Обрешетка под сайдинг: пошаговая инструкция, крепление металлопрофиля

Содержание статьи:

Облицовку дома делают по каркасу из реек или металлического профиля, который монтируют на поверхности стены с определенным шагом. Обрешетка под сайдинг выравнивает плоскость и служит основанием для установки полос. В результате получается вентилируемый фасад, где между элементами каркаса крепят утеплитель, пароизоляцию и защитную пленку от влаги.

Виды обрешеток и их особенности

Деревянная обрешетка под сайдинг

Отделка может крепиться на стену без обрешетки, если вертикальное ограждение выполнено строго по уровню и не имеет выступов и впадин. Обычно вместе с панелями устанавливают наружный утеплитель, поэтому нужен воздушный промежуток и монтаж каркаса. Защитный слой намокает и становится проводником холода без вентилируемого зазора.

Материалы для обрешетки стен:

• деревянные рейки;
• металлический профиль.

Для крепления элементов каркаса к стене применяют скобы ES, которые используют для установки стальной системы под гипсокартон. В зависимости от выноса обрешетки используют длину 90, 120 или 150 мм, их монтируют под бруски и металл. Утеплитель фиксируют дюбелями с большими шляпками (грибы). Гидроизоляцию натягивают на рейки и крепят степлером (дерево), саморезами (сталь).

Дерево

Используют бруски сечением 50 х 50 мм или ставят рейки размером 40 х 50 мм. Выбирают сухую древесину с влажностью не больше 12 – 14 %. Используют различные породы, но предпочтительнее хвойный материал, который содержит в составе смолистые вещества.

Деревянные рейки редко бывают идеально ровными в отличие от металлических элементов, поэтому существует определенная сложность в изготовлении безупречной площади для опирания полос. При хранении бруски высыхают, поэтому получают изгиб и скручиваются, незначительные деформации мешают в работе. Для складирования рейки раскладывают ровным слоем под навесом и прижимают их грузом по всей плоскости.

Бруски обрабатывают подогретой олифой или применяют антисептики против гниения, влажности и размножения жучков. Антипиретики глубоко проникают в тело древесины и обеспечивает надежную защиту. Их наносят кистью или валиком.

Металл

Металлический каркас

Используют специальные профили отделочной системы гипсокартона. Для повышения жесткости в каркасе обрешетки под сайдинг из металлопрофиля ставят поперечные перемычки.

Используют профили:

• направляющие полосы типа UD;
• стойки CD;
• соединительные элементы для стоек;
• крестовые стыки для поперечин.

Металлические профили относятся к долговечным материалам, чаще их выпускают с цинковым покрытием. Конфигурация предполагает ребра жесткости, на боках предусмотрены загибы для крепления к скобам. Металл ставят на бетонных, шлакоблочных, кирпичных, деревянных стенах. Толщина прогонов варьируется в диапазоне 0,45 – 0,5 мм.

Соединители ставят, если стены дома превышают 3 или 4 метра (стандартная длина профилей). Оптимальные размеры позволяют возводить каркас без отходов и экономно использовать пространство.

Стандарт шага при установке профиля

Разметку выполняют с помощью измерительных инструментов, используют рулетку, строительный уровень и отвес. Удобно применять лазерные инструменты, которые значительно ускоряют и упрощают нанесение линий. Полосы отделки чаще ставят горизонтально, поэтому стойки размещают вертикально.

Шаг между профилями выбирают на уровне 40 – 50 см, точное значение зависит от тяжести материала. До стены получается промежуток 25 – 40 мм, расстояние определяют кривизной вертикального ограждения. Скобы ставят через расстояние 40 – 50 см.

Недостатки разметки в виде выступающих краев профиля обязательно проявят себя на лицевой части сайдинга, поэтому к расчету нужно относиться внимательно. Профили ставят так, чтобы они располагались в плоскости по своей ширине (60 мм) и не выворачивались при закреплении в скобе. Для этого натягивают нитку и смотрят, чтобы профиль касался ее обоими краями.

Особенности монтажа своими руками

Вначале подготавливают стены дома или цокольного этажа. Большие неровности стен нужно исправить, иначе для выравнивания профилей по вертикали придется выносить их на приличное расстояние от стены, что не всегда удобно. Временно убирают элементы на фасаде, например, водосточную трубу, отливы, демонтируют настенные светильники. Под окнами снимают подоконник.

Подготавливают необходимый инструмент:

• болгарка, ножницы по железу;
• перфоратор, электродрель, крестовая отвертка;
• измерительные приспособления;
• молоток, плоскогубцы, ножовка с полотном по металлу и дереву.

Убирают отслоившуюся штукатурку, ремонтируют трещины на стенах. В каменных применяют раствор, а деревянные щели забивают паклей. На высоких стенах металлическую обрешетку монтируют с подмостей или лесов.

Деревянная обрешетка

Размечают и монтируют подвесные скобы для вертикальных брусков. Устанавливают стойки начиная с угла, при этом на разных сторонах крепят сдвоенные отвесные элементы, чтобы сделать основание под установку углового элемента сайдинговой системы.

Дальнейшие действия:

• после вертикального крепления бруса до противоположного угла натягивают несколько шнуров по высоте стены, по которому монтируют остальные брусья;
• скрепляют по длине с помощью соединителей гипсокартонного профиля (если подходит ширина) или применяют металлические боковые накладки;
• обрамляют рейками оконные и дверные откосы под начальные планки сайдинга.

Утеплитель располагают между рейками и крепят к стене. Поверх плоскости деревянной обрешетки натягивают гидроизоляционную мембрану.

Металлическая обрешетка

Начинают работу с монтажа обвязочной полосы UD, чтобы в нее установить концы стеновых прогонов CD. Из металлопрофиля делают обрешетку вокруг окна под сайдинг, также обрамляют дверные проемы. Профиль UD монтируют по длине стен вверху и внизу.

Порядок работы:

• делают разметку для фиксации скоб и перфоратором сверлят отверстия;
• закрепляют держатели для стоек, натягивают лески;
• вертикальные части каркаса фиксируют к ним, проверяя горизонтальность и вертикальность уровнем;
• между стоек фиксируют к стене утеплитель;
• ставят паро- и гидроизоляцию.

Используют различные метизы при монтаже обрешетки из металлического профиля. К стене из кирпича, бетона, самана скобы фиксируют чаще всего дюбелем с саморезом, чаще берут размер 8 х 120 мм или 10 х 150 мм. К поверхностям из газобетона, дерева применяют саморезы. Металлические профили и скобы скрепляют между собой саморезом блошка.

Под цокольный сайдинг

Обрешетка под цокольный сайдинг с утеплением

Для цоколя или балкона первого этажа многоквартирного дома используют металлический или пластиковый сайдинг.

Порядок установки:

1. Крепят дюбелями скобы, используют перфоратор или дрель в зависимости от материала стен.
2. Выставляют вертикальные стойки и горизонтальные подкладки под обрамление выступа цоколя, чтобы впоследствии закрепить стеновой отлив.
3. Проверяют правильное направление по вертикали и горизонтали.

Цоколь располагается в непосредственной близости от земли и материал каркаса впитывает почвенную влагу, поэтому обрешетку из профиля ставить предпочтительнее, чем из деревянного бруса.

Под профнастил

Полосы профлиста размещают вертикально или горизонтально, в зависимости от этого выбирают направление несущих прогонов каркаса. У некоторых производителей есть только наружные углы, а внутренние оформляют правильной подрезкой профиля. Такие особенности следует учитывать при разметке профиля CD-60.

Шаг между профилями для крепления профнастила делают 50 — 60 мм, т. к. материал обладает жесткостью, благодаря выступам гофры на поверхности. В местах вокруг окон выполняют сплошную обрешетку из панелей ДСП или влагостойкой фанеры по аналогии с каркасом под профлист кровли. Не разрешается размечать держатели так, чтобы крепежные метизы попадали в раствор кладки (шов).

С утеплителем

Иногда толщину утеплителя увеличивают из-за климатических особенностей, например, до 100-150 мм, а длины П-образной скобы (80 или 100 мм) не хватает. Если недостаточно выступа рейки для установки утеплителя по толщине, делают подкладки в виде коротких брусков под крепление подвеса.

Порядок работ:

• материал режут на куски;
• между вертикальными стойками помещают утеплитель;
• дюбелями закрепляют вату к стене;
• натягивают пленку ветробарьера, супердиффузную мембрану.

Пленка защищает от выпадения конденсата и увлажнения утеплителя. Парозащита удерживает воду снаружи, а изнутри выпускает бытовые пары.

Советы и рекомендации

При установке угловых профилей или реек оставляют расстояние от угла 10 см. Обычно этого достаточно для крепления поворотных элементов сайдинга, но нужно учитывать их габариты, чтобы саморезы не попали в пустоту.

Перед выбором шага стоек измеряют ширину полосы утеплителя и принимают промежуток на 2 -3 см меньше половины рулона. Метизы рассчитывают так, чтобы на 0,4 м рейки или профиля приходился один держатель, следовательно, 2 самореза.

Перед монтажом убирают корни и рядом растущие растения, чтобы они не повредили каркас и не уменьшили его прочность и жесткость.

Обрешетка сайдинга профилем для ГКЛ 60*27мм как не нужно делать

Обрешетка для сайдинга или панелей – это металлический каркас или деревянный каркас, состоящий из специальных оцинкованных профилей или брусков и креплений. На обрешетку или каркас устанавливают фасадные экраны: сайдинг (виниловый или металлический), легкие панели типа Ханьи, Унипан, Зодиак и др. Сегодня самым популярным решением для монтажа легких панелей и сайдинга является обрешетка, которую выполняют из направляющих профилей для внутренних работ 60х27 мм и металлических подвесов (подвес прямой с ушами). Обрешетка под сайдинг должна выполнять свою главную функцию: удерживать сайдинг или панели на стенах фасада и создавать воздушный зазор между стенами дома или утеплителем и фасадным экраном. Именно воздушный зазор способствует выводу влаги из утеплителя и внешних стен дома.

Схема обрешетки

Обрешетка под сайдинг или легкие панели представляет собой каркас из направляющих профилей установленных вертикально, которые крепятся к стене с помощью подвесов. Подвесами регулируют величину вылета профилей, тем самым исправляя неровности стен.  Шаг установки профилей по-вертикали обычно составляет 50-70 см, таким образом получаем, что расстояние между профилями равно в среднем 60 см. Шаг установки специальных подвесов выбирают исходя из веса фасадных экранов, обычно он равен 40-50 см. Подвесы и профили для ГКЛ  скрепляют между собой с помощью саморезов или заклепок.

Обрешетка дома

Материал

Направляющие профили и подвесы изготавливают из оцинкованной стали. Если вы выбрали профиль для внутренних работ для обустройства обрешетки под фасадные панели или сайдинг, то толщина таких профилей должна составлять не менее 0,6 мм, а подвесы должны быть толщиной 1 мм. Что происходит на самом деле? Часто под видом профилей толщиной 0,6 мм продают профиль толщиной 045-0,35 мм, а подвесы делают из стали 0,6 мм. Почему так происходит? Для того, чтобы экономить на материалах.

https://youtu.be/dRUMjSdBCSQ

Видео создания обрешетки под металлический сайдинг двойное бревно. Обрешетка выполнена из оцинкованной стали толщиной 1,2мм.

Здание во Владивостоке. Заказчик или строители решили сэкономить на обрешетке и вот что получилось:

Использование не качественного материала

Как выглядит профиль для внутренних работ при использовании его в качестве обрешетки через 3-5 лет.

Направляющий профиль 60*27

Цена

Рассмотрим таблицу стоимость 1 квадратный метр обрешетки в зависимости от толщины металла и материалов фасадных экранов.

	Толщина 0,4мм	Толщина 0,7мм	Толщина 1,2мм (фасад)
Сайдинг	81 руб/кв.м	115 руб/кв.м	90 руб/кв.м
Панели	115 руб/кв.м	115 руб/кв.м	96 руб/кв.м

Почему между профилем для внутренних работ 60*27 мм толщиной 0,7 мм и фасадным профилем 40*40 мм толщиной 1,2 мм такая разница в цене? Все очень просто, для производства направляющего профиля 60*27 мм используется больше стали чем для профиля 40*40 мм и, если брать готовое изделие длиной 3 метра, то стоить они будет примерно одинаково, но прослужат в разы дольше. Кроме того, монтаж фасадного профиля легче. Используя именно фасадные кронштейны и фасадный профиль можно с легкостью производить монтаж даже на утеплитель толщиной 25-30 см, чего нельзя сказать о подвесах, длина которых около 10 см.

Наша компания для создания обрешетки под сайдинг или панели ханьи использует вертикальную систему вентилируемого фасада. Для такой обрешетки используются горизонтальные профили 40*40мм и фасадные кронштейны которые связаны между собой саморезами или заклепками. Это очень простое и долговечное решение для сайдинга. Горизонтальный профиль устанавливается вертикально обычно с шагом 60-70см между профилями. Каждый профиль держит фасадный кронштейн шаг кронштейна подбирается исходя из основания стены он может быть от 60 до 100см. Для создания крепкой обрешетки необходимо использовать хорошие анкера или фасадные дюбели с оцинкованным шурупом. После монтажа кронштейнов на него при необходимости устанавливается утеплитель и ветрозащита.

Эксплуатация

На основании нашего многолетнего опыта возведения вентилируемых фасадов, мы сформировали для себя мнение о том, что использовать материалы необходимо согласно их назначению. Если профиль предназначен для внутренних работ и не подходит для использования в агрессивной среде приморского климата, то лучше не испытывать судьбу и применять его внутри помещения. Безусловно, можно  рискнуть и предположить, что обрешетка из профиля толщиной 0,5-0,7 мм прослужит больше 5 лет. Наш опыт говорит о том, что такой профиль начинает ржаветь уже через 3 года, а еще через 2 коррозия уничтожит сам профиль и фасад начнет падать.

Пример, когда заказчик решил украсить свое здание виниловым сайдингом. Казалось бы, виниловый сайдинг самый легкий материал. Но посмотрите внимательно на подвесы. Они выгнулись под такой нагрузкой.

Подвес выгнулся под нагрузкой

Во еще один пример обрушения сайдинга 2019году

Важность при выборе крепежа

установка металлического или деревянного профиля и направляющих на каркас своими руками

Наилучший вариант для наружной обшивки дома своими руками — сайдинг.

Он прост в работе, практически все операции интуитивно угадываются без обращения к сторонним источникам информации.

Действительно, для правильной установки такой обшивки надо знать пару-тройку важных моментов, имеющих влияние на качество работы материала.

Все остальные работы достаточно просты, вполне доступны для каждого.

Один из важных этапов работы — подготовительный, когда создается опорная конструкция для установки сайдинга — обрешетка, о которой следует иметь достаточно полное представление.

Содержание статьи

Несколько слов о сайдинге и его видах

Сайдинг — один из видов обшивочного материала, используемый для чистовой наружной отделки зданий. Состоит из узких продолговатых панелей (до 8 м в длину), которые можно соединять друг с другом, образуя одно сплошное полотно обшивки.

Такая конструкция удобна тем, что отдельные фрагменты гораздо легче поднимать, переносить или обрабатывать, поэтому монтаж сайдинга не требует наличия многочисленной бригады — в крайнем случае, можно управиться в одиночку, но лучше работать в паре.

Материал имеет не очень давнюю историю. Впервые он появился в Канаде, откуда быстро распространился по всем регионам с подобным климатом, где сайдинг наиболее удачен в качестве наружного покрытия.

На сегодня имеется несколько видов:

Кроме того имеется несколько типов профиля панелей, которые имитируют различные формы деревянных срубов или каменной кладки.

Каждый производитель выпускает свой типоразмер обшивки, единого стандарта не существует, что не позволяет использовать элементы от разных производителей в одном покрытии, хотя в некоторых случаях такое объединение возможно.

По направлению монтажа сайдинг бывает:

Имеются также образцы, допускающие монтаж как в горизонтальной, так и в вертикальной ориентации панелей, они удобны для зрительной отсечки одного участка от другого при одном и том же материале (например, отделение фронтона от фасада дома).

Виды сайдига

Зачем сайдингу нужна обрешетка?

Обрешетка — несущая конструкция, являющаяся опорой для панелей и доборных элементов, но на этом ее функции не ограничиваются.

Обрешетка решает несколько вопросов, к которым причисляются:

• Создание опорной системы для обшивки.
• Обеспечение вентиляционного зазора между наружным утеплителем или стеной и сайдингом.
• Фиксация утеплителя на поверхности стены.

Все задачи обрешетки выполняются одновременно, качество ее службы зависит от правильности и точности монтажа.

Виды обрешетки под сайдинг

Обрешетка под сайдинг может иметь двух- или однослойную структуру. Двухслойная образуется при наличии утеплителя, когда первый слой несет утепляющий материал и имеет его толщину, а второй — образует вентиляционный зазор и несет панели и доборы сайдинга.

Однослойная конструкция обрешетки применяется на поверхностях, не имеющих утеплителя. В этом случае требуется лишь конструкция для установки панелей и создания вентиляционного зазора.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!

Первичная и контробрешетка имеют перпендикулярную ориентацию планок, направление первичной соответствует будущему положению панелей обшивки, а контробрешетка всегда перпендикулярна им.

Кроме того, обрешетка может быть изготовлена из:

• Деревянные бруски.
• Металлические направляющие для гипсокартона.

В последнее время появляются образцы пластиковых конструкций обрешетки, но они пока не прошли проверки практикой и рассматриваться не будут.

Виды обрешетки

Плюсы и минусы деревянной обрешетки

Деревянная обрешетка — традиционное решение, имеющее свои плюсы и минусы.

К достоинствам относятся:

• Доступность материала.
• Простота обработки.
• Невысокий вес материала, не создающий лишней нагрузки на стену.
• Возможность изготовления на заказ по любым размерам.
• Деревянные бруски не требуют дополнительного утепления, сами по себе являясь теплоизоляторами.
• Удобно крепить панели сайдинга.

Недостатки:

• Бруски не имеют идеально прямой поверхности, требуется коррекция.
• Есть опасность коробления или разворота винтом, что может изменить геометрию готовой обшивки.
• Древесина огнеопасна.
• Имеется опасность появления плесени, гнили или насекомых, требуется обработка антисептиками.
• Древесина активно реагирует на изменение влажности воздуха.

При всех недостатках, сторонников традиционного подхода к изготовлению обрешетки очень много. Объясняется это возможностью самостоятельного изготовления планок из любой наличествующей древесины при помощи ручной электропилы.

Деревянная обрешетка

Плюсы и минусы металлической обрешетки

Металлическая обрешетка — это нейтральное название вполне конкретного профиля — направляющих для гипсокартона.

Она имеет свои достоинства:

• Прямая поверхность без изъянов.
• Небольшой вес — профиль имеет толщину металла всего 0,55 мм.
• Простота установки на прямые повесы (П-образные).
• Точность настройки плоскости.
• Материал имеет цинковое покрытие, поэтому не подвержен коррозии.

При этом, имеются определенные недостатки:

• Металл обладает высокой теплопроводностью, нуждается в утеплении.
• Профиль полый, под ним может образоваться мостик холода.
• Соединение может производиться либо на саморезы с предварительным засверливанием, либо на специальные со сверлом. Других вариантов не имеется, в отличие от деревянных брусков.

Считается, что существенным недостатком металлической обрешетки является высокая цена, но на практике (при покупке качественного пиломатериала) разницы практически не ощущается.

Металлическая обрешетка

Подготовка поверхности

Перед началом установки обрешетки следует очистить поверхность от грязи и пыли, снять все установленные предметы — дождевые отливы, держатели водосточных труб и т.д., если они имеются в наличии.

Если на поверхности имеются трещины или иные изъяны, их следует зачистить и заполнить шпатлевкой или штукатуркой. Для максимально качественной заделки трещины надо расширить, удалить отслоившиеся или осыпающиеся фрагменты. Затем смочить водой и оштукатурить.

ВАЖНО!

После установки обшивки доступа к поверхности стены не будет в течение многих лет, поэтому качественная предварительная обработка стен имеет большое значение.

Для гарантии сохранности материала стены можно нанести слой грунтовки глубокого проникновения, чтобы исключить возможность появления грибка, плесени и т.д.

Монтаж металлического профиля

Монтаж металлической обрешетки производится в следующем порядке:

1. На поверхности стены производится разметка осей планок с необходимым для установки утеплителя шагом.
2. По осям разметки устанавливаются П-образные подвесы.
3. Производится монтаж нижней и верхней полос. Они будут определять плоскость всей обрешетки, поэтому их положение должно соответствовать назначению.
4. Между крайними полосами натягиваются контрольные шнуры (минимум два), по которым будет настраиваться положение промежуточных планок.
5. Поочередно устанавливаются промежуточные планки, положение контролируется по натянутым шнурам. Постоянно контролируется наличие плоскости, если обнаруживаются изменения, следует сразу произвести необходимые исправления.
6. После полной установки первичной обрешетки, утеплителя и гидроизоляции, производится установка контробрешетки.
7. Вертикальные планки (толщина не менее 40 мм) устанавливаются с шагом, равным ширине панели (или немного больше, обычно — 30-40 см).
8. Все оконные или дверные проемы также должны быть оформлены обрешеткой и утеплителем, если имеется большая глубина откоса.

Металлическая обрешетка очень удобна для настройки, поскольку позволяет менять расстояние от направляющей до стены в данном месте. Необходимо следить, чтобы оно не получилось меньше толщины утеплителя, что сделает невозможной правильную установку контробрешетки.

Монтаж металлической обрешетки

Монтаж деревянного профиля

Деревянная обрешетка, при всех своих негативных свойствах, хороша разнообразием средств соединения, обработки, а также возможностью создания тут же, на месте, нужной планки в единичном экземпляре.

Порядок монтажа:

1. Разметка горизонтальных осей планок. Необходимо учитывать их толщину для точности соответствия размеров утеплителя шагу планок.
2. Установка нижней и верхней контрольных планок с проверкой плоскости. Для монтажа могут быть использованы саморезы, гвозди (ершеные), анкерные болты. Проще всего крепить планки плотно к стене, с регулировкой положения при необходимости подкладыванием под них кусков дерева, фанеры и т.д.
3. После установки крайних планок еще раз проверяется наличие плоскости. Это можно сделать, прислонив эталонный прямой брусок одновременно к верхней и нижней планке и проверить его положение по отвесу. Если плоскость нарушена, то показания отвеса в разных точках будут отличаться друг от друга.
4. Натягивается пара контрольных шнуров и производится поочередная установка остальных планок с настройкой их высоты для обеспечения плоскости. При необходимости обрешетка устанавливается на оконные и дверные откосы (если их глубина того требует).
5. Устанавливается утеплитель, заполняются монтажной пеной швы и щели, устанавливается гидроизоляционная мембрана.
6. Перпендикулярно основным планкам производится монтаж контробрешетки. Особое внимание уделяется крайним угловым планкам и обвязке оконных и дверных проемов — расположение планок должно соответствовать размерам доборных элементов. Шаг планок — 30-40 см.
7. Толщина планок контробрешетки — 40 мм, при установке следует проверять плоскость и подкладывать тонкие рейки для настройки положения. Деревянные конструкции плохо поддаются таким действиям, при завинчивании самореза точность настройки уходит, поэтому требуется постоянный контроль.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!

Самым «больным» вопросом установки деревянной обрешетки становится настройка плоскости, которая постоянно сбивается из-за притягивания планок крепежными элементами, поэтому необходимо делать небольшой припуск на прижим.

Совет: для ускорения процесса монтажа следует заранее заготовить настроечные клинья, подкладки и т.п. Это сэкономит время при установке планок, позволит повысить точность настройки.

Монтаж деревянной обрешетки

Заключение

Обрешетка для сайдинга — несущий опорный элемент, прочность и точность каркаса которого обеспечивает долговременную качественную службу всего облицовочного полотна.

Выбор материала, при правильном использовании, не играет решающего значения, но позволяет экономить время при использовании металлических деталей или сделать возможным изготовление планок прямо на месте для деревянной обрешетки. Основная задача — прочность в сочетании с наличием плоскости, это основные эксплуатационные требования сайдинга.

Полезное видео

В данном видео вы узнаете как производится монтаж каркаса под сайдинг:

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Одноклассники

Каркас (обрешетка) для сайдинга — Профессиональный монтаж сайдинга в Петербурге и Ленобласти с 2009 года

На чтение 5 мин. Просмотров 17 Опубликовано 21.08.2017 Обновлено 20.01.2020

Каким должен быть правильный каркас (обрешетка) для сайдинга

Если вы хотите обшить дом сайдингом, то, скорее всего, вы знаете, что сайдинг крепится к стене дома через деревянную или металлическую конструкцию — каркас или обрешетку для сайдинга.

В этой статье мы с вами вместе будем разбираться, в чем разница между каркасом и обрешеткой, и какими они должны быть.

Зачем нужен каркас (обрешетка) при монтаже сайдинга

При монтаже сайдинга каркас (обрешетка) очень важен. Не зря его стоимость составляет почти столько же, сколько стоимость сайдинга с аксессуарами.

Обрешетка под сайдингом создает вентилируемый зазор

Если вы обшиваете дом сайдингом в Петербурге или Ленобласти, то каркас под сайдинг обязателен. Хотя бы потому, что он создает вентилируемый зазор под сайдингом, без которого ваш дом может элементарно сгнить в сыром климате Ленобласти.

В США обходятся без каркаса и обрешетки, и набивают сайдинг прямо на стену дома. Но такой фасад обладает сразу двумя недостатками:

1. Он не вентилируется, а значит, любая влага, попавшая между сайдингом и стеной дома, будет там и оставаться, создавая благоприятную среду для образования грибка и плесени.

2. Фасад дома, как правило, не идеально ровный, а сайдинг без обрешетки подчеркивает все неровности и делает их более заметными.

Каркас под сайдингом выравнивает фасад вашего дома

В России вообще, и в Ленобласти, в частности, дома, построенные 20-50 лет назад, не обладают идеально ровными стенами.

Чаще всего, они очень не ровные, и мы сталкиваемся с этим постоянно, когда монтируем сайдинг и фасадные панели.

Даже не принимая во внимание необходимый для Ленобласти вентзазор, если прибить сайдинг к стене без обрешетки, то ваш дом будет выглядеть еще более кривым: горизонтальные полосы сайдинга будут усиливать впечатление от неровности стен.

И даже если вы выберете вертикальный сайдинг, все равно, кривой дом станет еще более кривым.

Причем, иногда бывает так, что кривизна стен и их отклонение от вертикальной плоскости незаметны «на глаз». Но в процессе замера и диагностики дома мы их «отлавливаем».

Обрешетка (каркас) сайдинга помогает закрепить утеплитель

Если вы решили утеплить дом под сайдингом, то у вас не получится сделать это без обрешетки (каркаса).

Существуют разные подходы к монтажу утеплителя на стене дома.

Большинство шабашников и даже некоторые фирмы монтируют утеплитель на стену дома межу стойками каркаса сайдинга:

При этом на стену дома набиваются стойки из бруса 50х50 мм, и между ними прокладывается утеплитель. При этом пространство между бруском и стеной остается незакрытым, что создает «мостики холода» по всей стене вашего дома.

Через эти «щели» между плитами утеплителя тепло из дома уходит более активно, и общие теплопотери растут.

Второй способ, который используем мы в СТК Эталон, позволяет избежать «мостики холода», и утеплитель покрывает всю стену вашего дома, без разрывов:

Такое утепление гораздо более эффективно: щелей нет, теплопотери происходят только через оконные и дверные проемы. Если окна и двери теплые, то ваш дом при таком утеплении становится более теплым и уютным.

Кстати, у нас есть отличная статья на тему утепления: Утепление под сайдингом: 5 частых ошибок.

В чем разница между обрешеткой и каркасом для сайдинга

Каркас отличается от обрешетки тем, что он состоит из двух слоев. Грубо говоря, обрешетка является частью каркаса.

Мы в СТК Эталон монтируем сайдинг на двойной вентилируемый каркас, если необходимо утепление дома.

Двойной каркас для сайдинга обладает явными преимуществами:

• идеально выравнивает ваш дом под сайдингом;
• позволяет смонтировать утеплитель без «мостиков холода»;
• создает надежное основание для крепления сайдинга.

Что выбрать для обшивки дома сайдингом: обрешетку или двойной каркас

Если ваш дом не утепляется, то сайдинг можно крепить к обрешетке: второй слой вам не нужен.

В этом случае на стену дома настилается ветрогидрозащита, а на нее уже монтируется однослойный каркас, который и называют обрешеткой:

Обрештка выравнивает стену под сайдингом и создает основу для крепления панелей и обрамления окон.

Если вы решили утеплить дом под сайдингом, то для вас лучшим решением будет двойной вентилируемый каркас.

Сначала поверх утеплителя крепится первый слой каркаса, который выравнивает дом и прижимает утеплитель:

Затем этот слой закрывается ветрогидрозащитой:

И после этого сверху на первый слой каркаса крепится второй слой (обрешетка), на которую будет крепиться сайдинг:

Второй слой каркаса прижимает ветрогидрозащиту и создает вентилируемый зазор между ею и сайдингом.

Кроме того, он делает основу для крепления сайдинга более прочной: два слоя доски скреплены между собой саморезами.

Из чего делается обрешетка и каркас для крепления сайдинга

Как правило, если мы производим монтаж сайдинга без утепления, мы используем для обрешетки брусок 50х50 или доску 100х25 мм.

Очень важно, чтобы весь материал был обработан антисептиком. Мы в СТК Эталон используем антисептики с антипиренами, чтобы повысить пожаробезопасность вашего фасада.

Если дом утепляется, то приходится монтировать двойной вентилируемый каркас под сайдингом.

Независимо от того, есть утепление или нет, дом после нашей работы выглядит идеально:

Для такого каркаса мы используем доску 100х25, которую мы распускаем вдоль посередине и складываем в «бутерброд», где между двумя слоями доски проходит ветрогидрозащита.

И двойной вентилируемый каркас, и обрешетку для сайдинга мы крепим к дому на металлические подвесы. Это позволяет очень точно закрепить стойки каркаса и выровнять стены вашего дома перед монтажом сайдинга.

Металлическая обрешетка для сайдинга

Иногда к нам приходят заказчики, которые твердо уверены, что обрешетка должна быть металлической. Обычно мы не спорим, чтобы не тратить время и силы зря.

Как у дерева, так и у металла есть свои плюсы и минусы. У нас есть даже небольшая статья на эту тему: Сайдинг: деревянный или металлический каркас?

Вы можете выбрать как деревянную, так и металлическую обрешетку под сайдинг, но мы рекомендуем остановиться на дереве. Главное — правильно его подготовить.

На этом все.

Уже готовы к монтажу сайдинга?

Позвоните по телефону в Санкт-Петербурге 956-17-30 или нажмите на кнопку «РАССЧИТАТЬ СМЕТУ«.

Эта статья была полезной? Поделитесь ею с друзьями в соцсетях! Нажмите на кнопку вашей любимой соцсети слева от этой статьи.

Какой брусок использовать для обрешетки под сайдинг?

Как делается обрешетка под сайдинг. Виды каркасов. Основные особенности монтажа

Начнём с того, что металлическая или деревянная обрешетка под сайдинг устанавливается разным способом. И в первую очередь это зависит от необходимости утепления стены и толщины этого материала.

Всё дело в том, что любая облицовка каркасного типа с наружной стороны здания нуждается в создании не утепления, которое вообще может в некоторых случаях не понадобится, а вентиляционного зазора, который препятствует возникновению сырости и грибковой плесени на внутренней стороне облицовки и наружной стороне стенки.

Установка обрешетки под сайдинг из металлических профилей CD

Мы предлагаем рассмотреть основные позиции такой установки, подборку материала для неё, а ещё мы предлагаем вашему вниманию тематическое видео в этой статье.

Виды каркасных обрешеток

Примечание. Так как сайдинг и металлосайдинг без обрешетки не устанавливают, ниже мы рассмотрим не просто способы монтажа каркаса, а также материалы, нужные для его создания.

Материалы

Профиль CD и его пропорции

Металлические направляющие каркаса и крепления:

• для изготовления обрешётки для сайдинга на деревянный или кирпичный дом очень удобно использовать профили CD , которые изначально производились для монтажа гипсокартонных конструкций разного типа;
• их длина может быть 3м или 4м , что позволяет более экономно расходовать материал, так как его можно будет максимально подобрать по нужной высоте стены;
• для больших объектов используют специальные стальные направляющие из более толстого металла;

Ленточный перфорированный подвес

• в качестве кронштейнов в большинстве случаев применяются ленточные перфорированные подвесы , один из которых вы видите на верхнем фото. Их для этого перегибают в виде буквы П, откуда и народное название консоли – «пэшка»;
• также эти пэшки применимы для монтажа деревянных реек и брусков , если те отстоят от стены на определённом расстоянии;
• для массивного профиля используются специальные регулируемые консоли – они обычно продаются в комплекте вентфасада вместе с направляющими, но цена такого комплекта достаточно высока.

Пиломатериалы разного сечения

• также инструкция по монтажу позволяет монтаж деревянных обрешёток под сайдинг, где могут быть использованы такие пиломатериалы, как брусок, рейка или доска;
• разница здесь заключается в том, что монтаж каркаса из доски подразумевает её прилегание к стене, например, вы используете доску сечением 100×50 мм и устанавливаете её на бок – так получается проём для утеплителя глубиной 100 мм;
• доску обычно крепят на металлические уголки, прикрученные к черновому основанию – к стене;
• бруски и рейки, как уже было сказано, фиксируются ленточными подвесами, как отстоящие от стены профили.

Металлический профиль: нюансы установки

Утеплитель можно надеть на кронштейны

Некоторые спрашивают о том, можно ли сайдинг монтировать без обрешетки, но это как бы, не совсем корректный вопрос.

Дело в том, что вообще-то можно прикрутить его к стене деревянного или даже кирпичного или блочного здания, но в таком случае вы получите:

• во-первых, сырость или даже грибок под панелями, так как они не представляют собой герметичного слоя;
• во-вторых, отсутствие возможности утеплить помещение.

Для такой отделки в обязательном порядке нужен вентиляционный зазор, а при установке каркаса из металлического профиля такое расстояние образуется автоматически.

Сначала на стену устанавливают кронштейны через 60-70 см друг от друга по вертикали — так, чтобы шаг направляющих получился не более полуметра. А также монтаж производят на внутренних и наружных углах здания, чтобы потом к ним можно было прикрутить угловые профили.

Так как у нас предусмотрена обрешетка и утеплитель под сайдинг, то утепляющий материал (пенопласт или минеральную вату), мы можем устанавливать двумя способами:

• до установки профилей;
• после неё.

Утеплитель под обрешёткой

На верхней фотографии устройство обрешетки под сайдинг подразумевает монтаж пенопласта или минеральной ваты прямо на кронштейны. Затем тем же способом надевается паропроницаемая плёнка.

Плёнку укладывают шершавой стороной к стене, что позволяет влаге двигаться только в одном направлении от дома к улице, но не наоборот – это превосходная защита стен от сырости, грибка и плесени. Поверх этих слоёв прикручиваются металлические профили, образовывая естественный вентиляционный зазор или вентфасад.

Минеральную вату подкладывают под профили

Есть ещё один, очень похожий внешне способ монтажа утеплителя – это когда его подкладывают под уже зафиксированные профили металлической или деревянной обрешётки, как это показано на верхней фотографии.

По большому счёту, если всё сделать правильно, то есть материал под направляющие прилегает достаточно плотно, чтобы нигде не оставалось зазоров, то особой разницы в эксплуатации вы не ощутите – её, скорее всего, не будет вообще.

Однако сам процесс установки у вас отнимет гораздо больше времени, так как придётся подрезать утеплитель в районе кронштейнов и заделывать потом образовавшиеся отверстия, чтобы не оставлять мостиков холода.

Деревянная обрешетка: особенности монтажа

Деревянная обрешётка из досок

А теперь давайте разберёмся, как сделать обрешетку под сайдинг своими руками из пиломатериалов. Сразу отметим — о брусках и рейках, отстоящих от стены, нам говорить нет смысла, так как их монтируют точно так, как и металлические профили.

В данном случае нас интересует доска или широкий брусок, который можно устанавливать с упором на стену, как это показано на верхней фотографии. Крепится он с помощью металлических уголков, а расстояние между направляющими остаётся таким же – не более 50 см.

Создание вентзазора дистанционными рейками

В данном случае утеплитель, как правило, укладывают на одном уровне с обрешёткой, заполняя им промежутки между направляющими. Поэтому для вентиляции здесь не остаётся места.

Но это не является проблемой – каркас с утеплением закрывается паропроницаемой плёнкой. Затем к обрешётке прикручиваются дистанционные рейки толщиной 25-30 мм, создавая пространство для естественной циркуляции воздуха.

Рекомендация. Для удобства установки угловых профилей для любого каркаса можно сделать угол из досок – он послужит хорошим основанием для крепления.

Заключение

Будь то деревянная или металлическая обрешетка под сайдинг своими руками, она в любом случае должна быть механически прочной, так как здание подвергается не только атмосферным осадкам, но и давлению ветра.

Если у вас есть какие-либо предложения или дополнения по этому поводу – оставьте свои наблюдения в комментариях – мы готовы ответить на все впросы.

Какой брусок использовать для обрешетки

При монтаже кровли и выполнении работ по отделке фасада здания, а также при использовании некоторых отделочных материалов при внутренней отделке помещений, необходимо устройство обрешетки, служащей основой, на которую укладываются (настилаются) используемые материалы.

Для устройства данной конструкции используется брусок, обрезная или необрезная доска, что определяется условиями выполнения монтажных работ, вида отделочного или кровельного материала, а также возможности его приобретения.

Деревянная обрешетка, что это такое?

Обрешетка – это строительная конструкция, посредством которой создается воздушный зазор между основными элементами строения (стропила, стены и т.д.) и материалом внешней отделки (покрытия, облицовки), являющимся защитным или декоративным материалом.

Элементы обрешетки располагаются перпендикулярно основным строительным конструкциям и укладываются в виде решетки или в виде сплошного настила, что зависит от вида используемого материала покрытия (отделки).

Назначение

При строительстве зданий и сооружений различного типа и конструкции, устройство обрешетки необходимо при:

1. Создании поддерживающего слоя для кровельного покрытия и равномерного распределения нагрузок по всей площади кровли и здания в целом.
2. Необходимости точной ориентации отделочных материалов и конструкций в определенной плоскости пространства (монтаж сайдинга, вагонки, отделочных панелей различного типа).
3. Создании прочного основания, на котором монтируется отделочный материал.
4. Необходимости выполнения особых видов крепления отделочных материалов (кляммеры, скобы и т.д.).

Обрешетка обеспечивает выполнение следующих функций, определяющих ее назначение, это:

• Выравнивание плоскости, в которой выполняется монтаж кровельного покрытия или отделочного материала.
• Усиление конструкции, служащей основанием для элементов покрытия.
• Создание вентиляционного зазора между строительными конструкциями и кровельными (отделочными) материалами, обеспечивающего условия их эксплуатации.
• Создание зазора для укладки утеплителя или прокладки инженерных коммуникаций.

Особенности конструкции

В зависимости от назначения и сферы использования, обрешетка, изготавливаемая из дерева, может иметь некоторые конструктивные особенности.

Обрешетка изготавливается при:

В этом случае обрешетка может быть уложена в стык и для ее устройства используется обрезная или необрезная доска, или в разбег – в этом случае может быть использован брусок.

• При облицовке фасадов и внутренней отделке.

Как правило, в этом случае используется деревянный брусок или металлический профиль.

• Для создания каркаса, при использовании теплоизоляционных материалов.
• Монтаже покрытия пола и устройстве системы подвесного потолка.

Достоинства и недостатки деревянной конструкции

К достоинствам деревянной обрешетки можно отнести следующие показатели, это:

• Относительно низкая стоимость.
• Доступность использования.
• Простота обработки и выполнения монтажа.
• Малый вес.
• Экологическая безопасность используемого материала.

• Подверженность воздействию микроорганизмов и вредителей.
• Под воздействием излишней влажности – склонность к деформации.
• Пожароопасный материал, поддерживающий горение.
• Подверженность к разрушению в виде гниения, под воздействием бактерий.
• Несущая способность ниже, чем у металлических конструкций.
• Относительно не большие сроки эксплуатации.

Брусок или дюймовка?

Выбор материала используемого для монтажа обрешетки, зависит от функций, которые будет выполнять этот элемент строительных конструкций, а также от материала, используемого при выполнении дальнейших работ.

Параметром, определяющим вид используемого материала, брусок или доска, является конструкция этого элемента.

Так для монтажа сплошной конструкции (стык в стык), используется доска, а для разряженной – брусок.

Выбираем бруски правильно

Когда встает вопрос о приобретении бруса, то критериями, служащими для его выбора, являются:

Оптимальное значение для этого критерия – 18,0 – 20,0 %.

Толщина определяет необходимую прочность конструкции, а также создание необходимого зазора, как в случае прокладки инженерных коммуникаций, так и при монтаже слоя теплоизоляции.

Ширина – определяет способ и элементы крепления, используемые при выполнении кровельных и отделочных работ.

Длина – зависит от геометрических размеров покрываемой площади и удобства выполнения строительно-монтажных работ.

• Идентичность используемого материала.

Для изготовления обрешетки, на всей площади пространства, находящейся в одной плоскости, должны быть использованы бруски с одинаковым поперечным сечением.

Монтаж деревянной обрешетки, с использованием деревянных брусков

Технология монтажа, с использованием деревянных брусков, зависит от назначения конструкции и особенностей, связанных с видом используемых материалов на завершающем этапе производства работ.

Под листовые кровельные материалы

Как правило, при монтаже данного типа обрешетки, брусок не используется, а применяют обрезную или необрезную доску толщиной 25,0 мм (дюймовку). Причиной тому служит тот факт, что для монтажа листовых кровельных материалов необходимо сплошное (в стык) покрытие обустраиваемой площади.

Под металлочерепицу

При использовании металлочерепицы, может быть использовано сплошное покрытие или монтаж в разбежку.

Во втором случае используется деревянный брусок, а критерием обеспечивающем успешный монтаж металлочерепицы, будет соблюдение соответствия шага уложенных брусков, шагу волны металлочерепицы.

Под фальцевую кровлю

При монтаже фальцевой кровли также может быть использован деревянный брусок. Для того, чтобы металл (листы) не прогибались в процессе эксплуатации, необходимо правильно рассчитать шаг укладки брусков, это, как правило – 30,0 – 40,0 см.

Монтаж начинают с укладки брусков, расположенных у карниза и далее в сторону конька крыши.

Под шифер и ондулин

Обрешетка под шифер выполняется также с использованием брусков, которые монтируются на стропила или иные строительные конструкции перпендикулярно к ним (стропилам, стойкам каркаса и т.д.).

Шаг укладки зависит от геометрических размеров используемого материала (шифер, ондулин, плоский шифер).

Для надежности крепления и прочности конструкции, необходимо обеспечить крепление используемого материала, как минимум на трех брусках обрешетки.

Под черепицу

Шаг укладки брусков, при использовании черепицы, должен соответствовать геометрическим размерам используемого материала.

Каждый элемент покрытия, черепицы, должен быть закреплен как минимум на двух элементах обрешетки.

Под вагонку или сайдинг

Вагонка и сайдинг используются для наружной отделки фасадов зданий, а вагонка, кроме этого, достаточно часто применяется при внутренней отделке помещений различного назначения.

Для монтажа обрешетки, используемой для крепления этих материалов, используется деревянный брусок или металлический профиль.

Геометрические размеры бруска должны позволять выполнить укладку утеплителя во внутреннее пространство обрешетки (при необходимости), а также проложить инженерных коммуникации, если имеется такая потребность.

Бруски монтируются вертикально и параллельно друг другу, их шаг соответствует размерам утеплителя, а при его отсутствии – должен составлять 0,5- 0,6 метра.

Для крепления обрешетки, выполняемой из деревянных брусков, используются строительные гвозди или саморезы, а также дюбель-гвозди, при монтаже на основание, выполненное из кирпича или бетона.

Перед монтажом обрешетки выполняется укладка слоя гидроизоляции и обработка брусков антисептическими составами и средствами, обеспечивающими пожарную безопасность конструкции.

Монтаж обрешетки своими руками

Выполнение работ по монтажу обрешетки можно разбить на несколько этапов, это: подготовительный, выполнение работ и завершающий.

Подготовительный этап

На этом этапе выполнения работ определяется тип материала, который будет использован для покрытия кровли, наружных стен или при внутренней отделке помещений.

На основании этого выполняется расчет потребности в материале (бруске), необходимом для устройства обрешетки.

Его количество зависит от общей площади покрываемой поверхности и шага обрешетки, зависящего от материала, используемого для покрытия этой поверхности.

Выполнение работ

Выполнение работ начинается с нанесением разметки, по которой будет монтироваться обрешетка и подготовки заготовок из используемого бруса.

Обычно для подобных конструкций используется брусок сечением 50х50 мм изготовленный из хвойных пород дерева (ель, сосна), что обусловлено доступностью этого пиломатериала и легкость его обработки.

На поверхность кровли или стены укладывается гидроизоляция, после чего по нанесенной разметке выполняется монтаж.

При устройстве обрешетки на потолке, обязательным условием при выполнении работ, будет акклиматизация используемого материала (брусков) к внутреннему микроклимату помещения, где они будут монтироваться.

Для этого бруски заносятся в помещение и в течение 2-х или 3-х дней содержатся в нем, при этом их необходимо разложить, а не хранить в вертикальном положении или сложенными в едином пучке.

Завершающий этап

Когда все элементы обрешетки смонтированы, осуществляется выполнение завершающих работ, к которым относятся – укладка утеплителя, прокладка инженерных сетей, а также монтаж отделочного материала или кровельного покрытия.

Деревянный брусок – это универсальный строительный материал, который можно использовать для устройства обрешетки различного назначения, а также при выполнении других работ, связанных с внутренней отделкой и изготовлением различных строительных конструкций.

Монтаж обрешетки под сайдинг – технология устройства металлического и деревянного каркаса

Каждый мужчина должен, если уж не построить дом, то по меньшей мере обшить его своими руками. Если в качестве облицовочного материала для наружных стен выбран сайдинг, то предстоит изучить все особенности по установке.

Монтаж сайдинга предполагает устройство обрешетки – каркаса под сайдинг. Чтобы облагородить дом, защитить от вредного воздействия внешней среды, а также обеспечить сохранность внешнего вида облицовочного материала, нужно реализовать несколько этапов работ. А также, применить на практике несколько полезных советов.

Нужна ли обрешетка под сайдинг

Монтаж деревянного, винилового или металлического сайдинга начинается с определения потребности в обрешетке.

Безусловно, крепление сайдинга может быть произведено непосредственно на основание дома, т.е. без обрешетки. Но, только при условии, если:

• основание ровное;
• площадь поверхности незначительная;
• есть возможность обеспечить вентиляционный зазор;
• под сайдинг не предусмотрена установка теплоизоляционного материала.

Во всех остальных случаях, независимо от того, какой вид сайдинга вы выбрали, установка каркаса необходима.

Информация и рекомендации, собранные в рамках этой статьи, помогут сформировать четкое представление, как правильно сделать обрешетку под сайдинг.

Обрешетка под сайдинг своими руками – инструкция

1 этап – подготовка поверхности

Гарантией качественного монтажа панелей сайдинга будет подготовка основания поверхностей, которые предназначены для облицовки.

Подготовка поверхности включает в себя следующее:

• Демонтаж выступающих элементов на фасаде дома. В независимости от материала, из которого построен дом – нужно убрать все лишнее. К помехам, в данном случае можно отнести: выступающий подоконник, отлив, деформированная штукатурка, полущенная краска. Если есть плохо прибитые доски, их нужно закрепить.

• Заделывание трещин. При наличии таковых заделайте их цементно-песчаным раствором (кирпичная стена) или паклей (деревянная, брус, бревно).

• Избавление от всего, соприкасающегося с поверхностью. Ветки деревьев, кустарники, водосточная система, места крепежей осветительных приборов, навесы, козырьки – все это нужно убрать, чтобы обшивка частного дома сайдингом была менее проблематичной и более качественной.

• Постарайтесь удалить корни, которые могут дать ростки внутри обрешетки под сайдинг. Визуально они будут незаметны, но со временем приведут к деформации утеплителя под садингом.

• Выравнивание стен. Максимальный визуальный эффект облицовки возможен при наличии ровной поверхности. Для выравнивания используется строительный уровень и отвес.

2 этап – инструмент и материалы

И то, и другое желательно подготовить до начала работ. В этом случае вам не придется прерывать работу из-за нехватки материала, или поиска инструмента.

• болгарка или ножницы по металлу;
• рулетка;
• отвес;
• угольник;
• строительный уровень;
• молоток;
• ножовка.

Если дом высокий следует позаботиться о строительных лесах, потому что осуществлять монтаж со стремянки очень неудобно.

Материал для обрешетки – дерево или металлический профиль Наименования и количество зависит от того, что будет использовано в качестве материала для устройства каркаса – дерево или металлический профиль.

Виды обрешетки для сайдинга

1 вариант – деревянная обрешетка под сайдинг

Деревянный брус для обрешетки Деревянный брус сечением 50х50мм.

Количество бруса рассчитывается только исходя из потребности в стоевых профилях, которые монтируются с шагом 500-600мм, в зависимости от вида утеплителя.

Метизы. Количество из расчета 1 метиз на 400 мм. поверхности.

Выбирая дерево для каркаса, обратите внимание на его влажность. Если она выше 12%, древесину следует подвергнуть естественной сушке. Продолжительность сушки зависит от уровня влажности. И может достигать 1 месяца.

Увеличить срок службы древесины можно за счет пропитки ее специальным раствором.

2 вариант – металлическая обрешетка под сайдинг

Каркас под сайдинг из металлопрофиля обойдется вам дороже, однако монтаж будет проще, а долговечность выше в несколько раз.

Для устройства металлического каркаса понадобится:

UD-профиль для обрешетки Направляющий UD-профиль

Количество профиля легко рассчитать, просуммировав все периметры. Например, у вас стена размером 3на 3 метра, в которой есть одно окно размером 1 на 1 метр. Тогда, вам понадобится 3+3+3+3=12 м.п. профиля для стены и 1+1+1+1=4 м.п. для установки направляющего профиля возле окна.

Потребность в нем определяется следующим образом – длина поверхности делится на 0,6. Поскольку профиль устанавливается в среднем каждые 60 см. Высота дома увеличит количество профиля.

Полезно знать. На расстояние установки профиля влияет предполагаемое утепление под сайдинг.

Нужен в том случае, если высота дома больше 3-х или 4-х метров. (стандартная длина профиля 3 или 4 м.п.).

Количество соединителей рассчитывается исходя из предполагаемого количества стыков профиля.

Удлинение производится методом, показанным на рисунке.

Материал подготовлен для сайта moydomik.net

Используется для фиксации CD-профиля к поверхности.

Полезно знать. ES-скоба (П-образный кронштейн или крокодил) позволяют выровнять поверхность четко по уровню.

Метиз «блоха» 3,5х9,5мм. Для крепления металла между собой.

3 этап – разметка обрешетки под сайдинг

Разметка наносится с помощью строительного уровня и отвеса. В дальнейшем по ней будет устроен каркас.

Правильная геометрия обеспечит красивую и не проблемную установку панелей сайдинга.

Не думайте, что дефекты обустройства каркаса можно будет «спрятать» за сайдингом. Наоборот, они проявятся достаточно отчетливо.

В регионах с влажным климатом защитить поверхность стен от воздействия влаги поможет влагоизоляция. На выбор изоляционного материала повлияет материал основания дома. Монтаж влагоизоляции представлен на рисунке.

4 этап – устройство каркаса для сайдинга

1 способ – монтаж деревянной обрешетки под сайдинг

Технология этого метода более простая, поскольку не требуется установка горизонтального профиля.

Установка вертикального бруса обрешетки под сайдинг Как уже говорилась, вертикальные брусья монтируются на расстоянии равном ширине утеплителя. Саморез крепится с шагом 400мм. Если в регионе сильная ветровая нагрузка – лучше монтировать с меньшим шагом.

Горизонтальное крепление бруса не требуется

Несмотря на то, что горизонтально крепить брусья нет необходимости, возле оконных и дверных проемов они обеспечат большую жесткость.

Этим же целям послужит установка брусьев на всех углах дома и в местах повышенных нагрузок. Например, там, где будет установлен козырек или повешен фонарь.

2 способ – монтаж металлической обрешетки под сайдинг

Начинаются работы по устройству металлического каркаса с монтажа UD – профиля. Он крепится по периметру стены, а также им обрамляются оконные и дверные проемы.

Для монтажа направляющей полосы используется UD – профиль, а крепление сайдинга к металлической обрешетке будет осуществляться посредством CD-профиля, который монтируется с шагом равным ширине утеплителя.

Как CD-профиль заводится в UD-профиль Полезно знать. На самом деле, для крепления стартовой полосы не требуется UD – профиль. Его основное назначение фиксировать стоевой CD-профиль и придавать жесткость всей конструкции. Для этого CD-профиль просто «заводится» в UD-профиль, как показано на фото.

Крепление CD-профиля к стене

Удлинение CD-профиля в зависимости от высоты дома производится с применением CD удлинителя. Как показано на фото.

Заключение

Мы выяснили, что, несмотря на выбранный вид сайдинга, обшивка дома с его использованием почти всегда осуществляется на каркас. Также, рассмотрели процесс монтажа обрешетки под сайдинг и изучили основные материалы (деревянный брус, металлопрофиль), которые применяются в данном случае.

Каким должен быть шаг обрешетки под сайдинг?

Облицовка фасадов домов современными материалами становится все более популярной альтернативой оштукатуриванию внешних стен, так как выпускаемые сегодня облицовочные материалы долговечнее, а некоторые из них отличаются дешевизной, но практически все они не требуют сложного ухода во время эксплуатации. Кроме того, монтаж облицовки является менее трудоемкой операцией, чем работа по нанесению штукатурки.

Лучшим сочетанием перечисленных выше характеристик обладают сайдинг-панели. Они изготавливаются из ПВХ, фиброцемента и металла и могут придать фасаду строения совершенно новый вид. Установка панелей ведется на предварительно укрепленные на стене планки, поэтому всех, кто решил изменить облик своего дома, интересует устройство обрешетки под сайдинг.

Зачем нужно устанавливать каркас под панели

Необходимость установки обрешетки обуславливается несколькими факторами:

• она может исправить неровности стены, тогда облицованная сайдингом поверхность будет выглядеть идеально ровной;
• профиль создает под панелями вентилируемое пространство, которое будет способствовать отводу влаги от стен;
• обрешетка может служить каркасом для укладки теплоизолятора.

Крепить панели непосредственно на стены не имеет смысла, так как очень мало поверхностей отличается ровностью. Прижатые к стене панели создадут препятствие для свободного воздухообмена, что чревато выпадением конденсата на внутренней стороне сайдинга и последующим отсыреванием стены, а это, в свою очередь, грозит ее преждевременным разрушением. Даже подкладка под панель паропроницаемой мембраны не станет решением проблемы, потому что выходить из помещения парам будет затруднительно.

Типы профиля для обрешетки

Строительство обрешетки под сайдинг ведется из двух видов материалов — деревянных брусков или металлических профилей. Чаще всего для обрешетки используются профиль CD-60 и брусья сечением 50х50 мм. При необходимости создания большего зазора между стеной и сайдингом могут использоваться более широкие бруски (50х75 и 50х100 мм). Если стена нуждается в утеплении, то на нее крепится 2 слоя обрешетки. Обрешетка может быть комбинированной (для ее создания используются и бруски, и металлопрофиль).

Для применения металлических профилей под сайдинг-панели практически нет ограничений, а вот рейку из древесины для каркаса можно использовать с большей осторожностью.

К примеру, она совершенно не годится для установки в цокольной части строения, где уровень влажности гораздо выше. Перед монтажом каркаса бруски должны быть достаточно просушены, так как обрешетка из сырого леса вряд ли удержит первоначальную форму. Ее коробление может привести к деформации финишного покрытия фасада. Оптимальная влажность брусьев должна составлять 10-15%, поэтому деревянную обрешетку лучше монтировать в летнее время и в сухую погоду, а до монтажа дать брускам дополнительно просохнуть, но не на солнце, а под навесом, обеспечив древесине свободный воздухообмен. Покупая древесину для обрешетки, выбирайте самые ровные бруски, а перед монтажом каркаса обработайте древесину антисептиками и уберите с ее поверхности обзол, который может стать домом для насекомых-вредителей.

Как крепить обрешетку к фасаду

И металлический профиль, и бруски лучше всего крепить на П-образные подвесы, с помощью которых удобно моделировать плоскость для установки сайдингового фасада (см. рис 1.).

Шаг между каждым подвесом вдоль профиля не должен превышать 40 см. Такое расстояние между элементами крепления позволит более точно и жестко закрепить направляющие. Шаг между соседними профилями обрешетки под теплоизолятор должен быть несколько уже ширины рулона или листа минваты и соответствовать ширине панелей из пенополистирола. Ширина шага между элементами каркаса под сайдинг может находиться в диапазоне от 40 до 60 см. Более тяжелые облицовочные панели требуют и более частой установки реек. Обрешетка под сайдинг-панели может быть вертикальной или горизонтальной. Расположение профилей и брусков должно быть перпендикулярным панелям облицовки (на фотографии показано устройство обрешетки под горизонтальный сайдинг и отделку проема).

Несколько отличается монтаж каркаса под цокольные сайдинг-панели, размеры которых иные, чем у настенного сайдинга. Шаг обрешетки здесь зависит от длины цокольных листов и не превышает 45 см.

Подготовка стены и установка каркаса

Хотя монтаж обрешетки под сайдинг — не очень сложная операция, она в любом случае требует тщательной подготовки поверхности. Стену нужно очистить от пыли, отслаивающихся фрагментов краски или штукатурки, заделать трещины цементным раствором. Если будет укладываться теплоизолятор, стена предварительно выравнивается:

• с нее убираются значительные выступы или торчащие конструкции;
• оштукатуриваются глубокие впадины;
• с проемов снимаются наличники, отливы, сбиваются откосы.

Будет целесообразно обработать плоскость грунтовкой.

Теперь подробнее о том, как собрать обрешетку. Ее монтаж начинается с установки двух вертикальных (по углам стены) или двух горизонтальных (вверху и внизу) брусьев или профилей. Профили устанавливаются в П-образные подвесы. Точность установки и подвесов, и планок осуществляется по уровню и отвесу. После того как крайние профили будут закреплены, между ними через небольшие промежутки натягиваются нити, которые станут ориентиром для установки остальных направляющих. Верхние и нижние кромки профилей (при вертикальной установке) или боковые (при горизонтальной) торцуются стартовыми и завершающими планками, устанавливаемыми с помощью уровня. Профилем обшиваются и периметры оконных и дверных проемов. Старайтесь подобрать рейки таким образом, чтобы их длина соответствовала протяженности или высоте стены. Чем меньше стыков будет в обрешетке, тем проще будет избежать неровностей в дальнейшем.

Если вы не будете утеплять стену или уже закончили этот процесс, приступайте к монтажу обрешетки под облицовку (второй каркас называется контробрешеткой). Она устанавливается на первичный каркас, но отделяется от него паропроницаемой мембраной, которая крепится сверху изолятора. Крайние рейки под сайдинг должны крепиться к стене на расстоянии 10 см от ее углов, только в этом случае угловые профили облицовки лягут точно на рейки обрешетки. Устройство второго каркаса после утепления фасада проходит намного быстрее, так как вертикальная плоскость уже выстроена, остается только присоединить контробрешетку к предыдущему слою. Правда, дополнительная проверка установки каждой планки с помощью уровня или отвеса не помешает. Теперь можно приступать к облицовке дома сайдингом.

Как лучше установить сайдинг-панели

Отделка фасада сайдинг-панелями начинается с установки угловых планок, начального профиля, наличников или J-профилей в оконных и дверных проемах. Уже после этого вставляются сами панели. Виниловые листы в большей мере подвержены тепловым деформациям, поэтому их крепят не намертво (саморезы с широкими шляпками вкручивают в профиль так, чтобы расстояние от шляпки до поверхности панели было около миллиметра). Крепеж должен входить в каркас в середине монтажных отверстий сайдинга, а сам материал крепится к обрешетке начиная с середины листа. Панели не должны заходить в пазы доборных профилей до упора. Оставляйте компенсационный зазор в несколько миллиметров.

Как делать обрешетку под сайдинг на углах дома?

Как сделать обрешетку под сайдинг: пошаговая инструкция

Что представляет собой обрешётка под сайдинг

Обрешётка является основной опорой, когда устанавливаются плиты под сайдинг. Существует несколько разновидностей каркаса. И независимо от того какой вид выбран, технология производится по единым правилам. Отделочные плиты можно крепить без вспомогательной конструкции, тогда дом потеряет свой первоначальный вид.

Описание

На поверхности стены есть различные перепады и неровности и при помощи каркаса удаётся выровнять поверхность. Дом в таком случае не потеряет своих эксплуатационных характеристик, а отделочные плиты не деформируются. К тому же только добавятся дополнительные возможности по теплоизоляции фасада и обустройстве гидро- и пароизоляции.

Каркас, построенный под отделочные плиты, позволяет поверхности стены «дышать». То есть, обеспечивать прекрасную вентиляцию фасада, а, следовательно, надёжно защищать от грибковых заболеваний, плесени, влаги и конденсата.

Функции

Основными функциями обрешётки являются:

• Опора для крепления плит сайдинга.
• Выравнивание поверхности стены.
• Основа для облицовочных листов сайдинга.
• Обеспечивает зазор между утеплителем, поверхностью дома и облицовочной плитой.
• Вентилируется фасад дома.
• Нормализует режим влажности в доме.

Виды обрешёток

Применяется всего два вида обрешёток, это обусловлено использованием различного материала: дерева и металла.

Деревянная

Использование деревянных брусков делают строительство более экономичным. Но здесь есть существенный недостаток, деформация материала от природных явлений (снег, дождь). Если используемый брус имеет показатель влажности 12-15%, это считается нормальным. Но когда этот показатель будет больше нормы, можно ждать негативных последствий. Во-первых, произойдёт искривление материала. Во-вторых, нарушается целостность обрешётки и её внешний вид.

Внешний вид деревянного профиля представляет собой брус, который имеет сечение 0,5х 0,5 см. Для того, чтобы предупредить порчу древесины, на бруски наносится специальная антисептическая пропитка. И даже при такой защите, брус нельзя использовать для устройства обрешётки в дождливую погоду.

Металлическая

Здесь используются профиля, материалом которых, является оцинкованное железо с сечением 0,6х 0,27 см. Аналоги таких профилей могут быть использованы для крепления панелей из гипсокартона к различной поверхности.

Существуют профили и другого сечения. Например, 0,5х 0,5 и 0,4х 0,4 см, но они не подходят для крепежа сайдинга. Причина кроется в недостаточной жёсткости материала. В них не делается отбортовка кромки полотна.

Чтобы проверить точность крепежа, стоит использовать строительный или лазерный уголок. После того как измерения произведены, надо натянуть леску между направляющими полотнами. По ней будут устанавливаться дополнительные планки.

Обрешётка под цокольный сайдинг

Выбор, например, панелей пал на винил, имитирующий дерево, кирпич или камень с размером 50 х120 см. Каркас выбираем металлический, так как поверхность цоколя близко от грунта и подвержена воздействиям грунтовых и талых вод, что не желательно для деревянных профилей.

В регионе с тёплыми зимами можно первую направляющую крепить прямо над грунтом. В регионах, где возможно промерзание земли, располагать её следует на 15 см выше уровня почвы.

Если будем облицовывать весь фасад, следует направляющие располагать по вертикали на расстоянии 90 см, в случае облицовки только снизу, оптимальным решение будет горизонтальный каркас на расстоянии 45 см.

Перфоратором просверливаем отверстия для подвесов или кронштейнов, сюда будем крепить брусья каркаса. Если каркас выбираем металлический, используем кронштейны, из-за их устойчивости.

Решив сделать дополнительную теплоизоляцию, то перед тем как устанавливать профиля, уложим изоляционный материал прямо на кронштейны. Ветрозащитную мембрану укладываем сверху и продолжаем крепить основные рейки.

Теперь строительным уровнем измеряем плоскость закреплённых уголков и приступаем к монтажу панелей.

Какие материалы и инструменты необходимы

• Молоток.
• Шуроповёрт.
• Уровень.
• Рулетка.
• Комплектующие.
• Крепёжные детали.

Технология монтажа обрешётки

Используем вентилируемые прогоны или обычный профиль под гипсокартон, для обустройства каркаса. Использование первого материала позволяет надёжно фиксировать листы и получить хорошую вентиляцию пространства под сайдингом. Для выравнивания каркаса применяем специальные кронштейны, можно также использовать детали П-образного профиля.

Теперь, если сайдинг будем укладывать горизонтально, тогда рейки обрешётки укладываем вертикально или наоборот. Делаем сплошной каркас возле дверных и оконных проёмов.

При кирпичном виде основной кладки, следует рассчитывать шаг так, чтобы крепление не пришлось вбивать в раствор.

Технология монтажа заключается в следующем:

• Подготовительные работы.
• Разметка.
• Монтаж обрешётки.

Подробное пошаговое руководство, по которому читатель может сделать работу своими руками

1. На первоначальном этапе подготавливаем стены, для любого вида каркаса (деревянного или металлического). Для этого производим демонтаж наличников с дверей и окон и все детали, что выступают за плоскость строения. Производим очистку дома от всевозможных загрязнений. Допустим, дом обшит вагонкой из дерева, не забываем осмотреть надёжность крепления досок. В случае если, есть разболтавшиеся доски, делаем фиксацию их саморезами. Далее, обрабатываем стены антигрибковым средством, это предотвратит образование плесени под сайдингом.
2. Следующим этапом является разметка. Расстояние выбираем от веса листов. Если панели большого веса, стоит делать шаг меньше между профилями или брусками конструкции. Иногда расстояние между брусками уменьшается из-за региона с сильными ветрами. И здесь же мы должны определиться как будет направлена панель, для того чтобы выбрать горизонтальное или вертикальное расположение реек.
3. Завершающим этапом будем монтировать деревянный каркас под сайдинг. Этот вариант будет немного дешевле, чем использование металлических профилей и наиболее простой в монтировании. Брусья все тщательно просушиваем, обработку делаем антисептиком, и только тогда используем для работы. Длину бруса подготавливаем одной длины со стеной. Если длины не хватит можно состыковать две, но это не желательно.
4. Начало ведём с установки кронштейнов. Брусья накладываем сверху и производим крепление саморезами. Вариант крепления может быть сразу на стену, если утепление не предусмотрено. Обрешётку, если потребуется выравниванием по уровню пластиковыми клиньями. Конструкция готова.

Как сделать угол обрешётки под сайдинг

Угловые детали обрешётки крепим на 0,6 см, отступая от карниза и на такую же величину от стартовой полосы.

Внутренние углы дома фиксируем внутренним уголком или J-профилем.

Как правильно сделать обрешетку под сайдинг и с какого материала лучше?

Внешняя отделка дома защищает стены от негативного воздействия разных типов, продлевая срок эксплуатации. Она также превращает скучный серый или грубый кирпичный фасад в аккуратный красивый домик или волшебный средневековый замок.

В последнее время набирает популярность облицовка сайдингом — недорогой и практичный вариант. Важным этапом его установки есть обрешетка под сайдинг, между брусьями или профилями которой укладывается утеплитель. Хорошо выполненный каркас под сайдинг является предпосылкой для правильной и ровной укладки сайдинговых панелей. Рассмотрим все нюансы процесса монтажа такого каркаса для облицовки сайдингом своими руками.

Нужна ли обрешётка и зачем

Специалисты с многолетним опытом выполнения отделочных работ настаивают, чтобы обязательно присутствовала обрешетка для сайдинга. Делают они это из ряда причин:

• каркас является надёжной опорой для установки сайдинга своими руками;
• возможность с помощью уровня и различных хитростей допиться идеальной ровности поверхности и, соответственно, красоты отделки;
• возможность выполнить утепление под панелями сайдинга;
• образования воздушной прослойки, предотвращающей появление губительного для стен конденсата.

Совет: при использовании утеплительного материала, высота крепления, в котором нуждается обрешетка дома под сайдинг, рассчитывается на 1 см толще, чем его слой. Это нужно для избегания деформации теплоизолятора из-за температурных расширений.

Материал для изготовления каркаса под сайдинг

Основном для создания обрешётки используется нержавеющий жёсткий металл, который выпускается, как профили потолочный марки ПП 60x27x3000 мм или обработанное антипиринами дерево, как более бюджетный вариант.

Мы рассмотрим как сделать обрешетку под сайдинг из каждого материала. Прежде всего, установка обрешетки под сайдинг требует наличия следующих материалов:

• обработанные специальным средством брусья из дерева или металлический профиль из нержавейки, в качестве основного материала обрешетки под сайдинг;
• утеплитель, для которого часто выбирают плиты пенопласта или рулонную минеральную вату;
• около четырёх металлических подвесов на три метра каркаса для крепления брусьев или профиля;

Совет: вместо подвесов иногда используют кусочки бруска, прикреплённых дюбелями или саморезами к наружным стенам.

• саморезы с крупной резьбой, диаметром 0,35 см, длиной до 0,4 см для крепления подвесов к стенам из дерева и диаметром 0,35 см, длиной до 0,35 см для крепления подвесов к обрешётке;
• саморезы с острым наконечником, диаметром 0,42 см, длиной до 0,16 см в случае использования профилей;

Необходимые инструменты

Чтобы сделать монтаж обрешетки под сайдинг, вам понадобятся следующие инструменты:

• Шуруповёрт или, если позволяет бюджет, электродрель со специальной насадкой под саморезы;
• Водяной или лазерный уровень, длиной от одного метра. Для того чтобы монтировать профиль, удобно, если на ребре уровня есть магнитная лента;
• Ножницы для металла или ножовка для дерева;
• Молоток;
• Перфоратор;
• Болгарка;
• Рулетка, как правило, дольше 3 метров;
• Строительный карандаш;
• Капроновая нить;
• Меловый шнур;
• Средства защиты — можно приобрести или поискать нечто подобное дома — одежда для работы, очки, перчатки.

Внимание: специальная рабочая форма подчеркнёт ваш профессионализм.

Как провести подготовительный этап

Для подготовки наружных стен до того как правильно сделать обрешетку под сайдинг, следуйте простой инструкции:

1. Уберите все выступающие части, в том числе оконные и дверные наличники.
2. Удалите старую штукатурку, если она пришла в негодность и начала отслаиваться, а также очистите стены.
3. Обработайте поверхность антисептиками для того, чтобы стены не подвергались биологическому воздействию.
4. Нанесите разметку с шагом 40–60 см помощью мела и рулетки. Правильный шаг обрешетки под сайдинг рассчитывается в зависимости от веса и плотности панели — для более тяжёлых материалов нужно планировать шаги более плотно. Под горизонтальное крепление панелей делают вертикальные направляющие и наоборот.

Внимание: если наружные стены имеют фактуру, близкую к идеально ровной, можете использовать свой меловой шнур для разметки.

Установка обрешётки из дерева

В качестве основного материала деревянного каркаса выступает пиломатериал. Его размеры могут изменяться зависимо от потребностей. Если вы не планируете использовать утеплитель, за основу берутся брусья толщиной 5×5 см, высота любого каркаса зависит от высоты фасада от конца цоколя до точек соединения с крышей.

Если панели увесистые, толщина увеличивается до 5×7,5 см. В случае необходимости утепления, толщину так же, как и шаг между брусьями, рассчитывают исходя из размеров, которые имеет утепляющий материал.

Совет: в качестве консолей для одноуровневого каркаса используйте П-образные оцинкованные панели.

Рейки необходимо закреплять ударными или пластиковыми дюбелями, с учётом плотности стены. На сделанный вертикальный каркас, необходимо устанавливать одну горизонтальную рейку в нижней части фасада с помощью дюбелей или саморезов, независимо от наклонности дома. Каркас под сайдинг необходимо защитить от влаги паронепроницаемой пленкой, благодаря которой весь пар исходит изнутри.

Элементы, из которых состоит деревянная обрешетка под сайдинг, устанавливаются с использованием показаний уровня. В случае неровности наружных стен используются кронштейны. На углах рейки каркаса размещают с отступом в 10 см минимум.

Внимание: на практике часто используются кронштейны из металла, для использования которых нужно больше консолей, чтобы конструкция была жестче.

Установка обрешётки из металлопрофиля

Совет: будьте бдительны при закручивании отдельных профилей — если нить уйдёт в сторону, вам нужно будет заново всё перекрутить.

Для установки обрешётки из металла можно отказаться от каркаса, крепя консоли сразу к фасаду с расстоянием кронштейнов в 50 см. Размер шага, который требует металлическая обрешетка под сайдинг, определяется утеплителем, но не может быть меньше 40 см. При таком способе не предусматривается циркуляция воздуха под панелями. Поэтому есть смысл закрепить плёнку, после чего переходить к монтажу панелей.

Внимание: установленный профиль не должен провисать внизу, а лежать на фундаменте. Сверху, между крайней точкой профиля и карнизом, должен присутствовать промежуток в 20–25 мм. Благодаря этому смещение отделки после просадки дома будет не так заметно.

В другом варианте, как крепить профиль под сайдинг, если необходимо более серьёзное утепление, термоизоляционный материал закрепляют сквозь кронштейны. Благодаря такому подходу обеспечивается вентиляционный зазор между панелями и фасадом. Для этого вам всё равно понадобится гидроизоляционная плёнка, которую тоже необходимо одевать под профиль на консоли.

Внимание: Все виды панелей устанавливаются поперек реек обрешётки. Для предупреждения образования холодного мостика, до того как делать обрешетку под сайдинг, между кронштейном и стеной монтируется паронитовая прокладка.

Установка обрешётки на цоколь

Обрешетка под цокольный сайдинг похожа на обрешетку стен, с учётом некоторых нюансов. Размер шага рассчитывают в зависимости от длины полотен. В основном в качестве материала каркаса, выбирается профиль из металла.

Это связано с усиленным воздействием негативных факторов внешней среды на нижнюю часть дома. Технология, по которой её следует закреплять идентична технологии монтажа профиля.

Внимание: бывают случаи, когда производители указывают толщину профиля с погрешностью 0,1–0,2 миллиметра, что имеет большое значение. Чтобы не ошибиться с выбором, сверяйте указанные на упаковке данные с замерами показаний микрометра или штангенциркуля.

Установка обрешётки вокруг окон

При монтаже каркаса вокруг окон помните, что вам ещё нужно будет установить отливы и откосы.

Для этого оставьте место для их разворота. В остальном нет ничего особенного.

Заключение

Здесь собраны все нюансы процесса установки, которые можно описать в теории. Остальное вы поймёте, просматривая видео и выполняя практические работы по монтажу обрешётки. Вы поймёте, что в реальности обрешетка под сайдинг своими руками устанавливается легко, ведь для этого не надо дорогих инструментов и редких знаний.

Инструкция по монтажу сайдинга

Популярность сайдинга возрастает с каждым днем. Это самый востребованный материал для обшивки фасада. Он доступен любому владельцу коттеджа, красиво выглядит и легко устанавливается.

Пошаговая инструкция по монтажу сайдинга своими руками поможет выполнить облицовку качественно и быстро. Какие бы панели вы не выбрали: виниловые, металлические, фиброцементные, технология проведения работ практически универсальна.

Первый шаг: Устройство обрешетки.

Установку проводят на заранее подготовленный каркас из металла или дерева.

1. Выбор обрешетки.

Обрешетку собирают из металлического профиля или деревянных брусков. Шаг выдерживают в 40см для винила и 50см для металлического.

Металлический каркас прочнее, он не подвержен гниению и деформации, установить его на неровную поверхность проще. Профили крепят к стене на скобы или подвесы, которые позволяют отрегулировать конструкцию по уровню.

Обрешетка из бруса обойдется дешевле. Главное, чтобы древесина была сухой, без дефектов. Брус обязательно обрабатывают антисептиком и огнезащитной пропиткой. Крепят с помощью шурупов.

1. Подготовка поверхности.

Стены очищают: убирают ненужные детали (наличники, плитку и пр.), снимают прилегающие элементы (водостоки, лампы, козырьки). При необходимости, замазывают трещины. Деревянный фасад пропитывают антисептическим раствором.

1. Монтаж каркаса.

Направляющие фиксируют соблюдая правило: если обшивка горизонтальная, профиль/брус располагают в вертикальном положении, и наоборот.

Соединение выполняют дюбелями для кирпичной стены и саморезами – для деревянной. Конструкцию выравнивают по уровню.

Теплоизолировать фасад можно двумя способами:

• шаг обрешетки выставить по ширине утеплителя, изоляцию уложить между рейками,
• для изоляционного слоя соорудить дополнительный каркас, тогда обрешетка пойдет сверху параллельно.

Второй шаг: Установка стартовой планки.

Это важный этап, по которому определяется качество всей работы. Поэтому монтаж стартовой планки выполняют точно по горизонтали!

• С помощью нивелира или водяного уровня на обрешетке найти нижнюю точку, от которой выше на 5 см. поставить метку – вкрутить шуруп.
• По углам и по всему периметру аналогичным способом выставить метки-шурупы.
• Натянуть капроновые нити между метками на углах.
• Приложить угловой профиль и отметить на обрешетке границы.
• От планки угла отступаем 6 мм. (зазор температурного расширения) и крепим стартовую рейку к каркасу. Между рейками соблюдаем зазор в 1 см.
• Проверяем горизонтальность установленных J-профилей. Важно не допустить отклонений, иначе панели сайдинга перекосит!

Третий шаг: Монтаж угловых планок.

Наружные и внутренние элементы на углы устанавливаются по одной технологии.

• Разметить софиты.
• Приложить профиль к углу обрешетки, отступить 3мм от края софита. Нижнюю кромку опустить на 6 мм. ниже края J-профиля. Закрепить угловой элемент саморезами в двух местах.
• Проверить вертикальность, после фиксировать сверху вниз с расстоянием 20-40 см. Саморезы располагать в центре специальных отверстий по краям планок, самую верхнюю точку закрепить в верхней зоне отверстия.
• Когда высота фасада больше 3-х метров, соедините угловой профиль с нахлестом 2,5 см. по длине. Для этого подрежьте верхний элемент так, чтобы между планками стыкующихся элементов остался зазор в 9 мм. Стык на всех углах выполнить на одинаковом уровне.
• Если цоколь выступающий, от него до профиля выдержать расстояние в 6 мм.

Четвертый шаг: Установка наличников.

Различают три системы обрамления проемов:

1. Окно или дверь на одном уровне со стеной.

В этом случае можно применить J-планку. Важно правильно выполнить соединение на углах.

• Проложите гидроизоляцию.
• Установить две вертикальных J-планки или наличника по обеим сторонам.
• Закрепить над проемом профиль горизонтально с выносом за раму минимум по 6см. с каждой стороны.
• Соединить рейки следующим методом: вырезать в нижней части горизонтального профиля полоску и отогнуть ее вниз, сбоку на вертикальных планках сделать надрез 2см. и срезать под углом 45гр. верхнюю часть.
• Скрепить верхнюю и боковые элементы.
• Нижнюю рейку присоединить аналогичным образом, но полоску выполнить на вертикальных элементах. Делать полоски нужно чтобы они закрывали соединение обшивки, защищая от проникновения влаги внутрь.

1. Проемы с откосами не более 20 см.

Отделку сделать около оконными планками или наличниками.

• Смонтируйте финишные планки по всему периметру.
• Установите сначала верхний и нижний профиль, затем боковые.
• Сделайте соединения как описано выше.

1. Проемы с глубокими откосами.

Обычно их отделывают сайдингом. С внутренней стороны устанавливают гибкий отлив.

• По периметру закрепите внутренние и внешние угловые панели.
• Между ними монтируйте сайдинг.

Пятый шаг: Крепление первой панели.

Общее правило фиксации: нельзя плотно прибивать и натягивать сайдинг, обязательны зазоры для температурного изменения размеров. Крепить следует с шагом 30-40 см.

• Вставьте первую панель в угловой элемент и замок стартовой планки. Между панелью и нижним краем замка зазор 6 мм. (при монтаже в холодное время года оставьте 9 мм.).
• Закрепите сайдинг к обрешетке.

Наращивание можно сделать:

• Внахлест 2,5 см, для этого укоротите крепежные полосы и замки панелей.
• Н-профилем – выполняется аналогично сращиванию угловых планок. До софита оставьте зазор 3 мм., применительно стартовой планки профиль опускаем на 6 мм. Тот же зазор сохраняется около любых выступающих на стене конструкций.

Шестой шаг: Монтаж сайдинга.

• Остальные панели монтируйте тем же способом, что и первую.
• Проверяйте уровень каждые 2-3 ряда.
• Устанавливая сайдинг вокруг проемов, при необходимости подрезайте. В нижней части окна зафиксируйте дополнительную финишную рейку для выравнивания плоскости обшивки.
• Крепление осуществляйте «зацепами».

Седьмой шаг: Облицовка под крышей.

Под конструкцией кровли крепиться финишная планка:

• Измерьте расстояние между замком предпоследней панели и нижней линией замка финишной планки, отступите 2 мм.
• На отдельной панели срежьте верхний модуль замкового соединения.
• Сделайте зацепы сверху на расстоянии 20 см. друг от друга. Надрезы отогните на внешнюю сторону.
• Подрезанный сайдинг вставьте в предпоследнюю панель и защелкните замки финишного элемента.

Восьмой шаг: Обшивка фронтонов.

• Выполнить отделку фронтонов по всему периметру в той же последовательности, что и монтаж основных панелей, применяя внутренний угол или стартовую рейку.
• Подрежьте края соединительных элементов и присоедините замками приемных планок. Выдержите интервал 6/9 мм.
• Последнюю панель зафиксируйте к обрешетке напрямую сквозь материал.

Ключевые моменты в работе по отделке сайдингом.

1. Горизонтальную обшивку выполняйте в направлении снизу вверх слева направо.
2. Соединяя две панели в замок, без усилий заведите верхний сайдинг в нижний до щелчка.
3. Учитывайте температурное расширение материала. Сайдинг из металла и ПВХ фиксируйте с незначительным зазором.
4. Для крепления подходят только нержавеющие (например, оцинкованные) саморезы или гвозди длиной от 35 мм., со шляпкой минимум 8 мм.
5. Саморез крепите точно по центру фабричных отверстий, специально для этого предназначенных, не прижимайте панель плотно. Исключение – последняя планка на фронтоне.
6. Шаг фиксации панели не более 45 см., комплектующих – 25 см. и меньше.
7. На фасад бревенчатого дома сборку можно начинать только после усадки здания, иначе сайдинг «поведет».

В компании Ваша Кровля Вы всегда можете заказать монтаж сайдинга. Наши установщики профессионально выполнят работы в точно оговоренные сроки. У нас вы получите письменную гарантию на монтаж и сохраните гарантийный талон изготовителя на материал.

Монтаж обрешетки под сайдинг – технология устройства металлического и деревянного каркаса

Каждый мужчина должен, если уж не построить дом, то по меньшей мере обшить его своими руками. Если в качестве облицовочного материала для наружных стен выбран сайдинг, то предстоит изучить все особенности по установке.

Монтаж сайдинга предполагает устройство обрешетки – каркаса под сайдинг. Чтобы облагородить дом, защитить от вредного воздействия внешней среды, а также обеспечить сохранность внешнего вида облицовочного материала, нужно реализовать несколько этапов работ. А также, применить на практике несколько полезных советов.

Нужна ли обрешетка под сайдинг

Монтаж деревянного, винилового или металлического сайдинга начинается с определения потребности в обрешетке.

Безусловно, крепление сайдинга может быть произведено непосредственно на основание дома, т.е. без обрешетки. Но, только при условии, если:

• основание ровное;
• площадь поверхности незначительная;
• есть возможность обеспечить вентиляционный зазор;
• под сайдинг не предусмотрена установка теплоизоляционного материала.

Во всех остальных случаях, независимо от того, какой вид сайдинга вы выбрали, установка каркаса необходима.

Информация и рекомендации, собранные в рамках этой статьи, помогут сформировать четкое представление, как правильно сделать обрешетку под сайдинг.

Обрешетка под сайдинг своими руками – инструкция

1 этап – подготовка поверхности

Гарантией качественного монтажа панелей сайдинга будет подготовка основания поверхностей, которые предназначены для облицовки.

Подготовка поверхности включает в себя следующее:

• Демонтаж выступающих элементов на фасаде дома. В независимости от материала, из которого построен дом – нужно убрать все лишнее. К помехам, в данном случае можно отнести: выступающий подоконник, отлив, деформированная штукатурка, полущенная краска. Если есть плохо прибитые доски, их нужно закрепить.

• Заделывание трещин. При наличии таковых заделайте их цементно-песчаным раствором (кирпичная стена) или паклей (деревянная, брус, бревно).

• Избавление от всего, соприкасающегося с поверхностью. Ветки деревьев, кустарники, водосточная система, места крепежей осветительных приборов, навесы, козырьки – все это нужно убрать, чтобы обшивка частного дома сайдингом была менее проблематичной и более качественной.

• Постарайтесь удалить корни, которые могут дать ростки внутри обрешетки под сайдинг. Визуально они будут незаметны, но со временем приведут к деформации утеплителя под садингом.

• Выравнивание стен. Максимальный визуальный эффект облицовки возможен при наличии ровной поверхности. Для выравнивания используется строительный уровень и отвес.

2 этап – инструмент и материалы

И то, и другое желательно подготовить до начала работ. В этом случае вам не придется прерывать работу из-за нехватки материала, или поиска инструмента.

• болгарка или ножницы по металлу;
• рулетка;
• отвес;
• угольник;
• строительный уровень;
• молоток;
• ножовка.

Если дом высокий следует позаботиться о строительных лесах, потому что осуществлять монтаж со стремянки очень неудобно.

Материал для обрешетки – дерево или металлический профиль Наименования и количество зависит от того, что будет использовано в качестве материала для устройства каркаса – дерево или металлический профиль.

Виды обрешетки для сайдинга

1 вариант – деревянная обрешетка под сайдинг

Деревянный брус для обрешетки Деревянный брус сечением 50х50мм.

Количество бруса рассчитывается только исходя из потребности в стоевых профилях, которые монтируются с шагом 500-600мм, в зависимости от вида утеплителя.

Метизы. Количество из расчета 1 метиз на 400 мм. поверхности.

Выбирая дерево для каркаса, обратите внимание на его влажность. Если она выше 12%, древесину следует подвергнуть естественной сушке. Продолжительность сушки зависит от уровня влажности. И может достигать 1 месяца.

Увеличить срок службы древесины можно за счет пропитки ее специальным раствором.

2 вариант – металлическая обрешетка под сайдинг

Каркас под сайдинг из металлопрофиля обойдется вам дороже, однако монтаж будет проще, а долговечность выше в несколько раз.

Для устройства металлического каркаса понадобится:

UD-профиль для обрешетки Направляющий UD-профиль

Количество профиля легко рассчитать, просуммировав все периметры. Например, у вас стена размером 3на 3 метра, в которой есть одно окно размером 1 на 1 метр. Тогда, вам понадобится 3+3+3+3=12 м.п. профиля для стены и 1+1+1+1=4 м.п. для установки направляющего профиля возле окна.

Потребность в нем определяется следующим образом – длина поверхности делится на 0,6. Поскольку профиль устанавливается в среднем каждые 60 см. Высота дома увеличит количество профиля.

Полезно знать. На расстояние установки профиля влияет предполагаемое утепление под сайдинг.

Нужен в том случае, если высота дома больше 3-х или 4-х метров. (стандартная длина профиля 3 или 4 м.п.).

Количество соединителей рассчитывается исходя из предполагаемого количества стыков профиля.

Удлинение производится методом, показанным на рисунке.

Материал подготовлен для сайта moydomik.net

Используется для фиксации CD-профиля к поверхности.

Полезно знать. ES-скоба (П-образный кронштейн или крокодил) позволяют выровнять поверхность четко по уровню.

Метиз «блоха» 3,5х9,5мм. Для крепления металла между собой.

3 этап – разметка обрешетки под сайдинг

Разметка наносится с помощью строительного уровня и отвеса. В дальнейшем по ней будет устроен каркас.

Правильная геометрия обеспечит красивую и не проблемную установку панелей сайдинга.

Не думайте, что дефекты обустройства каркаса можно будет «спрятать» за сайдингом. Наоборот, они проявятся достаточно отчетливо.

В регионах с влажным климатом защитить поверхность стен от воздействия влаги поможет влагоизоляция. На выбор изоляционного материала повлияет материал основания дома. Монтаж влагоизоляции представлен на рисунке.

4 этап – устройство каркаса для сайдинга

1 способ – монтаж деревянной обрешетки под сайдинг

Технология этого метода более простая, поскольку не требуется установка горизонтального профиля.

Установка вертикального бруса обрешетки под сайдинг Как уже говорилась, вертикальные брусья монтируются на расстоянии равном ширине утеплителя. Саморез крепится с шагом 400мм. Если в регионе сильная ветровая нагрузка – лучше монтировать с меньшим шагом.

Горизонтальное крепление бруса не требуется

Несмотря на то, что горизонтально крепить брусья нет необходимости, возле оконных и дверных проемов они обеспечат большую жесткость.

Этим же целям послужит установка брусьев на всех углах дома и в местах повышенных нагрузок. Например, там, где будет установлен козырек или повешен фонарь.

2 способ – монтаж металлической обрешетки под сайдинг

Начинаются работы по устройству металлического каркаса с монтажа UD – профиля. Он крепится по периметру стены, а также им обрамляются оконные и дверные проемы.

Для монтажа направляющей полосы используется UD – профиль, а крепление сайдинга к металлической обрешетке будет осуществляться посредством CD-профиля, который монтируется с шагом равным ширине утеплителя.

Как CD-профиль заводится в UD-профиль Полезно знать. На самом деле, для крепления стартовой полосы не требуется UD – профиль. Его основное назначение фиксировать стоевой CD-профиль и придавать жесткость всей конструкции. Для этого CD-профиль просто «заводится» в UD-профиль, как показано на фото.

Крепление CD-профиля к стене

Удлинение CD-профиля в зависимости от высоты дома производится с применением CD удлинителя. Как показано на фото.

Заключение

Мы выяснили, что, несмотря на выбранный вид сайдинга, обшивка дома с его использованием почти всегда осуществляется на каркас. Также, рассмотрели процесс монтажа обрешетки под сайдинг и изучили основные материалы (деревянный брус, металлопрофиль), которые применяются в данном случае.

Токарный станок, виды токарных операций и режущие инструменты для токарных станков

Обработка различных материалов и выполнение различных функций, таких как шлифование, деформация, резка, торцевание, накатка, сверление, токарная обработка и многое другое, выполняется с помощью токарных станков. Для выполнения этих различных операций используются специальные инструменты. Читайте дальше, чтобы узнать больше о токарных операциях:

Что такое токарный станок?

Токарный станок — это станок, который помогает придавать нескольким кускам материала нужную форму.Токарный станок — это станок, который вращает деталь на оси для выполнения различных операций, таких как резка, торцевание, накатка, деформация и многое другое. Прядение металла, термическое напыление, токарная обработка дерева и обработка металлов — обычные операции, выполняемые на токарном станке. С помощью этого действующего чуда можно даже лепить керамику. Какой бы материал ни использовался в токарном станке, в первую очередь формуют металл или дерево. Чаще всего используются токарные станки по дереву.

Деревянная деталь помещается между передней бабкой и задней бабкой токарного станка.Зажим также используется для обработки детали вокруг оси вращения с помощью планшайбы, зажимов / собачек или цанги / патрона. Продукция, производимая с помощью токарного станка, — это кий, музыкальные инструменты, подсвечники, ножки стола, бейсбольные биты, стволы оружия, распредвалы, чаши, коленчатые валы и многое другое. Существует множество токарных станков, которые различаются по размеру и форме в зависимости от выполняемой работы.

Токарные операции

Основные операции, выполняемые на токарном станке: нарезание канавок, токарная обработка, резка, шлифование и т. Д.Если кто-то хочет работать на токарном станке, он должен сначала знать о подачах, скорости резания, глубине резания и использовании инструмента. У каждой операции на токарном станке есть свои факторы, которые необходимо учитывать перед выполнением работы. Коэффициенты следует использовать правильно, чтобы избежать неправильного обращения и несчастных случаев при выполнении любого вида операций на токарном станке. С каждым желаемым резом скорость, глубина и подача токарного станка изменяются для обеспечения точности.

Типы работы токарного станка

Работа токарного станка меняется при каждой операции и желаемой резке.При использовании токарного станка используется множество операций. Вот некоторые из распространенных токарных операций:

Облицовка

Обычно это первый этап любой операции на токарном станке. Металл срезается с торца, чтобы он поместился под прямым углом оси, и удаляются отметки.

Конус

Конусность — это обрезка металла почти до конической формы с помощью составного суппорта. Это что-то среднее между параллельным разворотом и откатом.Если кто-то хочет изменить угол, он может отрегулировать составной слайд по своему усмотрению.

Параллельная токарная обработка

Эта операция применяется для резки металла параллельно оси. Параллельное точение выполняется для уменьшения диаметра металла.

Расставание

Деталь снимается так, чтобы она была обращена к концам. Для этого медленно задействуют отрезной инструмент, чтобы произвести операцию. Чтобы сделать разрез глубже, отрезной инструмент вынимают и переносят в сторону для разреза и предохраняют инструмент от поломки.

Режущие инструменты для токарных станков

Есть несколько токарных режущих инструментов, которые помогают при резке на токарном станке. Ниже перечислены наиболее часто используемые инструменты:

• Инструменты с твердосплавными наконечниками
• Инструмент для обработки канавок
• Отрезной нож
• Ножи отрезные
• Расточная оправка
• Боковой инструмент

.

Руководство покупателя по опциям токарного станка

Токарные станки — сложные станки, и для их покупки нужно взвесить множество вариантов. Мы уже говорили о покупке новых азиатских или старых американских станков (с извинениями перед немцами, британцами, швейцарцами и всеми другими прекрасными станкостроительными странами 20 века). Мы также говорили о длине кровати и качелях, и у вас ничего не получится, если у вас нет этих качелей. Теперь поговорим о наборе функций. Если вы покупаете новый, вы будете делать покупки по этим деталям.Если вы покупаете бывшее в употреблении, знание различий поможет вам выбрать хорошую машину для проекта.

Британские или Метрические?

В первую очередь — британская или метрическая? Если вы покупаете новую машину и проживаете за пределами Северной Америки, ответ, конечно же, метрический. Однако если вы находитесь в Северной Америке, выбор менее очевиден. Возможно, интуитивный инстинкт склоняется к метрике, потому что это современно и «очевидно лучше», верно? Ну не так быстро. Большинство инвентаря, оборудования и инструментов в Северной Америке все еще легче и дешевле найти в имперских размерах.Вы можете использовать для всех метрик, но вы будете плыть против течения. В этой башне из слоновой кости много лестниц, так что подумайте, как сильно вы хотите в ней сидеть.

Наша самая комментируемая статья за все время — это сравнение британской системы мер с метрической. Однако покупателям токарных станков в Северной Америке стоит хорошенько об этом подумать.

Следующее утверждение шокирует и разозлит многих из вас, но начнем. При работе со станком практическая разница между двумя системами измерения минимальна.У обоих есть достоинства и недостатки. Позвольте мне объяснить, прежде чем Metric Squad раскрутит свои десятичные машины для сердитых комментариев.

Для задач определения размеров в типичном диапазоне деталей машин (скажем, меньше, чем ваша рука), Imperial проще. Тысячные доли очень удобны, потому что все являются целыми числами, а общие допуски на прессовую посадку, зазоры отверстий и т. Д. Легко выражаются и измеряются. В метрической системе используются доли миллиметра и много десятичных знаков.

При работе с оборудованием, например сверлением и нарезанием резьбы, выбором и измерением крепежных элементов и т. Д., Метрическая система определенно лучше. Метрические сверла легче управлять, чем дурацкая система дробно-буквенно-числовой системы, в которую превратилась Imperial. Взаимосвязи между отверстиями, резьбой и размерами крепежа в метрических единицах логичны и просты в управлении. С Imperial вы прикрепляете диаграмму к стене и много смотрите на нее.

Моя личная рекомендация — довольствоваться обоими.Любая машина может выполнять и то, и другое, хотя все задачи будут проще в системе, для которой она предназначена. Выберите измерительные инструменты, у которых есть обе системы. Многие лучшие книги по теории и практике механического цеха были написаны до того, как появилась метрика, так что будьте двуязычными в своих системах измерения.

Питание этих мощных инструментов

Нужна грунтовка для 2-фазного против 3-фазного? Вот статья, в которой рассказывается, как мы добрались до
, где находимся сегодня.
[Источник изображения: мощность в разделенных фазах Чарльза Эссона CC-BY 3.0] Хорошо, а теперь поговорим о власти. Основные варианты, с которыми вы столкнетесь, — это бытовой переменный ток, трехфазный переменный ток и постоянный ток. Бытовая машина переменного тока обычно использует ремни или шестерни для изменения скорости. Вы можете сделать его более гибким, поместив большой реостат перед шнуром питания. Трехфазный переменный ток типичен для больших промышленных машин. Вы можете заменить двигатель или создать трехфазный двигатель с помощью роторного преобразователя (шумный и ограниченный) или частотно-регулируемого привода (сексуальный). ЧРП — предпочтительное оружие для одной или двух машин.Если у вас есть целый цех, заполненный большим трехфазным железом, большой роторный преобразователь для здания имеет больше смысла. Однако VFD небольшие, простые в использовании и позволяют изменять скорость. Они сложны и выходят за рамки этой статьи, но знайте, что они существуют.

Для более новых азиатских машин существует новая захватывающая опция — бесщеточный DC. Эти токарные станки обладают большим крутящим моментом для своих размеров. Типичная мощность — одна лошадиная сила на 10 ампер, а это много для небольшой машины. Вы также бесплатно получаете бесступенчатое регулирование скорости, что является огромным преимуществом (особенно когда вы впервые изучаете темное искусство подачи и скорости).

Выбор вариантов подачи энергии

Авторский Precision Mathews PM-1022V, демонстрирующий муфту механической подачи и органы управления с половинной гайкой. Каретка приводится в движение шпоночным пазом, как показано.

Следующее, о чем следует подумать, — это подача питания. Он есть у большинства токарных станков, но он бывает во многих формах. Электропитание ценно, поскольку обеспечивает лучшее качество поверхности и снижает утомляемость длительных операций. Таким же образом выполняется одноточечная нарезка резьбы — трансмиссия синхронизируется для создания правильной спирали для нужной вам резьбы.

Вкусный крупный план для обрезки ниток от Рольфа Р. Бакке на YouTube

Практически все станки имеют полугайку, которая зажимает ходовой винт для нарезания резьбы. Самые дешевые машины также будут полагаться на это при подаче энергии. На следующем уровне качества будет отдельная муфта (в дополнение к полугайке) для привода каретки. Обычно это делается с помощью шпоночной канавки, которая проходит по длине ходового винта. Шпоночная шестерня в каретке отключает питание без зацепления с резьбой ходового винта.Это хороший компромисс, потому что вы не изнашиваете резьбу ходового винта, но машина остается недорогой. Машины большего размера и более высокого класса будут иметь специальный карданный вал, идущий параллельно ходовому винту для привода каретки. Вы можете увидеть несколько валов, работающих параллельно, некоторые для передачи энергии, некоторые для различных функций управления. Там, в облаках, сходит с ума с такими, как «Монарх» и «Лодж и Шипли».

Настольные машины обычно имеют только продольную подачу (каретка или «ось X», если хотите).Некоторые настольные машины более высокого уровня теперь также начинают предлагать механическую поперечную подачу, и это очень хорошая функция, если вы столкнетесь с деталями большего диаметра. Это также помогает добиться плавной отрезки. Более крупные машины будут иметь механическую поперечную подачу.

Последним элементом механической подачи является привод ходового винта. Это можно сделать с помощью переключения передач, трансмиссии или какой-либо их комбинации. Машины низкого уровня будут иметь только переключаемые передачи, а это означает, что вам необходимо физически менять зубчатые передачи для каждого изменения скорости подачи, которое вы хотите.Это дорога в ад. Ищите коробку передач с быстрым переключением передач с тремя или более скоростями. У некоторых также есть опция обратной подачи, что приятно, потому что вы можете обрезать левую резьбу. Машины более высокого класса будут иметь такую ​​же сложную трансмиссию, как трактор, со всевозможными вариантами скорости и направления. Они удобны в использовании, но будьте осторожны со сложными коробками передач, если вы занимаетесь реставрацией. Легко недооценить сложность трансмиссии этих зверей, и многие из них заполнены частями из анобтаниума, которыми злоупотребляли некоторые жокеи, заклинившие шестерни, в прошлые годы.

Стойки для инструментов

А теперь поговорим об инструментах. В наши дни машины нижнего уровня будут иметь четырехстороннюю стойку для инструментов, на которой размещается один режущий инструмент и три штуки, чтобы разрезать вашу руку, когда вы проходите мимо них. Высота инструмента устанавливается с помощью регулировочных шайб и много ругательств.

За немного больше денег обычно можно получить сообщение Quick Change Tool Post. На них высота инструмента устанавливается винтом с накатанной головкой на держателе инструмента, и настройка постоянно «сохраняется» для каждого инструмента .Все QCTP в значительной степени основаны на дизайне Aloris прошлых лет. У более дешевых будет поршневой фиксатор, у чуть более качественных — клиновой фиксатор с конусом. Оба в порядке. Давайте проясним этот момент: получите пост с инструментами для быстрой смены. Это изменит вашу жизнь (и заставит вас привыкнуть к держателям инструментов). Просто убедитесь, что это стандартный размер, например AXA или BXA. В противном случае вы потратите целое состояние на держатели для инструментов, и, поверьте, у вас никогда не будет достаточно держателей для инструментов. Я добавляю пару в счет-фактуру с каждым заказом, который я размещаю у поставщиков, таких как MSC Direct или LittleMachineShop, и этого все равно никогда не бывает.

На самом деле старые станки будут иметь «фонарные» резцедержатели, которые используют изогнутый клин для установки высоты и угла инструмента. Пуристы любят их за старинную эстетику, но они не очень жесткие, и вам лучше не торопиться с их настройкой.

Патроны, упоры и другие аксессуары

Последнее, на что следует обратить внимание, — это комплектующие, которыми комплектуется машина. Если у вас только один патрон, сделайте его независимым с четырьмя кулачками. Это самый универсальный вариант. Спиральные патроны с тремя кулачками удобны (и они удобны в режиме турбонаддува), но вам понадобится независимая четырехкулачковая головка для истинно точной работы.Вам также понадобится лицевая панель для всех вещей необычной формы. Экзотические варианты включают цанговый патрон, 4-кулачковый спиральный патрон и шестиклапанный патрон. Это очень дорогие новые машины, но старые проектные машины часто идут с такими замечательными вещами. Купите все эти дополнительные патроны, если вы сделаны из денег или потому, что ненавидите меня и хотите присылать мне фотографии хороших вещей, которых у меня нет.

Также стоит отметить остатки. Любая машина должна быть оснащена люнетом, который используется для поддержки конца длинной детали, когда задняя бабка будет мешать.Реже используется опорный упор, который перемещается по каретке и оказывает противодавление на тыльную сторону режущего инструмента. Это полезно для обработки длинных тонких деталей, где изделие может отклоняться под давлением резания. Новые машины будут поставляться с обоими остатками, а старые бывшие в употреблении машины не могут. Это может быть трудно найти для старинной машины после того, как это произошло, поэтому постарайтесь, по крайней мере, убедиться, что у вас есть люнет.

Тщательно взвесьте эти параметры

Если вы покупаете токарный станок (а вы должны купить), вы быстро обнаружите, что все станки отличаются по одному из этих векторов.Есть много вариантов, даже в пределах одного бренда и одного размера, поэтому внимательно исследуйте их. При покупке нового я рекомендую загрузить руководства для машин, чтобы точно узнать, какие функции они имеют. При покупке бывшего в употреблении научитесь внимательно изучать зернистые фотографии раскладушек на Craigslist на предмет желаемых деталей, таких как отдельный приводной вал для каретки или пыльный старый цанговый патрон, сидящий сзади. Как и покупка автомобиля, покупка станка — это упражнение, заключающееся в сопоставлении характеристик, которые вы хотите, с функциями, которые вы можете себе позволить, чтобы найти свою собственную золотую середину.

Удачных покупок токарных станков! В следующий раз мы поговорим о том, как подготовиться к получению вашей новой машины и обустроить для нее новый дом в вашем магазине.

,

9 Основные моменты, о которых следует подумать при настройке оснастки для токарного станка с ЧПУ

После того, как револьвер был физически закреплен на моем токарном станке с ЧПУ Tormach, казалось целесообразным начать думать о ее установке. Я хотел бы поделиться с вами некоторыми соображениями, которые я делаю, которые основаны на некотором опыте, некоторых советах и ​​большом количестве онлайн-исследований. Вот 9 мыслей, которые должны прийти вам в голову, когда вы решаете, как оснастить револьверную головку на вашем токарном станке с ЧПУ. Это всего лишь рекомендации, и разные работы, безусловно, потребуют смены инструментов.

Эй, а у нас нет турели? Вместо этого у вас есть токарный станок? Не беспокойтесь, многое из этого все еще актуально для рассмотрения. А если вы еще не решили, какой стиль выбрать, попробуйте нашу публикацию Turret vs Gang Tooling, чтобы узнать о нем.

# 1 Инструмент для черновой токарной обработки с внешним диаметром

Немногие работы могут выполняться без инструмента для черновой обработки OD. Вам нужно что-то прочное, что-то, что может быстро очистить кучу инвентаря, и что-то, чьи вставки экономичны в замене и служат долго.Некоторые из самых популярных пластин для черновой обработки OD — известные пластины CNMG и WNMG:

Вставка CNMG…

Вставка WNMG…

У каждого из этих стилей есть твердые сторонники, и, возможно, лучшим аргументом в пользу одного из них является то, что WNMG также может использоваться в расточных оправках и иногда может подходить к более жесткой ситуации, чем CNMG, в то время как многие считают CNMG более жесткой задачей вставить.

Если мы поговорим о черновой обработке, как насчет торцевого инструмента? Учитывая ограниченное количество пазов, доступных в револьверной головке токарного станка (достаточно ли их всех?), Большинство из них используют свой инструмент для черновой токарной обработки OD для торцевания.Это не проблема, если глубина резания меньше радиуса вершины пластины. Если ваша работа требует много внимания, вы можете рассмотреть специальный инструмент для облицовки. Если ваша игра — облицовка, популярным выбором будет вставка CCGT / CCMT.

# 2 Левый и правый инструмент для черновой обработки

Инструмент CNMG LH…

Инструмент CNMG RH…

Сравнение инструментов

LH и RH всегда вызывает интересное обсуждение, потому что у обоих подходов есть свои преимущества и недостатки.

Вот как об этом думать:

Преимущества инструментов RH во многом зависят от направления шпинделя. Для сверления нет необходимости изменять направление шпинделя (он движется назад на левом инструменте). При использовании правого инструмента он всегда движется в том же направлении, что и другие инструменты. Изменение направления шпинделя приводит к большему износу станка, может замедлить работу и является источником довольно болезненных ошибок программирования, если вы забудете это сделать (т. Е. Запустить шпиндель в неправильном направлении для инструмента).

Преимущество левостороннего инструмента во многом проявляется в большей мощности и более тяжелой черновой обработке. Инструмент LH направляет усилия вниз на станину токарного станка. Правый инструмент снимает револьверную головку с токарного станка. В крайних случаях (подумайте о том, чтобы закрепить инструмент или револьверную головку на кулачке патрона, вращающемся на 4000 об / мин), вы можете очень серьезно повредить токарный станок с помощью правого инструмента. В некоторых ветках ходят разговоры о том, чтобы сразу выскочить ласточкин хвост (Ой!). Хотя это будет неинтересно делать с инструментами LH, это не так опасно.Сторонники также скажут, что силы, действующие на левую головку, уменьшают вибрацию, могут улучшить качество поверхности, а также упростить доставку охлаждающей жидкости туда, где она необходима.

Обратите внимание, что мы действительно говорим о перевернутых правых держателях по сравнению с левыми держателями, расположенными правой стороной вверх. Вот почему шпиндель должен менять направление и почему силы направлены туда, где они есть. Это также дает еще одно преимущество LH, которое заключается в том, что легче увидеть замену пластин с держателем правой стороной вверх, чем с держателем вверх дном.

Как будто это было недостаточно сложно, вы можете перевернуть инструмент вверх дном и использовать его, чтобы резать в противоположном направлении. Просто убедитесь, что ваш шпиндель вращается в правильном направлении.

# 3 Инструмент для чистовой обработки наружным диаметром

Некоторые используют один и тот же инструмент для черновой и чистовой обработки, но он не идеален для получения наилучшего результата. Другим нравится использовать одну и ту же пластину на двух инструментах — одном для черновой обработки, а другом — для чистовой. Так-то лучше. Новые пластины можно наносить на финишер, а затем постепенно переходить к более грубым, если они не станут такими острыми.Но выбор различных пластин для черновой и чистовой обработки обеспечивает максимальную производительность и гибкость. Самыми популярными пластинами, которые я нашел для чистового инструмента, были DNMG и VNMG:

.

Вставка DNMG…

ВНМГ…

Эти два очень похожи, хотя я думаю, вы можете утверждать, что VNMG может достичь более узких мест. Для чистового инструмента важна способность проникать в труднодоступные места. Точно так же, как на фрезере вы можете обработать карман фрезой большего размера, но в конечном итоге придется использовать фрезу, которая может врезаться в узкие углы, так и при токарной обработке.Еще одна вещь, которую следует учитывать, это то, что эти тонкие пластины имеют лучший зазор от стружки, чем пластины для черновой обработки. Часто небольшая стружка застревает между боковой стороной пластины 80º (CNMG.WNMG) и заготовкой, которая портит хороший чистовой рез. У чипов просто больше шансов уйти с дороги, прежде чем они смогут поцарапать работу с этой стилевой вставкой.

# 4 Инструмент для отрезки / отрезки

Инструмент для отрезки потребуется для подавляющего большинства работ, связанных с резкой нескольких деталей из куска прутка.Это достаточно часто, чтобы вы могли выделить станцию ​​револьверной головки для инструмента разделения. Большинство людей предпочитают тип лезвия со сменными вставками, например тот, который я использую, со вставками в стиле GTN:

Инструмент для отрезки пластин GTN…

Иногда это перебор, и предпочтительнее лезвие меньшего размера, возможно, даже то, которое было заточено вручную для улучшения его характеристик.

Есть и другие полезные вещи, которые можно сделать с помощью отрезных ножей.Доступны вставки, которые расположены под углом, чтобы уменьшить перо с одной или другой стороны. Есть пластины с радиусом сбоку, поэтому с ними можно даже немного точить. Они не устанавливают никаких рекордов по забиванию материала, но из-за небольшого радиуса такой пластины иногда может получиться гораздо меньший радиус, чем у пластин с большим внешним диаметром.

Наконец, иногда бывает выгодно установить отрезной нож в необычном месте. Hardinge изготавливал токарные станки, у которых лезвие было постоянно установлено с определенным смещением и приводилось в действие отдельно от ползуна.Более практичным для револьверной головки токарного станка с ЧПУ является комбинированный съемник прутка и отрезной нож, такой как этот Royal делает:

Комбинированный отрезной станок и съемник прутка Royal через MMSOnline…

Если вам нужен съемник прутка, это отличный способ сэкономить место на вашей башне.

# 5 Держатели сверл и метчиков

Первыми среди наших инструментов ID будут держатели для спиральных сверл, точечных сверл, центровочных сверл, метчиков, разверток и т.п.У всех этих инструментов есть круглые хвостовики, некоторые из них не часто меняются (вы, вероятно, большую часть времени оставляете на станке центрирующее или точечное сверло), в то время как другие сильно зависят от размера и меняются почти для каждой работы. Давайте сначала поговорим о том, как обычно используются эти инструменты. Самый простой способ — использовать цанговые патроны, обычно ER, но не всегда. Установка одной или двух станций с помощью цангового патрона ER упрощает быструю замену сверла по мере необходимости. Вы можете использовать цанговые патроны для всего этого вида инструментов, но, как уже упоминалось, точечные и центральные сверла не сильно меняют.Используйте немного больший размер (если ваша работа в основном не очень маленький диаметр), и он универсален. Для этих инструментов может иметь смысл использовать держатель втулки. Для таких держателей втулка обычно покупается (или изготавливается, если у вас есть токарный станок, который вы знаете) без центрального отверстия. Чтобы сделать отверстие точно, его обычно просверливают на месте. Расположите инструмент там, где он будет использоваться, вставьте спиральное сверло в патрон токарного станка и просверлите его таким образом. При желании завершите обработку с помощью развертки или воспользуйтесь «бедным» процессом развертывания — спиралевидным сверлом меньшего размера, а затем спиральным сверлом подходящего размера.

Как правило, вы будете использовать патрон ER Collet с круглым хвостовиком и использовать метод на месте с втулкой, чтобы установить его концентрично с вашим шпинделем.

# 6 Расточные оправки и сменные сверла

Следующими в нашем хит-параде ID Turning будут расточные стержни и индексируемые сверла. Я слышал это много раз, но повторю еще раз: у вас никогда не может быть слишком много Boring Bars. Boring Bars — это тяжелая работа. Они работают в тесноте с большим вылетом, вызывающим прогиб.Это часто может сократить их продолжительность жизни. По возможности старайтесь покупать твердосплавные стержни, поскольку они намного жестче, чем стержни из быстрорежущей стали. Вы можете повесить еще одну, прежде чем отклонение станет слишком болезненным. Вы можете менять их по мере необходимости для работы, чтобы использовать стержень самого большого диаметра, который подходит для максимальной жесткости. На ручном станке может быть выгоднее наклонить пруток, а не выравнивать его параллельно оси шпинделя, потому что векторы силы заставляют пруток действовать так, как если бы он был более жестким, чем он есть на самом деле.Однако это редко встречается на токарных станках с ЧПУ. Револьверы настроены так, чтобы стержни выступали параллельно оси. Все, что вы можете сделать, — это использовать карбид и более толстые прутки. Использование планки с проходами для охлаждающей жидкости также чрезвычайно полезно, поскольку удаление стружки глубоко внутри отверстия никогда не бывает лучшим.

Если он у вас есть, зарезервируйте станцию ​​инструмента для расточной оправки.

Еще один инструмент, который очень полезен, если вы много скучаете, — это сверло со сменными пластинами. Сверлильные стержни дают лучший результат, но они намного медленнее, чем хорошее индексируемое сверло.Используйте дрель, чтобы вырезать керн, а затем обработайте его расточной оправкой для получения максимально быстрых результатов. Уловка будет заключаться в наличии достаточного количества инструментальных станций для добавления индексируемого сверла в ваш набор инструментов.

# 7 Съемник стержней

Хотите максимальную производительность при минимальном вмешательстве оператора? Зачем тогда вам нужно кормить пруток? Устройство подачи прутка — самый эффективный ответ здесь, но они намного дороже и занимают много места. В крайнем случае, съемник для стержней лучше всего подходит для ручного перемещения штока.Вы можете использовать пруток до тех пор, пока он не войдет в ваш шпиндель, и вам понадобится вкладыш шпинделя, который подходит для прутка с зазором около 1/16 дюйма, чтобы он не ударялся внутри во время вращения шпинделя. , Даже не думайте о том, чтобы повесить его на шпиндель слева — мало что может быть опаснее, чем позволить этому стержню вертеться там. Чем дальше он изгибается, тем больше силы, заставляющие его изгибаться еще больше, и довольно скоро какого-нибудь машиниста этим прутом буквально забивают до смерти.Это того не стоит, не ходи туда!

Сами съемники стержней могут быть очень простыми. Бывают устройства с подводом СОЖ и простые съемники прутка с подпружиненными пружинами. Многие машинисты предпочитают последние из-за их простоты и низкой стоимости, и многие утверждают, что после правильной регулировки они лучше держатся за руку. Мы видели версию Royal со встроенным режущим лезвием выше, но вот простая версия:

Съемники прутка

могут значительно повысить производительность, и они довольно дешевы по своей цене.В MMSOnline есть отличная статья об основах съемника стержней, которую вы должны прочитать, если вам интересно.

№ 8 Проблемы оформления

После того, как вы отремонтируете свою башню, очень важно следить за проблемами с зазором. Проклятые твари любят сталкиваться со всем, что могут — с вашей заготовкой, вращающимися губками рокового патрона, литьем передней бабки, стенками корпуса, вы называете это, и они найдут способ разбиться. Пошагово выполняйте задания, чтобы турель очистилась, и вы будете рады, что сделали это.

Что вы можете сделать заранее, чтобы минимизировать проблемы с оформлением?

Можно попробовать несколько вещей:

— Начните с чередования инструментов с внутренним и внешним диаметром. Два длинных и тонких инструмента идентификации, расположенные рядом друг с другом, могут вызвать столкновение. Представьте себе расточную оправку и спиральное сверло одинаковой длины, которые вставляют отверстие в детали, которая проходит внутрь патрона. С точки зрения разминирования это не будет хорошей ситуацией.

— В зависимости от конкретных обстоятельств вам, возможно, придется разместить два инструмента с наиболее серьезными проблемами зазора на противоположных сторонах револьверной головки друг от друга.

— Умный способ увеличить зазор для сверл — это их радиально вывести в револьверной головке. Если есть место для прохода инструмента в нижней части поворота револьверной головки, вы можете получить некоторый критический дополнительный зазор.

Мой собственный токарный станок имеет аккуратную настройку. Вверху суппорта есть револьвер, но остальные 2/3 суппорта приспособлены для работы группы. У меня есть QCTP в стиле Multifix внизу этого слайда. Это означает, что у меня есть пазы, расположенные далеко от револьверной головки, для размещения инструмента, который дает мне зазоры.

# 9 Помогите, у меня не хватает слотов для турели!

Вот что мы получили в башне:

1. Черновая токарная обработка с внешним диаметром

2. Чистовая токарная обработка по внешнему диаметру

3. Точечное или центральное сверло. Совет: используйте точечное сверло, если вы не планируете использовать заднюю бабку, они более жесткие.

4. Цанговый патрон для спиральных сверл и т.п.

5. Цанговый патрон для спиральных сверл и т.п. С двумя я могу использовать, например, спиральное сверло и метчик.

6. Инструмент для отрезки

7. Съемник прутка

8. Станция ID для расточной оправки

Боже, мы даже не говорили об инструментах для нарезания резьбы с внешним и внутренним диаметром (больше всего предпочитают плоские пластины) или инструментах для обработки канавок. А как насчет того изящного сверла Insertable Drill? Было бы неплохо иметь под рукой инструмент для облицовки, но как я собираюсь разместить все это в моих скудных станциях для оснастки на турели? Поддерживает ли ваш токарный станок живые инструменты? О боже, нужно еще больше инструментальных станций, и не все из них могут работать с живыми инструментами.

Турели крепкие, особенно небольшие. Мне очень приятно иметь 8 станций для токарного станка, который у меня есть — многие выбрали бы 4 станции для такого токарного станка. Но я знаю, что у меня наверняка закончатся инструментальные станции на этой турели, особенно если я не хочу, чтобы мне приходилось сбрасывать кучу станций для каждого задания. У счастливчиков есть машины с двумя турелями, но держу пари, что у них время от времени заканчиваются станции.

Возможна некоторая подлость. Вы можете сделать токарную обработку с помощью расточной оправки.Многие сменные сверла можно использовать для растачивания, в зависимости от их вставок. Я уже упоминал о некоторых возможностях использования специальных вставок на отрезном лезвии для некоторых вещей, а также мы говорили о комбинированном отрезном лезвии и съемнике пильного полотна Royal.

Но сделать больше, чем можно, сделать доступными больше инструментов.

Я уже упоминал, что уникальная компоновка моего токарного станка состоит как из револьверной головки на 8 позиций, так и из двухрядной плиты длиной 2/3 с QCTP на одном конце. Я легко могу видеть 8 турелей, 2 или 3 поста группировки, плюс QCTP, и есть гибкость, позволяющая раздвинуть инструменты дальше, чтобы уменьшить проблемы с зазором.

Существуют комбинированные инструменты различных видов, на которые стоит обратить внимание. Например, PICO-MF компании Iscar может растачивать, точить и сверлить. Это спасет кучу станций, если вы сможете использовать их инструмент.

Другой подход — установить несколько инструментов в каждую позицию револьверной головки. По сути, это сочетание инструментов группы и револьверной головки. Эти комбинированные подходы позволяют разместить множество инструментов на относительно небольшом пространстве:

Запихивание большого количества инструментов в револьверную головку…

Даже просто дублирование инструментов на одной или нескольких станциях может иметь значение для вас в получении достаточного количества инструментальных станций для вашей работы…

Если все остальное не помогло, вам просто нужно чаще переоснащать турель и надеяться, что вы не закончите работу, которая требует переоснащения турели на 2-й операции.Последнее не может быть настолько распространенным явлением, поэтому мы проигнорируем его и надеемся, что оно исчезнет.

Что у вас в башне?

Поделитесь с нами, что сейчас находится в револьверной головке вашего токарного станка с ЧПУ? Какие инструменты остаются там больше всего и что делает их особенными? Мы будем рады услышать от вас в разделе комментариев ниже.

Присоединяйтесь к 100 000+ ЧПУ! Получайте наши последние сообщения в блоге бесплатно раз в неделю прямо на ваш почтовый ящик. Кроме того, мы предоставим вам доступ к отличным справочным материалам по ЧПУ, в том числе:

.

Планы для токарного стенда

Если вы смотрели мою мастерскую, то знаете, что я принес токарный станок и просто временно установил его на одном из своих верстаков. Однако мне нужно место на рабочем столе, поэтому на этой неделе я решил построить специальный стенд для токарного станка.

Я хочу, чтобы конструкция была простой, но она должна быть прочной, чтобы не раскачиваться и не перемещаться, когда я использую токарный станок. Каркас будет построен из 2х4, а все плоские поверхности и перегородки — из фанеры 3/4 дюйма.Кроме того, я хочу выделить специальное место для кофемолки, когда я что-то строю. Насколько я знаю, заточка токарных инструментов — это постоянная практика, поэтому наличие ее под рукой будет плюсом.

Вещи, которые я использовал в этом проекте

[одна треть]

Мини-токарный станок
Кронштейны для шлифовального станка
Шлифовальный станок для мокрого камня
Зажим для временного ограждения
Dado Stack

[/ one_third]

[одна треть]

Triton Drills
Гусеничная пила Triton
Бутыль с клеем
Кисть для клея
Зенковки

[/ one_third]

[one_third_last]

Ленточная пила
Настольная пила
Толкающие блоки
Направляющие для выдвижных ящиков
Ролики с опусканием вниз
Держатель инструмента для токарного станка

[/ one_third_last]

Вот обзор процесса строительства:

Сначала я схватил все два по четыре, установил упор на торцовочной пиле и отрезал все свои части до нужной длины.

Чтобы сделать соединения на верстаке немного более прочными, я использовал соединение внахлестку, которое, по сути, представляет собой то место, где вы надрезаете материал для стыковки соединительного материала. Чтобы сделать это быстрее, я использую данные, накопленные в моей настольной пиле. Совет: Я рекомендую использовать временный упор в качестве упора для выполнения этих разрезов. Другой вариант — использовать для всех этих стыков обычный стык.

После того, как все части были разрезаны, я смог приступить к сборке рамы.Я начал с соединения частей, составляющих одну сторону. Я использую клей и два шурупа на всех стыках. Я также использовал сверло с зенковкой для предварительного сверления отверстий. После того, как одна сторона была собрана, я повторил сборку второй.

Я продолжил сборку рамы, добавив нижние опоры. Я добавил два снизу и два сверху.

Задняя часть представляет собой одно сплошное соединение материала, однако на передней части я хотел добавить ящики, поэтому, прежде чем добавлять кусок дерева, я взял его на ленточную пилу, чтобы вырезать два отверстия для ящиков. Примечание: Если вы достаточно высоки, чтобы сделать верстак выше, то вы можете повторить это и для нижней части и добавить еще два ящика.

Примечание: Я добавил этот передний шарнир отверстиями вниз, но позже решил изменить дизайн и повернуть их вверх. Просто сообщаю вам, если вы его создаете и уйдете с фотографий / видео. Вы увидите позже, когда я решу поменять его местами.

Построив раму, я приступил к разрезанию листа фанеры на необходимые части.Так как я работаю над списком вырезок, я смог вырезать все свои части одновременно. Я использовал гусеничную пилу, чтобы разбить лист фанеры на части более удобного размера.

Многие куски фанеры имеют вырезку «дадо», поэтому перед тем, как двигаться дальше, я вырезал все кусочки фанеры, необходимые для различных частей.

Я взял кусок, который будет составлять нижнюю полку, и с помощью лобзика вырезал четыре угла, чтобы он мог встать на место. Сначала я провел пробный запуск, чтобы убедиться, что он хорошо подходит, затем использовал клей и винты, чтобы прикрепить его.

Затем я вставил центральную перегородку, которая разделит два шкафа верстака, и приклеил его на место. Примечание: после того, как вы приклеите центральный разделитель, вам нужно будет быстро, прежде чем он высохнет, добавить на полки.

Затем с помощью клея и шурупов прикрепите доски, которые будут закрываться сбоку шкафов. Я закрываю шкафы, чтобы предметы, хранящиеся на полках, не выпадали из отверстия, а также чтобы ползунки (для ящиков) чем-то занимали.В качестве бонуса это также превращает внешнюю часть этой области в красивое углубленное место для развешивания / хранения предметов.

Теперь немного наклоните центральный разделитель, чтобы вы могли перемещать две полки на свои места. Как только две полки выровнялись с их дадо, я использовал молоток, чтобы полностью усадить их.

Я не делал полки на всю глубину шкафа, потому что не хотел постоянно бить их коленями. Однако, когда я вырезал дадо для центрального разделителя, я выбрал легкий путь и использовал свою настольную пилу, чтобы разрезать дадо полностью по доске.Это означает, что после того, как полки поставлены на свои места, остается несколько дюймов открытого дадо, что выглядит не очень хорошо. Чтобы полностью избежать этого, вы можете использовать маршрутизатор и остановить дадо именно там, где заканчиваются полки oooor, вы можете сделать то же самое, что и я, и отрезать кусок фанеры, чтобы заполнить прорезь. Я приклеил их на место, а затем с помощью пилы отрезал их заподлицо. 🙂

Сделав левую часть шкафа и переместив ее вправо, я разработал ее специально для моего точильного станка для мокрого камня Triton.Я хотел по возможности хранить шлифовальный станок в подставке, так как он постоянно используется для заточки токарных инструментов. Для этого я использую кронштейн, сделанный Rev a Shelf, который называется Mixer Lifts. Обычно они держат смесители для кухонных принадлежностей внизу кухонных шкафов. Они выдержат до 60 фунтов, а с моей кофемолкой всего 30, они отлично тренируются.

Я начал с установки скоб на внутренней стороне шкафа, используя оборудование, которое идет в комплекте.

Эти кронштейны не висят идеально вертикально, а вместо этого они качаются, что означает, что кронштейны будут высовываться из задней части моего верстака.Я не мог сдвинуть кронштейны вперед внутри шкафа, иначе шлифовальный станок был бы расположен очень далеко от рабочего места, когда он был в верхнем положении. Чтобы исправить это, я взял два куска лома 2 x 4 и прикрепил их к внутренней части шкафа, чтобы они служили жестким упором для кронштейнов.

После того, как кронштейны были установлены, я вырезал полку для шлифовальной машины и прикрепил ее с нижней стороны. Снова используя оборудование, которое поставляется с кронштейнами.

И посмотрите, как это круто.Честно говоря, когда я проектировал это, я не был уверен, сработает это или нет, поэтому я был действительно доволен этим моментом сборки, потому что все шло гладко.

Сделав два ящика, я прикрепил одну часть ползунков к шкафу, а затем прикрепил ящик к другой части.

Я добавил ящики перед тем, как добавить верх, чтобы у меня было достаточно места для работы при добавлении ящиков.

Хорошо, теперь добавляем верх.Я использую два листа фанеры 3/4 дюйма для своего верха. Так как я использую фанеру, я решил прикрепить твердую древесину по краю, чтобы скрыть структуру фанеры. Я использую переднюю кромочную доску как ориентир, где нужно разместить верхнюю часть фанеры.

Затем я положил вторую доску прямо сверху, убедившись, что она ровно по всем четырем углам, перед тем как прикрепить винты.

Далее я вырезал и прикрепил кромочный материал по периметру. Я использую отборную сосну, потому что она у меня была в магазине, но можно использовать все, что угодно, даже разорванный 2 × 4.

Теперь, когда верх на месте, я могу добавить рамки для ящиков. Я вырезал их по размеру и временно прикрепил горячим клеем. Когда горячий клей высох, я переместился внутрь и прикрепил их винтами. На этом этапе вы можете добавить любые нужные ручки. Так как у меня есть токарный станок, решил немного поточить.

Мне нравится делать все мобильным в моем магазине, но я не хотел, чтобы эта скамья всегда стояла на роликах, потому что она должна быть очень прочной и устойчивой, поэтому я использую так называемые понижающие ролики.Это позволяет вам встать на ручку и задействовать ролики, но когда вы поднимаете ручку, ролики смещаются в сторону, и рабочий стол теперь устойчиво стоит на земле. Я не думаю, что буду часто перемещать рабочий стол, но все же неплохо иметь такую ​​возможность.

Итак, последнее, что нужно было сделать, это переместить его на место и загрузить. Я добавил довольно крутую подставку для инструментов, которую Роклер делает прямо на кровать, чтобы держать мои токарные инструменты, несколько заготовок, которые у меня есть на полках, я бросил несколько вещей в ящик (уверен, что они быстро засорятся), затем Я проверил свою кофемолку, затачивая все свои инструменты.: D

В целом я им очень доволен. Это не самая красивая вещь, на которую можно смотреть, но она прочная как камень и совсем не двигается при поворотах. Кроме того, выдвижная кофемолка сработала намного лучше, чем я предполагал. Кронштейны подъема смесителя устойчивы и не подвержены вибрации. Я думаю, что они выходят на большую высоту в открытом положении, и их очень просто снять и убрать.

Я планировал добавить складывающееся крыло с правой стороны стенда токарного станка, чтобы при необходимости можно было добавить удлинитель станины, но у меня не хватило времени.Так что я мог бы вернуться к этому проекту в будущем и добавить еще несколько деталей, чтобы улучшить его. Если вы хотите построить этот стенд для токарного станка, не забудьте, что у меня есть набор планов!

Если вам понравился этот проект и вы хотите быть в курсе того, что я создаю, то обязательно подпишитесь на мою рассылку по электронной почте, и вы получите электронное письмо, когда я опубликую что-то новое. До скорого!

* Раскрытие информации: некоторые ссылки в этом письме являются партнерскими ссылками, что означает, что я могу получить комиссию, если вы сделаете покупку.Спасибо за вашу поддержку!

,