Пошаговая инструкция по созданию наливного пола
11 декабря 2019
Пошаговая инструкция по созданию наливного пола
Перед укладкой финишного напольного покрытия нужно позаботиться о тщательной подготовке основания, что позволит увеличить уровень долговечности пола. В частности, необходимо гарантировать основанию абсолютную ровность и прочность. Подобными характеристиками обладают современные наливные полы, представляющие собой быстротвердеющую саморастекающуюся смесь. Наливные полы хороши тем, что ими можно заливать металлические, деревянные, бетонные или любые другие основания. После того, как смесь полностью высохнет, сверху можно уложить плитку керамогранита, ковролин, ламинат или другое подходящее вам напольное покрытие. Обычно работы по созданию наливных полов проводятся специалистами, но если освоить не слишком сложную технологию, можно провести соответствующие процедуры своими руками, вне зависимости от того, продукцию какого производителя вы используете.
Виды наливных полов
В зависимости от того, какой материал используется в качестве связующего звена при производстве состава, наливные полы подразделяются на следующие разновидности.
- Полиуретановые полы.
- Эпоксидные полы.
- Гипсовые полы.
- Полы на основе цемента.
Полиуретановые полы
В соответствии с наименованием, основой таких наливных полов является полиуретан. Благодаря использованию данного материала полы характеризуются высокими показателями прочности, износостойкостью, а также защищенностью от воздействия химических веществ. Высокая эластичность состава не допускает образования на поверхности пола трещин. Полиуретановые полы могут использоваться не только в жилых, но и в промышленных помещениях. Заливку полов данного вида можно производить на любое основание, включая бетон, металл, ламинат и деревянные половые доски.
Эпоксидные полы
Базовым компонентом эпоксидного пола является эпоксидная смола, в которую добавляется отвердитель. Такие полы характеризуются эстетической красотой. Если над заливкой будет работать настоящий мастер, то в его силах создать произведение искусства, не нуждающееся в дополнительном покрытии. Эпоксидные полы могут быть матовыми, стеклянно-глянцевыми или даже прозрачными, содержащими под поверхностью какой-либо рисунок. Такой пол отличается высокой твердостью, защищенностью от механических и химических воздействий. Его невозможно повредить точечным ударным контактом. Эпоксидные полы чаще всего заливаются в помещениях, характеризующихся высокой проходной нагрузкой (офисы, кафе, школы). Также к ним прибегают при обустройстве жилых пространств с высокими требованиями к эстетической составляющей. Эпоксидные полы характеризуются сложностью технологии заливки, вследствие чего их создание лучше доверить профессионалам.
Цементные полы
Наливные полы на цементной основе представляют собой сухие смеси, в которые добавляются модифицированные добавки, обеспечивающие составу большую растекаемость и эластичность. Такие полы рекомендуются для заливки в случае наличия существенных перепадов уровня пола, а также обнаружения дефектов основания (трещины, сколы и т.д.). Не несущий в себе декоративных функций, наливной пол на цементной основе представляет собой надежное основание для последующей укладки финишного покрытия, такого как линолеум, плитка, ламинат и т.д.
Одним из лучших вариантов цементного наливного пола является продукция компании КРЕПС, на примере которой и будет приводиться следующая пошаговая инструкция создания наливного пола своими руками. Самовыравнивающиеся составы КРЕПС могут использоваться для поверхностей с существенными неровностями как для предварительного, так и для финишного выравнивания. Наливные полы производителя отличаются высокой растекаемостью, безусадочностью, защитой от появления трещин, а также высоким уровнем прочности. При этом КРЕПС соответствует всем гигиеническим нормативам Российской Федерации, отличаясь экологической безопасностью и отсутствием в составе вредоносных примесей.
Преимущества наливных полов
Первым преимуществом является эстетичность готовой поверхности, которая зависит от выбранного вида состава. При соблюдении инструкции производителя заливка пола не вызовет затруднений. Сам пол характеризуется твердостью, ударопрочностью, пожарной безопасностью, химической защищенностью и ремонтопригодностью. На готовой поверхности нет ни стыков, ни швов. Высокая гигиеничность наливных полов эффектно сочетается с простотой его эксплуатации и очистки. Состав заливается на подавляющее большинство оснований и служит в течение 10 лет и более. Помните, что все вышеописанные преимущества достигаются лишь в том случае, если заливка наливного пола проводилась при полном соблюдении предписанных технологий.
Недостатки наливных полов
Пожалуй, главным недостатком для многих пользователей является высокая стоимость наливного пола, в сравнении с другими видами поверхностей. Неподготовленные люди могут счесть технологию заливки достаточно сложной, хотя нужно просто непрекословно следовать инструкции. Демонтаж наливного пола также вызывает затруднения, что нивелируется ремонтопригодностью готовой поверхности. Из неочевидных недостатков выделим обязательное утепление холодной напольной поверхности, а также необходимость обустройства в помещении качественной вентиляции, поскольку через наливные полы не проходит воздух.
Выбор правильного наливного пола
Выбирая наливной пол, рекомендуется ориентироваться на целый ряд параметров, связанных с его обустройством и эксплуатацией. В частности, необходимо учитывать предполагаемую нагрузку на пол, вид основания, сверху которого будет производиться заливка, предполагаемую толщину создаваемого слоя, возможное наличие дефектов на базовом покрытии, а также вид финишного покрытия, которое предполагается использовать на завершающем этапе обустройства.
Если речь идет о жилых апартаментах, лучше всего использовать вариант полиуретанового наливного пола, которые выделяются на фоне других полов своей безопасностью, водостойкостью и гигиенической чистотой. В помещениях с повышенной влажностью, таких как ванные комнаты и санузлы, более подходящим будет эпоксидный пол, отличающийся повышенными влагостойкими характеристиками. И тот, и другой вид пола можно использовать без последующей финишной отделки. В коммерческих и административных зданиях чаще используются наливные полы промышленного типа, которые отличает высокая прочность и способность выдерживать физические нагрузки от проходимости большого числа людей и перемещения грузов разного веса.
Инструменты для работы
Если вы собираетесь проводить работы по заливке наливных полов, вам нужно будет обзавестись соответствующим инструментарием. Понадобится ведро или таз на 20-25 литров, миксер или дрель с насадкой для замеса, широкий шпатель, выравнивающий шпатель, игольчатый валик, а также ракель с регулируемым зазором, позволяющим производить вытягивание раствора. Кроме того, вам нужно обзавестись краскоступами (специальная рабочая обувь), полиэтиленовой пленкой и строительным уровнем.
Пошаговая инструкция по созданию наливного пола
- Подготовка рабочего основания
На первом этапе необходимо очистить рабочее основание, на которое будет заливаться наливной пол, от всяческих пятен, осыпающихся материалов и краски. Поверхность нужно тщательно пропылесосить и высушить. Это один из самых важных этапов, определяющих долговечность обустраиваемого наливного пола. Если подготовка была проведена плохо, то созданное покрытие может впоследствии отслаиваться, трескаться и утрачивать прочность в процессе эксплуатации. Чтобы защитить соседей снизу от протекания наливных полов, а себя – от перерасхода рабочего состава, необходимо внимательно осмотреть поверхность на предмет возможных трещин и широких стыков. При обнаружении, их нужно тщательно заделать. По периметру заливаемого помещения требуется проложить краевую (деформационную) ленту.
- Грунтовочные работы
Вне зависимости от вида основания, на которое будут заливаться наливные полы, его необходимо не только очистить, но и нанести грунтовочный раствор. Впрочем, материал рабочего основания все же определяет выбор конкретного вида грунтовочного состава, которым будут проводиться соответствующие процедуры. Если заливка полов будет проводиться в ванной комнате или просто в помещении с высоким уровнем влажности, рекомендуется приобретать грунтовку с гидроизоляционными характеристиками. Грунтовочный состав наносится либо методом напыления, либо обычным валиком. Последующие работы можно будет проводить только тогда, когда нанесенная грунтовка полностью высохнет.
- Приготовление рабочего раствора
Чтобы приготовить раствор, необходимо взять любую подходящую емкость 20-литрового объема и более. В емкость наливается вода комнатной температуры, после чего в нее постепенно засыпается сухая смесь, с одновременным перемешиванием содержимого во избежание образования комков. Активное замешивание получившегося состава осуществляется с помощью дрели с насадкой или строительного миксера. Время замешивания – пять минут, пока не образуется однородная масса. Далее необходимо подождать две минуты, пока смесь настоится, после чего произвести повторное замешивание в течение двух-трех минут. Таким образом, полный цикл подготовки самовыравнивающейся смеси занимает десять минут, после чего состав готов к использованию.
На 20-килограммовый мешок смеси вам понадобится примерно 7-7,4 литров чистой воды, что обязательно указывается производителем на упаковке. Помните, что если воды будет добавлено слишком много, то наливной пол может начать расслаиваться, у него будет заметно снижен уровень прочности, раствор будет дольше сохнуть, а после высыхания могут образоваться трещины. Важно проследить за тем, чтобы раствор готовился с помощью чистых инструментов, чистой воды и в чистой емкости. Сторонние включения (загрязнители) могут привести к изменению свойств наливных полов в негативную сторону. Если вы заметили, что в процессе работы с раствором он стал более вязким, добавлять в него лишнюю воду не нужно. Достаточно перемешать раствор строительным миксером. Количество готового раствора должно быть сопоставимо с возможностями его использования в течение часа после приготовления, о чем также сказано на упаковке.
- Определение уровня заливки
Чтобы определить уровень заливки наливного пола, необходимо найти самую высокую точку пола в помещении. Если вы будете заливать пол по всем апартаментам сразу, то точка выбирается не по конкретной комнате, а по квартире в целом. В противном случае, на стыках комнат могут наблюдаться серьезные перепады высот. Далее берем лазерный нивелир либо водяной уровень и рисуем произвольную линию. От нее мы будем мерять расстояние до пола по периметру комнаты. Там, где расстояние до пола будет самым маленьким, и будет находиться самая высокая точка уровня. Из наименьшего расстояния нужно вычесть наименьшую толщину наливного пола (как правило, 5 миллиметров). Полученное в результате вычислений расстояние отменяется по всему помещению от предварительно нанесенного уровня. Это и будет линия, на которую вы сможете ориентироваться в процессе обустройства наливного пола.
- Процесс заливки раствора
Заливка наливного пола может осуществляться как вручную, так и с помощью насоса. Начинать следует от дальней стены. Нанесение смеси должно осуществляться равномерно по всей напольной поверхности, с учетом толщины слоя заливки от 2 до 100 миллиметров. Выравнивание результата заливки осуществляется длинным шпателем. Также, можно пройтись по залитому полу игольчатым валиком, что поможет избавить результат от внутренних воздушных пузырьков, проникающих в раствор в процессе перемешивания. Помните, что наливной пол сохраняет свою текучесть в течение 40-60 минут. Рекомендуется проводить отдельные стадии заливки с интервалом не больше 10 минут, чтобы добиться равномерности застывания. После заливки нанесите по периметру стены кромочную ленту, предназначающуюся для наливных полов, что позволит добиться ровности стыка со стеной. В процессе работы по заливке, а также в течение нескольких дней после окончания работ, температура воздуха в помещении должна составлять 5-30 градусов выше нуля.
Чтобы наливной пол высыхал максимально равномерно, можно накрыть его строительным целлофаном (полиэтиленом). По мере затвердевания, поверхность наливного пола рекомендуется регулярно увлажнять, что позволит снизить интенсивность процесса высыхания. Кроме того, нужно защитить залитый пол от воздействия прямого солнца и сквозняков. По прошествии 2-2,5 часов после заливки вы можете смело ходить по полу. Но укладывать сверху керамическую плитку или линолеум можно будет только через трое суток.
Чтобы проверить наливной пол на момент готовности к последующему проведению работ, необходимо прикрепить к полу скотчем полиэтиленовую пленку 1х1 метр, после чего оставить на сутки. Если на пленке спустя время появилось влажное темное пятно или конденсат, значит процесс высыхания еще продолжается. Если вы собираетесь укладывать на наливной пол керамическую плитку, не забудьте предварительно обработать поверхность грунтовкой. Когда она высохнет, можно приступать к работам по укладке. Наливной пол достигнет максимальной прочности через 28 дней после заливки. Если вы создавали сочетание наливных полов и системы «теплых полов», то включать обогрев можно будет только по прошествии указанных 28 дней. После окончательного застывания пола не забудьте обрезать кромочную ленту.
Проведение расчетов расхода рабочей смеси
Расход ингредиентов наливного пола будет напрямую определяться качеством базового основания. Плохо выровненное основание приведет к большему расходу составляющих. Чтобы снизить количество требуемых материалов, рекомендуется прогрунтовать основание качественной грунтовкой в несколько этапов. В среднем, универсальный расход сухой смеси наливного пола находится на уровне 1,3-1,8 килограмм на метр квадратный, с учетом толщины заливки в 1 миллиметр. Более точные расчеты можно провести по информации, размещенной на упаковке сухой смеси. Что касается расчета времени высыхания, то при его определении необходимо обращать внимание на вид наливного пола, показатели допустимой толщины, пешей нагрузки, а также того напольного покрытия, которое будет укладываться сверху наливного пола. Покупая сухую смесь, обязательно обращайте внимание на дату изготовления, поскольку даже при правильном хранении наливные полы в заводской упаковке хранятся не больше 6 месяцев.
Причины появления трещин на наливном полу
Главной причиной образования трещин на высохшем растворе является невнимательное следование технологии заливки. Трещины могут быть мелкими и поверхностными, либо распространяться на всю глубину заливки, вплоть до основания. Дополнительными причинами образования трещин являются нарушенные сроки хранения смеси, использование слишком большого количества воды при готовке раствора, слабая прочность/высокая подвижность основания, а также заливка наливных полов на бетонное основание, которое не было должным образом просушено. Если у вас появились маленькие трещинки, размер которых не превышает 1 сантиметра, перезаливать пол не потребуется. Можно их немного подкорректировать. Для этого необходимо расширить трещину, устранить из нее всю пыль пылесосом, прогрунтовать, высушить и залить новым раствором. Если трещины слишком большие, пол заливается заново.
Как сделать наливной пол своими руками
Современный дизайн интерьера предполагает уникальное оформление всех поверхностей в квартире или доме, среди которых пол занимает одно из важных мест. Появилась новая и очень оригинальная технология – монтаж наливного пола.
До недавнего времени существовало мнение, что наливные полы предназначены только для производственных зданий, а их изготовление доступно лишь профессионалам. Однако, ситуация изменилась: самовыравнивающиеся полы все чаще встречаются не только в промышленных помещениях, и люди далекие от профессии строителя с успехом берутся за их самостоятельное изготовление.
Как сделать наливные полы своими руками
Наливной пол — что это такое?
Наливные полы или как их еще называют «жидкий линолеум», представляют собой вид напольного покрытия из полимерных материалов. Благодаря технологии нанесения (заливки), по всей площади получается сплошная ровная поверхность. Толщина наливного пола варьируется от 1 до 8 мм, в зависимости от предполагаемой эксплуатационной нагрузки на пол, а также от температуры и влажности помещения.
История наливных полов началась с конца 1980-х годов в США. Сначала они производились из гипсо-цементной смеси и предназначались только для промышленных помещений. Позже стала применяться эпоксидная и полиуретановая основа, и это дало толчок для широкого распространения наливных полов в самых разных областях.
Преимущества наливных полов
Перечень эксплуатационных, санитарно-гигиенических и эстетических характеристик наливных покрытий делает их незаменимыми для помещений, где существуют повышенные требования:
- надежность, устойчивость к механическим повреждениям;
- способность противостоять агрессивному воздействию бензина, растворителей, щелочей и кислот;
- устойчивость к повышенной влажности;
- низкие показатели истирания: отсутствие пыли во время эксплуатации;
- пожаробезопасность;
- отсутствие на поверхности статического электричества;
- наличие антибактериальных свойств;
- высокие эстетические показатели.
Виды наливных полов
В зависимости от исходных материалов выделяются следующие группы наливных полов:
Цементно-акриловые наливные полы
Имеют в своей основе цементные смеси. Их цена самая демократичная из всех. Незаменимы как способ выравнивания поверхности для других половых покрытий. Могут использоваться самостоятельно в тех случаях, когда отсутствуют высокие требования по качеству и декоративности;
Полиуретановые наливные полы
Состоят из полиуретанового основания и красящего пигмента. Используются там, где имеются динамические и вибрационные колебания, так как сочетают в себе прочность и эластичность. Имеют нулевое пылеобразование. По составу могут состоять из двух или одного компонентов. Органично сочетаются с самыми различными колерами и декоративными элементами, соответственно, в готовом виде приобретают неповторимый вид.
В качестве декоративных компонентов используются:
- чипсы – плоские кусочки краски;
- флоки – тонкие пластинки различных форм: звездочки, чешуйки и т.д.;
- глиттера – блестки.
Эпоксидные наливные полы
Включают в состав эпоксидные смолы. Их прочность высока, стойкость позволяет успешно противостоять агрессивным средам и выдерживать статическую нагрузку большую, чем покрытия полиуретана. Обладают высокими декоративными свойствами.
Метилметакрилатные наливные полы
Основу ММА-покрытия составляют метилметакрилатные смолы. Имеют самую высокую цену и стоимость работ по их устройству. Заливка высоконаполненных полов на метилметакрилатной основе возможно при минусовой температуре, вместе с тем, они имеют самый короткий срок застывания.
Устройство наливного пола
На первом этапе работы с наливными полами подготавливают основание чернового пола.
Подготовка основания для наливного пола
Подготовка основания
От качества основания во многом зависит успех всей работы. Идеальная основа для нанесения наливного пола — бетонная стяжка.
В тоже время, можно использовать деревянные, металлические основания или старое керамическое покрытие, при условии соблюдения нескольких основных требований:
- максимально ровная поверхность: возможны шероховатости в пределах 2х2 мм;
- отсутствие масляных и жировых пятен;
- отсутствие влаги: допускается влажность бетона в пределах 4–5%.
Для достижения указанных параметров необходимо выполнить целый комплекс работ, состоящих из следующих этапов:
Выравнивание
Для устранения неровностей поверхность необходимо фрезеровать и шлифовать. Остатки машинного масла из поверхности следует вырубить, затем залить бетоном, дать высохнуть и окончательно выровнять. В случае невозможности проведения обозначенного объема работы, потребуется заливка новой бетонной стяжки.
Устранение сырости
Если работы производятся на нижнем (первом или подвальном) этаже,проверяется наличие гидроизоляционного слоя. В случае его отсутствии устраивается гидроизоляция, предохраняющая проникновение влажности от грунтовых вод. Определяется остаточная влажность незатейливым, но действенным способом: накрывается часть поверхности полиэтиленом, приклеивается по периметру скотчем и оставляется на 24 часа. При наличии под пленкой конденсата или потемнения бетонной поверхности производить работы по нанесению полов запрещается.
Удаление пыли осуществляется посредством промышленного пылесоса.
Грунтование
Выровненная и просушенная поверхность покрывается грунтовкой. Перед грунтованием все отколовшиеся частицы удаляются. Рекомендуется применять грунтовку для бетона глубокого проникновения (Бетонконтакт, однокомпонентный лак или полимерные грунтовки Ceresit, Knauf). Грунтовка наносится валиком или посредством пульверизатора, а в углах применяется кисть. Высыхание грунтового слоя занимает примерно 3-5 часов. Если грунтовка белеет или появляются пузыри, значит в помещении высокая влажность. Соответственно, придется просушить комнату, после чего продолжит работу.
Шпаклевание
Имеющиеся трещины и сколы шпаклюются. Шероховатости после шпаклевания проклеивают стеклотканью и присыпают кварцевым песком (размер фракции около 0,4), что способствует выравниванию поверхности. Можно использовать не более 1-1,5 кг песка на 1 кв. м. Для шпаклевания рекомендуется использовать специально предназначенные для наливных полов шпаклевки.
Дополнительное грунтование
Делается после высыхания шпаклевки. Затем поверхность снова засыпается кварцевым песком. Если второе шпаклевание не производилось, то вторая грунтовка делается сразу после высыхания первого слоя. В результате должна получиться ровная и шероховатая поверхность.
В заключение еще раз производится удаление пыли и оставшегося песка.
Важное замечание. Высокопрочные марки бетона имеют слабую адгезию (прилипание, сцепление) с полимерами. При наличии такого основания возникает необходимость в новой стяжке. Или же возможен вариант с применением другого вида полимера, например, на основе эпоксидных смол.
Дополнительные мероприятия
- Следует позаботиться об герметизации дверного проема. Так как раствор жидкий, то он будет вытекать в другое помещение, поэтому нужно придумать какой-то барьер, например, прибить планку.
- Снять плинтуса.
По периметру помещения создать деформационный шов.
Для этого проклеивается демпферная лента. Её задача свести к минимуму образование деформаций при температурных и линейных расширениях стяжки пола и стен.
После застывания наливного пола ленту вырезают, а образовавшуюся щель заделывают герметиком.
Только после выполнения всех вышеописанных мероприятий по подготовке основания можно приступать к нанесению наливного пола.
Заливка наливного пола
После завершения грунтования необходимо выдержать основание не менее 24 часов, чтобы оно было окончательно готово к изготовлению наливного пола.
Инструмент
Технология устройства наливных полов требует применения специальных инструментов:
- игольчатый валик, чтобы удалять воздушные пузырьки из жидкого основного слоя;
- ракля – это неподвижный нож на длинной ручке, с помощью которого распределяется и выравнивается основной слой;
- миксер для замешивания основного материала;
- подошвы для наливного пола незаменимы для ходьбы по жидкому основанию.
Как рассчитать расход смеси для наливного пола?
Сухие (ровнители, самонивелирующиеся) смеси для полов подразделяются на два вида:
- для базового слоя (толщина заливки 1 см) *зависит от смеси
- для финишного слоя (толщина заливки до 5 мм) *зависит от смеси
Популярные сухие смеси для наливных полов: «Старатели», «Основит», «Maxit», «Полирем», «Semin», «Deitermann», «Henkel Bautechnik», «Ceresit», «Knauf», «КС», «Atlas», «Полимин».
Смеси продаются в бумажных мешках от 15 до 30 кг. Расход смеси зависит от площади помещения и толщины наливного пола. Последняя зависит от его ровности и уклона (вычисляется водяным или лазерным уровнем). Именно выравнивание может потребовать увеличение слоя, а соответственно и расхода материала.
Дозировка указывается производителем, как правило, составляет 1.3-1.5 кг смеси на 1 кв. м при толщине слоя 1 мм. Приблизительно на комнату 14 кв. м понадобится 150 кг смеси (с учетом вышеуказанных параметров).
Как приготовить раствор для наливного пола?
Заливочный материал готовится согласно инструкции, имеющейся на упаковке. Замешивание рекомендуется делать в другом помещении, чтобы избежать загрязнения приготовленного основания, по которому передвигаться можно только в чистой обуви.
Замешивается раствор в емкости (ведро, бидон и прочее). Смесь засыпается в воду и перемешивается, для этого лучше воспользоваться миксером (дрель с насадкой).
В результате должна получится киселеобразная жидкость, без пузырьков и комков. Чересчур жидкий раствор будет недостаточно прочным, а густой плохо растекаться.
После приготовления раствор нужно сразу использовать, пока он не застыл (держать в таре можно не более получаса).
Оптимальная температура для нанесения материала находится в пределах от +5 до +25° по Цельсию. При более низкой температуре смесь загустевает и плохо растекается, повышение температуры заметно сокращает срок застывания приготовленной смеси.
Как сделать наливные полы – технология заливки
Заливка наливного полаПолученный жидкий раствор разливается на основание в виде полос, которые выравниваются с помощью ракли.
Необходимая толщина в 1 см получается при использовании 10 литров смеси на один квадратный метр. Из этого расчета нетрудно определить количество литров, которыми надо залить 1 м кв. основания, чтобы получить требуемую толщину пола.
Стыковки полос, если невозможно залить сразу все основание, делают приблизительно через 30-40 минут после того, как была залита предыдущая партия.
По истечении 10 минут, но не более 40 минут для удаления воздушных пузырьков залитую поверхность следует прокатать с помощью игольчатого валика. Операция производится в специально приспособленной обуви, с подошвами имеющими шипы для передвижения по жидкой субстанции, – это так называемые плоскоступы.
Как сделать наливные полы
Нарезка деформационных швов
Устройство деформационных швов
Все смеси, из которых изготавливают наливные полы, являются безусадочными. Тем не менее, швы в полу являются необходимым элементом.
Делаются швы там, где проходят температурно-усадочные швы в бетонном полу, на стыках перекрытий, по периметру помещения и в дверных проемах.
Демпферная лентаНарезка деформационных швов выполняется посредством вспененной демпферной ленты для пола, которая наклеивается непосредственно на бетонную стяжку, затем наливается жидкий состав.
В случае изготовления бетонной стяжки год назад или более того, швы делаются через один по отношению к деформационным швам в бетонном перекрытии.
Ленту вырезают с помощью ножа после застывания жидкого пола.
Полученные таким образом швы заливают с помощью герметика для наливных полов. Допускается использование строительного силиконового герметика.
Декоративное оформление
Для декорирования пола применяют чипсы, флоки и блестки, которые просто наносят поверх слоя жидкого пола. Прокатывание поверхности с флоками или блестками игольчатым валиком создает фактурный рисунок на всю толщину покрытия. Когда полимеризация пола полностью завершена, его лакируют износостойким полиуретановым лаком в два-три слоя. Нанесение лака на подготовленный пол выполняется любым удобным или имеющимся инструментом (кисть, валик, пульверизатор).
Пол приобретает индивидуальный неповторимый вид благодаря нанесению на него различных рисунков и изображений. Для этого используют акриловые или полимерные краски. Можно просто наклеить на пол напечатанный на плотном материале рисунок, который затем покрывается лаком. Такая технология приемлема для полов любого типа.
Обратите внимание, после нанесения наливного пола, в течение 2-х суток нужно создать условия определенного постоянства температуры и влажности (закрыть окна и двери, исключить сквозняки), пока покрытие полностью не застынет.
На видео показано как заливать наливные полы
Заключение
Соблюдение последовательности всех операций по подготовке поверхности, строгое выполнение рекомендаций по приготовлению смеси и наливке пола является гарантией того, что полученный результат будет радовать глаз и прослужит долгие годы.
Фото наливных полов — идеи дизайна
Устройство наливных полов своими рукамиНаливные полыКак сделать наливные полы
3D полы своими руками: технология, смеси, инструкции
Что такое наливной пол?
Монтаж напольной поверхности в доме с помощью равномерного распределения жидкой строительной смеси называют наливным полом. Особенностью технологии является возможность для мастера создать бесшовную плоскость. При этом соблюдается точное положение горизонтальной линии, покрытию легко придать требуемую форму.
В качестве смеси используют различные составы: минеральные добавки, вяжущие материалы, пластификаторы и другие вещества. Виды наливного пола классифицируются исходя из конечной цели назначения, в зависимости от его состава.
Возможность создания оптических эффектов, создающих иллюзию объема картинки на поверхности, стала очень популярной. Эту технику применяют для создания 3д пола.
Разнообразные наполнители позволяют качественно залить полы своими руками. Для картинки используют самые разнообразные образы: природные пейзажи, архитектурные изображения, морские сцены, фото, всевозможные орнаменты.
В интерьере квартиры такой пол будет изюминкойИз чего состоят полы? Обзор характеристик
Монтаж поверхности может быть необходим в качестве чернового уровня под другой вид покрытия, например, ламинат, линолеум, паркет, или плитку. В таком случае используются вещества без финишного полимерного слоя. Если необходим декоративный эффект, для создания наливного пола применяют многослойную технику нанесения.
Классификация
Смесь для устройства чернового элемента
Обычно используется для самых простых работ, не предъявляющих требований к внешнему виду.
Применяется в качестве основания под декоративное покрытие, а также ремонтных работ плит перекрытия, стяжек и др.
Виды
Цементные универсальные.
Цементно-гипсовые.
Гипсовые безусадочные.
Назначение
Применяют смеси исходя из назначения. Для производственных цехов, требующих особо прочной плоскости, нужны вещества, способные выдержать немалую нагрузку. Если необходимо обустроить изделие в неотапливаемом гараже, подобрать материал, способный выдержать низкие температуры. Для выравнивания готовой стяжки под ковролин в квартире подойдет гипсовый.
Применяют смеси исходя из назначенияПокрытия, для устройства которых применяют технику полимерного слоя
Более сложны по технологии применения. Их усовершенствованный состав позволяет создавать элементы с 3д эффектом, использовать различную палитру оттенков, матовый или глянцевый эффект. Могут выдерживать значительную нагрузку, устойчивы к химическому и физическому воздействию.
Состав смеси позволяет создавать элементы с 3д эффектомСовременные материалы представлены в виде смесей.
Ровная и глянцевая поверхность, не реагирует на химические вещества, не поддается горению. Благодаря полному отсутствию швов, трещин и сколов, препятствует проникновению грязи, микробов, легко моется. Недостатком является неспособность противостоять удару острым предметом, со временем образуются трещины и сколы.
Вещество обладает высокой пластичностью и устойчивостью к ударам. Не подвержено воздействию перепада температур. Достоинством является приемлемая стоимость. Из-за хорошей гибкости можно варьировать рисунок, палитру, форму. Недостатков практически нет, только сложность локального ремонта в случае повреждения. Пользоваться химическими веществами для уборки не рекомендуется.
Вещество обладает высокой пластичностью и устойчивостью к ударамОбеспечивает хорошую гидроизоляцию и не подвержена внешнему воздействию окружающей среды. Оптимально подходит для создания финишного прозрачного покрытия 3Д полов.
Практически не используется в жилом доме. Достоинством является пониженный процент скольжения. Подходит для помещений пищевой промышленности и производственных объектов.
Технология изготовления наливного 3Д пола
Конструкция наливного пола с объемным рисунком состоит из нескольких составляющих.
Базового слоя.
Элемента картинки.
Прослойки из прозрачного материала, которая создает 3Д объем.
Пласта, обладающего противоударными, прозрачными свойствами.
Одним из главных моментов является создание элемента, образующего рисунок. Благодаря соблюдению техники его монтирования, создается объемный эффект.
Если соблюдать технику, пол получится потрясающимТехники
Баннерный плакат с выбранным рисунком. Его следует приклеить и залить прозрачным полимерным веществом.
Распределение на базовом основании различных компонентов: ракушек, камней, декоративных кристаллов, любых наполнителей, позволяющих осуществить задуманный дизайн. Заливается наполнитель полимерной смесью в несколько рядов, пока не покроет рельеф.
Применение цветовой палитры требуемых оттенков. Технология устройства подразумевает работу с разными цветами, наносимыми в определенной последовательности через несколько пластов. Выполнение работы требует опыта.
Таким образом, вначале определяется место применения 3д пола. В зависимости от его использования, подбираются материалы.
Техник монтажа наливного пола существует несколько, некоторые из них можно выполнить самостоятельноСоветы профессионала как сделать 3д полы своими руками
Прежде чем приступать к работе, внимательно изучите технологию устройства трехмерных покрытий. Несоблюдение отдельных требований приведет к растрескиванию, появлению пузырьков и возможной отслойке.
Чем толще прозрачный элемент, тем глубже будет эффект объема изображения. Оптимальная ширина 3-4 мм.
Определившись с базовым и финишным компонентом, учтите, что рисунок на нетканой ткани должен быть высокого разрешения. Желательно, чтобы сатин был матовый. На виниловой пленке прекрасно будут сочетаться яркие и цветные изображения.
В качестве стяжки рекомендуется применять полимерную смесь. Тогда полы, созданные своими руками, будут обладать повышенной прочностью.
Не рекомендуется наносить базовый элемент на деревянную поверхность. Дерево, особенно свежее, усыхает и деформируется. Основание для размещения элементов необходимо абсолютно сухое.
Любой элемент, даже черновой, не имеет масляных, грязных пятен и пыли. Поверхность тщательно обезжиривается.
В качестве стяжки рекомендуется применять полимерную смесьПроветривайте помещение для работ. Некоторые составы включают химические летучие вещества, респиратор поможет лишь отчасти.
Температуру в комнате поддерживайте на уровне не менее 10 градусов тепла. Более низкие температуры могут привести к деформированию.
Материалы и инструменты
Чтобы не отвлекаться в процессе работы на посторонние детали, следует своевременно подготовить материалы для монтажа, комплект инструментов.
Шпатель широкий.
Правило (для равномерного выравнивания).
Валик игольчатый (для удаления дефектов базового слоя).
Миксер строительный.
Уровень (нужен для проверки точности горизонтальной линии, желательно лазерный).
Специальные накладки-шипы для удобного и безопасного хождения по сколькой поверхности.
Респиратор для защиты.
Емкость для замешивания материалов (удобная и прочная).
Пошаговая инструкция монтажа наливного пола
Определенные нюансы трехмерного наливного пола могут вносить коррективы в последовательность технологии выполнения. Общая схема обустройства декоративной плоскости касается основных принципов и последовательности этапов выполнения.
Подготовка основания для базового слоя, если он отсутствует. Этап состоит из выравнивания, нанесения полимерной грунтовки.
Приготовление полимерного раствора и выполнение первичного основания. Рекомендуется использовать вещества с полимерными добавками. Отлично подойдет полиуретановое покрытие. Перед выполнением обязательно наносится грунтовка.
Устройство декоративного покрытия. Приклеивание ткани с рисунком, расположение мелких декоративных деталей. Крепится с помощью клея.
Окончательное нанесение прозрачного покрытия.
Нанесение защитного лака.
Требования к основанию и его подготовка
Технология монтажа базового слоя требует неукоснительного ее соблюдения. Прежде чем его наносить, удалите пыль и грязь с поверхности. Если встречаются металлические элементы, обезжирьте их.
Имеющиеся трещины и сколы следует заделать. Эпоксидный состав герметика или мастики хорошо проникает в пустоты. Можно применить кварцево-эпоксидный состав, если дефекты значительные. Что касается выступов, то металлические корректируются с помощью дробеструйного процесса. Другие просто шлифуются.
Перед нанесением базового слоя уложите полимерный плинтус по периметру помещения (бортики по периметру не выше чернового пласта). Рекомендуется сделать тепло- и гидроизоляцию.
Для наливного пола нужно тщательно подготовить основуЗаливка последнего полимерного слоя
Прежде чем наносить пласт, требуется рассчитать его количество. В среднем понадобится 4-4,5 кг готовой смеси или, как ее еще называют, компаунда. Если есть необходимый опыт, изготовьте его сами. Для этого смешайте эпоксидную смолу и отвердитель в соотношении 2 к 1.
Последовательность нанесения.
Заливка равномерно распределяется шпателем.
Используйте игольчатый валик, чтобы удалить пузырьки воздуха. Не затягивайте процесс работы. Компаунд начинает застывать по истечении 40 минут, потом с веществом невозможно будет работать. Обязательно предохраняйте органы дыхания и слизистую.
Полное высыхание полимерного слоя произойдет через 2 суток. Рекомендуется готовую высохшую поверхность покрыть пленкой на 7 дней. Для создания глянца рекомендуется нанести защитный лак. Он увеличит прочность и защиту компаунда.
Поэтапная инструкция по заливке самовыравнивающихся нивелирующих полов
Изготовление элементов с помощью самовыравнивания смесей имеет свои преимущества.
Сокращение срока высыхания.
Полная гидроизоляция.
Отсутствие швов.
Высокая пластичность.
Пошаговые действия
1. Демонтаж плинтусов и старого покрытия.
2. Подготовка основания. Заделать трещины, гидроизолировать, очистить от грязи и жирных пятен.
3. Разметка с помощью строительного лазера толщины пласта и учет перепадов основания.
4. Замес основы. Производится в соответствии с инструкцией при помощи строительного миксера. Помните — готовая смесь не может храниться более 30-60 минут.
5. Заливка основы. Если заливаемый элемент не толще 2 см, то для контроля уровня удобно применять инструмент «правило». Толстый пласт можно контролировать с помощью маяков. Чтобы удалить пузырьки, используйте игольчатый валик. В процессе работы нельзя допускать сквозняков.
Смесь замешивайте небольшими партиями, она быстро высыхаетДекоративный наливной пол – особенности формирования
Длительность срока службы и качество результата наливного пола зависит от выполнения базового основания. Перепады более 2 мм приведут к деформации.
При формировании дизайна изображения надо учитывать цвет, фактуру, яркость. Слишком навязчивый рисунок будет отвлекать от других элементов помещения. В процессе нанесения основания помните, что в случае неправильного его выполнения, пласт придется снимать полностью и наносить заново. Это может привести к дополнительным тратам. Процесс выполнения любых декоративных элементов довольно трудоемок. Поэтому перед началом рассчитайте необходимое количество материала.
Видео: Как делают 3D полы
Видео: Как делать наливные 3D полы своими руками
фабричные и самодельные составы (120 фото)
Недорогая технология, наливной пол легко сделать у себя дома, стоит только захотеть. Нужно для этого купить специальную смесь и приступить к работе. Вот только смесей существует несколько видов. Какую выбрать – хороший вопрос, ответ на который надо найти. Разобравшись в основных разновидностях, характеристиках, можно будет уверенно её приобрести даже в магазине самообслуживания.
Основные разновидности
Что такое наливной пол? Это красивое покрытие, которое может выдерживать большую нагрузку, при этом не терять свою привлекательность. У наливного пола нет спаек, стыков, швов – это идеально гладкая монолитная поверхность. Его надо залить, подождать час, другой и смело им пользоваться.
Толщина слоя, который надо нанести, скорость застывания, некоторые другие особенности технологии создания, внешние параметры, сфера применения зависит от состава.
Каталог лучших смесей бренда всегда содержит самые разные варианты – новинки, выгодные позиции, те, которые можно купить по акции. Но и он не может вместить весь ассортимент на самом деле.
Фото смесей для наливного пола могут поставить в тупик – яркая этикетка выгодно смотрится, привлекают внимание торговые марки, есть инструкция по применению, однако, нет времени каждую упаковку рассмотреть, изучить.
Для начала надо определить актуальную подгруппу по признаку основного вещества и цены. Затем в этой группе, среди множества вариантов найти оптимальный.
Все смеси состоят из экологически чистых материалов, так что опасаться нечего, даже если случайно была приобретена та, которая была изготовлена для применения на промышленных объектах.
Исключением является метилметакрилатная смесь, в составе которой есть токсичные вещества. С ней опасно работать, но после того как пол застынет, вредные вещества перестанут воздействовать на окружающее пространство.
Если производитель смесей указывает, что актуально создавать пол при помощи какой-то позиции на промышленных объектах, а не в квартире, это не означает, что смесь обязательно содержит токсичные компоненты. Пол может выдерживать большие нагрузки, только и всего. Работая, можно на всякий случай надеть маску респиратора и перчатки, проветривать помещение.
Перед тем как покупать понравившуюся разновидность, обязательно надо изучить инструкцию. В ней указаны особенности, состав, пропорции и то, как разводить смесь для наливного пола, нужны ли средства индивидуальной защиты. Важно правильно, объективно оценить свои силы, рассчитать всё.
Все смеси можно разделить на следующие категории:
- смеси на цементной основе;
- с гипсовой основой;
- на основе полимеров и полиуретана;
- на основе полимерных смол.
Цементная основа
Существуют акрил-цементные, полиуретан-цементные и цементные смеси. Самыми популярными являются те смеси, у которых основа цементная. Они универсальны с точки зрения сферы применения. Их можно использовать как самостоятельное покрытие, а также как основу. Они заполняют трещины, ямки, с их помощью легко выровнять пол, положить плитку.
Акрил-цементные идеально подходят для создания слоя с большой толщиной – без трещин, прочного. Характеристика смесей для наливного пола, особенности изготовления, правда, могут не подойти.
Сложно такой пол создать без помощи специалистов, потому и рекомендуется их использовать на промышленных объектах, а перед покупкой прочесть инструкцию
Полиуретан-цементные смеси ложатся идеально ровно. Их можно использовать и для поверхностей, расположенных под углом.
Особенности гипсовых смесей
Гипсовая смесь актуальна в помещениях с небольшой проходимостью. Пол намного быстрее, в сравнении с цементным, истончается, стирается. Это минус на первый взгляд, но такой прочности достаточно для спальни, прихожей, гостиной в обычной квартире или доме. Не актуален пол из гипсовой смеси в офисе или магазине, поскольку вскоре придётся его менять.
Гипсовые смеси быстро застывают, создавая идеальную основу, черновой пол. Такой слой нужно грунтовать, поскольку он хорошо впитывает влагу. По этой же причине не рекомендуется использовать гипсовую смесь в ванной, на балконе, в гараже или погребе.
Наливной пол, который выравнивается сам по себе
Звучит соблазнительно: смесь надо приготовить, залить и подождать, пока она сама выровняется, застынет. Способность к самостоятельному, непроизвольному выравниванию — характеристика смесей для наливного пола на основе полиуретана. Но не всё так просто.
Самовыравнивающиеся смеси для пола нужны тогда, когда целью является формирование особо тонкого слоя. В этом случае они по-настоящему эффективны. Данный слой будет очень красивым, станет завершающим штрихом.
Характеристики смеси на основе смол
Эпоксидные смеси позволяют создать пол с прозрачной, напоминающей стекло поверхностью. Недостатком является то, что он может не выдержать падение очень тяжёлого предмета – не устойчив к ударам. Зато он устойчив к коррозиям.
Метилметакрилатная смесь нужна для создания сверх прочного пола, устойчивого к агрессивным средам, влаге, температурному воздействию и ударам. Эту смесь для наливного пола своими руками приготовить можно не всегда – нужны перчатки, маска. Она содержит токсичные вещества.
Лучше вообще отказаться от данного варианта, если создаётся пол в жилом помещении – нет на самом деле повода создавать столь прочную поверхность.
Фото смесей для наливного пола
Также рекомендуем посетить: