Монтаж стен из бруса. Стена из бруса в разных вариантах установки

Использование дерева при строительстве никогда не утрачивало популярность, потому что оно отлично подходит при любом виде климата. В большинстве случаев при строительстве домов используют деревянный брус, поскольку он, помимо всего прочего, помогает достичь определенного комфорта, не задумываясь о системе кондиционирования. Его делают из цельного дерева, которое опиливается с 4 сторон. Он очень удобен при строительстве из-за того, что по всей длине у него одинаковая толщина.

Первым делом в строительстве дома из бруса необходимо выполнить гидроизоляцию фундамента, а затем уже укладывать на него брус.

Через брус в закрытом помещении может проникать около 35% воздуха за день, он впитывает влагу при влажной погоде и, наоборот, отдает при сухой. Поэтому зачастую при строительстве деревянных домой используется укладка бруса.

Для такой укладки понадобятся следующие инструменты:

• бензопила;
• перфоратор;
• шуруповерт;
• топор;
• дрель;
• рулетка;
• строительный уровень;
• гвозди;
• жгут;
• уголок.

Стоит также запомнить, что при строительстве лучше всего чаще проверять диагонали, углы и уровень стен.

Основная технология укладки

Укладка проводится с должной подготовкой, перед началом работы необходимо дерево очистить и обработать. Технология укладки бруса своими руками с первого взгляда может казаться слишком сложной, но соблюдать стоит все пункты для того, чтобы впоследствии не возникло никаких неприятностей:

1. Если из бруса своими руками вы строите дом, то нужно сделать полную гидроизоляцию фундамента, для чего необходимо 2 раза уложить рубероид, а после стеклоизол. Нужно следить, чтобы все слои используемых материалов толщиной получались больше, чем сам фундамент, не менее чем вдвое.
2. До того как начать укладку первого слоя бруса своими руками, необходимо все точно разметить. После чего дерево должно быть обработано антисептиком вместе с антипиреном. Если есть на то необходимость, отдельные брусья нужно скрепить между собой специальными скобами или же гвоздями.
3. Укладывать брус нужно так, чтобы он плотно прилегал один к одному. Следите за тем, чтобы не было пустот, поскольку к самому нижнему уровню укладки будет крепиться сама конструкция пола, которая будет выдерживать большую нагрузку.
4. Если брус не прямолинеен, то монтировать его следует горбом вверх. На уже готовой, выложенной стене нужно проверить искривление, максимальное допущение – до 5 мм.
5. Брусья между собой должны быть скреплены с помощью крупных металлических гвоздей (нагелей), забитых приблизительно на 30 мм. Их следует забивать в шахматном порядке.
6. После основной укладки бруса нужно подумать об утеплении. Утеплитель нужен толщиной приблизительно 0,5 см, укладывается без загибов.

Вернуться к оглавлению

Способы укладки бруса

Методы укладки при строительстве очень похожи, различаются только некоторые нюансы.

1. Укладка способом “полдерева” состоит в том, что на углах концы бруса вполовину нужно срезать и прикрепить друг к другу полным стыком. Если строится дом, то, для соединения с перегородками в будущем, в наружных стенах нужно оставить особые проемы (чтобы в дальнейшем можно было вставить срез).
2. Способ укладки “впритык” является самым простым и распространенным. Брусья следует укладывать один на другой попеременно, место стыков закрепляется с помощью нагелей, а по углам прикрепляются металлические скобы.
3. Чтобы грамотно уложить шпунтованный брус, его необходимо соединять с другими по типу половых досок. В первую очередь соединить углы способом “полдерева”, следующие ряды необходимо соединять вертикальными шпонками. Для достижения вертикальности стены, их нужно соединять вертикальными нагелями.

Внутренние перегородки в доме из бруса – обязательная часть здания, которая позволит разграничить пространство комнат так, как будет удобно хозяевам дома. Они могут возводиться несколькими способами в зависимости от финансовой возможности владельца и особенностей проекта. Устанавливать перегородки в доме из бруса можно как непосредственно во время строительства стен, так и при проведении работ по перепланировке дома. Как это можно сделать, что нужно для возведения дополнительных стен?

Варианты строительства перегородок в доме из бруса

Перегородки в брусовом доме принято делать из дерева, чтобы они органично вписывались в общее пространство. Однако возможны и иные дизайнерские решения. В некоторых случаях деревянный каркас обшивают гипсокартоном и иными материалами, также в некоторых интерьерах могут использоваться дизайнерские перегородки из стекла.

И всё же самым распространённым решением являются внутренние стены, сделанные из того же материала, что и сам дом – из тонких брёвен или из бруса. Есть несколько разновидностей перегородок:

• Брусовые перегородки – идеальное решение для деревянного дома. Это возможность возвести прочную и плотную внутреннюю стену, которая будет обладать хорошими звукоизолирующими свойствами. Для её изготовления можно использовать брус, толщина которого составляет 100 мм, это позволит стене выдерживать необходимые нагрузки.

Например, на такую перегородку можно прикрепить книжную полку. Смотрятся они эстетично, так как поверхнос

Стены дома из бруса: описание, технология монтажа, защита

Брус – удобный строительный материал, поэтому возводить стены из него проще и быстрее, чем из бревен. Благодаря доступной цене, хорошим теплоизоляционным свойствам и короткому сроку сборки дома из бруса пользуются большой популярностью.

Технология монтажа

Ряды брусьев, из которых складываются стены дома, называются венцами. Первый из них укладывается на гидроизолированный фундамент.  Лучшее дерево для этого венца – устойчивая к гниению лиственница.

Далее венцы укладываются один на другой. Между ними располагают слой утеплителя, обычно это джутовое полотно. Стены обязательно должны быть строго вертикальными и сохранять свою геометрию, поэтому венцы соединяются между собой с помощью деревянных шипов – нагелей. Для этой цели не используются гвозди, поскольку они вызывают деформацию стен при усадке и сезонном высыхании — набухании дерева.

Очень важно правильно сделать угловые соединения стен из бруса, так как через них происходят наибольшее теплопотери. Существуют различные способы рубки углов, наиболее теплым из них считается соединение «в ласточкин хвост», или «в паз».

Виды бруса

На строительном рынке сегодня предлагаются три основных вида бруса: простой (непрофилированный), профилированный и клееный.

Непрофилированный брус – самый недорогой материал. Поскольку после усадки стены из непрофилированного бруса могут продуваться и трескаться, они требуют обязательной отделки с внешней стороны. Дом из бруса можно отделать виниловым сайдингом, деревянной вагонкой или блок-хаусом. Преимущество сайдинга в том, что он не требует дальнейшего ухода. Деревянная вагонка и блок-хаус – это более экологичная альтернатива виниловому сайдингу. 

Профилированный брус имеет специальные пазы и шипы для соединения венцов между собой, благодаря этому стены из него не продуваются. Дом из этого материала не требует отделки и выглядит очень красиво. С внутренней стороны стены можно дополнительно отшлифовать.

Стены из клееного бруса дают наименьшую усадку и почти не растрескиваются. Этот материал обходится в среднем в два-три раза дороже, чем профилированный брус.

Для возведения внешних стен обычно используется брус 150×150 мм. Если же вы хотите построить дом в краях, где температура зимой опускается ниже -30°С, стоит выбрать брус толщиной 200 мм. Внутренние стены можно сложить из бруса 100×150 мм. Помните, что высота бруса для внешних и внутренних стен должна быть одинаковой.

Защита стен от воздействия внешней среды

Горизонтальные швы в стене брусового дома часто страдают из-за попадания в них влаги. Чтобы это предотвратить, с верхней грани бруса с внешней стороны дома снимают фаску. Она работает как водоотвод. Также швы обязательно конопатят и обрабатывают водостойкой пропиткой.

Стены брусового дома желательно обработать специальными составами для защиты от насекомых и грибков. Это поможет сохранить привлекательный внешний вид дома и увеличит срок его службы. Также для обработки деревянных стен существуют составы, уменьшающие их горючесть. 

Готовые проекты

Комнат: 3

Этажность: с мансардой

Старая цена: 503 910

Р

Комнат: 2

Этажность: 1.5 этажа

Старая цена: 517 440

Р

Комнат: 2

Этажность: с мансардой

Старая цена: 489 280

Р

Комнат: 3

Этажность: с мансардой

Старая цена: 554 840

Р

Комнат: 3

Этажность: с мансардой

Старая цена: 538 890

Р

Комнат: 6

Этажность: 1.5 этажа

Старая цена: 1 048 190

Р

Комнат: 5

Этажность: 1.5 этажа

Старая цена: 1 107 370

Р

Комнат: 3

Этажность: 1.5 этажа

Старая цена: 773 740

Р

Комнат: 4

Этажность: с мансардой

Старая цена: 606 100

Р

Комнат: 5

Этажность: 1.5 этажа

Старая цена: 975 700

Р

Комнат: 6

Этажность: 1.5 этажа

Старая цена: 1 186 350

Р

Комнат: 6

Этажность: 1.5 этажа

Старая цена: 930 050

Р

Технология возведения стен из бруса — expertbrusa.ru

В последнее время широкое распространение находят стены из бруса, технология возведения которых имеет свои специфические особенности и нюансы. Брусовые срубы достаточно просты в исполнении и вполне могут возводиться собственными силами людьми, не являющимися профессионалами строительного бизнеса.

Схема дома из бруса.

В случае когда задумано монтировать брусовые стены, технология процесса должна опираться на стандартные способы, материалы и комплектующие. Использование отработанных методик кладки и увязки брусочных элементов позволяет обеспечить быстрое и качественное строительство. Выполнение элементарных правил и условий сборки срубов гарантирует получение безопасных и долговечных строений, в которых можно будет спокойно жить долгие годы в тепле и комфорте.

Особенности использования брусьев

Брус представляет собой длинномерный древесный элемент, который формирует сруб стены при укладке элементов вертикально друг на друга. По конструкции различаются в основном два типа бруса — простой с правильной геометрической формой поперечного сечения (чаще всего прямоугольник или квадрат) и профилированный брус, который имеет на противоположных гранях продольный профиль по системе шип-паз.

Схема укладки бруса.

Принципиально их монтаж в стену не отличается, но некоторые особенности все-таки существуют. Профилированные брусья в результате плотного вхождения шипа в паз плотно состыковывают соседние венцы, максимально уменьшая зазор между элементами. Кроме того, закладка в пазы джута позволяет герметизировать стык. Простые брусья имеют свободу смещения относительно друг друга, что осложняет монтаж, а после укладки требуется конопатка стыка для герметизации и утепления сруба.

Основными технологическими элементами сборки брусового сруба для обоих типов материала, которые призваны обеспечить основные параметры сооружения, являются угловое сочленение, фиксация венцов относительно друг друга, врубка лаг и перегородок, монтаж нижних цокольных рядов (венцов). В остальном процесс возведение стены сводится к постепенной рядовой укладке брусьев по периметру сооружения с постоянным контролем горизонтальности материала и вертикальности стены.

Необходимый инструмент

Инструменты для работы с брусом.

При изготовлении стены из бруса потребуются следующие инструменты и оборудование:

• циркулярная пила;
• болгарка;
• шлифовальная машина;
• фрезер;
• электрический рубанок;
• электродрель;
• шуруповерт;
• ножовка;
• молоток;
• стамеска;
• топор;
• напильник;
• рулетка;
• отвес;
• уровень.

Формирование углов

Рисунок 1 (а). Соединение бруса в полдерева.

Одним из самых ответственных этапов строительства стены является правильное и надежное сочленение брусьев одного венца в углу дома. Различают два типа образования углов: с остатком, когда торец бруса выходит за пределы стены, и без остатка, когда брусья образуют четкий прямой угол. Как более простой вариант второй тип находит широкое применение.

Схема самых распространенных способов формирования углов без остатка для стен из бруса приведена на рис. 1. Технология сочленения элементов основана на следующих способах: метод вполдерева (а), с коренным шипом (б), со шпонкой (в) и впритык.

Метод вполдерева (рис. 1, а) заключается в выпиливании половины бруса на торце, причем длина пропила должна строго соответствовать ширине бруса. При соединении элементов не должно возникать ступенек, зазоров, других неровностей. Все дефекты сразу удаляются с помощью рубанка. Угол при совмещении брусьев должен точно равняться 90º, что проверяется контрольным угольником.

Рисунок 1 (б). Соединение бруса в коренной шип.

Соединение с коренным шипом (рис. 1, б) основано на формировании на одном брусе шипа, а на смежном элементе — соответствующего по размеру паза в вертикальном направлении на всю толщину торца. Шип выполняется на внутренней стороне бруса, а при совмещении паза и шипа их стык остается внутри стены, что обеспечивает создание так называемого теплого угла. При создании такой увязки следует соблюдать принцип чередования: в соседних венцах место расположения шипа меняется (он вырезается на брусе второй стены). Такая сборка исключает перекрытие стыков.

Соединение со шпонкой (рис. 1, в) основано на выпиливании пазов на обоих совмещаемых брусьях, в которые туго забивается деревянная шпонка. Брусчатые элементы сочленяются следующим образом: торец одного бруса упирается в бок второго. В следующем венце брусья меняются местами, так создается угловая увязка рядов. Самое простое сочленение — встык — производится аналогично предыдущему варианту, но без выпиливания пазов: элементы просто упираются друг в друга и соединяются металлической скобой.

Формирование углов в брусовом доме с остатком основано на том, что рубка соединительных пазов и шипов производится на определенном расстоянии от среза, это расстояние и определяет размер остатка. На рис. 2 приведена схема основных соединений: вполдерева, вкурдюк и в охряп.

Фиксация венцов сруба

Рисунок 1 (в). Соединение внутренней стены дома из бруса с наружной с помощью шпонок.

Для исключения смещения венцов стены относительно друг друга применяется специальная технология фиксации. Самый распространенный способ — соединение с помощью деревянного нагеля, представляющего собой деревянный стержень диаметром 20-25 мм и длиной от 20 до 40 см в зависимости от толщины венца. Нагели изготавливаются из твердых пород дерева — березы, дуба, лиственницы.

Технология фиксации заключается в следующем. Укладывается 3 ряда брусьев и они насквозь строго вертикально просверливаются. Диаметр отверстия должен соответствовать размеру нагеля. Нагель туго забивается в отверстие так, чтобы его начало оказалось в середине первого ряда, сам он прошел через всю толщину среднего бруса и закончился в середине верхнего венца. Таким образом, длина стержня должна равняться двум толщинам бруса. Отверстия сверлятся на расстоянии 1,2-1,5 м друг от друга, а первое отверстие размещается на расстоянии примерно 50 см от края.

Другой популярный вариант фиксации — металлический стержень длиной от 1 до 2 м. Технология крепления аналогична нагелю, но отверстие сверлится через 5-10 рядов. Стержень вбивается в отверстие с максимально возможным охватом венцов.

Металлическое крепление обычно применяется при установке брусьев камерной сушки, которые не дают усадки.

Врезка боковых брусьев

Рисунок 2. Торцевое соединение брусьев.

При сборке брусовых стен часто возникает необходимость врезки боковых ответвлений — лаг, балок перекрытий, стропил, перегородки. Такие Т-образные сочленения могут производиться вполдерева, коренным шипом, с нагелем.

При совмещении силовых элементов (балки) со стеной чаще всего используется способ вполдерева, сочетающий основные принципы этого метода, применяемого при формировании угла с остатком и без остатка: на брусе стены делается вырез, аналогичный соединению с остатком, а врезаемый боковой элемент обрабатывается с торца (без остатка).

Коренной шип для сочленения формируется на торце бокового ответвления в Т-образном (по центру) или Г-образном (с края) виде. Паз соответствующего размера выпиливается на стеновом брусе на глубину до половины элемента. Таким образом обычно присоединяются внутренние перегородки.

Монтаж нижнего венца

Укладка нижнего цокольного венца стены имеет некоторые особенности. Прежде всего, первый брус устанавливается на стержни, закрепленные в фундаменте, для чего в брусе сверлятся отверстия. Другой нюанс — 2-3 нижних ряда выполняются из брусьев большей толщины, чем остальные изделия. Кроме того, эти изделия должны иметь повышенную влагостойкость, то есть их целесообразно изготавливать из лиственницы. Угловая связка цокольных венцов обычно производится способом вполдерева с креплением шурупами или нагелем.

Что собою представляет технология строительства домов из двойного бруса

Наши северные соседи – скандинавы хорошо знают толк в теплых домах. И потому время от времени от них поступают новые технологии строительства, рассчитанные именно на проживание в условиях суровых зим. А учитывая то, что и финнам, и шведам свойственна какая-то повышенная тяга к использованию в основном натуральных материалов, можно рассчитывать, что дома, выстроенные по новым технологическим веяниям, будут прочными, теплыми, энергоэффективными и чистыми, с точки зрения экологии. Под эти определения вполне подходят постройки, возведённые по технологии двойного бруса.

Что собою представляет технология строительства домов из двойного бруса

Этот подход к строительству начал практиковаться в России не столь давно, но уже заслужил как восторженные отзывы, так и очень нелицеприятную критику. Скорее всего, причина и явных удач, и откровенных фиаско кроется в качестве применяемого материала и в квалификации строителей. Так как сама по себе технология интересная, многообещающая, и здания, добросовестно выстроенные у тех же финнов, прекрасно служат в куда более тяжелых, нежели у нас в средней полосе, условиях.

Давайте поближе посмотрим, что собою представляет технология строительства домов из двойного бруса.

Принципы технологии двойного бруса

Дома из натуральной древесины никогда не потеряют в своей популярности. Можно даже заметить, что их востребованность растет, по мере все более широкого осознания людьми преимуществ экологически чистого и теплого жилья.

Но вот только возвести полноценный дом из брёвен или бруса – задача очень непростая. Помимо сложностей самого строительства, такие стены могут потребовать дополнительного утепления. А кроме того, подобные дома довольно долго дают усадку, и хозяевам вроде бы уже возведённого жилья приходится еще пару лет дожидаться возможности вселиться в свои владения. Ну и цена к тому же…

Указанные недостатки как раз и постарались обойти разработчики технологии двойного бруса. Кроме того, ставилось целью достичь высокой скорости строительства, с тем расчетом, чтобы основные работы были полностью завершены в период очень непродолжительного приполярного лета. Надо сказать, что финские конструкторы-технологи с задачей справились.

Из чего возводятся стены дома?

Вся «соль» технологии в том, что стены здания представляют собой полую конструкцию, заполненную утеплителем. Вроде бы напрашивается сходство с «каркасником»? Нет, здесь и не пахнет никаким каркасом — совсем иной подход и к конструкции, и к ее сборке.

Стена – это два разнесённых на определенное расстояние профилированных бруса. Системы замков шип-паз и межвенцовый утеплитель обеспечивают плотное прилегание деталей между рядами, то есть по высоте. А пространственное крепление все конструкции обеспечивается перерубами в точках пересечения стен (как правило, между такими перерубами выдерживается не более трех метров) – по углам, в местах примыкания внутренних перегородок и т.п. Переруб – это плотницкий способ замкового соединения деталей, когда на них делаются пропилы до середины – хорошо видно на схеме ниже.

Схема, хорошо демонстрирующая общий принцип технологии двойного бруса.

Сказать по правде, полноценным брусом назвать эти детали сложно – просто из-за пропорции размеров по ширине и толщине они больше походят на доску. Чаще всего применяются детали сечением около 70×140 или 45×140 мм.

Образец двойного бруса сечением 44×140 мм.

Но это, можно сказать, «лингвистические придирки». Раз назвали технологию «брусом» — значит, и мы будем придерживаться такого наименования. Можно еще использовать и нейтральный термин «ламели».

Итак, толщина и ширина стенок, как правило, стандартная (как минимум — близка к упомянутым размерам). А вот расстояние, на которое могут быть разнесены эти ламели, может быть различным. И так как этот просвет заполняется утеплительным материалом, именно шириной просвета предопределяется термоизоляционные способности стены дома в целом.

А чем ведется утепление стен?

В качестве утеплителя разработчики рекомендуют использовать эковату. Это волокнистая целлюлозная структура, получаемая путем переработки отходов бумаги, отлично справляется с такой задачей. Специальные пропитки, обязательно используемые при производстве эковаты, во-первых, делают ее практически негорючей. А во-вторых – ей придаются антисептические свойства, то есть защита от биологического разложения и поражения грибком. Такой материал «обходят стороной» и грызуны, и птицы, и насекомые, так что «незваных гостей» в полости стен можно не опасаться.

Стена из двойного бруса, доверху заполненная утеплителем – эковатой.

Термоизоляционные способности эковаты – вполне приличные, коэффициент теплопроводности – практически втрое ниже, чем у древесины (около 0,045 ÷ 0,05 Вт/(м×℃)). И получается, что совсем, казалось бы, тонкая стена в 190 мм, из которых 100 приходится на эковату, а еще 90 – на две ламели по 45 мм, обладает примерно таким же сопротивлением теплопередаче, что и массивная стена из бруса толщиной 400 мм.

Кроме того, эковата имеет отменную паропроницаемость, то есть стена дома получается «дышащей», не требующей установки пароизоляционных мембран. Вероятность в таких условиях получить где-то участки сырости за счет скопления конденсата – крайне невысока. Материал может впитывать влагу – но так же легко с нею и расстается, тем самым, кстати, пытаясь поддерживать оптимальный баланс относительной влажности.

Еще одно важное достоинство – шумопоглощающие качества эковаты сушественно превосходят аналогичные способности той же минваты.

Надо сказать, что некоторые застройщики иногда экспериментируют и с другими, по их мнению – более дешевыми или более эффективными утеплителями. Но вряд ли это оправдано:

• Использование минваты нежелательно, так как это потребует пароизоляции со стороны помещения. Работы усложняются без получения каких бы то ни было преимуществ. А набрякшая влагой минвата – это уже не утеплитель…
• Можно в сети увидеть, что полости заполняются пенополистиролом — гранулами или даже точно вырезанными в размер панелями.

Судя по всему, утеплительные вставки вырезаются сразу при подготовке домокомплекта. Наверное, это дешевле и проще при ведении строительства, но в итоге – точно не лучше эковаты.

Ну, во-первых «пускать в свой дом» пенополистирол в таких количествах – это крайне небезопасно (поищите в интернете — поймёте). Кроме того, на идее экологичного жилья стразу ставится жирный крест. Н, наконец, паропроницаемость у плит ППС – крайне низкая, и вместо «дышащих стен» получаем «пластиковую коробку», да еще и со всеми прелестями никогда не прекращающейся эмиссии стирола.

Почти то же самое можно сказать об утеплительных  материалах, вспенивающихся при нанесении  – пенополиуретане и ему подобных. Да, будет тепло, но все ожидаемые прелести деревянного дома –  исчезают, оставляя лишь видимость..

• Минеральные насыпные утеплители – тоже вряд ли подойдут. Керамзит – не настолько «теплый» как эковата. Вермикулит – всем вроде бы хорош, но стоимость такой засыпки в полость стен может стать «космической».

К недостаткам эковаты можно отнести сложность заполнения полостей. Простой засыпкой здесь, конечно, не обходится. Материал нужно сначала распушить, затем с помощью специального оборудования «задуть» в стены, причем так, чтобы на всех участках соблюдалась примерно одинаковая, установленная технологией плотность заполнения. Самостоятельно, даже взяв в аренду аппарат, это сделать очень сложно – нужен соответствующий опыт.

Склонность к слеживанию у эковаты очень незначительная, но все же есть (несравнимо меньше, чем даже у максимально стабильной базальтовой ваты). Чтобы скрасить этот недостаток, сверху обычно предусматривают доступ к полости стены, чтобы по необходимости заполнить образовавшуюся пустоту. Большой она все равно не будет.

Так что эковата в случае с двойным брусом – безусловный победитель в споре с другими утеплителями.

Как организуется строительство по технологии двойного бруса

Нечего и мечтать, что подобную «строительную задумку» можно реализовать самостоятельно. Технология прямо указывает на использование домокомплекта, то есть полного набора деталей под то или иное сооружение. Причём эти детали должны быть изготовлены на основе тщательно просчитанного проекта и с использованием высокоточного деревообрабатывающего оборудования с программным управлением.

Для изготовления деталей конструкции могут употребляться отборные пиломатериалы хвойных пород, прошедшие стадию камерной сушки. Остаточная влажность древесины при поступлении на технологическую линию не должна превышать 11 ÷ 12 %. В этом залог долговечности термоизоляционных качеств домов, построенных по принципу двойного бруса. Все остальные варианты, выбивающиеся за указанные рамки, обречены на неудачу, сразу или же в скором будущем.

Дома по технологии двойного бруса строятся исключительно из комплектов деталей, изготовленных на высокоточном цифровом деревообрабатывающем оборудовании по чертежам тщательно просчитанного проекта

Мало приобрести качественный домокомплект. Не готов утверждать, что самостоятельное строительство в принципе невозможно (наверняка найдутся прецеденты удачных попыток), но оно категорически не приветствуется. Дело даже не в сложности работ, умении читать схемы и чертежи —  а в понимании множества нюансов, без учёта которых строительство может привести к неудовлетворительному результату.

Кажущаяся простота сборки стен из хорошо подогнанных деталей – не должна обманывать. Без знания многих тонкостей технологии запросто можно «запороть» даже самый качественный комплект.

Как правило, те крупные компании, что занимаются изготовлением домокомплектов, предлагают своим клиентам и услуги по строительству дома до оговоренной стадии готовности. А если точнее, то здесь прослеживается чуть ли не полный цикл:

• Компания обычно имеют в своем «портфолио» какое-то количество проектов, уже ранее опробованных, доведённых до совершенства, продемонстрированных на выставках, и которые можно хоть сегодня запустить в производство – стоит лишь дать команду по телефону. По желанию клиента в такие базовые проекты могут быть внесены некоторые изменения, касающиеся, например, внутренней планировки здания.

Без имен и названий – просто для примера несколько базовых проектов из двойного бруса, предлагаемых компаниями–изготовителями домокомплектов.

• Если ничего из предлагаемого заказчика не устраивает, многие фирмы располагают конструкторскими бюро, способными создать новый проект «с нуля» с учетом особенностей места будущего строительства и пожеланий клиента.
• С заказчиком, безусловно, оговаривается степень готовности строения, которая его устраивает, и при которой он подписывает документы о приемке выполненного заказа.
• На основании типовых (доработанных) или новых проектов составляются технологические карты для передачи на производственные линии. Стартует процесс изготовления деревянных деталей, а также общего формирования индивидуального домокомплекта, включающего все необходимое, вплоть до самых мелочей, в том числе – до крепежа и межвенцового утеплителя.
• В соответствии с оговоренными масштабами заказа ведется строительство, которые многие компании готовы осуществлять буквально «под ключ». Хорошо, если есть готовый фундамент. Но некоторые подрядчики берутся и за это – в зависимости от особенностей проекта заливают ленточное основание или монтируют свайно-винтовое.

Вся эта «цепочка событий» при хорошей организации может спокойно уместиться в короткое северное лето.

Конечно, не все компании одинаково хороши. И об этом впереди еще будет сказано несколько слов.

Достоинства и недостатки технологии двойного бруса

Надеемся, что общий принцип технологии уже понятен. Теперь очень важно подытожить и взвесить все «pro & contra» двойного бруса.

К явным достоинствам технологии можно отнести следующее:

• Вся реализация проекта занимает совсем немного времени.
• Если детали комплекта изготовлены их качественной сухой древесины, то усадка здания будет минимальной, и нет никаких причин пережидать ее – сразу по окончании строительства можно переезжать в дом. И уже потом заниматься необходимыми доделками.

Вот такой дом на свайном фундаменте был возведён всего за три недели практически «под ключ». Да , работы хозяевам еще много, но уже можно вселяться – и доводить потихоньку все до ума.

• При сборке дома не используются какие-то химикаты или клеевые составы. Все поставляемые детали отлично подогнаны, прошли необходимую антисептическую подготовку.
• Дом практически не нуждается в сложной внутренней или внешней отделке. Можно оставить древесину, лишь при желании покрыв ее водорастворимым лаком или краской.
• Инженерные коммуникации отлично прячутся в простенок между двумя досками.

В простенках между досками запросто можно спрятать разводку домашней электросети, другие инженерные коммуникации.

• Стены не получаются только очень «теплыми», но еще и очень «тихими».

Приписывают к достоинствам и цену. Но, во-первых, она примерно сопоставима со стенами из обычного бруса, во-вторых – у каждой фирмы свой прайс. И в-третьих  – есть различия и в уровне восприятия стоимости каждым конкретным человеком.

Перечень достоинств выглядит солидно! Но всегда следует обращать пристальное внимание на недостатки и на «подводные камни» технологии. Просто из тех соображений, чтобы представлять реальную картину, и чтобы «минусы» не становились каким-то неприятным сюрпризом.

• Уже говорилось, что такие дома не предназначены для самостоятельного возведения. Дело, конечно, хозяйское, но стоит прислушаться…
• Неправильная укладка утеплителя может привести к появлению пустых полостей, становящихся мощными мостами холода. Устранимо, конечно, но это еще один довод в пользу высокого профессионализма мастеров при проведении строительства.
• Особую важность приобретает уже упомянутая выше влажность материала. При повышенной влажности комплекта могут случиться очень серьёзные неприятности. Разница в температуре и уровне влажности воздуха на улице и в доме приведет к неравномерному высыханию досок внешней и внутренней стенок. Это часто заканчивается деформацией внутренней стенки, появлением щелей, другими проблемами. Так что не ленитесь проверять влажность древесины при приобретении и доставке домокомплекта.

Если влажность древесины в предлагаемом вам комплекте превышает 14÷15% — лучше отказаться от такого приобретения…

• Ремонт в ходе эксплуатации дома поврежденных или полностью испорченных досок с заменой их на новые – довольно трудновыполнимая задача.

В целом же достоинства технологии явно перевешивают. И надо полагать – у нее широкое будущее.

*  *  *  *  *  *  *

И еще одна большая проблема. Касается она опять профессионализма работников тех компаний, что предлагают свои услуги на этом поприще.

Если судить по отзывам, то в этой сфере подвизается немало мошеннических контор, вовсе не имеющих никаких собственных производственных мощностей и выступающих лишь в роли недобросовестных посредников. В итоге это порой оборачивается тем, что на объект завозится только ограниченное количество материалов из комплекта, с уверениями, что «остальное в работе». Но после монтажа трех — четырех рядов внезапно пропадают строители, а потом становится недосягаемым и их руководство. Естественно, вместе с заплаченными авансами.

Поэтому – ориентируетесь только на те компании, в репутации которых вы абсолютно не сомневаетесь. Их немало — стоит только поискать внимательнее. Это в самом деле ответственные фирмы, радеющие за качество собственной продукции и способные вести дело от начала до конца.

Обязательно читайте отзывы, знакомьтесь (лучше вживую) с уже реализованными проектами, можно посетить выставки.  Опасайтесь тех «доброжелателей», что предлагают цену, явно ниже среднестатистического уровня. Суммы фигурируют все равно немалые, и отдавать их мошенникам — последнее дело.

Видео: В чем особенности строительства по технологии двойного бруса