Мастика гудронная – универсальная смесь холодного применения для гидроизоляции, состав и плотность по ГОСТ, правила нанесения гидроизоляционного материала

Содержание

Мастика битумная GOODHIM | Компания GOODHIM разработка и производство химических препаратов

Назначение и область применения:

Смесь качественных нефтяных битумов органических и масляных растворителей для наружного применения.

МАСТИКА БИТУМНАЯ GOODHIM применяется для:
  • обмазочной гидроизоляции любых подземных сооружений и конструкций, всех видов фундаментов;
  • обработки деревянных частей, которые заглубляются в землю;
  • всех видов бетонных и железно-бетонных конструкций;
  • антикоррозийной защиты всех видов металлов.

Основные свойства:

  • НЕ ОТВЕРЖДАЕМАЯ — имеет в своем составе масляные растворители что значительно улучшает ее гидроизоляционные и антикоррозионные свойства в самых тяжелых условиях эксплуатации.
  • Устойчива к воздействию не только атмосферных осадков и температурных перепадов, но и к повреждающему действию ультрафиолетового излучения.
  • Не требует предварительного нагрева.
  • Обеспечивает длительный межремонтный эксплуатационный период.

Способы применения:

  1. МАСТИКА БИТУМНАЯ GOODHIM — покрытие, предназначенное для нанесения на железобетон, бетон, асбестоцементные и оштукатуренные поверхности, металл, пористые основания.
  2. Мастику следует наносить на сухую обработанную поверхность, предварительно очищенную от грязи, пыли и ржавчины.
  3. Перед применением необходимо тщательно перемешать, при необходимости разбавить Уайт Спиритом, либо Керосином.
  4. Наносить ровным слоем, капроновой кистью или с помощью шпателя.
  5. Расход: от 1,5 кг/м2.
Упаковка и фасовка:

Металлические барабаны 16 кг.

Хранение и транспортировка:

В плотно закрытой таре при температуре выше 0°С. Срок хранения: 24 месяца с даты изготовления.

Меры безопасности:

Беречь от огня! При работе запрещается: курить, использовать открытый огонь или находиться вблизи него! Не допускать попадания на открытые участки кожи, глаза, рот. При попадании в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и обратиться к врачу. При проведении работ рекомендуется использовать защитные очки и перчатки. Работу проводить на открытом воздухе или в хорошо проветриваемом помещении. Следовать инструкции пожарной безопасности.

Состав:

Смесь качественных нефтяных битумов и органических растворителей. Продукт сертифицирован.

Произведено:

по ТУ 5775-008-03856078-2016.

Мастика для рубероида — состав, виды и использование

Рубероид среди строителей считается наиболее надежным кровельным материалом среди продукции низкой ценовой категории. Он изготавливается на основе прочного кровельного картона, пропитанного нефтяным битумом, а затем посыпанного бронирующей крошкой. В настоящий момент производители выпускают несколько десятков марок рубероида, который используется для перекрытия хозяйственных и производственных построек, садовых и дачных домов. Если вы решили использовать этот материал для устройства крыши, вам потребуется мастика для рубероида. В этой статье мы расскажем, что это за состав, каких видов он бывает, а также как используется.

Содержание статьи

Технология монтажа

Рубероид относится к рулонным кровельным материалам, он производится на основе специального картона с плотностью 200-420 г/м2 и нефтяного битума.

Он используется для создания надежного, прочного и долговечного гидроизоляционного покрытия, каждый слой которого увеличивает защитные функции материала. Укладка рубероида производится 3 основными способами:

  • Механический. Укладка и закрепление рубероида с помощью толевых гвоздей называется механической. Ранее эта технология пользовалась популярностью ввиду отсутствия достойных альтернатив. Однако, закреплять каждый слой материала, нарушая целостность рубероида, нерационально. Этот способ крепежа снижает длительность службы и гидроизоляционные свойства.
  • Наплавления. Укладка кровельного материла с помощью наплавления требует использования специального оборудования, она не может выполняться на горючие основания. Эта технология предполагает использование марок рубероида, на нижнюю сторону которых наносится легкоплавкий битум, расплавляемый газовой горелкой при монтаже.
  • Приклеивания. Укладка рубероида методом приклеивания производится с помощью специального состава, называемого мастикой. Каждый слой гидроизоляционного покрытия промазывается этой битумной субстанцией, а после высыхания надежно приклеивается. В настоящее время это способ считается наиболее надежным, так как в результате него получается бесшовная, монолитная кровля.
Устройство рубероидной кровли

Устройство рубероидной кровли

Схема укладки рулонных материалов

Схема укладки рулонных материалов

Обратите внимание! Использование битумной мастики собственного приготовления или купленной в магазине позволяет получить надежное гидроизоляционное покрытие, не пропускающее влагу. Каждый приклеенный слой рубероида повышает защитные свойства и срок службы кровельного материала.

Виды мастики

Битумная мастика – незаменимый состав, с помощью которого выполняется укладка рубероида. Она используется для склеивания слоев кровельного пирога между собой для образования монолитного, долговечного, прочного гидроизоляционного покрытия. Цена битумной мастики невелика, однако, при желании она легко готовиться своими руками. Различают 2 формы выпуска:

  • Холодная. Холодной называют мастику, которая сохраняет жидкое состояние без воздействия высокой температуры. Она изготавливается из нефтяного битума и растворителя, в качестве которого применяется бензин, солярка или керосин. Чтобы приготовить этот состав в домашних условиях, необходимо расплавить 3 кг битума, дать ему остыть до 85 градусов, а затем перемешать с 7 кг растворителя. После высыхания такая смесь остается в жидком состоянии. В магазинах она продается в металлических ведрах большого объема.  Цена на холодную мастику выше, чем на горячую, а расходуется она быстрее, поэтому с помощью нее рациональнее осуществлять мелкий ремонт или укладку рубероида на крышу с небольшой площадью. Холодная битумная мастика

    Холодная битумная мастика

  • Горячая. Горячая мастика изготавливается из твердого битума, который в процессе использования постоянно поддерживается в горячем состоянии. Специальную емкость с толстыми стенками заполняют кусками битума на 50-60%, а затем постепенно нагревают на медленном огне, добавляя структурирующие добавки и масло. Готовиться горячая мастика дольше, а «выработать» ее нужно успеть до застывания. Она используется для приклеивания рубероида на крыши большой площади, так как существенная разница в цене по сравнению с холодной мастикой дает ощутимую экономию. Битум для приготовления горячей мастики

    Битум для приготовления горячей мастики

    Приготовление горячей мастики

    Приготовление горячей мастики

Учтите! При изготовлении мастики своими руками необходимо следить за температурой и состоянием битума. Если он пузырится и выделяет желтый дым, в нем начался процесс коксования. Использовать такой битум не рекомендуется. При подержании оптимальной температуры битум будет слегка шипеть, выделяя серый дым.

Состав и использование мастики

Состав битумной мастики прост, она состоит из битума, растворителей и различных структурирующих добавок (мел, асбест, торфяная крошка, тальк). Она применяется для монтажа рубероида методом приклеивания. Существуют 2 вида мастики, холодная и горячая, которые отличает цена, состав и форма выпуска. Они считаются многофункциональным средством для выполнения следующих задач:

  1. Приклеивание рубероида. Чтобы приклеить этот материал на основание крыши, каждый слой обмазывают битумной мастикой, прижимая к предыдущему, разглаживая, устраняя пузыри. После высыхания состава рубероид надежно схватывается, создавая бесшовное гидроизоляционное покрытие.

    Приготовление горячей мастики

  2. Грунтование основание. С помощью битумной мастики часто грунтуют основание кровли для улучшения адгезии между материалами, чтобы уложить наплавляемый рубероид. Эта операция считается обязательной, если покрытие укладывается на бетонное основание, так как оно обладает повышенной пористостью и шероховатостью поверхности.
  3. Ремонт рубероидной кровли. Битумную мастику используют для точечного ремонта мелкий трещин и механических повреждений, появляющихся на рубероидной кровле в процессе эксплуатации. Для этого дефекты на поверхности рубероида заполняются расплавленной мастикой.

    Приготовление горячей мастики

  4. Обмазочная гидроизоляция. Битумную мастику используются для обмазочной гидроизоляции фундаментов, стен, столбов и других элементов, нуждающихся в защите от влаги.

    Приготовление горячей мастики

Важно! Мастика на основе нефтяного битума является дополнительной гидроизоляцией в кровельном пироге рубероидного покрытия. С помощью этого состава слои материала надежно склеиваются между собой без образования воздушных пузырей, бугров, образовывая монолитный, бесшовный «ковер».

Видео-инструкция

Битум для фундамента: технология нанесения достоинства недостатки

Гидроизоляция дома – гарантия его долговечности, прочности и надежности. Применяя битум для фундамента, можно оградить постройку от вредного воздействия влаги и расшатывания основы. Хорошо заизолированная конструкция здания продлевает срок его эксплуатации. Битумная мастика наносится просто и доступна в финансовом плане.

Какие бывают виды битума

В качестве исходных материалов при изготовлении мастики для фундамента используются песок, цемент, минеральная вата, разбавленные нефтяным битумом. По разновидности связывающих компонентов их делят на:

  • битумные в чистом виде;
  • резинобитумные;
  • битумно-полимерные.

Битум без добавок – самый экономичный вариант из всех видов, но не такой прочный и долговечный. Резинобитумные мастики – более дорогие, обладают отличными гидроизолирующими свойствами. Битумно-полимерные – требуют больше денежных средств, компенсируя затраты такими характеристиками как надежность, долговечность, влагоустойчивость.

По методу нанесения битум для гидроизоляции подразделяется на два вида:

  • холодный;
  • горячий.

Благодаря бесшовному покрытию подземной конструкции доступ влаги к ней не способствует разрушению фундамента, и воздействие на него оказывает минимальное. Легкость материала в работе позволяет выполнять гидроизоляцию своими руками, избавляя от необходимости расходовать дополнительные денежные средства на оплату труда наемных рабочих.

Вернуться к содержанию

Холодная мастика

Чаще всего используется при проведении строительных работ. Главное ее достоинство – это отсутствие необходимости применять специальные технические средства или иметь определенные навыки в данной отрасли.

Виды по составуДиапазон рабочих температур, градусыОсобенности
Водная мастика-10 — +40Сразу готова к употреблению.
Битумная с полиэфирной основой-15 — +40Дополнительно выполняет роль клея между подошвой фундамента и рулонных гидроизоляционных материалов.
Битумно-полимерная-40 и вышеСохраняет полезные технические характеристики даже под влиянием низких температур.

Для гидроизоляции фундамента в умеренных климатических условиях обычно применяют мастику на водной основе или полиэфирной. Для северных широт больше подойдет битумная группа с наличием полимерных компонентов, которую можно использовать даже при минусовых температурах. При этом качество гарантируют и зарубежные производители, и отечественные. Холодная мастика в зависимости от количества ингредиентов, входящих в ее состав бывает:

  • однокомпонентная;
  • двухкомпонентная.

Однокомпонентную мастику можно использовать сразу после предварительного размешивания. Но зато у нее рабочее время дольше, чем у другой группы. После окончания одного из этапов работ достаточно просто закрыть емкость с битумом до следующего момента применения.

С двухкомпонентным материалом дело обстоит сложнее. Он требует досконального перемешивания и мгновенного нанесения на рабочую поверхность, потому что застывает практически сразу. Среди достоинств материала – длительный срок хранения и прочность.

Вернуться к содержанию

Горячая разновидность битума

Гидроизоляция фундамента горячим битумом применяется в исключительных случаях, когда нужно придать основанию максимальную прочность. Сложность работы с горячим продуктом состоит в необходимости предварительного разогрева до 300 градусов. Этот процесс требует привлечения профессиональных рабочих и использования особенной техники.

При этом важно соблюдать технику безопасности и не игнорировать правила. Если опыта обращения с горячим битумом не имеется, а инструментарий тоже отсутствует, обращайтесь к специалистам или выбирайте вариант холодной мастики.

Вернуться к содержанию

Плюсы и минусы использования для фундамента

Используя битумную мастику для гидроизоляции фундамента, стоит ознакомиться с ее отличительными свойствами и их роли в процессе построения здания.

ДостоинстваНедостатки
  • Плотность соприкосновения с поверхностью не зависит от ее вида.
  • Устойчивость к температурным перепадам.
  • Бесшовный слой нанесения.
  • Однородность и эластичность покрытия.
  • Широкий диапазон рабочих температур.
  • Не токсичен во время использования.
  • Доступная стоимость.
  • Легкость монтажа.
  • Повышенная трудоемкость выполнения работ с большими площадями основания.
  • Длительность процесса полимеризации слоя.

Благодаря исключительным свойствам битума по всей площади фундамента создается надежная и не пропускающая воду пленка. Она не только закупоривает трещины, заполняет поры, но и предотвращает появление грибкового налета, а также плесени на поверхности. Хорошая адгезия свидетельствует о готовности взаимодействовать с любым материалом основания под монолитными стенами.

Благополучно переносит перепады температур – выдерживает колебания в диапазоне от -70 градусов до +1200. Это позволяет проводить строительные работы с использованием битумной мастики в любое время года. После окончательного высыхания она обволакивает фундамент мембраной, выдерживающей значительные механические воздействия извне благодаря прочности и эластичности.

Проявляет устойчивость к агрессивной химической среде и в то же время отличается не токсичностью технологии нанесения и легкостью процесса монтажа. Для этого не нужно обладать специальными навыками или иметь в наличии дополнительное оборудование – исключение составляет лишь использование горячего битума на полимерной основе. Цена при этом остается приемлемой.

Битумная мастика удобна в транспортировке, а работать с ней можно быстро, так как существуют готовые смеси, которые не нужно разводить и перемешивать. Покрытие не вздувается, не растрескивается под влиянием воды.

В период работы с большими площадями покрытия возрастает трудоемкость процесса. Необходимо потратить время на полимеризацию слоя, но это не столь существенные недостатки по сравнению с имеющейся массой преимуществ.

Вернуться к содержанию

Как правильно наносить битум

Процесс обработки основы битумной мастикой не слишком сложен, но у него есть некоторые нюансы, которые необходимо учитывать – определенные расчеты и соблюдение последовательности действий.

Для того, чтобы определить расход битума на 1 м2, нужно предварительно определиться с его предназначением. От этого зависит количество материала, необходимого для строительных работ. При вычислении расхода состава на гидроизоляцию следует площадь обрабатываемой поверхности умножить на два – именно столько килограмм битума понадобится для 1 м2.

Если битум используется как обмазка, расход его на 1 м2 составит 2-3 кг при толщине покрытия 2-3 см. Следует учитывать и расположение основы – при нанесении состава на вертикальную поверхность расход будет в 2-3 раза выше по сравнению с горизонтальной плоскостью.

Планируя выполнить работу своими руками, стоит ознакомиться с техническими требованиями, а также правилами, которые помогут выполнить гидроизоляцию качественно. Делятся они на основные этапы:

  • подготовительные работы;
  • грунтование поверхности;
  • нанесение материала.

Битумный состав сразу готов к использованию, поэтому не придется тратить время на его растворение и размешивание. Годится он исключительно для наружных работ!

Пошаговая инструкция по нанесению:

  1. Одевается специальная одежда из плотной ткани, строительные очки для защиты от едких испарений.
  2. Если в работе используется горячая мастика для фундамента, рекомендуется надеть респиратор – открытых участков на теле быть не должно, даже когда на улице слишком жарко.
  3. Проводится осмотр фундамента на предмет обнаружения трещин или ямочных впадин – в случае их наличия замешивается цементный раствор для заделки имеющихся дефектов.
  4. С помощью болгарки удаляются острые выступы на гранях основы, углы закругляются.
  5. Поверхность очищается от пыли и грязи, затем обезжиривается, просушивается при помощи строительного фена, чтобы предотвратить вздутие и отслоение.
  6. Проверяется степень влажности – кусок полиэтиленовой пленки укладывается на основание, оставляется в одном положении на сутки. Если конденсат под ним не появляется – готовность покрытия к дальнейшей работе подтверждается.
  7. После того, как рабочая поверхность окончательно подсохнет, проводится обработка грунтовым составом.
  8. Перед применением материал перемешивается или встряхивается в закрытой емкости до полной однородности материала.
  9. Наносится грунтовка одним слоем с помощью валика, кисти или специального пульверизатора при сухих погодных условиях и в отдалении от источников огня.
  10. Когда грунтовой состав высохнет полностью, можно приступать к раскатке гидроизолятора сплошным слоем, чтобы не было разрывов. Для этого используется валик или грубая щетка, можно применять и метод налива.
  11. Каждый из последующих слоев накладывается после просушки предыдущего – долгие перерывы тут не нужны.
  12. В местах возможного появления трещин гидроизоляция армируется стеклотканью.
  13. По окончании работы проводится осмотр инструментов, их очистка с использованием мыла и воды или растворителя.

Период высыхания может колебаться в зависимости от сезонности, влажности воздуха или оттого, какова толщина изолятора. В нормальных условиях высыхание происходит в течение суток. Грамотно сделанная гидроизоляция основания будет оберегать здание от протечки и распространения грибка или плесени. От этого зависит также и долговечность дома.

Ознакомившись с классификацией битумной мастики, ее достоинствами и недостатками, технологией нанесения, можно смело начинать процесс гидроизоляции здания своими руками. Возможность самостоятельно осуществить расчет необходимого материала поможет избежать лишних затрат. Удачного строительства!

Не нашли ответов в статье? Больше информации по теме:

Сфера применения и разновидности битумных мастик

Битум сам по себе является весьма эффективным гидроизоляционным материалом. Достоинством этого материала является и невысокая стоимость. В то же время добавление различных присадок и наполнителей способно улучшить эксплуатационные качества материала. Материалы, получаемые таким образом на основе битума, получили название битумных мастик.

 

Производство и применение битумных мастик

При помощи добавок мастика может стать более пластичной, можно повысить ее плотность или износостойкость. В качестве добавок могут использоваться различные минеральные компоненты, масляные растворители и другие вещества. Существует большое количество разновидностей битумных мастик, которые можно классифицировать в зависимости от области применения и способа нанесения материала. Битумные мастики способны защищать от влаги самые разнообразные строительные материалы (бетон, металл, кирпич, дерево и др.), что позволяет применять их в самых разных сферах:

  • кровельная гидроизоляция,
  • защита от влаги балконов,
  • герметизация вводов кабелей,
  • гидроизоляция при постройке искусственных водоемов и бассейнов,
  • защита от влажности полов,
  • герметизация и антикоррозионная защита металлических трубопроводов различного назначения и пр.

Важно, что битумные мастики являются экологически безопасным и достаточно дешевым материалом.

Виды битумных мастик

Каждое направление, где применяются битумные мастики, предъявляет особые требования к определенным качествам этого материала. Усилить последние возможно при помощи специальных добавок, поэтому мастики, относящиеся к одной и той же категории, чаще всего имеют сходные составы.

Изоляционная мастика

Изоляционная мастика имеет широкий спектр применения, с ее помощью осуществляются кровельные работы, обеспечивается антикоррозионная защита разнообразных инженерных конструкций, кроме того, она может использоваться при строительстве фундамента.

От такого материала требуются высокие показатели износостойкости, твердости и прочности. Эти качества достигаются при помощи минеральных наполнителей. В состав изоляционных мастик входят асбест, зола, доломит, цемент или мел.

Кровельная мастика

Этот вид мастик эффективен при укладке рулонных покрытий, он способен существенно повысить степень гидроизоляции и практически исключить возможность проникновения влаги через кровлю. Кроме того, применение кровельной мастики предотвращает разрушение самой кровли не только от влаги, но и от других внешних воздействий, включая температурные перепады и даже разрушения, вызванные плесенью и грибками.

Битумно-резиновая мастика

По названию этого вида мастик понятно, что в их состав входит резина. Она добавляется в виде достаточно мелкой крошки. Особенностью битумно-резиновых мастик является обязательное нанесение горячим способом.

При нагревании резиновая крошка расплавляется, придавая материалу очень высокую пластичность и отличную эластичность. Износостойкие битумно-резиновые мастики позволяют продлить срок эксплуатации практически любой конструкции, обеспечивая всестороннюю защиту самых разных материалов.

Универсальная мастика

В состав универсальных мастик входит битум, минеральные добавки и керосин. Этот вид мастик предусматривает холодный способ нанесения, что значительно облегчает процесс работы. Кроме того универсальные мастики пригодны не только для эффективной защиты от внешних воздействий металлических и деревянных конструкций, но и для устранения различных дефектов поверхностей (зазоров, трещин и пр.), что обусловлено высокой пластичностью материала.


  • Обо всех тонкостях процесса паро- и гидроизоляции стен перед обшивкой их профнастилом читайте в нашей статье.
  • Пошаговое руководство по герметизации печной трубы на крыше Вы найдете по этой ссылке.
  • Что нужно знать о мягкой кровле Тегола, расскажет данная публикация.

Полимерно-битумная мастика

Добавление полимеров позволяет улучшить эксплуатационные характеристики битумных мастик. Битумно-полимерные мастики могут использоваться практически для всех видов работ, поскольку обладают прочностью, износостойкостью, пластичностью, устойчивостью к температурным перепадам и воздействию ультрафиолета.

Классификация битумных мастик в зависимости от способа нанесения

Битумные мастики выпускаются как для горячего, так и для холодного нанесения. Последние не требуют специальной подготовки, в то время как первым необходим предварительный подогрев.

Кроме того, мастики могут выпускаться как в виде готовых смесей, так и в виде отдельных компонентов, смешение которых происходит в процессе нанесения. Двухкомпонентные составы предназначены для использования в специальных установках и применяются чаще всего при больших объемах работы. Такими установками может осуществляться и нанесение однокомпонентных смесей.

При автоматическом нанесении используется высокое давление. Безвоздушный метод и эффективное распыление позволяют достичь образования тонкого и равномерного слоя битумной мастики при автоматическом распылении, однако, для небольшого объема работ целесообразнее использовать мастики, предназначенные для ручного нанесения. Они выпускаются однокомпонентными и не требуют применения дорогостоящего оборудования.

Казалось бы, мастики обладают одними только достоинствами. Но при их использовании не следует забывать о том, что:

  • работы можно производить только в сухую погоду при температуре не ниже +5 градусов;
  • очень важно постоянно контролировать равномерность нанесения мастики по толщине, что непросто сделать при изоляции неровных и наклонных поверхностей.

Сколько времени сохнет битумная мастика?

Время, по истечении которого обработанная мастикой рабочая поверхность готова к полноценной эксплуатации, зависит от различных условий, которые, так или иначе, влияют на высыхание битумной мастики. Также существенно отличается скорость высыхания мастики в зависимости от различных добавок и основ ее производства.

Следует перечислить те внешние факторы, самостоятельное воздействие которых влияют на то, сколько сохнет битумная мастика:

  • Толщина слоя нанесенной на обрабатываемую поверхность мастики;
  • Температура окружающей среды и уровень ее колебания;
  • Уровень влажности воздуха;
  • Наличие или отсутствие воздействия прямых солнечных лучей;
  • Тип материала, из которого выполнены обрабатываемые поверхности.

Отвердевание и принятие мастикой окончательной консистенции зависит от скорости испарения химического растворителя, который содержится в составе этого гидроизоляционного материала.

Производители строительных битумных мастик декларируют среднее время ее высыхания от одних суток до 3. Различные технологические особенности при изготовлении этого материала влияют на этот срок.

Способы ускорения высыхания мастики

На практике существуют случаи, когда дефицит времени на проведение строительных работ не позволяет долго ожидать, когда высохнет мастика. В этом случае специалисты прибегают к довольно простым, но эффективным способам ускорения этого процесса.

Так, для оперативного испарения растворителя в составе мастики, при ее нанесении используют зубчатые шпатели. Нанесенный таким образом слой мастики, благодаря наличию борозд, а следовательно увеличению площади испарения, высыхает гораздо быстрее без существенных потерь в качестве полученного результата.

После нанесения мастики на обрабатываемую поверхность необходимо изолировать место проведения работ от возможного попадания влаги на поверхность и защитить от механических повреждений. Это обеспечит равномерное высыхание слоя без перепадов его толщины.

В случае обработки объектов или поверхностей, которые находятся не на открытом воздухе, а в помещении, можно применить различные системы принудительного обогрева (тепловые пушки, обогреватели и т. п.), которые позволят в значительной степени ускорить процесс высыхания мастики. Однако, в этих случаях важно соблюдать правила противопожарной безопасности и максимально исключить возможности нахождения людей в этом помещении, поскольку выделяемые пары могут нанести значительный ущерб здоровью человека.

Следует отметить, что также на продолжительность высыхания мастик может влиять и срок хранения этого материала в упаковке.

Время высыхания различных типов мастик

Несмотря на то, что битумные мастики производятся по единым государственным стандартам, время их высыхания может отличаться. На этот показатель, помимо вышеописанных внешних факторов, могут также влиять наличие различных основ, добавок и примесей в составе мастики. Например, резинобитумная мастика, которая применяется в основном в сфере ремонта автомобилей, имеет более короткий срок высыхания, который может составлять от 12 до 24 часов. Битумно-каучуковая мастика марки «Универсальная» имеет более продолжительный срок высыхания – 24 часа.

Одна из наиболее популярных марок гидроизоляционных мастик «Гидроизол» высыхает через 24-48 часов после ее нанесения. Мастики торговой марки «Технониколь» застывают в течение 24 часов после обработки ими поверхностей.

Мастика резино-битумная Грида МГХ-Т 18 кг

Мастика резино-битумная Грида МГХ-Т 18 кг   Резино-битумная мастика Грида МГХ-Т представляет собой многокомпонентную массу, приготовленную из окисленного битума и тонкого помола резиновой крошки с добавлением различных минеральных наполнителей, синтетического бутодиенстирольного каучука, а также растворителя. Мастика предназначена для приклеивания рулонных материалов, ремонта кровельных покрытий, внешней гидроизоляции строительных и промышленных конструкций, …

Читать далее
Материал основания
Металл, Бетон
Место применения
Для дома
Объекты применения
Для кровли, Для строительных конструкций
Основа
Битумно-резиновая
Серия ?

Группа товаров, объединенные одним или несколькими характерными параметрами.

МГХ-Т
Температура применения ?

Температура окружающей среды, при которой не изменяются эксплуатационные свойства.

до -10 C
Тип гидроизоляции
Мастика
Тип применения
Для наружного применения

Мастика дорожная битумная МБД-Х — Магир

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

— заполнение швов и трещин монолитных и сборных покрытий;

— герметизация трещин, швов при строительстве и ремонте цементно-асфальтобетонных покрытий дорог, мостов, аэродромов и других инженерных сооружений;

— гидроизоляция заливным методом железобетонных плит, аэродромных плит;

— подгрунтовка основания при строительстве автомобильных дорог;

— герметизация мест примыкания трамвайных рельсов к дорожному полотну;

— устройство деформационных швов, дренажных систем мостовых сооружений;

— гидроизоляция сборных тротуарных блоков;

— гидроизоляция мест прохода инженерных коммуникаций;

— гидроизоляция и защита от коррозии строительных конструкций гражданских и промышленных зданий и сооружений;

— гидроизоляция транспортных сооружений: конструкций подпорных стен, подземных переходов, конструкций перегонных и станционных тоннелей метрополитена;

— гидроизоляция и защита от коррозии железобетонных и металлических резервуаров промышленного и гражданского назначения.

— гидроизоляция металлических трубопроводов, заглубляемых конструкций, емкостей и резервуаров.

ПОКАЗАТЕЛЬМБД-Х
1Показатель внешнего видаоднородная масса без посторонних включений
2Цветчёрный
3Расход, при слое в 1 мм, кг/м21-1,2
4Допустимая температура нанесения, 0C— 5
5Время высыхания, при 15 0C на открытой поверхности, часы48
6Прочность сцепления с основанием, МПа0,2
7Прочность сцепления между слоями, МПа0,25
8Гибкость на брусе радиусом 5,0 ± 0,2 мм при температуре -20 Стрещин нет
9Водопоглощение за 24 часа, %0,2
10Температурный диапазон, 0C— 40 + 100
11Глубина проникновения иглы, 25 0С, мм30 — 40

ЗАКАЗАТЬ

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *