Многослойные клеёные деревянные панели — Википедия
Многослойная клееная деревянная панель, сфабрикованная тремя слоями из сосныМногослойные клееные деревянные панели — продукция, более известная на Западе под аббревиатурой CLT (англ. Cross-Laminated Timber). [1] CLT — это деревянная панель, изготовленная из склеенных между собой слоев сплошного пиломатериала. Панели производятся из слоев, как правило, хвойных, высушенных пород древесины. [2] На её основе производятся массивные деревянные панели. [3]
Слои укладываются во взаимно перпендикулярных направлениях, широкие грани каждой доски проклеиваются, как правило, симметричным образом, чтобы внешние слои имели одинаковую ориентацию.
Нечётное число слоев является наиболее распространенным, однако существуют конфигурации с чётными числами (которые упорядочены для того, чтобы дать симметричную конфигурацию). Во внутренних слоях допускается использовать древесину более низких сортов, чем во внешних слоях. Несмотря на то, что для изготовления панелей используется в основном древесина мягких (хвойных) пород, допускается применение древесины твердых пород, например, тополя, а также гибридных схем, включающих древесину различных пород. Обычная древесина является анизотропным материалом, что означает, что ее физические свойства изменяются в зависимости от направления, в котором применяется сила. Путем склеивания слоев древесины под перпендикулярными углами получается достичь лучшей жесткости панелей в обоих направлениях. Это похоже на фанеру, но с заметно более густыми наслоениями.
CLT отличается от дощатоклееных элементов деревянных конструкций, чьи наслоения ориентированы таким же образом.
Многослойные клееные деревянные панели были впервые разработаны и использованы в Германии и Австрии в начале 1990-х годов, но только после середины 1990-х годов были проведены более обширные исследование. К 2000-м годам производство многослойных клееных деревянных панелей гораздо более широко было востребовано в Европе, использовалось в различных системах зданий, таких как односемейных и многоэтажных зданий. Многослойные клееные деревянные панели стали рассматриваться как средство решения экологических проблем глобального масштаба, а также улучшение маркетинга и доступности. Огромная доля вредных выбросов в атмосферу на планете приходится на производство железобетона, а также на его транспортировку. Производство же древесины является экологически чистым. При этом деревянные строения активно поглощают вредные вещества и очищают атмосферу.
В 2015 году продукция многослойных клееных деревянных панелей была включена в национальную спецификацию конструкции для деревянного строительства. Эта спецификация была использована в качестве справочника для Международного Строительного Кодекса 2015 года, в свою очередь, позволяя продукции быть признанным конструкционным материалом, совместимым с кодексом. Эти изменения кодекса позволили использовать многослойные клееные деревянные панели для сборки наружных стен, полов, перегородок и крыш. Также в IBC 2015 были включены рейтинги на огнестойкость, условия подключения и требования к креплению, характерные для CLT. Для удовлетворения требований к структурным характеристикам в кодексе было указано, что структурные продукты CLT соответствуют требованиям, установленным ANSI/APA PRG 320.
Изготовление CLT(многослойные клееные деревянные панели) можно разделить на девять этапов: выбор первичных пиломатериалов, группировка пиломатериалов, строгание пиломатериалов, резка пиломатериалов, нанесение клея, сборка панелей, монтажное прессование, контроль качества и, наконец, маркетинг и доставка. [6]:77-91
Выбор первичного пиломатериала состоит из двух-трех частей, проверки влажности, визуальной оценки и, в зависимости от запроса, структурного тестирования. В зависимости от результатов этого выбора древесина, пригодная для CLT, будет использоваться для создания CLT класса конструкции или CLT класса внешнего вида. Древесина, которая не может вписаться ни в одну из категорий, может использоваться для различных продуктов, таких как фанера или клееный ламинированный брус.
Этап группировки гарантирует, что древесина различных категорий группируется вместе. Для строительного класса CLT древесина, которая имеет лучшие структурные свойства, будет использоваться во внутренних слоях панели CLT, тогда как два самых внешних слоя будут иметь более высокие эстетические качества. Для эстетического класса CLT все слои будут иметь более высокие визуальные качества.
Стадия строгания улучшает поверхности древесины. Целью этого является улучшение производительности клея между слоями. Приблизительно 2,5 мм обрезается с верхней и нижней стороны, а 3.8 мм обрезается с боковой, чтобы обеспечить плоскую поверхность [7]. Существуют случаи, когда обрабатываются только верхняя и нижняя поверхности, — это обычно происходит если стороны не должны быть соединены к другим внешним материям. Возможно, что этот шаг может изменить общее содержание влаги в древесине, однако это редко случается.
Затем древесина разрезается на определенную длину в зависимости от запроса и конкретных потребностей клиента.
Затем клей наносят на древесину, как правило, через станок. Важно отметить, что нанесение клея должно быть герметичным, чтобы обеспечить отсутствие отверстий или воздушных зазоров в клею и что клей наносится с постоянной скоростью.
Для укладки отдельных слоев древесины выполняется укладка панели. Согласно разделу 8.3.1 стандарта производительности ANSI / AP PRG 320, по меньшей мере 80% площади поверхности между слоями должны быть связаны друг с другом.
Сборочное нажатие полностью завершает процесс закрепления. Существует два основных метода прессования: вакуумное прессование и гидравлическое прессование. При вакуумном нажатии одновременно может быть нажата более чем одна панель CLT, что делает процесс более продолжительным и экономичным. Другим преимуществом вакуумного прессования является то, что он может прикладывать давление к изогнутым форм панелям CLT из-за того, что давление распределяется по всей структуре. Что касается гидравлического прессования, то преимуществами могут быть более высокие давления, а также может быть задано давление, установленное на каждом краю. [8]
Затем выполняется контроль качества на панелях CLT. Обычно для создания лучшей поверхности используется шлифовальная машина. Панели CLT также отрезаны в соответствии с их конкретным дизайном. Часто, если панели необходимо соединить, чтобы сформировать более длинные структуры, используются боковые соединения (пазы).
Российские и зарубежные технологии производства многослойных деревянных панелей[править | править код]
Рассмотрены панели CLT, являющиеся наиболее эффективным строительным материалом, полученным из древесины, благодаря высокой технологичности и отсутствию недостатков, присущих простым деревянным изделиям, например, доске и брусу. Благодаря тому, что ламели в соседних слоях изделия расположены под углом друг к другу — анизотропные свойства древесины нивелируются; Таким образом, это улучшает физико-механические свойства панели, до минимума сводится усушка древесины (Усушка — уменьшение линейных размеров и объема древесины при удалении из нее связанной воды
Приведена сравнительная таблица характеристик российских и зарубежных аналогов многослойной клееной деревянной панели[10]. Рассмотрены различные технологии производства исследуемого материала и их экономическая эффективность.
| Характеристики | CLT | Massive Holz Mauer | Thoma Holz | Массивная Панель «Древоблок» | Унипанель |
|---|---|---|---|---|---|
| Страна производитель | Великобритания | Германия | Австрия | Россия | Россия |
| Тип древесины | Ель, сосна, лиственница | Сосна, ель | Ель, пихта, сосна, лиственница | сосна | хвойные и лиственные породы |
| Сорт древесины | 0-3 | 0-3 | 0-3 | 0-3 | 0-3 |
| Толщина доски, мм | 20 | 24 | 20-80 | 25 | 30 |
| Наличие пазов в ламелях | Нет | Да | Нет | Нет | Да |
| Общая толщина плиты, мм | 57-500 | 115-340 | 120-400 | 75-400 | 30-1000 |
| Минимальный размер плиты, м | 2,95х2,95 | 2х2 | 3х3 | 0,9х2,7 | 1,035х2,8 |
| Максимальный размер плиты, м | 2,95х16 | 3,25х6 | 3х8 | 0,9х6 | 3,3х12 |
| Плотность, кг/м³ | 500 | 480 | 450 | 570 | 300 |
| Теплопроводность (λ{\displaystyle \lambda }), Вт/Ам*°С) | 0,1-0,14 | 0,093 | 0,088 | 0,1 | 0,087 |
Результаты исследования позволяют сделать вывод о преимуществах и недостатках различных типов многослойной деревянной панели в строительстве зданий и сооружений.
Отличие технологии MHM[11] заключается в продольном фрезеровании досок для формирования панелей с вырезкой четверти на кромках и обработкой пазов на верхней плоскости для создания дополнительной воздушной прослойки.
Компания Thoma Holz[12] осуществляет соединения ламелей в единый монолитный пакет при помощи деревянных дюбелей также без применения клея. Деревянные бруски и доски соединяются под разными углами в единый элемент с помощью сухих буковых нагелей, забивающихся в стеновую панель на всю её толщину. После изготовления панели нагель впитывает влажность из окружающей сего древесины и увеличивается в размерах, чем прочно скрепляет все слои элемента между собой и превращает его в прочную монолитную деревянную конструкцию.
Производство массивной деревянной панели «Древоблок»[13] в сравнении с её аналогами наиболее экономичное благодаря упрощению конструкции и технологии сборки, повышению коэффициента унификации, повышению производительности при изготовлении блоков зданий за счет облегченного ручного монтажа.
Еще более сложная подготовка ламели осуществляется при использовании отечественной техпологии изготовления панели «Унипанель»[14]. На четырехстороннем станке из обрезной доски за один проход формируется требуемый профиль ламели, состоящей из параллельно расположенных стержней, образованных прорезями. Минимальная ширина прорезей гарантирует выполнение ими функций дилатационного (компенсационного) шва. Их сечения выбираются с учетом физико-механических и реологических свойств древесины и клея, исходя из технологии производства и реальных условий эксплуатации.
Многослойная панель — это… Что такое Многослойная панель?
Многослойная панель – панель, изготовленная из двух или нескольких различных видов материалов, технические показатели которой определяются сочетанием свойств отдельных материалов, например металла, фанеры, древесно-стружечной плиты и теплоизоляционного материала.
[ГОСТ Р 52953- 2008]
Рубрика термина: Теплоизоляционные свойства материалов
Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги, Автотехника, Автотранспорт, Акустические материалы, Акустические свойства, Арки, Арматура, Арматурное оборудование, Архитектура, Асбест, Аспирация, Асфальт, Балки, Без рубрики, Бетон, Бетонные и железобетонные, Блоки, Блоки оконные и дверные, Бревно, Брус, Ванты, Вентиляция, Весовое оборудование, Виброзащита, Вибротехника, Виды арматуры, Виды бетона, Виды вибрации, Виды испарений, Виды испытаний, Виды камней, Виды кирпича, Виды кладки, Виды контроля, Виды коррозии, Виды нагрузок на материалы, Виды полов, Виды стекла, Виды цемента, Водонапорное оборудование, Водоснабжение, вода, Вяжущие вещества, Герметики, Гидроизоляционное оборудование, Гидроизоляционные материалы, Гипс, Горное оборудование, Горные породы, Горючесть материалов, Гравий, Грузоподъемные механизмы, Грунтовки, ДВП, Деревообрабатывающее оборудование, Деревообработка, ДЕФЕКТЫ, Дефекты керамики, Дефекты краски, Дефекты стекла, Дефекты структуры бетона, Дефекты, деревообработка, Деформации материалов, Добавки, Добавки в бетон, Добавки к цементу, Дозаторы, Древесина, ДСП, ЖД транспорт, Заводы, Заводы, производства, цеха, Замазки, Заполнители для бетона, Защита бетона, Защита древесины, Защита от коррозии, Звукопоглащающий материал, Золы, Известь, Изделия деревянные, Изделия из стекла, Инструменты, Инструменты геодезия, Испытания бетона, Испытательное оборудование, Качество цемента, Качество, контроль, Керамика, Керамика и огнеупоры, Клеи, Клинкер, Колодцы, Колонны, Компрессорное оборудование, Конвеера, Конструкции ЖБИ, Конструкции металлические, Конструкции прочие, Коррозия материалов, Крановое оборудование, Краски, Лаки, Легкие бетоны, Легкие наполнители для бетона, Лестницы, Лотки, Мастики, Мельницы, Минералы, Монтажное оборудование, Мосты, Напыления, Обжиговое оборудование, Обои, Оборудование, Оборудование для производства бетона, Оборудование для производства вяжущие, Оборудование для производства керамики, Оборудование для производства стекла, Оборудование для производства цемента, Общие, Общие термины, Общие термины, бетон, Общие термины, деревообработка, Общие термины, оборудование, Общие, заводы, Общие, заполнители, Общие, качество, Общие, коррозия, Общие, краски, Общие, стекло, Огнезащита материалов, Огнеупоры, Опалубка, Освещение, Отделочные материалы, Отклонения при испытаниях, Отходы, Отходы производства, Панели, Паркет, Перемычки, Песок, Пигменты, Пиломатериал, Питатели, Пластификаторы для бетона, Пластифицирующие добавки, Плиты, Покрытия, Полимерное оборудование, Полимеры, Половое покрытие, Полы, Прессовое оборудование, Приборы, Приспособления, Прогоны, Проектирование, Производства, Противоморозные добавки, Противопожарное оборудование, Прочие, Прочие, бетон, Прочие, замазки, Прочие, краски, Прочие, оборудование, Разновидности древесины, Разрушения материалов, Раствор, Ригеля, Сваи, Сваизабивное оборудование, Сварка, Сварочное оборудование, Свойства, Свойства бетона, Свойства вяжущих веществ, Свойства горной породы, Свойства камней, Свойства материалов, Свойства цемента, Сейсмика, Склады, Скобяные изделия, Смеси сухие, Смолы, Стекло, Строительная химия, Строительные материалы, Суперпластификаторы, Сушильное оборудование, Сушка, Сушка, деревообработка, Сырье, Теория и расчет конструкций, Тепловое оборудование, Тепловые свойства материалов, Теплоизоляционные материалы, Теплоизоляционные свойства материалов, Термовлажносная обработка бетона, Техника безопасности, Технологии, Технологии бетонирования, Технологии керамики, Трубы, Фанера, Фермы, Фибра, Фундаменты, Фурнитура, Цемент, Цеха, Шлаки, Шлифовальное оборудование, Шпаклевки, Шпон, Штукатурное оборудование, Шум, Щебень, Экономика, Эмали, Эмульсии, Энергетическое оборудование
Источник: Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов. — Калининград. Под редакцией Ложкина В.П.. 2015-2016.
Многослойные клеёные деревянные панели — Википедия
Многослойная клееная деревянная панель, сфабрикованная тремя слоями из сосныМногослойные клееные деревянные панели — продукция, более известная на Западе под аббревиатурой CLT (англ. Cross-Laminated Timber). [1] CLT — это деревянная панель, изготовленная из склеенных между собой слоев сплошного пиломатериала. Панели производятся из слоев, как правило, хвойных, высушенных пород древесины. [2] На её основе производятся массивные деревянные панели. [3]
Слои укладываются во взаимно перпендикулярных направлениях, широкие грани каждой доски проклеиваются, как правило, симметричным образом, чтобы внешние слои имели одинаковую ориентацию.
Нечётное число слоев является наиболее распространенным, однако существуют конфигурации с чётными числами (которые упорядочены для того, чтобы дать симметричную конфигурацию). Во внутренних слоях допускается использовать древесину более низких сортов, чем во внешних слоях. Несмотря на то, что для изготовления панелей используется в основном древесина мягких (хвойных) пород, допускается применение древесины твердых пород, например, тополя, а также гибридных схем, включающих древесину различных пород. Обычная древесина является анизотропным материалом, что означает, что ее физические свойства изменяются в зависимости от направления, в котором применяется сила. Путем склеивания слоев древесины под перпендикулярными углами получается достичь лучшей жесткости панелей в обоих направлениях. Это похоже на фанеру, но с заметно более густыми наслоениями. CLT отличается от дощатоклееных элементов деревянных конструкций, чьи наслоения ориентированы таким же образом. [4]
История
Многослойные клееные деревянные панели были впервые разработаны и использованы в Германии и Австрии в начале 1990-х годов, но только после середины 1990-х годов были проведены более обширные исследование. К 2000-м годам производство многослойных клееных деревянных панелей гораздо более широко было востребовано в Европе, использовалось в различных системах зданий, таких как односемейных и многоэтажных зданий. Многослойные клееные деревянные панели стали рассматриваться как средство решения экологических проблем глобального масштаба, а также улучшение маркетинга и доступности. Огромная доля вредных выбросов в атмосферу на планете приходится на производство железобетона, а также на его транспортировку. Производство же древесины является экологически чистым. При этом деревянные строения активно поглощают вредные вещества и очищают атмосферу.
Строительные нормы и правила
В 2015 году продукция многослойных клееных деревянных панелей была включена в национальную спецификацию конструкции для деревянного строительства. Эта спецификация была использована в качестве справочника для Международного Строительного Кодекса 2015 года, в свою очередь, позволяя продукции быть признанным конструкционным материалом, совместимым с кодексом. Эти изменения кодекса позволили использовать многослойные клееные деревянные панели для сборки наружных стен, полов, перегородок и крыш. Также в IBC 2015 были включены рейтинги на огнестойкость, условия подключения и требования к креплению, характерные для CLT. Для удовлетворения требований к структурным характеристикам в кодексе было указано, что структурные продукты CLT соответствуют требованиям, установленным ANSI/APA PRG 320. [5]
Производство
Изготовление CLT(многослойные клееные деревянные панели) можно разделить на девять этапов: выбор первичных пиломатериалов, группировка пиломатериалов, строгание пиломатериалов, резка пиломатериалов, нанесение клея, сборка панелей, монтажное прессование, контроль качества и, наконец, маркетинг и доставка. [6]:77-91
Выбор первичного пиломатериала состоит из двух-трех частей, проверки влажности, визуальной оценки и, в зависимости от запроса, структурного тестирования. В зависимости от результатов этого выбора древесина, пригодная для CLT, будет использоваться для создания CLT класса конструкции или CLT класса внешнего вида. Древесина, которая не может вписаться ни в одну из категорий, может использоваться для различных продуктов, таких как фанера или клееный ламинированный брус.
Этап группировки гарантирует, что древесина различных категорий группируется вместе. Для строительного класса CLT древесина, которая имеет лучшие структурные свойства, будет использоваться во внутренних слоях панели CLT, тогда как два самых внешних слоя будут иметь более высокие эстетические качества. Для эстетического класса CLT все слои будут иметь более высокие визуальные качества.
Стадия строгания улучшает поверхности древесины. Целью этого является улучшение производительности клея между слоями. Приблизительно 2,5 мм обрезается с верхней и нижней стороны, а 3.8 мм обрезается с боковой, чтобы обеспечить плоскую поверхность [7]. Существуют случаи, когда обрабатываются только верхняя и нижняя поверхности, — это обычно происходит если стороны не должны быть соединены к другим внешним материям. Возможно, что этот шаг может изменить общее содержание влаги в древесине, однако это редко случается.
Затем древесина разрезается на определенную длину в зависимости от запроса и конкретных потребностей клиента.
Затем клей наносят на древесину, как правило, через станок. Важно отметить, что нанесение клея должно быть герметичным, чтобы обеспечить отсутствие отверстий или воздушных зазоров в клею и что клей наносится с постоянной скоростью.
Для укладки отдельных слоев древесины выполняется укладка панели. Согласно разделу 8.3.1 стандарта производительности ANSI / AP PRG 320, по меньшей мере 80% площади поверхности между слоями должны быть связаны друг с другом.
Сборочное нажатие полностью завершает процесс закрепления. Существует два основных метода прессования: вакуумное прессование и гидравлическое прессование. При вакуумном нажатии одновременно может быть нажата более чем одна панель CLT, что делает процесс более продолжительным и экономичным. Другим преимуществом вакуумного прессования является то, что он может прикладывать давление к изогнутым форм панелям CLT из-за того, что давление распределяется по всей структуре. Что касается гидравлического прессования, то преимуществами могут быть более высокие давления, а также может быть задано давление, установленное на каждом краю. [8]
Затем выполняется контроль качества на панелях CLT. Обычно для создания лучшей поверхности используется шлифовальная машина. Панели CLT также отрезаны в соответствии с их конкретным дизайном. Часто, если панели необходимо соединить, чтобы сформировать более длинные структуры, используются боковые соединения (пазы).
Российские и зарубежные технологии производства многослойных деревянных панелей
Рассмотрены панели CLT, являющиеся наиболее эффективным строительным материалом, полученным из древесины, благодаря высокой технологичности и отсутствию недостатков, присущих простым деревянным изделиям, например, доске и брусу. Благодаря тому, что ламели в соседних слоях изделия расположены под углом друг к другу — анизотропные свойства древесины нивелируются; Таким образом, это улучшает физико-механические свойства панели, до минимума сводится усушка древесины (Усушка — уменьшение линейных размеров и объема древесины при удалении из нее связанной воды[9]), увеличиваются несущие способности. Исследуются различные технологии производства многослойной деревянной панели как элемента наружных, внутренних стен и перекрытий для деревянных зданий, а также их экономическая эффективность.
Приведена сравнительная таблица характеристик российских и зарубежных аналогов многослойной клееной деревянной панели[10]. Рассмотрены различные технологии производства исследуемого материала и их экономическая эффективность.
| Характеристики | CLT | Massive Holz Mauer | Thoma Holz | Массивная Панель «Древоблок» | Унипанель |
|---|---|---|---|---|---|
| Страна производитель | Великобритания | Германия | Австрия | Россия | Россия |
| Тип древесины | Ель, сосна, лиственница | Сосна, ель | Ель, пихта, сосна, лиственница | сосна | хвойные и лиственные породы |
| Сорт древесины | 0-3 | 0-3 | 0-3 | 0-3 | 0-3 |
| Толщина доски, мм | 20 | 24 | 20-80 | 25 | 30 |
| Наличие пазов в ламелях | Нет | Да | Нет | Нет | Да |
| Общая толщина плиты, мм | 57-500 | 115-340 | 120-400 | 75-400 | 30-1000 |
| Минимальный размер плиты, м | 2,95х2,95 | 2х2 | 3х3 | 0,9х2,7 | 1,035х2,8 |
| Максимальный размер плиты, м | 2,95х16 | 3,25х6 | 3х8 | 0,9х6 | 3,3х12 |
| Плотность, кг/м³ | 500 | 480 | 450 | 570 | 300 |
| Теплопроводность (λ{\displaystyle \lambda }), Вт/Ам*°С) | 0,1-0,14 | 0,093 | 0,088 | 0,1 | 0,087 |
Результаты исследования позволяют сделать вывод о преимуществах и недостатках различных типов многослойной деревянной панели в строительстве зданий и сооружений.
Отличие технологии MHM[11] заключается в продольном фрезеровании досок для формирования панелей с вырезкой четверти на кромках и обработкой пазов на верхней плоскости для создания дополнительной воздушной прослойки.
Компания Thoma Holz[12] осуществляет соединения ламелей в единый монолитный пакет при помощи деревянных дюбелей также без применения клея. Деревянные бруски и доски соединяются под разными углами в единый элемент с помощью сухих буковых нагелей, забивающихся в стеновую панель на всю её толщину. После изготовления панели нагель впитывает влажность из окружающей сего древесины и увеличивается в размерах, чем прочно скрепляет все слои элемента между собой и превращает его в прочную монолитную деревянную конструкцию.
Производство массивной деревянной панели «Древоблок»[13] в сравнении с её аналогами наиболее экономичное благодаря упрощению конструкции и технологии сборки, повышению коэффициента унификации, повышению производительности при изготовлении блоков зданий за счет облегченного ручного монтажа.
Еще более сложная подготовка ламели осуществляется при использовании отечественной техпологии изготовления панели «Унипанель»[14]. На четырехстороннем станке из обрезной доски за один проход формируется требуемый профиль ламели, состоящей из параллельно расположенных стержней, образованных прорезями. Минимальная ширина прорезей гарантирует выполнение ими функций дилатационного (компенсационного) шва. Их сечения выбираются с учетом физико-механических и реологических свойств древесины и клея, исходя из технологии производства и реальных условий эксплуатации.
Примечания
Многослойные клеёные деревянные панели Википедия
Многослойная клееная деревянная панель, сфабрикованная тремя слоями из сосныМногослойные клееные деревянные панели — продукция, более известная на Западе под аббревиатурой CLT (англ. Cross-Laminated Timber). [1] CLT — это деревянная панель, изготовленная из склеенных между собой слоев сплошного пиломатериала. Панели производятся из слоев, как правило, хвойных, высушенных пород древесины. [2] На её основе производятся массивные деревянные панели. [3]
Слои укладываются во взаимно перпендикулярных направлениях, широкие грани каждой доски проклеиваются, как правило, симметричным образом, чтобы внешние слои имели одинаковую ориентацию.
Нечётное число слоев является наиболее распространенным, однако существуют конфигурации с чётными числами (которые упорядочены для того, чтобы дать симметричную конфигурацию). Во внутренних слоях допускается использовать древесину более низких сортов, чем во внешних слоях. Несмотря на то, что для изготовления панелей используется в основном древесина мягких (хвойных) пород, допускается применение древесины твердых пород, например, тополя, а также гибридных схем, включающих древесину различных пород. Обычная древесина является анизотропным материалом, что означает, что ее физические свойства изменяются в зависимости от направления, в котором применяется сила. Путем склеивания слоев древесины под перпендикулярными углами получается достичь лучшей жесткости панелей в обоих направлениях. Это похоже на фанеру, но с заметно более густыми наслоениями. CLT отличается от дощатоклееных элементов деревянных конструкций, чьи наслоения ориентированы таким же образом. [4]
История[ | ]
Многослойные клееные деревянные панели были впервые разработаны и использованы в Германии и Австрии в начале 1990-х годов, но только после середины 1990-х годов были проведены более обширные исследование. К 2000-м годам производство многослойных клееных деревянных панелей гораздо более широко было востребовано в Европе, использовалось в различных системах зданий, таких как односемейных и многоэтажных зданий. Многослойные клееные деревянные панели стали рассматриваться как средство решения экологических проблем глобального масштаба, а также улучшение маркетинга и доступности. Огромная доля вредных выбросов в атмосферу на планете приходится на производство железобетона, а также на его транспортировку. Производство же древесины является экологически чистым. При этом деревянные строения активно поглощают вредные вещества и очищают атмосферу.
Строительные нормы и правила[ | ]
В 2015 году продукция многослойных клееных деревянных панелей была включена в национальную спецификацию конструкции для деревянного строительства. Эта спецификация была использована в качестве справочника для Международного Строительного екса 2015 года, в свою очередь, позволяя продукции быть признанным конструкционным материалом, совместимым с ексом. Эти изменения екса позволили использовать многослойные клееные деревянные панели для сборки наружных стен, полов,
Многослойные клееные деревянные панели Википедия
Многослойная клееная деревянная панель, сфабрикованная тремя слоями из сосныМногослойные клееные деревянные панели — продукция, более известная на Западе под аббревиатурой CLT (англ. Cross-Laminated Timber). [1] CLT — это деревянная панель, изготовленная из склеенных между собой слоев сплошного пиломатериала. Панели производятся из слоев, как правило, хвойных, высушенных пород древесины. [2] На её основе производятся массивные деревянные панели. [3]
Слои укладываются во взаимно перпендикулярных направлениях, широкие грани каждой доски проклеиваются, как правило, симметричным образом, чтобы внешние слои имели одинаковую ориентацию.
Нечётное число слоев является наиболее распространенным, однако существуют конфигурации с чётными числами (которые упорядочены для того, чтобы дать симметричную конфигурацию). Во внутренних слоях допускается использовать древесину более низких сортов, чем во внешних слоях. Несмотря на то, что для изготовления панелей используется в основном древесина мягких (хвойных) пород, допускается применение древесины твердых пород, например, тополя, а также гибридных схем, включающих древесину различных пород. Обычная древесина является анизотропным материалом, что означает, что ее физические свойства изменяются в зависимости от направления, в котором применяется сила. Путем склеивания слоев древесины под перпендикулярными углами получается достичь лучшей жесткости панелей в обоих направлениях. Это похоже на фанеру, но с заметно более густыми наслоениями. CLT отличается от дощатоклееных элементов деревянных конструкций, чьи наслоения ориентированы таким же образом. [4]
История[ | ]
Многослойные клееные деревянные панели были впервые разработаны и использованы в Германии и Австрии в начале 1990-х годов, но только после середины 1990-х годов были проведены более обширные исследование. К 2000-м годам производство многослойных клееных деревянных панелей гораздо более широко было востребовано в Европе, использовалось в различных системах зданий, таких как односемейных и многоэтажных зданий. Многослойные клееные деревянные панели стали рассматриваться как средство решения экологических проблем глобального масштаба, а также улучшение маркетинга и доступности. Огромная доля вредных выбросов в атмосферу на планете приходится на производство железобетона, а также на его транспортировку. Производство же древесины является экологически чистым. При этом деревянные строения активно поглощают вредные вещества и очищают атмосферу.
Строительные нормы и правила[ | ]
В 2015 году продукция многослойных клееных деревянных панелей была включена в национальную спецификацию конструкции для деревянного строительства. Эта спецификация была использована в качестве справочника для Международного Строительного екса 2015 года, в свою очередь, позволяя продукции быть признанным конструкционным материалом, совместимым с ексом. Эти изменения екса позволили использовать многослойные клееные деревянные панели для сборки наружных стен, полов,
многослойная стеновая панель (варианты) — патент РФ 2330147 —
Многослойная стеновая панель с одним или двумя оконными проемами включает наружный и внутренний слои, выполненные из армированного бетона, расположенные между ними слой теплоизоляционного материала и объединяющие слои элементы, выполненные в виде дискретных железобетонных связей, равномерно размещенных по площади панели. Теплоизоляционный материал представляет собой пенополистирол, размещенный между наружным и внутренним слоями с открытым выходом, по крайней мере, на три торцевые стороны панели и состоит из отдельных зафиксированных и уложенных в стык элементов. Между внутренним слоем армированного бетона и теплоизоляционным материалом размещен изоляционный слой в виде фольги или полимерной пленки или металлизированной полимерной пленки. Многослойная стеновая панель содержит четыре фиксирующих шпонки, которые расположены по ее краям. Указанные дискретные железобетонные связи, объединяющие наружный и внутренний слои армированного бетона, одновременно служат фиксаторами для элементов теплоизоляционного материала и размещены в прорезях, выполненных в изоляционном слое и теплоизоляционном материале. Дискретные железобетонные связи имеют прямоугольное поперечное сечение, причем большая сторона указанного прямоугольника, по крайней мере, двух дискретных железобетонных связей, ориентирована в направлении, перпендикулярном большей стороне прямоугольника остальных дискретных железобетонных связей и параллельном меньшей стороне многослойной стеновой панели. Армирующая часть каждой из указанных дискретных железобетонных связей выполнена в виде каркаса из двух петель, связанных между собой параллельно расположенными стержнями, при этом плоскости, в которых размещены стержни, параллельны соответствующим торцевым поверхностям панели, а сами стержни расположены вдоль указанных торцевых поверхностей. Охарактеризована стеновая прямоугольная панель. Технический результат: увеличение срока службы и эксплуатационных характеристик. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 9 ил.
Изобретение относится к строительству и может быть использовано в качестве наружных ограждающих конструкций.
Известна многослойная стеновая панель (авт. свид. СССР №973751, кл. Е04С 2/46), включающая ограждающие железобетонные слои, выполняемые с ребрами жесткости, промежуточный теплоизоляционный слой и влагонепроницаемый слой, помещаемый между ограждающим слоем и теплоизоляционным слоем, при этом теплоизоляционный слой выполнен из насыпного утеплителя. Известная панель имеет высокую материалоемкость, недостаточные прочностные и теплозвукоизоляционные характеристики.
Известна многослойная стеновая панель (патент РФ №2035558, кл. Е04С 2/26, Е04В 1/76), включающая наружный и внутренний бетонные слои и промежуточный слой утеплителя, при этом слой утеплителя выполнен перфорированным, наружный и внутренний слои соединены между собой ребрами, а между наружным слоем и слоем утеплителя размещен воздухонепроницаемый слой. Однако указанная многослойная стеновая панель также имеет высокую материалоемкость, а также недостаточные прочностные и теплозвукоизоляционные характеристики.
Известна также многослойная стеновая панель (патент РФ №2104373, кл. Е04С 2/26, Е04В 1/76), состоящая из наружного и внутреннего бетонных слоев, соединительных ребер жесткости, промежуточного слоя утеплителя, выполненного из цельного листа пенополистирола и листа с перфорациями, а также слоя фольги. Однако данная стеновая панель имеет недостаточные прочностные характеристики.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемой стеновой панели является многослойная панель (патент РФ №2130107, кл. Е04С 2/26), содержащая наружный и внутренний конструктивные слои, изготовленные из бетона, слой пористого утеплителя, составленный из пенополистирольных плит и паронепроницаемый теплоотражающий экран. Однако данная конструкция не обеспечивает достаточной прочности стеновой панели.
Изобретение направлено на решение задачи по повышению теплозащитных свойств и прочностных характеристик многослойной стеновой панели.
Технический результат, который может быть получен при использовании изобретения, заключается в увеличении срока службы строящегося здания, а также улучшению его эксплуатационных характеристик за счет улучшения теплозащитных свойств наружных панелей здания.
Поставленная задача решается за счет того, что в многослойной стеновой панели с одним или двумя оконными проемами, включающей наружный и внутренний слои, выполненные из армированного бетона, расположенные между ними слой теплоизоляционного материала и объединяющие слои элементы, выполненные в виде дискретных железобетонных связей, равномерно размещенных по площади панели, теплоизоляционный материал представляет собой пенополистирол, который размещен между наружным и внутренним слоями с открытым выходом, по крайней мере, на три торцевые стороны панели и состоит из отдельных зафиксированных и уложенных в стык элементов. При этом между внутренним слоем армированного бетона и теплоизоляционным материалом размещен изоляционный слой в виде фольги или полимерной пленки или металлизированной полимерной пленки, а многослойная стеновая панель имеет, по меньшей мере, четыре фиксирующих шпонки, которые расположены по ее краям, указанные дискретные железобетонные связи, объединяющие наружный и внутренний слои армированного бетона, одновременно служат фиксаторами для элементов теплоизоляционного материала и размещены в прорезях, выполненных в изоляционном слое и теплоизоляционном материале, при этом указанные дискретные железобетонные связи имеют прямоугольное поперечное сечение, причем большая сторона указанного прямоугольника, по крайней мере, двух дискретных железобетонных связей ориентирована в направлении, перпендикулярном большей стороне прямоугольника остальных дискретных железобетонных связей и параллельном меньшей стороне многослойной стеновой панели, армирующая часть каждой из указанных дискретных железобетонных связей выполнена в виде каркаса из двух петель, связанных между собой параллельно расположенными стержнями, при этом плоскости, в которых размещены стержни, параллельны соответствующим торцевым поверхностям панели, а сами стержни расположены вдоль указанных торцевых поверхностей.
Целесообразно, чтобы количество дискретных железобетонных связей выбрано из соотношения: одна дискретная железобетонная связь на 1,8-1,9 м2 площади указанной многослойной стеновой панели.
Возможно выполнение многослойной стеновой панели, внешняя сторона наружного слоя которой облицована цементно-песчаной плиткой с гидрофобизирующими добавками.
Целесообразно выполнение многослойной стеновой панели, содержащей, по крайней мере, четыре закладные детали, располагаемые во внутреннем слое по углам многослойной стеновой панели.
По второму варианту многослойная стеновая панель представляет собой конструкцию без оконных проемов, но задача, на решение которой направлено изобретение, остается той же, а именно повышение теплозащитных свойств и повышение прочностных характеристик многослойной стеновой панели.
Поставленная задача решается за счет того, что в стеновой прямоугольной панели, включающей наружный и внутренний слои, выполненные из армированного бетона, расположенные между ними слой теплоизоляционного материала и объединяющие слои элементы, выполненные в виде дискретных железобетонных связей, равномерно размещенных по площади панели, с одной стороны панели по ее краям выполнен дополнительно объединяющий слои элемент в виде бетонного ребра, расположенного по краю одной из сторон панели и частично по краям двух смежных сторон. Теплоизоляционный материал представляет собой пенополистирол, размещен между наружным и внутренним слоями с выходом на торцы панели, не перекрытые вышеуказанным бетонным ребром, и состоит из отдельных зафиксированных и уложенных в стык элементов. Между внутренним слоем и теплоизоляционным материалом размещен изоляционный слой в виде фольги или полимерной пленки или металлизированной полимерной пленки. Многослойная стеновая панель имеет, по меньшей мере, четыре фиксирующих шпонки, которые расположены по ее краям, а указанные дискретные железобетонные связи, объединяющие наружный и внутренние слои армированного бетона, одновременно служат в качестве фиксаторов для элементов теплоизоляционного материала и размещены в прорезях, выполненных в изоляционном слое и теплоизоляционном материале, при этом указанные дискретные железобетонные связи имеют прямоугольное поперечное сечение, причем большая сторона указанного прямоугольника, по крайней мере, двух дискретных железобетонных связей ориентирована в направлении, перпендикулярном большей стороне прямоугольника остальных дискретных железобетонных связей и параллельном меньшей стороне многослойной стеновой панели, армирующая часть каждой из указанных дискретных железобетонных связей выполнена в виде каркаса из двух петель, связанных между собой параллельно расположенными стержнями, при этом плоскости, в которых размещены стержни, параллельны соответствующим торцевым поверхностям панели, а сами стержни расположены вдоль указанных торцевых поверхностей.
Целесообразно выполнение многослойной стеновой панели, чтобы количество дискретных железобетонных связей выбиралось из соотношения: одна дискретная железобетонная связь на 1,8-1,9 м2 площади указанной многослойной стеновой панели.
Предпочтительно, чтобы многослойная стеновая панель была выполнена, по крайней мере, с шестью закладными деталями, располагаемыми во внутреннем слое по углам и периметру многослойной стеновой панели.
Существо изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 показана многослойная стеновая панель с одним оконным проемом, вид с наружной стороны с планом раскладки элементов теплоизоляционного материала, на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1 многослойной стеновой панели с одним оконным проемом, на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.1 многослойной стеновой панели с одним оконным проемом, на фиг.4 — многослойная стеновая панель с двумя оконными проемами, вид с наружной стороны с планом раскладки элементов теплоизоляционного материала, на фиг.5 — разрез В-В на фиг.4 многослойной стеновой панели с двумя оконными проемами, на фиг.6 — разрез Г-Г на фиг.4 многослойной стеновой панели с двумя оконными проемами, на фиг.7 — многослойная стеновая панель с наружной стороны с планом раскладки элементов теплоизоляционного материала, на фиг.8 — разрез Д-Д на фиг.7 многослойной стеновой панели, на фиг.9 — разрез Е-Е на фиг.7 многослойной стеновой панели.
Многослойная наружная стеновая панель по первому варианту может быть выполнена с одним или двумя оконными проемами. Многослойная стеновая панель состоит из наружного 1 и внутреннего 2 слоев, выполненных из армированного бетона, и расположенного между ними слоя теплоизоляционного материала 3. Теплоизоляционный материал 3 представляет собой пенополистирол, который размещен между наружным 1 и внутренним 2 слоями с открытым выходом, по крайней мере, на три торцевые стороны панели. В зависимости от величины панели и ее конструкции теплоизоляционный материал 3 может иметь открытый выход на три или четыре торцевые стороны панели. Также теплоизоляционный материал 3 может иметь открытый выход не на всю торцевую сторону панели, а только на ее часть. Слой теплоизоляционного материала 3 состоит из отдельных зафиксированных и уложенных в стык элементов. Между внутренним слоем 2 армированного бетона и теплоизоляционным материалом 3 размещен изоляционный слой 4, выполненный из фольги или полимерной пленки или металлизированной полимерной пленки.
Наружный 1 и внутренний 2 слои из армированного бетона объединены между собой посредством дискретных железобетонных связей 5, а также дополнительно посредством фиксирующих шпонок 6. По углам и периметру многослойной стеновой панели во внутреннем слое 2 размещают не менее шести закладных деталей 7, используемых для соединения плит при монтаже дома.
Дискретные железобетонные связи 6, объединяющие наружный 1 и внутренний 2 слои армированного бетона, одновременно служат фиксаторами для элементов теплоизоляционного материала 3 и размещены в прорезях, выполненных в изоляционном слое 4 и теплоизоляционном материале 3. Однако основное назначение дискретных железобетонных связей 5 — воспринимать динамические, статические и температурные нагрузки между внутренним 2 и наружным 1 слоями. В связи с этим дискретные железобетонные связи 5 имеют прямоугольное поперечное сечение, причем большая сторона указанного прямоугольника, по крайней мере, двух дискретных железобетонных связей 6 ориентирована в направлении, перпендикулярном большей стороне прямоугольника остальных дискретных железобетонных связей 5 и параллельном меньшей стороне многослойной стеновой панели. Такое расположение дискретных железобетонных связей 5 предусмотрено для лучшего восприятия возникающих в плите эксплуатационных напряжений от сдвиговых вертикальных и горизонтальных нагрузок. То есть дискретные железобетонные связи 5 расположены таким образом, чтобы воспринимать нагрузки во взаимно перпендикулярных направлениях, совпадающих с направлениями центральных осей плиты.
Армирующая часть каждой из дискретных железобетонных связей 5 выполнена в виде каркаса из двух петель, связанных между собой параллельно расположенными стержнями, при этом плоскости, в которых размещены стержни, параллельны соответствующим торцевым поверхностям панели, а сами стержни расположены вдоль указанных торцевых поверхностей.
Кроме того, стеновая панель имеет, по меньшей мере, четыре фиксирующих шпонки 6, которые расположены по углам и/или краям панели. Конкретное количество фиксирующих шпонок 6 определяется в зависимости от размера плиты, конфигурации, количества монтажных петель, закладных деталей.
Для лучшего восприятия сдвиговых нагрузок, а также качественного выполнения технологических работ при изготовлении плит дискретные железобетонные связи 5 и фиксирующие шпонки 7 изготавливаются из пластичного бетона марки П4 с осадкой конуса 18-20 см.
Учитывая то обстоятельство, что дискретные железобетонные связи 5 должны выдерживать определенные нагрузки, они должны быть распределены по площади панели достаточно равномерно с учетом конфигурации панели и количества оконных проемов. Практика показала, что при условии обеспечения достаточной прочности связи между бетонными слоями 1 и 2 многослойной стеновой панели достаточно, чтобы количество дискретных железобетонных связей было выбрано из соотношения: одна дискретная железобетонная связь на 1,8-1,9 м2 площади панели.
Для повышения сопротивляемости панели внешним отрицательным факторам поверхность наружного 1 слоя панели может быть облицована цементно-песчаной плиткой с гидрофобизирующими добавками (на фигуре не показана).
Второй вариант выполнения многослойной стеновой прямоугольной панели относится к панели, не имеющей оконных проемов, но также включающей наружный 1 и внутренний 2 слои, выполненные из армированного бетона, и расположенный между ними слой теплоизоляционного материала 3. Так же, как и в первом варианте, слои 1 и 2 связаны между собой дискретными железобетонными связями 5, размещенными по площади панели. С одной стороны панели по ее краям выполнен дополнительно объединяющий слои элемент в виде бетонного ребра 7, расположенного по краю одной из сторон панели и частично по краям двух смежных сторон. Теплоизоляционный материал 3 так же, как и в первом варианте, представляет собой пенополистирол, размещен между наружным 1 и внутренним 2 слоями с выходом на торцы панели, не перекрытые бетонным ребром 8, и состоит из отдельных зафиксированных и уложенных в стык элементов. Между внутренним 2 слоем и теплоизоляционным материалом 3 размещен изоляционный слой 4, выполненный из металлической фольги или полимерной пленки или металлизированной полимерной пленки. Дискретные железобетонные связи 5 одновременно служат фиксаторами для элементов теплоизоляционного материала 3 и размещены в прорезях, выполненных в изоляционном слое 4 и теплоизоляционном материале 3. Дискретные связи 5 распределены по площади панели на стыках соседних теплоизоляционных элементов и имеют прямоугольное поперечное сечение, причем большая сторона прямоугольника одной части дискретных железобетонных связей ориентирована в направлении, перпендикулярном большей стороне прямоугольника остальных дискретных железобетонных связей, и параллельна меньшей стороне стеновой панели.
Так же, как и в первом варианте выполнения многослойной стеновой панели, все дискретные железобетонные связи 5 расположены таким образом, что их боковые поверхности параллельны соответствующим центральным осям панели для восприятия сдвиговых нагрузок, возникающих между наружным 1 и внутренним 2 слоями.
Армирующая часть каждой из дискретных железобетонных связей 5 выполнена в виде каркаса из двух петель, связанных между собой параллельно расположенными стержнями, при этом плоскости, в которых размещены стержни, параллельны соответствующим торцевым поверхностям панели, а сами стержни расположены вдоль указанных торцевых поверхностей.
Количество дискретных железобетонных связей выбрано из соотношения: одна дискретная железобетонная связь на 1,8-1,9 м2 площади панели.
Для повышения прочности панели наружный 1 и внутренний слои 2 из армированного бетона дополнительно связаны между собой фиксирующими шпонками 6, дополнительно обеспечивающими наиболее рациональное сопротивление сдвиговым нагрузкам, возникающим в процессе эксплуатации панели.
Процесс изготовления многослойной стеновой панели по одному из вариантов заключается в следующем. Формование начинают с подготовки металлоформы для производственного цикла, т.е. ее поверхность очищают и смазывают. На дно укладывают облицовочную цементно-песчаную плитку. Плитка имеет водоотталкивающие и паропроницаемые свойства за счет добавления при ее изготовлении в песчано-цементную смесь гидрофобизирующих компонентов в массовой доле не более 5%. При этом наружная поверхность многослойной стеновой панели, отделанная плиткой, кроме высоких эксплуатационных качеств, имеет еще и эстетические достоинства. После укладки облицовочной плитки производят укладку нижнего слоя системы армирования, состоящей из тринадцати разнотипных каркасов, состоящих из плоских и пространственных сеток, четырех стержней и двух анкерных монтажных петель. Затем производят заливку нижнего слоя бетона подвижной смеси марки П4 с осадкой конуса 16-18 см. Бетон указанной марки позволяет получить улучшенное уплотнение между облицовочной плиткой без образования пустот. Таким образом, получается наружный слой 1 многослойной стеновой панели.
После этого укладывают элементы теплоизоляционного материала 3 и изоляционный слой 4 с учетом необходимых для выполнения дискретных железобетонных связей 5 и фиксирующих шпонок 6 в установленных местах. Изоляционный слой 4, выполненный в виде металлизированной полимерной пленки или фольги, служит для отражения лучистой составляющей внутреннего теплового потока. За счет этого резко снижаются потери тепла в здании. В прорезях устанавливают армирующие части дискретных железобетонных связей 5, а по краям многослойной стеновой панели — анкеры закладных деталей и монтажных петель. Затем производят заливку этих вырезов с установленной арматурой пластичным бетоном с невысокой жесткостью марки П4 с осадкой конуса 18-20 см. При этом необходимо отметить, что размер зерна крупной фракции заполнителя (камня, щебня) бетонной смеси этого слоя не должен превышать 3-10 мм. За счет подвижности данной смеси и небольшого размера заполнителя бетона достигается заполнение всех пустот, исключаются непроливы.
Затем укладывают арматуру внутреннего слоя 2 многослойной стеновой панели, состоящую из шести разнотипных каркасов и двух монтажных петель и, как минимум, четырех закладных деталей. После этого заливают верхний слой бетоном марки П1 с осадкой конуса 1-3 см, обладающей высокой жесткостью, позволяющей добиться качественной внутренней поверхности для дальнейшей чистовой обработки. Затем производят уплотнение бетона методом вибраций, а выравнивание внутренней поверхности многослойной стеновой панели производят механизированным способом. Затем производят термообработку для созревания бетона.
После этого производят распалубку металлоформы и вынимают готовую многослойную стеновую панель.
Заявляемая многослойная стеновая панель обладает повышенными эксплуатационными и прочностными характеристиками, а также сниженной материалоемкостью.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. Многослойная стеновая панель с одним или двумя оконными проемами, включающая наружный и внутренний слои, выполненные из армированного бетона, расположенные между ними слой теплоизоляционного материала и объединяющие слои элементы, выполненные в виде дискретных железобетонных связей, равномерно размещенных по площади панели, отличающаяся тем, что теплоизоляционный материал представляет собой пенополистирол, размещен между наружным и внутренним слоями с открытым выходом, по крайней мере, на три торцевые стороны панели и состоит из отдельных зафиксированных и уложенных в стык элементов, между внутренним слоем армированного бетона и теплоизоляционным материалом размещен изоляционный слой в виде фольги или полимерной пленки или металлизированной полимерной пленки, многослойная стеновая панель имеет, по меньшей мере, четыре фиксирующих шпонки, которые расположены по ее краям, указанные дискретные железобетонные связи, объединяющие наружный и внутренний слои армированного бетона, одновременно служат фиксаторами для элементов теплоизоляционного материала и размещены в прорезях, выполненных в изоляционном слое и теплоизоляционном материале, при этом указанные дискретные железобетонные связи имеют прямоугольное поперечное сечение, причем большая сторона указанного прямоугольника, по крайней мере, двух дискретных железобетонных связей, ориентирована в направлении, перпендикулярном большей стороне прямоугольника остальных дискретных железобетонных связей и параллельном меньшей стороне многослойной стеновой панели, армирующая часть каждой из указанных дискретных железобетонных связей выполнена в виде каркаса из двух петель, связанных между собой параллельно расположенными стержнями, при этом плоскости, в которых размещены стержни параллельны соответствующим торцевым поверхностям панели, а сами стержни расположены вдоль указанных торцевых поверхностей.
2. Многослойная стеновая панель по п.1, отличающаяся тем, что количество дискретных железобетонных связей выбрано из соотношения: одна дискретная железобетонная связь на 1,8-1,9 м2 площади указанной многослойной стеновой панели.
3. Многослойная стеновая панель по п.1, отличающаяся тем, что внешняя сторона наружного слоя облицована цементно-песчаной плиткой с гидрофобизирующими добавками.
4. Многослойная стеновая панель по п.1, отличающаяся тем, что она снабжена, по крайней мере, четырьмя закладными деталями, располагаемыми во внутреннем слое по углам многослойной стеновой панели.
5. Многослойная стеновая прямоугольная панель, включающая наружный и внутренний слои, выполненные из армированного бетона, расположенные между ними слой теплоизоляционного материала и объединяющие слои элементы, выполненные в виде дискретных железобетонных связей, равномерно размещенных по площади панели, отличающаяся тем, что с одной стороны панели по ее краям выполнен дополнительно объединяющий слои элемент в виде бетонного ребра, расположенного по краю одной из сторон панели и частично по краям двух смежных сторон, теплоизоляционный материал представляет собой пенополистирол, размещен между наружным и внутренним слоями с выходом на торцы панели, неперекрытые вышеуказанным бетонным ребром, и состоит из отдельных зафиксированных и уложенных в стык элементов, между наружным слоем и теплоизоляционным материалом размещен изоляционный слой в виде фольги или полимерной пленки или металлизированной полимерной пленки, многослойная стеновая панель имеет по меньшей мере четыре фиксирующих шпонки, которые расположены по ее краям, указанные дискретные железобетонные связи, объединяющие наружный и внутренние слои армированного бетона, одновременно служат в качестве фиксаторов для элементов теплоизоляционного материала и размещены в прорезях, выполненных в изоляционном слое и теплоизоляционном материале, при этом указанные дискретные железобетонные связи имеют прямоугольное поперечное сечение, причем большая сторона указанного прямоугольника, по крайней мере, двух дискретных железобетонных связей, ориентирована в направлении, перпендикулярном большей стороне прямоугольника остальных дискретных железобетонных связей и параллельном меньшей стороне многослойной стеновой панели, армирующая часть каждой из указанных дискретных железобетонных связей выполнена в виде каркаса из двух петель, связанных между собой параллельно расположенными стержнями, при этом плоскости, в которых размещены стержни, параллельны соответствующим торцевым поверхностям панели, а сами стержни расположены вдоль указанных торцевых поверхностей.
6. Многослойная стеновая прямоугольная панель по п.5, отличающаяся тем, что количество дискретных железобетонных связей выбрано из соотношения: одна дискретная железобетонная связь на 1,8-1,9 м2 площади указанной многослойной стеновой панели.
7. Многослойная стеновая прямоугольная панель по п.5, отличающаяся тем, что она снабжена, по крайней мере, шестью закладными деталями, располагаемыми во внутреннем слое по углам и периметру многослойной стеновой панели.
Стеновые сендвичные панели. Размеры
Многослойные сендвичные панели появились сравнительно недавно на рынке строительных товаров. На данный момент можно найти много сендвичных панелей, которые обладают разнообразными характеристиками и размерами.
Для того чтобы вам было легче подбирать данный материал, мы решили рассказать о его особенностях и разновидностях стеновых панелей. При правильном выборе сендвич-панелей, вы сможете сделать качественную облицовку стен своими руками.
Виды, особенности и применение сендвичных панелей
В строительстве зданий и сооружений применяются чаще всего профилированные панели, т.е. стеновые. Для их изготовления используются с двух сторон профилированные металлические листы, поэтому материал получается достаточно прочным, жестким и в то же время отличается небольшой массой. Применение стеновых сэндвичных панелей дает возможность уменьшить нагрузку на фундамент, что обеспечивает значимое качество готового строения.
Также почитайте: Магнезитовая плита. Технические характеристики
Многослойные панели имеют особую конструкцию, в них для утепления используется минеральная вата. Данный тип сэндвичных панелей на рынке стройматериалов довольно давно и считается классическим вариантом для облицовки фасадов.
Кроме конструкции и размеров сендвичные панели отличаются внешним видом. Например, цветовое решение или фактура панелей могут быть разными. Многослойные панели считают не только стройматериалом, но и прекрасным облицовочным материалом. С их помощью у вас есть возможность изменить дизайн здания или помещения и придать оригинальность дизайну.
Размеры многослойных панелей
Многослойные стеновые панели получили популярность среди стройматериалов, так как они обладают массой положительных сторон и характеристик. Очень важно сегодня идти в ногу со временем и следить за модными тенденциями на строительном рынке.
Сендвичные панели не только привлекательно выглядят, но и отличаются следующими характеристиками: огнеупорность, звуконепроницаемость, стойкость температурным перепадам, водостойкость, эргономичность, безопасность и т.п. Кроме этого они обладают сравнительно маленькой ценой, и при этом вы найдете подходящие размеры и габариты материала.
Характеристики сэндвичных панелей
Монтаж и изготовление многослойных панелей
Для установки многослойных панелей не нужна тяжёлая техника, поэтому их можно устанавливать без специальных инструментов. Многослойные панели универсальны.
Производят сендвичные панели 2-я способами: ручной или автоматической сборкой. Последняя используется чаще всего для изготовления сендвичных стеновых панелей. Благодаря этому происходит постоянный контроль качества и в итоге материал можно изготавливать разных форм и размеров.
Полезная статья: Сендвичные панели для строительства дома. Фото
Современные панели отечественного производства не уступают зарубежным по всем характеристикам, а иногда даже имеют больше преимуществ. Кроме этого стоит помнить, что во время тестирования материала учитываются местные погодные характеристики, поэтому в некоторых случаях отечественные строительные материалы станут оптимальным вариантов для облицовки и строительства.
Сегодня все производители используются передовые технологии, поэтому сендвичные панели отличаются достойным качеством. Защитные пленки, металл толщиной до 0,8 мм, улучшенный пазо-гребневой замок – все это есть у отечественных сендвичных панелей.
Перед тем как покупать какой-либо строительный материал, узнайте, какие производители его изготавливают, размерный и модельный ряд. Правильный выбор сендвичных панелей для стен – простой способ облицовки зданий и залог красивых фасадов. Вы можете также посмотреть фото стеновых многослойных панелей для того чтобы визуально представить, как они используются в строительстве.
published on cemicvet.ru according to the materials svoimi-rukamy.com/
Мой мир
Вконтакте
Одноклассники