В силу этого стоит внимательно изучать упаковки строительных материалов и следовать предлагаемыми производителями значениями. У многих поставщиков налажен процесс производства таким образом, что и они сами занимаются выпуском крепежа. Из-за этого разумным вариантом будет покупка целого комплекта: профлиста, крепежных деталей и дополнительных элементов.

Существуют установленные нормативы расхода крепежных элементов на различные виды материалов. Но это не значит, что нужно четко им следовать, так как норма – это минимум. Поэтому лучший вариант – купить побольше, как говорится «про запас», мало ли где сломается, потеряется либо обнаружиться брак.

Исходя из вышеизложенных способов определения количества саморезов для работы, можно сделать вывод: средний расход саморезов на 1м² составляет 6-9 штук.

Данное значение может изменяться в зависимости от различных факторов. Например, если кровля устанавливается с пологим скатом. С увеличением угла наклона растет вероятность угрозы ветров, поэтому требуется увеличить количество крепежных элементов.

Посмотрите это видео, из которого вы узнаете сколько саморезов требуется на 1м2 профлиста для кровли.

Расход профлиста на 1 м2 кровли коэффициент, количество саморезов на лист профнастила

Профилированный настил

Профилированный настил

В каждом отдельном случае расход и характер крепежных элементов будет отличаться. Следует брать во внимание и погодные условия своего региона. Если местность ветреная, то расход крепежа значительно увеличиться. Чтобы купить профнастил в Харькове перейдите по каталогу продукции профлиста. 

Расход саморезов и заклепок для крыши

Наиболее сложного расчета требует число шурупов для монтажа кровельного покрытия. Монтируют профнастил, начиная со стороны карнизного свеса. Укладывается он внахлест. Соседние листы одного ряда накладываются друг на друга в пределах одной волны, верхние и нижние, в зависимости от угла наклона кровельного ската, – с нахлестом до 20 см. По линии стыка рядов профлист крепится к обрешетке саморезом в каждую волну, в промежутках — через одну и даже две. Это обеспечивает максимально надежную фиксацию даже в условиях повышенных ветровых нагрузок. Исходя из приведенного способа монтажа, можно попытаться рассчитать количество шурупов. Например, для листа профнастила шириной 1,1 м и длиной 8 метров, при стандартном шаге обрешетки в 50 см, ориентировочно понадобиться по 5 саморезов для крепления вверху и внизу, а также еще 8 для вкручивания в средней части. Итого 18 штук на лист. Зная точное число листов, остается только умножить цифры друг на друга. Но и эту формулу нельзя считать единственно правильной и точной. Большой уклон ската, торцы скатной крыши и фронтонные свесы требуют увеличения расхода крепежных элементов.

Расчет количества саморезов для забора

В случае с забором все намного проще. Хотя существует масса способов и схем крепления профнастила, в большинстве случаев ориентируются на количество лаг. Как правило, трех самонарезающих винтов на лаг достаточно. Умножаем количество лаг на три и получаем достоверный результат. И только в районах с повышенными ветровыми нагрузками и прочими неблагоприятными условиями, количество соединений стремительно возрастает – саморезы могут вкручиваться в каждую волну профнастила.

Для таких районов специалисты советуют не только увеличивать число соединений, но и найти купить кровельный профнастил высокой прочности. Высота гофра, толщина стали играют не последнюю роль в качестве забора. 

Нахлест профнастила на кровле

Металлические кровли зрительно повышают статус владельца и с этим не поспоришь. Конечно, многое зависит от использованного материала и технологии монтажа. Например, если на крыше лежат листы жести, то эстетичного здесь мало, но вот при использовании того же профнастила, картина кардинально изменится. Многие застройщики переходят на металлические кровли потому, что они гораздо дешевле других покрытий. В данной статье я расскажу вам какой должен быть нахлест профнастила на кровле, как правильно его укладывать и рассмотрю самые подходящие марки профлиста для укладки на кровлю.

Необходимость вентиляции

Как вы знаете из школьного курса металлическое покрытие не может пропускать через себя влагу, а вот конденсировать ее – запросто. За счет более низкой температуры металл отлично собирает влагу на своей поверхности, в результате чего стропильная система разрушается куда быстрее обычного.

Расход профнастила на 1м2 кровли

Решить такую проблему можно с помощью вентиляционных ходов.

Первая часть естественной вентиляции должна располагаться после кровельного пирога, а если быть точнее между утеплителем и покрытием. Как правило, для создания воздушной прослойки создается контрообрешетка. Такая конструкция крыши не только способствует быстрому устранению влажного воздуха, но и укрепляет всю систему. Так как лист металла не относится к тяжелому покрытию, то создавать сильно мудреную обрешетку не стоит, в противном случае, это отразится на итоговой стоимости объекта.

Если вы столкнулись с необходимостью создания вентиляции, то вам стоит задуматься об изоляции пиломатериалов, входящих в стропильную систему. Для этого их обрабатывают антисептиками и антипиренами. Первые защищают древесную структуру от гниения и плесени, а вторые замедляют возгорание. При утепляемой крыше, теплоизоляция также находится под угрозой. Попадание влаги в данный материал резко снижает его способность сдерживать тепло.

Второй вентиляционный ход должен располагаться в самом кровельном пироге. Это оправдано тем, что если все-таки вода попадет на плиты утеплителя, то они высохнут естественным образом. Для создания воздушной прослойки поверх теплоизоляции укладываются небольшие рейки, они поднимают пароизоляционный слой тем самым создавая еще один ход для вентиляции.

Если вы задаетесь вопросом: «откуда появляется конденсат?», то сейчас я вам все объясню. При работе организм человека выбрасывает в воздух жидкость. В качестве хорошего примера можно привести занятие спортом или готовку еды. Воздух увлажняется даже при пассивном отдыхе, когда мы просто дышим. Согретая влага поднимается к межэтажному перекрытию и за счет процесса конденсации оседает на более холодной стороне, т.е. на чердаке. То же самое происходит и там.

Маркировка профнастила для крыши

Если вы не знали, то профнастил это универсальный строительный материал. Его можно использовать не только в качестве покрытия, но и создавать из него опалубку, межэтажные перекрытия, возводить ограды и многое другое.

Давайте рассмотрим разновидности профлиста, часто используемого в кровельной сфере.

• С 8. Данный лист профнастила отличается своей конфигурацией от всех остальных. Высота его гофры составляет всего 8 миллиметров. Волны повторяются с шагом по 80 миллиметров. За счет такого большого расстояния ширина полки материала в 10 раз больше высоты гофры. Из этого можно сделать вывод, что материал не обладает сильно большой жесткостью и для его укладки потребуется сооружать обрешетку с шагом максимум в 60 сантиметров. Как правило, такие листы профнастила выпускаются с полимерным покрытием. Раскраска у металлических продуктов довольно разнообразная, поэтому есть из чего выбирать. Если рассматривать зарубежные материалы, то идентичный профлист можно встретить под маркировкой Т6 или Т8.
• С 10. Как вы поняли из цифр, этот материал чуть отличается от предыдущего. Несмотря на его маленькую высоту гофры, он обладает приемлемой несущей способностью. Максимальный шаг обрешетки может составлять 80 сантиметров.
• С 18. Эта марка профлиста очень похожа на финский продукт под названием RAN Здесь можно увидеть широкие полки, усиленные ребром жесткости. Это убирает возможность материала стучать во время сильных порывов ветра. Обладает хорошим эстетичным видом, что делает ее более популярной.

• С 21. Высота гофры не высокая, тем не менее сопротивление механическим нагрузкам на должном уровне. Материал добился этого при помощи их частого и симметричного расположения. Лист металла обладает удобной стыковкой крайних гофр и за счет этого удобство укладки увеличивается.
• Н 57. Это продукт обрел самую большую популярность и не мудрено, ведь в нем заключены самые оптимальные габариты, несущая способность и цена.
• Н 60. Данный материал обладает двойным назначением и может использоваться как в качестве кровельного покрытия, так и в качестве основы под мягкие крыши. В продажу такие листы поступают в виде прокатной стали с шириной по 1250 миллиметров. Что касается длины, то она может достигать 12 метров.
• НС 35. Оцинкованное основания усилено дополнительными ребрами жесткости. За счет этого максимальный шаг обрешетки может составлять 1,5 метра. В качестве защитного покрытия используется полимерная краска.

• Н 114. На сегодняшний день эта разновидность является самой прочной из всех известных. Такой лист металла имеет максимальную высоту гофры и усиленные ребра жесткости, расположенные с шагом 80 миллиметров. Толщина профлиста доходит до 1,1 миллиметра. В продажу поступает от 2х до 12ти метров в длину. Сверху продукт покрывается полимерами, а снизу краской.

Для кровельного профнастила очень важен вес, цена и жесткость. Рассматривайте лишь те продукты, где все три показателя наиболее подходят для вас.

Монтажный процесс

Если вы задаетесь вопросом «какой шаг листов для крыши из профнастила является оптимальным?», то здесь все просто. Шаг листов в первую очередь будет зависеть от их ширины, как правило, она у всех кровельных разновидностей одинакова и составляет 1250 миллиметров. Далее необходимо разобраться с наклоном самого ската. Если крыша пологая, то шаг будет меньше, если крутая, то больше.

За счет уменьшения расстояния между осями листов вы увеличиваете нахлест. Чем он больше, тем сложнее будет влаге проникнуть в кровельный пирог. Конечно, здесь есть свои нюансы. Если вы сделаете нахлест больше 20 сантиметров, то это ни к чему хорошему не приведет. Ведь полезная площадь листа уменьшится во много раз, а масса кровельного полотна увеличится.

Расход профнастила на 1м2 кровли определяется индивидуально и этому есть объяснение. Большинство застройщиков стараются покрыть длину кровельного ската одним листом. Это правильно, таким образом вы сократите количество швов, что сделает поверхность более герметичной.

Монтаж профилированных металлических листов проходит по следующему сценарию:

• Все работы начинаются с этапа подготовки. Если вы работаете с укладкой профнастила во влажную погоду, то очень важно подобрать хорошую обувь с нескользящей подошвой и одеть монтажный пояс. Дело в том, что на мокрой металлической поверхности очень легко поскользнуться.
• Далее идет крепление профнастила к обрешетке. В качестве крепежей лучше всего использовать специальные саморезы. Они оснащены специальной резиновой подкладкой, что делает отверстие более герметичным.
• Так как лист металла будет закрывать всю длину ската, то монтажный процесс можно начинать с любой стороны крыши.
• В начале монтируется первый лист. Он выставляется таким образом, чтобы снизу и сбоку оставались удовлетворительные свесы и только после этого прикручивается к основанию. Элементы крепления должны располагаться внизу волны, чтобы стыковка происходила максимально плотно.
• Второй лист ложится на первый с необходимым нахлестом. Чтобы скрепить профлисты между собой, саморезы располагают в гребень волны.
• Таким образом закрывается вся поверхность крыши, а в конце монтируют доборные элементы.

Оптимальный угол наклона для крыши из профнастила составляет более 12 градусов. Если приходится работать с меньшим значением, то все стыки обрабатываются герметиками. Металл отличается от всех покрытий своей жесткостью, поэтому узлы кровли из профнастила очень важно заделать чем-нибудь мягким, например, мастикой.

Хоть профлисты и имеют защитное покрытие, с течением времени оно разрушается. В некоторых регионах страны этот процесс проходит заметно быстрее. Для решение этой проблемы можно воспользоваться обыкновенной краской.

В процессе эксплуатации данной кровли может возникнуть ситуация, когда резкие порывы ветра будут создавать некий шум. Причина, скорее всего, будет крыться в крепежах. При профилактических осмотрах обращайте внимание на каждый саморез, ведь одна слетевшая резинка, может способствовать возникновению шума.

Доборные элементы

В качестве доборных элементов на крышу могут устанавливаться всевозможные детали. Например, вентилируемый конек, ветровые планки, заполнители свесов.

Так как на металлической крыше будет скапливаться много влаги, то вентилируемый конек будет здесь не лишним. Он отличается от обыкновенного наличием перфорации. Блокируя доступ птицам и мелким грызунам, она дает возможность влажному воздуху покидать чердачное пространство самостоятельно.

Заполнители свесов это очень удобная вещь, если вам необходимо защитить пиломатериалы от вредителей, но вы хотите оставить ходы для естественной вентиляции, то это лучшее решение для вас.

Расход кровельных саморезов на 1 м2 металлочерепицы

Отправим материал на почту

Крыша, как главный защитный элемент дома, требует повышенного внимания к выбору составляющих ее деталей. В статье рассказывается о принципах определения необходимого количества саморезов для обустройства крыши из профнастила. Предлагаемый материал познакомит вас с факторами, влияющими на количество крепежа; вы узнаете, сколько саморезов на 1м 2 профлиста для кровли потребуется в том или ином случае, какие параметры определяют качество метиз и что учитывать при их покупке.

Кровля из профлиста

О внимании к комплектующим

Профилированный лист относится к числу материалов с широким спектром применения. В загородном домостроении его используют для облицовки стеновых или кровельных конструкций, а также в возведении заборов. Особой популярностью материал пользуется в качестве финишного покрытия для крыши. Причиной такой любви служат его эксплуатационные характеристики: прочность, небольшой вес и простой монтаж. Немаловажным фактором является бюджетная стоимость и разнообразие расцветок и профилей, позволяющих подобрать профнастил для любого архитектурного проекта.

При обустройстве крыши основное внимание уделяется качеству профилированного листа. Каждый домовладелец перед покупкой обращает внимание на параметры листа, влияющие на его эксплуатационные свойства: толщину металла и защитного цинкового слоя, вид и толщину полимерного покрытия. Крепеж традиционно считают сопутствующим товаром; не только домовладельцы, но и подрядчики, желая сэкономить, покупают крепеж по остаточному принципу, ориентируясь больше на цену, чем на качество.

Вариант крепления профлиста

Такое легкомысленное отношение к крепежным элементам приводит к весьма скорому появлению протечек, даже если сам кровельный материал и продуманность конструкции кровли не вызывают никаких нареканий. Мелкая экономия на крепеже оборачивается непредвиденными (иногда значительными) тратами времени и денег на исправление дефектов.

Выбор низкокачественных метиз для фиксации кровли приводит к тому, что под действием атмосферной влаги саморезы начинают покрываться коррозийным налетом и могут ощутимо ослабить монтаж. В запущенных случаях детали просто отваливаются, а крыша теряет герметичность. Решение проблемы состоит не только в покупке фиксирующих элементов отменного качества, но и в их правильном использовании, прежде всего, в определении требуемого количества. Чтобы узнать, сколько саморезов нужно для крепления профнастила на крыше, надо разобраться в факторах, влияющих на объем закупки расходных материалов.

На нашем сайте Вы можете найти контакты строительных компаний, которые предлагают услугу реконструкции и перестройки домов. Напрямую пообщаться с представителями можно, посетив выставку домов «Малоэтажная Страна».

О саморезах: что влияет на их количество

Количество саморезов, которое понадобится для получения качественного результата, зависит от следующих факторов:

Сфера использования. Гофролист может монтироваться на кровлю, применяться для отделки фасада дома, сарая или гаража, использоваться в строительстве ограждения. Для каждого вида работ расход метиз будет различным.

Погодные условия в регионе строительства. На расход крепежных деталей влияет сила ветра и величина снежного покрова; чем выше нагрузка, тем больше потребуется саморезов для надежной фиксации. Величину нагрузок можно найти в специальных таблицах; ее не стоит недооценивать. Небрежно закрепленное кровельное покрытие может не выдержать давления ветра или снега и деформироваться (в худшем случае — разрушиться). Так или иначе, неправильный расчет саморезов для профнастила на крышу станет причиной новых расходов.

Место крепления — основание волны

Схема монтажа покрытия. Профлист нарезается из рулонной стали, поэтому его длина меняется в довольно широких пределах (в среднем от 1,5 до 10 метров). Если для монтажа используется профлист, равный по длине высоте ската, получается, что укладка проходит в один ряд, и количество нужных крепежных элементов сокращается.

Принцип расчета

Вопрос о том, сколько нужно саморезов на 1 м 2 профнастила для крыши, должен учитывать то, что для грамотного монтажа не обойтись без трех видов крепежных деталей:

Длиной 35 мм. Метизы такой длины подходят для монтажа профлиста к конструкциям деревянной обрешетки.

Длиной 20 мм. Винтами такой длины фиксируются между собой соседние профлисты, без монтажа к обрешетке.

Длиной 70-80 мм. Такие детали потребуются для фиксации доборных деталей (коньковых, карнизных, угловых планок и заглушек), выполняющих защитную функцию.

Монтаж крыши из профлиста проводится по определенным правилам; места креплений выбираются по следующей схеме:

Монтажные работы начинается со стороны карнизной планки. Наложение соседних листов в одном ряду проводится на одну волну. Нахлест верхних и нижних рядов составляет порядка 20 см (что зависит от угла наклона ската).

Верхний и нижний край листа. Саморезом закрепляется каждый прогиб волны.

Боковые края и участки нахлеста. Для улучшения герметичности винты крепятся в каждую волну и располагают не в одну линию, а зигзагом. Между точками крепления задается шаг порядка 0,5 м. Такой способ показал свою надежность в районах с сильными ветровыми нагрузками.

Площадь профлиста. Саморезы вкручиваются через волну вразнобой (в шахматном порядке), что помогает повысить надежность крепежа и избежать перерасхода крепежных изделий.

Видео описание

О кровельном саморезе по металлу в следующем видео:

Решение задачи, сколько саморезов на лист профнастила нужно на крышу, зависит от выбранного способа монтажа. С учетом данной схемы, пример расчета нужного числа винтов может выглядеть следующим образом:

Для кровли выбран профлист с параметрами 1,1 на 8 м. Шаг обрешетки стандартный — 0,5 м.

Для монтажа одного листа ориентировочно понадобится 18 саморезов : для фиксации в верхней и нижней продольной стороны — по 5 метиз, для фиксации площади листа — еще 8 штук.

Общее количество крепежных элементов можно получить, умножив 18 на общее количество листов.

В среднем на 1 м 2 кровельной поверхности расходуется от 7 до 9 метиз.

Расход крепежных элементов будет увеличен при других параметрах крыши. Чем круче кровельная конструкция, тем плотнее располагаются крепежные элементы. Расход возрастет также в районах со снежными зимами.

Правильный способ только один

Реальный расход саморезов на 1м 2 профлиста для кровли всегда несколько выше расчетного; часть деталей может потеряться или оказаться бракованными, поэтому метизы закупаются с небольшим запасом (минимум на 5% больше).

Качество крепежных винтов заметно влияет на срок эксплуатации крыши, поэтому не стоит прибегать к копеечной экономии при закупке метиз.

Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про установку снегозадержателей.

Об особенностях кровельных саморезов

Крепежные элементы для кровельных работ изготавливаются из следующих материалов:

Нержавеющая сталь. Самый распространенный материал изготовления, такие саморезы не боятся коррозии, они отличаются прочностью, надежной фиксацией и долгим сроком безупречной эксплуатации.

Легированная сталь. Добавка к нержавеющей стали определенных присадок (никеля, хрома) делает метизы стойкими к динамическим нагрузкам, повышают прочность и коррозийную стойкость.

Углеродистая сталь. Главное преимущество такого материала — прочность и сниженная пластичность.

Видео описание

О выборе саморезов в следующем видео:

Цинкование. Стальные элементы покрывают цинком, после чего они приобретают серебристый или желтоватый цвет и дополнительную защиту от коррозии. Иногда крепежные элементы защищают оксидированием или фосфатированием, отчего они окрашиваются в чёрный цвет и приобретают дополнительную износостойкость.

Внешне саморез выглядит как шуруп с профильным наконечником-сверлом, который позволяет фиксировать крепежный элемент без предварительного просверливания отверстий. Крепежные винты для кровельных работ характеризуются следующими параметрами:

Головка. Чаще встречаются метизы с шестигранной головкой, но она бывает и потайной или полукруглой. Детали крепятся с помощью шуруповерта или ключа.

Сверловая часть. Работа с саморезами не требует подготовки отверстий; детали оснащены наконечником-сверлом.

Обеспечение герметичности соединения. Метизы снабжены эластичной прокладкой из резины и плоской шайбой.

Способ крепления. Саморезы можно крепить вручную, а также с помощью шуруповерта или дрели со специальной насадкой, что значительно ускоряет и упрощает работу.

Разнообразие головок саморезов

О саморезазх: что учитывать при покупке

Метизы для профлиста, предлагаемые производителями, имеют следующие параметры:

Длина. Наиболее популярны изделия на 29, 35, 50, 70 мм, вообще длина колеблется между 16 и 150 мм.

Диаметр. Подбирается в зависимости от толщины кровельного покрытия и составляет 4,8–6,3 мм. Такие саморезы могут самостоятельно (без подготовки) просверлить металл толщиной до 1,2 мм.

Резьбовая часть. Она должна быть длиннее толщины профнастила минимум на 3 мм.

Количество. В упаковке может содержаться от100 до 250 штук.

Цвет. Саморезы можно подобрать по цвету применяемого кровельного материала, что делает крепления практически незаметными.

Защитное покрытие может быть и лакокрасочным. При использовании шуруповерта качественное покрытие не сдирается, сохраняя долговечность соединения.

Цветовая палитра кровельных метиз

При закупке нужного количества саморезов на 1м 2 профлиста кровли, рекомендуется обращать внимание на такой показатель, как стойкость к разрывам. Крепежные детали во время эксплуатации испытывают значительные нагрузки, поэтому к их прочности предъявляются высокие требования. При изготовлении детали проходят тщательное тестирование. Признаком качественного самореза служит показатель сопротивления на разрыв, достигающий 150-170 кг/см (при допустимых 100-102 кг/см).

Качественные кровельные саморезы не доставят хлопот во время эксплуатации, при покупке их можно определить по следующим косвенным признакам:

Наличие клейма, отштампованного на головке.

Наличие цинкового покрытия, толщина которого указана на упаковке и составляет не меньше 12 микрон.

Лакокрасочное покрытие однородное, без трещин.

Толщина шайбы. Должна быть больше 2 мм.

Внешний вид резиновой прокладки. Она не должна отслаиваться от шайбы. Слишком пористая или чересчур жёсткая резина не сможет противостоять нагрузкам и станет причиной протечек.

Использование шуруповерта в обустройстве кровли

Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про дом с волнообразной крышей.

Заключение

Помимо количества крепежных элементов при покупке необходимо определиться с их размером. Необходимые рекомендации обычно присутствуют на упаковке. Если они не указаны, подобрать метизы по нужному размеру можно самостоятельно. Выбираются саморезы такой длины, чтобы длина резьбовой части превышала суммарную толщину соединяемых профлистов как минимум на 3 мм.

Если вы решили построить для себя идеальный дом, то чтобы он простоял не одно поколение, следует с особой тщательностью подойти к выбору материалов. Даже минимальные неучтенные мелочи могут повлечь негативные последствия. В этой статье мы поведаем о том, какие лучше использовать саморезы для металлочерепицы, какими они бывают и каков должен быть их расход в том или ином случае.

Необходимость качественных крепежей

Принято считать, что кровля прослужит так долго, сколько сможет продержаться самый недолговечный ее элемент. Это относится и к саморезам – как ни странно, но от них зависит очень многое. Имеет значение не только качество, но и правильный расчет количества саморезов для металлочерепицы.

Какие бывают саморезы для кровли

Кровельные саморезы от обычных отличаются тем, что у них имеется особая уплотнительная шайба.

В зависимости от того, какой нагрузке они будут подвергаться, можно выделить такие категории:

Очень важно строго следовать такой классификации, не применять саморезы не по назначению.

Довольно много людей считают, что шайбы кровельных саморезов негативно повлияют на эстетичный вид кровельного покрытия. На самом деле, ввиду того, что на рынке присутствует огромное количество расцветок саморезов, вы точно найдете для себя те, которые не будут выделяться на фоне, например, металлочерепицы. Так что саморезы и герметичность обеспечат, и идеально будут смотреться на поверхности.

Для получения максимальной герметичности саморезы должны быть достаточно качественными. Важно обращать внимание на специальную маркировку, которая присутствует на шляпке крепежа. Как правило, качественные саморезы изготавливаются из высокоуглеродистой или нержавеющей стали. Кроме того, они должны иметь антикоррозионное покрытие.

Стоит отметить, что при использовании качественных саморезов в точках крепления металлочерепицы не будут появляться потеки ржавчины вследствие начала коррозии крепежа. Важную роль также играет и уплотнительная резиновая подкладка. Добросовестные известные изготовители делают шайбы для саморезов из особой резины EPMD. Они характеризуются лучшей устойчивостью к перепадам температур, к тому же им свойственна улучшенная эластичность.

Качество саморезов и расчет количества — сколько надо

При покупке саморезов желательно проверять их качество, так как это может повлиять на общий расход саморезов на металлочерепицу. Шайбы саморезов должны плотно прилегать к металлической поверхности. Не берите такие крепежи, в которых резиновая шайба с легкостью отделяется от самореза. Со временем такая резинка может разрушиться, вследствие чего в местах крепления будет просачиваться вода и возникать ржавые подтеки.

Важно знать, сколько саморезов нужно на лист металлочерепицы, также следует уметь отличить некачественный крепеж от качественного. Для этого сожмите шайбу в плоскогубцах. У плохого самореза защитный слой начнет крошиться или отставать. Изготовители с репутацией такого не допустят, так как каждый их крепеж проходит всевозможные тесты на нагрузки.

Стальные саморезы должны отвечать таким требованиям:

1. При многократном изгибе самореза на 5 градусов в противоположные стороны, он должен выдержать 20000 колебаний.
2. При увеличении наклона до 10 градусов, саморез должен пройти тест в 2000 изгибов.
3. При изгибе в 15 градусов число изгибов должно достигать 100.

Качественные изделия с легкостью пройдут все тесты, сохранив при этом свою структуру.

В настоящее время все большее число проверенных изготовителей металлочерепицы испытывают свою продукцию подходящими саморезами. И только при использовании оригинальных саморезов вы получите от изготовителя предложенную гарантию. Таким образом, вы будете точно знать, сколько саморезов на лист металлочерепицы вам потребуется. Если делать все так, как советует производитель, то в итоге кровельное покрытие металлочерепицы будет способно прослужить как минимум до 50 лет.

Расход саморезов

Перед тем, как делать расчет металлочерепицы на крышу, многие интересуются, сколько саморезов надо на металлочерепицу, чтобы получить максимально надежное ее крепление. Подавляющее число специалистов утверждает, что на 1 м 2 кровельного материала должно быть вкручено до 8-10 штук кровельных саморезов. Такое количество применимо к обычным листам. Там, где присутствуют сложные изгибы кровли, а также исходя из толщины металла и ширины прогонов крыши, расчет саморезов для металлочерепицы будет отличаться.

Стоит отметить, что к обрешетке из дерева кровельное покрытие должно крепиться при помощи саморезов 4,8×35 типа дерево-металл.

Советы по закреплению листов металлочерепицы

Все нижние края листа металлочерепицы фиксируются саморезами в подошву волны. Далее саморезы нужно вкручивать с шагом в две волны, при этом места креплений саморезов в рядах лучше размещать в шахматном порядке.

Стоит учитывать, что после укладки бокового листа металлочерепицы внахлест, ввинчивайте саморезы в гребень с каждой волны. Торцевую планку крепите саморезом с промежутками в 50-60 см. Коньковую планку зафиксируйте специальными саморезами для коньков через каждую волну металлочерепицы.

Определить количество саморезов на металлочерепицу можно уже после создания проекта кровли, когда имеются все размеры и объем кровельного покрытия, а также учтены все сложные элементы каркасной конструкции.

Помните, что купив качественные крепежные элементы, вы получите надежную мощную кровлю, которая сможет прослужить вам не один десяток лет.

При возведении крыши учитывается не только порядок укладки кровли, но и сколько саморезов на 1м2 металлочерепицы требуется, в каких точках их ввинчивать, на какую глубину и множество других моментов.

Металлочерепица благодаря своей прочности и простоте монтажа является очень популярным материалом для устройства кровли.

Металлочерепица относится к самым популярным материалам для кровли наряду с шифером и мягким битумным покрытием. Ее крепление к обрешетке осуществляется при помощи специальных крепежных элементов — саморезов. Саморезы для металлочерепицы отличаются от всех других типов метизов особым строением — их конец выполнен в виде сверла, которое легко пробивает лист металла, а вокруг шляпки имеется специальная шайба, способствующая полному прилеганию к поверхности кровли.

Знать порядок установки саморезов важно не только во избежание перерасхода крепежей, но и для того, чтобы не наделать лишних отверстий в материале кровли. Далее будет рассмотрена схема укладки кровельного материала и его крепления, типы саморезов и расчет их расхода.

Как выбрать качественные саморезы?

Структура листа металлочерепицы.

Саморезы для металлочерепицы разработаны так, чтобы не только легко пробивать тонкий, но прочный металл кровли, но и надежно держаться в деревянной обрешетке.

Для предотвращения процессов коррозии на крепеж обязательно наносится защитное покрытие. В большинстве случаев для верхнего слоя самореза используют цинк, который наносят при помощи гальванического метода, что обеспечивает максимальную адгезию материалов. Не стоит бояться того, что саморезы будут визуально выделяться на фоне цветной металлочерепицы — сегодня выпускают крепежи с огромным ассортиментом расцветок, которые подойдут под любую кровлю. Некоторые производители металлочерепицы поставляют свой товар уже с комплектом метизов соответствующего цвета и высокого качества и даже отказывают в гарантии, если в работе были использованы крепежи стороннего изготовления.

Герметичное прилегание шляпки самореза к поверхности кровли осуществляется при помощи небольшого, но очень важного элемента — резиновой или полимерной прокладки, которая находится непосредственно под шляпкой. От нее зависит долговечность конструкции крыши. Прокладки низкого качества постепенно разрушаются под действием солнца, воды и мороза, в образовавшийся промежуток попадает влага, после чего запускается процесс коррозии.

Выбирая саморезы в строительном магазине или на рынке, обязательно обращайте внимание на наличие маркировки на шляпке. Ее отсутствие указывает на то, что изготовитель пытался сэкономить на производстве и крепеж может быть из металла низкого качества.

Герметичное прилегание шляпки самореза к кровле осуществляется с помощью специальной прокладки.

Крепления для металлочерепицы производятся из высокоуглеродистой стали и перед поступлением в продажу подвергаются тщательным испытаниям. Производители гарантируют срок службы саморезов порядка 50 лет, при этом крепежи выдерживают довольно сильные деформации:

• около 20 тысяч раз изгибы на 5°;
• 2 тысячи изгибов на 10°;
• 100 изгибов на 15°.

Существует простой способ проверки самореза на качество защитного покрытия — для этого требуется сжать пассатижами шляпку крепежа, деформируя ее. Если при этом слой оцинковки не отшелушится, то саморез можно считать качественным.

Размеры саморезов могут быть разными, их выбор зависит от предназначения метиза:

• при монтаже листов черепицы к деревянному основанию, применяют метизы 4.8х35 мм или 4.8х20 мм, в зависимости от параметров обрешетки;
• крепление листов друг с другом, в местах со сложной геометрической формой, осуществляют саморезами небольшой длины — 4.8х20 мм;
• в местах, где требуется особо надежный контакт кровельного материала, применяют удлиненные саморезы — 4.8х50 или 4.8х70 мм.

Расчет расхода саморезов на 1 м2

При проектировании крыши вашего дома следует учитывать даже такие мелочи, как расход саморезов и их взаимное расположение. Недостаток слишком большого количества крепежей заключается в том, что сквозь отверстия, даже при правильной установке саморезов, будет проникать влага. Чем отверстий больше, тем больше воды, талого снега и льда попадут в подкрышное пространство, сокращая при этом срок эксплуатации конструкций. При редком расположении фиксирующих элементов,листы металлочерепицы будут вибрировать от ветра, создавая шум и разрушаясь.

Места крепления металлочерепицы.

Для того, чтобы рассчитать количество саморезов, необходимых для монтажа кровли, необходимо знать всего два параметра:

• площадь крыши;
• густота крепежных элементов на 1м2.

Листы металлочерепицы крепят к деревянной обрешетке, при этом саморезы проходят сквозь место, где нижняя часть волны кровельного материала упирается в древесину. Ни в коем случае нельзя пропускать крепеж сквозь верхнюю часть волны — при таком способе монтажа черепица будет прогибаться под силой, прикладываемой саморезом на ее поверхность.

Металлочерепица укладывается по следующей схеме: к крайним частям крыши и к коньку лист металлочерепицы крепят саморезами в каждую волну, а на промежуточных этапах — через одну волну. Друг с другом листы соединяются крепежами с интервалом 1 метр вдоль направления обрешетки. Если учитывать, что средний шаг обрешетки составляет 30-50 см, то получаем, что расход саморезов составит от 6-7 до 10 штук на 1м2.

Нужно учитывать, что описанный выше расчет является приблизительным и не подходит для листов сложной геометрической формы, так как их крепят большим количеством саморезов.

Инструменты и материалы для монтажа

При проведении кровельных работ следует учитывать, что они будут проводиться на довольно значительной высоте и то, что казалось простым технологическим действием на земле, будет очень сложно выполнить на уровне 5-10 метров.

Инструменты для монтажа металлочерепицы.

Весь используемый инструмент нужно держать в таком месте, откуда он не упадет, и использовать его только по мере необходимости. Если молоток или шуруповерт упадут на землю, то за ними придется спускаться, расходуя ценное время.

Для работы понадобится стандартный набор инструментов:

• рулетка для измерения расстояния между саморезами;
• маркер;
• молоток;
• электрический шуруповерт или дрель с функцией медленных оборотов;
• инструмент для резки листов металла — пила по металлу, электрический лобзик или твердосплавная дисковая пила.

Последовательность крепления металлочерепицы

Металлическая черепица — очень популярный кровельный материал, главные отличия которого — небольшой вес и разнообразие расцветок, форм и размеров. Она состоит из довольно тонкого листового металла, покрытого защитным полимерным слоем. Жесткость материалу придается благодаря наличию фигурных элементов — они препятствуют выгибанию кровли под действием природных факторов.

Перед началом монтажных работ следует позаботиться о подготовке основания — обрешетки. Ее делают из деревянных планок, при этом конструкция обрешетки может быть довольно легкой, ведь вес кровли будет небольшим. Шаг между горизонтальными планками следует выбирать так, чтобы он был кратным размеру листов металлочерепицы. Например, при ширине кровельного материала в 1000 мм шаг обрешетки будет равен 500 мм — так обеспечивается крепление одного листа одновременно к трем планкам.

Для ввинчивания саморезов можно использовать и обычную отвертку, но при большом объеме работы лучше обзавестись электрическим шуруповертом. Шуруп прижимают к нижней части волны металлического листа и закручивают его в материал до того момента, пока тонкая металлическая шляпка не начнет слегка деформироваться. Это служит признаком того, что крепеж установлен правильно, а резиновая прокладка плотно прижимается к поверхности, обеспечивая полную герметичность.

Заключение по теме

Металлочерепица — это универсальный кровельный материал. Его можно использовать как для крыши жилого частного дома, так и для защиты от непогоды хозяйственных построек или возведения покрытия на мангал.

Вне зависимости от сферы применения, листы металлической черепицы следует крепить исключительно при помощи специальных саморезов.

Расчет их расхода на 1м2 — это не только важная часть оценки бюджета, но и возможность сделать конструкцию крыши надежной, устойчивой и долговечной.

Сколько саморезов на 1м2 профлиста

Введение

Часто, во время строительства, необходимо заранее подсчитать необходимое количество крепежных деталей (метизов). Как это сделать? Ведь строительные конструкции имеют различную конфигурацию и площадь. В частности, возникает необходимость определить количество саморезов для крепления профилированных листов. Возможные способы расчета приведены в статье.

Преимущества саморезов по сравнению с иными средствами крепежа

Крепить профнастил можно различным крепежом – от саморезов до болтов.

Очевидные преимущества при использовании саморезов – профлист можно закрепить на конструкцию, выполненную из любого материала без необходимости сверлить отверстия под крепление. Саморез имеет на конце сверло и  высверливает отверстие и одновременно нарезает резьбу при вращении.

Разнообразные варианты исполнения саморезов позволяют использовать их практически при любых сочетаниях материалов и нагрузок. Специальные покрытия обеспечивают коррозионную стойкость крепежа и продлевают срок эксплуатации до 45 лет. Единственное условие – необходимо использовать саморезы, предназначенные для конкретных материалов.

Технологическое преимущество саморезов наиболее выражено в скорости монтажа. Все работы можно выполнить с минимальным набором инструментов. Например, при помощи только шуруповерта.

2. Факторы, влияющие на расход саморезов

Сколько нужно саморезов чтобы закрепить профлист?  

Правильный ответ на этот вопрос невозможен без учета 2-х  основных факторов:

• функционального применения профлиста
• условий эксплуатации.

Функционально профлист является только элементом ограждающей конструкции. Однако применение его в этом качестве достаточно разнообразно.

Профнастил может использоваться как :

• покрытие крыши,
• стеновой материал быстровозводимого здания (гаража, сарая, ангара),
• отделочный материал стен зданий и сооружений,
• заполнение пролета забора т. д. и т. п.

В каждом из этих случаев необходимо знать количество саморезов, а оно может различаться на порядки.

Сильно влияют на расход саморезов природные условия, в которых эксплуатируется профнастил.

• Ветровая и снеговая нагрузки,
• коррозия

– причины увеличения расхода саморезов для монтажа.

Важно! Профиль листа оказывает существенное влияние на технологию крепления, а значит и на количество крепежа. Чем более сложен профиль, тем больше количество точек крепежа необходимо для его надежного монтажа.

Правила монтажа профилированных листов

Существуют общие правила укладки листов на различные конструкции, которые и определят минимальное количество точек установки крепежа, необходимое для монтажа:

• При монтаже профилированного листа на крыше саморезы устанавливаются в нижней части профиля, за исключением конька крыши, на котором крепление осуществляется через верхнюю часть профиля.
• При установке заборов и облицовке стен саморезы устанавливаются, как правило, только в «впадину» волны, плотно примыкающую к плоскости подстилающей конструкции.
• Во всех случаях обязательно крепление саморезами зон нахлестов листов.
• При всех вариантах расположения листа профнастила, ось самореза должна быть строго перпендикулярна к поверхности профиля и поверхности крепления, чтобы предотвратить проникновение влаги под головку самореза. Данное обстоятельство приводит к быстрому разрушению тела крепежного элемента и значительно уменьшает срок эксплуатации покрытия.

Особенности монтажа профнастила на строительные конструкции

Количество саморезов при монтаже профнастила зависит от места его установки и, как следствие, от способа раскладки листов.

И если способ раскладки листов при строительстве забора не вызовет затруднений, то при строительстве крыши все выглядит значительно сложней, с учетом различных улов наклона и форм скатов крыши.

Ниже будет рассмотрены наиболее часто встречающиеся варианты использования профнастила:

• покрытие кровли;
• пролет забора;
• облицовка стеновых ограждений;
• стены легких построек.

 

Особенности монтажа на крыше. Расчет количества точек крепления

Количество точек установки саморезов для монтажа кровельного покрытия, определяется шагом обрешетки и размером листа.

Шаг обрешетки задает количество рядов крепления по вертикали и зависит от углов скатов крыши.  При угле ската более 15 градусов, шаг устанавливают от 30 до 50 см.

Крепление профнастила к обрешетке осуществляется в произвольном порядке через 1 волну, за исключением точек крепления к нижнему и верхнему ярусу обрешетки – к первому и последнему брусу листы крепятся в каждую волну, т. к. на этих участках концентрируется ветровая нагрузка.

Важно! Наиболее рациональным с точки зрения надежности и распределения нагрузок является шахматный порядок расположения точек крепления листа к обрешетке. 

Плотность точек крепления основного тела листа – не менее 4-х на квадратный метр. Точки должны быть расположены по возможности равномерно как по ширине листа, так и по его длине.

При этом необходимо учесть, что листы на фронтонах и зонах продольных нахлестов крепятся к каждому брусу обрешетки. В случае применения сплошной обрешетки крепление осуществляется с интервалом не менее 50 см по длине листа.

Исходя из вышеприведенных соображений, в общем случае, приблизительное количество саморезов для крепления одного листа профнастила на крышу можно определить по формуле:

N = n × 2 + m × 2 + S × 4

 m – количество брусов обрешетки по длине листа,

S – площадь профилированного листа в квадратных метрах.

Рекомендация. Необходимо увеличить это значение на 5%, для учета бракованных и поломанных в результате монтажных работ саморезов.  

Расчет количества точек установки саморезов  при строительстве забора

При постройке забора, точки крепления листа располагаются на горизонтальных лагах. Их количество, определяется количеством лагов и значением ветрового напора в данном районе.

При малых значениях скорости ветра, целесообразно устанавливать саморезы в 3  точка по ширине листа – в  2  точках по краям (в зоне нахлестов) и в центре. То есть, для крепления 1  листа при 3  лагах, понадобится 9 саморезов.

При прогнозируемых значительных ветровых нагрузках, необходимо усилить надежность крепления. Рекомендуется вкручивать саморезы в каждую волну по длине лага. Общее количество точек крепления рассчитывается по формуле:

N = n × m,

где n – количество волн на листе,

m – количество лаг.

 

Расход крепежа на один лист профнастила на фасадах и стеновых ограждениях.

При использовании профнастила для облицовки фасадов, листы монтируют на специальный каркас. Материал каркаса может быть различным. Чаще всего используется деревянные бруски.

Саморезы устанавливают через волну. Также должно соблюдаться условие обязательного крепления в местах нахлестов. Количество рядов точек крепления зависит от конструкции каркаса.

Рекомендуется использовать каркасы, которые позволяют располагать точки крепления с интервалом от 0,5 до 1 метра. В районах с высоким ветряным напором, саморез устанавливается  в каждую волну.

Расчет максимального количества крепежа для монтажа 1  листа производится по формуле аналогичной расчету точек крепления на заборе:

N = n × m,

где n – количество волн на листе ,

m – количество рядов точек крепления.

 

Сколько всего их нужно? Покупая, проще взвесить, чем посчитать.

Полученные по формулам значения количества крепежных элементов не учитывают монтаж различных элементов кровельного покрытия, таких как конструкции:

• примыканий,
• снегозадержания,
• трубных фартуков,
• планок карнизов и фронтонов.

Для приблизительного подсчета общего количества крепежа используются,

  полученные на практике, данные – на 1  м2 профилированного листа расходуется 8-9 штук саморезов.

Дальше все просто:

1. Подсчитывается полезная площадь профилированного листа. Для этого, из общей площади вычитается площадь нахлеста. Размер нахлеста принимается равным 15-20 см.
2. Полученная площадь умножается на 9. Получается ориентировочное количество элементов крепления на 1 м2.
3. Результат умножается на количество квадратных метров кровли.

Количество крепежа будет достаточно большим. Как же посчитать его при покупке? Конечно, никто не считает конкретное количество саморезов. Каждый саморез имеет точный вес. Следовательно, известен вес любого количества изделий. Для удобства заводы-изотовители выпускают крепеж упаковками от 100 до 6000 штук.

Заключение

В подсчете количества саморезов для крепления профилированных листов на различных строительных конструкциях нет ничего сложного. Здравый смысл и практический опыт предшествующих поколений – основа правильного подхода этой проблеме.

Расход саморезов на профнастил на 1м2 — Портал о стройке

Крепление профнастила саморезами к крыше происходит по особой технологии, за счет чего сооруженная кровля может прослужить около 45 лет.

Чаще всего решение выбрать в качестве кровельного материала профнастил объясняется универсальными характеристиками изделия.

Современное покрытие отличается хорошей прочностью и высоким уровнем устойчивости к воздействию климатических факторов, соответственно, выполненная с его применением кровля получается надежной и долговечной.

К тому же профлисты не нуждаются в регулярном окрашивании, так как не выгорают под солнцем.

Содержание статьи:

Какие саморезы используют для крепления профнастила?

Обустройство крыши профлистом выполняют с помощью металлических саморезов. Кстати, подобные крепежи используют и для крепления кровельной металлочерепицы.

При этом не важно, из какого материала была сделана обрешетка под профнастил, как для деревянной, так и для металлической каркасной конструкции применяют только качественные винтовые шурупы.

Они идут с уплотнительным резиновым элементом, как на фото.

Если в процессе монтажа крыши использовать крепежные детали, не предназначенные для фиксирования профлиста, со временем крепежи расшатаются и покроются коррозийным налетом.

Последней неприятности можно избежать, если вовремя и правильно заделать герметиком появившиеся вокруг шурупов отверстия.

Монтируя профнастил на крышу, нет необходимости заранее подготавливать отверстия, так как крепежные элементы были предусмотрительно оснащены в процессе производства наконечниками в виде сверл.

При этом места креплений получают герметичность, благодаря резиновому уплотнителю, которым оснащен каждый саморез.

Что касается длины крепежных элементов, то она может быть разной — от 19 мм до 250 мм с диаметром от 4,8 мм до 6,3 мм.

Оптимальным вариантом для крепления профнастила на крышу можно считать саморез 4,8х28 мм, а также саморез с длиной 35 мм, 50 мм и 60 мм.

Коньковые элементы нужно монтировать, используя саморез с длиной 80 мм. В общем, длина крепежного элемента должна быть больше общей толщины листа и обрешетки на 3 мм.

Головки кровельных саморезов должны иметь бортики с такой высотой, которая позволила бы прочно и правильно удерживаться саморезу при ввинчивании в бите шуруповерта.

Особенности расчета саморезов для крепления профнастила

Расчет саморезов для крепления профнастила можно выполнить по нескольким схемам, уникальной и персональной.

Расчет по первой технологии считается более упрощенным, так как в ходе вычисления цифры не меняются.

При минимальных ветровых нагрузках можно быть уверенным в том, что профлист не будет вибрировать.

Поэтому производя расчет количества саморезов, используют 4 шт. крепежей на один квадратный метр.

Если ожидаются сильные и постоянные нагрузки на конструкцию крыши, проводят расчет, исходя из цифры 8 шт. на один квадратный метр.

Видео:

В пример можно привести расчет количества саморезов для крепления на крыше с площадью скоса 50 кв. м.

При этом дом стоит на возвышенном, открытом для ветра пространстве.

Делая расчет, необходимо учесть стабильные ветровые нагрузки, в результате чего проведенные вычисления покажут, что нужно использовать максимальное количество крепежей.

На выходе получается следующая схема: 50 м ² х8 плюс 5% равняется 420 штук саморезов. Где, 5% – является отклонением, без которого расчет не делается.

Хоть расчет количества крепежных деталей и будет проведен правильно, при покупке саморезов лучше взять их немного больше.

Расчет саморезов по персональной технологии намного сложнее, так как при вычислении учитывается не только нагрузки на будущую крышу, но и особенности обрешетки, профнастила и назначение поверхности.

Например, при монтаже забора саморезы надо закручивать в лист между волнами, на 2-3 уровнях.

Если ожидаются сильные нагрузки, то вкручивать саморезы рекомендуется по 2 шт. в лист на каждом уровне между волнами.

Если кровельные крепежи ввинчивают в лист и металлическую обрешетку крыши, то обычно берут расстояние в 500 мм, без ожидаемых нагрузок расстояние может быть увеличено.

В целом, каждая ситуация изучается индивидуально, но чаще персональный метод расчета используется в особых случаях.

Правила крепления профнастила на крыше

После того как был рассмотрен вопрос, какие нужны саморезы для крепления профнастила на крыше, стоит ознакомиться с особенностями крепления кровельного материала.

Ведь правильно проведенный монтаж становится залогом надежности конструкции.

В первую очередь, необходимо учесть будущее назначение крыши, ведь обустройство кровли с мансардным этажом, как на фото, будет отличаться от монтажа крыши для жилого объекта с холодным чердачным помещением.

Возможно, профнастилом вам нужно укрыть гараж или хозпостройку.

В любом случае от назначения объекта зависит конструкция, площадь, количество слоев крыши, а также количество профлистов и саморезов.

При этом лист, используемый для крепления на кровле, должен иметь определенные параметры.

Как правило, чтобы обустроить крышу, применяют универсальный профилированный лист «Н», в данном случае высоту и толщину гофры определяют отдельно для каждого сооружения.

Как вычислить, сколько и каких необходимо саморезов для монтажа профлиста, мы рассматривали выше.

При этом правильно будет использовать саморезы с резиновым уплотнением для простого полотна, а для монтажа ендов – с жестяным уплотнителем.

Монтаж листовых изделий начинают с нижней части склона крыши, при этом лист должен немного свисать с кровли, что позволит защитить стену дома от попадания осадков.

Саморезы ввинчивают точно перпендикулярно поверхности кровли. Профлисты можно монтировать по 3-4 в блоке, что дает возможность ускорить рабочий процесс.

Также не стоит забывать, что конек кровли должен фиксироваться в верхнюю волну листа, тогда как площадь профлиста монтируется к обрешетке крыши только между волнами.

Гидроизоляция и пароизоляция крыши

Правильно составленная схема слоев паро- и гидроизоляции крыши дает свои преимущества.

Изолирующие материалы, уложенные между кровельными изделиями и обрешеткой, позволяют защитить чердачное помещение от проникновения влаги.

Исключают образование конденсата – такая неприятность возникает при разнице температур внутри помещения и на улице.

Видео:

В данном случае конденсат несет угрозу конструкции крыши, вызывая ее повреждения.

В зависимости от функционального назначения объекта определяют, сколько защитных слоев будет устроено на крыше.

Например, для жилых объектов их количество должно быть больше, так как помимо утеплителя и гидроизоляции, является обязательным крепление пароизоляционного слоя.

Паробарьер монтируют под утеплитель, с целью защитить его от пара, исходящего изнутри помещения.

Монтаж гидроизоляционного слоя под профнастил выполняют поверх утеплителя.

В качестве гидроизоляции используют мембранную пленку, свойства этого материала позволяют защитить теплоизоляцию от сырости.

Если под профнастил не уложить гидроизоляционный материал, то конденсат в виде влаги не сможет отводиться из-под кровельного пространства, в результате чего срок службы профлистов сократиться вдвое.

Как вычислить шаг обрешетки под профнастил?

В основном для жилых объектов обрешетку для будущей крыши из профнастила выполняют из деревянных брусьев.

При этом расстояние между брусьями обрешетки может быть различным, все зависит от того, сколько градусов имеет угол наклона скоса крыши, и от высоты гофры листа.

Основные правила и варианты крепления обрешетки:

• Если угол наклона скосов крыши составляет более 150, то обрешетку делают с шагом от 35 до 50 см;
• Если наклон скосов составляет меньше чем 150, то каркас кровельной обрешетки под профнастил выполняют всплошную. При этом лист изделия должен иметь волну с высотой 20 мм. В данном случае крепление профлистов должно выполняться внахлест до 20 см;
• Если взять наклон ската крыши до 150 и профилированный лист с высотой волны 35 мм, то расстояние между брусьями должно равняться более чем 30 см. Сам материал укладывается с нахлестом 20 см. Крепление профилированного листа с высотой волны 44 мм осуществляют на обрешетку, уложенную с шагом от 50 см;
• Если угол наклона скатов крыши составляет 200, то размер нахлеста должен равняться 10-15 см при шаге обрешетки 30-40 см;
• Маленький угол наклона, например до 120, могут иметь крыши разных конструкций. В местах стыка профилированных листов необходимо применить силиконовый герметик, для прочности можно зафиксировать сооружение железными заклепками.

Крепление профнастила проведено правильно, но крыша течет

Бывает такое, что крепление профлистов на крыше было выполнено правильно, но кровля протекает. Такая неприятность может быть вызвана из-за неправильного обрезания листов.

Подгонять профлисты под нужные параметры рекомендуется с помощью обычных или электрических ножниц по металлу. При этом косые вырезы лучше обрезать электрическим лобзиком.

После резки края материалов нужно обязательно обработать герметизирующим водонепроницаемым составом, что позволит исключить появление кромочной коррозии.

Видео:

При креплении профнастила на металлические прогоны, отверстия под саморезы проделывают заранее.

Поэтому, чтобы избежать протечек, в обязательном порядке каждое из них необходимо обработать герметиком.

Передвигаться по кровле рекомендуется в обуви с мягкой подошвой, ведь рабочий процесс не всегда предполагает нахождение кровельщика только на обрешетке.

Кроме того, чтобы случайно не повредить защитный слой профлистов, на них нельзя класть рабочие инструменты, лучше с этой целью использовать специальные ящички.

Если все же защитная пленка листа была повреждена, необходимо поврежденные места вначале смазать антикоррозийным составом, а поверх него применить влагостойкую краску.

По истечении 2-3 месяцев после монтажа кровли из профнастила рекомендуется провести повторную затяжку крепежных элементов.

Такой подход позволит исключить ослабление крепления, которое может возникнуть вследствие резких перепадов температур воздуха.

Source: stroyremned.ru

Читайте также

Сколько саморезов на 1м2 металлочерепицы для кровли

Кровля любого дома должна быть надежной. Прочно защищать строение от снега, ветра и дождя.

Требовать меньше энергии и средств на ее возведение. Соответствовать эстетическим потребностям хозяина.

Вот почему многие предпочитают профлист (металлический профилированный лист), как оптимальный вариант при возведении крыши.

Его достоинства:

• полимерная защита хранит его от коррозии;
• он равнодушен к климатическим сюрпризам;
• не токсичен;
• устойчив к воздействию огня;
• разнообразен в цвете и типах;
• доступен по цене.

Является ли способ крепления профнастила саморезами еще одним его преимуществом? — Да, в этом нет ничего сложного. Главное знать, что и как нужно делать.

Технические характеристики профлиста тут.

Требования к крепежным элементам

Крепление профлиста на кровле осуществляется кровельными саморезами. Большая площадь листа, жесткость металла и незначительный вес создают нагрузку на крепежные элементы. От надежности закрепления зависит и устойчивость крыши при сильных порывах ветра. Учитывается вид каркаса: он может быть металлическим или деревянным.

• Саморезы, которые крепятся к металлической поверхности, изготавливаются с мелкой резьбой и наконечником, как у сверла. Обладая высокой прочностью, они легко ввинчиваются в металлическую поверхность, не требуя отверстий.
• Саморезы, предназначенные для деревянных каркасов, очень похожи на простые шурупы, только с большим диаметром головки. Их прочная сталь также способна пробить кровельный профлист без высверливания.

Крепежные винты бывают с разной головкой: цилиндрической, шестигранной, полукруглой и сферической. Различаются и шлицы. Они могут быть в виде звездочки или креста. Фигурными или прямыми.

Для монтажа кровли из профнастила больше всего подходят саморезы со специальной герметизирующей прокладкой из искусственного каучука (ЕРDM). Контакт с металлической поверхностью настолько плотный, что устраняет риск проникновения воды через место соединения. Этому способствует и специальный выступ по краю шестигранника. Он усиливает прочность головки и добавляет надежности уплотнению.

Саморезы для кровли из профнастила легко подобрать и по цвету, так как они выпускаются с разным декоративным покрытием, которое обладает еще и защитным свойством.

О качестве крепежных изделий говорит наличие маркировки. Стоит выбирать саморезы с эластичной толстой (2 мм) неопреновой прокладкой. Покрытие из цинка должно быть в пределах 12 мкм. Тогда они прослужат долго и не заржавеют. Можно проверить качество и самим: пассатижами сдавить шайбу с EPDM и проверить целостность лакокрасочного покрытия. Прокладка не должна сойти с места на металлической шайбе.

Рекомендуем саморезы с прокладкой ЕРDM

Как правильно рассчитать расход саморезов на 1м2 профлиста для кровли

Особенности крепления профнастила

Саморезы вкручивают в ту часть листа, которая плотно прилегает к доскам каркаса. Снизу и сверху в каждую волну. А с боковых сторон — в обрешетку шагом в 50 см. Чтобы листы в местах нахлеста прилегали плотнее, крепление производят в шахматном порядке, через гребень. Для прочности куски профлиста соединяют между собой, используя саморезы длиной 20 мм.

Как правильно закручивать саморез

Сколько саморезов на 1м2 профлиста для кровли

Расчет делают до начала монтажных работ. Для закрепления квадратного метра профлиста требуется 7 – 9 саморезов. Это число умножают на количество металлических листов, которые приготовлены для закрытия всей поверхности кровли. Однако покупать нужно с расчетом, что винты могут поломаться или будут утеряны.

Какая обрешетка нужна под кровельный профлист

Обрешетка, на которую монтируется профлист, может быть металлической или деревянной. Все зависит от назначения строения. Для производственных или хозяйственных построек ее делают из металла. Уклон крыши здесь минимальный, нагрузка значительная, поэтому каркас должен быть более устойчивым.

В жилых домах с крутым уклоном крыши под обрешетку используют деревянные заготовки. Размеры для бруса — 40 мм на 40. Допускается 50 мм на 50. Толщина и ширина доски соответственно 32 мм и 100 мм. Эти стандарты используют под покрытие профилированным кровельным листом.

В связи с предполагаемой нагрузкой и углом наклона крыши, обрешетка имеет разный шаг.

При наклоне кровли меньше 15 градусов шаг обрешетки зависит от типа профлиста.

• Профнастил с маркировкой C20 требует сплошной обрешетки. Нахлест соседних листов составляет 20 см. Это примерно длина одной волны.
• Профнастил C35 стелют на каркас с шагом 30 см при том же нахлесте.
• Профпласт С44 монтируют на обрешетку с шагом 50 см.

Угол в 15 градусов предусматривает шаг в 30 – 40 см с незначительным нахлестом в 10 – 15 см.

Крепление профлиста при помощи саморезов требует, чтобы крепежные элементы были в два раза длиннее обрешеточной доски. Если брус шириной 75 мм, то винт должен быть 150 мм.

При предполагаемых значительных нагрузках каркас монтируется в два слоя. Нижняя обрешетка параллельная коньку делается с разряженным шагом в 50 – 70 см.

Как правильно крепить кровельный профлист к обрешетке

При грамотном выборе типа материала и крепежных элементов монтаж профнастила на крыше – процесс не сложный. Важно соблюдать правила крепления и укладки кровельного покрытия.

Крепление профлиста саморезами на крыше производится в следующем порядке:

1. Перед началом работ деревянная основа обрабатывается антисептическим средством. В дальнейшем это спасет деревянный каркас от разрушения и продлит срок службы крыши.
2. Надежность и прочность кровельной поверхности будет зависеть от плотности прилегания металлических листов к каркасу. Защита строения от влияния влаги, ветра, перепадов температуры — одна из главных функций крыши.
3. Итак, как крепить профлист на крыше? Металл крепится к обрешетке в нижней часть гофры. Нахлест листьев друг на друга в одном ряду составляет одну, две волны. Между собой ряды соединяются с напуском в 1 – 2 см.
4. Крепление верхней и нижней части профлиста к обрешетке осуществляется в каждую волну. Крепеж боковых частей — через раз.
5. Состыковка профилированных листов между собой производится заклепками при помощи ручных пистолетов. Чтобы шайба самореза не перекосилась, ввинчивать его стоит строго вертикально к поверхности листа. Так вы обеспечите плотное прилегание и герметичность. Чем длиннее шуруп, тем вероятнее риск перекоса.
6. Соединение элементов конька и профнастила через его выступающую часть создаст высокую плотность прилегания. Если уклон крыши не столь пологий, ставят дополнительные прокладки для уплотнения, непосредственно под коньком в дно изгиба волны. При сильном ливне с ветром вода не зальется под конек. Читайте также про монтаж доборных элементов.
7. Чтобы сэкономить время на монтаже и не допустить неровной укладки листов, их устанавливают блоками по три четыре штуки.
8. Профилированный лист важно правильно нарезать. Лучше сделать это при помощи электрических ножниц. Подойдут и ручные. Если надо сделать надрезы по косой, используют электролобзик.
9. Чтобы места разрезов не подвергались коррозии, их обрабатывают антикоррозийным средством.
10. Мастер должен соблюдать осторожность, находясь на крыше, случайно не повредить поверхность настила. Через 2 месяца необходимо подтянуть резьбу саморезов. При монтаже крыши профлисты могли сместиться и ослабить плотность крепления.

Схема крепления профлиста

Как правильно вкручивать саморез

Расход профлиста на 1 м2 кровли: коэффициент и калькулятор расчета

Пример расчета для крыши сложной формы

Скаты сложных крыш, типа вальмовой и мансардной, сделаны в форме трапеций и треугольников. Расчет количества необходимого материала начинается с детальной раскладки листов покрытия на чертеже. Уточнив все нахлесты и свесы, определяют всю площадь. Точный расчет даст возможность минимизировать отходы.

В основу берется длина листа. В зависимости от типа профпласта, она варьируется от 500 мм до 6500 мм.

Количество крепежных элементов подсчитывается следующим образом: Если на один квадратный метр нужно 9 саморезов, то достаточно 9 умножить на площадь покрытия.

Можно подсчитать и сумму, в которую обойдется настил кровли. Количество профлистов умножают на цену материала и стоимость доставки.

Более сложные расчеты лучше доверить специалистам.

Полезное видео

Предлагаем вам посмотреть видео инструкцию по креплению профлиста к оберешетке:

Понравилась статья? Следите за новыми идеями из мира дизайна интерьеров, а так же полезных советов в нашем канале. Подписывайтесь на нас в Яндекс.Дзене. Подписаться.

Если Вы занялись строительством и мечтаете самостоятельно построить дом своей мечты, чтобы он прослужил не для одного поколения, то подходить к выбору материалов нужно со всей ответственностью. Незначительных мелочей при строительстве дома не бывает. В нашей статье мы расскажем о том, насколько важны саморезы для металлочерепицы.

Бытуем мнение, что кровля своими руками прослужит такое время, насколько хватит самого недолговечного из ее составляющих.

В том числе это относится и к саморезам. Казалось бы, такой маленький материал, ну как он может повлиять на качество кровли? На самом деле очень даже может.

И все зависит от его качества и от количества, поэтому важно подсчитать количество при расчете металлочерепицы.

Отличительные особенности саморезов для кровли

Саморезы для кровли из металлочерепицы отличаются от обычных саморезов тем, что они имеют специальную шайбу, которая имеет уплотнитель.

В соответствии с предполагаемой конструктивной нагрузкой, саморезы делят на две категории:

1. Метал-метал.
2. Дерево-метал.

Важно: не советуем пренебрегать такой классификацией саморезов и применять их строго по назначению.

Многие могут парировать, что шайбы саморезов будут выделяться на кровельном материале, что не добавит кровле эстетичности.

Спешим Вас заверить, сегодня на рынке Вы легко подберете любую расцветку саморезов, точно соответствующую цвету металлочерепицы.

Поэтому на эстетичности кровельного покрытия применение саморезов не отразится.

Основная функция саморезов – обеспечить герметичность при монтаже кровельного покрытия.

Для того чтобы герметичность действительно была высокой, нужно приобретать саморезы качественные, на их шляпке производитель обычно указывает специальную маркировку.

Она и обозначает тип самореза.

Для того чтобы саморез выполнял свою функцию на все 100%, он должен быть изготовлен из высококачественной высокоуглеродистой или нержавеющей стали. Также саморез должен иметь дополнительное антикоррозионное нержавеющее покрытие.

Важно знать: применяя качественные саморезы, Вы обезопасите места креплений металлочерепицы от возможного образования коррозии и подтеков ржавчины.

Не менее важной составляющей качественных саморезов является ее уплотнитель – резиновая шайба. Производители с положительным имиджем изготавливают такую шайбу из специальной резины EPDM.

Она имеет повышенную устойчивость к изменениям и перепадам температур, а также имеет повышенные свойства эластичности.

Небольшой совет: покупая саморез, не стесняйтесь проверить его качество. Для этого проверьте плотность прилегания резиновой шайбы к металлической. Не покупайте такие саморезы, где резиновая шайба легко отделяется. Впоследствии эксплуатации это чревато разрушению резинки, соответственно в месте крепления станет попадать вода, и образуются ржавые подтеки, а со временем и локальная коррозия.

Как отличить качественный саморез или некачественный? Сожмите шайбу с помощью плоскогубец. Если саморез сомнительного качества, то его окрашенная поверхность полопается.

Производители, дорожащие своим именем и репутацией, строго тестируют и контролируют свою продукцию при ряде нагрузок.

Так, саморезы тестируют по нескольким параметрам:

1. Создают нагрузку, наклоняя саморез на 5 градусов. При этом он должен выдержать 20000 колебаний.
2. При наклоне на 10 градусов, саморез обязан выдержать 2000 колебаний.
3. Наклон на 15 градусов предполагает способность выдержать 100 колебаний.

Качественный саморез с достоинством выдерживает все испытания, при этом качество его стали не изменяется.

В последнее время многие брендовые производители металлочерепицы поставляют в комплекте и саморезы. Только применение оригинальных саморезов дает Вам право на гарантию производителя. А кровля из металлочерепицы, в среднем должна прослужить 50 лет и более.

Расчет необходимого количества саморезов для кровли

Многих застройщиков интересует вопрос: сколько саморезов на лист металлочерепицы нужно использовать, чтобы его крепление было максимально надежным?

Это количество относится к стандартным листам. В местах сложной геометрии на кровле, дополнительного количества кровельных аксессуаров, а также в зависимости от толщины металла и шага его прогонов, это количество варьируется.

Важно знать: к деревянной обрешетке кровельные материалы должны крепиться саморезами типа дерево-металл с размерами 4,8х35.

Как правильно крепить саморезы

Каждый нижний край листа металлочерепицы нужно закрепить саморезами через волну в ее подошву. Все последующие ряды саморезов можно рекомендуем вкручивать в шахматном порядке через одну волну.

Важно знать: боковой нахлест листа металлочерепицы закрепите саморезами по гребню с каждой волны. Торцевую планку закрепите саморезами с шагом 500-600 мм. Коньковую планку закрепляйте специальными коньковыми саморезами чрез одну волну в листе металлочерепицы.

Расход саморезов на металлочерепицу можно посчитать после того, как произведен проект крыши, известны размеры и количество кровельного материала, учтены сложные геометрические и конструктивные особенности кровли.

Довольно распространенным является мнение, что, планируя монтаж кровли из металлочерепицы или профнастила, особое внимание стоит уделить только самому покрытию, а что касается комплектующих, то можно приобретать любые. Однако, такое отношение к фиксирующим элементам может привести к тому, что кровля потеряет свою надежность и эстетичность в самое ближайшее время. Ведь именно крепеж отвечает за прочность декоративного покрытия и его долговечность. При этом выбирать рекомендуется только особые метизы, разработанные специально для настилов на основе металлических листов, к которым и относится металлочерепица. Шурупы для металлочерепицы называют кровельными саморезами, так как они изготавливаются для конкретной цели – крепить листы металлической черепицы к кровельному пирогу. Такая продукция отличается по качеству, форме, размеру, и далеко не всегда поставляется в комплекте с настилом для крыши. Поэтому, покупая изделия, стоит знать, какие варианты подходят наилучшим образом для решения определенных задач, а также, как рассчитать требуемое количество саморезов для конкретной кровли.

Особенности саморезов для металлочерепицы

Главное отличие кровельных шурупов от привычных многим саморезов состоит в том, что они имеют особый наконечник, который легко вкручивается в металлическое покрытие и в обрешетку, без необходимости дополнительного сверления технологических отверстий. Кроме того, изделия отличаются наличием уплотнителя под головкой. Если рассматривать их строение, то саморезы для металлочерепицы состоят из следующих элементов:

Каждая деталь выполняет собственные функции, а полностью изделие отличается высокими эксплуатационными характеристиками. Например, стержень производится из оцинкованной стали, которая обладает долговечностью и стойкостью к коррозии. Толщина цинкового слоя должна быть не менее 12 мкм. Полимерное покрытие имеет не просто декоративное значение, но и защищает головку от воздействия внешних негативных факторов. Неопреновая прослойка выполняет герметизирующую функцию и в то же время не дает слишком сильно вкручивать саморезы, чтобы не повредить верхний слой металлочерепицы. Толщина прокладки должна быть от 2 мм. Наконечник в форме сверла позволяет легко просверливать металлические листы и деревянный настил. То есть такие крепежи не просто фиксируют покрытие, они придают презентабельный вид кровле, а также защищают места соединения от пагубного воздействия влаги. И это не все возможные положительные качества.

Преимущества саморезов для кровли

Кровельные саморезы обладают большим количеством достоинств. Именно поэтому производители металлических покрытий для кровель рекомендуют использовать специальные шурупы для крепления материалов, а не обычные гвозди. Вот лишь некоторые положительные качества саморезов для металлочерепицы:

• защита покрытия от коррозии и протеканий в местах креплений, благодаря уплотнителю из эластичного материала;
• создание эстетичного вида крыши, за счет широкого дизайнерского разнообразия;
• долговечность изделия, срок службы до 50 лет;
• устойчивость полимерного защитно-декоративного слоя к УФ-излучению, осадкам, температурным колебаниям;
• удобство применения.

Однако, преимущественные характеристики в полной мере проявляются лишь в случае выбора качественного продукта. Чтобы определить насколько правильной будет покупка, важно оценить изделие на вид. Прежде всего, стоит найти маркировку непосредственно на верхней части шурупа. Далее можно сжать головку плоскогубцами, чтобы убедиться, что краска не отслаивается. Если заметны любые повреждения после подобных манипуляций, то можно сделать вывод, что на реализацию выставлен низкопробный продукт и от него необходимо отказаться незамедлительно. Однако, прежде чем приобрести метизы для черепицы из металла, стоит определиться, какие именно изделия, для чего предназначены.

Характеристики и размеры кровельных саморезов

Важно знать, что в продаже имеются не только саморезы для металлочерепицы, которая будет крепиться к дереву, но также изделия, позволяющие монтировать листы к металлическому либо бетонному основанию. То есть при выборе обязательно уточнить для каких поверхностей предназначен продукт. Различить их можно и по внешнему виду. В частности, обратить внимание стоит на такие признаки:

• большое расстояние между витками резьбы и средний размер говорят о том, что саморез надежно будет удерживать покрытие на деревянной или другой мягкой поверхности;
• острый наконечник, частый шаг резьбы и средний размер – это признаки саморезов для крепления к металлическим основаниям;
• саморезы большой длины предназначены для крепления доборных элементов, при этом они также подразделяются для фиксации комплектующих к дереву либо металлу.

Еще одна характеристика – это форма шляпки шурупа. В отличие от обычных саморезов, где наиболее распространенным вариантом считается круглая головка, в кровельных шурупах шляпка может быть полукруглой, шестигранной, сферической либо цилиндрической, а также отличаться и видом шлицы – крестообразные, квадратные, фигурные, прямоугольные, звездчатые и так далее. Эти параметры требуется определять заранее для того, чтобы правильно подобрать инструмент либо приобрести саморезы, которые бы соответствовали имеющемуся оборудованию.

Кроме характеристик по внешнему виду стоит знать, какие размеры являются стандартными для саморезов. Итак, основные параметры следующие:

• длина – 19 – 250 мм;
• диаметр – 4,8 – 6,3 мм.

Наименьший размер очень редко используется для монтажа черепицы, а используется для соединения листов между собой. Наиболее распространенным вариантом считается шуруп длиной от 2,8 см. Именно такого размер необходим, чтобы, пройдя сквозь лист покрытия в нижней части волны, надежно зафиксировать его к обрешетке под металлочерепицу. Конечно, при монтаже важно знать не только то, как выбрать размер или форму шурупа, но и сколько саморезов на 1м2 металлочерепицы необходимо использовать. Чтобы разобраться в этом вопросе, стоит научиться производить расчет саморезов.

Расход кровельных саморезов

Как правило, в инструкции к приобретаемому покрытию, производитель дает рекомендации по поводу количества фиксирующих элементов. Чаще всего, данный параметр варьируется в пределах 8-10 саморезов на 1м2 металлочерепицы. Это значение отлично подходит в том случае, если требуется покрыть материалом двускатную крышу стандартной формы. Если же кровля отличается сложной геометрией, то расход шурупов будет иной. Чтобы рассчитать расход саморезов на металлочерепицу, необходимо составить план крыши, где будет четко расписано расположение листов. Далее ведется расчет с учетом того, что весь нижний ряд черепицы должен быть надежно закреплен шурупами в каждую волну. Последующий ряд креплений производится через волну и в шахматном порядке. То есть на втором ряду начинается крепление в первую волну от края и продолжается через 1 волну. В следующем ряду фиксация производится только в те волны, которые были пропущены в предыдущем. Отвечая на вопрос, сколько саморезов на лист металлочерепицы необходимо потратить, можно сказать, что эта цифра будет варьироваться в пределах 10-15 саморезов. Однако, точное количество зависит от формы черепицы и ее расположения на крыше.

Видео по теме:

Подводя итог, можно сказать, что от правильности крепления металлочерепицы, а также от грамотного выбора саморезов, зависит надежность кровли, ее прочность и долговечность. Именно поэтому не желательно экономить на данном элементе, а следует приобретать качественную продукцию, в том количестве, какое требуется для конкретной кровельной системы. Кроме того, важно не забывать про запас крепежных изделий, приблизительно равный 10% от общего количества.