Начинают кладку с угловых блоков и по ним выравнивают остальные в ряду. Подгонку блоков внутренних перегородок проводят, ориентируясь на уже уложенные фасадные.

2 ряд начинают класть не раньше чем через 2-3 часа. 2 и последующие ряды лучше укладывать на клей. Укладывают блоки с обязательной перевязкой, для чего каждый блок в верхнем ряду сдвигают на половину длины по отношению к уложенным в нижнем ряду.

Прежде чем выполнить перевязку, в блоках предварительно проделывают штробы для укладки в них в последующем арматуры. Штробы делаются на глубину, достаточную для полного заглубления в них используемой арматуры. Уложенные арматурные прутья заливаются клеем.

Первый слой арматурного пояса обустраивают между цоколем и 1 рядом кладки, затем арматурные слои регулярно повторяют через каждые 3-4 ряда кладки. Обязательно обустройство сплошного арматурного пояса в верхнем ряду кладки, на который будет опираться кровля.

Проверка правильности кладки

Во время выполнения кладки регулярно нужно контролировать ровность укладываемых рядов и толщину скрепляющего клеевого слоя. Для контрольных измерений используют линейку, правило и строительный уровень.

Чтобы проверить вертикальную плоскость, правило прислоняют к возведенному участку стены. При правильно выполненной кладке оно должно плотно примыкать к стене. Строительный уровень устанавливают сверху на уложенные блоки и по его показаниям определяют горизонтальную линию.

При обнаружении отклонений уложенных блоков от вертикальной или горизонтальной плоскости участок кладки нужно переделать. Если отклонения не выявлены, то можно продолжать кладку дальше.

Отделка

Правильная отделка возведенных стен является важной частью надежности и долговечности построенного здания. Газобетон является пористым материалом и способен впитывать много влаги. Правильно выполненная отделка позволяет устранить этот недостаток.

Для отделки можно использовать любые способы, препятствующие впитыванию газоблоками влаги: штукатурку, шпатлевку, облицовку плиткой, кирпичом, обшивку вагонкой, сайдингом и др.

Расчет состава раствора для кладочных работ

Расход клеевого состава составляет около 25 кг на 1 м³ газобетонных блоков. Эти показатели выдерживаются при условии, что используемые блоки будут стандартного размера: 600Х375Х250 мм, а толщина клеевого слоя не будет превышать 3 мм.

Несмотря на некоторые нюансы при возведении построек из газобетонных блоков, их кладка мало отличается от традиционной. При надлежащем старании и терпении кладку по силам выполнить даже начинающим мастерам.

1beton.info

Кладка стен из газобетона

dom.dacha-dom.ru

Технология и советы по кладке стен из газобетонных блоков

За огромное количество лет со дня своего создания газобетон смог надежно закрепить себя в глазах профессиональных строителей и архитекторов, как качественный надежный строительный материал. Все это благодаря многочисленным уникальным свойствам газобетона. Именно поэтому в наше время так актуальна кладка стен из газобетонных блоков, позволяющая создавать прочные конструкции за короткий промежуток времени.

Преимущества и недостатки стен из газобетона

Я могу сказать о том, что кладка стен из газобетона имеет массу преимуществ. Начнем с того, что такие стены на треть дешевле, чем стена из кирпича. Все дело в том, что на газоблок установлена значительно более низкая цена, чем на кирпич или камень. Дополнительную экономию расходного материала обеспечивает вес и форма и размеры газобетона. Уменьшается нагрузка на фундамент за счет того, что стены будут очень легкими.

Дело в том, что возведение дома представляет собой довольно долгий процесс, одним из важнейших и дорогостоящих аспектов которого является именно создание фундамента. Чем легче возводимая конструкция, тем меньше усилий придется прикладывать при создании фундамента, что также позитивно отразиться на финансовых затратах.

Еще один немаловажный плюс того, что каждая стена дома изготавливается из газобетона, это отсутствие необходимости проведения оштукатуривания, так как материал изначально имеет гладкую и ровную поверхность.

Помимо всего прочего, газобетон обладает высокими свойствами теплоизоляции из-за того, что на девяносто процентов состоит из воздуха, соответственно, обладает повышенной теплоизоляционной способностью. Если стены дома возводятся именно из этого материала, можно смело отказываться от дополнительной теплоизоляции, но при этом неплохо экономить на отоплении.

К этому стоит добавить также и тот факт, что газобетон – это целиком и полностью экологический и паропроницаемый материал, что делает его максимально схожим по свойствам с деревом. Благодаря уникальной структуре, этот материал способен «дышать», что позволяет предотвратить дома скапливание влаги, соответственно, процессы гниения и развития плесени.

Среди не менее актуальных положительных свойств газобетонных стен необходимо выделить их устойчивость к возгораниям. Дело в том, что кладка стен из газобетона обеспечивает в доме максимальный уровень безопасности, так как данный материал не горит. Нельзя также не упомянуть и уникальное свойство звукоизоляции, которое актуально для жителей больших городов, старающихся скрыться от шума улиц в своих домах.

Несмотря на такое огромное количество положительных сторон, использование газобетона все же имеет и несколько недостатков, главным из которых является низкий уровень прочности. Этот момент делает невозможным возведение многоэтажных построек с использованием газобетона.

Технология укладки

Я помог вам выяснить тот факт, что ячеистый бетон представляет собой уникальный строительный материал, который по многим свойствам в разы превосходит привычные нам строительные материалы – камень, бетон, кирпич и прочее. Давайте теперь разберемся с особенностями строительства с использованием газобетона.

Приготовление раствора

Изготовление газобетонных блоков предполагает возможность наличия погрешности до двух миллиметров, которая скрадывается за счет клеевого раствора. В основе клеевого раствора заводская сухая смесь, в составе которой имеется цемент, песок, пластификаторы и водоудерживающие добавки.

Кладка может считаться качественной, если толщина шва не превышает десяти миллиметров. Когда речь идет о кладке на цементно-песчаном растворе, то средняя толщина шва принимается за двенадцать миллиметров.

Заниматься приготовлением раствора необходимо непосредственно перед строительством, используя готовые сухие смести, в четком соответствии с инструкцией, указанной на упаковке. Для замешивания клея я рекомендую использовать пластиковое ведро.

Не забывайте постоянно размешивать смесь, чтобы в итоге она приобрела однородную консистенцию. Если строительство происходит в холодное время года, в соответствии со снип, должна быть использована смесь с противоморозными добавками.

Первый слой блоков

Готовый клеевой раствор необходимо распределить по всей длине стены при помощи кельмы, делая выравнивание ее зубчатой кромкой. Газобетонный блок устанавливается на клей сверху. В этот момент нужно избежать любых горизонтальных подвижек, превышающих пять миллиметров.

Выдавившийся на стыках клей сразу же снимают скребком, а затем блоки рихтуются с помощью резинового молотка. Я советую вам проследить за тем, чтобы швы были полностью заполнены клеем, благодаря соответствию этому правилу кладка будет прочной и целостной.

Работу по возведению стены из газобетонных блоков можно упростить, используя различные приспособления. К примеру, можно по углам будущей постройки установить деревянные рейки-порядовки. С их помощью можно четко обозначить углы кладки, а также высоту укладки следующих рядов.

Особую трудность в процессе возведения могут создать торцевые поверхности блоков. Стоит принять для этого случая такие рекомендации: если стены планируется штукатурка стен с обеих сторон, то вертикальные швы не должны быть заполнены клеем, так как это повысит однородность кладки и ее свойства теплоизоляции. В том случае, если хотя бы одна из сторон стены не будет оштукатурена, то заполняться клеем должны лишь продувные кладки.

Армирование кладки

Наличие армирования кладки, а также точное месторасположение арматуры в блоках необходимо указать в проекте  здания. Если подобной информации в проекте не содержится, необходимо рассмотреть вариант устройства конструктивного армирования в плоскостях кладки. В таком случае стена может быть дополнена армопоясом на уровне перекрытий.

Учитывайте и тот факт, что армирование в домах из газобетона необходимо проводить по периметру наружных и внутренних стен, используя исключительно верхний ряд кладки. Не помешает и дополнительное армирование в зоне подоконника.

Если рассматривать более подробно данный вариант, то в этом случае укладка арматуры производится в заранее подготовленные пазы в кладке, где она должна быть полностью утоплена в клеевом растворе.

Если вам необходимо провести укладку арматуры в выбранных рядах кладки, будьте готовы к использованию горизонтальных штробов, которые по завершению процесса необходимо будет заполнить кладочным раствором. Арматура в этом случае укладывается таким образом, чтобы стена не теряла свою форму, а раствор не выступал над поверхностью блоков.

Кладка стен в два блока

Схема кладки стен и перешивки в два блока

Любая газобетонная стена может быть уложена в два блока. Для этого используется плашковая перевязка вертикальных швов с глубиной не менее десяти сантиметров. Когда речь идет о сопряжении стен, имеющих различное направление, сопряжение можно создавать только при помощи наклонной штрабы, глубина перевязки для которой составляет не менее двадцати сантиметров. Учтите, что вертикальная штраба в данной ситуации недопустима. Данное правило применимо, как к наружным и внутренним стенам, так и к перегородкам.

Видео «Армирование кладки из газобетонных блоков»

Видеоролик с описанием одного из этапов кладки стены из газобетона. Как укладывать армирующий материал, и для чего это нужно. 

dekormyhome.ru

Технология и советы по кладке стен из газобетонных блоков

За огромное количество лет со дня своего создания газобетон смог надежно закрепить себя в глазах профессиональных строителей и архитекторов, как качественный надежный строительный материал. Все это благодаря многочисленным уникальным свойствам газобетона. Именно поэтому в наше время так актуальна кладка стен из газобетонных блоков, позволяющая создавать прочные конструкции за короткий промежуток времени.

Преимущества и недостатки стен из газобетона

Я могу сказать о том, что кладка стен из газобетона имеет массу преимуществ. Начнем с того, что такие стены на треть дешевле, чем стена из кирпича. Все дело в том, что на газоблок установлена значительно более низкая цена, чем на кирпич или камень. Дополнительную экономию расходного материала обеспечивает вес и форма и размеры газобетона. Уменьшается нагрузка на фундамент за счет того, что стены будут очень легкими.

Дело в том, что возведение дома представляет собой довольно долгий процесс, одним из важнейших и дорогостоящих аспектов которого является именно создание фундамента. Чем легче возводимая конструкция, тем меньше усилий придется прикладывать при создании фундамента, что также позитивно отразиться на финансовых затратах.

Еще один немаловажный плюс того, что каждая стена дома изготавливается из газобетона, это отсутствие необходимости проведения оштукатуривания, так как материал изначально имеет гладкую и ровную поверхность.

Помимо всего прочего, газобетон обладает высокими свойствами теплоизоляции из-за того, что на девяносто процентов состоит из воздуха, соответственно, обладает повышенной теплоизоляционной способностью. Если стены дома возводятся именно из этого материала, можно смело отказываться от дополнительной теплоизоляции, но при этом неплохо экономить на отоплении.

К этому стоит добавить также и тот факт, что газобетон – это целиком и полностью экологический и паропроницаемый материал, что делает его максимально схожим по свойствам с деревом. Благодаря уникальной структуре, этот материал способен «дышать», что позволяет предотвратить дома скапливание влаги, соответственно, процессы гниения и развития плесени.

Среди не менее актуальных положительных свойств газобетонных стен необходимо выделить их устойчивость к возгораниям. Дело в том, что кладка стен из газобетона обеспечивает в доме максимальный уровень безопасности, так как данный материал не горит. Нельзя также не упомянуть и уникальное свойство звукоизоляции, которое актуально для жителей больших городов, старающихся скрыться от шума улиц в своих домах.

Несмотря на такое огромное количество положительных сторон, использование газобетона все же имеет и несколько недостатков, главным из которых является низкий уровень прочности. Этот момент делает невозможным возведение многоэтажных построек с использованием газобетона.

Технология укладки

Я помог вам выяснить тот факт, что ячеистый бетон представляет собой уникальный строительный материал, который по многим свойствам в разы превосходит привычные нам строительные материалы – камень, бетон, кирпич и прочее. Давайте теперь разберемся с особенностями строительства с использованием газобетона.

Приготовление раствора

Изготовление газобетонных блоков предполагает возможность наличия погрешности до двух миллиметров, которая скрадывается за счет клеевого раствора. В основе клеевого раствора заводская сухая смесь, в составе которой имеется цемент, песок, пластификаторы и водоудерживающие добавки.

Кладка может считаться качественной, если толщина шва не превышает десяти миллиметров. Когда речь идет о кладке на цементно-песчаном растворе, то средняя толщина шва принимается за двенадцать миллиметров.

Заниматься приготовлением раствора необходимо непосредственно перед строительством, используя готовые сухие смести, в четком соответствии с инструкцией, указанной на упаковке. Для замешивания клея я рекомендую использовать пластиковое ведро.

Не забывайте постоянно размешивать смесь, чтобы в итоге она приобрела однородную консистенцию. Если строительство происходит в холодное время года, в соответствии со снип, должна быть использована смесь с противоморозными добавками.

Первый слой блоков

Готовый клеевой раствор необходимо распределить по всей длине стены при помощи кельмы, делая выравнивание ее зубчатой кромкой. Газобетонный блок устанавливается на клей сверху. В этот момент нужно избежать любых горизонтальных подвижек, превышающих пять миллиметров.

Выдавившийся на стыках клей сразу же снимают скребком, а затем блоки рихтуются с помощью резинового молотка. Я советую вам проследить за тем, чтобы швы были полностью заполнены клеем, благодаря соответствию этому правилу кладка будет прочной и целостной.

Работу по возведению стены из газобетонных блоков можно упростить, используя различные приспособления. К примеру, можно по углам будущей постройки установить деревянные рейки-порядовки. С их помощью можно четко обозначить углы кладки, а также высоту укладки следующих рядов.

Особую трудность в процессе возведения могут создать торцевые поверхности блоков. Стоит принять для этого случая такие рекомендации: если стены планируется штукатурка стен с обеих сторон, то вертикальные швы не должны быть заполнены клеем, так как это повысит однородность кладки и ее свойства теплоизоляции. В том случае, если хотя бы одна из сторон стены не будет оштукатурена, то заполняться клеем должны лишь продувные кладки.

Армирование кладки

Наличие армирования кладки, а также точное месторасположение арматуры в блоках необходимо указать в проекте  здания. Если подобной информации в проекте не содержится, необходимо рассмотреть вариант устройства конструктивного армирования в плоскостях кладки. В таком случае стена может быть дополнена армопоясом на уровне перекрытий.

Учитывайте и тот факт, что армирование в домах из газобетона необходимо проводить по периметру наружных и внутренних стен, используя исключительно верхний ряд кладки. Не помешает и дополнительное армирование в зоне подоконника.

Если рассматривать более подробно данный вариант, то в этом случае укладка арматуры производится в заранее подготовленные пазы в кладке, где она должна быть полностью утоплена в клеевом растворе.

Если вам необходимо провести укладку арматуры в выбранных рядах кладки, будьте готовы к использованию горизонтальных штробов, которые по завершению процесса необходимо будет заполнить кладочным раствором. Арматура в этом случае укладывается таким образом, чтобы стена не теряла свою форму, а раствор не выступал над поверхностью блоков.

Кладка стен в два блока

Схема кладки стен и перешивки в два блока

Любая газобетонная стена может быть уложена в два блока. Для этого используется плашковая перевязка вертикальных швов с глубиной не менее десяти сантиметров. Когда речь идет о сопряжении стен, имеющих различное направление, сопряжение можно создавать только при помощи наклонной штрабы, глубина перевязки для которой составляет не менее двадцати сантиметров. Учтите, что вертикальная штраба в данной ситуации недопустима. Данное правило применимо, как к наружным и внутренним стенам, так и к перегородкам.

Видео «Армирование кладки из газобетонных блоков»

Видеоролик с описанием одного из этапов кладки стены из газобетона. Как укладывать армирующий материал, и для чего это нужно. 

dekormyhome.ru

пошаговая видео инструкция, укладка первого ряда

Сооружения из газобетона набрали популярность в последнее время среди многих строительных компаний. Это доступный и простой способ построить надежный дом, гараж или иное необходимое строение. Монтаж своими руками освоить совсем не трудно даже для начинающих специалистов. Зная тонкости работы с материалом, процесс строительства не вызовет определенных сложностей, а результат прослужит долгие года.

Оглавление:

1. О видах блоках
2. Как приготовить хороший раствор
3. Нюансы кладки
4. Работа в зимнее время
5. Пошаговая инструкция, видео урок

Тонкости выбора газобетонных блоков

Грамотный подход к выбору газоблоков — половина успеха строительства. От этого зависит прочность и теплоизоляционные качества будущей постройки.

Блоки из газобетона обладают преимуществами по сравнению с другими кладочными материалами. Они имеют меньший вес из-за пористой структуры в силу особенностей своего состава. По сути это смесь песка, цемента, извести и алюминиевой пудры, с добавлением пенообразующих пластификаторов.

Руководство по выбору качественного материала включает в себя подбор с учетом плотности газоблоков. В документации она обозначается литерой D. Хитрость заключается в том, что при увеличении пористости, повышаются теплоизолирующие свойства, но при этом страдает прочность газобетона.

Исходя из показателей плотности газобетонных блоков, различают:

• конструкционные – D300 – D500;
• конструкционно-теплоизоляционные – D500 – D900;
• теплоизоляционные – D900 – D

Исходя из этих характеристик, подбирается оптимальный вариант решения для конкретного вида работ. К примеру, для кладки стен из газоблоков в составе надежного и долговечного жилого дома, должна использоваться величина не менее D500.

Стоит отдать предпочтение известным маркам производителей газобетона, так как сотворенные кустарным способом материалы не смогут обеспечить надлежащее качество кладки газобетонных блоков.

Стандартный размер газоблока – 62,5х25 см. Ширина его может варьироваться в зависимости от сферы применения. Так, стандартом установлена толщина газобетонных стен:

• фасадные стены, несущие конструкции – 37-40 см;
• внутренние стены – 25 см;
• легкие перегородки – 10 см.

Еще одним немаловажным нововведением, позволяющим экономить строительный раствор, является технология производства газобетона с использованием системы стыковки «шип-паз». Такая закрепка позволит производить операции с кирпичами самому без помощи сторонних лиц.

Приготовление кладочного раствора

В бюджетном варианте под кладку блоков используется цементный раствор, приготовленный своими силами с песком в соотношении 1:3. Некоторые опытные строители рекомендуют добавлять в инструкцию по приготовлению небольшое количество любого пластификатора для равномерного перемешивания смеси.

Современные технологии продумали линейку более надежных и удобоваримых средств, особенно при использовании зимой. Готовая кладочная смесь изготавливается из ряда инновационных компонентов, придающих соединению не только необходимую прочность и надежность, но и морозостойкость, и уменьшение толщины клеящего слоя.

Клей для газобетона позволяет создать толщину клеевого шва не более 3 мм. Это важно для недопущения образования мостиков холода, и тем самым усиления тепло сберегающих свойств сооружения.

Однако монтаж газобетонных блоков первого ряда предпочтительнее проводить с помощью цементного раствора, тогда как кладку блоков на полиуретановый клей допускается производить в последующих рядах. Так же некоторые мастера не советуют использовать готовый состав для возведения несущих стен.

Как правильно класть блоки

Пошаговая инструкция по укладке включает в себя первоначальный ответственный этап — кладку первых рядов, которая в свою очередь задаст точность и качество всей конструкции. Газоблоки здесь должны быть идеально подогнаны друг к другу. Схема укладки блоков первого ряда выглядит примерно так:

• Гидроизоляция фундамента, с использованием битумных материалов в два слоя.
• Укладка слоя цементного раствора, толщиной не менее 2 см – идеально выравнивается при помощи уровня.
• Кладка газобетона, начиная с самого высокого угла. Важно: перепад между углами не должен превышать 3 см. Последующие кирпичи подгоняются под уровень к первому. Укладка угловых соединений производится шипом наружу, для дальнейшей возможности сошлифовать все неровности.
• После установки блоков по углам – прокладывание разметочных приспособлений для соблюдения точной геометрии ряда.
• Заполнение ряда, при необходимости корректировка с помощью резиновой киянки.

Чаще всего количество кирпичей в ряду не кратное, поэтому для получения дробных частей используется специальная пила для газобетона с крупными зубьями.

Важно: закладка внутренних несущих стен производится на ряду с наружными, газоблоками равными по толщине. При этом в месте стыка в наружной стене выпиливается треть кирпича, в которую вставляется внутренний блок, обмазанный клеящим раствором. В местах, где подразумевается кладка перегородок из газобетона, обязательно закладываются гибкие связи, закрепленные гвоздями, либо вмурованные в раствор.

После укладки первого ряда необходимо выждать пару часов перед началом работ. Укладка газобетонных блоков своими руками продолжается с обязательным шлифованием специальным рубанком каждого последующего ряда. Это нужно для создания более ровной поверхности и лучшего прилегания блоков друг к другу. Величина смещения между рядом стоящими рядами допускается не менее 8 см. Финишным рядом кладки каждого этажа является армирующий пояс, играющий роль опоры для стропильной системы крыши и ребром жесткости для всей конструкции стен.

Особенности кладки в зимнее время

Наиболее приемлемый период для закладки и бетонирования стен – это теплое время года. Если работы производятся зимой, возникает ряд сложностей связанных с обогревом материалов для строительства. Так как вода, входящая в состав клеящего раствора при отрицательной температуре моментально замерзает, не давая соединению набрать должную прочность.

Укладка при минусовых температурах несущих стен из газобетонного блока производится только при среднесуточной температуре не ниже -5°C, при отсутствии осадков и длительного промерзания стен.

Технология проведения строительства зимой возможна только при использовании зимнего клея для газобетона с противоморозными компонентами. При затворении такого раствора подойдет только подогретая вода, а количество смеси должно соответствовать объему необходимому на 30 минут работы.

Делая перерывы в укладке, не допускается наносить клей на верхний ряд блоков, во избежание обледенения состава, и соединение на таком участке представится невозможным. Стоит не забывать укрывать последний ряд полиэтиленовой пленкой.

Для малогабаритных строений площадью до 100 м2 допускается проводить кладочные работы под навесом установленным над всем этажом. Благодаря работе тепловых пушек внутри будет поддерживаться оптимальная температура для кладки газобетона.

Для сохранения должного качества и технологических характеристик материала важно обустроить надлежащие условия хранения. Таким образом, газобетон при продолжительной консервации более трех недель рекомендуется оставлять в заводской упаковке, предохраняющей кирпичи от пагубного воздействия внешней среды. Местом хранения может быть как помещение, так и улица. За две недели перед непосредственным использованием упаковку снимают и дают блокам просохнуть от излишней скопившейся влаги.

Общее руководство и частые ошибки

Залог прочности постройки – это армирование. Проводится оно самостоятельно при укладке первого и каждого четвертого ряда газобетона. Установка арматурных прутьев производится по следующей схеме:

• В готовом собранном ряду прокладываются параллельные штробы по всему периметру стен размером 10х10 мм.
• Каналы тщательно очищаются от пыли.
• В прорези укладываются по 1 или 2 металлических прута 8 мм в диаметре и заливаются клеящим раствором либо цементной массой.
• Поверхность тщательно затирается вровень с основанием.

Выжидать дополнительное время для схватывания раствора нет необходимости, можно продолжать дальнейшее возведение своими руками.

Технология дополнительного армирования предусмотрена также в местах закладки оконных и дверных проемов. В этом случае используются U-образные блоки. В них устанавливают каркас из 5 прутьев и также заливают цементным раствором.

Одной из часто встречающихся погрешностей может быть пренебрежение утеплением кирпичной кладки. Дело в том, что газобетон обладает отличительной прочностью и сравнительно малым коэффициентом теплопроводности. При дополнительном строительстве кирпичных или бетонных элементов, к примеру, армопояса, некоторые строители забывают про прокладку утеплителя. Как следствие в этих местах в дальнейшем возможно образование конденсата и плесени.

stroitel-list.ru

Укладка газобетонных блоков своими руками: обзор процесса работ

Кладка из газобетона

Частное домостроение всегда было популярно среди застройщиков. Однако стоит отметить, что возведение любого, даже небольшого здания, нельзя назвать бюджетным методом приобретения жилья. Именно поэтому, многие пытаются найти пути к сокращению расходов, пытаясь выполнить часть работ самостоятельно.

В данной статье мы будем разбираться: как же правильно производится укладка блоков газобетонных. Ведь это достаточно распространенный материал, поэтому данная тема является действительно актуальной.

Содержание статьи

Почему многие застройщики отдают предпочтение блокам из газобетона?

А вы знаете почему такое большое число потребителей делают свой выбор именно в пользу представителя ячеистого бетона? На это есть веские основания. Ведь изделия характеризуются преобладанием плюсов, которые выдвинули их на первые строчки рейтинга среди изделий, предназначенных для возведения стен.

Рассмотрим более подробно:

1. Материал характеризуется высокой способностью к теплосохранению. Коэффициент составляет 0,08-0,37 Вт*мС. При этом, показатель плотности позволяет применять изделия не только при утеплении конструкций, но и при их возведении. Минимальное значение – 300 кг/м3, а максимально возможное — 1200.

Теплопроводимость

2. Марки морозостойкости варьируются в промежутке от 25 до 150 циклов. Они стоят в зависимости от иных характеристик. Чем блок плотнее, тем данный показатель должен быть больше.

Марка морозостойкости достигает 150

3. Экологичность не оставляет никаких сомнений. В состав входят: цемент, песок, известь и порообразователь. Никакие из данных компонентов не являются вредными и не выделяют ядовитых веществ в атмосферу.

Состав

4. Блок не горит, он термоустойчив.

Газобетон не горит

5. Цена на изделия также невысока.

Низкая стоимость изделий в силу высокой конкуренции

6. Материал – легковесный. Он также обладает немалыми габаритами, что является значительным преимуществом при проведении работ, ход их будет значительно за счет этого ускорен.

Размеры и вес

7. Он прост в обращении, он легко шлифуется, пилится, режется.

Распил и резка

8. Технология укладки не сложна, особых навыков не требует. Поэтому практически любой застройщик может произвести возведение стен своими руками.

Это – основные сильные стороны, благодаря которым, все большее число застройщиков обращают свое внимание именно на данный материал.

Советы при выборе

С целью предотвращения ошибок при выборе газосиликата, стоит руководствоваться некоторыми советами, которые не только помогут выбрать подходящий вид изделия, но и оградят от покупки некачественной продукции.

• Обращайте особое внимание на внешний вид. Чем лучше его геометрия, тем укладка своими руками окажется проще. Более того, за счет ровности изделий, будет значительно уменьшена толщина шва и, как следствие мостики холода.
• Обратите внимание на основные характеристики, многие из них определяют сферу применения газосиликата. Если вы, например, решили возводить строение высотой в 3 и более этажа, отдать предпочтение стоит изделиям большей плотности.

На заметку! Выбор производителя — тоже важный шаг. Показатели блоков разных марок отличаются между собой, и порой значительно. Все они могут соответствовать требованиям ГОСТ, однако одни изделия будут характеризоваться минимальными пределами, а другие – существенно превышать норму.

• Цвет должен быть равномерным, никаких посторонних пятен быть не должно. Если блоки долгое время неправильно хранились, например, на них может появиться зеленоватый налет.
• Размер можно вполне выбрать произвольно, либо в соответствии с проектной документацией.
• Проверяйте наличие сопроводительных документов (паспорта на изделия) и сертификата.

Расчет газобетонных блоков и клея

Технология возведения стен

Перед тем, как разбираться, как производится укладка, стоит предварительно определиться со смесью для. Что же лучше выбрать: клей или раствор?

Что выбрать: раствор или клей?

Клей для укладки имеет ряд преимуществ перед раствором.

Они сводятся к следующему:

1. Значительное сокращение мостиков холода происходит за счет уменьшения толщины шва в особенности, если геометрия – на высоте.
2. Теперь немного о стоимости. Многие утверждают, что специализированный состав- достаточно дорогостоящий. И действительно, 25 кг клея обойдутся дороже такого же количества самоприготовленного цементного раствора.

На заметку: Однако, если разобраться внимательно, то никакой экономии может и не быть. Во-первых, замес раствора отнимает много времени и сил, а это – лишние трудозатраты. И если предположить, что к строительству привлекаются специалисты, то услуги они свои оценят значительно дороже. Во-вторых, за счет снижения способности кладки на растворе к сохранению температуры, может понадобиться дополнительное утепление, а это – еще одна статья расходов.

Также к плюсам использования клеевой смеси можно отнести следующее:

3. Высокий уровень пластичности, клей прост в обращении.
4. Возведение стены отнимет минимум времени. При наличии минимального мастерства и хорошей геометрии, один м3 можно уложить всего за 30 минут.
5. Прочность на отрыв и биологическая устойчивость.
6. Еще одним преимуществом является наличие в ассортименте составов зимней смеси. Она содержит специализированную противоморозную добавку, что позволяет вести строительство при отрицательных температурах.

Аргументов в данном отношении можно приводить еще много, но это – основные из них. Теперь давайте разбираться, сколько понадобится клея?

А это зависит от некоторых факторов:

• Мастерства специалиста;
• Толщины слоя;
• Геометрии и погодных условий;
• Немаловажным фактором являются свойства самой продукции, ведь характеристики клея разного производителя, и в том числе, рекомендуемая толщина слоя, могут отличаться.

Но, поскольку технология возведения здания предполагает минимальную толщину слоя, как правило, на 1 м3 изделий хватает около 40 кг сухой смеси.

Подготовка инструментов и материала

Инструмент для укладки изделий понадобится следующий:

• Строительный уровень. Необходим, в первую очередь, для контроля ровности кладки.

Уровень

• Резиновый молоток просто необходим. С его помощью и производится корректировка. Правила укладки предполагают в обязательном порядке проведение данной процедуры, так как после схватывания раствора, разобрать стену будет уже невозможно.

Киянка резиновая

• Угольник также пригодится для контрольных и измерительных мероприятий.

Угольник

• Строительная нить станет отличным ориентиром.

Нить строительная

• Технология строительства из данного материала предполагает обязательное армирование, поэтому без арматуры никак не обойтись.

Арматура

• Для замеса клея необходима тара в виде, например, ведра.

Ведро строительное

• Ковш-скребок облегчит нанесение клеевого состава.

Инструмент для нанесения клеевой массы

• Терка понадобится при шлифовании.

Терка строительная

• Дрель с насадкой миксер необходима при замесе клея.

Дрель с насадкой

• Пила или ножовка пригодится при резке изделий до необходимого размера.

Ножовка для ячеистых бетонов

В целом, вышеуказанные инструменты стоят не так дорого, а в хозяйстве пригодятся.

Перед тем, как рассматривать, как производится самостоятельная кладка, давайте разберемся, как же правильно замешивать клеевой раствор и как избежать ошибок.

Инструкция – следующая:

• Внимательно ознакомьтесь с рекомендациями изготовителя;
• Не стоит делать раствор слишком густым или жидким, консистенция должна напоминать густую сметану;
• Не замешивайте слишком большое количество клея — он быстро схватывается, а разбавлять его строго не рекомендуется.

Видео в этой статье: «Газобетон: укладка изделий на клей» продемонстрирует поэтапно, как правильно замешивать растворную и клеевую смесь.

Описание этапов

А теперь давайте рассмотрим поэтапно: как правильно укладывать материал? Воспользуемся таблицей.

Укладка изделий:

Как укладывать материал: наименование этапа	Краткое описание и комментарии
Подготовка основания, начало работ	Перед началом укладки изделий необходимо тщательно подготовить основу строения, то есть – горизонтальную плоскость фундамента. Все изъяны должны быть устранены, основание подвергнуто гидроизоляции. Применяют для этого рубероид, наклеенный, например, на битумную мастику.
Укладка первого ряда	Первый ряд укладывают на раствор в любом случае. Начинают всегда от углов. Выбирается самая высокая точка, в которую и укладывают первое изделие. Между газоблоками натягивают строительную нить, и приступают к дальнейшей работе.
Как укладывать блоки газобетона: второй и следующие ряды	Технология возведения стены на клей предполагает нанесение минимально возможного слоя, как уже говорилось выше, это будет способствовать повышению способности к теплосохранению стены. Блоки укладываются ряд за рядом, при этом соблюдаются нижеуказанные правила.
Укладка, газобетон: корректировка, контроль ровности кладки	Данную процедуру стоит проводить как можно чаще. Как правило, схватывается клеевая смесь спустя 10-15 минут. Для этого применяют уровень и киянку. При правильном использовании она не нарушит целостности изделий.
Как правильно укладывать блочный материал из газобетона: перевязка	Не стоит забывать про перевязку. На фото показаны некоторые возможные варианты. Обратите внимание, что кладочный шов по отношению к предыдущему, должен смещаться не менее чем на 20%.
Армирование	Армирование необходимо производить в обязательном порядке. Повторять процедуру рекомендуется после укладки каждого третьего-четвертого ряда. И если в данный момент производится укладка  своими руками, видео может оказаться для вас весьма полезным. В нем содержится информация, касающаяся правил армирования кладки из газобетона.
Способы укладки блоков: возможные варианты	Вариантов кладки может быть несколько: в один блок, в полтора, в два. На схеме указаны самые распространённые варианты.
Завершительный этап	По завершению укладки необходимо произвести устройство армопояса.

Готовые стены

А если вам осталась не до конца понятно, как осуществляется укладка газобетонных блоков, видео, размещенное ниже, поможет разобраться в этом вопросе.

Расчет свайного фундамента

Выберите тип ростверка:

Параметры ростверка:

beton-house.com