Состав стеновой сэндвич-панели

Чем наполнены сэндвич-панели?

Казалось бы, конструкция панелей проста и незатейлива: два листа обшивки и утеплитель. Однако, состав сэндвич-панелей может различаться. В роли наполнителя может выступать пенополистирол, стекловолокно, минеральная вата или пенополиуретан.

Минеральная вата

Основным преимуществом этого материала является то, что он не горит, поэтому является пожаробезопасным. Однако его вес превышает вес других наполнителей, поэтому могут возникать трудности в монтаже деталей.

Стекловолокно

В отличии от минеральной ваты, стекловолокно является экологически чистым материалом, и имеет высокую влагостойкость и звукоизоляцию. Его недостатком является низкий уровень теплоизоляции, поэтому этот материал не часто используется в стеновых и кровельных конструкциях.

Пенополистирол

Помимо высоких показателей по звуко- и теплоизоляции, пенополистирол является водонепроницаемым материалом. Он имеет небольшой вес, поэтому такие панели легко устанавливать. Среди недостатков пенопласта нельзя не отметить отсутствие огнеупорности.

Пенополиуретан

Он имеет невысокую цену, малый вес, а также является водонепроницаемым. Также это экологически чистый материал. Как и пенополистирол, такой материал является горючим.

Внешний вид сэндвич-панелей

В качестве обшивки сэндвич-панелей используется рулонный оцинкованный металл, толщина которого составляет 0,5-0,7 мм. Также верхний слой имеет защитное декоративное покрытие. В качестве покрытия могут использоваться различные материалы:

• Полиэстер. Такое покрытие обладает хорошей гибкостью. Оно предотвращает выгорание, а также коррозийные процессы. Это позволяет использовать такие материалы в местностях с различными климатическими условиями.

• Пурал. Такой материал придает покрытию матовый эффект. Он хорошо сохраняет цвет и является стойким к механическому воздействию.

• Поливинилиденфторид. Это самое долговечное покрытие. Оно защищает от воздействия ультрафиолета, и поэтому сохраняет цвет фасада на протяжении длительного времени. Его используют для стеновых панелей, поскольку оно придает поверхности блеск, а также делает ее не загрязняемой.

При покупке панелей, можно выбирать их цвет. Комбинируя разные оттенки стеновых и кровельных панелей, можно создать отличный дизайн фасада будущего здания.

Сэндвич-панели также могут имитировать разные поверхности, например, отделку под кирпич или дерево. Так можно создать желаемый фасад здания не создавая нагрузку на фундамент.

Строительство из сэндвич-панелей позволяет создать теплый, комфортный дом, использовать который можно будет долгие годы. Эта технология позволяет возвести здание не требующее дополнительной внутренней или внешней отделки в максимально короткие сроки.

teplant.ru

Состав сэндвич панелей с разными нполнителями

Содержание статьи

На сегодняшний день одним из самых популярных материалов в строительстве являются сэндвич панели. Их используют для постройки зданий, в ремонте и утеплении квартир. Невысокая стоимость, длительный срок службы и прочие качества делают эти панели востребованными в различных видах строительных работ. В чём секрет этого материала? Рассмотрим, из чего сделаны сэндвич панели, чтобы ответить на этот вопрос.

Состав сэндвич панелей

Сэндвич панели бывают:

• металлопластиковыми;
• металлическими;
• ОСП.

Чаще всего, можно столкнуться именно с металлическими сэндвич панелями. Этот тип являет собой два оцинкованных металлических листа с множеством вариантов различных защитных покрытий, между которыми расположен толстый слой минеральной ваты. Состав сэндвич панели делает их достаточно прочными, чтобы они выдерживали нагрузки конструкций, хорошо сохраняли тепло и имели отличные звукоизоляционные свойства. Даже у таких панелей есть недостатки, трудности чаще всего возникают из-за утеплителя.

Пример состава сэндвич панели

Разновидности наполнителей сэндвич панелей

Минеральная вата сама по себе является довольно тяжелым материалом, следовательно, из-за неё увеличивается вес конструкции, и появляются сложности при монтаже. Высокая огнеупорность утеплителя является огромным преимуществом для цехов, но способность впитывать влагу может пагубно сказаться на всей конструкции. Кроме того, некоторые исследования указывают на то, что использованные при создании минеральной ваты материалы оказывают канцерогенное действие на организм человека.

Минеральная вата

Помимо минеральной ваты используют и другие наполнители сэндвич панелей. Одним из таких специальных материалов является стекловолокно. Невысокие теплоизоляционные способности компенсируются влагостойкостью, высоким уровнем звукоизоляции и высокой сопротивляемостью различным химическим веществам. Кроме того, этот материал абсолютно экологически чист и не вредит здоровью человека. Он не пользуется особой популярностью из-за специфических качеств.

Стекловолокно

Ещё одним относительно экологически чистым продуктом является пенополистирол, в простонародье прозванный пенопластом. Этот чрезвычайно лёгкий материал имеет очень высокие показатели теплоизоляции и звукоизоляции. Такие характеристики защиты и низкая цена на сырьё, должны были сделать этот материал одним из самых используемых, но у него есть ряд очень больших минусов:

• пенополистирол довольно легко воспламеняется, выделяя при этом токсичные вещества;
• такие вещества, как бензин и ацетон сильно портят его;
• его небольшой срок годности – до пятнадцати лет – делают его не самым лучшим выбором для долговечных построек.

Пенополистирол в сэндвич панелях

Тем не менее пенопласт очень часто используется как утеплитель в сэндвич панелях.
Нередко в сэндвич панелях используется такой утеплитель, как пенополиуретан. Именно этот материал очень любят использовать в качестве утеплителя не только в панелях, но и при отделке фасадов зданий. По сравнению с пенополистиролом, вспененный пластик не пропускает воду, достаточно лёгок и дешев, а также имеет повышенную устойчивость к воспламенению.  Даже если пенополиуретан загорится, никаких вредных веществ при горении выделяться не будет, поэтому можно считать этот материал экологически чистым и безопасным.

Пенополиуретан

Сферы применения

Разные типы сэндвич панелей используют для различных нужд. То, из чего состоит сэндвич панель, определяет будущую область применения.

Минеральная вата делается из плавленого шпака, различных горных пород и стекла. Для того чтобы все компоненты ваты держались вместе, для склеивания используются различные смолы. Минеральная вата, чаще всего, является наполнителем металлических сэндвич панелей. Используются такие панели для постройки гаражей и других быстровозводимых зданий.

Пенополиуретан и пенополистирол – это вспененная пластмасса. Поскольку такие утеплители быстро портятся из-за некоторых бытовых факторов, их удобно использовать в строительстве временных построек – различных торговых павильонов.

Кроме того, сэндвич панели с наполнителем пенополистиролом используются в качестве перегородок в домах, наружных ограждений и этим их сфера применения не ограничивается. Чаще всего эти материалы применяются вместе с металлическими профилями, чуть реже – в ОСП.

Стекловолокно сделано из стеклянных нитей. Современные технологии позволяют этому материалу быть довольно гибким. Для утепления подземных хранилищ или построек в прохладных и влажных местах панели с таким утеплителем подойдут намного лучше остальных. Стекловолокно может являться наполнителем для металлических и металлопластиковых сэндвич панелей.

Сэндвич панели — многослойный материал, который получил широкое распространение в строительной сфере. Возможно, со временем появятся более совершенные многослойные конструкции, которые не будут иметь негативных качеств, но на настоящий момент достойной альтернативы сэндвич панелям нет.

Видео по производству сэндвич панелей с минеральной ватой

Ниже Вы можете посмотреть видео ролик, в котором подробно рассмотрены вопросы производства сэндвич панелей с минеральной ватой в качестве утеплителя.

paneligid.ru

Характеристики кровельных сэндвич панелей: состав, высота, срок службы, нагрузка, цвета RAL, покрытия, масса

В кровельных сэндвич-панелях Teplant-Concept (Концепт) применяются:

• утеплитель на основе базальтового волокна — плиты на основе гидрофобизированного базальтового волокна с вертикальной ориентацией волокон (ТУ 5762-007-01395087-2011, изменение 1)
• профилированные листы из тонколистовой оцинкованной стали с защитным полимерным покрытием (ГОСТ Р52146-2003)

Расположение ламелей теплоизоляции в панелях Teplant-Сoncept

Средний теплоизоляционный слой состоит из плит, разрезанных на ламели, с вертикальной ориентацией волокон.

Геометрические характеристики панелей Teplant-Сoncept

Teplant-Сoncept ПКБ (кровельная) длиной до 14000 мм и шириной 1000 мм

Наименование	Ширина, мм	Толщина, мм	Длина, мм	Вес м2, кг
ПКБ 50	1000	50	2000-14000	17,8
ПКБ 80	1000	80	2000-14000	21,4
ПКБ 100	1000	100	2000-14000	23,8
ПКБ 120	1000	120	2000-14000	26,2
ПКБ 150	1000	150	2000-14000	29,8
ПКБ 200	1000	200	2000-14000	35,8

Допускаемые отклонения панелей Teplant-Сoncept

Отклонения от номинальных размеров панелей могут составлять:

	По длине	По ширине	По толщине
до 8 000 мм	±4,0	±3,0	±1,6
Свыше 8 000 мм	±4,0	±3,0	±1,6

Характеристики утеплителя (ТУ 5762-007-01395087-2011, изменение 1)

В качестве среднего теплоизоляционного слоя применяются ламели из минеральной ваты на основе базальтового волокна на синтетическом связующем с гидрофобизирующими добавками.

Наименование показателя	Значение
Плотность, кг/м3	120
Теплопроводность при 10 oС, Вт/(м oС)	0,034
Теплопроводность при 25 oС, Вт/(м oС)	0,036
Предел прочности при растяжение, КПа, не менее	110
Предел прочности при сжатии, кПа, не менее	85
Предел прочности на сдвиг/срез, КПа, не менее	75
Водопоглощение при полном погружении, по объему, %, не более	1,5
Водопоглощение при частичном погружении, по массе, %, не более	10
Содержание огранических веществ, по массе, % не более	4,5
Влажность, % не более	0,5

Технические характеристики кровельных панелей Teplant-Сoncept

Наименование	R, (м? xoС)/Вт	Предел огнестойкости
ПКБ 50	1,452	—
ПКБ 80	2,191	RE 30
ПКБ 100	2,682	RE 30
ПКБ 120	3,171	RE 30
ПКБ 150	3,905	RE 30
ПКБ 200	5,127	RE 30

R — потеря несущей способности вследствие обрушения конструкции или возникновения предельных деформаций

E — потеря целостности

Допустимые расчетные нагрузки на панели Teplant-Concept, кгс/м²

Teplant-Concept, многопролетная схема нагружения с опиранием на опору плоской обшивкой

	Пролет, м
Марка	1,0	1,50	2,00	2,50	3,00
ПКБ-80	673	518	343	203	115
ПКБ-100	685	538	362	221	137
ПКБ-120	622	558	382	236	171
ПКБ-150	784	581	408	281	223
ПКБ-200	1050	685	500	386	310
ПКБ-250	1100	863	633	492	385
ПКБ-300	1100	1040	766	598	782

Teplant-Concept, многопролетная схема нагружения с опиранием на опору плоской обшивкой с трапециевидными гофрами для ПКБ-150, ПКБ-200

Толщина обшивки, мм / Пролет, м	0,5	0,75	1,00	1,25	1,50	1,75	2,00	2,25	2,50	2,75	3,00
0,6 (плоская обшивка) 0,6 (обшивка с трапецивидными гофрами)	700	505	400	320	260	215	180	153	130	109	95
0,5 (плоская обшивка) 0,7 (обшивка с трапецивидными гофрами)	—	599	490	402	330	274	230	197	170	147	125

Предельно допустимые расчетные величины нагрузок на панели Teplant-Concept приведены с учетом неблагоприятных сочетаний нагрузок от ветра и температуры, с учетом предельных состояний по обмятию на опорах, по разрушению панелей и предельно допустимым прогибам. Допустимые расчетные нагрузки на панель (кгс/м2) Толщина облицовок 0,7/0,5 (0,6/0,6), плотность утеплителя 120 кг/м3, допустимый прогиб L/200. Температурный перепад между обшивками ΔT=55°C.

Срок службы кровельных сэндвич-панелей Teplant (Теплант)

Срок службы панелей Teplant (Теплант) с базальтовым утеплителем не менее 20 лет с момента отгрузки их с завода при соблюдении условий транспортировки, хранения, монтажа и эксплуатации. Гарантийный срок эксплуатации — 5 лет с момента отгрузки их с предприятия.

В кровельных сэндвич-панелях Teplant-Universal (Универсал) применяютcя:

• утеплитель — плиты на основе гидрофобизированного базальтового волокна с вертикальной ориентацией волокон (ТУ 5762-007-01395087-2011, изменение 1)
• профилированные листы из тонколистовой оцинкованной стали с защитным полимерным покрытием (ГОСТ Р52146-2003)

Расположение ламелей теплоизоляции в панелях Teplant-Universal

Средний теплоизоляционный слой состоит из плит, разрезанных на ламели, с вертикальной ориентацией волокон.

Геометрические характеристики кровельных панелей Teplant-Universal

Термопанели ПКБ длиной до 12000 мм и шириной 1000 мм.

Наименование	Ширина, мм	Толщина, мм	Длина, мм	Вес м2, кг
ПКБ 80	1000	80	2000-12000	19,8
ПКБ 100	1000	100	2000-12000	21,8
ПКБ 120	1000	120	2000-12000	23,8
ПКБ 150	1000	150	2000-12000	26,8
ПКБ 200	1000	200	2000-12000	31,8

Допускаемые отклонения панелей Teplant-Universal

Отклонения от номинальных размеров для Teplant-Universal толщиной 100, 120, 150, 170, 200, 250 мм могут составлять:

	По длине	По ширине	По толщине
от 2000 до 6000 мм	±4,0	±3,0	±1,6

Характеристики утеплителя (ТУ 5762-007-01395087-2011, изменение 1)

В качестве среднего теплоизоляционного слоя применяются ламели из минеральной ваты на основе базальтового волокна на синтетическом связующем с гидрофобизирующими добавками.

Наименование показателя	Значение
Плотность, кг/м3	105
Теплопроводность при 10 oС, Вт/(м oС)	0,034
Теплопроводность при 25 oС, Вт/(м oС)	0,036
Предел прочности при растяжение, КПа, не менее	80
Предел прочности при сжатии, кПа, не менее	60
Предел прочности на сдвиг/срез, КПа, не менее	50
Водопоглощение при полном погружении, по объему, %, не более	1,5
Водопоглощение при частичном погружении, по массе, %, не более	10
Содержание огранических веществ, по массе, % не более	4,0
Влажность, % не более	0,5

Технические характеристики панелей Teplant-Universal

Наименование	R, (м? xoС)/Вт	Предел огнестойкости
ПКБ 80	2,239	RE 30
ПКБ 100	2,743	RE 30
ПКБ 120	3,244	RE 30
ПКБ 150	3,996	RE 30
ПКБ 200	5,249	RE 30

R — потеря несущей способности вследствие обрушения конструкции или возникновения предельных деформаций

E — потеря целостности

Teplant-Universal, многопролетная схема нагружения с опиранием на опору плоской обшивкой

	Пролет, м
Марка	1,0	1,50	2,00	2,50	3,00
ПБК-80	538	414	247	162	90
ПБК-100	548	430	290	177	118
ПБК-120	560	446	306	189	147
ПБК-150	654	465	326	239	190
ПБК-200	876	574	421	327	263

Предельно допустимые расчетные величины нагрузок на панели Teplant-Universal приведены с учетом неблагоприятных сочетаний нагрузок от ветра и температуры, с учетом предельных состояний по обмятию на опорах, по разрушению панелей и предельно допустимым прогибам. Допустимые расчетные нагрузки на панель (кгс/м2) Толщина облицовок 0,7/0,5 (0,6/0,6), плотность утеплителя 105 кг/м3, допустимый прогиб L/200. Температурный перепад между обшивками ΔT=55°C.

Срок службы кровельных сэндвич-панелей Teplant (Теплант)

Срок службы панелей Teplant (Теплант) с базальтовым утеплителем не менее 20 лет с момента отгрузки их с Теплант при соблюдении условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации, установленных в настоящем руководстве. Гарантийный срок эксплуатации — 5 лет с момента отгрузки их с предприятия.

teplant.ru

что это такое, виды, характеристики, маркировка, размеры

Комплексные стройматериалы, объединяющие ряд технических компонентов в удобную в применении систему, пользуются повышенным спросом. Их разработчики с готовностью представляют новаторские варианты, облегчающие монтаж и оптимизирующие эксплуатацию. К таким новым, но уже получившим заслуженную популярность материалам относятся сэндвич-панели.

Не исключено, что многие из наших посетителей имеют весьма отдаленное представление о них. Давайте разберемся, что это такое, в чем заключаются их неоспоримые преимущества, а возможно, и веские недостатки передовых разработок?

К причинам разработки и внедрения панелей под названием сэндвич без сомнений отнесем желание ускорить темпы строительства и стремление сократить часть стандартных этапов.

Их применение позволяет устраивать утепленную систему с изоляционными оболочками, с внешним и внутренним покрытием одновременно, не разделяя процесс на традиционные технологические шаги.

Применение панельной технологии

В ходе стандартного сооружения утепленной кровли, например, уложенный между стропилинами утеплитель со стороны обустраиваемого мансардного пространства защищает пароизоляционная пленка. Снаружи его оберегает гидроизоляция, поверх которой устанавливается кровля.

Для отвода конденсата, пара, атмосферной воды, приникающих в кровельный пирог, устанавливается один или два яруса обрешетки, которая формирует вентиляционные каналы и обеспечивает дистанцию между материалами, которым нежелательно контактировать напрямую.

Использование сэндвичей предоставляет возможность все перечисленные компоненты уложить одновременно. По сути, указанные панели в своей структуре содержат перечисленные компоненты или позволяют отказаться от нескольких составляющих системы без потери в качестве пирога.

Так что же это такое в реальности – сэндвич панель? Это трехслойная конструкция, состоящая из двух внешних жестких оболочек и проложенного между ними утеплителя. Своим появлением они обязаны быстровозводимым модульным домам, сооружаемым на основе металлического каркаса.

Металлоконструкции, выполняющие функции опорного каркаса, проще и легче обшивать подготовленной к установке системой, чем отдельно устраивать каждый из слоев.

В итоге применения подготовленных к монтажу панелей строительство павильонов и складов, коммерческих, производственных, общественных и жилых зданий проводится в течение нескольких месяцев/недель, а не пары лет.

Кровельные и стеновые разновидности

Готовые к установке панели, получившие технический термин сэндвич, применяются в формировании и обшивке вновь возводимых строительных конструкций, а также в утеплении и восстановлении старых зданий. Сфера использования появившихся около десятка лет назад на российском рынке материалов достаточно широка.

По специфике применения панели все же имеют различия в формате номенклатуры, согласно чему их делят на:

• Стеновые. С их помощью сооружают внешние стены, ставят межкомнатные перегородки, проводят облицовку внешних и внутренних поверхностей, подшивку потолков. Наружная жесткая оболочка стеновых панелей может быть стальной или пластиковой, подбирают их в зависимости от условий предстоящей эксплуатации.
• Кровельные. Служат модульными компонентами в устройстве плоских и скатных крыш. Кровельные варианты выпускают с покрытием из оцинкованного стального сплава, потому что нагрузка на кровлю значительно больше, чем на стены.

Наружная сторона кровельной разновидности сэндвичей обязательно снабжается рельефом для отвода атмосферных осадков. Точнее, развернутая наружу жесткая сторона панели выполняется из профнастила, ребра которого способствуют отводу воды с поверхности.

Как кровельные, так и стеновые сэндвич системы оснащаются монтажными замками по кромке, благодаря чему производится предельно точное и герметичное соединение элементов между собой.

Для оформления, облагораживания конструкций, защиты открытых участков от атмосферных осадков, улучшения изоляции по линии состыковки панелей выпускают всевозможные доборы. В их числе: карнизные и фасадные кровельные планки, коньки, угловые детали для выполнения примыканий, угловые панели для устройства теплоизоляции по ребрам зданий.

Ширина стеновых сэндвич модулей варьирует от 1,0 м до 1,9 м, длинна от 0,5 м до 12,0 м. Геометрические данные кровельных систем несколько отличаются. Их ширина 1,0 м, длинна от 2,5 до 12,0 м.

Толщина строительных сэндвичей измеряется от 50 мм до 250 мм. Зависит она от необходимых теплотехнических качеств, которыми должна обладать панель.

Кроме толщины теплоизоляционного слоя панелей отличается еще и составом. В качестве утеплителя применяются пенополистирол, полиуретан и минеральная вата. Рассмотрим, какими плюсами и минусами обладает каждый из указанных видов.

Характеристика пенополистирола (EPS)

Материал получают в результате спекания гранул вспененного полистирола или, как еще говорят, суспензионной полимеризации. В народе его именуют пенопластом. В списке положительных качеств этого утеплителя значатся:

• Необычайная легкость. Приоритетное качество, которое сложно переоценить и во время перемещения панелей на крышу для установки, и в ходе монтажа, и при эксплуатации.
• Жесткость. При всей своей легкости пенопласт отличается высокой жесткостью, отлично сопротивляется прямонаправленным нагрузкам, но при воздействии на изгиб может треснуть и надломиться. Правда эта ситуация в панелях со стальной оболочкой фактически невозможна.
• Долговечность. Срок службы пенопластовой теплоизоляции доходит до 80-ти лет. Это больше, чем срок службы установленного с внешней стороны панели профнастила.
• Водоотталкивающие свойства. По структуре материал представляет собой массу спекшихся стирольных шариков, не пропускающих воду внутрь себя. Проникновение влаги возможно лишь по микроскопическим каналам между шариками, но ввиду их предельно малого размера, влага практически не попадает в толщу утеплителя.
• Отличная изоляция. Из-за того что каждый из участвующих в строении шариков наполнен воздухом, эта разновидность теплоизоляции не пропускает через себя тепловые волны, препятствует прохождению звуковых волн.

К недостаткам материала отнесем горючесть. Без пропитки антипиренами он горит, что случается при +200º С, и распространяет горение. Однако у нас в стране и в соблюдающих строительные требования странах пенопласт в обязательном порядке обрабатывают антипиренами, поэтому при возгорании он просто затухает.

Температура плавления EPS пенополистирола составляет +80º С, т.е. при нагреве до этого предела он начинает плавиться и выделять воду, летучую углекислоту и фреоны, которые использовали для пенообразования.

Следовательно, панели с пенопластом не подходят для устройства крыш в южных регионах, где нагрев металлической кровли в знойные дни может значительно превышать указанную температуру плавления.

Описание пенополиуретана (Urethane)

Вспененный полиуретан получают посредством вспенивания нефтепродуктов. В результате получается сплошная плита с предельно высокими водоотталкивающими свойствами. Этот вид утеплителя отличается ячеистой структурой. В каждой из пор-ячеек содержится воздух, обеспечивающий в сумме самый высокий уровень теплоизоляции.

Обоснованные плюсы пенополиуретана:

• Минимальная теплопроводность. По изоляционным характеристикам этот утеплитель обгоняет кирпич в 2,5 раза.
• Легкий вес. Результат пористой структуры, благодаря которому панели с полиуретаном не доставляют неудобств ни в транспортировке, ни в установке, ни в эксплуатации.
• Противостояние горению. Для панелей со вспененным полиуретаном необязательно проводить пропитку антипиренами, потому что утеплитель относится к категории трудносгораемых и не поддерживающих огня. Правда обработку все же выполняют, т.к. в панелях применяются воспламеняющиеся клеевые составы.
• Инертность к химической агрессии. Пенополиуретановая теплоизоляция не реагирует на воздействие бензина, технических масел, кислот, спиртов. Поэтому активно применяется в сооружении ангаров для хранения химической продукции и стройматериалов.
• Гидроизоляция. Утеплитель вообще не пропускает и не впитывает влагу, может использоваться как самостоятельный вид гидроизоляции.

Недостатком пенополиуретанового наполнителя считают то, что при воздействии низких температур он может разрушаться. Разрушение начинается при -50/-55ºС. Следовательно, применять панели с таким изоляционным наполнением в районе крайнего севера и приравненных к нему областях нельзя.

Отметим, что это самый распространенный вид теплоизоляции, используемый в изготовлении панелей. Однако служит он тоже не слишком долго, не более 30 лет, но в большинстве случаев для быстровозводимых зданий этого срока вполне достаточно.

Обзор минваты (Mineralwool)

Минеральную вату получают при расплавлении базальта и подобных ему магматических горных пород. Выбирающим сэндвич панели полезно знать, что при таком воздействии вулканический минерал можно вытянуть в тонкие нити.

Волокнистый массив из вытянутых минеральных нитей напоминает хлопковую вату внешне и по некоторым техническим качествам. Отсюда и название – вата, хотя к привычной всем органике эта теплоизоляция вообще не имеет отношения.

В перечне веских приоритетов минераловатной теплоизоляции отмечают:

• Негорючесть. Минеральная теплоизоляция начинает терять связи лишь при +150º С, т.е. начинается плавление связующих компонентов. Сами базальтовые волокна плавятся аж при 1000º С. Значит, панели с минватой подходят для сооружения цехов с опасными производственными условиями.
• Превосходные изоляционные свойства. Течению тепловых и звуковых волн через ватный вид теплоизоляции препятствуют прослойки воздуха, находящиеся между волокон.
• Устойчивость к химическому воздействию. Утеплитель не вступает в реакции с техническими и бытовыми веществами, едкими щелочными и кислотными составами.
• Экологические плюсы. Теплоизоляция из минеральной ваты не выделят вредных для окружающей среды и живых организмов токсинов. Легко утилизируется без образования не разлагаемых в природе составляющих.
• Сопротивляемость биологическому воздействию. На минеральной основе практически невозможно зарождение и распространение колоний грибков, материал неинтересен мышам и микробам.

В числе недостатков лидирует низкая влагостойкость. При намокании минвата утрачивает практически половину изоляционных качеств. Вследствие чего срезы и стыки плит при использовании их в устройстве кровли должны быть надежно защищены и заизолированы, чтобы исключить малейшую вероятность проникновения атмосферной и бытовой влаги в любом виде.

Строительные системы класса сэндвич можно без оговорок назвать передовым словом в индустриальном, промышленном и малоэтажном строительстве.

Их использование предоставляет возможность:

• В максимально сжатые сроки построить готовое к эксплуатации здание любой площади и этажности. Скорость строительства весьма положительно отражается на зарплатной статье расходов задействованных работников всех уровней.
• Сократить бюджет строительства за счет высокой скорости возведения и отказа от мощного фундамента. Для легких сэндвич-конструкций достаточно облегченного варианта основания из висячих буро-набивных или винтовых свай с металлическим ростверком.
• Обеспечить высокий уровень изоляции. Облицованные панелями дома отличают превосходные теплотехнические и звукоизоляционные характеристики.
• Соорудить модульную конструкцию, которую при необходимости можно разобрать для установки на новом месте, достроить, модернизировать, изменить конфигурацию.
• Доставить с минимальными затратами конструктивные составляющие, и, как следствие, сэкономить на длительной аренде строительной спецтехники и складов.

Также, несомненным плюсом является более чем доступная цена материалов. Возведенные из них дома и павильоны по теплотехнике не уступают зданиям, построенным традиционными способами.

Предусмотрена безупречная защита от сквозняков и утечек тепла, что в ходе эксплуатации оборачивается серьезным экономическим эффектом.

Обеспечена огнестойкость и высокие санитарно-гигиенические показатели – это одни из важнейших требований к эксплуатации вновь возведенного или восстановленного дома. Конструкции не гниют, не распространяют негативных запахов и вредных веществ.

Стоит отметить эстетические показатели конструкций, в отделке или сооружении которых применялись системы сэндвич. Для окрашивания внешней стороны можно выбрать любую позицию цвета из градационного каталога RAL, что дарит дизайнерам и архитекторам обширные перспективы.

Для того чтобы внешний слой металлической облицовки с обеих сторон не был поврежден, панели оклеивают защитной полиэтиленовой пленкой. Снимать ее лучше после сооружения всей конструкции.

Следует помнить, что для формирования соединения, обеспечивающего прочность и изоляцию по линии стыка, нужно применять только методы, указанные производителем.

Большинство панелей защелкивается замками или соединяется шпонками. Места состыковки с металлическим каркасом оклеиваются демпферной лентой.

Для крепления к стропильной системе выпускают саморезы, в подборе которых для строительства и облицовки учитывается материал основания. К коробке здания крыша из панелей фиксируется через установленный по периметру мауэрлат или заменяющий его деревянный брусок по металлической обвязке.

Крепежные элементы подбирают не только с учетом предстоящего применения и типа основания, к которому надлежит крепить. Обязательно учитывается толщина панели, на которую также ориентируются в выборе фасонных деталей и доборных элементов для обустройства стеновой облицовки и сооружения утепленных мансардных крыш.

Видео #1. Презентация продукции отечественной компании-производителя панелей с минеральноватной теплоизоляцией:

Видео #2. Опыт строительства с использованием панелей, ценные рекомендации по монтажу:

Видео #3. Подробное видео-руководство по установке и креплению:

Не стоит опасаться появления новых стройматериалов. Их разработка связана, прежде всего, с желанием инженеров облегчить нелегкую участь монтажников и разнорабочих на стройплощадке.

В случае с многослойными утепленными панелями, получившими техническое название сэндвич, они прекрасно справились с задачей – внедрили в строительство экономичный материал и перспективную технологию.

krovgid.com

Сэндвич панели. Конструкция, материалы. |

Само название – сэндвич панель происходит от английского слова sandwich – многослойный бутерброд. Это строительный материал, имеющий трехслойную структуру, состоящую из  двух листов жесткого материала,  между которыми находится утеплитель. Все слои сэндвич панели склеиваются между собой методом горячего или холодного прессования. В качестве внешних жестких листов используется металл, гипсокартон, ориентировано стружечная плита (OSB), магниевая плита и другие аналогичные материалы.

Под определение сэндвич панели подходит так называемая SIP панель. Но исторически сложилось так, что сэндвич панелями называют материал, в котором в качестве внешних листов  используется металл, а панели, у которых внешние листы не из металла называют SIP панелями. Подробнее об этих панелях можно посмотреть на сайте наших партнеров.

Первым идею трехслойного строительного материала предложил американский инженер Франк Ллойд Райт в 1930 году. Создание легких, прочных и удобных элементов для строительства в то время стало большим шагом вперёд. Но все же материал был далек от совершенства. Он был достаточно тяжел и сложен в монтаже, и ему недоставало эстетичности.

Этими проблемами занялся студент архитектурного университета Олден Б. Доу, и в 1950 году появились первые трехслойные сэндвич панели, которые были технологичнее в монтаже, легче и выглядели не в пример эстетичнее. Но при всех своих достоинствах, новый материал имел серьезный недостаток – производство изделий занимало слишком много времени.

Оптимальную технологию производства разработали специалисты компании Alside в 1960 году. С тех пор производство сэндвич панелей было поставлено “на поток”, себестоимость  снизилась, объемы производства увеличивались, и это привело к интенсивному развитию строительства быстровозводимых зданий и сооружений.

В России собственное производство сэндвич панелей появилось в 1974 году. Импортные панели появились у нас в конце 90-х годов прошлого века. Сейчас в нашей стране около 200 предприятий изготавливающих сэндвич панели. Большая часть этих предприятий изготавливает изделия по западным технологиям с классами точности, удовлетворяющие российским нормам и стандартам.

 

Металл для сэндвич панелей.

Внешние слои сэндвич панелей изготавливаются из оцинкованного металла толщиной 0,6 мм. Цинковое покрытие надежно защищает металл от коррозии. Для увеличения  срока службы антикоррозийной защиты и улучшения внешнего вида панели применяют специальные полимерные покрытия.

Защитный слой имеет сложную структуру:

1. Стальной лист.

2. Цинковое покрытие – основной антикоррозионный слой.

3. Пассивация – слой, препятствующий образованию “белой ржавчины” на цинковом покрытии даже после механического повреждения лакокрасочного слоя. Толщина слоя пассивации до 0,5 мкм.

4. Грунт – слой, обеспечивающий надежную адгезию эмали с цинковым покрытием. Толщина слоя составляет 5-8 мкм.

5. Полимерное покрытие – полимерный декоративный слой, защищающий поверхность от воздействия внешних факторов и задающий внешний вид панели. Толщина слоя составляет от 20 до 200 мкм (зависит от вида эмали).

6. Лак – защитный слой, на поверхности листа обращенной внутрь панели.

 

Полимерные покрытия.

Различные полимерные покрытия обеспечивают долговечность материала и его устойчивость к ультрафиолетовому излучению, к температуре (до 120°С), агрессивным средам,  механическим повреждениям, коррозии и другим факторам. Существуют несколько видов полимерных покрытий, основные из них: полиэфирные (полиэстр), полиуретановые (пурал), полидифторионадные (PVDF).

Полиэстер (РЕ)

Полимерное покрытие на основе полиэфира. Это наиболее распространенное полимерное покрытие, относительно недорогое и подходящее для разных климатических условий. Основа покрытия – полиэфирная смола, обладающая хорошей стойкостью к ультрафиолетовому излучению. Толщина покрытия от 24 до 30 мкм. Покрытие очень прочное и твердое и не разрушается при формовании металлического листа. Теплостойкость около +120 °C. Покрытие может быть как матовым, так и глянцевым.  Рекомендовано для категорий среды С1 – С4 (согласно ISO 12944).

Пурал (Pural)

Полимерное покрытие на основе полиуретана Покрытие разработано для изготовления наружных ограждающих строительных конструкций. Толщина пленки составляет от 32 до 50 мкм. Полиуретановое покрытие отличается повышенной эластичностью при низких температурах и более высокой стойкости к абразивному истиранию, что уменьшает вероятность повреждения материала при транспортировке, переработке и монтаже. Покрытие имеет высокую коррозионную стойкость и применимо для категорий среды С1 – С4 (согласно ISO 12944).

Полидифторионад (PVDF)

Покрытие на основе поливинилиденфторидной смолы в комбинации с полимерными смолами. Толщина покрытия от 24 до 42 мкм. К особенностям покрытия можно отнести очень высокую стойкость к абразивному истиранию и ультрафиолетовому излучению. Кроме того, покрытие имеет высокую стойкость к воздействию щелочной среды, солей и повышенной влажности атмосферы, что обеспечивает долговечность материала в любом климате и в условиях высокой коррозионной активности. Рекомендован для всех категорий среды С1 – С5 (согласно ISO 12944), где требуется очень высокая стойкость к воздействию морского воздуха и промышленному загрязнению.

 

Цвета сэндвич панелей.

Гамма оттенков покрытия определяется по международному каталогу цветов RAL. Всего  каталог содержит несколько тысяч цветов и оттенков. Подробней о каталоге RAL и подборе цвета для сэндвич панелей можно посмотреть здесь.  Цвета, изображенные на экране, ощутимо отличаются от печатных оригиналов из-за особенностей цветопередачи. Поэтому если Вам необходимо точно подобрать цвет, то лучше воспользоваться печатной таблицей цветов RAL.

 

Утеплитель для сэндвич панелей.

В качестве утеплителя в сэндвич панелях обычно используют минеральную вату (базальтовое волокно), пенополиуретан, пенополистирол или стекловолокно.

Минеральная вата

Волокнистый материал, получаемый из силикатных расплавов горных пород, металлургических шлаков и их смесей.  Минеральная вата отличается тем, что не поддерживает открытого горения. Она обеспечивает отличную тепло- и звукоизоляцию, хорошо переносит температурные колебания и воздействие агрессивных веществ.

Минеральная вата

Стекловолокно

Стекловолокно.

Является специфичным материалом, производимым из тончайших стеклянных нитей. По общим характеристикам стекловолокно схоже с базальтовыми волокнами. Панели со стекловолокном, прежде всего, востребованы благодаря своим звукопоглощающим свойствам. Оно негорючее, экологичное, удобное при перевозке и монтаже. Отмечается хорошая устойчивость к воздействию химических веществ. Сэндвич-панели из стекловолокна нельзя использовать при температуре более 400 °C.

Пенополиуретан (ППУ).

Относится к классу газонаполненных пластмасс (пенопластов) и имеет пористую структуру. Пенополиуретан сочетает в себе лёгкость и прочность. Он обладает высоким уровнем гидро- и теплоизоляции, влажность окружающей среды не влияет на его долговечность и теплоизоляционные свойства.  Он не подвержен воздействию плесени и других неблагоприятных биологических факторов. Пенополиуретан относится к категории трудносгораемых материалов.

Пенополиуретан

Пенополистирол

Пенополистирол.

Тоже относится к классу газонаполненных пластмасс (пенопластов) и тоже имеет пористую структуру, но изготавливается на другой основе и по другой технологии.  По своим свойствам близок к утеплителям из пенополиуретана. Незначительно проигрывает по теплопроводности, но существенно выигрывает в цене.

 

Виды сэндвич панелей.

Исходя из назначения, можно выделить несколько видов сэндвич панелей: стеновые, кровельные, внутренние, отделочные, холодильные и морозильные. Эти панели имеют сходную структуру, но отличаются некоторыми конструктивными особенностями и используемыми материалами.

Стеновые и кровельные панели являются ограждающими конструкциями, и потому используются  материалы, которые лучше противостоят перепадам температур, повышенной влажности и агрессивности окружающей среды.  Отделочные панели обычно используются для декоративной отделки и дополнительного утепления  капитальных строений. Эти панели тоже должны противостоять внешним условиям, но от них не требуется высокий уровень теплоизоляции. Поэтому они тоньше, легче и стоят дешевле.

В качестве внутренних перегородок здания используются внутренние сэндвич панели. Здесь имеет значение звукоизоляция и внешний вид. Холодильные и морозильные панели используются для строительства холодильных камер.

Но наибольшее распространение получили стеновые сэндвич панели и кровельные сэндвич панели.

Характеристики панелей разных от производителей отличаются в части модульной ширины, толщины обкладок, слоя полиэфирной краски, плотности утеплителя, качества замков, стабильности габаритов и качества компонентов, применяемых в производстве. Соответственно панели отличаются качеством, эксплуатационными показателями и ценой.

Помимо классических (клееных) существует и другая разновидность сэндвич-панелей – это панели поэлементной сборки. Отличаются они тем, что сборка панели происходит непосредственно на строительном объекте. Такая панель состоит из трех видов комплектующих: самонесущего профиля, утеплителя и внешнего слоя, обычно профнастила. Такие панели обходятся дешевле, но они более трудоемки при монтаже.

 

Достоинства и недостатки сэндвич панелей.

К достоинствам материала можно отнести следующее:

• Быстрые строки возведения  зданий.
• Низкая цена по сравнению с обычными строительными материалами (кирпич, бетон, дерево и т.п.).
• Легкость конструкции снижает нагрузку на фундамент.
• Строительно-монтажные работы можно проводить в любое время года, практически при любой температуре.
• Легкость транспортировки и монтажа.
• Здания из сэндвич панелей не требуют дополнительной отделки.
• Высокие показатели звуко- и теплоизоляции.
• Экологичность, гигиеничность, безопасность для человека.
• Возможность использования в сфере пищевой промышленности и медицинских  учреждениях.
• Невосприимчивость к воздействию химически агрессивных веществ или биологических факторов (грибок, плесень).

 

При всех достоинствах присутствуют и недостатки.

• В силу своей конструкции панели не выдерживают существенную дополнительную нагрузку, что нужно учитывать при проектировании и последующей эксплуатации сооружения.
• Не смотря на простоту монтажа, нужно тщательно следить за правильностью и качеством работ. В результате ошибок при сборке панелей могут возникнуть щели и “мостики холода”, что увеличивает теплопотери всей конструкции. Эти же щели и “мостики холода” приводят к выпадению конденсата в местах некачественных стыков, что в свою очередь приводит к повреждению каркаса и крепежа в месте стыка.
• К недостаткам можно отнести и высокую вероятность косметического повреждения панелей.

 

Производство сэндвич панелей.

Наша компания производит сэндвич панели с 2003 года. Мы изготавливаем сэндвич панели с наполнителем из пенополистирола, неопора и минеральной ваты. Такой выбор был сделан исходя из технических характеристик материалов и их стоимости, а также учитывался собственный опыт строительства из сэндвич панелей и отзывы клиентов.

В качестве внешнего слоя панелей мы используем горячеоцинкованный металлопрокат с полимерным покрытием ГОСТ 52146 2003г. Мы предлагаем панели с полиэфирным и полиуретановым покрытием, а также покрытие на основе поливинилиденфторидной смолы (PVDF).

В качестве утеплителя для панелей мы используем пенопоситирол марки ПСБ-С-25, это наиболее распространенный утеплитель для фасадов зданий, перекрытий, лоджий и т.п. А также используем – неопор. Неопор – это недавно разработанный материал, который обладает более высокими теплоизоляционными показателями. Кроме того, мы изготавливаем сэндвич панели с утеплителем из минеральной ваты на основе базальтового волокна плотностью от 100 кг/м³ (для стеновых панелей) до 135 кг/м^{3, (}для кровельных панелей).

Для надежного склеивания слоев сэндвич панелей применяется двух компонентный полиуретановый клей компании Kleiberit.

Мы производим панели и фасонные элементы на импортных технологических линиях и тщательно  следим за соблюдением технологии производства и качеством изготавливаемой продукции. Все используемые материалы используемые при производстве  панелей  являются  экологически чистыми и соответствуют всем нормам качества.

 

www.econel.ru

технические характеристики и сферы применения. Плюсы и минусы сэндвич-панелей

Постоянная насущная потребность в строительстве новых зданий коммерческого и промышленного типа заставляет искать способы, с помощью которых можно осуществлять задачу в сжатые сроки. Для таких целей и предназначена сэндвич-панель. Ее использование позволяет буквально в считанные дни возводить здания, которые по своим теплоизоляционным характеристикам ничем не будут уступать традиционным выполненным из кирпича. Чтобы лучше познакомиться с этим материалом стоит рассмотреть на три важных пункта:

• Что такое сэндвич-панель?
• Классификация относительно сферы применения
• Технические характеристики этого материала

Уникальным свойством сэндвич-панелей является их полное соответствие ГОСТу, что позволяет использовать их для строительства не только промышленных зданий и складских помещений, но и жилых домов.

Что это такое?

Сэндвич-панель, названа так благодаря своему сходству с трехслойным бутербродом. Конструкция материала действительно во многом на него похожа. Все без исключения разновидности материала состоят из трех слоев: двух облицовочных и одного теплоизоляционного. Различие во внешних покрытиях позволяет классифицировать изделие на три основных подкласса:

• SIP-панели. Используются для сборки домов канадского типа. Панели сделаны из любых древесно-стружечных плит: ДВП, ДСП,QSB и ЦСП. Такие плиты в основном применяются в частном скоростном строительстве, что позволяет возвести дом буквально за один сезон
• Сэндвич-панели ПВХ,технические характеристики которых не позволяют увеличивать нагрузку на фундамент. Такие плиты применяются в строительстве зданий. Жесткий ПВХ имеет лучшие показатели относительно сроков эксплуатации и теплоизоляционных свойств. Такой материал чаще всего применяется для возведения больших промышленных комплексов
• Тонкий металл, покрытый полимерным защитным слоем. Преимуществом такого способа отделки являются увеличенные сроки эксплуатации по сравнению с другими аналогами. Полимерный слой защищает сталь от воздействия коррозии и появления царапин, как в процессе перевозки, так и во время монтажа

Внимание! Практика показывает, что на сегодняшний день не существует способа строительства, который смог бы сравниться с изготовлением конструкций с помощью сэндвич-панелей. После их монтажа нет необходимости в проведении дополнительных отделочных работ, а теплопроводность стен и крыши в таком случае намного выше, чем во время использования традиционных строительных материалов.

Характеристики и особенности сэндвич-панелей

Только на территории РФ по данным на конец 2014 года действовало более двухсот компаний изготавливающих сэндвич-панели. Это указывает на то, что такой материал пользуется огромной популярностью и получил широкое применение в строительстве. Хотя у каждого производителя технические характеристики продукции могут несколько отличаться, «золотым стандартом» являются следующие показатели:

• Размеры сэндвич-панели. Ширина 1200 см, длина от 0,5 до 8 метров, толщина 0,5-25 см. существует возможность выбрать такую панель, которая бы позволяла обеспечить необходимые теплоизоляционные свойства зданию практически в любом регионе РФ
• Вес. Зависит от наполнителя панели. Если используется полиуретан, то удельная масса изделия будет не больше 15 кг на 1 кв. м, минеральная теплоизоляция увеличивает общую массу практически вдвое
• Тип утеплителя. Применяются как базальтовые наполнители, так и полиуретан. Каждый материал имеет свои отличительные особенности, которые и влияют на сферу и возможности их эксплуатации
• Теплопроводность. Как правило, панели ППУ имеют лучшую теплоизоляцию, чем те, которые изготовлены с минеральным наполнителем. Так, панель ППУ толщиной 12 см равна по своим теплоизоляционным свойствам: кирпичу 210 см; дереву 45 см, минеральной вате 18 см

Важно! В зависимости от технических характеристик сэндвич-панелей их применение может быть ограничено в ряде случаев, так продукцию с минеральным наполнителем не рекомендовано использовать для регионов с постоянными перепадами температурного режима.

Характеристики относительно прямого предназначения

В зависимости от своего прямого предназначения все панели можно разделить на три группы:

• Стеновые сэндвич-панели, технические характеристики которых позволяют использовать их в качестве отделочного материала, а также для самостоятельного возведения монтажных конструкций: стеновых перегородок, перекрытий или стен. Имеют высокий уровень звуконепроницаемости и соответствуют нормам пожарной безопасности
• Кровельные сэндвич-панели, технические характеристики которых позволяют выполнить монтаж любого вида кровли при условии, что угол наклона будет не меньше 5 градусов. Используются панели с металлической облицовкой. Отличительной конструкционной особенностью этого материала является простота во время проведения монтажных работ, что существенно влияет на сроки выполнения
• Декоративные. Используются для отделки оконных и дверных проемов, облицовки важных частей здания с высокой посещаемостью. Для такого изделия используется исключительно пластиковая облицовка. Преимуществом использования такой разновидности сэндвич-панелей является отсутствие конденсата на откосах выполненных их этого материала

Внешний вид панелей позволяет использовать их не только в качестве основного строительного материала для скоростного возведения здания. Технические характеристики позволяют применять их для проведения декоративных и облицовочных работ как внутри, так и снаружи здания.

Недостатки сэндвич-панелей

Как и любой другой строительный материал, сэндвич панели имеют свои недостатки. К ним относится следующее:

• Отсутствие устойчивости к механическим повреждениям. Это свойство особенно заметно у ППУ панелей. В местах с высокой вероятностью повреждений лучше использовать изделие с металлической облицовкой
• Необходимость в строго соблюдении этапов монтажа. Возможно, достижение высоких изоляционных характеристик только при соблюдении всех рекомендаций относительно установки изделия. Непрофессиональный монтаж приводит к значительным теплопотерям в здании

На сегодняшний день аналогов сэндвич-панелям не существует. Можно соорудить быстровозводимые конструкции из сэндвич-панелей за несколько месяцев, при этом коэффициент теплоизоляции намного выше, чем у традиционных материалов: кирпича и дерева, что делает их одним из самых популярных строительных материалов.

Видео о сэндвич-панелях

Виды сэндвич-панелей, технические характеристики, размеры. Преимущества и недостатки сэндвич-панелей.

megabeaver.ru

пластиковая панель размером 10 мм для откосов окон и перегородки из сэндвичных панелей, параметры и технология производства

Сэндвич-панели ПВХ пользуются большой популярностью в строительных работах. Английское слово сэндвич, переведя на русский язык, обозначает многослойный. В результате получается, что речь идет о многослойном стройматериале. Прежде чем приобрести такой товар, необходимо ознакомиться с его особенностями и предназначением.

Особенности и назначение

Сэндвич-панель ПВХ представляет собой материал, состоящий из двух наружных слоев (листы поливинилхлорида) и внутреннего (утеплитель). Внутренний слой может быть изготовлен из пенополиуретана, пенополистирола. ПВХ панели из пенополиуретана обладают прекрасными теплосберегающими качествами. И также пенополиуретан является экологически чистым продуктом.

Утеплитель из пенополистирола имеет низкую проводимость тепла и незначительный вес конструкции. Пенополистирол имеет отличия от пенополиуретана благодаря таким свойствам: прочность, стойкость к химическим воздействиям. Внешние пластиковые слои обладают качествами: стойкость к ударам, твердое покрытие, изысканный внешний образ материала.

Пенополистирол изготавливается в двух вариантах.

• Экструдированный. Такой полистирол изготавливается в листах, что упрощает технологию монтажа. Но такой материал стоит дороже, чем вспененный.
• Вспененный полистирол выпускается в листах или блоках (толщина до 100 см). При монтажных работах блоки нужно будет нарезать до нужных размеров.

Сэндвичные панели, изготовленные из пластика, применяются для монтажа промышленных и сельскохозяйственных сооружений, а также в создании перегородок в нежилых зданиях.

Многослойные панели из ПВХ наиболее популярны в использовании, они широко применяются в отделке и утеплении откосов дверей и окон. Поливинилхлорид имеет высокую стойкость к воздействию щелочи, а также к скачкам температуры.

Преимуществом такого материал является то, что ПВХ значится как огнестойкий материал. Выдерживает температуру до +480 градусов.

Монтаж ПВХ панелей можно проводить самостоятельно сразу после установки пластиковых окон. Благодаря теплоизоляционным качествам утеплителя обеспечивается максимальное утепление здания. Металлопластиковые окна с ПВХ панелями прослужат довольно длительный срок, не требуя замены материала около 20 лет.

Строительные сэндвичные панели также применяются:

• в отделке оконных и дверных откосов;
• в заполнении оконных систем;
• в изготовлении перегородок;
• успешно используются для декоративной отделки гарнитуры.

Востребованность сэндвич-панелей ПВХ заключается в том, что их можно использовать в любое время года и при любых условиях погоды. Такими качествами могут похвастаться не все стройматериалы.

Свойства и структура: есть ли минусы?

Внешний слой конструкции может быть изготовлен из разных материалов.

• Из жесткого ПВХ листа. Для производства многослойного материала используют листовой материал белого цвета. Толщина колеблется от 0,8 до 2 мм. Покрытие такого листа бывает глянцевым и матовым. Плотность листа составляет 1,4 г/ см3.
• Из вспененного ПВХ листа. Внутренняя часть конструкции имеет пористую структуру. Вспененные листы имеют маленькую плотность материал (0,6 г/см3) и хорошую тепловую изоляцию.
• Из слоистого пластика, который создается путем пропитки смолами пачки декоративной, оверлей или крафт-бумаги с последующим прессованием.

Многослойные панели могут поставляться готовыми системами, которые не требуют подготовительных работ по сборке материала. Готовые конструкции крепятся к облицовочному материалу с помощью клея. Вторая вариация конструкций – такие панели собираются при помощи саморезов перед технологией монтажа.

Характеристики и параметры

Сэндвич-панели ПВХ обладают определенными техническими характеристиками.

• Низкая проводимость тепла, которая составляет 0,041 Вт/кВ.
• Высокая устойчивость к воздействию внешних факторов (осадки, скачки температуры, УФ-лучи) и к образованию плесени, грибка.
• Прекрасные шумоизоляционные свойства материала.
• Прочность. На сжатие прочность многослойных панелей составляет 0,27 Мпа, на сгибание 0,96 Мпа.
• Легкость и практичность в использовании. Имеется возможность самостоятельной установки без помощи специалистов.
• Стопроцентная влагостойкость стройматериала.

• Широкий ассортимент расцветок. Имеется возможность подбора под любой интерьер в доме или квартире.
• Высокая пожаростойкость.
• Маленький вес материала. Многослойные панели ПВХ, в отличие от бетона и кирпича, имеют нагрузку на фундамент в 80 раз меньше.
• Простота и удобство в уходе за сэндвичными панелями. Достаточно периодически протирать поверхность ПВХ влажной тряпкой, также возможен вариант с добавлением неабразивных моющих средств.
• Отсутствие выделений вредных и токсичных веществ, тем самым не наносит вреда человеческому организму в процессе эксплуатации.

Стандартизированные параметры сэндвичных пластиковых панелей для окон составляют от 1500 мм и 3000 мм. Стандартные сэндвичные панели изготавливаются толщиной: 10 мм, 24 мм, 32 мм и 40 мм. Некоторые производители изготавливают панели меньшей толщины: 6 мм, 8 мм и 16 мм. Специалисты рекомендуют использовать панели толщиной 24 мм.

Вес слоистой плиты ПВХ зависит от внутреннего наполнителя. При использовании полиуретанового утеплителя вес материала не будет превышать 15 кг на 1 квадратный метр.

В некоторых случаях применяется минеральная тепловая изоляция, тогда масса увеличивается в 2 раза относительно предыдущего варианта.

Сэндвичные панели имеют одностороннее и двустороннее производство. Одностороннее производство панелей представляет собой то, что одна сторона является черновой, а вторая сторона чистовой, которая имеет больше толщину, чем черновая. Двустороннее производство – это когда обе стороны материала чистовые.

Самым популярным цветом пластиковой панели является белый, но и изготавливаются листы ПВХ, окрашенные под фактуру (дерево, камень). Для защиты листовой панели ПВХ от различных загрязнений и механических повреждений лицевая часть панели покрывается спецпленкой, которая перед установкой материала удаляется.

При выборе многослойной панели ПВХ необходимо учитывать и некоторые недостатки такого материала.

• Чтобы материал обрезать до необходимого размера, нужно действовать очень аккуратно, лучше для этой цели подойдет дисковая пила с маленькими зубчиками, в противном случае трехслойные плиты скалываются и расслаиваются. Но также нужно учитывать тот факт, что обрезка панелей возможна только при температуре выше +5 градусов, при низких температурных режимах материал становится хрупким.
• Для установки сэндвичной панели понадобится нужная область поверхности. Если расстояние от петли до стены будет маленьким, то установить панель не получится, плита будет «гулять».
• Монтаж проводится только на подготовленную поверхность. От качества монтажа будет зависеть теплоизоляция помещения и срок службы материала.
• Высокая стоимость материала.
• Через определенное время на поверхности откосов могут появиться желтые пятна.
• Сэндвичные панели являются самонесущим материалом, то есть дополнительная тяжелая нагрузка на панели запрещена, они могут деформироваться.

Приобретая сэндвичные материалы, необходимо позаботиться о сопровождаемом пластиковом профиле, которые изготовлены П-образной и Г-образной формы.

Профиль формы П предназначена для установки ПВХ панели в проход в области стыка облицовочного материала и оконной рамы. Рейка Г-образной формы нужна для того, чтобы закрывать внешние углы присоединения откосов к стене.

Плита откоса заводится под коротенькое перо профиля, а длинное перо заводится на стену.

Тонкости монтажа

Монтаж многослойных панелей ПВХ можно проводить самостоятельно, главное, следовать всем правилам и инструкциям по установке таких материалов. На примере оконных откосов рассмотрим технику монтирования пластиковых панелей в домашних условиях.

Необходимые инструменты для монтажа:

• саморезы, жидкие гвозди, герметик;
• монтажные профили;
• монтажная пена;

• сэндвич-панели;
• монтажный уровень;
• нож-резак, электрический лобзик, ножницы по резке металлических материалов;

• электрическая дрель;
• в некоторых случаях опытные мастера используют болгарку для обрезания панелей.

Начинающим строителям нужно с осторожностью использовать такой инструмент, ведь переусердствовав с нажимом, материал поломается.

Прежде чем приступать к укладке листов, необходимо избавиться от загрязнений (пыль, краска, пена). Только на чистое основание укладываются сэндвичные материалы. При имеющейся плесени ее необходимо устранить, а поверхность обработать специальной пропиткой.

Имеющиеся трещины и щели заделываются монтажной пеной. А также нужно, чтобы под рукой был строительный уровень, с помощью которого проверяются углы и правильно разрезаются заготовки.

1. Подготовка и измерение откосов. С помощью рулетки выполняется замер длины и ширины откосов для того, чтобы обрезать панели по размеру откоса.
2. Монтаж профилей. Нарезаются начальные профили П-образной формы (стартовые профили) и крепятся саморезами, которые устанавливаются по краям профилей, оставляя промежуток между ними в 15 см.
3. В пластиковый профиль устанавливают боковые отрезки и верхнюю панель ПВХ. Отрезки фиксируются к стене жидкими гвоздями или монтажной пеной.
4. Области примыкания к стенам закрываются облицовочным материалом из Г-образного профиля. Окаймляющий профиль устанавливается при помощи жидких гвоздей.
5. В заключение области примыканий обрабатываются силиконовым герметиком белого цвета.

Использовать монтажную пену нужно предельно осторожно, ведь она при выходе увеличивается в объеме в 2 раза. В противном случае между слоистыми листами и стеной образуются большие просветы, и всю работу придется переделывать.

Откосы на балконах и лоджиях из сэндвичных плит выполняются аналогично откосам металлопластиковых окон в квартире.

Для лучшей теплоизоляции в таких помещениях специалисты рекомендуют устанавливать дополнительный утепляющий материал.

Технология производства

Современная технология производства основывается на склеивании утепляющего материала с обкладочными листами посредством полиуретанового клея-расплава и сжатия, которое выполняется при помощи термопресса.

Необходимое спецоборудование:

• отдающий приводный конвейер с изменяемым темпом автоподачи;
• приемочный конвейер с изменяемой скоростью автоподачи;
• узел распределения клеящего материала;
• автосборочный стол;
• термопресс.

Данная технология представляет собой ряд последовательных операций.

• Операция 1. На лист ПВХ наносится защитная пленка. Его укладывают на отдающий конвейер, с которого при включении системы он перемещается на приемочный конвейер. В период передвижения листа по конвейеру под узлом выполняется равномерное нанесение клея на поверхность ПВХ. После стопроцентного распределения клеящей смеси на лист система автоматически отключается.
• Операция 2. Ручным способом лист ПВХ укладывается на стол для сборки и закрепляется по строительным упорам.

• Операция 3. Поверх листа кладется слой пенополистирола (пенополиуретана) и закрепляется по спецмонтажным упорам.
• Возобновление операции 1.
• Повторение операции 2.
• Полуготовую панель помещают в термопресс, который заранее разогревается до нужной температуры.
• ПВХ плита вытаскивается из пресса.

О том, как правильно резать пластиковые ПВХ-панели, вы можете узнать из видео немного ниже.

stroy-podskazka.ru