Кладка из керамических блоков: Технология кладочных работ из керамических крупноформатных поризованных блоков

Содержание

Технология кладочных работ из керамических крупноформатных поризованных блоков

Все, кто занимается жилищным строительством, изучают связи между уровнем жилья, технико-эксплуатационными свойствами строительных материалов и их экономической целесообразностью. Блоки BRAER и POROTHERM, изготовленные из глины, воды и древесных опилок, выгорающих при обжиге, для создания пористой структуры — экологически чисты, имеют высокую теплоёмкость и способны пропускать испарения. Это экономичный стеновой материал крупного формата, который можно использовать для возведения даже многоэтажных зданий.

Кладка — система кладочных элементов, которые уложены в определённой последовательности и скреплены раствором. Комплексная система кладки керамических блоков BRAER и POROTHERM позволяет возводить здания любой планировки, с использованием разнообразных архитектурных форм. Помимо самих поризованных блоков, имеющих вертикальное соединение «паз-гребень», в неё входят керамические перемычки, балочное перекрытие, напольные плиты, облицовочные кирпичи и сухие смеси для раствора и штукатурки.

Кладочные растворы

Цементно-песчаный или известково-цементный раствор, обычно использующийся при кирпичной кладке, не рекомендуется применять для кладки крупноформатных керамических блоков POROTHERM и BRAER, по причине большой разницы теплотехнических свойств. В противном случае, растворные швы, являющиеся «мостиками холода», сведут на нет замечательные теплоизоляционные характеристики поризованных блоков. Желательно использовать «лёгкие» (теплоизоляционные) кладочные растворы — более дорогие, но обладающие более высокой скрепляющей способностью. Из 20 кг сухой смеси, при чётком соблюдении инструкции, получается 30-32 л. готового раствора. Консистенция должна быть такой, чтобы раствор не натекал в вертикальные отверстия кирпичей.

Постельный шов

Толщина постельного шва для тёплой керамики BRAER и POROTHERM должна составлять, в среднем, 12 мм — этого достаточно для выравнивания допускаемых отклонений в размерах блоков.

Если постельный шов будет более толстым, прочность кладки снизится. Раствор надо наносить так, чтобы весь блок лежал на равномерном слое раствора.

При кладке всех несущих стен, наружных и внутренних, находящихся под статическим напряжением, раствор наносится на всю поверхность постельного шва. При кладке стен и перегородок, не испытывающих статических нагрузок, возможно использование прерывистого постельного шва.

Вертикальный шов

Традиционная кладка, с заполненными раствором вертикальными швами, используется для несущих (наружных и внутренних) стен. Расход раствора и рабочего времени в данном варианте весьма значителен. Перевязка вертикальных швов в «паз-гребень» более технологична, не требует раствора, она применяется для возведения наружных теплоизоляционных стен в один ряд. Блоки в горизонтальном направлении укладываются впритык. Влажность всей кладки меньше, чем при традиционной, поэтому стены быстро высыхают, приобретая соответствующие характеристики прочности и уровень термического сопротивления.

Максимальная толщина наружных стен достигается при кладке в один ряд керамических блоков BRAER и POROTHERM толщиной 510 мм. Возможно и более экономичное и оптимальное решение, если использовать блоки толщиной 380 мм.

Кладка первого ряда

Керамические блоки BRAER и POROTHERM требуют надёжной гидроизоляции между стеной и цоколем. Для этого на цоколь наносится водонепроницаемый раствор и сверху укладывается гидроизоляционная мембрана (на 2-3 см шире предполагаемой стены). На гидроизоляцию наносится слой кладочного раствора, более толстый, по сравнению с постельным, и тщательно выравнивается по уровню, начиная от самого высокого места. А сверху — тонкий слой цемента, во избежание погружения керамических блоков в раствор. Сначала уложите тёплую керамику в углы стен и соедините их шнуром-причалкой, с наружной стороны кладки. Дальше укладывайте керамические блоки друг за другом, впритык вдоль шнура, вставляя их сверху, вдоль направления «паз-гребень».

Никаких горизонтальных смещений не допускается! Распил блоков до нужного размера производят настольной циркулярной или цепной ручной электропилой. Керамические блоки не должны выступать за фундамент более чем на 25 мм. После кладки полного периметра, дайте первому ряду время просохнуть, не менее 12 часов.

Перевязка кладки

Перевязка — важнейшая статическая характеристика кладки. Стена, при правильной перевязке, будет работать как единый конструктивный элемент. Вертикальные швы между отдельными блоками в двух соседних рядах должны быть сдвинуты не менее чем на 0,4h (h — высота кирпича). Так, для тёплой керамики BRAER и POROTHERM, имеющих высоту 219 мм, минимальный шаг перевязки — 87 мм. Рекомендованный горизонтальный модуль 250х250мм керамических блоков BRAER и POROTHERM обеспечивает шаг перевязки 125 мм. Для перевязки кладки тупых и острых углов блоки BRAER и POROTHERM надо пилить.

Кладка стен

Перед нанесением раствора смочите водой верхнюю поверхность уложенного ряда керамических блоков. Раствор постельного шва наносите по всей поверхности стены, до её наружных граней, однако если он будет выступать наружу — соберите при помощи лопатки. Каждый ряд начинайте с установки угловых кирпичей и далее, как было описано выше. Следите, чтобы расстояние между вертикальными швами соседних рядов вдоль стены равнялось 125 мм. При помощи уровня и рейки с отвесом проверяйте горизонтальность и вертикальность уложенных керамических блоков, подбивая их, при необходимости, резиновой киянкой.

Перевязка стен

Перевязка наружных стен с внутренними, а также с перегородками, осуществляется при помощи перфорированных стальных анкеров, которые закладываются в постельные швы каждого второго ряда. Важно и соблюдение следующего правила: несущие стены должны быть выше стен, не испытывающих нагрузки, хотя бы на 1 см.

Перевязка облицовочной кладки с кладкой стен

Поскольку поризованные блоки и фасадный кирпич имеют единый коэффициент кратности, кладку несущей наружной стены можно перевязывать с кладкой стены из лицевого кирпича. Если постельный шов кладки стены равен 12 мм, высота фасадной кладки из 3-х одинарных лицевых кирпичей будет равна высоте крупноформатного керамического блока BRAER и POROTHERM.

Условия работы

Поризованные блоки BRAER и POROTHERM, в условиях стройки, следует защищать от влаги. Температура во время производства кладки не должна падать ниже +5 оС. Нельзя использовать кирпичи, покрытые льдом или снегом. Необходимо защищать от намокания готовую стену, иначе в вертикальных отверстиях блоков будет скапливаться вода, которая долго сохнет. Особенно важно надёжно укрывать верхнюю поверхность стен и подоконников полиэтиленовой плёнкой или брезентом, чтобы предотвратить, в случае дождя, вымывание из швов быстрорастворимых веществ раствора.

Специалисты компании РеКонСтрой произведут точный расчет необходимого количества крупноформатных керамических блоков POROTHERM или BRAER , тёплого кладочного раствора и всех доборных элементов, а также наши дизайнеры спроектируют 3-D проект вашего дома — БЕСПЛАТНО!

Кладка керамических блоков, цена (стоимость) укладки стен в ООО Проект

Керамические блоки – это достаточно новый на строительном рынке материал, который, тем не менее, уже можно считать по-настоящему революционным. Особенность их состоит в том, что их внешняя поверхность пригодна для тщательной шлифовки, а потому роль раствора, закладываемого в горизонтальные швы, сводится исключительно к связыванию, что позволяет минимизировать его расход. Керамические блоки идеально подходят для отечественных климатических условий, демонстрируя прекрасные свойства к сохранению накопленного домом тепла, абсолютную экологическую чистоту, а также соответствие основным строительным нормативам.

Подготовка к укладке керамических блоков

Крайне редко можно добиться идеально ровного фундамента, а потому перед началом кладки первого ряда керамических блоков, необходимо позаботиться о выравнивающем слое. Для этого поверхность фундамента покрывается раствором, устойчивым к воздействию воды. На него укладывается гидроизоляционный материал рулонного типа, на одном уровне с плоскостью внешней стены при выпуске в 3 сантиметра.

На гидроизоляционный материал кладется новый слой раствора, который необходимо тщательно выровнять, чтобы добиться идеально ровной поверхности. Перед кладкой керамических блоков первого ряда следует защитить выравнивающий слой тонким слоем чистого цемента, что поможет добиться большей прочности и надежности.

Кладка стен из керамических блоков

Первым делом, необходимо укложить блоки, образующие углы будущей конструкции. Они точно выравниваются ватерпасом и легкими ударами обрезиненного молотка. После укладки угловых керамоблоков необходимо снова замерить расстояние между углами дома, после чего устанавливать их, ориентируясь на натянутый направляющий шнур. Необходимо обратить внимание на то, что керамические блоки задвигаются на раствор исключительно сверху, вдоль зубчатой стороны ранее установленного строительного элемента. Боковой сдвиг не допускается. Стыковать швы по зубчатой стороне можно, не пользуясь строительным раствором. Может показаться, что особых сложностей технология не представляет, но, все же, новичку крайне трудно соблюсти все тонкости. Компания «Проект» готова помочь провести строительство на территории Москвы и Московской области. Мы гарантируем профессиональное качество работы при невысокой стоимости кладки стен из керамических блоков.

После того, как работа с первым рядом завершена, дело пойдет гораздо быстрее. Необходимо помнить, что для керамических блоков, как и для обыкновенных кирпичей, актуально правило перевязки рядов, соблюдение которого даст возможность выстроить долговечную и максимально прочную стену. Цена раствора, используемого в процессе кладки, определяет прочность и надежность соединений, потому не экономьте на этом расходном материале. Обязательно должна строго соблюдаться инструкция, указанная на таре с раствором. Пренебрежение указаниями производителя может иметь крайне не приятные последствия.

Продолжение укладки также нужно начинать с углов, возводя за один подход по 4 ряда. Для строгого контроля вертикали, угловые блоки нужно проверять ватерпасом. После выставления углов натягиваются направляющие, по которым ряд достраивается. Кладка внутренних стен из керамических блоков ведется в одно время с внешними, благодаря чему упрощается технология работ, уменьшается цена и увеличивается скорость строительства.

Необходимо обратить внимание, что такая методика актуальна только в том случае, если горизонтальный шов является идеально ровным. Неровности отдельных блоков, которые превышают значение в миллиметр, предполагают необходимость шлифовки. Данный процесс существенно увеличит стоимость и продолжительность работ, а потому нужно внимательно изучить товар, прежде чем приобрести его. Минимальные сомнения в правильности конфигурации строительного элемента должны становиться причиной отказа от его покупки.

Особенности составных керамических блоков

С целью облегчения процесса строительства специалисты рекомендуют использовать составные керамические блоки с возможностью изменения длины. Их стоимость несколько выше, нежели у обычных изделий, но они помогают уменьшить цену кладки керамических блоков и строительства здания, в целом, проект которого предполагает оригинальную конфигурацию и архитектуру. Достоинство составных элементов заключается в том, что их не нужно резать, а потому для установки последнего блока в стену нужно просто скорректировать его длину. Такой подход помогает точно уложить ряды, в которых имеются дверные или оконные проемы.

Чтобы приобретение чересчур большого числа составных керамических блоков не сказалось на стоимости строительства в сторону увеличения, стоит заранее просчитать необходимое количество. Не нужно полагать, что удастся достичь экономии распилом стандартных изделий. Необходимо понимать, что работа и прокат ленточной пилы – дело не дешевое, да и чистого среза порой добиться не удается.

Как правильно укладывать керамические блоки

Кладка теплоблоков цена за куб

Хотите в несколько раз упростить строительство своего дома и уменьшить время, затраченное на него? Тогда вам стоит обратить внимание на такой строительный материал, как крупноформатный керамический блок.

Это сравнительно новый материал, который уже на данный момент пользуется огромной популярностью. И это неудивительно ведь поризованный крупноформатный блок отличается от всех других материалов своими техническими свойствами. Считается, что поризованный блок — старший брат обычного строительного кирпича, который лишен недостатков. Именно поэтому компания Объединения «ССК» с уверенностью может советовать вам блок для вашего строительства.
Керамический блок, так же, как и кирпич, производится путем обжига глины. Производители использует только глину высшего качества, которая добывается на ближайших к заводу карьерах.

Услуги каменщика

Кто же такой каменщик и почему ни одно строительство не может без него обойтись? Каменщик — это рабочий, который работает с природным строительным материалом. Например:

кирпич;
блоки пенобетона;
газоблоки.

Данный профессионал участвует в возведении и ремонте зданий и домов. Каменщики сооружают колонны, стены и прочие конструкции, а также участвуют в ремонте кирпичной кладки. Исходя из всего вышесказанного, можно смело утверждать, что если вы решили построить дом из кирпича или газосиликатных блоков, то услуги профессионального каменщика будут вам необходимы. Найти каменщика высокой специализации с большим опытом работы вы сможете найти в нашей компании объединение ССК. Мы можем предложить вам услуги профессионально обученного каменщика, прораба, а также вы сможете заказать целую бригаду. Если вы доверитесь нашей компании, можете не сомневаться, в самые короткие сроки наши строители возведут вам качественный, прочный и долговечный дом, который будет радовать вас и вашу семью еще долгие годы. К тому же, у нас самые низкие цены на всем строительном рынке!

Ознакомиться с нашими проектами и узнать примерную стоимость вы сможете ЗДЕСЬ. Переходите по ссылке и получите готовые проекты домов абсолютно БЕСПЛАТНО.

Чтобы узнать во сколько вам обойдется дом из теплой керамики посмотрите это видео:

Кладки куба керамических блоков

Основные факторы выбора керамический поризованный блок:

В зависимости от того, сколько этажей будет иметь ваша постройка, насколько высока будет на нее нагрузка и еще множества факторов, стоит выбирать керамические блоки. Специалисты нашего Объединения «ССК» с радостью готовы помочь вам и предоставить бесплатную профессиональную консультацию. Также вы можете воспользоваться функцией «Подбор материалов в 3D», расположенной на нашем сайте, чтобы увидеть то, как выбранный вами материал будет выглядеть на готовом проекте дома.

На нашем сайте вы можете не только узнать актуальную стоимость керамических блоков, но и задать все интересующие вас вопросы в онлайн-чате с нашими специалистами. Также вы можете позвонить по номеру, указанному на нашем сайте, или оставить заявку на обратный звонок, и наши менеджеры свяжутся с вами в течение 27 секунд. Остались вопросы или хотите узнать стоимость доставки до вашего строительного объекта? Приглашаем вас в наш офис, где оборудован прекрасный шоу-рум.

Как заказать все необходимые вам материалы:

Производители керамического блока

В нашем торговом доме вы сможете подобрать для себя керамические блоки, соответствующие вашим ожиданиям цена-качество. Мы сотрудничаем с лучшими производителями России и Европы, которые выпускают керамоблоки с наилучшими техническими характеристиками по самым современным технологиям. Такие компании — производители теплой керамики как Paroterm, Braer, Rauf, Гжель, Термоблок многие годы успешно принимают участие в крупных строительных выставках и занимают лидирующие позиции в строительной индустрии.

Особенности данного строительного материала, все плюсы и минусы подробно разобраны в нашей статье на канале Яндекс Дзен.

Переходите по ссылке и читайте. Тёплая керамика в России — это профанация

Кладка керамоблоков видео
Особенности и нюансы кладки теплой керамики смотрите в нашем видео. Каменщик всея руси Олег Нивок делится секретами идеальной кладки. видео будет полезным не только для профессионалов но и для начинающих мастеров.

Руководство по технологии строительства из крупноформатных блоков Porotherm

Представляем Вашему вниманию руководство по технологии кладки керамических блоков Porotherm

Данное руководство будет полезно и строителям для того, чтобы найти ответы на появляющиеся в ходе строительства вопросы, и частным застройщикам для того, чтобы контролировать качество и соблюдение этапов работ в ходе строительства дома наемной бригадой.

В руководстве Вы найдете информацию о типовых конструкциях стен:

однослойная;
двухслойная;
трехслойная.

Вы получите исчерпывающую информацию о свойствах блоков из керамики, которые создают неоспоримое преимущество этого материала перед другими:

теплоизоляции;
прочности;
звукоизоляции;
теплоемкости;
экологической безопасности.

В руководстве приведен список основных инструментов, которые необходимо иметь для работы с керамическими блоками. Также Вы ознакомитесь с аксессуарами, которые производит наш концерн:

теплый кладочный раствор Porotherm TM;
керамобетонные перемычки Porotherm;
легкая штукатурка Porotherm LP;
базальтовая сетка Porotherm BM,
фасадный дюбель TOX Bizeps;
химический анкер Porotherm Wallfix.

Благодаря пошаговому иллюстрированному плану кладочных работ блоков Porotherm, приведенному в руководстве, Вы узнаете:

как перевязывать вертикальные швы;
как осуществлять кладку внутренних стен и перегородок;
как организовать ниши и каналы под проводку;
как крепить оборудование к стенам из керамических блоков;
как защитить кладку от воздействия климатических осадков;
виды кладки и технологии строительства каждого;
как устроить керамические перемычки над оконными и дверными проемами;
как обустроить места отпирания плит перекрытия, а также скатной кровли;
рекомендации по погрузке/разгрузке керамических блоков и сухих смесей.

Скачайте руководство по технологии строительства из керамических блоков Porotherm на этой странице или в разделе «Каталоги и брошюры».

Кладка стен из керамики

Подробности: Просмотров: 6098

Самый крупный формат керамического кирпича (камня) – 14,3 NF (510х253х219мм). Такой блок-кирпич заменяет в кладке, с учётом швов, 12 кирпичей известного формата. При этом блок весит всего 23 килограмма. Технологичность такого строительного материала позволяет ускорить темпы строительства в 3 раза. Из-за своей пустотелости, керамические блоки позволяют снизить нагрузку на фундамент, что позволяет уменьшить затраты на устройстве фундамента. Обычно керамические блоки разных производителей имеют минимальный размер равный 2,1 обычного кирпича с маркировкой 2,1 NF, где NF –аббревиатура стандартного кирпича. Марка прочности керамического блока 2,1 NF –М175, а у блоков большего формата – М100. Для малоэтажного строительства это больше чем достаточно. По долговечности поризованный блок также не уступает известному кирпичу. Дома из поризованного блока будут стоять не менее 100 лет.

Материал	Расход на 1м² кладки	Расход на 1 м³ кладки	Расход кладочного раствора 1м²/1м³
Кирпич рядовой пустотелый	52шт	400шт	0,07/0,35
Блок поризованный 2,1 NF	26шт	200шт	0,05/0,26
Блок поризованный крупноформатный 10,7 NF	17шт	45шт	0,07/0,16
Блок поризованный крупноформатный 14,3 NF	17шт	35шт	0,08/0,16

Поризованные блоки отпускаются производителем в стопках, сложенных на поддонах и запакованных в полиэтилен. Масса поддонов в зависимости от типоразмера блоков колеблется от 1020кг до 1104 кг. Для зданий сезонной эксплуатации — загородные коттеджи, тепловая защита назначается санитарно-гигиеническими нормами для конкретного района России. Для средней полосы сопротивление теплопередаче наружных стен не должно быть менее — 1,32 м² С^о/Вт. Для домов с постоянным проживанием рекомендуемое сопротивление теплопередаче – 3,08 м² С^о/Вт. Если класть стены дома в один блок формата 14,3NF(510х253х219мм), с наружной теплоизоляционной штукатуркой (15мм), то расчётное сопротивление теплопередачи такой стены (510мм) равно -3,07 м² С^о/Вт, что вполне достаточно для круглогодичного комфортного проживания. Т.е. в данном случае не требуется применять утеплители из синтетических материалов и стекловолокна. К примеру, если наружную стену, сложенную блоками формата 14,3NF, облицевать фасадным кирпичом 120мм, то тепловое сопротивление стены такого дома составит – 3,29 м² С^о/Вт. Здесь качестве доборных элементов подойдут блок формата — 10,8NF (380х253х219мм). Они могут быть применены для кладки углов. Для выполнения проемов, а также для заполнения пространства нестандартных размеров по системе «замок» подходит блок — 11,2NF (398х253х219мм).

Чтобы обеспечить такое же тепловое сопротивление стены из керамического пустотелого кирпича 1 NF, потребуется сложить стену толщиной более 1 метра (1160мм).

Сегодня в коттеджном строительстве распространён керамический блок 10,7NF (380х253х219мм), который по тепловым параметрам уступает блоку 14,3NF (510х253х219мм). Чтобы обеспечить тепловое сопротивление стены из блоков 10,7NF — 3,36 м² С^о/Вт, потребуется применение наружного утеплителя толщиной — 40мм и слоя штукатурки -15мм.

В домах, стены которых выполнены из материалов с большим тепловым сопротивлением будут поддерживаться комфортные условия как в зимний, так и в летний период, даже без специальных систем подогрева или охлаждения.

Высокое тепловое сопротивление стены из керамических поризованных блоков достигается и за счёт использования специального кладочного «тёплого» раствора. Коэффициент теплопроводности приготовленного раствора очень близок к значению коэффициента поризованного блока. К тому же, использование тёплого раствора позволяет уменьшить толщину постельного шва до 1см. Наличие у блоков пазо-гребневого стыка, вообще, позволяет обходиться без раствора в вертикальных швах.

На каменной кладке, выполненной из керамических камней, могут появляться высолы в виде белых пятен и разводов. Образуются они в результате миграции солей из кладочного раствора, кирпича, грунтовых вод и воздуха. Для борьбы с этим явлением предусматривают ряд мер:

— не ведут кладку во время дождя;

— после окончания работы, кладку укрывают плёнкой или рубероидом;

— используют густой раствор;

— по окончании возведения стен осуществляют устройство водостоков и дренажа;

— используют защитные фасадные составы.

Кладка наружной стены.

Прежде всего необходимо подготовить и выровнять поверхность фундамента, обеспечив этим хорошую начальную геометрию стены. При выявлении уклона фундамента или поверхности перекрытия, поверхность выравнивают раствором, начиная от самого высокого места. Также необходимо произвести гидроизоляцию основания будущей кладки для предотвращения капиллярного подъёма влаги в пористый материал стены.

Приступая к строительству дома из «теплой керамики», правильный каменщик, сделает предварительную раскладку первого ряда без раствора. Это позволит ему выявить нюансы, которые могут возникнуть в процессе работы. Однослойные стены строят из блоков, установленных длинным боком поперек стены (на этих боках присутствуют пазы и гребни). Все элементы блоков легко стыкуются, а после установки на раствор их невозможно переместить.

Самый первый ряд кладётся на слой гидроизоляции ровным слоем толщиной 2-3 см. В процессе кладки происходит подгонка кирпича по уровню натянутой нити. Шов между рядами кирпичной кладки должен быть в пределах: 1-1,2 см. На каждый ряд керамических блоков рекомендуется укладывать обычную штукатурную сетку, предотвращающую проваливание раствора в пустоты. Правда, качественные растворы обладают хорошими пластичными свойствами и при их применении можно обойтись и без сетки. Сетчатое армирование горизонтальных швов (постельный шов) обосновано при необходимости упрочнения каркаса (возможны дополнительные местные нагрузки), для избежания появления трещин в опасных сечениях стены ( во всех местах где формируется опасное сечение или концентрируется нагрузка (углы, проёмы, эркеры) кладку через два ряда армируют базальтовой сеткой на длину 1м от опасной зоны. ). Для кладки следует применять растворы марок: 50, 75, 100, 150.

При минусовых температурах необходимо использовать смеси с противоморозными добавками, а в жаркую погоду должны обеспечиваться влажностные условия твердения раствора за счет введения в их состав извести, глины и др., а также, достаточное смачивание водой соприкасающихся с раствором поверхностей керамических камней (бетон и цемент любят влагу). В целом, какой бы вы раствор не применяли, его подвижность должна быть 7-8 см.

Кладку начинают с углов зданий, предварительно натянув бечеву -уровень через весь ряд. Одна из важнейших статических характеристик кладки – это ее перевязка. Для правильной перевязки вертикальные швы между отдельными кирпичами в двух соседних рядах должны быть сдвинуты не менее чем на 0,4 высоты кирпича. Для керамических блоков высотой 219 мм минимальный шаг перевязки составляет 87 мм. Горизонтальный модуль здания из таких керамических блоков — 250 мм, он обеспечивает шаг перевязки 125 мм. Углы формируются путём чередования направления кладки блоков в смежных рядах, так чтобы угловой блок нового ряда перекрывал на половину блок нижнего ряда. После укладки каждого ряда блоков, по углам следует проверить вертикальность стены.

Кладка перегородок и межквартирных стен.

Лучше всего, когда все стены кладутся сразу. Тогда первый ряд блоков внутренней стены укладывают впритык к наружной стене на растворе, следующий ряд укладывают, заводя блок внутренней стены на глубину 10 – 15 см в наружную стену, для чего подрезают блок наружной стены. Соединение должно быть утеплено пенопластом или стекловолокном толщиной 5 см, с тем, чтобы компенсировать меньшее тепловое сопротивление внутренней стены и сохранить общее сопротивление внешней однослойной стены. Любые щели и неровности, возникшие в результате обрезки, следует заполнять тёплым раствором.

Если возводится лёгкая перегородка оставленная «на потом», то блоки (80/120х500х219мм) кладутся на растворе в стык к несущей стене. Каждый второй ряд перегородки крепится к ней с помощью гибких связей (плоского анкера из нержавеющей стали). Затем, согнутую под прямым углом плоскую полоску анкера вдавливают в раствор постельного шва, а вертикальную его часть с помощью дюбеля крепят к несущей стене. Луче всего гибкие связи закладывать в шов наружной стены в процессе её кладки. Вертикальный шов делают только в месте стыка перегородки с несущей стеной.

Кладка оконных и дверных проемов.

Оконные и дверные проемы выполняют из готовых проемных балок. Их устанавливают над дверными и оконными проемами, как в наружных, так и во внутренних стенах. В зависимости от толщины и назначения стены, перекрытие над проемами может состоять из различного количества балок. Глубина их закладки в стену зависит от ширины проема и составляет минимум 12 см. Балки устанавливаются более высокой стороной на слой цементного раствора толщиной 1,2 см. При монтаже проемных перекрытий такого типа нет необходимости применения монтажных опор. В однослойных стенах перемычки и венки должны быть утеплены. Если оконный проём составляет более 3 м, тогда необходимо класть монолитную перемычку. В стенах в одну кладку кирпича двери и окна должны располагаться как можно ближе к её центру.

Установка перемычек.

Наверное многие из вас замечали уродливый вид железобетонных перемычек над дверными и оконными проёмами в кирпичной стене. К тому же у кирпича и бетона разные физические свойства. На рынке строительных материалов можно найти технические решения при которых перемычками может служить исходный строительный материал — кирпич. Во всех подобных решениях требуется армирование ряда. Производители керамических поризованных блоков предлагают кирпичи с выемкой под арматурный каркас, который заливается цементным раствором. Фирма «BOUT» предлагает вставки-крепления, посредством которых можно армировать любой кирпич без его штробирования и без специальных выемок.

На картинках выше представлены:

Комбинированная перемычка.

Классический тип кирпичной перемычки, заключающийся в чередовании полного кирпича и двух одинаковых половинок. Единственными важными условиями при выборе комбинированной кладки, являются размеры кирпича. Они должны быть 2:1, например, 250х120х65h. Также должно быть соблюдено важное правило: начинаться и заканчиваться перемычка должна вертикальным расположением кирпича. Разновидность комбинированной кладки является кладка в полтора кирпича. Сочетание высоты перемычки с глубиной, придает фасаду большую объемность и монументальность. При монтаже комбинированной перемычки используются хомуты SKК 50-170 или SKК 50-270 совместно с хомутом SU 50-45.
Кронштейн
предназначен для устройства облицовки на участках обреза кладки (углы здания, вертикальные деформационные швы и пр.). Для подвешивания к кронштейнам нижнего ряда кладка используются хомуты S-170/190 или S-340/190. Они производятся только из нержавеющей стали, так как часть хомута находится вне кладки, в воздушной прослойке между облицовкой и утеплителем, и подвергается атмосферному воздействию.

что нужно знать и начинающим, и профессиональным строителям
Все самое важное про керамический камень: производство, типоразмеры по ГОСТ, сферы применения. Сравнение с другими материалами, советы по кладке, а также плюсы, минусы и характеристики керамоблоков.
Кирпичные керамические блоки – прогрессивный вид строительных материалов, который сегодня выступает хорошей альтернативой кирпичу. Производство керамоблоков осуществляется в соответствии с ГОСТ 530-2012. По этому стандарту подобный материал называют керамическим камнем. Его изготавливают только пустотелым, но это не единственное отличие камня от кирпича, которые в ряде случаев делают его более предпочтительным материалом.
Что такое керамический камень (блок)
Согласно пункту 3.3 ГОСТ 530-2012, керамический блок – это крупноформатное пустотелое изделие с толщиной от 140 мм, используемое в кладочных работах. Процесс изготовления материала происходит так:
Глиняную массу смешивают с поризаторами, в результате чего образуется шихта (смесь глины с указанными веществами). В качестве поризаторов используют торф, опилки, шелуху и солому. Они придают глине ячеистую структуру и снижают ее плотность. Для придания особых свойств используются модификаторы.
Шихту подвергают обработке в глинорастирающем оборудовании. Ее измельчают до мелких волокон, после чего производят формовку изделий нужной формы.
Затем высушивают в сушильной камере. Процесс занимает 72 часа – за это время температура в сушилке увеличивается от 35 до 110 °C.
Далее производят обжиг в печи – керамизацию. На этом этапе и выгорают поризаторы, благодаря чему блок приобретает ячеистую структуру.
По окончании изготовления керамоблоки укладывают с перевязкой на поддоны и оборачивают стретч-пленкой или термоусадочной пленкой.
Керамоблоки транспортируют на поддонах
Некоторые производители дополнительно шлифуют изделия, что позволяет использовать их в создании бесшовной кладки с применением клеевого состава. Керамоблок был разработан как более высокотехнологичная замена пустотелому красному кирпичу, поэтому многие их свойства и характеристики схожи, но разница между ними тоже существует.
Обратите внимание: керамоблоки премиум-класса могут иметь поры, заполненные пенополистиролом или базальтом. Благодаря этому материал еще лучше сохраняет тепло, а внутрь его ячеек не попадает кладочный раствор.
Сферы применения керамического камня
Возведение перегородок и наружных стен зданий.
Мало- и многоэтажное строительство.
Возведение промышленных объектов.
Облицовка фасадов с утепляющим эффектом.
Чем отличается керамический камень от кирпича
Главное отличие заключается в размерах. По такому параметру керамоблок превосходит кирпич как минимум в 2,1 раза. Поэтому маркировка керамического камня начинается с 2,1 NF (НФ). У такого керамического блока размеры 250х120х140 мм.
Разница между керамическим камнем и кирпичом
Также существуют другие форматы – все они представлены в таблице 3 ГОСТ 530-2012. В нем приводятся значения не только 14 типоразмеров для стандартных блоков, но и для доборных, а также шлифованных и нешлифованных. Цифра в формате обозначает отношение объема изделия в кубических метрах к объему кирпича стандартного формата 1 NF (0,00195 м³). Самые распространенные размеры:
Толщина керамического блока: 229 мм – для шлифованных камней, 140, 188, 219 мм – для шлифованных.
Длина (нерабочий размер): 129, 188, 248, 250, 260, 380, 510 мм.
Ширина (рабочий размер): 120, 250, 380, 510 мм.
Еще одна особенность керамических блоков в том, что они изготавливаются с выступами на боковых поверхностях типа «паз» или «паз-гребень».
Советуем изучить подробнее: «Основные разновидности кирпича: по материалу, размерам, форме, назначению и прочим важным критериям».
Основные характеристики керамических блоков
Марки по прочности – от М25 до М300.
Звукопоглощение – 53,5 дБ.
Плотность – от 700 до 1200 кг/м³.
Паропроницаемость – 0,14 г/м·ч·Па.
Пустотность – 50-70%.
Класс морозостойкости – от F25 до F.
Теплопроводность – λ = 0,25 Вт/м·К.
В таблице представлено сравнение керамических блоков с другими строительными материалами, с которыми он часто конкурирует. В зависимости от назначения возводимого объекта и климатических условий, в которых он находится, можно выбрать стройматериал с подходящими характеристиками.
Характеристика для сравнения
Керамический крупноформатный блок
Пенобетон
Газобетон
Керамический кирпич
Силикатный кирпич
Объем, NF
От 2,1 до 14,9
8,3-18,4
5,6-38,4
1
1
Коэффициент теплопроводности, Вт/м·К
0,25
0,11-0,14
0,10-0,18
0,39
0,92-0,95
Морозостойкость, циклы
25-100
15-25
15-25
35-50
15-50
Масса, кг
5,5-18,0
10,0-28,8
7,5-56,25
2,3-2,5
5,0
Индекс звукоизоляции, дБ
53,5
39
39
50
—
Разновидности керамических блоков
При изготовлении керамоблоков в них создают технологические пустоты разной геометрии. Они равномерно распределены по поверхности изделия и придают ей вид ажурного плетения. Иногда блоки изготавливают с отверстиями, которые по размеру чуть больше пустот. За них материал удобно захватывать при укладке.
При необходимости на этапе смешивания глины и поризаторами к ним могут добавлять красящие пигменты, что позволяет получать блоки разных цветов и оттенков. Как и кирпичи, керамические блоки бывают рядовыми и лицевыми. Последние могут применяться как для основной кладки, так и для облицовки стен. В строительстве из керамических блоков также используются:
Цельные элементы. Применяются для кладки прямой части стен.
Доборные элементы. Используются, как правило, для выкладки углов.
Половинчатые элементы. Позволяют выкладывать дверные или оконные проемы.
Как выглядят половинчатые керамоблоки для выкладки проемов
В чем преимущества керамического камня
Если заменить кирпичи керамическими блоками, можно существенно сократить расход сырья, а также раствора, поскольку пазогребневое соединение блоков исключает появление вертикальных швов. Таким образом, экономия на скрепляющих составах может достигать 30%. Другие плюсы керамических блоков:
Низкая теплопроводность. Ее обеспечивают пустоты в камне, заполненные воздухом.
Простота и скорость монтажа. Поскольку размеры камня больше, чем у кирпича, стены из него возводятся быстрее. К примеру, керамоблок 380х250х219 мм заменяет 15 стандартных кирпичей. В целом керамический камень может заменять примерно 4,9-15 кирпичей номинального формата.
Высокий темп строительства. Это обусловлено как раз увеличенными размерами блоков.
Натуральный состав. Сырье абсолютно безвредно для человека.
Низкая плотность. Делает керамоблоки очень легкими, за счет чего дом из керамических блоков можно возводить на обычном ленточном фундаменте, не тратясь на мощное основание. По этому параметру керамический камень сравним с СИП-панелями и пористым бетоном.
Хорошая паропроницаемость. Она обеспечивает естественный воздухообмен в доме. Благодаря оптимальной влажности в жилье устанавливается комфортная атмосфера для проживания.
Пожаробезопасность. Керамоблоки изготавливаются из негорючей глины, поэтому относятся к негорючим материалам (категория НГ).
Долговечность. Срок эксплуатации материала достигает 50 и более лет.
В чем преимущества керамических блоков
Недостатки керамоблоков
Множество внутренних пустот делают керамический камень достаточно хрупким. По этой причине к его хранению и транспортировке предъявляются особые требования. Прочие минусы керамического блока:
Склонность к впитыванию влаги. Поризованная структура имеет не только плюсы, но и минусы. Из-за нее водопоглощение блоков составляет 12%, из-за чего первому ряду кладки обязательно требуется гидроизоляция, а стенам – оштукатуривание или облицовка.
Сложность доставки. Связана с повышенной хрупкостью материала.
Трудности при обработке. Чтобы подогнать блок под нужный размер, придется использовать специальный инструмент, к примеру, электропилу.
Необходимость высокой квалификации каменщика. Он должен уметь обращаться с подобным материалом, правильно его укладывать и точно выполнять соединение стыка «паз-гребень».
Некоторые сложности эксплуатации. К примеру, для крепления к стене кронштейна понадобится специальный крепеж для пустотелой керамики или химический анкер.
Важно: если стык «паз-гребень» произвести неправильно, то в кирпичной стене получатся мостики холода, через которые тепло легче и быстрее уходит из помещения.
Чтобы кладка была выполнена по всем правилам, лучше заказать кладочные работы опытным строителям, которые знакомы с технологией возведения стен из керамических блоков.
Как ведут себя в кладке из керамоблоков пластиковые дюбели и химический анкер
Особенности кладки из керамического камня
Кладку из керамических блоков начинают традиционно с углов. Важно, чтобы ширина швов между блоками не превышала 3 мм, а ряды выкладывались с перевязкой.
Раствор не нужно наносить на торцевые стороны. Им покрывают только горизонтальную часть блоков.
Первый ряд кладки обязательно гидроизолируют, после чего оставляют на 12 ч для сушки.
В процессе кладки пользуются резиновой киянкой, которая предназначена для работ, требующих более мягкого подхода. В случае с хрупкими керамоблоками это особенно важно.
Оптимальный диапазон температур для монтажа – от +5 до +25 °C. При слишком высоких температурах раствор быстро застывает, а при низких ухудшаются его свойства.
Во время осадков кладку необходимо обязательно укрывать пленкой.
Если толщина стены из керамического блока более 380 мм, например, в случае применения камня 10,7 NF, то дополнительное утепление не требуется.
Принципы утепления стен из керамического камня
Какой раствор нужен для кладки из керамоблоков
Для связи рядов кладки используется специальный клей. У него есть еще одно название – теплый раствор. В составе смеси присутствует перлит – пористый наполнитель. Некоторые специалисты допускают укладку на цементно-песчаную смесь, но производители все же рекомендуют использовать именно теплый раствор для керамических блоков. Он, как правило, дороже обычного кладочного клея, но ввиду того, что в кладке отсутствуют вертикальные швы, затраты на смесь не увеличиваются.
Обзор популярных производителей керамических блоков
Российский рынок стройматериалов постоянно обновляется, особенно в отношении новых высокотехнологичных изделий, к каким относятся керамические блоки. Наиболее популярные производители такого материала представлены в таблице.
Производитель
Страна
Особенности компании и ее продукции
Поротерм (Porotherm)
Германия
Один из первых производителей керамоблоков. В России находятся 2 завода компании. В ее ассортименте:
Porotherm 51 – крупноформатные стеновые блоки для несущих стен.
Porotherm 51 ½ – доборный камень для перевязки вертикальных швов.
Porotherm 20 – специальные блоки для заполнения каркаса.
Porotherm 12 и 8 – изделия для возведения перегородок.
«Кетра»
Россия
Компания поставляет на рынок керамоблоки 2.1, 10.7 и 14.3 NF. Блоки представлены в разных оттенках: от молочного до коричневого. Это расширяет дизайнерские возможности.
Braer
Россия
Продукция выпускается под маркой BRAER Ceramic Thermo. В линейке представлены:
Ceramic Thermo 10,7 NF и доборный блок Ceramic Thermo 5,2 NF.
Ceramic Thermo 12,4 NF.
Ceramic Thermo 14,3 NF и доборный блок Ceramic Thermo 7,1 NF.
«Самарский комбинат керамических материалов» («СККМ»)
Россия
Выпускает керамоблоки под брендом KERAKAM, с недавнего времени – KAIMAN. В ассортименте камни крупных и мелких форматов. Комбинат усовершенствовал пазогребневое соединение. Для этого на блоке выполняются треугольные выступы, которые повышают прочность кладки.
В заключение
Судя по отзывам о керамическом блоке, можно сделать вывод, что это очень хороший материал для строительства дома. Он легкий, поэтому не требует капитального фундамента, а еще теплый и обладает хорошей звукоизоляцией. При работе с керамоблоками могут возникать некоторые трудности, но при использовании профессионального инструмента и соблюдении технологии кладка получается очень прочной.
Многие выбирают керамоблок еще и потому, что он во многом превосходит не только кирпич, но и ячеистые бетоны. Таким образом, материал действительно показывает себя перспективным и высокотехнологичным, полностью оправдывая термин «теплая керамика».

Кладка керамических блоков
Кладка керамических блоков – качество на века!
Группа компаний «Строй-ТК» оказывает услуги по кладке стен из керамического блока на выгодных условиях для сотрудничества. Мощная техническая база и квалифицированный штат сотрудников позволяет проводить строительство объектов разного назначения и в любых условиях (плотной городской застройки, наличие рядом инженерных сетей и т.д.).
Преимущества и характеристики керамоблоков
Доступная стоимость кладки керамических блоков за куб сделали материал востребованным при строительстве и реконструкции жилых, коммерческих и промышленных объектов. Керамоблок изготавливается из красной глины с добавлением опилок. Для увеличения морозостойких и прочностных показателей в состав могут входить специальные добавки.
При рассмотрении технологии производства и эксплуатационных характеристик можно выделить следующие достоинства:
экологическая чистота, в состав входят компоненты, соответствующие санитарным требованиям и не вызывающие аллергических реакций;
высокая звукоизоляция, материал подходит не только для строительства капитальных строений, но и ремонта и отделки помещений, например, при обустройстве перегородок;
объемные формы снижают цену на кладку керамического блока за счет небольших трудозатрат;
дышащие поверхности обеспечивают вентиляцию и паропроницаемость, что позволяет создавать благоприятный микроклимат в помещениях;
высокая теплоизоляция – материал обладает низкой теплопроводностью;
минимальный расход раствора за счет тонкого шва;
небольшой вес позволяет использовать облегченные виды фундаментов;
высокая адгезия – не возникает проблем с выбором материала для облицовки фасада и внутренних отделочных работ.
При возникновении вопросов по характеристикам, срокам и ценам кладки керамического блока за куб вы всегда можете обратиться по телефону за консультацией к нашим специалистам.
Виды и описание кладочных работ
В зависимости от назначения объекта и направления использования керамоблок может укладываться несколькими способами:
Вполовину кирпича. Технология используется при строительстве дачных домиков и придомовых построек. Укладка ведется длинным краем к фундаменту, на 3-ем или 4-ом ряду проводится армирование;
В ширину 1-ого кирпича. Метод идеально подходит для кладки стен из керамических блоков загородных домов и других капитальных объектов. В данном случае ложковые и тычковые уровни чередуются, а усиление выполняется арматурной сеткой, также предполагается наружное утепление.
При укладке в ширину 60 см проводится перевязка блоков, а полученные пустоты наполняются утеплительным материалом.
В полкирпича параллельными рядами. Методика отличается минимальной теплопроводностью за счет укладывания теплоизоляционного слоя.
В целый и полкирпича. Внешняя поверхность стенки выкладывается с использованием цельного блока.
Способ выбирается на стадии проектировании, расчета цены кладки керамического блока и себестоимости стройматериала в целом.
Особенности строительства зданий из керамоблока
Теплопроводность, долговечность и надежность строения во многом зависит от правильности кладки, наши специалисты учитывают все требования и нормы:
первый слой раствора наносится на ровную поверхность (проверяется уровнем) гидроизоляции;
кладочные работы начинаются цельными блоками с угла;
перед укладкой керамоблоки смачиваются;
полноценная кладка стен из керамических блоков начинается после выкладывание 3 рядов по углам;
укладка полномерных блоков выполняется со сдвигом примерно на полкирпича;
обустройство перегородок производится только после выкладки несущих стен;
по завершении ремонтных и кладочных работ проводится обязательная отделка фасада для защиты поверхностей от климатических воздействий.
Почему выбирают компанию «Строй-ТК»?
При обращении к нам мы гарантируем высокий сервис обслуживания, а вот и наши преимущества:
стоимость кладки керамических блоков за куб приятно удивит каждого клиента;
сжатые сроки исполнения заказа – при необходимости на объект выезжает несколько бригад;
наши сотрудники бесплатно составят предварительную смету на стройматериал и работу;
профессионализм – специалисты ежегодно проходят переаттестации и имеют все необходимые допуски;
высокое качество – мы используем стройматериал от проверенных производителей.
Стоит знать! Большинство клиентов после первого сотрудничества переходят в разряд постоянных, а основная масса новых заказчиков приходят по рекомендации знакомых, что говорит только о нашем профессионализме.
Для получения подробной информации по кладочным работам обратитесь к нам в офис по телефону

Обратите внимание на наши специальные предложения:
(PDF) Поведение бетонных блоков с керамическими отходами
RTCET (2015) 35-40 © STM Journals 2015. Все права защищены. Страница 35
Последние тенденции в гражданском строительстве и технологиях
ISSN: 2249-8753 (онлайн) , ISSN: 2321-6476 (печать)
Том 5, выпуск 3
www.stmjournals.com
Поведение бетонных блоков с керамическими отходами
Ravindra R *, Anand Kumar BG,
Department
гражданского строительства, Р.V. Инженерный колледж, VTU, Индия
Реферат
Бурный экономический рост Индии привел к развитию строительного сектора. Этот
помог в увеличении потребности в природных ресурсах в строительном секторе, а также
, что привело к образованию большого количества отходов. Утилизация отходов строительства и сноса
стала важной с учетом таких проблем, как утилизация и опасность для здоровья
человечества.В этом документе в основном представлены керамические отходы, которые представляют собой отходы строительства и сноса
. Керамические отходы считаются опасными, так как период их биоразложения составляет около
4000 лет. Настоящее исследование посвящено использованию керамических отходов в качестве мелкого заполнителя в твердых бетонных кладочных блоках
. В этом исследовании природный песок полностью заменен карьерной пылью, которая обычно используется при производстве бетонных блоков. Карьерная пыль заменяется измельченным мелким заполнителем керамических отходов
с различным процентным содержанием (0, 10, 20 и 30%).Бетонные блоки
отливаются в соответствии с указаниями, установленными индийскими стандартами (IS 2185-2005). Бетонные блоки
подвергаются испытанию на прочность на сжатие и повторяющимся циклам альтернативного смачивания
и сушки, что считается испытанием на долговечность. Результаты показывают, что оптимальная замена 10% керамических отходов
может эффективно использоваться в качестве мелкого заполнителя при контролируемом использовании
.
Ключевые слова: Керамические отходы, карьерная пыль, строительный мусор, бетонные блоки
* Автор для переписки E-mail: ravindrar @ rvce.edu.in
ВВЕДЕНИЕ
Индия является развивающейся страной, и ее ВВП
составляет 10% в строительном секторе. Он увеличивается на
со скоростью 10% в год по сравнению с
за десятилетие
против глобального роста на 5,5% в год
[1]. Это улучшение в строительном секторе
привело к истощению запасов природного материала, используемого
для строительства. Модернизация и революция
, которую переживает страна
, привели к увеличению отходов в строительном секторе
.Эти отходы, образующиеся в строительном секторе
, известны как отходы строительства и сноса
(отходы C&D
).
Отходы C&D содержат много материалов, и
среди них керамические отходы — это отходы
, рассматриваемые в данном исследовании. Керамические отходы
могут быть как от производства керамической плитки
, так и отходами от
строительства / реконструкции жилого здания
. Керамические отходы считаются биоразлагаемым материалом, не подверженным
, который имеет период биоразложения
около
4000 лет [2].
Бетонные блоки заменяют кирпич
и используются в качестве кладки в последних тенденциях
. Бетонные блоки эффективны и полезны для более быстрого строительства. Истощение запасов
речного песка
привело к использованию карьерной пыли в качестве мелкого заполнителя
при производстве кирпичных блоков
.Таким образом, в
была сделана попытка использовать керамические отходы в качестве мелких заполнителей при производстве бетонных блоков
.
Многие исследователи пытались использовать керамические отходы
как замену естественным мелкозернистым заполнителям
и предлагали их использование в бетоне
. Нагой [3] экспериментировал с бетонными блоками
, включив шесть различных типов переработанных материалов
, и предположил, что бетонные блоки
со стальными отходами могут быть использованы в
, производящих несущие кладочные блоки.
Мэтью и Раджу [4] работали над бетонными блоками
с переработанным мелким и крупным заполнителем
и пришли к выводу, что дополнительное содержание цемента
в производственных блоках даст результат
, сопоставимый с контрольным блоком. Fengli et al. [5]
обработано бетоном с керамическими отходами и
керамических бетонных блоков | Продукты и поставщики
Прогресс в исследованиях новых материалов и механики
Поскольку в этом испытании измеряется предел прочности керамобетонного блока при раскалывании, указанное выше уравнение может быть преобразовано в его прочность на сжатие, а с относительной прочностью связи τ u / f pt как индикатор для измерения адгезионных свойств…
Проектирование, производство и сервис фасонных и неформованных огнеупоров на основе высококонцентрированных керамических связующих суспензий
Опытные партии динасовых керамобетонных блоков производства ПДЗ и опытного завода Восточного Институт огнеупоров успешно прошел испытания на пропитку. карьеры на Челябинском металлургическом заводе и Нижнем Тагиле Металлургический завод (НТМК) [21, с.249…
Компоненты здания с расширением PCM
Пропитанные бетонные блоки и керамическая кладка. . . . . . . .
Архитектура, строительные материалы и инженерный менеджмент
В этом документе основное внимание уделяется легкая, высокопрочная разработка газобетонных блоков и газобетонных блоков и керамобетона в качестве несущей каменной конструкции, применяемая в восьмиэтажном жилом доме. здание, от основных механических свойств, с точки зрения энергосбережения до…
Примеры строительной патологии в культурном наследии
Механически закрепленные анкеры не используются в опоры из пустотелого кирпича или в строительных блоках (бетонных или керамических).
Предварительный отчет разведки землетрясения 2011 года Тохоку-Чихо Тайхейо-Оки
Исследованный жилой здания не относятся ни к одному из типов, классифицируемых как железобетонные коробчатые блочное строительство стен и железобетонные конструкции с бетонным блоком или керамической оболочкой.
http: // calhoun.nps.edu/public/bitstream/handle/10945/23302/metalbuildingsys00miku.pdf?sequence=1
Каменная кладка — все, что построено из материала- такие как кирпичи, бетонные блоки, керамические блоки и бетон.
Эффективная теплопроводность керамических блоков с внутренними каналами
Технические средства уменьшения потерь: 1) использование современных строительных материалов и строительства такие элементы, как пористый бетон и керамические блоки с каналами и 2) отсутствие охлаждающих мостиков.
Термическая обработка и окончательная утилизация осадка сточных вод в Японии
Следует отметить, что для многих из этих продуктов такие как глиняные трубы, пористые бетонные блоки или керамическая плитка, только часть продукта (10% или меньше) из золы мусоросжигательного завода.
ИК-термография как инструмент для специалистов по борьбе с вредителями
Termatrac® обнаружит активность с помощью различных материалы, такие как кирпич, дерево, лепнина, бетонный блок, керамическая плитка, мрамор, терракотовая плитка, слюда, пластик виниры, винил и многие другие материалы.
Почему кирпичи из керамической глазури? — Rauch Clay Sales Corporation
Керамическая глазурованная плитка и кирпич не горят
В случае пожара он не будет выделять ядовитых или токсичных паров, как многие другие изделия для стен. Рейтинги пожарной безопасности непревзойденные: нулевая плотность дыма, нулевое распространение пламени и нулевое содержание топлива. Граффити легко очищается экологически чистыми моющими средствами; следовательно, никакие вредные выбросы не загрязняют атмосферу или землю.Эти продукты также идеально подходят для наружной кладки несущих полых стен, обеспечивая энергоэффективные стены зданий.
Стеклянные изделия для экстерьера представляют собой керамические полые или полые стеклянные кладочные изделия. Глазурованная керамическая отделка обжигается на поверхности при температурах выше 2000 °, что создает непроницаемую связь с телом. Покрытие устойчиво к царапинам, химически стойким и обеспечивает отличную прочность и долговечность в условиях замораживания / оттаивания. Они доступны в широком диапазоне размеров, форм и цветов.Стеклянные изделия для экстерьера предназначены для использования на открытом воздухе, но могут использоваться также и в интерьере.
Глазурованные изделия для интерьера — это сплошные или полые блоки из кирпичной кладки, которые имеют глазурованную керамическую поверхность, которая плавится во время процесса обжига. Керамический кирпич является популярным выбором для общественных мест из-за большого разнообразия цветовых решений, размеров и типов плитки. Граффити легко счистить, а покрытие никогда не потрескается, не отслаивается, не обесцвечивается и не выцветает. Посмотреть видео о чистке керамических блоков >
Стеклянные изделия как для внутренних, так и для наружных работ соответствуют требованиям ASTM C-1405 и / или C-126 или превосходят их.
Дополнительные преимущества:
Может использоваться как для несущих, так и для ненесущих нагрузок
Керамическое покрытие устойчиво к выцветанию и воздействию большинства химикатов
Обжиг в печи при более чем 2000 °, превышает отраслевые стандарты
Граффити, устойчивость к пятнам, ударам, истиранию и атмосферным воздействиям
Огнестойкий; не горит и не выделяет токсичных паров
Усиленные блоки соответствуют требованиям сейсмостойкости и безопасности
Стоимость, конкурентоспособная на весь срок службы здания
Экологичность
Численно-экспериментальный анализ стен кладки из керамических блоков разной толщины при высоких температурах
Associação Brasileira de Normas Técnicas (1989).ABNT NBR 10636: Paredes divisórias sem função estrutural — Determinação da resistência ao fogo — Método de Ensaio. Рио де Жанейро.
Associação Brasileira de Normas Técnicas (2001). ABNT NBR 5628: Componentes construtivos estruturais — Determinação da resistência ao fogo. Рио де Жанейро.
Associação Brasileira de Normas Técnicas (2013). ABNT NBR 15575: edificações Habitacionais: desempenho. Рио де Жанейро.
Associação Brasileira de Normas Técnicas (2003).ABNT NBR 15220: Desempenho térmico de edificações. Рио де Жанейро.
Bai, G. et al. (2017). Исследование тепловых свойств пустотелых сланцевых блоков как материалов для самоизоляции стен. Достижения в области материаловедения и инженерии, v.2017, стр. 12.
Эренбринг, Х. З., Куинино, У., Оливейра, Л. С., Тутикян, Б. Ф. (2019), Экспериментальный метод исследования влияния добавления полимерных волокон на усадку при высыхании и растрескивание бетона.Struct. Concr. 20, 1064–1075. DOI: 10.1002 / suco.201800228.
Европейский комитет по стандартизации (2005 г.). Еврокод 6: Проектирование каменных конструкций: Часть 1-2: Общие правила — Конструктивное противопожарное проектирование. Брюссель.
Гил А., Пачеко Ф., Христос Р., Болина Ф. Л., Хаят К. Х., Тутикян Б. Ф. (2017), Сравнительное исследование огнестойкости бетонных панелей. Aci Mater. J. 114, 755–762.
Международная организация по стандартизации (2014).ISO 834-11: Испытания на огнестойкость — Элементы строительных конструкций — Часть 11: Особые требования к оценке огнестойкости конструкционных стальных элементов. Швейцария.
Ли, Л. С. Х., Джим, К. Ю. (2017). Субтропические летние термические эффекты зеленых стен из проволочного троса с разной глубиной воздушного зазора. Строительство и окружающая среда, т. 126, с. 1–12.
Маркатти, Дж., Коэльо Филью, Х. С., Беркво Филью, Дж. Э. (2008), Compartimentação e afastamento entre edificações.В: SEITO, A. I. et al (Coord.). A segurança contra incêndio no Brasil. Сан-Паулу: Projeto Editora.
Nguyen, T. D. et al. (2009), Поведение кладки стен, подвергшихся воздействию огня: моделирование и параметрические исследования в случае пустотелого кирпича из обожженной глины. Журнал пожарной безопасности, т. 44, н. 4, стр. 629–641.
Нгуен, Т. Д., Мефтах, Ф. (2012), Поведение стен из кирпичной кладки из глиняного пустотелого кирпича во время пожара. Часть 1: Экспериментальный анализ. Журнал пожарной безопасности, т.52, стр. 55–64.
Пачеко, Ф., Соуза, Р., Крист, Р., Роча, К., Сильва, Л., Тутикян, Б. Ф. (2018), Определение объема и распределения пор бетона в соответствии с различными классами воздействия с помощью трехмерной микротомографии и ртутная порозиметрия. Struct. Конц. 19, 1419–1427. DOI: 10.1002 / suco.201800075.
Rigão, A.O. (2012), Comportamento de pequenas paredes de alvenaria estrutural frente a altas temperaturas. 142 ф. Dissertação (Mestrado) — Curso de Engenharia Civil, Федеральный университет Санта-Мария, Санта-Мария.
Зембери С., Лоуренс С. (2013), Руководство 2 — Свойства глиняной кладки. Подумайте о кирпиче. Австралия.
Кладка стен керамическим блоком
Первоклассное возведение стен из керамзита
Возведение стен из керамоблоков — пеноблоков, керамики, пенобетона — востребованная услуга для тех, кто планирует возводить коммерческие и жилые помещения. Заказать такие услуги вы можете в нашей компании.
Особенности возведения стен из керамзитобетона
Фундамент сначала выравнивают тонким слоем цементной смеси, затем утепляют от влаги.Укладка начинается с углов. Чтобы разместить каждый блок, вам понадобится короткий уровень во всех направлениях. Следующие шаги:
армирование через 4 ряда сеткой, вместо нее металлические стержни по 10 мм;
кладка внутренних и внешних стен, перегородок;
установка бронепояса в 20см.
При создании бетонных блоков используются: различные легкие бетоны, а также шлак, керамзит, колотый кирпич. Элемент клейкий или известковый.
Преимущества стен из керамзита
К достоинствам таких стен можно отнести:
легкий вес, как следствие — небольшая нагрузка на пол;
высокий уровень звукопоглощения;
отличных показателей энергоэффективности.
Также такие стены морозостойкие — до 200 циклов замораживания-оттаивания. Этот показатель — один из самых больших среди материалов, используемых для возведения стен.
К звукоизоляционным свойствам тоже претензий нет.Керамзитоблоки гарантируют комфорт во время пребывания в номере, устраняют посторонний шум.
Дополнительным преимуществом является экологичность материала. В составе керамзитобетона нет вредных компонентов, способных нанести вред окружающей среде и здоровью человека.
Зачем обращаться к нам?
Специалисты, работающие в нашей компании, обладают необходимыми знаниями для выполнения даже самых сложных работ. К преимуществам сотрудничества можно отнести:
первоклассное возведение стен из керамзитовых блоков с соблюдением всех технологий — залог долгой эксплуатации;
выполнение всего комплекса работ в четко определенные сроки;
наличие лицензий, позволяющих проводить даже самые опасные работы в любой точке Украины;
выгодных цен на все услуги.
В процессе работы используется только современное оборудование и качественные материалы, поэтому представленный результат всегда будет на высоте. Вы можете проконсультироваться с нашими менеджерами по любым вопросам.
Могу ли я построить стену из бетонных блоков поверх напольной плитки?
НЕТ, НЕТ, НЕТ, никогда не кладите бетонный блок на плитку. Вы не говорите, какая плитка установлена на вашей бетонной плите, но не имеет значения, «керамическая плитка», «терракотовая плитка», «керамогранит», «камень» или «сланец».Тем не менее, в будущем у вас возникнут проблемы из-за: 1) разной прочности при сжатии, 2) разных коэффициентов расширения, 3) поглощения влаги и 4) проблем с адгезией раствора.
1) Бетонный блок — конструкционный материал с высокой прочностью на сжатие по сравнению с напольной плиткой. Это будет структурная внешняя стена, которая будет перемещаться из-за событий окружающей среды (ветер, землетрясение, осадки и т. Д.), Которые вызовут давление на стену … что приведет к растрескиванию плитки. Трещины пропускают влагу в стену и, возможно, в комнату.
2) Поскольку плитка изготовлена из другого материала и из другого материала, она будет расширяться и сжиматься иначе, чем бетонный блок, в зависимости от внешней температуры. Когда происходит дифференциальное расширение, возникают трещины.
3) В зависимости от того, где вы живете, влага будет прилипать к плитке иначе, чем к бетонному блоку. Если вы покроете внешний край плитки раствором, это поможет уменьшить (но не устранить) проблему.
4) С «готовой» поверхностью на плитке раствор не проникает в поверхность и не прилипает. Без склеивания между плиткой и раствором будет трещина. Это позволит влаге проникать в стену. Затем он может замерзнуть, расшириться и образовать огромные трещины.
Помимо проблемы с «плиткой», есть и другие проблемы:
A) Стена из бетонных блоков должна быть привязана к конструкции крыши, иначе это подпорная стена … и вам понадобится тонна стали, в зависимости от ветра и условий землетрясения в вашем районе.
B) Это внешняя стена, и опоры должны выходить ниже линии промерзания.Это может быть от 12 дюймов на юге до 48 дюймов на севере. В противном случае внутренний дворик будет «вздыбляться» и треснуть все окна, которые вы устанавливаете на стене из бетонных блоков.
C) Если новая комната считается «жилым пространством», Кодекс говорит, что вам необходимо изолировать стены и потолок. Кроме того, по периметру плиты потребуется изоляция, возникнут проблемы с электричеством и т. Д.
D) Конструктивно вам понадобится горизонтальная арматурная сталь №4 с диаметром 32 дюйма по центру и вертикальная арматурная сталь №4 с расстоянием 32 дюйма по центру как минимум…если это не подпорная стена и ее длина превышает 12 футов. Если он вырастет до 20 футов в длину или около того, ему также потребуется контроль над расширением. Если вы живете в очень холодном климате, вам может потребоваться установить больше горизонтальной арматуры.
E) Условия почвы: если вы используете блок толщиной 8 дюймов, он будет весить около 100 фунтов. за квадратный фут. Итак, со стеной высотой 3 фута плюс окнами плюс крыша … Полагаю, вы загружаете около 1000 фунтов. за квадратный фут на существующей плите и почве. Это не много, если имеющуюся плиту армировать.
Вы спрашивали об установке бетонного блока на существующем внутреннем дворике, облицованном плиткой, поэтому я не буду вдаваться в подробности о требованиях к отступлению, коэффициентах покрытия участков и т. Д., Но вам нужно будет уточнить это у местного строительного чиновника.
Вы ведь получаете разрешение на строительство.
Оптимизированный расчет тепловых характеристик заполненных керамических блоков
[1] Де Хооп Стинверве, Brickfields: История кирпичей, доступно по адресу http: / www.dehoopsteenwerwe. co. za / information03. html (дата обращения: 29.08.2015).
[2] Э. Тот, Энергетическая оценка в Венгрии 1870-2012, изменения в физических параметрах здания, в Устойчивая энергия в проектировании и образовании строительных конструкций: Монография (на венгерском языке), TERC Kft., Будапешт, ISBN: 9789639968325.
[3] Л. Селль, Строительство зданий (на венгерском языке), Tankönyvkiadó, Будапешт, 1978, ISBN: 9631737063.
[4] Кальцинаторы и сушилки в горнодобывающей промышленности — Справочная информация о предлагаемых стандартах, Агентство по охране окружающей среды США, 1985, стр.