Покраска кованых изделий правильно

Металл издавна является одним из самых необходимых материалов, как в производстве, так и в быту. При этом, несмотря на прочность, надежность и достаточно длительный срок эксплуатации, даже конструкции из металлического материала могут подвергаться негативным факторам окружающей среды.

Кованое изделие – это различная металлическая конструкция, которая собирается любым способом из отдельных элементов. К ним можно отнести различные виды заборов, калиток, ворот, ограждений на балконах и лестницах, а также многие другие изделия. Перед покраской их поверхность обязательно грунтуется. Кроме того, можно применять краску и грунтовку в паре.

Благодаря художественной ковке можно сделать металлические вещи не только практичными, но и эстетичными. Все это делает художественную ковку идеальным вариантом для декора в экстерьере и интерьере. Но в современных условиях именно покраска кованых изделий является самым лучшим способом профилактики коррозии, благодаря чему продлевается их срок эксплуатации.

к содержанию ↑

Изначально производят первичную обработку металлических поверхностей, а лишь затем наносят лакокрасочный материал. Если кованые изделия долгое время находились под непосредственным воздействием факторов окружающей среды, то придется уделить должное внимание их предварительной обработке. Таким образом, необходимо будет удалить краску, которая уже отслоилась, а также избавиться от рыхлого слоя ржавчины. Все это можно сделать при помощи грубой наждачной бумаги, металлической щетки или шлифовальной машинки. В том случае, когда изделий или элементов из металла достаточно много, применяется пескоструйный аппарат.

к содержанию ↑

Обезжиривание

Следующим этапом является обезжиривание. При чистке новых кованых элементов необходимо придерживаться определенных правил. Так черные металлические изделия прямо из завода могут иметь пятна масляной или жировой природы. Также на их поверхности может оставаться различная смазка. При таких обстоятельствах от всего этого можно избавиться, применив для смыва любой растворитель или 5%-ый раствор синтетического моющего средства. Изделия из металла, имеющие гладкую и блестящую поверхность, требуют прохождения наждачной бумагой Р-40 или выше для удаления пыли.

При этом поверхности из цинка смываются под большим напором воды, в то время как алюминиевым не очищаются вовсе, их только обезжиривают.

к содержанию ↑

Окрашивание кованых изделий

Для того, чтобы добиться эстетичной, надежной и износостойкой покраски, необходимо все отделочные работы проводить в сухую и безветренную погоду. Температура воздуха должна находиться в пределах от +20° до +36°, а состава — не ниже +16°. Параметры влажности — от 40 до 85%. Также нужно следить за тем, чтобы прямые лучи солнца не попадали на покрытие, которое еще не высохло. Финишный слой краски для ковки наносят спустя два часа после покраски, хотя время зависит напрямую от используемого состава. Наиболее усердно окрашиваются углы и кромки, так как они максимально подвержены действию коррозии.

Существует несколько этапов покраски кованых изделий:

• Использование материалов для трансформации ржавчины. После того, как соответствующий состав был нанесен, ржавчина превращается в химически нейтральное покрытие прочного состава, в результате чего усиливается антикоррозийные свойства грунтовочного состава.
• Нанесение грунтовки. Качественный грунтовочный составпредупреждает появление ржавчины, имеет высокую влагостойкость, способствует высокой адгезии с металлическими конструкциями и дальнейшим покрытием. Традиционная грунтовка обладает незначительной стойкостью к износу и минимальными декоративными свойствами. Но в настоящее время производятся специальные грунт-эмали «три в одном», которые способны обеспечить изделию привлекательный внешний вид и максимально защитить от влияния коррозии. Грунтовка может быть универсальной либо специализированной – для работ только снаружи или только внутри помещения. Поэтому нужно внимательно читать этикетку при выборе грунта.
• Этап покраски. Краску необходимо наносить поверх слоя с грунтом. Она защищает поверхность от негативного воздействия факторов окружающей среды, таких как атмосферные осадки, лучи солнечного света, значительные перепады температур. Для того, чтобы усилить защиту и увеличить износостойкость красок, могут применяться в качестве дополнительного слоя специальные лаки.

Благодаря современным технологиям, появилась возможность комбинировать свойства всех слоев. Например, в грунтовочный слой можно добавить трансформирующие ржавчину вещества, а в лакокрасочный материал компоненты с антикоррозионным действием.

Таким образом, комбинированная краска для ковки на десятки лет придает кованым изделиям эффектности и одновременно увеличивает срок их эксплуатации, защищая от отрицательного воздействия коррозии.

к содержанию ↑

Специальные составы для кованых изделий

Кузнечные краски для кованых покрытий

После покраски поверхностей из металла специальным составом художественная ковка приобретает необходимый для данного интерьера цвет и оттенок, а также состав защищает покрытие от воздействия коррозии. Существуют несколько видов специальных кузнечных красок WS-Plast германского производства, которые являются одними из наиболее качественных. Поскольку они производятся из связующих из акрила, то служба их эксплуатации достигает 8 лет. Этот лакокрасочный материал наносят на различную поверхность, даже на уже окрашиваемую. Но при этом необходимо сделать пробную покраску. В таком случае расход краски составляет 125 грамм на 1 м2.

Из кузнечных красок следует выделить еще один состав WS-Patina с эффектом патины, который создает эффект золота, меди или серебра. Также интересным является покрытие Zinga, представляющее собой готовый состав на растворителе. Подобное покрытие будет способствовать эффективной защите поверхности металла от физических и электрохимических факторов, а также от коррозии. Благодаря этому износостойкость покрытия составляет более 40 лет, все зависит от толщины нанесенного состав. Кроме того, некоторые компании предлагают грунтовку и краску на одинаковой алкидной основе, которые идеально подходят для кованых изделий.

к содержанию ↑

Трехкомпонентные краски

В последнее время были разработаны такие специальные трехкомпонентные краски, когда в одной емкости содержится трансформатор ржавчины, грунтовка и декоративное покрытие. Это позволяет наносить состав сразу на ржавчину, не забывая счистить ее рыхлый слой. В настоящее время такие составы производятся как зарубежными так и отечественными производителями. Наиболее качественными являются составы фирмы Hammerite. В результате того, что растворители очень быстро испаряются с окрашенных поверхностей, художественные кованые изделия высыхают за 60-90 мин. Из отечественных производителей самыми популярными можно считать краски от производителя «НОВА».

В состав этой краски входит эмаль с антикоррозионными свойствами Novax на алкидной основе и двухкомпонентный состав, предназначенный специально для эксплуатации в агрессивных условиях окружающей среды.

Таким образом, сегодня на рынке представлен большой ассортимент лакокрасочных материалов для кованых ворот или заборов, а также для других подобных изделий. При правильном нанесении эти составы обеспечат длительную защиту металла от коррозии.

Ковка своими руками — пошаговые советы для начинающих

Ковка своими руками довольно непростой технологический процесс, для этого нужно знать основные приемы работы с заготовкой, а также правила нагрева и закалки

Кузнечное ремесло — один из самых старых способов обработки металла. Однако, даже в наш век развития высоких технологий, оно не утратило своего значения и даже набирает большую популярность.

Ковка своими руками довольно непростой технологический процесс, для этого нужно знать хотя бы основные приемы работы с заготовкой, а также правила нагрева и закалки металла. Также нужно иметь понятие, как использовать оборудование. Какими навыками нужно обладать для изготовления изделий кузнечным способом и как ковать металл?

Этапы ковки и приемы

Горячая ковка включает в себя большое количество приемов, использующихся в обработке металла. Однако сама технология состоит из основных этапов.

1. Нагрев заготовки.
2. Ковка.
3. Стабилизация металла.
4. Закалка (по надобности).

Каждый отдельно взятый этап имеет большое значение. Неправильно выдержанная температура нагрева заготовки приведет в дальнейшем к порче изделия, то же касается и слишком быстрого остывания.

При ковке также нужно соблюдать технологический процесс, иначе попросту заготовка будет испорчена. На этом этапе используют множество приемов в зависимости от того, какое изделие изготавливают.

Стабилизация металла подразумевает постепенное остывание готового изделия. Этот технологический этап способствует нормальной кристаллизации сильно разогретого материала. Главная задача — не допустить нарушение внутренней структуры, появления раковин и трещин.

Закалка металла в масле

Закалка используется для придания готовому изделию твердости за счет изменения кристаллической решетки во время высокотемпературного нагрева. Чаще всего в кузнечном деле этот этап проводят, изготавливая инструменты, которые во время использования будут испытывать большие нагрузки. Основное требование к закалке — не сделать металл слишком хрупким (перекалить) или, наоборот, очень мягким.

Итак, как происходит ковка металла своими руками и какие приемы применяют на каждом из этапов работ?

Нагревание заготовки перед ковкой

Обычно для ковки стальных предметов используют готовые заготовки в виде литых стальных болванок требуемого размера. Своими руками таким способом можно изготовить не слишком большие предметы и мелкие инструменты, поэтому для нагревания использую кузнечный горн.

Лучше всего приступить к нагреванию заготовки сразу же после ее отливки, когда она остынет до темно-красного цвета. Также можно прогреть материал предварительно перед помещением в очаг. Предварительное нагревание проводят с концов до средины, чтобы избежать появления напряжений и трещин в структуре металла. При этом температура соблюдается в пределах не более 300 градусов. Проверяют этот показатель разливанием на поверхность болванки машинного масла: если оно горит, то заготовку перемещают в очаг.

Температуру в горне изначально задают невысокую, постепенно увеличивая со временем до нужного предела.

Ошибочно мнение о том, что чем больше нагреть сталь, тем лучше ее ковать. При сильном разогреве такой материал действительно становиться мягче, однако, не стоит забывать о таких процессах, как перегрев и пережег металла.

Перегрев изменяет кристаллическую структуру материала заготовки и при последующей ковке он может попросту развалиться на отдельные фрагменты.

Пережег изменяет химические свойства стали, когда из ее состава выжигается большее количество углерода.

По данным таблицы можно понять каких температурных рамок стоит придерживаться во время нагревания различных сортов стали при ковке. Определяют степень накала металла по его цветовому спектру. Например, если заготовка имеет окраску ослепительно белого цвета, значит, она разогрета до 1200-1300 градусов. Чем более темный окрас металла, тем он холоднее. На фото изображена схема соотношений цветового спектра к температуре.

Как по цвету определить температуру нагрева

Как по цвету определить температуру нагрева

Процесс ковки

Когда заготовка будет разогрета до требуемой температуры, ее стоит обжать. Это нужно делать для устранения различных раковин, пустот и трещин в структуре болванки. Процесс проводят следующим образом. Заготовку вытаскивают из горна и ударами молота проходят ее поверхности от середины до краев (сначала верхнего, а потом нижнего).

Прежде чем планировать изготовление вещей, стоит рассчитывать на то, что при обжимке заготовка потеряет часть своего объема в виде окалины. Она образовывается на поверхности болванки, откуда ее удаляют, используя инструменты: клещи и щетки.

Когда обжимка проведена, переходят к собственно поковке изделия. При этом используют различные приемы для получения нужной формы.

Чтобы на поверхности образовались утолщения, используют способ местной осадки. Также этот прием используют, если нужно уменьшить длину заготовки и сделать ее более толстой. Для этого мастер наносит удары сверху заготовки, расположенной в вертикальной плоскости. При этом металл будет деформироваться и утолщаться. Удобно делать полную обсадку, зажав разогретую заготовку в тисках, но нужно спешить, иначе металл будет очень быстро остывать от холодного приспособления для зажима.

После осадки опять нужно сделать обжимку, чтобы придать структуре однородность!

Одна из разновидностей осадки — высадка. Ее используют, когда нужно получить на поверхности изделия утолщения. Для этого нагрев заготовки делают только в месте высадки.

Если нужно, наоборот, удлинить заготовку, проводят так называемую протяжку. Используют три способа, которыми можно сделать этот прием. Наиболее простой — протяжка на плоских бойках. Для этого заготовку разогревают. Далее, ее проходят молотом по всей длине и, переворачивая на 90 градусов, делают ту же работу. Прием стараются проводить за один разогрев. Довольно часто используют такой подвид протяжки, как расплющивание по всей длине. Основные инструменты при этом молот или кувалда.

Протяжка (вытяжка) металла

Иногда при ковке в домашних условиях нужно сделать в изделии сквозное или глухое отверстие. В таком случае используют прием прошивки. В качестве основного приспособления выступают пробойники различного сечения. При этом заготовку разогревают и укладывают на наковальню сверху круглого отверстия. Установив пробойник, по нему наносят удары. Прошивку можно делать как с одной стороны, так и с обеих.

Для разделения заготовки или изделия на части используют способ рубки. Нагревают металл до темно-красного цвета и, уложив его на наковальню, кузнечным зубилом рубят три четвертых его толщины. После чего поковку переворачивают и дорубают остаток, используя те же инструменты.

Также довольно часто в кузнечном деле использую способ гибки заготовок. Простые формы получают, используя в качестве основного приспособления наковальню с отверстиями. Более сложные кованые элементы формируют, изгибая заготовки на различных шаблонах.

Гибка металла на оправке

Еще один прием, часто использующийся в художественной ковке — скручивание. Заготовку при этом разогревают и жестко фиксируют в тисках, другой конец проворачивают, используя как основное оборудование вороток.

Когда изделие готово нужно стабилизировать металл.

Стабилизация

Очень быстрое остывание материала кованого изделия приведет к неравномерной кристаллизации металла. Как следствие в структуре образуются напряжения, раковины и пустоты. Чтобы избежать таких отрицательных моментов, когда завершиться ковка металла в домашних условиях, нужно задать постепенное и равномерное остывание.

Остывание металла в горне

Небольшие поковки можно оставить в очаге горна, где металл будет остывать вместе с печью. Более массивные кованые изделия можно засыпать горячими углями и присыпать золой.

Чем более массивное изделие, тем более плавным должно быть остывание.

Процесс ковки своими руками можно посмотреть на примере видео поковки якутского ножа

Обучиться ковке для начинающих лучше у опытного мастера. Существует много различных приемов и способов такой обработки и изготовления вещей, которые может показать специалист. Тем более при отсутствии практики довольно тяжело соблюдать технологии нагревания и стабилизации металла, без которых изделие либо не получиться, либо будет некачественным.

Однако ручная ковка не так сложна и простейшие вещи можно довольно быстро научиться изготавливать самостоятельно.

А что Вы можете дополнить к материалу этой статьи? Если у Вас имеется опыт обучения ковки в домашних условиях, поделитесь им в блоке комментариев к этой статье.

Как сделать шпаклевку по металлу в домашних условиях

Практически все кому хоть раз приходилось самостоятельно выполнять ремонт в собственном доме или квартире наверняка сталкивались с необходимостью выравнивания стен. Ведь именно от того насколько тщательно будет подготовлена поверхность во многом зависит качество конечного результата поклейки обоев, укладки керамической плитки или покраски стен.

Наиболее распространенным и можно сказать универсальным средством для выравнивания и подготовки стен к нанесению финишного отделочного покрытия является строительная шпаклевка.

Нанесение шпаклевки на стену.

Самостоятельная шпаклевка стен

В этой статье будут представлены различные виды шпатлевочных смесей предназначенных для выравнивания и декоративной отделки стен, а также описан простейший способ как сделать шпаклевку стен для покраски или наклейки обоев.

Кроме того читателя будет предложена инструкция, в которой будет описано изготовление шпатлевки своими руками для декоративного оформления стен.

Реклама

Создание декоративного узора при помощи щетки.

Приготовление раствора

При самостоятельном изготовлении шпаклевочного раствора из сухих полуфабрикатов очень важно действовать в точном соответствии с инструкцией по применению, которая обычно напечатана на упаковке.

Перед тем как делать шпаклевку необходимо подготовить чистую широкую посуду подходящего объема. Как показывает практика лучше всего для этих целей использовать пластиковое бытовое ведро или же использованное ведро от фасадной или интерьерной краски, предварительно очищенное от остатков содержимого.

Обязательным условием получения качественной смеси является ее тщательное перемешивание, поэтому для замешивания раствора лучше использовать электрический миксер или специальную насадку на дрель.

При изготовлении раствора необходимо придерживаться следующих правил:

1. Количество смеси, изготавливаемое за один раз должно быть таким, чтобы его можно было израсходовать за 30-40 минут работы.
2. В посуду для замешивания налить одну четверть чистой питьевой или технической воды комнатной температуры.
3. Равномерно засыпать необходимое количество сухой смеси в точном соответствии с инструкцией.
4. При помощи миксера или насадки на дрель размешать смесь до получения однородной массы, не допуская образования комков.
5. Дать раствору отстояться на протяжении 5-10 минут, после чего еще раз тщательно перемешать.

Консистенция готового раствора должна примерно соответствовать густоте сметаны. Если смесь будет слишком густой, она хуже будет схватываться с поверхностью, а при нанесении будет крошиться. Слишком жидкий раствор будет стекать со шпателя, и образовывать наплывы на стене.

На фото показана насадка на дрель для размешивания раствора.

Совет! Неизрасходованную готовую шпаклевочную смесь на полимерной основе можно будет использовать в следующий раз, если емкость, в которой она хранится залить водой. Перед применением воду необходимо аккуратно слить, не перемешивая со шпаклевкой.

Нанесение шпаклевки

Для нанесения готовой шпаклевочной смеси чаще всего используется два металлических шпателя. Цикроль краска по оцинкованному металлу в самаре? Один узкий для шпаклевания щелей, стыков между стенами и заполнения раковин и трещин.

Второй более широкий для нанесения выравнивающего и финишного слоя по всей поверхности стены.

Для повышения эффективности труда и более равномерного нанесения удобнее использовать специальный распылитель для раствора, однако для его функционирования требуется специальное компрессорное оборудование, поэтому его используют в основном при больших объемах работ.

Инструмент для шпаклевочных работ.

При нанесении шпаклевки следует руководствоваться следующими правилами:

1. Первым делом необходимо приготовить стартовый шпаклевочный раствор, который отличается более грубой фактурой и крупной фракцией составных частей.
2. Зашпаклевать все поврежденные участки стены, щели, трещины и стыки между панелями.
3. Нанести выравнивающий слой раствора и тщательно разгладить при помощи широкого шпателя. В процессе работы необходимо контролировать геометрические параметры стен при помощи длинного правила, строительного уровня и отвеса.
4. Обработав, таким образом, всю поверхность стен необходимо прекратить работы и оставить помещение на одни сутки до полного высыхания раствора.
5. На высохшую поверхность нанести один слой грунта, после чего снова оставить помещение на несколько часов.
6. При помощи финишного шпаклевочного раствора устранить все неровности стартового слоя, после чего равномерно покрыть всю поверхность стен тонким слоем финишной шпаклевки.
7. После полного высыхания обработать наждачной шкуркой закрепленной на ровном бруске. Таким образом, окончательно удаляется шероховатость и мелкие неровности на стенах.

Нанесение финишного слоя при помощи шпателя.

Совет! Если на поверхность стены в дальнейшем предполагается укладка керамической плитки отделку финишным слоем шпаклевки и шлифовку стен выполнять не следует.

Изготовление декоративной штукатурки

В настоящее время в продаже имеются различные виды декоративной штукатурки для финишной отделки, которая после высыхания может имитировать фактуру различных материалов. Однако недостатками такого вида товаров являются достаточно высокая цена и небольшой ассортимент продукции.

Для выполнения оригинального дизайна помещений многие мастера приспособились самостоятельно изготавливать декоративные элементы отделки интерьера при помощи обычной финишной шпаклевки.

Техника имитации Венецианской штукатурки.

Далее читателю будут предложены рекомендации по использованию шпаклевки для создания необычных визуальных эффектов.

• Перед тем как приготовить шпаклевку для стен нужно заранее выполнить подготовку поверхности, нанести выравнивающий слой, а после его высыхания покрыть стену грунтом.
• На стене выполнить разметку и оклеить границы обрабатываемой площади по всему периметру малярным скотчем.
• Нанести на поверхность готовую финишную шпаклевку слоем толщиной примерно 10 мм.
• Наложить сверху лист мятого полиэтилена, и равномерно прижимая к поверхности последовательно отпечатать рельеф складок на штукатурке.
• Можно через полиэтилен последовательно прикладывать к слою шпаклевки любой материал с глубокой фактурой, например старую деревянную доску или природный скол натурального камня.
• После схватывания финишного раствора необходимо убрать полиэтилен и оставить его до полного высыхания.
• Для получения хаотичного рисунка можно последовательно по всей площади прикладывать к невысохшей шпаклевке различные предметы, например строительную кельму, кусок поролона, малярную кисть и т.д.
• В процессе покраски можно подчеркнуть рельеф поверхности покрасив ее фон одним цветом, а выступающие детали рельефа другим.
• Как вариант можно использовать цветной раствор, добавив в сухую смесь, перед тем как приготовить шпатлевку сухие пигментные красители.

Создание хаотичного узора.

Заключение

Как видно по материалам данной статьи работа по шпаклевке стен вполне доступна для любого домашнего мастера. А кроме того людям с хорошей фантазией она еще и раскрывает широкий простор для творчества.

Для получения дополнительной информации по интересующему вопросу можно посмотреть видео в этой статье или почитать похожие материалы нашего сайта.

Дополнительная информация:

Наносить смесь нужно несколькими тонкими слоями. Ни в коем случае слой не должен быть в размере 4-5 миллиметров. Максимально допустимые диаметры слоя – в рамках 2-3 миллиметров. В том случае, если слоев будет больше четырех – дайте шпатлевке время подсохнуть, а потом наносите остальные.

Не спешите.

Для приготовления шпаклевки понадобится: 3 килограмма мела, килограмм гипса, шпатель, клей 5 %, емкость для замеса. Приготовление шпаклевки требует тщательного просеивания и перемешивания гипса и мела. Как заворонить металл в домашних условиях видео? В емкость, в которой происходит замес, наливается клеевой раствор и в него постепенно подливается гипсово-меловый порошок.

Перемешивать необходимо до получения однородной субстанции. Нужно брать во внимание, что приготовленная смесь очень быстро затвердевает, поэтому она используется для заделывания мелких трещин и дефектов. Гипсово-меловый раствор подходит для работы в сухих помещениях.

• Мелкозернистый. Делает плоскость ровную почти без пор.
• Крупнозернистый. Обладает высокой прочностью, чем усложняет нанесение.
• Армированный порошком (стальным или стекловолоконным). Этот вид самый прочный, такой шпаклевкой заделывают даже сквозные отверстия.
• Облегченный. Как в домашних условиях снять ржавчину с металла в домашних условиях? Нужен для заполнения больших отверстий без увеличения реставрируемых деталей.

Если состав получается слишком густой, в него следует добавить небольшое количество воды непосредственно перед нанесением. Чтобы подкорректировать цвет, в случаях когда шпатлевание выполняется под последующее вскрытие поверхности лаком, надо добавить небольшое количество пигментов для водорастворимой краски.

Крупные дефекты на металлической поверхности можно исправить с помощью армированного эпоксидного состава, содержащего стекловолокно. Его используют для устранения следов значительных вмятин, но чаще всего мастера пользуются такой шпаклевкой для устранения небольших сквозных отверстий на поверхности металлических деталей кузова автомобиля.

В продаже шпатлевки предлагаются в готовом к применению виде и сухом — для последующего приготовления смеси. Сухие шпатлевки обычно используют для выравнивания поверхностей потолков и стен. Приготовление смеси предполагает разведение сухого порошка с водой в пропорциях, указанных в инструкции на упаковке.

процедура, особенности, материалы, инструкция по нанесению

Чтобы правильно выполнить шпаклевание стен, нужно знать базовые принципы. Каждый может взять шпатель, или даже два шпателя, и выполнить все необходимые операции согласно ролику, просмотренному на Youtube. Но потом оказывается, что сосед умудрился сделать ремонт дешевле, либо слой шпаклёвки отвалился, либо качество получилось далёким от желаемого. Почему это происходит? В своё время в СССР создавали очень доступные для понимания популярно-научные фильмы. Там объяснялось, в частности, что и из чего производится, а также как правильно применяется. Например, с ходу мало кто из строителей может сказать, почему акриловая шпатлёвка выпускается именно для финишной отделки. Давайте обсудим некоторые тонкости строительства, чтобы знать, как своими руками правильно провести шпаклевание стен.

Готовая шпаклёвка

Что такое шпатлёвка, и чем она отличается от штукатурки

Вы можете убедиться сами, любая акриловая штукатурка применяется для финишной отделки. Почти все они рельефные и созданы на основе крошки из натурального камня, либо других природных материалов. Сам по себе акрил является полимером, и именно поэтому он применяется на финишном этапе (не под покраску). Подобные вещества при застывании образуют прочную плёнку толщиной буквально в одну молекулу. Столь замечательные свойства акрила применяются для образования прочных покрытий. Обратите внимание, что акриловая штукатурка состоит преимущественно из наполнителя, полимером не являющегося. Однако в процессе полимеризации технология позволяет молекулам прочно цепляться друг за друга и удерживать каменную крошку.

А теперь перейдём к главному вопросу. Чем же отличается штукатурка от шпаклёвки?

1. Согласно техническим характеристикам штукатурка предназначена для выравнивания сравнительно сильной кривизны стены. О конкретной толщине расскажет инструкция, но это всегда больше нескольких миллиметров. То есть практически любому основанию можно придать пригожий вид. Если неровности слишком большие, то их заделывают самостоятельно цементным раствором.

   Виды шпаклёвки

2. Шпатлёвка сама по себе предназначена для финишной отделки. То есть ее можно наносить в несколько слоёв, но каждый из них должен быть толщиной не более 3 мм. Отдельные составы допускают увеличение этого параметра, но злоупотреблять этим не стоит. Слишком толстый слой шпатлёвки трескается и отваливается. Эти составы применяются для маскировки небольших неровностей. Если штукатурка наносится правилом по маякам, со шпатлёвкой работают шпателями разной длины. Обычно коротким смесь берут из ведра и набрасывают её на лезвие длинного.

Какие бывают шпатлёвки

Теперь, когда мы знаем, в чём отличие шпатлёвки, необходимо разъяснить, какие они бывают. Это не такой простой вопрос, как может показаться на первый взгляд. И нам сейчас придётся рассмотреть технологические циклы производства многих строительных материалов. Начнём с того, что штукатурка бывает следующих видов:

• Цементная штукатурка готовится на основе соответствующего раствора. Как и любое изделие из этого материала, она набирает прочность в течение 4 недель. Вот почему цикл строительства с использованием цементной штукатурки обычно затягивается на месяцы. Плюс таких смесей в том, что они прекрасно переносят все капризы непогоды.

  Процесс шпаклевания

• Штукатурки на основе гипса применяются там, где нет опасности попадания влаги. Плюсом этого природного материала является быстрое схватывание. Время жизни раствора может составлять 15 минут. Гипсовой штукатуркой удобно крепить маяки, а также вести черновую отделку помещений. Поскольку работа у строителя сдельная, то такой приём позволяет быстрее забрать деньги.
• Известковая штукатурка выполняется на основе раствора гашеной извести. Её адгезивные свойства были использованы при строительстве таких сооружений, как Китайская стена и Московский кремль. Известь обладает ярко выраженными бактерицидными свойствами, за счёт чего считается идеальным средством для побелки потолков.
• Полимерные штукатурки на основе акрила, как это было указано выше, преимущественно являются финиширующими. В них широко используются продукты химической промышленности.

Помимо указанных разновидностей штукатурки имеются и смешанные. Например, цементно-известковая. Ввиду наличия такого разнообразия строительных материалов нужно аккуратно выбирать шпатлёвку. В описании должно быть указано, по каким основаниям можно работать. Более того, шпатлёвки и сами производятся из аналогичных материалов. Так, например, можно найти смеси на основе цемента, гипса, известняка или акрила. Лучше всего вести работы с однородными материалами. Декоративное шпаклевание ведётся преимущественно гипсом и акрилом.

Из чего делают шпатлёвку

Давайте посмотрим, как производится известь. В природе находят отложения мела или известняка, которые, по сути, являются карбонатом кальция, или как его ещё называют, углекислым кальцием. Порода отделяется от почвы взрывами, после чего измельчается в специальных дробилках. Обломки сортируются и идут на обжиг в специальные печи. В шахтной топке смесь из дроблёного известняка и кокса, называемая шихтой, спускается постепенно вниз. Из основания внутрь подаётся струя холодного воздуха. Горение происходит в центральной части топки, а выше шихта прогревается горячими газами. Продукт переработки высыпается через низ. В печи известняк при температуре выше 1000 градусов Цельсия разлагается и теряет углекислый газ. Оставшийся оксид кальция второй валентности называется негашёной известью.

Этот продукт до применения должен быть смешан с водой. В процессе образуется химическая реакция с выделением тепла, где получается гидроксид кальция. Результирующая смесь отстаивается и расслаивается на щёлочь и молочко. В строительстве применяется именно второй продукт. Было замечено, что при добавлении его практически в любую строительную смесь схватывающие свойства усиливаются. На основе этого производится не только кладка, но и изготавливается силикатный кирпич. Финишное шпаклевание стен известняком ведётся под покраску или оклеивание обоями.

Жидкая шпаклёвка

Цемент штампуется схожим образом, но основой служит мергель. Это смесь из известняка и различных сортов глины. В силу природных особенностей мергеля обжигу подвергаются шлам, то есть раствор, суспензия измельчённой породы. В специальных шаровых мельницах осколки вертятся до тех пор, пока не истираются в порошок и тут же смываются водой. Суспензия отстаивается в цистернах, а потом подаётся в наклонную печь. Здесь по мере продвижения вниз вода уносится движущимися навстречу раскалёнными газами, известняк и глина разлагаются, образуя набор оксидов, которые реагируют между собой, формируя устойчивые соединения, именно это называется цементом или портландцементом.

Проще говоря, шпаклевание бетонных стен логично вести цементом, а применяя ту или иную штукатурку или шпатлёвку, мы должны понимать, что и зачем делаем. Так, например, гипсовые составы непригодны для работы в сырых помещениях. Тогда как известь запросто выдержит непогоду. Но! На упаковке должно быть написано, что состав пригоден для наружных работ.

Вторым аспектом является то, что не все шпатлёвки равнозначны по своим экологическим качествам. Так, например, известные всем известняк и глина не несут в себе никакой опасности, чего мы не можем сказать про полимерные материалы. Руководствуясь такими соображениями, мы рекомендуем проводить шпаклевание стен под обои смесями с натуральными ингредиентами и пока что не одобряем применение акрила.

Шпаклевание сложного участка стены

Как наносить шпатлёвку

Согласно технологии в большинстве случаев поверхность нужно загрунтовать. Но в случае применения в качестве шпатлёвки материала, схожего со штукатуркой, этого шага часто можно избежать. Дело в том, что грунт применяется для улучшения сцепления. Но в качестве него же часто используются более жидкая, разведённая шпатлёвка. Очевидно, что применение известкового молочка по штукатурке аналогичного состава не всегда целесообразно. Однако во многих случаях можно взять на вооружение такой ход, чтобы гарантировать сцепление поверхностей. Жидкая шпаклёвка образует на основании слегка шершавый слой, за который любой смеси проще ухватиться.

Грунт обычно наносится валиком, причём мастера утверждают, что шуба должна быть шерстяной. С такого раствор меньше капает. Все щели промазывают кисточкой. Это касается черновой отделки из гипсокартона. Шпаклёвка обычно наносится двумя слоями, перпендикулярными друг другу. Обычно на штукатурке видны следы от маяков. В этих местах шпатель нужно двигать по вертикали, чтобы он не повторял контуры неровности.

Шпаклёвка наносится длинным шпателем, от 30 см и выше. Поскольку не у каждого дома имеется столь большая ёмкость для разведения смеси, то логично вынимать её более коротким инструментом. Консистенция обычно сравнивается с деревенской сметаной. Что касается процесса затирки, то некоторые мастера его применяют для улучшения адгезивных свойств основания, а другие считают этот шаг лишним. И, конечно же, этого можно избежать, если выполнено сплошное шпаклевание стен.

Многих также интересуют углы… Это на самом деле отдельный вопрос. Потому что и оштукатуривание здесь ведётся по-своему. Что ж, шпаклевание углов стен мы рассмотрим в будущих обзорах. Упомянем лишь, что в этом случае широко применяются армирующие элементы. Их утапливают в слой штукатурки при черновой отделке. Это могут быть пластиковые углы или изделия из малярной сетки.