Обрешетка для пластиковых панелей – планирование и монтаж + видео

Прочная и ровная обрешетка для пластиковых панелей является обязательным атрибутом при подобной отделке потолка или стен. Имеется несколько вариантов обустройства надежного каркаса под ПВХ-панели, причем каждый из способов монтажа вполне выполним своими силами.

Пластиковые панели ПВХ – характеристики отделочного материала

Панели из поливинилхлорида обладают впечатляющим набором ремонтных преимуществ:

• Непревзойденная легкость – квадратный метр пластиковой облицовки весит менее 1 килограмма. Это позволяет отделывать пластиком так называемые «слабые» стены и потолки, которые не выдержат большой нагрузки;
• Экономичная стоимость. Потолочный или стеновой пластик на порядок (то есть в десять раз!) дешевле мрамора, натурального камня или качественной керамической плитки;
• Высокая влагостойкость, в том числе к насыщенному и раскаленному пару. Однако необходимо учесть, что преградой для влаги пластик не становится – он инертен к H₂O, и только. При необходимости защитить стены и потолок от воздействия воды без предварительной гидроизоляции не обойтись;
• Трудоемкого выравнивания стен и потолка не требуется, эту функцию выполняет грамотно установленная обрешетка для панелей ПВХ;
• Легкость санитарной обработки и долговечность пластиковой отделки в течение десятилетий;
• Большой выбор расцветок и размеров. При желании можно подобрать такие панели, что монтажные расходы будут минимальны.

К серьезному недостатку стенового и потолочного пластика стоит отнести его горючесть. Это особенно важно при ремонте туалета и других небольших комнат. Возгорание поливинилхлорида в малом замкнутом пространстве опасно токсичными продуктами горения, человек может задохнуться всего за несколько минут. Кроме того, настенный пластик сужает размеры комнаты – как минимум на несколько сантиметров с каждой стороны. Если стена неровная, то помещение уменьшится еще сильнее.

Качество монтажа пластиковых панелей практически целиком зависит от качества обрешетки. Непродуманный либо скверно собранный каркас обшивать ПВХ-панелями нельзя – такую конструкцию следует полностью переделать.

Чаще всего каркас монтируют из обыкновенных деревянных реек, ввиду простоты их установки и низкой стоимости древесины. Возможны и более нетривиальные варианты обрешетки, но они актуальны в исключительных случаях (см. ниже).

Как правильно сделать обрешетку под ПВХ-панели из деревянных реек?

Для внутреннего каркаса из дерева выбираются рейки сечением от 20х20 мм, это минимум. Важно, чтобы рейки были прямые и ровные, без сучков и трещин. Извлечь сломавшийся элемент из каркаса и заменить его на новую рейку довольно сложно. Направляющие обрешетки будут перпендикулярны устанавливаемым панелям, шаг между рейками – не более 50 см.

Первым делом следует оценить, нуждается ли дерево в антисептической обработке. Как правило, для сантехнических помещений и кухни такая обработка обязательна, ввиду высокой влажности таких комнат. Еще до начала установочных работ стопки реек развязываются, каждая обрабатывается антисептическим составом посредством кисти или пульверизатора. Желательно выполнить такую обработку на открытом воздухе за день до монтажа – тогда и дерево качественно просохнет, и малоприятные пары не придется усердно вдыхать.

Пропитанные рейки сначала выставляются по периметру потолка либо стены. Образуемый четырьмя рейками прямоугольник является основой всего каркаса. При установке реек периметра необходимо пользоваться уровнем и отвесом и несколько раз промерить «рамочную конструкцию» перед креплением. Периметр наверняка не будет плотно прилегать к стене, поэтому между рейками и стенами (потолком) подкладывают дополнительные бруски. Крепеж выполняется саморезными шурупами в заранее просверленные отверстия, шаг крепежа – не более 40 см.

Когда деревянный периметр на всех стенах создан, к нему монтируются дополнительные направляющие с шагом 35-45 см. Здесь тоже имеется своя хитрость – каждые 50 см эти протяженные рейки необходимо дополнительно крепить к стенам или потолку, иначе вся конструкция провиснет. Используйте массивную металлическую линейку для контроля прямолинейности направляющих реек, проводя ею между боковыми стойками периметра.

Законченный каркас должна быть прочным – пусть не на уровне обрешетки под вагонку, но без люфта и любых неровностей. После набивки на рейки пластиковой фурнитуры (окончаний, уголков, поворотов и т.п.) можно еще раз оценить крепость каркаса – и при необходимости укрепить его дополнительными рейками и шурупами. Тогда и ПВХ-панели скользнут на монтажное место свободно, и сама сборка пластикового облачения комнаты займет от силы несколько часов.

Обрешетка для панелей ПВХ из пластиковых элементов

Пластиковая обрешетка для пластиковых панелей несколько дороже деревянного каркаса и более чувствительна к неровностям стен. К ее достоинствам стоит отнести совершенную невосприимчивость к плесени и гниению, высокую скорость и заводскую надежность монтажа.

Пластиковые направляющие снабжаются специальными застежками-клипсами, чья конструкция аналогична замку «папа-мама» на ламинате или сайдинге. Обрабатывать антисептиками пластик не требуется, можно сразу приступать к монтажу стеновой или потолочной ПВХ-облицовки. Но! Боковые стойки периметра все равно придется делать из пластиковых реек, т.к. прочности пластиковых направляющих для большой площади отделки недостаточно.

Все без исключения пластиковые направляющие должны быть строго перпендикулярны монтажу панелей. Если отклонится хоть одна – клипса-защелка не сработает, и всю конструкцию придется переделывать. Поэтому каркас из пластика чаще используется при отделке небольших стен в банях и парных – когда высокая влажность делает дерево каркаса неприемлемым материалом.

Обрешетка для пластиковых панелей из металлических профилей

Данный вид обрешетки используется крайне редко, ввиду значительной стоимости алюминиевых профилей. Как правильно сделать обрешетку под ПВХ-панели из металла? Да практически так же, как аналогичную конструкцию для потолков из гипсокартона:

• Сначала вдоль периметра стены/потолка точно по уровню устанавливается стартовый П-образный профиль;
• Далее в него задвигаются металлические направляющие с перфорацией под крепеж ПВХ-панелей;
• Перфорированные направляющие дополнительно фиксируются к потолку или стенам с помощью шурупов, с шагом 80-90 см;
• Устанавливается пластиковая фурнитура, после чего можно приступать к монтажу самих панелей.

Прочность металлического каркаса существенно превышает деревянный или пластиковый аналоги, да и шаг между направляющими допустим значительно больше – 80 см против 40 см. Но цена алюминиевого каркаса может превысить стоимость всех панелей в несколько раз. Поэтому его используют, если остались излишки крепежных профилей после монтажа гипсокартона.

Также хорошо зарекомендовали себя составные обрешетки – из металлического периметра, к которому крепятся деревянные или пластиковые рейки. Соотношение цена/качество у таких гибридных конструкций стоит признать оптимальным именно для пластиковых панелей, используемых для декорации стен и потолков.

как сделать деревянный обрешетник, каркас из пластикового профиля, тонкости монтажа

Пластиковая вагонка используется как для внутренних, так и для внешних отделочных работ. В последнее время материал начал выходить из моды из-за появления новых вариантов отделки. Однако широкий ассортимент, доступность и небольшая стоимость оставляет его довольно востребованным.

Отличительной чертой вагонки является простота и лёгкость монтажа, с которым легко может справиться один человек, даже если он занимается этим в первый раз. Для создания обрешётки требуются перфоратор, уровень шуруповёрт, пенный пистолет, болгарка, пистолет для силикона или жидких гвоздей, строительный степлер, молярный нож, уголок, рулетка и карандаш.

Виды панелей

По внешнему виду панели делятся на три типа.

• Бесшовные – изделия, стандартные размеры которых составляют 250-350 мм в ширину и 3000-2700 мм в длину. Они образуют красивую литую поверхность. Толщина изделий варьируется от 8 мм до 10 мм. Варианты панелей различаются по способу нанесения краски на рабочую поверхность и, соответственно, по цене. Все они легко моются с помощью мыльного раствора. Ламинированные панели устойчивы к механическому воздействию, не выгорают на солнце.

• Фигурные – изделия, края которых имеют фасонную форму, что придаёт собранной поверхности вид вагонки. Ширина таких моделей чаще всего составляет 100 мм, реже – 153 мм. Они имеют однотонную окраску, обычно белую (матовую или глянцевую) или бежевую. Панели имеют решётчатую структуру с воздушными полостями, которая также может быть разной по плотности и толщине.
• Потолочные – более лёгкий вариант. Такие панели имеют толщину 5 мм. Они легко мнутся рукой и являются самыми дешёвыми. Монтировать и эксплуатировать их нужно очень аккуратно. Таким материалом рекомендуется оформлять только места, защищенные от физического и механического воздействия.

Монтаж

Способов монтажа для панелей ПВХ только два:

• непосредственно на плоскость основания;
• при помощи обрешётки.

Чтобы установить панели, не используя обрешётник, нужна ровная плоскость основания с наименьшими перепадами. Подойдут стекло, кирпичная кладка, бетон, плиты ОСБ, фанеры, гипсокартон, брусчатая поверхность. Для крепежа используют силикон, жидкие гвозди, монтажную пену.

Если нет возможности достать такой крепёж, можно приклеить панели на горячий битум или масляную краску, смешанную с песком или цементом. Их наносят на основание точечно или зигзагообразно, поэтапно собирая плиты и прижимая их. Если возникает необходимость, применяют распорки. Крепёж на деревянную или же деревосодержащую поверхность производят классическим способом – при помощи гвоздей с широкими шляпками, саморезов или строительного степлера.

Установка панелей на неровные поверхности – более трудоёмкий процесс. Для этого нужна обрешётка.

Ее можно сделать из:

• пластиковых направляющих;
• деревянных брусков или реек;
• металлических профилей.

Однородность используемого материала при строительстве даёт много плюсов. Поэтому лучше всего использовать специальные пластиковые направляющие. Они долговечны, имеют малый вес и не требуют дополнительной обработки, потому что не гниют. Также они имеют специальный крепёж для панелей (клипсы), что упрощает монтаж.

Крепёж делают непосредственно к плоскости основания, начиная с самой выпуклой точки. Такой каркас нуждается в более аккуратной сборке. Направляющие должны быть смонтированы строго параллельно друг другу. Только в этом случае клипсы полностью исполнят роль крепежа. Первая пластиковая панель устанавливается строго под углом 90 градусов относительно обрешётки. Монтаж немного усложняется тем, что элементы легко гнутся, поэтому добиться идеальной плоскости бывает нелегко.

Для крепления к плоскости применяют не простые дюбеля 6/60, а анкерные болты. Работать лучше всего вдвоём, это относится даже к мастерам. Полость внутри направляющих используют для проводки электрического кабеля. Розетки и выключатели делают накладными, осветительные приборы – наружными. Другие виды монтажа электрических аксессуаров требуют дополнительных подготовительных работ с основанием.

Чаще всего используется недорогая и доступная деревянная обрешётка. Материалом для её изготовления могут служить рейки или брус. Они предварительно обрабатываются антисептическим препаратом против грибка и плесени. При необходимости можно сделать и противопожарную пропитку.

Стоит учитывать, что плоскость, собранная из ПВХ панелей, не дышит, и такая обрешётка нуждается в проветривании. Для этого в брусках делаются пропилы, если они монтируются вплотную к основанию. Рейки можно крепить с небольшими пробелами. Не помешают декоративные пластиковые решётки. Если же есть вытяжка (как, например, в ванной комнате, туалете, лоджии или на кухне), то встроенный вентилятор может стать хорошим помощником в поддержании нужного климата.

Каркас для панелей монтируется на дюбеля и выравнивается по уровню при помощи подкладок в месте его крепления. Расстояние между направляющими каркаса выбирается произвольно, достаточно шага в 30 см. При дефиците или экономии материала расстояние можно увеличить до 50 см. Для качественного результата монтажа панелей деревянные составляющие обрешётки должны быть ровными и гладкими. Однако они скрываются за лицевым покрытием, поэтому использовать для этих целей первосортные заготовки очень расточительно. В данном случае подойдёт полуобрезная доска или БУ (например, старые наличники или даже плинтуса).

Каркас собирают по периметру. Обходят дверные и оконные проёмы, технические отверстия. В углах, где встречаются две плоскости, необходимо соблюсти перпендикулярность.

Следующей составляющей частью обрешётки и одновременно лицевой отделкой является дополнительная пластиковая фурнитура. Геометрически пространство является трёхмерным. Поэтому в одном углу может встретиться только три плоскости. Для однообразного перехода между плоскостями и для скрытия щелей существуют различные пластиковые профили. Стартовая планка окаймляет по периметру одиночную плоскость, для этой же цели используется и потолочный плинтус.

Соединительный профиль применяется для разграничения двух разных по виду или цвету панелей в одной плоскости или наращивания их. Для встречи двух плоскостей предназначены планки в виде внутреннего и внешнего угла. Для окончания плоскости из панелей и скрытия технического пространства между ней и основанием стены используется F-образная планка.

Профили крепят в углы и по периметру каркаса классическим способом. После этого отрезают панель на 3-4 мм меньше замеренного расстояния. Это необходимо сделать, иначе пластиковая фурнитура будет «вспучиваться». Затем панель вставляют в пазы профилей. Закрепляют её на остальные направляющие. Расстояние на панели отмечают при помощи уголка, а режут ножовкой с полотном по металлу или лобзиком с таким же полотном. Также легко и быстро пластик режется болгаркой, но следует учесть, что в таком процессе образуется много строительной пыли.

Молдинг

Можно отказаться от использования пластиковой фурнитуры, а для заделки швов применить молдинг. Использование молдинга, сделанного из различных материалов (дерева, пенопласта) на ПВХ панелях нерационально, ведь он потребует дополнительной обработки (покраски, покрытия лаком). Лучше всего наклеивать фигурные планки, то есть молдинг из того же ПВХ материала.

Крепить элемент можно на специальный клей, который вам предложат при покупке молдинга в магазине, а также на жидкие гвозди или на супер-клей типа «Момент». Встречаются уголки ПВХ разных размеров, которые так же просто наклеиваются на панели. Хлопот с таким видом отделки меньше, а сам процесс занимает меньше времени, однако разобрать после этого панели, не повредив их, невозможно.

Металлический профиль

Для очень неровных поверхностей, для создания многоуровневой плоскости или плоскости с различным углом наклона, для применения различного вида встроенных светильников, а также для создания вытяжного канала применяют металлические профиля, в основном используемые для монтажа гипсокартона. Такой каркас больше весит и требует для своего монтажа больше специальных комплектующих. Зато он отличается надёжностью, не требует специального ухода, прекрасно подходит как для внутренних, так и для наружных работ.

Собирается каркас так же легко, как конструктор «Лего», только при сборке придётся производить больше различных манипуляций (подрезок, замеров, затяжек, загибов). Однако сложностей здесь не возникает. Человек, собиравший такой каркас хотя бы один раз, может справиться с этой задачей очень быстро.

Такой вариант обрешётки даёт возможность применения утеплителя, который одновременно выступает и в роли звукоизолятора. Возможен вариант межкомнатной перегородки. При этом Ш-образная алюминиевая направляющая (ещё её называют потолочной) усиливается деревянным брусом 40/50 мм. Такое усиление необходимо для создания дверного проёма. При желании можно усилить и весь каркас, но это необязательно.

Крепятся такие стойки к потолку и полу при помощи усиленных или простых металлических уголков, стянутых саморезами. Поперечины крепятся таким же способом и могут быть так же усилены. Количество их зависит от того, как будет монтироваться ПВХ панель – вертикально или горизонтально.

На стену или потолок обрешётка крепится стандартным способом. По периметру монтируется П-образная направляющая на запланированном расстоянии от основания. Если площадь перекрываемой поверхности невелика (порядка одного метра в ширину), то в неё вставляется Ш-образный профиль и стягивается саморезом (девяткой с буром или без).

Если ширина больше, то к плоскости монтируются подвесы при помощи перфоратора и дюбель гвоздей 6/40, 6/60 или шуруповерта, в зависимости от материала плоскости. Подвесы (крокодилы) фиксируют направляющий профиль в одной плоскости той же девяткой. Вместо девятки можно использовать обыкновенные короткие саморезы с пресс-шайбой или без неё. Вариант с пресс-шайбой получится более дорогим, зато она лучше всех ложится на плоскость и не мешает монтажу панелей.

Как рассчитать количество материала

Сначала определяют, в каком направлении будет монтироваться панель. Для потолка бесшовные панели лучше класть перпендикулярно проникновению в помещение источника света. Качество материала бывает разное, также никто не застрахован и от дефектов монтажа, а такой способ позволит уменьшить внешнее проявление этих недостатков.

В целях экономии материала можно рассмотреть оба варианта монтажа панелей (вдоль и поперёк) и определить, при каком способе будет меньше обрезков. После того, как вы узнаете направление несущих направляющих обрешётки, поделите расстояние плоскости на шаг направляющих. Так вы получите их количество плюс еще одну штуку. Это минимальный погонаж материала, при котором можно осуществлять монтаж панелей.

Для выполнения более объёмных работ нужно добавить периметр каждой плоскости, технические, оконные и дверные проёмы. При расчётах необходимо учитывать погонаж приобретаемой продукции. Если есть возможность, можете сделать комплектующие обрешётки на заказ.

О видах обрешетки для ПВХ-панелей смотрите в следующем видео.

Как сделать обрешетку под пластиковые панели в ванной?

Как сделать обрешетку под пластиковые панели в ванной?

Чем оправдан выбор в пользу пластиковой отделки для ванной? Плюсами ПВХ-панелей. Материал отличается хорошими техническими характеристиками, не требует ровных стен, монтируется достаточно быстро и без привлечения специалистов. Затруднения при выполнении обрешетки случаются лишь по незнанию основных правил данного процесса. О порядке действий и несложных принципах обрешеточной процедуры и пойдет речь в статье.

Содержание

1

Об инструментах и материалах

Скорость монтажных работ во многом зависит от предварительной подготовки материально-инструментальной базы.

Установку обрешетки без простойного элемента в рабочем режиме обеспечивает наличие:

• Стремянки либо обычной устойчивой скамейки.
• Уровня или лазерного нивелира.
• Шуруповерта и отвертки.
• Перфоратора (ударной дрели), болгарки (ножовки).
• Отвеса, карандаша, рулетки.

Обрешеточный материал бывает разнообразным, каркас сделают из:

• Деревянных брусков.
• Металлического профиля.
• Пластиковых направляющих.
• Роль крепежных элементов отводится саморезам либо дюбель-гвоздям. Первый вариант подходит для деревянной поверхности, второй – для бетонного или кирпичного основания.

Указанным образцам присуща монтажная простота и прекрасные эксплуатационные характеристики. При выборе обычно опираются на имеющийся финансовый ресурс или используют остатки от предыдущих ремонтных работ.

2

Как рассчитывается расход материала?

Составление сметы на основании предварительного расчета необходимых материалов – обязательный этап любого вида строительно-монтажных работ. Установка каркаса под пластик не исключение.

Рассчитывая длину и количество профиля необходимо помнить о следующих моментах:

1. Монтаж реек обязателен для периметра помещения и периметра двери (окна).
2. Расположение каркасных элементов всегда перпендикулярно относительно панелей. Например, при вертикальном креплении ПВХ-панелей, часть профиля должна иметь горизонтальное размещение. Как действовать при планировании горизонтального крепления пластикового декора уже понятно.
3. Величина меж планочных промежутков в пределах 0,3-0,5 м. Чем прочнее пластик (толще и качественнее), тем больше промежуточное расстояние.
4. Промежуток между саморезами (дюбелями) – 0,2-0,3 м.
5. Результаты расчетов предполагают округление. По факту их увеличивают до целого числа.

Основному материалу и сопутствующим элементам также необходим расчет:

• Зная длину стены и ширину пластиковой панели несложно сделать вычисления, поделив первую величину на вторую. ПВХ-листы (плитки) высчитываются по квадратным метрам. Для около дверных пространств нужны отдельные расчеты.
• На число крепежных деталей (для ПВХ-панелей) влияет длина стены. По сути, достаточно одного элемента на полуметровую длину. Если используются кляймеры, то на одном «квадрате» расходуется 20 штук.
• Не следует забывать об угловых профилях. Их количество соответствует числу углов в помещении ванной. Данный показатель влияет на количество уголков для плинтусов (потолочного и полового).

Итоговые данные, отражающие расход материала, рекомендуется увеличить на 5-8%. Тогда неудача при срезе (иной брак) не будет поводом для экстренного похода по магазинам. К слову, выбранный каркасный материал не оказывает влияние на суть монтажного процесса и схему размещения обрешетки. Они всегда неизменны.

3

Нюансы разметочно-установочных работ

Предварительным выравниванием чернового основания заниматься не нужно. Допускается наличие незначительных шероховатостей и неровностей на стено-потолочных поверхностях. Однако на качество пластикового декора влияет отклонение от единой каркасной плоскости, если применять данное понятие к отдельной взятой стене или потолку. Многое в этом вопросе зависит от качества замеров.

1.Для потолка

Монтаж каркаса начинается с самого низкого угла. Первая отметка ставится с учетом отступа от перекрытия. Его величина соответствует профильной ширине. При запланированном точечном освещении к отступу прибавляется высота лампы.

Что далее:

1. Посредством уровня (гидравлического либо лазерного) происходит дополнительная разметка стен. Риски ставятся на стенах с отступом от угла равным 0,1-0,15 м.
2. Затем следует соединение отметок с помощью отбивочного троса (нити, окрашенной сухим красителем).
3. Величина шага для дальнейшей разметки потолка 0,5-0,6 м.

В итоге на потолочном перекрытии появляются линии, являющиеся ориентирами для закрепления реек.

2.Для стен

Здесь акцент на соблюдение пряных углов. Соответствие значению 90º проверяются строительным уголком.

Порядок действий:

• Угловая набивка бруса (профиля). Иногда есть необходимость в использовании дополнительных прокладок. Главное добиться правильного расположения реек – прямого угла между соприкасающимися стенами.
• Крепление реек вдоль потока и пола.
• Натянутый шнур (от верхнего до нижнего профиля) является ориентиром при монтаже горизонтальных каркасных элементов.
• Расположение профильных реек по дверному (оконному) периметру.

4

Особенности разных материалов для каркасов

1.Деревянного

Характеризуется низкой стоимостью и незначительной массой. Пригоден для выдерживания веса пластика.

Из недостатков:

 

• Активное впитывание влаги, приводящее к деформации.
• Подверженность плесневым проявлениям, гниению.

 

Поэтому деревянную обрешетку используют в ванных комнатах с достаточным воздухообменом, а также проводят обязательную пред установочную антисептическую и антибактериальную обработки древесины.

Что облегчает процесс крепления бруса:

1. Отметка на дереве мест под саморезы и выполнение отверстий.
2. Сверление в бетоне отверстий под дюбель гвозди с наличием головки потайного типа.
3. Совмещение отверстий в брусе и стенах с дальнейшим прикреплением метизов.
4. Для деревянного основания используются пятисантиметровые саморезы.

Видео секреты установки пластиковых панелей на деревянную обрешетку

2.Металлического

Его стоимость выше деревянного собрата, зато срок эксплуатации больше. Материалом служит профиль из алюминия. Начинают с монтажа П-образных профилей вверху и внизу. Далее происходит крепление направляющих и монтаж панелей.

На заметку. Металлическому профилю свойственна особая маркировка, определяющая его назначение. Он бывает потолочным, стоечным, направляющим. Это важно учитывать при покупке.

Применение подвесов и анкерных креплений понадобится в случаях предусмотренного зазора между черновым основанием и профилем. Например, при опускании потолка для дополнительного освещения или иных целей.

Видео сюжет познакомит с монтажом металлического каркаса под пластиковые панели

К сведению. В целях экономии допустима комбинация материалов – металлического периметра и деревянных стоек.

 

3.Пластикового

Пластиковое основание можно назвать самым «молодым» каркасным решением, но при этом самым быстрым в исполнении.

Крепление профилей из ПВХ к стенам выполняется все теми же дюбель гвоздями. Зато направляющие снабжаются специальными замочками, способны защелкивать листы пластика. Конструкция легко демонтируется и собирается заново. Нет нужды в дополнительной обработке, так как пластик не гниет, не плесневеет и не ржавеет.

Краткая видео инструкция по сборке обрешетки из пластикового профиля

Автор:

Равиль Салихов

КОММЕНТАРИИ: (0)

профиль для ПВХ, как сделать обрешетку на балконе, видео

Пластиковые панели — это прекрасная возможность оригинально обновить потолок

В последнее время модной тенденцией среди подходов к оформлению потолков отделочными материалами становится использование пластиковых панелей. Такая конструкция весьма популярна в связи с простотой ее установки, доступностью материалов и превосходным результатом, однако самым сложным при монтаже является каркас для потолка из пластиковых панелей.

Содержание материала:

Профиль для потолка из пластиковых панелей

Панели ПВХ получили широкое применение в мире строительных отделочных материалов. Все чаще при ремонте потолков в ванной комнате используют н стандартные отделочные смеси, а именно ПВХ панели.

Почему же они заслуживают такое внимание и пользуются такой особенной популярностью:

• Пластиковые панели – доступный материал, это самый бюджетный вариант отделки потолка;
• Установка таких панелей не требует особых навыков и умений;
• Нет необходимости в подготовке потолочной поверхности, поскольку ПВХ панели способны закрыть все неровности и дефекты;
• Они изготавливаются из экологически чистых материалов, не имеют запаха, что делает их использование в квартирных помещениях безопасным для здоровья.

Перед тем как устанавливать пластиковые панели, сначала нужно обязательно сделать монтирование металлического профиля

Как видно, пластиковый потолок – весьма выгодное оформление интерьера. Пластиковые панели обладают рядом положительных свойств, что также добавляет плюсы в пользу их использования: они влагостойкие, не подвергаются воздействию солнечных лучей и света, легко моются, просты в установке.

Самым сложным и ответственным моментом при установке таких панелей является монтаж профиля для потолка. Ведь пластиковый потолок – это подвесной потолок, который полностью крепится на созданный и закрепленный к потолку металлический профиль.

Сборка профиля для потолка занимает достаточно времени и требует предельной внимательности. Монтаж профиля представляет собой закрепление по периметру, а затем и по всей площади ванной или любого другого помещения алюминиевых направляющих, на которые затем будут крепиться пластиковые панели с помощью саморезов.

Каркас потолка под пластиковые панели

Создание каркаса для потолка является основным и самым важным этапом при монтаже пластикового потолка.

Для установки прочного каркаса на потолок вам понадобятся специальные инструменты и материалы, купить которые можно в специализированном магазине

Перед началом установки каркаса необходимо приобрести основные материалы и подготовить инструменты:

• Это сами алюминиевые направляющие,
• Саморезы,
• Ножовка по металлу,
• Перфоратор,
• Шуруповерт.

Установка каркаса начинается с тщательного нанесения разметки. От потолка отступается вниз расстояние в 10 см – это необходимо для дальнейшей установки точечных светильников и прокладки электропроводки и других необходимых коммуникаций. Профиль устанавливается по всему периметру поверхности, закрепляется дюбелями и саморезами. Установка профиля для пластиковых панелей должна быть очень аккуратной и достаточно устойчивой, поскольку этот профиль будет потом держать на себе весь потолок.

Как сделать обрешетку под пластиковые панели на потолок

Установка профиля для пластиковых панелей на потолок представляет собой сооружение своеобразной решетки, на которую крепятся остальные материалы. Обрешетка под пластиковые панели делается из тех же алюминиевых профилей, что и основной каркас.

Если вы хотите, чтобы пластиковые панели были надежно установлены, тогда сперва следует смонтировать прочный металлический каркас на потолок

Как же сделать обрешетку для потолка:

1. По всему периметру крепятся основные направляющие, создающие основной каркас потолка; чаще всего используется профиль для гипсокартона.
2. Получившийся прямоугольник внутри заполняется дополнительными направляющими – они устанавливаются на определенном расстоянии друг от друга на стандартных подвесах или деревянных брусьях.
3. При установке подвесов расстояние между ними должно быть не более 60 см.
4. Помимо металлических направляющих можно использовать и деревянные бруски – качество при этом останется тем же. Чаще всего деревянные обрешетки используются на балконе при обшивке потолка вагонкой.

Перед началом установки с помощью уровня нужно четко измерить высоту, чтобы по всему периметру она была одинаковой. В середине получившегося при монтаже каркаса прямоугольника высота также выравнивается. Для этого можно использовать натяжение капроновой нити. Очень важно соблюдать расстояние при монтаже каркаса во избежание неровности при дальнейшей укладке панелей.

Монтаж основных направляющих, как правило, производят вдоль стены с окном, чтобы швы были не так видны. Несущие профили каркаса следует устанавливать строго перпендикулярно пластиковым панелям.

Обрешетка потолка под пластиковые панели

Установка обрешетки на потолок для дальнейшего монтажа пластиковых панелей – серьезный и ответственный этап. Чтобы придать прочность конструкции и избежать ее пригибание при установке самих панелей на потолок, основные направляющие крепятся к потолку саморезами или дюбелями. Здесь важно также расстояние от основного потолка – от этого зависит вид крепления: при небольшом расстоянии профиль крепится на металлические подвесы, если же расстояние значительное, то используются специальные подвесы со спицами.

В помещении, которое защищено от влаги, можно установить деревянный каркас

При необходимости из профильных планок делают дополнительные крепления Г-образной формы – меньшая часть крепится непосредственно к потолку, длинная же часть – к боковой поверхности профиля. Тем самым создается дополнительная поддержка. После окончания сбора каркаса и обрешетки проводятся все необходимые работы по электропроводке и установке точечных светильников. В дальнейшем это сделать будет затруднительно.

Помимо металлического профиля и направляющих для создания обрешетки на потолке можно использовать деревянные брусья и пластиковый профиль:

1. Деревянная обрешетка используется в помещениях, защищенных от попадания влаги, пластиковый профиль – в небольшим помещениях.
2. По способу установки такие каркасы ничем не отличаются от металлического.
3. При идеально ровной поверхности крепить пластиковые панели можно и без использования каркаса непосредственно на сам потолок. Прослужит такой потолок достаточно долгое время, однако установить точечные светильники уже не получится – только люстру.

Монтаж обрешетки потолка под пластиковые панели (видео)

Итак, использование пластиковых панелей для оформления современных интерьеров приобретает все большую популярность. Простота и легкость установки, доступность и разнообразие отделочных материалов делает такой способ отделки потолка весьма удачным и перспективным. Результат оформления помещения пластиковыми панелями во многом зависит от правильности установки каркаса из металлических направляющих. Очень важно при этом обеспечить ровный монтаж направляющих к потолку. Соблюдая несложные правила установки необходимых материалов, можно превратить ремонт потолка в увлекательное занятие, результат которого не замедлит вас порадовать.