Теплый раствор для кладки керамических блоков

Дата: 5 января 2019

Просмотров: 3717

Коментариев: 0

Использование керамических блоков, характеризующихся пористой структурой, распространено при строительстве различных объектов. Изделия востребованы при возведении частных построек, так как отличаются прочностью, высокими эксплуатационными характеристиками, хорошо сохраняют тепло помещения.

Для кладки керамических блоков целесообразно использовать специальные растворы, позволяющие предотвратить образование мостиков холода. Для обеспечения надежности, качества и комфортной эксплуатации возводимой постройки кладочные растворы должны иметь низкий коэффициент теплопроводности. Это обеспечивается путем введения специальных наполнителей, характеризующихся низкой плотностью.

Теплый кладочный раствор значительно снижает потери тепла, уменьшает вес возводимой конструкции, сокращает потребность в связующих материалах, применяемых для кладки блоков. Остановимся подробно на видах, характеристиках, преимуществах, особенностях приготовления, расходе составов для выполнения кладки блоков из пористых композитов.

Теплоизоляционный кладочный раствор LM специально разработан для поризованных кирпичей и блоков, что существенно снижает теплопотери через растворные швы

Что применяют для кладки блоков?

Приобретая блоки из керамических композитов, застройщики задаются вопросом, какие кладочные растворы лучше использовать?

Возможны следующие варианты:

• применить изготовленный в производственных условиях теплый раствор для возведения блочных стен. Он изготавливается на основе керамзитного или перлитного наполнителя и поставляется в герметичной упаковке. Характеризуется наличием модифицированных компонентов и специальных пластификаторов, уменьшающих расход, устойчивых к отрицательной температуре и влияющих на пластичность;
• самостоятельно приготовить перлитно-цементную смесь, используя перлит в измельченном виде. Перлит популярен среди застройщиков, индивидуально приготавливающих состав для кладки керамических блоков. Он смешивается с цементом в соотношении 1:3 с добавлением специального пластификатора, повышающего пластичность строительной смеси. Смешивание осуществляется в бетономешалке на протяжении ограниченного времени, что связано с особенностью перлита гранулироваться и образовывать плотные комки;
• использовать традиционный песчано-цементный раствор, единственным достоинством которого, по сравнению с указанными вариантами, является низкая стоимость. Обеспечение пластичности достигается введением пластификаторов для сухих смесей. Но это не решает проблемы тепловых потерь из-за образования перемычек холода.

Рассмотрим, чем отличаются тёплые смеси от традиционно используемых на основе цемента и песка.

Для кладки наружных однослойных стен из блоков следует применять теплоизоляционные легкие теплые растворы

Сравнение с песчано-цементным раствором

Цементно-песчаный состав, применяемый для кладки, относится к холодным, в которых применяется песок, отличающийся по теплопроводным свойствам от керамзитной крошки и перлитного наполнителя, применяемых в теплых составах.

Теплый раствор для возведения стен с использованием керамических блоков существенно отличается от традиционного цементного с добавлением песка.

Основные отличительные моменты:

• Расход при кладке. Теплый кладочный раствор отличается пластичной консистенцией, обеспечивающей высокую степень контакта с керамическим блоком, полости которого покрывают более половины поверхности изделия. Это способствует значительному уменьшению расхода смеси (по сравнению с цементно-песчаной до 1,8 раза), применяемой при возведении стен. Цементно-песчаная смесь не имеет требуемой пластичности. Она интенсивно впитывается в поверхность керамического композита, расходуется в увеличенном объеме, что связано с попаданием значительной части в полости, имеющиеся на поверхности блоков.
• Удобство выполнения работ. Применение изготовленных промышленным образом составов для кладки позволяет осуществлять возведение стен без увлажнения поверхности композитов. Это обусловлено способностью состава удерживать в себе воду на протяжении длительного времени. Применение обычной смеси требует предварительного увлажнения керамических изделий с целью обеспечения хорошей адгезии.
• Экономичность. Тёплый раствор отличается уменьшенным объемным весом по сравнению со стандартным песчано-цементным. Это обусловлено применением вместо песка легких заполнителей, значительно снижающих массу кладки. Результат – уменьшение нагрузки на фундамент, на строительстве которого можно серьезно сэкономить.

  Теплые кладочные растворы приготавливают с использованием цемента и легких заполнителей — керамзитового или перлитового песка, гранул пенополистирола

• Снижение потерь тепла. Улучшенные теплоизолирующие характеристики готового состава соответствуют теплоизоляционным характеристикам пористых композитов и соответствуют им по коэффициенту термического сопротивления. Уменьшенный коэффициент термического сопротивления стандартного цементно-песчаного раствора способствуют образованию перемычек холода и увеличению тепловых потерь.

Где вы предпочли бы жить: в частном доме, или квартире?

Однозначно квартира! Комфорт, уют и тепло, вокруг люди и инфраструктура 828 ( 7.63 % )

Только частный дом! Вокруг тишина, покой, много места и мало людей! 4945 ( 45.56 % )

Зачем выбирать что-то одно? В городе квартира, а за городом — частный дом. 4601 ( 42.39 % )

Я — свободный Гражданин Планеты Земля! Мне не нужна рукотворная клетка! 481 ( 4.43 % )

Назад

Значительно превосходя цементно-песчаный раствор по большинству характеристик, теплый кладочный раствор занимает лидирующую позицию среди строительных смесей, используемых для возведения стен из керамических блоков.

Преимущества

Тёплые смеси для кладки керамических композитов изготавливаются по передовым технологиям и популярны у строителей различного уровня. Они обладают множеством серьезных преимуществ, основными из которых являются:

• высокое качество продукции, произведенной по промышленной технологии с жестким соблюдением требований действующей на предприятии-изготовителе системы качества;
• повышенные теплоизоляционные характеристики, обеспечивающие комфортный тепловой режим помещения за счет снижения теплопотерь, происходящих через перемычки холода;
• пластичная консистенция состава, способствующая сохранению влаги и снижающая потребность в составе при выполнении кладки;

В процессе кладочных работ необходимо предусмотреть защиту швов кладки от слишком быстрого высыхания и атмосферных воздействий — солнца, дождя, мороза

• низкий удельный вес, благодаря которому уменьшается общая масса возводимой конструкции и усилия, действующие на основании здания;
• высокий уровень звукопоглощения, создающий благоприятный акустический режим помещения и затрудняющий проникновение посторонних шумов;
• огнезащитные характеристики, позволяющие на протяжении длительного времени воспринимать повышенную температуру с сохранением прочности;
• доступная цена, позволяющая использовать смеси для кладки керамических композитов застройщикам со средними финансовыми возможностями;
• высокие декоративные характеристики, обеспечивающие товарный вид после твердения и возможность применения во внутренней отделке.

Применение теплых растворов для кладки блоков – гарантия прочности возводимых стен, надежности построек и комфортного теплового режима в помещении.

Подготовка к применению

Независимо от фирмы-производителя теплоизоляционного кладочного состава, до начала работ следует осуществить подготовительный этап, включающий:

• Удаление пыли, жирных пятен и грязи с кладочных блоков.
• Контроль горизонтальности поверхности и оценку прочностных свойств.
• Приготовление состава для кладки керамических блоков, согласно рекомендациям производителя.

Общие правила приготовления теплых смесей предусматривают смешивание с водой в необходимых пропорциях, отстаивание и повторное перемешивание. Консистенция должна быть пластичной и, одновременно, жесткой. Полученный состав следует защитить от прямых лучей солнца, колебаний температурного режима, повышенной влажности и попадания грязи.

Расход смеси

В зависимости от марки смеси и размеров композитных блоков, на базе которых осуществляется кладка, расход состава изменяется и составляет:

• 0,6 -0,9 кг – для блоков 0,12х0,5х0,219м;
• 1,4 – 1,9 кг – для композитов размером 0,51х0,25х0,219 м.

Указанные нормы расхода смеси значительно меньше, чем при использовании традиционно применяемых в строительстве цементных составов.

Заключение

Собственник постройки индивидуально принимает решение о целесообразности использования при строительстве здания обычной смеси или теплой. Отдав предпочтение теплоизоляционному составу, можно на протяжении длительного времени на отоплении здания сэкономить денежные средства. Тёплый раствор – гарантия комфортного температурного режима внутри вашей постройки и прочности всего строения!

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках – 12 лет, из них 8 лет – за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

Как сделать теплый раствор для кладки?

Теплый кладочный раствор — это строительная смесь для ячеистобетонных изделий: пенобетона, газобетона, газосиликата, пеносиликата и поризованных керамоблоков.

Связующим веществом в данной смеси традиционно служит цемент, а наполнителями являются пемза, перлит, керамзитовый песок.

Теплый раствор еще называют «легким», за счет своего веса и низкой плотности.

Замена обычной цементной смеси на «теплую» повышает теплоизоляцию кладки на 17%. Такой эффект происходит за счет разных коэффициентов теплопроводности. У цементно-песчаной смеси данный показатель составляет 0,9 Вт/м°С, а у «тепловой» — 0,3 Вт/м°С.

ХАРАКТЕРИСТИКА И ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА

Из школьного курса физики давно известен факт, что воздух плохо проводит тепло. Исходя из этого, напрашивается логичный вывод: чтобы строительная конструкция из пористых материалов хорошо сохраняла тепло, в состав раствора должны входить «воздухопоглощающие» вещества. Чаще всего такими наполнителями служат перлитовый или керамзитовый песок.

Если плотность связующего «теста» превышает плотность стенового материала на каждых 100 кг/м3, то потеря тепла такой конструкции увеличивается на 1%.

Наружные стеновые конструкции зачастую выполняются из легких материалов, обладающих высоким коэффициентом теплового сопротивления. В данном случае в качестве связующего материала необходима смесь меньшей плотности, нежели традиционная цементно-песчаная.

Последний обладает высокой плотностью (до 1800 кг/м3), в результате чего возникают дополнительные теплопотери из-за «мостиков холода». Если плотность связующего «теста» превышает плотность стенового материала на каждых 100 кг/м³, то потеря тепла такой конструкции увеличивается на 1%.

Чтобы данная физическая характеристика связующей смеси и стенового материала была сопоставима, необходимо приготовить специальный «теплый» раствор, плотность которого составляла бы 500-800 кг/м³. Данный состав должен обладать высокой пластичностью, трещиностойкостью, хорошей адгезией, влагоудерживающими способностями, достаточной жизнеспособностью.

Прочность строительной конструкции в большей степени зависит от стенового материала, а не от марки состава. Марка последнего, как правило, должна совпадать с техническими характеристиками кирпича. Однако, при использовании смеси на одну марку ниже, уменьшение прочности кладки падает всего на 10-15%.

Минимальные марки растворов (от М10 до М50) используются для строений 1 степени долговечности, а также для кладки малоэтажных зданий из высокопористых материалов, прочность которых составляет 3,5-5 МПа. Таким образом, для данного вида построек должны использоваться связующие смеси с прочностью от 1 до 5 МПа.

ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ УМЕНЬШЕНИЕ ПЛОТНОСТИ

Среднюю плотность связующего состава, как упоминалось выше, снижает использование низкоплотных наполнителей. Однако снижения плотности смеси можно добиться и при наличии традиционного наполнителя — песка.

При использовании турбулентных смесителей и воздухововлекающих добавок плотность песчаного раствора можно уменьшить с 1600 до 900 кг/м³, что соответствует прочности 0,3-4,9 МПа. Такая смесь соответствует маркам М4, М10, М25.

Традиционные заполнители для теплого раствора должны быть плотностью от 800 до 500 кг/м3 и обладать прочностью до 10 МПа.воздухововлекающих добавок

Одним из способов снижения плотности строительных смесей является приготовление раствора с помощью специального смесительного оборудования — парогенератора. Хорошего эффекта можно добиться при поризации цементного камня на турбулентных смесителях. Данная технология применима только с использованием воздухововлекающих добавок.

Наиболее эффективный метод приготовления теплого раствора — это одновременное использование пористых заполнителей и воздухововлекающих добавок.

Выбор вида пористого заполнителя зависит от состава сырьевой базы, условий эксплуатации, средней плотности стенового материала. Традиционные заполнители должны быть плотностью от 800 до 500 кг/м³ и обладать прочностью до 10 МПа.

КАК ПРИГОТОВИТЬ ТЕПЛЫЙ РАСТВОР?

Теплый кладочный раствор чаще используется для возведения наружных стен, для внутренних стен применяют традиционную цементно-песчаную смесь. Этот состав можно приготовить своими руками или с помощью бетономешалки при небольшой скорости. Для приготовления данного «строительного теста» можно использовать уже готовые смеси, в которые требуется просто добавить воды и перемешать.

Если же связующий состав планируется приготовить своими руками, то все компоненты перемешиваются в сухом состоянии, а затем добавляется вода.

«Теплая» смесь готовится в таких пропорциях: 1 часть цемента и 5 частей наполнителя (керамзитового или перлитового песка). Сухая смесь перемешивается, а затем добавляется 1 часть воды на 4 части сухой смеси. Перемешанный раствор должен постоять 5 минут, затем его можно использовать по назначению.

Пропорции для приготовления теплого раствора: 1 часть цемента + 5 частей наполнителя (керамзитового или перлитового песка), 1 часть воды на 4 части сухой смеси

Приготовленное «тесто» должно быть среднегустой консистенции. Излишне жидкий состав будет попадать в пустоты блоков, тем самым препятствуя теплоизоляции.

Строительные работы лучше всего производить в теплое время года. Причиной таких сезонных предпочтений служат не только благоприятные погодные условия для работ на улице, но и то, что при низких температурах очень быстро застывает кладочный раствор. Однако если все-таки приходится работать при температуре воздуха ниже 5°С, то в раствор добавляют специальные добавки.

Но даже такие «противоморозные» примеси не спасают кладку от снижения прочности.

Теплосберегающая смесь обеспечивает кладку стен более однородной, несмотря на то что количество раствора в ней составляет лишь 4% всей площади! Теплый кладочный раствор позволяет максимально сохранить тепло, снижает вес стеновых конструкций, а также сокращает расход строительных материалов.

Смотрите также:

Керамзитобетонные блоки

Откуда драцена родом?

Чем хорош конский навоз?

Вентилятор с функцией обогрева: виды и принцип работы

Кондиционеры без воздуховода

Кондиционеры инверторные от фирмы Panasonic

Теплый кладочный раствор Perel для керамических блоков

Теплый раствор для керамических блоков

Для того чтобы конструкция получилась по-настоящему качественной и надежной, кладочный раствор должен обладать низкой теплопроводностью.

Теплая смесь «Perel«, производимая ООО «ТД Перел», обладает отличными свойствами и непревзойденным качеством. Малый показатель теплопроводности данной смеси достигается за счет включения в состав перлитового песка. Кроме того, в отличие от стандартных смесей, теплый раствор «Perel» имеет еще и низкую плотность.

Если Вы хотите приобрести первоклассный товар по выгодной цене, отдайте предпочтение теплой смеси от нашей компании. Уникальные технологии, контроль над каждым этапом производства, приоритет честного сотрудничества с клиентами позволяет нам выпускать конкурентоспособный товар, пользующийся огромной популярностью у строителей самого разного уровня.

Теплоизоляционная кладочная смесь «Perel» — выбор большинства

Прежде чем начать работу с нашим раствором, Вам необходимо провести подготовительные работы:

• очистку кладочного материала от грязи и пыли;
• проверку прочности и ровности основания;
• приготовление кладочной смеси.

Чтобы приготовить теплоизоляционный кладочный раствор, необходимо смешать продукт с водой в соответствующей пропорции (на 10 литров воды — 25 кг. сухой смеси). В результате перемешивания должна получиться однородная жестко-пластичная консистенция. Важно обеспечить при этом защиту полученного раствора от попадания примесей, влажности и перепадов температур.

Преимущества теплоизолирующих кладочных смесей «Perel»:

1. безупречное качество;
2. повышенная теплоизоляция;
3. отсутствие пересыхания;
4. низкая плотность;
5. звукопоглощение;
6. огнезащитные свойства;
7. декоративные качества;
8. низкая цена.

Использование смесей «Perel» — залог прочной, надежной и теплой стены.

Керамоблок для стен

Поризованная керамика или просто керамоблок не уступает по прочности традиционному керамическому кирпичу, превосходя его по теплоизоляционным свойствам. Керамоблок для стен применяется сравнительно недавно, но уже доказано на практике, что строительство с применением этого материала более эффективно, так как обходится дешевле и занимает меньше времени, уходящего на кладку стен.

Основные параметры керамоблока

Физические свойства и маркировка

Керамоблоки различных размеров

Процесс производства керамоблоков аналогичен изготовлению обычного кирпича. Делают его также из глины: подготовка замеса, сушка и обжиг в печах при высокой температуре около 1000º С. Однако, чтобы структура его стала поризованной в замес добавляют древесную стружку, которая выгорая, образует внутри микропустоты, благодаря которым значительно повышаются звуко — и теплоизоляционные свойства материала. Значение теплопроводности для керамоблоков колеблется в диапазоне 0,13 — 0,29 Вт/м² ∙ ºС. Керамоблок, как и кирпич, является экологически чистым материалом и также обладает хорошей огнестойкостью, позволяющей оказывать сопротивление огню во время пожара до 5 часов и более.

Таблица размеров применяемого керамоблока

Внешний вид кермоблоков отличается от вида традиционного керамического кирпича своими размерами и наличием на боковых поверхностях своего рода замков, которые называются «позагребневым стыком». Этими замками блоки во время кладки защелкиваются друг с другом, что позволяет экономить раствор, выкладываемый только на горизонтальные швы. Популярными в строительстве являются керамоблоки марки 14,3 NF, 10,7 NF и 4,5 NF. В приведенной маркировке NF обозначает — нормальный формат, который присущий традиционному керамическому кирпичу, обозначающий размеры (250х120х65) мм. Цифры перед буквами указывают сколько по объему обычных кирпичей укладывается в данной марке керамоблока.

Остальные характеристики и маркировка, такие как прочность (М), морозостойкость (F) аналогичны маркировкам керамического кирпича.

Раствор для кладки керамоблоков

Приготовление раствора для кладки стен из керамоблоков отличается от обычного раствора необходимого для керамического кирпича. Для кладки стен из поризованных материалов желательно использовать не цементно — песчаный раствор, а так называемый «легкий состав». Связывающим компонентом в нем служит, как обычно цемент, а наполнителями могут быть пемза, перлит или керамзитовый песок. Раствор можно готовить непосредственно на стройплощадке, замешивая сначала все составляющие в сухом виде (делать горцовку) с последующим добавлением воды. Легкий раствор имеет гораздо меньшую теплопроводность по сравнению с обычным раствором, что делает кладку термически однородной, гарантируя ее эффективность и долговечность.

Особенности кладки

Способ нанесения раствора при укладке керамоблока

1. При кладке стен керамоблоками не допускается в качестве добавок (половинок, четвертинок) применять обыкновенный кирпич, так он имеет большую теплопроводность, что в итоге приведет к выпаданию конденсата и образования грибков и плесени.
2. Некоторые неопытные каменщики укладывают керамоблок позагребневым стыком наружу. Такой метод кладки нарушает сцепление блоков друг с другом. Кроме того, при последующей штукатурке стен уйдет больше раствора чем обычно.
3. Недопустима кладка рядов без перевязки.
4. Кладку производить на легкий раствор. Тогда удастся избежать образования участков холода между керамоблоками.

Плюсы и минусы керамоблока

К плюсам материала можно отнести следующие свойства:

• Длительный срок службы.
• Огне — и морозостойкость.
• Экологичность.
• Экономия раствора.
• Удобство в работе и быстрота кладки.
• Высокая тепло — и звукоизоляция.

Минусы:

• Необходимость применения специальных режущих инструментов.
• Непрочность при перевозке.
• По сравнению с обычным кирпичом высокая цена.

Зимнее строительство из керамических блоков — ROTENSTEIN

Если вы не успели закончить стройку до наступления холодов, не отчаивайтесь – может быть, целесообразно не «замораживать» ее, а продолжить зимой?

Чем интересен вариант возведения стен зимой?

Конечно, это не универсальный рецепт, и специально стремиться к зимнему строительству не стоит. Однако есть в нем и плюсы:

• если вы нагрузите уже залитый фундамент, в таком состоянии он сможет сопротивляться движению грунта весной;
• цены на материалы в холодное время года существенно падают;
• перекуры у рабочих не затягиваются, как летом, да и любая работа, в целом, ведется быстрее;
• в разгар дачного сезона многие строительные фирмы находятся в цейтноте – зимой найти подходящую рабочую силу куда проще;
• тяжелой технике, которая доставляет материалы, проще проходить по мерзлой земле, чем по весенней или летней грязи.

Самым подходящим вариантом зимой будет строительство не из кирпича, а из керамических блоков. Дело в том, что последние гораздо крупнее, а значит, и укладываются быстрее. В холодное время года сокращение времени строительства пришлось бы как нельзя кстати.

Температурные особенности зимнего строительства

О чем вам нужно позаботиться прежде всего, так это о поддержании нужной температуры: как для вашей рабочей силы, так и для кладочного раствора. И если для первого пункта вам достаточно организовать теплую бытовку, со вторым придется чуть сложнее.

Итак, поддержать раствор в пригодном состоянии вам помогут:

• использование подогретой воды для разведения сухой смеси;
• противоморозные добавки для кладочного раствора;
• подготовка раствора небольшими порциями – такими, работа с которыми продлится не больше 20 минут;
• особая, «зимняя» манера кладки – по 5-7 в ряд на высоту 5-10 блоков, как бы небольшими секциями. Это делается для того, чтобы в нижних рядах раствор уплотнялся еще до замерзания.

Можно организовать и глобальный «прогрев» строительства.

Эффективным, но довольно затратным способом будет использование пластинчатых электродов, которые укладывают в горизонтальные швы. Нагреваясь, они поддерживают нужную температуру раствора, чтобы он твердел с естественной скоростью и не образовывал трещин.

Результативность прогрева существенно увеличит использование «тепляка»: конструкции по типу строительных лесов, плотно прикрытых полиэтиленовой пленкой. Его можно использовать при любом способе прогрева: теплогенератором, электронагревателем или обычной печкой; а также упомянутыми электродами.

Укладка керамоблоков

Укладка керамических блоков при минусовых температурах, строго говоря, ничем не отличается от укладки кирпича в тех же условиях. Кладка будет прочной и ровной, если следовать нескольким правилам:

• для резки блоков можно пользоваться ленточной пилой или «аллигатором» – другие инструменты, скорее всего, или повредят блок, или сами придут в негодность;
• лучшим выбором инструмента для укладки керамоблоков будет резиновая киянка. Она одновременно массивна и пластична, что позволяет ей сдвигать блок, не повреждая его;
• между фундаментом и первым рядом блоков необходима гидроизоляция. Хорошо подойдет обычный рубероид;
• кладку внешних стен следует начинать с углов, поднимая их на 3-4 ряда выше основной. А учитывая, что «зимняя» кладка и без того подразумевает возведение стены небольшими секциями, соблюдать это правило будет несложно;
• перед нанесением раствора поверхность блоков следует смачивать водой – иначе раствор быстро впитается. Но не увлекайтесь и не допускайте скапливания воды в порах блока – помните, что вода быстро превращается в лед и вредит нашему материалу;
• тщательно выравнивайте положение керамоблоков сразу же после укладки. Помните, что при минусовой температуре раствор застывает куда быстрее.

Зимняя кладка керамоблоков имеет место быть – и прежде всего, по соображениям экономии средств и времени.

Не стоит теряться, если приходится продолжать строительные работы зимой. Просто подойдите к ним с умом, и на весну вам останутся лишь хлопоты по отделке.

Дом из керамоблоков своими руками

Дом из керамоблоков строится достаточно легко и быстро и, к тому же, он обладает отличными теплоизоляционными  качествами и является достаточно прочным и экологически безопасным.    Стены такого дома толщиной в один керамоблок по теплоизоляционным свойствам не уступают дому из кирпича, если бы стены у него были — около 1 м! Об особенностях кладки такого дома можете узнать из этой статьи.

 

 

 

 

Содержание статьи:

=>Дом из керамоблоков — особенности;

=>Характеристика строительного материала;

=>Виды блоков;

=>Растворы для кладки;

=>Кладка своими руками;

=>Варианты конструкции стен;

=>Утепление стен.

 

 

Дом из керамоблоков или пористой керамики сооружается в три раза быстрее, чем из обыкновенного кирпича. Стены дома, построенного из блоков такого вида, дышат естественным образом – крупные щели и микропоры улучшают диффузионные свойства керамики.

Дом из этого материала, кроме всего, позволяет уменьшить нагрузку, которую оказывают стены на фундамент дома, так как удельная масса кладки из керамоблока в два раза меньше чем кирпичной. Благодаря крупноформатности блоков, расход раствора при строительстве дома из него в три-четыре раза меньше, чем при кирпичной кладке, при этом затрачивается в три-четыре раза меньше времени на кладку 1 м² стены.

Стоимость пористой керамики соизмерима со стоимостью газобетона, при этом керамоблоки имеют в несколько раз более низкое водопоглощение чем газоблок, а несущая способность и морозостойкость их значительно выше. Это определяет большую долговечность дома, построенного из таких блоков по сравнению, например, с домом из газобетона.

При строительстве дома из этого материала существует возможность комбинирования их с другими строительными материалами. Например, на первом этаже стены возводятся из керамоблоков, а на втором – из газоблоков или другого материала. При этом, желательно, чтобы марка прочности материала на первом этаже была больше или равнялась марке прочности стенового заполнения второго этажа.

Но нежелательно смешивать в одной кладке керамоблок и другие строительные материалы, так как  разные типы материалов отличаются прочностью, теплоизоляционными свойствами и водопоглощением, что может отрицательно повлиять на прочность и долговечность самой стены.

Удобный материал для строительства дома

 

Керамоблоки – очень удобный материал для кладки стен. Удобство монтажа изначально заложено в форме изделия и технологии его производства.

Во-первых, такие блоки – поризованная керамика и её изготавливают на оборудовании европейских проиводителей, где процесс изготовления контролируется компьютером, человеческий фактор практически исключён, поэтому готовые керамические блоки имеют точные геометрические размеры.

Во-вторых, они имеют пазогребневую систему вертикальной стыковки. На тех гранях блока, которые оказываются при кладке внутри, есть продольные гребни и пазы трапецевидного профиля — их количество от двух до восьми, в зависимости от размеров блока.

При строительстве дома из таких блоков, гребни и пазы плотно стыкуются в стене, не нуждаясь в дополнительном скреплении раствором. Отсутствие раствора в вертикальных швах никак не сказывается на теплопроводности стен из поризованной керамики, что подтверждается как во время множественных испытаний, так и в процессе эксплуатации уже построенных домов.

Для удобства оштукатуривания стен дома из керамоблоков, грани блоков, которые формируют наружную поверхность, имеют неглубокие продольные пазы. Подробнее о преимуществах и недостатках керамоблоков —  в статье: «Строительные материалы для стен».

Виды блоков

 

Для строительства домов используют керамоблоки различных размеров, но их высота всегда кратна высоте кирпичной кладки, что позволяет адаптировать проекты кирпичных домов к этому относительно новому строительному материалу.

Ширина блоков из поризованной керамики обычно 230-250 мм, а длина 250-510 мм. Именно длина блоков определяет ширину стены, так как они укладываются длинной стороной поперек стены.

Для несущих стен используют керамоблоки длиной 300 – 510 мм, а для внутренних несущих стен и перегородок блоки длиной 250 мм.

Изготавливаются и маленькие керамоблоки длиной 80 – 110 мм, которые используют для устройства межкомнатных перегородок, облицовки монолитных поясов и в качестве доборных элементов.
.Существуют также половинчастые и угловые блоки.

Кроме того керамические блоки могут быть обычными и шлифованными. Последние имеют перепад размера по высоте не более 1 мм, но стоят дороже.

Растворы для кладки

 

При строительстве дома, для кладки блоков из поризованной керамики, желательно использовать не обычный песчано-цементный раствор, а «тёплый» или лёгкий состав. Связующим в нём служит, обычно, цемент, а наполнителем может быть пемза, перлит или керамзитовый песок. «Тёплый» кладочный раствор используют для возведения наружных стен, а для внутренних и перегородок можно использовать обычный.

Раствор готовят непосредственно на стройплощадке. В случае использования готовых сухих смесей, в них просто добавляют воду и размешивают.

Теплопроводность «тёплого» раствора в несколько раз меньше, чем у обычного, поэтому такая стена получается термически однородной. Это делает дом, построенный из керамоблока более енергоэффективным и долговечным.

На теплопроводность стен из поризованной керамики влияет не только состав раствора, но и его консистенция и способ нанесения. Раствор, будь то теплый или обычный, цементно-песчаный, не должен быть жидким, проваливаться в поры блока и заполнять их. Он должен быть достаточно густым, но и, одновременно, пластичным. Кроме того, чтобы раствор не попадал в пустоты перед его нанесением рекомендуется укладывать стеклотканевую сетку с ячейками 2х2 мм. Если пустоты заполнены утеплителем, то необходимости в сетке нет.

Укладка на клеевой перлитовый раствор из готовых смесей предотвращает ошибки в его приготовлении, так как в инструкции на мешках всегда указывается необходимое количество воды для получения качественного раствора.

Толщина шва не должна быть больше 10 мм. В этом случае теплоизоляционные свойства стены повышаются на 15-18 %. Наносить «теплый» раствор можно вручную, с помощью обычной кельмы или с помощью разных приспособлений (на фото внизу): специальной кельмы, каретки или рамки-слайдера, размер которых должен соответствовать ширине блоков.

Параметры однослойных стен из поризованных блоков  в сравнении с утеплённой кирпичной стеной.

 

Наименование блока	Толщина стены, мм	Коэффициент сопротивления теплопередаче, м2 х оС/Вт
		Тёплый раствор	Цементно-песчаный
Керамоблок длиной 500 мм	500	3,44	2,94
— блок длиной 440 мм	440	3,22	2,78
— блок длиной 380 мм	380	2,86	2,44
Кирпич (1,5 кирпича + 100 мм минераль- ной ваты)	480	_	2,85

Кладка на клеевом составе

Интересный вариант технологии нанесения раствора для керамоблоков используют в Германии. При помощи специального оборудования ихние специалисты равномерно наносят на блоки специальный клеевой состав, толщиной 2-4 мм (на фото справа). Клей ложится в виде плотной ленты, покрывая всю верхнюю грань,  но не проваливаются в пустоты. Такой шов на готовой стене практически не виден. Кроме этого, сами щелевидные пустоты часто заполняют утеплителем.

Но следует сказать, что применение такой технологии возможно только при использовании для кладки шлифованных керамических блоков, с точной геометрией и перепадом высоты не более 1 мм. Не все отечественные производители выпускают такую продукцию, а шлифованные блоки зарубежных производителей стоят довольно дорого. Но если есть желание выполнять кладку керамоблоков таким современным способом, то такое оборудование, так называемые машинки для нанесения клеевого состава, сейчас уже можно найти в продаже и у нас.

Кладка керамоблоков на монтажной пене

В Польше вместо раствора часто используют монтажную пену. Её при помощи дозатора наносят двумя полосами шириной около 5-7 см, отступая от краёв стены по 40 мм.

После нанесения монтажной пены керамоблок плотно устанавливается в пазы предыдущего керамоблока и при помощи резиновой «киянки» усаживается на нанесённые полосы пены до упора.

После схватывания монтажная пена образует тонкий, прочный и теплый шов.

При таком способе кладки необходимо следить, чтобы монтажная пена не попадала на наружную поверхность блоков. Если это по какой либо причине произошло, не затвердевшую пену можно сразу убрать с помощью растворителя для нитрокрасок или ацетона.

Кладка своими руками

 

Перед началом кладки блоков по бетонной стяжке цоколя устраивают надежную горизонтальную гидроизоляцию. Раствор наносят равномерным слоем, без пустот, на всю толщину стены.

Кладку начинают с углов, используя целые блоки и контролируя горизонтальность кладки.

Кладочный раствор используют только в горизонтальных швах. Вертикальные грани стыкуются «насухо», с помощью системы «шип — паз». Укладка керамоблоков осуществляется с помощью специального резинового молотка-киянки. С помощью него каждый блок подгоняется плотно к соседнему.

В перерывах процесса строительства стены верхние ряды кладки необходимо укрывать, для предотвращения попадания атмосферных осадков вовнутрь блоков.

Если кладка  ведется на растворах или клеящих смесях, которые разводятся с помощью воды, то строительство дома из керамоблока желательно осуществлять при температуре воздуха не ниже +5^оС. Кладку на монтажной пене можно производить и при более низкой температуре.

Варианты конструкции стен

 

Дом из керамоблоков  может иметь как однослойную конструкцию стен, так и двух- и трёхслойную.

Однослойная стена состоит из одних только керамоблоков  с наружной отделкой, в качестве которой применяют паропроницаемую «тёплую» (с добавками перлита) или обычную улучшенную штукатурку.

Двухслойной стена получается при утеплении стен дома различными утеплителями. В этом случае первый слой — керамоблок, второй утеплитель с нанесенной на него фасадной штукатуркой. В качестве утеплителя может использоваться системами скрепленной теплоизоляции. В этом случае второй слой – многосоставный: клеевая смесь, утеплитель, гидроизоляционная смесь, армированная сетка, слой клея и финишная штукатурка.

Также стена получается двухслойной, когда в качестве облицовки использовать лицевой керамический, клинкерный или другие виды кирпича.

Трёхслойные стены домов из керамоблоков устраивают с жёстким или насыпным утеплителем, располагая его между несущей стеной из поризованных блоков и облицованной наружной стеной (обычно из облицовочного или клинкерного кирпича).

Необходимо ли утепление для стен  из поризованной керамики?

 

Необходимость утепления наружных стен из этих блоков зависит в первую очередь от их толщины.
Стены, построенные из блоков толщиной 300 мм и менее утеплять необходимо обязательно. Толщина утеплителя рассчитывается при расчёте проекта дома и зависит от температурной зоны строительства.

Утеплитель должен иметь не меньшую, чем у керамоблоков паропроницаемость, иначе в стене может накапливаться влага.

Варианты утепления стены  из керамоблоков толщиной 250 мм.

Вид утеплителя	Стекловата в плитах или рулонах	Каменная вата, плотностью- 60-80 кг/м3
Способ утепления	наружный	Наружный
Теплопроводность, Вт/м х оС	0,042	0,047
Рекомендуемая толщина, мм	75	75
Паропроницаемость,мг/(мхчхПа)	0,56	0,3
Сопротивление теплопередаче, м2 х оС/Вт	1,786	1,59
Зоны контроля при монтаже	Необходимо плотно устанавливать плиты и использовать Z-образные профили	Необходимо плотно прижимать плиты к стене и следить, чтобы не сминались дюбели-зонтики
Ориентировочная стоимость, $/м2	5-5,2	7-7,1

 

Строительство дома из керамоблока — видео

 

Ниже Вы можете просмотреть видеоролик о строительстве дома из поризованных керамических блоков:

Читайте также:

 

Строительство дома из ракушечника своими руками

Из каких материалов лучше строить дом для постоянного проживания

Как построить дом своими руками дешево и красиво

< Предыдущая		Следующая >

Теплый раствор для керамических блоков

Строительство зданий и сооружений из керамических блоков приобрело сейчас массовый характер. Это связано с тем, что размер и цена керамического блока позволяют значительно сэкономить на строительстве. Но мало кто знает, что для максимальной эффективности необходимо использовать еще и определенную технологию кладки. Так, для этого рекомендуется использовать клеевой раствор, но его можно использовать, только если толщина шва не будет превышать 2 мм.

Однако это требует высокой степени точности изготовления керамических блоков. Наиболее распространенными на данный момент являются изделия второй категории, которые имеют отклонение размеров ±3 мм. Такие керамические блоки требуют толщину шва при укладке в диапазоне от 8 до 12 миллиметров.

Если при такой толщине шва использовать обычный цементный раствор, это значительно снизит теплоизоляционные характеристики стены (примерно на 30%). Поэтому в данном случае необходимо применять теплый раствор с низкой плотностью (кладочная смесь в сухом виде не должна быть плотнее 1,5 т/м³).

Фото: керамические блоки

Характеристики и сфера применения теплых растворов

На сегодняшний день из керамических блоков строят коттеджи, жилые комплексы, административные и офисные помещения. Высокая популярность этого материала связана с такими техническими характеристиками, как теплоизоляция и высокая прочность.

Именно эти свойства должны подкрепляться кладочной смесью. Соответственно, главными требованиями к ней являются:

• Хорошая крепительная способность;
• Низкая теплопроводность.

Именно поэтому в большинстве случаев строителями используется так называемый теплый раствор, который обладает низкой плотностью, обеспечивающей его очень высокими теплоизоляционными свойствами. Основой теплого раствора являются полимерные добавки, специальные минеральные наполнители и цемент повышенной прочности.

Совет прораба: чтобы не прогадать с выбором кладочной смеси для теплого раствора в процессе постройки дома из керамических блоков, необходимо учитывать такие характеристики, как способность раствора удерживать влагу, пластичность, теплопроводность теплого раствора и выход готовой кладочной смеси.

Теплопроводность позволит значительно экономить на отоплении, поддерживая постоянную температуру внутри помещения.

От способности кладочной смеси удерживать влагу зависит качество кладки, ведь керамические блоки имеют высокую гигроскопичность. Это не позволит теплому раствору пересохнуть раньше, чем блоки будут установлены на место.

Пластичность значительно повышает удобство работы с кладочной смесью, благодаря тому, что он очень хорошо ложится на поверхность.

Выход годной кладочной смеси определяет, сколько теплого раствора будет получено в процессе приготовления. Для того чтобы этот показатель был максимальным, необходимо покупать качественную кладочную смесь, иначе, сэкономив при покупке, можно прогадать с расходом.

Одним словом, разница в цене между цементно-песочной смесью и теплым раствором с лихвой окупается в зимнее время года, когда, затратив значительно меньшее количество топлива, можно поддерживать очень комфортные условия в помещении.

Видео