Инъекционные пакеры: виды и особенности

Инъекционный пакер пpeдcтaвляет coбoй cпeциaльнoe пpиcпocoблeниe, предназначенное для инъектирования различных гидроизоляционных составов в кирпичные или бетонные конструкции.

Конструкция пакера содержит в себе кеглевидную или плоскую головку определенного диаметра и длины, а также клапан обратного давления, исключающий риск неконтролируемого вытекания инъекционного материала. Пакеры соединяют инъецируемую конструкцию с инъекционным оборудованием (шлангом от инъекционного насоса) при инъектировании полимерных материалов в гидроизоляционных работах.

Инъекционные пакеры обеспечивают равномерное распределение инъектируемого состава в массиве бетонных, каменных или кирпичных конструкций для формирования надежной гидроизоляционной защиты.  Инъектирование конструкций эпоксидными, полиуретановыми смолами, расширяющими пенами и акрилатными гелями – все это не сможет обойтись без использования инъекционных пакеров

Для инъeктиpoвaния пoлимepных мaтepиaлoв, тaких кaк pacшиpяющиecя пeны, aкpилaтныe гeли, пoлиуpeтaнoвыe cмoлы, дoпуcкaeтcя иcпoльзoвaниe пaкepoв c внутpeнним oтвepcтиeм нeбoльшoгo диaмeтpa.
Для пpoкaчки кoнcтpукций pacтвopaми нa ocнoвe микроцeмeнтoв применяются издeлия бoльшoгo диaмeтpa.

Механические закрепляемые пакеры изготавливаются из металла или пластика. Металлические пакеры имеют разжимной резиновый манжет (сальник), который при установке и последующем сжатии увеличивает свой объем и уплотняет пространство между пакером и стенками отверстия. Пакеры из пластика работают по принципу дюбеля.

Пакеры нашли широкое применение в сфере строительства и возведения капитальных строений. В частности, с их использованием происходит гидроизоляция фундаментов, паркингов, насосных станций, и т.д.

Особенности и виды пакеров

Paзличaют нecкoлькo видoв пaкepoв, кoтopыe иcпoльзуютcя в зaвиcимocти пocтaвлeнных зaдaч:

Пакер для высокого давления – до 200 атм
Пакер для среднего давления – до 150 атм
Пакер для низкого давления – до 50 атм.

От того, при каком давлении будут проводиться работы, зависит материал, из которого изготавливается пакер для инъекций.

Пакеры высокого давления производятся из стали, обязательно имеется резиновый уплотнитель и усиленный наконечник. Применяются для инъектирования под высоким давлением до 250 атмосфер железобетонных, каменных и кирпичных конструкций. Инъекционный материал: полиуретан, эпоксид и акрилатные гели.

Инъекционные пакеры являются приборами c плocкoй, цaнгoвoй или кeглeвиднoй гoлoвкoй paзличнoй длины и диaмeтpa c вcтpoeнным клaпaнoм, способными выдерживать необходимый уровень давления.

У пакеров высокого давления может быть 2 типа головок: надвижные (плоские) или кегельные (цанговые).

Пакеры среднего давления изготавливают из алюминия или пластика высокого качества, они имеют укороченный наконечник. С их помощью возможно проводить инъектирование геля , полиуретана и минеральных материалов в кирпичные и каменные конструкции.

Пакеры низкого давления обычно создаются из дешевых видов пластика и не предназначены для серьезных нагрузок. Пакер имеет широкий проходной внутренний диаметр 16 мм, служит для инъектирования цементных, микроцементных суспензий и полимерных составов. Пластиковый пакер оборудован обратным клапаном, предотвращающим выход инъекционного материала из шпура. Рабочее давление до 15 атм.

Сам процесс проведения гидроизоляции с использованием инъекционных пакеров внешне достаточно прост, но требует опыта и наработанных навыков. Его можно условно разделить на 3 этапа:

Подготовка отверстий – они должны выполняться под углом 45 градусов. Их диаметр должен соответствовать диаметру пакера.
Установка в подготовленные отверстия пакеров.
Подключение насоса. Пакеры, вставленные в отверстия подключают к насосу (вручную или при помощи гайковерта). Причем подключать их нужно поочередно, чтобы раствор шел равномерно.
Извлечение. После выполнения всех работ пакеры можно промыть и использовать еще несколько раз.

Различаются пакеры по типу соединительного штуцера, длине и диаметру.
Разница между цанговым и плоским штуцером заключается в способе крепления соединительной муфты.
Рекомендуемое давление пакеров 200-300 бар.
Для предотвращения обратного вытекания инъекционного состава, пакер оснащён клапаном обратного давления.Пакер может иметь цанговую, плоскую или кеглевидной головку различного диаметра и длины.

Мeтaлличecкиe (aлюминиeвыe, cтaльныe) пакеры cпoльзуютcя пpи paбoчeм дaвлeнии до 200-250 бap для paбoты c жeлeзoбeтoнными и бeтoнными кoнcтpукциями. Алюминиевые пакеры применяются для инъектирования полиуретановых составов. Стальные пакеры необходимы для инъектирования полиуретановых составов и акрилатных гелей. Они имеют большую прочность и увеличенный проходной канал.

Стальные инъекционные пакеры характеризуются высоким уровнем прочности и износостойкости. Их физические свойства и технические параметры дают возможность пропускать жидкие изолирующие вещества при давлении до 250 бар. Таких показателей достаточно для работы с бетонными и железобетонными конструкциями.

Плacтикoвыe пакеры мoжнo пpимeнять пpи бoлee низком уровне дaвлeния (дo 100 бap) для paбoты c киpпичными и кaмeнными клaдкaми.

Пo типу кpeплeния пaкepы бывaют:

Paзжимныe: их установка может происходить вручную, или с помощью специализированных строительных инструментов (гайковертов). Конструкция приспособления способствует обеспечению целостности и сохранности арматуры при выполнении различных манипуляций, к числу которых относится бурение и инъектирование полимеров. Разжимные паркеры относятся к профессиональным моделям.Инъекционный стальной или аллюминивый пакер применяется для инъектирования полиуретановых составов и акрилатных гелей.

Наклеиваемые или адгезионные пакеры предназначены для прокачки трещин в бетоне при относительно (в сравнении с разжимными пакерами) низком давлении. Их кpeплeниe осуществляется тoлькo pучным cпocoбoм. Клеевой стальной пакер применяется для инъектирования эпоксидных и полиуретановых составов. Использование наклеиваемых пакеров обусловлено толщиной прокачиваемой плиты в местах, где невозможно осуществить бурение.

Наиболее часто встречаемое использование наклеиваемых пакеров при панельном (сборном строительстве). По этой причине получили огромное распространения в Европе.

Технология их устройства значительно отличается от разжимных пакеров. Основное отличие заключается в прикреплении пакера с помощью эпоксидного клея  на саму трещину, которая затем расшивается, заделывается ремсоставами и прокачивается.

Забивные пакеры закрепляются в заранее пробуренном инъекционном канале. Материал изготовления – металл или пластик. Забивной пластиковый пакер применяется для инъектирования цементных и полимерных составов. Пакер оснащен обратным клапаном для предотвращения вытекания составов.

Пластиковый пакер функционирует под давлением до 100 бар. Его принято считать разовым прибором, предназначенным для выполнения операций с небольшими объемами. Выбирая пакер пластиковый, цена которого существенно ниже алюминиевых и стальных аналогов, покупателю стоит оценить все преимущества и недостатки его использования.

Помимо материала основы, пакеры для инъектирования различаются согласно типу соединения. Цанга, муфта или плоская масленка – типы фиксации, каждый из которых продемонстрировал свои преимущества, работая в различных условиях.

Пакер инъекционный оснащен обратным клапаном. Такая система противодействует выходу инъекционного вещества их строительной конструкции. Сборка продукции осуществляются на современном, высокотехнологичном оборудовании, с использованием инновационных технологий.

Основные преимущества пакеров:

Равномерное распределение изолирующих материалов по всей рабочей поверхности;
исключается вытекание рабочей смеси, так как в конструкции предусмотрен обратный клапан;
максимальный уровень прочного крепления арматуры, из которой собирается основание конструкции;
длительный срок службы, при условии правильного использования, для реализации в определенных заранее условиях.

При  выборе инъекционного пакера  важно знать об особенностях его устройства и применения. Инъектирование конструкций эпоксидными и полиуретановыми смолами, акрилатными гелями, расширяющимися пенами проводится через установленные инъекционные пакеры.

Нагнетание состава в конструкции производится через отверстия и установленные в них пакеры. Расстояние и расположение отверстий, также как и марка пакеров, зависят от конкретного типа кладки. Размеры пакеров должны соответствовать размерам отверстий. При необходимости для удлинения пакеров используются гибкие или жесткие шланги инъекционного пистолета.

Пакер инъекционный металлический

Металлический пакер с цанговой головкой применяется для инъектирования полимерных материалов (расширяющихся пен, акрилатных гелей и полиуретановых смол) при выполнении работ по гидроизоляции бетонных и кирпичных конструкций и сооружений.
Применяют их при гидроизоляции бетона, ремонте трещин, герметизации деформационных швов, остановки протечек под давлением и заполнения пустот.

Пакер пластиковый изготавливаетсят из полиамида, применяется  при инъектировании микроцементами при низком напоре. Стальные пакеры применяют для инъектирования полимерных материалов при ремонте и гидроизоляции.

Компания «Гидро-КС» является надежным и проверенным поставщиком гидроизоляционных материалов. Мы предлагаем широкий выбор инъекционных пакеров.

Вы можете у нас купить оптом или в розницу пакеры стальные, алюминиевые,  с различными насадками и разной конфигурации. В каталоге представлены пакеры инъекционные, купить которые можно, не выходя из дома или офиса.

Обращение в «Гидро-КС» – экономия времени и средств, гарантия доступных цен при высоком качестве пакеров, интересные скидки и бонусы для постоянных и оптовых клиентов, а также, отгрузка и доставка пакеров в минимальные сроки.

инъекционные растворы для бетона, кирпичной кладки, трещин, фундамента, стен от производителя Гидрозо

Инъекционные материалы применяются для гидроизоляции и ремонта фундамента, стен, колонн и прочих элементов конструкций из камня, кирпича и железобетона, а также для укрепления и стабилизации грунтов, горных пород и другие задачи. С помощью инъектирования можно решить множество разнообразных задач: герметизировать статические и динамические трещины, останавливать активные течи, производить силовое замыкание, устройство капиллярной отсечки, противофильтрационной завесы, герметизацию деформационных швов и многое другое.

Цена на инъекционные материалы

Цена на инъекционные материалы зависит от свойств состава. Подобрать инъекционные материалы для конкретных задач и рассчитать их стоимость помогут сотрудники компании «Гидрозо».

Мы предлагаем инъекционные материалы собственного производства

Компания «Гидрозо» производит смолы, гели, пены для инъекций на полиуретановой,  акрилатной, силоксановой и эпоксидной основах, инъекционные смеси на минеральной основе. В линейке также представлены катализаторы, смывки, пластификаторы и прочие вспомогательные продукты для эффективного ведения инъекционных работ и модификации свойств составов.

Применение инъекционных технологий имеет ряд преимуществ:

• высокая адгезия и оптимальная нагнетаемость составов, позволяют тщательно герметизировать швы, пустоты, дефекты, полости;
• высокие физико-механические свойства конечных продуктов обеспечивают надежность решения;
• использование метода инъекции для гидроизоляции и ремонта возможно не только на этапе строительства, но и для ремонта зданий и сооружений, ранее введенных в эксплуатацию;
• можно решить любую задачу по гидроизоляции – в том числе при наличии напорных течей, пустот, различных видов трещин, в том числе при ведении реставрационных работ;
• инъектирование заглубленных элементов конструкций, например, фундамента, не требует откапывания снаружи;
• применяемые материалы экологичны, разрешён их контакт с питьевой водой;
• высокий сухой остаток в составе обеспечивает отсутствие усадки и высокую эффективность;
• долговечность решения позволяет значительно увеличить межремонтные сроки.

Применение инъекционных материалов для гидроизоляции и ремонта

Инъектирование используется для внутренних и наружных работ, таких как:

• силовое замыкание и герметизация влажных и сухих трещин;
• устранение течей;
• герметизация холодных и деформационных швов, узлов ввода инженерных коммуникаций;
• устройство капиллярной отсечки и противофильтрационной завесы;
• укрепление и консолидация грунтов и пород.

Материалы имеют положительный опыт применения на объектах транспортной инфраструктуры (развязки, мосты, тоннели, метрополитены и прочие сооружения), на гражданских и промышленных объектах (подземные паркинги, подвалы, технические сооружения, резервуары, бассейны) и др.

Инъекционные составы увеличивают срок эксплуатации конструкции, эффективно защищая её от негативных воздействий. Составы устойчивы к агрессивным средам и температурным перепадам.

Купить инъекционные материалы для самых разных задач можно на этом сайте

Купить инъекционные материалы для гидроизоляции компании «Гидрозо» достаточно просто. Сделать заказ можно несколькими способами:

1. Заполнить форму на сайте.
2. Позвонить или написать в главный офис «Гидрозо», расположенный в Москве, или в другие филиалы.

Для фасовки используется различная тара: вёдра от 1 до 25 кг; мешки 15 кг, 16 кг, 20 кг; канистры от 5 до 20 кг; банки по 1 кг.

Вся представленная продукция соответствует требованиям ISO, СниП, ГОСТ.

Инъектирование бетона, трещин, кирпичной кладки, гидроизоляция

Инъекционная гидроизоляция – относительно новый для России метод защиты строительных конструкций от негативного воздействия влаги путем создания защитной пленки между внешней средой и элементом строения (фундаментом, стеной и так далее). Для этого специальные составы в форме геля вводят под высоким давлением или самотеком в саму строительную конструкцию, материал затвердевает, образуя гидрозащитную пленку. В зависимости от применяемого состава, образующийся водонепроницаемый слой может играть роль усиливающего каркаса. Эта технология может применяться для любых строительных элементов зданий и сооружений из пористых материалов. Составы, применяемые для этой технологии, могут быть одно- и многокомпонентными. Для инъектирования бетона используют несколько типов составов:

• Полимерные смеси на полиуретановой основе.
• Составы на основе эпоксидных смол.
• Различные микробетоны и микроцементы.
• Гелевые полимерные составы на акриловой основе.

Инъектирование трещин стен и фундаментов: эффект применения

Инъектирование трещин в фундаментах, заглубленных стенах не только обеспечивает водонепроницаемость, но и восстанавливает прочность и целостность строительной конструкции. Плотность вводимых составов на основе минеральных компонентов или полиуретана приближается к плотности воды, что позволяет этим материалам быстро проникать даже в микрополости и поры. Материалы и оборудование, используемые для инъектирования несколько дороже, чем устройства гидроизоляции классическими способами, однако, эффект от введения полимерных составов в материал строительных элементов в разы выше.

Преимущества инъекционной гидроизоляции

• Отпадает необходимость в земляных работах, как при обмазочном или другом методе устройства внешней гидроизоляции.
• Возможность использования для ремонта участка строительной конструкции. Инъектирование трещин может ликвидировать активные протечки грунтовых вод.
• Монолитность защитной пленки, образующейся после затвердевания инъецируемого состава. Такая гидроизоляция исключает появление повторных течей.
• Состав нечувствителен к низким температурам, работы по устройству такого типа гидроизоляции можно проводить в любое время года.
•  Состав, закачиваемый в стены или фундаменты, повышает механическую прочность всей строительной конструкции.
• Долговечность гидроизоляции такого типа.
• Значительная экономия времени и трудозатрат.

Эту технологию широко применяют для ремонта бетонных, железобетонных, кирпичных, каменных конструкций, при строительстве бассейнов, водяных резервуаров. А также для защиты от воздействия влаги цокольных этажей, фундаментов сооружений различного назначения, подвалов и так далее. Инъектирование бетона и трещин используют для повышения прочности при реконструкции зданий или сооружений и гидроизоляции швов.

Этапы работы по устройству инъекционной гидроизоляции

1. Для начала удаляют старую гидроизоляцию, пыль, грязь, неровности, грибковый налет механическим и химическим способом.
2. На следующей стадии делают расчет плотности и количества отверстий  состава, необходимого для устройства гидроизоляции. Количество отверстий для инъецирования и объем состава зависит от толщины строительной конструкции и свойств конкретного материала, применяемого в работе.
3. Далее при помощи перфоратора или дрели делают отверстия под углом 45 градусов, диаметром 25–30 мм. Длина отверстий обычно составляет 2/3 стены. При устройстве гидроизоляции швов стену пробивают насквозь.
4. Отверстия тщательно промывают и вставляют специальные насадки, пакеры, через которые состав будет поступать в стену. Закачка смеси с отвердителем делается при помощи насосов поршневого или мембранного типа. Строительные конструкции, сделанные “сухой кладкой”, позволяют обойтись без насоса. Процесс инъектирования трещин в этом случае займет несколько дней.
5. По окончании работ из отверстий вынимают насадки, заделывают их цементом. Затем всю строительную конструкцию накрывают пленкой и оставляют до затвердевания смеси. В зависимости от применяемого состава этот период может составлять до 14 дней.

Инъектирование кирпичной кладки: восстановление стены

С течением времени кирпич под воздействием внешних негативных факторов растрескивается, расслаивается. Кладки кирпича намокают и промерзают, что ускоряет процесс разрушения строительной конструкции. Ранее разрушенные участки кирпичной кладки демонтировали и заменяли свежей кладкой. Инъектирование кирпичной кладки восстанавливает ее прочность и эффективно изолирует строительную конструкцию от влаги. Эта технология позволяет устранить пористость, характерную для кирпича, и сделать кладку полностью влагонепроницаемой. Этот способ гидроизоляции и восстановления можно использовать для любых конструкций, сделанных из пористого материала: песчаника, туфа, известняка, смешанных материалов.

Для инъектирования кирпичной кладки обычно используют составы на основе акрила, эпоксидных смол, полиуретана. Выбор смеси делают исходя из материала кирпича и назначения строительной конструкции. Эти составы равномерно заполняют поры, трещины, микропустоты и обеспечивают надежное сцепление с материалом строительной конструкции.

Инъектирование бетона: технология процесса

Повреждение гидроизоляции фундамента, заглубленных стен в подвалах и цокольных этажах может вызвать появление протечек или фильтрации подземных вод сквозь бетонные элементы строительных конструкций. Это может привести к просадке, появлению трещин в несущих конструкциях, частичному или полному разрушению здания или сооружения. Инъектирование бетона – эффективное решение таких проблем. Эта технология позволяет быстро устранить течи и восстановить поврежденную гидроизоляцию. Составы, вводимые в бетон, обеспечивают этому материалу водонепроницаемость и увеличивают механическую прочность. Эта технология позволяет обойтись без земляных работ, требуемых для устройства внешней гидроизоляции, и буквально незаменима при плотной застройке. Кроме того, инъектирование бетона широко применяют для устранения трещин в железобетонных стенах и повышения прочности перекрытий из этого материала. Для устройства инъекционной гидроизоляции бетонных строительных конструкций чаще всего применяют составы на полиуретановой основе, разнообразные микробетоны и микроцементы.

Устройство гидроизоляции такого типа достаточно сложная работа, требующая определенных навыков, специальных знаний, достаточного опыта, наличия специального дорогостоящего оборудования.  Кроме того, неграмотно выполненная работа может привести к попаданию состава в дренажную систему и привести к нежелательным последствиям. Выполнение такого ряда работ целесообразно доверить профильной строительной фирме. Сделать заказ на инъекционную гидроизоляцию можно, позвонив нам по указанному на сайте номеру. Наши сотрудники грамотно выполнят все расчеты, подберут оптимальный состав для инъектирования, быстро и качественно выполнят другие этапы работ. Звоните! Мы заключаем официальный договор и предоставляем гарантию на свою работу.

Инъектирование и конструкционный ремонт кирпичной кладки

Наша компания оказывает услуги по конструкционному ремонту и усилению кирпичной кладки с применением прекрасно зарекомендовавшей себя в Европе системы спиральных анкеров, а также с применением давно известного метода консолидации кирпичной кладки — инъектирования, различными материалами, решая таким образом следующие проблемы:

• ремонт трещин в кирпичной кладке
• разрушение цементного раствора в ходе карбонизации
• заполнение пустот в теле кладки
• увеличение несущей способности кладки в ходе реконструкции здания
• восстановление несущей способности исторической кирпичной кладки без замены первоначального материала стены
• устройство противокапиллярной отсечки, восстановление гидроизоляционной защиты конструкций.

 

Последовательность выполнения комплексных ремонтных работ:

1. Специалисты нашей компании Выезжают на объект и проводят анализ конструкции. В течение 2-3 дней мы разрабатываем техническое решение с поэтапным описанием необходимых работ и сроков их исполнения (для достижения требуемого эффекта нужно установить истинную причину появления деформаций, которая может быть следствием проблем с фундаментом, последствием работ по внесению изменений в несущие конструкции и т.д. ). К техническому решению прилагается смета с указанием количества необходимых материалов, объёмов работ и их стоимости. Услуги оказываются только в СЗФО и Москве и Московской области.

 

2. После проведения расчистки, восстанавливаем целостность кладки фрагментированной деформационными трещинами с применением системы спиральных анкеров RSA. 

 

3. В зависимости от Технического решения производится инъектирование кирпичной кладки разными материалами на микроцементной, полиуретановой, акрилатной, или эпоксидной основах:

	Наша компания является официальным дилером концерна Mapei – мирового лидера по производству материалов для гидроизоляции, в том числе на основе микроцементов и поэтому мы применяем прекрасно зарекомендовавший себя материал – Stabilcem (высокотекучее, расширяющееся цементное вяжущее для приготовления инъекционных растворов, специально предназначенное для наполнение полостей и трещин в пористом бетоне, камне и кирпичной кладке путем заливки или инъектирования).
	Отсечную гидроизоляцию мы рекомендуем  выполнять с применением низковязкого акрилатного геля INJECT Ac/Е/5-20, материала производимого Российским заводом Universum® (наша компания так же является его дилером).
	При решении использовать для инъекционной гидроизоляции полиуретановую смолу мы рекомендуем смолу так же производства завода Universum®, а именно INJECT PU 02 Е — двухкомпонентная полиуретановая смола с низкой вязкостью для инъектирования во влажные и сухие трещины для долговременной эластичной герметизации. При контакте с водой образует однородную закрыто ячеистую эластичную водонепроницаемую пористую структуру (применяется для выполнения постоянной гидроизоляции и уплотнения швов, трещин и пустот в строительных конструкциях, создание отсечной гидроизоляции от поднятия капиллярной влаги по кирпичным и каменным стенам, долговременная герметизация трещин подверженных динамическим нагрузкам).
	Эпоксидные смолы: При решении использовать для инъекционной гидроизоляции эпоксидную смолу мы рекомендуем смолу так же производства концерна МАПЕЙ, а именно Epojet — двухкомпонентная супертекучая эпоксидная смола для инъекций и анкеровки. Смола предназначена для скрепления и армирования конструкций инъекциями под низким давлением.

4. Суть метода инъектирования кирпичной кладки заключается в закачивании под давлением указанных составов внутрь кладки. Состав заполняет пустоты, склеивает и гидроизолирует кирпичную кладку изнутри.

 

Работы выполняются по следующей технологии:

• Ремонтируемая кладка очищается от имеющихся покрытий, производится разметка мест бурения инъекционных шпуров.
• Шпуры бурятся согласно разметки в шахматном порядке по всей площади стены. Глубина шпура составляет 80% толщины стены, угол наклона 45ᵒ. Перед установкой инъекторов (пакеров) обязательно производится продувка сжатым воздухом.
• Инъектирование производят начиная с крайнего пакера двигаясь последовательно вдоль стены. Для инъектирования  микроцементов применяется электрический героторный насос, для инъектирования акрилатных гелей применяется двухкомпонентный пневматический, нержавеющий насос WIWA 14025, для инъектирования полиуретановых смол применяются в зависимости от типа смолы либо однокомпонентный насос, либо двухкомпонентный WIWA 14025,  рабочее давление при инъектировании составлят от 3 до 10 Атм.
• Инъецируемые материалы за счет счёт тонкодисперсионности, либо низкой вязкости и  ряда добавок способны эффективно проникать в имеющиеся в кладке поры и трещины, заполнять пустоты и места разрушенного кладочного раствора. 
• Благодаря отсутствию усадки и высокой прочности, инъекционные составы, способны образовывать пространственный скелет в теле кирпичной кладки, который эффективно воспринимает и распределяет нагрузки, восстанавливая тем самым несущею способность конструкции.
• После отверждения инъекционного раствора, инъекторы (пакера) удаляются. Отверстия от них зачеканиваются быстротвердеющим ремонтным материалом.

5. Таким образом работы по усилению, ремонту и консолидации кирпичной кладки нашей компанией могут быть выполнены с максимальным эффектом для восстановления несущей способности конструкций здания, с применением самых современных технологий и материалов.

6. В случае выполнения работ по усилению и ремонту кирпичных кладок зданий постройки до 1894 года (т.е. на известковых растворах) мы естественно применяем минеральные материалы на основе настоящей гидравлической извести, как для инъектирования так и для установки системы спиральных анкеров RSA.

7. Так же специалисты нашей компании производят работы по удалению высолов.

Работы по гидрофобизации кирпичной кладки (либо нанесением на поверхность конструкции, либо инъектированием внутрь кирпичной кладки). Принцип действия гидрофобизаторов — материал инъектируется в стену или наносится на поверхность стены в качестве пропитки он проникает в мельчайшие поры, благодаря своей низкой вязкости и смачивающей способности. Перекрытие капилляров происходит вследствие взаимодействия гидрофобизатора с известью, находящейся в кладочном растворе или бетоне.

В результате взаимодействия образуются нерастворимые в воде кристаллы монокальция гидросиликата, которые формируют в капиллярах плотные водонерастворимые «пробки» и останавливают капиллярный подсос воды и вынос солей на поверхность конструкций, он не вызывает коррозионного воздействия на металл и железобетон.

Замена поврежденных кирпичей, покраска кирпичной кладки.

 

 

---

 

Бесплатная консультация по применению Если вас заинтересовала система RSA, то наша компания может: Совершить выезд на ваш объект и проконсультировать по применению системы. Мы располагаем аккредитованными подрядчиками в Санкт-Петербурге, Москве и Владивостоке. Выезд на объект возможен в этих трех регионах. Оказать удаленные консультации и тех/поддержку при предоставлении фото материалов и подробном описании проблемы. Ознакомиться с данным типом консультации можно на примере ремонта частного дома в п. Кузьмолово (Лен. область). По Вашей заявке профессиональные и обученные специалисты нашей компании качественно и быстро выполнят усиление и ремонт кирпичной кладки, а также сопутствующие гидроизоляционные работы, работы по ремонту и защите бетона и железобетона, усиление и ремонту фундаментов, подвалов, и т.д. Услуги пока оказываются только в СЗФО и Москве и Московской области. Мы также готовы ответить на возникшие вопросы по телефону — 8 (812) 960-25-19 или по почте — [email protected]

 

Инъектирование бетона и кирпичной кладки: технология процесса

Относительно новым и достаточно эффективным методом защиты строительных конструкций от пагубного воздействия влаги является инъекционная гидроизоляция. Особенно часто инъектирование применяется для модернизации готовых сооружений. Данная технология позволяет избежать капитальных работ по восстановлению объекта, поэтому ее берут на вооружение многие строители.

Инъекционный метод основывается на проникновении гидроизоляционного состава во все пустоты: трещины, щели, стыки и даже поры. Гидрофобный материал может вводиться как внутрь изолируемого объекта, так и размещаться между поверхностью и внешним покрытием. Таким образом создается влагонепроницаемая мембрана между конструкцией и внешней средой. Кроме того, в зависимости от выбранного гидрофобного материала изоляционный слой может выполнять не только влагозащитную функцию, но и выступать в роли армирующего каркаса, тем самым укрепляя сооружение.

Введение гидрофобного материала внутрь конструкции предотвращает ее разрушение

Область применения ↑

Инъектирование позволяет сделать водонепроницаемым практически любой объект, построенный на основе бетона, камня или кирпича. Данная технология наиболее применима в таких случаях:

• изоляция «холодных» швов в бетонных или железобетонных конструкциях;
• заполнение трещин, пустот и капилляров в строительных объектах;
• инъектирование бетона, кирпича и камня для восстановления несущей прочности конструкции;
• ремонт деформационных швов;
• обустройство внутренней гидроизоляции для устранения капиллярного подсоса;
• изоляция заземленных строительных объектов.

Подобный метод гидроизоляции применяется в процессе строительства или ремонта таких сложных сооружений, как тоннели метрополитена, подземные паркинги, бассейны, аквапарки, хранилища питьевой воды, центральные канализационные системы, подвальные помещения и др.

Особенностью инъекционной влагоизоляции является применение дополнительного оборудования

Преимущества и недостатки ↑

К плюсам технологии инъектирования бетона и других материалов можно отнести следующие моменты:

• возможность выполнения процесса в любых климатических условиях;
• экономия трудовых и временных затрат;
• создание монолитного гидроизоляционного слоя без швов и стыков;
• ликвидация аварийных протечек в условиях высокого давления поступающей воды;
• увеличение несущей прочности фундамента и стен;
• безопасный контакт с питьевой водой.

Минусы инъекционной гидроизоляции:

• дороговизна материалов и оборудования;
• необходимость четкого выполнения технологии.

Важно понимать. Самостоятельное инъектирование трещин или пустотелой конструкции без соответствующих знаний и опыта может привести к непоправимым последствиям, устранение которых потребует значительных финансовых затрат. Поэтому подобные работы лучше доверить профессионалам.

Расположение пакеров при заделке трещины

Инъекционный метод гидроизоляции технологически не слишком сложен, однако требует строгого соблюдения правил на всех этапах работ. Существует два способа инъектирования строительных конструкций. В первом случае осуществляется заполнение гидрофобным материалом всех трещин, швов и внутренних пустот. Второй вариант предусматривает нанесение гидроизоляционного слоя между наружной поверхностью и грунтом, без удаления последнего.

Этапы работ ↑

1. На подготовительном этапе осуществляется изучение всех дефектов и подготовка поверхности к введению раствора.
2. В подготовленном основании с помощью победитового сверла бурятся отверстия, предназначенные для размещения специальных элементов – пакеров (инъекторов). Пакеры обычно располагаются в шахматном порядке на расстоянии 15-20 см друг от друга. Для внутреннего заполнения отверстия сверлятся на две трети стены, под углом 45° к основанию. Для наружной гидроизоляции отверстия делаются горизонтальными и сквозным.
3. Инъекторы вставляются в подготовленные места, куда с помощью специального оборудования закачивается раствор.
4. После введения инъекционной смеси пакеры извлекаются.
5. Дождавшись полного высыхания раствора, его излишки удаляются, а места инъекции заделываются ремонтным составом.
6. Перед нанесением декоративной отделки поверхность вскрывается специальной герметизирующей смесью, что позволяет создать дополнительный гидроизоляционный слой.

Совет. Инъектирование вертикальных трещин необходимо осуществлять снизу вверх, а горизонтальных – от центра к краям.

После застывания акрилаты образуют эластичную массу

Применяемые материалы ↑

Качество и состав материала имеют определяющее значение. От этого во многом зависит надежность гидрофобной мембраны и долговечность общей конструкции. При этом выбор должен осуществляться с учетом особенностей объекта и условий эксплуатации, для чего выпускаются разные варианты смесей для инъектирования.

• Микроцементные составы. Смеси, которые состоят из цемента, полимеров и термостойких компонентов, легко проникают в структуру обрабатываемой конструкции, заполняя все пустоты, в том числе микротрещины и капилляры. Как правило, такие составы применяются для бетонных объектов сложной формы.
• Полимеры. Данные материалы сегодня являются одними из самых востребованных для инъектирования трещин в бетоне. Особенность составов на основе полимеров заключается в увеличении их объема в процессе застывания, благодаря чему получается надежная герметизация строительного объекта.
• Эпоксидные смолы. Применение такого наполнителя должно сопровождаться полным отсутствием влаги во время затвердевания. Зато после кристаллизации эпоксидная смола создает прочный водонепроницаемый барьер, который к тому же защищает конструкцию от механических повреждений.
• Акрилат-гели. Смеси на основе акриловой кислоты способны полимеризироваться при наличии влаги, что делает их достаточно удобными в эксплуатации. Также к преимуществам акрилатов можно отнести возможность регулирования времени застывания. Такая особенность позволяет быстро устранять порывы в гидросооружениях.

Смеси для инъекционных работ

Гидроизоляция на основе инъектирования является универсальным методом, позволяющим устранить дефекты и укрепить многие конструкции. Особенно незаменима данная технология во время ремонтных и гидроизоляционных работ уже после возведения объекта.

Бетонные конструкции ↑

Инъектирование бетона – это восстановление его эксплуатационных свойств и обеспечение полной водонепроницаемости. Конечно, при плохом качестве бетона и наличии значительной коррозии арматуры лучше удалить часть конструкции и произвести ее восстановление с помощью эпоксидного или цементно-песчаного раствора. Если же присутствуют небольшие дефекты или необходимо выполнить гидроизоляцию объекта, тогда способ инъектирования является оптимальным решением.

Важно. Наибольшее значение имеет правильный выбор рецептуры смеси, которая должна обладать необходимой вязкостью, минимальной усадкой и способностью работать в широком диапазоне температур.

Инъектирование бетона

Для фундаментов наилучшим вариантом считаются микроцементные составы, позволяющие изолировать наружную поверхность от грунта и защитить конструкцию от капиллярной влаги. Для стен больше подойдут акрилаты или эпоксидные смолы, которые можно применять как на этапе строительства, так и во время ремонтно-восстановительных работ.

Кирпичная кладка ↑

Традиционный ремонт устаревшей кирпичной кладки подразумевает разборку старой и возведение новой стены. Такой метод является надежным, но весьма затратным. К тому же его не всегда можно осуществить, если речь идет об эксплуатируемом здании. Современная технология инъектирования трещин в кирпичной кладке позволяет решить данную проблему намного быстрее и проще.

При расслоении кирпича и появлении трещин нарушается общая целостность сооружения, что может привести к его полному разрушению. В этом случае усиление производится с помощью заделки трещин микроцементом.

Для полной гидроизоляции стены можно создать так называемую противофильтрационную завесу. Такая технология предполагает закачивание гидрофобного состава за оболочку кирпичной кладки при отсутствии доступа с наружной стороны. Она весьма затратна в финансовом плане, но зато обеспечивает абсолютную защиту конструкции от влаги.

Укрепление кирпичной кладки инъекционным методом

В теории метод инъектирования достаточно прост. Однако на практике, как правило, возникает множество нюансов, связанных с выбором материала, покупкой дорогостоящего оборудования и соблюдением технологии. Поэтому чтобы избежать ненужных проблем и выполнить качественную гидроизоляцию, данную работу лучше поручить специалистам.