Технологические особенности кладки керамзитобетонных блоков своими руками

Помимо широкомасштабного использования кирпича в строительстве, в последние годы свое распространение получил такой материал, как  керамзитобетон, который используется для возведения различных объектов. Для производства керамзитобетонных блоков используют такое сырье, как: глина, песок, цемент и вода. Все используемые компоненты для его изготовления абсолютно натуральны и безопасны.  Размер и форма у таких блоков могут быть различные. Как же изготавливается керамзитобетон? Его производство строится  способом прессования, изготовление керамзитобетонных блоков вручную – процесс не легкий.  

Закажите керамзитобетонные блоки на выгодных условиях, позвонив нам по телефонам:

8-910-077-44-33

или отправляйте заявку через форму на сайте.

  

Керамзитобетонный материал имеет свои плюсы и минусы

К его  преимуществам можно отнести, в первую очередь, надежность и долговечность, такой материал обладает хорошей шумоизоляцией и морозоустойчивостью. Помимо этого, керамзитобетонные блоки изготавливают из глины естественного происхождения, что, безусловно, делает этот материал экологически чистым. Также существенным плюсом являются сокращенные сроки строительства при использовании керамзитобетонных блоков.

К недостаткам материала можно отнести его пористость, из-за которой керамзитобетон очень хорошо впитывает влагу, что напрямую влияет на его срок службы и  прочность. Постоянные заморозки и разморозки могут привести, со временем, к разрушению керамзитобетонных блоков. Поэтому он вполне подходит для постройки обычных жилых домов, но, стоит задуматься перед использованием подобного материала для строительства, например, как баня. При строительстве такого объекта из керамзитобетона необходимо будет производить дополнительное утепление.

Блоки из керамзитобетона – это хорошая альтернатива кирпичу, несмотря на то, что он дороже, в применении он более практичен. Помимо всех его положительных характеристик, при приготовлении раствора для кладки керамзитобетонных блоков требуется намного меньше расходов.  Процесс кладки стен из керамзитобетона мало чем различается с кладкой кирпичной стены. Построить здание из керамзитобетонных плит можно и без применения профессиональной помощи и без специальной техники, вполне возможно сделать это самостоятельно. Вести строительство можно и в зимнее время года, если воспользоваться специализированными добавками, даже при отрицательной температуре можно использовать керамзитобетон.

Технология кладки керамзитобетонными блоками:

Перед тем, как приступить к строительству, необходимо принять ряд защитных мер для сохранения прочности и долговечности конструкции. Первым делом нужно применить раствор из песка и цемента, который предотвратит чрезмерное попадание влаги. Вторым слоем, для гарантированной продолжительной эксплуатации,  должна быть укладка гидроизоляционного материала. Сверху его покрывают вспомогательным слоем из цемента. Только после этих защитных мер следует приступать к строительству, при этом сначала провести армирование.

Несмотря на то, что технологии по кладке керамзитобетонных блоков могут различаться, существенного отличия в этапах строительства не будет. Рассмотрим основные действия при кладке керамзитобетонных блоков.

Кладка керамзитобетонных блоков своими руками: пошаговая инструкция, видео

Стены, возведенные из керамзитобетонных блоков, имеют хорошие прочностные характеристики, сравнимые с кирпичными. Сцепляющие свойства этого материала с другими на основе цементов тоже хорошие, поэтому и принципиальных отличий от кирпичной кладки мало. Небольшое одноэтажное помещение из керамзитоблоков допустимо устраивать самому, без предварительного проекта. Однако нужно знать некоторые особенности, следовать руководству и пошагово выполнять всю технологию строительства.

Оглавление:

1. Кладка первого и последующих рядов
2. Правила монтажа стеновых конструкций
3. Армирование и размещение перемычек

Подготовительные работы

Перед началом возведения необходимо подготовить следующие инструменты: рулетку, уровень, отвес, резиновый молоток-киянку, кельму для нанесения раствора, шнур с целью устройства разметки, угольник, электроинструмент для резки блоков и канавок под арматуру.

С чего начать укладку блоков, так это с подготовки основания, на котором предполагается ее возводить. Поверхность фундамента должна быть максимально ровной, чтобы перепад по высоте между углами здания не превышал 3 см. Для этого устраивают выравнивающий слой из цементного состава. После этого нужно выложить отсекающую гидроизоляцию фундамента от кладки стен, чтобы не было капиллярного подсоса вод из фундамента.

Укладываем первый ряд

Укладка керамзитобетонных блоков может осуществляться как на специальном клею, так и обычной ЦПС. Однако если планируется применение дополнительного утепления фасада – необходимость в клеях с пониженной теплопроводностью отпадает. Толщина швов в среднем должна быть 12 мм.

На заметку: при строительстве в зимнее время года в раствор следует класть морозоустойчивые добавки, согласно инструкции.

Кладку первого ряда начинают с угла фундамента, причем с самого высокого. Это определяется нивелирным методом. Но при возведении стен своими руками можно ограничиться и строительным уровнем. Первый керамзитоблок нужно класть на минимальный слой состава, максимально выравнивают его в плоскости согласно плану, а также по вертикали и горизонтали, используя уровень. Затем угловые блоки оставляют на некоторое время, чтобы раствор схватился. Так уложенный элемент становится своеобразным маяком, к которому приводится весь ряд.

Кладка второго и последующих рядов

Пошаговая инструкция по укладке керамзитоблоков:

1. Выполнить разметку участка согласно планировке, обозначить места оконных и дверных проемов.

2. По углам стен установить вертикальную рейку с разметкой по высоте рядов. Допускается обходиться и без нее, зачастую используют просто «уголок каменщика». Натянуть причальный шнур под выкладку нового ряда.

3. Перенести необходимое для одного ряда количество блоков и готового раствора непосредственно в рабочую зону. Обеспечить свободный доступ к вспомогательным инструментам.

4. Нанести слой клея, уложить на него кирпич.

На заметку: при кладке стен из керамзитобетонных блоков своими руками впервые, начинать лучше с расстилания состава только под один блок, в дальнейшем с выработкой сноровки можно будет класть и по 3 – 4 блока зараз.

5. Выровнять при помощи уровня и легких постукиваний подходящим инструментом (можно мастерком, которым распределяют клеевую смесь).

6. Уложить следующий кирпич.

Схемы кладки, перевязка и примыкание

Кладка стен из керамзитобетона начинается с углов, блоки тщательно выравнивают, и дают время раствору схватиться. Затем к углам привязывают шнур причалку, и вдоль нее выкладывается весь ряд. Последний элемент обычно нестандартный, его нужно отпиливать по размеру.

На заметку: высота самонесущих стен не должна превышать 3,5 м, а свободная длина – не больше 8 м.

Стены могут быть разной конструкции, самые распространенные – это:

• В один ряд (толщиной в половину блока), такие получается при схеме кладки керамзитобетонных блоков в продольном направлении. Здесь имеет место классическая перевязка ложковых рядов со смещением на расстояние не менее 0,4 от высоты блока (100 мм).
• В два ряда (толщиной в один блок), перевязка здесь осуществляется смещением ложковых рядов относительно друг друга не менее 100 мм как в продольном направлении стены, так и в поперечном. При этом необходимо каждые 2 ряда делать тычковую перевязку – это когда керамзитоблоки расположены поперек стены, на всю ее толщину.

Сопряжение внутренних стен с наружными можно выполнять перевязкой кладки или при помощи анкеровки блоков, закладных или арматурных элементов с шагом 600 мм (допустимый минимум – две перевязки на высоту одного этажа). Все стальные изделия, применяемые при перевязке, должны быть устойчивыми к коррозии (из нержавеющей стали или со специальным покрытием).

Армирование и перемычки

Чтобы сгладить просадочные и усадочные деформации кладки, а также снизить риск трещинообразования, устраивается опоясывающее армирование каждого третьего ряда. Для этого при производстве работ своими силами чаще используются стальные пруты периодического профиля диаметром 8 – 10 мм. Для них нужно устроить штробу такой глубины (до 25 мм), чтобы стержни погружались туда полностью, нигде не выпирая. По углам сооружения арматура не должна прерываться, правильным будет загнуть ее с определенным радиусом. Далее в штробу следует уложить раствор, «утопить» в нем стержень и замазать сверху.

Армирование обязательно в следующих опорных рядах:

1. Под дверные, оконные проемы. В этих местах нужно класть два ряда арматуры длинной больше на 500 – 900 мм, чем ширина проема с каждой стороны.

2. Под перекрытие. Здесь по периметру стен устраивается опоясывающее двухрядное армирование или каркасное, уложенное в U-образные блоки.

Если кладка ведется самостоятельно, без предварительного проекта и расчетов, то, поддаваясь желанию «сработать получше и покрепче» можно делать опоясывающее армирование каждые 3 ряда, это повысит трещиностойкость конструкции в целом.

Над оконными и дверными проемами перемычки могут быть организованы следующим образом:

• С применением U-образных изделий. Для этого сооружается опалубка-подпорка, на нее выкладываются лотки с перепуском на стену не менее 250 мм. В них помещается арматурный каркас, и все заливается бетоном, который уплотняется штыкованием, затем поверхность необходимо выровнять.
• С использованием готовых железобетонных перемычек. Их укладывают на слой раствора с перепуском от 100 мм для ненесущих конструкций и не менее 250 мм – для несущих.
• Также можно применять стальной прокатный профиль (уголки, квадратные трубы) в качестве несъемной опалубки-подпорки. Поверх можно просто класть керамзитоблоки с обычной перевязкой.

Опирание перекрытия следует выполнять на опорный ряд с опоясывающим армированием, который равномерно перераспределит нагрузку по всему периметру. Если используется железобетонная плита или балки рекомендуется устраивать анкерную перевязку перекрытия со стенами гнутыми стержнями арматуры (например, Ø8 А240). Одна сторона гнутого стержня зацепляется к монтажной петле перекрытия, а другая кладется вдоль керамзитоблоков. Также торцы плит перекрытий в наружных стенах желательно дополнительно защитить слоем утеплителя.

В случаях, если нет уверенности в своих силах – лучше обратиться к специалистам. Стоимость кладки за куб по регионам России варьируется от 900 до 1600 руб, самые высокие цены в Москве. Также стоимость зависит от видов работ, включаемых в смету, например, погрузку иногда считают отдельно.

Кладка керамзитобетонных блоков своими руками: пошаговая инструкция (+видео)

Блоки из керамзитобетона изготавливают с применением метода прессования, делать их своими руками непросто. Для их производства используют такие компоненты, как керамзит, цемент, песок и воду без применения химических веществ. Важно, что размеры и форма изделий позволяют свободно совмещать их во время рабочего процесса с другими материалами.

Блоки прочны, плотны, имеют очень низкую теплопроводность, высокую морозостойкость. Но важно помнить, что из-за пористой структуры они довольно легко впитывают влагу, без разрушения материал может выдержать не больше 25-30 циклов заморозки-разморозки. Для жилого дома – это нормальный показатель, но если планируется постройка, например, бани, необходима хорошая теплоизоляция стен. При фиксации крепежей нужно быть осторожными, чтобы не повредить блок и хорошо закрепить паз или дюбель. При возведении стен обязательно проводят их армирование.

Совет прораба: качественный строительный раствор должен быть мягким, иметь хорошую вязкость. При нанесении он отлично ложится, не размазывается и не выпадает из шва.

Цены и размеры керамзитобетонных блоков позволяют построить конструкции разных форматов. Несмотря на более высокую стоимость, чем на другие материалы, в частности, кирпич, использовать его выгоднее. И дело не только в более высоких технических характеристиках, но и в меньших затратах на раствор (например, стена толщиной 39 см не отличается от прочности кирпичной стены в 1,5 кирпича). Технология кладки керамзитобетонной стены не очень отличается от возведения кирпичной. Ее можно сделать своими руками, без привлечения профессиональных строителей. Возможно даже ведение работ при минусовой температуре, но в этом случае нужно использовать специальные растворы. Если фасад дома из керамзитобетонных блоков содержит толстый слой изоляции и построен по технике тонкой блочной кладки, необходимо очень плотное армирование, ведь колебания температуры будут рушить строение.

Фото: армирование кладки из керамзитобетонных блоков

Совет прораба: важно обращать внимание на толщину швов (особенно во время кладки своими руками): горизонтальные должны равняться 12 мм, вертикальные – 8-15 мм. Значение погрешности не может превышать 1 мм в меньшую или большую сторону.

Пошаговая инструкция кладки керамзитобетонными блоками

Первый вопрос после покупки материала заключается в том, как класть керамзитобетонные блоки. Перед началом кладки обязательно нужно провести гидроизоляцию фундамента. Сначала наносят влагоотталкивающий раствор из цемента и песка слоем 1-2 см. Затем кладут слой гидроизоляционного материала с нахлестом не менее 150 мм. Финишный этап – дополнительный цементный слой. Только после этого можно начинать кладку стен (она обязательно сопровождается армированием). Ориентировочный алгоритм действий выглядит следующим образом:

1. Перед началом работы нужно сделать разметку мест стен, дверных, оконных, проемов. Чтобы рассчитать количество блоков, проводят измерения между углами и дверными пролетами, компенсационными швами. Важно проверить положение всех арматурных штырей для точного выравнивания полостей внутри блоков.
2. Правильную кладку стены начинают с углов и торцов. Сначала возводят секции стены (желательно начинать с угла, чтобы сохранить точность). Высоту ряда, квадратность и уровень необходимо постоянно проверять. Чтобы не допустить формирования «мостиков холода» с торца блока, советуют отделить его пенопластовым прямоугольником толщиной не менее 5 см.
3. После того как углы и торцы будут готовы, ряд за рядом заполняют промежутки блоками. При этом для поддержания уровня рядов обязательно используют шнур, а для проверки высоты ряда – шаблон для кладочных работ.
4. При необходимости во время кладки формируют деформационный (компенсационный) шов, который возьмет на себя нагрузку. Его обязательно герметизируют с помощью специального стержня и эластичного уплотнителя.
5. Чтобы избежать трещин, блоки обязательно армируют. Арматурный прут устанавливается по центру полости блоков, они укладываются так, чтобы формировать ровный ряд, без мусора и прерываний внутри стены. Минимум – это использование одного армированного шва на 1 м стены в высоту. Швы над первым и последним рядом армируют в любом случае.
6. Каждый ряд блоков необходимо заливать слоем жидкого раствора (лифт). Его уровень, если речь не идет о последнем уровне, не должен превышать отметку около 38 мм ниже верхнего горизонтального шва для создания зазора для будущих лифтов.
7. После создания секции проверяют степень застывания раствора и проводят тиснение (сначала обрабатывают горизонтальные швы, потом – вертикальные по направлению от угла). Если делают облицовочную кладку, в том числе своими руками, армировать нужно каждый 3-4 горизонтальный шов.

Совет прораба: если толщина стены превышает 150 мм и кладка содержит воздушные промежутки, мастера советуют армировать каждую грядку смеси.

Пошаговая инструкция поможет понять, как класть керамзитобетонные блоки даже начинающему строителю. Материал обладает всеми необходимыми свойствами для постройки теплого и крепкого дома, а правильная кладка обеспечит надежность его эксплуатации.

Видео

Как класть керамзитобетонные блоки: особенности кладки (видео)

Изделия из керамзитобетона известны в области строительства на протяжении времени, которое превышает 50 лет. Перед тем как класть керамзитобетонные блоки, нужно изучить технологию строительства с применением материала.

Схема стены из керамзитобетона.

Использование блоков не сопровождается сложностями, осилить проведение работ можно самостоятельно.

Выбирают керамзитобетонные изделия ввиду того, что в их составе керамзит, песок, цемент и вода, что делает их экологически чистыми. Керамзит обеспечивает изделиям не только пористость, но и легкость. Кроме того, блоки характеризуются отличными теплоизоляционными характеристиками. Керамзитобетонные блоки могут быть полнотелыми и пустотелыми. Первый вариант изделий отличается более выдающимися показателями прочности, однако они находятся позади пустотелых в отношении теплоизоляционных характеристик.

Схема характеристик керамзитобетонных блоков.

Укладка керамзитобетонных блоков может быть произведена лишь при наличии соответствующих инструментов и материалов:

• резиновый молоток;
• рулетка;
• уровень;
• кельма;
• шнур-причалка;
• угольник;
• отвес;
• «болгарка» с отрезным 220-мм кругом;
• лопата;
• бетономешалка;
• емкость;
• строительные леса;
• керамзитобетонные изделия;
• песок;
• цемент;
• утеплитель;
• арматура.

Болгарка позволит корректировать размеры материала, а также проделывать в них штробы, предназначенные для укладки арматуры.

Разновидности и особенности смесей для работы с керамзитобетонными изделиями

Схема устройства керамзитобетонного блока.

Укладка керамзитобетонных изделий может быть произведена с применением готовых клеящих составов или смеси на основе цемента и песка.

Если керамзитобетонные блоки предполагается укладывать на цементно-песчаный раствор, готовить его нужно в пропорции 1:3:0,7 (цемент, песок и вода). Следует приобретать цемент М400 или выше. Объем воды можно менять, на что будет влиять влажность песка. Смесь должна быть такой, чтобы ей была свойственна пластичность, тогда на нее с легкостью можно будет сажать изделия, однако и растекаться она не должна.

Для достижения более превосходных показателей упругости смеси некоторую часть карьерного песка можно заменить речным, а пластичности материалу добавит пластификатор.

Кладка керамзитобетонных блоков может быть произведена и на готовый состав, который перед началом работ предстоит смешать с водой. Подобные растворы отличаются пластичностью и способствуют уменьшению толщины швов, однако денежные расходы с применением такой смеси окажутся больше. Для обустройства 1 м3 кладки из блоков будет необходимо 40 кг сухой смеси.
Расход раствора будет зависеть от габаритов швов. Таким образом, при использовании цементно-песчаного раствора толщина шва может достигать 9 мм, тогда как шов при готовой смеси может иметь толщину в пределах от 3 до 5 мм.

После приготовления раствор нужно постоянно перемешивать, что в особенности касается цементно-песчаной смеси.

Вернуться к оглавлению

Особенности кладки керамзитобетонных блоков

Схема блока из керамзитобетона.

Кладка стен из керамзитобетонных блоков может быть выполнена в полблока или в блок, что предполагает обеспечение перевязки и чередования тычковых и ложковых рядов. Стены могут иметь ширину в 60 см, такая кладка предполагает перевязку изделий и обеспечение пустот между ними. Обустройство стен может осуществляться двумя параллельно расположенными стенами в полблока, такая технология предусматривает использование утеплителя.

Если класть керамзитобетонные блоки, придавая стене толщину, равную ширине блока, то дом получится пригодным для эксплуатации в летний период. Арматура при такой технологии укладывается с шагом в 3-5 рядов и имеет максимальный диаметр, равный 10 мм. Верхняя часть стены снабжается бетонным армопоясом, высота которого равна 10-20 см. В случае необходимости подобную кладку можно утеплить снаружи посредством минваты или пенополистирола толщиной в 10 см.

Если кладка предусматривает обустройство стен, ширина которых равна 390 мм, то армирование выполняется через 3-5 рядов, при этом принято использовать арматуру или сетку. Подобная кладка применима для сооружения стен частных домов и дачных построек. Для того чтобы получить максимальную теплоизоляцию, стены дома нужно обшивать снаружи 5-мм утеплителем. В этом случае можно использовать минвату или экструдированный пенополистирол.

Вернуться к оглавлению

Технология кладки керамзитобетонных изделий

Схема перевязки керамзитобетонных блоков.

Укладывать блоки нужно на подготовленном основании. Этот процесс предполагает обустройство ровного фундамента, на который необходимо уложить гидроизоляцию в два слоя, для чего можно использовать рубероид. На гидроизоляцию необходимо уложить 3-мм слой раствора, на который после производится кладка. Установка изделий на место производится методом прижимания и постукивания резиновым тяжелым инструментом. Ровность угловых изделий предстоит контролировать уровнем.

Между угловыми изделиями нужно натянуть шнур-причалку, выполнив по нему кладку ряда. Монтаж стартового ряда должен быть выполнен исключительно на традиционный раствор. Работать с блоками во втором и последующих рядах можно посредством клеящего состава и цементного раствора.

Для того чтобы производить выравнивание слоя клея, следует применять зубчатый шпатель.

Арматуру нужно укладывать в штробы, которые имеются в некоторых блоках, в противном случае штробы нужно обустроить самостоятельно. Использовать сетку вместо арматуры можно, если кладка ведется без использования внутреннего плитного утеплителя.

Монтаж блоков на стыке наружных и внутренних стен следует производить с перевязкой блоков. Для того чтобы исключить образование в этом месте «мостиков холода», торцевые части заходящих изделий допустимо защитить посредством теплоизолятора по типу пенополистирола.

Чем меньшую толщину будут иметь швы, тем более пластичным следует делать раствор.

Уложить блоки можно самостоятельно, однако важно соблюдать технологию. В углах правильность расположения блоков нужно проверять отвесом.

Источник

учёт технических характеристик, правила отделки и покупки

Чтобы построить дом из керамзитобетонных блоков, нужно потратить гораздо меньше средств, чем на возведение здания из кирпича и других стеновых материалов. Отличные теплотехнические и прочностные характеристики ведут к уменьшению издержек при эксплуатации. Несложная технология строительства позволяет самостоятельно соорудить стены жилого дома.

Блоки из керамзитобетона

Экологичность материала находится на безупречном уровне, так как в процессе изготовления не используются химические компоненты. Совмещение бетона и керамзита ведет к получению материала с полезными характеристиками для строительства. Плотность этого материала регулируется изменением количества гранул в массе.

Для формирования изделий используется трехкомпонентный состав, содержащий:

1. песок;
2. цемент;
3. керамзитовый гравий.

Керамзит, применяемый в качестве заполнителя, представляет собой пористый гранулированный материал. В процессе обжига глинистого сланца каждая частица покрывается спекшейся оболочкой.

Плотность материала влияет на эксплуатационные характеристики. Тяжелый керамзитобетон всегда плотный, его теплопроводность увеличена. Из него устраивают ограждения высотного дома из керамзитобетонных блоков. Строительство стен упрощается, т. к. из массы формируются крупные камни, позволяющие увеличить производительность труда по сравнению с мелкоразмерным кирпичом. Размеры стандартных изделий — 200 х 200 х 400 мм.

Уменьшение массы блока достигается намеренным допущением технологических пустот, которые создаются в процессе формовки заготовок. Если возводят дом из керамзитоблоков, применяют два типа изделий:

1. полнотелые;
2. пустотелые.

Первый вид используется для несущих ограждений, испытывающих большое напряжение. Пустотелые камни кладут в качестве перегородок, облегченных стен, используют для утепления и звукоизоляции конструкций. Чтобы увеличить прочностные характеристики сооружения, в ограждения при кладке устанавливается связующая арматура или штамповка.

Достоинства и недостатки материала

Строить дом из керамзитных блоков становится популярным. Застройщики по достоинству оценивают полезные характеристики построек. К ним относят:

• безопасность проживания в зданиях, обусловленная отсутствием вредных элементов при производстве; керамзитобетон не выделяет токсические вещества при нагревании, увлажнении;
• сопротивление конструкций возгоранию, стойкость к гниению, ржавчине, порче грызунами и термитами;
• прочность и долговечность сооружения, доступно возведение двухэтажного жилья с применением железобетонных плит как перекрытия;
• низкая теплопроводность, сохранение комфортного микроклимата в помещении без затрат на дополнительные мероприятия;
• хорошая паропроницаемость стен, из-за чего не требуется устройство изолирующего слоя;
• отличная защита от наружного шума;
• легкость блоков не предполагает массивного основания и фундамента;
• экономия на утеплителях, кладочном растворе;
• доступность любой отделки, удобство эксплуатации.

Как и всякий строительный материал, отличающийся экологической чистотой, керамзитобетон имеет недостатки. Одних можно избежать, другие устраняются при возведении:

• Внешний вид стены дома из керамзитоблоков снаружи непривлекательный и требует дополнительной отделки штукатуркой, плиткой, сайдингом, пластиком. Этот слой добавляет вес ограждению, и его нагрузка должна учитываться при расчете фундамента.
• Так как при кладке блоков используют цементно-песчаный раствор или специальные смеси, то на поверхности стены возникают так называемые мостики холода. Для сохранения температуры создают тонкий слой теплоизоляции.
• Без любой отделки поверхность керамзитобетона со временем разрушается из-за высокой гигроскопичности материала (водопоглощение 50% по массе).

Расчет количества блоков

Подсчет числа блоков ведется на основании проекта с размерными линиями длины ограждений, выступов, поворотов и толщины стен и перегородок. Расчет керамзитоблока для несущих и внутренних стен ведется отдельно, как и количество раствора для их строительства. Это объясняется тем, что для внутренних перегородок берут блоки толщиной 90−120 мм, в то время как наружные ограждения не должны быть меньше 400 мм.

Затем складывают длины всех стен по периметру с учетом изменения контуров на каждом участке. Полученное значение в метрах умножают на высоту кладки в той же единице измерения. Общий объем кладки делят на объем одного блока, чтобы получить количество изделий. Для наружного блока объем равен 0,014 м³, для перегородочного — 0,07 м³. В таком варианте вычисления коэффициент расхода не применяется.

В другом виде подсчета из объема стен вычитают объем дверных и оконных проемов. В таком случае полученное количество блоков умножают на коэффициент 1,2 для учета порезки и технологических отходов. Этот вариант дает более точные результаты.

Строительство дома

Для наружных ограждений применяют полнотелые блоки. Возведение двух- и трехэтажных строений ведется из специальных изделий с пазами и выступами на торцах. Они прочно входят в друг друга и препятствуют любому сдвигу. Кладка из фигурных блоков делается с минимальным количеством раствора.

Устройство фундамента

Для строительства дома со стенами из керамзитобетонных блоков используют облегченные виды основания. Распространены такие виды фундаментов:

• сплошной ленточный;
• столбчатый со связующими балками.

При известных характеристиках местного грунта используют заглубление монолитного фундамента на 0,5−0,6 метра. Это возможно, если грунтовые воды протекают невысоко, а земля супесчаная или песчаная. Столбчатый вариант с выполнением связующего ростверка из бетона также является доступным для строительства.

Чтобы возвести здание на нестабильных почвах или при неизвестных характеристиках грунта, глубину заложения увеличивают до величины промерзания, обычно это 1−1,5 м. Для участков с большими перепадами высоты используют сваи, чтобы сэкономить бетон на выравнивание площадки для строительства.

Технология возведения основания

Сначала снимается плодородный грунтовый слой, который впоследствии используется по назначению (грядки, садовая почва). Дальше работы ведутся по этапам:

• Разметку контуров на местности делают бечевкой с четкой выверкой прямых углов. С помощью нивелира устанавливают высоту и планируют горизонтальность участка. Этот прибор помогает при копке траншеи или ям для столбов, чтобы определить глубину заглубления с учетом гравийной и песчаной подушки.
• На дно насыпают слой песка высотой 0,005 м, сверху делают щебеночную подсыпку толщиной 0,01 м. Щебень проливают водой и уплотняют ручными трамбовками.
• Опалубка требуется, если под фундамент копали котлован (в случае строительства подвала). Конструкцию собирают из досок с подпорками или остатков ДСП. Поверхность соприкосновения с бетоном гидроизолируют пленкой.
• В готовую опалубку устанавливают каркас из сварной арматуры, толщина прутьев и их сочетание между собой указывается в расчетной части проекта. Гидроизоляцию основания делают после демонтажа опалубочных щитов.
• Если траншею копают по контурам фундамента, то доски не нужны, заливка ведется в грунт после закладки арматуры. На стены траншеи устанавливается рулонная гидроизоляция. Бетон во время распределения смеси нужно перемешивать специальными вибрирующими электроприспособлениями.
• После окончания работ поверхность посыпают опилками, которые ежедневно смачивают водой в течение двух недель. Это предупреждает появление трещин. Полную прочность бетонное основание наберет после 28 суток с момента заливки. Затем разрешается приступать к укладыванию блоков.

Стеновые работы

Для возведения стен требуются определенные навыки, но в целом эта работа не представляет сложности. Важно выверять вертикальность кладки после каждого ряда, так как отклонения от этого параметра увеличивает расход отделочных растворов. Горизонтальность проверяют строительным уровнем, а кладка рядов ведется после установки порядовочного шнура.

Для работы используют цементно-песчаный раствор в соотношении 1:3 (цемент — песок) или применяют готовые сухие смеси, требующие затворения водой. Первый вариант экономит средства, если блоки неправильной формы, с выбоинами, искривлениями. Приготовление раствора своими руками дешевле такой же массы готового клея. Сухие смеси используются в случае идеальной геометрической формы и поверхности блоков.

Порядок выполнения ограждений

Укладку камней ведут с угла, учитывая расположение по разметочному шнуру. Желательно все стены делать одновременно на равной высоте, при этом выполняя перевязку вертикальных швов в ряду и угловых соединений. Если это невозможно, то для связки участков перегородок с будущей кладкой оставляют штробу и выпуски металлических стержней.

Армируют промежутки стены под оконными, дверными проемами и над ними. Соединение внутренних перегородок с наружными ограждениями также выполняется с помощью закладки металлических стержней или штамповочного профиля. По высоте армирование делается через 2 ряда. Швы стены не должны быть больше 12 мм и меньше 3 мм по толщине.

Порядок работ следующий:

• Горизонтальную поверхность фундамента изолируют для защиты первого ряда керамзитоблоков от влаги, распространяющейся вверх. Уровнем проверяют горизонтальность, если требуется, то выравнивают ее цементно-песчаным раствором.
• На углах кладочного периметра устанавливают первые камни с учетом растворного шва, по их высоте натягивают бечевку до другого угла или контролируемого промежутка. Блоки устанавливают, подстилая готовый раствор. Швы заполняют целиком, излишки выступающего раствора подхватывают кельмой.
• Если не предусмотрена наружная отделка стены (хозяйственные постройки), то одновременно расшивают незастывший шов специальным инструментом.
• При достижении нужной высоты ставят дверные и оконные перемычки. Материалом служит дерево, железобетон или применяют монолитное бетонирование в устроенную заранее опалубку. Деревянные балки обрабатывают антисептиком, оборачивают сеткой для удобства отделки. Их торцы, опирающиеся на блоки, укрывают рулонной гидроизоляцией.

Для прочного расположения плит перекрытия вверху блочной кладки выстраивают несколько рядов полнотелого кирпича с усилением металлическими стержнями. Аналогично работает монолитный пояс из армированного бетона. Для его устройства предусматривают опалубку по всему периметру здания. Плиты перекрытия устанавливают на пояс не ранее месяца с момента заливки последнего участка.

Наружная и внутренняя отделка

Благодаря шероховатой поверхности на ограждения из керамзитобетона прочно ложится мокрая штукатурка. Перед выполнением отделки стены проклеивают сеткой из полимерного материала. Для утепления снаружи используют пенополиуретановые листы, пенопласт, минеральную вату. Для последнего вида требуется отделка пластиком или сайдингом на каркасе из металлического профиля. Снаружи поверхности отделывают фасадной плиткой или декоративным красным кирпичом.

Внутреннюю поверхность стен отделывают по-разному. Это может быть декоративная шпатлевка, обои, евродоска, кафель, дерево. При установке пластиковых окон не нужно выжидать время для усадки стен, так как керамзитобетонные блоки не изменяют размеров с течением времени.

Выбор качественных камней

При покупке убеждаются в присутствии сертификата на изделия. Выбирают продукцию проверенного поставщика.

Внешне у качественных блоко

Кладка керамзитобетонных блоков — основы от портала Несметное!

КББ – это эволюция в мире кладки. Имеет меньшую теплопроводимость и меньше стоит.

Но установка таких блоков имеет некоторые особенности, которые необходимо знать для максимального эффекта.

Свойства и характеристики керамзитобетона

В основном, блок состоит из бетона, песка и воды. Но особенностью блоков, которая создает максимальную термоизоляцию, это керамзит в составе блоков. Керамзит представляет из себя пористый элемент в виде шарика.

Благодаря содержанию воздуха внутри он отлично удерживает тепло.

Блоги обжигаются один раз. Потом они отстаиваются около 25 дней, пока цемент, который входит в состав не высохнет.

Каждый блок имеет внушительные размеры: 40x19x20 см. Это позволяет сэкономить время при постройке сооружения, а также количество цемента либо прочего скрепляющего материала.

Поскольку стена, которая получается из одного слоя КББ, соответствует толщине 1,5 кирпича, такие блоки используются для постройки наружных стен, Для внутренней стены однако существуют и более тонкий вариант этих же блоков. Однако подобные меры не являются популярными.

Намного дешевле использовать плиты osb или гипсокартон в качестве перегородок. Но, если термоизоляция или шумоподавление имеет вес в новой комнате, это необходимо.

Чтобы скрепить блоки между собой, нельзя использовать обычный клей или обычный цемент из-за пористости материала. Для скрепления используйте раствор из цемента и песка. При чем толщина слоя должна быть не меньше 1 см, в отличии от арболита.

В противном случае какая-то из сторон будет приподыматься за счет определенных выступов, образовавшихся за счет пористости.

В отличие от стандартного кирпича, блоки невозможно нарезать ровно из-за их фактуры. Они сильно крошатся при этом.

Если в конструкции присутствуют углы, необходимо закупить специальные блоки с формой угла.

На заводах по производству КББ знают об этой проблеме и позаботились о ней.

Для составления раствора используется пропорция цемента к песку – один к трем. Также немного меньше трети смеси должны занимать вода.

Далее можно укрепить конструкцию при помощи стеклопластиковой арматуры. Однако данный вид укрепления не терпит деформации. Деформация обязательно присутствует на нижних этажах, если здание высокое, хоть этого и не видно невооруженным взглядом.

Поэтому, если вы собираетесь укреплять конструкцию стеклопластиком, не делайте здание более двух этажей в высоту.

Армировання перевязка углов – финальный штрих, который можнт завершить композицию из КББ наружных стен и КББ внутренних стен.

Стоит помнить, что несущие стены и перегородки возводятся одновременно.

Подготовка основания

Основание должно быть изолировано от влаги. Для этого покройте фундамент рубероидом.

Если в каких-то местах фундамент покосился, используйте обычный кирпич для поднятия уровня.

Укладка керамзитобетонных блоков

Когда раствор готов, можно приступать к кладке. Для начала расположите блоки по углах конструкции.

Потом соедините их наружные стороны веревкой или толстой нитью. Это поможет следить за ровностью стены.

После того, как уложили блок, сразу покрывайте его раствором, и расшивайте шов.

Шов можно расшить четырьмя способами. Можно чтобы он поравнялся с уровнем стены, можно, чтобы он выступал в виде окружности.

Можно, чтобы шов спрятался внутри, за уровнем стены. Можно немного вынуть раствора из щели таким образом, чтобы получилась вогнутая окружность.

Чтобы не ошибиться, используйте также строительный водяной или лазерный уровень. Если стена покосится один раз, ничего исправить уже после нельзя. Намного удобнее использовать именно лазерный уровень.

Тогда как водяной уровень нужно каждый раз прикладывать к стенке, лаерный уровень постоянно пускает луч. Если будут нарушения, лазерный луч будет светить на блок, а не рядом с ним, и это будет сразу заметно.

Поскольку материал пористый, это влияет на его несущие способности, снижая их. Чтобы материал не стал со временем крошиться под весом здания, каждые 6 уровней необходимо устанавливать армированную сетку. Она распределит вес и увеличит износостойкость материал.

Существуют и комбинированные пазогребневые КББ. Они на двух наружных сторонах имеют плитки, которые могут оказаться готовой облицовкой дома. Это весьма выгодно.

Ведь не нужно дополнительно тратиться на облицовку, например отделку фасадными панелями — сайдингом. Более того, вы экономите на смесях и не нужно выбирать, как украсить шов между блоками. Достаточно провести две параллельные полосы клей-пены вдоль кладки непосредственно по блокам.

Это доступно каждому и сводит к минимуму время монтажа.

Также удобство состоит в том, что вы сразу увидите, если блок будет коситься по причине гладкости внешней поверхности.

Блоки из керамзитобетона. Особенности материала — Видео

Поделитесь если вам понравилось:

Похожие материалы

Дом из керамзитобетонных блоков: плюсы и минусы.

Все чаще вместо традиционных материалов, например, кирпича, в частном малоэтажном строительстве большую популярность приобретают изделия, относящиеся к классу ячеистых бетонов. Но какие имеют плюсы и минусы дома из керамзитобетонных блоков, материала известного уже более чем полвека, но по достоинству так до конца и неоцененного?

Содержание этой статьи

Хотя, в последнее десятилетие на фоне роста стоимости энерго- и теплоносителей, а также стремления современного человека к проживанию в экологически безопасном и комфортном доме, этот материал переживает настоящий ренессанс.

Керамзит — что это такое и где применяется?

Изначально, производство керамзитобетонных блоков было побочным видом деятельности комбинатов по изготовлению керамзита, материала получаемого из легкоплавных сортов глины и представляющего собой гранулированный пористый материал, используемый, в основном, в строительстве в качестве насыпного утеплителя.

По данной теме есть похожая статья — Блоки для строительства дома: какие лучше?

А так как для изготовления блоков не требовалось оснащения предприятия технически сложным оборудованием, то и стоимость их была невысока. Но, так как ассортиментный ряд продукции был весьма ограничен, то и их применение тоже.

Сегодня технология производства керамзита не сильно изменилась по сравнению с началом прошлого века, когда он и появился. Глина, из чего делают керамзит, имеет естественное происхождение, то и блоки из него отличаются высокой экологичностью, а возведенные дома – особым благоприятным микроклиматом, так как для их производства используется всего лишь обычный бетон, представляющий раствор из цемента, песка и извести.

Наполнителем в этом случае является сам керамзит, который, в зависимости от его массовой доли в изделии, влияет на такой показатель, как плотность и, соответственно, вес. То есть получается, чем выше плотность материала, тем он тяжелее, но при этом также выше и коэффициент теплопроводности.

Разный состав керамзитобетона обеспечивает плотность материала от 500 до 1800 кг/м³. Если для производства блоков используется керамзит с большей фракцией, то материал получается более прочным, но более холодным.

Блоки с высокой плотностью вполне можно использовать для возведения даже четырехэтажных домов, но не более 15 м высотой, но для этого придется отдать предпочтение материалу с более низкими теплоизоляционными характеристиками.

Несмотря на то что цена изделий невысока, весьма привлекательным и выгодным является производство блоков непосредственно на строительной площадке. Для того чтобы изготовить керамзитобетон своими руками потребуется лишь бетономешалка и формы в которые заливается подготовленный раствор, состоящий, как сказано выше, из бетонной смеси и керамзита.

Размеры и основные виды керамзитовых блоков