устройство и состав, технология работы

Особенный строительный материал наливной пол пользуется особенной популярностью среди потребителей. Такие изделия поставляются в строительные магазины в виде сухой смеси. Готовый раствор используется для предварительного выравнивания основания или устройства финишного покрытия. К последним видам относится материал на эпоксидной основе. В нашей статье ознакомимся с устройством наливного пола и его составом, технологии по его заливке, а также рассмотрим продукцию популярных производителей.

Содержание статьи

Состав наливного эпоксидного пола

Любой наливной эпоксидный пол состоит из двух основных компонентов, отвердителя и эпоксидной смолы. Для придания покрытию улучшенных декоративных качеств и технических характеристик в исходную смесь добавляют различные примеси, например, казеин или латекс. Такие добавки улучшают текучесть  и пластичность раствора, способствуют его равномерному растеканию по базовой поверхности. Непосредственно перед процессом заливки в смесь добавляют красящие вещества, пигменты в нужном количестве, что позволяет получить напольное покрытие желаемого цвета.

Готовое напольное покрытие имеет привлекательный внешний вид, особенно 3d полыне выделяет запахов, пигментные красители не вымываются даже после продолжительной эксплуатации материала. В некоторых случаях для придания наливному полу более привлекательного внешнего вида в его состав добавляют алмазную или минеральную крошку. Использовать подобную технологию должны профессионалы, ведь такой рабочий процесс осуществляется при помощи специальной техники. На завершающей стадии работ поверхность дополнительно обрабатывается шлифмашиной, осуществлять такие операции самостоятельно не рекомендуется.

Обратите внимание! Кроме стандартного состава в строительных магазинах можно найти эпоксидно-полиуретановый раствор, который используется для устройства пола в гаражах и некоторых промышленных помещениях. Эта смесь характеризируется повышенными показателями прочности.

Полиуретановый или эпоксидный наливной пол

При выполнении ремонтных работ многие пользователи сталкиваются с проблемой выбора наливного пола. Перед ними постаёт вопрос о том, какая двухкомпонентная смесь лучше – полиуретановая или эпоксидная. Однозначно ответить на этот вопрос нельзя, здесь всё будет зависеть от условий в которых эксплуатируется конструкция, поэтому многие ориентируются на отзывы пользователей в интернете. Постараемся подробно ответить на этот вопрос.

Оба состава используются в качестве финишного слоя, поэтому черновой пол нужно предварительно выровнять при помощи цементно-песчаного раствора. Далее ознакомимся с общим и свойствами и характеристиками этих двух материалов:

• Оба состава относятся к классу наливные полы.
• При их помощи можно создать идеально ровную бесшовную поверхность, которая быстро очищается от загрязнений при помощи стандартных моющих средств.
• Материалы быстро твердеют но выделяют при этом вредные для организма человека летучие вещества (работать нужно в резиновых перчатках, респираторе и защитных очках). После прохождения химической реакции, когда пол высохнет, он абсолютно безопасен для человека. Такие покрытия можно укладывать даже в детской комнате.
• Рассматриваемые смеси обладают высокой степенью износостойкости, пригодны для эксплуатации в помещении с большой проходимостью.

Теперь поговорим о различиях между этими двумя составами. Эпоксидный наливной пол считается более прочным и износостойким от своего аналога. Он хорошо выдерживает резкие перепады температур, поэтому подобное покрытие можно укладывать даже в неотапливаемых помещениях с высокой влажностью, таких как бани, сауны или бассейны. Через высокую плотность материал может дать усадку.

При несоблюдении технологии выполнения работ на поверхности могут появиться трещины. Такое происходит и через удар по напольному покрытию каким-либо тяжёлым предметом. Несмотря на этот недостаток трещины в полу можно легко замаскировать, заполнив их прозрачным клеем на основании эпоксидной смолы. Кроме саун и бань состав можно использовать для ванной комнаты.

Если есть необходимость получить мягкое менее скользкое напольное покрытие, рассмотрите вариант с наливным полом на основании полиуретана. По техническим характеристикам этот состав чем-то напоминает линолеум. Он более мягкий и пластичный с высокой степенью износоустойчивости. Благодаря таким качествам наливной полиуретановый пол применяется на крытых парковках и в производственных цехах. Подойдёт он и для эксплуатации в жилых помещениях, например, в коридоре или на кухне.

Рассматриваемый материал хорошо выдерживает различные механические нагрузки, но начинает давать трещины под воздействием отрицательных температур. Через такой недостаток пол рекомендовано использовать только в отапливаемых помещениях в квартире или загородном доме. Подобные покрытия также чувствительны к высоким температурам, под таким воздействиям они начинают скручиваться. В связи с этим пол не рекомендовано укладывать в саунах.

Технологии работы по наливным эпоксидным полам

на начальной стадии работ проводится подготовка основания. На этом этапе проводим демонтаж старого напольного покрытия, убираем всю скопившуюся пыль и мусор. Далее выравниваем основание при помощи цементно-песчаной стяжки по маякам. Если черновой пол выполнен из бетона то его готовят при помощи специального агрегата, шлифовальной машинки, в труднодоступных местах используется болгарка с алмазной насадкой.

После удаления всего мусора и очистки основания на поверхность наносится грунтовка. Этот состав проникает глубоко в поры, повышает адгезию полимера эпоксидно-каучукового наливного пола к основанию. Грунтовку наносят через 2-3 часа после очистки поверхности от мусора, пыли и других загрязнений. Этот раствор необходимо приготовить по инструкции производителя. Грунтовка наносится валиком или малярной кистью в труднодоступных местах в 1-3 слоя.

При подготовке деревянного пола к заливке необходимо снять слой старой краски и очистить поверхность при помощи наждачной бумаги. По периметру помещения в местах прилегания напольного покрытия к стенам приклеивают демпферную ленту для компенсации материала в результате теплового расширения. Непосредственно перед заливкой смеси на основание закрепляют армирующую сетку и покрывают поверхность грунтовочным составом.

Перед выполнением основных работ своими руками необходимо подготовить следующие инструменты и материалы:

• сухая цементно-песчаная смесь;
• грунтовка;
• набор шпателей различной ширины;
• молоток;
• щётка;
• ракля;
• игольчатый валик для выравнивания смеси;
• дрель с насадкой и ёмкость для перемешивания раствора;
• строительный уровень и рулетка;
• наждачная бумага;
• средства индивидуальной защиты (очки, респиратор и резиновые перчатки).

Существуют определённые требования к помещениям, в которых проводятся работы по устройству наливных полов. Температура воздуха в комнате должна находиться в пределах от 5 до 25 градусов, сам полимер прогревают до 15-25 градусов. Влажность воздуха в помещении не выше 80%.

Важно! Основание тоже должно быть сухим, его влажность проверяют при помощи полиэтиленовой плёнки. Кусок материала с сечением 1*1 метр приклеивают при помощи скотча к базовой поверхности и оставляют на ночь. Если за это время на материале не появились капельки воды, как на фото, то можно приступать к монтажным работам.

Далее приступают к нанесению базового слоя при помощи специального состава эпоксидного грунта. Готовят такую смесь по инструкции на упаковке. Сырьевые компоненты тщательно перемешивают до однородной консистенции и дают раствору отстояться на протяжении 3 минут. Состав наносят змейкой или полосами при помощи специального валика или широкого металлического шпателя. Слой наносится толщиной до 1,5 миллиметра, он полностью высыхает через сутки с момента нанесения.

Через 20 минут после проведения таких работ по поверхности равномерно распределяют песок. Переменно в краскоступах. Через сутки после этого при помощи щётки удаляют излишки песка. После этого можно приступать к нанесению финишного слоя.

Верхний отделочный слой готовят по тому же принципу, что и грунт. Два компонента перемешивают в ёмкости при помощи строительного миксера. Для лучшего перемешивания насадку полностью погружают в раствор. Смесь готовят с учётом потребности, ведь она быстро застывает. Для разравнивания раствора используется игольчатый валик. Все нюансы проведения такой процедуры можно посмотреть в видео ролике на нашем сайте.

Производители

Популярностью среди потребителей пользуется продукция следующих производителей эпоксидных наливных полов:

1. Эполаст от отечественного производителя компании краско используется для устройства напольных покрытий. Состав подходит для работы с металлическими, бетонными и деревянными основаниями. Этот двухкомпонентный состав может укладываться толстым слоем, подходит для устройства пола в квартире, частном доме или промышленных помещениях. Главными преимуществами такого материала считается хорошая химическая и механическая стойкость, высокие показатели износоустойчивости.
2. Водно-эпоксидный пол бетоласт можно укладывать вне помещений, возможен монтаж на свежий влажный бетон. Материал не выделяет запаха, отличается высокими показателями износостойкости, паропроницаемостью. Расход состава до 1,5 килограмма на квадратный метр площади при толщине слоя в 2 миллиметра.

Кроме указанных производителей неплохим спросом пользуется продукция торговой марки Тиккурила, а также наливные эпоксидные полы Эллакор и Этал.

Эпоксидный наливной пол полезное видео

Просмотрено раз: 339

Отличная статья 0

Рейтинг автора

Автор статьи

Специалист по напольным покрытиям с 10-летним стажем. Олегу есть чем поделиться с нашими читателями

Написано статей

Наливной пол: Устройство, пошаговая инструкция, (Фото+Видео)

Наливной пол представляет собой стяжку пола, делается из смесей способных к самовыравниванию. Он обладает минимальной толщиной от 3,5 миллиметров.

Традиционно пол выравнивают цементнопесчаной стяжкой, но работать с ней тяжело, а получить идеально ровную поверхность и того сложнее. Облегчить работу можно используя добавки-присадки, которые увеличивают пластичность раствора, позволяя добиться ровной поверхности. Эту технологию называют жидкими, заливными или наливными полами, так как раствор получается действительно жидкий и его именно льют. Подбирать присадки самостоятельно можно, но это долго и непросто. Ведь важна не только текучесть, но и способность выравниваться, скорость твердения и другие характеристики. Потому более распространенный способ — использовать готовые смеси, которые подбирают по характеристикам под конкретные задачи. С такими смесями можно сделать наливной пол своими руками. Не сказать, что отличного результата при самостоятельном изготовлении добиться просто, но возможно.

Одной из разновидностей заливных полов являются полимерные, а они могут быть однотонными, а могут иметь в своем составе изображение. Это так называемые 3D-полы. Все они наносятся по одной технологии, со своими особенностями. Один нюанс — полимерные полы (и три дэ) требуют идеального основания. На бетонной плите его можно сделать при помощи наливной технологии. Потому изучать ее обязательно.

Так выглядит пол после заливки

Технология и последовательность действий

Если начнете искать, какую смесь купить чтобы сделать наливной пол своими руками, растеряетесь: есть разные составы с разными характеристиками. Все они используются в этой технологии, но для различных нужд и ситуаций. Есть две большие группы:

• Ровнители. В характеристиках обычно указана толщина слоя от 10 до 100 или 150 мм. Эти составы — для грубого предварительного выравнивания значительных перепадов стяжки. Наносятся на подготовленное и прогрунтованное основание. Даже если будет стоять слово «самовыравнивающийся», их необходимо «разгонять» шпателем, лучше — зубчатым. Делать это надо аккуратно и быстро, но смотреть, чтобы состав не попадал на стены (они часто уже отделаны, или хотя-бы выровнены). Чтобы было удобнее разгонят, к шпателю приделывают длинную ручку — получается что-то типа граблей. Затем слой окончательно выравнивают двухметровым правилом по маякам. Если ждать, пока ровнитель сам растечется, останетесь с буграми и ямами.
  
  Грубые — первичные ровнители
  
• Финишный или тонкий. В характеристиках этих составов стоит обычно слой от 2 до 10 мм. Он наносится или на затвердевший слой ровнителя (прогрунтованный) или на достаточно ровное основание (старый бетонный пол, например). В этой группе есть самовыравнивающиеся составы. Обратите внимание! Есть, самовыравнивающиеся, а не все имеют такие характеристики. Это те, которые просто выливают, а потом прокатывают специальным зубчатым валиком и все. За счет специальных добавок смесь выравнивается сама, а валик необходим для удаления пузярьков воздуха. Остальные финишные составы тоже необходимо разгонять шпателем, хотя ровняются они сами.

Составы для финишного выравнивания

Не так много? Но это не все. В каждой из этих групп есть составы быстротвердеющие. С одной стороны — это хорошо: меньше времени займет ремонт. С другой — при недостатке опыта (а где ему взяться, если заливной пол своими руками делаете впервые) быстрота твердения может обернуться тем, что, пока вы размешаете все комки при затоворении состава, он начнет схватываться и ровнять уже некогда. Были случаи. Например, собрались заливать комнату 16 квадратов, замесили в большой бадье два мешка быстротвердеющего состава. Время от попадания в воду до схватывания — 25 минут. Размешивали все комки 15 минут. Раствор вылили на пол, а он уже почти не течет. Попытались разровнять, почти не получается. Тогда быстро все сгрузили в мешки и вынесли на помойку. Вывод прост: чтобы избежать подобной ситуации, не берите для первого опыта быстротвердеющие составы.

Еще один нюанс. Подбирать составы нужно согласуясь с условиями эксплуатации: для внутренних или наружных работ, если помещение периодически остается без отопления, нужна морозостойкость. Для укладки теплого пола также есть специальные составы — в перечне характеристик должна стоять отметка о совместимости с подогревом.

Теперь о том, из чего делают наливные полы. В основе состава может быть цемент или гипс, в редких случаях используют оба компоненты, но там есть специальные присадки, которые нейтрализуют несоответствие (марка Старатели). При покупке ровнителя и финишного состава разных фирм, обратите внимание, на основе чего они сделаны. Дело в том, что гипс и цемент между собой конфликтуют. Их нельзя укладывать один поверх другого. Если ровнитель на основе цемента, то и финишный состав должен быть из цемента. Тоже правило применимо к гипсу.

Валик для раскатки жидких полов сделан из пластика, на концах его иголки

Что необходимо знать

Итак, основные моменты и особенности технологии «наливные полы»:

• Они совместимы только со стабильными основаниями. При появлении в основании трещин, они тоже трескаются. По этой причине деревянные полы — очень плохая основа.
• Требуют хорошего сцепления с основанием. «Плавающих» наливных полов быть не может. Потому поверхность предварительно тщаательно зачищают, обеспыливают а потом грунтуют.
• Основа должна плохо впитывать воду, что снова-таки достигается грунтовкой. Рыхлые пористые материалы грунтуют в несколько слоев, тщательно обрабатывая углы. В местах недостаточной обработки из состава быстро уходит вода, из-за чего образуются неровности, и чаще горбы. Их потом сбивать очень долго и проблематично (болгаркой с алмазным диском и/или долотом и стамеской).
• По периметру стен укладывается демпферная лента. Она позволит оставить небольшой зазор, который будет компенсировать температурные расширения состава.
• Если пол относительно ровный — перепад высот не превышает 10 мм — на подготовленную поверхность можно сразу наливать финишный состав.
• При перепаде высот больше 10 мм, сначала используют ровнители. После их застывания (указано в характеристиках) их снова покрывают грунтом и при необходимости, наносят еще слой финишного наливного пола.
• Так как жидкий пол приходится ровнять или «разгонять», по залитой поверхности нужно ходить. Чтобы не оставалось следов, на обувь надевают специальную подошву на тонких стержнях, которые называют краскоступами. Чтобы сэкономить на обуви, можно купить обувь для аэрации газонов. Они очень похожи, а стоят меньше.

Демпферную ленту можно приклеить на двусторонний скотч, после высыхания подрезать выступающий край или удалить ее, а щель заполнить эластичным герметиком

Если пол выравнивается под укладку плитки, часто укладки ровнителя бывает достаточно. Небольшие перепады до 4-5 мм нивелируются слоем плиточного клея. А вообще, смотрите по цене: что дешевле получится: налить слой жидкого пола или повышенный расход плиточного клея. Оба варианта равнозначны по эксплуатационным характеристикам, так что выбирайте менее затратный. Под все остальные покрытия — ламинат, паркетная доска, пакет, линолеум, пробка, ковролин и т.п. — необходим перепад не более 2 мм на 1 метр. Если после ровнителя такого результата нет, придется заливать еще финишный слой.

Что нужно

Кроме мешков со смесью вам понадобятся некоторые инструменты и приспособления:

• Емкость для замеса — не менее 20 литров.
• Вода — по инструкции, но обычно можно водопроводную.
• Дрель мощностью не менее 800 Вт, насадка для замеса.
• Правило длиной 2 м.
• Широкий шпатель с зубчиками.
• Пластиковый валик с иголками.
• Грунтовка.
• Краскоступы.

Инструмент для изготовления наливных полов

Порядок работы: делаем наливной пол своими руками

Первый этап — подготовка основания. Все что можно оторвать, отбить, счистить — удаляют. Щели расшивают, если они слишком большие, заделывают плиточным клеем или сухой смесью для заливки пола, разведенной клеем ПВА. Мелкие — до 3 мм глубиной — оставляют без заделки, просто хорошо зачищают. Закончив зачистку, все хорошо убирают, собирают пыль пылесосом.

Второй этап — грунтовка. Грунтовку лучше брать той же фирмы, что и жидкий пол — гарантия совместимости. Если купили другой — проверьте их на совместимость: посмотрите в инструкции с какими составами может использоваться — на основе гипса или цемента. Грунтовать нужно тщательно, пропитывая полностью все основание. Быстрее работать валиком на длинной палке, но можно и кистью и даже широким шпателем. Для рыхлых материалов однократного грунтования недостаточно и после высыхания первого, наносят второй, а может и третий.

Общая последовательность работ при заливке пола. По этой технологии делаете наливные полы своими руками

Этап третий — установка маяков. Маяки выставляют по-разному. Первый способ: как при обычной стяжке использовать металлические профиля. Их можно в полу оставить, а можно после того, как раствор схватится (первичное отверждение), вынуть и дырки залить той же смесью. Второй способ: с определенным шагом закрутить в пол саморезы, выставляя шляпки по уровню. Этот способ приемлем, если разравнивать раствор правилом. Тогда при заливке ориентироваться на шляпки.

Третий способ: сделать «рельсы» из густого быстро схватывающегося раствора для заливки пола. В основном для этого используют «П»-образный профиль для гипсокартона, который изнутри смазывают солидолом. Его, спинкой вверх, укладывают на выставленные в уровень саморезы. Внутрь шпателем подкладывают раствор, заполняя до самого верха. Весь фокус тут в том, чтобы не осталось пустот. Есть модификация этого способа: вдоль выложенных саморезов выложить валик из раствора, в который вдавить смазанный профиль. Выдавленный и лишний раствор собирается, если не успел схватиться, его можно попытаться использовать снова. Способ четвертый: использовать лазерный построитель плоскостей.

Этап четвертый — заливка. Придется работать быстро: через 40 минут большая часть составов теряет эластичность. Потому удобнее работать имея как минимум одного помощника, две емкости для заливки. Предварительно лучше отмерить нужное количество воды (разлить в какие-то емкости, число которых равно количеству замесов), раскрыть мешки со смесью, все выставить рядами. Возле двери установить порожек — чтобы жидкий пол не выливался и можно было сделать его ровным.

Один человек затворяет состав — заливает воду, высыпает состав и размешивает электродрелью с мешалкой, второй — разливает и ровняет. Тот, который ровняет, должен надеть на обувь специальную подошву на тонких металлических стрежнях. Если не хотите ее покупать, можно смастерить самостоятельно (пример — на фото).

Наш народ на выдумки неистощим

Наливают состав на пол «змейкой». Он хоть и растекается, но не настолько хорошо, чтобы вообще ничего делать было не нужно. Ровнять придется, особенно, если укладываете стартовый, грубый ровнитель, приличным слоем. В зависимости от выбранного метода установки маяков «гоняете» раствор или длинной монтажной рейкой — правилом, или широким шпателем с зубчиками (если используете построитель плоскостей им работать удебнее). Чтобы не ползать с ним на коленях, его можно прикрепить к длинной ручке. Некоторые предпочитают разгонять раствор зубчатым валиком. При достаточной толщине слоя (от 5 мм) он неплохо справляется, на более тонких нужен или шпатель или правило. Работать приходится быстро — успеть залить все помещение нужно еще до момента окончательного твердения, к тому же готовится следующая порция раствора.

Как только готова следующая порция раствора, ее выливают, продолжая выравнивать уже на новой площади, смешивая по краям две зоны. Так заливается вся поверхность.

Этап пятый — ожидание и проверка результата. После заливки закрываете двери — чтобы не было сквозняков — и ждете требуемое время. Оно сильно отличается. Смеси на цемента схватываются дольше, на гипсе — быстрее, но обычно ходить по поверхности можно через 12-24 часа.

Когда указанный срок пройдет, берете двухметровое правило и проверяете результат. При использовании грубого ровнителя перепад может быть 2-5 мм, а может измеряться в сантиметрах. Очень сильно зависит от сноровки. Если наливной пол своими руками вы делали впервые, а перепады у вас получились менее 10 мм, можно поздравить вас с успехом. Это хороший результат, а имеющиеся неровности выровняет финишный ровнитель. Он имеет более тонкое зерно, лучше распределяется.

Если хотите хорошего результата, найдите хорошую самовыравнивающуюся смесь. Ее, конечно, нужно будет распределять по поверхности, но ровняться она будет сама. Единственный минус этого типа составов — их цена. Вообще замечено, что чем меньше опыта, тем более дорогой состав должен использоваться для гарантированно ровного пола.

Неплохо все нюансы и особенности устройства заливных полов расписаны в видео. Есть тут и демонстрация того, как разравнивать смесь и озвучены несколько и марок, которыми рекомендуют пользоваться.

Производители составов для наливных полов

На рынке представлено много фирм как зарубежных, так и отечественных. Какие-то составы хвалят все, какие-то имеют противоречивые отзывы. Тут нужно понимать, что те, кто часто сталкивается с этой работой, могут используя не очень хороший по характеристикам состав, получить отличный результат. Новичкам сложнее: они не знают, как должно быть, потому не могут вовремя исправить, если что-то идет не так. Потому сэкономить вряд ли удастся: чтобы получить хороший результат придется покупать состав для наливного пола с очень хорошими характеристиками и отзывами. А это дорогие марки.

Приведем список производителей и составов, с краткой характеристикой:

• Боларс — недорогой, но работать сложно.
• ‘Старатели — отзывы разные.
• Пирамида — мало опыта.
• CERESIT CN78 — работать легко, поверхность получается ровная, но дорого.
• IVSIL TIE-ROD-II — самовыравнивающаяся смесь на основе гипса, другие составы выравниваются немного хуже.
• BROZEX НП-42 — результат неплохой, растекание нормальное.
• Горизонт Универсал — работать сложно.
• Ветонит Ваатери Плюс — саморастекайка с хорошими характеристиками, работать легко, поверхность ровная, стоит дорого.
• Форбо 976 — самовыравнивающаяся смесь с неплохими показателями.
• Основит Т-45 — хорошо растекается и выравнивается, на толстый слой (больше 10 мм) не подходит.
• Плитонит (PLITONIT) — состав для тонкого слоя имеет очень хорошие отзывы.
• Крепс-РВ и СЛ — по отзывам — нормальные характеристики при приемлемой цене.

Это, естественно не все производители, а те, с которыми можно делать пол, а не мучатся (по отзывам работавших с ними) …

Полимерные и 3D наливные полы

Технология устройства полимерных полов похожа на монтаж наливных. Также имеется жидкий, относительно текучий состав, который нужно распределить по поверхности. Разница в материалах. В основном это полимеры. Они различаются по типу вяжущего компонента:

• полиуретановые;
• эпоксидные;
• метилметаакрилатные.

По толщине покрытия они могут быть совсем тонкие — это обеспыливающее покрытие и покраска, а могут иметь толщину 1,5-4,5 мм, иногда больше. Составы в основном двухкомпонентные — перед нанесением они смешиваются в строго отмериваемой пропорции. Затем, как и наливные полы на основе цемента или гипса, наливаются на ровную загрунтованную поверхность (грунтовка — своя) и разравниваются.

Полимерные полы могут иметь глянцевую или матовую поверхность, могут — шероховатую. В квартирах и частных домах (для ванных, кухонь, коридоров) в основном используют глянец или матовую поверхность, в бассейнах или на открытых террасах — шероховатую, чтобы даже в мокром состоянии было нескользко.

Так выглядит глянцевый полимерный наливной пол

Объемный полы с рисунком, которые еще называют полами 3д (три де) — это частный случай полимерного пола. Рисунок наносится на баннерную или специальную ткань. Основное — тщательная проработка рисунка и высокое качество печати. Этот рисунок наклеивается на подготовленное основание, затем сверху заливается слоем прозрачного полимера. После высыхания наносится еще слой лака, стойкого к истиранию. Результат — те самые красивые картинки на полу, которые так нравятся многим.

Основа качества 3D пола — идеальное основание и качественный рисунок

Технология устройства наливного пола с рисунком

По шагам все выглядит так:

1. Вравниваем основание. На этом этапе добиваются идеально ровной поверхности пола. Бетонные полы ровнять можно по описанной выше технологии наливного пола. Полимерные полы можно делать и на деревянном основании. Главная задача — сделать их стабильными и идеально гладкими. Для этого можно обработать шлифовальным диском. Качество и эффект от пола на 90% зависит от подготовки основания. Потому тут следует добиться самых хороших результатов.
2. Ждем, пока пол будет сухой. Это очень важно. Максимальная влажность цементного основания 4%, деревянного — 8%.
3. На сухой, выровненный и вычищенный пол наносим полимерную грунтовку. Для этой технологии распределять ее лучше широким шпателем: так еще больше нивелируются имеющиеся неровности.
4. Льём полимерный слой. Цвет — обычно светло-серый или другой — смотря по основному фону рисунка: через ткань будет проглядывать основание. Используют любой из полимеров. Говорят, лучшие — полиуретановые, но они очень дороги. Эпоксидные — дешевле, но прозрачный слой через некоторое время становится желтоватым.
   Еще вариант пола с объемным рисунком
   
5. Находим и заказываем печать на банерной двухслойной ткани. Первый слой — бумага, верхний — сетчатая ткань. Есть такая сетка шириной 1,37-1,67 м, длина в рулоне 35 метров, цена 8-10 евро за квадратный метр. Потому более широкие рисунки составляются из нескольких кусков. Рисунок наносится на ткань. При наклейке бумага снимается, сетчатая ткань клеится на подготовленное основание. Клеится она на тонкий слой того же состава, что и затем будет наносится сверху. Первая важная задача этого этапа — найти рисунок нужного размера с требуемым разрешением (высокого качества), вторая — наклеить ткань без пузырей.
6. При укладке слой бумаги снимается. На высохший слой базового полимера наносится тонкий слой прозрачного — в 1 мм или около того, быстро прокатывается игольчатым валиком, чтобы не было пузырей. На него расстилается пленка. Основная задача сделать так, чтобы под ней не оказалось пузырьков воздуха. Для этого ее нужно раскладывать начиная от края, постепенно приклеивая на нанесенный слой. Так как ткань сетчатая, если раскладывать аккуратно, проблем не бывает — пузырьки выходят через отверстия сетки.
7. Заливаем прозрачным финишным слоем.

Вся технология устройства 3Д пола продемонстрирована в видео-ролике. После просмотра все неясности должны уйти окончательно.

У желающих сделать объемный наливной пол своими руками (с эффектом 3D) часто возникают вопросы по поводу того, где покупать материалы. если речь идет о фотопечати — то в рекламном агентстве, занимающемся баннерной рекламой или в типографии, в которой имеется оборудование для широкоформатной печати на ткани.

Если речь идет о полимерных составах, то число фирм-производителей исчисляется десятками. Есть как отечественные, так и импортные. Они, как правило, выпускают всю линейку — от грунтовок, до покрытий с разными характеристиками. Возможностей для тонировки вообще масса. Выбираете любой из каталога. Это если планируете залить однотонный пол. Если же решили сделать пол с рисунком, кроме грунтовки понадобится один состав для основы (в тон фону фотографии), а также прозрачный. Они же могут торговать и всякими «чипсами» для создания мерцающего, например пола и т.д.

Яркие оттенки пола характерны для интерьеров в стиле модерн или хай-тек

Как говорилось, производителей много. Вот некоторые, с описанием материалов, которые они выпускают (которыми торгуют):

• Предприятие ТэоХим — производит полимерные полы под маркой Элакор (все три типа полимеров)
• Этал и Этал УФ — эпоксиды
• Remmers Epoxy (эпоксиды), Remmers PUR Aqua (полиуретан)
• Наливное полиуретановое покрытие КТ пол Эмаль ПУ 01 — однокомпонентный (токсичный, работать в респираторе)
• Полиэпофлекс — эпоксидные наливные полы
• Ультрафлор — полиуретаны
• Поли-Флор — все три полимера (эпоксидные, полиуретановые, метилметаакрилатные)
• Эполаст — эпоксидные двухкомпонентные составы
• Sikafloor-2530W — эпоксидный наливной пол

Собственно, это вся технология. Вы видите, что наливной пол своими руками сделать непросто, но возможно. Основная задача — качественно подготовить основания, а также уложиться в заданное время до отвердения составов.

Еще один видео-ролик о том, как сделать однотонные полимерные полы.

Устройство эпоксидных наливных полов в Москве по цене производителя

Что такое эпоксидный наливной пол?

Наверное, многие из нас, бывая в офисах престижных брендов, модных бутиках и даже небольших торговых центрах, наверняка сталкивались с невероятно красивым напольным покрытием без единого шва. Идеально ровная, глянцевая или матовая поверхность, на которой нет ни одного визуального или эстетического изъяна – это и есть эпоксидный наливной пол. Кроме высоких декоративных качеств, такая поверхность обладает ещё несколькими преимущественными характеристиками, среди которых можно отметить самые важные, это:

• Повышенная прочность.
• Широкая цветовая гамма, многообразие оттенков + возможность 3D декорирования, того чего нельзя сделать с другими полами.
• Химическая нейтральность.
• Этот вид покрытия может похвастаться тем, что не пропускает влаги.
• Максимально возможная длительность эксплуатации.

Недостатки технологии — в первую очередь это стоимость создания такого покрытия, но за то врямя, пока оно используется (в среднем около 30 лет), полностью окупается. Второй недостаток — выделение вредных веществ в момент когда происходит нанесение слоев (нужно использовать респиратор), но выделяются они только при заливке и не позже чем, через несколько часов он испаряются.

Учитывая такой огромный перечень внушительных преимуществ, можно отметить следующий факт: данная технология становится одной из лидирующих, так как сравниться с ней могут лишь «родственные» по составу виды отделки. По этой причине, практически всех потребителей интересует не только свойства материалов, но и технология заливки эпоксидных полов, ведь от этого напрямую зависит качество будущего покрытия.

Особенности и виды наливных полов на основе эпоксидной смолы

Эпоксидные наливные полы относятся к группе жидких двухкомпонентных составов, которые широко применяются в качестве заливного самонивелирующегося отделочного материала. Они являются представителями полимерных коставов которые можно применять как дома, так и на предприятии. Их можно использовать в качестве финишного слоя, толщина которого составляет всего 2-3 мм, а можно использовать как высоконаполненный двухкомпонентный состав (основа+отвердитель), толщина слоя для пола такого вида около 10мм. В состав обычно входит эпоксидная смола, иногда кварцевый песок, декоративные, полимерные и другие компоненты которые используются для изменения свойств напольного покрытия в необходимых целях.

Устройство наливного пола может производиться с использованием таких видов эпоксидных покрытий:

• Укрепляющая пропитка для бетона.
• Эпоксидное покрытие окрасочного типа.
• Тонкослойный финишный наливной пол.
• Высоконаполненный эпоксидный пол (в состав вносится кварцевый наполнитель).

Жидкие пропитки или краски – это укрепляющие покрытия, которые не могут переносить высокие истирающие и массовые нагрузки, поэтому их применение распространено в качестве надёжного защитного покрытия в местах с низким трафиком передвижения людей. По этой причине укладка эпоксидных полов в основном связана с двумя последними вариантами (финишное покрытие и кварц наполненные полы). Далее рассмотрим именно эти покрытия.

Эпоксидный наливной пол – технология и тонкости монтажа

Как кажется на первый взгляд – вылил жидкий раствор и готово! Но в реальности всё обстоит далеко не так. Чтобы получить качественное покрытие с идеальным уровнем соответствия, заявленным производителем стандартам, необходимо точно следовать технологии смешивания компонентов и последующей заливки смеси.

1.Исключение риска появления дефектов

Если обустраивается глянцевое покрытие (например, 3D полы), важно идеализировать основание, на которое наносится жидкий состав. Если на бетонной стяжке есть визуальные дефекты, они пропорционально «перекочуют» на глянцевую поверхность. Даже небольшая трещина или скол, может испортить весь процесс заливки, ведь после отвердения этот изъян потребует дополнительного устранения, осуществить которое может лишь опытный профессионал. Чтобы исключить подобные риски, необходимо тщательно подготовить основу и убрать дефекты: зашпаклевать трещины, выровнять всю поверхность, а затем отшлифовать. Важно после этого полностью убрать всю пыль и песчаные взвеси. Таким образом главная задача — подготовка поверхности перед заливкой.

2.Оптимальные условия

Кроме этого, важно придерживаться оптимальных параметров микроклимата: влажность воздуха не должна превышать 75%, а бетонной стяжки – 4%. Рекомендуемая температура 15-25 градусов тепла, хотя с таким раствором можно работать уже при 5 градусах. Если нет возможности измерить влажность бетонного основания, можно накрыть небольшой участок готовой стяжки полиэтиленом и через сутки проверить внутреннюю сторону: если на плёнке есть капельки росы, заливать эпоксидный нельзя, так как в будущем покрытие может отслоиться. Как сказано выше, отсутствие капель говорит о том, что повышенной влажности нет и можно делать заливку.

3.Инструменты и материалы

Для заливки, выравнивания и других работ следует заранее запастись всем необходимым для этого:

• Игольчатым валиком — используется для удаления пузырьков воздуха.
• Наличие большой емкости для состава просто необходимо.
• Миксер или дрель с аналогичной насадкой — пригодится замешивать материал.
• Ракля — с помощью ее довольно легко распределять массу по полу.
• Шпателем выравнивают поверхность после нанесения шпаклевки.
• Пылесос используют для очистки пор в основании, удалении пыли и мусора при работе.
• Грунт — должен быть, для устройства необходим, соответствие требованиям производителя покрытия обязательно.
• Шпаклевка в случае трещин и других дефектов основания.
• Средства индивидуальной защиты.

4.Грунтование

Если основание соответствует регламенту, можно осуществить следующий этап – грунтование стяжки. Используя эпоксидную пропитку глубокого проникновения «Стримлайн», необходимо тщательно обработать всю поверхность и с помощью валика нанести её в два, а при необходимости и в три слоя. Этот метод позволит дополнительно укрепить бетон, закупорить все поры и микротрещины, повысить адгезию до максимального уровня. При игнорировании грунтования, можно существенно снизить качество будущего покрытия, срок эксплуатации, а также повысить общий расход дорогостоящего материала.

5.Заливка эпоксидного пола своими руками

Если соблюдены все требования до мельчайшего нюанса, можно приступать к основному процессу. Замешивать нужно только то количество состава которого примерно будет достаточно чтобы сделать один слой, больше делать нет смысла так как он может испортится. Стоит заметить, что после смешивания основы с отвердителем, запускается необратимый процесс – полимеризация. Готовый раствор сохраняет рабочую эластичность в течение 25-30 минут, поэтому превышение этого интервала чревато появлением деформации на будущей поверхности. Если прошло более указанного времени, раствор будет менее эластичен, вам придется отменить заливку и выбросить его. Заливать смесь необходимо от дальнего угла, постепенно передвигаясь к выходу из помещения. Чтобы ускорить процесс, необходимо использовать краскоступы и раклю (в небольшом помещении – зубчатый шпатель), перераспределяя раствор в недостающее место. После этого, используя игольчатый валик необходимо полностью удалить все пузырьки воздуха их финишного слоя. Для эффективного высыхания, необходимо создать хорошую проветриваемость, но без сквозняков. Должно пройти несколько суток до молного высыхания, после чего на него уже можно ставить тяжелые предметы.

Применение эпоксидных полов с кварцевым наполнителем

Так как эпоксидные полы обладают очень высокой прочностью, их часто применяют в местах с повышенным трафиком. Это может быть персонал, покупатели или посетители и даже погрузочная техника. Чтобы исключить риск растрескивания и создать отличное сцепление при движении, важно соблюдать толщину слоя. Для повышения прочности можно залить бетонную стяжку, внося дополнительный укрепляющий каркас – армировку. Заливка готового эпоксидного пола может производиться двумя способами: внесением кварцевого наполнителя сразу при смешивании и укладке в один слой или после заливки первого, базового слоя.

Во втором варианте придётся убрать излишки песка с высохшей поверхности, затем хорошо её шлифовать, обеспылить и дополнительно покрыть «запаковывающим» слоем. Как видим из технологии, такие полы широко применяются в местах с большим потоком людей и возможным применением погрузочной техники, например, в крупных торговых центрах, терминалах, аэропортах и вокзалах. Хотя технология заливки кажется простым делом, не имея базовых навыков лучше за такие работы не браться.

Исключить любой дефект и получить высококачественный наливной пол, можно очень комфортным способом – воспользоваться комплексными услугами компании «Стримлайн Кемикелс». Опытные полимерщики оперативно произведут заливку эпоксидного пола, устранять любые факторы риска появления дефектов, что в конечном итоге способствует повышению общего срока эксплуатации. Покупка в комплексе с заливкой – это не только качество, но и явная экономия! Если вы хотите рационализировать обустройство полов, комфортнее варианта просто нет!

технология нанесения и укладки наливных полов из эпоксидной смолы – Компания «ТехноФлор» Компания «ТехноФлор»

Устройство эпоксидных полов

Специальные жидкие наливные полимерные составы – относительно новый способ защитить напольное покрытие, сделать его прочным и красивым. Устройство эпоксидных полов подходит как для жилых помещений, частных гаражей, так и для промышленных цехов, торговых центров и других зон с высокой проходимостью и нагрузками.

Как устроены разные виды эпоксидных полов?

В зависимости от способа использования помещения подбирается тип стройматериала:

• Эпоксидная бетонная пропитка. Выполняет функцию базы под наливную смесь либо может использоваться как самостоятельный тип покрытия в помещениях, где не важна эстетика. Создает прозрачный слой, впитывается в цементную стяжку на глубину до двух миллиметров, защищает ее от выкрашивания и образования трещин.
• Окрасочный. Представляет собой один слой «эпоксидки», который наносится на грунтовку. Толщина до одного миллиметра, выполняет декоративную функцию, наносится в квартирах, частных домах и местах, где нагрузки на полы небольшие.
• Наливной. Классический эпоксидный пол, наносимый несколькими слоями, обладающий стойкостью к истиранию и влаге. Используется в промышленности, гаражах и паркингах, бассейнах и торговых центрах.
• Антистатический. Наливная конструкция, включающая в себя систему отведения статического электричества в виде медных лент, которые укладываются под полимер и соединяются с заземлением. Монтируется на предприятиях, занимающихся электроникой, взрывоопасными и легковоспламеняющимися веществами, машиностроением.
• Кварцевый. Упрочненный тип полимерных полов, включающий в себя прослойку из кварцевого песка. С помощью минералов можно устроить безыскровый пол – для этого вместо кварца используют мраморную или доломитную крошку.

Технология укладки эпоксидных полов

Перед нанесением необходимо выполнить подготовку основания. Виды перекрытий, которые подходят для «эпоксидки»:

• стяжка из цемента;
• кирпичный пол;
• шиферные листы;
• напольная керамическая плитка;
• каменное покрытие, уложенное на цемент;
• бетон мозаичного типа;
• бетон с добавками из полимеров.

Заливка выполняется в теплую погоду и только на зрелый бетон, выдержанный в течение трех недель. Каждый слой полимера обязательно просушивается в течение восьми часов. Подготовка бетонного основания состоит и заделывании дефектов, тщательном шлифовании и нанесении грунтовки.

Процедура заливки:

• Подготовка эпоксидной смеси. Если площадь большая, материал необходимо готовить частями – так, чтобы использовать в течение получаса, т.к. он быстро затвердевает. Эпоксидные полы состоят из двух компонентов, которые нужно перемешать между собой и подождать несколько минут для выхода воздуха.
• Заливка первого слоя. Смесь равномерно распределяется по площади широким шпателем или раклей слоем толщиной в один-два миллиметра, без образования луж. Стыки со стенами и углы обрабатываются малярной кистью.
• Заливка основного слоя. В полимер добавляется колер нужного оттенка – на этом этапе полы приобретают цвет. Пласт обрабатывается игольчатым валом.
• Финишное покрытие. На этом этапе используется прозрачный защитный лак – он наносится для упрочнения поверхности.

При необходимости на основной слой наносятся декорирующие трипсы. В том случае, если требуется высокая прочность, на подстилающем пласте создается прослойка из кварцевого песка. Материалы рассыпаются равномерным слоем на мокрую смесь – после высыхания удаляются излишки.

Нужен красивый и качественный эпоксидный пол? Заказывайте в компании «TechnoFloor» по доступным ценам!

#Пол #Наливной #Промышленный #Полиуретановый #Эпоксидный #Безпылевой

Похожие новости