OSB плита: вред для здоровья и экологичность материала. Осб плита можно ли использовать с эковатой

ОСБ плита – вредность для здоровья и экологичность

Ориентированно-стружечные плиты (сокращенно ОСП, хотя не реже, если не чаще, используется ОСБ – транскрипция английского сокращения OSB – Oriented Strand Board) все активнее вытесняют своего главного конкурента – фанеру – с рынка композитных древесных стройматериалов. 

Содержание древесины в ОСП – 90-95%, оставшиеся 5-10% приходятся на водостойкий клеевой состав. И именной компоненты клея стали для многих рядовых пользователей камнем преткновения. Несмотря на высокие темпы ежегодного прироста производства ОСП, споры по поводу безопасности использования этого материала не утихают. Вот и мы сегодня поговорим про экологичность ОСП плит.

Какие вредные вещества содержаться в OSB и как они туда попадают

Изготавливают эти плиты путем термопрессования крупноразмерной стружки (мелкой щепы) древесины хвойных пород, уложенной слоями и послойно ориентированной. Разнонаправленность ориентации стружки в разных слоях обеспечивает повышенную прочность и жесткость материала, благодаря чему ОСП находят широкое применение в строительстве (обшивка каркасов домов, настил черновых полов, изготовление опалубки, производство СИП-панелей), в мебельном производстве, при изготовлении тары и т. д.

В качестве связующего древесной массы при производстве OSB-плит используют специальные клеи, главными компонентами которых являются различные синтетические смолы – меламиноформальдегидные, карбамидоформальдегидные или фенолформальдегидные. По названию всех этих смол несложно догадаться, что один из реагентов в их синтезе – формальдегид. А значит, каждая смола в зависимости от ее качества содержит то или иное количество непрореагировавшего альдегида.

Выделяться свободный формальдегид может и в результате частичной деполимеризации смолы, происходящей под воздействием высокой (до 200°С) температуры, при которой проводится процесс прессования пропитанной клеем стружки. Значительная часть этого токсичного вещества испарится уже в производственных цехах, но остатки будут еще долго «сочиться» из готовой плиты: снижение уровня эмиссии формальдегида вдвое происходит в течение примерно полугода с момента производства.

Высвобождение формальдегида происходит и в процессе эксплуатации ОСП-плит: медленное разрушение формальдегидных смол (и в первую очередь менее стойких карбамидоформальдегидных) может быть следствием воздействия различных неблагоприятных факторов среды – влаги, повышенной температуры, ультрафиолетовых лучей.

Справедливости ради следует заметить, что источником формальдегида может быть не только синтетическая смола, но и сама древесина, традиционно считающаяся эталоном экологичности. Эмиссия формальдегида из свежезаготовленной древесины может достигать 0.2 мг/м3. При правильной просушке пиломатериалов этот показатель снижается и становится существенно ниже фона, создаваемого низкокачественным синтетическим клеем.

Чем опасен формальдегид и каковы нормативы его концентрации в воздухе

Что же такое формальдегид, и действительно ли он столь вреден для здоровья человека или это очередные страшилки маркетологов-конкурентов?

Формальдегид (он же муравьиный альдегид) – бесцветный газ с резким запахом, относительно стабильный при 80-100°C и медленно полимеризующийся при температурах ниже 80°C. Он нашел широкое применение в различных областях народного хозяйства: в химической промышленности – для производства пластмасс и искусственных волокон, в строительной индустри

Осб плита можно ли использовать с эковатой — Про стройку и не только

19 Апр by admin

ОСП плиты изготовляются из древесной, длинномерной, ориентированной стружки осины или сосны (страндов) и были предназначены только для строительства, но сейчас находят широкое применение и в других областях.

Из статьи Вы узнаете о:

Этот универсальный материал с прекрасными механическими и эксплуатационными характеристиками имеет высокую прочность и жесткость. Благодаря однородности структуры в панелях нет внутренних пустот и пор, вследствие чего плиты ОСП обладают хорошей водостойкостью.

OSB панели превосходят по своим характеристикам фанеру и ДСП, но стоят намного дешевле. Данный материал выдерживает значительные нагрузки, не из-за использования связывающих смол, а благодаря особому расположению длинных стружек, которые придают ему прочность и эластичность.

Изготовление OSB плиты

Ориентировано-стружечные панели состоят из многослойной структуры, которую достигают прессованием трех слоев древесной щепы под большим давлением и высокой температурой. Для надежного склеивания применяют формальдегидные и феноловые смолы с добавлением воска и других веществ с водоотталкивающими свойствами.

Использование при производстве плит передовых технологий и современных станков дают возможность получать однородные панели высокого качества без трещин, сколов и пустот.

Процесс производства плит OSB состоит из нескольких этапов:

1. Производство щепы из древесины.

2. Сушка и пропитка стружки.

3. Продольное и поперечное ориентирование страндов.

4. Процесс осмоления стружки.

5. Прессование и раскройка плит.

Производится четыре типа плит в зависимости от прочности и устойчивости к влаге:

OSB-1 – плиты, применяемые в условиях пониженной влажности их влагостойкость более 20%. Используются в производстве тары, мебели и для внутренних конструкций.

OSB-2 – используются в сухих помещениях для обустройства несущих конструкций, перегородок, оснований для пола и т. д.

OSB-3 – наиболее часто применяются благодаря повышенной прочности и влагостойкости (не больше 15%), используются во внешних и нагруженных конструкциях, для перекрытий и других местах при повышенной влажности.

OSB-4 – применяются в местах со значительной механической нагрузкой и повышенной влажностью. Такой вид плит имеет высокий уровень влагостойкости (12%) и большой показатель прочности на изгиб.

Достоинства и недостатки плит OSB

С каждым днем производство данного материала возрастает, что говорит о большом спросе на них и их достоинствах. Преимущества плит перед другими материалами:

1. Однородность структуры не позволяющая плитам расслаиваться, расщепляться и трескаться.

2. Особое расположение и ориентация стружки, дающая возможность отлично держаться гвоздям и препятствовать проникновению воды.

3. Простота в обработке.

4. Использование для соединения плит между собой специального гребень-паза.

5. Устойчивость к перепадам температурного режима и механическим повреждениям.

6. Большая прочность при небольшой толщине: постройки из данного материала устойчивее к сейсмическим колебаниям, чем здания из кирпича и камня благодаря своей упругости и гибкости.

7. Материал экологически чистый и безвредный для человеческого организма, благодаря использованию для склеивания полиуретановых смол без присутствия формальдегида.

8. По сравнению с обычным пиломатериалом плиты имеют небольшую стоимость.

9. Плиты OSB применяются для отделки стен, крыш и пола.

Наружное оформление панелей ОСБ

Этот материал можно обрабатывать множеством способов: покраской, оклейкой, шпаклевкой, штукатуркой при определенных условиях и покрытию лаками. Также плиты OSB можно отделывать клинкерной плиткой, сайдингом и вагонкой. Окрашивать их можно разными красителями для дерева после герметизации щелей и швов герметиками.

Способы оформления ОСБ панелей

Окраска. Часто используется красители, сделанные на водной основе из-за их возможности не задерживать воздух и способности создавать здоровый микроклимат в комнатах. Перед использованием водоэмульсионных красок, требуется покрасить ими небольшой кусочек для пробы и оценки результата с учетом особенностей материала.

Также можно обработать панель биотексом после шпаклевки или покрасить эмалевой краской в два слоя. Из акриловых водных красок наиболее подходящим считается краситель Нордика Эко 3330-03, а для шпаклевки грунтовка ГФ-021. Лакировка. Перед покрытием поверхности лаком ее требуется тщательным образом зачистить и обезжирить растворителем.

Шлифовать панели можно вручную наждачной шкуркой или с использованием различных электрических приспособлений и инструментов. После шлифовки на поверхность наносится грунтовка, если не требуется сохранения рисунка панель можно покрыть акриловым лаком. Он ложится, равномерно сохраняя при этом идеально гладкую поверхность.

Плитка. Для укладывания разных образцов плиток необходимо пользоваться клеем в состав, которого входят ингредиенты обеспечивающие взаимодействие дерева с керамикой.

Ковровые покрытия, линолеум. Для покрытия плит ОСБ часто применяют рулонные покрытия. Перед их использованием необходимо удалить неровности, которые возникают в местах соединения плит с покрытием, а щели промазать силиконовым герметиком, для таких покрытий желательно применять самые тонкие панели OSB.

Ламинат. Перед его укладкой нужно приготовить ровную поверхность. При правильной укладке плит и ламината вы получите идеально гладкую поверхность.

Оклейка обоев.  При этом варианте отделки поверхности нужно предварительно загрунтовать, для наклеивания обоев в клей необходимо добавлять ПВА. В традиционном обойном клее содержится большое количество воды и в случае впитывания ее в поверхность плит они разбухнут и обои отвалятся.

Типы клея, применяемые при работе с плитами

Для декоративного оформления поверхностей внутри помещения в сухих условиях используют термопластический клей, он быстро высыхает как при комнатной температуре, так и при повышенной.

Карбамидно-формальдегидный клей наносится на участках, защищенных от проникновения влаги.

Клей-эластомер применяется для закрепления толстослойных элементов.

Для обустройства кровли обычно применяют клей на битумной основе.

Для создания эффекта «теплого» пола зачастую используют покрытие из плит ОСБ, оно отталкивает теплый воздух обратно в помещение и внизу постоянно тепло. Пол изготовленный из подобных плит создает в доме экологичную обстановку и в атмосфере создается ощущение проживания в доме из натурального материала.

Видео:

 Loading … Спасибо Вам за добавление этой статьи в:

Source: rmnt.net

свойства, цена, плюсы и недостатки, методы задувки

Утепление эковатой имеет как сторонников, так и ярых противников. Множество домыслов и тиражируемых мифов – результат рекламы производителей целлюлозного утеплителя и их конкурентов. Постараемся объективно оценить плюсы и минусы материала, исходя из его реальных свойств, а также опишем наиболее приемлемые технологии использования эковаты.

Состав и форма выпуска эковаты

Среди многообразия теплоизоляционных материалов эковата не имеет аналогов. В ее составе преобладает целлюлоза – переработанная макулатура занимает порядка 80% объема сырья. Дополнительные компоненты:

• борная кислота (12%) – антисептик, защищающий утеплитель от бактерий, грибков;
• бура (8%) – антипириновая добавка для повышения огнеупорности изолятора.

Отсутствие синтетических добавок объясняет экологичность эковаты – вред для здоровья и негативное воздействие на окружающую среду исключено.

Целлюлозный утеплитель поставляется в мешках по 15 кг. Сыпучая масса спрессована в брикеты плотностью 110 кг/куб. м. Перед использованием материал надо распаковать и распушить – в объеме эковата должна увеличиться в 3-4 раза.

Технические характеристики целлюлозного утеплителя

Нехитрый состав наделил эковату следующими рабочими свойствами и физическими показателями:

1. Теплопроводность. Утеплитель наполнен воздухом, обеспечивая сохранность тепла. Коэффициент теплопроводности составляет 0,038-0,042 Вт/мК. Параметр сравним с показателями теплоэффективности других материалов: пенополистиролом, минватой.
2. Плотность укладки. Определяется методом утепления эковатой и сферой использования: теплоизоляция перекрытий нижних этажей – 35-42 кг/куб. м, наклонных поверхностей – 45-55 кг/куб. м, стен/перегородок – 55-65 кг/куб. м. Обработка мокрым методом обеспечивает плотность до 75 кг/куб. м.
3. Паропроницаемость. Чем выше плотность укладки эковаты, тем ниже ее способность пропускать воздушные пары. Показатель паропроницаемости – 0,3 мг/(мчПа), воздухопроницаемость при плотности 40 кг/куб. м – 80 куб.м/мсПа.
4. Параметры пожаробезопасности. Несмотря на присутствие антипиреновых компонентов эковата относится ко 2-му классу горючести и дымообразования – умеренное горение.
5. Шумоизоляция. Индекс звукопоглощения прослойки утеплителя в 5 см достигает 0,4. За единицу шумопоглощения принимается открытое окно.

Спорный момент: плюсы и минусы теплоизоляции

Несмотря на хорошие технические характеристики, утепление домов эковатой сопряжено с некоторыми нюансами. Оценим положительные и отрицательные аспекты применения целлюлозной теплоизоляции.

Преимущества эко-утеплителя

Главными плюсами эковаты являются:

1. Абсорбция и испарение. Материал частично впитывает влагу, но при этом сохраняет теплоизоляционные свойства. При повышении влажности на 25% эковата потеряет до 3-5% теплоэффективности.
2. Бесшовность утепляющей прослойки. Задувка эковаты возможна в самых труднодоступных местах. Однородная масса заполняет все щели, полости, не образуя мостиков холода.
3. Экологичность. Отсутствие вредных летучих соединений делают утеплитель безопасным.
4. Хорошая звукоизоляция. Отличная способность поглощать шум – слой в 15 мм подавляет 9 Дб. Эковата часто применяется для изоляции студий звукозаписи, аэропортов, зданий вблизи оживленных трасс.

Неоспоримое преимущество – относительно доступная стоимость. Ориентировочная цена утеплителя эковаты – около 10 у.е. за мешок весом 15 кг. Однако стоит учесть – общая стоимость теплоизоляции заметно возрастет за счет недешевой технологии нанесения ваты.

Проблемы применения эковаты

К числу недостатков целлюлозного утеплителя относят:

1. Снижение теплоэффективности. Со временем теплопроводность повышается. Ухудшение теплоизоляционных свойств обусловлено уменьшением объема материала, пресыщением влагой. Для максимального сохранения тепла надо обеспечить проветривание утеплителя, укладку слоя изоляции с запасом.
2. Усадка. Проблема характерна для вертикальных конструкций. Чтобы избежать появления пустот необходимо наносить вату плотным слоем – не менее 65 кг/куб. м.
3. Сложности монтажа эковаты. Достичь нужной плотности и равномерного распределения возможно только с использованием специальных машин для задувки эковаты.
4. Низкая жесткость. Целлюлозный утеплитель в отличие от плитных материалов (пенополистирол, базальтовые маты) нельзя монтировать бескаркасным методом.

Эковату недопустимо располагать вблизи дымоходов, каминных труб, открытых источников огня. Утеплитель требует дополнительной защиты – это могут быть базальтовые фольгированные маты или асбестоцементные плиты.

Надо отметить, что качество теплоизоляции не всегда соответствует нормам. На то, сколько стоит эковата влияет имя производителя. Малоизвестные компании в стремлении сэкономить заменяют буру и боракс дешевыми аналогами-антипиренами. Утеплитель с сульфатами амония и борной кислотой быстро утрачивает противопожарные качества.

Технология утепления каркасника

Теплоизоляция каркасного дома выполняется сухим или влажным способом. Для нанесения на стены лучше выбрать «мокрую» технологию, для утепления пола подойдет «сухая» методика.

Оборудование для задувки эковаты

Качественное утепление вертикальных поверхностей невозможно без использования специализированных выдувных установок для монтажа эковаты. На рынке представлено множество различных моделей, отличающихся мощностью, комплектностью и сферой применения. Оборудование для эковаты может быть рассчитано как на сухую методику, так и на влажную.

Некоторые умельцы собственноручно мастерят агрегат. Чтобы сделать установку для задувки своими руками следует понимать принцип построения техники. Обязательные рабочие узлы:

1. Платформа. Остов для фиксации загрузочной воронки с движком, воздуходувкой, шлюзом и редуктором.
2. Двигатель. Используют двух- или трехступенчатый мотор.
3. Шлюз. Обеспечивает захват ваты, дозировку воздуха. Внутри камеры материал переворачивается и под напором подается в шланг.
4. Редуктор. Увеличивает выходную мощность, снижая скорость разрыхлителя и электродвижка.
5. Разрыхлитель. Система ножей как в блендере для распушивания, подготовки массы.
6. Загрузочная воронка для укладки утеплителя.
7. Панель управления.

Описанная комплектность соответствует агрегату сухого распыления. Для реализации влажно-клеевого метода понадобится блок для увлажнения целлюлозного брикета.

Теплоизоляция дома: влажный метод

Технология отлично подходит для нанесения на открытые участки. Способ позволяет контролировать равномерность укладки и обеспечивает высокую плотность теплоизоляционного слоя. Целлюлозная вата подается под напором и прилипает к поверхности. Высокую адгезию обеспечивает лигнин – выделяется при добавлении в эковату воды.

Ход работ:

1. Выполнить обрешетку стен.
2. Заполнить бункер распушенной массой.
3. Начать распыление. На выходе сухая вата из сопла увлажняется и подается под давлением.
4. Равномерно распределить эковату по поверхности стен.
5. Дождаться полного высыхания и срезать излишки – отходы можно использовать повторно.

«Сухое» заполнение стенового пространства

Безводная методика реализуема на горизонтальных, наклонных покрытиях. Напыление используют для утепления замкнутых полостей, неразборных конструкций, межэтажных перекрытий.

Суть метода:

1. Вверху стены проделать отверстие, соразмерное габаритам шланга подачи утеплителя.
2. Вставить рукав и включить оборудование.
3. Заполнить пустоты, периодически трамбуя сухую массу.
4. Закрыть и заделать отверстие.

Задувка в полость выполняется независимо от погодных условий и позволяет избежать разбора сооружений. Однако техника имеет несколько существенных недочетов – сложно обеспечить равномерность распределения и требуемую плотность теплоизоляции.

Ручная засыпка перекрытий

Проще всего выполнить утепление потолка или пола. Технология не требует специализированного оборудования, но занимает больше времени. Метод подходит только для теплоизоляции горизонтальных поверхностей.

Последовательность засыпки своими руками:

1. Выровнять поверхность, монтировать лаги – высота досок 8 см, ориентировочный размер ячеек – 40*80 см.
2. Хорошо распушить спрессованный брикет. Массу выложить в объемную тару и интенсивно перемешать дрелью с насадкой миксер.
3. Заполнить пространство между лагами утеплителем. Эковата должна быть в избытке – незначительную горку сухого материала впоследствии перекроют половые доски.

Эксперты советуют дать «отстояться» целлюлозной вате. Входящий в ее состав лигнин, вступит в реакцию с влажными парами воздуха и на поверхности утеплителя образуется плотная корочка. Слой улучшит сохранность тепла.

Обзор лучших производителей эковаты

Важный критерий выбора утеплителя – компания изготовитель. Положительные пользовательские отзывы завоевали следующие торговые марки:

1. Isofloc. Немецкая компания с мировым именем. Предлагает универсальные стройматериалы, которые подходят для утепления разных объектов.
2. Termex. Опытный финский производитель, придерживающийся канонов экологичности продукции и инновационных технологий. Высокое качество эковаты совмещено с лояльной ценовой политикой.
3. Ekovilla. Компания из Финляндии, завоевавшая мировую популярность благодаря экологичности и долговечности своей продукции.
4. Эковата Экстра. Отечественный производитель – лидер сегмента эко-утеплителей. Эковата соответствует европейским стандартам качества, продукция регулярно проходит испытания и тестирования.
5. Greenfiber. Американская организация, работающая по передовым технологиям обработки сырья.
6. Экватор». Продукция российского бренда пользуется спросом строительных компаний и частных застройщиков. Эковата фирмы отличается высокими эксплуатационными характеристиками.

Из отечественных производителей дополнительно можно выделить товары «Киров Эко Плюс», «Нановата». Их продукция отвечает всем нормам и стандартам.

Видео: ручное утепление каркасных стен

Учитывая доступность материала и безотходность использования, работы с применением эковаты обойдутся дешевле в сравнении с другими утеплителями. Однако качество теплоизоляции во многом определяется соблюдением технологии — работы по нанесению целлюлозной массы лучше доверить профессионалам.

Закладка Постоянная ссылка.

Покрытие осб лаком, рекомендации от специалистов. Чем обшить каркасный дом снаружи Обработка осп 3 с наружной стороны дома

Для ремонтных и строительных работ очень часто используют материал, появившийся на рынке относительно недавно – ориентированно-стружечную плиту (OSB, если пользоваться английской аббревиатурой). Это позволяет получать значительные по размеру площади с ровной, очень прочной основой, экономя при этом временные и денежные ресурсы. Для сохранения внешнего вида, эксплуатационных качеств следует знать, чем покрыть плиту ОСБ снаружи и изнутри.

Где используют панели

Сегодня плиты ОСБ имеют широкое применение:

• строительные работы;
• изготовление мебели, тары;
• отделка кузовов грузовых автомобилей изнутри.

Не все сферы применения требуют обязательной обработки материала. Наиболее остро необходимость и в то же время сложность проведения стоит при таких видах работ:

• устройство пола;
• внешнее облицовывание каркасных сооружений;
• монтаж внутри помещения перекрытий, перегородок.

Под ногами

Любая финишная отделка пола требует идеально ровной основы. С этой задачей наилучшим образом справляются плиты ОСБ-3 (цифра означает количество слоев). Эта разновидность материала достаточно прочна, противостоит воздействию влаги, одинаково легко укладывается как на деревянные лаги, так и на стяжку из бетона.

Тип пола определяет то, какое покрытие будет использовано для покрытия плиты OSB:

1. Рулонные материалы. Прежде чем покрыть поверхность пола ковролином или линолеумом, следует убедиться, что там, где плиты соединяются между собой, нет даже незначительных шероховатостей, неровностей. Обнаруженные зазоры заполняют герметиком на силиконовой основе, после чего тщательно зачищают.
2. Лак. Окрашивание OSB-панелей лаком следует производить в несколько (не менее двух-трех) слоев, поверхность при этом должна быть обезжирена. Если не предполагается в дальнейшем ничем закрывать пол, следует отдавать предпочтение шлифованным, гладким плитам. В случае если был использован нешлифованный материал, его следует предварительно отшлифовать, а затем загрунтовать. Обработка лаком позволяет получать поверхность с полным сохранением структуры ОСБ, но при этом лишенную неровностей.
3. Плитка. Монтаж потребует наличия клея, подходящего для склеивания деревянных поверхностей с керамикой.
4. Ламинат. Этот вид напольного покрытия требует идеального, с точки зрения ровности, основания. При условии, что плиты ОСБ уложены согласно правилам, этого добиться несложно.

Внутренние перегородки

При изготовлении OSB используются разнообразные связующие вещества, которые проступят, если нанести отделочные материалы без предварительной обработки. Поэтому отделке внутри комнаты предшествует специальная пропитка – грунтовка. Важно знать, что в некоторых случаях добавляются в качестве одного из связующих веществ парафин или воск. Такие плиты следует предварительно покрыть специальной грунтующей краской. В ее составе есть кварцевый песок, удерживающий элементы покрытия.

После окончания подготовительных работ плиты OSB, размещенные внутри помещения, могут быть покрыты любым материалом облицовочного плана:

1. Лак. Покрытие лаком внутренних поверхностей ничем не отличается от процесса устройства пола.
2. . Следует отдавать предпочтение лакокрасочному материалу, который имеет водную основу. Этот компонент улучшает циркуляцию пара через плиты. Соответственно, внутри помещения создается качественно иной микроклимат. Краски должны быть предназначены для работы с деревом. Важно помнить, что водоэмульсионные лакокрасочные материалы могут привести к набуханию щепы и, следовательно, деформации плиты.
3. Обои. Непосредственное наклеивание невозможно из-за высокой вероятности нарушения целостности OSB. Чтобы избежать этого, перед закреплением обоев стену следует покрыть смесью из ПВА и обойного клея.

Отделка внешних поверхностей

Использование ОСБ в качестве материала для наружной обшивки требует строгого соблюдения правил, которые диктуются характеристиками материала. Специалисты при наличии возможностей предлагают использовать для отделки снаружи традиционные материалы:

• сайдинг;
• вагонку;
• клинкерную плитку.

Применение OSB для отделочных работ снаружи часто диктуется необходимостью получить результат быстро и с минимальными финансовыми и временными затратами. В таких случаях самым распространенным вариантом отделки является покраска.

Для внешних работ лучше выбирать красители, которые предназначены для обработки древесины снаружи.

При этом важно учитывать такие моменты:

1. Торцы ОСБ крайне уязвимы, поэтому рекомендуется заполнять все зазоры акриловым герметиком.
2. Острые края, кромки должны иметь закругления с радиусом 3 мм – так краска будет равномерно распределяться по поверхности.
3. Все поверхности предварительно прогрунтовываются. Если используются материалы, содержащие воду, плиту следует тщательно отшлифовать после полного высыхания покрытия.
4. Краску следует наносить послойно, дожидаясь высыхания каждого слоя. Лучше отдавать предпочтение масляным видам лакокрасочного материала, чтобы избежать деформации.

Таким образом, чтобы обработать ориентированно-стружечные панели независимо от целей использования (обустройство пола, перегородок, заменяющих стены), можно применять те же материалы из семейства отделочных, что и при обработке доски из массива дерева. К примеру, для защиты от влаги их покрывают лаком. При этом панели имеют больше преимуществ, если сравнивать с другими отделочными материалами. Это оптимальное и недорогое решение для устройства различных строительных конструкций.

Добрый день,

Ряд обсуждений в форуме и в личной переписке относительно использования OSB как наружной облицовки стены каркасном доме привел меня в мысли о том, что было бы неплохо ответить, прежде всего, себе на ряд вопросов:
— при каких условиях обшивка OSB не будет вызывать скапливания влаги в доме
— нужна ли пароизоляция при обшивке наружной стороны каркаса OSB.

Многие строят именно так, наши партнеры утепляют такие дома эковатой, и вроде бы все довольны, однако гложет червь сомнения. А раз так, то надо открыть табличку Эксель и попытаться смоделировать реальную ситуацию.

Итак,
В качестве примера взят дом:
— площадь 120м², 12х10, одноэтажный,
— высота потолков 2.8м
— семья 3 человека, человек 8 часов спит, 8 – бодрствует, остальное время — на работе
— 5 условно-средних растений, требующих интенсивного полива
— время приготовления пищи/уборки – 1.5 часа в день
— санузлы исключаем из расчета, так как у них должна быть собственная вентиляция
— плюсуем еще один «резервный» источник влаги – 500 г/сутки
— дважды в сутки проводится проветривание с заменой 35% объема воздуха

Из открытых источников берем следующие данные о генерации пара жителями дома:
Человек, в состоянии покоя — 40 г/час
Человек, занятый хозяйством — 90 г/час
Цветок в горшке (сред. размера) — 10 г/час
Готовка и уборка, мытье — 1000 г/час

Итого, суммарная генерация водяных паров в доме – 6320 г/сутки.
Объем дома примерно равен 336 м³, количество «сгенерированной» влаги, оставшейся в воздухе после проветриваний – 2670 г, или 7.95 г/ м³.

Представим теперь, что на улице зима и -10. При 100% влажности воды в воздухе содержится 2.37 г/ м³. А внутри дома влаги гораздо больше: 2.37+7.95 = 10.32 г/ м³. Кстати, это соответствует 51% относительной влажности при +22С, что хорошо.
Однако, неравенство концентраций водяного пара по разные стороны стены приводит к переносу пара наружу через ограждающие конструкции.

Попробуем оценить, какая должна быть паропроницаемость стен в этом случае. Предполагаю пол герметичным, поэтому водяной пар будет выходить через стены и потолок, общая площадь которых на примере дома будет около 240 м².
В таком случае через 1 м² поверхности в сутки должно пройти 10.9 г воды. Немного.

Плита OSB-3 толщиной 20мм пропускает 60 нг/(Па*с* м²), соответственно, за сутки через 1 м² пройдет в нашем случае 5.39г пара. Т. е. каркасный дом, обшитый такой плитой, нуждается в пароизоляции, либо более частом проветривании.
Плита 12 мм пропустит уже 8.98 г пара, 10мм – необходимые 10.8 г.

Из примера могу осторожно предположить, если не слишком ошибся в расчетах, что использование OSB-3 как наружной обшивки в каркасной стене может иметь место даже в отсутствии пароизоляции. Однако, думаю, в таком случае необходимо иметь теплоизоляцию, хорошо переносящую перенос водяных паров через себя, а также имеющую относительно низкую воздухопроницаемость. К таким утеплителям думаю, можно отнести эковату и ее производные, наверно, пенопласт, древесно-волокнистые теплоизоляционные плиты.

Надеюсь, был не слишком зануден и бесполезен
Заинтересованным могу скинуть табличку с расчетами.
С увж.,
П.

С развитием новых технологий на строительном рынке появляется много интересных материалов для ремонта, строительства и отделки. Так, повсеместное распространение получил строительный материал, известный как плита ОСП — ориентированно-стружечная плита (иногда встречается наименование ОСБ-пл

Мнение о ветрозащитных плитах Изоплат ⋆ Финский Домик

Глянув на статистику посещения «финского домика» обратил внимание, что  люди активно интересуются отзывами о ветрозащитных плитах Изоплат и в целом об этих плитах : )

Мне есть что сказать по этому поводу и достаточно много.

Начнем с того, что эстонские плиты Isoplaat (Изоплат) — это МДВП (мягкая древесно волокнистая плита) известная так же как softboard (софтборд).  Подобный материал производит не только Изоплат, но к сожалению, он единственный, более менее широко представленный на рынке Петербурга и чуть меньше — Москвы (на момент написания статьи).

В свое время, производство МДВП начали в России под маркой Софтборд (компания woodway) , но не успев толком начать, в 2008 году производство свернули и судя по всему возобновлять не планируют.

А жаль.  Так как в принципе, МДВП материал очень интересный и хороший.

Но вернемся к Изоплату.    Есть подложка под ламинат, теплоизоляционные плиты, кровельные и ветрозащитные.  По большому счету — все это одно и то же.  Разница лишь в размерах и в том, что ветрозащитные и кровельные плиты пропитаны парафином, для придания им гидрофобных свойств.

Сам по себе материал — это древесная «шерсть» спрессованная и скрепленная (по официальным версиям) между собой естественным клеющим веществом, содержащимся в целлюлозе  — лигнином.  Поэтому материал вполне можно назвать «экологически чистым». 

Тут есть некое лукавство производителя, потому что сделать плиту с подобными характеристиками без связующих, только за счет лигнина – достаточно сложно.  Она была бы или хрупкой (как пеллеты) или разваливалась бы при намокании и последущем высыхании.  Поэтому на 90% уверен,  что связующее все таки есть, хотя производители тщательно скрывают его название и наличие вообще.  По косвенным данным это может быть синтетический латекс.  Хотя он не мешает продкту называться экологически чистым.

Из преимуществ материала — высокая степень звукоизоляции (хотя на мой взгляд это не так актуально, с учетом небольшой толщины),  а так же высокая теплоизоляция (коэф-т теплопроводности на уровне современных утеплителей), высокая паропроницаемость, а так же, как ни странно — его «мягкость»

Изоплат — жесткая плита или мягкая?

Мягкость изоплата штука переменчивая.

Как и эковата, из за целлюлозы изоплат очень интересно ведет себя в отношении влаги.  Он очень легко впитывает в себя атмосферную влагу, а впитав ее — размягчается.  Размягчившись, он не разваливается, но приобретает существенную «пластичность». Приведу несколько примеров из своей практики.

Пример 1

Когда я занес первый лист 12мм ветрозащитной плиты в домик и на ночь оставил его стоять вертикально у стены, то с утра обнаружил что лист изогнулся, причем весьма существенно.  Фактически лист по стеночке сполз на пол. 🙂  На улице ночью был дождь, атмосферная влажность выше 90% — и вот результат.

Когда я попытался его неаккуратно перенести в другое место, лист просто сломался пополам.

Но что интересно.  Буквально несколько часов на свежем воздухе и солнце — как плита снова стала «дубовой». А от утренней мягкости не осталось и следа.

Пример 2

Небольшой кусок Изоплата у меня пролежал с осени на улице — под дождями и снегом.   Он не развалился сам по себе. А после того как я его аккуратно поднял с земли и высушил, полностью восстановил свои свойства. То есть стал достаточно прочным и жестким. Кстати именно это, на мой взгляд доказывает наличие в плите какого то дополнительного связующего кроме лигнина.

Пример 3

По осени, когда изоплат на стенах после дождей был «мягковат», я случайно упер лестницу в плиту. И при попытке подняться, чуть не влетел в дом. Лестница легко проломила стену.

Но весной, когда плита высохла до звона, я  снова повторил подобный подвиг. Но заметил, что лестница уперта в плиту только когда спустился.

Пример 4

Так как я планировал использовать 12мм изоплат для поддержки утеплителя в перекрытии (черновой пол), то такая  зависимость мягкости от влажности меня изрядно напрягла.  Тогда я решил провести эксперимент — положил лист на две доски, установленных с шагом 600мм и поставил сверху 10 литровую канистру.

К утру размягший за ночь лист ощутимо прогнулся, но не сломался. И не прогнулся до пола

Пример 5

Из за того что лист «мягчеет» при высокой атмоферной влажности, 12мм лист на стене может сделать небольшое «пузо».

Обратите внимание на изгиб листа в оконном проемеесли приглядеться, видно «пузо» на некоторых листах, как волна

Впрочем, это «пузо» частично исчезает когда лист высыхает.

Кроме того, помониторив информацию и поговорив с разными разбирающимися людьми, выяснил, что ситуация с «пузом» характерна именно для 12мм листа. С 24мм такого уже не происходит.

Пример 6

Сухой изоплат прекрасно режется обычным ножем со сменными лезвиями. Влажный разрезать очень сложно. Скорее плита начинает рваться, а не разрезаться. Очень сложно разрезать ножем влажную плиту.

Итого:

Собственно что можно сказать?  Мягкость изоплаата — напрямую зависит от влажности.  Чем влажнее материал, тем он мягче. Но при этом — моментально сохнет и восстанавливает исходные свойства.  В этом плане — предпочтительнее использовать лист 24 мм, а не 12мм – которые честно говоря, совсем “сопливый”.

 

Дает ли ветрозащитный изоплат жесткость каркасу?

Один из популярных вопросов на форумах — дает ли изоплат жесткость каркасу и можно ли его использовать без укосин.  Мнения есть разные.

Я выскажу свое —  да, можно использовать без укосин.  Но — 12мм только на 1 этажный дом, если на 2 этажный, то 24мм.   В целом же, вопрос необходимости укосин совместно с изоплатом  — достаточно специфический и во многом зависит от конкретной конструкции стены.

Почему я так считаю?  Во первых, пока я делал крышу, а каркас стоял с временными укосинами, некоторое «пошатывание» чувствовалось. После обшивки 12мм плитой и снятием временных укосин — уже нет.

Более того, коробка,  без внутренних стен, под крышей и только с обшивкой 12мм изоплаатом простояла совершенно спокойно с осени до следующего лета. Хотя снега зимой было достаточно, а пару раз даже был штормовой ветер.

Надо так же понимать, что изоплат — не единственный элемент который дает жесткость каркасу.  В дальнейшем прибавится внутренняя отделка, наружная и т.п.   Я называю это принципом «пучка стрел».  Одну стрелу сломать легко, пучок — уже нет.

Так и с жесткостью каркаса.  Возможно одного лишь 12мм изоплата будет и маловато.  Но в целом, в совокупности с другими слоями стены, каждый из которых вносит свой вклад, жесткость будет достаточной.

Кроме того, на мой взгляд, как не парадоксально звучит, но мягкость ветрозащитного Isoplaat, придает жесткость конструкции.

Дело в том, что за счет своей мягкости — ветрозащитная плита очень плотно прижимается к стойкам

Более жесткие плиты (ОСП, ЦСП и т.п) так не прижмутся именно потому что они жесткие.  Таким образом получается, что у МДВП площадь контакта с каркасом и «сцепление» с ним  — гораздо лучше и плотнее, чем у более жестких плит.

Поэтому мой вывод — в плане жесткости, вполне можно использовать 12-24мм изоплат без укосин.  Но это будет зависеть от этажности дома, ветрености района и других слоев стены.

Можно ли оставить изоплат на зиму открытым?

Еще один популярный вопрос. Официально — производитель пишет что то насчет 3 месяцев.  Неофициально —  бывает он стоит годами, в той же Эстонии.    По большому счету, в плане прочности, с плитой ничего не случится, если вы ее оставите на зиму.

Но тут есть интересный нюанс, с которым у меня есть, скажем так, эксклюзивный опыт.

Я обшивал дом в конце августа, когда были сильные дожди, высокая атмосферная влажность и прочие прелести.   Спустя пару недель, стал замечать появление на листах черных точек, весьма неприятно напоминающих «черноту» — плесень, которая появляется на досках и некоторых плитных материалах.  Фото сделаны уже зимой

Что любопытно,  пару листов, я устанавливал уже в ноябре, когда законсервировал дом на зиму.  Так вот на этих листах, черных точек было на порядок меньше.

Более того, были странные места с разводами, там где было прямое попадание влаги, причем в центре разводов — плита была совершенно чистая. А сами точки, сугубо поверхностные.

Как будто размытое пятно. Если немного сковырнуть поверхностный слой — под ним все чисто.Справа — плита установленная в ноябре, она почти чистая. Слева — установленная в августе. Фото сделано в конце весны, то есть больше чем через полгода

Более того, в самом низком месте, стена была завалена снегом всю зиму.  Так вот когда снег сошел, вместе с ней сошла и вся «чернота» и больше не появлялась

чернота «смылась» тяющим снегомПроисхождение этих полос и вовсе загадка

Как вы можете понять, подобная ситуация меня сильно напрягла, поэтому я учинил по данному поводу целое расследование, с обращением в том числе и к производителю и к дилеру, задействовав все доступные мне связи и каналы.

К сожалению, внятного ответа ни от кого я так и не добился.  Есть мнение, что это все же оказалась не плесень, а выделение некоего пигмента краски, под действием влажности. Потому что ветрозащитные плиты специально окрашиваются (этот самый зелененький цвет) чтобы их можно было отличить от обычных плит.

В пользу этой версии говорит странный характер «размытий» и то что на последней фото  явно видно, как темная полоса проходит поверх шляпки гвоздя. Кроме того, вся чернота была искючительно на наружной, окрашенной части плит.

С другой стороны, не стоит забывать о том, что мой участок практически в болоте и учитывая постоянную высокую влажность, у меня часто покрывались плесенью и чернотой даже те вещи, которые по идее не должны плесневеть — например, куски фанеры фсф.

В конце концов, на всякий случай, перед установкой имитации бруса,  я на всякий случай прошелся по всем плитам антисептиком ФБС

Так же могу сказать, что у «коллег» так же использовавших на своих домах ветрозащитный isoplaat и оставлявших их на длительный период без наружной защиты, ничего подобного замечено не было. Или было, но в очень маленьких, локальных областях.

Чем крепить и резать ветрозащитные плиты?

Производитель рекомендует 2 типа крепежа

• Гвозди  с широкими шляпками (толевые)   (40-70мм)
• Скобы (35-60мм)

Для 12мм плит, шаг крепежа — 10см по краям и 20 по центру.  Для 24мм — 20 по краям и 30 в центре.

Я крепил на толевые гвозди 40мм.   В принципе нормально, но есть пара нюансов.

Не все гвозди одинаково полезны — на фото ниже, гвозди из разных партий, и те и другие продавались как «оцинкованные». Вот что с ними произошло за полгода

Хорошие толевые гвозди — почему то весьма дорогая позиция. Даже если брать оптом.

Количество крепежа на 12мм лист удручает. И по деньгам и по времени.  На крепеж всех плит у меня ушло почти 3 дня, причем в основном это было именно тупое махание молотком.

Поэтому я думаю, что лучший способ — это крепить плиты пневматическим или электрическим скобочником, скобой 40-50мм с широкой «спинкой».

Кроме того, я уже писал, что крепил плиты когда было влажно и плиты «набухли».

По весне, плита высохла, геометрия изменилась и плита вокруг крепежа в нескольких местах поломалась.

Если присмотреться, на правом листе плита надломлена вокруг крепежа

Отсюда мораль

1. Крепить скобами — быстрее и скорее всего надежнее
2. Если крепите «влажный» лист — не оставляйте зазора между плитами, он сам появится когда лист высохнет
3. Не крепите плиту слишком близко к краю

Резать плиты можно чем угодно.  Можно циркулярной пилой. Но мне не понравилось. Очень много противной мелкой древесной пыли.

Я резал обычным строительным ножом со сменными лезвиями.  12мм лист режется изумительно, хотя есть пара «но».  Во первых, лезвия тупятся очень быстро.  Во вторых — хорошо режется сухой лист. Влажный, начинает лохматится.

Какие ветрозащитные плиты выбрать?

Учитывая весьма не маленькую стоимость, часто встает вопрос о том, какие плиты выбрать?

Мое мнение такое — лучше всего 24мм.  Они более стабильны в размерах, их проще крепить, они дадут бОльшую жесткость каркасу. 12мм — это «эконом вариант» имеющий определенные недостатки.

Можно попробовать вариант более трудозатратный, но чуть более дешевый чем 24 мм плита.  Первым слоем пустить простую теплозащитную плиту (она дешевле), вторым ветрозащитную.   Это даст экономию на стоимости материала, но небольшую.

Зато можно вторым слоем перекрыть стыки первого, получив более надежную конструкцию.

Кроме того, можно разориться на кровельные листы (нынче называемые универсальными). Они имеют «шип паз»  что позволяет их крепить горизонтально, не привязываясь к шагу стоек и размерам плит. Что важно, так как будет меньше отходов.  Плиты укладываются друг за другом по принципу ламината.  Отрезок последней в первом ряду, ставится первым во втором и так далее.  А шип паз — не дает щелей на стыках.

Заключение

Что я могу сказать в заключении своего «отзыва»?   Стал бы я снова использовать МДВП — однозначно да.  По мне так это идеальный материал для наружной обшивки каркаса.  Серьезным минусом является только цена.

Ведь в нормальных странах, он стоит в 1.5-2 раза дешевле чем у нас.

Стал бы я использовать именно Isoplaat, если бы были альтернативы на рынке МДВП?  Вот тут не факт.   Мне попадалась финская плита Leon — субъективно она была менее рыхлая и более жесткая чем изоплаат. К сожалению, поставки на наш рынок были локальные и быстро прекратились.

Более интересными выглядят материалы польско-немецкого концерна Steico.

В частности, плита Steico Universal.  В чем ее отличие?  Во первых она опять же более плотная чем изоплат. Во вторых — Steico Universal имеет меньший формат листа и отличный «шип паз», что позволяет ее крепить как ламинат, вообще не заморачиваясь с попаданием стыков плит на стойки и с минимальным количеством обрезков.   А небольшой лист облегчает сам процесс монтажа.

Минус у Штейко тот же — цена и отсутствие широкой сети продаж.   Более менее она стала появляться в СПб только осенью 2012 года, и до сих пор возится небольшими партиями, отдельными компаниями.

(Visited 45 277 times, 28 visits today)

Спорный утеплитель эковата: тщательно выявляем недостатки

Что такое эковата? Это собирательное название теплоизоляционных материалов, которые изготавливаются по специальной технологии, часто из вторично переработанного сырья. Материал нельзя назвать новым: он применяется примерно с середины прошлого века и конкурирует с современными видами теплоизоляции.

Производители позиционируют эковату, как экологически безопасный материал с высокими характеристиками, который находится в доступном сегменте строительного рынка. Насколько эти утверждения актуальны, будем разбираться вместе.

Состав и свойства утеплителя

При изготовлении эковаты обычно используются такие компоненты:

Вещество	Количество (%)	Подробности
Целлюлоза	до 80	Переработанная макулатура (газеты). Глянцевая и мелованная бумага не соответствуют предъявляемым характеристикам, потому не используются.
Борная кислота	12	Антисептик. Предотвращает проникновение и развитие болезнетворных бактерий и грибков (плесени)
Бура	8	Антипирин. Снижает уровень пожароопасности, делает утеплитель непривлекательным для грызунов и других вредителей

Таким составом и обусловлена низкая цена теплоизоляции и её экологическая безопасность. По сути, здесь отсутствует токсическая составляющая, однако, сохраняются сравнительно неплохие технические характеристики.

Теперь поговорим о свойствах. Эксплуатационные характеристики эковаты выглядят так:

1. Класс горючести – Г2. Под воздействием высоких температур из волокон материала высвобождается кристаллизованная жидкость, соответственно утеплитель плохо воспламеняется и не поддерживает процессы горения.

2. Биоустойчивость – высокая. В составе содержатся борная кислота и бур, которые нейтрализуют практически любые внешние факторы и агрессивную среду, делают материал непригодным для употребления в пищу грызунами и другими вредителями.

3. Показатели теплопроводности: 0. 032–0.041. Материал надёжно защищает внутренние помещения от сквозняков и холодного ветра, снижает теплопотери, помогает экономить на отоплении в зимнее время года.

4. Плотность – до 75 кг/м3. Это обеспечивает надёжную звукоизоляцию строения, образует надёжный влагоизолирующий слой.

Помимо этого, эковата не выпускается в листах или рулонах, поэтому при монтаже образуется монолитная теплоизоляция, полностью исключающая мостики холода, швы и стыки.

Преимущества и недостатки изоляционного материала

Несмотря на уверения производителей, что эковата является эталоном среди теплоизоляционных материалов, всецело доверять этим утверждениям не стоит. Это обычный маркетинговый ход, рассчитанный на увеличение объёма продаж.

Материал обладает массой неоспоримых преимуществ, но, как и аналоги, не лишён серьёзных недостатков. Начнём с достоинств.

Плюсами эковаты являются такие характеристики:

1. Низкая влагопроницаемость. Капиллярная структура материала позволяет абсорбировать воду без потери полезных качеств. Например, если минеральный утеплитель увлажнить всего на 1 %, потери тепла возрастут почти в 10 раз. Если эковату увлажнить на 25 %, снижение теплопроводности не превысит 5 %. Это очень хороший показатель.

2. Бесшовная изоляция. Рыхлая масса наполнителя заполняет все пустоты, полностью исключая мостики холода. Чтобы добиться аналогичного результата рулонными или листовыми утеплителями, материал нужно укладывать в 2-3 слоя, что увеличивает итоговую стоимость работ.

3. Высокий уровень шумопоглощения. Эковата – это отличный способ изоляции строений, которые расположены на оживлённых улицах, вблизи федеральных трасс, железнодорожных веток и аэропортов.

Кроме этого, неоспоримым преимуществом является доступная цена, которая возводит эковату в ранг самых популярных утеплителей для частного строительства.

Переходим к проблемам. К серьёзным недостаткам теплоизоляции относятся такие моменты:

• Постепенное снижение теплоизоляционных свойств, повышение потерь тепла. Это связано с тем, что материал уменьшается в объёме или пересыщается влагой. Избежать проблем можно укладывая изоляцию с запасом в 20-30 % от рассчитанного объёма и делая слой проветриваемым, чтобы влага могла испаряться в атмосферу.

• Сложности при монтаже. Чтобы изоляция полностью оправдала технические характеристики потребуется специальное оборудование для укладки. Значит, придётся нанимать бригаду профессионалов, а это дополнительные расходы.

• Потеря времени. Укладывать эковату можно двумя способами: сухой и влажный монтаж. Первый вариант создаёт в процессе выполнения работ массу пыли и не гарантирует качественного уплотнения. Второй – создаёт качественный слой теплоизоляции, но материал будет сохнуть около 3-суток, что не всегда возможно при темпах современного строительства.

• Относительно низкая жесткость. Если сравнивать эковату с другими видами утеплителя, например, плитами пенопласта, её жёсткость будет заметно ниже, что не даёт использовать материал для бескаркасной изоляции.

• Усадка материала. Возникает при вертикальном утеплении уже на второй год. Избежать этой проблемы не получится.

• Скорость горения до 30 секунд. Это означает, что материал не горит, а медленно тлеет. Как итог – риск воспламенения соседних материалов и высокая задымленность.

Как видите, эковата не является совершенной теплоизоляцией. Это довольно специфический материал с ограниченной сферой применения и своеобразной технологии монтажа. Кроме этого, сомнения вызывают и уверения в экологической безопасности: борную кислоту и буру сложно назвать наполнителями, безопасными для человека.

Таблица сравнительных характеристик

Материал	Состав	Плотность кг/м3	Теплопровод- ность Вт/м*K	Паропро- ницаемость	Пожаро- безопасность	Заполнение пустот
Обработанные природные материалы
Эковата	целлюлоза, минеральные анипирент и антисептик	35-75	0.032-0.041	стены «дышат»	трудновоспла- меняема, без дымообразования, продукты сгорания безвредны	заполняет все щели
Пробка	кора пробкового дерева	104-120	0.037-0.040	стены «дышат»	горюча	остаются щели
Керамзит	глина	250-600	0.180	стены «дышат»	не горюч	щели не заполняет
Искусственные утеплители, содержащие клеи
Минвата	стекловолокно, фенол-содержащее связующее	30-70	0.048	образует конденсат	горит связующее, продукты сгорания ядовиты	возможно образование щелей
URSA	стекловолокно, фенол-содержащее связующее	10-20	0.045	образует конденсат	горит связующее, продукты сгорания ядовиты	возможно образование щелей
ROCKWOOL	базальт, фенол-содержащее связующее	30-40	0.045	образует конденсат	горит связующее, продукты сгорания ядовиты	возможно образование щелей
Синтетические полимеры
Пенопласт	стирол	15-40	0.045	образует конденсат	сильно горюч, продукты сгорания ядовиты	остаются пустоты
Styrodur	стирол	25-45	0.025-0.035	образует конденсат	сильно горюч, продукты сгорания ядовиты	остаются пустоты
Пено-полиуретан	диизоцианат, полиэфир	20-30	0.039	образует конденсат	сильно горюч, продукты сгорания ядовиты	заполняет все щели

Чем отличается эковата от базальтового утеплителя

Чтобы ответить на этот вопрос, потребуется небольшое уточнение. При производстве базальтового утеплителя используются такие компоненты:

• базальт;

• диарит;

• порфит.

Учитывая, что основной составляющей является базальт, весь утеплитель каменно-базальтовой группы принято объединять под термином «базальтовая вата».

На самом деле, базальтовым утеплителем является изоляция, которая полностью сделана из этой горной породы. Такой материал не используется в жилом строительстве. Его целевое применение: изоляция оборудования и трубопроводных магистралей.

Если сравнивать эковату и утеплители каменно-базальтовой группы, можно заметить много общего. В частности, оба материала обладают аналогичными показателями теплоизоляции. Однако базальтовая вата обладает большей плотностью, что требует надёжного каркаса.

Эковата имеет лёгкую структуру, соответственно не увеличивает нагрузку на несущие конструкции. Кроме этого, базальтовый утеплитель выпускается в форме плит, что приводит к образованию пустот на стыках.

Срок службы базальтовой ваты не превышает 40 лет – материал постепенно разрушается под воздействием патогенной микрофлоры. Эковата служит до 70 лет, без потери первоначальных свойств.

Реальные отзывы потребителей, которые мы нашли в интернете

Чтобы лучше понять целесообразность утепления эковатой можно обратиться к отзывам людей, которые уже использовали этот материал в строительстве.

Сергей. forumhouse.ru

Покупал эковату для утепления загородного дома. Рабочие, которые занимались строительством, посоветовали именно этот материал. Для утеплителя не нужны дополнительные слои паро- и гидроизоляции, что и стало решающим доводом. Дом стоит уже 3 года, претензий к утеплителю не имею, одни положительные эмоции.

Кирилл. vk.com

Не советую эковату. 5 лет проживал в доме, утеплённым этой изоляцией и постоянно лечился от аллергии. Когда сменил место жительства, проблемы исчезли. Врач сказал что реакцию организма спровоцировала целлюлоза (аллергия на бумагу и библиотечную пыль).

Отметим, что здесь возможно случай индивидуальной непереносимости компонентов, поэтому перед выбором теплоизоляции имеет смысл проконсультироваться с врачом, чтобы избежать неприятных последствий.

Юрий. otzovik.com

Очень доволен эковатой. Материал полностью соответствует заявленным характеристикам, обеспечивает надёжную изоляцию, удобен в работе и привлекает внимание доступной ценой. Обнаружил только один недостаток: соблюдение условий хранения. При воздействии влажной среды, материал покрывается твёрдой коркой, что усложняет дальнейшее использование.

Также многие пользователи выражают опасения содержанием буры и борной кислоты в составе утеплителя. Кроме этого, недовольство вызывает использование специального оборудования, но это обязательное условие качественного монтажа, исключить которое нельзя.

ТОП-3 проверенных производителей

При выборе утеплителя, советуем обратить внимание на продукцию следующих производителей:

1. ISOFLOC. Немецкий бренд, предлагающий качественную эковату для многоцелевого использования. Изоляция заслужила положительные отзывы профессиональных строителей во всём мире.

2. TERMEX. Финская компания, поставляющая изоляционные материалы на российский рынок с 1988 года. Производитель тщательно контролирует качество продукции, придерживается разумной ценовой политики.

3. «Экватор». Российская компания, занимающаяся производством утеплителя с 2007 года. Производственная линия полностью автоматизирована, используется высокотехнологичное оборудование. В настоящее время, это один из крупнейших отечественных производителей эковаты.

Помимо этого, доверием потребителей пользуется утеплитель компаний «Нановата» и EKOVILLA.

 

 

 

Распродажа (-53%):