Полиуретановые полы — преимущества и устройство (41 фото): наливной двухкомпонентный материал

Отличие самовыравнивающейся смеси от полимерного пола

В квартире или частном доме используют тонкослойные наливные смеси толщиной 3–5 мм, а в производственных помещениях заливают промышленные наливные полы более толстым слоем. Самовыравнивающаяся смесь представляет собой сыпучий состав, затворяемый водой, а полимерный состав состоит из компонентов, которые могут быть на основе эпоксидной смолы или полиуретана и вода в таких смесях не используется. Свойства таких смесей позволяют изготовить промышленные наливные полы на больших площадях. Эпоксидные или полиуретановые материалы применяются на основаниях из бетона, а самовыравнивающейся смесью можно выровнять и деревянную основу.

Как самостоятельно залить самовыравнивающуюся смесь

Для устройства такого покрытия требуется подготовить основание таким же образом, как перед тем, как залить эпоксидные полы или полимерные наливные полы. Поверхность бетона или стяжки тщательно очищают и устраняют все недочеты и дефекты. Перед заливкой необходимо покрыть поверхность бетона или стяжки грунтовкой. Этот обеспечит качественное сцепление. Для нанесения грунтовки используют валик или кисть.

Валик для проведения работ

Приклеивают демпферную ленту по периметру помещения. На видео можно посмотреть, как это сделать.

С помощью лазерного уровня нужно промерить периметр помещения и нанести метки на стены, что будут определять толщину слоя и границу, до которой требуется произвести заливку.

Демпферная лента

Смесь затворяют в емкости и с помощью перфоратора с венчиком производят тщательное перемешивание компонентов. Загружая компоненты в емкость, нужно соблюдать пропорции, указанные на мешке с самовыравнивающейся смесью. Перемешивание производится до полного устранения комков и получения однородной массы.

Работа с лазером

Смесь выливают из емкости на основание из бетона и выравнивают ее с помощью зубчатого шпателя. Затем для ровного распределения прокатывают зубчатым валиком. Уровень смеси должен достигать отметок, которые находятся на стене. После отвердевания состава отрезают фрагменты демпферной ленты.

Технология укладки наливных полов из полимеров

Выравнивание зубчатым валиком

Перед тем как заливать полиуретановые или эпоксидные полы необходимо тщательно подготовить поверхность, от этого зависит качество и долговечность покрытия. Перед началом заливки необходимо полностью очистить поверхность от грязи и пыли. Несмотря на хорошую адгезию, которую обеспечивает грунтовка, не будет лишним обработать поверхность пескоструйной машинкой, которая создаст шероховатость. Если на поверхности бетона имеются демпферные швы, то для их заделки применяются специальные полиуретановые шпаклевки. Трещины замазывают и покрывают серпянкой. Затем, покрывают поверхность непрерывным слоем грунтовки.

После подготовительных этапов начинают заливать полимерные полы своими руками или нанимают специалистов. Для того чтобы равномерно распределить рабочий состав эпоксидные полы или полиуретановые получились ровными, используют ракель.

Для удаления воздушных пузырей, которые образуются при заливке, используют зубчатый валик. Этим инструментом прокатывают состав до полного устранения пузырей.

Работа с зубчатым валиком

После отвердевания первого слоя наносят финишный по такому же принципу. Все этапы производства таких работ можно посмотреть на видео.

Источники фотографий: evropoll.ru

Что предлагает рынок?

У наливных полов ассортимент расцветок и рисунков достаточно широк – намного шире, чем даже у плитки. Цены на полимерные покрытия достаточно разные: они зависят от дизайна, используемых полимеров и бренда. Также с сильным механическим воздействием на пол в помещении отдают предпочтение полиуретановому варианту, так как эпосидные менее эластичны. А вот для постоянной статической нагрузки – в самый раз.

Что касается бренда, то пока самые лучшие отзывы можно услышать о наливном поле Gipcreet Thermafloor. Это легкий полимерный раствор, который никогда не дает трещин. Не менее популярна сегодня марка наливного пола «Элакор ПУ». В этой смеси хороший отвердитель и цветовая основа, которые смешиваются прямо перед использованием. В итоге пол получается устойчивым к нагрузкам, сырости и активному использованию химических средств.

Также неплохие отзывы можно услышать о «Праспане» и «Проплане», SIKA и «Гипердесмо». А для самых сложных проектов чаще выбирают RINOL – итальянскую компанию, которая сегодня считается мировым лидером в системах наливного покрытия. Такие полы не заменимы для тех помещений, где предъявляются специальные или повышенные требования:

• Паркинги;
• Операционные;
• Супермаркеты;
• Общественные помещения;
• Трансформаторные подстанции.

Экологичность, долговечность и стойкость к ультрафиолету итогового покрытия действительно зависят от качества используемых материалов. Если вы нанимаете бригаду для заливки полимерного пола, не лишним будет поинтересоваться у них о наличии сертификатов.

Дорогим выходит не сам полимерный пол, а его укладка. Строительные компании действительно часто завышают цены на подобные услуги, в чем нередко сами и признаются. Вот почему, если вы научитесь заливать такое покрытие самостоятельно, то современный наливной пол станет для вас не роскошью, а отличным вариантом обновления дома. А со временем, благодаря внушительному сроку эксплуатации, полимерный пол окупится вам минимум в два раза.

Разновидности

Полимерные основы на данный момент изготавливаются самыми разными фирмами. Такого рода растворы используются для выполнения широкого спектра задач. На основании состава полы из полиуретана вполне возможно поделать на такие разновидности.

Вид	Описание
Однокомпонентные	С технической точки зрения данная разновидность продукции сильно напоминает масляную краску. Их используют тонким слоем, желая провести дополнительную протекцию основания. Толщина пола не должна превышать 0,4 миллиметров.
Двухкомпонентные	Продукты такого рода составлены из полирольной основы и отвердителя. Для получения пола компоненты перемешивают, после чего покрывают ими готовое основание. Растворы не так хорошо растекаются, так что толщина слоя иногда доходит до пары миллиметров.

Что лучше – однокомпонентный или двухкомпонентный полиуретановый пол?

Полимерные наливные растворы могут быть поделены на основании количества наполнителя в составе.

1. Тонкослойные. Здесь толщина не может быть больше миллиметра.
2. Наливные самовыравнивающиеся. Если говорить о процентном соотношении наполнителя, оно уже доходит до 50%. Наносится слоем, толщина которого достигает 5 миллиметров.
3. Высоконаполненные. В данной ситуации наполнитель уже составляет 85% от общего объема. Используя названный продукт, вполне реально получить покрытие, толщина которого доходит до 8 миллиметров. Данные вещества почти не слоятся и не страдают от трещин в сравнении с видами, указанными выше.

Чем больше толщина слоя этого вещества, тем большее качество оно показывает в плане сопротивления нагрузкам и сроке эксплуатации. Кварцевый песок в этой ситуации вносят в смесь по большей мере в процессе укладки работниками.

Чем больше наполнителя в составе раствора, тем качественнее будет итоговое покрытие

Имеется несколько других классификаций полов из полиуретана. На сегодняшний день в магазинах можно найти эластичные, эластично-жесткие и жесткие поверхности. Верхний слой материала бывает матовым или глянцевым, с разными типами переходных цветов.

Стоимость, расход материалов и компонентов

Смесь Полимерстоун-1 для создания покрытий с высокой устойчивостью к абразивным нагрузкам

Средняя стоимость зависит от разновидности состава, производителя, эксплуатационных качеств создаваемого покрытия и дополнительных компонентов, которые потребуются при подготовке пола.

Однокомпонентные составы предусматривают подготовку аналогичными составами – при использовании других производителей, проникающие смеси для обработки основания могут быть иными.

Средний расход сильно зависит от производителя и технического состояния несущей основы, типа материала и его пористости. Расход Полимерстоун-1 находить в районе 0,3-0,5 кг/м2, Полимерстоун-2 примерно 1,5-1,7 кг/м2 при толщине слоя в 1 мм и без учета марки бетонного покрытия.

Смесь Полимерстоун-2 для обустройства покрытий повышенной механической прочностью

Ниже в таблице, мы привели среднюю стоимость двух наливных полов, которые по нашему мнению можно порекомендовать к использованию в частном и жилом секторе.

Материал	Стоимость (руб)
Полимерстоун-1, 1 кг	343-370
Полимерстоун-2, 1 кг	339-350
ПС-Грунт, 1 кг	289-300
Протексил, 1 л	169-180
Элакор-ПУ Эмаль-60, 1 кг	245-260
Элакор-ПУ Грунт, 1 кг	210-220
Элакор-ПУ Грунт-2К/50, 1 кг	220-230
Кварцевый песок 0,3-0,8 мм, 1 кг	10-20

Технология изготовления наливных полов

      

Устройство различных видов наливных полов идентично и производится в несколько этапов. Первым делом необходимо выполнить работы по подготовке поверхности.

Устройство наливного пола на видео:

Подготовка поверхности для наливного пола

Качественное основание – это главная составляющая в устройстве наливных полов. Не соблюдение технологии и требований к подготовке основания для пола приводит к разрушению покрытия наливного пола и его деформации. В зависимости от материала основания проводятся необходимые работы для правильной подготовки.

Деревянные основания. Деревянное основание должно быть сухим, не иметь на поверхности жира и масла. Поверхности придаётся дополнительная шероховатость при помощи шлифования или ошкуривания. Затем поверхность необходимо загрунтовать.

Бетонный пол или цементно-песчаная стяжка

Эти основания пористые и хорошо впитывают влагу, поэтому их следует покрыть слоем грунтовки. Отлично подойдёт Бетоноконтакт. Так же на этих основаниях располагается множество трещин, деформационные, температурные и усадочные швы. Их необходимо заделать перед грунтованием и укладкой выравнивающего слоя пола. Швы обрабатываются специальным герметиком. Трещины обрабатываются грунтовкой и проклеиваются стеклотканью. Стеклоткань засыпается кварцевым песком. Излишки песка удаляются через 24 часа.

На основании из старого бетона удаляется верхний слой. Затем отшлифовать поверхность, выполнить работы по заделке сколов и выбоин, по расшивке и заделке трещин. Удалить все загрязнения и масляные пятна, после этого очистить основание от пыли промышленным пылесосом. Хорошо помогает при очистке оснований из старого бетона пескоструйная обработка, использование шлифовальных машин.

Устройство наливного пола на видео:

Грунтование поверхности основания

Грунтовка обеспечивает лучшее сцепление между последующими слоями. Для улучшения сцепления добавляют кварцевый песок в грунтовку, что придаёт поверхности шероховатость и увеличивает сцепные свойства. Грунтовка незначительно выравнивает перепады за счёт смолы и песка. Грунтовка наносится на основание шпателем или валиком. После работ по подготовке основания можно заливать основной слой наливного пола.

Нанесение основного и финишного слоёв наливного пола

Наносить основной слой следует через 24 часа после нанесения грунтовки на основание пола. Заливка производится с наиболее высокой точки пола. На поверхность основания нужно заходить только в чистой обуви, ведь малейшее загрязнение может привести к порче внешнего вида наливного пола. Компоненты наливного пола смешиваются перед применением, на месте. Затем рабочая смесь разливается на подготовленной поверхности в виде полос или луж. Разравнивают жидкий слой при помощи зубчатого шпателя, кельмы или ракели с регулируемым зазором. Нанесённый слой прокатывается игольчатым валиком. Это делается для равномерного распределения слоя и удаления из него воздуха. Передвигаются по вязкому составу наливного пола при помощи специальных игольчатых подошв, пристёгиваемых к основной обуви. Для увеличения толщины рабочего слоя в зонах повышенных механических нагрузок добавляют кварцевый песок. Его рассыпают по свежему слою. По истечении 24 часов лишний песок сметается и наносится финишный слой.

Нарезка швов

Наливной пол подвержен тем же линейным деформациям, что и бетонное основание, поэтому в нём нужно прорезать швы. Температурные усадочные швы в наливном поле должны повторять швы в основании из бетона. В дальнейшем швы покрываются грунтовкой и заполняются герметиком для швов или уплотняющим шнуром.

Готовность наливного пола

По поверхности наливного пола можно ходить уже через1-2 дня. Это зависит от температуры окружающего воздуха. Полностью наливной пол можно использовать по истечении 5- 10 дней. Каждый случай устройства наливного пола индивидуален и имеет свои сроки ввода в эксплуатацию, зависящие от внешних факторов.

Декоративное оформление

Декоративные элементы позволяют создать пол эксклюзивного дизайна. В качестве основных типов оформления выступают следующие материалы:

• Краска. Ее наносят между слоями в процессе заливки. С помощью краски можно создать имитацию натуральных материалов в покрытии, например, мрамора. Это создает роскошный внешний облик поверхности.
• Объемные блестки, которые могут быть изготовлены из полиэстера. Также их производят из особой алюминиевой фольги. Блестки бывают различной текстуры и цвета – искрящиеся, флуоресцентные, однотонные, разноцветные. Для создания изображений на полу дизайнеры часто сочетают разные типы глиттеров между собой.

• Красиво смотрятся объемные рисунки и абстракции между полимерными слоями. Они могут занимать всю поверхность пола или создавать частичный орнамент.
• Для декора используют такие дополнительные элементы, как камни, ракушки, цветное стекло.
• Иногда жидкий линолеум даже снабжают таким элементом, как подсветка.

Общая последовательность для двухкомпонентных смесей

Выполнение дальнейших работ по нанесению грунтовки и покрытия своими руками потребуется произвести подготовку рабочей зоны, где будут выполняться действия по смешиванию и подготовке раствора.

Подготовку смеси желательно доверить отдельному человеку, который будет смешивать компоненты, пока другой наносить и выравнивать смесь.

Полимерные наливные полы своими руками — грунтовка и нанесение базового слоя

Полимерные наливные полы своими руками выполняются по следующей технологии:

1. По периметру комнаты или помещения проклеивается расширительный шов. Это может быть демпферная лента или специальный Т-образный шов, который фиксируется в нижней части стены.
2. Производится подготовка состава для грунтовки. Для однокомпонентной смеси достаточно просто перемешать раствор миксеров в течении 2-3 м. Двухкомпонентные смеси перемешиваются в емкости с основным составом, согласно инструкции на таре состава.
3. Грунтовка наносится в несколько слов, в зависимости от марки бетона и его пористости. При возможности, лучше нанести два-три слоя через определенные промежутки времени, тем самым исключив пропуски.
4. Осуществляется подготовка полимерной смеси. Для эпоксидных составов – это минимум через 12-14 ч с момента нанесения грунтовки, для полиуретановых через 6-8 ч. Более точное время зависит от марки и конкретно смеси. Размешивание смеси осуществляется аналогичным образом – смешивание двух компонентов и их перемешивание в течение некоторого времени.

После смешивания финишного покрытия нужно нанести смесь в течении 20-30 минут

Производится заливка подстилающего или базового слоя. Данное покрытие закупоривает мелкие поры на поверхности бетона и подготавливает основание к заливке лицевого покрытия. Состав наносится “наливом” и распределяется игольчатым валиком. Некоторые смеси втираются в поверхность при помощи шпателя. Состав распределяют по всей площади, перемещаясь по поверхности в краскоступах. Для сложных участков применяется ракля или шпатель.
Пока происходит полимеризация базового слоя, желательно выполнить очистку инструментов. Для этого можно ксилол или любой другой растворитель. После высыхания базового слоя, приступают к подготовке финишной смеси – перемешивают компоненты и подают к месту заливки.
Заливка лицевого слоя производится с дальнего угла комнаты. Смесь заливается, распределяется раклей и прокатывается аэрационным валиком. Полное высыхание произойдет не ранее, чем через 5-7 дней.

Технология устройства пола может иметь несколько иной вид при использовании растворов, которые предусматривают использование кварцевого песка, нанесения большего количества слоев или укладку декоративных элементов.

Рекомендуем ознакомиться: Эпоксидный наливной пол своими руками.

К примеру, некоторые составы предполагают обсыпь поверхности очищенным песком уже на этапе грунтовки основания. Другие могут содержать дополнительный этап шлифовки для улучшения адгезии и т.д.

Рекомендуем к просмотру видео – полимерный наливной пол своими руками, которое иллюстрирует процесс заливки с применение кварцевого песка.

Продукция, используемая для основания из бетона под наливной пол

Прежде чем заняться устройством наливных полов, требуется обработать поверхность особой пропиткой, которая повысит прочность, удалит пыль с основания и даст ему требуемые адгезионные характеристики для превосходного сцепления с наливной полимерной смесью.

Чтобы бетонная поверхность была более прочной, перед работами по заливке допустимо воспользоваться акриловой или эпоксидной пропиткой.

Повсеместное распространение приобрела упрочняющая пропитка из полиуретана для бетонного пола. Она отличается универсальностью применения, ее можно использовать для поверхности в абсолютно любой комнате. Продукт обеспечивает основанию превосходную прочность и сопротивляемость влаге. Данный полиуретановый продукт для пола из бетона допустимо использовать для поверхностей, исполненных из низких марок цемента. Весомым недостатком считают ощутимый запах продукта. Следовательно, подвергать основание обработке полиуретановой грунтовкой для бетонного пола требуется в комнате, где обеспечили хорошее проветривание.

Перед заливкой полиуретанового пола бетонное покрытие обрабатывают специальной пропиткой

Чтобы сделать поверхности из бетона более прочным, перед работами по заливке допустимо воспользоваться эпоксидной          пропиткой, которая характеризуется экологической чистотой, отсутствием каких-либо запахов и превосходной впитываемостью, благодаря чему основание становится более прочным и служит дольше. Стоит сказать, что данный продукт будет стоить недешево.

Безопасной в экологическом плане считают пропитку из акрила на водной основе. Ее используют для оснований, изготовленных из низких марок бетона. Обработанная поверхность будет прочной, устойчивой к воде и гигиеничной.

Преимущества

Популярность этого способа устройства обусловлена эксплуатационными свойствами покрытия:

1. Наливные полы универсальны и нашли применения в помещениях различного назначения. В жилищном строительстве их можно увидеть в любой комнате, но особенно они популярны в ванных. Их можно встретить в торговых и выставочных залах, в помещениях медицинского и образовательного назначения и других объектах с высоким уровнем проходимости. Такое покрытие часто применяется в промышленных и складских помещениях.
2. Покрытие не накапливает на своей поверхности пыль и статическое напряжение.
3. Материал не разрушается под действием химических реагентов.
4. Благодаря монолитности покрытия и отсутствию стыковочных швов покрытие получается влагостойким, за ним легко ухаживать и очищать от загрязнений, которые также как и влага не впитываются в структуру материала.
5. Покрытие полностью гипоаллергенно и экологически безопасно.
6. Покрытие может быть включено в состав системы «теплый пол».
7. Наливные полы долговечны (не менее 25 лет службы) и не требуют обновления.
8. Технология создания покрытий с изображениями и 3D эффектами существенно расширили потенциал декоративности этого материала.

Складской пол

Из недостатков покрытия отмечают следующее:

1. Сложный демонтаж и невозможность исправить ошибки при заливке состава.
2. Трудности при заливке, связанные с недостатком опыта проведения подобных работ.
3. Необходимо четкое соблюдение всех этапов технологического процесса.

Интерьер студии в современном стиле

Инструменты для устройства наливного пола

В процессе работы понадобятся:

• емкость для приготовления пластической массы вместимостью не менее 20 литров;
• дрель с регулируемыми оборотами и специальной насадкой для смешивания компонентов наливного пола. Нужно подобрать насадку по длине – она должна обеспечивать перемешивание массы до дна;
• шпатель, предназначенный для распределения смеси в малодоступных местах;
• шпатель в виде ракли для равномерного распределения пластической массы по опорной поверхности;
• валик игольчатый – для удаления пузырьков воздуха из слоя пластмассы;
• подошвы шипованные – для перемещения по залитому пространству с наименьшим воздействием на слой заливки.
• растворитель, применяемый для промывки инструмента от остатков пластической массы. Его нужно подбирать, следуя указаниям на упаковке основного материала.

Кроме перечисленного нужно запастись хозяйственными резиновыми перчатками для защиты кожного покрова.

Подготовка текущего пола, инструментов и раствора

Технология устройства предусматривает заливку раствора практически на любое несущее основание, включая деревянный и дощатый пол. Деревянные полы являются далеко далеко не идеальным основанием и требуют более тщательной подготовки, нежели бетонный пол или бетонная плита перекрытия.

Расшивки и затирки глубоких трещин, выбоин и раковин на поверхности

Для подготовки деревянной поверхности, потребуется выполнить следующие действия:

1. Произвести проверку основания на предмет поврежденных досок, сгнивших полотен материала и участков пола. При обнаружении, выполнить демонтаж поврежденных участков и заместить их новым покрытием.
2. При общей технической непригодности конструкции пола потребуется полностью вскрыть напольную облицовку, осмотреть несущие элементы и лаги, заменить поврежденные участки, произвести пропитку антисептиками и защитными составами, уложить новый черновой пол.
3. С деревянной поверхности необходимо снять всю старую отделку, краску, лак и т.д. Для этого можно использовать подручные принадлежности и инструменты – шпатель, скребки, щетки с металлическим ворсом, шлифовальную бумагу.
4. Произвести тщательную уборку строительным пылесосом, выполнить обезжиривание поверхности и затирку стыков, трещин и т.д. Для этого используется цементно-песчаная смесь. В идеале – выполнять тонкослойную несвязанную стяжку.

Бетонная поверхность является оптимальным покрытием под устройство наливного полиуретанового пола своими руками. Его подготовка включает похожий набор действий и начинается с демонтажа старой отделки, напольной облицовки и плинтусов.

Проверка прочность бетона осуществляется специальным инструментом – склерометр. Это металлический или алмазный “карандаш”, которым царапается поверхность, после чего определяется его прочность исходя из глубины повреждения.

Для определения влажности бетонной плиты или стяжки используется склерометр

Прочность на сжатие под заливку полимерных смесей должна быть не менее 20 МПа. При достаточной прочности, основание тщательно очищается от грязи, пыли и строительного мусора. Возможные повреждения устраняются при помощи цементно-песчаной смеси. Для защиты пола от температурных расширений в нижней части стены проклеивается демпферная лента.

Мелкие наплывы бетонной смеси устраняются при помощи шлифовальной машины или заливаются нивелирующей массой. Для оснований облицованных плиткой производить ее демонтаж не требуется, достаточно проверить целостность покрытия, устранить возможные повреждения плитки и обезжирить рабочую площадь.

Для выполнения дальнейших работ потребуется приготовить следующее:

• два валика для грунтовки и подстилающего слоя;
• металлическая ракля и шпатель;
• игольчатый валик, подошвы с шипами;
• электрическая дрель с наличием низких оборотов.

В целях безопасности настоятельно рекомендуется воспользоваться средствами индивидуальной защиты – респиратор, пластиковые закрытие очки, перчатки и спецодежда.

В ходе работ, желательно проводить периодическое проветривание помещения и следовать рекомендациям производителя полиуретанового пола.

Монтаж полиуретановых наливных полов в Москве. Цена от 820 руб за м2.

Для создания прочного и долговечного пола применяются полимерные составы, хорошо зарекомендовавшие себя и доказавшие свои положительные свойства в течение многих лет эксплуатации. Заказать монтаж пола на основе полиуретана можно в компании «СПП».

Мы предлагаем доступные цены на наливное полиуретановое покрытие и гарантируем высокое качество оказываемых услуг. Задать дополнительные вопросы и заказать бесплатный замер можно по телефонам в Москве:

+7 (499) 391-08-18 +7 (925) 861-52-07

Особенности полиуретановых полов

Полиуретан устойчив к воздействию агрессивных веществ, поэтому он широко применяется на предприятиях химической и фармацевтической промышленности. Этот материал хорошо переносит вибрационные нагрузки, не повреждается при механических ударах и устойчив к истиранию. Благодаря этим характеристикам, полиуретановые полы подходят для цехов, складов, помещений, где применяется транспортно-погрузочная техника, и в местах с большой проходимостью.

Стойкость к истиранию зависит от толщины. В жилых комнатах достаточно заливать слой толщиной 1 мм, а в производственных – около 4–6 мм. Покрытие выдерживает температурные перепады от –60 до +120°C и может находиться под нагрузкой при предельной температуре до 30 минут.

 

Виды

Для заливки используют:

• однокомпонентные;
• двухкомпонентные составы.

Первая разновидность предназначена для применения в жилых помещениях. На такой полиуретановый пол цена ниже, и работа с этой смесью проще, поэтому ее чаще используют для монтажа своими руками.

В промышленных масштабах для устройства покрытий в помещениях большой площади, требуется применение смесей, получаемых при соединении двух компонентов. Двухкомпонентные полиуретановые наливные полы отличаются большей прочностью и устойчивостью к износу, но сложнее в монтаже, поэтому требуют профессионального подхода. Оба вида составов можно купить в Москве по выгодным ценам:

ТИП ПОКРЫТИЯ	НАЗНАЧЕНИЕ	СТОИМОСТЬ РУБ/М2
Толстослойное полиуретановое покрытие толщиной 1,5-2,0 мм (цвет любой согласно RAL)	Для устройства наливных, полимерных, бесшовных покрытий пола. Обладает эластичностью и химстойкостью.	от 1250

Монтаж наливного покрытия

Лучше всего для устройства наливного пола подходит бетонная стяжка, которую перед началом работы следует очистить от пыли. Эластичность и прочность полиуретана позволяют наносить его и на другие основания: дерево и керамику. В этом случае требуется удалить плохо закрепленные элементы и отшлифовать деревянную поверхность крупнозернистой наждачной бумагой. Крупные щели рекомендуется зашпаклевать.

После предварительной подготовки поверхность покрывают грунтовкой в один или в два слоя, в зависимости от пористости. Иногда для улучшения сцепления используется кварцевый песок.

Полимерный состав замешивают в соответствии с инструкцией, указанной производителем, для получения оптимальной вязкости смеси. Заливку начинают с дальнего угла, постепенно продвигаясь к выходу из помещения. Разравнивать состав можно с помощью специального инструмента – ракеля.

Для того, чтобы пройти по залитому полу, не повредив его, используется обувь с шипами на подошве – краскоступы. После заливки нужно прокатить по поверхности валик с шипами, чтобы удалить остатки воздуха из полиуретана. Длина шипов на валике должна быть на 1–2 мм больше, чем толщина полимерного слоя. Когда полиуретановый наливной пол полностью застынет, поверхность можно покрыть финишным слоем лака.

При заказе наливного покрытия следует правильно рассчитывать необходимое количество материала и предстоящие затраты. Нужно учитывать, что зависит цена от производителя полиуретанового пола и от применяемой технологии производства, а на итоговую стоимость также влияет толщина слоя и площадь помещения.

На нашем сайте представлен прайс на стоимость монтажа полиуретановых полов, где указано из каких составляющих складывается цена наливного покрытия.

Полиуретановые полы: особенности и технология монтажа

---

Содержание

свернуть

Полиуретановые полы в современной отделке помещений занимают одно из прочных мест. Они завоевали большую популярность и у строителей, и у потребителей – хозяев квартир и домов. Что же представляют собой такие полы? Это одна из разновидностей жесткого, но в то же время очень эластичного наливного покрытия. В его основу входят особые двухкомпонентные полимеры. Широкое распространение полиуретановые полы получили за счет того, что их можно использовать на поверхностях, которые имеют разные трещины, сколы и пористую структуру.

Полиуретановый наливной пол обустраивается из полиуретановой смеси и в готовом виде представляет ровное бесшовное покрытие. Наиболее удобной и популярной для работы с данным типом полов является однокомпонентная смесь, которая по виду похожа на краску. Это жидкий, легко наносимый на поверхность состав. Он не только легко наносится, но и высыхает за достаточно короткое время – 15 часов при комнатной температуре. Это половое покрытие имеет много преимуществ, которые будут рассмотрены ниже.

Можно из основных недостатков выделить высокую стоимость такого пола. Но его превосходные качества отодвигают этот недостаток на задний план.

Преимущества

Используя покрытие для пола данного типа, можно быть уверенным в том, что будет создано прочное сцепление слоя с покрываемой поверхностью и скрыты все недостатки. Кроме этого, можно выделить еще следующие преимущества:

• высокая стойкость к ударным и механическим нагрузкам;
• устойчивость к высоким температурам;
• хорошие показатели пожарной безопасности;
• возможно создание равномерного покрытия за счет высокой пластичности массы;
• высокая стойкость к истиранию;
• хорошо проникает в поверхность, на которую укладывается и создает прочное сцепление с ней;
• высокие показатели звукоизоляции;
• обладают хорошими показателями прочности при сжатии и растяжении;
• наблюдается стойкость к воздействию химических сред;
• наливные полиуретановые полы легко устраиваются;
• в составе смеси нет вредных растворителей;
• монтаж можно производить в диапазоне температур от 10 С;
• пол из полиуретановой смеси не требует усилий при уборке;
• данное покрытие отвечает всем необходимым требованиям норм и правил.

Перечисленные достоинства можно отнести к техническим характеристикам этого покрытия. Не стоит забывать и о декоративных свойствах полиуретанового наливного пола. Сделать такой пол можно и своими руками, но для получения высокого качества работ лучше обратиться к специалистам. Дизайнер поможет выбрать соответствующий стилю помещения дизайн пола. Можно выбрать любое покрытие из перечисленных далее: глянцевого, полуглянцевого, матового и полуматового. Огромный выбор цветов предоставляет возможность проявить самые смелые фантазии.

К полу, выполненному в такой технике, лучше сделать и полиуретановые плинтуса, которые в большей степени подчеркнут красоту пола.

Недостатки

При решении обустроить полиуретановый пол своими руками или при помощи специалистов, необходимо знать, что при всех своих достоинствах такой пол имеет и недостатки. Они состоят в следующем:

• заливка пола может производиться только в зданиях, в открытом пространстве только под навесом;
• имеется отличительный резкий запах еще не застывшего раствора;
• поверхность под нанесение смеси должна быть только сухой;
• для монтажа пола необходимо использовать специальные защитные средства;
• требуется постоянный приток свежего воздуха в помещение.

Виды и использование

Полиуретановые наливные полы изначально применялись только в помещениях промышленного назначения. Причем производилась заливка полов разного состава. Это зависело от назначения помещения. Если в определенном пространстве производятся работы с химическими веществами или пол часто подвергается воздействию абразивных веществ, то лучшим вариантом являются эпоксидные смеси. Они являются более устойчивыми к такому типу воздействия. Полиуретановые напольные покрытия лучше подходят для производственных помещений, где работают вибрирующие станки и на пол оказывается сильное механическое воздействие.

В настоящее время полы данного типа очень популярны и в жилых помещениях. И они монтируются в разных исполнениях в разных комнатах помещения. Обычно эпоксидные полы, которые наиболее устойчивы к влажности, устраиваются в ванных комнатах, туалетах, кухнях и прихожих. В остальных комнатах делаются полиуретановые напольные покрытия, которые при желании можно создать своими руками. Эпоксидные и полиуретановые напольные покрытия отличаются друг от друга несколькими факторами:

• полиуретан в отличие от эпоксида, не сохнет при нанесении, но потом довольно быстро застывает;
• эпоксид не имеет такого резкого запаха, как полиуретан.

Полиуретановые напольные покрытия можно разделить на следующие виды:

1. Тонкослойные и однослойные.

Покрытие такого вида имеет небольшую толщину, до 0,4 мм. Оно выдерживает нагрузки слабой и средней интенсивности. При более сильных нагрузках на поверхности появляются следы истирания, царапины и даже трещины. Эти полы применимы в помещениях с небольшой влажностью и могут обеспечить любой декоративный эффект.

2. Двухкомпонентный полиуретановый наливной пол.

В данном случае используется покрытие из полимера толщиной до 2,5 мм. Такой пол уже может выдерживать средние и высокие нагрузки, устойчив к агрессивным средам, быстрому износу, выдерживает перепады температур и поддается ремонту. Это в случае небольших дефектов.

Общие принципы устройства

Для наилучшего результата всегда стоит обращаться к специалистам. Они прекрасно знают технологию и имеют опыт работы. Но, такой чудесный пол можно сделать и своими руками, зная технологию его монтажа. Она состоит из следующей последовательности работ:

• работы по разравниванию и шлифовке;
• нанесение грунтового слоя;
• устройство основного и финишного слоя.

Изучив подробно инструкцию, можно приступить к укладке своими руками без боязни все испортить. Рекомендации по обустройству полиуретанового пола своими руками будут следующие:

1. Основанием для данного вида пола может быть деревянное или бетонное покрытие, а также плитка из керамики.
2. Тщательно подготовить основание для покрытия:

• деревянный пол должен быть сухим и чистым;
• бетонный пол необходимо ошкурить и отшлифовать;
• в керамической плитке заменить непрочно держащиеся участки.

3. Наносится самовыравнивающая смесь для пола.
4. Необходимо дать основанию хорошо высохнуть.
5. После высыхания наносится слой грунтовки.
6. При быстром впитывании грунта операцию надо повторить. Часто поверхность после грунтовки присыпается мелким песком для получения необходимой шероховатости.
7. Наносится основное покрытие. Это производится после высыхания грунта через 12 часов. Производится равномерное распределение состава толщиной до 3 мм на поверхность пола. Для квартир допускается толщина в 1,5 мм. При этом состав разравнивается при помощи специального приспособления. При засыхании смеси производится постоянное ее прокатывание при помощи валика с шипами. В это время могут добавляться цветные полимеры для придания узора.
8. Завершающее действие – это нанесение полиуретанового лака.

В современном оформлении жилого пространства полиуретановый пол является интересным и оригинальным решением. Его можно создать под стиль интерьера, проявив неограниченную фантазию. Конечно, лучше воспользоваться помощью дизайнеров и опытных строителей. В этом случае вы получите гарантию качества и эстетическое наслаждение от результата работы.

.

.

технология восстановления пола из полиуретана – Компания «ТехноФлор» Компания «ТехноФлор»

Ремонт полиуретановых полов

Наливные полимерные напольные покрытия широко используются в производственных и общественных предприятиях – с повышенной пешеходной или автомобильной нагрузкой. Укладка с нарушением технологии или несоблюдение условий эксплуатации приводит к возникновению дефектов. Ремонт полиуретановых полов, как и монтаж, должны выполняться строго по правилам – это обеспечит долговечность и устойчивость к истиранию.

Преимущества полиуретана

Почему полимерные полы популярны в строительстве или обустройстве промышленных помещений?

• устойчивы к механическим нагрузкам – постоянному движению пешеходов и автомобилей;
• эластичны – выдерживают сильные вибрации, исходящие от оборудования;
• не деформируются после ударов;
• не пропускают влагу и другие жидкости;
• защищают цементную основу от выкрашивания и растрескивания;
• в зависимости от технологии укладки могут обладать специфическими свойствами – антистатика, рельеф, рисунок и др.

Дефекты и их причины

Трещины и вздутия, отслаивание от основы и потертости, царапины или воздушные пузырьки внутри – эти дефекты возникают по причинам:

• истекший срок эксплуатации;
• покрытие использовалось под открытым воздухом, на морозе, на солнце;
• укладка с нарушением технологии – не выдержаны сроки просушки, недостаточная вязкость раствора, некачественное замешивание и т.п.;
• использование низкокачественных или просроченных материалов;
• технология монтажа не соответствует реальному уровню нагрузок, выбор неподходящих смесей;
• царапины появляются вследствие контакта покрытия с острыми или режущими предметами.

Ремонтный процесс

Полиуретановый наливной пол – это единое прорезиненное полотно, без швов. Его основа надежно сцеплена с бетонным основанием или другим материалом, из которого выполнено напольное перекрытие. При возникновении дефектов выполняется два варианта реставрации:

• удаление разрушенного участка и его восстановление;
• подготовка старого покрытия и его полная заливка новым.

Ход процесса в первом варианте:

• Нарушенный участок – с царапиной, потертостью – снимается с помощью специальной машины. Снятие выполняется до самого основания.
• Тщательная шлифовка – до образования пор в бетонной плите.
• Удаление пыли, очистка.
• Просушивание и обезжиривание поверхности.
• Нанесение грунтующего раствора.
• Заливка участка полимером. В процессе подготовке материала важно максимально точно подобрать цвет – так, чтобы «заплатка» не выделялась на общем фоне.
• Нанесение защитного прозрачного лака.

Ход второго варианта процедуры (актуально для потертости большой площади или невозможности подобрать такой же цвет):

• Вся напольная поверхность тщательно моется, обезжиривается, сушится.
• Аккуратная обработка шлифовальной машиной.
• Удаление мусора, просушивание.
• Нанесение грунтующего состава.
• Заливка полиуретанового пола по технологии.

Метод подходит для случаев, когда старое покрытие хорошо сцеплено с бетоном – отсутствуют вздутия и места отслоения. Ремонт выполняется сравнительно просто – в этом еще одно преимущество полиуретановых наливных полов.

При полной заливке площади помещение нельзя использовать до полной просушки материала. Время рассчитывается в зависимости от количества слоев – на каждый уходит около шести часов. Для лучшего упрочнения рекомендуется использовать защитный лак.

Заказывайте качественный ремонт напольного покрытия в компании «TechnoFloor». Реставрируем дефекты любой сложности, заливаем полы с нуля, берем в работу все объекты!

Похожие новости

фото, видео, разновидности наливных полов

Наливной полиуретановый пол: оригинальное и долговечное украшение помещения

Пол является важным элементом любого помещения, к которому предъявляются высокие требования. Поверхность должна быть качественной, прочной, надежной и долговечной. Таким требованиям отвечают многие строительные материалы, которые используются для обустройства напольного основания. Особого внимания заслуживает наливной полиуретановый пол, который способен выдержать любые физические нагрузки, не теряя при этом свой первозданный декоративный вид.

Наливные полиуретановые полы имеют высокую устойчивостью к любым механическим нагрузкам.

Особенности полимерного покрытия для бетонного пола

---

Наливной пол представляет собой бесшовное покрытие, которое изготавливается на основе нескольких разновидностей полимеров. При их взаимодействии происходят химические реакции, благодаря которым осуществляется синтез массы, обладающей определенными техническими характеристиками. Наливной пол имеет сложную структуру благодаря наличию множества вспомогательных компонентов, которые могут влиять на свойства покрытия, придавая ему определенные параметры.

Полиуретановые полы — жестко-эластичные, стойкие к ударам, не пропускают воду, имеют хорошие звукоизолирующие свойства.

Обратите внимание! Аналогичной по свойствам и назначению наливным полам считается полиуретановая эмаль для бетонного пола, цена которой является более низкой.

Наибольшей популярностью пользуются полиуретановые и эпоксидные промышленные наливные полы, которые характеризуются большим количеством общих свойств, однако имеют и индивидуальные особенности. Оба материала изготовлены на основе смолы и отвердителя, благодаря чему удается получить прочную поверхность, которая проявляет повышенную стойкость к различным механическим и физическим воздействиям.

Сегодня полимерные полы можно встретить в складских помещениях, производственных цехах, торгово-развлекательных комплексах, лечебно-оздоровительных учреждениях, холодильных установках, морозильных камерах, гаражах, паркингах, жилых комнатах.

Полимерное покрытие в виде полиуретанового пола представлено многослойным материалом, который состоит из трех прослоек. Самый нижний слой является специальной пропиткой, которая имеет однородный состав с минимальной вязкостью. Такая прослойка обладает хорошими адгезионными качествами, что позволяет покрытию надежно схватываться с деревянным, бетонным или керамическим основанием.

Полимерное покрытие в виде полиуретанового пола представлено многослойным материалом.

Средний слой представляет собой двухкомпонентное покрытие, которое выполнено на основе полиуретана. Материал отличается хорошей эластичностью, высокой адгезией, повышенными укрепляющими качествами. От данной прослойки зависит долговечность покрытия.

Верхний слой характеризуется повышенной прочностью, износоустойчивостью, выносливостью к механическим и химическим воздействиям, антикоррозийностью и влагостойкостью.

Обратите внимание! Для увеличения прочностных характеристик в некоторые составы наливного пола может быть добавлен кварцевый песок.

Сравнительная характеристика эпоксидных, полиуретановых полов

---

Оба полимерных напольных покрытия характеризуются износостойкостью, прочностью, безопасностью, устойчивостью к химическим составам и агрессивным средам, легким нанесением и простотой в уходе.

Эпоксидный состав представлен двухкомпонентным материалом, который состоит из смолы и отвердителя, а полиуретановый может быть и однокомпонентным. Последний вариант отличается большей эластичностью, что способствует устойчивости готового покрытия к растяжению и ударным нагрузкам. Такое покрытие сложно поцарапать, повредить или стереть.

Покрытия на основе полиуретанов легко наносятся и быстро отверждаются.

Оба вида поверхности характеризуются высокой износоустойчивостью и способностью выдерживать любые механические воздействия. Однако, в сравнении с эпоксидным, полиуретановый наливной пол менее долговечный.

Полимерный пол на протяжении 10-15 лет будет сохранять свой первозданный вид без потери эстетических качеств. Полиуретан, как и эпоксидная смола, характеризуется влагостойкостью, поэтому необходимость в обустройстве качественной защитной подложки исключается.

Благодаря высокой плотности материала и абсолютно гладкой поверхности полимерное покрытие не поглощает грязь, а особые компоненты обеспечивают антистатичность покрытия, что предотвращает возможность притягивания пыли. Такие качества облегчают уход за поверхностью.

Оба полимерных покрытия проявляют повышенную стойкость к химическим компонентам, но с различными кислотами ведут себя по-разному. Полиуретановый двухкомпонентный наливной пол более устойчив к молочной кислоте, а эпоксидная поверхность при этом пожелтеет и начнет трескаться. Однако такое покрытие более стойкое к серной кислоте.

Наливной пол — это идеально ровное основание для дальнейших экспериментов.

Несмотря на то, что наливной полиуретановый слой после застывания имеет гладкое основание, он не является слишком скользким. Поэтому такое покрытие можно использовать для наклонных поверхностей и лестниц.

Наливной полиуретановый пол хорошо переносит высокие и низкие температуры, воздействие агрессивных сред. Эпоксидное покрытие без дополнительного пластификатора не способно выдержать сильные морозы. Оба материала характеризуются пожаробезопасностью, поскольку не горят. При нагревании покрытие начинает плавиться, выделяя в воздух токсичные вещества.

Отрицательные стороны полимерного наливного пола

---

Нельзя не упомянуть, рассматривая плюсы наливного пола, и минусы такой поверхности. Обустройство данного покрытия нуждается в качественной подготовке основания. При осуществлении монтажа в помещении необходимо обеспечить плюсовую температуру и отсутствие сквозняков. Длительность процесса может достигать 2-6 недель, что определяется обрабатываемой площадью и качеством состава.

Обратите внимание! Чтобы получить хороший конечный результат, заливку пола полимерным составом лучше доверить специалисту.

Длительность процесса монтажа наливного полиуретанового пола может достигать 2-6 недель.

Обустройство такого пола требует значительного количества материала, что повлечет за собой серьезные финансовые затраты, которые приумножаются при создании надежного основания. Монтаж покрытия является сложным и дорогостоящим процессом, для качественного выполнения которого рекомендуется воспользоваться услугами специалистов.

Полиуретановая поверхность достаточно холодная на ощупь, что может причинить некий дискомфорт при эксплуатации. Покрытие характеризуется токсичностью по причине того, что в состав материала входит большое количество вредных компонентов, среди которых можно выделить фенол и формальдегид. Такой пол практически не поддается реставрации. Возможно устранить лишь некоторые небольшие дефекты.

Наливной полиуретановый пол: подготовка дефектовка пропитка нанесение

Наливной пол из полиуретановой смеси позволяет создать шероховатую или гладкую эластично-жесткую монолитную поверхность. Такое покрытие отличается повышенной устойчивостью к физическим воздействиям, эластичными свойствами, влагоустойчивостью, а также способностью противостоять химическим воздействиям. Кроме утилитарных качеств полиуретановый пол обладает эстетическими свойствами, поэтому может использоваться как декоративное напольное покрытие. Главная особенность полиуретановой смеси в ее способности самовыравниваться. За счет растекаемости состава формируется ровная и бесшовная поверхность.

Полиуретановый пол, как правило, используют в помещениях с бетонным основанием. После соответствующей подготовки можно укладывать смесь наливного пола даже на стяжку, имеющую микротрещины или деформации. Кроме того, полимерный пол обеспечивает защиту бетонной или цементно-полимерной основы от проникновения влаги.

Характеристики и особенности укладки

При укладке наливной полиуретановый пол формируется тонким слоем (в среднем 0,3-0,4 мм) или плотным (5 мм). Тонкослойное покрытие в основном подходит для помещений с небольшими нагрузками на поверхность. Покрытия до 0,15 см способны выдерживать легкие нагрузки, а в местах с вибрацией и повышенными механическими воздействиями рекомендуется делать пол толщиной не менее 5 мм. Чтобы придать полу твердости и прочности, в его полимерную смесь добавляют песок кварца.

Устойчивость к механическим нагрузкам обусловила популярность таких покрытий в устройстве помещений с высокими абразивными воздействиями, а также в местах с подвижной основой пола и высокой проходимостью. Такие покрытия сегодня используют на складских помещениях, в заводских цехах, хозяйственных постройках и в качестве напольного покрытия сборочных ванн. Эксплуатационный срок наливного пола составляет не менее 20 лет.

Низкая истираемость полиуретановых покрытий достигается при помощи внесения специального лака в финишный слой. Полиуретановые лаки также позволяют создать матовое или матово-шелковистое покрытие. Такие средства используются и при добавлении в финишное покрытие «чипсов», то есть цветных флоков-наполнителей.

Чтобы устроить качественный наливной полиуретановый пол, необходимо выполнить ряд мер по подготовке стяжки, пропитать ее грунтовкой

, после чего нанести полиуретановую смесь. Состав наливного пола моментально растекается по бетонной основе, а на его затвердение уходит от 10 до 24 ч. Однокомпонентный пол твердеет за счет влаги, которая содержится в воздухе. Уже через 13 -14 ч такой пол будет готов к передвижению по нему, а через семь дней покрытие сможет обрести 100-процентную прочность и его можно будет использовать по максимуму.

Немного другой принцип отвердевания имеет двухкомпонентный полиуретановый наливной пол. В этом случае застывание достигается в результате химического взаимодействия между главным ингредиентом и отвердителем.

Наливной полиуретановый пол имеет множество достоинств по сравнению с другими покрытиями, которые также используются в помещениях с жесткими эксплуатационными условиями. К примеру, монолитный пол способен обеспечивать влагостойкость и хорошую гидроизоляцию, при этом не теряя своей эластичности.

Едва ли не уникальным качеством наливного пола является исключение запыления бетонной основы, что практически невозможно с рулонными или штучными материалами для устройства напольных покрытий. Кроме того, полиуретановые наливные полы сделанные даже своими руками имеют высокую устойчивость к температурным перепадам и ударам, что особенно важно при его использовании на промышленных объектах. От эпоксидного же «собрата» полиуретановый пол отличается менее высокой твердостью, однако это компенсируется хорошей эластичностью, что позволяет его применять в отапливаемых местах с абразивно- вибронагрузками.

Однородные декоративные покрытия представлены на рынке в разных цветовых решениях, кроме этого, есть возможность устройства комбинированных поверхностей – из нескольких оттенков.

Вернуться к содержанию

Подготовка основы для пола

Чистовую основу из бетона в идеале следует выполнять в соответствии с нормативами СниПа. Рассмотрим несколько обязательных мер, которые подготовят стяжку к нанесению наливного покрытия.

Затирку свежего бетона необходимо производить специальными устройствами с использованием абразивных дисков. Бетонная основа должна выдерживаться около месяца пока не достигнет достаточного уровня влажности — не больше 4%. Если показатель влажности не соответствует рекомендуемому, то следует обработать поверхность стяжки грунтовкой. К слову, наливные полиуретановые и эпоксидные полы могут иметь разные требования к уровням влажности в стяжке.

При устройстве полимерного покрытия необходимо и выполнение гидроизоляционной прослойки, чтобы в дальнейшем предотвращалось проникновение капиллярной влажности. В момент нанесения полиуретанового слоя оптимальный уровень влажности в комнате составляет не более 75%, а температура стяжки может находиться в пределах 10-30°С.

Оптимальный уровень прочности основы на сжатие составляет более 2 Н/см², а на отрыв — не меньше 1,5 МПа. Поверхность стяжки в соответствии с ГОСТом должна быть гладкой и очищенной от различного рода пятен и загрязнений, особенно это касается сильнодействующих масел и жидкостей, которые могут способствовать появлению дефектов на покрытии. Перепады и высотные отклонения на поверхности стяжки не должны превышать 0,4 см при замере двухметровой контрольной рейкой.

Как правило, наливной полиуретановый пол технология предполагает наличие на бетонной основе швов. Их необходимо прорезать и заделать герметиками. Перед укладкой состава может потребоваться и выполнение дробеструйного или фрезерного шлифования основы.

Вернуться к содержанию

Дефектовка стяжки

Если имеют место несоответствия бетонной стяжки вышеизложенным нормативам, то необходимо произвести дефектовку рабочего покрытия. Лучший способ проведения данной процедуры, который позволит выявить и устранить наиболее выраженные дефекты, — шлифование основы мозаичной установкой. В ходе шлифования алмазные элементы производят счистку цементного молочка и выявляют мелкие трещинки, пустоты, вкрапления грунта (обычно они остаются от примененного в растворе речного или карьерного песка, который не прошел фильтрацию).

Поскольку устройство наливных полиуретановых полов и, соответственно, качество всего покрытия неразрывно связано с применяемыми сопутствующими материалами, то рекомендуется использовать компоненты высокого качества. Это продлит эксплуатационный срок и избавит от появления трещин и преждевременных «затиров» на поверхности.

Перед укладкой слоя грунтовки по всей площади нужно очистить поверхность от всевозможных инородных тел, «расшить» или вырезать трещины при помощи алмазных дисков. После этого дефекты подвергаются грунтованию и заполняются ремонтными составами. Для этой цели рекомендуется использовать эпоксидные средства на основе кварцевых частиц. Если в ходе дефектовки проявляется большое количество изъянов на поверхности стяжки, то первый наливной слой укладывают шпателем по методу «на сдир». Затем остается выполнить повторное шлифование рабочего покрытия. Если возникнет необходимость, то снова произвести заделку и шлифование поверхности.

Вернуться к содержанию

Пропитка бетонной основы

Для выполнения пропитки стяжки используют низковязкие глубоко проникающие смеси из того же полиуретана. Чтобы снизить коэффициент вязкости также применяют растворители на основе органических веществ. Такие компоненты наносят ровным шпателем, валиком с нейлоновыми ворсинками длиной 1 см или кисточкой. На этом этапе нужно контролировать поверхность, чтобы на ней не образовывались лужи из состава. В крайнем случае, можно выполнить повторную укладку смеси. Качественно произведенная пропитка стяжки увеличит адгезию покрытия по отношению к бетону. Приблизительный расход состава — 130 гр/м².

Вернуться к содержанию

Базовый полиуретановый слой

Это важнейшая прослойка, формирующая наливной полиуретановый пол, которую наносят на готовую чистовую поверхность стяжки. Перед укладкой все ингредиенты будущего пола должны быть тщательно размешаны миксером или низкооборотной дрелью в течении 5 мин. Желательно в процессе перемешивания допускать в раствор минимальное количество воздуха. Разливать наливной состав нужно при помощи регулируемого ракеля, ровняя смесь по всей поверхности. Также наливное покрытие должно быть прокатано специальным валиком, чтобы исключить образовавшиеся пузыри воздуха. Когда заливка будет окончена на свежую поверхность можно равномерно высыпать декоративные элементы (чипсы).

Вернуться к содержанию

Нанесение финишного слоя

Завершающий слой наливного напольного покрытия наносят с целью повышения устойчивости пола к истиранию. Финишный полиуретановый слой не имеет цвета и может наноситься дважды. Если используются декоративные флоки, то перед укладкой финишного покрытия необходимо произвести деликатное шлифование базового слоя мелкозернистой бумагой. Это может потребоваться для снятия зазубрин на поверхности, которые остались после декорирования чипсами.

После заливки, поверхность должна иметь глянцевый вид. В ходе эксплуатации пол может покрываться небольшими царапинками и обретать матовый оттенок в местах наиболее интенсивных нагрузок. Чтобы этого избежать, финишный слой рекомендуется выполнять на основе качественного полиуретанового лака.

Похожие статьи:

Полиуретановые полы — современный дизайн дома и офиса

Опубликовано 20 Июнь 2015 в 12:09

Если вас заинтересовали полиуретановые полы, и вы хотите узнать, можно ли их использовать для жилых помещений, то наша информация будет вам полезна. Из нее вы узнаете, что это за покрытие, чем оно отличается от других, применимо ли для дома, и как его сделать самостоятельно.

Где применяется такой пол?

Полиуретановый пол — один из новейших современных способов сделать идеально ровным основание для финишного покрытия. Также он позволяет, используя объемные технологии, устроить в своем доме уникальную по красоте и дизайну отделку пола.

Пол из полиуретана  обладает рядом уникальных свойств и привлекательным видом. Он применяется в тех условиях, которые не выдержит ни один из классических материалов. Достаточно часто его используют в городских квартирах, загородных домах, на дачах, лоджиях, застекленных балконах или в гаражах.

Достоинства и недостатки полиуретанового пола

В современном строительстве полиуретановые полы занимают прочное место среди отделочных материалов. Этот вид высокотехнологичного наливного покрытия пользуется широкой популярностью. Прежде всего из-за того, что его можно наносить на неидеальную поверхность, имеющую небольшие трещины, зазоры или пористую структуру.

Данный материал дает стопроцентную уверенность в прочном сцеплении покрытия с основанием и имеет еще ряд преимуществ:

• Высокую прочность на сжатие и растяжение.
• Хорошие звукоизоляционные качества.
• Пожаробезопасность.
• Термостойкость.
• Гигроскопичность.
• Высокую пластичность.
• Отсутствие швов и зазоров.
• Стойкость к абразивным и химическим воздействиям, а также истиранию.
• Стойкость к механическим нагрузкам.
• Простой  монтаж.
• Легкий уход в процессе эксплуатации.

Однако не все так прекрасно. Полиуретановые полы, как и любой другой материал, имеют недостатки и некоторые неудобства при устройстве:

• Тонкослойные полы, толщина которых в пределах 1 мм, меньше сопротивляются внешним негативным факторам, поэтому могут  требовать частого ремонта.
• Раствор, который еще не застыл, имеет резкий запах, исчезающий лишь со временем.
• Состав должен наноситься только на сухую поверхность.
• При монтаже пола следует пользоваться защитной одеждой, обувью, рукавицами и очками.
• Помещение должно хорошо проветриваться.

Виды полиуретанового пола

Наливные полы своими рукам

В зависимости от того, каким способом будут залиты полиуретановые полы, они делятся на три вида:

1. Тонкослойные. Иногда специалисты еще называют их окрасочными. Толщина покрытия колеблется от 0,3 до 1 мм, а срок его эксплуатации достигает 5 лет. Поверхность обрабатывается грунтовкой, а затем уже наносится финишный слой. Тонкослойные полы чаще применяются  в тех случаях, когда на бетонную поверхность нужно нанести состав, защищающий ее от разрушений, придающий готовому полу прочность и создающий эффект обеспыливания. Использование таких полов  возможно в помещениях, не нуждающихся в высоких эстетических требованиях. Это могут быть подсобные или хозяйственные комнаты, а также гаражи.
2. Наливные. Толщина такого покрытия может быть 1 мм и больше в зависимости от  назначения. В состав его входит двухкомпонентный материал. Такие полы используются на объектах, где необходима эстетичность покрытия, и требуется защитить поверхность от механических нагрузок.
3. Кварценаполненные. Такие напольные покрытия еще называют сверхпрочными. Толщина их от 1 мм, а срок эксплуатации составляет около 10 лет. Первый слой служит грунтовкой и помогает лучшему сцеплению материалов друг с другом. Второй слой выполнен из одно- или двухкомпонентного износостойкого состава и наполняется кварцевым песком, который придает смеси необходимую прочность. Такие полы очень надежны и применяются в основном в промышленных структурах либо автосервисах.

Полиуретановые покрытия в виде эмалей, лаков, красок и грунтовок легко наносятся на основание. В случае, если вы не можете решить, какой именно раствор вам необходим, лучше проконсультируйтесь с продавцом. Он же поможет вам с подсчетом необходимого объема.

Как самостоятельно сделать полиуретановое покрытие

Прочность, долговечность и качество уложенного полиуретанового покрытия будет зависеть от подготовки основания.

Прежде всего, поверхность нужно очистить от пыли, грязи и мусора. Затем внимательно осмотреть чистое основание — на нем могут быть трещины и другие дефекты, от которых нужно избавиться. С ними справится полиуретановая шпаклевка. Несоблюдение вышеназванных требований приведет к пузырям или вздутиям на поверхности покрытия.

Чтобы полиуретановый пол радовал вас своим видом и не доставлял проблем в процессе эксплуатации, обязательно прогрунтуйте отремонтированную и чистую поверхность.

Делаем 3D пол

Благодаря этому на полу образуется полимерная пленка, которая будет защитным слоем и связывающим звеном между основанием и покрытием.

Если для работы вы решили использовать однокомпонентную смесь, то ее уже в готовом виде можно купить в магазине. В случае, когда решено применить двухкомпонентную  смесь, следует смешивать состав так, как указано на упаковке. Не переставая перемешивать раствор строительным миксером, добавьте наполнитель, если это необходимо. Смешивать компоненты нужно 3–4 минуты электродрелью, работающей на низких оборотах.

Следует помнить, что заранее смешивать ингредиенты не нужно — готовая смесь жизнеспособна всего лишь в течение получаса. Отвлекаться на разговоры тоже не стоит. В противном случае придется выбросить уже готовый раствор. По консистенции полученный состав должен напоминать масляную краску или сметану. Чем выше в помещении температура, тем быстрее происходит полимеризация. Оптимальный температурный показатель — 20–23^оС выше нуля.

Готовую смесь нужно вылить на сухое основание и зубчатым шпателем распределить по поверхности. Начинать следует с дальнего угла и дальше двигаться к входной двери. На этом этапе работы гораздо удобнее и быстрее проводить вдвоем. Второй человек, обутый в краскоступы, игольчатым валиком равномерно будет раскатывать состав по полу. После того как поверхность подстилающего слоя высохнет, нужно нанести еще один — финишный. Смесь называется быстросохнущей, но для полноценной эксплуатации покрытия должно пройти не менее 3–5 суток.

Техника безопасности

Поскольку в состав смеси входят химические ингредиенты, в процессе работы нужно соблюдать некоторые правила. При этом не имеет значения, будет это краска, грунтовка или основной состав покрытия.

Выравнивание пола

Все работы обязательно проводят в помещении, которое хорошо проветривается.

На теле работника должна быть защитная одежда, на ногах — обувь, на руках — перчатки, на глазах — очки. Органы дыхания следует защитить респиратором либо медицинской маской.

Если на открытый участок кожи капнула смесь, промойте это место большим количеством чистой воды. А если краска или грунтовка попала в глаза, немедленно обильно смойте ее и обратитесь к врачу.

Не допускайте появления открытого огня рядом с материалом. Курить во время работы категорически запрещено.

Заключение

Решив использовать полиуретановые полы в своей квартире или доме, вы делаете правильный выбор. Особенно такие покрытия хороши в спальнях и гостиных. Благодаря своим качествам они создадут уют и обеспечат комфортные условия проживания всем членам семьи.

Автор:

Поделиться материалом:

Комментарии и отзывы к материалу