Зачем нужна гидроизоляция?

Гидроизоляция призвана защитить строительные конструкции от пагубного воздействия воды, как в жидком, так и в парообразном состоянии. Ошибкой было бы предполагать, что ванной комнате угрожают только протечки сантехнического оборудования.

Правильно обустроенная гидроизоляция защитит ванную комнату от разрушительного воздействия влаги, которая присутствует здесь как в жидком, так и в парообразном состоянии

Расплескавшаяся или пролитая вода и струйками сбегающий по стенам конденсат накапливаются на полу, а затем проникают в бетонное перекрытие. Пористый бетон легко впитывает влагу и постепенно разрушается. Страдают и инженерные коммуникации. Кроме того, влажная теплая среда благоприятна для роста и размножения грибков и бактерий, выделяющих в воздух опасные для людей токсины.

Всех этих неприятностей помогает избежать грамотно обустроенная гидроизоляция. Для ванной обязательным мероприятием считается создание сплошного напольного защитного покрытия, форма которого напоминает поддон с заходящими на стены бортиками. Их высота составляет 15-20 см.

Такое «корыто» будет исправно собирать лишнюю влагу и не позволит ей впитаться в бетон. При возникновении аварии или порыва инженерных коммуникаций жидкость останется в поддоне. Соответственно, не затопит соседей снизу, а у владельца помещения будет время на то, чтобы ликвидировать последствия «потопа».

Существует несколько типов гидроизоляции, каждый из которых предназначен для определенных целей. Выбор наиболее подходящего средства зависит от множества факторов:

• материала, из которого изготовлены перекрытия;
• этажности здания;
• срока, отведенного на ремонтные работы;
• состояния чернового пола;
• возможности уменьшения высоты комнаты.

Перечисленные факторы являются определяющими. Однако на выбор могут повлиять стоимость и доступность того или иного состава, сложность его нанесения, площадь санузла и его конфигурация.

Как правильно сделать гидроизоляцию?

Существует множество способов обустройства гидроизоляции. Можно уложить рубероид, засыпать обогащенный бетонитом и жидким стеклом грунт или залить полимерный пол. Это эффективные, но достаточно дорогие варианты. Поэтому на практике чаще всего используют более бюджетные методы.

К числу чаще всего используемых можно отнести два способа: наклеивание полос водонепроницаемого материала  и нанесение водоотталкивающего раствора. В первом случае используются так называемые оклеечные материалы, во втором – обмазочные.

В их состав в различных пропорциях обязательно входит битум, чьи токсичные свойства уменьшаются за счет дополнительного введения различных полимеров.

Вопреки устоявшемуся мнению, в санузле нужно защищать от воды не только пол. На схеме голубым цветом обозначены участки, которые обязательно нужно гидроизолировать

Оклеечная гидроизоляция

Первыми представителями оклеечных материалов можно считать рубероид и толь, довольно токсичные и сложные в монтаже покрытия. Современная «оклейка» изготавливается на основе гибкой стеклоткани, эластичного полиэстера и пластичного стекловолокна.

В любом случае материал легко расстилается и принимает нужную форму. С обеих сторон на основание наносится битум, который и обладает необходимыми гидроизолирующими свойствами. С внутренней стороны наносится еще и слой клея, что обеспечивает максимальное сцепление с основанием.

На поверхность изоляционного материала может быть нанесен песок. Это делается для улучшения сцепления с покрытием, которое будет укладываться на изоляцию.

Материалы оклеечного типа делятся на две большие группы:

• Самоклеящиеся покрытия со слоем клея, нанесенным на обратную сторону. Для их укладки нужно всего лишь убрать защитную пленку с липкой поверхности и положить на место заранее раскроенные полосы.
• Наплавляемая изоляция. В процессе монтажа нижний слой покрытия расплавляется газовой горелкой или строительным феном. После чего материал укладывается на предназначенное для него место.

Наплавляемой изоляцией чаще всего пользуются профессионалы, поскольку для ее укладки требуются навыки и опыт. Разогретый материал очень легко рвется, кроме того, при перегреве он попросту расплавляется. Надо признать, что нагретый битум, а именно он используется для производства наплавляемой изоляции, очень токсичен.

Работать с ним в небольшой по площади ванной не только некомфортно, но и опасно. Именно поэтому наплавляемые материалы используются в санузлах реже, чем самоклеящиеся, которые сможет уложить даже начинающий мастер.

Самоклеящаяся разновидность оклеечной изоляции наиболее удобна в укладке. Кроме того, она и менее токсична по сравнению с наплавляемыми аналогами, ведь в процессе монтажа ее не нужно разогревать

Оклеечная изоляция относится к числу бюджетных материалов. Стоимость ее невысока. Кроме того, она прочно держится на основании и дает возможность приступать к дальнейшей отделке практически сразу же после нанесения. Технологические перерывы здесь не требуются.

Оклеечные материалы эластичны и не закрывают поры оснований из натуральной органики. Именно поэтому их часто используют для создания гидроизоляционного слоя на деревянных полах. Пластичное покрытие легко переносит подвижки древесины, постоянное сжатие и растяжение, сохраняя при этом свою монолитность.

К числу недостатков оклеечной изоляции относят сложность ее монтажа, который требует точного выравнивания углов и тщательной состыковки швов. Основание для укладки готовится так же тщательно. Оно должно быть хорошенько высушено и выровнено.

При этом максимальные перепады высоты не должны превышать 2 мм. Наплавляемые разновидности особенно сложны в монтаже, кроме того, они еще и довольно токсичны. Практика показывает, что неприятный запах держится в помещении несколько дней.

Из-за потенциальной опасности материала специалисты рекомендуют использовать его в качестве гидроизоляции для ванной комнаты только уложенным под стяжку.

Обмазочная изоляция

Свою историю обмазочные материалы ведут от животных жиров и масел, которые использовались в качестве защиты от воды. Современные обмазки выпускаются в различных формах. Это могут быть пасты, мастики или сухие смеси с различными свойствами, зависящими от состава материала.

Проще всего работать с готовыми к употреблению жидкостями или пастами, их продают в герметично запаянных ведрах. Они не нуждаются в подготовке к нанесению, которая необходима для сухих смесей. Их растворяют в полимерной эмульсии или воде и тщательно перемешивают полученный состав.

Уточнить методику подготовки нужно в инструкции от производителя смеси.

Обмазочная гидроизоляция выпускается в виде различных жидкостей, паст и мастик. Особенно удобны те, которые продаются уже готовыми к употреблению. Сухие смеси приходится перед работой разводить в воде или полимерной эмульсии

Наносят обмазочную изоляцию разными способами. Если консистенция раствора пастообразная или жидкая, подойдет макловица или любая широкая маховая кисточка на палке. Для похожей на пластилин мастики используется зубчатый шпатель. Нужно отметить, что именно консистенция обмазочного покрытия является его основной характеристикой. Поскольку именно она определяет толщину изоляционного слоя, который способен создать материал.

Что, в свою очередь, ограничивает область применения обмазки. Жидкие растворы на основе окисленного битума укладываются слоем толщиной около 1 мм.

Понятно, что для обустройства качественной гидроизоляции необходимо нанести как минимум три таких слоя. При этом каждый последующий из них наносится перпендикулярно предыдущему. Только так можно закрыть возможные пробелы предыдущего слоя.

Жидкий раствор хорош еще и тем, что особых требований к подготовке основания не предъявляется. Достаточно, чтобы оно было сухим и чистым, поскольку чаще всего поверх изоляционного слоя укладывается стяжка. Содержащие битум изоляционные пасты укладываются более толстым слоем, величина которого составляет около 3 мм.

Поэтому для защиты от воды будет вполне достаточно одного-двух слоев.

Пасты, содержащие битум, используются не только как гидроизоляция, но и в качестве стяжки. Большая толщина изоляционного слоя позволяет использовать для укрепления покрытия армирующую сетку, в данном случае укладывается материал из ПВХ.

Обустройство гидроизоляции такого типа довольно длительно по времени. Это связано с тем, что укладка второго слоя может быть осуществлена только на полностью просохший первый. А на это требуется время. Обмазывать поверхность третьим слоем изолятора в некоторых случаях можно «по-мокрому», это следует уточнить в инструкции.

Пропиточная гидроизоляция может использоваться для защиты ванной комнаты от влаги. На схеме представлен принцип действия пропитывающих изолирующих растворов

Пропиточная гидроизоляция

В отличие от мастик и жидкостей, создающих водонепроницаемый барьер, пропиточная изоляция не уменьшает высоту помещения. Принцип ее действия совершенно другой. Пропитка, в состав которой входят активные химические вещества, песок и цементные смеси, вступает в реакцию с основанием.

В результате образуются устойчивые соединения, которые задерживают любую жидкость. Во влажной цементно-песчаной или бетонной среде формируются игольчатые кристаллы, основание которых развернуто к предполагаемому току воды. Именно они и становятся непреодолимым препятствием для влаги.

Пропитка проникает вглубь основания до 12 см и образует с ним монолитную структуру, которая не трескается, не крошится и не отслаивается. Наносят пропитку обычной кистью. Важно знать, что состав имеет определенные ограничения в использовании. Он абсолютно неэффективен на неподходящих поверхностях, например, на основаниях с III и выше группой трещиностойкости.

Не подойдут и бетон или ФБС с низкой маркой водонепроницаемости, а также известковая или гипсовая штукатурка. В любом случае следует уточнить этот вопрос в инструкции производителя. Еще один нюанс: состав наносится только на влажное основание.

Главный недостаток пропиток – высокая стоимость, поэтому используют их достаточно редко.

Технология укладки изоляции

Гидроизоляцию в ванной комнате можно сделать своими руками. Прежде всего, нужно определиться с методом нанесения изоляционного материала. Как показывает практика, лучший вариант – комплексное использование оклеечных и обмазочных материалов. В результате получается двойная защита от воды. Рассмотрим этот способ подробнее.

Подготовка основания

От подготовки основания зависит качество нанесения гидроизоляции. Если помещение не новое, следует прежде всего избавиться от отслуживших свое покрытий. Убираем все, включая старую стяжку. Она чаще всего находится не в лучшем состоянии. Удаляем все отбитые осколки, остатки масляной краски, жировые пятна и пыль.

Крупной наждачкой или шпателем зачищаем нижний край стен от остатков штукатурки или масляной краски на высоту будущей гидроизоляции. После чего тщательно очищаем основание от пыли. Теперь внимательно его осматриваем. Если перед нами относительно ровна поверхность с перепадами высоты максимум 2 мм, можно переходить к грунтованию, если нет, приступаем к выравниванию.

При необходимости укладываем выравнивающую стяжку из гипсово-песчаного, цементно-песчаного или гипсового раствора. Монтируем ее предварительно выставленным маячкам полосами шириной в 2 или 3 м. Если можно обойтись без стяжки, тщательно заделываем все раковины и трещины в основании.

Для этого сначала расшиваем их, а затем заполняем специальным ремонтным составом. Таким, как Изостоп. Участки стыков пола со стенами и углы обрабатываем особым образом. Прокладываем на этих местах штробу глубиной около 1 см, которую заполняем ремонтным раствором или бентонитовым шнуром.

Обустройство водонепроницаемого барьера

Тщательно просушенное после подготовительных работ основание следует загрунтовать. Это улучшит адгезию изолируемой поверхности с гидроизоляцией. Праймер наносится на поверхность в точном соответствии с инструкцией производителя. Для грунтования можно выбирать любой состав глубокого проникновения.

Однако в продаже можно найти специальные растворы, которые формируют частичную проникающую гидроизоляцию, что существенно повышает качество изоляционных работ. Наносим грунтовку в два приема, тщательно втирая ее в основание.

Участки стыков пола и стен обрабатываются особенно тщательно. Они обмазываются битумной мастикой, на которую укладывается армирующая ПВХ сетка. Поверх в один или два слоя наносится обмазочная гидроизоляция

Второй слой направляем перпендикулярно первому, чтобы не осталось пропущенных по невнимательности фрагментов. Участки, где перекрытия пересекаются стояками и другими инженерными коммуникациями, заливаем жидкой гидроизоляцией.

Предварительно зачищенные участки стен и примыкающие к ним фрагменты пола обмазываем битумной мастикой. На влажный раствор укладываем сетчатую ленту ПВХ, армируя тем самым сопряжения пола и стен. Поверх наносим мастику или пасту типа Гипердесмо, Церезит, Пенетрон. Если производитель рекомендует нанесение нескольких слоев, поступаем соответствующим образом.

Ждем отвердевания материала. В это время следует оградить сохнущую мастику или пасту от мусора и пыли, иначе качество покрытия ухудшится. После того, как обмазка полностью высохла, можно продолжать работы. В качестве оклеечного материала для гидроизоляции пола в ванной лучше выбрать самоклеящееся покрытие, с которым намного проще работать.

Это может быть Акваизол, Изопласт, Экофлекс или их аналог. Кроим материал по размерам комнаты с учетом обязательного захода на стены. Отступаем от верхней кромки отрезанного куска расстояние, равное величине бортика нашего страховочного поддона, и укладываем материал на пол. Снимаем защитную пленку и с силой прижимаем покрытие к основанию, помогая себе валиком.

Все последующие полосы укладываем аналогично. Не забываем, что укладка производится с обязательным нахлестом на уже уложенное полотно. Величина нахлеста – около 10 см. Таким образом получается сплошное водонепроницаемое полотно.

Швы на участках стыка между стеной и полом недопустимы. Здесь со временем обязательно начнет просачиваться влага, и гидроизоляция будет нарушена. Чтобы обойти трубы, в материале вырезаются отверстия. Специалисты рекомендуют делать их немного меньшего, чем у коммуникаций, размера.

Края отверстий заводятся на трубы бортиком вверх и плотно облегают их.

Оклеечный материал обязательно укладывается внахлест, иначе не вода просочится в стык и покрытие не будет герметичным. Величина нахлеста в среднем составляет 10 см

Чтобы покрытие лучше тянулось, можно предварительно слегка разогреть его строительным феном. Все стыки полотнищ аккуратно промазываем битумной мастикой. После ее высыхания с усилием прокатываем получившееся цельное водонепроницаемое полотнище тяжелым валиком.

Осталось приклеить припуски на стенах. Берем строительный фен и прогреваем мастику, которой мы обрабатывали стену. На разогретую массу укладываем припуск материала, приклеенного к полу. Аккуратно притапливаем его в горячей массе, поджимая углы дощечкой, и ждем отвердевания. Участки вокруг труб еще раз обрабатываем битумной мастикой.

Гидроизоляцию пола можно считать завершенной.

Защита стен от влаги

Помимо обустройства водонепроницаемого барьера на полу, необходимо защитить стены от излишней влаги. Особенно это актуально для участков, прилегающих к душевой кабинке, раковине и ванне. Для качественного проведения работ потребуются материалы на основе полимерно-цементных смесей.

Составы с битумом здесь исключены, поскольку это текучий материал и со временем он обязательно начнет отслаиваться. Раствор наносится в точном соответствии с рекомендациями производителя. С особой аккуратностью следует укладывать смесь на участках выхода труб и по углам.

Стыки между потолком и стенами обязательно предварительно проклеиваются специальной лентой.

Стыки между стенами и потолком тоже нуждаются в гидроизоляции. От протечек сверху она, безусловно, не защитит, но поможет уберечь конструкцию от неблагоприятного воздействия пара и конденсата

Гидроизоляция в ванной комнате – необходимое мероприятие, от качества выполнения которого во многом зависит дальнейшая эксплуатация помещения.

Ошибки и недочеты могут привести к быстрому разрушению защиты от воды и порче бетонного основания, инженерных коммуникаций и декоративной отделки санузла. Именно поэтому все работы должны проводиться строго по инструкции и очень аккуратно. При желании их вполне можно выполнить самостоятельно.

Если же уверенности в своих силах нет, нужно пригласит специалистов, которые в самые короткие сроки по всем правилам обустроят гидроизоляцию ванной комнаты.

Source: vannapedia.ru

Цемент водостойкий: типы, особенности, где применяют

Цемент водостойкий является более устойчивым к воздействию влаги, поэтому может использоваться при решении широкого круга строительных задач. Он быстро схватывается и высыхает, поэтому нужно иметь навыки для качественного проведения работ с его использованием.

Необходимость материала

Водонепроницаемый цемент наиболее часто используется для создания фундаментов, не подверженных сезонному пропитыванию влагой. Это особенно важно в районах, где грунтовые воды залегают близко к поверхности земли. В таких условиях основание здания, сделанного из стандартного цемента, требует дополнительной гидроизоляции для недопущения разрушения конструкции.

Водостойкий цемент применяется как в гражданском строительстве, так и для возведения массивных промышленных построек.

Цемент хорошо подходит для бассейнов. Он может не только выдерживать влияние воды, которая будет находиться в чаше, но и препятствовать разрушению конструкции грунтовыми водами. Гидрофобный состав широко применяется для создания искусственных водоемов и прудов.

Благодаря специальным добавкам можно сделать цементный раствор водонепроницаемым своими руками, что расширило сферы использования данного материала.

Сейчас его нередко применяют для соединения и герметизации колец при строительстве колодцев и обустройстве скважин.

Кроме того, данный материал может быть использован для заливки дна и стен выгребных ям, чтобы не допустить загрязнения почвы и грунтовых вод стоками. Устойчивый к влиянию влаги материал рекомендуется применять и при возведении подвалов и погребов, строительства туннелей, мостов, дамб и т.д.

Типы водостойких цементов

Существует несколько разновидностей такого материала, как водонепроницаемый цемент, в т.ч.:

• расширяющийся;
• безусадочный;
• быстротвердеющий;
• с гидрофобными добавками.

Данные варианты материала отличаются некоторыми характеристиками и особенностями, обеспечивающими водонепроницаемость готового покрытия.

Расширяющийся цемент

Цемент MasterEmaco А 640.

Чтобы сделать водонепроницаемый расширяющийся цемент, в состав смеси вводят гидроалюминат. Существует несколько вариантов таких составов.

Наиболее распространенный и часто применяющийся в строительстве состав включает:

• глиноземистый цемент – 70%;
• гидроалюминат кальция – 10%;
• полуводный гипс – 20%.

Компоненты в сухом виде смешиваются и тщательно измельчаются. Это приводит к увеличению массы состава и его первичному отвердению. После добавления воды в состав уже через несколько минут отмечается появление первых признаков схватывания. Данный процесс завершается всего за 10 минут. При этом степень расширения увеличивается с повышением влажности.

Отмечается, что внутреннее расширение материала занимает более длительное время. Примерно через 3 суток он соответствует марке М300, а через 28 суток – М500.

Если во время проведения строительных работ требуется увеличить продолжительность застывания, в состав следует добавить уксусную кислоту или буру. Введение данных компонентов не влияет на эксплуатационные качества готовой конструкции.

Особенностью расширяющегося цемента является усиление гидроизоляционных свойств при длительном контакте с водой. Благодаря этому свойству материал хорошо подходит для строительства бассейнов, плотин и дамб. Кроме того, благодаря внутреннему расширению готовые конструкции почти не дают усадки.

Безусадочный цемент

Основой для производства безусадочного материала выступает глиноземистый цемент, масса которого в смеси достигает 85%. До 5% смеси должно быть представлена асбестом. Остальной объем занимает гидроалюминат кальция и полуводный гипс. После разведения водой состав достигает 75% своей окончательной прочности в течение часа. В дальнейшем для завершения внутреннего расширения требуется около 28 суток.

Обязательным условием хорошего застывания состава является высокая влажность среды. Рекомендуемая влажность воздуха составляет не менее 70%. Если заливка производится в сухую погоду, велика вероятность появления усадочных процессов. Это сильно ограничивает сферы применения этого материала.

Цемент влагостойкий данного типа предназначен для возведения конструкций, которые постоянно будут находиться в контакте с водой. Для защиты металлического армирующего каркаса можно вводить в состав антикоррозийные вещества, в т.ч. ферросилиций, азотнокислый кальций, алюминиевую пудру и т.д.

Гидрофобные добавки позволяют получить не только водостойкий цемент, но и сокращаю время его схватывания.

Гидрофобные добавки

Можно приобрести марки цемента, в состав которых уже включены специальные вещества, обеспечивающие повышенную водостойкость материала.

К гидрофобным добавкам, которые наиболее часто применяются для улучшения характеристик материала, относятся:

• синтетические кислоты;
• асидол;
• олеиновая кислота;
• мылонафт и т.д.

К наиболее популярным маркам, включающим гидрофобные добавки, относятся М400 ДО ГЦ, М500 ДО ГЦ, М600 ДО ГЦ. Кроме того, можно отдельно приобрести добавки, которые вносятся перед приготовлением смеси.

Быстротвердеющий цемент

Цемент водонепроницаемый быстротвердеющий позволяет получить поверхности высокой прочности. Максимальная прочность материала достигается только на 3 сутки после его заливки. Данный вариант состава отличается включением кальциевого силиката. Объем этого компонента достигает 50% от общего.

Для работы с этим материалом нужно иметь немало опыта, т.к. после смешивания с водой состав начинает твердеть в считанные минуты. Этот материал рекомендуется использовать для возведения конструкций и отделки поверхностей вне зданий, т.к. в нем содержатся добавки, которые могут быть вредны для организма человека.

Такой материал рекомендован для производства тротуарной плитки и изготовления бордюров. Кроме того, благодаря высокой прочности готового покрытия данный материал может быть использован для возведения железнодорожных конструкций и т.д

Гидроизоляционные добавки в бетон для водонепроницаемости

При возведении монолитных фундаментов, а также стен подвалов и бассейнов главным условием бетонной смеси является ее водонепроницаемость.

Без этого свойства монолитным конструкциям просто невозможно будет обеспечить их надежную эксплуатацию и долговечность.

Что такое водонепроницаемый бетон

Как и все стройматериалы, у бетона имеются свои особые характеристики и среди них можно выделить его водонепроницаемые свойства.

Водонепроницаемый монолит отличается особой плотностью и практически не имеет в своей структуре пустот, по которым бы могла просачиваться влага. При этом места между монолитными участками дополнительно обрабатываются гидроизолирующими средствами. Марка непроницаемого для воды бетонного раствора обозначается литерой W , после которой ставятся четные числа от 2 до 20. Эти цифры обозначают степень давления, при котором раствор сохраняет свою водонепроницаемость.

Бетон с повышенной водонепроницаемостью рекомендуется применять для заливки подземных монолитных строений, где постоянно может присутствовать повышенная влажность.

Что может повлиять на показатель водонепроницаемости

На водонепроницаемость могут повлиять многие факторы, среди которых стоит отметить главные:

1. Возраст бетонного монолита. Чем больше прошло времени после его заливки, тем лучше будет противостояние к окружающей влажной среде.
2. Плотность. Можно добиться при помощи вакуумного оборудования, удаляющего влагу из залитого бетона, вибрированием, а также используя различные добавки. Например, добавление сульфат алюминия в смесь в разы увеличивает его плотность.

Причины, образования пор при затвердении:

1. Смесь имеет недостаточную плотность.
2. В смеси имеются излишки воды.
3. В процессе застывания произошла усадка смеси.

Нужно помнить, что для хорошей водонепроницаемости бетонной смеси, ее усадка должна составлять самый минимум. Для этого следует предпринять следующие действия:

1. В жаркую погоду в течение первых 3 дней после заливки свежий раствор следует увлажнять примерно через каждые 3 часа.
2. Прикрыть залитый участок пленкой, влажной мешковиной или присыпать влажными опилками.
3. Посыпать специальным средством, образующим на поверхности свежезалитого раствора водонепроницаемую пленку.

И обязательно перед заливкой, познакомится с характерными свойствами данного стройматериала.

Марки бетона по водонепроницаемости

Согласно ГОСТ 26633, марки бетона по водонепроницаемости делятся на 10 видов и классифицируются литерой W . После этой литеры стоят цифровые значения, указывающие на максимальное давление воды, которое может не пропускать бетонная смесь после затвердевания.

Водонепроницаемость определяется в лабораторных условиях с помощью тестового образца толщиной 150 мм, в ходе специальных испытаний по определению его косвенных и прямых показателей взаимодействия с водной средой.

Показатель прямой – это коэффициент проникновение воды через застывшую смесь, а показателем косвенным, является поглощение бетоном влаги при его определенной массе. Полученные данные определяют его марку и заносятся в специальный сертификат, который отправляется на строительную площадку или на производство по изготовлению бетонных изделий.

Характерные свойства марок

Необходимая для работы марка бетонной смеси выбирается согласно цифровым значениям, стоящим после литеры буквы W , которые характеризуют взаимодействие с повышенной влажностью или напрямую с водной средой.

Например, марка W 2 является показателем самой низкой водонепроницаемости и, естественно, показателем его невысокого качества. Поэтому для конструкций, которые предполагается эксплуатировать в среде, где присутствует даже незначительная влажность, использовать эту марку не рекомендуется.

А вот бетонный раствор марки W 4 имеет нормальную водонепроницаемость и способен поглощать определенное количество влаги, и его можно использовать для возведения конструкций, которые будут взаимодействовать с влажной средой. Но при этом ему должна быть обеспечено хорошее гидроизоляционное покрытие.

Следующую позицию занимает марка W 6. Эта смесь относится к среднему качеству, имеет пониженную водопроницаемость и широко используется в строительстве благодаря невысокой своей стоимости.

У бетона под маркой W 8 довольно низкая водопроницаемость, которая в соотношении к своей массе, достигает всего 4,2%. По сравнению со своим аналогом W 6, марка W 8 выше по качеству и, естественно, по стоимости.

То есть, чем цифровое значение после литеры W выше, тем качество бетона лучше, а водонепроницаемость ниже. В соответствии с этой классификации, самую высокую водоустойчивость имеет марка по водонепроницаемости W 20, которая из-за своей высокой стоимости, используется нечасто и только в особых случаях.

Добавки в бетон для водонепроницаемости

Если еще на этапе строительства предусматривается 100% обеспечение монолитных конструкций качественной гидроизоляцией, увеличение только плотности бетона будет недостаточно. Для этого следует использовать водоотталкивающие добавки , которые добавляются непосредственно в бетонный раствор при его изготовлении.

Наиболее результативными добавками для повышения непроницаемости воды в раствор на сегодняшний день являются:

Пластификаторы.

На данный момент широко используются добавки в бетон для гидроизоляции «Суперпласт» и «Суперпластификатор С-3», а также другие виды пластификаторов. Практически у всех пластификаторов один механизм действия. Они образуют вокруг цементных микрочастиц водонепроницаемую пленку с определенным электрическим зарядом. Благодаря этому, жидкость в бетонной смеси активизируется, в связи с чем происходит лучшее уплотнение раствора и, естественно, повышается водонепроницаемость.

Кольматирующие добавки:

При их использовании, уплотнение смеси активно происходит во время ее застывания в результате возникновения химической реакции при взаимодействии трех компонентов: влаги, цемента и самих добавок. В результате образуются нерастворимые вещества, которые полностью заполняют все образовавшиеся в затвердевшем бетоне поры.

К таким добавкам можно отнести различные эмульсии на битумной основе, сульфата алюминия, сульфата нитрата кальция и нитрата железа.

Добавки из полимеров.

Эти добавки способны обеспечить бетону самую качественную водонепроницаемость. Бетонный раствор состоит из многих компонентов, частицы которых обволакиваются прочной водонепроницаемой пленкой из полимеров, добавленных при его замесе. Благодаря этому достигается самая эффективная водонепроницаемость бетонной смеси.

К таким добавкам относятся целлюлозные метиловые эфиры, диэтиленгликолевые, триэтиленгликолевые, полиамидные и другие различные смолы.

Важно! Используя различные добавки, создать 100% водонепроницаемость бетона возможно только в цельно монолитных конструкциях. В сборных ж/б конструкциях, где присутствует множество швов, без дополнительной наружной гидроизоляции, этого практически сделать будет невозможно.

Как сделать бетон водонепроницаемым

Если изготавливать водонепроницаемый раствор своими руками, следует знать о нескольких правилах, благодаря которым можно быть уверенным, что конечный результат его приготовления будет качественным.

1. Ослабление марки может произойти при наличии избыточной воды в бетонном замесе. К этому же относится и попытка разбавить готовую привозную бетонную смесь. Но самый плохой вариант – это когда при трамбовке раствора в опалубке, в нее добавляется вода. Этого категорически нельзя делать. В это время цемент уже впитал в себя определенное количество воды, нужное для его претворения в твердое каменное состояние.
2. В лабораторных условиях, при испытании образцов бетона для определения его марки, используется цилиндр высотой 150 мм, или куб 100х100 мм. Поэтому, чтобы в будущем не возникали проблемы с просачиванием грунтовых вод через пол или стены из бетона, класс которого довольно высокий, стены, должны быть не меньше 150 мм толщиной. Особенно это касается частного строительства, где часто изготавливается водонепроницаемый бетон своими руками из цемента невысокой марки.
3. Нельзя нарушать соотношение воды и цемента при изготовлении бетонного замеса. Каждой излишек воды оставляет после себя определенное количество пор.
4. Чтобы монолит получился с высокой водонепроницаемостью, раствор рекомендуется заливать в опалубку практически непрерывным потоком или с небольшими перерывами на уплотнение. Уплотнение производится с помощью вибратора (глубинного, реечного или площадочного) либо трамбовкой или металлическим прутом. При этом влага, выступившая из залитого бетона, увлажняет его поверхность и способствует хорошему смешиванию с новой порцией раствора.

Изготавливая бетонную смесь своими руками, следует учитывать эти моменты.

Как еще можно повысить гидроизоляцию бетонного раствора

С целью защиты монолитных конструкций от разрушительного воздействия влажной среды, применяются не только современные водоотталкивающие добавки для бетона, но и используются старые проверенные гидроизоляционные покрытия:

Обмазочные и приклеиваемые покрытия.

Производятся на основе различных полимерных материалов. Перед тем как такие покрытия наносятся на бетонные стены, которым требуется защита от воды, их поверхность нужно тщательно выровнять, заделать все сколы и трещины и еще обработать водоотталкивающей грунтовкой.

Но у этих материалов имеется существенный недостаток. Их высокое качество недолговечно, через определенное время гидроизоляционный слой теряет свою сцепку с поверхностью и отстает. Это вызывает трещины в защитном покрытии, через которые образуются протечки воды.

Гидроизоляция рулонная.

Разнообразие гидроизоляционных материалов, которые предлагает строительный рынок в рулонах, можно поделить на два вида:

На битумной основе – используется для крыш, полов и для некоторых видов фундаментов. Могут быть наплавляемыми, клеящимися и самоклеящимися.

Полимерные. Изготовляются из армированной полиэтиленовой пленки. Чаще всего укладывается под кровельные покрытия при утеплении крыши.

Большим спросом пользуется наплавляемая рулонная гидроизоляция, с которой довольно просто работать. Чтобы ее зафиксировать на изолируемой поверхности, достаточно разогреть одну сторону и прижать к этой поверхности.

Гидроизоляция проникающая.

Большую популярность получили гидроизоляционные смеси для бетона глубокого проникновения. В состав этих смесей входит цемент, песок из кварца и различные химические добавки. Нанесенная на поверхность бетона смесь заполняет все имеющиеся на его поверхности микротрещины, поры и пустоты. При этом по капиллярам проникает глубоко в его тело и, кристаллизуясь, закупоривает все проходы для влаги.

Заключение.

Водонепроницаемый бетонный своими руками можно свободно изготовить на строительной площадке на стадии его изготовления, а также повысить позже при его эксплуатации. Естественно, первый вариант более простой, но не самый удобный способ. Второй вариант используется, когда бетонный раствор уже полностью застыл и практически набрал свою эксплуатационную прочность.

Водонепроницаемость бетона — характеристики

Водонепроницаемость бетона – это техническая характеристика искусственного камня, которая показывает, насколько он не пропускает влагу под давлением. Эта характеристика бетона определяется буквой W. Показатель может быть от 2 до 20.

Характеристика марок бетона по водонепроницаемости

Для определения водонепроницаемости бетона рекомендовано предварительно ознакомиться с его марками:

• W2. В этот состав очень быстро проникает вода. Именно поэтому рекомендовано провести укладку специальной гидроизоляционной пленки для его защиты.
• W4. По сравнению с предыдущим материалом бетон w4 является менее водонепроницаемым. Но, он нуждается в гидроизоляционной защите. Для того чтобы улучшить показатели рекомендовано добавление в смесь разнообразных реагентов.
• W6. Бетон w6 по своим техническим характеристикам схож с маркой бетона М350. Он характеризуется относительной устойчивостью к проницаемости водой. Смесь применяется при возведении зданий, которые имеют коммерческое или гражданское назначение. Раствор устойчив к воде, поэтому с его применением проводится герметизация зазоров между плитами ЖБИ, ремонтируются монолитные здания, создаются гидравлические резервуары. Применяется смесь для заливки фундамента.
• W8. Для его изготовления используется высококачественный цемент, в состав которого входит клинкер в большом количестве. С его использованием закладываются фундаменты, возводятся емкости и резервуары, которые применяются в хозяйственной и промышленной сфере. Бетон w8 применяется для сооружений, которые будут эксплуатироваться в условиях повышенной влажности.
• Бетон W10 — W20. Эта марка бетона не требует использовать дополнительный гидроизоляционный слой. Марки бетона w 10 и w20 используются для заливки фундаментов в многоэтажном строительстве. Применение бетона w10 рекомендовано при возведении гидротехнических зданий, которые должны быть прочными и надежными. Этот водонепроницаемый бетон обладает высоким уровнем морозостойкости, что предоставляет возможность его эксплуатации для возведения зданий в максимально жестких климатических условиях.

Существуют различные марки бетона по водонепроницаемости, что позволяет подобрать наиболее приемлемый вариант в зависимости от поставленных задач.

Марки бетона