Состав керамической плитки
Керамическая плитка – один из самых востребованных материалов для строительства и ремонта, причем разные составы керамической плитки применяются для самых разных целей. Кафельной керамической плиткой можно облицевать кухню или ванную, особо прочные виды керамики применяются для облицовки тротуаров, степеней лестниц, внешних фасадов зданий, и во многих других ситуациях.
Производство керамической плитки
Состав керамической плитки определяет окончательный вид и цвет изделия. На фото несколько вариантов, которые помогут создать красивое интерьерное решение дома
Керамическая плитка производится из смеси, которую называют шихтовой массой.
В сырьевом составе керамической плитки могут применяться до двадцати минералов, среди которых:
- каолин – глина, которая обеспечивает пластичность массы при формовке изделий;
- песок
- кварц
- полевой шпат и карбонаты – создает вязкость для высокой плотности будущих изделий, а также их теплопроводность;
- слюда
- глазурь и красители – для художественного оформления керамики.
В процессе производства шихту тщательно измельчают и просеивают. Однородный состав керамической плитки раскаляется в печи под температурой свыше 1000 градусов, так что минералы и частички сплавляются между собой. Для придания большей плотности готовому изделию формуется под прессом или воздействием высокого давления. В результате такой обработки образуются материалы высокой прочности – такие, как керамогранит, а также материал особо высокой прочности – клинкер.
В зависимости от итогового изделия и его состава смеси керамической плитки определяется последующее использования в интерьереПеред обжигом в состав керамической плитки иногда добавляют также эмаль глубокого проникновения, для цветовых и фактурных решений изделий, так что материалы из современной керамики допускают большую свободу дизайнерских решений, становятся основой для эстетической облицовки поверхностей. Плитки фабричного изготовления по внешнему виду порой бывают неотличимы от натуральных камней.
Преимущества керамогранита
Покупатели часто путают кафель и плитку из керамогранита. В самом деле, и та и другая продукция относится к числу керамических, но состав керамогранита и керамической плитки отличается. Керамогранит производится из глины, в котором присутствует много оксида железа. Состав керамической плитки из керамогранита намного плотнее и прочнее кафеля, по структуре он напоминает стекло и отличается однородностью.
Кафелем облицовывают пол и стены во внутренних помещениях, керамогранит применяется, как правило, для напольных покрытий, и в ситуациях, когда требуется материал повышенной прочности.
Химический состав керамической плитки является экологически безупречным, он лишен вредных веществ, которые могут присутствовать в натуральных минералах. Разнообразные цветовые решения могут напоминать и о редких породах гранита, и мрамор, и даже вулканическую лаву.
Химический состав керамической плитки строится на данных выше прилагаемого фотоК тому же, он по прочности превосходит природный гранит, и практически водонепроницаем, не впитывает влагу, поэтому часто применяют такой состав плитки керамической для полов, он также подходит часто применяют для облицовки поверхностей, находящихся на улице.
Применение керамической плитки
Современные облицовочные материалы из керамики могут имитировать редкие породы гранита, мрамора, и даже редкие материалы, такие как травертин или природные сланцы. Весьма оригинально будет смотреться в московской квартире покрытие для пола, облицованное плитками, окрашенными в цвет вулканической лавы. Варианты дизайнерских решений для облицовки различных поверхностей керамическими материалами можно найти на фото.
Керамогранит — один из самых прочных и износостойких отделочных материалов, даже более твердых, чем лучшие сорта природных гранитов. Тем не менее, он подразделяется на разновидности по прочности, это зависит от количества эмалей, добавленных для эстетического облика изделий из этого материала. Покрытия из керамики, украшенной эмалью, бывают очень красивы, из них могут создаваться целые керамические панно.
Например, неглазурированный керамогранит обладает прочностью натурального камня, менее прочен матовый керамогранит, еще меньшей износоустойчивостью обладает полированный керамогранит. Такие разновидности применяются для облицовки поверхностей внутри помещения, в помещениях с меньшей проходимостью, где не столь велико скопление людей. И напротив, материалы особой прочности (керамогранит, клинкер) применяются для облицовочных работ в помещениях, расположенных на улице, в офисах и магазинах с высокой посещаемостью, в коридорах и других помещениях, где требуется прежде всего стойкость к воздействиям, и менее значителен индивидуальный дизайн. Плитку и изделия из керамогранита и клинкера применяют не только для облицовки тротуаров, ступеней лестниц, но и для облицовки подоконников, обустройства отливов для воды.
Процесс облицовки поверхностей керамическими плитками
Процесс облицовки поверхностей керамической плиткой также обладает своими особенностями. Основой для создания клея, который применяется для керамической плитки, становится смесь цемента с гипсом в различных соотношениях, процесс можно посмотреть на видео. К основной смеси добавляются полимерные добавки, которые могут замедлить или ускорить процесс отвердевания раствора, а также уменьшить пористость вещества и увеличить его стойкость к низким температурам.
Существуют растворы, которые применяются для облицовки бассейнов, ванн и резервуаров – они обладают устойчивостью к воздействию влаги.
Другие растворы применяются для поверхностей, расположенных на улице, которые постоянно подвергаются интенсивной нагрузке – террасы, тротуары, цоколи, балконы и другие. Особой технологии требует укладка плитки для лестниц, поверхностей крыльца – такие поверхности не должны скользить, они должны быть влагостойкими и очень прочными, чтобы выдерживать интенсивные нагрузки.
Ремонт поврежденной плитки и корректирующие составы
В процессе ремонта бывает актуально ликвидировать небольшие повреждения плитки, когда полная замена облицовки представляется слишком дорогой либо неуместной. В самом деле, аккуратно замаскировать дефекты, если возникли трещины на нескольких плитках, гораздо дешевле, чем заново производить облицовку поверхности. Для таких работ применяется корректирующий состав керамической плитки, называемый «цементным молоком». Раствор, состоящий из воды и цемента, аккуратно втирают в трещины кусочком плотной ткани. Для более эффективного проникновения состав желательно втирать одновременно и вдоль трещин, и перпендикулярно трещинам.
Процесс восстановления керамической плитки можно посмотреть на видео:
Важно! используйте качественные материалы на всех этапах облицовки и ремонта, связанные с керамической плиткой. Прочные материалы (керамогранит, клинкер) достаточно дороги, и необходимо при работах с ними использовать качественный состав смеси керамической плитки, во избежание быстрого возникновения дефектов и повреждений.
Процессы переработки керамической плитки
Свойства состава керамической плитки позволяют приравнивать материал к экологически безопасному материалуПри транспортировке часть продукции может разбиться или быть повреждена, к тому же, порой изнашивается плитка, которой облицованы помещения. Керамическая плитка по составу отхода допускает измельчение и переработку для производства новой продукции. Таким образом, состав керамической плитки, свойства его отличаются высокими экологическими качествами – это и безвредность для человека, и способность к переработке.
Керамогранитная плитка, технические свойства, плюсы и минусы, состав, производство
Что такое керамогранит и где его используют
Керамогранит — это искусственный, особо прочный искусственный камень, как правило плоской, правильной формы, используемый для внутренней и внешней отделки помещений и зданий.
Керамогранит еще называют керогранитом, керамическим гранитом.
Родиной керамогранита является Италия, где его называют керамический фарфоровый камень. Название керамогранит, материал получил на постсоветском пространстве, в связи с его высокой прочностью в сравнении с другими плиточными материалами. Этот материал изобрели сравнительно недавно, и стали использовать в Европейских странах в начале 20-го века. В русскоязычном мире керамогранит стали производить в конце 90-х годов 20-го века. В настоящее время качество производства не уступает Европейскому.
фасад из керамогранитной плитки
Керамогранитную плитку используют для облицовки фасадов, в любых климатических условиях, внутренней отделки помещений с повышенной влажностью , такие как ванные комнаты , душевые, бани, санузлы. Хорошо подходит керамогранит в качестве напольного покрытия как внутри помещения, так и на улицах, общественных местах с большой проходимостью. Керамогранит –один из немногих универсальных отделочных материалов, который эффективно используется как для внутренних работ, так и внешних отделках зданий и прилегающей территории.
Состав керамогранитной плитки и ее производство
Название материала – керамогранит, не соответствует его составу, поскольку совсем не содержит добавки гранита. Как отмечалось выше, такое название керамогранит получил благодаря своим эксплуатационным характеристикам, в качестве сравнения с прочностью гранитного камня.
В основу процесса производства керамогранитной плитки заложены принцы образования природного камня в естественных условиях.
Для производства керамогранитной плитки используют каолиновую глину, кварцевый песок, полевой шпагат, минеральные красители из металлов, для придания эстетического внешнего вида материалу и воду.
Каолиновая глина (ее еще называю бела глина) –это глинистое сырье из группы силикатов алюминия. Она образуется в природе, в результате выветривания горных пород, которые содержат полевые шпаты. Характеризуется высокой огнеупорностью и высокой связующей способностью.
каолиновая глина
Полевой шпат – это породообразующий природный материал магматических пород таких как граниты, сиениты и другие породы, характеризующиеся высокой спайностью, прочностью и твердостью.
Кварцевый песок – это мелкозернистый природный материал, образованный в результате разрушения кварцсодержащих горных пород, с повышенным содержанием кварца. Имеет разнообразную цветовую гамму, в зависимости от природных примесей. Может быть как белого цвета, так и желтым, красным серым. Кварц является породообразующим составляющим пород магматического происхождения
кварцевый песок
Готовую, полусухую, смесь формуют, в соответствии проектом, отправляют под гидравлический пресс с давлением 400- 500 кг/см². После чего, спрессованная, в нужных объемах, смесь отправляется на обжиг в печь , где подвергается температуре 1300 °C. Обжиг осуществляется по нарастанию температуры, от малой к большей. В отличие от производства кирпича, где формованную смесь помещают в уже раскаленную печь. Под воздействием такой температуры керамогранит приобретает свои максимальные качества прочности и износоустойчивости.
При производстве керамогранита, в отличие от других видов искусственных камней, сложность заключается в том, что для получение нужных свойств материала, необходимо точно соблюдать пропорции составляющих в смеси и технологии. Вот почему керамогранитную плитку не изготовить в кустарных условиях. Тут необходимо специальное оборудование.
Таким образом, если разобраться в составе материала, то можно сделать вывод, что материалы, которые используются для создания керамогранитной плитки, являются природными материалами из которых гранит образуется в природе, при естественном протекании химических процессов и воздействия окружающей среды.
Технические характеристики керамогранитной плитки
- Уровень поглощения влаги низкий коэффициент. Такое свойство керамогранит имеет за счет своей низкой пористости. Коэффициент влагопоглощения 0,05%. Этот показатель даже ниже чем у природного камня: https://www.svoyidoma.ru/naturalnyj-kamen-preimushhestva-i-nedostatki-prirodnogo-kamnya/
- Наивысшая степень устойчивости к стиранию, износу и каким-либо серьезным повреждениям, царапинам. Материал сохраняет цвет на протяжении всего существования. Устойчив к постоянному воздействию солнечных лучей. Твердость керамогранита сравнима с алмазной прочностью.
- Механическая прочность очень высокая. Выдерживает нагрузку 200 кг на см², при чем, если использовать керамогранитную плитку в качестве напольного покрытия, то такая прочность одинакова, будь это плитка толщиной 8,6 мм или 30 мм. Средняя прочность на изгиб 55 Мпа. Но этот показатель варьируется от толщины материала.
- Вес керамогранитной плитки варьируется от ее толщины. Материал из самых тонких плит, стандартных размеров, в расчете на один квадратный метр будет примерно 25 кг , а самой толстой 30 мм – до 70 кг/м².
- Высокий уровень жаропрочности, не горит и не поддерживает горение. Устойчива к резким температурным перепадам в пределах 100 °C, без изменения своих свойств и структуры. В целом, керамогранитная плитка выдерживает температуру от – 500ᵒС до +10000°С.
- В состав керамогранита входят только природные составляющие.
- В отличие от гранита не имеет природного радиационного фона, так как не содержит гранит в своем составе.
- Стандартный размер керамогранитной плитки от 5х5 см до 120х360 см. Толщина от 3 мм до 30 мм. Подробнее о видах керамогранитной плитки.
Плюсы керамогранитной плитки
- Высокая прочность. Как отмечалось выше, керамогранит особо прочный материал. Его прочность пи соблюдении правильной методики укладки сохраняется до 200 кг/см2, при любой толщине плитки. Во время повседневной эксплуатации его достаточно трудно повредить. Плитка способна выдерживать значительные статические и ударные нагрузки. При ударном воздействии не раскалывается. Как правило какие–либо повреждения Керамогранитный материал получает при транспортировке, разгрузке, погрузке, на стадии ремонтных работ.
- Не выгорает под воздействием солнечных лучей. Не меняет свою текстуру и рисунок со временем.
- Устойчива к любым загрязнениям. За счет своей плотной структуры не впитывает в себя сторонние жидкости, жиры. Потому все загрязнения легко удаляются обычной мокрой тряпкой или каким-либо моющим средством.
- Материал из керамогранита особо водостойкий, так как керамогранит не пористый. Влагу не впитывает Благодаря таким свойствам керамогранитная плитка, является хорошим материалом для отделки плов помещений с повышенной влажностью, таких как ванный комнаты, санузлы и кухни.
керамогранитная плитка походит для мокрых точек в доме 5. Устойчивость к воздействию кислот. Не меняет окраски, поверхности, своих свойств, при попадании на поверхность любых химических веществ и кислот. После удаления таких жидкостей, на поверхности керамогранитной плитки не будет неэстетичных следов.
6. Устойчивость к истиранию. Рисунок и текстура керамогранитной плитки не стирается совсем, поскольку окрашивающий пигмент пронизывает плитку на всю толщину. При таком выполнении рисунка, даже повреждения на плите в виде ямок незначительных выбоин будут не заметны. 7.Экологичность. Материал состоит из природных компонентов, без химических примесей. 8. Пожаробезопасна, поскольку не горит и не поддерживает горение под воздействием открытого огня. Кроме того, под воздействием высоких температур не выделяет никаких вредных испарений. 9.Разнообразие. Керамогранитная плитка имеет в своем ассортименте большое множество цветового разнообразия, множество рисунков и форм. Также существует множество разновидностей плитки в зависимости от типа поверхности материала и обработки. Это керамогранит с матовой поверхностью, полированной, глазурованной поверхностью, технический и структурный керамогранит, сатинированный. При этом, разновидности керамогранитной плитки постоянно обновляются. Производитель постоянно усовершенствует керамогранитный материал и обновляет его разнообразие. С помощью керамогранитной плитки, Вы можете реализовать все свои дизайнерские фантазии.
Минусы керамогранитной плитки
- Низкая теплопроводность керамогранитной плитки способствует созданию эффекта холодной поверхности. Что бы устранить этот недостаток, в частном домовладении зачастую монтируют систему теплых полов под керамогранитную поверхность. Это требует дополнительных затрат на обустройство полового покрытия. К тому же, в многоквартирных домах теплый пол монтировать запрещается. Этот метод применим только для частного дома.
- Хрупкость. За счет высокой прочности керамогранитная плитка не пластична. Не пластичность приводит к повреждениям при кладке и транспортировке. Потому при работе с керамогранитом это следует учитывать.
- Тяжелая. Квадратный метр керамогранитной плитки толщиной 8 мм весит примерно 18-19 кг. Вес зависит от толщины плиты. Такой вес, при монтаже керамогранитной плитки на стены, создает определенные трудности, так как создает определенное давление на нижние ряды плит и кладка может «съехать». При стеновой кладки двух-трех рядов плитки, следует ждать до набора прочности клеевой смеси на которую укладываются плитки. Высокий вес керамогранитной плитки отражается на скорости стеновой кладки.
- Скользкая поверхность. При попадании влаги на поверхность керамогранитной плитки, она становится очень скользкой. Такая поверхность становится травмаопасной. Потому, для мощения дорожек во дворах, любых поверхностей вне крыши, места в доме где может быть попадание влаги( кухня, ванная комната, прихожая) целесообразно использовать глянцевые, матовые лаппатированные поверхности керамогранитной плитки.
- Как и при кладки любой плитки, пол из керамогранитной плитки будет иметь швы. Этот недостаток спорный. Поскольку одни домовладельцы в наличии швов видят эстетику и они не прилагают никаких дополнительных для уборки мусора между швами. Хотя швы между керамогранитными плитками совсем небольшие и между ими просто не может скапливается крупный мусор. Другие же домовладельцы в наличии швов не видят никакой эстетики и считают что между швами плитки скапливается трудно убираемый мусор.
- Дополнительные трудности в монтаже. Работать с керамогранитной плиткой должны опытные мастера. За счет большой прочности материала, керамогранитные плитки трудно резать. Необходим специальный станок для резки, расходный материал на который обходится не дешево. Опытные мастера нужны еще и для квалифицированной резки, так как при выполнении спилов можно сколоть материал, сделать не ровные срезы, тем самым испортить материал. Кроме того, работы по кладке и демонтажу керамогранита обходятся дороже кладки обычной керамогранитной плитки.
- Цена керамогранитной плитки дороже стоимости керамической плитки.
Керамогранитная плитка используется как для внутренней отделки помещений таки для наружной. Керамогранит пригоден для отделки полов, уличных площадок с большой проходимостью так и фасадов и стен внутри строения. Это идеальное половое покрытие для полов с высокой нагрузкой.
Материал однозначно заслуживает внимания и использования в каждом строительном проекте, будь это частное жилое строительство или благоустройство общественных мест.
Отличие керамогранита от керамической плитки. Состав, свойства материалов
Очень часто при выборе износостойкого покрытия появляется вопрос, чему отдать предпочтение, — керамограниту или керамической плитке.
Основные отличия облицовочных материалов
Основной миф, пожалуй, уже развенчан: отличие керамогранита от керамической плитки — не в их составе. Оба материала производятся из каолина, глины, полевого шпата и кварцевого песка. Разница — лишь в технологии производства.
Изготовление керамогранита предполагает применение более высоких температур, порядка 1300 градусов. Прессование также происходит под большим давлением, примерно в 450 кг на 1 см. В итоге получается материал с максимально высокой износостойкостью, так как все ингредиенты практически расплавляются под высокой температурой. В результате в материале почти полностью отсутствуют микропоры.
Особенности керамической плитки
Производство керамической плитки происходит по такому же технологическому принципу, как и керамического гранита, но с использованием более щадящего температурного режима и более «лёгкого» прессования. Поэтому керамическую плитку чаще используют для внутренних облицовочных работ.
Состав керамогранита и керамической плитки одинаков, поэтому для изготовления плитки используют такую же глину, кварцевый песок и шпат. На завершающем этапе производства на плитку может наноситься глазурь или эмаль. В итоге получается достаточно крепкий материал, но пористый, что не всегда приемлемо в определенных условиях эксплуатации.
Хотя в последнее время на рынке появилась керамическая плитка с повышенными показателями износостойкости, которая может конкурировать по своим характеристикам с керамогранитом.
Особенности керамогранита
Керамогранит – это материал, имеющий огромное количество преимуществ перед другими отделочными материалами:
- Морозоустойчивость. Естественно, что для укладки гранита в офисе или квартире такой показатель не особо важен, но для облицовки дома – принципиален.
- Износостойкость. Керамогранит обладает самыми лучшими показателями износостойкости, привлекательность покрытия сохраняется несколько лет даже при интенсивном использовании, что позволяет его применять и на промышленных объектах.
- Прочность. Отличие керамогранита от керамической плитки по прочности огромное. Керамогранит способен выдержать нагрузку в несколько сотен килограммов на 1 кв. см. Главное, чтобы материал укладывался профессионалами.
- Сколы и трещины — таким повреждениям керамогранит совершенно не подвержен. На поверхности материала практически не образуются пятна, даже если на него попадет агрессивное вещество, к примеру, растворитель.
- Уход за керамогранитом требуется минимальный — только влажной тряпкой смываются пыль и грязь.
Помимо этого, материал производится в широком ассортименте как по размерам, так и по структуре, и в разнообразных цветах. Ровные грани плит керамогранита позволяют идеально облицевать поверхность.
Недостатки керамогранита
Итак, что лучше: керамогранит или керамическая плитка?
Решать, конечно же, придется каждому человеку самостоятельно, но стоит помнить, что материал имеет определенные минусы, хотя их и немного:
— скользкая и холодная поверхность;
— высокая стоимость и большой вес.
Как определить качественный керамогранит
Практически в каждой стране существуют производители, изготовляющие этот облицовочный материал. Лидером по производству керамогранита считают Италию, но нельзя сказать с полной уверенностью, что весь поставляемый в нашу страну товар — идеального качества.
Понять, насколько качественный гранит, достаточно сложно, пока не начнешь его укладывать и эксплуатировать. Но существует все же несколько показателей, которые помогут не слишком разочароваться в покупке.
- Идеальный вес квадратного метра материала с толщиной в 8 или 5 мм равняется 18,5 кг.
- Технологические углубления. Такие выемки должны быть аккуратными, в виде квадратиков 2Х2 сантиметра. Квадратики не должны быть глубокими. Если углубления не соответствуют описанным характеристикам, то технология производства была нарушена, и это подтверждает низкое качество керамогранита.
- Цвет также имеет огромное значение. Калибровка одной серии должна максимально совпадать.
Как определить качество керамической плитки
Плитку по качеству можно определить на глаз. Вне зависимости от того, есть ли глазурованное покрытие или нет, поверхность керамической плитки должна быть идеально ровной, без посторонних вкраплений, вогнутостей или, наоборот, выпуклостей. Проверка простая – две плитки прикладываются друг к другу, при отсутствии просветов товар можно приобретать.
Края каждой плитки также должны быть ровными, это даст возможность идеально выложить материал с минимальными швами.
Чтобы проверить, насколько скользкая плитка, можно на нее просто капнуть водой и пощупать пальцами.
Как отличить керамогранит от керамической плитки
Выбирая между керамической плиткой и керамогранитом, следует учесть все вышеописанные преимущества и недостатки материалов, не нужно руководствоваться только внешним видом. Очень важно, какая поверхность будет облицовываться. К примеру, для стен в ванной комнате не подойдет керамогранит, так как он имеет большой вес. Даже для внешней отделки керамогранит не всегда подходит, так как фундамент строения просто сможет не выдержать веса керамогранита.
Керамическая плитка используется для внутренней отделки, а гранит подходит для облицовки поверхностей, которые контактируют с окружающей средой, будут подвергаться влиянию атмосферных осадков.
Сфера применения материалов
Разобравшись с характеристиками керамической плитки и поняв, что такое керамогранит, уже можно четко выделить основное предназначение каждого из материалов.
Керамогранит – это материал для использования преимущественно на открытых площадях, где есть воздействие внешней среды. Гранит прекрасно переносит морозы, поэтому его можно использовать для облицовки внешних стен любого помещения. Помните, что вес у керамогранита очень большой, поэтому перед постройкой дома учитывайте этот момент при укладке фундамента. В то же время керамогранит глянцевый прекрасно подойдет для укладки на кухне или в ванной комнате. Дополнительная обработка позволяет получить идеально ровную и привлекательную поверхность.
Керамогранит подойдет для отделки каминов и бань, так как имеет минимальное количество пор, хорошо удерживает тепло и к тому же огнеупорный.
Керамическая плитка – идеальное решение для жилых помещений. Плитка имеет небольшой вес, неплохо переносит повышенную влажность, но не подойдет для внешней отделки. Отличие керамогранита от керамической плитки (для отделки печей, например) колоссальное. Даже самый прочный кафель не сравнится с керамогранитом, так как быстро остывает и изнашивается.
Если выбирать между керамогранитом глянцевым и керамической глянцевой плиткой по внешним характеристикам, то материалы эти практически неотличимые, и используются, когда есть желание создать изысканный и элегантный стиль в интерьере.
Что лучше — керамогранит или керамическая плитка, что выбрать?
Ответ на этот вопрос полностью зависит от конкретных условий. При выборе следует учитывать следующее:
— температурный режим, при котором будет использоваться материал;
— тип помещения или поверхности;
— предполагаемая нагрузка на поверхность для облицовки;
— возможные повреждения в процессе эксплуатации;
— общее стилистическое решение всего помещения или здания.
Всегда следует учитывать и финансовые возможности, ведь стоимость материалов разная. Керамическая плитка намного дешевле, поэтому если нет особых требований к техническим характеристикам, то именно плитке можно отдать предпочтение.
Что теплее — керамогранит или керамическая плитка? Это вопрос, который задает большинство покупателей. Если посмотреть на упаковку керамогранита, то можно удивиться: оказывается, он обладает очень низким коэффициентом теплопроводности. Следовательно, если он нагреется, то долго не будет терять тепло. Керамическая плитка тоже имеет невысокий коэффициент теплопроводности и часто комбинируется с теплым полом, тем не менее у нее этот показатель не столь хорош.
Еще одно очень важное отличие керамогранита от керамической плитки – высокая износостойкость. Керамогранит прекрасно переносит не только перепады температуры и высокую влажность, но и падение тяжелых предметов. На нем практически не остаются следы после загрязнения.
Чтобы полностью уяснить, что такое керамогранит, следует еще понимать, что материал практически не имеет ограничений по применению. Керамогранит используется для отделки аэропортов, тротуаров, ресторанов и в частном строительстве.
Свойства керамической плитки
Керамическая плитка с нами в течение многих столетий, и в качестве отделочного материала для интерьера уступает только дереву и натуральному камню и то не всегда. Она гораздо дешевле этих материалов и во многих случаях гораздо практичнее. Этот материал часто используется в отделке помещений, как наружной, так и внутренней. Редко можно найти жилое помещение, в котором хотя бы санузлы не были отделаны этим декоративным материалом.
Такая популярность связана с тем, что плитка имеет уникальные свойства, она препятствует проникновению влаги и отлично поддается чистке, кроме того, обладает отличными декоративными качествами. Чтобы правильно выбрать этот отделочный материал, стоит подробнее изучить, что такое керамическая плитка, состав и свойства отдельных ее видов.
Отделка этим материалом модная и практичная, кроме того, дает красивый визуальный эффект. Она может быть размещена на полу, стене или даже на потолке, внутри и снаружи зданий. Существуют крупные и мелкие образцы и красивая мозаика, которую можно использовать для оригинального декора помещений. Мозаику можно разместить на поверхности из самых сложных форм, она прекрасно вписывается в любой дизайн и сможет приспособиться даже к «волнистой» стене или изгибам столба.
Отделка ванной комнаты
Успешный ремонт ванной включает замену покрытия стен и пола на цветную плитку вместо скучного и приевшегося старого покрытия. Можно с уверенностью сказать, что трудно сделать хороший ремонт без замены покрытия стен на современную плитку. Этот материал, благодаря своим свойствам отлично себя показывает во влажных помещениях. Важно обратить внимание на технические характеристики керамического покрытия, потому что они имеют довольно существенные различия. Для отделки помещений внутри или снаружи, а также пола и стен нужно выбирать соответствующие материалы.
Керамическая плитка свойства и применение
Зная основные параметры продукта, вы сможете без труда выполнить правильный подбор керамической плитки по свойствам и характеристике.
Итак, какие же бывают свойства керамической плитки для пола и стен:
- Устойчивость к истиранию по шкале P.E.I оценивается классом истирания по шкале от 1 до 5. Это важное свойство плитки для пола. Поэтому если мы хотим покрыть этим облицовочным материалом пол в прихожей или в гостиной квартиры, где проходимость является наиболее высокой, то стоит выбрать типы материала с устойчивость к истиранию P.E.I 2,3 (4 и 5 зарезервированы для общественных объектов). Там где мы ходим, как правило, в тапочках достаточно будет типа P.E.I 1 или 2.
- Класс I (PEI 1) – это самый низкий класс, продукты из этого класса можно использовать в комнатах, где степень эксплуатации пола невысока, например, в спальне или ванной комнате.
- Класс II (PEI 2) – продукты этого класса можно использовать в местах, где вероятность возникновения повреждений и царапин невысока, здесь не ходят в уличной обуви, на подошвах нет песка и камней – это могут быть опять же спальни, ванные комнаты и другие помещения, кроме кухни и прихожей.
- Класс III (PEI 3) – этот тип продукта можно постелить в коридоре и прихожей, а также на кухне, плитка может быть использована на террасах и балконах, если выполнена в морозостойком виде.
- Класс IV (PEI 4) – подходит для кухни, коридоров, холла и прихожей, а также может использоваться в общественных помещениях с небольшой посещаемостью.
- Класс V (PEI 5) – эта категория отвечает самым высоким требованиям, она устойчива к повреждениям и царапинам, а также к истиранию. Этот класс рекомендован для использования в общественных помещениях с высоким уровнем посещаемости – в магазинах, супермаркетах и других заведениях.
- Сопротивляемость загрязнениям – это свойство керамической плитки также оценивается по шкале 1-5. Для домашних помещений, например, для кухни или ванной комнаты следует выбирать минимум тип 3.
- Противоскользящие свойства керамической плитки для пола – различаются по классам от R9 до R13, то есть те, которые ниже R9 не имеют противоскользящих свойств. Для кухни или ванной комнаты стоит выбирать самые высокие противоскользящие свойства, со значением, приближающимся к R13.
- Плитка скользкая имеет угол скольжения в диапазоне 0-6 °;
- группа R 9 – имеет угол 6-10 °, она подойдет для использования в прихожих, вестибюлях, холлах и лестницах;
- группа R10 (угол 10-19 °) используется в основном в магазинах, кухнях, гаражах;
- группа R 11 (угол 19-27 °) подойдет для кухни, прачечной, гаражей;
- группа R 12 (угол 27-35 °) применяется на кухнях, в холодильных камерах хранения и т.д.;
- группа R 13 (угол> 35 °) – используется для покрытия дорожек для боулинга и т.д.
- Влагопоглощение – это свойство плитки, выражающееся в степени впитывания влаги керамикой, приводится в процентах и обозначается буквой Е. Для настенной керамики предполагается средняя степень влагопоглощения 10 процентов. Для пола – 3-6% процентов, этот параметр особенно важен в ванных комнатах. По влагопоглощению можно выделить три группы:
- Группа I – с водопоглощением ниже 3%. Плитка этой группы обладает самым низким водопоглощением, ее можно использовать как во влажных помещениях, так и на улице. Она отличается также устойчивостью к положительной и отрицательной температуре и колебаниям температур. Кафель этой группы используют в общественных помещениях, в супермаркетах и торговых центрах, на балконах и террасах. Он может выступать в качестве напольного покрытия и для облицовки стен фасада зданий.
- Группа II – с водопоглощением от 3 до 10%. Этот продукт предназначен для использования в качестве напольного и настенного покрытия внутри зданий. Но в отдельных случаях плитка может быть использована на улице, если обладает соответствующим классом морозостойкости. Производитель на упаковке указывает ее морозостойкость и возможность размещения вне помещений.
- Группа III – с водопоглощением более 10%. Этот продукт предназначен исключительно для облицовки стен в помещении. Он имеет также низкую механическую прочность.
- Предел прочности при изгибе – для настенного типа минимум этого показателя 15, а для напольного типа минимум составляет 22.
- Твердость – это свойство плитки оценивается по шкале твердости Мооса и колеблется от 1 до 10. Для домашней керамики достаточно значения 5 или 6.
- Морозостойкость. Устойчивость к морозу – это важный параметр, если вы хотите облицевать, например, открытую террасу. Морозостойкий материал имеет значок снежинки на упаковке.
Следует внимательно изучать упаковку, там обязательно должны быть указаны значения всех вышеописанных свойств керамической плитки для стен и пола, если же какие-то значения упущены, стоит выбрать товар другого производителя, чтобы не прогадать с выбором, особенно если идет речь об облицовке наружных стен и полов.
Стоит очень ответственно отнестись к покупке, так как помимо достаточно высокой цены кафеля, очень дорого обходится работа по его укладке, включая стоимость всех дополнительных стройматериалов для этого процесса. Если все сделать правильно, то кафель очень долго будет вас радовать, ведь эта поверхность одна из самых долговечных. Также, перед выбором определенного типа, вам стоит изучить виды поверхности керамической плитки.
Производство керамической плитки, технология изготовления.
Производство керамической плитки основано на использовании разных технологий, объединяет их необходимость уплотнения сырья. В большинстве случаев изделия подвергаются обжигу. Благодаря этому обеспечивается их прочность. Качество плитки зависит от состава, реализации технологии производства. При малейших нарушениях этого процесса ухудшаются свойства продукции.
Состав керамической плитки
Смесь, посредством которой изготавливаются заготовки, является многокомпонентной. Сырье для производства керамической плитки:
- Глина, например, каолин. Благодаря этому компоненту получают материал, который характеризуется пластичностью. Нужно учитывать, что от качества глины будут зависеть остальные свойства изделий.
- Кварцевый песок. Используется в процессе производства плитки в качестве армировки: при изменении условий окружающей среды (когда меняется температура обжига) пластичная масса имеет свойство деформироваться, для сохранения формы добавляется песок.
- Полевые шпаты. К этой группе относят: алюмосиликаты натрия, кальция, калия. Альтернатива использованию данного компонента — применение карбонатов (например, карбоната кальция), благодаря им повышается плавкость готовых изделий.
Необходимо позаботиться, чтобы сырье было очищено от загрязнений, инородных вкраплений. С этой целью его просеивают перед применением.
Необходимые материалы и оборудование
В состав могут входить пигменты. Благодаря этим веществам в процессе изготовления получают необходимый оттенок массы. Для окрашивания плитки применяется глазурь. Может использоваться стеклянная крошка, благодаря которой изделиям придается характерный блеск. В качестве красителей задействуется металлическая крошка. В процессе создания керамической плитки применяется оборудование:
- Вибростанок. Его основной задачей является уплотнение пластичной массы, за счет чего обеспечивается плотность, высокая механическая прочность.
- Бетономешалка. Используется с целью смешивания компонентов. При этом получают материал, характеризующийся равномерной структурой.
- Специальный принтер или трафареты для нанесения узора на поверхность. Выбор зависит от техники декорирования.
- Формы для получения изделий малых и больших форматов.
- Сушка и глазурирование плитки выполняется в производственных условиях: в печи, специальной камере, реализовать эти процессы в быту невозможно.
Технология изготовления плитки в заводских условиях
Производство изделий различных видов отличается. В каждом из случаев ключевым является процесс обжига: он либо реализуется несколько раз, либо же — однократно. По этой причине составляется технологическая схема, которая позволяет разделить этапы производства и упростить данный процесс, если одновременно изготавливаются разные виды плитки:
- Неглазурованный отделочный материал подвергается обжигу однократно.
- Глазурованная плитка делится на виды: некоторые разновидности проходят обжиг однократно, дополнительно к тому выполняется глазурование; другие — подвергаются воздействию высоких температур несколько раз и вместе с тем глазурируются.
Технология производства керамической плитки реализуется поэтапно:
- подготавливается сырье: выполняется замес основного материала, формовка заготовок;
- сушка;
- изделия подвергаются воздействию высоких температур;
- материал глазурируется;
- обжиг выполняется повторно;
- сортировка.
Этап глазурования может быть пропущен.
Подготовка сырья и формовка плиток
Если необходимо, некоторые компоненты измельчают, затем их смешивают. Соотношение сырья отличается, что зависит от разновидности плитки. Консистенция пластичной массы должна быть равномерной, что позволит обеспечить высокое качество изделий.
Процесс формования происходит после того, как будет смочен материал. Количество воды тоже отличается. Формовка изделий происходит разными способами. Технологические процессы производства керамической плитки:
- прессование;
- экструзия.
В первом случае на заготовки оказывает воздействие высокое давление. Степень увлажнения данного типа плитки при этом составляет 4-7%. Прессованный материал характеризуется повышенной прочностью. Преимуществом таких изделий является равномерная плотность. На заготовки оказывается давление до 400 кг/см².
Если используется экструзия, пластичная масса увлажняется более интенсивно — до 15%. Затем полученный материал пропускается через экструдер. На выходе получают сформованную полосу небольшой толщины. Затем она нарезается в соответствии с типоразмерами. Преимуществом данной технологии является более точная геометрия изделий. Важную роль при этом играет экструдер.
Сушка кафеля и его глазурирование
Изделия содержат влагу. Если ее не удалить, снизится качество материала. В данном случае во время обжига будет выделяться пар, способствующий разрушению изделия. Глазурирование выполняется разными способами. Покрытие расплавляется по поверхности изделий. Можно получить разные цвета глазури. В данном случае пластичная масса при производстве заготовок не окрашивается с помощью пигментов. Для сравнения, неглазурированный материал получают посредством красителей, которые добавляются непосредственно в массу.
Обжиг в печи и сортировка
На последнем этапе заготовки подвергаются воздействию высоких температур (до 1450°С в зависимости от типа материала). Происходит спекание частиц, что позволяет получить монолитное изделие. От интенсивности температурного воздействия зависит прочность материала. В результате получают продукцию следующих видов:
- монокоттура;
- бикоттура.
В первом случае производится однократный обжиг. При этом на выходе получают материал с отличными характеристиками: высокой прочностью, влаго- и морозостойкостью. Его используют для монтажа на объектах любого целевого назначения.
Бикоттура отличается более высокой пористостью, что негативно влияет на качество. Продукция данного вида уступает рассмотренному выше аналогу по морозостойкости и прочности. В таком случае обжиг выполняется 2 раза. Это влияет и на себестоимость материала. Учитывая, что продукция монокоттура требует меньших затрат (однократный обжиг), ее цена ниже.
По окончании производственного процесса выполняется сортировка готовых изделий. Их края должны быть ровными. Если продукция не соответствует основным критериям, ее рассортировывают по группам с учетом размеров, тона.
Производство керамогранита, технологии, циклы, этапы
Керамический гранит – популярный строительный материал, изготавливаемый из специальной мелкодисперсной смеси. Производство керамогранита осуществляется в несколько последовательных этапов. Простыми словами можно описать, как выполняется весь процесс и какими качествами наделяется готовый керамогранит.
Исходное сырье: глинистый материал, кварцевый песок, фельшпатовые материалыХарактеристики керамогранита
Смесь для керамогранита изготавливается из двух различных сортов глины, в состав которой входят минеральные кварцсодержащие материалы и природные пигменты-красители (например, окись железа, придающая кобальтовый оттенок материалу). Состав настоящего керамогранита во многом схож с природным камнем гранитом. Однако этот материал обладает одним преимуществом – в его составе нет никаких радиоактивных включений (как в натуральном граните), подбор компонентов раствора для производства керамического гранита тщательно контролируется. Смесь приготавливают посредством тщательного перемешивания и последующего прессования под большим давлением (около 500 кг/кв.см.) После того, как спрессованный камень немного просохнет, осуществляется обработка керамогранита методом обжига при высокой температуре (около 1200-1300 градусов).
В целом же производство керамогранита выполняется по тому же принципу, что и в природных условиях. Разница лишь в том, что процесс создания камня полностью контролируется мастером, что позволяет получить высококачественный декоративный материал. Керамогранит свойства свои приобретает благодаря правильному выполнению мастером всей технологии производства. Камень становится прочным, устойчивым к воздействию неблагоприятных факторов, имеет красивый внешний вид.
Цикл производства подготовки массыОтличительной особенностью керамогранитного камня является то, что узор у него на срезе и поверхности одинаков. Кроме глины (обычно применяют белую массу) в составе раствора для керамического гранита имеются минеральные компоненты, полевые шпаты и кварц. Покраска керамогранита выполняется на первом этапе изготовления, в процессе приготовления сырьевого раствора. В густую массу добавляют минеральный пигмент и хорошо размешивают. Такой подход позволяет равномерно распределить красящий состав по всей толще керамического гранитного камня. Кроме того, добавление пигмента в раствор исключает выцветание оттенка камня в процессе эксплуатации, под воздействием ультрафиолетовых солнечных лучей.
Создание однородного материала будущего керамогранитаПроцесс формовки керамогранитаОдним из важных достоинств керамогранита является высокая износоустойчивость. Используемая технология изготовления керамогранита обеспечивает материалу хорошие показатели морозоустойчивости, стойкости к ультрафиолетовому излучению, большим сопротивлением неблагоприятным климатическим и механическим воздействиям.
Чтобы подтвердить заявленные характеристики материал проходит различные проверкиКерамогранит, состав которого обеспечивает плотную структуру материалу, характеризуется низким уровнем водопоглощения. Он не подвержен воздействию щелочных материалов и кислот, может выдерживать огромные механические и ударные нагрузки, давление ветра и внутреннее напряжение, вызываемое резкими перепадами температур. Более того, технология керамогранита настолько качественна и хороша, что материал может успешно противостоять открытому огню (характеризуется отличными огнеупорными свойствами).
Первая сушка и формовка на элементыНа каждом этапе есть датчики с функциями контроляВнешний вид керамогранитного камня может быть разным, в зависимости от способа обработки. Матовый материал после обжига не обрабатывается вообще, сохраняя свой первоначальный природный облик. Рельефный керамогранит имеет на своей поверхности ярко выраженный узор. Полировка плитки керамогранит обеспечивает получение красивого материала с идеально гладкой, ровной глянцевой поверхностью. Полирование керамогранита осуществляется посредством срезания верхнего матового слоя после обжига материала. Изготовление керамогранита в производственных условиях позволяет получить и полуполированный камень. Его создают посредством частичного срезания верхнего слоя. В итоге поверхность керамогранита получается комбинированной, в ней есть и матовые, и глянцевые участки. Нормы расхода керамогранита (количество материала на 1 кв.м. площади помещения) определяются производителем в соответствии с техническими характеристиками готового изделия. В данном случае учитывается размер одного элемента и ширина швов между плитками.
Автоматизация процесса производства керамогранита превалирует над ручным трудомНа ответственных участках работы электронику подстраховывают операторы — людиНа первом этапе может формироваться как фактура, так и размер будущего керамогранитаЗавод по производству керамогранита поставляет на строительный рынок глазурованный и не глазурованный декоративный камень. В первом случае внешний вид плитки более привлекателен, но её рекомендуется применять только для покрытия пола, на поверхность которого создаются небольшие нагрузки.
Линия первичного керамогранита, пирог готов к дальнейшей обработкеСтраны, в которых сейчас действуют заводы по производству керамогранита:
- Россия
- Италия
- Испания
- Турция
- Китай
- США
Производство керамогранита (видео пример с итальянского завода) постоянно совершенствуется.
Изготовители этого строительного материала регулярно изменяют дизайн керамогранита, создавая всё новые и новые текстуры, оттенки и узоры.
На этом участке происходит сортировка, так же автоматическаяВпереди у керамогранита еще долгий путь, на этом этапе идет подготовка к первичному отдыхуЭто важно! Правильно комбинируя между собой различные виды гранита керамического (камень должен иметь одинаковый размер), можно красиво украсить интерьер комнаты и создать уникальный дизайн стен или пола в помещении.
Технология изготовления керамогранита
Строительный материал керамогранит, технология производства которого имеет свои особенности, создаётся исключительно из природного натурального сырья (глины). Материал подвергается однократному обжигу, поэтому сырьё обязательно должно обладать огнеупорными характеристиками и содержать минимальное количество красящих элементов (титана или оксидов железа). Заводы производители керамогранита применяют в качестве сырья такие материалы, как полевой шпат, огнеупорные глины, кварцевый песок и каолин. Перед использованием каждый из этих материалов проходит тщательную проверку (входной контроль). Современное оборудование для производства керамогранита полностью компьютеризировано, и это позволяет мастерам проводить анализы и получать результаты высокой точности. После того, как сырьё проходит полноценный технологический контроль, его допускают (или не допускают) к дальнейшему производству.
Двигаясь к печи керамогранит проходит и контроль, дефектные плитки сталкиваются в корзину и поступают в повторную переработкуТеперь расскажем, как делают керамогранит. Вся процедура осуществляется последовательно, в несколько этапов. Рассмотрим каждый из них в подробностях.
После сушки и все ближе к печиВыбор сырья и приготовление раствора
Производство керамогранита начинается с выбора сырья и приготовления на его основе раствора. Здесь нужно быть очень внимательным, ведь от качества исходного материала будет во многом зависеть качество готового изделия. Керамогранит, глина для которого подбирается мягкая и пластичная, окрашивается специальным пигментом (с основой в виде металлических окисей — хрома, кобальта, железа или марганца). Для того, чтобы готовый керамический черепок получился более прочным, в раствор во время приготовления добавляют полевой шпат и кварцевый песок. Для производства керамогранита ещё необходима глина малой пластичности, насыщенная каолином.
Перемещение материала на производстве осуществляют машины, никаких людей с тележками здесь нет, роботы-машины сами снимают материал, сами перемещают на другую линию. Выглядит очень футуристичноПодготовленное сырьё необходимо хорошо измельчить, используя специальное оборудование для керамогранита (мельница) и метод мокрого дробления. Такой подход обеспечивает раствору однородность, благодаря чему обожжённый черепок получается качественным и прочным. Когда состав хорошо измельчён, его подают в смесительную камеру мельницы, где происходит приготовление порошкообразной смеси. Далее из раствора выпаривают воду, поместив его в камеру с горячим воздухом (с температурой около 600 градусов). Получаемый состав полностью подготовлен к прессованию.
Пройдя линию полировки материал снова перемещается на другую линиюПрессование керамогранита
Качественное изготовление керамогранита возможно только при правильном подходе к прессовке подготовленной глиняной смеси. Гранулированный раствор с содержанием влаги не более 7% прессуется под давлением не менее 400 кг/см2. Такая процедура позволяет получить прочное изделие нужной формы, размера и фактуры.
Сушка сформированного изделия
Сушка следующий важный этап, применяемый при производстве керамогранита. Дело в том, что в процессе прессовки в материале остаётся определённый процент влаги (необходимой для формовки изделия). Главной задачей на этапе сушки является полное обезвоживание наполовину готового продукта. Завод керамогранита использует для качественной сушки материала специальные тепловые камеры с высокой температурой и горячим воздухом. Заготовки керамогранита укладываются туда, а весь процесс просушивания тщательно контролируется ответственными специалистами.
На этом этапе производства происходит сильная усушка материала будущего керамогранита, таким образом появляются калибры, в зависимости на сколько керамогранит сжалсяОбжиг
Устройство керамогранита на этапе обжига предполагает воздействие на подготовленный материал высокой температуры. В ходе температурной обработки керамогранит приобретает необходимую прочность. Глиняное сырьё, находясь под воздействием большой температуры, спекается, становясь монолитным. После остывания изделие становится невероятно прочным, с минимальным количеством пор и высокой стойкостью.
Перед тем как стать коробочным продуктом, керамогранит пройдет и новую выбраковку и оценку качества (ОТК) и присвоение характеристик: тона и калибраСовет. При обжиге керамогранита необходимо следить за уровнем температуры, поскольку от неё зависит оттенок готового строительного материала. Контроль особенно необходим в том случае, если камень покрывается глазурью. Чрезмерно высокая температура приведёт к пережогу поверхности, а если температурный режим будет меньше нормы, то изделие получится недожжённым, а значит, менее прочным.
Контроль качества продукции
За качеством готового изделия необходимо следить во время его выхода с автоматической линии. Каждый плиточный элемент проверяется при помощи компьютеризированного оборудования на предмет соответствия европейским стандартам.
Контроль может быть интегрирован в процесс производства, так и выборочно произведен на отдельных образцахНекачественная плитка сразу убирается из партии и впоследствии перерабатывается специальным механизмом. А вот качественный материал сортируется по цвету, сорту и калибру.
Толщина керамогранита тоже важный показатель, его замеряют отдельно на каждую партию, выпущенную с конвейера. Частично от толщины материала зависит прочность, которою тоже проверяют с помощью прессаИзготовленный и отсортированный керамогранит (упаковка которого выполняется в автоматическом режиме в специальную тару), отправляется на оптовые склады. Реализаторам остаётся только сформировать ценник на керамогранит, доставка материала конечному потребителю осуществляется сразу же после поступления заказа на склад.
Практически на последних этапах делается окончательная выбраковка по цвету или дефектной поверхности. Проверяет это электронный глаз и дублируется оператором. Затем автоматическая упаковка в коробку.Готовый поддон остается просто завернуть в целлофан (это тоже весьма интересное зрелище, где рабочие с горелками обеспечивают герметичность продукции на поддоне), и вывоз на свежий воздух. В Италии изготовленная плитка храниться прямо на открытой площадке, у нас в стране используют складские помещения и чаще всего отапливаемыечто лучше для пола, сравнение и отзывы
Выбрать подходящее покрытие для пола не так просто, как может показаться на первый взгляд. Обычно заказчик колеблется в выборе, керамогранит или керамическая плитка — не одно и то же, хотя во многом схожи между собой. Нужно набраться терпения и сделать небольшое сравнение. Иначе выделенные на материал деньги окажутся потраченными впустую.
Оба материала выглядят очень красиво и надежно
Состав керамогранита и керамической плитки
Проще всего сравнить минеральный состав обоих материалов. Это основной пункт, который и определяяет базовые отличия керамической и керамогранитной плитки, как в свойствах, так и в цене покрытия.
У каждого из материалов своя технология производства:
- Для изготовления керамической плитки используют специальные сорта глины, которую измельчают до состояния микропорошка. Далее идет прессование, сушка, обжиг, глазуровка. Получается плотная и одновременно пористая керамическая масса с твердой глазурованной поверхностью;
- Для изготовления керамогранита применяют специальные добавки на основе полевых шпатов и солей фтора. При обжиге образуется стекловидная масса, заполняющая оставшиеся после прессования поры. Керамогранит превращается в плотную структуру, напоминающую натуральный камень.
Поэтому плотность и твердость керамогранитной основы заметно выше, чем у керамики.
Расплавленное при обжиге стекло заполняет в керамограните самые мелкие поры, которые в керамической плитке остаются наполненными воздухом. Поэтому плотность и твердость керамогранитной основы заметно выше, чем у керамики.
Чем отличается керамическая плитка от керамогранита
Внутри керамогранитной массы воздуха практически нет, что подтверждает практически нулевой коэффициент водопоглощения материала. Кроме того, из-за большого содержания солей фтора стекловидный расплав хорошо прилипает к поверхности керамогранитных микрочастиц и прочно цементирует их после застывания.
Механическая обработка и укладка
Проще и быстрее выполнить сравнение керамогранита и керамической плитки с точки зрения нарезки, сверления, любой механической обработки, к которой приходится прибегать при укладке материала на пол.
Необходимо учитывать два фактора:
- Керамогранит из-за плотной, как бетон, структуры сложно, а главное, дорого резать и сверлить, приходится использовать дорогостоящий алмазный инструмент, которого хватает на несколько плиток;
- При должном навыке керамическую плитку можно резать обычным стеклорезом, выполнять отверстия обычным сверлом, кромки и торцы легко шлифуются на стандартной наждачной ленте или электроточиле.
Важно! Процесс укладки и ремонта керамогранита обойдется примерно втрое дороже, чем работа с керамикой.
Кроме того, пористая структура керамической плитки улучшает адгезию к большинству плиточных клеев, тогда как для керамогранитной облицовки приходится покупать специальные клеевые композиции.
Плюсы и минусы керамогранита
Прежде чем покупать керамогранитную плитку, необходимо точно знать, где и в каких условиях будет эксплуатироваться напольное покрытие. Керамогранит называют материалом нового поколения, но мало кто знает, что в первую очередь он создавался в качестве замены облицовки из природного камня.
Чем плох керамогранит на полу в доме
Главный недостаток материала заключается в его высокой твердости. Это значит, что полированный пол из керамогранита будет необычайно скользким даже при небольшом увлажнении. При этом плитка не становится более безопасной даже после 10 лет эксплуатации.
Вторым весомым недостатком принято считать хорошую проводимость звука. Любой шум будет распространяться по дому или квартире, практически не затухая. Иногда поверх керамогранита укладывают ковролин или натуральные ковры, но это мало помогает. Решить проблему удается лишь использованием специальной затирки для швов.
Преимущества керамогранитного напольного покрытия
Современный искусственный гранит по фактуре и цветовым решениям получается очень похожим на натуральный камень. Покрытие не теряет первоначального вида даже после десятка лет эксплуатации.
Для любой кухни хорошим выбором будет керамогранитный пол
Камень может терять глазурованное покрытие, но это практически не влияет на цвет и текстуру, поэтому керамогранит укладывают на наиболее нагруженных участках, например, на входе в дом, в коридоре, на террасе и крыльце.
Плюсы и минусы керамической плитки
Основным преимуществом считается натуральная основа керамики. Специальная глина с высоким содержанием алюминия и силиката, в отличие от гранита, практически никогда не содержит токсичных солей или соединений. Все летучие вещества выгорают и удаляются из пористой керамической основы при обжиге.
Вторым плюсом является небольшой вес и простота укладки на пол. Если керамогранитную плитку обычно доверяют укладывать мастерам, то керамическое покрытие вполне возможно наклеить самостоятельно.
Из отрицательных качеств можно отметить невысокую прочность материала и быстрый износ глазурованной поверхности, даже если плитка уложена в ванной комнате или в санузле. Стоит уронить что-нибудь тяжелое, например, молоток, как на керамической поверхности появляется скол или трещина.
Какая плитка теплее — керамическая или керамогранит
Считается, что современная керамика имеет меньшую теплопроводность, поэтому пол кажется теплее и комфортнее. На самом деле почти все напольное покрытие укладывается на цементно-песчаную стяжку поверх утеплителя из пенополистирола. В этом случае нет особого значения, какая плитка уложена.
Керамогранитный материал идеально ляжет на пол с подогревом
Другое дело, если пол построен с подогревом, тогда поверхность будет быстрее прогреваться и сохнуть на керамограните, но уровень комфорта более высокий на керамической плитке.
Что дороже — керамическая плитка или керамогранит
Цены на керамогранитное покрытие среднего уровня качества находятся в пределах 6-12 долл./м2. Можно найти дешевый, но менее безопасный материал из Юго-Восточной Азии за вдвое меньшую цену. Европейская Kerrama Marazzi может стоить от 30 долл. за квадрат.
Качественная керамическая напольная плитка продается примерно по тем же ценам, что и керамогранит.
Как сделать правильный выбор
Традиционно материал подбирают в зависимости от места его укладки. Для кухни лучше всего подойдет керамогранитный полуматовый пол, для коридора можно использовать тот же материал, но уже в матовом исполнении.
Для входной группы и коридора керамогранит будет незаменим
Для ванной комнаты и санузла, возможно, более рациональным решением будет керамическая плитка, нагрузка на пол в этих помещениях относительно невелика, а обожженная глина лучше хранит тепло и поглощает шум.
Для ванной комнаты будет лучше керамика
Заключение
В любом случае правильно подобранные керамогранит или керамическая плитка будут служить в доме достаточно долго, без неожиданных сюрпризов для хозяев. В выборе напольного материала наиболее важным считается глазурь, иначе и плитка, и искусственный камень быстро потеряют вид. Плитка просто лишится рисунка и фактуры, а керамогранит затрется грязными полосами, удалить которые невероятно сложно.
Отзывы о том, что лучше для пола — керамогранит или керамическая плитка
Василий Алексеевич Лунин, 52 года, г. Обнинск:
Много работаю с керамогранитом. Если плитку не перекалили, то укладка ничуть не сложнее керамики. Обычную плитку на пол уже мало кто заказывает, даже фирменная часто лопается, рисунок вытирается до основания за пару лет. Керамика без глазури забирает много воды, в помещении появляется запах старой воды.
Третинский Владимир, 34 года, г. Североморск:
Для керамогранита нужен теплый пол, лучше, если с подогревом. Сделали из камня пол в доме, стал холодным, словно из бетона, кажется, что ноги примерзают. Если по керамике можно было ходить босиком, то по керамограниту даже в обуви — не слишком. Единственное, что удобно, так это крепить сантехнику к полу. На керамограните и унитаз, и тюльпан, — все стоит, как в бетоне, на керамике было дело, приходилось менять плитку из-за трещины.