Ремонт, Усиление, Защита и Гидроизоляция бетона и строительных конструкций
КТтрон – это сухие смеси специального назначения на цементном вяжущем, с использованием специальных химических добавок.
По функциональному назначению и областям применения продукцию КТтрон можно разделить на несколько групп:
- Цементные гидроизоляционные материалы.
- Материалы для конструкционного и неконструкционного ремонта бетона.
- Полимерные добавки в бетон и строительные растворы.
- Инъекционные материалы.
- Полимерные защитные материалы.
- Клеевые составы для крепления плитки, мозайки, камня различного вида и размера.
Сухие смеси КТтрон не подлежат обязательной сертификации. Тем не менее они добровольно сертифицированы в системе ГОСТ Р, получено Свидетельство о регистрации с допуском к применению составов в контакте с питьевой водой, а также Сертификат № 00013/С-2017 о соответствии выпускаемых материалов и изделий категории экологически чистых «зеленых» строительных материалов.
Производство материалов КТтрон и применение на объектах осуществляется в соответствии с разработанным Стандартом организации СТО КТ 62035492.007-2014. В этом нормативно-техническом документе изложены: классификация материалов КТтрон, технические условия и качественные показатели. Так же в нем обоснованы технологии устройства конструкций и методы оценки качества.
На нашем сайте вы можете посмотреть Каталог КТтрон и ознакомиться с Рекомендациями и технологиями применения продукции КТтрон.
Проникающая гидроизоляция Герметизация швов Эластичная гидроизоляция Обмазочная гидроизоляция Ликвидация активных течей Инъекционные материалыДобавки в бетон Подливочные составы Клеевые составы |
Конструкционный ремонт Неконструкционный ремонт Защита бетона и металла Торкретирование Высокопрочные составы |
ООО «Инж Трейд»,
Тел. (423) 262-02-41, 262-02-43
Сайт: www.ingtr.ru E-mail: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
Гидроизоляция трещин, устранение протечек в бетоне — «Интерремстрой-м»
При инъецировании трещин есть одно обстоятельство, которое не всегда ясно осознается. Вне зависимости от причины возникновения – усадочные и температурные напряжения, ошибки в технологии укладки бетона или локальное перенапряжение из-за внешних нагрузок – трещина есть разрыв бетона. Значит стенка трещины – это не плоскость, а некоторая ослабленная зона. Толщина этой зоны будет зависеть от разных конкретных условий: от состава и прочности бетона, от характера и направленности сил, которые привели к разрыву, от наличия и напора воды. Свойства бетона в этой зоне хуже, чем свойства бетона в массе.Мы считаем, что при решении задачи по гидроизоляции трещин в бетоне необходимо не только заполнить саму трещину, но пропитать и укрепить эту дефектную зону. Во-первых, потому, что без заполнения этой зоны вода сможет со временем просачиваться через эту зону. А во-вторых, новая трещина с большой вероятностью может появиться буквально рядом с залеченной трещиной и проходить через эту слабую дефектную зону. Что можно непосредственно увидеть на следующей фотографии:
1) отремонтированная трещина;
2) трещина, перпендикулярная к уже отремонтированной.
Инъектирование трещин бетона
Из выше сказанного следует, что эффективным решением устранения протечек в бетоне вне зависимости от ширины раскрытия трещины является инъецирование трещин низковязкими полимерами.На следующей фотографии мы можем увидеть пример наглядный пример трещины склеенной низковязким полимерраствором на основе ММА:
1) керн взятый из бетонной плиты;
2) трещина заполненная полимерраствором на основе ММА.
Возможен и комбинированный вариант:
- при первой инъекции мы укрепляем стенки трещины низковязким полимерным составом;
- при второй инъекции мы заполняем собственно трещину более вязким и, возможно, более эластичным составом.
Виды трещин бетона и их ремонт
- Вертикальные трещины. Частично могут иметь причиной проявление усадочных и температурных напряжений, частично могут иметь место из-за перегрузки отдельных локальных мест конструкции. (Мы не говорим здесь о швах бетонирования, которые в общем случае тоже относятся к трещинам.) Перегрузка, безусловно, возможна, но все же это не такое частое явление (бетон и арматура рассчитываются с большим коэффициентом запаса прочности), именно вертикальные силовые трещины характерны только для очень высокомарочных составов.
Устранение протечек через такие трещины не является сложным, потому что перегрузка возможна очень уж локально, как правило, трещина не должна идти дальше, т.е. ее надо просто заинъецировать так, как она есть. - Наклонные трещины. Если таковые есть, то есть и серьезный повод для беспокойства. Во-первых, это явное свидетельство либо ошибки в расчетах, либо нарушений технологии. В этом случае возможны самые различные варианты, вплоть до локального усиления конструкции. Во-вторых, если проектировщики считают, что все в порядке с точки зрения несущей способности, ремонт такой трещины осложнен именно ее ориентацией. Имеют место и сжимающие, и растягивающие напряжения. Сама трещина является поверхностью сдвига, стенки трещины имеют поврежденную структуру, поскольку имел место разрыв бетона. Бетон в этом месте разделен, его части по разные стороны трещины ведут себя как отдельные элементы.
Восстановление гидроизоляции таких трещин необходимо проводить низковязкими составами с высокой проникающей способностью не только для заполнения, но и для укрепления стенок трещины. Вместе с тем составы должны быть и эластичными. Зона дефектная, имеет место локальная концентрация напряжений, которая и привела к трещине; если просто склеить трещину жестким полимером, то появится трещина рядом с залеченной. - Горизонтальные трещины. Особенностью горизонтальных трещин является то, что сами внешние условия «помогают» ее ремонтировать. По большей части мы имеет дело со сжатой зоной, т.е. работа конструкции в этом месте способствует сужению трещин. Но это обстоятельство создает и дополнительные сложности при ремонте, т.к. часто ширина раскрытия меньше, чем для других трещин.
- Трещины по арматуре. Что вертикальные, что горизонтальные главным образом из-за нарушения технологии: не выдержана толщина защитного слоя, недостаточно провибрирована эта зона (до нее трудней добраться – толщина небольшая, вибратор туда не проходит), плюс «пристенный эффект».
Дополнительная сложность в том, что вся плоскость контакта арматуры и бетона является зоной концентрации напряжений (та же ситуация, что и с крупным заполнителем). Т.е. трещина вдоль арматуры – почти обычное дело, как и протечки по этой трещине.
Ремонт для устранения протечек через трещины вдоль арматуры в целом понятен, тем более, что трещина по арматуре, как правило, имеет большее раскрытие, чем трещины, о которых говорилось ранее.
Трещины имеют сложную структуру, поэтому ремонт и гидроизоляция трещин бетонных конструкций — это совокупность различных мероприятий, направленных на устранение протечек и восстановление несущей способности железобетонных конструкций.
Полимерные композиции на основе метилметакрилата, кроме основного своего достоинства – низкой вязкости (сопоставимой с вязкостью воды и даже ниже) – имеют еще одно очень редкое качество: ремонт и гидроизоляцию трещин бетонных конструкций при использовании этой композиции можно проводить в очень широком диапазоне температур. Изменяя рецептуру композиции, можно получить составы, которые твердеют и эффективно работают как при +30°С, так и при -20°С, что позволяет производить работы зимой. Конечно, инъекция при отрицательных температурах возможна при условии, что в трещине нет льда.
Ремонт и гидроизоляция бетона изнутри
Особо прочная цементация трещин и пустот в массивных бетонных конструкциях и одновременное увеличение водонепроницаемости самого бетона на большой глубине изнутри бетонного монолита!
Такую уникальную возможность предоставляет Дегидрол люкс марки 3.
Оригинальное сочетание свойств Дегидрола люкс марки 3, а именно высокая текучесть раствора и совместимость с водой, позволяющая ему проникать в трещины и заполнять пустоты (в т.ч. заполненные водой), а также чрезвычайно высокая прочность материала: на сжатие — до 90 МПа (!), на изгиб — свыше 11 МПа(!), водонепроницаемость марки W16 и наличие проникающего действия — придают Дегидролу люкс марки 3 свойства одновременно цементирующего, упрочняющего и гидроизоляционного материала высокого качества.
В итоге применения Дегидрола люкс марки 3 для гидроизоляции трещин и пустот в бетонных монолитах:
- в отличие от обычных полимерных материалов вода в трещинах и пустотах не выдавливается материалом (что, особенно, в тупиковых участках (на окончаниях) трещин подчас невозможно из-за чрезвычайно высокого поверхностного натяжения на границе материал-вода), а смешивается с раствором Дегидрола без образования границы раздела фаз и постепенно замещается им, позволяя проникнуть Дегидролу в мелкие трещины и в окружающий бетон;
- трещина (пустотный участок) омоноличивается высокопрочным водонепроницаемым материалом;
- в трещине (пустотном участке) не создаются напряжения усадки, не образуются новые трещины в самом гидроизолирующем материале, т.к. материал безусадочный;
- в трещине не создаются дополнительные «раскалывающие» напряжения, т.к. материал безусадочный, но не расширяющийся;
- после схватывания раствора вода теряет способность перемещаться не только по трещине (пустотному участку), но и фильтроваться сквозь окружающий её бетон, т.к. материал не только ремонтный, но и кольматирующий;
- предотвращаются процессы коррозии бетона и арматуры как непосредственно в трещине (пустотном участке), так и в окружающем её бетоне.
Теперь на бетонных плотинах ГЭС и на иных массивных бетонных конструкциях одним материалом решается больше задач и с более высоким результатом, чем ранее несколькими материалами (ремонтными, инъекционными и проникающими).
Старый бетон. Гидроизоляция
Гидроизоляция старых бетонных конструкций требует отдельного подхода и применения особенных материалов. Не случайно при устранении сильной фильтрации из старых бетонных конструкций гидротехнических, транспортных, подземных и иных сооружений обычная проникающая гидроизоляция нередко оказывается малоэффективна. На таких объектах:
- цементный камень потерял свою былую активность (перестал набирать прочность), и те компоненты цементного камня, которые в нормальных условиях реагируют с активными добавками проникающей гидроизоляции, обеспечивая ее работу, либо частично вымыты из подложки, либо перешли в инертные формы;
- постоянно возникают новые микродефекты, а существующие — усугубляются;
- часто имеется сильный водоприток и прохладно, в итоге замедляется процесс проникновения активных добавок в бетон и падает их скорость взаимодействия с цементным камнем, уступая конкурирующему процессу — вымыванию активных добавок наружу потоком фильтрующейся воды.
В итоге все это препятствует образованию в приемлемые сроки стабильного и целостного водонепроницаемого слоя внутри бетона при использовании обычной проникающей гидроизоляции. Как результат, фильтрация полностью не устраняется и на множестве участков продолжается.
Решение есть!
Применение на таких объектах Дегидрола люкс марки 5 «Ремонтная и проникающая гидроизоляция» позволяет эффективно бороться с указанными и многими другими негативными обстоятельствами, обеспечивая в приемлемые сроки стабильного и целостного водонепроницаемого слоя в старых бетонных конструкциях.
Во-первых, в отличие от обычной проникающей гидроизоляции:
- Дегидролу люкс марки 5 необязательно наличие цементного камня в подложке для создания водонепроницаемого слоя;
- Дегидрол люкс марки 5 имеет собственную водонепроницаемость марки W20 и способен формировать водоизолирующий коррозионностойкий слой на конструкциях полностью без участия подложки, самостоятельно блокируя фильтрацию воды, как минимум, «внутри себя».
Материал работает как кольматируемый бетон и проникающая гидроизоляция одновременно. При использовании Дегидрола люкс марки 5 для блокирования фильтрации изнутри подложки не требуется ждать, пока активные добавки проникнут внутрь бетона, встретятся и прореагируют с активными компонентами цементного камня, а после сформируют целостный водоизолирующий слой внутри бетона.
Кольматация начинается сразу после нанесения Дегидрола люкс марки 5: вначале она протекает внутри слоя материала, а затем, когда фильтрация заблокирована слоем материала, активные добавки масштабнее проникают в бетонную подложку и без помех приступают к кольматации уже внутри бетонной подложки, как при работе обычной проникающей гидроизоляции в «тепличных» условиях. Только в случае применения Дегидрола люкс марки 5:
- активные добавки не теряются так впустую из-за вымывания при сильной фильтрации изнутри подложки, как в случае применения обычной проникающей гидроизоляции;
- на этапе кольматации бетона проникновению активных добавок внутрь бетона не препятствует противоток фильтрующейся воды;
- обработанная поверхность становится сухой быстрее.
Во-вторых, Дегидрол люкс марки 5, блокируя фильтрацию воды, как минимум, «внутри себя», при возникновении новых очагов фильтрации при эксплуатации объекта эффективнее борется с выходом влаги наружу, надежнее сохраняя поверхность сухой. А впоследствии, быстрее и надежнее обеспечивает кольматацию новых очагов фильтрации внутри бетона.
В-третьих, в сочетании с Бетоноправом марки 5 материал обеспечивает ускоренную кольматацию и останавливает течи на участках, где из-за сильного водопритока или низкой температуры обычная проникающая гидроизоляция не срабатывает. Более того, этот способ гидроизоляции оказался настолько эффективен, что позволяет устранять фильтрацию и течи не только из старого бетона, но и из старой кирпичной кладки, где содержание цементного камня еще меньше, а его плотность ниже, наряду с общей увеличенной проницаемостью кирпичной кладки для воды в сравнении с бетоном.
Это преимущество Дегидрола люкс марки 5 успешно использовано для гидроизоляции на различных объектах, в частности устранена фильтрация воды из болотистого грунта сквозь старый бетон и кирпичную кладку в стенах и полу насосной станции.
Ремонт трещин в бетоне и восстановление железобетонных конструкций
Длительная эксплуатация и суровые климатические условия – основные причины повреждений, возникающих в жилых и промышленных сооружениях. Ремонт бетона и железобетонных конструкций требует профессионального подхода и качественного выполнения работы. Решение этой задачи возможно только после выявления характера разрушения, его размеров и грамотного подбора способа восстановления и строительного материала.
Виды повреждений бетона
Повреждения бетона, с которыми приходится сталкиваться, можно разделить на 4 основные типа, это:
- Изменение плотности структуры бетона. Под влиянием времени, резкой смены температур и других негативных факторов происходит расширение крупных пор, образование мелких дефектов и микротрещин, что негативно влияет на характер порового пространства, и изменяет саму структуру бетона.
- Отслоение защитного покрытия. Разрушение затрагивает поверхностный слой, на котором образуются каверны и пустоты.
- Формирование трещин в бетоне и пространств, затрагивающих глубокие слои. Нарушение технологий при строительстве, в результате которых связь разных слоев бетона оказалась недостаточно прочной, приведет со временем к образованию трещин, грозящих серьезными последствиями.
- Перегруз элементов конструкции. Неправильный выбор типа основания и возведение конструкции, превышающей весовые показатели, а также механические повреждения в процессе строительства вызовают в результате образование прогибов, появление трещин и сколов, раскрашивание структуры и коррозию арматуры.
В зависимости от характера разрушения бетона, которые выявляются специалистами после обследования объекта, выбирается соответствующая технология, материалы и оборудование.
Ремонт основания бетона
Дефекты или деформация бетона, возникающие при строительстве или в процессе эксплуатации, это не только серьезная проблема, но и большая опасность, способная повлечь за собой огромное количество человеческих жертв. Поэтому важно не только строгое соблюдение технологий изготовления и методов нанесения, но и своевременное проведение ремонта основания бетона.
Важным моментом является распознавание наличия повреждений, которые всегда заметны с первого взгляда, и могут находиться как снаружи, так и внутри. При тестировании поверхности бетона учитываются такие показатели как:
- Нарушение структуры покрытия;
- Изменение цвета поверхности бетона;
- Наличие участков с оголенной арматурой;
- Вздутие и выпучивание поверхности;
- Наличие постоянно мокнущих участков;
- Видимые трещины и сколы.
Виды ремонта основания бетона
Ремонт основания бетона может выполняться такими видами работ как:
- Укрепление
В том случае если фундаментные плиты, бетонные основания или стяжки имеют недостаточную прочность, то дальнейшее строительство и отделку на них проводить нельзя. Для укрепления базы используются грунтовки глубокого проникновения, торкретирование или метод инъектирования бетона. - Выравнивание
Неровно выполненная опалубка, механические повреждения по ходу строительства, замена непрочных участков, достаточно часто оставляют неровную поверхность с трещинами и рытвинами. В этом случае применяется технология выравнивания с использованием соответствующих материалов. - Ремонт трещин, пустот и капилляров
В зависимости от величины и глубины разрывов выбирается соответствующая технология и материал для ремонта.
Качество ремонтных работ напрямую зависит от соблюдения последовательности таких действий как:
- Удаление разрушенного участка бетона;
- Очистка поверхности;
- Восстановление защитного слоя арматуры;
- Нанесение нового слоя на подготовленную поверхность.
Гидроизоляция бетона
Технология гидроизоляции бетона является достаточно простым и надежным способом повысить в несколько раз гидрофобность блочной или литой конструкции. Помимо этого качественная гидроизоляция бетона положительно влияет на морозостойкость и износостойкость конструкции.
Для гидроизоляции используют различные смеси и технологии нанесения, основными из них являются:
- Составы проникающего действия, способные заполнить все имеющиеся пустоты, включая капилляры и микроскопические трещины.
- Цементно-песчаные присадки, добавляемые в бетонный раствор перед нанесением, за счет чего улучшается гидрофобность самого бетона и всей литой конструкции.
- Жидкие смеси, наносимые на готовую поверхность. Такую гидроизоляцию наносят методом окрашивания, а после полного высыхания она формирует на поверхности прочный твердый слой, защищающий не только от воздействия влаги, но и от механических повреждений.
- Плиточный и рулонный материалы. Сегодня подобная гидроизоляция применяется в основном при сочетании нескольких видов изоляционных материалов.
Восстановление бетонной стяжки
Отдельно внимания в ремонте бетона следует уделить восстановлению бетонной стяжки. Как основой здания является фундамент, так основой квартиры является пол. И от его прочности зависит состояние всего помещения.
Повреждения на бетонной стяжке могут быть самые разнообразные, в основном это трещины и выбоины, отверстия на поверхности, отслаивание, запыленность. Дефекты могут быть как наружными, так и внутренними. В зависимости от этого выполняется ремонт мелких или крупных трещин, удаление пыли, заполнение выбоин и выравнивание поверхности.
Внутренние повреждения ремонтируются методом инъектирования, позволяющим заполнить связующим составом все пустоты, не вскрывая поверхностные слои.
Восстановление бетона методом торкретирования
Торкретирование или набрызг бетона, является оригинальной технологией, позволяющей наносить определенный слой бетона на поверхности, расположенной в любой плоскости.
Слой смеси, выдаваемый торкрет установкой получается идеально ровный, при этом он автоматически заполняет все трещины и пустоты, включая самые микроскопические. За счет слоя торкрет-бетона на несколько порядков вырастает прочность основного бетонного покрытия, причем оно становится способным выдерживать как очень низкие, так и очень высокие температуры, а также резкую их смену.
Восстановление бетона методом торкретирования может быть проведено двумя способами, это:
- Мокрое торкретирование
- Сухое торкретирование
Каждая технология имеет свои преимущества и недостатки, которые учитываются во время ремонта.
Гидроизоляция бетона ремонт
Ремонт гидроизоляции фундамента или спасаем дом от разрушения
Как ни прочен бетон, он имеет определенную гигроскопичность, проще говоря, он впитывает влагу. Врагом бетонного фундамента могут стать и грунтовые воды, и осадки, и конденсат, поэтому основание дома надежно защищают с помощью гидроизоляционного слоя. Однако в мире ничто не вечно. По самым разным причинам может понадобиться ремонт гидроизоляции фундамента.
Видео-обзор работ по ремонту гидроизоляции фундамента ↑
Для защиты фундамента от влаги применяют различные методы. В зависимости от способа нанесения различают такие виды гидроизоляции, как:
Обмазочная. Это самый древний, самый дешевый и самый недолговечный вид гидроизоляции. Битум для обмазки фундаментов применяют уже несколько тысячелетий. Он прост в применении, но уже при нулевой температуре теряет эластичность. Пройдет всего два-три года, и битумную гидроизоляцию придется ремонтировать. Гораздо эффективнее такой вид обмазки, как цементно-полимерные мастики. Они служат дольше и способны выносить гораздо более высокие нагрузки. Такие составы применяют для ремонта трещин размером до 2 мм.
Обмазочную гидроизоляцию следует наносить очень тщательно, чтобы обеспечить максимальный срок ее службы
Оклеечная. С помощью водной мастики на фундамент наносят рулонный или пленочный гидроизоляционный материал, например, рубероид, пергамин, толь. Постепенно их вытесняют более долговечные современные оклеечные материалы: многослойные, мембранные, имеющие самоклеющуюся основу. Это вполне долговечный вид гидроизоляции, однако он довольно сложен в монтаже, а также при ремонте.
Проникающие (или пенитрильные). Это специальные составы, действие которых позволяет существенно снизить капиллярную проводимость бетона. Это смесь цемента, специально измельченного песка и химически активных веществ. Состав глубоко проникает в толщу бетона, взаимодействует с его компонентами и образует прочные нитевидные кристаллы, которые препятствуют проникновению влаги. При этом показатели паропроницаемости бетонного основания практически не изменяются.
Совет: Проникающая гидроизоляция максимальную эффективность имеет при нанесении на свежее бетонное основание. Старая и загрязненная поверхность перед применением составов этого типа должна быть тщательно обезжирена и очищена с помощью водоструйного или дробеструйного аппарата под давлением не менее 20 атмосфер.
Монтируемая. Этот тип гидроизоляции представляет собой специальные защитные экраны. Их изготавливают из бетонитовой глины, уложенной между листами картона или геотекстиля. Позднее оболочка разлагается, а изоляционный слой защищает фундамент. Более современная разработка монтируемой гидроизоляции — профилированные мембраны, которые прекрасно переносят воздействие агрессивной среды и даже деформацию грунта. Такая гидроизоляция эффективна в комплексе с правильно организованной дренажной системой.
Монтируемая гидроизоляция – один из самых простых и дешевых способов защиты фундамента
Кроме того, для ремонта гидроизоляции широко применяют быстротвердеющие составы, гидрофобизирующие материалы, санирующие штукатурки, антисолевые и антигрибковые пропитки и т. п.
Причины нарушения гидроизоляционного слоя ↑
Чем качественнее выполнена гидроизоляция фундамента, тем надежнее основание дома будет защищено от вездесущей влаги. Однако ремонт рано или поздно все же понадобится, поскольку у любого гидроизоляционного слоя есть множество врагов.
Среди причин разрушения гидроизоляции фундамента следует упомянуть:
- нарушение технологии монтажа;
- неправильный выбор типа гидроизоляции;
- окончание срока годности состава;
- низкое качество материалов;
- перепады температуры;
- деформация грунта;
- изменение влажности грунта, высоты залегания грунтовых вод и т. п.
Разрушения в гидроизоляционном слое фундамента становятся очевидными не сразу. Владельцам дома следует обратить внимание на такие неприятные явления, как:
- повышение влажности воздуха в помещениях;
- появление влажных пятен, трещин;
- выкрашивание бетона;
- деформация дверных конструкций;
- появление плесени, грибка и т. п.
Обнаружив признаки нарушения гидроизоляции фундамента, следует немедленно выяснить причину и произвести ремонт. Демонтаж технологически нарушенного гидроизоляционного слоя
Если в доме появились эти признаки нарушения гидроизоляции фундамента, следует немедленно произвести диагностику ее состояния и устранить проблему. Пренебрежение этим важным правилом может стать фатальным для всего строения.
Как грамотно сделать ремонт гидроизоляции ↑
Перед началом ремонта гидроизоляции следует определить причину повреждений, чтобы грамотно ее устранить. Выбирать метод проведения ремонта можно только после полного анализа ситуации, который включает изучение типа гидроизоляционного материала, состояния и конструкции фундамента, установление причины разрушения защитного слоя, определение состояния грунта, его влажности и других характеристик.
Инъектирование бетона (Технология устранения протечек изнутри)
Содержание статьи:
- Основные задачи инъектирования бетона
- Технология инъектирования бетонных конструкций
- Этапы выполнения инъектирования
- Материалы для инъектирования трещин
- Стоимость инъектирования бетона
Бетон по праву можно считать одним из самых древних строительных материалов. Хотя считается, что бетон увидел свет только с изобретением цемента в 1796 году, благодаря открытию Дж. Паркера, на самом деле первые бетонные конструкции, были обнаружены археологами, более 9000 лет назад.
За прошедшие века кардинально изменилась технология производства и методика изготовления бетона, да и свойства материалов стал совершенно другим. Современный бетон обладает высокими характеристиками прочности и качества.
Но, тем не менее, даже сегодня изготовить идеальную бетонную конструкцию, не имеющую ни трещинок, ни сколов практически невозможно. Так же невозможно с достаточной точностью просчитать все нагрузки, которые придется выдержать сооружению на момент проектирования. Поэтому вопрос появления трещины в бетоне не так актуален, как умение предотвратить дальнейшее растрескивание и усиление элементов конструкции.
герметизация ввода
коммуникаций
герметизация конструкционных и технологических швов бетонирования
герметизация трещин и
технологических швов
бетонирования
законтурное нагнетание для создания противофильтрационной завесы и заполнения пустот за конструкцией
инъектирование каменной или
кирпичной кладки
инъектирование трещин (в т.ч. водоносных) железобетонных конструкций
Самым молодым способ ремонта, укрепления и гидроизоляции, является инъектирование бетона. Как и все гениальное, этот метод достаточно прост. Ремонт бетона инъектированием позволяет, не разрушая монолитной бетонной поверхности, локализовано вводить полимерные составы на необходимую глубину и полностью заполнять образовавшуюся пустоту, что повышает прочность всей конструкции и восстанавливает ее гидроизоляционные качества.
Главным преимуществом технологии инъектирования бетонных поверхностей является возможность выполнения ремонта конструкции и обеспечения ей гидроизоляционных качеств без выполнения капитального ремонта и лишних затрат.
↑
Основные задачи инъектирования бетона
Сегодня инъектирование трещин в бетонных поверхностях выполняется с помощью таких материалов как:
- Микроцементные составы,
- акрилатные гели,
- эпоксидные смолы,
- полиуретановые смолы,
- кремнийорганические жидкости,
и другие полимерные материалы, которые выбираются в соответствии с задачей инъектирования.
Методика инъектирования дает возможность быстро, а главное эффективно решить такие задачи как:
- Усиление элементов бетонной конструкции зданий. При образовании в бетоне различных дефектов, таких как: трещины, расслоения, пустоты, выполняется их заполнение специальным составом для инъектирования. Такие составы отличаются отличной адгезией, плотно и прочно связывают края трещин, укрепляя бетонную конструкцию.
- Гидроизоляция бетонной поверхности и всего сооружения. Необходимое качество для нашего климата, это гидроизоляция сооружений. Инъектирование трещин или поверхностей позволяет создать надежный гидроизоляционный барьер как внутри бетонной конструкции, так и на ее поверхностях. Гидроизоляционный слой надежно предохраняет здание от воздействия влаги, препятствуя ее проникновению. Это в свою очередь не позволяет зданию промерзать в зимний период. Инъекционный состав может быть введен в тело конструкции или на его поверхность.
↑
Технология инъектирования бетонных конструкций
Проведение инъекционного ремонта бетона не отличается технологическими сложностями, но требует строгой поэтапности работы. Правильное выполнение всех этапов работы способствует увеличению эксплуатационных качеств конструкции, не применяя серьезных демонтажных мероприятий.
Применяется два варианта инъекционной гидроизоляции, это:
- Заполнение внутренних трещин, раковин, водяных и воздушных мешков и пустот;
- Наружное нанесение гидроизоляции между несущей поверхностью и грунтом, без его удаления.
Прежде всего, подбирается состав для инъектирования. Многое зависит от прочности бетона и наличия водопритока. Если прочность бетона превышает В-20, и в ней нет водопритока, используются составы на основе эпоксидных смол. Если же бетон по прочности меньше В-20 с присутствием водопритока, то подойдут составы на цементной основе.
В подготовленных поверхностях победитовым сверлом выполняются отверстия, в которые устанавливаются пакеры (инъекторы). По ним подается инъекционный состав, вводимый внутрь ремонтируемой бетонной конструкции или на внутреннюю поверхность под слой грунтовки. После высыхания и обработки отверстия заполняются ремонтным составом.
↑
Этапы выполнения инъектирования
Порядок проведения инъекционной гидроизоляции одинаков для обоих вариантов. Важно проводить ремонт бетона в такой последовательности как:
- Подготовительные работы – визуальное определение характера дефектов и тщательная подготовка поверхностей к введению раствора.
- Бурение отверстий под пакеры – намечаются места бурения, они должны располагаться в шахматном порядке, под углом примерно 50° к основной поверхности. Отверстия бурятся на глубину, составляющую 2/3 толщины стены, а расстояние между ними не должно превышать 25 см.
- В том случае, если планируется создание противофильтрационной защиты, отверстия делаются сквозными и располагаются по всей поверхности стены. Инъекционный состав в этом случае закачивается за несущую конструкцию.
- Постановка и укрепление пакеров для введения растворов.
- Введение через пакеры состава для инъектирования.
- Демонтаж вспомогательных приспособлений.
- После полного высыхания излишки состава удаляются, а отверстия заделываются ремонтным составом.
- Завершающий этап – после выполнения инъектирования всех дефектов, перед нанесением декоративной отделки, ремонтируемый участок покрывается герметизирующей смесью. Это позволит не только скрыть следы проводимого ремонта, но создаст дополнительный защитный слой от проникновения воды или влаги.
Полезные советы
- Чтобы не создавать себе лишних забот при введении растворов, существует несколько хитростей. Так, вертикальные трещины нужно начинать заполнять с нижних пакеров, постепенно поднимаясь вверх. Бетонные сооружения, имеющие горизонтальные трещины заполняются либо от центра к краям, либо с одной из сторон в другую.
- Перед инъектированием эпоксидными смолами, трещины и поры заполняют полиуретаном. Этот материал сохраняет эластичность даже после полного застывания и создает непроницаемый барьер для влаги. Вводимая следом смола легко проникает в пустоты пены, создавая гибкую, но прочную структуру. Благодаря таким качествам, вся конструкция длительное время сохраняет свои гидроизоляционные качества, независимо от усадки или деформации основной конструкции.
↑
Материалы для инъектирования трещин
В современном строительстве используются самые различные материалы для инъектирования. Широкий выбор позволяет подобрать такой состав, который станет единым целым с бетонной конструкцией, максимально укрепит ее и сделает полностью водонепроницаемой.
↑
Цементные составы
Используются для бетонирования небольших элементов сложной формы, и труднодоступных участков. Микро цементные составы устойчивы к усадке, что способствует предотвращению различных дефектов.
↑
Полимерные составы
Материалы на основе полимеров сегодня самые востребованные в строительстве и ремонте для инъектирования трещин и создания гидроизоляционного слоя. Главным преимуществом полимеров является особенность из застывания. Под действием влаги полимеры увеличиваются в объеме, за счет чего образуется плотная прочная структура. Ремонт бетона полимерами методом инъектирования повышает влагоустойчивость конструкции, создавая серьезное препятствие появлению плесени и росту грибков.
↑
Эпоксидные и полиуретановые смолы
Инъекционные составы на основе смол идеально подходят для ремонта пористых материалов, склеивания обширных трещин в бетонных сооружениях, и защиты отсечек от воздействия влаги. Полиуретановые смолы хорошо сочетаются с другими составами, и часто применяются в комплексном инъектировании с композиционными материалами. Такая методика значительно повышает прочность бетонного сооружения и делает его недоступным для вредного климатического воздействия.
↑
Кремнийорганические жидкости
Основой таких составов является силикон с добавлением кремния. Они используются в основном для инъекционной гидроизоляции пористых материалов, но незаменимы в проведении ремонтных работ старых бетонных конструкций. Кремнийорганические жидкости прекрасно заполняют обширные воздушные или водяные пустоты и карманы, легко проникаются в узкие проходы внутренних трещин, заполняя их прочным материалом с высокими адгезивными свойствами.
Инъектирование блоков ФБС на лестничной клетке подвала
Дополнительные материалы:
Особенности проникающей гидроизоляции бетона
↑
Стоимость инъектирования бетона
Стоимость инъектирования бетонных конструкций и срок выполнения работ в каждом случае определяются индивидуально – они зависят от объёма и сложности. Наши специалисты с радостью приедут к Вам на объект в удобное для Вас время для оценки сложившейся ситуации. Выберут самый оптимальный вариант для инъектирования бетона и посоветуют те или иные материалы для устранения протечек, составят смету. Мы всегда рады Вам помочь!