинат, линолеум, ковролин, паркет. Под такой пол обязательно монтируют отражающую изоляцию. Подложка выступает в качестве разделяющего барьера между холодом чернового пола и теплом, накопленным в  напольном  половом покрытии. Отражающий слой препятствует уходу тепла в черновой пол и, таким образом, тепло не расходуется впустую.  Применение отражающей подложки позволяет увеличивать температуру в помещении  до 30%.

Подложка выполняет гидроизолирующую функцию, предохраняя пол от проникновения в него влаги и пара  и сверху и снизу. Подложка также выравнивает поверхность. При использовании материала более 2мм подложка выполняет акустическую функцию, сокращая количество шумов и вибраций.

Особенности укладки

Подложку можно укладывать отражающей стороной  в любую сторону. Отражающий эффект сохранится в любом случае. Она должна быть уложена сплошным ковром и иметь одинаковую толщину на всей своей площади.  Соединение отдельных полотен производится встык, а швы обязательно проклеиваются скочем.  

Порядок работы

1. Укладка подложки / утеплителя
2. Монтаж теплого пола
3. Монтаж напольного покрытия

За консультацией  можете обратиться к нашим менеджерам

Материал

Подложка/ утеплитель состоит из НПЭ с закрытой структурой ячеек, именно такая структура дает низкий коэффициент теплопроводности, хорошую эластичность и нулевое поглощение влаги. Отражающий слой состоит из композита алюминия и лавсана, такое сочетание придает материалу уникальные характеристики – он не проводит электрический ток, очень стоек к бетону и щелочным растворам. У материала увеличенная механическая прочность. Низкая плотность подложки позволяет материалу выступать в качестве звукоизоляции.

Самые важные характеристики подложки/утеплителя для пола

• Низкий коэффициент теплопроводности  (0,037Bт/м°С)
• высокая отражающая способность (до 95%)
• Устойчивость к температурным перепадам (от – 60 до +110 С)
• Хорошие гидро- и пароизолирующие свойства (0 мг/м.ч.Па)
• Хорошие звукоизолирующие свойства (0,04-0,14)
• Стойкость к деформации (1,08 — 2,54 МПа)
• Экологическая безопасность

ФОТО монтаж под ТЕПЛЫЙ ПОЛ

ФОТО монтаж ПОЛ

Заказать или узнатьподробности можно по бесплатному телефону: 8-800, который указан в контактах.  

лавсановая, фольгированная, инфракрасный или пленочный обогрев

Оглавление статьи:

Обогрев дома при помощи теплых полов набирает все большую популярность. Эти системы различаются по типу элементов нагрева, что позволяет сделать выбор для любого дома. Чтобы такая отопительная система работала эффективно и надежно, необходимо правильно теплоизолировать ее. Для того, чтобы тепло не выходило напрасно, и предназначена подложка под теплый пол. Она делается из теплоотражающих материалов, которые позволят сохранить тепло.

Выбор материала

Обычно материалом для подкладки под элементы нагрева становится пенополиэтилен или

полипропилен, которые, к тому же, покрываются пленкой лавсана со слоем металлического напыления. Металлизированное покрытие помогает теплу равномерно распределяться под покрытием пола, а сам утеплитель не дает теплу поглотиться стяжкой.

Пенная подложка под теплый пол имеет низкую степень теплопроводимости, что предотвращает уход тепла в перекрытия и стяжке. Температурный предел материала (до 90 градусов) позволяет класть трубы или нагревательный кабель непосредственно на пленку. Вместе с отличными тепло- и гидроизоляционными свойствами, прослойка из такого материала обладает еще и отличной звукоизоляцией. Также стоит учитывать, что разметка, наносимая на подложку, позволит класть кабель по расчетному шагу, это повысит точность работы и надежный результат.

Подложка под ламинат

В настоящее время ламинат является чуть ли не самым популярным покрытием для пола: он имеет умеренную цену, внешне очень похож на паркет, а его укладка очень проста. Если под ламинат планируется установка обогрева, обязательно нужно позаботиться, чтобы была установлена подкладка под систему теплый пол, которая поможет обезопасить дерево от перегрева. В противном случае на участках пола с промежутком между ламинатом и основанием образуются люфты, а само покрытие будет сильно стучать.

Во избежание таких проблем, под ламинат кладется специальная тонкая (2-5 мм. ) деталь, которая имеет повышенную теплопроводимость.

Такой ход позволит не только избежать повреждения досок, но еще и станет утеплителем, уравняет возможные перепады высоты и не даст ламинату скрипеть. Эта подложка обычно фольгированная и кладется под теплый пол, где помимо функций выравнивания ламината еще и помогает сохранить тепло.

Этот компонент монтируют между нагревательными элементами и ламинатом. Сами производители деревянного покрытия советуют использовать для подкладки полиэтилен рулонного типа. Подложка из такого материала хорошо совмещается с бетоном и цементом, плохо подвергается воздействию химических соединений и живых организмов. Но кроме совместимости с финишным напольным покрытием, подложка должна хорошо сочетаться с выбранным типом теплого пола, о чем и пойдет речь дальше.

Под теплый водяной пол

Теплые полы на основе воды довольно популярны благодаря экономичности работы и простоте монтажа. При использовании водяной системы теплого пола необходимо заранее позаботиться о наличии специальной прослойки. Она делается из пенополистирола, немного реже можно встретить подкладки из пробки или изоплата.

Правильная подложка под теплый пол обеспечит поднятие теплого воздуха вверх, тем самым делая работу конструкции оптимальной. Благодаря высоким технологиям, применяющимся при производстве, подложки из пенополистирола обладают массой достоинств:

• Обеспечивают дополнительную тепло- и звукоизоляцию;
• Практически не поглощают влагу, пожаробезопасны;
• Помогают сохранять тепло, а значит экономичны и экологичны;
• Сохраняют структуру и целостность даже при резких перепадах температуры;
• Очень долговечны – минимальный срок работы составляет 100 лет.

Под пленочный (инфракрасный) теплый пол

Лучше всего для пленочного пола подойдет подложка для теплого пола из лавсана – вспенененного полиэтилена, который имеет металлоподобный отражающий верхний слой. Лавсан известен своей поразительной стойкостью к агрессивным химикатам и микроорганизмам, а также устойчивостью к микроорганизмам. Подложка кладется непосредственно под пленочный тип системы теплый пол, что обеспечивает ее большую эффективность благодаря снижению энергопотерь. Лавсановая подложка, которая кладется под теплый пол поможет не только обогреть помещение, но и сэкономит деньги, благодаря той же низкой теплопропускаемости.

Этапы установки

Для начала необходимо хорошо вычистить поверхность, которую планируется покрыть прослоечным материалом. После этого кладем пароизоляцию, в качестве которой вполне допустимо использование строительной пленки из полиэтилена, ею надо накрыть пол с небольшим “залезанием” материала на стены (2-3 см.). Стыки пленки можно заклеить обычным строительным скотчем. На стену по периметру всей комнаты наклеиваем демпферную ленту, которая не даст дереву чрезмерно расшириться. Дальше надо аккуратно вырезать из рулона ровные полосы подкладки, которые кладем на пол, стараясь чтобы между собой и возле стен подложка плотно прилегала.

Извините, ничего не найдено.

В местах стыков также используем строительный скотч. Иногда нам могут попасться рифленая подложка под инфракрасный теплый пол, ее нужно класть гладкой стороной кверху.

Секреты монтажа подложек под инфракрасный пол

Чтобы пленочная система правильно функционировала, необходимо произвести монтаж комплектующих максимально качественно.

Очень важна и правильная укладка подложки теплого пола, а при работе с ней стоит знать некоторые особенности:

• Если подложка под теплый пол сделана из ДВП или же магнезитовой плитки, она стелится на стяжку, покрытую фольгой из алюминия;
• Если она выполнена из полимерной металлизированной пленки, то она укладывается под пленку с инфракрасными резисторами, отражающей стороной кверху;
• Изоляционный материал кладется сплошной массой по всей поверхности.

Если отдельные элементы подложки требуют соединения, это можно сделать скотчем или обычной клейкой лентой, что даст дополнительные паро- и гидроизоляционные свойства.

Подложка под современный теплый пол очень важна при монтаже системы. Эта деталь позволит в полной мере ощутить возможности систем нагрева, и поможет дому сохранить тепло внутри.

Теплый пол под ламинат на деревянный пол: инструкция по монтажу

Оглавление статьи:

Среди отопительных приборов для жилых помещений набирают популярность системы теплого пола под ламинат. Причем сами эти изделия допускают их установку в помещения, с полами, выполненными из разных материалов, например деревянные или бетонные. Рассмотрим детальнее, как можно уложить теплый пол под ламинат в строении из дерева.

В деревянном доме

В практической деятельности применяют два типа подогрева полов – водяные и электрические. В первых тепло передает рабочая жидкость, которая подается из отопительной сети дома. Во втором случае нагревание происходит за счет электричества.

Электрические

Теплые полы, работающие от электрической энергии, допустимо будет разделить на несколько моделей, которые классифицируются по типу нагревательного компонента. На сегодняшний день на рынке нагревательного оборудования присутствуют следующие исполнения этого устройства:

1. Кабельные. В изделиях этого типа в качестве нагревателя применяют кабель, внутри которого проходит токопроводящая жила. В свою очередь, эти изделия можно разделить на одно- и двухжильные. Такие изделия, часто обладают системой саморегулирования.
2. Маты. По сути — это кабельная система, уложенная в мат с сетчатым основанием. Такая конструкция облегчает сборку готового пола.
3. Инфракрасный. Это пленочный пол, который представлен пленкой, на которую нанесены углеродные токопроводящие полоски. Существуют варианты, в которых углеродный слой целиком закрывает пленку.
4. Стержневой. В этой конструкции в роли нагревательного элемента выступает стержень, изготовленный из углерода.

Устройства этого класса отдают тепло в комнату при помощи конвекции и в виде излучения. Разница заключена в пропорции. ТП на основе кабеля в основном передают тепло с помощью конвекции, пленочные системы в основном с помощью ИК излучения.

Плюсы, минусы

Каждая из названных систем обладает определенными достоинствами и недостатками, при применении на деревянном основании.

К достоинствам теплого пола, который работает от электрической энергии можно отнести то, что он может быть использован с таким покрытием как ламинат. Как показывает практика использования таких изделий, каких-то явных ограничений на этот счет просто нет.

Эксплуатация систем подогрева пола под ламинатом может позволить заменить собой основную систему отопления в деревянном доме. При этом они не заметны, не имеют радиаторов отопления в них не предусмотрено использование труб, то есть они не нарушат интерьер комнаты.

При соблюдении правил использования, которые входят в комплект поставки ТП они могут проработать неограниченно долго и при этом не создавая проблем для домовладельца. В случае возникновения перебоев в работе их довольно просто выявить и устранить. Если сравнивать электрический ТП с традиционной отопительной системой, основным преимуществом будет равномерных прогрев поверхности пола. Отсутствуют участки перегрева и недогрева. Нагревание происходит с одинаковой интенсивностью.

Еще одно неоспоримое достоинства не очень высокая температура на нагревателе, что немаловажно в деревянных домах, а также при использовании ламината. Как правило в комплект поставки ТП входит регулятор, позволяющий настроить требуемую температуру. Имеется возможность установки таймера на время запуска и отключения системы.

Отсутствует необходимость в установке котельного оборудования так, как для обогрева комнаты не нужна ни горячая вода, ни другие теплоносители.

Набор устройств и приборов, которые необходимы для нагревания пола с помощью электричества может быть установлен в жилом доме, офисе.

К недостаткам этого устройства, несомненно, требуется отнести высокий расход электрической энергии, особенно если речь идет об обогреве больших площадей.

Как установить под ламинат

Для монтажа теплого пола в деревянном доме под ламинат не требуется какого-либо специального инструмента и специальных технических знаний. То есть его установку может провести и неподготовленный человек.

Применяют три варианта укладки:

1. Монтаж труб в слой цементной стяжки. После чего конструкцию закрывают напольным покрытием. В деревянных домах подобные сочетания основы и покрытия из ламината практически не встречаются.
2. Монтаж по стяжке под ламинат или плитку.
3. Монтаж системы непосредственно под ламинат.

Укладка электрического теплого пола в деревянном доме может быть выполнена без наличия стяжки под ламинатом. Его можно уложить непосредственно на сплошной черновой или даже на лаги. Первый способ отличается простотой, но он непригоден для кабельных или стержневых матов в виду их большой толщины. При укладке электрического теплого пола в деревянном строении необходимо помнить, что имеются определенные ограничения по мощности нагревательных приборов. То есть для фольгированных матов предельная мощность составляет 130 Вт/кв. м., мощность ИК пленки может составлять 260 Вт/кв. м., для кабельного ограничения гораздо жестче – не больше 10 Вт/кв. м.

Водяные

Полы этого типа, по сути — это часть общей системы отопления, установленной в доме. В его конструкцию входят следующие детали:

1. Трубы или гибкие рукава.
2. Насосы, обеспечивающие циркуляцию воды.
3. Фитинги.
4. Распределительный узел (коллектора)
5. Воздухоотводчик.
6. Соединительная арматура.
7. Бетонная стяжка толщиной не более 60 мм.

По трубам, которые входят в состав системы подается нагретый теплоноситель. Система может быть подключена к системе общего отопления деревянного строения.

Водяной теплый пол укладывают в цементную стяжку именно в этом пространстве происходит нагрев воздуха между стяжкой и чистовым напольным покрытием – ламинатом. В помещении начинает циркулировать теплый воздух от пола к потолку, тем самым, прогревается все помещение

Достоинства и недостатки

Водяной теплый пол довольно экономно использует энергетические ресурсы, направляемые на отопление помещения. Он в состоянии заменить сдобой систему отопления, установленную в комнате. Домовладелец может закрыть трубы любым напольным покрытием – линолеумом, плиткой и пр. Такой пол не излучает электромагнитных волн во время работ. Всегда имеется возможность настроить оптимальный тепловой режим. Такая отопительная система всегда защитит человека от простудных заболеваний.

Но выбирая водяной теплый пол требуется помнить о том, что:

• Такая система обладает высокой ценой. Но если сравнить затраты на ее приобретение и монтаж, и преимущества, которые в результате окупят все понесенные затраты.
• Водяной пол на деревянном основании довольно сложно ремонтируется. Для того, чтобы добраться до аварийного участка потребуется разобрать часть покрытия ламината.

Как монтировать под ламинат

Самый простой способ монтажа водяного пола в деревянном доме выглядит следующим образом.

1. В свободное пространство между лагами, укладывают маты из минеральной ваты поверх них производят укладку систему подачи теплоносителя.
2. В лагах потребуется сделать пропилы, это необходимо для соединения участков труб между собой.
3. После того, как трубы уложены на деревянное основание потребуется проверить их на герметичность, то есть, провести опрессовку.

Как только станет ясно, что все в порядке можно укладывать ламинат.

На самом деле, укладка теплых полов в деревянном доме может даже в чем-то проще, нежели обустрой такой конструкции в городском доме. По крайней мере можно избежать возни с цементом или бетоном.

Подложка под ламинат для теплого пола инфракрасного, водяного

Система обогрева допускает применять любые покрытия для пола, в том числе и ламинированное. Но для каждого материала существуют свои особенности установки системы обогрева пола. Ламинат и подложка под теплый пол должны иметь хорошую теплопроводность. Устройство теплого пола в последнее время является востребованным благодаря его замечательным свойствам:

• обеспечение комфортной температуры в жилом помещении;
• возможность установки в квартирах и в загородных домах;
• экономичность при эксплуатации.

Подложка под ламинат для теплого водяного пола

Нагревается система водяного пола медленно и равномерно, что дает возможность устанавливать его с разными напольными покрытиями, с ламинатом тоже.

После установки на конструкцию металлопластикового трубопровода наливается тонкий слой стяжки. При полном высыхании поверхность стяжки выравнивается, и на нее настилается подложка под ламинат для теплых полов.

Данная обогревающая конструкция состоит из множества трубок с водой внутри, поэтому обязательно обеспечивается слоем гидроизоляции.

С системой теплого пола может использоваться подложка из пенополиэтилена, экструдированного пенополистирола:

Чаще применяется пенополиэтиленовый материал, т. к. является самым экономичным, устойчив к плесени и прочим бактериям.

Что такое подложка под ламинат теплон?

Это листы плотной структуры, изготовленные из экструдированного пенополистерола методом вспенивания. Используется как хороший шумоизолирующий подложечный материал под ламинированное покрытие, также с теплыми полами. Материал не содержит вредных для человека примесей.

Подложечный слой под панели стабильный и прочный, прост в монтаже. Повышенная влагоустойчивость.

Теплон является хорошим гидроизолятором, листы не пропускают влагу, поступающую из стяжки. Эластичный и легкий, он подходит для любых зданий и используется и для ремонта внутри помещений, и для внешней теплоизоляции.

Т. е. теплон является хорошим вариантом для подкладочного слоя под финишное покрытие с системой обогрева пола.

Некоторые характеристики теплона:

• теплопроводность подложки под ламинат — 0,028 Вт/мК;
• допустимый диапазон температур — от -50 до +75 °C;
• шумоизоляция — 6-22 Дб;

Подложечный материал укладывают, скрепляя отдельные листы или рулонные отрезки между собой с помощью скотча, желательно, метализированного.

Поверх подложки настилаются ламинированные панели.

Подложка под ламинат под пленочный инфракрасный пол

При укладке пленочного ИК пола обязательно настилается подложечный слой — под пленку с инфракрасным обогревом.

Подложка под инфракрасный теплый пол под ламинат должна быть фольгированной, способной отражать тепло, чтоб оно не шло на обогревание потолка квартиры этажом ниже. С данным видом обогрева может использоваться фольгированная подложка из пенополиэтилена,   экструдированного пенополистирола.

Может еще использоваться как подложка для пленочного теплого пола под ламинат

разновидность технической пробки:

• резино-пробковый материал, комбинированный с синтетическим каучуком;
• вариант технической пробки с фольгированной поверхностью.

Обычный пробковый материал с обогреваемым полом не используется по причине высокой теплоизолирующей способности.

Некоторые рекомендации по укладке подложечного слоя:

• Стелется металлизированным слоем вверх, чтобы тепло шло не на обогрев потолка квартиры, расположенной этажом ниже, а на лежащее сверху ламинированное покрытие.
• Листы или полосы подкладки кладутся близко, без перекрытий, и соединяются между собой при помощи металлизированного скотча.
• Пленка обогрева монтируется поверх подложечного теплоотражающего слоя.

При дальнейшей эксплуатации ламинированного пола с подогревом избегайте температурных перепадов и превышения допустимого значения температуры, это может навредить панелям. Повышение температуры должно быть медленным, плавным.
И тогда теплые полы под ламинат обязательно привнесут в ваш дом комфортное тепло.

Совместимость ламината с теплым полом

Ламинат используется сегодня чаще других напольных материалов. Он обеспечивает равномерный прогрев пола при правильно выполненном монтаже.

Но есть ограничения в использовании системы: теплый пол + ламинат.

1. Тёплый пол не предназначен для замены основного отопления. Температура пола для ламината не должна превышать значение 27 градусов, что достаточно для тепла. Большее значение температуры отрицательно повлияет на ламинированное покрытие. Производители не дают гарантию на материал, изготовленный у них, при нарушении температурного режима.
2. Должна быть хорошая теплопроводность у ламината и подложки, чтобы тепло проникало через ламинат, и пол был действительно теплым.
3. Можно настилать не любую разновидность ламината на теплые полы, а только с маркировкой об использовании с системой обогрева. Обязательно рассмотрите маркировку ламинированного материала.

Один из участников обогревающей конструкции — подложка под ламинат для теплого пола.

Не лишним будет напомнить, что ламинат без подложки на теплый пол укладывать нельзя!

Грамотно подобранный подложечный материал обеспечивает:

• Хорошую гидроизоляцию.
• Теплопроводность.
• Стойкость при температурных колебаниях.
• Шумопоглощение. Не деформируется от нагрузок.
• Отсутствие вредных составляющих.
• Легкость укладки.

Похожие записи

Отражающая теплоизоляция ( подложка) для монтажа теплого пола Алюфом, фольгированная, 5 мм

Отражающая, фольгированная теплоизоляция Алюфом. Толщина 5 мм. Отпускается на отрез м2.

Отражающая теплоизоляция для монтажа инфракрасного теплого пола — Алюфом PE 5 мм.

Отражающая теплоизоляция изготовлена из несшитого вспененного полиэтилена.
покрытого слоем металлизированной лавсановой пленки, обеспечивающей его высокие отражающие способности.

Несшитый пенополиэтилен с закрытой ячеистой структурой, Алюфом является отличным теплоизолятором, способным отражать до 97% лучистого тепла и снижать теплопотери на 20-70%.

Алюфом PE обеспечивает дополнительную паро- и гидроизоляцию конструкции, защищает строительную конструкцию от попадания влаги.

Алюфом PE легкий и эластичный материал легко нарезается на полотна необходимых размеров, не расползается на волокна, простоту в монтаже.

Алюфом PE подходит для применения в жилых помещениях.

Применение отражающей теплоизоляции:

• 
  Тепло-, звуко-, пароизоляция помещений с повышенной влажностью.
• Теплоизоляция в системе «теплый пол».
• Оптимальная основа под нагревательные элементы в системе «теплый пол»,

Алюфом РЕ равномерно распределяет тепло по поверхности, сокращает время на прогрев пола.

Не разрушается под действием цементно песчаной стяжки и обеспечивает дополнительную гидроизоляцию конструкции.

Фольгированная подложка монтируется непосредственно на пол, стену или потолок помещения, таким образом, чтобы отражающий слой подложки, был направлен внутрь помещения.

Крепится подложка для теплого пола различными способами, можно крепить степлером, саморезами, фиксировать на двусторонний скотч или строительные клеи.

• Отражающая теплоизоляция отпускается в нарезку — метрами, или в рулонах заводской намотки по 10 и 25 м2

Подложка под теплый пол: под водяной, инфракрасный (пленочный)

Теплым полом сегодня уже никого не удивишь. Он может быть выполнен в нескольких модификациях – все зависит от устройства нагревателей. Но, что важно пирог теплого пола позволяет использовать любое напольное покрытие. И именно от него зависит, какие именно материалы будут применяться при монтаже. Одним из составных элементов системы теплый пол является подложка под теплый пол.

Признаки хорошей подложки:

• Высокие гидроизоляционные и теплоизоляционные качества.
• Чрезвычайно высокая отражающая способность.
• Устойчивость к любым температурным перепадам.
• Пароизолятор.
• Звукоизоляция.
• Стойкость к деформациям.
• Экологическая безопасность.
• Доступность монтажа.

Специальная отражающая подложка способствуют равномерному распределению тепла по поверхности пола, а также фактически ускоряет нагрев системы

Важно! Подложка является универсальным материалом, поэтому она актуальна не только при устройстве теплого пола, но при настилании паркета или обычного ламината.

Если вы кладете ламинат на теплый пол

Ламинат – относится к натуральным напольным покрытиям, а значит, ему свойственны все достоинства и недостатки натуральной древесины. Именно по этой причине при укладке ламинатной доски на теплый пол обязательным условием является использование подложки. Если ее не уложить, то пол будет очень шумным. В том случае, когда теплый пол монтируется на наливной пол или тонкую стяжку, то система «подложка — теплый пол» подразумевает применение самого тонкого материала, толщиной где-то 3 мм. В процессе эксплуатации она под весом других слоев сплющится до 2,5-2,0 мм. В итоге подложка одновременно будет хорошим теплоизолятором и сохранит высокие звукоизолирующие свойства.

Какая должна быть подложка под водяную систему?

Главным условием системы теплых полов является обеспечение повышенной степени теплоотдачи. В этом случае тепло не будет расходоваться напрасно. При условии, что пол основан на трубах, то подложка в случае аварии будет выполнять дополнительную функцию гидроизоляции.

Иногда можно использовать специальное формованное покрытие из пенопласта, в которое очень легко закреплять трубопровод. Это же покрытие выполняет роль подложки

Обычно, типичное основание у подложки – фольга, способствующая отражению тепла, которое не должно идти на обогрев потолков соседей снизу. Фольга при достаточной толщине может быть в чистом виде или же на полимерной основе (клеится тонким слоем). В принципе, теплоизолятор наделен невысокой степенью гидроизоляции. Об этой защите нужно беспокоиться укладкой отдельного слоя изоляционного материала.

Подложка в специальном закреплении не нуждается, поскольку она укладывается на утеплитель. При монтаже водяного теплого пола используется армирующая стяжка, которой и придавливается подложка

Основное различие при сравнении идентичных моделей подложки заключается в стоимости и разных сроках службы. А современное рыночное предложение пока что не блещет широким ассортиментом.

Подложка под пленочный инфракрасный теплый пол

Во время укладки инфракрасного теплого пола с целью уменьшения теплопотерь также используется подложка. Она укладывается под слой пленки с инфракрасными резисторами. В качестве подложки допустимо использование листов ДВП или магнезитовой плиты.

Подложка стелится непосредственно на стяжку, на которую в идеале предварительно укладывается алюминиевая фольга

Подложка под пленочный теплый пол может быть выполнена в форме металлизированной полимерной пленки (пенофол). Она так же, как и другие виды подложки, является тепло-отражателем. При его изготовлении за основу берется вспененный полиэтилен, который с одной стороны покрывается металлизированной полимерной пленкой. Такой материал очень гибкий, тонкий и эластичный, а еще экологичный. Его функция заключается в остановке тепла на трех путях его распространения:

1. Теплопроводность.
2. Конвекция.
3. Излучение.

Важно! Благодаря использованию подложки, при устройстве теплого пола с любым принципом функционирования удается отразить до 97% теплового излучения, таким образом, значительно сокращаются энергетические расходы.

Несколько рекомендаций по монтажу подложки:

• Подложка укладывается отражающим слоем вверх.
• Отдельные полотна укладываются друг к другу стык в стык, а места соединений соединяются скотчем (лучше металлизированным). Таким образом, достигается полная пароизоляция и гидроизоляция пола.
• Нагревательные элементы монтируются сверху отражающего покрытия.

Создаете современную отопительную систему в своем доме – не забудьте подложку. Именно ее применение позволит получить все преимущества, которыми наделена система теплый пол.

Подложка под теплый пол

Современные технологии отопления сделали большой шаг вперед, поэтому использование электрических теплых полов получает все большее распространение.  Важное значение имеет вопрос теплоизоляции: она позволяет значительно сберечь электроэнергию, сохранив высокое качество обогрева.

Для теплых полов рекомендуется использовать подложку, содержащую материалы, отражающие тепло, поэтому оптимальным вариантом подложки для теплого пола является вспененный полиэтилен либо полипропилен со слоем металлизации, покрытые лавсановой пленкой.

Это гибкий, тонкий, термостойкий и экологичный материал. Его размещают непосредственно под теплым полом, при этом отражающая сторона должна быть направлена вверх.

Подложка не только обладает отражающим и теплоизолирующим свойствами, но и улучшает гидро-и звукоизоляцию помещения. Благодаря ей сберегается 85-90% тепловой энергии, что значительно сокращает расходы на электричество.

Подложка под нагревательные маты

При обустройстве теплого пола при помощи нагревательных матов, подложка не используется!

Маты для теплого пола укладываются в тонкий слой плиточного клея или ровнителя. Толщины этого слоя не достаточно для создания прочного основания для финишного напольного покрытия (обычно керамогранитной плитки).

Таким образом, предполагается, что изначально произведено утепление стяжки пола на которую укладываются маты.

Подложка для кабелей в стяжку

При обустройстве теплого пола с помощью нагревательных кабелей, подложка укладывается на черновой пол, сверху укладывается кабель и производится залитие стяжки.

При использовании подложки без металлизированного слоя (например пенополистирола) необходимо обеспечить зазор между подложкой и нагревательным кабелем (например с помощью армирующей сетки). В противном случае возможен чрезмерный перегрев кабеля и его преждевременный выход из строя.

При использовании подложки с металлизированным слоем на вспененной основе, нагревательный кабель для теплого пола может быть уложен прямо на подложку. Металлизированный слой обеспечивает равномерное отражение тепловых лучей в сторону напольного покрытия, а вспененный материал имеет низкое значение теплопроводности, что также не дает тепловой энергии уйти через стяжку в перекрытие.

Некоторые варианты подложки для теплого пола (например IR-Reflector) имеют специальную разметку в виде сетки, что облегчает монтаж кабеля с требуемым шагом.

Подложка под инфракрасную пленку

Другая разновидность нагревательной электрической системы – пленочный теплый пол. Для его правильной работы нужно тщательное соблюдение инструкции по монтажу. И подложка – не исключение:

Подложку нужно разместить металлизированным слоем вверх по всей площади будущего теплого пола. Соседние полотна стыкуются а оставшиеся швы обязательно фиксируются клеящей лентой или термостойким скотчем. Это улучшает гидро- и пароизоляцию покрытия.

Инфракрасная пленка укладывается прямо на подложку.

Подложка под инфракрасный стержневой теплый пол

Под стержневой теплый пол укладка подложки производится так же, как и при использовании нагревательной пленки, но для обеспечения сцепления тонкой (толщиной 2 см) стяжки с черновым основанием пола, в подложке делаются прямоугольные вырезы.

При кажущейся простоте, подложка – действительно важный элемент напольного обогрева. Она позволяет усилить преимущества электрических теплых полов и при этом значительно снизить как теплопотери, так и затраты на электроэнергию.

Все о QuietWarmth — Центр знаний

Что такое QuietWarmth?

Изготовленные MP Global Products, системы лучистого теплого пола QuietWarmth включают пленочные маты, которые сочетают в себе более 30 лет уникальных научных достижений в области лучистого теплого пола с запатентованной технологией теплого пола.

Сверхэффективный QuietWarmth Пленочные лучистые полы для обогрева пола безопасно и недорого согревают практически любую внутреннюю поверхность пола в вашем доме: кухню, семейную комнату, подвал и многое другое.

Warm Your Floor предлагает два варианта, которые совместимы практически с любым типом пола:

Перед установкой QuietWarmth всегда уточняйте у производителя напольного покрытия совместимость с системами лучистого обогрева.

В чем преимущества QuietWarmth?

Полы с подогревом по любой поверхности

QuietWarmth входят в число самых простых в установке продуктов в отрасли , особенно для соединяемых вместе / плавающих полов.Революционная конструкция пленочных матов означает, что передача энергии обеспечивает 100% покрытие.

Установите любой нагревательный мат QuietWarmth без самовыравнивающегося раствора и беспорядка .

Установите пол с подогревом QuietWarmth на бетонную плиту, плитку или даже плавающий пол. Под соединяемыми / плавающими полами QuietWarmth не требуется без раствора или клея для установки .
Просто разверните маты, проложите провода и уложите пол.

В случае традиционной укладки плитки или приклеивания прикрепите маты и приклейте непосредственно к черному полу и выложите плитку обычным образом.

Экономическая эффективность с запрограммированным бесшумным термостатом

QuietWarmth обеспечивает нежное тепло для ваших ног всего за пенни в день!

Площадь в 60 квадратных футов стоит всего 0,086 доллара за первый час достижения желаемой температуры и половину этой суммы за каждый последующий час (исходя из среднего национального тарифа на электроэнергию в размере 0,12 доллара за киловатт-час).

Чтобы рассчитать энергопотребление вашего проекта, используйте следующую формулу:
Общая площадь обогреваемой площади в квадратных футах x 12 ÷ 1000 x Местные затраты на киловатт-час. Стоимость электроэнергии

Чтобы сделать пол QuietWarmth еще более энергоэффективным, установите термостат для контроля температуры.Всегда настоятельно рекомендуется использовать термостат с вашей системой теплого пола для регулирования тепловой мощности. Таким образом, вы не перегреете полы, и они будут теплыми, когда вам это нужно.

Как это работает?

MP Global Products использует технологию проводящих чернил в своих пленочных матах QuietWarmth, питающихся от параллельных заводских выводов, которые потребляют меньше энергии, чем традиционные проводные системы лучистого теплого пола. Коврики настолько тонкие, что не поднимут высоту вашего пола.

Системы подогрева пола с отслаиванием, приклеиванием и защелкиванием обеспечивают гибкость и позволяют точечно нагреть пол, просто разместив маты там, где вы хотите. Пленку с защелкиванием также можно обрезать до нужной длины. *

* Функция обрезки по длине не распространяется на отклеивающиеся и приклеиваемые маты для плиточных и клееных полов.

Коврик любого типа может быть установлен на бетонный или фанерный черновой пол в соответствии с соответствующими инструкциями по установке.Перед установкой пленки для плавающих полов необходимо установить нижнюю пароизоляцию на бетонный черновой пол. Раствор для отслаивания и наклеивания можно сразу приклеить к ровному и чистому основанию пола.

Видео по установке

…………

Установка электрического лучистого отопления в полу

Мы с женой недавно купили дом с недостроенным подвалом и бетонным полом, который мы решили превратить в уютное пространство, которое наши дети могли бы использовать в качестве игровой.Они еще очень молоды и много времени проводят, играя на паркете. Мы решили установить легкую разворачивающуюся внутрипольную электрическую систему лучистого отопления под новым плавающим полом, чтобы дополнить естественное тепло в комнате и сделать ее уютным местом для игр. Большую часть работы я делал сам.

Первым делом я покрыл бетонный пол раскатной пароизоляцией. Затем я построил черновой пол из фанеры.

Вот как я установил излучающую систему.

Шаг 1: Подметите черный пол, чтобы удалить всю пыль, грязь, случайные гвозди, шурупы и другой мусор, чтобы получить чистую рабочую поверхность.Не оставляйте ничего, чтобы телеграфировать через подкладку или готовый пол.

Шаг 2: Нарисуйте эскиз предполагаемой компоновки системы лучистого отопления, включая предполагаемое расположение датчика температуры пола, термостата и распределительной коробки, убедившись, что заводские провода на концах излучающих матов находятся в правильном положении. на той же стороне комнаты, что и распределительная коробка.

Соблюдайте инструкции. Система, которую я использовал, требует, чтобы между краями ближайших матов и стеной оставалось не менее 6 дюймов, чтобы было достаточно места для прокладки проводов к распределительной коробке.

Step 3: Здесь я развернул готовую к тепловому излучению подкладку под названием QuietWalk от MP Global Products, которая покрыла всю площадь пола. Подложка включает пароизоляцию, которая помогает отводить влагу над черным полом и под чистым полом. Он также амортизирует пол, чтобы поглощать звук и сводить к минимуму щелчки при ходьбе по плавающему полу, а его коэффициент сопротивления составляет 0,5, что поможет сохранить теплоту в подвале зимой.

Шаг 4: Следующий шаг — стыковать швы подкладки, используя изоленту, чтобы удерживать их на месте.Эта подкладка имеет хорошее сопротивление сжатию, поэтому она не сжималась под моими коленями, пока я наклеивал пленку.

Шаг 5: Затем я развернул панели системы теплого пола QuietWarmth. Я вписываю их в планировку комнаты, вырезая ножницами по пунктирным линиям между сияющими чернильными элементами. Я заклеил и изолировал обрезанные края прилагаемыми изоляционными дисками из каптона. Панели бывают нескольких конфигураций ширины / длины, поэтому их можно было легко подогнать под планировку подвала с минимальным разрезом.

Я выбрал пленку Perfectly Warm Radiant Heat Film, потому что она была разработана специально для плавающих деревянных и ламинатных полов (а также некоторых плавающих плиточных полов) и может быть установлена ​​на подложку. Ультратонкая беспроводная нить накала составляет всего 0,016 дюйма. толстый.

Шаг 6: Провода для элементов прикрепляются на заводе к одному концу, противоположному концу, который можно обрезать для калибровки. Здесь я использовал свой универсальный нож, чтобы вырезать тонкую неглубокую прорезь в подкладке, чтобы пропустить электрические провода, чтобы на полу не было высоких точек.

Шаг 7: Теперь пора врезать провода и закрепить их изолентой, чтобы они не двигались.

Шаг 8: Раскатайте вторую панель, прилегая к первой (не оставляя зазора).

Шаг 9: Затем я установил датчик в полу, который отслеживает температуру пола (а не в комнате) и стремится к настройке всего на несколько градусов выше комнатной. Затем я проложил провод датчика температуры пола в том же канале, что и подводящие провода, и заклеил их изолентой.

После еще нескольких регулировок я протянул все подводящие провода и провод датчика температуры пола к распределительной коробке на стене, а оттуда я провел набор проводов к термостату на стене.

Шаг 10: Следующим шагом является проверка всех электрических соединений с помощью омметра, чтобы убедиться в правильности соединений на данном этапе. Одной из отличительных особенностей этой системы является то, что полосы нагревательной пленки уложены параллельно на подушке, поэтому, если одна полоса окажется поврежденной или поврежденной, остальные полосы продолжат нагреваться.

В этот момент, после проверки с помощью омметра, мой электрик подключил термостат к сервисной панели домашней проводки в соответствии с инструкциями в руководстве по установке, прилагаемом к системе лучистого отопления.

Шаг 11: Я был готов установить плавающий пол под дерево над электрическими панелями излучающего тепла. Излучающая система, которая обеспечивает постепенное дополнительное тепло за счет нагрева ультратонкой гибкой излучающей тепловой пленки с низким сопротивлением, потребляет всего 12 Вт на квадратный фут и соответствует гарантийным требованиям моего плавающего пола (и большинства других плавающих полов, как хорошо).

Дети и домашние собаки любят играть на полу, что, кстати, очень приятно, когда я иду по нему босиком.

Примечание редактора: MP Global Products L.L.C. новатор и лидер в производстве американских экологически чистых волоконно-акустических подкладок и внутрипольных систем электрического лучистого обогрева для плавающих полов и для плиточных полов. Узнайте больше о продуктах на сайтах www.quietwalk.com, www.quietwarmth.com или позвоните по телефону 888-379-9695.

Рекомендуемые статьи

Система теплого пола QuietWarmth для плавающих полов

• Используется с большинством плавающих ламинатных полов, паркетных полов, полов из плавающей плитки, полов из плавающей плитки Snapstone и роскошных виниловых досок и плитки толщиной 4 мм или более
• Использует высокоэффективную технологию проводящих чернил
• Равномерно распределяет тепло по всему полу
• Не увеличивает высоту пола, меньше толщины кредитной карты
• Потребляет до 50% меньше энергии, чем традиционные проводные системы
• Простота установки: раскатайте, при необходимости отрежьте длину и проложите предварительно подключенные провода к настенному термостату
• Без миномета и без беспорядка
• Соответствует требованиям многих производителей плавающих полов
• Не требует обслуживания, разработан так, чтобы не отключаться полностью, если система когда-либо выйдет из строя или будет повреждена
• Включает 15 футов заводских проводов
• Отрегулируйте температуру с помощью бесшумного термостата (продается отдельно)

Эта система представляет собой мягкую систему электрического лучистого обогрева, разработанную специально для сухой установки под плавающими деревянными и ламинатными полами.Как низкопрофильная система с линейным напряжением, она обеспечивает постепенное нагревание за счет резистивного нагрева низкой мощности, выполненного из ультратонкой гибкой лучистой тепловой пленки. Система легко устанавливается на черный пол или на звукоизолирующую подкладку как часть общей сборки пола. Он также использует всего 12 ватт на квадратный фут для мягкого повышения температуры пола, соблюдая гарантийные требования многих плавающих полов. Эта система с впечатляющим КПД 99% включает в себя свойства ограничения температуры, поэтому пленка не перегревается.Он доступен в четырех удобных размерах раскладывающихся ковриков, которые подходят для большинства макетов, и к каждому мату предварительно прикреплены провода для облегчения установки.

Инструкции по установке

Коврики QuietWarmth Radiant Heat Film тонкие и гибкие — тоньше кредитной карты. Это делает систему менее дорогой и простой в установке без необходимости в дополнительном растворе или подкладке.

Хорошо работает поверх подложки QuietWalk. Превосходное R-значение и отличный термический излом для чернового пола, помогая отвести тепло вверх, чтобы нагреть пол.

Благодаря параллельной архитектуре системы, мат можно разрезать по длине, не нарушая подачу электроэнергии системой к каждой полосе. Будьте осторожны, так как вы не можете разрезать систему по ширине, так как это разрушит параллельную архитектуру матов.

QuietWarmth 240-вольтная электрическая система водяного обогрева полов для ламината, роскошного винила и плавающих полов

Система мягкого электрического лучистого обогрева, разработанная специально для сухой установки под плавающими деревянными и ламинатными полами.Низкопрофильная система с линейным напряжением, она отличается постепенным нагревом за счет резистивного нагрева сверхтонкой гибкой лучистой тепловой пленки с низким энергопотреблением. Легко устанавливаемый на черный пол или поверх звукоизолирующего покрытия как часть общей сборки пола, он потребляет всего 12 ватт на квадратный фут для мягкого повышения температуры пола, что соответствует гарантийным требованиям многих плавающих полов. Система, которая демонстрирует впечатляющую эффективность 99%, обладает свойствами ограничения температуры, поэтому пленка не перегревается.Он доступен в четырех удобных размерах раскладывающихся ковриков, которые подходят практически для любой компоновки. К каждому мату предварительно прикреплены провода для облегчения установки.

• Используется с большинством полов из ламината, паркетной доски и плавающей плитки
• Использует высокоэффективную технологию проводящих чернил
• Равномерно распределяет тепло по всему полу
• Не увеличивает высоту пола, толщина всего 0,016 дюйма
• Потребляет до 50% меньше энергии, чем традиционные проводные системы
• Простота установки: раскатайте, при необходимости отрежьте длину и проложите предварительно подключенные провода к настенному термостату
• Без миномета и без беспорядка
• Соответствует требованиям многих производителей плавающих полов
• Не требует обслуживания, разработан так, чтобы не отключаться полностью, если система когда-либо выйдет из строя или будет повреждена
• Отрегулируйте температуру с помощью бесшумного термостата (продается отдельно)

Одобренные напольные покрытия

• Все плавающие полы
• Плавающая плитка
• Ламинат
• Инженерная древесина
• Виниловый пол класса люкс (4 мм и более)
• Пробка и бамбук

* Перед установкой обратитесь к спецификациям производителя напольных покрытий, чтобы узнать о совместимости их продукта с любыми источниками тепла.

Технические характеристики

Спецификация QuietWarmth
Щелкните здесь, чтобы просмотреть

Стандартные размеры для 120 В

Стандартные размеры для 240 В

Инструкция по установке

— Нажмите здесь, чтобы просмотреть

Ограничения

• Этот материал должен устанавливаться только квалифицированным персоналом, который знаком с конструкцией и эксплуатацией материала, а также с соответствующими рисками.
• Не устанавливайте систему отопления QuietWarmth Floating Floor под коврами, клееными или прибитыми гвоздями деревянными полами.
• Не устанавливайте систему отопления QuietWarmth Floating Floor в стенах.
• Используйте ROMEX 12 AWG только в качестве проводов питания

Подогрев полов для виниловых полов

Доступные решения для обогрева виниловых полов

Теплые полы и долговечный винил — идеальное сочетание. Надежные системы теплого пола от ThermoSoft выдержат испытание временем и будут обеспечивать тепло, роскошь и комфорт на долгие годы.Благодаря системам лучистого обогрева, упрощающим установку и пользующимся репутацией надежных, вы можете модернизировать пол, не вызывая у себя головной боли.

Тип винилового покрытия, который у вас есть, определит тип системы теплого пола, который вам понадобится. ThermoSoft предлагает варианты, которые совместимы со всеми типами винила — независимо от того, нужна ли вам подкладка с мягкой подкладкой, добавление минимального профиля или когда вы укладываете новый бетонный черновой пол.

подробнее »

КАК СМОТРЕТЬ НА

КАК СМОТРЕТЬ НА

Системы обогрева магазинов по типу пола

Плитка и камень

Спроектированная и массивная древесина

Ламинат

Винил

Ковровое покрытие

Бетонная плита

Бетонная плита

• Эффективно передает тепло

  Виниловые полы эффективно удерживают и излучают тепло.Вы будете чувствовать себя теплее дольше и быстрее.

• Носки не нужны

  Забудьте про холодный пол и ощутите гостеприимное тепло от пальцев ног.

• Преобразует обычное пространство

  С полами с подогревом вы превратите повседневное пространство в роскошное уединение в собственном доме.

• Минимизация времени и труда

  Системы, разработанные с учетом наиболее эффективного процесса установки.

• Обогревает помещения любой формы и размера

  Доступна профессиональная помощь в дизайне, поэтому любой проект — это легкий ветерок.

• Разработано с определенной целью

  Мы не стремимся просто обогреть пол; мы стремимся предоставить продукт, который обеспечивает высокое качество готовой продукции.

• Подключается быстро и легко

  Заводские подводящие провода делают электрические соединения простыми и легкими для систем ThermoSoft.

• Практически универсальная совместимость

  Выбирайте любимое напольное покрытие. Наши системы отопления подойдут для всего, что вы можете в них вложить.

• Технологичный

  Wi-Fi, интеллектуальные термостаты и энергосберегающие технологии сделают ваш умный дом умнее.

• Совместимость

  Протестировано и одобрено многими производителями напольных покрытий.

• Нет дополнительной высоты пола

  У нас есть решения, позволяющие добавить тепла без увеличения высоты.

• Сертификат безопасности

  Внесены в списки UL или ETL для США и Канады.

• 10-летняя или пожизненная гарантия

  Системы отопления ThermoSoft рассчитаны на длительный срок службы.

• Поддержка производителя премиум-класса

  Ведущая в отрасли прямая поддержка в США.

Наши обязательства перед вами

При поддержке реальных людей

Мы знаем, что быть лучшим — это не просто означает превосходные продукты, это означает подкреплять их превосходным обслуживанием.

Приоритет 1: сделать вас счастливыми

Создание радости и комфорта с помощью наших обогревателей — наша основная мотивация.

Лучшее в отрасли соотношение цены и качества

Качество американского производства, простая установка и безопасная работа.Все это по конкурентоспособным ценам, что дает лучшую ценность в области лучистого отопления.

Инновационная и надежная конструкция

Движение отрасли вперед с помощью инноваций и максимальной надежности в долгосрочном плане. Вот почему наши системы есть и у нас дома.

Понимание ваших потребностей

ThermoSoft — лучший партнер для вашего проекта, потому что мы знаем, когда слушать, а когда давать рекомендации.

Постоянная целостность

Наша репутация — один из наших лучших активов.Мы заработали эту репутацию, выполняя все обещания.

Избранные новости и видео

Веб-семинар NWFA, часть 1

59:12 мин.

Веб-семинар NWFA, часть 2

55:49 мин.

Веб-семинар NWFA, часть 3

9 57:59 мин.

Вебинар NWFA, часть 4

54:56 мин.

Вебинар NWFA, часть 5

59:24 мин.

Вебинар NWFA, часть 6

50:43 мин.

Развенчание мифов о лучистом напольном отоплении

Традиционное тепло vs.Электрическое лучистое тепло

Выбор термостата для системы электрического отопления

Уход за деревянным полом с лучистым обогревом

Установка лучистого тепла под деревянные полы

Варианты лучистого теплого пола продолжают расти

Доступны другие системы чем когда-либо

, 18/25 ноября 2013 г .; Том 27 / номер 15

Луи Яннако

MP Global, QuietWarmth Film, разработан специально для парящих полов из дерева / ламината.

Использование систем лучистого теплого пола в последние годы быстро росло благодаря внедрению инновационных продуктов, удовлетворяющих самые разные потребности

По словам руководителей компании, одна из причин популярности электрических систем — наиболее покупаемого типа лучистого тепла для полов — заключается в том, что они могут быть особенно полезны при реконструкции проектов из-за способа установки. Многие из них могут быть установлены в очень тонком слое термической массы или раствора поверх чернового пола с минимальным увеличением высоты пола.

Все большее число дилеров начинают продавать продукты излучающего электричество с напольными покрытиями, особенно своим клиентам плитки, потому что многие системы могут быть проданы в заказных количествах.

Набор доступных систем электрического отопления продолжает расширяться. Некоторые из них предназначены исключительно для утепления пола и только под определенные напольные покрытия, в то время как другие спроектированы как системы первичного отопления. Некоторые продукты предназначены только для использования под плиткой, но многие могут поддерживать различные напольные покрытия.

Электрические системы доступны во многих конфигурациях, как для низкого, так и для высокого напряжения, в виде обычного кабеля или тонкого кабеля в предварительно сформованных матах или в сетке. Также есть элементы, залитые в полиэтиленовую пленку или в виде саморегулирующихся матов и кабелей. Саморегулирующиеся изделия сконструированы таким образом, что при повышении температуры мата или кабеля сопротивление увеличивается, что ограничивает мощность нагрева до фиксированной температуры. Большинство электрических систем управляются термостатами с двойным зондированием, которые включают датчик воздуха и датчик температуры пола.

В дополнение к системам электрического отопления, в последнее время наблюдается рост водяных водяных обогревателей пола, которые вдохновили на создание множества инновационных способов установки труб.

В системах водяного водяного отопления теплая вода подается по трубопроводу, по которому тепло передается через пол. Этот конкретный метод универсален и может использовать практически любое топливо или источник тепла: природный газ, пропан, электричество, масло, солнечные или геотермальные тепловые насосы.

Подложки часто устанавливают одновременно с системами водяного отопления.По словам Скотта Розен-баума, менеджера по технической поддержке и проектированию WarmlyYours, общее правило заключается в том, что если производитель напольного покрытия требует какой-либо подкладочный материал, он должен иметь очень низкое значение R, которое является мерой сопротивления тепловому потоку через данную толщина материала. «В противном случае он будет действовать как одеяло, улавливая тепло и препятствуя проникновению тепла на поверхность пола», — пояснил он.

Это особенно верно, когда речь идет о напольных покрытиях из твердой древесины.«Производитель напольного покрытия решит, нужна ли ему подложка или нет», — сказал Розенбаум. «Нагревательный провод будет заделан в цементную основу, с которой древесина будет устанавливаться в непосредственном контакте». Если система устанавливается над плитой, Розенбаум предлагает использовать CeraZorb, акустическую пробковую подкладку, производимую WarmlyYours, для изоляции нагревательного провода от плиты.

Когда дело доходит до керамической плитки, при укладке на деревянный черновой пол нет необходимости в подкладке.«При установке на плиту [подкладка] изолирует нагревательный провод от плиты», — сказал он. «Как и в случае с твердой древесиной, плита будет действовать как теплоотвод и уменьшать нагрев плитки».

В случае упругого пола нагревательный провод будет заделан в цементный слой, с которым изделие для пола будет укладываться в непосредственном контакте. «Мы рекомендуем покрыть проволоку 3⁄8-дюймовым самовыравнивающимся покрытием», — сказал Розенбаум. «Это обеспечит красивую ровную поверхность для укладки упругого напольного покрытия.”

По словам Скотта Кука, президента Warm Your Floor, лучистые полы с подогревом можно разместить непосредственно поверх большинства барьеров от влаги, в то время как пробковые и другие подкладочные материалы можно установить под нагревательными элементами. «Приклейте или оттяните пробку непосредственно к плите, чтобы обеспечить термический разрыв, который замедляет первоначальную передачу тепла плите, поэтому плиточный пол нагревается быстрее. Многие установщики выбирают этот изоляционный слой, но он не требуется ».

Для конструкции каркасного пола не требуются специальные подкладочные материалы под электрическими лучистыми полами.«Монтажник просто подготавливает пол, как обычно, для установки выбранного напольного покрытия, обеспечивая структурно прочную, ровную и чистую поверхность», — сказал Кук. «Затем установите систему подогрева пола прямо на черновой пол из фанеры, задника и т. Д., И вы готовы к следующему шагу».

При установке поверх системы подогрева пола большинство подкладок, используемых для ламината или деревянных полов, совместимы с системами электрического подогрева пола. «Тонкие пенопласты или набивочные материалы обычно имеют очень низкое значение R, поэтому тепло легко проходит через них», — пояснил он.«Так как наши системы подогрева пола всегда заделываются слоем строительного раствора, нет опасности перегрева проводов, что приведет к выделению газов или расплавлению подкладки; слой раствора действует как лучистая панель, защищая нагревательные элементы и равномерно распределяя тепло по полу над полом ».

Вот некоторые из имеющихся в настоящее время систем лучистого теплого пола:

MP Глобальный

Электроизлучающая теплоизоляция QuietWarmth Fiber от компании подходит для использования под керамическими и керамогранитными полами.Изготовленный минимум на 77% из переработанных текстильных волокон и имеющий сертификат SCS Indoor Advantage Gold, он спроектирован таким образом, чтобы быть чистым, бесшумным и гипоаллергенным.

QuietWarmth Fiber отличается изолирующими свойствами, которые добавляют коэффициент R 0,50 к конструкции пола, что позволяет сохранять полы теплее зимой и прохладнее летом. Его акустические свойства предназначены для гашения окружающего звука в комнате, в которой он установлен, и минимизации ударов и звуков, переносимых по воздуху, от проникновения в комнату ниже.

Кроме того, MP Global представила свой новый фильм QuietWarmth Film. «Это мягкая система лучистого тепла, разработанная специально для плавающих деревянных и ламинатных полов, которая легко устанавливается на черный пол или акустическое основание», — отметил Дуэйн Реймер, технический директор MP Global. «Развернутая система линейного напряжения отличается постепенным дополнительным нагревом за счет нагрева ультратонкой гибкой лучистой тепловой пленки с низким энергопотреблением при использовании всего 6 Вт на квадратный фут для достижения того же результата, что и изделия из проволоки, которые расходуют 12 Вт на квадратный фут. , соответствующие гарантийным требованиям многих плавающих полов.”

Легкая, не требующая обслуживания и не содержащая выбросов углекислого газа пленка QuietWarmth Film также идеально подходит для систем с плавающей плиткой, добавил Бош.

Nuheat

Компания NuHeat, производящая готовые коврики для подогрева пола более 25 лет, работает с термостатами, вдохновленными дизайнерами. Система отопления компании программируется на 7 дней, что позволяет домовладельцу контролировать, когда, где и сколько отапливать.

Предварительно собранный коврик Nuheat предлагает очень мало места для сбоев во время процесса установки, обеспечивая при этом равномерно распределенное тепло, свободное от циркулирующих аллергенов и твердых частиц, чего нельзя сказать о традиционных системах с принудительной подачей воздуха, — отметил Кевин МакЭлрой, вице-президент. президент по продажам.

«Конечно, пол с подогревом считается предметом роскоши, но теперь эта система также считается энергоэффективной альтернативой», — пояснил он. «Nuheat, который обычно устанавливается при ремонте кухонь, ванных комнат и подвалов, представляет собой ценную модернизацию плитки, камня, ламината или искусственной древесины твердых пород».

Nuheat включает стандартные коврики, коврики для душа и кабельной системы, а также полностью программируемый термостат Solo, который представляет собой революционный универсальный термостат с двойным напряжением, эксклюзивный для nuheat, сказал МакЭлрой.Несколько термостатов Solo можно объединить в сеть и управлять ими с помощью одного термостата Solo.

SunTouch

Компания TapeMat Kits позиционирует себя как «пол с подогревом в одной коробке». Каждый комплект для подогрева пола содержит один или два мата шириной 2 фута разной длины, а также все необходимое для установки системы теплого пола. В комплекты размером 80 квадратных футов и меньше входит один мат, а в комплекты площадью 90 квадратных футов и больше — два коврика. В комплект также входит программируемый термостат SunStat Pro II.

Согрейте пол

Warm Your Floor занимает уникальное положение в индустрии лучистого теплого пола как специалист по лучистому обогреву. «В отличие от других дистрибьюторов, Warm Your Floor специализируется на изделиях для лучистого теплого пола. Это все, что мы делаем, а это значит, что мы можем посвятить все свое время и энергию тому, чтобы помочь нашим клиентам понять доступные им варианты и ответить на все технические вопросы, которые могут у них возникнуть ».

Уникальность компании в том, что она предлагает несколько брендов продуктов электрического лучистого теплого пола, что позволяет ей предлагать «подходящие продукты для любого напольного покрытия и каждой комнаты», — сказал он.«Мы можем выбрать лучшие продукты со всего рынка, чтобы предоставить нашим клиентам решение от одного поставщика».

Warm Your Floor специализируется на работе с подрядчиками и дилерами, независимо от того, хочет ли клиент обогреть ванную комнату, кухню, солярий, патио под открытым небом или растопить снег на подъездной дорожке или пешеходной дорожке.

Внутренние продукты компании можно укладывать не только под керамическую плитку, но и под паркетные полы, ламинат, линолеум, винил и все виды натурального камня.Он также может обогревать полы с ковровым покрытием.

Тепловаша

WarmlyYours в настоящее время предлагает две линии продуктов для лучистого обогрева пола: TempZone для установки под плитку, каменные и твердые деревянные поверхности и Environ для использования под коврами, ламинатом и плавающими деревянными поверхностями.

Компания также предлагает плиточное отопление для бетонных полов, идеально подходящее для подвалов, соляриев или пристроек, а также пять систем управления и термостаты.

Кроме того, WarmlyYours предлагает круглосуточную установку и техническую поддержку, а также гарантию «без излишеств».«К следующему дню мы бесплатно создадим SmartPlan для проекта в соответствии со спецификациями заказчика», — сказала Виктория Хейл, менеджер по маркетингу. Также доступны услуги по измерению, проектированию и программированию термостатов.

Полное руководство по подложке из ламината

Подложка — важный шаг при укладке любого ламината.При выборе подкладки вам необходимо учитывать несколько факторов. Узнайте больше о том, что вам следует знать перед покупкой ламината.

Что такое подложка для пола?

Это тонкая прокладка из вспененного материала, часто из полиэтилена или полипропилена, которую кладут на черновой пол перед укладкой ламината. Большинство ламинатных полов, представленных сегодня на рынке, требуют укладки подстилки. Хотя есть производители, предлагающие полы с прикрепленной подложкой, это особенность, которая не входит во все продукты.

Почему необходима подкладка для пола?

Ламинированный пол не прибивается и не приклеивается, поэтому между черным полом и ламинатом требуется какая-то подушка, чтобы он мог легко плавать. Думайте об этом как о большой головоломке, которая будет расширяться и меняться по мере изменения климата. Чтобы избежать повреждений из-за трения между ламинатом и черным полом, сначала необходимо уложить подкладку, чтобы ламинат имел гладкую поверхность, по которой он мог плавать.

Какую подложку мне следует использовать?

Хотя концепция подложки кажется достаточно простой, не все подложки из ламината созданы одинаковыми. Различные производители предлагают множество различных функций, которые могут улучшить ощущения и характеристики вашего ламинатного пола. Чтобы помочь вам определить, какая подложка будет соответствовать вашим потребностям, мы собрали дополнительную информацию о предлагаемых подложках. Прежде чем читать дальше, сначала задайте себе эти два очень важных вопроса:

1.Какой у вас черновой пол?

Если вы укладываете ламинат на бетонный черновой пол, очень важно использовать пароизоляцию, чтобы предотвратить возможные повреждения из-за влаги, выделяемой бетоном. Это просто лист тонкого пластика, такого как Visqueen Vapor Block, который не дает влаге впитаться в ламинатную сердцевину. Многие подложки от Bestlaminate предлагают подложки 2-в-1 или 3-в-1, которые включают пароизоляцию, а также набивку.Это сэкономит вам время и деньги, связанные с установкой отдельной пароизоляции.

Если вы производите укладку на деревянный или существующий черновой пол, вам не нужно беспокоиться о влагонепроницаемом основании. Если вам не требуются другие свойства, такие как шумоподавление, для вашего проекта подойдет стандартная пенопластовая подложка.

2. Это установка на втором этаже?

Если вы устанавливаете ламинат в квартире, кондоминиуме или на втором этаже своего дома, вы можете подумать о подложке, которая обеспечивает снижение шума.Многие ассоциации квартир и кондоминиумов требуют минимального уровня звукоизоляции в качестве основы. Хотя по ламинату тихо ходить, шум может легко передаваться на этаж ниже без надлежащей подкладки. Выберите подложку, например, Floor Muffler или Roberts Super Felt, которая обеспечит вам высокий уровень шумоподавления.

Что делать, если к моему ламинату уже прикреплена подкладка?

Если к вашему ламинатному полу уже прикреплена подложка, вы бы , а не , использовали бы другую подложку.Добавление дополнительной прокладки вызовет нагрузку на систему запирания и может привести к поломке ваших систем запирания. Прилагаемая подложка предназначена для экономии времени при установке подложки.

Исключением из этого правила является установка над бетонным черным полом. Прикрепленные подкладки обычно не имеют пароизоляции. Вы можете установить тонкую пароизоляцию без дополнительной набивки, чтобы влага не повредила пол.

Если вы ищете более дорогую основу с термическими или звукоизоляционными свойствами, мы рекомендуем найти пол без прикрепленной основы и купить более качественную основу для ваших нужд.

Важные условия по нижнему слою

При чтении спецификаций подложки вы можете встретить такие термины, как IIC и R-Value. Эти условия могут заставить вас почесать голову, но не волнуйтесь! Вот объяснения наиболее распространенных условий оплаты:

STC и IIC

При поиске подложки для ламинатного пола вы можете встретить STC / IIC с номером рядом с ними. Что это такое и что они означают? Проще говоря, это рейтинги, которые говорят вам, насколько хорошо подстилает звук.Чем выше число после этих букв, тем меньше шума будет передаваться. Эффект от этого наиболее заметен в помещениях под помещением, в котором уложены стяжка и ламинат. Вот почему многие многоквартирные дома, коммерческие офисные здания и кондоминиумы требуют минимального уровня шума.

Рейтинги класса передачи звука (STC) и класса защиты от ударов (IIC) измеряются в децибелах, уменьшенных для определенных типов звука.Рейтинг STC относится к воздушным шумам, таким как голоса, радио, телевидение и т. Д. Рейтинг IIC измеряет звуки удара, такие как шаги, падающие предметы и т.д. -уровневые дома и квартиры) будут подавлены подкладками с более высокими рейтингами STC и IIC. Международный строительный кодекс (IBC) гласит, что все многоквартирные дома должны иметь минимальный рейтинг звукоизоляции STC 50 и IIC 50.

Температурные характеристики

В дополнение к рейтингам STC и IIC некоторые подложки могут также иметь термический рейтинг или R-значение.Это относится к способности подложки проводить тепло. Чем выше значение R, тем меньше тепла будет проходить через него. Многие домовладельцы предпочитают подкладку с более высоким значением R, чтобы ноги оставались в тепле в зимние месяцы, однако, если у вас есть какая-либо система лучистого отопления, высокое значение R может снизить ее эффективность.

R-значения измеряются в футах ² * ° F * час / BTU, где ° F равно разнице температур (в градусах Фаренгейта) между одной стороной материала и другой.Подложка стоимостью 3 фут² * ° F * час / БТЕ обычно обозначается как R-3. Чтобы представить это в перспективе, типичный коэффициент сопротивления ударов битой стекловолоконной изоляции составляет от R-3 до R-5. Многие изделия из пенополиэтилена имеют показатель R 2–3, например, подложки из ламината .

Различные типы подложек

Прежде всего, это наша серия базовых подложек. Это самые простые и экономичные подкладки, которые мы предлагаем в Bestlaminate.Все три из наших основных подложек подходят для большинства установок, хотя и не обладают многими функциями. Это самый популярный выбор среди подрядчиков из-за их низкой цены и эффективности, позволяющей ламинатному полу плавать.

Стандартная подкладка

Самым базовым вариантом будет стандартная подложка. Это отличный вариант для установки на фанеру, ориентированно-стружечную плиту (OSB) или существующий черновой пол, где не требуется влагобарьер.Стандартная подложка поглотит мелкие дефекты основания пола, придав ламинатному полу гладкую, ровную поверхность, по которой можно плавать.

Паровая подкладка 2-в-1

Bestlaminate — еще один отличный вариант для базовых установок. Изготовленный из того же полиэтилена низкой плотности толщиной 3 мм, что и наша стандартная подложка, 2-в-1 имеет дополнительную защиту в виде прикрепленной влагонепроницаемой пленки. Это делает его безопасным выбором для укладки ламинатного пола поверх бетонного основания.Как и стандартная подложка, этот материал заполнит мелкие дефекты чернового пола, придав ламинатному полу гладкую, ровную поверхность, по которой можно плавать.

Третий вариант в серии базовых подложек Bestlaminate — паровая подложка 3-в-1. Другой пенополиэтилен толщиной всего 2 мм, поэтому его лучше использовать под более тонкими досками. В отличие от стандартной подложки и Vapor 2-в-1, 3-в-1 поставляется в предварительно упакованных рулонах по 100 футов².Эта подкладка имеет пароизоляцию и дополнительную клейкую ленту.

Все эти подкладки изготовлены из полиэтилена низкой плотности. Хотя ни один из них не подвергался звуковым или тепловым испытаниям, они обеспечивают некоторое шумоподавление и подходят для использования над лучистым обогревом. Стандартная подложка и паровая подложка 2-в-1 не поставляются в предварительно упакованных рулонах и могут быть разрезаны по индивидуальному заказу, что делает их отличным выбором для тех, кто не хочет покупать дополнительный рулон, чтобы получить эти несколько дополнительных ножек. ² .

Следующая серия бесшумных подкладок. Это следующий уровень подложек, которые мы предлагаем в Bestlaminate. Все пять этих бесшумных подкладок подходят для большинства установок, где шумопоглощение является ключевым моментом. К некоторым из этих подкладок также прикреплены пароизоляционные материалы, поэтому обязательно поищите их, так как вы получите больше отдачи от вложенных средств, если будете укладывать их на бетонные черновые полы. Это самый популярный выбор для людей, живущих в многоквартирных домах или квартирах, или тех, кто не хочет слышать, как их дети играют наверху.

Бесшумный пароизоляционный слой 3-в-1

Если вы ищете что-то, что поможет приглушить звук, но не обойдется вам дорого, то подкладка 3in1 Silent Vapor от Feather Step ™ — отличный вариант. Эта невероятно прочная подложка представляет собой сшитый полипропилен толщиной 2 мм, что придает ему более высокую плотность, чем подложки из вспененного полиэтилена с открытыми ячейками. Благодаря этому Feather Step ™ Vapor 3-in-1 поглощает звук и обеспечивает улучшенную защиту от влаги. Прикрепленный гидроизоляционный барьер из фольги работает вместе с самой пеной, обеспечивая защиту вашего пола от любых паров, выделяемых черным полом.Эта подкладка включает липкую ленту для облегчения установки.

ProVent Silent Vapor Barrier Подложка от Kronoswiss®

Подложка ProVent Silent Vapor Barrier — одна из лучших ценностей, когда речь идет о подложке из ламината. Этот вспененный полиэтилен имеет толщину 3 мм и поставляется в предварительно упакованных рулонах по 215 футов ² . Прикрепленная пароизоляция защищает от влаги, но не останавливается на достигнутом! Подложка ProVent специально разработана с микровыступами, которые при ходьбе фактически откачивают влагу в стороны комнаты, чтобы выпустить влагу.Эта подкладка — отличный выбор для любой работы, включая подвал, первый или второй этаж, апартаменты или кондоминиумы. Kronoswiss® ProVent может быть установлен на любом типе основания пола и будет поглощать мелкие дефекты, обеспечивая ламинату надлежащую поверхность для плавания.

Roberts® First Step ™

Подложка First Step ™ от Roberts® — один из самых популярных вариантов в ламинатной промышленности. Еще один отличный вариант для приглушения звука, Roberts First Step имеет слой воздушного потока, аналогичный Kronoswiss® Pro Vent.Шарики из полистирола заменяют пенопласт, позволяя воздуху свободно проходить через подкладку, предотвращая образование вредной плесени и грибка. Эта запатентованная конструкция также позволяет легко отводить тепло, что делает ее отличным выбором для черных полов с системами лучистого отопления.

Floor Muffler® Ultra Seal

Подложка для глушителя пола является лучшей в линейке шумопоглощающих материалов с наивысшими рейтингами STC / IIC на рынке.Это делает его выбором номер один для многоквартирных домов по всему миру. Подобно паровому покрытию 3-в-1 Feather Step ™, Floor Muffler® изготовлен из сшитого полипропилена для придания ему большей плотности. Это напрямую способствует снижению уровня нежелательного шума. Это также помогает блокировать влагу, хотя и не имеет пароизоляции. Плотность подкладки Floor Muffler® не пропускает пар, выделяемый вашим черным полом, что делает ее безопасным выбором для укладки на бетонные основания.

Roberts Super Felt Premium Подкладка

Roberts Super Felt Premium обеспечивает превосходное шумопоглощение, изоляцию и пароизоляцию. Это превосходный выбор для укладки ламината и деревянных полов. Эта подкладка доступна в удобных рулонах по 100 или 360 квадратных футов каждый. Эта прочная и простая в установке подкладка поставляется с лентой, которая позволяет легко склеивать ряды подкладки.

Visqueen — Полиэтиленовая пленка для пароизоляции

Visqeen PE Vapor Block PE Film — это не подложка, а просто пароизоляционный лист, который можно использовать как на бетонных основаниях. Это идеальный вариант, если вы кладете пол с предварительно прикрепленной подложкой на бетонную плиту или любой другой каменный пол, где есть вероятность попадания влаги.

Наряду с перечисленными выше подложками у нас есть еще много вариантов для вашей подложки из ламината.Вы можете просмотреть все наши подкладки здесь.

Как выбрать подложку из ламината

Установка подкладки

Каждая подкладка немного отличается и имеет свои собственные инструкции производителя. Вы должны прочитать инструкции, чтобы полностью понять, как правильно установить. Мы подготовили множество руководств по установке, которые предоставят вам графические пошаговые инструкции по установке вашей подложки.

Посмотреть их можно здесь: Учебные пособия по напольным покрытиям

Как изготовить грунтовку для стен на основе клея ПВА: пропорции, чем можно заменить

Слоем грунтовки перед дальнейшей отделкой поверхность обрабатывают для создания надёжного крепления. На строительном рынке предлагается большое количество доступных вариантов готовых смесей. Грунтовка своими руками по качеству магазинным аналогам ничуть не уступает при грамотном подходе.

Можно ли сделать грунтовку своими руками дома

Грунт не только улучшает показатель сцепления, но и продлевает срок службы изделия в целом. Это жидкая смесь, равномерным слоем распределяющаяся по поверхности. По мере высыхания предполагается создание защитной плёнки, на которую потом укладываются и другие материалы.

Ответ на вопрос о том, можно ли делать грунтовку дома вообще, будет положительным. Достаточно изучить состав магазинных вариантов, а потом достать компоненты в свободной продаже. При самостоятельном изготовлении появляется экономия, ведь покупатель не платит за упаковку и сам бренд. А качество нисколько не уступает. Исключением может стать разве что обработка дерева, в его случае от самодельных вариантов лучше отказаться. Далее расскажем, как сделать грунтовку из клея ПВА.

Самодельный грунт против магазинного, что лучше

Материалы включают простые вещества в составе. В свободном доступе они гораздо дешевле, чем покупка готовой смеси. Достаточно следовать рецепту и следить за правильными пропорциями.

Материалы включают простые вещества в составе.

Преимущества самодельных средств

Без грунтовки гладкость поверхности часто нарушается. В дальнейшем это приводит к потере привлекательного внешнего вида. Но грунтовка из ПВА нужна не только для создания идеально ровных поверхностей.

Самодельные смеси обладают такими же преимуществами, что и магазинные:

• Создание блеска на глянцевых покрытиях;
• Маскировка для любых дефектов на стенах;
• Более простое нанесение лакокрасочных составов, других компонентов;
• Поверхность становится более крепкой и прочной.

Итог – гладкое основание высокого качества, способное прослужить как можно дольше.

При использовании качественной грунтовки из клея ПВА своими руками скорость устранения запаха повышается. Дальнейшего появления плесени на стеновых поверхностях можно не бояться.

При использовании качественной грунтовки из клея ПВА своими руками скорость устранения запаха повышается.

Классификация и способы приготовления в домашних условиях, какие компоненты нужны

Покрытия без должной обработки не удерживают на себе никаких материалов. Особенно такие составы важны для оснований, где присутствует сразу несколько материалов. У каждой разновидности своё назначение, но есть и некоторые отличия при изготовлении грунтовки своими руками для стен.

Покрытия без должной обработки не удерживают на себе никаких материалов.

Для укрепления

При приготовлении комочков проще избежать с помощью строительного миксера, блендера. Инструменты рекомендуется подготовить заранее, тогда будет проще избежать негативных последствий.

Список с основными компонентами выглядит следующим образом:

• 60%-ное хозяйственное мыло;
• Столярный клей;
• Купорос из меди.

При приготовлении грунтовки на основе ПВА и других подобных материалов рекомендуется использовать пропорции 1:5:2. Лучше использовать эмалированную посуду. После приготовления продукты помещать в ёмкость запрещается.

Конкретным алгоритмом отличается и само приготовление грунта:

1. В посуду набирают обычную воду, доводят её до кипения.
2. Мыло натирают на тёрке, либо используют другой метод измельчения.
3. Соединение друг с другом мыла и воды. Остаётся ждать повышения однородности массы, пока всё варится с небольшим огнём. Процесс идёт быстрее с перемешиванием лопаточкой из дерева.
4. Купорос с клеем вводятся в раствор.
5. Оставшееся снова варят на маленьком огне.
6. Когда время пройдёт – отставляют, дают смеси немного остыть.
7. Процеживают через сито.
8. После остывания раствор допускается применять для стен. Это важное условие.

Без тщательной промывки инструментов быстрый выход их из строя гарантирован. При грунтовке из ПВА пропорции несколько меняются.

При приготовлении комочков проще избежать с помощью строительного миксера, блендера.

Усиленного действия

Обычно имеются в виду составы, для которых характерна высокая степень проникновения. Обеспечивают максимальную защиту против окружающей среды. Клей ПВА относится к основным действующим веществам. Он не только делает стены прочными, но и повышает водонепроницаемость. Сколько будет сохнуть, зависит от конкретного выбора.

Но не нужно думать, что только один клей может полностью заменить грунтовку. Иначе всё отходит вместе со штукатуркой.  Чем заменить грунтовки? Ответ будет простым. Самостоятельное приготовление предполагает действия в следующем алгоритме:

1. Заранее готовится набор компонентов из цемента, клея ПВА и воды. Пропорция – 1:8, цемента требуется меньше всего.
2. Воду соединяют с клеем, потом всыпают цемент. Переходят к тщательному перемешиванию.

Не нужно долго варить смесь, а потом ждать её остывания. Потому рецепт считается одним из самых простых. Но раствор хранится максимум 24 часа. Это важно для тех, кто интересуется, как сделать грунтовки глубокого проникновения своими руками.

Клей ПВА относится к основным действующим веществам.

Для деревянных конструкций

При ремонте с обработкой дерева возникает больше всего проблем. Собственные разработки при желании подойдут и здесь, хотя магазинные составы всё равно справляются лучше.

Есть несколько ситуаций, когда грунтовка оказывается полезной:

• В дальнейшем используются лакокрасочные составы. Развести самодельный тоже не составит труда;
• Отсутствие отопления внутри помещения, где проводится обработка;
• Наличие дефектов, которые невозможно удалить;
• Дерево – прикреплено к фасадам снаружи, часть общей конструкции. Тогда состав грунтовки для стены незаменим.

Акрил, алкиды, антисептики или шеллак – сложные вещества, требуемые при работе с деревом. В домашних условиях их приготовление почти невозможно, возникают проблемы с соблюдением пропорций. Использовать домашние заготовки не получится.

Использовать домашние заготовки не получится.

Для обоев

Основой может выступить обычный обойный клей. Это замена обычного ПВА для состава. Защищает, проникает в поры материала максимально глубоко. Нет необходимости ждать высыхания, обои сразу накладывают на грунтовку.

Составы адгезионного типа допускают самостоятельное приготовление. Описание компонентов такое:

• 30 грамм олифы. Штукатурка не нужна;
• 2 кг мела;
• 250 квасцов из алюминия;
• 200 грамм мела малярной группы в сухом виде;
• 200 грамм мыла из хозяйства. Это и есть ответ на вопрос о том, из чего состоят грунтовки.

Приготовление не доставит проблем, если следовать инструкции. Только на первый взгляд состав кажется сложным. Производители, в том числе и известные, применяют те же компоненты для своих разработок. Алгоритм приготовления такой:

1. 1 литром воды заливают квасцы.
2. Берут отдельную посуду, разводят в ней клей.
3. Следят за сохранением слабого огня. При постоянном помешивании добавляют мыло, квасцы и олифу.
4. Высыпают мел, хорошо перемешивают.
5. Вода добавляется, когда нужно. Против такого варианта никто не выступает.

Основой может выступить обычный обойный клей.

Под покраску

Здесь тоже можно воспользоваться клеем ПВА. Если всё сделано правильно – образуется плёнка, практически незаметная снаружи. Главное – проследить за тем, чтобы клея не было слишком много при добавлении к воде. Иначе со временем такая поверхность портится, части отделяются друг от друга. Даже если это гипсокартон.

Быстрое выполнение грунтовки обязательно даже для тех, у кого нет опыта в такой работе. Рекомендуется следовать таким советам, чтобы результат был лучше:

1. Перед обработкой с поверхности удаляют все загрязнения и старые лакокрасочные материалы, если они есть.
2. Смесь переливают в специальную ёмкость, нанесение предполагает применение кистей или валиков. Тогда удобство будет максимальным. Первой идёт обработка углов, труднодоступных поверхностей. Поделка даёт результат сразу.
3. Движения идут сверху вниз.
4. Второй слой наносят, только когда первый стал абсолютно сухим. Тогда сцепление станет надёжнее, к выполнению других декоративных работ проще перейти. Краска распределяется без проблем.

При нехватке раствора готовят новый. Только ёмкость требуется тщательно очистить, иначе появляются комочки. Грунтовать эффективно не получится. При нанесении грунта рекомендуется отказаться от распылителей, это повысит риск повреждения грунта.

Второй слой наносят, только когда первый стал абсолютно сухим.

Любые приготовленные самостоятельно растворы хранятся на протяжении одних суток, не больше. Иначе первоначальные качества теряются, покраска невозможна.

Стены покрывают составами после завершения всех первичных работ. При ремонте и реставрации повышений понадобятся грунты, повышающие прочность основания. Для приготовления можно использовать любые рецепты, описанные выше. Такие материалы подходят для кирпичей, начавших крошиться. Купорос из меди легко приобрести, посетив магазины по садоводству и огородничеству. Строительные магазины помогут с остальными составными компонентами, их можно наносить и на пол.

Стены покрывают составами после завершения всех первичных работ.

Необходимость посещать магазины не всегда возникает при отсутствии под рукой грунтовок нужного типа. Проще собрать доступные компоненты под руками, чтобы приготовить смеси самому. Их качество не хуже других аналогов. Единственный недостаток в сроке годности, который составит всего сутки. Без его соблюдения можно не думать о продолжительном сохранении первоначальных качеств. Только жидкая форма грунтовки качественно заполняет все поры на поверхности, об этом тоже следует помнить.

Видео: Грунтовка глубокого проникновения с ПВА

Как сделать грунтовку для стен своими руками

Как своими руками сделать грунтовку для стен? Процесс не является трудоемким и займет у вас немного времени, позволив сэкономить на покупке готового состава.

Этап грунтования является важнейшим процессом ремонтно-отделочных работ. Любая поверхность перед оклейкой обоев или нанесением краски требует грунтования для обеспечения наилучшей адгезии и сцепки отделочного материала со стенами. К тому же, оно предотвращает развитие плесени и болезнетворных микроорганизмов, уменьшает расход клея или краски и не препятствует образованию оптимального микроклимата в помещении. Но совсем необязательно тратиться на дорогостоящие грунтовочные средства. Сделать грунтовку можно и своими руками, значительно сэкономив на покупке ремонтных материалов.

Что дает грунтовка стен перед завершающей отделкой?

• Это надежная основа, хорошо поддающаяся впоследствии оклейке обоями или окраске. Бумажные, виниловые или флизелиновые полотна на грунтовку ложатся ровнее и крепче, что делает отделку максимально качественной.
• Грунтовка не дает оштукатуренной поверхности осыпаться и исключает риск возникновения трещин.
• Современные составы, изготовленные по всем технологическим нормам, защищают поверхность от развития болезнетворных микроорганизмов и плесени.
• Обои держатся более длительный период времени, а расход клея или краски при окрашивании стен значительно снижается.

Понятно, что использовать грунтовочный материал в качестве промежуточного слоя просто необходимо. Но мы расскажем, как сделать его своими руками. При этом самодельный состав нисколько не будет отличаться по своим свойствам и характеристикам от покупной грунтовки. И можно вполне заменить одно другим.

Как сделать грунтовку своими руками?

Рецепт состава для бетонных  и оштукатуренных стен, для приготовления  своими руками:

• Семь литров воды доводится до кипения, после чего туда натирается одно хозяйственное мыло 65%.

• Сразу же в смесь нужно добавить сто грамм медного купороса и пятьсот грамм столярного клея.

• Состав варится при медленном кипении в течение тридцати минут. В это время следует постоянно мешать его в целях избегания образования комочков.
• Горячий раствор процеживается через марлю, после чего его можно оставить для остывания.

Еще один рецепт приготовления грунтовки самому, это уже состав глубокого проникновения, делается следующим образом:

• Один литр клея ПВА разводится водой. Количество воды – восемь литров.
• В готовую смесь необходимо добавить немного цемента.
• Раствор тщательно перемешивается и процеживается через марлю.

Такая грунтовка не имеет антисептических свойств, но она обеспечивает великолепную адгезию стеновых поверхностей с отделочными материалами, является доступной по цене и отличается простотой изготовления. К тому же её конечная стоимость будет намного ниже стоимости фабричного грунтовочного состава, что позволяет заменить одно средство другим.

Еще одно средство адгезионного свойства можно приготовить своими руками и использовать для обработки стен. Для его приготовления потребуется:

• Тридцать грамм олифы;

• Два килограмма мела;

• Двести пятьдесят грамм квасцов алюмокалиевыех;

• Двести грамм малярного клея сухой разновидности;
• Двести грамм хозяйственного мыла.

В одной емкости квасцы заливаются литром кипящей воды, в другой клей разводится водой. Емкость с клеевым составом ставится на огонь, туда добавляется мыло, олифа и разведенные квасцы. В конце приготовления в раствор необходимо ввести мел и тщательно его вымешать. Грунтовка может получиться слишком густой, чтобы это исправить, достаточно развести её водой. Такая смесь легко готовится  своими руками и отлично подходит для очень гладких стен, требующих обеспечения хорошей сцепляемости с отделочными материалами.

Совет: приготовленные в домашних условиях растворы необходимо применять в течение первых двадцати четырех часов. В противном случае, большинство из них утрачивают свои свойства!

Укладка ламината своими руками. Как правильно положить ламинат на деревянный или бетонный пол.

1

Требования для укладки

Ламинат — это напольное покрытие на основе ДВП высокой плотности (HDF), устойчивое к истиранию, образованию царапин и пятен, воздействию солнечного света (выгоранию), химикатов и тлеющих сигарет. Современная замковая система соединения панелей обеспечивает легкость «плавающей» укладки, т.е. без крепления панелей к основанию.

Как укладывать ламинат?

Ламинат можно укладывать на паркет, линолеум и другие основания, если они отвечают следующим требованиям:

• Поверхность должна быть идеально ровной, сухой и твёрдой. Все неровности (более 2 мм на 1 м2) необходимо устранить до начала работы самовыравнивающимися смесями или специальными выравнивающими плитами (фанерой).
• Нельзя укладывать ламинат на ковролин и подобные непрочные основания.
• В случае укладки ламината на бетонное основание необходима полиэтиленовая пленка для пароизоляции.
• Только после этого расстилаем звукопоглощающую подложку и укладываем ламинат сами или с помощью профессионалов.

2

Укладка ламината

5. Обязательно предусмотрите необходимость обхода труб и других фиксированных объектов помещения.

Сегодня у нас есть такие варианты, как ламинат и паркет из инженерной древесины, которые не расширяются доминирующим образом в каком-либо одном направлении, поэтому действительно нет необходимости придерживаться какого-либо одного направления. Тем не менее, наиболее естественным направлением укладки деревянного пола всегда будет длина комнаты, и все это зависит от истории и естественных характеристик полов из цельной древесины.

Итак, в каком направлении тогда укладывать ламинат?

Решить, в каком направлении укладывать ламинат, в заключение, действительно довольно просто.Выберите, какой из них вам больше нравится. Игнорируйте другие мнения, поскольку то, что для вас важнее, часто оказывается лучшим выбором. Но обязательно сделайте следующее:

• Не превышайте максимальную длину / ширину установки производителя
• Использовать расширительные зазоры по периметру
• Не забудьте оставить расширительные щели на всех дверных проемах

Как уложить ламинат: 13 шагов (с иллюстрациями)

Об этой статье

Соавторы:

Профессионал в строительстве

Соавтором этой статьи является Марк Спелман.Марк Спелман — генеральный подрядчик из Остина, штат Техас. Обладая более чем 30-летним опытом строительства, Марк специализируется на строительстве интерьеров, управлении проектами и оценке проектов. Он профессионально занимается строительством с 1987 года. Эта статья была просмотрена 419 118 раз.

Соавторы: 20

Обновлено: 9 апреля 2021 г.

Просмотры: 419,118

Чтобы уложить ламинат, сначала уберите всю мебель в комнате, в которой вы собираетесь укладывать пол.Вы также можете порвать ковер в комнате и удалить оставшиеся полоски для закрепки. Затем отрежьте полоски подкладки по размеру и уложите их на открытый пол. Подложка даст вам ровную гладкую поверхность для укладки ламината. Согласно Home Depot, если вы укладываете ламинат в помещении, которое находится ниже уровня земли или подвержено высокой влажности и влажности, вам также следует установить пароизоляцию, чтобы защитить пол от влаги. После того, как подложка опущена, поместите ⅜ дюйма (0.95 см) вдоль каждой стены. Важно оставить зазор между полом и стеной, чтобы доски могли расширяться и сжиматься. Затем положите ряд ламинатных досок, идущих параллельно самой длинной стене в комнате, и измерьте, сколько вам нужно отрезать от последней доски, чтобы она подошла по размеру. Используйте пилу, чтобы отрезать последнюю доску нужного размера. Держитесь за конец отрезанной доски, так как вы будете использовать его, чтобы начать следующий ряд. Если начинать ряды с досок разного размера, это создаст ступенчатый вид, что на самом деле сделает ламинат более прочным.Поместите первую доску рядом с одной из стен в углу, затем вставьте ее конец в следующую доску в ряду, используя встроенные язычки и пазы. Продолжайте укладывать доски в этом ряду, пока не дойдете до другой стороны комнаты. Затем переходите к следующему ряду, начиная с конца доски, которую вы срезали ранее. Вставьте язычки на длинных сторонах досок второго ряда в пазы первого ряда. Когда вы дойдете до конца второго ряда, отмерьте, сколько нужно отрезать от последней планки, чтобы она поместилась.Отрежьте доску нужного размера и установите ее. Продолжайте укладывать ряды так. Когда вы дойдете до дверного проема, вам нужно будет обрезать обшивку, чтобы пол мог поместиться вокруг нее. Положите доску на пол рядом с обшивкой и проведите линию на обшивке, которая выше верха планки. Затем с помощью косой пилы обрежьте обшивку, чтобы доска могла проскользнуть под нее. Повторите эти действия с обеих сторон каждого дверного проема, с которым вы столкнетесь. Когда вы дойдете до последнего ряда, отмерьте и отрежьте оставшиеся доски до нужной ширины, чтобы они поместились, прежде чем устанавливать их.Наконец, удалите распорки и установите молдинг четверть круга по нижнему краю каждой стены, чтобы закрыть зазоры. Чтобы узнать больше от соавтора нашего подрядчика, например, как дать вашим доскам акклиматизироваться в вашем доме, продолжайте читать статью!

• Печать
• Отправить письмо поклонника авторам

советов по успешной установке ламината своими руками

При ремонте полов все больше и больше домовладельцев предпочитают ламинат другим материалам, таким как плитка или древесина твердых пород.Ламинированные полы отличаются прочностью и устойчивостью к царапинам, доступны в различных цветах и ​​дизайнах. Этот красивый материал напоминает настоящую древесину твердых пород, но его можно купить по доступной цене.

Многие выбирают его за универсальность и отказоустойчивость; это хороший вариант для большинства помещений и комнат вокруг вашего дома. Ламинированные полы также легко установить самостоятельно, что поможет вам сэкономить немного денег на найме подрядчиков.

Если вы предпочитаете укладывать пол самостоятельно, продолжайте читать, чтобы узнать наши секреты успешной укладки ламината своими руками.Изучите необходимые материалы и оборудование и ознакомьтесь с нашим пошаговым руководством по установке.

Соберите материалы и оборудование

Прежде чем приступить к укладке ламинатного пола, необходимо сначала собрать материалы и оборудование. Чтобы ваши полы были надежными и прослужили долгую жизнь, вы должны использовать соответствующие процедуры, которые начинаются с наличия подходящих инструментов. Вы можете приобрести или арендовать оборудование, необходимое для этого проекта, в местном хозяйственном магазине.

Вот некоторые из инструментов и оборудования, которые вам понадобятся для укладки нового ламината:

• Комплект для установки напольного покрытия (включая распорки и отводной блок)
• Нож для ламината
• Карпентерская площадь
• Косая пила
• Циркулярная пила или настольная пила
• Универсальный нож
• уровень
• Молот
• Рулетка
• Зажимы
• Карандаш
• Подложка
• Пароизоляция
• Пистолет для гвоздя
• Клейкая лента
• Герметик
• Гвозди отделочные

Разумеется, вы также должны выбрать и заказать напольные покрытия.Многие производители напольных покрытий имеют специалистов по дизайну, которые помогут вам выбрать лучший дизайн и количество материалов для вашего пространства.

Наконец, чтобы оставаться в безопасности при завершении проекта, обязательно используйте защитное снаряжение, такое как очки, перчатки и наколенники.

Как измерить и отрезать ламинатную доску

Для достижения наилучших результатов при укладке ламината необходимо точно измерить площадь, на которой вы работаете. Измерьте ширину комнаты или стены, перпендикулярной тому, как вы хотите выровнять доски.

Убедитесь, что у пола есть место для расширения — около is дюйма — это хорошее количество. Вычтите это из своего общего измерения. Чтобы узнать, сколько рядов досок вам понадобится, разделите ширину комнаты на ширину одной доски. Это может быть не точное число, поэтому вам, скорее всего, придется разрезать доски, чтобы они соответствовали последнему ряду, также оставив место для расширения на этой стороне.

Резать ламинат довольно просто, так как он сделан из тонкой сердцевины из ДВП. В комплект для напольного покрытия могут быть инструкции по резке материалов.

В противном случае обычно используют настольную пилу, циркулярную пилу или ручную пилу. Лезвие с мелкими зубьями более эффективно уменьшает скалывание. Вы также можете наклеить клейкую ленту поверх режущей поверхности, чтобы защитить доски и предотвратить сколы. Отрежьте готовой стороной вверх.

Как установить ламинат

Когда вы будете готовы установить новый пол, убедитесь, что вы знаете, как правильно уложить его в первый раз. Хотя новички и мастера среднего уровня могут успешно завершить этот проект, установка ламината требует точных измерений и правильной техники.Выполните следующие действия, чтобы установить новый ламинат в вашем доме:

Шаг 1: акклиматизируйте доски и подготовьте черновой пол

Прежде чем вы сможете укладывать новый пол, ламинатные доски должны акклиматизироваться в комнате. Разложите куски ламината в комнате, где вы собираетесь их устанавливать, и дайте им постоять не менее 48 часов. Это позволяет им адаптироваться к температурному и влажностному режиму в помещении перед установкой.

Далее вам нужно подготовить черновой пол.Вы поймете, что укладывать напольное покрытие безопасно, если черновой пол чистый и гладкий. Часто можно укладывать ламинат поверх старых напольных покрытий, таких как листовой винил, если он должен быть плоским, гладким и не слишком мягким. Однако в большинстве случаев вам нужно удалить существующий пол, а также плинтусы и обрезать всю комнату.

Смести или пропылесосьте мусор, затем убедитесь, что пол выровнен. В случае бетонного пола в подвале заделайте сколы в полу с помощью заплаточного состава. При работе с деревянным черным полом обязательно удалите незакрепленные гвозди и заделайте трещины, а неровности отшлифуйте.Если какие-либо доски повреждены, вы можете заменить их, прежде чем покрывать их.

Шаг 2: Обрезка дверных косяков

При укладке пола вокруг дверей часто бывает проще вырезать обрезки дверных проемов, чем обрезать материалы для пола, чтобы они соответствовали неправильной форме. Когда вы отрезаете немного дерева от нижней части отделки, это позволяет вашему полу уместиться под ним для получения бесшовного результата.

Сначала положите кусок ламината на подложку, затем выровняйте его по дверной коробке.Отметьте карандашом, где верх ламината встречается с рамой. Это говорит вам, где резать. Затем используйте ножовку, чтобы удалить небольшой кусок дерева. Во время укладки вы должны иметь возможность плавно задвигать пол в небольшом зазоре.

Шаг 3. Установите подложку

Перед укладкой ламинатных досок необходимо установить подложку. Эта тонкая и плотная пена поглощает звук и делает пол теплее. Он также может действовать как мост через любые щели или вмятины в нижнем слое пола.Некоторые полы из ламината имеют встроенную подложку; в таком случае вы можете пропустить этот шаг.

Если у вашего напольного покрытия нет собственной подложки, начните с раскатки двух рядов подложки. Обрежьте детали канцелярским ножом по ширине комнаты. Используйте ленту или клей для подкладки, чтобы склеить соседние части.

При укладке листов подложки рядом друг с другом убедитесь, что они не перекрывают друг друга. Вы хотите, чтобы ваша подложка не накладывалась поверх другого слоя, так как это может создать неровности на неровных участках пола.

Если вы устанавливаете ламинат в помещениях с высокой влажностью, таких как подвалы или кухни, лучше всего установить пароизоляцию перед укладкой стяжки.

Шаг 4: уложите первый ряд ламината

Теперь вы должны решить, на какой стене вы начнете установку. Хорошее практическое правило — укладывать пол у самой длинной стены. Однако, если в комнате есть большой фокус, например, камин или большие окна, вы можете начать укладывать пол параллельно этой стене.

Начните первый ряд, положив доски язычком к стене. Вы также можете обрезать язычки с досок в первом ряду с помощью канцелярского ножа. Однако, поскольку плинтус будет покрывать часть вашего первого и последнего ряда, обрезать язычок не нужно.

Затем поместите канавку следующей детали на место, затем нажмите, чтобы зафиксировать ее защелкиванием. Используйте распорки на ⅜ дюйма вдоль стены, чтобы пол мог со временем расширяться и сжиматься.Затем продолжайте укладывать доски, пока не дойдете до последней в ряду. Возможно, вам придется отрезать последний кусок, чтобы он идеально вписался в пространство, оставив зазор для расширения.

Шаг 5: Продолжайте укладку досок

Чтобы начать второй и последующие ряды, поместите доску, которая длиннее или короче первой доски в первом ряду. (Используйте ту часть, которую вы только что отрезали от последнего куска в первом ряду.) Расстановка швов в каждом ряду помогает обеспечить более надежную установку и привлекательный вид.Постарайтесь отойти хотя бы на фут от соседнего шва.

При установке последующих рядов вам, возможно, придется пошевелить досками, чтобы они вошли в паз и защелкнулись на месте. Многие производители предлагают использовать брус или тягу для закрепления досок. Эти инструменты помогают обеспечить их надежную фиксацию без промежутков между ними.

Для установки последнего ряда вам может потребоваться немного отрезать ширину ваших досок. При установке последнего ряда полезно разместить доски под углом, чтобы они поместились в ограниченном пространстве.

Шаг 6: Добавьте завершающие штрихи

Когда вы закончите укладывать пол, удалите распорки у стен. Установите дверные пороги и плинтусы вокруг своей комнаты. Обязательно заделайте края плинтуса, чтобы добиться гладкого законченного вида.

Самостоятельная установка и профессиональная установка

Есть много плюсов и минусов как у установки полов своими руками, так и у профессионалов. Ваше решение должно основываться на вашем бюджете и удобстве использования стандартных электроинструментов.Установка ламината представляет собой средний уровень сложности, но большинству домовладельцев это может быть несложно.

Самостоятельная укладка ламината займет несколько часов и требует правильного оборудования для обеспечения прочной и надежной укладки. Это сухой монтаж, а это значит, что вам не нужно использовать раствор или строительный раствор для укладки полов.

Однако, если вы раньше не завершали проект ремонта дома или если у вас еще нет большей части необходимого оборудования, вам может быть полезно работать с профессиональным подрядчиком.У них будут все материалы и инструменты, необходимые для выполнения работы.

Наша рекомендуемая компания по производству напольных покрытий

Когда вы покупаете новый ламинат, обратите внимание на LL Flooring из-за его широкого разнообразия дизайнов и материалов. Обладая более чем тридцатилетним опытом, эта компания является надежным поставщиком высококачественных напольных покрытий. А поскольку ее команда работает с производителями по всему миру, LL Flooring может гарантировать своим клиентам лучшие цены.

Чтобы узнать больше о LL Flooring и получить расценки на ваш проект, запишитесь на прием онлайн.Вы поговорите со специалистом из одного из сотен офисов компании по всей стране.

Чтобы поделиться мнением или задать вопрос об этой статье, отправьте сообщение нашей команде обзоров по адресу [email protected] .

Советы по установке ламината | Установка ламината Floor Trader®

:

Пошаговые инструкции:

Препарат

За 48 часов до укладки уложите напольное покрытие в помещении, которое будет укладываться, и надрежьте закрытые упаковки по горизонтали.Как только пакеты открыты, доски следует устанавливать немедленно. Проверьте все доски, которые нужно установить. Претензии по поводу дефектных досок, которые были уложены, не рассматриваются.

Установка

Доски можно укладывать на бетон, винил, линолеум, дерево, керамическую плитку, мрамор или камень. Существующий ковер следует удалить.

1. Очистите черный пол и убедитесь, что он ровный и сухой. Черновой пол не может отклоняться более чем на 3/16 дюйма на 8 футов; влажность деревянного чернового пола должна быть не более 10%, максимум 5 фунтов.выбросы паров бетонных полов.
2. Бетонный пол должен быть покрыт полиэтиленовой пленкой толщиной 6 мил. Перед укладкой новый бетон необходимо выдержать не менее 6 недель. Существующий бетон с уже уложенным полом, например виниловым или керамическим, должен быть покрыт полиэтиленовой пленкой толщиной 6 мил. Швы внахлест на 8 дюймов. Швы не нужно заклеивать.
3. Не используйте полиэтиленовую пленку для деревянных полов.
4. При необходимости удалите все имеющиеся накладки и настенное основание.
5. Чтобы обеспечить одинаковую ширину первого и последнего ряда досок, измерьте ширину комнаты и разделите ширину комнаты на ширину доски. Если ширина последнего ряда досок будет меньше 21/2 дюйма, обрежьте первый ряд досок, чтобы сделать его уже, чтобы получить примерно одинаковую ширину в первом и последнем рядах.
6. Если возможно, установите доски таким образом, чтобы их длинная сторона была параллельна источнику падающего солнечного света или самой длинной стене комнаты.
7. Оставьте не менее 1/8 дюйма зоны расширения вокруг стен и препятствий в полу.
8. Начните установку с левого угла. Поместите первую доску стороной с выступом к стене, следя за тем, чтобы оставалось 1/8 дюйма для расширения. Мы рекомендуем отрезать шпунт в этом первом ряду, чтобы избежать проблем с компенсационным зазором. Вставьте вторую доску в первую на угол, прижав короткие концы вместе, затем нажмите на него. Повторите ту же процедуру в нижнем ряду.Отмерьте и отрежьте последнюю доску в ряду (декоративной стороной вверх, если используете ручную пилу, декоративной стороной вниз, если используете и электрическую пилу). Оставшуюся часть отложите в сторону.
9. Чтобы начать второй ряд, используйте кусок, оставшийся от последней доски первого ряда. Если она слишком короткая, разрежьте новую доску пополам и с одной половинки начните второй ряд. Вставьте первую планку второго ряда под углом в первый ряд; одновременно надавливайте и опускайте, пока планка не встанет на место.

Бетонный пол в гараже: заливка бетона, покраска своими руками

Еще на этапе проектирования гаража продумывают, какой там будет пол. Иногда из оставляют земляными или утрамбовывают асфальтовую крошку. Но чаще всего его делают бетонным. В этом случае пол получается прочным, долговечным и влагостойким. Но все эти параметры будут только в случае правильной технологии заливки стяжки. В статье речь пойдет о том, как правильно залить пол в гараже и обработать его для увеличения эксплуатационного срока.

Содержание:

1. Достоинства и недостатки бетонного пола в гараже
2. Бетонный пол своими руками пошаговое руководство
3. Как отшлифовать бетонный пол своими руками
4. Как красить бетонный пол
5. Какое напольное покрытие выбрать для гаража

К полу гаража всегда выдвигаются довольно высокие требования, такие, как:

• высокая прочность. На пол постоянно будут оказываться высокие нагрузки – вес самого автомобиля, стеллажи с запчастями, инструментами и т. д.;
• невосприимчивость к химическим препаратам. При ремонте автомобиля нередко возникают ситуации, связанные с утечкой тормозной жидкости, масла или бензина;
• влагостойкость. Летом после дождя с машины стекает довольно много воды, но особенно много влаги будет в гараже зимой, когда снег прилипает к порогам машины и начинает таить в гараже.

Достоинства и недостатки бетонного пола в гараже

Основные достоинства – это прочность, долговечность и доступная цена. Именно эти три фактора играют решающую роль в выборе основания пола в гараже. Н у него есть несколько недостатков.

• Пол в гараже подвергается интенсивному истиранию, особенно если машина завезжает в него ежедневно. Из-за чего происходит истирание и образование серой цементной пыли, которая оседает на предметах, долгое время находящихся в гараже.
• Необработанный защитным покрытием бетонный пол имеет пористую структуру. Если пролить на него жидкость с резким запахом она быстро впитается и помещение еще долгое время не удастся проветрить.
• Сам процесс бетонирования пола очень трудоемок и длителен. Сделать это качественно  одному человеку невозможно. Но все эти недостатки исправимы, достаточно лишь найти помошника и запастись специальными средствами.

Бетонный пол своими руками пошаговое руководство

Работы будут делиться на:

•  подготовительный этап;
•  армирование;
•  бетонирование;
• финишная отделка.

Для каждой стадии работ желательно использовать только качественные материалы и специальное оборудование, которое можно взять в прокат.

В погоне за дешевизной могут сильно пострадать прочностные характеристики основания, что приведет к трещинам, истиранию и потребует ремонта раньше времени.

Подготовительные работы

Совет: рекомендуется сразу предусмотреть теплоизоляционный слой пола. Даже если гараж на сегодняшний день не отапливается, в любую минуту может возникнуть такая необходимость, а утеплить пол уже не будет возможности.   К тому же, утепленный пол не подвержен сезонным скачкам температуры, а значит, покрытие прослужит дольше.

• Первым делом роют котлован по всей площади гаража на глубину 0,5-1 м. В него насыпают щебень, выполняющий роль дренажа, и разравнивают. Слой должен быть не менее 40 см.

• Поверх идет песчаная подушка из речного или карьерного песка слоем 20 см. Ее нужно хорошо разровнять и уплотнить. Можно воспользоваться водой из шланга с распылителем, но лучше применить виброплиту. После нее по песку можно ходить как по твердой поверхности, не проваливаясь.
• Песок должен быть не просто уплотнен, но и выровнен по горизонтали при помощи длинного правила. При необходимости поверхности придается нужный угол наклона. Но надо стремиться, чтобы перепад высот не превышал 2 см по всей длине пола.
• Существует такое понятие, как капиллярный подъем воды. То есть незащищенное бетонное основание может быть повреждено водой снизу. Поэтому перед заливкой надо сделать гидроизоляционный слой. Для этого используют полиэтиленовую пленку, рубероид или любой другой рулонный материал с абсолютной влагостойкостью.  Его укладывают по всей поверхности основания с нахлестами полос друг на друга в 15 см и с таким же припуском на стены.
• Гидроизоляционный материал укладывают аккуратно, он должен лежать ровно, не образую складок или вмятин. Припуск, оставленный по краю, должен быть выше финишной высоты бетонного пола в гараже.  Чтобы он не мешал при бетонировании, его рекомендуется зафиксировать к стене.

Совет: многие не придают значения утеплению гаража, так как не планируют его оттапливать. Но бывают случаи, когда ремонт автомобиля нужно производить в холодное время года, тогда прогреть помещение будет очень сложно и дорогостояще. Утеплив стены, крышу и пол, гараж можно в любой момент быстро согреть и комфортно работать внутри. К тому же, даже без отопления, машина зимой в утепленном гараже не промерзает так, как на улице и всегда легко заводится.

• Поверх гидроизоляции укладывают теплоизоляционный материал. Наиболее дешевый – пенопласт, но его могут грызть мыши. Лучше всего использовать экструдированный пенополистирол, например, пеноплэкс с системой шип/паз.  Плиты толщиной 2,5-5 см укладывают плотно друг другу, но с зазором в 2 см со стенами.

Армирование и приготовление раствор для стяжки

• Даже легковой автомобиль имеет большой вес, поэтому бетонный пол надо качественно армировать. Если бетонный пол изготавливается своими руками, то лучше взять уже готовую армирующую сетку с ячейками. Если есть опят вязки арматуры, то можно купить стеклопластиковую и связать ее самостоятельно.

• Ячейки готовой сетки должны быть 10 х 10 см или 15 х 15 и диаметром проволоки не менее 6 мм. Располагать ее надо так, чтобы при заливке она расположилась посередине бетонной толщи. Если она опустится ниже, то пострадает крепкость основания и возникнет вероятность образования трещин. А если выше, то может в скором времени оголиться и показаться наружу. Для этого продаются специальные фиксирующие подпорки, заменить их допускается кирпичами или кусками бетона. Арматура должна крепко лежать на опорах и не упасть во время заливки. Это требование универсальное и выдвигается также при обустройстве бетонного пола в частном доме своими руками.
• Для приготовления бетона в количествах, нужных для заливки пола в гараже, потребуется бетономешалка. Процесс несложный, главное, правильно подобрать пропорции. Для получения смеси хорошего качества нужно приобретать цемент марки М400, а еще лучше М500 и смешивать с ПГС в пропорции 1:3. Вначале в бетономешалку насыпают цемент и ПГС и перемешивают, постепенно добавляют воду. Ее объем добавляется индивидуально и может варьироваться при каждом замесе. Раствор перемешивают в течение нескольких минут, при необходимости добавляя воды.
• Можно поступить проще и купить уже готовую смесь, на упаковке уже указано точное количество воды, которое потребуется добавить. Это гарантирует получение качественного раствора и длительный срок эксплуатации полученного основания. Связано это не только с тщательно выверенным соотношением составляющих, но и с добавлением в состав пластификаторов и фиброволокна.

Стяжка бетонного пола своими руками

• Далее устанавливают направляющие для заливки бетонного пола в гараже. Для этого подойдут ровные деревянные бруски или металлические прямоугольные трубы. Их рекомендуется располагать по направлению к гаражному выезду. Для оттока лишней воды с пола, нужно сделать небольшой угол наклона примерно в 1-2 градуса на 1 м.
• Если основание подготовлено правильно, имеет ровную поверхность и нужную высоту, то направляющие просто укладывают. В дальнейшем их вынимают из стяжки, а получившиеся канавки заполняют раствором и выравнивают.
• При неровном или слишком низком основании, направляющие придется дополнительно выставлять. Для поднятия высоты под них кладут нужное количество цементного раствора и ждут, когда он полностью затвердеет. В этом случае направляющие уже остаются в стяжке и не убираются при финишной отделке.

Совет: на этапе закладки направляющих следует позаботиться и о компенсационных зазорах по периметру пола. Лучше всего использовать пеноплэкс толщиной 5 см, нарезанный на полосы, ширина которых равна высоте стяжки.

• Работы с готовым бетоном проводят быстро, так как раствор схватывается очень быстро. Заливку начинают производить от одного из дальних углов. Раствор выливают сразу на нужную высоту (которая зависит от предполагаемых нагрузок и может быть от 30 до 80 см). Для большей прочности надо удалить все пузырьки воздуха, из подручных средств удобнее всего воспользоваться лопатой, которую штыковыми быстрыми движениями втыкают в свежезалитый раствор.

Выравнивание бетонной стяжки

• Перед тем, как выровнять бетонный пол своими руками, надо убедиться, что все направляющие полностью закрыты раствором.
• Для выравнивания понадобится длинное правило, которое будет ложиться сразу на 2 или 3 направляющие. Это может быть обычная деревянная рейка, главное, чтобы она была ровная. С ее помощью начинают от наивысшей точки делать поступательные движения в сторону уклона.

• Нередко, в процессе обнаруживаются ямки, их следует сразу же заполнять раствором и выравнивать заново. В идеале, нужно добиться абсолютной монолитности покрытия без наплывов. Сделать это удастся, только выполнив всю работы за один раз. Здесь надо учитывать, что за 4-5 часов раствор схватится и дальнейшее выравнивание будет невозможным. При большой площади пола в гараже удобнее будет заказать миксер с бетоном, чем месить раствор самостоятельно

Достичь максимальной прочности при затвердении бетона

• Увлажнять 2 раза в сутки. При застывании бетонной смеси, с поверхности очень быстро испаряется влага, что приводит к появлению трещин. Особенно быстро вода будет испаряться, если гараж еще не построен и на пол светят солнечные лучи, или от ветра, который бывает при сквозняках. Достаточно утром и вечером увлажнить поверхность стяжки водой из шланга или лейки, чтобы предотвратить дальнейшее растрескивание.

Бетонный пол своими руками видео

Совет: не всегда есть возможность так часто увлажнять пол, в этом случае рекомендуется воспользоваться специальными мембранными составами. При нанесении их на поверхность при помощи валика или распылителя создается тонкое покрытие, препятствующее интенсивному испарению влаги. Использовать его надо через пару часов после заливки.

• Защитить от прямых солнечных лучей и вильного ветра. Когда верхний слой схватится, всю площадь рекомендуется укрыть пленкой. Она не только спасет бетонный пол от солнца и сквозняков, но и защитит от случайного попадания грязи. Убрать ее можно через неделю.

Как отшлифовать бетонный пол своими руками

Шлифуют не только старый бетонный пол, но и новую стяжку. Выравнивание поверхности позволяет подготовить ее под дальнейшую финишную отделку.

• Шлифовкой добиваются ровности, поэтому на нем реже образуются сколы. Приобретая дополнительную прочность, бетонный пол более экономичен в эксплуатации, на нем реже образуются трещины. Кроме того, влагостойкость бетонного пола повышается, что особенно важно для гаража.

Совет: если бетонный пол в гараже заливался давно и от попадавшей в его поры влаги растрескался и начал крошиться, его следует отремонтировать. В данном случае шлифовка снимет поврежденный верхний слой, достаточно будет нанести поверх защитный состав.

• Особенно хорошо поддается шлифовке бетонная стяжка, в составе которой присутствует мелкофракционный щебень. При использовании песка или ПГС плотность может быть слишком большой или низкой. В первом случае шлифовать будет сложно, а во втором – уменьшится прочность.  

Всего существует два способа шлифовки бетонного пола — мокрый и сухой. Инструменты используются одни и те же, а вот сложность и стоимость различается.

• Мокрый способ. Чаще всего его используют в общественных местах, когда в бетонную смесь добавляют мраморную или гранитную крошку. Это отличный способ создать красивый мозаичный пол. Но при работе образуется много грязи, что затрудняет визуальный контроль качества получаемой поверхности.
• Сухой способ. Он наиболее удобен, если планируется шлифовать пол в гараже своими руками. При обработке образуется много цементной пыли, поэтому специальное шлифовальное оборудование комплектуется пылесосом. В этом случае все возможные неровности сразу видны.

Совет: в некоторых случаях для работы в гараже нецелесообразно приобретать дорогостоящее оборудование. Если нет возможности взять его в аренду, можно использовать обычную болгарку с чашей из алмазного напыления. Абразивный диск должен быть небольшого размера, это позволит не перегружать редуктор.

Этапы работ по шлифовке бетонного пола

• Шлифовку бетонного пола в гараже можно начинать через неделю после его заливки. Вначале допускается сделать только один проход, во время которого снимается верхний слой, в котором наибольшее количество цементного молочка. Убрав его, останутся наиболее прочные слои. А финишную шлифовку выполняют только после полного созревания бетона – через 30 дней.
• Если бетонный пол в гараже был залит давно и на нем образовались участки с элементами эрозии, потребуется шлифовать его до их полного исчезновения. Для этого удобнее всего воспользоваться абразивом для шлифмашинки 40 единиц.

• После первоначальной шлифовки рекомендуется залить всю площадь пола специальной упрочняющей пропиткой. Уни повышают износоустойчивость бетонного пола, что особенно важно для гаража. Состав имеет жидкую консистенцию, поэтому его удобно наливать и разравнивать по поверхности валиком с длинной рукояткой. Пористая структура бетона будет впитывать его достаточно активно, поэтому придется повторить процедуру несколько раз, пока состав не образует на поверхности пленку. Весь пол должен хорошо пропитаться, чтобы не оставалось сухих зон.  Его оставляют застывать.
• В конце производят финишную шлифовку, используя абразив зернистостью до 300 единиц. Получившийся пол будет гладким и прочным.
• Чаще всего, в гаражах полы не покрываются отделочными материалами, поэтому дополнительно защитить пол можно при помощи полировки. Для этого используется та же полировочная машина, только абразив на нее устанавливают от 1500 и до 3000 единиц. Это достаточно длительная работа, зато получается идеально гладкая, практически глянцевая поверхность, обладающая высокими влагостойкими качествами.

• Обычно, таким способом шлифуют бетонный пол в доме своими руками. Так как он становится невосприимчив к химическим реагентам и легко моется.

Ремонт бетонного пола шлифовкой

Заливать новую стяжку в старом гараже часто бывает очень сложно. Он уже заставлен большим количеством вещей, шкафов и т.д. Это займет слишком много времени и сил. Поэтому можно сделать только ремонт той части пола, которая остается открытой и требует замены.

• Чаще всего при длительной эксплуатации тяжелой техникой, бетонное покрытие трескается, оголяется арматура или появляются выбоины.
• По краям выбоины делают надрезы болгаркой на глубину 2-3 см специальным алмазным диском, предназначенным для резки натурального камня. Яму зачищают перфоратором, убирая весь старый бетон до места реза.
• Далее тщательно убирают весь мусор и образовавшуюся пыль влажной тряпкой. После высыхания поверхность обрабатывают проникающей грунтовкой. Затем разводят бетонный раствор. Если объем работ небольшой, то удобно купить уже расфасованную смесь для ремонта, в которую нужно только добавить воды. Ею заполняют подготовленный участок и разравнивают шпателем.

• Попка состав не схватился, длинным правилом ремонтируемый участок разравнивают по уровню с полом, чтобы он не выступал и не имел углубления. И оставляют застывать.
• Для такой небольшой работы не имеет смысла использовать специальную шлифовальную машинку. Достаточно поменять диск на болгарке с нужным размером абразива и отшлифовать вручную.
• В заключение его стоит покрыть тем же защитным материалом или составом, которым обработан весь пол в гараже.

Совет: даже если на полу есть небольшая трещина, ее важно вовремя отремонтировать. Для этого ее расширяют болгаркой с алмазным диском на ширину 8-10 см. Также очищают от бетонной пыли и грунтуют нужным раствором. В качестве ремонтной смеси надо выбирать тот состав, в который входит кварцевый песок, а не речной. Но со шлифовкой торопиться не стоит, как правило, смесь слегка оседает в таких случаях и через некоторое время приходится добавлять ее по уровню пола. В конце работ производят шлифовку и покрытие защитным составом.

Как красить бетонный пол

Покраска бетонного пола производится с одной целью – увеличение эксплуатационного срока. Хотя и на внешний вид это тоже влияет. Находиться в красивом и современном гараже владельцу будет приятно, а, следовательно, и следить за его состоянием тоже. Современные защитные краски для бетонных поверхностей защищают их от воздействия химических реагентов и от механического износа. Чаще всего используют полиуретановые, эпоксидные и алкидные эмали и краски.

• Эпоксидная краска для бетонного пола в гараже более предпочтительна. Она имеет двухкомпонентный состав, поэтому требует подготовки перед нанесением. После высыхания образует очень прочный тонкий слой, который обладает высокой устойчивостью к агрессивным составам, гидроизоляционными характеристиками и высокой износостойкостью.
• Алкидные краски хоть и идут готовыми к применению и не требуют смешивания, но перед покраской нужно нанести пару слой грунтовки. Бетонный пол с алкидным покрытием будет влагостойкий и прочный.
• Полиуретановая эмаль создает прочную глянцевую поверхность, которую легко очищать. Продается она тоже в виде двухкомпонентного состава, который перед применением смешивают. Основной ее недостаток считается очень длительный период  полного высыхания, который составляет почти 2 недели.  Правда ходить по ней можно уже через несколько дней, но заезжать на автомобили не рекомендуется.

Какое напольное покрытие выбрать для гаража

Материал, который используют для отделки пола в гараже должен быть влагостойким, износостойким и не вступать в реакции с химическими составами.

• Если есть желание сделать гараж красивым и закрыть серый бетонный пол, то лучше всего выбрать клинкерную или керамогранитную плитку. При покупке надо уделить внимание ее поверхности, она должна быть шершавая и нескользкая. Это абсолютно морозостойкий материал, который не боится влаги. В случае растрескивания отдельных элементов их можно заменить без сложного ремонта всего напольного покрытия. К тому же, если основание неровное, именно с помощью плитки и клея на основе цемента его легко выровнять.  К недостаткам относят только высокую цену.

• Некоторые владельцы предпочитают постелить линолеум своими руками на бетонный пол в гараже. Сделать это легко и быстро даже одному человеку. Этот материал, безусловно, имеет высокие влагостойкие качества и легко моется, а современные коммерческие виды имеют высокую износоустойчивость.
• Но тут надо быть осторожным и проконсультироваться у продавцов. Дело в том, что даже промышленные классы линолеумов, такие как 41 или 43, при отрицательных температурах могут твердеть и ломаться. Альтернативой может стать материал, на основе каучука, например, релин.

• Еще особенность линолеума – он скользкий. Во время ремонта машины она может скользить, поэтому рекомендуется в местах, где предположительно будут располагаться колеса автомобиля, прикрепить нескользкий материал.

Если старый гараж хочется переоборудовать в помещения для отдыха, то стоит постелить ламинат на бетонный пол своими руками. Сделать это несложно, главное, чтобы поверхность была абсолютно гладка. Для этого удобнее всего использовать слой наливного пола, который не требует выставления направляющих и армирования.

• Поверх располагают подложку. Учитывая специфику помещения и отсутствия полноценного фундамента с подвалом, лучше всего использовать для этого фольгированный изолон. Его укладывают по всей площади пола с небольшими отступами от стен, фольгированной стороной вверх.
• Так как гараж, скорее всего, был неотапливаемый, то проще всего уложить рулонный электрический теплый пол, чем проводить централизованное отопление.
• Если есть уверенность, что в помещении гаража всегда будет поддерживаться оптимальная температура и влажность, то выбирать можно 31,32 или 33 классы ламината. В случае сомнений, лучше приобрести специальный влагостойкий ламинат, предназначенный для помещений с высокой влажностью.
• Его укладывают на пол тоже с отступом от стен в 2 см и крепят планки между собой, плотно вставляя шип в паз. В конце работ по периметру устанавливают плинтус.

Бетонный пол в гараже своими руками

Автор: Николай Стрелковский

Обновлено: 08.11.2018

Пол в гараже чаще всего бетонируется из-за прочности, хороших эксплуатационных качеств и демократичной стоимости материала. Бетон может выдержать даже очень тяжёлое авто.

Бетонный пол в гараже своими руками

Есть ряд недостатков материала:

• быстро загрязняется поверхность;
• бетон быстро стирается, часть поверхности превращается в серую пыль;
• в покрытие быстро въедаются разные вещества, которые могут неприятно пахнуть.

Недостатки устраняются путём обработки и укрепления верхнего слоя специальными веществами при заливке. Также нужно строго соблюдать технологию. Если этого не делать – пол покроется трещинами.

Содержание статьи

Видео — Как забетонировать пол в гараже самостоятельно

Необходимые материалы

1. Бетономешалка (ручное смешивание тоже допустимо, но оно менее удобно).
2. Битум.
3. Армированная сетка.
4. Цемент.
5. Утеплитель.
6. Щебень.
7. Песок.
8. Гидроизоляция.
9. Доска для опалубки.

Этапы работы

Схема бетонного пола в гараже

Схема бетонного пола в гараже

1. Основание

1. Выройте котлован в соответствии с площадью гаража, туда засыпьте щебёнку на уровень 30-50 см. Используя трамбовку, щебень уплотните. Так от стяжки бетона можно отвести влагу и улучшить прочность основания.
2. Определите линию горизонта, либо изначально задайте угол уклона для пола. Он рассчитывается в направлении сточной решётки или ворот. Оптимальный расчёт – 1,5-2 см. На щебёнку насыпьте песок слоем примерно 10-15 см.
3. В случае, когда основание кладётся на грунт, перед бетонированием его уплотните, чтобы потом не пошли трещины. После этого укладывайте песчаную подушку. Оптимальная толщина – 50-100 см.
   Если бетоном заливается предыдущее покрытие, нужно подготовить основу: залить треснувшие места смесью из песка и цемента или полимером.
   Если часть поверхности нельзя отреставрировать, нужно их убрать и залить новым слоем смеси. С помощью фрезерной машины удалите малые неровности высоты основания. Большие неровности следует убирать подбетонкой.
4. Следующий этап – гидроизоляция. Чаще всего используются в качестве материалов полиэтилен, гидростеклоизол и рубероид. Неважно, какой вид гидроизоляции избран, требуется класть полотна внахлёст, обеспечивая напуск около 10-15 см. Места стыков заклеиваются строительным скотчем, но можно заклеить и поливинилхлоридной лентой.
   Материал должен лежать ровно на песке, неровности и складки не допускаются. Полотно должно лежать по всему полу около стен и подниматься на ожидаемую высоту заливки. Влагостойкую плёнку резать не надо, её осторожно складывают в углах.
5. Теплоизоляция. Слой теплоизоляции поможет избежать излишних трат электроэнергии, возникающих из-за того, что большинство гаражей топится сезонно. Средняя экономия – 20% отопительной энергии. Слой теплоизоляции монтируется до заливки бетоном, укладка утеплителя плотная – стык к стыку. Строительным скотчем проклеиваются швы. Сверху теплоизоляционного слоя кладут плёнку из полиэтилена. Только после этого переходят к работе с бетоном.
6. Армирование бетона. Оно необходимо для увеличения его жёсткости. Самые популярные материалы для металлического каркаса – проволока, сварная сетка и деревянные рейки. Чаще всего используют дорожную сетку с размером ячеек 100×100 или 150×150 мм и диаметром рёбер 5 мм. От стен нужно отступить 30-40 мм, чтобы при температурных перепадах бетон не трескался и не отслаивался.
   С помощью фиксаторов армирование установите посередине высоты бетона. После этого с помощью уровня ставьте маячки и выравнивайте их в соответствии с необходимым уклоном.

   Армирование

2. Заливка бетона

1. Подсчёт объёма раствора. Вы должны знать длину, ширину и толщину желаемого основания. Все цифры перемножают и получают искомое значение объёма. Существуют даже таблицы соотношения марки бетона и объёмного состава раствора. Лучше всего для пола в гараже подойдёт бетон М-300.
2. Изготовление смеси. Есть готовая сухая смесь. Также смесь можно сделать самостоятельно из песка и цемента, что сложнее. Если вы решили сделать раствор сами, используйте цемент и строительный песок, соотношение — 1:4 плюс ½ части воды. При ручном смешивании нужно довести массу до однородного состояния и залить водой, при использовании бетономешалки – сначала залить воду, потом засыпать цемент, затем – песок.
   Готовый сухой порошок удобнее, потому что нужно только добавить воды и размешать его. Главное – делать всё по инструкции.
3. Заливка бетона. Рабочая зона уже размечена маячками. Это могут быть любые предметы: бетонные полоски, куски арматуры, деревянные чурбачки. 1 ставится в центре, остальные – по периметру стены. Чуть выше маячков выливаем получившуюся смесь и ровняем по их верхним кромкам.
   Ровность поверхности проверяется возвратно-поступательными движениями рейки. Если образовались  углубления – нужно сразу их залить смесью и разгладить. Лучше заливать всё в 1 заход, тогда основание будет максимально жёстким. Тогда получится прочное монолитное покрытие, без трещин и перепадов.
   Одному работать несподручно – раствор быстро схватывается. Лучше работать вдвоём-втроём и довольно быстро. Пусть один человек делает смесь, остальные – кладут и выравнивают. Если нет спецоборудования – достаточно лопат и вёдер. Но лучше – мешалка, стоящая прямо там, где происходит заливка.

   Заливка бетона

   Разравнивание бетонного пола правилом

4. Через 5 часов, когда стяжка затвердеет, достаньте направляющие. Полости залейте бетоном. Бетонной смеси нужно достаточно влаги для успешного процесса полимеризации, иначе стяжка может потрескаться или расколоться. В течение недели поливайте стяжку водой 2 раза за день. Бетоном залить лучше и въезд, так как деревянная основа быстро приходит в негодность.
5. Позаботьтесь о компенсационных швах. Они должны располагаться по периметру гаража и вокруг колонн. Их делают при заливании стяжки либо после полного её высыхания.

Для затвердевания бетону нужен месяц. Спустя это время его можно покрыть клинкерной плиткой или покрасить. Некоторые автовладельцы предпочитают обработку полиуретановым составом, иногда – эпоксидом. В любом случае, главное – шероховатая поверхность для сцепления с резиной колёс, хотя внешне она будет гладкой

Залитая стяжка

Требования к бетонному полу

1. Прочность к абразивным нагрузкам, перепадам температуры и ударам. Бетон должен выдержать даже очень тяжёлые автомобили.
2. Износостойкость. Из-за частой эксплуатации на пол постоянно происходят разные воздействия. Если вы положили его качественно, он прослужит долго и не деформируется.
3. Влагостойкость. В гараже постоянно проливаются и утекают разные жидкости: от воды до масел и бензина. Влага не должна разрушать покрытие. В начале статьи мы говорили, что останутся пятна, источающие запах, и что можно минимизировать этот недостаток, обработав бетон.
4. Устойчивость к химии. Бетон не должен разрушаться от воздействия химических препаратов, которых в гараже обычно полно.

Ремонт деформационных швов

Вследствие различных причин швы бетонного пола могут раскрошиться, потерять герметичность. Это происходи из-за неправильной изначальной укладки или особенностей эксплуатации.

Ремонт бетонного пола

Алгоритм устранения трещин

1. Повреждённые края удалить с помощью алмазного диска, стыки немного расширить.
2. Очистить поверхность от пыли, мусора и обломков бетона.
3. Пролить эпоксидной грунтовкой шов с внутренней стороны.
4. Залить раствор из цемента и полимера внутрь шва.
5. С помощью стальных стержней сделать разметку маркерами, которые следует разместить на пересечениях.
6. Когда материал затвердеет, его нужно разровнять, как и поверхность пола вокруг.
7. Убрать маркеры.
8. Провести новый шов по размеченной поверхности.
9. Обработать разрез промышленным пылесосом и залить туда «Вилотерм-шнур».
10. Загерметизировать шов составом на основе силикона.
11. Проложить слой промежуточной гидроизоляции необходимо, если бетонный пол ремонтировался прежде, чем укладывалось верхнее декоративное покрытие.

Устранение больших трещин

Ремонт бетонных полов

1. Делается прорез с помощью алмазного диска глубиной около 0,5 см.
2. Деформированные части бетона достают через траншеи, прорезанные с обеих сторон около места растрескивания.
3. На месте прореза делается углубление, поверхность обеспыливается и грунтуется смесью из полиуретана на основе растворителя или сольвента. Допускается использование эпоксидного состава.
4. В полость заливается реставрационный материал: эту работу делают в 2 приёма, прерываясь на усадку.
5. По окончанию работ пол шлифуется.

Чтобы эффект от ремонта держался дольше, трещину расширяют специальной машинкой для углового шлифования. Затем делают поперечные надрезы с промежутком в 2 см, пылесосят и грунтуют участок. После этого в частично заполненную реставрационной смесью щель закладывают металлические скобы и окончательно закрывают щель.

Когда состав высыхает, его снова шлифуют. Это делается для дополнительной армировки пола.

Обеспыливание

Пыление покрытия происходит из-за интенсивной эксплуатации. Требуется регулярная влажная уборка. Чтобы выделялось меньше частиц пыли, нужна дополнительная покраска или обработка. Обеспыливание обязательно делается перед ремонтом покрытия.

Видео — Обеспыливание бетонного пола

Требования к обеспыливанию:

• шлифовка поверхности специальной машиной для эффективной адгезии бетонного покрытия;
• удаление промышленным пылесосом налёта пыли;
• нанесение защитного состава в 2 слоя;
• нанесение слоя кварцевого песка с мелкими фракциями, чтобы пол не был скользким.

  Как забетонировать пол в гараже

Заливка пола бетоном в гараже

Для любого автолюбителя гараж — это второй дом: жилье для его автомобиля, где осуществляется хранение и уход за ним. Его можно приобрести готовым или построить по своему проекту. Но, в любом случае, на пол и его качество следует обратить особое внимание.

Наилучший выбор — это бетонный пол. Для его монтажа применяют железобетонную плиту, для установки которой потребуется тяжелая грузоподъемная техника. Данное мероприятие довольно дорогостоящее, поэтому пол можно залить бетонным раствором. Если у вас возникло желание проявить свое личное участие в этом ответственном деле, то эта статья для вас.

Устройство бетонного пола

Традиционно сложился порядок формирования прослоек бетонного пола, который выглядит следующим образом:

• гравий или песок;
• гидроизоляция;
• утеплитель;
• армирующий слой;
• финишный слой.

Подготовка пола в гараже перед заливкой бетоном

В процессе подготовительных мер важно учесть: уровень расположения грунтовых вод в районе постройки, наличие и расположение сточных конструкций, вероятность подтопляемости помещения в межсезонье, ровность поверхности на месте строения.

Самый простой способ — это бетонировать по плитам, которые служат для перекрытий. В данном случае не требуется сложной предварительной подготовки. Достаточно будет убрать мусор и хорошо пролить плиту водой. Бетонная стяжка может быть около 3−5 см.

Порядок строительных работ по созданию бетонного пола по грунту предусматривает предварительную разметку рабочей зоны в гараже. Для этого необходимы:

• четыре арматурных колышка;
• кувалда весом до двух килограмм;
• моток веревки (бечевки).

С помощью уровня и лазерного нивелира делаются отметки в углах гаража с учетом наклона примерно в 2 градуса в сторону сточной канализации (это выше на 1,5−2 сантиметра на 1 метр стяжки). Далее по периметру по углам максимально приближенно к отметкам устанавливают металлические колья из арматуры, на которые натягивают два отрезка веревки таким образом, чтобы они пересекались по центру пола, и по периметру всего помещения. Полученная разметка служит ориентиром для коррекции уровня бетонной стяжки.

Для подготовки основы под бетонирование необходимо на предварительно очищенной от мусора поверхности утрамбовать грунт при помощи виброплиты. Далее насыпается слой гравия (не менее 150 миллиметров высотой) или песка (слоем 20−50 миллиметров), все проливается водой и трамбуется в обязательном порядке. Виброплиту можно арендовать, чтобы избежать лишних растрат на то, что может больше не пригодиться. Для продолжения работы необходимо дождаться относительного просыхания воды: чтобы не было грязно — около 1−2 дней в теплое время года.

Следующим этапом выполняется гидроизоляция пола. Для этого необходимо раскатать слой рубероида или пару слоев плотной полиэтиленовой пленки или же гидростеклоизол. Важно следить, чтобы края гидроизоляции находили на стены. Если гараж в зимнее время года отапливается, то целесообразно следующим слоем уложить утеплитель, например, пенополистирол.

Для улучшения качества бетона и его долговечности применяют армирующий слой в виде сетки, ячейки которой соответствуют 5 мм. Необходимо оставлять компенсационные зазоры относительно утеплителя (особенно если площадь пола не превышает пятидесяти квадратных метров).

Как приготовить смесь для заливки

Следующим этапом будет приготовление раствора для заливки пола с помощью низко-оборотистых мешалок путем смешивания:

• песка;
• цемента;
• воды.

Всё это смешивается в определенных пропорциях, которые зависят от марки цемента. Как правило, нет стандартного подхода к пропорциям цементного замеса: все постигается опытным путем с учетом назначения и предполагаемых требований к строительному объекту. Существуют такие пропорциональные подходы, как песок и цемент — 1:3, 1:4 или 1:5. Например, если использовать цемент М-400, то пропорции будут 1:3. Применение цемента марки М-300 для изготовления пола в гараже также актуально.

Для приготовления бетонной смеси можно применять специализированные строительные сухие смеси для выравнивания полов, такие как «М150 пескобетон». Они в своем составе имеют пластификаторы и фиброволокна, наличие которых способствует хорошей прочности и гладкости поверхности пола. Данная смесь относится к группе самовыравнивающих, поэтому ее можно использовать только как финишный слой.

Бетонирование пола

По-прежнему важно не забывать о зазорах, которые удобно выполняются при помощи дилатационной ленты, пластикового профиля или полосок 5 мм толщиной пенополистирола. Приготовленный раствор выливают на основу рабочей поверхности. Толщина бетонного пола возможна от 30 мм до 70 мм.

Выравнивание поверхности производится с помощью правила — длинной ровной рейки, которое вручную протягивают по свежему раствору бетона, вылитому на подготовленную рабочую поверхность, опираясь на два ровных длинных бруса, утопленных в раствор. Бруски затем вытаскивают, не дожидаясь полного затвердевания, и с помощью строительного шпателя заполняют оставшиеся пустоты. Процесс выравнивания начинается от дальней стены и заканчивается у входа в гараж.

Крайне важно залить пол бетоном за один технологический прием, поскольку только так можно гарантировать монолитность и прочность бетонного покрытия. Во избежание растрескивания нужно поливать готовый пол водой каждые десять часов. Для полного затвердевания бетонного пола потребуется в среднем около недели, но в ряде случаев срок может достигать четырех — пяти недель.

Защитное покрытие для бетонного пола

Самый верхний слой бетонной стяжки несет самые серьезные нагрузки и может послужить причиной разрушения всего монолита пола. Для того, чтобы этого избежать, после полного высыхания бетонной стяжки можно нанести дополнительное покрытие, защищающее бетон от разрушения и, тем самым, увеличивающий его срок службы. Для этих целей подойдут следующие составы:

• полиуретановый;
• эпоксидный;
• специализированная краска по бетону.

Данные средства после их применения по назначению не устраняют естественную шероховатость бетона, что важно для сцепления шин колес автомобиля.

Преимущества и недостатки бетонного пола

Пол в гараже в силу ряда объективных причин (подвергается высоким механическим нагрузкам, происходит утечка масляных суспензий, бензина, средств автохимии и воды) должен обладать следующими высокими характеристиками:

• прочность при сжатии и нагрузка;
• износостойкость;
• влагостойкость;
• химическая устойчивость.

Из важнейших преимуществ можно выделить доступность в цене и высокую экологическую чистоту применяемых материалов.

Существует ряд недостатков данного вида гаражного пола. К ним относятся запыленность, которая образуется в процессе отшелушивания частичек пола, но это можно минимизировать с помощью специального защитного покрытия. Следует отметить также грязные (например, масляные) пятна, которые появляются в процессе эксплуатации и, как правило, не выводятся. На основные характеристики этот фактор не влияет, но эстетическую сторону подрывает. Заметным фактором является трудоемкость процесса. Следует отметить, что бетонная конструкция весьма чувствительна к производным органических соединений, которые входят в состав нефтепродуктов — это не только бензин, но и масла, и автохимия. Под их воздействием бетон способен разрушиться всего за несколько месяцев.

Рассматриваемое нами бетонное покрытие для пола в гараже не напрасно признано «классикой жанра», поскольку подавляющее большинство специалистов и автолюбителей признали его безоговорочное превосходство и рекомендуют применять его даже в самых негативных условиях эксплуатации.

Достоинства и недостатки бетонного пола в гараже

Многие автовладельцы с уверенностью заявляют, что хорошие полы в гараже важны так же, как и крыша, стены или гидроизоляция. А если в гараже делают ещё и подвал, то пол должен быть наиболее прочным и надёжным. Заливка стяжки пола за короткий срок должна быть выполнена по всем стандартам и правилам. Поэтому если владелец гаража не уверен в своих силах, лучше позвать на помощь специалистов.

Достоинства и недостатки бетонного пола

Прежде чем сделать бетонный пол в гараже, важно ознакомиться с преимуществами и недостатками такого покрытия. Однако в любом случае полы в гараже должны быть прочными, устойчивыми к различным механическим воздействиям, химическим составам, невосприимчивыми к чрезмерной влажности и пожару.

Практически при любом виде покрытия нужно залить бетонный пол в гараже. Кроме того, бетон является самостоятельным покрытием, которое часто выбирают владельцы автомобилей.

Среди достоинств бетонного пола можно выделить высокую прочность и надёжность, устойчивость к сильным механическим воздействиям, долговечность и низкую стоимость расходных материалов. При появлениях трещин в бетонном полу, их можно легко заделать собственными силами.

Однако устройство бетонного пола в гараже имеет и свои недостатки. Так, в бетонное покрытие легко въедается грязь и различные химикаты, быстро образуется пыль. Всё это создаёт неприятный запах в гараже. Кроме того, покрытие бетонного пола в гараже – это достаточно трудоёмкий и утомительный процесс.

Особенности заливки бетонного пола

Помимо основных достоинств и недостатков следует отметить ещё один момент. Удобство заливки бетонных полов полностью зависит от основания. Если в качестве основы имеется цельная железобетонная плита, то автовладельцу повезло: бетонная стяжка пола в гараже делается легко и быстро.

Если же основанием служит грунт, как это часто бывает, то нужно выполнить достаточно тяжёлую и «грязную» работу. Вначале грунт необходимо выровнять и утрамбовать. Далее основание промазывается жидкой глиной, чтобы сделать гидроизоляционный слой. На стенах нужно сделать разметку высоты пола, натянув верёвки для обозначения. Только после этого можно засыпать слой гравия и утрамбовать его. Далее необходимо засыпать слой песка, который тоже нужно утрамбовать.

Бетонное покрытие укрепляется с помощью армированной сетки. В качестве гидроизоляции используется полиэтиленовая плёнка или современные мембраны. Вначале заливается черновое покрытие, которое в течение месяца нужно периодически увлажнять. Далее укладывается слой теплоизолятора. И только после этого производится финишная заливка пола.

Таким образом, заливка бетонного пола – это долгий и утомительный процесс, который лучше доверить профессионалам.

Читать далее: