Тут все зависит от сферы применения раствора – так, если для кирпичной кладки подойдет и М50 или М75, то для стяжки готовят минимум смесь М150, 200 и выше. В состав любой ЦПС входят цемент, песок, вода, но результат получается разным в соответствии с соотношением.

• Для приготовления пластичной смеси можно добавить в раствор жидкое мыло, предварительно тщательно перемешанное с водой.
• Нужно знать, как правильно разводить цемент и другие компоненты: сначала смешиваются все сухие субстанции, потом вода добавляется небольшими порциями, чтобы была возможность контролировать густоту смеси и добиться идеальной консистенции.
• Готовя кладочный раствор, учитывают марку строительного материала, из которого возводятся стены. Желательно, чтобы параметры совпадали – тогда стена будет однородной структуры, надежной и прочной.

• Перед тем, как сделать цемент своими руками для штукатурки, стоит позаботиться о покупке перлита. Если заменить им часть песка, удастся добиться более высоких характеристик теплоизоляции.
• Для работы используют исключительно свежий цемент, без комков, произведенный по технологии и хранимый в оптимальных условиях – в таком случае удастся добиться максимально равномерного смешивания и высокой адгезии.
• Моющее средство или мыло также добавляется в цемент (пропорции остаются теми же, просто средство смешивается с водой для затворения) для повышения адгезии.
• Раствор лучше всего готовить в емкости из металла, пластика или дерева.
• Для тщательного очищения песка от способных понизить прочность примесей можно замочить его в воде ненадолго.
• Консистенция готовой цементно-песчаной смеси обычно проверяется мастерком: раствор должен распределяться по инструменту равномерно, но никак не стекать (стоит помнить, что такое правило работает в приготовлении стандартных смесей, для некоторых задач могут быть важны и иные свойства).

• Готовую ЦПС используют на протяжении часа после замеса, пока раствор не начал густеть и застывать. Поэтому сразу нужно готовить нужный объем – ровно столько, сколько удастся выработать за час.
• Уже застывший раствор разводить водой запрещено, так как он сразу теряет свойства и может стать причиной разрушения конструкции/здания.
• При замесе смеси в объеме большем 2 кубометров никакие дрели и насадки не помогут – только бетономешалка или заказ нужного объема в условиях завода.
• Раствор, который планируется использовать там, где отмечены минимальные нагрузки и маленькая масса, можно приготовить с уменьшенным объемом песка. Но такой подход возможен лишь при условии, что до того, как правильно замесить ЦПС, мастер точно определился с особенностями применения и остатки раствора не пойдут на реализацию каких-то других задач.
• Перемешивание цементно-песочной массы должно длиться минимум 20 минут – так раствор получится однородным и качественным.
• Соотношение пропорций компонентов смотрят в ГОСТах и СНиПах (допускается мнение опытных мастеров), а также в рекомендациях производителя цемента, сухой смеси и т.д.

Цементно-песчаная смесь – универсальный материал, с использованием которого можно выполнять целый спектр работ, получая максимально долговечные и прочные конструкции. При условии выбора качественных материалов и соблюдения технологии приготовления смеси для поставленной задачи реализовать все удастся быстро и легко.

Как сделать бетон своими руками

Бетонный раствор является важнейшим компонентом в строительстве фундаментов, и от его качества зависит долговечность всей конструкции. Не всегда есть возможность заказать готовую смесь, а потому желательно знать, как сделать бетон своими руками. Здесь важно не только соблюдать пропорции, но правильно подбирать компоненты, иначе прочность раствора будет недостаточно высокой.

Характеристики бетона

Прочность

Бетонный раствор представляет собой смесь цемента, песка, наполнителя и воды в определенных пропорциях, которые изменяются в зависимости от назначения бетона и марки цемента. При необходимости в раствор добавляют пластификаторы. Самая важная характеристика бетона – это его прочность на сжатие, которая измеряется в МПа (мега паскалях). Именно по этому показателю бетон разделяют на классы. А вот марка бетона указывает на количество цемента в составе раствора.

Бетон марки М100 и М150 (В7,5 и В12,5) чаще всего используется как прослойка под основной фундамент, для изготовления стяжек, бетонирования дорожек. Бетон М200-М350 наиболее востребован: он применяется в строительстве фундаментов, для изготовления стяжек, бетонных лестниц, отмосток. Растворы более высоких марок используются преимущественно в промышленном строительстве.

Пластичность

Важной характеристикой бетона является его пластичность. Чем пластичнее раствор, тем лучше он заполняет конструкцию опалубки. При низкой подвижности бетона в стяжке или фундаменте остаются незаполненные участки, что приводит к постепенному разрушению бетонной плиты. Для стандартных конструкций применяют бетон с пластичностью П-2 или П-3, для опалубки сложной формы и в труднодоступных местах рекомендуется использовать раствор П-4 и выше.

Водонепроницаемость и морозостойкость

Водонепроницаемость зависит от количества и марки цемента в растворе. Чем выше марка, тем устойчивее бетон к воздействию влаги. Морозостойкость бетона достигается путем добавления в состав пластификаторов. Следует учесть, что такие растворы очень быстро схватываются; если неправильно рассчитать количество смеси или использовать ее при низкой температуре, бетон превратится в монолитную глыбу прямо в емкости.

Компоненты бетона

Цемент

Цемент выполняет связующую функцию для всех остальных компонентов бетонного раствора и от его качества прямо зависит прочность самого бетона. В частном строительстве наиболее востребован цемент марки М400 и М500. При покупке цемента следует знать, что он теряет свои качества при длительном или неправильном хранении. Уже через месяц после изготовления связующие свойства цемента понижаются на 10%, через полгода – на 50%, через год его вообще не рекомендуется использовать. Но даже свежий цемент станет непригодным к применению, если потянет сырость, поэтому храниться он должен обязательно в сухом месте.

Песок

Песок является вторым по значению компонентом бетонного раствора. В редких случаях его заменяют шлаком, стандартный же бетон всегда замешивается с песком. Лучше всего использовать крупнозернистый речной песок без различных примесей. Если же в наличии только обычный мелкий песок, в нем не должно быть глины, земли или ила, которые снижают адгезию раствора с наполнителем. Перед замешиванием песок обязательно просеивают, чтобы удалить все лишнее.

Заполнитель

Наилучшим заполнителем для бетонного раствора считается щебень размерами от 5 до 35 мм. Часто щебень заменяют гравием, чуть реже – керамзитом. Очень важно, чтобы поверхность заполнителя была шероховатой, тогда ее сцепление с цементом будет максимально прочным. Для уплотнения смеси нужно брать заполнитель разных фракций. Как и песок, заполнитель должен быть чистым, поэтому высыпать его следует на подготовленную и утрамбованную площадку или на расстеленный брезент.

Добавки

Для придания бетону морозостойкости, водонепроницаемости и других полезных свойств используют пластификаторы. Они обеспечивают схватывание раствора при отрицательных температурах, увеличивают его пластичность или, наоборот, придают вязкость. Использовать их нужно только тогда, если это действительно необходимо, причем следует четко придерживаться инструкции по их применению и соблюдать пропорции.

Если требуется тонкая стяжка или стяжка на неустойчивой основе, в бетонный раствор подмешивают армирующие волокна. Они изготавливаются из поливинилхлорида и полипропилена, прочность имеют небольшую, но отлично позволяют избежать растрескивания бетона. В стандартных фундаментах и стяжках армирующие вещества не нужны.

Цены на цемент и основы смесей

Цемент и основы смесей

Пропорции раствора

Чтобы самостоятельно сделать качественный бетон, нужно знать, в каких пропорциях смешивать компоненты. Чаще всего используют соотношение цемента, песка и щебня как 1:3:6; воды при этом берут вполовину меньше, чем общий вес сухих компонентов. Добавлять воду рекомендуется не всю сразу, а несколькими порциями, так легче контролировать плотность раствора. Влажность песка тоже имеет свое значение – чем она больше, тем меньше воды потребуется. Отмерять все компоненты нужно одной емкостью, например, ведром. При использовании емкостей разного объема добиться нужных пропорций не получится.

При замешивании следует учитывать назначение раствора. Для подложки под стяжку делают тощий бетон без добавления щебня, для бетонирования дорожек и отмосток используют щебень средней и мелкой фракции, для фундамента под дом среднефракционный щебень и цемент высокого качества. Узнать точные пропорции бетонов разных марок поможет таблица.

Ручной способ замешивания бетона

Замешивание бетонного раствора выполняют ручным способом или в бетономешалке. Если требуется залить большую площадь, первый способ не подходит, так как на это уйдет слишком много времени и физических усилий. Если же раствора нужно немного, удобнее замесить его руками.

Шаг 1. Подготовка

Для приготовления раствора понадобится невысокая широкая емкость, например, большое металлическое корыто, подборная лопата, ведро и обычная мотыга.

Шаг 2. Сухое смешивание

В емкость засыпают ведро цемента, затем 3 ведра просеянного песка и 5 ведер щебня. Сухие компоненты тщательно смешивают мотыгой. Пропорции могут быть и другими, в зависимости от требуемой марки раствора.

Шаг 3. Добавление воды

Если все составляющие перемешаны равномерно, можно доливать воду. Сначала выливают 7-8 литров и начинают интенсивно мешать содержимое мотыгой. Этот процесс потребует усилий, но размешивать нужно очень хорошо. Желательно поднимать нижний слой и проводить мотыгой по углам, где могут оставаться сухие комки. Если раствор очень густой и тянется за мотыгой, нужно долить немного воды. Правильно приготовленный бетон медленно сползает с лопаты, не расслаивается.

Есть и другой вариант замеса: сначала в емкость наливают воду, затем всыпают цемент. На 2 ведра воды необходимо 2 ведра цемента. Тщательно размешивают цемент с водой и добавляют 4 ведра песка. Опять хорошенько мешают до однородности. Последним всыпают щебень в количестве 8 ведер и снова перемешивают. Какой из способов лучше, однозначного мнения нет, поэтому стоит попробовать оба и определить для себя самый оптимальный.

Узнайте правильные пропорции, как сделать раствор для штукатурки стен своими руками, из нашей новой статьи.

Замес в бетономешалке

Бетономешалку устанавливают не далее, чем в 40 метрах от рабочей площадки, желательно рядом с песком и щебнем. Это позволит быстрее выполнять работу и облегчит процесс доставки раствора. Теперь можно приступать к замесу:

Если полученный бетон слишком густой, в оставшуюся воду добавляют немного цемента, хорошо перемешивают и вливают в бетономешалку. Мешать раствор больше 10 минут не рекомендуется, иначе цемент начнет схватываться. Готовый бетон выливают сразу на площадку или в тачку, если бетономешалка находится на расстоянии. Желательно вылить весь раствор сразу, но если так не получается, часть массы оставляют во включенной бетономешалке. Использовать ее следует как можно скорее.

Цены на популярные модели бетоносмесителей

Бетономешалки

Видео — Как сделать бетон своими руками

Как замесить цемент своими руками правильно и в нужных пропорциях

На самом деле замешивается цементный раствор, а цемент — это лишь составляющая часть цементного раствора, который включает в себя ещё два компонента: песок и воду. Классическим считается соотношение объема песка к объему цемента 3:1 (три части песка и одна часть цемента). Такой раствор можно применять как для штукатурных работ, так и для кирпичной кладки.

Для приготовления цементного раствора в небольших количествах и домашних условиях вам понадобится пластмассовая или металлическая емкость. В неё сначала засыпают три объема песка, затем добавляют один объем цемента. Цемент должен быть свежим и сухим, без твердых комков. Если в песке есть комки глины, земли или камни, то такой песок необходимо предварительно просеять.

Просеивание песка

Процесс замешивания

Рассмотрим пример расхода раствора на кирпичную кладку:

Расход раствора на кирпичную кладку практически одинаков для производства любого вида кирпичной кладки. Единственное что меняется, так это марка цемента.

Для приготовления 1 м³ цементного раствора берется 8 мешков цемента по 50 килограмм и замешивается в пропорции с песком 1:4, где одна часть песка равняется так же 50 килограммам. На 1 м³ кирпичной кладки сплошной стены расходуется примерно 0,25–0,30 м³ цементного раствора.

Если раствор для производства внутренних работ замешивается на основании, допустим, известкового раствора, то в него подмешивается цемент в пропорции 1:3 или 1:5, опять же исходя из марки добавляемого цемента(«М», «Д»). В зависимости от требуемого количества цемента, могут применяться как ручные, так и механизированные методы замешивания.

Цементный раствор для фундамента.

Замешивание раствора в бетономешалке

1. Залейте в бетономешалку воду, засыпьте туда же цемент. Смешайте раствор в течении нескольких минут до состояния жидкой глины. Засыпьте туда же балласт и мешайте до тех пор пока не получится однородная смесь, но не менее 2 минут.
2. Строительный раствор для кладки кирпича замешивается также. Только в его составе используют цемент и строительный песок в соотношении 1:5, если работы будут вестись над уровнем земли, и в соотношении 1:3, если кладка будет расположена ниже уровня земли. В строительстве применяют цемент нескольких видов. Вид применяемого цемента зависит от конкретных задач строительства и его природных условий.

Вы можете также прочитать нашу статью о том, в какой пропорции замешивается бетон и про приготовление других строительных растворов.

• < Назад
• Вперёд >

Как сделать бетон самому: состав и пропорции

При выполнении строительных работ применяют бетон, из которого возводят фундаменты, делают отмостки и заливают стяжки. Важная характеристика бетона – прочность – делает его незаменимым строительным материалом. При увеличенных объемах работ используют покупной бетон. Как делают его в домашних условиях, знают не все. А ведь при ограниченной потребности в бетонном составе небольшое количество раствора несложно приготовить своими силами после определения оптимальной рецептуры. Правильно подобранная марка цемента, соблюдение пропорции бетона гарантируют его качество.

Самостоятельное изготовление бетона

В процессе ремонтных и строительных мероприятий, осуществляемых опытными строителями и частными застройщиками, часто возникает необходимость в использовании ограниченного объема бетонной смеси. В сложившейся ситуации экономически нецелесообразно приобретать готовый раствор, так как объем транспортных расходов значительно превышает стоимость материала. Часто возникает вопрос, как сделать бетон самому, обеспечив качество материала на уровне заводского. При кажущейся легкости самостоятельного изготовления бетона имеется ряд технологических нюансов.

Для обеспечения необходимых эксплуатационных характеристик готового бетона необходимо:

• использовать качественное сырье;
• придерживаться требований технологий;
• применять проверенную рецептуру;
• механизировать процесс смешивания;
• добавлять нужную марку цементного порошка;
• обращать внимание на размер крупиц песка;
• вводить в смесь нужную фракцию наполнителя.

Самостоятельная подготовка рабочей смеси не допускается для бетонирования ответственных конструкций – перекрывающих панелей, опорных колонн и монолитных стен. Слишком велика цена ошибки, которая способна вызвать обрушение при повышенной нагрузке в процессе использования. Готовить бетон своими силами стоит при выполнении различных работ в области частного домостроения – сооружении фундаментов, обустройстве подбетонок, возведении гаражей и построек хозяйственного назначения. При этом вопросам соблюдения технологии следует уделять первоочередное значение.

Подготовка бетонного раствора своими руками оправдана в определенных ситуациях:

• при незначительной потребности в бетонной смеси;
• при проблематичности доставки бетона к месту работ;
• при увеличенных объемах затрат на приобретение готового раствора;
• при невозможности выполнения замеса в бытовых условиях.

Планируя самостоятельно изготавливать бетон, следует ознакомиться с положениями строительных норм, регламентирующих особенности технологического процесса и требования к применяемым стройматериалам.

Из чего готовят прочный бетон – состав и особенности компонентов бетонного раствора

Многие частники не сомневаются, что знают рецепт и технологию приготовления качественного бетона. Однако первые трещины, появившиеся на фундаменте или отмостке после зимних морозов, говорят о завышенной самооценке этих «мастеров». Именно поэтому целесообразно начинать изучение процесса самостоятельного приготовления бетона с азов.

Итак, начнем с компонентов, составляющих основу бетона. В состав бетонной смеси входят следующие ингредиенты:

• вяжущее вещество – портландцемент. Он изготавливается на промышленных предприятиях, контролирующих качество продукции;
• наполнитель – щебень или гравий, а также песок. Указанные материалы приобретаются индивидуально и не всегда соответствуют требованиям нормативной документации;
• техническая вода, не содержащая посторонних примесей. Не стоит вводить в бетонную смесь воду из неизвестного водоема, состав которой не определен;
• специальные добавки. Модификаторы позволяют изменить текучесть, обеспечить требуемую пластичность, повысить морозостойкость и сократить время схватывания.

Желая получить прочный бетон, не нужно применять сырье сомнительного происхождения, качество которого не подтверждено сертификатами соответствия. До изучения технологических особенностей подготовки бетонного раствора и ознакомления с рецептурой остановимся детально на требованиях, предъявляемых к входящим в бетонную смесь компонентам.

Цемент для приготовления раствора

Все знают, что бетон делают из цемента. Он выполняет функцию связующего компонента в бетонной смеси. В основном частными застройщиками используется М400 цемент или цемент М500. Прочностные характеристики цемента марки четырехсотой и пятисотой позволяют использовать данный стройматериал для приготовления бетона в области жилищного строительства. Для изготовления строительных конструкций, воспринимающих повышенные нагрузки, используется бетон, в состав которого входит цемент М600.

Подбирая портландцемент для изготовления бетонной смеси, необходимо обращать внимание на следующие характеристики вяжущего вещества:

• прочностные свойства, влияющие на нагрузочную способность бетона после твердения;
• плотность цемента, зависящую от даты изготовления материала и условий его хранения;
• крупность порошкообразной фракции, определяющую продолжительность схватывания;
• коррозионную стойкость, важную для конструкций, расположенных во влажной среде;
• сульфатостойкость, обеспечивающую сохранение структуры бетона при контакте с солями;
• влагостойкость, благодаря которой затрудняется проникновение влаги вглубь бетона;
• морозоустойчивость, определяющую возможность использования бетона при резких температурных перепадах.

Введение модифицирующих добавок и пластификаторов позволяет придать цементу требуемые эксплуатационные свойства, что значительно повышает стоимость цементного порошка.

При покупке портландцемента обращайте внимание на следующие моменты:

• дату изготовления вяжущего вещества;
• целостность упаковочной тары;
• однородность консистенции порошка;
• равномерность окраски цемента;
• отсутствие инородных частиц и комков;
• наличие сертификатов соответствия.

Прочностные характеристики стройматериала измеряются в кг/см2 и снижаются по мере окончания срока годности цемента.

Изменения прочностных свойств происходят следующим образом:

• на протяжении первых двух месяцев после изготовления цемента прочность соответствует значению, заявленному изготовителем;
• спустя 60 дней с даты изготовления прочность снижается на 20% от первоначальной величины;
• через 6 месяцев после расфасовки цемента в мешки прочность материала не превышает 70% начальной;
• в течение 12 месяцев складского хранения потеря прочности составляет половину базового значения.

Нецелесообразно приобретать слежавшийся цемент, с момента изготовления которого прошел длительный период времени.

Какой лучше всего использовать песок

Правильный выбор песка, используемого в качестве мелкофракционного заполнителя, влияет на свойства бетонной смеси.

Заказывая песок для приготовления бетона, обратите внимание на качество материала:

• размер песчаных частиц. Он составляет 1,5-4 мм;
• отсутствие глинистых частиц. Допустимая концентрация глины не более 3%;
• содержание мелкой фракции размером не более 0,6 мм, не превышающее 3%;
• насыпной вес песка, минимальное значение которого составляет 1,4 т/м3.

Главные показатели качества песка – минимальная концентрация пылевидной фракции и частиц глины. Для удаления пыли и глинистых включений применяют промывку песка под напором воды.

Для приготовления бетона используют различные виды строительного песка:

• полученный карьерным способом. В таком материале часто присутствует увеличенное количество глины и частиц известняка, что отрицательно сказывается на качестве бетона. Бетон начинает разрушаться при увеличении объема глины, насыщенной влагой;
• речной песок, отличающийся от карьерного материала отсутствием инородных включений. Для речного песка характерна однородная структура, обеспечивающая небольшое отклонение размеров частиц в общем массиве не более 2 мм.

Выбирая песок для замеса бетона, следует отдавать предпочтение более дорогому намывному материалу, превосходящему карьерный песок по чистоте. Допускается использовать карьерный материал, очищенный влажным методом.

Щебень или гравий – что использовать основным наполнителем

Не принципиально, какой материал применяется в качестве крупного заполнителя – гравий или щебенка.

Оба стройматериала добывают карьерным методом из различных видов нерудных пород:

• доломитового камня;
• гравийных валунов;
• природного гранита.

Затем добытый материал измельчают на специальном оборудовании с последующей сортировкой по фракциям. Размер наполнителя составляет от 5 до 40 мм. Среднефракционный заполнитель размером 10-35 мм наиболее востребован. Его применяют для возведения фундаментных оснований.

Наполнитель обладает следующими эксплуатационными характеристиками:

• повышенной прочностью;
• морозоустойчивостью;
• однородной структурой зерен.

По стоимости гранитный щебень наиболее дорогой, а доломитовый и гравийный материал имеют доступную цену. Однако они уступают по прочности гранитному наполнителю.

Имеются определенные особенности применения наполнителя:

• доломитовая щебенка входит в состав легких бетонов класса В15;
• гравийный материал позволяет достичь прочности бетона В25;
• повышенную до В30 прочность бетона обеспечивает гранитный наполнитель.

Следует обращать внимание на уровень радиоактивного фона, увеличенного у гранитной щебенки. При повышенных до II класса показателях радиации не допускается использовать гранитный щебень для возведения жилья. Такой материал пригоден только в области дорожного строительства.

Использование специальных добавок для обеспечения качества бетона

Для придания бетонному раствору определенных характеристик во время выполнения замеса вводят специальные компоненты. Такие добавки профессиональные строители называют пластификаторами.

Они придают бетону особые свойства:

• повышают прочностные характеристики монолита;
• обеспечивают удобоукладываемость бетонной смеси;
• продлевают период схватывания раствора;
• изменяют продолжительность набора эксплуатационной прочности;
• предотвращают возможность замерзания раствора при отрицательной температуре.

Для придания бетону необходимых свойств важно соблюдать пропорции при введении пластификаторов в бетонный раствор.

Качество и необходимое количество воды

Обсуждая, как сделать раствор бетона, следует обращать внимание на качество добавляемой в раствор воды.

К ней, так же как и к другим компонентам, предъявляются специальные требования. Вода не должна содержать:

• включений органического характера;
• животных и растительных загрязнений;
• кислотных и щелочных составляющих.

Не допускается использовать заболоченную воду, а также жидкость, содержащую химические вещества, масла и нефтепродукты. Оптимальный вариант воды для приготовления бетона – водопроводная. Для получения необходимых кондиций следует добавлять объем воды, не превышающий пятую часть от общей массы раствора. При таком содержании влаги в бетонной смеси обеспечивается нормальное протекание процесса гидратации. Концентрация жидкости в бетонной смеси влияет на пластичность раствора.

В каком соотношении вводятся составляющие бетонной смеси

Осуществляя приготовление цементного раствора, пропорции необходимо соблюдать в соответствии с требованиями рецептуры. Выполняя расчет бетона, целесообразно использовать табличные значения, отличающиеся для различных марок бетонных смесей. При этом изменяется не только концентрация цемента в растворе, но и соотношение остальных ингредиентов.

Например, массовые пропорции цемента, песка и щебня для бетона, изготовленного на базе портландцемент М400, составят:

• 1:4,5:6,9 – для бетонного раствора марки М100;
• 1:2,9:4,7 – для бетонной смеси с маркировкой 200;
• 1:1,2:2,7 – для марочного бетона М400.

При использовании портландцемента М500 соотношения ингредиентов изменятся и составят:

• 1:5,7:8,2 – для бетона М100;
• 1:3,4:5,7 – для состава марки М200;
• 1:1,5:3,1 – для смеси М400.

Большинство частных строителей для выполнения бетонирования в бытовых условиях используют стандартную пропорцию 1:3:5, предусматривающую смешивание одной части портландцемента с тремя частями очищенного песка и пятью частями наполнителя. Вода в смесь вводится в объеме, необходимом для получения требуемой консистенции. Незначительные отклонения от указанного соотношения не оказывают принципиального влияния на качество бетонного раствора.

Существенные отклонения от стандартной рецептуры отрицательно влияют на качество бетона:

• снижают нагрузочную способность монолита после застывания;
• вызывают растрескивание бетонного массива;
• снижают влагостойкость бетона за счет увеличенной пористости;
• затрудняют выполнение бетонных мероприятий в связи с ускоренным твердением.

Планируя изготавливать бетонную смесь самостоятельно, не забывайте, что изменение свойств исходного сырья также сказывается на качестве готового бетона и влияет на процентное соотношение. В этом случае производится корректировка рецептуры.

Как получить раствор бетона – выбираем способ замешивания

Для самостоятельной подготовки бетонного раствора используют различные методы смешивания исходного сырья:

• ручной, отличающийся простотой реализации и не требующий применения специального оборудования. Для выполнения работ потребуется вместительное корыто, а также лопаты и ведра. Перемешивание вручную целесообразно при выполнении небольшого объема бетонных работ, связанных с заливкой опор ограды, сооружением отмостки и другими работами. При ручном перемешивании проблематично обеспечить однородность бетонного раствора. Ручной способ замеса особенно актуален при отсутствии источника электроэнергии на стройплощадке;

• механизированный, обеспечивающий возможность приготовления увеличенных объемов бетона за ограниченное время. Для ускоренного замеса потребуется бытовой бетоносмеситель. Замес в бетономешалке обеспечивает повышенную однородность бетонной смеси. Используются различные типы смесителей гравитационного или принудительного действия. На приготовление одной порций бетонного раствора уйдет не более трех минут. Для ускоренного выполнения бетонных мероприятия целесообразно размещать бетоносмеситель непосредственно возле участка заливки.

Выбор определенного метода приготовления бетона осуществляется индивидуально в зависимости от планируемых объемов бетонных работ.

Как сделать из цемента бетон – выполнение замеса раствора вручную

Не всегда домашние мастера имеют полное представление, как правильно сделать бетонный раствор при выполнении замеса ручным методом. При кажущейся легкости ручного смешивания имеются определенные нюансы.

Для ручного замеса необходимо выполнить следующие стадии работ:

1. Подготовить рабочие инструменты.
2. Взвесить исходные материалы.
3. Перемешать сырье.
4. Добавить воду.
5. Повторно выполнить смешивание.

Остановимся на особенностях выполнения отдельных этапов.

Подготовительные мероприятия – готовим инструменты и сырье

На подготовительной стадии работ необходимо приготовить:

• вместительную емкость;
• совковые и штыковые лопаты;
• ведра;
• сито для очистки песка.

Порядок действий:

1. Очистите на сите песок от крупных примесей.
2. Выполните расчеты в соотношении ведер для замеса.
3. Засыпьте необходимое количество материала в бадью.

Подготовив в требуемом объеме сухие ингредиенты, приступайте к следующему этапу.

Смешивание цемента, песка и фракции щебня

Следует соблюдать определенный порядок при смешивании ингредиентов:

1. Вначале необходимо всыпать портландцемент и песок.
2. Затем перемешать цементно-песчаную смесь до однородного состояния.
3. На завершающем этапе добавить щебенку и перемешать смесь.

Для перемешивания градиентов кроме штыковой лопаты используют также обычную тяпку.

Заливка водой и повторное перемешивание

Добавление воды осуществляют постепенно:

1. Вначале добавляют небольшой объем воды, осуществляя смешивание сырья.
2. Затем вводят оставшуюся часть и повторно перемешивают полученный бетон.

Подготовленную бетонную смесь загружают лопатой в ведра и используют по назначению.

Готовим бетон – как делают строительный материал в бетономешалке

Рассмотрим, как делать раствор бетона, отличающийся повышенной однородностью, с использованием бытового бетоносмесителя.

Используют агрегаты различного типа, отличающиеся принципом перемешивания компонентов:

• гравитационные. Особенностью такой бетономешалки является вращающаяся емкость с лопастями и стационарная ось с винтообразной поверхностью. Конструкция позволяет изменять угловое положение барабана, влияющее на эффективность смешивания. Бетонный раствор в процессе смешивания на такой мешалке падает под действием собственного веса;
• принудительные. Конструкция бетономешалки принудительного действия включает неподвижную емкость, внутри которой вращается лопастной рабочий орган. Бетонный раствор, приготовленный в мешалке принудительного типа, более однороден, чем смесь из гравитационного смесителя. Принудительные агрегаты используют для приготовления густых смесей, содержащих ограниченный объем воды.

Для выполнения замеса необходимо:

1. Установить бетономешалку на ровной площадке.
2. Засыпать в барабан необходимый объем песка и портландцемента.
3. Предварительно перемешать компоненты.
4. Добавить щебенку и воду.
5. Выполнить повторное смешивание.
6. Выгрузить готовый бетон и очистить барабан.

Важно контролировать объем добываемого сырья и не допускать перегрузки смесительного устройства. После завершения работ бетоносмеситель следует промыть.

Как сделать качественный бетон – рекомендации профессионалов

Разобраться, как сделать правильно бетон, помогут советы опытных строителей. Они обращают особое внимание на то, что необходимо применять качественный щебень, очищенный песок и свежий цемент. ГОСТ на бетон регламентирует требования к исходному сырью и особенности приготовления бетонного раствора.

Профессионалы акцентируют внимание на следующих моментах:

• соблюдении очередности введения ингредиентов в смесь;
• осуществлении перемешивания до однородной консистенции;
• добавлении компонентов смеси в точной дозировке.

Для получения более однородного бетонного раствора необходимо использовать бытовой бетоносмеситель принудительного действия. Помните, что крупность сырья также влияет на качество бетонного раствора. Справиться с задачей самостоятельного приготовления бетонной смеси по силам домашним умельцам. Важно придерживаться требований технологического процесса и соблюдать дозировку базовых компонентов в строгом соответствии с рецептурой.