Printech — практичное, доступное решение для облицовки и декора фасада, карнизных свесов, цоколя, обустройства заборов и кровли. Купить металлочерепицу и профнастил с данным покрытием вы можете в компании «Вестмет».

Отправьте свой заказ, и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время.

1. Главная
2. Металлочерепица
3. Grand Line

Новое покрытие на оцинкованную сталь — PRINTECH — Блоги

На этот раз мы задумались о даче и ее ремонте. Первым делом там надо менять крышу. Старого покрытия уже в природе нет  (шифер, причем «мелкий», который, говорят, уже давно никто не выпускает), поэтому надо искать что-то новое.
Строительная фирма, в которую мы обратились пока только за советом, в частности посоветовала новый материал, который поступает к нам из Казани (а к тем из Кореи), и который представляет собой оцинкованный лист, покрытый сверху полимерным покрытием.
Не то, чтобы мы с мужем именно его и положили, но на всякий случай расскажу о нем желающим.
Итак, сначала отдадим дань авторским правам. Покрытие называется PRINTECH, наносится на сталь офсетным способом. Патент у корейского производителя, специализирующегося, кстати, на различных покрытиях сталей, завода Dongbu Steel. Официальный дистрибьютор — корейская же фирма, которая и в России есть, Keysu Industrial Co.Ltd.

SteelArt

SteelArt

Нормативный документ: СТО 1120-48404132-004-2015; EN 10169:2012
Производитель: Лысьвенский металлургический завод
Начало продаж: 1-й квартал 2016 года
 
SteelArt — строительный материал нового поколения для современных архитектурных решений
 

Преимущества SteelArt:

• Высокоточное воспроизведение структуры и фактуры натуральных материалов. Технология позволяет воспроизводить  любой рисунок по желанию заказчика.
• Повышенная коррозионная стойкость, устойчивость к климатическому и атмосферному воздействию, а также ультрафиолетовому излучению.
• Значительная устойчивость к механическим повреждениям;
• Расширенные возможности в выборе металлоосновы (горячеоцинкованный или электролитически оцинкованный прокат, в том числе с дифференцированным цинковым покрытием);
• Высокая экологичность (производится без использования 6-валентного хрома).

Варианты исполнения покрытий

SteelArt – оцинкованный прокат  с многоцветным декоративным рисунком.  Лицевая поверхность гладкая с различным блеском: от матового до блестящего.

SteelArt 3D – оцинкованный прокат с многоцветным объемным декоративным рисунком с 3D-эффектом, передающим не только внешний вид, но и фактуру материалов. Лицевая поверхность фактурная с шелковисто-матовым блеском.

SteelArt Delux– оцинкованный прокат с многоцветным декоративным рисунком или объемным декоративным рисунком с 3D-эффектом. Полимерное покрытие двухстороннее. Лицевая поверхность фактурная с шелковисто-матовым блеском. Обратная сторона  покрыта отделочной эмалью в тон рисунку.

Прокат SteelArt производится в следующих рисунках: «Дуб», «Орех», «Кварцевый сланец», «Дикий камень», «Кирпичная кладка» и «Бордо» (SteelArt 3D — с рисунками «Дуб», «Орех» и «Кварцевый сланец»)

Области применения

• Внешняя отделка зданий
  Производство сэндвич-панелей, вентфасадов, композитных панелей, металлочерепицы, сайдинга.
• Внутренняя отделка помещений
  Производство несгораемых перегородок, дверей, ворот, стен и потолков.
• Бытовая техника  
  Производство лицевых деталей бытовой техники и приборов

Преимущества использования SteelArt:

• Полная визуальная имитация натуральных материалов, что позволяет существенно расширить возможности использования для внутренней и внешней отделки зданий и помещений, изготовления различных металлоизделий и конструкций.
• Более низкая стоимость по сравнению с природными или синтетическими  материалами.
• Легкость монтажа, что позволяет значительно сократить сроки и стоимость строительства;
• Длительное сохранение защитных и декоративных свойств, что позволяет забыть о ремонте на 20–25 лет;
• Отсутствие необходимости дополнительного ухода во время всего срока эксплуатации.

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Как печатать на листе с порошковым покрытием

Возможно, вы слышали о листах с порошковым покрытием раньше — и это неудивительно! Они невероятно популярны, мы отправили нашим клиентам более 18 000 из них, и спрос по-прежнему велик. Сегодня мы подробно рассмотрим, что делает эти листы уникальными и чем они отличаются от стандартных гладких листов. Кроме того, мы поделимся информацией о том, как мы их тестируем, и прежде всего: мы поделимся подробными инструкциями о том, как правильно ухаживать за листом с порошковым покрытием, чтобы он оставался в хорошем состоянии в течение длительного времени.

Наличие на складе

В течение многих месяцев мы регулярно информируем наших клиентов о состоянии листов с порошковым покрытием. Основная проблема заключалась в том, что у нас возникли проблемы с качеством продукции — было (и остается!) Невероятно сложно производить эти листы хорошего качества и большого количества . Мы решили продолжать улучшать и корректировать производственный процесс, пока все не наладим. Кажется, сейчас все идет в правильном направлении, и ситуация, наконец, стабилизировалась.Мы ежедневно добавляем небольшие партии листов с порошковым покрытием в наш интернет-магазин. Итак, если вы увидели сообщение «Нет в наличии», попробуйте еще раз через пару часов. Мы планируем включить MK3S / MK2.5S в пачки с листами с порошковым покрытием в ближайшие недели. Чтобы увидеть листы в интернет-магазине, вы должны войти в систему с учетной записью электронной почты , которая использовалась для покупки вашего 3D-принтера.

ОБНОВЛЕНИЕ: С этого момента у нас есть стабильные поставки листов с порошковым покрытием , и наш склад полностью укомплектован.Вы также можете заказать оригинальный комплект Prusa i3 MK3S или собранный принтер с листом с порошковым покрытием.

Характеристики листа с порошковым покрытием

Наши листы с порошковым покрытием позволяют печатать всеми широко используемыми типами волокон (PLA, PETG, ABS, FLEX, CPE и т. Д.) Без нанесения клея / разделительных слоев. Поверхность листа покрыта специальным полимером (Ultem), который позволяет всем ранее упомянутым материалам должным образом прилипать к поверхности печати.Очевидно, самая большая особенность — это текстурированная поверхность — экструдированный пластик заполнит крошечные зазоры в текстуре, и в результате получится слегка шероховатый первый слой. Это помогает скрыть «следы» нити, создавая красивую однородную поверхность. Вы можете проверить напечатанные детали вашего 3D-принтера Original Prusa i3 для справки. Еще одна замечательная вещь заключается в том, что отпечатки легко удалить после того, как лист остынет. — помните об этом и не пытайтесь силой удалить объект, когда лист еще горячий . Некоторые модели отделяются от листа автоматически, другие можно удалить, просто согнув лист, без использования шпателя или подобных инструментов. Также очень сложно создать царапины на поверхности из-за ее прочности.

Гарантия качества

Мы следим за тем, чтобы производимые листы соответствовали нашим стандартам. Все доставленные листы для принтеров проходят несколько проверок:

Каждая поставка от нашего поставщика состоит из нескольких партий (одна партия равна производительности одной печи на 200 единиц).Мы берем по одному листу из каждой партии для первичной проверки (см. Таблицу). Мы сравниваем наши результаты с данными поставщика, который проводит такую ​​же проверку перед отправкой. Далее берем на тестирование 2 листа. Мы запускаем 15 распечаток из PETG, PLA, ABS, CPE и FLEX, чтобы проверить их в реальных условиях.

Весь процесс включает получение листов без напечатанной маркировки (с фосфатом и Ultem). Проверяем все визуально, затем отправляем на шелкографию, после чего снова визуально проверяем все детали на 100%.Поэтому визуальный контроль проводится дважды. Для ясности — мы уделяем особое внимание области печати листа . Если мы обнаружим незначительный дефект за пределами области печати, с листом все в порядке, и нет причин выбрасывать его.

Подготовка поверхности к печати

Не наносите адгезионные или разделительные слои на листы с порошковым покрытием. Все, что вам нужно для успешной печати, — это немного изопропилового спирта (IPA) 90% + в качестве обезжиривающего средства ( не используйте ацетон! — см. Объяснение ниже).Нанесите IPA на бумажное полотенце и протрите им холодную поверхность. Если поверхность для печати горячая, IPA быстро испарится, и вы не сможете идеально очистить поверхность.

Калибровка первого слоя

Не забывайте, что листы с порошковым покрытием имеют другую толщину, чем гладкие листы PEI, поэтому необходимо выполнить калибровку первого слоя. Обратите внимание, что неправильная регулировка высоты первого слоя может привести к повреждению поверхности листа.Гарантия не распространяется на такие повреждения!

Хотя это правда, что сопло необходимо опускать больше (по сравнению с гладким листом PEI), важно не переусердствовать. Экструдированная нить должна полностью заполнять все зазоры на печатной поверхности, оставаясь гладкой и плоской сверху во время печати первого слоя. Если вы установите сопло слишком высоко, ваш объект не будет прилипать к поверхности. Если вы установите сопло слишком низко, экструдированная нить либо прилипнет к соплу и оторвется от поверхности, либо (в худшем случае) вы можете повредить лист.

Мои отпечатки все еще не остаются на поверхности — что мне делать?

Если поверхность для печати идеально чистая, обезжиренная изопропиловым спиртом и высота первого слоя настроена правильно, ваши отпечатки (за некоторыми исключениями) должны хорошо прилипать к пластине. Мелкие детали (особенно напечатанные из PLA) могут отсоединиться из-за небольшой площади контакта. В этих случаях лучше использовать гладкий лист, который обеспечит идеальное прилегание. Если вы все равно хотите напечатать мелкие детали на листе с порошковым покрытием, рекомендуется использовать поля.Функцию Brim можно найти в PrusaSlicer на правой панели, рядом с плотностью заполнения или на вкладке Параметры печати — Юбка и поля — Края. Установите край как минимум на 3 мм для лучшего сцепления.

Ни при каких обстоятельствах не используйте растворители, кроме IPA!

Ацетон , в частности , нельзя использовать на листе с порошковым покрытием! Использование ацетона приводит к растрескиванию поверхности (Ultem), и в конечном итоге она отслаивается. Кроме того, лист с порошковым покрытием не является водонепроницаемым.Под воздействием повышенной влажности он разъедает и теряет свои свойства. Поэтому не очищайте лист водой. Это возможно только в том случае, если вы действительно испробовали все, что было упомянуто, и ваши предметы все еще не прилипают к поверхности. Это может означать, что на вашем листе есть соединения на основе сахара, которые нельзя растворить с помощью IPA.

Сделать:

 Обезжирить лист изопропиловым спиртом (IPA) 90% +

 Печать без клея и разделительных слоев

 Печать стандартных материалов (PETG, PLA, ABS, CPE, FLEX и т. Д.)

 Удалить отпечатки после восстановления

 Согните лист для удаления печатных объектов

Запрещается:

 Используйте ацетон и другие вещества

 Печать с использованием клея или разделительных слоев

 Промыть лист водой

 Удалить напечатанные объекты до восстановления

 Используйте любые инструменты (шпатель) для удаления отпечатанного объекта

Листы с порошковым покрытием — очень хороший выбор для печати на всех стандартных типах материалов без использования дополнительных клеящих слоев.Если с ними правильно обращаться, они прослужат довольно долго. Тем не менее, важно понимать, что это расходный материал, и лист может разрушиться при продолжительном использовании и потерять некоторые из своих качеств.

У обоих этих листов есть свои преимущества — лист с порошковым покрытием придаст вашим печатным объектам действительно красивую поверхность, в то время как небольшие детали, напечатанные из PLA, могут лучше прилипать к гладкому листу PEI. Не забывайте, что если вы печатаете с помощью PETG на гладком листе PEI, вам следует очищать его с помощью Windex, а не IPA, иначе отпечаток может слишком сильно налипнуть.В лучшем случае, конечно, если у вас есть оба листа. Затем вы можете просто переключаться между ними в зависимости от ваших текущих потребностей.

Если у вас уже есть лист с порошковым покрытием, мы будем рады услышать ваше мнение и увидеть ваши отпечатки!

Процесс покрытия таблеток: покрытие сахаром

Покрытие сахаром уже давно является традиционным методом покрытия фармацевтических лекарственных форм. Процесс берет свое начало в кондитерской промышленности и используется в фармацевтической промышленности с конца 19 ^{-х годов} века. Процесс сахарного покрытия включает последовательное нанесение водного раствора сахара на ядра таблеток, когда они вращаются и переворачиваются во вращающейся кастрюле, путем разбрызгивания раствора или суспензий сахара в кастрюли и сушки растворителя.

Сахарное покрытие используется в аппликациях с немедленным высвобождением для маскировки неприятного вкуса и запаха некоторых лекарств или для улучшения эстетических качеств продукта. Следует понимать, что процесс нанесения покрытия добавит некоторое время к общему распаду таблетки и может повлиять на растворение лекарства. Этот эффект следует учитывать при разработке ядра, чтобы гарантировать, что продукт отвечает требованиям дезинтеграции и растворения, указанным в официальных справочниках. Для продукта с энтеросолюбильным покрытием или с сахарным покрытием с замедленным высвобождением проблема рецептуры может стать более сложной, чтобы соответствовать требованиям USP по дезинтеграции и растворению таблеток.Выбор материала ядра таблетки и покрытия становится более важным для этих применений и требует надлежащей оценки для обеспечения долгосрочной химической и физической стабильности.

Сахарные покрытия в основном имеют водную основу, если только герметизирующее покрытие (например, спиртовая глазурь для кондитерских изделий) не требуется для защиты ядра таблетки от воды, используемой в процессе сахарного покрытия. Хотя процесс нанесения сахарного покрытия длительный и трудоемкий, материалы для покрытия недорогие и легко доступны.

Идеальные характеристики таблеток, покрытых сахарной оболочкой.

• Таблетки, покрытые сахарной оболочкой, должны иметь гладкий округлый контур, равномерное цветовое покрытие и высокую степень блеска.
• Таблетки, покрытые сахарной оболочкой, должны соответствовать требованиям, указанным в официальных справочниках.
• Отпечатанные таблички должны иметь отчетливый отпечаток без смазывания или дефектов.

Сырье, используемое для сахарного покрытия

Поскольку процесс сахарного покрытия состоит из различных этапов, в каждый тип рецептуры могут быть включены различные добавки для достижения определенной функции.К ним относятся:

i. Сахароза, другие сахара и сахарные спирты

Как и ожидалось, основным ингредиентом, используемым в процессе сахарного покрытия, является сахар (в основном сахароза), хотя он может быть заменен другими сахарами и сахарными спиртами (такими как глюкоза, лактоза, мальтит, маннитол). , изомальт, сорбит, ксилит и сахарные смеси, такие как инвертный сахар и крахмальные сахара) для низкокалорийных диабетических продуктов (обычно в кондитерской промышленности) и из-за того факта, что сахароза вызывает кариес зубов.

Сахароза используется в концентрациях от 50 до 60%, поскольку сиропы с содержанием сахара менее 65% стабильны при комнатной температуре без кристаллизации.

ii. Связующие

Связующие повышают прочность и эластичность покрытия, образуя связи и, таким образом, когерентную матрицу. Примеры связующих, используемых в сахарном покрытии, включают поливинилацетат (ПВС), поливинилпирролидон (ПВП), карбоксиметилкрахмал, декстрин, камедь акации, желатин, агар-агар, альгинат натрия, простые эфиры целлюлозы и крахмалы.

iii. Наполнители

Наполнители создают структуру и придают покрытию массу. Например, осажденный карбонат кальция, тальк, каолин, декстрин, порошок акации, кукурузный крахмал и сульфат кальция.

iv. Красители

Красители придают цвет покрытиям и скрывают недостатки, которые могут появиться в ядре таблетки. Примеры включают красители, лаки (алюминиевые лаки) и пигменты (диоксид титана или другие неорганические красители).

v. Антиадгезивы, смазки и скользящие вещества

Эти материалы уменьшают трение между таблетками с покрытием и, таким образом, предотвращают образование пыли во время сушки.Примеры включают тальк и коллоидный диоксид кремния.

vi. Ароматизаторы

Ароматизаторы улучшают и улучшают приемлемость и вкусовые качества лекарственной формы для максимального соблюдения пациентом режима приема. Например, корица, фруктовые ароматизаторы и т. Д.

vii. Стабилизаторы суспензии

Они предотвращают разделение фаз или осаждение суспензии покрытия во время ее нанесения в процессе нанесения покрытия. Примеры включают поверхностно-активные вещества (эмульгаторы, бентонит) или загустители.

viii. Разглаживающие вещества

Эти материалы сглаживают поверхность покрытий, смазывая и связывая мелкие частицы, которые могут образоваться в процессе нанесения покрытия. Пример включает комбинацию сиропа и камеди акации.

ix. Полировальные средства

Полировальные средства улучшают отражательную способность и интенсивность цвета покрытий. Пчелиный воск и карнаубский воск являются хорошими примерами полирующих средств, используемых в процессе нанесения сахарного покрытия.

Методы сахарного покрытия

Три метода, обычно используемые в процессе сахарного покрытия, включают:

a.Обычное сахарное покрытие

Этот метод включает нанесение сиропа при комнатной температуре. Этот метод нанесения покрытия включает 3 этапа:

1. Нанесение состава покрытия на ядра таблеток
2. Распределение состава по поверхностям ядра и
3. Сушка для увеличения прочности каждого слоя покрытия.

Обратите внимание, что время, необходимое для распределения и сушки, имеет решающее значение для получения гладкого равномерного покрытия.

б. Процесс ламинирования / процесс двухкомпонентного покрытия

По сравнению с методом простого покрытия сахаром, ламинирование является более сложным методом, состоящим из двух этапов:

1. Сначала нанесение раствора сиропа или связующего в небольшом избыточном количестве и
2. Опудривание порошком для связывания излишка раствора

Для получения разумного увеличения веса за короткий период времени необходимо регулировать количество порошка и жидкости, а процесс должен выполняться опытными операторами.

г. Покрытие из горячего сахара

Как следует из названия, покрытие из горячего сахара просто включает нанесение нагретого сиропа на ядро ​​таблетки. Сироп нагревают выше комнатной температуры, чтобы снизить вязкость сиропа. Попытки предотвратить кристаллизацию сахара во время обработки могут сделать этот метод более сложным и дорогим, поскольку все используемые части оборудования должны быть изолированы и нагреты.

Этапы нанесения сахарного покрытия

Процесс нанесения сахарного покрытия состоит из различных этапов, каждый из которых предназначен для достижения определенной функции.Типичный процесс нанесения сахарного покрытия включает шесть этапов:

1. Герметизация ядра таблетки
2. Дополнительное покрытие
3. Разглаживание
4. Цветное покрытие
5. Полировка
6. Печать

Подробнее об этапах нанесения сахарного покрытия на таблетки

Дефекты сахарного покрытия, причины и способы устранения

1. Отслаивание покрытий
2. Растрескивание покрытий
3. Отсутствие высыхания покрытия
4. Двойное образование (скопление множества)
5. Неравномерная окраска
6. Цветение и потение
7. Мраморность

Подробнее о дефектах сахарного покрытия, причинах и способах устранения

Восстановление отбракованных таблеток с сахарным покрытием

Из-за количества материала, нанесенного в качестве покрытия в процессе сахарного покрытия, это не подходит Измельчить бракованные таблетки, покрытые сахарной оболочкой, для повторного уплотнения.Одна потенциально жизнеспособная процедура восстановления (хотя и не без трудностей из-за проблем с обращением) заключается в смывании сахарного покрытия путем осторожного погружения покрытых таблеток (удерживаемых на сетке) в водяную баню до тех пор, пока покрытие не будет удалено, чтобы при последующей повторной полировке , желаемое качество достижимо. После удаления необходимого количества покрытия таблетки можно сушить, переворачивая их в поддоне для нанесения покрытия в потоке теплого воздуха (50 ° C). Очевидно, что такая процедура должна быть утверждена, чтобы гарантировать, что общее качество продукта не будет нарушено.

Различия между сахарным покрытием и пленочным покрытием

Примеры таблеток, покрытых сахаром

• Бруфен — Ибупрофен 400 мг (Mylan Products Limited)
• Таблетки реасульф — высушенный сульфат железа BP 200 мг (Reagan Remedies Ltd.)
• Premarin — Конъюгированные эстрогены 625 мкг (бордовый) и 1,25 мкг (желтый) (Pfizer Limited)
• Advil — Ибупрофен в таблетках 200 мг (Pfizer Consumer Healthcare)
• Таблетки Colofac — Мебеверин HCl 135 мг (Mylan Laboratories SAS)
• Ebu- 200 — Таблетка ибупрофена ВР 200 мг (Me cure Industries Ltd)

Преимущества сахарного покрытия

• В процессе нанесения сахарного покрытия используется недорогое и легкодоступное сырье.
• Используемое сырье широко применяется с небольшими нормативными проблемами (за исключением, возможно, цветов).
• Процесс легко документируется и контролируется в соответствии с современными стандартами GMP.
• Можно использовать недорогое и простое оборудование.
• Процесс нанесения сахарного покрытия обычно не так важен (как пленочное покрытие), и процедуры восстановления (или переделки) выполняются легче.
• Продукты обычно эстетичны и имеют широкое признание потребителей.
• Достижения в области науки и техники значительно снизили вариабельность покрытия, получаемого с помощью ручных форм для нанесения покрытия.

Недостатки сахарного покрытия

• Процесс утомительный и трудоемкий.
• Для достижения высокого эстетического качества часто требуется опыт высококвалифицированных специалистов.
• Размер и вес таблеток, покрытых оболочкой, приводят к увеличению затрат на упаковку и транспортировку.
• Размер готовой продукции может незначительно отличаться от партии к партии и внутри партии.

Заключение

Хотя популярность сахарного покрытия, безусловно, снизилась из-за появления таблеток с пленочным покрытием (в результате улучшенных механических свойств последнего покрытия), этот процесс все еще используется многими компаниями, которые инвестировали при полной модернизации процесса.

Ссылки

• Аллен Л. В. и Ансел Х. С. (2014). Фармацевтические лекарственные формы и системы доставки лекарств компании Ansel. Филадельфия: Липинкотт Уильямс и Уилкинс.
• Олтон, М. Э. и Тейлор, К. (2013). Фармацевтика Aulton: Дизайн и производство лекарственных средств , (4-е изд.). Эдинбург: Черчилль Ливингстон.
• Авис, К. Э., Шукла, А. Дж. И Чанг, Р. (1998). Операции фармацевтического подразделения: покрытие London, Taylor & Francis Group, LLC.
• Покрытие с http://cosarpharm.com/fa/wp-content/uploads/2015/12/Coating.pdf [доступ 7 января 2019 г.]
• Cole, G. (2002). Технология фармацевтических покрытий.Великобритания, Taylor & Francis Ltd.
• Фелтон, Л.А. (2012). Ремингтон Основы фармацевтики. Великобритания: Pharmaceutical Press.
• Либерман, Х.А., Лахман, Л. и Шварц, Дж. Б. (1990). Фармацевтические лекарственные формы: таблетки. Нью-Йорк: Марсель Деккер, Inc.
• Ofoefule, S. I. (2002). Учебник фармацевтической технологии и промышленной фармации. Нигерия: Самакин (Нигерия) Энтерпрайз.

Связанные ключевые слова: примеры сахарного покрытия, синоним сахарного покрытия, литературный термин для обозначения сахарного покрытия, мем сахарного покрытия, слово для сахарного покрытия правда, это ложь сахарного покрытия, язык с сахарным покрытием, процесс сахарного покрытия slideshare

Консультации и отчеты об исследованиях рынка красок, покрытий и печатных красок

Переключить навигацию

• Отчеты
  • • Потребительские товары »
    • Красота и уход за собой
    • Одежда, обувь и аксессуары
    • Потребительские продукты и напитки
    • Электронное и электрическое оборудование
    • Уход за домом и декор
  • • Полупроводники и электроника »
    • Технологии отображения
    • Электронные системы безопасности
    • Электронные устройства
    • Полупроводники
    • Датчики и органы управления
  • • Специальные и тонкие химикаты »
    • Катализаторы и ферменты
    • Пищевые добавки и нутрикосметика
    • Возобновляемые химические вещества
    • Специальные полимеры и полимеры на биологической основе
  • • Продукты питания и напитки »
    • Корм ​​для животных и кормовые добавки
    • Безопасность пищевых продуктов и обработка
    • Биологически активные добавки и функциональные продукты
    • Обработанные и замороженные продукты
  • • Дополнительные материалы »
    • Продвинутые внутренние материалы
    • Зеленые строительные материалы
    • Микроформовки и микросферы
    • Наночастицы
    • Умный текстиль
    • Стекло, керамика и волокна
  • • Здравоохранение »
    • Биотехнологии
    • Клиническая диагностика
    • ИТ в сфере здравоохранения
    • Медицинское оборудование
    • Медицинская визуализация
    • Фармацевтические препараты
    • Здоровье животных
  • • Технологии »
    • Автомобилестроение и транспорт
    • Инфраструктура связи
    • Услуги связи
    • Цифровые медиа
    • ОВК и строительство
    • Сетевая безопасность
    • Технологии нового поколения
  • • Химические продукты »
    • Агрохимикаты и удобрения
    • Дезинфицирующие и консерванты
    • Оборудование для бурения и добычи
    • Органические химические вещества
    • Краски, покрытия и чернила для печати
    • Личная гигиена и косметика
    • Нефтехимия
    • Пластмассы, полимеры и смолы
    • Очистка воды и осадка
• Услуги
  • • Консультационные услуги
    • Отчеты об исследованиях рынка
    • Работа на полную ставку
    • Служба таможенных исследований
    • Мониторинг рынка
    • Подписка
    • Компас
• О нас
  • • Кто мы
    • Почему выбирают нас
    • Методология исследования
    • Отзывы клиентов
    • Конференции
    • Ссылки в СМИ
• Статистика
  • • Research Insights
    • Текущие отчеты
    • Примеры из практики
    • Пресс-центр
• Контакт
• Логин

• Дом
• »
• Краски, покрытия и чернила для печати

Отчеты по отраслям