Технология кладочных работ из керамических крупноформатных поризованных блоков
Все, кто занимается жилищным строительством, изучают связи между уровнем жилья, технико-эксплуатационными свойствами строительных материалов и их экономической целесообразностью. Блоки BRAER и POROTHERM, изготовленные из глины, воды и древесных опилок, выгорающих при обжиге, для создания пористой структуры — экологически чисты, имеют высокую теплоёмкость и способны пропускать испарения. Это экономичный стеновой материал крупного формата, который можно использовать для возведения даже многоэтажных зданий.
Кладка — система кладочных элементов, которые уложены в определённой последовательности и скреплены раствором. Комплексная система кладки керамических блоков BRAER и POROTHERM позволяет возводить здания любой планировки, с использованием разнообразных архитектурных форм. Помимо самих поризованных блоков, имеющих вертикальное соединение «паз-гребень», в неё входят керамические перемычки, балочное перекрытие, напольные плиты, облицовочные кирпичи и сухие смеси для раствора и штукатурки.
Кладочные растворы
Цементно-песчаный или известково-цементный раствор, обычно использующийся при кирпичной кладке, не рекомендуется применять для кладки крупноформатных керамических блоков POROTHERM и BRAER, по причине большой разницы теплотехнических свойств. В противном случае, растворные швы, являющиеся «мостиками холода», сведут на нет замечательные теплоизоляционные характеристики поризованных блоков. Желательно использовать «лёгкие» (теплоизоляционные) кладочные растворы — более дорогие, но обладающие более высокой скрепляющей способностью. Из 20 кг сухой смеси, при чётком соблюдении инструкции, получается 30-32 л. готового раствора. Консистенция должна быть такой, чтобы раствор не натекал в вертикальные отверстия кирпичей.
Постельный шов
Толщина постельного шва для тёплой керамики BRAER и POROTHERM должна составлять, в среднем, 12 мм — этого достаточно для выравнивания допускаемых отклонений в размерах блоков. Если постельный шов будет более толстым, прочность кладки снизится. Раствор надо наносить так, чтобы весь блок лежал на равномерном слое раствора.
При кладке всех несущих стен, наружных и внутренних, находящихся под статическим напряжением, раствор наносится на всю поверхность постельного шва. При кладке стен и перегородок, не испытывающих статических нагрузок, возможно использование прерывистого постельного шва.
Вертикальный шов
Традиционная кладка, с заполненными раствором вертикальными швами, используется для несущих (наружных и внутренних) стен. Расход раствора и рабочего времени в данном варианте весьма значителен. Перевязка вертикальных швов в «паз-гребень» более технологична, не требует раствора, она применяется для возведения наружных теплоизоляционных стен в один ряд. Блоки в горизонтальном направлении укладываются впритык. Влажность всей кладки меньше, чем при традиционной, поэтому стены быстро высыхают, приобретая соответствующие характеристики прочности и уровень термического сопротивления.
Максимальная толщина наружных стен достигается при кладке в один ряд керамических блоков BRAER и POROTHERM толщиной 510 мм. Возможно и более экономичное и оптимальное решение, если использовать блоки толщиной 380 мм.
Кладка первого ряда
Керамические блоки BRAER и POROTHERM требуют надёжной гидроизоляции между стеной и цоколем. Для этого на цоколь наносится водонепроницаемый раствор и сверху укладывается гидроизоляционная мембрана (на 2-3 см шире предполагаемой стены). На гидроизоляцию наносится слой кладочного раствора, более толстый, по сравнению с постельным, и тщательно выравнивается по уровню, начиная от самого высокого места. А сверху — тонкий слой цемента, во избежание погружения керамических блоков в раствор. Сначала уложите тёплую керамику в углы стен и соедините их шнуром-причалкой, с наружной стороны кладки. Дальше укладывайте керамические блоки друг за другом, впритык вдоль шнура, вставляя их сверху, вдоль направления «паз-гребень». Никаких горизонтальных смещений не допускается! Распил блоков до нужного размера производят настольной циркулярной или цепной ручной электропилой. Керамические блоки не должны выступать за фундамент более чем на 25 мм. После кладки полного периметра, дайте первому ряду время просохнуть, не менее 12 часов.
Перевязка кладки
Перевязка — важнейшая статическая характеристика кладки. Стена, при правильной перевязке, будет работать как единый конструктивный элемент. Вертикальные швы между отдельными блоками в двух соседних рядах должны быть сдвинуты не менее чем на 0,4h (h — высота кирпича). Так, для тёплой керамики BRAER и POROTHERM, имеющих высоту 219 мм, минимальный шаг перевязки — 87 мм. Рекомендованный горизонтальный модуль 250х250мм керамических блоков BRAER и POROTHERM обеспечивает шаг перевязки 125 мм. Для перевязки кладки тупых и острых углов блоки BRAER и POROTHERM надо пилить.
Кладка стен
Перед нанесением раствора смочите водой верхнюю поверхность уложенного ряда керамических блоков. Раствор постельного шва наносите по всей поверхности стены, до её наружных граней, однако если он будет выступать наружу — соберите при помощи лопатки. Каждый ряд начинайте с установки угловых кирпичей и далее, как было описано выше. Следите, чтобы расстояние между вертикальными швами соседних рядов вдоль стены равнялось 125 мм. При помощи уровня и рейки с отвесом проверяйте горизонтальность и вертикальность уложенных керамических блоков, подбивая их, при необходимости, резиновой киянкой.
Перевязка стен
Перевязка наружных стен с внутренними, а также с перегородками, осуществляется при помощи перфорированных стальных анкеров, которые закладываются в постельные швы каждого второго ряда. Важно и соблюдение следующего правила: несущие стены должны быть выше стен, не испытывающих нагрузки, хотя бы на 1 см.
Перевязка облицовочной кладки с кладкой стен
Поскольку поризованные блоки и фасадный кирпич имеют единый коэффициент кратности, кладку несущей наружной стены можно перевязывать с кладкой стены из лицевого кирпича. Если постельный шов кладки стены равен 12 мм, высота фасадной кладки из 3-х одинарных лицевых кирпичей будет равна высоте крупноформатного керамического блока BRAER и POROTHERM.
Условия работы
Поризованные блоки BRAER и POROTHERM, в условиях стройки, следует защищать от влаги. Температура во время производства кладки не должна падать ниже +5 оС. Нельзя использовать кирпичи, покрытые льдом или снегом. Необходимо защищать от намокания готовую стену, иначе в вертикальных отверстиях блоков будет скапливаться вода, которая долго сохнет. Особенно важно надёжно укрывать верхнюю поверхность стен и подоконников полиэтиленовой плёнкой или брезентом, чтобы предотвратить, в случае дождя, вымывание из швов быстрорастворимых веществ раствора.
Специалисты компании РеКонСтрой произведут точный расчет необходимого количества крупноформатных керамических блоков POROTHERM или BRAER , тёплого кладочного раствора и всех доборных элементов, а также наши дизайнеры спроектируют 3-D проект вашего дома — БЕСПЛАТНО!
Дом из керамоблоков: кладка своими руками и характеристики керамических блоков | Своими руками
ОТЛИЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И РУКОДЕЛИЯ И ВСЕ ДЛЯ САДА, ДОМА И ДАЧИ БУКВАЛЬНО ДАРОМ + ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.
Керамический блок (многие профессиональные строители также называют его и просто – теплый блок, что уже само по себе характеристика) как строительный материал сравнительно молод – ему не более трех десятков лет.
Но за это время он успел завоевать славу недорого и легкого в строительстве своими руками материала, обладающего такими характеристиками как высокие теплоизоляционные свойства, прекрасные экологические данные, да и к тому же керамоблок обладает всеми плюсами керамического кирпича, а уж тот-то материал проверен веками.
Уже три десятилетия керамоблоки используют для строительства домов, которые из-за высоких характеристик последних не нужно дополнительно утеплять, а внутри дома построенного из них создается здоровый микроклимат, по уровню близкий к известным своей экологичностью саманным домам построенным в том числе и своими руками.
На страницах сайта kak-sdelat-samomu.ru сайта мы не раз подчеркивали, что энергоэффективность дома в ее сочетании с высокими экологическими характеристиками давно перестали быть неким «бонусом» – это давно уже насущная необходимость, которой следует добиваться при строительстве домов, чтобы потом не жалеть об этом после, оплачивая очередную «жировку» в кассе, в которой суммы за электроэнергию превышают все разумные пределы и для многих давно уже просто не по карману.
Керамические блоки это как раз тот материал, который позволит Вам убить сразу двух зайцев – он и экологичен и очень экономен в части энерго- и теплосбережения. В доме построенном из керамоблоков переплачивать ни за электричество на за свет Вы не будете. Это надо сразу сказать, тут же хорошо поняли практичные и экономные немцы – дома из керамоблоков в Германии это теперь далеко не единичное явление а скорее тенденция.
Что такое керамический блок и из чего он состоит?
Керамоблок это микропористый камень, с рифлеными боковыми краями, по размеру он больше чем обычный кирпич, что позволяет существенно сократить сроки, отведенные на строительство дома, тем более учитывая его маленький вес (это объясняется тем, что в нем много специальных пустот, и он обладает микропористой структурой, как уже было сказано выше).
Экологичность же его объясняется тем, что керамика самый что ни на есть природный материал.
При ее изготовлении в раствор добавляются только натуральные компоненты: это конечно глина, вода, наполнитель (чаще всего стружку), ну и огонь, который используют для обжига готовых блоков.
Плюсы и минусы керамоблока
Преимущества
- экологичность;
- небольшой вес;
- быстрота и удобство кладки стен своими руками
- высокая тепло- и звукоизоляция;
- стабильность теплотехнических и энергосберегающих параметров на протяжении всего срока службы;
- экономия раствора при кладке;
- высокая механическая прочность;
- пожароустойчивость;
- морозостойкость.
Недостатки
- высокая цена;
- хрупкость при транспортировке из-за чего много брака;
- нехватка специалистов, умеющих работать с керамоблоками.
Технология производства керамоблоков
Обладая таким солидным перевесом плюсов над минусами многих вероятно заинтересует вопрос как же, и из чего делаются керамические блоки?
Они, как и простой кирпич, делаются из глины. Но отличие производства керамоблоков от изготовления кирпича заключается в самой их структуре, которая пориста, и именно она и придает керамике те преимущества, которыми она славится.
Чтобы эта самая пресловутая «пористость» возникла, на стадии замеса раствора в глину добавляют деревянную стружку, которая потом при обжиге при высокой температуре (почти 1000 °С) выгорает, в результате чего и появляются микропоры. Просто как все гениальное.
Чтобы придать объем и сформировать блоки используют экструдер в своеобразной «мундштучной конфигурации», в результате прохождения которого керамоблоки и приобретают свои характеристики (объем пустот в них колеблется в пределах 50 процентов от общего объема).
Параметры однослойной стены из поризованных блоков – Таблица характеристик 1
Наименование блока | Толщина стены, мм | Коэффициент сопротивления теплопередаче, м2 х °С/Вт | |
Теплый раствор | Цементно- песчаный раствор | ||
Керамический поризованный пустотелый блок длиной 500 мм | 500 | 3,44 | 2,94 |
Пустотелы керамоблок (поризованный) длиной 440 мм | 440 | 3,22 | 2,78 |
Керамический поризованный пустотелый блок длиной 380 мм | 380 | 2,86 | 2,44 |
Для сравнения: кирпичная стена в 1,5 кирпича с утеплением минеральной ватой слоем 100 мм | 480 | – | 2,85 |
Керамические блоки – удобство кладки и плюсы использования
Керамоблоки очень удобны для укладки, в том числе и для начинающих мастеров или тех кто ранее никогда не сталкивался с керамикой.
Суть в том, что все они делаются на компьютеризированном оборудовании и при их производстве исключен человеческий фактор – поэтому у них как у моделей «практически идеальные формы», следовательно из-за того что один блок кривой Вы уже не ошибетесь.
Это во первых, а во вторых в керамических блоках имеется удобная и знакомая многим строителям по некоторым другим кладочным стройматериалам – пазогребневая система стыковки по вертикали.
На внутренних гранях керамических блоков в зависимости от размеров блока есть о т2х до 8 пазов и шипов-гребней. При строительстве, в процессе укладки они плотно состыковываются между собой, даже без помощи раствора. Несмотря на такую необычную конструкцию характеристики керамоблоков в области их теплопроводности и продуваемости при испытаниях оказались на порядок выше, чем при обычном креплении раствором.
Для удобства, при оштукатуривании керамблоки также оснащены продольными пазами-насечками, что значительно облегчает процесс, например набрызга для начинающих.
Размеры:
Опять же таки для удобства строителей – кладочников производители керамоблоков делают их с учетом кратности кирпичной кладки. Это позволяет легко подогнать любой проект кирпичного дома, без внесения изменений в него под керамику.
Это можно увидеть даже на маркировке. Например, широко распространённый крупногабаритный керамоблок с размерами 510*240*215 это замена тринадцати с половиной штукам обыкновенного строительного кирпича.
Стандартная длина керамоблоков: 8, 10, 25, 30, 38, 50 или 51 сантиметр.
Обычная же ширина для блоков из керамики: 23,24 или 25 сантиметров.
Если Вы собрались делать кладку своими руками то Вас в первую очередь должна заинтересовать из этих характеристики именно длина, потому что керамические блоки кладутся, как принято говорить «в кирпич», то есть их длинная сторона это толщина стены дома.
Кстати: при строительстве несущей стены производитель рекомендует брать блоки длиной не менее чем 30 сантиметров, а 25 сантиметровые блоки применяются для возведения перегородок и строительства внутренних стен.
Блоки с небольшими габаритами (80 и 100) в отличии от крупноформатных в основном используются для доборок и облицовки (например, цоколя или сейсмопояса). Кстати они выпускаются производителем с большей теплопроводностью и это вполне объяснимо – речь то все-таки идет о внутренних стенах.
В линейке керамической продукции есть и угловые блоки и блоги со срезом в 135 градусов.
Вес крупноформатных керамоблоков при таких внушительных габаритах не превышает 25 килограмм, и это то при объеме в пятнадцать обычных кирпичей! Как видите даже при таких ценах сэкономить на стоимости строительства можно очень солидно, а ведь на эти пятнадцать кирпичей еще и раствор уйдет, да если не делаете укладку не своими руками, то еще и поштучно за каждый кирпич придется заплатить…
Энергоэффективность керамических блоков
Отличные теплосберегающие свойства керамоблоков их главная изюминка и главный довод в их пользу.
Судя по отзывам знакомых мастеров дома, получаются действительно очень теплые зимой и что немаловажно для Юга России, летом прохладные, а экономия на электроэнергии существенной.
Характеристика их теплопроводности такова: 0,14-0,29 Вт/м2 х °С.
Таких характеристик можно добиться при применении специальных «теплых растворов» для кладки (о них читайте ниже).
Расчет тут простой – например, стена из блоков размером 50,0 *24,8 * 23,8 сантиметров (вес – 21,5 кг) обладает тепловым сопротивлением 2,94 м2 х °С. /Вт при кладке на цементно-песчаный раствор и 3,44 м2 х °С/Вт – на теплый раствор, с добавлением например перлита или же керамзита.
На какой раствор делается кладка керамоблоков?
Для того чтобы полностью сохранить все характеристики керамоблоков нужно правильно подобрать раствор на который будет производиться их кладка.
Для укладки лучше использовать клеевой раствор с добавками перлита или керамзитового песка – он есть в продаже. Способ приготовления подробно расписан на упаковках – вкратце же «просто добавьте воды». Такой раствор позволяет выкладывать керамические блоки с рекомендуемой производителем шириной швов не более одного сантиметра, при этом все теплосберегающие характеристики керамоблоков сохраняются.
Такой способ почти на 15-17 процентов повышает теплосберегающие свойства стены за счет уменьшения теплопотерь, которые, обычно происходят через швы кладки.
Немцы, например, на видео своих мастер классах по укладке керамических блоков используют клей, который наносят лентой на поверхность блока. При таком подходе к укладке он не проваливается в поры и пустоты, а швов ни снаружи, ни внутри почти не видно.
Теплый раствор для керамических блоков
Как уже было сказано выше при укладке керамоблоков производители рекомендуют использовать не обычный цементный строительный раствор, а так называемый «теплый», или легкий состав.
От первого он отличается тем, что для связи в него добавляют все тот же цемент, а вот в роли наполнителя выступают пористые материалы. Это может быть пемза, керамзит (песок) или еще лучше перлит. По стоимости он, конечно, выйдет дороже, но очень скоро окупится за счет экономии на отоплении и счетах за свет. К тому же применять его стоит только для кладки внешних стен, для внутренних, как и для возведения простенков и перегородок подойдет обычный раствор.
Такой «теплый раствор» готовится практически также как и обычный, на месте кладки. Сначала сделайте гарцовку потом добавьте воды и опять все тщательно перемешайте.
Теплопроводность легкого раствора в несколько раз меньше, чем у обычного, поэтому стена получается почти термически однородной. Это делает ее более энергоэффективной и долговечной.
Подробнее: Рецепты и приготовление различных типов и видов строительных растворов
Перечень достоинств керамических блоков– плюсы и минусы
На сегодняшний день керамические блоки один из самых надежных кладочных строительных материалов. Они долговечны, экологичны, достаточно экономы по цене, если рассчитывать общую стоимость строительства. Дом из построенный из керамоблоков может (по уверениям производителей конечно, на практике пока испытать такой срок еще никому не удалость из за небольшого срока этой технологии) стоять не менее 150 лет.
Какова их прочность
Многие подвергают сомнению тот факт, что блок с микропористой структурой не может быть прочным. Ничего подобного. Из керамических блоков можно выгнать стену любой высоты, которая возможна в обычном, общепринятом строительстве. Крупноформатные керамоблоки (38 сантиметров в длину) имеют степень прочности М-100. Малогабаритные зачастую и М-150.
Если простой (не облицовочный) кирпич выдерживает от 15 до 35 циклов оттаивания и замораживания без признаков деформации основы и разрушения то керамоблок практически всегда имеет марку F50 и легко справляется с 50 циклами замораживания\оттаивания (F – от англ. «frost resistance» – сопротивление морозу, если дословно. F-50 – способность керамического блока выдерживать 50 циклов попеременного замораживания и оттаивания без начала разрушения).
Огнеупорность
Так как керамические блоки проходят при своем изготовлении стадию высоко-температурного обжига то они являются негорючим стройматериалом. Дом, сложенный из них, способен противостоять огню в течение 4-5 часов и более.
У керамоблоков прекрасные, если не сказать отличные звукоизоляционные характеристики, которым они обязаны пористым свойствам глины, как своей главной составляющей.
Экологические характеристики керамических блоков так же находятся на очень высоком, на почти недосягаемом для многих привычных стройматериалов уровне. Тут и хороший, постоянный температурный режим и постоянный уровень влажности благоприятный для проживания человека. Стены из них «дышат» , создавая естественный микроклимат в доме.
Керамоблоки в вопросах и ответах
Есть ли экономия в стоимости при строительстве из керамоблоков?
Есть. Сэкономить можно на утеплении, а также на фундаменте. Для керамических блоков его не потребуется делать слишком мощным, так как вес стен из блоков не менее чем в 2-2,5 раза меньше кирпичных. Также Вы сэкономите на растворе.
Керамические блоки на вид очень хрупкие – много пустот. Можно ли из них возводить несущие стены дома?
То, что блоки пустотелы, никак на прочность стен не влияет. Большинство керамоблоков имеет марку прочности М100, что позволяет возводить несущие стены практически любой общепринятой высоты.
Как своими руками закрепить на сложенной из керамических блоков стенке, какой то предмет обихода, ковер, мебель и т.д.?
Очень просто. Сверлите дрелью отверстие и ставите дюбель. Для очень тяжелых конструкций можно воспользоваться химическими анкерами.
Какие штукатурки можно использовать для стен из керамоблоков?
Для оштукатуривания стен снаружи можно применять известковые и цементно-известковые штукатурки.Можно применять и специальные теплые смеси с перлитом или керамзитом о которых речь шла выше.
Для внутренних стен подойдут обыкновенные известково-гипсовые растворы.
Как утеплять стены домов из керамоблока и вообще нужно ли это делать?
Существует прямая зависимость размера керамоблока и необходимости его утепления.
Крупноформатные блоки от 380 миллиметров можно не утеплять совсем. Если вопреки рекомендациям производителя Вы воспользовались для строительства внешних, несущих стен малогабаритными блоками (от 25 сантиметров в длину) то утеплять уже нужно. Тут конечно все зависит от региона России, в котором Вы проживаете, но в любом случае минераловатный утеплитель с толщиной не менее чем в 60 миллиметров и такими же характеристиками паропроницаемости (иначе стена будет накапливать воду), как у керамоблоков не помешает
Популярные производители керамических блоков
- Wienerberger (это производитель популярных и хорошо известных в России блоков Porotherm (Поротерм)) (Австрия),
- Optiroc (Финляндия)
- Keller (Германия),
Чего нельзя делать при укладке керамоблоков
Укладывать блоки керамические блоки длинной стороной по длине стены.
Помните – это не кирпич и так делать нельзя даже для укладки не то что стен, а даже перегородок внутри дома. Поступая так Вы нарушите заложенный производителем в конструкцию сам механизм сцепления блоков между собой, ухудшите (если не сказать сведете на «нет») теплоизоляционные свойства керамоблока, и измучитесь со штукатуркой.
Нельзя прибегать к комбинированию керамических блоков с другими кладочными строительными материалами, у которых более высокая теплопроводность.
Допускать при кладке разную толщину швов между керамоблоками – получите неравномерную нагрузку, и опять же таки, потеряете в теплосберегающих характеристиках дома, потому что толстые швы из раствора это не что иное, как мостики холода. Если Вы делаете укладку своими руками, но мастер пока неопытный и швы получаются толстыми, то прибегните к кладке с использованием теплого раствора – это в какой-то степени позволит «снивелировать» ситуацию.
Делать укладку керамоблоков без перевязки – стена выйдет непрочной.
Характеристики керамоблока в сравнении с другими кладочными строительными материалами
Керамоблок и ракушняк.
Керамика «бьет» ракушняк по прочности и расходу строительного раствора для кладки. Ракушняк нельзя сочетать с большинством строительных материалов для кладки, а у керамики такая возможность хоть и сужена рамками характеристиками паропроницаемости но все же присутствует – например, сочетание керамических блоков и газобетона замечательное.
Проигрывает ракушняк и по эстетике – чтобы сложить из него идеально ровный фасад надо постараться, фасад дома же из керамоблоков практически всегда на «твердую пятерку» – тут уж наоборот, надо очень постараться чтобы сложить его неровно, из-за прекрасной вертикальной фиксации керамических блоков. Но у ракушечника есть и свои огромные плюсы, подробнее о них читайте здесь.
Газобетонные блоки и керамические.
Цена у них практически одинаковая при этом у «керамики» гораздо выше несущая способность, ниже водопоглощающие характеристики, а морозостойкость Выше. Хотя справедливости ради надо сказать, что газобетон также прекрасный материал со своими многочисленными плюсами.
Сравнение кирпича и керамоблока
Главный козырь керамических блоков появляется в их сравнении с привычным многим каменщикам обыкновенным кирпичом. Проигрыш кирпича тут везде в 2,5 – 3 раза. Например блок в 380 миллиметров и стена сложенная из него равноценна по теплосберегающим характеристикам такой же кирпичной но уже толщиной в один метр (!)
Вес такой же стены будет в два раза (!) выше (это к разговору о расчете и строительстве фундамента).
Ну и по стоимости тоже проигрыш – керамический блок в кладке по сравнению с кирпичом выйдет дешевле, а плюсуя сюда еще и минимум раствора, требуемый для керамики, проигрыш выйдет уже совсем солидным.
Технология укладки керамоблока (фото)
1. Перед тем как начать кладку керамоблоков необходимо сделать гидоизоляцию
2. Раствор необходимо нанести очень тщательно, на всю толщину выкладываемой стены, ни в коем случае не допускать образования пустот
3. Кладку всегда начинают с угла, для чего берут целые блоки.
4. При кладке керамических блоков кладочный раствор используется только для горизонтального шва
5. Пазо-гребневый стык поможет Вам с креплением боков по вертикали
6. Для горизонтальной подгонки блоков используется резиновый молоток или легкая киянка – чтобы не допустить сколов.
Тонкости маркировки керамических блоков
Каждый производитель, выпуская керамические блоки на рынок, присваивает им не только торговую марку, но и цифро-буквенные символы. Разобраться в них несложно.
Например, в маркировке блоков Porotherm 44 Р + W символы Р + W указывают на наличие пазо-гребневого стыка, а число 44 – длину в сантиметрах.
Керамоблоки ТМ «КерамКомфорт» имеют обозначения 440 П + Г, где цифры обозначают длину блока в миллиметрах, а буквы П и Г тоже указывают на наличие пазогребневых стыков.
Буквосочетание NF обозначает «нормальный формат» (от англ. normal format).
Оно встречается, когда за основу расчета берут обычный одинарный керамический кирпич 250 х 120 х 65 мм. Этот размер принято обозначать как NF.
Двойной керамический блок маркируют 2NF (или 2,1 NF). На рынке присутствуют 4,5NF, 10,7NF и др. Иногда производители в названии указывают только торговую марку и длину блока, например «Кератерм-38».
Итоги и наиболее важные моменты статьи
1. Стены, выложенные из керамоблоков толщиной от 38 см, не нуждаются в утеплении
2. Различные по структуре и форме блоки предназначены для разных типов стен и позволяют выполнить из керамики все конструкции дома
3. Керамические блоки не нуждаются в вертикальной фиксации, раствор наносят только на горизонтальные грани
4. Для укладки керамоблоков необходима специальная резиновая киянка
5. В перерывах строительного процесса верхние ряды кладки необходимо устилать защитным покрытием
6. Керамоблоки, заполненные перлитом или т. п., отличаются повышенными теплозащитными свойствами
7. Кладку наружных стен начинают с углов
8. Для наружных стен лучше использовать специальный теплый раствор
9. Стена из керамоблоков не требует выравнивания и нуждается в отделке только из эстетических соображений
10. Для отделки фасада используют паропроницаемую штукатурку
11. При возведении стен из керамоблоков желательно, чтобы температура воздуха была не ниже +5
12. Стена из керамоблоков кладется в несколько раз быстрее, чем например, кирпичная, при этом уходит до 4 раз меньше раствора. Кладка квадрата стены занимает час-полтора, в зависимости от квалификации каменщика.
13. Нельзя класть блоки без перевязки и рифленой стороной вдоль строящейся стены
14. Швы между керамоблоками должны быть не толстыми, и что также немаловажно – одинаковыми!
15. Керамические блоки не рекомендуется «мешать» при кладке с другими кладочными материалами – теряется весь смысл строительства из керамики.
Стена из керамоблоков может быть одно-, двух- и трехслойной.
Однослойная стена состоит из блоков и отделки, в качестве которой применяют паропроницаемую теплую (с добавками перлита) или обычную штукатурку. Также в качестве облицовки можно использовать лицевую керамику или клинкер, как это делают в Европе.
Трехслойные стены из керамических блоков выполняют чаще с насыпным утеплителем, реже с жестким. Находиться он должен между несущей стеной и облицовочной наружной стеной (из керамоблоков длиной 8-11 сантиметров).
Фото слева: Пример однослойной стены (керамоблок+ штукатурка)
Рисунок (центр)1.Пример двухслойной стены (керамоблок + утеплитель + штукатурка)
Рисунок (справа) 2. Пример трехслойной стены (керамоблок + утеплитель + + облицовочный кирпич)
Монтаж и укладка керамоблоков Porotherm, (Поротерм) – Видел (с офф. канала Wienerberger)
Укладка керамических блоков Поротерм – видео
Для домовладельцев:
Керамоблок – утеплять или нет?
Все зависит от вида керамических блоков. Например, для стен из блоков Porotherm 38 Р + W, Porotherm 44 Р + W, Porotherm 50 Р + W утепление не требуется вне зависимости от типа облицовки. Для других же блоков утепление необходимо. Так, для стен из Porotherm 25 Р + W нужно использовать минеральную вату толщиной не менее 9 см.
В таблице приведен перечень керамических блоков, указано их сопротивление теплопередаче в стене и подана информация о необходимости дополнительного утепления.
Стены с облицовкой из клинкерного кирпича вне зависимости от наличия или отсутствия утепления необходимо устраивать с вентилируемым зазором между лицевым слоем и несущим. Ширина вентилируемого зазора должна быть не менее 4 см. Соединение лицевой кладки с несущей стеной выполняют с помощью металлических или базальтопластиковых стержней. Металлические стержни должны быть коррозионностойкими, как минимум оцинкованными, а лучше из нержавеющей стали. Если стена утеплена минеральной ватой, то утеплитель следует закрыть ветрозащитной пленкой со стороны воздушной прослойки.
| Название керамического блока | Сопротивление теплопередаче, м2 х °С/Вт | Утепление | Минимальная толщина утеплителя, мм | |
| При условии кладки на теплый раствор | При условии кладки на цементный раствор | |||
| Porotherm 50P + W | 2.94 | 3,85 | Не требуется | – |
| Porotherm 38 Р + W | 2.78 | 3,33 | Не требуется | – |
| Porotherm 44P + W | 2.44 | 2,86 | Не требуется | – |
| Porotherm 30P + W | 1.47 | – | Необходимо | 60 |
| Porotherm 25 P + W | 0,97 | – | Необходимо | 90 |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. РЕКОМЕНДУЕМ — ПРОВЕРЕНО 100% ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.
Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»
Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.
Будем друзьями!
Особенности строительства стен из керамических блоков
Керамические блоки имеют свои особенности, которые нужно учитывать как при проектировании стен, так и в процессе их строительства. Как построить стены из керамических блоков рассмотрим подробнее.
Строительство стен из блоков ведется быстрее, чем из кирпича. Как правило — в 2 – 2,5 раза. Причем, при правильной организации работ, темп строительства стены может достигать одного метра квадратного кладки за один час. Но такие показатели в частном строительстве, особенно, если работы выполняются своими руками, лучше не брать за ориентиры. Куда важнее обеспечить качество, и выполнить работу не спеша, но с гарантией. Начинается же строительство стены из керамических блоков с подготовки цоколя здания.
От ровности поверхности, на которую будет укладываться первый ряд блоков, зависит очень многое. Поэтому выравниванию цоколя нужно уделить особое внимание. Его поверхность ровняется с помощью крепкой бетонной стяжки таким образом, что бы она оказалась в горизонтальной плоскости. Для контроля ровности поверхности используется лазерный нивелир и водяной уровень. Процесс этот весьма кропотливый, но от качества его выполнения будет в конечном счете зависеть и ровность укладки блоков.
Особое внимание также следует уделить горизонтальной гидроизоляции фундамента. Ведь керамические блоки отлично впитывают воду. Рулонные гидроизоляторы должны применяться соответствующей ширины, и укладываться с обязательным перехлестом в 10 – 20 см. Обычно используется рубероид.
У керамических блоков неплохие теплоизоляционные свойства. Но тепловое сопротивление стены из керамических блоков будет также зависеть и от раствора, который укладывается в горизонтальных швах. Рекомендуется применение только специальных теплых растворов. С ними стена будет иметь тепловое сопротивление на 15% больше, по сравнению, если бы применялся обычный цементно-песчаный раствор. Это очень много.
К тому же, денежной экономии от применения более дешевых песчано-цементных смесей не будет. Хоть теплый раствор и дороже в два раза, но его расход будет меньше обычно более чем в два раза.
Теплые растворы нужно готовить в строгом соответствии с инструкцией по их применению. В противном случае теплоизоляционные качества раствора могут быть снижены.
Можно встретить рекомендации укладывать раствор не на всю поверхность блоков, а только полосами вдоль краев. С оставлением по середине блока воздушного зазора. Такой прием действительно сразу же увеличит теплоизоляцию стены.
Но использовать его нельзя. Ведь в этом случае нагрузки на блоки будут не равномерными. Возникнут пики нагрузок на боковых поверхностях блоков, что не допустимо. Стена с пустотами в горизонтальных швах не будет иметь необходимых прочностных показателей. Что может привести даже к ее растрескиванию.
Перед укладкой, керамические блоки необходимо смачивать водой. Это делается из за высокой гигроскопичности материала. Без смачивания блоки быстро впитывают воду из раствора и он быстро теряет свою пластичность. Что крайне затрудняет ориентацию блоков по месту укладки.
Рекламный видео ролик познакомит с методами нанесения раствора на керамические блоки и укладки керамических блоков в стенах.
Кладка керамических блоков в корне отличается от привычной кладки кирпича. Ведь на торцах блоков имеются гребне-пазовые замки, которые и обеспечивают прочность связки в вертикальных швах. Обычно используется следующий прием. Блок удерживается на весу, при этом совмещаются его гребни с пазами уже уложенного блока. После чего блок опускают вертикально вниз на раствор. Затем его положение выравнивается с помощью мягкого резинового молотка.
Строительство стены из керамических блоков начинается с углов. Сначала выкладываются углы высотой в 3 ряда. Процесс требует самого тщательного контроля за направлением выкладки и толщиной горизонтальных швов, которая должна быть одинаковой.
После этого выкладываются ряды блоков между углами. Как всегда контроль за расположением блоков в одной вертикальной плоскости ведется с помощью шнура – причалки. Конечно же, при формировании углов и в рядах блоков соблюдается вертикальная перевязка швов. Швы в смежных рядах должны быть сдвинуты на пол-блока. Минимальное расстояние сдвига – 10 см.
Скорее всего возникнет необходимость в установке доборных блоков. Особенно в рядах, где имеются проемы. Чаще используются обрезки целых блоков, размер которых берется по факту. Но специальными проектами домов из керамических блоков предусматривается и кратность размеров зданий к размерам блоков. Так что, какие будут использоваться нестандартные элементы, зависит и от проектировщиков.
Сейчас многие производители дополняют стандартные блоки готовыми доборными элементами – половинками, четвертушками, уголками, плахами….
Для изготовления любых доборных элементов нельзя применять ударные методы – т.е. не допускается разделять блоки киркой, топором и т.п. Их можно лишь обрезать электроинструментом. Для этого используются специальные круги по камню. Только при таком методе блок не будет нарушен трещинами и останется пригодным для укладки в стену.
В вертикальные швы доборного обрезного блока закладывается раствор, так как здесь не будет обеспечиваться связка блоков за счет замыкания гребней и пазов. То же самое и в местах примыкания внутренних перегородок к стенам. Раствор обязательно укладывается по всей вертикальной поверхности (шов заполняется полностью, включая и пазовые неровности, если такие имеются).
Вообще же методы стыковки простенков с наружными стенами должна предусматриваться проектом. Наиболее прочным способом является заведение блоков перегородки в штробы сделанные в несущих стенах. Для улучшения теплоизоляции в штробах вставляется вертикальный слой из пенополистирола. Также в стене, в период ее строительства, в местах будущего примыкания перемычек могут закладываться армирующие элементы – пластины из нержавеющей стали. Свободным концом они впоследствии должны быть заведены в горизонтальные швы между блоками простенка. Таким образом, швы стены и перегородки должны находиться на одном уровне.
Керамические блоки имеют гораздо меньшую прочность по сравнению с бетоном или кирпичом. Поэтому вертикальная нагрузка обязательно должна перераспределяться на всю площадь поверхности блоков. Это условие очень важно обеспечить при обустройстве стыков с железобетонными конструкциями – перекрытиями, перемычками в проемах. Плиты должны опираться на стены, с перекрытием толщины блоков не менее чем на три четверти. Также и над проемами балки должны заделываться в стены на 30% своей длины.
Все железобетонные элементы обязательно должны теплоизолироваться снаружи. Для этого они просто закрываются с внешней стороны плитами пенополистирола или подобного теплоизолятора. Также при монтаже тяжелых железобетонных конструкций важно обеспечить мягкую стыковку этих плит с хрупкими стенами, что бы случайно не разрушить только что возведенную стену.
Общее представление о работе с керамическими блоками можно получить посмотрев следующее видео.
Как правильно выкладывать поризованные керамические блоки
Кладка из керамических блоков по технологии довольно существенно отличается от работы с обычным кирпичом. При работе с ней нет надобности в большой затрате энергии ведь работа проходит намного проще. Для того чтобы сделать качественную кладку из обычного кирпича мастер выполняющий работу должен хорошо разбираться в своём деле точно учитывать множество особенностей работы. Кладка поризованных керамических блоков не требует большого количества усилий и строительных материалов. Размер подобного блока более чем в пятнадцать раз превышает кирпич, учитывая, что вес такого блока намного меньше. Следовательно, здание можно возвести в пять раз быстрее. Кроме скорости керамические блоки оказывают небольшое давление на фундамент что позволяет снизить затраты на его прочности. В среднем расходы при строительстве дома сокращаются практически наполовину, в итоге получая надёжное здание.
Первый ряд необходимо обязательно выкладывать на выровненную поверхность нанося сверху фундамента небольшой слой раствора, не пропускающего влагу. Затем укладывают материал, который будет защищать от проникновения влаги, затем наносится толстый слой кладочного раствора и чистого цемента. После этого работа прекращается на половину дня. Когда подготовительные работы подошли к концу устанавливаются угловые и весь первый ряд блоков фурму, которым можно придать при помощи электрической ножовки. Перевязка стен происходит при помощи перфорированных анкеров. На случай дождя блоки накрывают брезентом для предотвращения заполнения водой.
Растворный шов, который создаётся в кладке, приводит к снижению теплозащиты стены и чем меньше площадь тем более слабый эффект подобного шва. Именно крупный формат подобных блоков позволяет снизить площадь швов и негативное воздействие раствора. Кладку можно проводить на обычном растворе из известки и цемента, однако его свойства намного хуже, чем у поризованных блоков. Чтобы понизить вероятность проникновения холода можно применять особые растворы позволяющие удерживать влагу.
К преимуществам таких блоков можно отнести экологическую чистоту материала, который к тому же обладает хорошей вентиляцией и превосходными звукоизолирующими свойствами. Весьма эластичен. Теплопроводность низкая, материал прочный и легкий по весу. Он доступен людям даже с небольшим уровнем достатка ведь стоит довольно дёшево.