какой лучше для дома и покраски авто

Пусть краскопульт по своему конструкционному принципу и кажется простым, но выбор устройства способен застать многих в тупик. Еще недавно задача была несколько проще, ведь на рынке были только пневматические устройства. Ныне появились электрические краскопульты, которые не лишены, как плюсов, так и минусов. Чтобы понять, какой краскопульт выбрать и принять правильное решение, стоит вникнуть в конструкционные особенности устройства, его принципы функционирования, сферу применения. Немаловажно представлять, в каких целях вы покупаете краскопульт.

Список производителей краскопультов: какой марке отдать предпочтение

Если вы заняты поиском долговечного и надежного устройства, то рекомендуем вам обратить внимание на предложения именитых марок, которые не первый год специализируются на выпуске техники для профессионального применения. Сегодня на рынке есть признанные специалистами и потребителями лидеры, которые могут предложить действительно качественную продукцию.

Задаваясь целью определиться с тем, какой краскопульт выбрать для покраски авто, предлагаем вам обратить внимание на такие марки, как Walcom, Sata, Wagner, Devibiss и Bosh.

Но учтите, что покупка будет более надежнее, если вы все же изучите вдумчиво технические свойства краскопультов, более глубоко вникая в тему. Наша статья станет в этих целях настоящей выручалочкой. Ну что же, давайте переходить к параметрам успешной покупки краскопульта

Основные принципы функционирования пневматического краскопульта и устройство конструкции

Изучая вопрос, как выбрать краскопульт, нужно в первую очередь понимать, что собой представляет это устройство. На сегодняшний день такие конструкции представляют собой компрессор, снащенный электродвигателем и ресивером. Сам краскопульт состоит из насадки-распылителя, которая напоминает пистолет. С нижней и верхней части есть специальный бачок, в которую и добавляется краска.

Ресивер с распылителем имеют соединение между собой за счет резинового шланга, который отлично гнется. По нему подается воздух под давлением. Также стоит заметить, что распылитель подает краску, разбивая ее потоком сжатого воздуха на частицы. Она выходит из сопла пистолета. Форма выполнена так, чтобы поток воздуха и краски не был прямым, а образовал факел, который расходится по сторонам в соответствии с определенным углом.

Дабы конструкция могла работать без поломок, комплектующие производители выполняют на основе качественных материалов. Все они в точности подобраны друг к дружке. В результате это отражается на конечной цене продукта. Именно по этой причине профессионалы используют пневматические конструкции краскопультов.

Разновидности краскопультов

Пневматический вид

Данные устройства производят, как правило, на основе легкого алюминия, который отличается долговечными характеристиками. Это качественный прибор, пусть и не всегда ему под силу экономным образом распределить ЛКМ по нужной поверхности. Процент переноса эмульсии в виду модели будет варьироваться 45-70 процентов. Остальная краска будет рассеяна в виде тумана.

Основное функционирование возложено на компрессор. Он подает сжатый воздух на конструкцию самого пистолета и способен создать давление, которое будет равно 0,7-2 бар. При этом немаловажно отметить показатели расхода газа, которые составят 150-1000 л/мин.

Устройства могут иметь внешний бачок и встроенный. В первом случае емкость вместительности краски составит 25 л, а в моделях для домашнего применения и все 600. А вот встроенный бачок будет иметь объем 0,5-2 л. Если это профессиональная техника, то краскопульт имеет высокий объем бачка.

Говоря о плюсах важно обозначить наличие высокой скорости функционирования и качества покраски. Также можно применять внешние бачки, которые имеют солидный объем. Работа может быть осуществлена с лакокрасочными материалами. Да и вообще, пневматический вид краскопульта максимально прост и удобен в использовании.

Что же касается недостатков, то учтите, что перед вами техника, которая относится к профессиональной. По стоимости она не из дешевых, а потому в случае приобретения стоит быть готовым к солидным затратам. Также немаловажно обозначить средний процент потери краски на выходе.

Механический вид

Это не самый слабый представитель семейства. Но прибор не имеет особых точных параметров, ни отличается максимальной скоростью во время покраски. Зато по цене это вполне приемлемее вариант, нежели иные варианты. По этой причине простые обыватели частенько используют такие варианты для выполнения работ, связанных с побелкой.

Принцип работы механики соответствует простой насосной камеры. Он представлен по типу детского водяного пистолета. Вам стоит нажать на курок несколько раз, чтобы нагнетать внутрь воздух. Когда давление достигнет 0,4-0,6 МПа, будет открыт клапан и краска покинет устройство с помощью сопла.

Необходимо отметить, что конструкция является простой, процесс окрашивания является равномерным. При этом не требуется никаких особых навыков при выполнении работы. По цене устройство недорогое.

Что же минусов, то учтите, что краскопульт необходимо на постоянной основе подкачивать вручную. Да и степень рассеивания суспензии является действительно высокой.

Электрический воздушный вид

Распыление осуществляется не под давлением сжатого воздуха, а за счет применения насоса. Краскопульт электрический может быть использован для дома. Работает от сети 220 В. Устройства отличаются компактными габаритами, легко подаются разбору и сбору. При этом не создается проблем во время обслуживания, в случае возникшей необходимости. Все это позволяет создавать воздушки, которые популярны у мастеров домашнего хозяйства.

По весу конструкция с пустым баком составляет 1,4-2,5 килограмм. Во встроенную емкость будет помещено примерно 1 л краски. Т.е. на весу краскопульт будет держать более удобно. Но учтите, что качество переноса в данном случае будет немного ниже, чем у пневматического вида. Зато по свойствам мощности и производительности – это незаменимый вариант для домашнего применения.

Что же плюсов, то их немало. Назовем только самые важные. Тут стоит обозначить приемлемый вес, портативность, простоту обслуживания, а также наличие большого выбора насадок, которые идут в комплекте. Показатели производительности также радуют, несмотря на приемлемость в цене.

Что же минусов, то устройство шумно работает, а потому приготовьтесь к гулу. А вот качество покраски будет ниже, нежели в случае с пневматическими распылителями.

Аккумуляторный вид

На самом деле это те же электрические модели, но работа осуществляется не от сети, а при учете функционирования заряда аккумулятора. В соответствии с внешним видом, краскопульт представлен в виде ручного шуруповерта. Он удобен и компактен. Устройство дополнительно может быть оснащено бачком, емкость которого составит 1-2 л.

Важно обозначить, что мощность, как и показатель производительности не будет отличаться от характеристик воздушек электрического вида.

Преимущества в том, что размеры весьма компактные. Устройство удобно в работе, присутствует достаточно много насадок, да и качество покраски не является плохим, пусть и не идеальное.

Что же касается минусов, то учтите, что время от времени устройство нужно перезаряжать, качество покраски не выше среднего, да и стоимость прибора повыше, чем у электрического вида.

Электрический плунжерный (безвоздушный) вид

В подобных моделях эмульсия будет выталкиваться наружу за счет специального поршня – плунжера. Качество покраски не самое лучшее, но ввиду отсутствия воздушного поддува образование «тумана», а также расход смеси будет заметно снижен.

Как правило, краскопульт безвоздушного вида представляет собой компактное устройство, что имеет бачок, емкость которого составляет 0,8-1,2 л. Скорость подачи в нем будет меняться 0,3-30 л/минуту в виду типа оборудования. Но основное, это то, что плунжерные устройства умеют высасывать краску напрямую из ведра или же банок. Происходит этот процесс за счет специального шланга.

Преимущества вида в том, что конструкции являются удобными и легкими в применении, чистка не является сложной, а производительность на уровне. При этом расход краски можно назвать экономной. Большой плюс в том, что по цене устройства приемлемые.

Говоря о минусах, стоит обозначить, что качество покраски не является высоким, да и применение исключает все другие краски, кроме синтетики и акрила.

Выбираем правильно пневматический краскопульт

Достаточно часто слышны споры по теме, что стоит выбирать изначально – компрессор или же краскопульт. Есть ряд аргументов, которые можно приводить, но самое правильное решение зависит от того, какие работы вы желаете проводить. Выбирая краскопульт-пистолет, можно подобрать к нему компрессор.

Нанесение краски: особенности технологии

Устройство может быть представлено с оснащением одной из 3 имеющихся технологий нанесения краски. Все они варьируются между собой ввиду рабочего давления и необходимости воздуха, который выдается за счет компрессора. Технология отображается в названиях краскопультов. Речь идет о HP, HVLP, LVLP. Учтите, что все они умеют справляться с недостатком устройства. Это образование «красочного тумана», который присущ всем краскопультам. Появление его связано с сильным измельчением частиц краски, что становятся по весу чрезмерно легкими. Также по пути от сопла пистолета и до окрашиваемой поверхности они могут затормаживаться воздухом, при этом оставаясь в нем в виде взвеси.

3 LVLP

Технология предусматривает малое давление и такой же объем воздуха. Устройство премиум класса при коэффициенте переноса ЛКМ вплоть до 80 процентов. Технология не нуждается в наличии на входе пистолета высокого давления воздуха, а также не потребуется и мощный компрессор. Подойдет и тот вариант, который выдает около 200 л за 1 минуту работы.

Кажется, что при меньшем давлении воздуха скорость работы упадет, но это не происходит при большом коэффициенте переноса. Качество покраски в данном случае станет выше, так как потребуется меньший контроль за расстоянием от пистолета до окрашиваемой поверхности.

Пусть краскопульт LVLP и относится к дорогостоящим, но такие устройства при работе с лакокрасочными покрытиями сегмента премиум являются незаменимыми. Пусть экономия краски и будет не выше 5-10 процентов, если брать в сравнение HVLP, но при регулярном использовании устройство точно сможет оправдать себя и достаточно быстро.

2 HVLP

Технология предусматривает малое давление и большой объем воздуха. Сопло пистолета будет сделано так, чтобы на выходе понижалось высокое давление от компрессора. Краска пусть и вылетит при меньшей скорости, но количество за единицу времени будет больше. Поток воздуха окажется ниже, что позволит держать пистолет ближе к поверхности для окрашивания, на которую попадает краска. За это время потери лакокрасочных материалов будут уменьшены, да и коэффициент переноса будет больше, чем 65 процентов.

Подобные устройства по цене дороже, чем краскопульты высокого давления. Но учтите, что экономия краски будет выше, чем 15 процентов. Это позволит им себя достаточно быстро окупить.

1 HP

Предусматривает высокое давление. Технология является уместной в устройствах, которые продаются недорого. У нее есть много недостатков, которые все чаще заставляют отказаться от подобного вида прибора. Но если же ваш бюджет ограничен, то вполне вероятно, что вы будете довольны такой покупкой.

Основное преимущество в том, что устройство максимально быстро красит поверхность за счет применения большого потока воздуха. Но тут же завязываются и недостатки.

Учтите, что высокий процент краски, которая не оказывается на поверхности, будет больше 50-55 процентов. Нужно признать, что перерасход является действительно ощутимым в области применения лакокрасочных материалов. Да еще и наблюдается высокая загрязненность воздуха. Чаще приходится закупать краску, менять респираторы и защитные костюмы. В общем, этот наряд является незаменимым в случае работы с данной технологией.

При высоком давлении воздуха потребуются навыки применения подобного оборудования. Если же поднести сопло пистолета близко к окрашиваемой поверхности, то поток воздуха будет способствовать тому, что краска раздуется, пусть еще и не застыла.

Пусть краскопульт и работает в соответствии с технологией НР, то его цена не высокая. Есть необходимость в создании высокого давления и большого расхода воздуха, а потому нужен достаточно мощный компрессор.

Если закрыть глаза на вопрос экономичности, то краскопульты высокого давления являются недорогими. Это универсальные устройства, которые используются в большинстве случаев для проведения лакокрасочных работ.

Параметр диаметра сопла пневматического вида краскопульта

От плотности краски, ее свойств вязкости и зернистости будет зависеть то сопло, диаметр которого вы будете применять. Отверстия могут варьироваться от 0,8-7 мм. Размер будет зависеть от величины детали, которую вы собираетесь окрашивать. К примеру, если это вагоностроение, то в первую очередь важно, чтобы краскопульт смог за 1 проход наносить краску на большую по размерам площадь.

Масса производителей выпускает краскопульты, снабженные сменными соплами. Они снабжены монолитными наконечниками на 1 раз, что не является редкостью. Но тут же заметим, что для профессионального устройства для окраски может и не потребоваться вовсе дополнительный дюз на сопло.

Диаметр дюз профессиональных устройств должен быть подобран в виду красок, с которыми вы планируете работать, а также размерами деталей, что подлежат окраске. Для потребностей бытового плана рекомендовано работать с соплами с дюзами, диаметр которых составит 1,5 мм. Это вариант, который подойдет для ряда видов лакокрасочных материалов. Они представляют собой рациональный компромисс между скоростью работы и качеством выполнения работ по покраске.

В результате, если комплект дюз дополнительного вида не влияет на цену, то не стоит отказываться от расширения опциональности. В обратном случае, подумайте над тем, насколько такие опции будут востребованы в вашей практике.

Бачок для краски

Это обязательная часть конструкции, но о ней мало, кто задумывается при выборе краскопульта. Пусть и от материала, на основе которого сделан бачок, будет зависеть то, насколько удобно с ним работать.

Материалы разные. Это может быть металл или пластик. Вес и прозрачность бачка играют большую роль. Все дело в том, что от первого будет зависеть, насколько быстро устает рука при работе, а вот второго – контроль уровня краски, которая осталась. В соответствии с данными показателями, лидером остаются бачки из пластика. Продавцы отмечают, что процент продаж на них высок. Но и металл нашел своих потребителей. Это случаи, когда предъявляются повышенные требования к прочности прибора.

Расположение бачка может быть верхним или нижним. Это не менее важно. Если бачок сверху, то краска подается в пистолет за счет самотека, а внизу – всасывается при учете компрессора воздуха. Размещение с разных частей конструкции не даст улучшения на счет качественного уровня выполненного окрашивания, а потому тут стоит полагаться исключительно на то, насколько удобно работать вам с тем или иным вариантом.

Когда бачок вверху, то краскопульт имеет лучшую развесовку. Но в случаях с перерывами в работе лучше подумать, куда его положить. Но при расположении бачка с нижней части, он образует подставку. Плюс, если есть необходимость красить стены возле потолка достаточно часто, то краскопульт можно смело поднимать повыше.

Наличие регулировок

Все производители прибегают к решению оснащать приборы разными способами регулировки. За счет этого количество их может быть совершенно разным. Никаких регламентаций на данный счет не имеется.

Обязательно устанавливают регулятор хода иглы. Он позволяет определить количество краски, которая подается в устройство. Также может быть установлен ограничитель подаваемого воздуха, настройка формы или размера факела краски. Не исключены дополнительные регулировки, что воздействуют на процесс покраски разным образом, ввиду применения лакокрасочных материалов.

Основные параметры, на которые стоит полагаться при покупке краскопульта

Если свойства пистолета прибора способны влиять на качественный уровень покраски, то от компрессора будет зависеть то, как получает нужное количество воздуха пистолет, который имеет необходимое давление. Также то, насколько долго ему удается работать без остановки.

Объем ресивера

Основной задачей ресивера является выровнять исходящий поток воздуха. За счет насоса осуществляется его постепенная подача в виде толчков. Накапливание нужного давления также его обязанность. Тут наблюдается прямо пропорциональная зависимость. Она заключается в том, что чем больше параметр ресивера по объему, тем стабильнее будет поток воздуха, а также двигатель компрессора дольше будет отдыхать, пока давление не будет снижено. С другой стороны, большой ресивер будет дольше набирать нужный показатель давления.

Для применения краскопультов в домашних условиях может подойти ресивер, объем которого составит 25-50 л. Это золотая середина, если выбирать между показателями компактности, производительности и частотой включений при бесперебойной работе. Т.е. этого вполне достаточно, чтобы на профессиональной основе выполнять малярные работы.

100-500 л потребуется, если нужно обеспечить производственную линию. Если есть сомнения на счет выбора ресивера или же вы нуждаетесь в запасе на будущее, то обратите внимание на разъем, который нужен для подключения ресивера дополнительного плана. Зачастую, его устанавливают на случаи необходимости увеличить рабочий объем.

Свойства мощности двигателя

Ряд бюджетных и полупрофессиональных компрессоров оснащено за счет электродвигателей, показатели мощности в таком случае будут 1,3 кВт. При этом объем ресивера составит не больше 50 л, что вполне достаточно, чтобы оказывать поддержку до 6 бар рабочего давления. В магазине можно заметить 2 двигателя, которые по внешним данным кажутся одинаковыми, но если присмотреться, то их показатели мощности разные. Конечно же, рука потянется к устройству с 2 кВт, нежели с 1,3, но не стоит думать, что за счет качества намотки будет повышена мощность двигателя. Как правило, чем по свойствам мощнее устройство, тем размеры его солиднее.

Посмотрите на наносы компрессоров. Если они одинаковые по размеру, то, скорее всего, перед вами 2 аналогичных устройства. Тут же свойства мощности идут в качестве маркетингового хода от производителя. Обусловлено это тем, что к скорости закачки воздуха мощность отношения иметь не будет. Влияют размеры поршня, число оборотов вала за 1 минуту. Если поршни являются одинаковыми, то для увеличения скорости закачки воздуха нужно будет помнить, что большое количество оборотов является пропорциональным быстрому износу поршневой группы и подшипников.

В общем, есть еще один способ, как разобраться с этой ситуацией. Нужно стравить воздух с ресиверов и засечь время, которое уйдет на их наполнение. В таком случае все тайное станет явным и вы поймете, какое устройство подойдет вам лучше.

Давление воздуха

Все ресиверы имеют реле давления. Оно позволяет задать нужные параметры, которые позволяют включать и выключать двигатели. В компрессорах, которые применяются для покраски, зачастую нижняя планка представлена в 6 бар, когда верхняя – 8 бар. Это обозначает, что если в ресивере меньше 6 бар, тогда двигатель включится и докачает воздух, до того момента, пока не станет 8 бар. Необходимость в большем давлении будет в том случае, когда компрессоры применяются на производстве.

Производительные свойства

Как и в случае с показателем мощности двигателя, тут можно столкнуться с маркетинговой уловкой. Обратите внимание на данный параметр обязательно. Обусловлено это тем, что представлено 2 типа производительности компрессора – то, что он закачивает в ресивер и объем, который выходит с помощью пистолета.

В характеристиках может быть указано количество воздуха, который прогоняется насосом, но при этом производители скрывают, какие наблюдаются потери в случае со сжатием. Они могут дойти до 35 процентов. Т.е., чтобы получить реальную цифру, нужно умножить данный параметр в паспорте на 0,65.

Если компрессор имеет меньшие свойства производительности, то, наверное, что пистолету будет недостаточно давления, а потому будут зафиксированы длительные паузы в его работе, связанные с докачкой воздуха. Или же есть вероятность того, что двигатель будет работать без каких-либо перерывов. Это позволит ускорить его износ, не имея прав на гарантийный ремонт.

В результате можно сказать, что этот параметр является одним из самых важных, а потому берите его в учет и подбирайте с запасом, учитывая, что кроме работы краскопульта есть еще и возможность подключения дополнительного вида оборудования.

Комплектующие дополнительного плана для компрессора

Некоторым дополнительным опциям все же нужно быть в устройстве, но есть и те, что будут зависеть только от решения марки-производителя. В первом случае можно обозначить клапан защиты. Он берет на себя функцию стравления излишек воздуха в случаях выхода из строя реле давления. Немаловажен и автоматический выключатель, который способен выключить двигатель, если наблюдается перегрузка.

Компрессор дополнительно может быть оснащен регулятором давления, фильтрами воздуха и манометром. Масса двигателя с ресивером большая, а потому смотрите на то, есть ли колеса, какова эргономичность. Т.е. все это будет влиять на то, насколько удобно перемещать компрессор с одного места на иное.

Тут можно завершить тем, что выбор компрессора должен осуществляться при учете подсчетов, которые нужно сделать грамотно. В результате ошибки можно купить то устройство, которое разочарует вас на практике.

Тип краски

Выбор будет зависеть от насоса, который и отвечает за подачу лакокрасочных материалов. Многие электрические краскопульты являются универсальными. Но учтите, что есть разные виды, которые могут быть использованы для работ, но с водорастворимыми составами.

Удлинитель пистолета

Это тот вариант, который способен помочь облегчить доставание в труднодоступные места, необходимости окрашивания потолков. Если бы не удлинитель пистолета, то заменой была бы лестница.

Длина шланга

Позволяет определить, на какое расстояние можно отойти от компрессора, если краскопульт имеет раздельные блоки или же присутствует целая малярная станция. Покупая длинный шланг, берите в расчет, что за расстояние способен преодолеть насос с двигателем, когда будет проталкивать краску.

Вибрация

Пистолет во время работы порой сильно вибрирует, потому рука мастера будет уставать. По этой причине и качество покраски станет хуже. Проверка уровня вибрации возможна, но при сравнении работы устройств разного типа. Также вы сможете понять, каковы свойства общей эргономики и развесовки прибора.

Сравнение пневматического и электрического вида краскопульта

На основе вышеуказанной информации можно сделать выводы, что сравнение данных видов является сложным. Каждое устройство является хорошим по-своему. Для дома можно применять электрические приборы, которые компактны по размеру, универсальны, да и жестких требований к ним предъявлять не нужно.

Для производства выбирайте пневматический вид, который имеет высокий уровень покраски. Также специалисты отмечают, что для финального слоя краски лучше подойдет пневматический краскопульт, а для грунтовок – электрический.

[Всего голосов: 0    Средний: 0/5]
 Загрузка …

Какой краскопульт выбрать для покраски авто

Выбрать краскопульт для покраски авто лучше попросить хорошего специалиста, чтобы потом не жалеть о проделанной работе. Неправильно подобранный пульверизатор оставит потеки краски или слабо окрашенные места. Если все же хочется самостоятельности, то перед выбором нужно ознакомиться с существующими разновидностями покрасочного инструмента, характеристиками, воспользоваться рейтингом лучших моделей.

Как выбрать краскопульт для покраски автомобиля

Подача краски из пульверизатора происходит под высоким давлением сжатого воздуха. Получить его можно только из компрессора, к которому подключен красящий пистолет. Чтобы подобрать хороший краскопульт для покраски авто, нужно знать, что инструмент бывает двух видов: пневматический и электрический. Здесь стоит рассмотреть оба варианта и принять правильное решение.

Материал ресивера

Разные модели пульверизаторов для правильной работы требуют определенного давления и объема воздуха. Если рассматривать пневматический инструмент, то надо к пистолету правильно подобрать ресивер.

Для покрасочных пистолетов класса HP подойдут ресиверы марки AURORA, QUATTRO ELEMENTI или KOLNER

Для краскопультов класса HP потребуется ресивер, создающий давление от 4 до 6 атмосфер. Производительность варьируется от 100 до 130 л/мин. Пульверизаторы под высоким давлением теряют до 60% лакокрасочного материала, что не делает их популярными.

Для покрасочных пистолетов класса HVLP подойдут ресиверы марки QUATTRO ELEMENTI, GARAGE или FUBAG

Если подбирать ресивер к краскопульту класса HVLP, то он должен выдавать большой объем воздуха, но при меньшем давлении. Система считается экономной, так как потеря краски составляет всего 25-30%. Ресивер должен выдавать воздуха минимум 360 л/мин. В зависимости от модели пистолета давление составляет 1,5-4 атмосферы.

Для покрасочных пистолетов класса LVLP подойдут ресиверы марки FUBAG OL, QUATTRO ELEMENTI SENZA или ЗУБР

Для работы краскопульта класса LVLP требуется небольшой объем воздуха и низкое давление. Ресивер должен выдавать воздуха от 150 до 300 л/мин. Рабочего давления для окрашивания автомобиля хватит 0,7-2 атмосферы. Пульверизаторы считаются самыми экономными. Во время покраски на кузов попадает до 90% ЛКМ.

Важно! В обзоре приведены только средние показатели. Под каждую марку пистолета нужно индивидуально подбирать ресивер.

Расположение и объем бачка

Осуществляя выбор краскопульта для покраски автомобиля, надо уделить внимание бачку. Он установлен непосредственно на пистолете и предназначен для заливки ЛКМ. Существует два варианта расположения: сверху и снизу. Пистолет краскопульта с верхним расположением бачка облегченный. Малый вес обусловлен использованием пластиковой емкости. Объем такого бачка около 1 л. Осуществлять окрашивание авто таким пистолетом неудобно. Смещается центр тяжести во время работы, рука устает.

Для качественного окрашивания авто лучше использовать пистолеты с нижним расположением бачка

Пистолеты с нижним расположением бачка тяжелее, так как емкость обычно выполнена из металла и имеет больший объем. Однако работать удобнее из-за отсутствия смещения центра тяжести.

Производительность и мощность

Мощность любого краскопульта зависит от устройства, подаваемого сжатый воздух. Если надо выбрать электроинструмент для покраски авто, то лучше остановиться на профессиональном варианте. У всех бытовых моделей этот показатель не превышает 500 Вт. При такой мощности качество покраски плохое. На кузове авто будут видны неравномерные слои ЛКМ.

Важно! Бытовые маломощные пульверизаторы плохо работают с густым ЛКМ.

Профессиональные электрические модели обладают мощностью больше 500 Вт. Они равномерно распыляют краску по авто, независимо от ее степени густоты.

Что касается пневматических моделей, то их мощность напрямую зависит от используемого компрессора. Обычно этот параметр варьируется от 0,7 до 3 кВт. Самыми востребованными считаются компрессоры мощностью 1,2-1,8 кВт.

Производительность напрямую зависит от объема ресивера. Для бытовых нужд достаточно, чтобы он выдавал воздуха до 50 л/мин. При профессиональной работе необходим ресивер производительностью 100-500 л/мин.

Давление воздуха влияет на производительность пульверизатора

На производительность еще влияет давление. Параметр условно разделен на три группы: высокое, среднее и низкое:

1. Давление от 5 до 6 атмосфер позволяет быстро осуществить окрашивание. Недостатком является большая потеря краски. Однако качество прилипания ЛКМ к кузову авто считается самое лучшее.
2. Давление от 2 до 5 атмосфер считается лучшим выбором в плане качества окрашивания и меньшей потери ЛКМ.
3. Давление от 0,7 до 2 атмосфер позволяет до минимума снизить потери ЛКМ. Однако скорость и качество покраски будет низкое.

В каждом случае для покраски автомобиля инструмент по мощности и производительности подбирают индивидуально, и здесь не обойтись без помощи профессионала.

Диаметр сопла

Во время работы ЛКМ из пистолета на кузов авто подается через сопло, называемое дюзой. Его размер имеет большое значение для получения качественного конечного результата.

Дюза позволяет регулировать поток краски

Сопло представляет собой техническое устройство с движущейся иглой по направлению назад/вперед. С ее перемещением изменяется поток подачи краски. Когда игла полностью опущена, дюза перекрыта. Поток краски прекращен. Размер дюзы подбирают в зависимости от вязкости используемого ЛКМ:

• 1,1 – для осуществления обычной покраски;
• от 1,2 до 1,5 – для лака, базового покрытия, водорастворимых ЛКМ;
• от 1,3 до 1,7 – для акриловых составов и лака;
• от 1,5 до 2,1 – для грунтовки;
• от 2,6 до 3,1 – для шпаклевки жидкой консистенции.

Параметры размера сопла аналогично приведены из общепринятых правил. При окрашивании авто специалист индивидуально подбирает дюзу для каждого ЛКМ.

Виды краскопультов для покраски авто

Приобретая пульверизатор для обновления своего автомобиля, нужно знать об имеющихся разновидностях инструмента. Существует несколько видов пистолетов с разной системой покраски. Лучше всего подходит для покраски авто краскопульт классификации HP, HVLP и LVLP.

Тип классификации производитель часто указывает на бачке пистолета

Система НР

Пистолет этой классификации требует подачи на входе высокого давления – до 6 атмосфер. Показатель на выходе из сопла составляет 1,2-1,5 атмосферы.

Система НР функционирует под высоким давлением

Преимуществом является небольшой расход воздуха, высокая скорость работы. Однако из-за высокого давления на авто попадает до 45% ЛКМ. Большая часть, а это до 55% краски, распыляется туманом в воздухе. В условиях гаража осуществлять окрашивание неудобно. Образуется сильное загрязнение. Вдобавок высокое давление воздуха поднимает с пола пыль, которая оседает на покрашенном авто.

Система HVLP

Для пистолета системы HVLP достаточно среднего давления на входе до 4 атмосфер. При этом на выходе из сопла показатель всего составляет 0,7 атмосферы.

Система работает под средним давлением

Производители гарантируют до 65% нанесения ЛКМ на подготовленную поверхность. В реальности этот показатель иногда даже выше заявленного и достигает 70%. Преимуществом является экономия ЛКМ, меньшая загрязненность от тумана краски. Система подходит для покраски в гараже авто.

Совет! Для качества покраски сопло пистолета подносят ближе к объекту. Оптимальное расстояние 12-15 см.

Недостатком системы считается увеличенный расход воздуха, необходимость дополнительных фильтров для его очищения. С приближением сопла к поверхности авто могут появиться потеки, если долго задержаться на одном месте. Когда осуществляют выбор краскопульта для покраски автомобиля для начинающих маляров, таким пистолетом нужно сначала потренироваться работать.

Системы LVLP

Пульверизаторы системы LVLP работают от низкого давления на входе – до 2 атмосфер. На выходе из сопла показатель составляет около 0,7 атмосфер.

Система работает под низким давлением

Процент переноса краски высокий – до 65%, но качество покраски низкое. Сопло пистолета от автомобиля нужно держать на расстоянии 18-25 см. Преимуществом является потребление небольшого объема воздуха. Качество покраски не ухудшается при скачках давления.

Топ краскопультов для покраски авто

Перед покупкой инструмента нужно тщательно изучить все нюансы, разобраться с характеристиками. Когда есть четкое представление, с какими параметрами нужна модель, можно приступать к выбору. Поможет в этом деле рейтинг краскопультов для покраски авто, составленный из популярных брендов.

Лучший электрический краскопульт для покраски автомобиля

Bosch PFS 55

Простая и удобная модель с нижним расположением бачка

Пульверизатор работает почти со всеми видам ЛКМ для авто. Мощность инструмента 280 Вт. Размер дюзы – 3 мм. Имеется три ступени регулировки распыления: подача ЛКМ горизонтально, вертикально или точкой. Максимальная вязкость используемого ЛКМ – 35 Din.

Sturm SG9660B

Модель оснащена коллекторным мотором с турбиной

Пульверизатор относится к классу HVLP. Пистолет оснащен соплом диаметром 2,6 мм. Мощность электроинструмента 600 Вт. Производительность не превышает 1,1 л/мин. Краскопульт работает с ЛКМ вязкостью до 50 Din. Преимуществом является хорошее качество распыления без образования потеков краски.

Калибр МАСТЕР ЭКРП-350/2,6

Высокопроизводительная модель по доступной цене

Краскопульт работает с ЛКМ вязкостью не более 40 Din. Пистолет оснащен бачком нижнего расположения вместительностью 0,8 л. Размер дюзы – 2,6 мм. При мощности 350 Вт производительность инструмента составляет 0,28л/мин.

Рейтинг пневматических краскопультов для покраски авто

Jonnesway JA-6111

Универсальная модель для всех типов ЛКМ

При желании приобрести краскопульт пневматического типа, профессиональная модель удовлетворит все запросы. Пульверизатор способен качественно наносить на авто любые виды ЛКМ. Сопло выполнено особой формы с насечками, что позволяет осуществлять быструю замену. Корректировку факелом осуществляют боковым регулятором. Диаметр поставляемой в комплекте дюзы – 1,4 мм. Рабочее давление – от 3 до 5 атмосфер, расход воздуха – 400 л/мин.

HUBERTH R500 RP20500-14

Модель хорошо подходит для окрашивания отдельных элементов авто

Краскопульт удобен, если требуется окрашивание поверхности сложной формы или отдельного участка. Это может быть капот, двери или багажник. Пистолет оснащен дюзой диаметром 1,4 мм. Имеется регулятор ширины распыления, позволяющий выставлять параметр в диапазоне 180-280 мм. Бачок вмещает 0,6 л краски. Расход воздуха – 110 л/мин.

FUBAG BASIC S750/1.5 HP

Краскопультом можно работать под любым наклоном

Нижнее расположение бачка позволяет во время покраски авто наклонять краскопульт под любым углом. Емкость из нержавейки вмещает 0,6 л краски. Имеется регулятор давления и подачи ЛКМ. Диаметр дюзы пистолета – 1,5 мм. Расход воздуха – 250 л/мин. Недостатком считается отсутствие оригинальных дюз в продаже. Нужно подбирать самостоятельно подходящие аналоги.

Хороший недорогой краскопульт для покраски авто

HAMMER PRZ150A

Производительный электрический инструмент за доступную стоимость

Электрический пульверизатор востребован для частного применения. Инструмент имеет регулировку размера факела в трех положениях. Возможна корректировка по горизонтали и вертикали. Экономия ЛКМ при распылении составляет 40%. Пластиковый прозрачный бачок позволяет визуально определять количество оставшейся заправки краски.

Зубр КПЭ-350

Мощный краскопульт для бытового пользования за низкую стоимость

Электроинструмент оснащен производительным двигателем мощностью 350 Вт. Дюза качественно распыляет ЛКМ вязкостью до 60 DIN. Модель относится к классу HVLP. Имеется регулятор факела по горизонтали и вертикали. Минусом считается ограниченный функционал.

PATRIOT SG 110

Модель справится с окрашиванием небольших площадей или отдельных мелких деталей

Краскопульт оснащен мотором мощностью 110 Вт. Производительность низкая, но для покраски отдельных элементов авто инструмент подойдет. Преимуществом является хорошее качество сборки. Можно применять в труднодоступных участках. Бачок пластиковый, расположен снизу. Прозрачные стенки позволяют увидеть расход краски.

Какой краскопульт лучше купить для покраски авто

Для решения этого вопроса в общих чертах надо рассмотреть два параметра. Чтобы гарантированно получить хороший результат, лучше использовать краскопульты для покраски авто профессионального типа. Инструмент многофункциональный, имеет точные настройки.

Вторым параметром является выбор между электрическим и пневматическим инструментом. В любом случае по качеству покраски пневматика выигрывает. Электроинструмент пригодится для покраски отдельных элементов авто.

На видео правила выбора краскопульта:

Заключение

Выбрать краскопульт для покраски авто при отсутствии опыта могут помочь консультанты торговой точки. В любом случае приобретенный инструмент надо протестировать. Если качество покраски удовлетворяет, можно пускать пульверизатор в дело.

Как выбрать краскопульт: советы профессионала

Краскопульт уже давно и успешно применяется во многих отраслях промышленности. Кроме того, этот полезный инструмент можно встретить и на стройплощадках всего мира. Не последнюю роль пульверизатор играет в арсенале домашнего мастера. Давайте разберёмся, какие бывают краскопульты, какой распылитель выбрать для ремонта.

 

Первые пульверизаторы появились в конце девятнадцатого века. Интересно, что применялись они в медицине — для обработки различными препаратами открытых ран, а также для ингаляции горла и верхних дыхательных путей. Изобретение оказалось неимоверно удачным и достаточно универсальным, поэтому его автор, американец Ален ДеВилбисс, покинул медицину и организовал производство краскопультов. Ручной окрасочный пистолет для промышленного и бытового использования Ален вместе с сыном запатентовали в 1907 году.

Как видим, этот инструмент имеет свою давнюю историю. За много лет его по достоинству оценили не только мебельщики, промышленные маляры и работники автомастерских, но и строители, занимающиеся отделочными работами. Раньше в нашей стране бытовых краскопультов не было, почти не было. Вы, наверное, видели, как в своё время женщины из ЖЕКа белили подъезды пульверизаторами с ручным насосом и длинной металлической удочкой. А помните советские пылесосы, работающие на выдув, к ним ещё прилагалась пластиковая насадка в виде крышки? Подсоединяем пол-литровую банку с краской и…

 

Теперь всё немного по-другому, инструмент заметно эволюционировал, стал функциональнее, производительнее и технологичнее. Современные распылители позволяют в короткие сроки выполнять огромный объём малярных работ, кроме того, они обеспечивают высочайшее качество готового покрытия. Если нужна гладкая, равномерно окрашенная поверхность, то альтернативы краскопульту нет вовсе. Ни валик (даже с самой мелкой велюровой шубкой), ни тем более кисть, не дадут такого результата. Незаменимым пульверизатор будет при обработке больших площадей или при покраске профильных, криволинейных, объёмных деталей.

На данный момент появилось много вариантов краскораспылителя, которые отличаются не только ценой, но и особой конструкцией, разными принципами действия. Соответственно, и назначение у них разное. Все краскопульты делятся на две основные категории:

1. Пневматические.

2. С электродвигателем, безвоздушные.

 

Чем отличается электрический краскопульт от пневматического

 

Скажем честно, общего у них не очень много. Тут и в конструкции дело, и в принципах работы. Краскопульт, который работает на сжатом воздухе, называют пневматическим. Естественно, для его функционирования нужен компрессор с ресивером. Посредством шланга к компрессору присоединяется насадка-распылитель в виде пистолета с бачком — по сути, это и есть краскопульт. Компрессор, используя электроэнергию, нагнетает воздух и подаёт его в краскопульт. Воздух под давлением разбивает краску на мельчайшие частицы и выталкивает её из сопла, образуя так называемый факел.

 

Правильно подобранный, качественный комплект «компрессор-краскопульт» стоит немалых средств, поэтому пневматические краскопульты, в основном, применяют профессионалы.

Электрический пульверизатор (точнее будет называть его «с электродвигателем») не образует сжатого воздуха, краска распыляется просто под давлением — с помощью встроенного насоса. Естественно, лакокрасочные материалы не могут быть должным образом измельчены из-за отсутствия воздушного потока. Качество покрытия, выполняемого таким аппаратом, значительно уступает результату, доступному при использовании даже самых дешёвых пневматических аналогов. Правда, взамен мы получаем компактный, недорогой, простой в обслуживании инструмент, не требующий какого-либо дополнительного оборудования, средств очитки воздуха. Он способен серьёзно облегчить жизнь домашнему мастеру, периодически сталкивающемуся с малярными работами. Подавляющее большинство экспертов электрические краскораспылители считают бытовыми.

 

 

Справедливости ради отметим, что существуют электрические краскопульты с миникомпрессором. Это своего рода промежуточный вариант. Здесь для процесса распыления также используется поток сжатого воздуха. Компрессор чётко рассчитан под производительность своего пистолета, он исполнен в отдельном кожухе, соединяются они специальным заводским шлангом высокого давления. Пистолет «разнесённого» краскопульта, который мы держим в руках, намного легче, чем обычная моноблочная электрическая модель (отсутствует электродвигатель). Такие экземпляры по качеству покраски приближаются к традиционной пневматике, однако и стоят они недёшево — ценник стартует от 500 условных единиц. Будьте внимательны, через телевидение (всякие там «покупки с дивана») сейчас активно распространяют низкосортную стилизацию под этот класс профессионального инструмента.

Наш боевой комплект: FIAC COSMOS 2.4 плюс MIOL 80–864

 

В своё время перед нашей бригадой тоже стал вопрос выбора. Мы решили не играть в рулетку, и последовали примеру своих более опытных товарищей — приобрели достойный, можно сказать, типичный итальянскийкомпрессор среднего уровня FIAC COSMOS 2.4. В пару к нему взяли простенький пистолет высокого давления от известной харьковской фирмы — MIOL 80–864. Комплект получился хорошо сбалансированным, ни разу не было случая, чтобы компрессор отключился на «докачку», или от перегрева сработало термореле. Его производительность в 240 л/мин с лёгкостью перекрывает «прожорливость» пистолета, которая исчисляется 75–210 литрами в минуту.

 

Были сомнения насчёт ёмкости ресивера — какой брать, 24 или 50 литров. Как обычно, мы сделали выбор в пользу компактности, малого веса — и не пожалели. Модель COSMOS 2.4 имеет всего 65 см в длину, 30 кг веса, хорошую эргономику, его очень легко транспортировать по этажам наших объектов. Несмотря на минимальный объём ресивера, давление 4–6 бар (рабочее давление нашего пистолета) COSMOS 2.4 держит стабильно, без провалов во время активного разбора, так как его автоматика выставлена на диапазон от 6 до 8 бар. Двигатель разработчики компании «Фиац» применили не самый слабый (1,5 кВт), но работает он стабильно и не слишком громко. Его алюминиевый корпус с ярко выраженными рёбрами хорошо отводит тепло, этому способствует и встроенный вентилятор. Вполне естественно, что итальянский аппарат имеет понятную регулировку давления, качественный манометр, реально работающий предохранительный клапан, чуткую термозащиту. Есть у нашего компрессора один недостаток: после рабочей смены на полу обнаруживается несколько капель масла — видимо, «потеет» какая-то прокладка. Но мы решили не вторгаться в мотор, ведь он нас не подводит уже несколько лет подряд, просто всегда что-то подстилаем.

 

 

Немного про пистолет MIOL 80–864. Машины мы не красим, окна/двери лаком не покрываем, поэтому особо заморачиваться не стали и купили недорогой распылитель высокого давления. Но качество покрытия, которое он позволяет получить, целиком и полностью устроит любого строителя. При этом работает он довольно быстро, укрывистость хорошая, небольшой процент переноса краски нас не пугает (расход всё лучше, чем от кисти или валика). Он лёгкий, маневренный, в руке лежит хорошо, правда, немного не хватает на рукоятке резины или чего-то подобного. Иногда хочется иметь резервуар большего размера (в комплекте поставляется бачок 0,6 литра), но логика подсказывает, что тогда и краски в рабочей руке держать нужно будет больше. Дюзу на пистолет производители установили диаметром 1,5 мм, и она нас полностью удовлетворяет, покупать другие размеры смысла не видим. Распыляем этим пистолетом не только водорастворимые краски, лаки, но и материалы более вязкие — грунты, олифу, бывает эмали. В общем, думали, что покупаем одноразовый («поломается — выбросим — купим ещё») пистолет, чтобы понять принципы работы краскопультом, но он нас уже несколько лет радует.

 

С самого начала компрессор и пистолет соединили полиуретановым витым шлангом MIOL 81–333. Однако он оказался не совсем удобным для работы «по месту», постоянно путался и норовил за что-нибудь зацепиться. В результате чего был заменён на обычный прямой шланг из старых запасов. Проблема была устранена.

Пневматический комплект у нас получился весьма бюджетным. Со всеми поставленными задачами справляется легко, лучшего для строительства и не нужно. В основном, всё обслуживание сводится к сбросу влаги из ресивера и регулярной чистке пистолета (по времени не больше, чем мытьё или консервация валика). Теперь мне сложно понять, как некоторые люди, серьёзно занимающиеся ремонтами, обходятся без краскопульта.

 

Как выбрать пистолет для пневматического краскопульта по технологии распыления

 

Если в пульверизаторах с электрическими двигателями производитель сбалансировал показатели пистолета и нагнетающего мотора в едином моноблочном инструменте, то в случае с пневматикой мы можем самостоятельно выбирать (вынуждены выбирать) как параметры краскопульта, так и характеристики компрессора. Что самое интересное, главной деталью является краскопульт (пистолет), а уже исходя из его производительности, подбирается компрессор.

 

Различают три типа краскопультов в зависимости от рабочего давления и объёма расходуемого воздуха. Их незатейливо назвали: HP, HVLP, LVLP.

Технология HP (аббревиатура с английского «большое давление») использована в инструментах низкого ценового уровня. На данный момент она в силу ряда причин отошла на второй, а если быть точнее, на третий план. В чём же её особенность? Основное — это высокий уровень рабочего давления, достигающего 5–6 бар, при сравнительно небольшом расходе воздуха. Такой краскопульт позволяет красить быстро, но высокое давление является преградой для идеального качества. Самый главный недостаток HP-технологии — это низкий процент переноса материала. Интересный термин, не правда ли? Он означает, в каком процентном соотношении краска попадает на предмет, а сколько её улетучивается с потоком воздуха. Так вот, данные аппараты переносят не более 45–50% лакокрасочных материалов, остальное мы под давлением выбрасываем, как говорят, на ветер. Получается, что не только впустую расходуется дорогая краска, но также загрязняется воздух в рабочей зоне. Как результат, в некоторых странах природоохранные организации запретили применение таких краскопультов. Эти инструменты хороши своей простотой и своей бюджетной стоимостью. Пистолеты высокого давления отлично подойдут для выполнения большинства ремонтно-строительных работ, связанных с распылением различных составов.

Технология HVLP («много воздуха — малое давление») — по праву считается самой эффективной. Воздух на входе в пистолет находится под высоким давлением, а на выходе он достаточно разряжен (0,7–1 бар). Коэффициент переноса краски возрастает до отметки свыше 65%, само собой, повышается и качество работы. Всё это благодаря отличной стабильности факела, специфической конструкции краскопульта, его высокотехнологичного сопла и особым воздушным каналам. Пистолеты HVLP очень экономичные, но и стоят они недёшево.

 

 

Пневмокраскопульты LVLP («мало воздуха — малое давление») имеют самый лучший перенос — до 80%, соответственно, потери в виде тумана сокращаются до 20%. При этом они не требуют большого количества воздуха, поэтому требования к производительности компрессора не самые жёсткие. Нужно всего порядка 180–200 литров в минуту. Как ни странно, скорость работы не пострадает, качество распыления тоже будет на высоте.

Есть ещё несколько нюансов. К примеру, расположение контейнера для лакокрасочных материалов. Верхнее расположение бачка даёт неплохую развесовку, и скорость работы. Контейнеры, расположенные сверху, имеют небольшой объём (до одного литра), выполняются они обычно из нейлона или пластика, часто прозрачного (позволяют контролировать уровень материала). Нижние бачки покрупнее (1 литр и более), их делают часто из металла. Во время перерыва пистолет можно ставить на такой контейнер.

 

Производители краскопультов часто предлагают сменные сопла разного диаметра — от 1 до 3 мм. Для напыления строительных смесей могут применяться насадки с отверстием до 6–7 мм. В зависимости от типа распыляемого материала, его зернистости и вязкости, собственно, и подбирают дюзу. Универсальными считаются сопла с отверстием 1,4–1,7 мм.

 

Стоит обратить внимание на возможность регулировок, влияющих на процесс распыления. Это — ограничение хода иглы (количество подачи краски), установка параметров выходящего воздуха, регулировка формы факела. Некоторые модели комплектуются манометром.

 

Как подобрать компрессор

 

Компрессор — это важнейшая часть пневматического краскопульта, поэтому чтобы собрать по-настоящему дееспособный комплект, нужно грамотно подойти к его выбору. Есть несколько показателей, которыми компрессоры отличаются друг от друга, некоторые из них являются традиционными для большинства моделей, а другие заставляют нас серьёзно поразмыслить.

 

Мощность двигателя большинства компрессоров, представленных на рынке, колеблется в пределах 1,2–1,8 кВт. Этого вполне достаточно, чтобы обеспечить хорошие характеристики всего агрегата. Моторы на среднестатистических компрессорах даже внешне очень схожи, можно сказать, идентичны. Нечистые на руку производители могут заявлять явно завышенную мощность, хотя их компрессоры на самом деле не дают ни большего давления, ни большего количества воздуха. Ими движет желание сделать товар более покупаемым, не стоит тратить лишние деньги за несуществующие или ненужные ватты.

 

Объём ресивера в 24–50 литров — это уже традиция. Для строительных целей это то, что нужно — накопленного воздуха будет достаточно для выполнения большинства видов работ, при этом аппарат остаётся в меру компактным и лёгким. А вот если компрессор будет применяться в каком-либо производстве, в интенсивном режиме, то бюджетным вариантом можно не обойтись — нужно обратить внимание на больший объём ресивера (100–500 литров). По сути, большим размером ресивера можно в некоторой степени компенсировать/увеличить общую производительность компрессора.

 

Рабочее давление. Обычно здесь выбирать не приходится — подавляющее большинство компрессоров сжимает воздух в ресивере до 8 бар, после чего автоматика его отключает. Нижний порог (порог включения) производители выставляют на 6 бар, по достижении этого показателя мотор включается и «докачивает» в ресивер недостающий объём воздуха. Более продвинутые агрегаты качают по 10 и более бар.

 

Производительность. А вот тут повнимательнее. Это понятие отображает, сколько литров сжатого воздуха компрессор выдаёт в минуту. Почему это так важно? Мы уже говорили о том, что пистолеты различаются по технологии распыления, для нормальной работы им нужно разное количество воздуха, разное давление. Допустим, краскопульты HVLP «потребляют» много воздуха (от 180 до 550 л/мин). Если компрессор подобран неправильно, то давление падает слишком быстро, даже при постоянно работающем двигателе, на выходе оно «плавает» — качество распыления заметно ухудшается. Придётся делать частые перерывы для подкачки. Если мотор вроде бы справляется, но работает на пределе, то возможны его перегревы и опять же отключения автоматики (термореле), кроме того, имеем преждевременный износ поршневой группы.

Интересно, что производители указывают производительность на входе (сколько воздуха всасывается). На практике происходят потери воздуха при его сжатии, а составляют они до 35%. Эксперты считают, что для гарантированно верного расчёта (реального объёма воздуха на выходе) мы должны умножить заявленную производительность на коэффициент 0,65–0,7. Получаются, распространённые 206×0,65 = 133,9 л/мин. Большинство производителей в этом вопросе немного лояльнее, они предлагают делать расчёт с увеличенной производительностью — не менее 15% от прожорливости пистолета.

 

Вывод напрашивается один: производительность компрессора — это тот важнейший показатель, который нужно учитывать с запасом.

К важным опциям компрессоров стоит отнести: наличие автоматического отключения при перегрузках, регулировок давления с манометром и предохранительным клапаном, встроенных фильтров и вентиляторов охлаждения, эргономичной компоновки с удобными ручками и колёсами (для компактных передвижных моделей).

 

Электрический краскопульт: ручной или напольный

 

Электрические (безвоздушные) распылители бывают как в ручном, так и в напольном исполнении. Ручной краскопульт — это самый доступный и самый распространённый вариант данного класса электроинструмента. Его из-за характерного звука и вибрации ещё называют «жужжащий пистолет». В данном случае весь агрегат скомпонован в одном блоке, состоящем из мотора с поршневым насосом, пистолетной рукоятки, резервуара и распыляющей насадки (клапан, сопло…). Много фирм выпускают такой инструмент, кто-то из них преуспел больше, кто-то меньше, но факт остаётся фактом — это бытовые краскопульты для работ из разряда «сделай сам». Фирма «Бош» не стала обманывать потребителя и весь свой окрасочный инструмент продаёт в зелёных «бытовых» корпусах. Подавляющее большинство ручных электрических пульверизаторов имеют относительно низкую эффективность расхода краски (перенос), качество распыления зачастую оставляет желать лучшего. Однако нас не может не подкупать высокая скорость окрасочных работ, простота в эксплуатации, компактность и низкая цена такого инструмента.

 

Напольные краскопульты выпускаются уже ограниченным кругом компаний: Campbell Hausfeld, Wagner, Earlex. Такие агрегаты отличаются высокими техническими характеристиками, присущими профессиональному инструменту. Они имеют более мощный и тяжёлый мотор (его не нужно удерживать в руках), производительный насос, расширенный набор регулировок, больший запас прочности, что позволяет применять инструмент в коммерческих целях — для окрашивания серьёзных объёмов (деревянные и металлические конструкции, потолки, стены…). Управляем мы только пистолетом, подсоединённым к шлангу высокого давления — силовая установка и резервуар устанавливаются отдельно на станине (для примера, модель Wagner Paint Crew).

 

Характеристики электрических краскопультов

 

Как мы уже говорили, основные показатели инструмента, связанные с производительностью, разработчики уже сбалансировали, они у всех получились плюс-минус схожими. Выбирать конкретные экземпляры, основываясь на незначительных отличиях в мощности двигателя или рабочего давления насоса, смысла нет. Поверьте, лишние ватты роли не сыграют, а вот в остальном стоит подробно разобраться.

Первым делом, выбирая электрический краскопульт, обратите внимание — для распыления каких составов он предназначен. Некоторые из них могут работать только с водорастворимыми окрасочными материалами, другие — более универсальны, они без проблем справятся с красками и лаками на основе растворителей, маслами, вязкими составами.

 

Наличие регулировок — очень важная позиция. Большинство ручных электрических краскопультов имеют минимум регулирующих опций. Как правило, это грубая установка объёма подачи окрасочного материала и формы факела (Black&Decker BDPS200 или «Фиолент» КР1–260). Более продвинутые модели могут иметь электронную регулировку подачи, возможность предустановки рабочего давления, изменение скорости движения поршня, несколько режимов распыления. Напольные пульверизаторы, как правило, всегда функциональнее (Earlex HV500 SprayPort).

Обратите внимание на тип резервуара. Наиболее удобными будут бачки из прозрачного пластика, расположенные снизу — они имеют больший объём и позволяют контролировать количество оставшейся жидкости (BOSCH PFS 65). Для обширных работ встроенные резервуары будут слишком малы, поэтому есть смысл взглянуть на модели с возможностью забора краски из отдельно стоящей ёмкости. Кстати, напольные краскопульты имеют крупные бачки на 7–10 литров или всасывают состав прямо из ведра (Wagner ProjectPRO 117).

 

Некоторые производители выпускают специальные удлинители для своих краскопультов или длинные пистолеты, иногда с поворотным механизмом. Это даёт возможность окрашивать большинство поверхностей без стремянок и подмостей. Представьте, что нужно обработать потолок, но инструмент-то нужно держать на небольшом расстоянии от плоскости. К слову о расстоянии, есть пульверизаторы с лазерным целеуказателем, показывающем рабочую дистанцию — очень удобно для новичков. Тут снова отличилась компания «Вагнер» (модель Wide Shot).

Напольные распылители могут иметь не одинаковую длину шлангов — от 1,5 метров (Miol HVLP 79–560 — наплечный вариант) до 60 метров, иногда такая разница очень сильно влияет на удобство и производительность. Окрасочный состав может транспортироваться на ограниченное расстояние. Так, например, DP Airless DP-6820 может подавать материал на 30 метров по горизонтали и 15 метров вверх.

 

Очень важно, насколько качественный пластик использован для изготовления краскопульта, насколько много металлических деталей применили производители (лучше, если игла будет из металла), насколько чётко подогнаны все элементы инструмента, особенно подвижные. Ремкомплектов для электрических распылителей обычно нет, поломка сразу повлечёт за собой замену инструмента.

Вибрация ручного электрического краскопульта может быть очень сильной. Перед покупкой включите инструмент, воспользуйтесь возможностью сравнить несколько моделей, это к тому же позволит определиться с подходящей именно для вас эргономикой изделия. Обратите внимание на вес инструмента.

Отдайте предпочтение продукции известной, проверенной временем марки. Переплата за бренд, скорее всего, избавит вас от нервотрёпки и вынужденных простоев.

Все мы любим красить, ведь именно на этой стадии объекты наших трудов обретают свои особенные черты, законченный вид. Распылитель — это тот инструмент, который доставит истинное наслаждение от работы, нужно только правильно его подобрать для своих конкретных целей.

 

http://www.rmnt.ru/ — сайт RMNT.ru

Подбор сопла (дюзы) для краскопульта

Для того чтобы рационально расходовать ЛКМ, важно правильно подобрать сопло и знать основные особенности техпроцесса и окрашиваемого материала. Выбор правильного сопла особенно важен для достижения максимальной производительности, так как сопло определяет поток жидкости и размер пятна распыла. Использование правильного сопла обеспечивает максимальный контроль и минимальный перерасход краски, что означает более высокую скорость работы.

Выбор правильного сопла очень важен для получения качественного покрытия независимо от того, какой материал наносится. Следует уточнить, чтобы правильно выбрать окрасочное сопло, необходимо учесть несколько факторов; вязкость материала, максимальный расход окрасочного материала и наилучший размер отпечатка.

Во-первых , убедитесь, что расход лакокрасочного материала сопла сопоставим с производительностью окрасочного аппарата. А также, что окрасочный пистолет поддерживает данный вид сопла. Например, сопло размером 0,017” имеет расход лакокрасочного материала 1,17 л/мин. Аппарат должен обладать не меньшей производительностью.

Во-вторых, определите тип материала для нанесения. Более низкая вязкость материала требует сопла с меньшим диаметром. Более вязкие материалы, как латекс, требуют сопла с большим диаметром. Для ЛКМ на основе смол, уретанов, полимеров, битумных и эпоксидных материалов требуются сопла размером больше чем 0,079”.

Сопла для пневматических краскопультов

Применение (материал)				Маркировка сопла
Базовые эмали				1,3 – 1,4мм
Акриловые эмали и прозрачные лаки				1,4 — 1,5мм
Жидкие первичные грунты				1,3 — 1,5мм
Грунты-наполнители				1,7 — 1,8мм
Жидкие шпатлёвки				2 — 3мм
Антигравийные покрытия (специальный распылитель антигравийных материалов)				6мм

Сопла ACF3000 для комбинированных безвоздушных краскопультов

Применение (материал)	Щелевой Фильтр	Цвет фильтра	Маркировка сопла
Природные красители	Щелевой фильтр 200 ячеек	X	7/10 7/20 7/40
Бесцветные лаки	Щелевой фильтр 200 ячеек	X	9/20 9/30 9/40 9/50 9/60
Лаки на основе синтетических смол. Лаки на основе PVC	Щелевой фильтр 100, 200 ячеек	X	11/10 -11/80
Лаки. Грунтовочные лаки. Грунтовки. Наполнители	Щелевой Фильтр 100 ячеек	XX	13/10-13/80
Наполнители. Антикоррозионные краски	Щелевой Фильтр 60, 100 ячеек	XX	15/10-15/80
Антикоррозионные краски. Латексные краски	Щелевой Фильтр 60, 100 ячеек	XX	17/20-17/80
Антикоррозионные краски. Латексные краски	Щелевой Фильтр 60 ячеек	XX	19/20-19/80
Клей. Цинконаполненные краски. Флуоресцентные краски	Щелевой Фильтр 60 ячеек	X	21/20-21/80 23/40-23/80 25/40-25/80 27/70-27/80 29/40-29/80 31/40-31/80 3/40-35/80

Маркировка:

Например, сопло 7*/10**
*проходное сечение ( 7 – 0.007 дюйма или 0.18 мм)
** угол распыления (10 градусов, что равняется 5см факела)

0,007″ — 0,011″ — для покраски деревянных изделий лаками и морилками, для нанесения жидких грунтов, для нанесения красок вязкостью похожей на воду.
0,011″ — 0,013″ — для нанесения красок на окна и двери, для покраски мебельных фасадов, для покраски лакокрасочными материалами низкой вязкости.
0,015″ — 0,017″ — для нанесения грунтов, масляных красок и красок при покраске вагонов, автокранов, в авиастроении, при покраске вертолетов, при нанесении красок, например, ПФ 115 или ГФ 021
0,019″ — 0,023″ — для нанесения фасадных красок, антикоррозионных покрытий, цинконаполненных составов типа (Цинол, Цинотан), жидкой теплоизоляции (типа Корунд, Атсратек), огнезащиты по дереву или по металлу.
0,023″ — 0,031″ — для нанесения огнезащитных составов для металла, например, Вуп 2, Феникс, Протерм Стил, Нулифаер, Огракс, Уникум, Джокер , Крауз и им подобных. Также данными соплами наносятся гидроизоляционные материалы, например, Гипердесмо
0,033″ — 0,067″ — для нанесения вязких, пастообразных составов, сверх вязких или тягучих огнезащитных составов, гидроизоляции, распыляемой безвоздушным способом шпатлевки.

Сопла для безвоздушных краскопультов

Применение	Маркировка сопла	Внутр. диаметр, дюймы (мм)	Угол распыления	Ширина струи *	Цвет фильтра
Водорастворимые и содержащие растворители лаки и эмалевые краски, масла, разделительные средства	107	0,007 (0,18)	10 °	100	X
	207	0,007 (0,18)	20 °	120	X
	307	0,007 (0,18)	30 °	150	X
	407	0,007 (0,18)	40 °	190	X
	109	0,009 (0,23)	10 °	100	X
	209	0,009 (0,23)	20 °	120	X
	309	0,009 (0,23)	30 °	150	X
	409	0,009 (0,23)	40 °	190	X
	509	0,009 (0,23)	50 °	225	X
	609	0,009 (0,23)	60 °	270	X
Синтетические порошкообразные лаки, лаки ПВХ	111	0,011 (0,28)	10 °	100	X
	211	0,011 (0,28)	20 °	120	X
	311	0,011 (0,28)	30 °	150	X
	411	0,011 (0,28)	40 °	190	X
	511	0,011 (0,28)	50 °	225	X
	611	0,011 (0,28)	60 °	270	X
Лаки, лаки первого покрытия, грунтовочные лаки, наполнители	113	0,013 (0,33)	10 °	100	XX
	213	0,013 (0,33)	20 °	120	XX
	313	0,013 (0,33)	30 °	150	XX
	413	0,013 (0,33)	40 °	190	XX
	513	0,013 (0,33)	50 °	225	XX
	613	0,013 (0,33)	60 °	270	XX
	813	0,013 (0,33)	80 °	330	XX
Наполнители, антикоррозионная краска	115	0,015 (0,38)	10 °	100	X
	215	0,015 (0,38)	20 °	120	X
	315	0,015 (0,38)	30 °	150	X
	415	0,015 (0,38)	40 °	190	X
	515	0,015 (0,38)	50 °	225	X
	615	0,015 (0,38)	60 °	270	X
	715	0,015 (0,38)	70 °	300	X
	815	0,015 (0,38)	80 °	330	X
Антикоррозионная краска, латексная краска, дисперсии	117	0,017 (0,43)	10 °	100	X
	217	0,017 (0,43)	20 °	120	X
	317	0,017 (0,43)	30 °	150	X
	417	0,017 (0,43)	40 °	190	X
	517	0,017 (0,43)	50 °	225	X
	617	0,017 (0,43)	60 °	270	X
	717	0,017 (0,43)	70 °	300	X
	817	0,017 (0,43)	80 °	330	X
	219	0,019 (0,48)	20 °	120	X
	319	0,019 (0,48)	30 °	150	X
	419	0,019 (0,48)	40°	190	X
	519	0,019 (0,48)	50 °	225	X
	619	0,019 (0,48)	60 °	270	X
	719	0,019 (0,48)	70 °	300	X
	819	0,019 (0,48)	80 °	330	X
	919	0,019 (0,48)	90 °	385	X
Огнезащита	221	0,021 (0,53)	20 °	120	X
	321	0,021 (0,53)	30 °	150	X
	421	0,021 (0,53)	40 °	190	X
	521	0,021 (0,53)	50 °	225	X
	621	0,021 (0,53)	60 °	270	X
	721	0,021 (0,53)	70 °	300	X
		0,021 (0,53)	80 °	330	X
	921	0,021 (0,53)	90 °	385	X
Кровельные 821 покрытия	223	0,023 (0,58)	20 °	100	X
	323	0,023 (0,58)	30 °	120	X
	423	0,023 (0,58)	40 °	150	X
	523	0,023 (0,58)	50 °	190	X
	623	0,023 (0,58)	60 °	225	X
	723	0,023 (0,58)	70 °	300	X
	823	0,023 (0,58)	80 °	330	X
Толстопленочные материалы, защита от коррозии, шприцевая шпаклевка	225	0,025 (0,64)	20 °	120	X
	325	0,025 (0,64)	30 °	150	X
	425	0,025 (0,64)	40 °	190	X
	525	0,025 (0,64)	50 °	225	X
	625	0,025 (0,64)	60 °	270	X
	725	0,025 (0,64)	70 °	300	X
	825	0,025 (0,64)	80 °	330	X
	227	0,027 (0,69)	20 °	150	XX
	427	0,027 (0,69)	40 °	190	XX
	527	0,027 (0,69)	50 °	225	XX
	627	0,027 (0,69)	60 °	270	XX
	827	0,027 (0,69)	80 °	330	XX
	529	0,029 (0,75)	50 °	225	XX
	629	0,029 (0,75)	60 °	270	XX
	231	0,029 (0,75)	20 °	120	XX
	331	0,029 (0,75)	30 °	150	XX
	431	0,029 (0,75)	40 °	190	XX
	531	0,029 (0,75)	50 °	225	XX
	631	0,029 (0,75)	60 °	270	XX
	731	0,029 (0,75)	70 °	300	XX
	831	0,029 (0,75)	80 °	330	XX
	433	0,033 (0,84)	40 °	190	XX
	533	0,033 (0,84)	50 °	225	XX
	633	0,033 (0,84)	60 °	270	XX
	235	0,035 (0,90)	20 °	120	XX
	335	0,035 (0,90)	30 °	150	XX
	435	0,035 (0,90)	40 °	190	XX
	535	0,035 (0,90)	50 °	225	XX
	635	0,035 (0,90)	60 °	270	XX
	735	0,035 (0,90)	70 °	300	XX
	835	0,015 (0,38)	80 °	330	XX
	539	0,039 (0,99)	50 °	225	XX
Применение в тяжелых условиях	243	0,043 (1,10)	20 °	120	X
	443	0,043 (1,10)	40 °	190	X
	543	0,043 (1,10)	50 °	225	X
	252	0,052 (1,30)	20 °	120	X
	552	0,052 (1,30)	50 °	225	X
	261	0,061 (1,55)	20 °	120	X
	461	0,061 (1,55)	40 °	190	X
	263	0,063 (1,60)	20 °	120	X
	463	0,063 (1,60)	40 °	190	X
	267	0,067 (1,70)	20 °	120	X
	467	0,067 (1,70)	40 °	190	X

Маркировка сопла
Дает пояснения касательно угла распыления и внутреннего диаметра
Пример: сопло 517
Угол распыления 50 градусов
Внутренний диаметр 0,017 дюйма

Ширина струи
Идеальное расстояние до объекта составляет примерно 30 см
Угол сопла определяет ширину струи: например, 225 мм в случае сопла 517