виды, технология, работа с двухкомпонентными покрытиями

В настоящее время для создания надежной и прочной поверхности все чаще используется полиуретановый наливной пол. Именно этот вариант позволяет получить покрытие, которое будет отличаться не только долговечностью, но и прекрасным декоративным видом. Важно учитывать, что результат напрямую зависит от того, насколько качественно были проведены подготовительные работы.

 

Виды материала

Полиуретановые наливные полы принято разделять на два больших вида, которые отличаются технологическими характеристиками:

1. Однослойные. Этот вариант используется для создания покрытий толщиной до 4 мм. Все работы по устройству поверхности проводятся на хорошо подготовленном основании и без привлечения специалистов. Такие полы подходят для помещений квартир и загородных домов, с учетом того, что воздействие на них должно быть минимальным. То есть даже при небольшом или среднем механическом воздействии велика вероятность повреждения. Но при необходимости изделия легко реставрируются и создают отличный декоративный вид.

   Однослойные полы выглядят эффектно, но они недостаточно прочные, поэтому используются преимущественно в бытовых помещениях

2. Двухкомпонентный наливной пол. Это вариация, отличающаяся тем, что заливка может иметь толщину до 25 мм. Работать с таким материалом значительно сложнее, требуется точное соблюдение технологии смешивания составляющих и заливки эмульсии. Эта разновидность имеет технические характеристики, которые выражаются в лучшей износостойкости и возможности выдерживать серьезные нагрузки и механические воздействия. Хотя этот материал больше подходит для промышленных учреждений, его активно используют для жилых объектов.

Область использования

Область применения материала, особенно двухкомпонентного, достаточно обширна. В настоящее время полиуретановые полы используются для следующих объектов:

• Промышленные и складские помещения. Дело в том, что получаемое покрытие не поддерживает процесс горения, а также весьма устойчиво к нагрузкам.
• Медицинские учреждения и лаборатории. Именно этот вариант позволяет добиться оптимальных результатов в плане безопасности, ведь на такой поверхности практически не размножаются болезнетворные бактерии.
• Открытые и закрытые спортивные площадки. Помимо необходимой прочности и устойчивости, такой вариант позволяет выполнить зонирование участков и выделение игрового поля.
• Жилые помещения. Сочетая в себе перечисленные качества, такие виды покрытия способны значительно преобразить интерьер за счет декоративной составляющей.

Таким образом, материал являет отличным решением во многих ситуациях.

Полиуретановые составы обладают высокими эксплуатационными характеристиками и могут применяться в большинстве технических и бытовых помещений

Работа с двухкомпонентными покрытиями

Необходимо учитывать, что двухкомпонентный полимерный наливной пол из полиуретана имеет довольно сложную структуру. На конечном этапе заливки при правильном выполнении всех технологических процедур покрытие должно иметь определенную многослойность, а именно состоять и трех слоев, расположенных в строгой последовательности:

1. Пропитка. Представляет собой специальную жидкость, однородную и немного вязкую. Используется для нанесения на поверхность из дерева, бетона или кирпича. Служит основой для последующей заливки полимера, можно сказать, играет роль грунта.

   Для каждого вида полимерных полов существует свой грунт

2. Полимерный слой на основе двухкомпонентного состава. Главная часть покрытия, наносится в определенном порядке, толщина подбирается в зависимости от конкретной ситуации. При точном выполнении подготовки и смешивания составляющих обладает отличной адгезией, обеспечивающей предельную надежность.
3. Финишный слой. Используется с целью улучшения эксплуатационных качеств поверхности. После нанесения покрытие приобретает устойчивость к механическому воздействию и необходимую прочность.

   

   Декоративные и промышленные полы отличаются количеством и толщиной слоев

Перед началом работ следует убедиться, что помещение соответствует условиям, которые предъявляет технология нанесения.

Оптимальные параметры:

• Наливные полиуретановые полы необходимо заливать при температуре от 10 до 25 градусов.
• Большое внимание следует уделять влажности воздуха, рабочий показатель не должен превышать 75–80%.
• Хотя такие виды покрытия для полов менее устойчивы к сквознякам, чем материалы на основе цемента или гипса, целесообразно их исключить. Также нельзя использовать обогреватели или кондиционеры.
• Температура основы независимо от ее вида не должна существенно отличаться от комнатных показателей. Дело в том, что при меньших значениях составы не смогут раскрыть свойства и обеспечить необходимую фиксацию.

Поэтому следует заранее предусмотреть все условия. Для облегчения процесса производители помещают эти показатели на этикетке.

Монтаж наливного покрытия

Наливные полиуретановые полы своими руками заливаются по определенной схеме, которая подразумевает разделение всего мероприятия на упорядоченные действия.
 

Подготовка

Именно этот этап должен выполняться с особой тщательностью. Необходимо учитывать, что покрытие играет больше декоративную роль, поэтому не может справиться со значительными неровностями.

Принцип подготовки таков:

1. Поверхность очищается от загрязнений. Если работы выполняются на старой стяжке или бетоном основании, то необходимо оценить их состояние. Любые неровности и дефекты устраняются. Для заделки щелей используется раствор цемента или гипса.

   Для лучшего результата очистки основания от мусора используется промышленный пылесос

2. Чтобы нивелировать небольшие неровности, проводится шлифовка. Она может выполняться двумя способами: пескоструйной или шлифовальной машиной. Последний вариант является наиболее предпочтительным для домашнего применения. Покрытие обрабатывается до полного выравнивания.
   

   На заметку! Шлифовка имеет значительный недостаток – образование большого количества пыли. Это приводит к тому, что покрытие теряет свою адгезию. Поэтому поверхность тщательно пылесосят и протирают влажной тряпкой.

   Чтобы избежать большого количества пыли необходимо использовать шлифмашинку с подключением к пылесосу

3. Нанесение полиуретановой грунтовки. Это делается при помощи подготовленного двух- или однокомпонентного состава. Составляющие смешиваются в пропорции, которая указывается производителем. Следует учитывать, что каждый изготовитель определяет необходимое количество слоев и время их высыхания. Процесс нанесения практически повторяет работу со стандартными смесями.

Грунт под наливное покрытие желательно выбирать того же производителя, что и сам пол

Все дальнейшие мероприятия можно проводить только после полного просыхания покрытия.

Смешивание основного состава

Хотя производители предоставляют различные виды материала, но все составы на полиуретановой основе делаются по похожей схеме.

Подготавливается подходящая для работы емкость. Ввиду того что смесь двухкомпонентная, технология замешивания заключается в последовательном добавлении составляющих, то есть в основу включается модификатор (отвердитель). Пропорции зависят от изготовителя, но чаще всего составляют 1:3. Для этой процедуры рекомендуется использовать специальный миксер или насадку на дрель. Но электрический инструмент должен обладать большой мощностью, иначе не сможет преодолеть вязкость изделия.

Следует помнить! Приготовленную смесь необходимо использовать в течение 30–40 минут.

Двухкомпонентные составы размешиваются в ограниченном количестве, так как они быстро застывают

Заливка

Заливка производится в следующей последовательности:

1. Состав заливается на подготовленное и просушенное основание.
2. Смесь разносится при помощи ракли или шпателя. Для упрощения работы начинают с дальнего угла помещения.
3. Для более качественного распределения раствора используется игольчатый валик, которым быстро прокатывают поверхность.

В небольшой комнате обустроить полиуретановый пол можно в одиночку

Если требуется залить еще один слой, этот этап проводят после полного высыхания предыдущего. Для этого потребуется не менее 20–24 часов.

Для того чтобы напольные покрытия приобрели лучший визуальный вид, применяется окрашивание состава или основания в один цвет или формирование рисунков, а также укладка различных декоративных элементов.

Эпоксидный наливной пол: двухкомпонентное покрытие

Строительные технологии постоянно совершенствуются, разработан сравнительно новый способ оборудования напольного покрытия – эпоксидный наливной пол.

Прежде такие конструкции применялись в помещениях, где требовались повышенная износостойкость и длительный срок службы.

Сейчас данный вид значительно снизился в стоимости, стал более доступным для обычного покупателя и используется всё чаще.

Специфика использования

На эпоксидном покрытии отсутствуют швы

По сравнению с обыкновенными строительными материалами, эпоксидный наливной пол отлично характеризуется процессом эксплуатации, отсутствием швов и стыков.

Такое напольное покрытие будет уместно в офисах, медицинских зданиях, ресторанах и объектах промышленности. С недавних пор эпоксидные полы стали обустраивать в квартирах и других жилых помещениях.

Краткая характеристика

Эпоксидные полы состоят из двух компонентов

Эпоксидное покрытие – двухкомпонентный наливной пол, в основе которого заложены отвердитель и эпоксидная смола. В составе смеси также присутствуют:

• пигменты – для придания смеси нужного оттенка;
• наполнители;
• специальные добавки, обеспечивающие ровное нанесение и распределение раствора.

Имеющийся состав заметно упрощает заливку пола эпоксидной смолой, благодаря этому здесь отсутствуют швы, поверхность абсолютно гладкая и прочная. К тому же настоящий материал, состоящий из двух компонентов, имеет отличные антистатические свойства и хорошую паропроницаемость.

Эпоксидная смола для пола употребляется также в качестве гидроизолятора до выравнивания поверхности жёсткими смесями.

По выработке эпоксидный наливной пол бывает:

• перламутровым и матовым;
• глянцевым и полуглянцевым.

Где ещё применяется эпоксидный пол?

Данный вид покрытия соответствует требованиям ГОСТа, которые позволяют устанавливать его в:

• фармацевтической и пищевой промышленности;
• цехах типографии и электроники;
• образовательных учреждениях;
• частных и многоквартирных домах, элитных квартирах.

В настоящее время двухкомпонентная эмульсия приобрела широкую сферу применения. Благодаря своим замечательным характеристикам, эпоксидное покрытие пола может использоваться теперь ещё и на открытых площадках.

Достоинства и недостатки эпоксидного пола

Важно успеть залить пол за один прием

Двухкомпонентные наливные полы имеют ряд положительных моментов. Однородная полимерная масса для заливки позволяет осуществить процесс обустройства пола за один заход. Бесшовная гладкая конструкция:

• защищает нижние слои от попадания влаги и развития вредных микроорганизмов, коррозии;
• не выделяет вредных веществ, безопасно реагирует на попадание химических реагентов;
• проста в обслуживании, не травмоопасна;
• является долговечной и стойкой к механике;
• легко переносит воздействие ультрафиолета и высоких температур.

Наливной пол на эпоксидной смоле не содержит шероховатостей, абсолютно ровный и не поддаётся горению.

Демонтировать такой пол не получится, легче залить сверху новый слой

Несовершенствами данного материала можно считать следующие факты:

• осуществить демонтаж пола практически невозможно, лучше подготовить его для заливки нового слоя;
• покрытие обязательно должно использоваться рационально, иначе произойдёт его разрушение;
• пластификаторы могут выйти из слоя материала, и случится нарушение единства пола.

Систематизация эпоксидных полов

Вид пола	Характеристика	Где применяется
Защищающее от пыли покрытие, содержит эпоксидный лак	Толщина 0,2 мм, может выдерживать небольшие нагрузки, помещается на бетонное основание	Временная защита бетонных поверхностей от пыли
Двухкомпонентные цветные эпоксидные полы	Толщина слоя – 3 мм, пол способен выдержать различные нагрузки, не впитывает влагу, выдерживает агрессивные влияния	Эксплуатируются на объектах производства, обладают декоративными свойствами, устойчивы и влагостойки
Нескользкий эпоксидный пол на основе кварца	Толщина – 4,5 мм, полы переносят большие нагрузки, влагостойкий	Находит применение во влажных помещениях производства
Двухкомпонентное антистатичное покрытие на базе двух компонентов	Толщина слоя – 2-2,2 мм, обладает износостойкими качествами, не искрит, выдерживает вибрацию и воздействие химикатов	Может устанавливаться на предприятиях, связанных со взрывами, где нужно освобождаться от статики
Пол, декорированный чипсами	Толщина — 3,5 мм, пол выносит любые нагрузки, влагостоек, устойчив к действию химикатов, эстетичен	Будет уместен на объектах, где требуется надёжность, изящность
Тонкослойные цветные эпоксидные полы	Толщина — 0,6 мм, могут выдержать небольшие нагрузки от различного маневрирования, хорошо поддаются ремонту	Применяется в сухих объектах производства с небольшими нагрузками, без декорирования
Покрытие из двух компонентов на основе эпоксидного лака, паропроницаемое	Толщина слоя 3 мм, покрытие прекрасно выравнивает пол, устойчиво к влияниям, поддаётся ремонту, поверхность матовая	Используется на предприятиях, где предъявляются высокие требования к внешнему виду пола
Высоконаполненные полы на основе эпоксидной смолы и кварцевого песка	Толщина пола — до 1 см, высокая износостойкость, не реагирует на абразивные воздействия, химикаты, имеют разнообразную цветовую гамму, позволяет скрыть изъяны основания	Применяется на объектах с повышенными требованиями к прочности и внешнему виду напольного покрытия
Особо прочный наливной пол	Толщина — до 10 мм, полы выдерживают большие нагрузки, влагостойки, эстетичны	Находит применение на предприятиях с высокими требованиями к прочности и декорированию

Уровень состояния помещения

Во влажных помещениях не рекомендуется использовать эпоксидное покрытие

Возможность залить эпоксидный пол существует не всегда. При наличии повышенной влажности в жилище это делать противопоказано.

Определить её легко с помощью полиэтиленовой плёнки, которую прикрепляют к основанию пола на сутки. Если после снятия обнаружены капельки жидкости или изменения цвета плёнки, то на пол нельзя заливать полимерную смесь.

Требования к помещению:

• температурный фон должен составлять от + 5 до +25 градусов;
• доля влажности – не более 80%;
• температура полимерного материала может составлять 15-25 градусов;
• влажность основания может составлять не более 4-х массовых долей процента.

Хранить эпоксидный материал стоит при температуре от -30 до + 30 градусов.

Этапы установки наливного пола

Для правильной и качественной установки пола следует придерживаться данной последовательностью работ:

1. Обязательно нужно подготовить основание.
2. Залить основной слой.
3. Если нужно, обустроить декоративный слой.
4. Нанести финишную смесь.

Необходимые инструменты

Качественное выполнение работ требует и правильной подготовки необходимого инструментария:

• специальные валики;
• широкий шпатель, щётка;
• краскоступы;
• миксер;
• ракля;
• смеситель для полимерных материалов;
• плёнка, перчатки. Подробнее о том, как сделать эпоксидные полы, смотрите в этом видео:

Предварительные работы

Принимая решение установить эпоксидный пол, нужно не забывать о подготовительных работах. Они представляют собой:

• демонтаж прежнего покрытия;
• очищение, выравнивание и обработку основания;
• обеззараживание верхнего слоя;
• нанесение грунтовки, мастики или заливка стяжки из цемента;

Загрунтуйте бетонную поверхность перед заливкой

Основание из дерева не является идеальным вариантом, оно обладает свойством впитывать влагу – это может испортить качество напольного покрытия.

К тому же оно предполагает большую подготовительную работу в виде очистки, шлифовки, прикрепления ленты и укладки армирующей сетки.

Если старое основание состояло из керамической плитки, то она убирается, далее помещается цементный раствор. После застывания его очищают, обезжиривают и наносят грунтовку.

Правильное грунтование

Работа в этом направлении является очень важным подготовительным этапом перед обустройством эпоксидного пола. Желательно использовать грунтовку, соответствующую виду покрытия, в 1-3 слоя с наличием антисептических свойств. Подробнее о том, как покрывать пол грунтовкой, смотрите в этом видео:

Необходимыми условиями являются:

• после очищения нужно, чтобы прошло не менее 2-х часов;
• разводят массу строго по инструкции;
• наносить грунтовку только на сухую ровную поверхность;
• в помещение не должны проникать грунтовые воды.

Следующий слой наносят в случае полного высыхания предыдущего. После грунтования в случае появлении блестящих пятен нужно установить причину их появления и устранить её.

Грунтование требуется для закрытия пор в стяжке. Каждому типу основания соответствует свой вид грунтовки. На бетон можно наносить специальный, а для цемента подойдёт обычный ее вид.

Выполнение базового слоя

После грунтовки наносят базовый слой

Полное высыхание грунтовки произойдёт не менее чем, через сутки, затем можно заливать базовый слой. Его наносят в виде змейки или полосами, распределяют плоским металлическим шпателем или валиком. Регулируют толщину слоя раклей.

В целях удаления воздуха используют специальный валик с иголками. На ногах у мастера должны быть обуты особые краскоступы, которые не оставляют следов на покрытии. Через некоторое время на поверхность насыпают песок, приблизительно 1,5 кг на 1 кв.м. Но это делается не всегда.

После затвердения слоя щёткой удаляют лишний песок. Смесь должна сохнуть от 12 до 24-х часов. В некоторых случаях на базовое покрытие наносят декоративный слой или плёнку с рисунком.

Следующий слой — финишный

На данном этапе выполняются работы, подобные предыдущим. Смесь тщательно перемешивается миксером. Если слоёв несколько, нужно подождать 40 минут, потом заливать следующий. Подробнее о фниншном слое смотрите в этом видео:

От этого будет зависеть качество стыков. Финишные самовыравнивающиеся смеси разливаются на поверхности и образуют идеально горизонтальный слой.

Результат можно закрепить полиуретановым лаком, от него эпоксидные полы станут глянцевыми. Сохнуть лак должен не мене 2-х суток.

Если постараться, эпоксидный наливной пол можно изготовить самостоятельно. Отсутствие стыков, выбор декоративного рисунка, добавление различных цветовых компонентов на свой вкус делает эту работу интересной, а результат выглядит просто восхитительно.

Двухкомпонентный эпоксидный состав для базового слоя наливных полов

Продукт	Двухкомпонентный эпоксидный состав для базового слоя наливных полов
Техническая маркировка	OSOKA 0303
Нормативная документация	ТУ 20.16.56-001-23329719-2018
Гарантийный срок хранения	18 месяцев
Варианты фасовки	25 кг (20,9+4,1)

Цветовая гамма
Подбор согласно каталогу оттенков немецких цветовых стандартов RAL CLASSIC:

Отличительные свойства материала
 — Материал является двухкомпонентным эпоксидным составом;
 — Применяется для создания базового слоя наливных полов;
 — Наносится ручным способом с помощью ракли, велюрового валика, шпателя и правила;
 — После отверждения образует слой бесшовного эпоксидного покрытия с зеркально-гладкой поверхностью;
 — Отвержденное покрытие обладает повышенной механической прочностью, износостойкостью, влагостойкостью, химстойкостью, стойкостью к воздействию ударных нагрузок;
 — Сохраняет свойства не менее 15 лет;
 — Не содержит растворителей и легколетучих веществ;
 — Подлежит окраске согласно каталогу оттенков немецких цветовых стандартов RAL CLASSIC.


Технические свойства материала в состоянии поставки

Показатель	Значение
Внешний вид материала в состоянии поставки	Компонент А — вязкая окрашенная жидкость  Компонент Б — вязкая жидкость коричневого цвета  Диапазон поставляемых цветов: цвета по таблице RAL CLASSIC
Основа	EPA | Эпоксидные полимеры
Плотность, при температуре +22 ºС	Компонент А: 1,6 г/см³  Компонент Б: 1,0 г/см³  Смесь А+Б: 1,5 г/см³
Содержание сухого остатка	100 % (по объему) / 100 % (по массе)
Вязкость по Брукфильду при температуре +25 ºС (Шпиндель 21)	Компонент А — 4 000 мПа×с(сПз)  Компонент Б — 375 мПа×с(сПз)

Рабочие характеристики материала

Параметр	Значение
Время жизни смеси	+ 10 ºС – 60 мин  + 20 ºС – 30 мин  + 30 ºС – 20 мин
Расход	Согласно назначению
Способ нанесения	Ракля, велюровый валик, шпатель, правило
Температура основания	От + 10 ºС до + 30 ºС При нанесении материала температура основания должна быть не менее чем на 3 ºС выше точки росы!
Температура воздуха	От + 10 ºС до + 30 ºС
Влажность основания	Не более 4,0 масс %
Относительная влажность воздуха	Не более 70 %

* при увеличении температуры и влажности уменьшается время жизнеспособности и время отверждения. Также снижается вязкость смеси и повышается ее растекаемость, что может привести к увеличению расхода. При понижении температуры и влажности повышается вязкость, уменьшается его растекаемость, может значительно увеличиваться как жизнеспособность, так и время полного отверждения. Обращайте на это внимание!

Технические свойства материала после отверждения

Показатель	Значение
Внешний вид материала после отверждения	Однородная поверхность соответствующего цвета
Прочность при растяжении (ГОСТ 11262-80)	Не менее 23 МПа
Твердость по Шору Д (ГОСТ 24621-91)	80 усл. Ед
Адгезия к бетону (ГОСТ 28574-90)	> 5МПа
Истираемость по Таберу (ISO 3537 (DIN 52347, ASTM D1044))	Не более 50 мг (СSIO/1000 г/1000 об)

Химическая стойкость покрытия

Агрессивная среда	Воздействие в течение 1 суток при +25 ºС	Воздействие в течение 12 месяцев при +25 ºС
1. Аммиак, 10% конц.	Стойко	Стойко
2. Раствор хлорида натрия, 20 % концентрация	Стойко	Стойко
3. Водопроводная вода	Стойко	Условно стойко (снижение твёрдости)
4. Морская вода	Стойко	Условно стойко (снижение твёрдости)
5. Нефть, мазут, бензин	Стойко	Стойко
6. Серная кислота, 10 % конц.	Стойко	Условно стойко (снижение твёрдости)
7. Соляная кислота, 10 % конц.	Стойко	Стойко
8. Молочная кислота, 25 % конц.	Стойко	Стойко
9. Азотная кислота,10 % конц.	Стойко	Стойко
10. Жирные кислоты льняного масла	Стойко	Стойко
11. Раствор соды, 20 % конц.	Стойко	Стойко
12. Калия гидроокись, 10 % конц.	Стойко	Стойко
13. Раствор сахара, 30 % конц.	Стойко	Условно стойко (снижение твёрдости)
14. Раствор дубильной кислоты	Стойко	Стойко
15. Перекись водорода, 10 % конц.	Стойко	Стойко
16. Соляная кислота, 20 % конц.	Стойко	Стойко
17. Уксусная кислота,10 % конц.	Стойко	Стойко
18. Этанол	Стойко	Стойко

Требования к основанию
Бетонное основание должно быть прочным, сухим, ровным (просвет под рейкой 2 м не более 2 мм), не содержать известкового (цементного) молока. Прочность на сжатие не менее 25 МПа и на растяжение 1,5 МПа. Покрываемые поверхности должны соответствовать требованиям СП 29.13330.201, СНиП 2.03.13-88 «Полы».

Требования к материалу
Компоненты материала перед началом работы выдерживают при комнатной температуре в течение суток.

Рекомендации по применению материала
1. Вручную или дрелью с насадкой перемешать компонент А для предотвращения возможного расслоения. Дрель следует включать только после того, как лопасти мешалки будут полностью погружены в композицию. Затем при перемешивании постепенно ввести содержимое емкости компонента Б. Компоненты А и Б перемешивать в течение 3 мин. до достижения однородной смеси. По окончании перемешивания дрель сначала выключить и лишь затем извлечь мешалку миксера. Для перемешивания необходимо использовать низко оборотный электрический миксер (200-400 об/мин) или другое подходящее оборудование;
2. Смешивается только то количество продукта, которое необходимо для текущей работы и которое может быть использовано за время жизнеспособности смеси;
3. На полу предварительно установить маяки;
4. Нанесение в два слоя (выравнивающий и основной) позволяет исключить этап шпатлевания дефектов. Нанесение производят не ранее, чем через 6 часов, оптимально — через 8 часов после нанесения грунтовки, но не позднее, чем через 24 часа;
5. Готовую композицию разлить на пол и разровнять раклей с зазором, обеспечивающим необходимую толщину покрытия, или зубчатым шпателем. Тонкие слои укладывают зубчатым шпателем с мелкими зубьями. Укладку слоя заданной толщины ведут раклей с регулируемым зазором, зубчатым шпателем с треугольными зубьями;
6. Укладку пола толщиной (2 -3) мм осуществлять за один проход;
7. Работы ведут от окна к двери. Для удаления пузырьков воздуха и выравнивания стыков между замесами рекомендуется прокатать покрытие игольчатым валиком;
8. После нанесения покрытия поверхности дают просохнуть не менее 4-х часов;
9. На время просыхания покрытие необходимо защищать от попадания влаги или конденсата;
10. Использование воды и спиртосодержащих продуктов недопустимо.

Скорость набора прочности

Степень нагрузки/Температура	+10 ºС	+20 ºС	+30 ºС
Легкая пешеходная нагрузка	2 дня	24 часа	18 часов
Полная пешеходная нагрузка	5 дней	2 дня	24 часа
Колесная нагрузка	7 дней	7 дней	5 дней

Данные ориентировочные и зависят от условий окружающей среды, особенно от температуры и относительной влажности воздуха.

Остатки
Неиспользованную композицию следует всегда хранить в герметичной таре, не допуская попадания влаги.

Очистка инструмента
Инструмент очистить сразу после работы с помощью органических растворителей (толуол, ксилол, сольвент нефтяной, нефрас А130/150, ацетон). Затвердевший материал удалить механически

Ограничения по применению
Материал не предназначен для нанесения на основания способные разрушаться под воздействием содержащихся в составе компонентов.

Меры безопасности и первая помощь
Работы с материалом необходимо проводить в спецодежде, защитных очках и перчатках. При работе внутри помещения необходимо обеспечить принудительную вентиляцию. Необходимо поддерживать оборудование в чистоте. Запрещается есть, пить или курить в рабочей зоне. Запрещается использовать открытый огонь и неисправное электрооборудование. 

В случае разлива материал необходимо засыпать песком или опилками, убрать в закрывающиеся емкости и отправляют на утилизацию. 

При попадании в глаза: при появлении первых симптомов немедленно вывести пострадавшего на свежий воздух; осторожно промыть водой, широко раскрыв глаза, в течение 15 минут; обратиться за помощью к врачу. 

При попадании на кожу: снять загрязненную одежду; промыть участок кожи, подвергшийся воздействию материала, большим количеством воды; если кожа поражена, немедленно обратиться за медицинской помощью; постирать одежду повторно перед повторным одеванием. 

При вдыхании: при проявлении симптомов вывести пострадавшего на свежий воздух; сразу обратиться за медицинской помощью; держать пострадавшего в теплом спокойном месте. Если пострадавший не дышит, сделать искусственное дыхание, применить кислород. 

При проглатывании: обратиться за медицинской помощью; если пострадавший находится в бессознательном или сонливом состоянии, повернуть пострадавшего на левый бок и наклонить голову вниз; связаться с врачом для консультации, есть ли необходимость вызывать рвоту; при возможности не оставлять пострадавшего без присмотра.

Транспортировка и хранение
Материал должен храниться в крытом складском помещении в герметично закрытой таре при температуре от минус 10ºС до плюс 30ºС. Допускается хранение и транспортирование при температуре до минус 30ºС, при этом продолжительность хранения и транспортирования не должна превышать 1 месяц. 

Транспортировка материала может осуществляться любым видом транспорта в условиях, исключающих попадание влаги. Тара должна транспортироваться крышками и пробками вверх. Запрещается хранить в открытых контейнерах. Поврежденная или пробитая тара должна быть опорожнена. 

Гарантийный срок хранения материала в состоянии поставки в сухом помещении при температуре от минус 10ºС до плюс 30ºС составляет 18 месяцев. Если тара была вскрыта в условиях потребителя — материал должен быть максимально быстро использован, и гарантия на него не распространяется.
По истечении гарантийного срока хранения материал подлежит проверке на соответствие требованиям технических условий и, в случае соответствия, может быть использована по назначению.

Ограничения
Сведения, содержащиеся в настоящем документе, а также наши технические консультации в устной или письменной форме осуществляются самым добросовестным образом, однако считаются лишь не имеющими обязательной силы рекомендациями. 

Наши рекомендации не освобождают Вас от ответственности за собственную проверку актуальности предоставляемой информации, особенно той, которая относится к безопасности или содержится в технической документации, а также за установление пригодности наших продуктов и материалов для использования в Ваших целях и Ваших условиях эксплуатации. 

Применение наших продуктов, а также продуктов, изготовленных Вами на основе наших рекомендаций находится за пределами наших возможностей контроля и поэтому находится исключительно в сфере Вашей ответственности.

Авторские права
Настоящая информация является собственностью AveniR®. Полная или частичная перепечатка данного текста в других изданиях без разрешения компании запрещена. © AveniR® 2019.

Эпоксидный двухкомпонентный пол, заказать эпоксидное двухкомпонентное покрытие для пола в Москве

Представляем Вашему вниманию двухкомпонентный эпоксидно-наливной пол, который представляет собой высокопрочное износоустойчивое покрытие, располагающее отличными декоративными характеристиками. Технология налива позволяет добиться идеальной гладкости и ровности поверхности, отсутствия швов. Чаще всего применяется на бетонных основаниях, поскольку имеет с ними хорошую адгезию, однако возможно применение по деревянным и металлическим основаниям.

Кому-то цена эпоксидных двукомпонентых полов может показаться высокой ― однако, если посмотреть с точки зрения их долговечности (а служить они могут десятилетиями), они очень экономичны. Правда, для того, чтобы они действительно служили долго, важно правильно нанести их. Специалисты компании «AFpol» хорошо знакомы с технологиями обустройства таких напольных покрытий и работают, соблюдая все технологические инструкции, что позволяет неизменно добиваться отличных результатов.

Эпоксидный двухкомпонентный пол от «AFpol» ― это индивидуально подобранное покрытие, которое в полной мере соответствует условиям эксплуатации и назначению помещения, для которого они предназначены.

В название покрытия не случайно входит определение «двухкомпонентый». В основе смеси представлено сразу два компонента, один из которых ― эпоксидная смола, второй ― отвердитель. Вместе они позволяют добиться оптимального результата в виде красивого, прочного, эластичного, гладкого покрытия, которое практически не загрязняется.

Наши заказчики имеют широкие возможности для выбора цветового и декоративного решения, а также варианта фактуры. Последняя может быть матовой, полуматовой, полуглянцевой и глянцевой.

Имеются ли недостатки у эпоксидного двухкомпонентного покрытия для пола? Если попробовать расценить монолитность как недостаток, то да. Дело в том, что демонтировать такие покрытия целиком очень сложно: поэтому, если отделку пола необходимо заменить, придётся проводить демонтажные работы по всей поверхности. В то же время, если её состояние хорошее, новый отделочный материал может быть нанесён поверх уже имеющегося покрытия.

Нормативные документы определяют использование этого вида наливных полов следующими объектами:

• производства пищевых продуктов;
• фармацевтические фабрики;
• цеха по производству электроники;
• ювелирные предприятия;
• типографии;
• школьные и дошкольные учебные заведения;
• предприятия общественного питания;
• больницы, поликлиники, лаборатории, диагностические центры;
• склады и логистические комплексы;
• частные жилые дома.

Характеристики эпоксидных покрытий позволяют использовать их не только внутри помещений, но и под навесами, а также на открытом воздухе.

Толщина эпоксидного покрытия невелика. Она составляет от 2-х до 10-ти мм, что позволяет использовать её в невысоких помещениях. Каждый квадратный метр пола от «AFpol» способен легко выдерживать механические, ударные и точечные нагрузки, что позволяет располагать на нём многоуровневые стеллажи и тяжёлое оборудование, а также перемещаться по нему транспорту, к примеру, погрузчикам. Другие преимущества заключаются в следующем:

• способность противостоять агрессивным средам, включая и химически активные вещества;
• сжатые сроки нанесения, готовность к эксплуатации уже через несколько часов после нанесения;
• высокая ремонтная пригодность;
• высокая пожарная безопасность даже при контакте с пламенем;
• отсутствие технологических швов и стыков;
• долгий срок службы даже при эксплуатации в тяжёлых условиях.

Эпоксидные двухкомпонентные полы от «AFpol»: удачное решение Ваших задач!

Эпоксидный двухкомпонентный наливной пол в Екатеринбурге, цены – ПромПолимерПол

Наша компания предлагает услуги по устройству эпоксидных двухкомпонентных полов в Екатеринбурге и Свердловской области. Работаем уже более 10 лет, поэтому можем выполнить даже самый сложный заказ. Двухкомпонентный наливной пол прозрачный и может укладываться на любую поверхность.

Вы можете бесплатно вызвать замерщика по телефону +7 (343) 328-09-44, после замера мы сориентируем вас по ценам.

Оформить заказ

Реализованные проекты

Двухкомпонетный наливной пол состоит из эпоксидной смолы и отвердителя.

По необходимости состав дополняется добавками для стабилизации и текучести смеси, повышения прочности покрытия. Пигменты вносятся непосредственно перед процессом заливки пола.

Эпоксидная смола представляет собой жидкий полимер — компаунд, застывающий под воздействием отвердителей. У материала множество сфер применения, одна из которых — наливные полы.

Среди многих положительных свойств смолы важно отметить прозрачность и сочетаемость с различными красителями. Этими качествами и обеспечивается высокая популярность эпоксидных наливных полов.

Кроме красителей, в составе присутствуют наполнители для придания полам износостойкости, прочности.

Преимущества двухкомпонетных эпоксидных полов

У эпоксидного двухкомпонентного пола много преимуществ. Об основных, — прочности и декоративности, — знают все, но есть и менее известные, но не менее важные:

• Высокие показатели адгезии к любым материалам основания: бетону, дереву, камню, металлу;
• Антистатические свойства, сами очень важные, помогают отталкивать от поверхности пыль и грязь;
• Стойкость к ультрафиолетовому излучению сохраняет декоративность пола на очень длительное время;
• Для очистки полов можно использовать растворители — никакой негативной реакции на воздействие химических активных веществ не произойдёт;
• Составы для покрытия не имеют неприятного запаха, полы безопасны в экологическом и пожарном плане.

Свойства двухкомпонетных наливных полов

Тщательный подбор основных и дополнительных компонентов позволяет придать наливным эпоксидным двухкомпонентным полам ряд особых качеств и преимущественных свойств:

• Износ. Покрытие эксплуатируется долго, с сохранением декоративности покрытия.
• Уход. Поверхность плохо загрязняется, легко поддаётся влажной уборке, затраты на моющие средства минимальны.
• Температура. Эпоксидные наливные полы способны выдерживать значительные температурные колебания. Могут использоваться в помещениях с высокой температурой (бани) либо без отопления в зимний период.
• Гидроизоляция. Покрытия обладают минимальной паропроницаемостью, дополнительная гидроизоляция не требуется.
• Дизайн. Варианты дизайнерских решений неисчерпаемы.

Применение двухкомпонентных полов

Многочисленные достоинства позволяют использовать эпоксидные покрытия в практически любых помещениях: от детских садов и медицинских учреждений, до производственных цехов и химических лабораторий. Наблюдается тенденция роста применения наливных полов в индивидуальных жилых домах и даже в квартирах.

Основными сдерживающими факторами распространения двухкомпонентных наливных полов считаются:

• Трудоёмкость подготовительного этапа работ.
• Высокая стоимость исходных материалов и производства работ.
• Сложности ремонта пола: механические повреждения невозможно исправить в плане точного подбора цвета состава.
• Демонтаж покрытия сложен и длителен.

Декорирование полов

После окончательного отвердения эпоксидного пола, — примерно через 2-3 дня, — можно приступать к устройству финишного слоя. Но сначала следует наложить декоративное покрытие, которое может быть исполнено:

• В виде прослойки из специальных чипсов для декорирования;
• Как акриловая роспись;
• Как баннерная сеть;
• В виде объёмного изображения.

Результат творчества закрепляется слоем лака на полиуретановой основе. Покрытие будет радовать много лет, поэтому к выбору декора надо отнестись максимально ответственно.

Двухкомпонентный наливной пол в Санкт-Петербурге: цена, фото работ

Схема нашего взаимодействия

Что будет после того, как вы отправите заявку

1

Вы оставляете заявку или звоните нам по телефону

Наш инженер связывается с Вами для уточнения деталей.

2

Выезд инженера на объект

Произведение расчетов, предложение оптимального решения и расчет стоимости на месте.

3

Заключаем договор и прописываем гарантии.

Начинаем работу после внесения предоплаты.

4

Производим обустройство пола

Комплектуем материалы и осуществляем профессиональную работу на проекте.

5

Сдача выполненной работы

Сдаем объект и подписываем акт приема-передачи.

Полиуретановые полы — преимущества и устройство (41 фото): наливной двухкомпонентный материал для бетонного пола в квартире, полимерная смесь

Полы из полиуретана находятся на пике моды в оформлении интерьера. Они часто используются в частных домах и просторных апартаментах. Магазины предлагают широкий диапазон вариантов смесей для создания данного типа покрытия. Но прежде чем выбирать подобный пол, следует ознакомиться со всеми присущими ему характеристиками, а также с особенностями заливки.

Только в случае учета всех нюансов вы сделаете напольное покрытие в своем жилище идеальным.

Особенности

Полиуретановые полы представляют собой наливные покрытия, в состав которых входят специальные полимеры, состоящие из двух компонентов. Необычность подобных изделий – в их особой эластичности и прочности. Путем своеобразных химических реакций происходит синтез полимерного материала и получаются наливные полы.

В исходном виде данный тип покрытия представляет собой жидкую полиуретановую смесь, которая напоминает краску по консистенции. Подобные материалы создают монолитную текстуру при высыхании.

Популярность таких полов возросла за счет их использования на неровных покрытиях или основании с недостатками в виде трещин и пористых углублений.

Несмотря на компромиссность покрытия по отношению к неровностям, оно менее адаптировано к другим материалам. Полиуретановый жидкий линолеум требует подготовки базовой поверхности перед заливкой. Обычно пол подобного типа состоит из двух слоев. Нижний оснащен специальной пропиткой, позволяющей материалу схватываться с базовой поверхностью. Верхнее покрытие выполняет защитную функцию.

Как и любое напольное покрытие, жидкий линолеум с полимерами имеет свои положительные и отрицательные характеристики.

Преимущества:

• Бесшовное устройство. В процессе заливки состава и после его высыхания не образуется стыков и зазубрин, которые часто можно наблюдать на паркетном полу или обыкновенном линолеуме.
• Наливной пол популярен для любых типов помещения. Он используется как в обычных квартирах, так и в габаритных складах. Иногда его даже применяют для морозильных камер и цехов.
• Покрытие устойчиво к воздействию высоких и низких температур. Пол не теряет своего презентабельного внешнего вида даже при контакте с открытым огнем.
• Поверхность изделий обладает особой прочностью. Данное качество объясняет долговечность покрытия.

• Заливку полов легко осуществлять самостоятельно. Они не требуют применения сложных технологий.
• Простота в уходе. Для полиуретановых покрытий нет необходимости делать регулярную чистку. В случае загрязнения достаточно протереть поверхность сухой или влажной тряпкой.
• Полы подобного типа имеют высокую ударопрочность. Их не так то просто механически повредить, что позволяет избежать необходимости в частой реставрации.
• Полиуретановые составы представлены в огромных вариациях дизайна. Среди ассортимента можно найти такую расцветку и орнамент, которая будет сочетаться с различными стилями интерьера.

• Полы создают дополнительный уровень звукоизоляции.
• В состав жидкого пола не входят вредные растворители, что позволяет не беспокоиться за свое здоровье при укладке и в процессе эксплуатации пола.
• Покрытия способны отражать воздействие химических компонентов, поэтому можно очищать особо сложные загрязнения с помощью специальных средств.

К числу отрицательных качеств полиуретанового покрытия можно отнести следующие особенности:

• Подобный пол не поддается демонтажу. Если вы захотите сменить поверхность, то вам придется располагать новый материал непосредственно на жидком линолеуме.
• Заливка производится только в квартире, доме или ином закрытом помещении. Из-за возможности изменения погодных условий ее нельзя осуществлять на открытых участках без навеса. Диапазон температур при заливке не должен выходить за пределы 10 градусов.
• Когда состав еще не высох, он имеет специфический запах, который не каждому понравится.
• Не допускается наличие даже небольшой влажности на основании, куда будет заливаться пол.

• Подобное покрытие, по сравнению с традиционными, имеет более высокую стоимость. Учитывать также стоит высокий расход материала, что увеличит финансовые траты, особенно при отделке габаритных помещений.
• Составу присуща некоторая степень токсичности. Некоторые производители изготавливают материал, включая в его состав такие элементы, как фенол.
• Укладка полиуретанового покрытия требует значительных затрат времени. Иногда процесс может занимать более недели.
• В готовом состоянии поверхность пола на ощупь имеет прохладную температуру. Далеко не для всех этот нюанс станет фактором уюта в помещении.

Как выбрать?

Среди ассортимента полиуретановых покрытий бывает сложно определиться с тем, какое из них лучше подойдет для вашего дома. Однокомпонентные составы выбираются в качестве слоя дополнительной защиты. Текстура материала схожа с масляной краской, которая составляет слой не менее 0,4 мм.

Двухкомпонентные растворы нужны для создания более плотного покрытия. Компоненты состава смешиваются друг с другом, и только после этого материал наносится на подготовленную базовую поверхность. Двухкомпонентный жидкий линолеум имеет свойство плохо растекаться в процессе заливки, но образует более плотный слой, толщина которого может достигать 2,5 мм.

Выбирайте смесь в зависимости от нагрузки, которую будет испытывать наливное покрытие.

Однокомпонентный вариант переносит незначительную или среднюю степень нагрузки, что вполне подойдет для квартир. Более плотный слой, выдерживающий сильные удары, подойдет для складских и промышленных помещений.

Учитывайте стиль, в котором будет оформлено ваше помещение. Для некоторых направлений предпочтительнее будут определенные цвета, а также матовые или глянцевые фактуры.

Обратите внимание на то, что 2-х компонентный полимерный пол имеет разные виды в зависимости от типов поверхностей, на которые его наносят. Существуют разновидности для:

• Капиллярно-пористых минеральных полов – для кирпичного, бетонного покрытия и шифера.
• Металлических поверхностей, в которых может присутствовать чугун, сталь и другие сплавы.
• Для деревянных оснований, включая полы ДВП, фанеру и паркет.

Перед походом в магазин внимательно изучите отзывы о различных производителях и соотнесите предлагаемые ими цены на изделия с запланированным уровнем финансовых расходов.

Подготовка

Подготовка базового покрытия является одним из самых важных этапов в укладке полиуретанового пола. Ее нужно осуществлять в несколько этапов:

1. Если у вас бетонные покрытия, необходимо с помощью цемента заделать все неровности. В случае деревянного пола следует тщательно вымыть поверхность и дождаться ее полного высыхания. Керамический пол требует замены неустойчивых участков плитки.
2. Избавить поверхность от излишков пыли следует используя строительный пылесос. Если этого не сделать, то загрязнения спровоцируют отслаивание материала в дальнейшем.
3. Для создания идеальной поверхности бетонных полов иногда используют самовыравнивающуюся смесь. После высыхания необходимо провести ее шлифовку.
4. После необходимо покрыть пол слоем грунтовки. Ее наносят с помощью строительного валика. Если грунтовая смесь быстро впитывается, то следует нанести несколько слоев. Когда нет быстрого впитывания, дайте составу от 1 до 3 часов для окончательного высыхания. Наличие грунтовки будет способствовать лучшему сцеплению жидкого линолеума с базовой поверхностью.

После того, как поверхность пола обработана, следует заняться изготовлением состава для заливки и непосредственно процедурой создания наливного слоя. Смесь изготавливают согласно инструкции:

1. С помощью игольчатых выравнивателей распределяют первый слой смеси. Его толщина в зависимости от вида помещения варьируется от 1,5 до 3 мм. Чтобы не повредить структуру покрытия в процессе его укладки и свободно передвигаться по нему, надевайте специальную игольчатую обувь – краскоступы.
2. На стадии свежей укладки первого слоя на поверхность могут наноситься декоративные элементы.
3. До тех пор, пока смесь не высохнет окончательно, придайте покрытию дополнительной ровности с помощью обработки шипованным строительным валиком.
4. Готовность зависит от температурного диапазона. Выход за его пределы может спровоцировать более длительное время высыхания.
5. По периметру комнаты необходимо установить температурно-усадочные пазы, которые обеспечат равномерное высыхание полиуретана. Пазы изготавливают посредством нарезки. Образующуюся швы должны заполняться герметиком.
6. Финишный слой заливают спустя минимум 6 часов после высыхания первого слоя в зависимости от рекомендации конкретного производителя. Процесс осуществляется по такой же технологии.

Декоративное оформление

Декоративные элементы позволяют создать пол эксклюзивного дизайна. В качестве основных типов оформления выступают следующие материалы:

• Краска. Ее наносят между слоями в процессе заливки. С помощью краски можно создать имитацию натуральных материалов в покрытии, например, мрамора. Это создает роскошный внешний облик поверхности.
• Объемные блестки, которые могут быть изготовлены из полиэстера. Также их производят из особой алюминиевой фольги. Блестки бывают различной текстуры и цвета – искрящиеся, флуоресцентные, однотонные, разноцветные. Для создания изображений на полу дизайнеры часто сочетают разные типы глиттеров между собой.

• Красиво смотрятся объемные рисунки и абстракции между полимерными слоями. Они могут занимать всю поверхность пола или создавать частичный орнамент.
• Для декора используют такие дополнительные элементы, как камни, ракушки, цветное стекло.
• Иногда жидкий линолеум даже снабжают таким элементом, как подсветка.

Советы специалистов

Опытные создатели полиуретановых покрытий советуют прислушиваться к определенным рекомендациям в процессе заливки конструкции:

• Для более гармоничного и завершенного облика покрытия можно снабдить его плинтусами из полиуретана.
• При укладке полиуретанового пола добавьте в грунтовую смесь кварцевый песок. Он поможет обеспечить лучшее сцепление заливки с базовой поверхностью.
• Наиболее предпочтительный вариант базового покрытия под полимерный раствор – бетонный пол. С ним у полиуретановых частиц происходит наиболее сильная сцепка.

Полиуретановое покрытие – прекрасная альтернатива обыкновенному линолеуму, создающая необычный акцент в дизайне интерьера.

Оформляя поверхность подобным образом, вы обеспечите себе долговечное напольное покрытие, которое ежедневно будет радовать вас и ваших гостей.

О том, как сделать наливной полиуретановый пол с рисунком, смотрите в следующем видео.