масляно клеевой, силикатной и универсальной.
В современном строительстве никак не обойтись без шпаклевки, которая помогает выравнивать и избавлять поверхность от небольших дефектов в виде трещин, ямок и других неприятностей.
Некоторые виды шпаклевки обладают свойством защиты от повышенной влажности.
Разновидности выравнивающей массы на сегодняшний день предостаточно и не разбирающемуся человеку сложно определиться при выборе этого материала. Эта статья поможет разобраться всем, кто научится распознавать шпаклевочный материал.
Клеевая шпаклевка представляет собой порошковую минеральную массу, куда входит такие компоненты: песок, цемент, специальные добавки для улучшения адгезии. Предназначается она для выравниваний поверхности и наклеиванит термоизоляционных панелей из пенополистирола или минваты.
Перед приобретением и применением правильно будет изучить технические данные шпаклевки, от этого будет зависеть качество и срок службы нанесенного на поверхность материала.
Шпаклевка отлично соответствует как для внутреннего, так и для внешнего применения, она не боится влаги и просто наметывается. Обладает следующими особенностями:
- Размеры зерен- 0,6 мм.
- Теплопроводность -0,8 Вт/мК.
- Расход воды на 1 мешок составляет 5 литров.
- Расхода шпаклевки зависит от вида выполняемых работ.
Положительные черты материала, к числу которых относится:
- Экологичность.
- Обладает влагоотталкивающим свойством.
- Паропроницаемость
- Простата в эксплуатации.
Шпатлевка масляно клеевая — технические характеристики
Такая шпаклевка имеет сметанообразную массу,с присущими компонентами: олифа, вода, акрил, пластификатора различные добавоки. Большую известность среди отделочников масляная шпаклевка получила из-за хороших технических характеристик.
Она отлично выравнивает и заполняет сколы и ямки на бетонном, деревянном и каменном основании. Применяется только для внутренней отделки с приемлемой влажностью. Расход шпаклевки при толщине слоя в 1 миллиметр, составляет до 1,7 кг на метр квадратный.
Особенные преимущества:
- Экологична.
- Долгий срок службы.
- Удобное нанесение.
Быстрое схватывание 180-240 минут при температуре +20 градусов с влажностью не больше 65%.
Силикатная шпатлевка — технические характеристики
Область применения силикатной шпаклевки обширная. Часто ее употребляют для бетонных, кирпичных и оштукатуренных оснований как внутри, так и снаружи здания. Раствор великолепно заделывает различные изъяны в виде выбоин, трещин, стыков.
Производится шпаклевка двух видов, порошковая в мешках или готовая к использованию массы в закрытой таре. Раствор составляет полимеры со специально собранными тонкодисперсными наполнителями и модифицирующими ингредиентами.
Достоинства состава:
- Долговечность материала благодаря высокой адгезии.
- Стабильность к механическим воздействиям.
- Просто работать с этим продуктом.
- Паропроницаемость.
- Невысокая цена.
- Морозостойкая;.
- Экологичная.
Шпатлевка универсальная — технические характеристики
Универсальная шпаклевка, например, гипсовая КНАУФ-Фуген предназначена для заполнения швов, стыков, примораживания гипсокартонная и выравнивания, оштукатуренных поверхностей под покраску, обои.
Благодаря большому спектру применения универсальной смеси и не большой цены, спрос на данную шпаклевку растет. Гипсовая универсальная шпаклевка применяется только для внутренней отделки помещений.
Технические характеристики:
- Порошковая.
- Толщина рабочего слоя от 1 до 3 мм.
- Расход смеси на 1‑м/кв. составляет 0,8 кг.
- Размер зерна не более 0,15 миллиметров.
- Прочность на сжатие 3,0, на загиб 1,5-Мпа.
Смотрите также:
Полезные советы о шпатлевке стен своими руками
Информацию о том, что такое и для чего нужна шпатлевка, смотрите тут http://glavspec.ru/chto-takoe-i-dlya-chego-nuzhna-shpatlevka.htmlСоветы мастера о применении и свойствах гипсовой штукатурки, смотрите здесь
Чтобы не ошибиться с выбором шпаклевки необходимо проконсультироваться со специалистами или продавцами строительных отделов.
А также смотрите видео о том, какие виды шпатлевок сушествуют и как ее применять:
Твитнуть
ГОСТ 10277-90
Группа Л25
ШПАТЛЕВКИ
Технические условия
Putties. Specifications
ОКП 23 1000
Дата введения 1991-01-01
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 25.01.90 N 85
3. ВЗАМЕН ГОСТ 10277-76 в части марок ПОР-002, МС-006, ХВ-004, НЦ-008
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Ноябрь 2000 г.
Настоящий стандарт распространяется на шпатлевки, представляющие собой густые вязкие массы, состоящие из смеси пигментов и наполнителей в связующем веществе.
Шпатлевки предназначаются для заполнения неровностей и исправления дефектов окрашиваемой поверхности в системах покрытий, эксплуатируемых в атмосферных условиях и внутри помещений.
Шпатлевки наносят шпателем, наливом и методом пневматического распыления.
1. МАРКИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. В зависимости от рецептуры и назначения шпатлевки изготовляют нескольких марок (табл.1).
Марка | Код ОКП | Состав | Назначение |
МС-006 |
| Смесь пигментов, наполнителей и алкидностирольного лака | Для исправления мелких дефектов на загрунтованной металлической и деревянной поверхностях и на загрунтованной и покрытой эмалью поверхности |
ХВ-004 |
| Смесь пигментов, наполнителей и раствора поливинилхлоридной хлорированной смолы в органических растворителях с добавлением пластификатора | Для выравнивания и исправления дефектов загрунтованных металлических и деревянных поверхностей, для выправок по выявительному слою эмали |
НЦ-008 | 23 1414 0258 10 | Смесь пигментов, наполнителей и раствора коллоксилина в органических растворителях с добавлением пластификатора и масел | Для выравнивания и исправления дефектов загрунтованных металлических и деревянных поверхностей, для выправок по выявительному слою эмали |
НЦ-0038 |
| Суспензия пигментов в смеси коллоксилина, смолы в органических растворителях с добавлением пластификаторов | Для выравнивания и исправления деревянных поверхностей при их отделке (для мебели и других изделий) |
ПФ-002 красно- |
| Смесь пигментов и наполнителей в пентафталевом лаке с добавлением органических растворителей | Для выравнивания и исправления дефектов загрунтованных металлических и деревянных поверхностей |
1.2. Шпатлевки изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептурам и технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.
1.3. Характеристики
1.3.1. Шпатлевки ХВ-004, НЦ-008, МС-006, ПФ-002 наносят шпателем или методом пневматического распыления, шпатлевку НЦ-0038 — шпателем или наливом.
1.3.2. Для разбавления шпатлевки ХВ-004 применяют растворители Р-4, Р-4А или Р-5, Р-5А по ГОСТ 7827, шпатлевок НЦ-008, НЦ-0038 — растворители 645 или 646 по ГОСТ 18188, шпатлевки МС-006 — ксилол по ГОСТ 9410 или ГОСТ 9949, шпатлевки ПФ-002 — уайт-спирит (нефрас-С4-155/200) по ГОСТ 3134, скипидар по ГОСТ 1571 или смесь уайт-спирита с сольвентом по ГОСТ 1928 или ГОСТ 10214 в соотношении 1:1 (по массе).
1.3.3. Шпатлевки должны соответствовать требованиям, приведенным в табл.2.
Таблица 2
Наименование показателя | Норма для шпатлевки марки | Метод испытания | |||||||||||
ПФ-002 | МС-006 | ХВ-004 | НЦ-008 | НЦ-0038 | |||||||||
красно- | розовая | серая | зеленая | серая | защитная | красно- | белая | серая | |||||
1. Цвет шпатлевочного покрытия после высыхания | Оттенок не нормируется | По утвержден- ным образцам цвета | По п.3.3 | ||||||||||
2. Внешний вид шпатлевочного покрытия после высыхания | Поверхность шпатлевочного покрытия должна быть ровной, царапин, трещин и механических включений | По п.3.4 | |||||||||||
3. Время высыхания до степени 3, ч, не более: | По ГОСТ 19007 и п.3.5 настоящего стандарта | ||||||||||||
при температуре (20+2) °С | 24 | 0,25 | 2 | 2 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 3 | 3 | ||||
при температуре 80-85 °С | 1 | — | — | — | — | — | — | — | — | ||||
4. Степень перетира, мкм, не более | 90 | 75 | — | — | — | — | — | — | — | По ГОСТ 6589* | |||
________________ | |||||||||||||
5. Условная вязкость шпатлевки при температуре (20,0+0,5) °С, с: | |||||||||||||
по ВЗ-246 (или ВЗ-4), сопло 4 мм, с, не менее | — | 19 | — | — | — | — | — | — | — | По ГОСТ 8420 и п.3.6 настоящего стандарта | |||
по ВЗ-246, сопло 6 мм, с | — | — | 20-45 | 30-70 | 30-80 | 30-80 | 30-80 | 30-70 | 30-70 | ||||
по ВЗ-1, сопло 5,4 мм, с | — | — | 35-60 | 50-100 | 50-120 | 50-120 | 50-120 | 50-100 | 50-100 | ||||
6. Пенетрация при температуре (25,0+0,5) °С, 10 мм | 250-350 | — | — | — | — | — | — | — | — | По ГОСТ 5346 | |||
7. Стекание шпатлевки с вертикальной поверхности | Не стекает | — | — | — | — | — | — | — | — | По п.3.7 | |||
8. Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее | 75 | 80 | 67 | 60 | 70 | 70 | 65 | 63 | 63 | По ГОСТ 17537 и п.3.8 настоящего стандарта | |||
9. Способность шлифоваться | Шлифуется с водой | Шлифуется без воды | По п.3.9 | ||||||||||
10. Теплостойкость при температуре 65-70 °С, ч, не менее | — | — | — | — | — | — | — | 8 | 8 | По п.3.10 | |||
11. Эластичность при изгибе, мм, не более | 100 | 100 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | — | — | По п.3.11 | |||
12. Прочность при ударе на приборе У-1, см, не менее | 20 | 50 | 30 | 30 | 30 | 30 | 20 | — | — | По ГОСТ 4765 и п.3.12 настоящего стандарта | |||
Примечание. Норма по показателю 5 для вискозиметра типа ВЗ-246 с диаметром сопла 6 мм не является браковочной до 01.01.93. Норма по показателю 5 для вискозиметра типа ВЗ-1 действует до 01.01.93. При определении внешнего вида наличие царапин для шпатлевки МС-006 не является браковочным.
1.3.4. Требования безопасности
1.3.4.1. Шпатлевки являются токсичными и пожароопасными материалами.
Показатели токсичности и пожароопасности компонентов приведены в табл.3.
Таблица 3
Наименование компонента | Предельно допустимая концентрация паров вредных веществ в воздухе рабочей зоны | Температура, °С | Концентрационные пределы воспламенения, % (объемная доля) | Класс опасности | ||
вспышки | самовоспла- | нижний | верхний | |||
Стирол | 5 | 30 | 530 | 1,10 | 5,2 | 3 |
Диметиланилин | 0,2 | 53 | 400 | — | — | 2 |
Ксилол | 50 | 21 | 450 | 1,00 | 6,0 | 3 |
Толуол | 50 | 4 | 536 | 1,30 | 6,7 | 3 |
Ацетон | 200 | Минус 18 | 500 | 2,20 | 13,0 | 4 |
Уайт-спирит | 100 | 33 | 270 | 1,40 | 6,0 | 4 |
Этилацетат | 200 | Минус 3 | 400 | 3,55 | 16,8 | 4 |
Бутилацетат | 200 | 29 | 370 | 2,20 | 14,7 | 4 |
Спирт этиловый | 1000 | 10 | 404 | 3,60 | 19,0 | 4 |
Спирт бутиловый | 10 | 34 | 345 | 1,70 | 12,0 | 3 |
Спирт изобутиловый | 10 | 28 | 390 | 1,84 | 7,3 | 3 |
Сольвент | 100 | 20 | 553 | 1,30 | 8,0 | 4 |
Скипидар | 300 | 34 | 300 | 0,80 | — | 4 |
1.3.4.2. При производстве и применении шпатлевок должны соблюдаться правила промышленной санитарии и пожарной безопасности по ГОСТ 12.3.005.
1.3.4.3. Все работы, связанные с изготовлением и применением шпатлевок, должны проводиться в цехах, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией и противопожарными средствами по ГОСТ 12.1.005.
1.3.4.4. Лица, связанные с изготовлением и применением шпатлевок, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011.
1.3.4.5. Средства тушения пожара при производстве и применении шпатлевок: песок, кошма, углекислотные огнетушители ОУ-2 или ОУ-5 по НТД, пенные огнетушители ОХП-10 или ОВП-100, огнетушители марок ОП-05, пенные установки, инертные газы.
1.3.4.6. При производстве шпатлевок образуются твердые, жидкие и газообразные отходы, которые могут вызвать загрязнение атмосферного воздуха и воды.
Контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ) должен осуществляться в соответствии с ГОСТ 17.2.3.02.
Все твердые и жидкие отходы, образующиеся после фильтрации, промывки оборудования, коммуникаций, чистки окрасочных камер в виде загрязненных растворителей и использованных фильтров, должны быть собраны в специальные автоцистерны и емкости, своевременно вывезены и подвергнуты ликвидации в соответствии с порядком накопления, транспортировки, обезвреживания и захоронения промышленных отходов.
1.4. Маркировка
1.4.1. Маркировка шпатлевок — по ГОСТ 9980.4*.
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 9980.4-2002. — Примечание изготовителя базы данных.
1.4.2. На транспортную тару должны быть нанесены манипуляционный знак «Беречь от нагрева» по ГОСТ 14192, знак опасности и классификационный шифр группы опасных грузов 3212 по ГОСТ 19433, серийный номер ООН-1139.
1.5. Упаковка
1.5.1. Шпатлевки всех марок упаковывают по ГОСТ 9980.3.
1.5.2. Металлические банки со шпатлевкой, предназначенные для розничной торговой сети, допускается упаковывать в ящики из сплошного склеенного картона.
2. ПРИЕМКА
2.1. Правила приемки — по ГОСТ 9980.1.
2.2. Показатель 10 табл.1 для шпатлевки НЦ-0038 и показатели 11 и 12 для шпатлевок МС-006, ХВ-004 и НЦ-008 изготовитель определяет периодически в каждой десятой партии.
2.3. При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний подряд не менее чем в трех партиях.
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
3.1. Отбор проб — по ГОСТ 9980.2.
Перед испытанием пробы шпатлевок в плотно закрытой таре доводят до температуры (20±2) °С.
3.2. Подготовка образцов к испытанию
3.2.1. Для шпатлевки НЦ-0038 все показатели определяют на деревянных пластинках размером 70х150 мм толщиной 5-10 мм.
Для шпатлевок других марок эластичность шпатлевочного покрытия при изгибе определяют на пластинках из черной жести по ГОСТ 13345 размером 70х170 мм и толщиной 0,25-0,32 мм. Остальные показатели определяют на пластинках из стали марок 08кп или 08пс по ГОСТ 16523 размером 70х150 мм и толщиной 0,8-0,9 мм.
Пластинки для нанесения шпатлевок подготавливают по ГОСТ 8832, разд.3.
Для нанесения шпатлевок ПФ-002, МС-006, ХВ-004 и НЦ-008 применяют пластинки, предварительно загрунтованные грунтовкой ГФ-021 по ГОСТ 25129 или ГФ-0119 по ГОСТ 23343, или другими взаимозаменяемыми грунтовками. Поверхность грунтовки после высыхания шлифуют шлифовальной шкуркой зернистостью 4-6 по ГОСТ 6456 или ГОСТ 10054.
При разногласиях в оценке качества шпатлевок следует применять грунтовку марки ГФ-021.
3.2.2. Шпатлевку марки МС-006 наносят на пластинки шпателем без трафарета. Толщина шпатлевочного покрытия после высыхания должна быть 40-50 мкм.
Остальные шпатлевки наносят на подготовленные пластинки шпателем при помощи специального устройства.
Устройство для нанесения шпатлевок (черт.1-4) состоит из стальной плиты, к которой прикреплены четыре скобы с упорными барашками, прижимной стальной рамки и металлических трафаретов различной толщины. Поверхности плиты и рамки должны быть пришлифованы.
Черт.1-4. Устройство для нанесения шпатлевок
Устройство для нанесения шпатлевок
Черт.1
Черт.2
Черт.3
Черт.4
Подготовленную пластинку плотно зажимают между плитой и трафаретом при помощи рамки и упорных барашков и металлическим шпателем наносят на нее шпатлевку до краев трафарета, снимая избыток. Размер выреза в трафарете — 50х130 мм.
При нанесении шпатлевок ХВ-004 и НЦ-008 применяют трафарет толщиной 0,3 мм, шпатлевки ПФ-002 — трафарет толщиной 0,5 мм. Толщина шпатлевочного покрытия после высыхания должна быть для шпатлевки НЦ-008 не более 120 мкм, для шпатлевки ХВ-004 — не более 150 мкм, для шпатлевки ПФ-002 — не более 400 мкм.
При нанесении шпатлевки НЦ-0038 для определения цвета, внешнего вида, времени высыхания и способности шлифоваться применяют трафарет толщиной 0,5 мм. Толщина шпатлевочного покрытия после высыхания должна быть 100-150 мкм. При определении теплостойкости шпатлевку НЦ-0038 наносят по трафарету толщиной 1,5 мм. Толщина шпатлевочного покрытия после высыхания должна быть не более 500 мкм.
Шпатлевки сушат при температуре и в течение времени, указанных в табл.2. Для определения теплостойкости шпатлевки НЦ-0038 образцы сушат при температуре (20±2) °С в течение 6 ч. Для определения эластичности при изгибе шпатлевки ПФ-002 образцы сушат при температуре (20±2) °С в течение 24 ч, после сушки поверхность шпатлевки шлифуют шлифовальной шкуркой зернистостью 4-6 по ГОСТ 10054 при смачивании водой и выдерживают на воздухе при температуре (20±2) °С в течение 1 ч.
Перед горячей сушкой пластинки с нанесенной шпатлевкой ПФ-002 выдерживают при температуре (20±2) °С в течение 3 ч. После горячей сушки пластинки охлаждают до температуры (20±2) °С.
Толщину шпатлевочного покрытия измеряют микрометром типа МР по ГОСТ 4381.
3.3. Цвет шпатлевок определяют визуально при искусственном или естественном рассеянном свете. Цвет шпатлевки НЦ-0038 определяют путем сравнения с утвержденными контрольными образцами цвета.
3.4. Внешний вид шпатлевочного покрытия после высыхания определяют визуально путем осмотра поверхности до и после шлифования при искусственном или естественном рассеянном свете. Шлифование проводят (без применения воды) шлифовальной шкуркой зернистостью 4-6 по ГОСТ 6456 или ГОСТ 10054.
При разногласиях цвет и внешний вид шпатлевочного покрытия определяют при естественном свете.
3.5. Время и степень высыхания определяют по ГОСТ 19007.
При определении времени высыхания допускается удаление бумаги любым способом, не приводящим к видимым повреждениям шпатлевочного покрытия.
3.6. Вязкость шпатлевок определяют по ГОСТ 8420.
Перед определением вязкости шпатлевки разбавляют растворителями.
Шпатлевки ХВ-004, НЦ-008 и НЦ-0038 разбавляют ацетоном по ГОСТ 2768 в соотношении по массе 4:1 соответственно.
Шпатлевку МС-006 разбавляют ксилолом по ГОСТ 9410 или ГОСТ 9949 в соотношении по массе 5:1 соответственно.
3.7. Стекание шпатлевки ПФ-002 с вертикальной поверхности определяют визуально на одном образце. Для этого пластинку с нанесенной шпатлевкой устанавливают в вертикальном положении (по длине пластинки) и выдерживают ее при температуре (20±2) °С в течение 30 мин. Шпатлевка не должна стекать.
3.8. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537, п.1.4.4.
Навески шпатлевок ПФ-002 и МС-006 нагревают в сушильном шкафу при температуре (140±2) °С, навески шпатлевок ХВ-004, НЦ-008 и НЦ-0038 нагревают в сушильном шкафу при температуре (105±2) °С.
Первое взвешивание проводят через 1 ч сушки, последующие взвешивания — через каждые 30 мин до достижения постоянной массы.
Допускается определять массовые доли нелетучих веществ под инфракрасной лампой при тех же температурах.
При разногласиях в оценке за окончательный принимают результат определения, проведенного в сушильном шкафу.
3.9. Определение способности шлифоваться
Испытание проводят на одном образце. После высыхания поверхность шпатлевок ПФ-002, МС-006, ХВ-004 и НЦ-008 шлифуют водостойкой шлифовальной шкуркой зернистостью 4-6 по ГОСТ 10054.
Шлифование проводят равномерно по всей поверхности, смачивая ее водой. После шлифования поверхность шпатлевки промывают водой и насухо протирают мягкой тканью.
Шпатлевка соответствует настоящему стандарту, если при шлифовании в течение 15 мин она не размокает и образуется ровная матовая поверхность.
Поверхность шпатлевки НЦ-0038 шлифуют шлифовальной шкуркой зернистостью 4-6 сухим методом. Допускается легкое засаливание шкурки.
3.10. Определение теплостойкости шпатлевки
Три пластинки со шпатлевкой НЦ-0038, подготовленные в соответствии с п.3.2.2, помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре 65-70 °С в течение 8 ч, затем вынимают, охлаждают в течение 2 ч и осматривают.
Шпатлевочное покрытие не должно иметь трещин, видимых невооруженным глазом.
3.11. Определение эластичности при изгибе
Эластичность шпатлевочного покрытия при изгибе определяют с помощью прибора, показанного на черт.5.
Черт.5. Прибор для определения эластичности шпатлевок при изгибе
Прибор для определения эластичности шпатлевок при изгибе
Черт.5
Прибор состоит из металлической плиты, к которой прикреплены полуцилиндры диаметром 100 и 50 мм, подвижной рамки с прижимным валиком для прижатия пластинки к цилиндрической поверхности, винта крепления и деревянной подставки.
Пластинку при помощи винта крепления укрепляют одним концом на приборе и при опускании рамки в горизонтальное положение прижимают валиком к цилиндрической поверхности.
Испытание проводят на трех образцах. Подготовленные образцы выдерживают в течение 2 ч в сушильном шкафу: шпатлевки ХВ-004, НЦ-008 — при температуре 60-70 °С, шпатлевку МС-006 — при температуре 90-100 °С. Затем пластинки вынимают и охлаждают в течение 30 мин.
Шпатлевки считают соответствующими настоящему стандарту, если на их поверхности при изгибе по полуцилиндру 100 или 50 мм не образуется трещин, видимых невооруженным глазом. Трещины на расстоянии до 15 мм от краев шпатловочного покрытия в расчет не принимают.
3.12. Определение прочности при ударе
Прочность шпатлевочного покрытия при ударе определяют по ГОСТ 4765 на приборе типа У-1. Образцы шпатлевок ХВ-004 и НЦ-008 перед испытанием выдерживают в сушильном шкафу при температуре 60-70 °С в течение 2 ч с последующим охлаждением в течение 30 мин.
4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1. Транспортирование и хранение шпатлевок — по ГОСТ 9980.5*.
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 9980.5-2009. — Примечание изготовителя базы данных.
5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
5.1. Изготовитель гарантирует соответствие шпатлевок требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
5.2. Гарантийный срок хранения шпатлевок всех марок — 6 мес. со дня изготовления.
Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 2001
Масляно-клеевая шпаклевка
Масляная шпаклевка — это отделочный материал, который применяется при ремонте и строительстве помещений. Клеевая шпаклевка способна не только устранить трещины и дефекты на стене, но и выполняет другие необходимые функции. Рассмотрим, какими техническими характеристиками обладает шпаклевка масляно-клеевая.
Характеристики масляной шпаклевки
Пастообразная шпаклевка легко наноситься на поверхность тонким слоем в 2 подхода. В состав шпаклевки входит вода, олифа, пластификатор, акрилат и химические добавки. Такой состав позволяет шпаклевке быть доступной в цене и очень эффективной. Еще недавно шпаклевка масляно-клеевая имела большую популярность благодаря таким характеристикам, как: долговечность в эксплуатации, простота обработки, быстрое высыхание, пластичность.
Шпаклевка используется для выравнивания потолков и стен. Быстро и эффективно выравнивает небольшие пустоты, сколы, углубления. Используется масляно-клеевая шпаклевка на деревянных, бетонных и каменных поверхностях.
Прежде чем использовать масляную шпаклевку, основу нужно оштукатурить и загрунтовать. Если нужно наносить шпаклевку на масляную краску, тогда проводится жесткое ошкуривание.
Что нужно знать о масляной шпаклевке?
На строительном рынке существует несколько видов масляно-клеевой шпаклевки – это пожаробезопасная, взрывобезопасная, повышенной белизны и другие. Масляно-клеевая шпаклевка проста в использовании и производители уверяют, что это безопасный и экологически чистый отделочный материал.
Несмотря на все плюсы, шпаклевка имеет свои недостатки, и основной из них – это плохая совместимость с теми отделочными материалами, которые в составе не имеют масла.
Если вы используете масляную шпаклевку, обязательно дайте ей просохнуть, затем пройдите основу грунтовкой, иначе сквозь финишный слой могут проступить масляные пятна и неравномерный блеск.
Срок полного высыхания около суток, зависит от уровня влажности в помещении. Далее поверхность проходят строительной теркой, чтобы получилась ровная и твердая поверхность. Этот вид отделки используется только для внутренних работ.
Прежде чем наносить масляно-клеевую шпаклевку, убедитесь, что поверхность очищена от грязи, пыли и элементов предыдущего ремонта. Старую шпаклевку, которая отслаивается нужно счистить и для лучшей адгезии обработать грунтовочной смесью.
Удобство масляных шпаклевок в том, что они продаются в готовом виде и вам нужно просто ее перемешать перед началом работ. Использовать отделку можно, если температура воздуха не ниже +10°С. Второй слой шпаклевки наноситься не раньше чем через сутки, когда просохнет первых слой.
Шпаклевка масляно-клеевая расход: 1кг. на 1 м? обрабатываемой поверхности.
Для окончательного выравнивания стен и потолка и их подготовки к декоративной отделке требуется шпаклевание. Эта процедура позволяет полностью исправить небольшие недочеты и сделать поверхности ровными и гладкими. Подходящий материал, который весьма востребован на данном этапе работ — масляно-клеевая шпатлевка, обладающая отличными техническими и эксплуатационными характеристиками.
Описание материала
Масляная шпаклевка — это пастообразный материал, использующийся для выравнивания различных строительных оснований перед чистовой отделкой. Она представляет собой вязкую, густую массу на базе связующих веществ и различных модифицирующих добавок.
к содержанию ↑Масляно-клеевая шпаклевка считается универсальным и многофункциональным средством, поэтому часто применяется для строительно-отделочных работ. Она без проблем ликвидирует неровности, а также заделывает мелкие трещинки, сколы, ямки, выбоины, быстро сохнет, нетоксична и безвредна для человека.
Состав шпаклевки
Клеевая шпатлевка выполнена на основе клея КМЦ, содержащего карбоксиметилцеллюлозу. Масляной ее называют потому, что вторым по значимости компонентом массы является олифа — растительное масло, подвергшееся специальной термической обработке. Также в состав шпаклевки могут входить следующие компоненты:
- акрилаты;
- пластификаторы;
- пигменты для придания цвета;
- молотый мел;
- вода;
- отвердители;
- модификаторы;
- сиккативы для ускорения высыхания;
- загустители;
- антисептики;
- фунгициды.
Точный состав шпаклевки зависит от марки и производителя. Он может меняться, но основа обычно остается одинаковой.
к содержанию ↑Характеристики материала
Масляно-клеевая шпаклевка используется для внутренних работ. Усредненные технические характеристики строительной смеси таковы:
- внешний вид — пастообразная масса белого, сероватого или желтоватого цвета без посторонних примесей, с однородной текстурой;
- доля сухого остатка — 68-80%;
- рекомендуемая толщина слоя — 1-2 мм;
- расход при толщине слоя в 1 мм — 0,8-1,5 кг/кв. м;
- время межслойной сушки — 3-4 часа, срок окончательного высыхания — 24 часа.
Шпаклевка требует хранения в надежно закрытой упаковке при температуре выше 0 градусов. Срок годности в зависимости от конкретной марки составляет 6-12 месяцев. Материал допускает однократное замораживание до -25 градусов.
к содержанию ↑Достоинства и недостатки
Масляная шпаклевка имеет множество положительных качеств, благодаря чему часто используется в отделочных работах:
- Простота применения. Смесь реализуется в готовой форме, ее не надо разводить, замешивать. Шпаклевка является достаточно пластичной, поэтому легко разравнивается по поверхности, при этом не течет, не скатывается.
- Низкая цена. По сравнению с расценками на другие готовые смеси (акриловые, латексные, полимерные) материал стоит весьма недорого. Отделка стен масляно-клеевой шпаклевкой не вызовет серьезного увеличения затрат на ремонт, особенно с учетом ее минимального расхода.
- Отличный уровень сцепления. Строительная смесь характеризуется прекрасной адгезией к большинству оснований, в том числе, к бетону, кирпичу, дереву.
- Быстрое высыхание. Скорость испарения влаги и окончательного затвердения у клеевой шпаклевки довольно высока, что значительно сокращает время ремонта и ускоряет возможность начала декоративной отделки.
- Долгий срок службы. При аккуратном обращении нанесенная шпаклевка является долговечной, она надежно защищает стены от повреждений, укрепляя верхний слой покрытия.
- Безопасность. Материал не содержит вредных компонентов, он считается экологичным и нетоксичным. Лишь в ряде случаев при наличии в составе олифы технического назначения может присутствовать химический запах, который быстро исчезает при проветривании помещения. В любом случае, в шпаклевке нет органических растворителей и фенола, поэтому она не вредит здоровью.
- Обширная сфера применения. Масляная шпаклевка имеет отличные технические характеристики и годится как для выравнивания стен, так и для заделки разнообразных дефектов основания.
Недостатки материала тоже стоит рассмотреть, ведь в ряде случаев они будут существенными и серьезно ограничат использование шпаклевки. Так, для наружных работ она точно не годится. Это связано с неустойчивостью состава к повышенной влажности воздуха, попаданию осадков и прямому контакту с водой. Шпаклевку не используют там, где есть высокие механические нагрузки, поскольку она не переносит ударов, сильного и регулярного трения, царапания вследствие средней прочности.
Срок годности материала тоже считается небольшим. Кроме того, при долгом хранении его пластичность снижается, следовательно, к концу срока годности он может хуже наноситься и разравниваться. Также масляно-клеевая шпаклевка требовательна к условиям нанесения. С ней можно работать только при температуре воздуха не ниже +10…+15 градусов (лучше — при +20…+22 градусах), влажности до 65-70%. Другие недостатки средства приведены ниже:
- плохая совместимость с иными финишными шпаклевками;
- невозможность приклеивания кафеля, деревянных и пластиковых панелей на слой шпаклевки;
- разрушение под действием ветра, ультрафиолета.
Назначение материала
Масляно-клеевую шпаклевку можно применять для выравнивания поверхностей из различных материалов:
- дерева;
- штукатурки;
- бетона;
- кирпича;
- гипсокартона;
- стекла;
- металла.
После высыхания зашпаклеванные поверхности можно подвергать оклеиванию обоями или окрашиванию водно-дисперсионными, масляными красками, нитрокрасками и эмалями.
Сфера использования
Материал подходит для финишной подготовки стен, потолков, иных поверхностей и конструкций под декоративную отделку. Особенно эффективным считается нанесение данной шпаклевки на стены под покраску. Также смесь применяется для устранения дефектов на обрабатываемых площадях, при ремонтных и реставрационных работах с мебелью, деревянными оконными блоками.
Масляно-клеевая шпаклевка подходит для использования в домах, квартирах, а также в офисах, гостиницах, магазинах и других объектах (при условии умеренных механических нагрузок).
к содержанию ↑Разведение и нанесение шпаклевки
Перед началом работ со шпаклевкой нужно изучить требования техники безопасности. Нанесение массы производится в хорошо проветриваемом помещении, но без допущения сквозняков. Руки во время всех действий защищают перчатками, а при шлифовании применяют респиратор. Масляные составы могут загораться, поэтому нельзя трудиться вблизи источников открытого огня.
Подготовка поверхности к работе
Подготовку основания производят еще до открытия банки со шпаклевкой, поскольку этот процесс может занять много времени. Трещины, любые иные дефекты глубиной более 4 мм заштукатуривают отдельно, после дожидаются высыхания массы. Стены или другие поверхности очищают от жира, масла, грязи, пыли, загрязнений, чтобы улучшить силу сцепления со шпаклевкой.
Если имеются отслаивающиеся участки, отваливающиеся куски, их убирают и производят оштукатуривание. Когда стена покрыта масляной краской, ее очищают при помощи грубой шкурки, затем стирают пыль влажной тряпкой, дают поверхности просохнуть. В окончание подготовительного этапа обрабатывают основание грунтовкой, средством против грибка, оставляют для высыхания. В качестве грунтовки применяют готовые покупные составы или разведенный водой латекс (6:1).
Необходимые инструменты
Для работы понадобится минимальный набор инструментов и иных приспособлений:
- Шпатели. Большим шпателем наносят материал на стену и растирают его, маленьким — набирают из банки и обрабатывают труднодоступные места. Угловым шпателем отделывают внешние и внутренние углы.
- Деревянная палочка. Используется для перемешивания шпаклевки непосредственно перед работой.
- Наждачная бумага или строительная терка. Помогают в затирании поверхности после высыхания шпаклевки.
- Удобная емкость. Если куплена шпаклевка в большой упаковке, лучше откладывать ее порциями в банку, ведерко. В противном случае основная масса может пересохнуть и покрыться коркой.
Нанесение состава
После раскрытия банки масса хорошо перемешивается. Если срок годности подходит к концу или же смесь сама по себе кажется слишком густой, ее можно разбавить олифой до нужной консистенции. Материал наносят на стены или иные поверхности шпателем (металлическим или резиновым) слоем не более 2 мм. Превышение этой цифры возможно только в местах, где имеются неровности.
Примерно через 7-8 часов приступают к шлифованию поверхности наждачкой или теркой. Через сутки шлифовать стены будет слишком сложно, ведь покрытие обретет полную прочность. Если требуется выполнить второй слой материала, выжидают всего 3-4 часа с момента нанесения первого, и приступают к повторной работе.
к содержанию ↑Важно лишь заранее отшлифовать и обеспылить покрытие. Перед выполнением декоративной отделки придется еще раз загрунтовать стены — в противном случае на них могут выступить масляные пятна.
Известные производители
Одним из самых популярных составов является масляно-клеевая шпаклевка «Текс Универсал». Она широко применяется для отделки стен, потолков в помещениях с нормальной влажностью. Материал прекрасно подходит для минеральных оснований, а также для выравнивания древесины и металлических поверхностей перед окрашиванием.
Прочие популярные виды строительных смесей на масляно-клеевой основе таковы:
- «Диола». Универсальная однородная паста, созданная для отделки стен и потолков. Отличается высокой пластичностью, маскирует неровности, заделывает трещинки. Легко шлифуется, формирует идеально гладкий слой. Может окрашиваться уже через 5 часов.
- «Лакра». Время межслойной сушки этого материала составляет всего 2 часа. Он наносится слоем до 2 мм, идеально подходит для любых внутренних работ, в особенности для оформления стен под покраску. Применяется при температуре выше +8 градусов.
- «Олеколор». Эта смесь имеет минимальный расход (0,5-1 кг на слой в 1 мм), сохнет за сутки, прекрасно подходит для обработки бетона, кирпича, дерева, пазогребневых плит.
- «Нова». Белая шпаклевка, которая может формировать слои толщиной 0,1-1 мм. Расходуется в пределах 0,3-1 кг/кв. м при прослойке в 1 мм. Не подходит для заделки швов, но может использоваться для устранения стыков и трещин перед оклеиванием обоями.
Благодаря низкой цене мастера часто применяют масляно-клеевые смеси для отделки помещений. Нужно помнить, что в местах с повышенной влажностью они не прослужат долго, поэтому экономить не стоит — лучше купить полимерный состав. В остальных случаях материал отлично подойдет для финишного выравнивания стен и поможет снизить затраты на ремонт.
3,80 долл. США — 13,00 долл. США / Килограмм | 50 килограмм / килограмм (мин.Порядок)
- Время выполнения:
Количество (Килограмм) 1 — 100 101 — 1000 1001 — 5000 > 5000 Est.Время (дни) 4 7 14 Торг
MX380 Planetary Mixer — Dual Planetary Mixer — это новый смеситель с высокой производительностью, высокой эффективностью, простой в уходе и обслуживании, который обновляется и совершенствуется на основе представленной за рубежом передовой технологии. Двойные мешалки этого оборудования вращаются и одновременно вращаются вокруг оси, мешалки делятся на вязкость и характеристики материала, обычно включают лопастной тип, тип кручения, тип когтя, тип рамы и т. Д., имеют хороший смешивающий, реагирующий, разминающий, растворяющий эффект. Мешалка оснащена отдельным набором скребков для очистки боковых стенок цилиндра, а в смесительную лопасть также можно добавить скребок, чтобы он мог поцарапать дно цилиндра и избежать мертвого угла, чтобы обеспечить стабильность продукта. , Двойной планетарный миксер использует планетарный зубчатый привод, имеет большой выходной крутящий момент, подходящий для высоких температур, высокого содержания твердых частиц, высокой вязкости и других сложных рабочих условий; это оборудование закрытой конструкции, может использоваться с вакуумной системой для осуществления вакуумного смешивания, смесительное ведро может быть спроектировано с нагревательной рубашкой, соответствующим регулятором температуры пресс-формы, для реализации термостатической функции смешивания, это первый выбор смесительного оборудования для вязкость материалов.
Эта машина специально используется для смешивания средних и высоковязких материалов.
Предназначен для отраслей промышленности, производственный процесс которых включает две или более жидкости, твердые вещества с жидкостями.
Может применяться в широком диапазоне вязкости до 5М сП.
Особенности конструкции
• Смесительные рабочие головки и удерживающая емкость изготовлены из нержавеющей стали, которая легко моется.
• Сосуд можно выбрать с рубашкой для процесса нагрева или охлаждения.
• Данный смеситель включает две группы: лабораторные модели (2 л ~ 15 л) и промышленные модели (50 л ~ 1000 л).
• Особенностью этого планетарного миксера является комбинация трех стилевых движений:
• Трапециевидные лопасти движутся вместе со своими собственными валами.
• Чернила • Краски • Красящие вещества • Клей • Косметика • Силиконовые покрытия • Бумажные покрытия • Материалы для литиевых батарей • Пигменты
• Гипс • Смазка • Электронные химикаты • Эмаль • Замазка • Герметик
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Контактная информация
,MX380 Planetary Mixer — Dual Planetary Mixer — это новый смеситель с высокой производительностью, высокой эффективностью, простой в уходе и обслуживании, который обновляется и совершенствуется на основе представленной за рубежом передовой технологии. Двойные мешалки этого оборудования вращаются и одновременно вращаются вокруг оси, мешалки делятся на вязкость и характеристики материала, обычно включают лопастной тип, тип кручения, тип когтя, тип рамы и т. Д., имеют хороший смешивающий, реагирующий, разминающий, растворяющий эффект. Мешалка оснащена отдельным набором скребков для очистки боковых стенок цилиндра, а в смесительную лопасть также можно добавить скребок, чтобы он мог поцарапать дно цилиндра и избежать мертвого угла, чтобы обеспечить стабильность продукта. , Двойной планетарный миксер использует планетарный зубчатый привод, имеет большой выходной крутящий момент, подходящий для высоких температур, высокого содержания твердых частиц, высокой вязкости и других сложных рабочих условий; это оборудование закрытой конструкции, может использоваться с вакуумной системой для осуществления вакуумного смешивания, смесительное ведро может быть спроектировано с нагревательной рубашкой, соответствующим регулятором температуры пресс-формы, для реализации термостатической функции смешивания, это первый выбор смесительного оборудования для вязкость материалов.
Эта машина специально используется для смешивания средних и высоковязких материалов.
Предназначен для отраслей промышленности, производственный процесс которых включает две или более жидкости, твердые вещества с жидкостями.
Может применяться в широком диапазоне вязкости до 5М сП.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Особенности конструкции
• Смесительные рабочие головки и резервуар для хранения изготовлены из нержавеющей стали, которая легко чистится.
• Сосуд можно выбрать с рубашкой для процесса нагрева или охлаждения.
• Данный смеситель включает две группы: лабораторные модели (2 л ~ 15 л) и промышленные модели (50 л ~ 1000 л).
• Особенностью этого планетарного миксера является комбинация трех стилевых движений:
• Трапециевидные лопасти движутся вместе со своими собственными валами.
• Чернила • Краски • Красящие вещества • Клей • Косметика • Силиконовые покрытия • Бумажные покрытия • Материалы для литиевых батарей • Пигменты
• Гипс • Смазка • Электронные химикаты • Эмаль • Замазка • Герметик
Наши услуги
1, гарантийное время: Один год, в течение этого периода, если запасные части повреждены, кроме неправильной работы, продавец поставляет запасные части бесплатно.Мы можем отправить техника за границу для отладки машины, покупатель должен нести ответственность за необходимую минимальную плату, такую как: проживание и авиабилет.
2, Услуги по вводу в эксплуатацию: Во время установки и отладки наши инженеры не уйдут, пока вы не будете удовлетворены машиной.
3, Услуги по обучению: Наш инженер обучит ваш персонал установке и вводу в эксплуатацию, эксплуатации в течение этого периода, если это необходимо. И они не будут уходить, пока ваш персонал не сможет работать должным образом.
4, Услуги по техническому обслуживанию: Как только мы получим ваш запрос о неисправности, мы ответим вам в течение 24 часов
5, Пожизненное послепродажное обслуживание: Мы предоставляем пожизненные услуги для всех продуктов, которые мы продали, и поставка запасных частей со скидкой.
6, Инспекционные услуги: Принимаем стороннюю инспекционную компанию или инспекторы проверяют продукцию перед отгрузкой с откалиброванным инспекционным оборудованием на соответствие вашему стандарту QC / QA ISO
7, Файловые службы: мы можем поставить Спецификацию вручную , Operate видео и другие файлы вам нужно.И т.д.: PQ / IQ / OQ / DQ / FAT / SAT для фармацевтических промышленных стандартов
Информация о компании
Успех Technic Industries, основанный с 1975 года, как обрабатывающий цех. Сегодня это высокоинтегрированный поставщик решений для высокоточных деталей и узлов, производственный объект которого находится в Малайзии. Основной бизнес Success Technic обслуживает
различных секторов рынка, состоящих из ТНК из различных областей.
Наша основная деятельность состоит из:
— Проектирование, изготовление на заказ и изготовление инженерных металлических и пластмассовых изделий,
Запасные части и запасные части для оборудования.
— Высокоскоростная прецизионная механическая обработка металла и пластика, графита и керамики
.
— Проекты под ключ для автоматизации оборудования.
Наши основные клиенты из различных областей:
— Научное оборудование, Клинические и медицинские принадлежности для лабораторий
Оборудование и расходные материалы, химикаты, биореагенты, клинические и медицинские продукты,
безопасные и чистые помещения расходные материалы, научные приборы и программное обеспечение, а также лабораторная мебель
.
— Складские решения для нефтяной, горнодобывающей, промышленной, химической, технологической, энергетической промышленности
и водоподготовки
— Производитель смесительного оборудования для пищевой, клеевой, косметической и химической промышленности,
Фармацевтические препараты, ароматизаторы и напитки , Paints & Inks ..
— Подрядчик по инжинирингу инженерных услуг, включающий в себя другие виды деятельности
, включая строительство, монтаж и техническое обслуживание оборудования для розничной торговли нефтепродуктами, проектирование и ввод в эксплуатацию
, производство современных композитных материалов, поставка и
установка автозаправочных станций магазина интерьеров.
Благодаря инвестициям в гибкие производственные и информационные технологии и гибкую и бдительную организацию Компания может постоянно переконфигурировать свои ресурсы, чтобы адаптировать свои продукты и услуги под индивидуальные потребности своих клиентов. Success Technic имеет возможность интегрироваться в цепочку поставок своей всемирной клиентской базы и постоянно обновлять себя до
, чтобы быть в авангарде современного мирового рынка. Он собирается подать заявку на сертификацию по ISO 14001, OHSAS 18001 и TS 16949.Это также обеспечивает всестороннюю внутреннюю программу обучения. Доказанное имя — выбор поставщика, удовлетворяя требования как наших клиентов, так и наших сотрудников, при этом каждый стремится к совершенству качества продукции и своевременной доставке. Мы предлагаем следующие услуги: «Качество, сроки и постоянное улучшение» являются нашим приоритетом.Как насчет установки и настройки?
После того, как оборудование прибыло на площадку клиента, клиентам просто нужно подключить машину к электрическому и воздушному компрессору, затем машина может запустить его, так как мы отправим машину с полной упаковкой, клиентам не нужно будет снова устанавливать машину, когда Прибыла ваша фабрика. Вы можете использовать или нанять вилочный погрузчик для выгрузки машины из машины.
2. Есть ли обучение для наших клиентов или наших?
Мы несем ответственность за предоставление технического обучения для пользователей.Содержание обучения включает в себя структуру и техническое обслуживание оборудования, контроль и эксплуатацию оборудования. Благодаря обучению технический персонал пользователей может овладеть навыками эксплуатации и технического обслуживания, а также своевременно решать общие проблемы. Мы назначим квалифицированный технический персонал для руководства. В противном случае мы предоставляем Инструкции на английском языке для каждой машины.
3. Как насчет «Обеспечения качества»?
Мы несем ответственность за неисправности и повреждения производственной линии, вызванные нашей конструкцией, технологией, изготовлением, установкой, регулировкой, дефектом материала и т. Д.
Каждая машина будет проверена и предварительно отрегулирована на заводе в соответствии с реальными образцами наших клиентов. Мы можем снять видео для наших клиентов, чтобы проверить перед отправкой, чтобы убедиться в качестве машины и удовлетворенности клиентов.
Мы откалибровали инспекционное оборудование для проверки требований:
4. Как насчет гарантии?
Мы предлагаем 12-месячный период обслуживания для проблем, вызванных нашим дизайном, изготовлением и качеством материалов, и предлагаем соответствующие запчасти и эффективные услуги бесплатно, если проблемы были вызваны вышеуказанными причинами.Мы предлагаем пожизненную техническую поддержку после обслуживания клиентов.
5. Как правильно процитировать вас без проблем в будущем?
Клиент должен заполнить форму с учетом модели выбранного оборудования соответственно.
Пример: Модель: VT300 «Dyna-Flyers» Горизонтальный линейный гомогенизатор / насос
Модель: BT200 «Dyna-Stream» Пакетный гомогенизатор 000000000 Контактная информация Описание продукта 1. 1) Горизонтальный ленточный смеситель состоит из U-образных контейнеров, ленточного смесительного лезвия и компоненты передачи. 2) Лента в том числе сплошная и отсоединяемая. 3) Винтовая ленточная лопасть изготовлена из двойной или тройной внешней спирали, материал с обеих сторон несет центральную внутреннюю спираль, материал перемещается из центра в стороны, образуя смешанный поток. 2. Рабочие характеристики: 1) Добавление жидких и пастообразных материалов, смешанных в ленточном смесителе для вязкого смешивания гранул и гранул, дает хороший эффект, крышка цилиндра может быть сделана из открыть дверь, так что оборудование для очистки. 2) Может добавляться в наружную рубашку корпуса смесителя, охлаждение или нагрев материала достигается путем подачи охлаждающей среды в рубашку. 3) Разряд в виде явления накопления материала и смешивания тупиков, надежного триммера, частого переключения утечки. Наши услуги 3. Объем (L) Мощность двигателя ( ) (000 Вт) Скорость (об / мин) Данные в этой таблице приведены для справки, а также фактические данные в соответствии с Особые требования к процессу, вязкость материала и др. Конструкция. 4. Информация о компании 5. 1).Профессия: Мы работаем в этой области уже более 8 лет, и руководитель JCT является профессиональным инженером, который имеет 20-летний опыт в том, что мы концентрируемся на! 2). Достижение: JCT был создан в 2006 году. За 7 лет работы наша продукция была продана в наиболее важных промышленных районах Китая, таких как Гуандун, Шаньдун, Цзянсу, Чжэцзян, Фуцзянь и так далее. И мы обрезная себя в топ 5 в Китае. С 2009 года JCT начал международный маркетинг. Теперь мы установили свои позиции в Северной Америке, Европе, Южной Арии, Африке и т. Д. Оборудование Лабораторные весы из нержавеющей стали Промышленная цена Двойной лабораторный порошковый смеситель Маленький горизонтальный ленточный блендер 6. FAQ 7. 8. Оборудование Лабораторные весы из нержавеющей стали Промышленная цена Двойной лабораторный порошковый смеситель Маленькая горизонтальная лента BlenderEquipment Лабораторные весы из нержавеющей стали Промышленная цена Двойная лабораторная мешалка для порошка Маленькая горизонтальная ленточная мешалка BlenderEquipment Нержавеющая сталь Steel Lab Scale Machine Промышленная цена Двойной лабораторный порошковый смеситель Маленький горизонтальный ленточный блендер Лабораторные весы из нержавеющей стали Промышленные цены Двойной лабораторный порошковый смеситель Маленький горизонтальный ленточный блендер
Модель коэффициент нагрузки Примечание WLDH-0.5 500 0,4 ~ 0,6 4 ~ 7,5 42 WLDH- 1 1000 0,4 ~ 0,6 5,5 ~ 11 42 WLDH- 2 2000 0,4 ~ 0,6 11 ~ 15 42 WLDH- 3 3000 0.4 ~ 0,6 15 ~ 18,5 42 WLDH- 4 4000 0,4 ~ 0,6 18 ~ 30 42 WLDH- 5 5000 0,4 ~ 0,6 22 ~ 37 42 WLDH- 6 6000 0,4 ~ 0,65252 30 ~ 45 42 WLDH- 8 8000 0,4 ~ 0,6 37 ~ 55 42 WLDH- 10 10000 0.4 ~ 0,6 45 ~ 55 42 WLDH- 12 12000 0,4 ~ 0,6 45 ~ 75 42 WLDH- 15 15000 0,4 ~ 0,6 55 ~ 90 42