устройство межкомнатных конструкций серии C112 из гипсокартона

В ремонтных и строительных работах применим гипсокартон и его комплектующие. Этот строительный материал имеет ровную поверхность, поэтому можно с лёгкостью выровнять стены с помощью ГКЛ, создать фигурные многоуровневые потолки, а также разделить комнату на две при помощи перегородок. Перегородки Кнауф из пазогребневого гипсокартона имеют множество плюсов. Функциональность перегородки в основном направлена на разделение помещения.

Вернуться к оглавлению

Полное содержание материала

Плюсы использования технологии Кнауф

Сборные гипсокартонные системы перегородок Кнауф применяются как в квартирах, так и в общественных местах. Они имеют отличия по типам, размерам. С их помощью создаются стены и перегородки.

Сборка каркаса перегородки кнауф

Главным преимуществом, является материал Кнауф. Пазогребневые гипсоплиты созданы по литиевой технологии.

Необходимое количество материалов для монтажа перегородки

Они не горят и являются огнестойкими. Составные плиты не содержат ядовитых примесей, вредных для человека и животного. Такие плиты легко монтируются, поддаются обработке.

1. В данной системе используются комплектующие высокого качества. Для этого есть специальный отдел Кнауф, следящий за качеством выпускаемой продукции.
2. Расчет материала проходит легко, без затруднительных составлений математических формул и их вычитания.
3. Для каждой системы выпускается подробная инструкция для сборки гипсокартонной перегородки.
4. Для создания перегородки из гипсокартона самостоятельно, идёт закупка множества материалов. В готовой системе не требуется в отдельности покупка профилей для гипсокартона или крепежей.

Гипсокартонные перегородки Кнауф отличаются полной комплектацией, что немаловажно в монтаже перегородки и её дальнейшего использования.

Вернуться к оглавлению

Типы перегородок и особенности монтажа

Фирма Кнауф выпускает перегородки отличные своими размерами и типами. Они для удобства различия делятся на модели.

Схема устройства и конструкция перегородки кнауф

По конструкции перегородки Кнауф делятся на количество слоёв гипсокартона (ПГП):

1. Один слой гипсокартона.
2. Два слоя.
3. Три слоя ГКЛ.
4. Один слой влагостойкого гипсокартона на одном каркасе.
5. Комбинированный гипсокартон с одной стороны и двухслойный – вторая сторона.
6. Трёхслойная обшивка влагостойкого ГКЛ и металлические листы.

В конструкции перегородок есть каналы для коммуникаций, а также выделенные места для вентиляции.

По каркасу Кнауф перегородки есть: однокаркасные, предназначенные для мест, где не надо сильная звукоизоляция и не будет сильного утяжеления конструкции. Двухкаркасные конструкции – прочные межкомнатные стены из гипсокартона, на которую можно повесить телевизор на гипсокартон или использовать как основу под создание мебели.

Вернуться к оглавлению

Перегородка С112

Система Кнауф С112 это состав материалов, которые создают перегородку с двухслойной обшивкой и одним металлическим каркасом.
Особенности перегородки:

• каркас сделан из металлических профилей и обшит с 2 сторон двумя слоями гипсокартона;
• при помощи создаваемого изделия решается важная задача – разграничение комнаты на зоны;
• монтаж гипсокартонной перегородки производится без применения «мокрых» методов;
• поверхность изделия является огнеупорной;
• возможность создания дизайнерского решения;
• готовую перегородку можно покрыть любым материалом: обои, краска, плитка;
• при создании перегородки улучшается теплоизоляция, а также звукопроницаемость.

Учитывая все особенности Кнауф, можно с уверенностью сказать – срок эксплуатации её продолжительный.

Названия элементов перегородки кнауф

Монтаж перегородки С112

Технология монтажа перегородки проводится с соблюдением пошаговой инструкции. Начинать монтажные работы следует проводить тогда, когда окончены все работы с электричеством и прокладкой всех кабелей под гипсокартоном. После окончания ремонтных работ с половым покрытием, а также окончание водных процедур в требуемом помещении.
Монтаж перегородки кнауф проводится следующим образом:

1. При помощи лазера и обивочного шнура на чистую поверхность пола, стен и потолка наноситься разметка.
2. На линиях отмечаются точки расположения стоечных профилей, а также дверной проём.
3. Первыми крепятся направляющие профили. Для отрезания профиля нужной длины используются ножницы для резки металла.
4. Для улучшения звукоизоляции на НП требуется приклеить уплотнительную ленту, согласно ширине профиля.
5. С помощью дюбелей 35 мм профиль крепится к полу. Шаг крепления не больше 1 метра.
6. Аналогично НП крепиться на потолочном перекрытии.
7. После этого следует измерить длину стоечного профиля от потолка до пола.

   Пример крепления стоечных профилей

8. Длина стоечного профиля должна быть на 1 см меньше, чем высота помещения.
9. На стоечные профили, которые крепятся к стене, наклеивается уплотнительная лента.
10. Если стена из гипсокартона Кнауф, тогда профили крепятся саморезами. Если кирпич или блок из ячеистого бетона, тогда применяются дюбели длиной 35 мм. Шаг крепления дюбелей или саморезов не больше 1 метра.

    Схема крепления листов гипсокартона Кнауф

11. Для дверей, весом 35 кг требуется смонтировать двойной стоечный профиль, методом насадки одного профиля на другой.

    Схема устройство двойного стоечного профиля

12. Монтируются стойки для дверей в направляющих профилях и крепятся саморезами длиной 9 мм.
13. Из направляющего профиля вырезается горизонтальная перемычка для двери. Устанавливается между стоечными профилями двери, вверху по высоте двери и крепится саморезами 9 мм.
14. От получившейся дверной коробки до потолка следует установить вырезанный стоечный профиль в количестве двух штук. Эти стойки крепятся методом просечки с вгибом.Схема соединения стоек

15. От пола до потолка устанавливаются стоечные профили через каждых 60 см, фиксация производится методом просечки.

    Чертеж с размерами для монтажа стоечных профилей

16. Спинки профилей должны быть отвёрнуты в одну сторону, а отверстия для кабелей находились на 1 уровне.

Обшивка гипсокартоном перегородки С112

После смонтированного металлического каркаса начинается обшивка ГКЛ. Лист от пола должен крепиться на расстоянии 1 см. При необходимости разрезания листа гипсокартона необходимо использовать строительный нож. Разрезается по намеченной линии картон и надламывается гипс.

С другой стороны картон следует отрезать по получившейся линии сгиба. Обрезанная часть ГКЛ обрабатывается и создаётся фаска 22 градуса. А также для отрезания листа используются резаки – малый (ширина отрезаемого листа 12 см), большой резак-63 см.

Монтаж гипсокартона производится при помощи специального устройства. Листы прижимаются к каркасу и крепятся шурупами. Они должны быть на одинаковом расстоянии друг от друга – 7.5 см, а также от края на расстоянии не больше 15 см. Головка шурупа должна быть утопленной в ГКЛ на 1 мм.

В месте, где соединяются 2 листа по вертикали, следует установить перемычку из профиля. Соседние горизонтальные стыки смещаются на 40 см.

После монтажа гипсокартонных листов, через отверстия в металлических стойках следует протянуть провода электричества и другие кабели.

Пример монтажа проводки под гипсокартоном

Следующим шагом является укладка изоляционного материала кнауф инсулейшн с открытой стороны перегородки. И обшивка перегородки гипсокартонными листами. Но, стыки гипсокартона с одной стороны не должны совпадать со стыками с другой стороны. Таким способом создаётся прочность конструкции.

Окончательным шагом в первом уровне является заделка швов гипсокартона. Для этого следует стыки с самодельной фаской на гипсокартоне и обработать ГКЛ грунтовкой . После чего требуется сделать раствор для заделки стыков из сухой смеси Кнауф Унифлот. Шпаклёвка равномерно наносится на стыки узким шпателем 15 см.

Процесс шпаклевки перегородки из гипсокартона

После шпатлевания следует приступить к монтажу второго уровня гипсокартона. При этом стыки первого слоя гипсокартона не должны совпадать со вторым уровнем гипсокартонного покрытия перегородки.
При помощи специального оборудования на намеченных точках требуется вырезать отверстия для электрокоробок под выключатель и розетки в гипсократоне.

Высверливание отверстия под розетки

Стыки второго слоя гипсокартона требуется заделать при помощи армирующей ленты Кнауф. После высыхания шпатлевки на стыках с армирующей лентой требуется сделать затирку от лишних кусочков.
После выполнения затирки всю поверхность следует прогрунтовать «Кнауф Тифенгрунд».

Подробный процесс монтажа отверстий в гипсокартоне под розетки

Если перегородка будет покрашена, тогда перед покраской всю поверхность следует прошпаклевать «Кнауф Мульти-Финиш». Когда поверхность высохнет, её следует затереть и покрыть грунтовкой.

Смотрите в видео процесс монтажа перегородки Кнауф.

Вернуться к оглавлению

Перегородка С361

Эта перегородка сделана из одинарного каркаса и обшита с двух сторон одним слоем влагостойкого гипсокартона. В состав этой системы входит влагостойкий гипсокартон – 12.5 см, а также наполнитель – минеральная вата.

Схема с размерами перегородки с361

Влагостойкая перегородка ставится в ванной комнате и в помещении с повышенной влажностью. Для установки перегородки должна быть температура не ниже +10 градусов. Перегородка в собранном виде имеет вес 18 кг. Это большой плюс для квартир, где нельзя утяжелять несущие стены, а также иные гипсокартонные конструкции.

Вернуться к оглавлению

Перегородка С365

Эта перегородка сделана из двойного каркаса, с двух сторон обшита двойным влагостойким ГКЛ. Стойки металлического каркаса обклеиваются специальной лентой для звукоизоляции. Наполнителем выступает минеральная вата, которая укладывается в 2 -3 слоя.

Эта конструкция служит прочной стеной с высокими показателями звукоизоляции, прочности.

Вернуться к оглавлению

Перегородка W118

Перегородка имеет 3 слоя гипсокартона. Но, между гипсокартоном монтируется оцинкованный лист, толщиной 0. 5 мм. Этот тип перегородки следует устанавливать в строгом соответствии с техническими характеристиками материала, а также с инструкцией по установке.

Схема устройства перегородки W118

Металлический каркас перегородки усилен профилем ПС 100. Толщина его – 0.6 мм.

Вернуться к оглавлению

Факторы, влияющие на выбор перегородки

Фирма Кнауф предлагает большой выбор перегородок. И каждая из них уникальная по-своему. Каждая перегородка предназначена для разных помещений, с разной температурой и уровнем влажности.
Прежде чем приобрести систему перегородки Кнауф следует обратить внимание:

1. Высота комнаты, где будет монтироваться перегородка.
2. Насколько шумно в помещении, и следует ли убрать этот шум? Если да, тогда требуется кнауф акустическая перегородка.
3. Нагрузка на несущие стены или стена, выровненная гипсокартоном.

   Каркас гипсокартонной перегородки Кнауф

4. Состояние базовой стены.
5. Необходимость сокрытия коммуникаций коробом в перегородке.
6. Будет ли в перегородке дверь.
7. Высота самой конструкции – будет она до потолка или декоративный элемент интерьера помещения.

   Схема крепления гипсокартонной перегородки к стене

8. Температурный режим.
9. Какие функции будет выполнять перегородка.

Схема обшивки перегородки листами гипсокартона

Выбирая перегородку Knauf, следует все обдумать. Ведь эта конструкция должна вписываться в помещение, а не стать преградой для живущих там людей. Интерьер квартиры должен подчёркивать зонирование комнаты. Перегородку можно снабдить подсветкой, покрыть краской или обклеить обоями. По желанию в перегородке можно сделать сквозные окна или ниши для декора.

устройство и монтаж стен из листов ГКЛ

Сегодня гипсокартон имеет огромную популярность в строительстве. Его применяют для возведения толстых звукоизоляционных стен, легких и тонких перегородок, каких-то декоративных элементов интерьера. Его применение в качестве облицовочного материала обусловлено простотой работы с ним. Он легко поддается обработке любыми инструментами. При необходимости в его гипсовой структуре можно фрезеровать пазы или какие-либо фигурные отверстия. Перегородки из гипсокартона получаются легкими и очень прочными, что, конечно, зависит от правильности технологии монтажа, построения каркаса и выборов материалов.

Выбор материала для монтажа перегородки из гипоскартона

 

Межкомнатные перегородки

Прежде чем начинать строить гипсокартонные перегородки, необходимо выбрать материал. В первую очередь следует определиться с назначением конструкции, ее местонахождением и условиями использования:

1. Если перегородка устанавливается в помещении, в котором присутствует постоянная влага не ниже 70 %, то следует применять влагостойкий гипсокартон. Чтобы его отличить от обычного, достаточно взглянуть на цвет картона. Влагостойкий гипсокартон имеет зеленый наружный слой бумаги. И это, пожалуй, единственный признак, по которому можно внешне распознать или увидеть разницу. Но компания Knauf утверждает, что его структура пропитана специальными концентратами, а это придает устойчивость к влажным средам. Теряется его гигроскопическая способность. Зато перегородка из гипсокартона этого типа во влажном помещении будет стоять долго и не изменит своих параметров. Такие листы имеют маркировку ГКЛВ. Также следует считать важным свойством влагостойких листов устойчивость, а, точнее, невозможность образования на них грибков и плесени в результате действия влаги. Производитель смог достичь это путем пропитки листов антисептическими препаратами, а противодействие воде оказывают импрегнированные и влагостойкие составы. Также существенным отличием ГКЛВ от обычного является больший вес и конечно же стоимость.
2. Если перегородка из гипсокартона своими руками устанавливается не только во влажной, но и пожароопасной среде, например, на кухне, то следует применять ГКЛО. Эти листы гипсокартона пропитаны составами, препятствующими горению. Главным отличием от обычного и влагостойкого является внешний признак – цвет картона, который является красным. Можно просмотреть также отличия на срезе в цвете гипсового наполнителя. Он отличается по стоимости и будет дороже как обычного, так и влагостойкого варианта.
3. Если необходимо спроектировать перегородки из гипсокартона своими руками в обычном помещении с нормальными условиями (влажность не более 70 % и температура не выше 30 и не ниже 5 °С), то можно применять обычные листы ГКЛ. Они имеют основное отличие от прочих в цвете – они покрыты картоном серого цвета. Эти листы не пропитаны никакими влагостойкими и пожаростойкими составами, поэтому и стоимость у них самая низкая. Их широко применяют в прихожих, гостиных, спальнях и прочих помещениях. Они одинаково хорошо обрабатываются, поэтому если условия обычные, источников влаги и огня нет, то не стоит платить больше только из-за свойств устойчивости. При покупке такого листа вы сэкономите до 30 %.

Виды гипсокартонных листов

Листы выпускаются нескольких типоразмеров по толщине: 6,5 мм, 9 мм и 12,5 мм. При этом первый типоразмер соответствует материалам с повышенной гибкостью. Внутри он имеет стекловолокно, которое удерживает гипс при намокании. Ведь для изгибания в дугу его необходимо пропитать влагой. Второй тип применяется для потолков, поэтому выбираем третий типоразмер 12,5 мм. Длина же может быть и 2,5, и 4,8 м, в продаже в основном присутствует только первый вариант. Если требуется гипсокартонная перегородка больших размеров, то листы можно заказать у производителя по индивидуальным меркам.

Выбор материала для монтажа каркаса

Чтобы сделать перегородку из гипсокартона, необходимо также решить вопрос с материалом каркаса. Он может быть как из металлического профиля, так и из дерева. Решая эту задачу, следует учесть некоторые факторы:

• влажность среды;
• температурный режим;
• нагрузка.

Если в помещении частая перемена влажности, то использование деревянного каркаса приведет к постоянному движению. Из-за частого разбухания и усыхания древесины шпатлёвка просто выкрошится со стыков листов ГКЛ. И тогда сделанные гипсокартонные перегородки своими руками придут в негодность.

Их надо будет снести и построить заново из металлического профиля.

То же самое будет и в помещениях с высокими температурами с перегородками из древесины. Если монтаж перегородок из гипсокартона осуществлялся недосушенными брусьями, то после их высыхания в конструкции произойдут необратимые изменения: листы могут сдвинуться или разъехаться, перекоситься или даже надломиться. К тому же древесина склонна к растрескиванию, что также весьма нежелательно при построении перегородки из ГКЛ.

Межкомнатные перегородки самостоятельного возведения, каркас которых выполнен из деревянного бруса, менее прочны на деформации и растяжение. В обоих случаях может произойти растрескивание в местах скручивания саморезами, что приведет в негодность всю конструкцию.

Итак, почему же некоторые выбирают монтаж гипсокартонных перегородок с деревянным каркасом? Ответ на этот вопрос достаточно прост и заключается лишь в цене и доступности материала. Но, учитывая мороку с ним, все же ценовой показатель не может переломить сравнительную планку в сторону дерева.

К тому же перед монтажом бруски необходимо хорошо обработать антисептическими составами, что по стоимости выльется в металлический профиль для перегородок.

Преимущества металлического профиля в качестве каркаса для перегородки

Виды профилей

Межкомнатные перегородки из гипсокартона с каркасом из металлического профиля обладают всеми необходимыми свойствами для долговечного и неизменного существования на всем сроке службы всего здания. Оцинкованный металл не ржавеет от влаги, если только не учесть места соединения и прокалывания просекателем. Металлический профиль не горит, но при пожаре все равно придется делать перегородку заново. И это неизбежно. Конструкция из металла со временем не растрескается и не развалится. К тому же из профиля может быть изготовлена самая сложная перегородка, которую можно изготовить самостоятельно. Металл легко обрабатывается, а для соединения можно применять просекатель, и при необходимости материал можно изогнуть в любую форму.

Ширина профиля может быть любой из существующего набора: 50, 75 и 100 мм. Она зависит от назначения перегородки и ее технических характеристик.

Если будут прокладываться в перегородке какие-либо коммуникации, то необходимо применять профиль со специальными пазами. Это исключит необходимость делать отверстия самостоятельно.  

Заклепки, просекатель или саморезы

Какой профиль использовать для перегородок из гипсокартона, мы уже выяснили. Остается ответить на другие вопросы.

Применение просекателя

Как сделать перегородку из гипсокартона, и как осуществлять соединение профилей между собой? Эти вопросы стоят следующими в списке, поэтому сначала разберемся, чем лучше соединять профиль.

Сегодня применяются три типа соединений металлического профиля между собой:

1. Саморезы.
2. Заклепки.
3. Просекатель, пробивание с отгибанием.

Первые два способа наиболее распространены, чтобы осуществить монтаж перегородок, хотя намного сложнее последнего. Во-первых, требуются метизы: саморезы, шурупы и прочее. Во-вторых, необходим дополнительный инструмент – шуруповерт, потому что руками не закрутишь. А для крепления вторым способом потребуется, соответственно, дрель, заклепки и заклепочник. Все это требует дополнительных расходов. Решить эти проблемы может такой не совсем простой инструмент, как просекатель. Он пробивает отверстие и загибает его края в разные стороны. Таким образом, получается достаточно надежное соединение.

Альтернатива в выборе способа монтажа каркаса

Лучшим вариантом будет смешанное крепление, то есть все лицевые соединения необходимо осуществлять при помощи просекателя. А скрытые и наиболее важные в плане нагрузок – саморезами или заклепками. В чем преимущество просекателя при использовании на лицевых частях конструкции? А ответ достаточно прост и кроется в отсутствии выступающих элементов, таких как шляпки саморезов или заклепок. Комбинированный способ монтажа помогает ответить на вопрос: «Как сделать гипсокартонную перегородку качественно и чтобы плоскость была идеально ровной?»

Устройство перегородки из гипсокартона

Устройство перегородок с металлическим каркасом достаточно простое. Но для качественного конечного результата необходимо соблюдать некоторые правила и учитывать все нюансы при осуществлении монтажа.

На следующем рисунке можно увидеть устройство перегородок из гипсокартона, на нем можно выделить следующие элементы:

1. Каркас, состоящий из направляющих и стоек.
2. Обшивка может быть многослойной в зависимости от назначения перегородки.
3. Утеплитель или звукоизолятор.

Также перегородка может содержать части коммуникаций, скрытых внутри нее. В чем, кстати, и заключаются преимущества конструкций из гипсокартона.   

Технология установки перегородки

Когда изготавливаются межкомнатные перегородки из гипсокартона своими руками, необходимо придерживаться следующей инструкции:

Лазерная разметка

1. Первым делом необходимо расчистить место, куда будет осуществляться установка перегородки. Старые элементы стен, трухлявая древесина, отваливающиеся камни – все должно быть удалено. Поверхность при необходимости должна быть выровнена: пол залит стяжкой, стены поштукатурены хотя бы с большего.
2. После того как основа готова, можно приступать к разметке. Гипсокартонная перегородка своими руками, выполненная правильно, не давит на глаз кривизной и косиной. Чтобы этого добиться, следует все выполнять максимально точно. Здесь главными инструментами станут длинный уровень, отвес, трассировочный шнур. В идеале, конечно, можно применить лазерный уровень. Но установка перегородок из гипсокартона таким способом окажется очень дорогой, поэтому можно обойтись и меньшими средствами. Итак, отмечаем на полу среднюю линию перегородки. Это будет середина направляющего профиля. Разметка при помощи уровня или отвеса переносится на потолок и стены. Предварительно на полу отмечается место будущего расположения дверей.
3. Далее для построения ГКЛ-перегородки необходимо прикрутить направляющий профиль к полу, стенам и потолку. При этом если пол часто сырой, то металл следует изолировать специальной лентой. Крепеж профиля осуществляется с интервалом не реже 25-30 см. Он зависит от тяжести и нагрузки, прилагаемой к стене.
4. Стоечный профиль устанавливается строго вертикально. Это можно проконтролировать при помощи уровня. Шаг установки стоек следует делать не более 60 см. Почему именно такое расстояние? Потому как стандартная ширина листа 120 см, а минеральной ватной плиты составляет 610 мм, что говорит о прочной фиксации ее в конструкции. Отрезки стоечного профиля делаются с небольшим запасом в 2 см по длине в обратную сторону. Это необходимо, чтобы он легко вошел в оба направляющих профиля и еще осталось место для его закрепления.

   Дополнительная стойка для дверного проема

5. Чтобы межкомнатная стена из гипсокартона своими руками получилась прочной и при открывании дверей не ощущались вибрации по всей конструкции, необходимо для них устанавливать дополнительный стоечный профиль. Он устанавливается рядом с основным. А для увеличения прочности внутрь него следует вложить деревянный брусок. Дверную коробку необходимо рассчитывать на стадии возведения конструкции, это исключит нюансы, которые могут возникнуть в дальнейшем.

Направляющий профиль также применяется для создания перемычек или полок, которые скрепляют соседние стойки. Он должен быть строго в горизонтальном расположении.

Обшивка конструкции

Межкомнатная перегородка из гипсокартона должна быть прочной, поэтому при обшивке конструкции ГКЛ на одном стоечном профиле не должно быть более одного стыка. Гипсокартон необходимо располагать в шахматном порядке с 50 % перекрытием соседнего листа.

Также следует помнить о необходимости смещения стыка листов ближе к краю над дверями. Это один из нюансов, который необходимо предусматривать еще на этапе создания конструкции из металлопрофиля.

Если профиль для гипсокартона крепился при помощи просекателя, то поверхность всегда остается ровной и гладкой. Если же применялись саморезы, то из-за их шляпок при натяжении шнура видны будут отклонения на несколько миллиметров в местах крепежа листов к профилю.

Шаг фиксации ГКЛ к профилю должен составлять не более 50 см при толщине листа не менее 12,5 мм. Это необходимо учитывать, когда осуществляется монтаж перегородки из гипсокартона своими руками. При повышенной нагрузке на стену его следует уменьшить.

Монтаж перегородки из гипсокартона заканчивается заделкой швов, которые замазываются шпатлевкой. Обязательно на стыки необходимо положить армирующую ленту из сетки окном от 3 до 5 мм. Также предварительно перед последующей отделкой рекомендуется заделать все шляпки шурупов, которыми были прикручены листы. Для рассчета необходимого материала на перегородку воспользуйтесь нашим онлайн калькулятором перегородок.

Видео:

Видео:

Монтаж перегородок из гипсокартона, как справиться своими силами + видео

Случается, нужно сделать зонирование в помещении большой площади, иногда необходимо отделить часть просторной комнаты под кабинет или детскую, в общем, ситуации бывают разные, а решение одно – монтаж перегородок из гипсокартона. Совсем не обязательно делать стену, полностью отсекающую отделяемое пространство, иногда достаточно небольшого простенка, намека на перегородку, тем более, что такой вариант будет гораздо дешевле.

Чем монтаж перегородок из гипсокартона лучше стен из других материалов?

Основное преимущество данного материала над прочими, использующимися при возведении стен – цена. Если остановить свой выбор на кирпиче, придется купить довольно большое количество строительных блоков, цемент и песок (дешевые материалы в объеме тоже влияют на затраты), грунтовку, отделочные материалы. Для того чтобы технология монтажа перегородок из гипсокартона не имела огрехов, достаточно нескольких листов этого материала и некоторого количества металлических профилей, а также пары килограммов шурупов. Более подробно об этом мы поговорим далее.

Еще ряд достоинств можно перечислить разом, поскольку относятся все эти плюсы непосредственно к работе с материалом. Во-первых, установкой может заниматься один человек, причем даже без спешки перегородки будут собраны в короткие сроки. Во-вторых, сам процесс сборки каркаса в частности и установка гипсокартонных перегородок в целом не слишком трудоемкие, не связаны с большим количеством строительного мусора (и вообще с грязью). И, в-третьих, данный материал открывает безграничные возможности для вашего творческого потенциала, в том смысле, что конструкциям можно придавать любые формы, в результате получается ровная стена, на которую ложится практически любая отделка.

Несомненным достоинством легких каркасных перегородок является возможность изменения их конфигурации буквально на ходу. То есть, если понадобятся дополнительные розетки или выключатели, несложно демонтировать часть конструкции, протянуть дополнительную проводку и установить элементы, нужные для электроснабжения квартиры. Отсюда вытекают сразу два преимущества: удобство прокладки различных коммуникаций внутри перегородок и легкость их демонтажа в случае необходимости.

Как составить смету на монтаж гипсокартонных перегородок?

Для того чтобы в процессе сборки каркаса не выяснилось, что не хватает материалов, или чтобы впоследствии не остались излишки, которых хватило бы на еще одну конструкцию, следует рассчитать расход профилей и гипсокартона. Также, до того, как сделать каркас для перегородки, нужно посчитать количество сопутствующих материалов. Для начала измеряем помещение и определяем, какой будет перегородка. Если сплошная, через всю комнату, то просто делаем нужные замеры без учета дверного проема и прикидываем количество профилей CW и UW, исходя из того, что устанавливаются они с шагом в 60 сантиметров, а длина их бывает 2.75, 3, 4, 4.5 и 6 метров. Простенок измерить еще проще.

Стоимость монтажа каркасных гипсокартонных перегородок напрямую зависит от их площади. Как правило, размеры листов составляют 1.2х2.5 или 1.2х3 метров. Логично, если высота потолка составляет 2.5 метра, предпочтительнее первый вариант, а если больше, то второй, чтобы исключить горизонтальные швы, которые неизбежны в высокопотолочных квартирах. Площадь листа получается либо 3, либо 3.6 квадратных метров. Теперь остается только разделить ранее записанную площадь перегородки на квадратуру единицы гипсокартона и получить количество листов, которое следует умножить на два, поскольку обшивка будет двухсторонней. И прибавьте резервных 10 %.

Что касается дополнительных материалов, то понадобятся крепежные скобы, общее число которых можно высчитать, исходя из того, что монтируются они на стены с промежутком порядка 50 сантиметров. Можно крепить профили сразу на стены, потолок и пол. Монтаж профиля по периметру будущего каркаса выполняется саморезами, с дюбелями или без таковых, через каждые 30-50 сантиметров, а для крепежа гипсокартона необходимо около 60 шурупов на лист. Демпферную ленту или серпянку лучше брать с запасом. Количество минеральной ваты для звукоизоляции соответствует площади перегородки, сделанной в один слой, а для многослойной конструкции ваты понадобится в 2 раза больше.

Серпянку или демпферную ленту желательно прокладывать и в местах соединения металлического профиля либо деревянного бруса с листами гипсокартона, так удастся значительно повысить звукоизоляцию конструкции.

Пошаговая установка межкомнатных перегородок из гипсокартона

Итак, материалы рассчитаны и приобретены, в наличии имеются профили, листы гипсокартона, демпферная лента, шурупы и дюбели, гофрированные трубы, а также звукоизоляционный материал.

Материалы для перегородки

Однако, до того как сделать каркасную перегородку, необходимо подготовить и нужные инструменты. Нам понадобятся электродрель с функцией перфоратора, шуруповерт, пила-ножовка, строительный нож, ножницы по металлу, отвес, уровень, измерительная рулетка, отбивочная нить, карандаш.

Инструменты

 

Монтаж перегородок из гипсокартона – пошаговая схема

Шаг 1: Разметка помещения

Перегородок, в зависимости от размеров площади, может понадобиться и больше одной.

План дома

Рассмотрим именно такой вариант, причем, для простоты, однослойный. Вначале отмеряем от стены, параллельно которой будет установлена конструкция, нужное расстояние, и делаем отметки.

Делаем отметки

Отбиваем линию нитью.

На стену и потолок ее переносим с помощью отвеса, который удерживаем точно над линией, ставя карандашом точки через небольшие промежутки, пока разметка под направляющие не охватит комнату вертикальным поясом.

Шаг 2: Установка направляющих

Итак, линии охватывают вертикальный периметр комнаты повсюду, где должны проходить перегородки, установкой направляющих для которых мы сейчас и займемся. Для начала на профили наклеиваем демпферную ленту, она послужит виброизоляцией для закрепляемых на полу, стенах и потолке деталей конструкции.

Наклеиваем ленту

Укладываем профиль точно по линии, вниз лентой, сверлим отверстие, если основание бетонное, после чего используем шуруп с дюбелем, на деревянные же поверхности фиксируем саморезами.

Отверстия для крепления

Дверные проемы отмечаем заранее и на их месте профили не устанавливаем.

Закрепляем профиль

Крепим профиль к потолку

Шаг 3: Монтаж каркаса

В зависимости от длины купленных профилей отрезаем их или наращиваем, ориентируясь по высоте потолка, и вставляем готовые элементы в направляющие через равные шестидесятисантиметровые промежутки.

Закреплять их сразу не обязательно, фиксации шурупами к направляющим требуют только профили дверных проемов, причем особо тщательно нужно выверить их вертикаль.

Шаг 4: Формирование проемов

Для притолок отрезаем куски профилей, длина которых должна быть на 6 сантиметров больше ширины проемов. По краям вырезаем в полках оснований полученных деталей по 3 сантиметра, оставив боковины, после чего шурупами фиксируем их четко горизонтально на высоте 207 сантиметров.

В качестве дополнительного крепежа используем вертикальный кусок профиля (обрезанный по краям таким же образом), соединяющий притолоку с верхней направляющей.

Проем

Для большей прочности дверей ставим дополнительные вертикальные профили на расстоянии десяти сантиметров от «косяков».

Устанавливаем дополнительный профиль

Шаг 5: Подготовка гипсокартона

Приступаем к монтажу гипсокартона. Если листы чуть больше высоты помещения, обрезаем их до нужных размеров с помощью строительного ножа. Для этого делается глубокий надрез, после чего аккуратно сгибаем по нему, пока отделяемый фрагмент не отломится, затем по сгибу второй картонной стороны окончательно срезаем лишний кусок. Можно воспользоваться и пилой, но пыли будет больше. Если листы совпадают с высотой потолка, сразу приступаем к установке.

Шаг 6: Монтаж первой стороны перегородки

Шаг между шурупами в процессе фиксации листов выдерживаем не более 20 сантиметров.

Если после разметки выяснилось, что для перегородки понадобится несколько целых листов и один уполовиненный, а гипсокартон планируется класть в два слоя, начинаем первый слой с половинки, доводим до конца, второй слой начинаем с целого листа.

Монтаж перегородки

Первая сторона перегородки

Может оказаться так, что листы короче, чем высота помещения, тогда придется дополнять их небольшими фрагментами.

В этом случае каркасные межкомнатные перегородки из гипсокартона своими руками можно собрать по простой схеме. Укладывая покрытие в один слой, каждый лист смещаем по отношению к предыдущему вверх или вниз, чтобы горизонтальные швы оказывались то у пола, то у потолка.

Короткий лист придется дополнять

Для двухслойного покрытия нижние листы укладываем так, чтобы горизонтальные швы шли вдоль пола, а верхние листы монтируем с укладкой дополнительных фрагментов вдоль потолка.

Монтаж дополнительных фрагментов

Закрепленные дополнительные куски

Шаг 7: Сложные участки конструкции

Зафиксировав гипсокартон на дверном проеме, обходим каркас и с тыльной стороны листа делаем надрез строительным ножом внутри проема, вдоль самого профиля, затем берем пилу и вырезаем весь прямоугольник двери. Наращивая листы дополнительными полосами, крепить последние только к каркасу недостаточно, поэтому изнутри на швы накладываем отходы профиля и крепим их с наружной стороны шурупами.

Если конструкция монтируется в мансарде, вы обязательно столкнетесь с необходимостью придавать гипсокартону соответствующую форму.

Все замеры скосов делаем с помощью отвеса и рулетки прямо на каркасе, после чего соответствующие пометки делаем на листе, режем строительным ножом, так, как было сказано выше.

Там, где перегородки образуют углы, срезаем ножом на торцах гипсокартона фаски по 45 градусов.

Шаг 8: Укладка звукоизоляции

Внутри каркаса прокладываем все необходимые сети проводов, включая электрические, для надежности упрятав их в гофрированные трубы.

Затем внутри профилей закладываем плиты звукоизоляции, в качестве которой отлично себя проявляет минеральная вата.

Звукоизоляция

Режим звукоизоляцию

Заполнитель будет отлично держаться, если одним краем его вставить в профиль, а другим упереть в основание соседней стойки каркаса.

Крепим шумоизоляцию

Там, где у нас на горизонтальных швах закреплены отрезки профиля, делаем соответствующие прорези в плитах.

Шаг 9: Монтаж второй стороны перегородки

Прежде, чем будет завершена установка межкомнатных перегородок из гипсокартона, а именно, монтаж листов по другой стороне каркаса, необходимо заранее наметить, где будут находиться розетки и выключатели для осветительных приборов. Для них, а также для легких настенных светильников следует сразу, с помощью специальной, имеющей форму коронки, насадки на дрель, прорезать отверстия и вывести в них провода. Только после этого фиксируем гипсокартон так же, как делали это раньше.

Напоследок полосами этого же материала следует обшить профили внутри дверных проемов, соблюдая расстояние между шурупами. Перегородки готовы, можно приступать к отделке.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Перегородки из гипсокартона своими руками

Бесспорно, каждый из нас мечтает о том, чтобы его жилище отличалось особенным, неповторимым интерьером, а проживание в нем было удобным и комфортным. Однако большинство наших домов и квартир имеют однотипную планировку, а многие из нас, в силу определенных обстоятельств, попросту вынуждены иметь однокомнатное жилье. Каркасные перегородки из гипсокартона являются тем самым “спасательным кругом”, который может помочь в решении наших проблем.

Разделить комнату на функциональные зоны или провести перепланировку квартиры, используя простую технологию и недорогие материалы, не составит особого труда. Возведение таких конструкций по силам любому, мало-мальски знакомому с шуруповертом мужчине, а наша статья с видео и фото поможет сделать перегородку из гипсокартона своими руками даже тем, кто сталкивается с такой задачей впервые.

Анатомия перегородки из ГКЛ

Независимо от ваших дизайнерских замыслов, местоположения или требуемых размеров, все гипсокартонные перегородки, как правило, имеют стандартную конструкцию. В их основе находится жесткий каркас из деревянного бруса или что чаще, из металлического оцинкованного профиля. Использование последнего пользуется большей популярностью из-за того, что он существенно облегчает конструкцию, не уменьшая, при этом ее прочность.

В целях повышения тепло — и звукоизоляционных свойств, каркас перегородки из гипсокартона заполняется специальным материалом. Выбор изоляторов довольно широк как по ценовому диапазону и составу, так и по своим характеристикам. Более подробно этот момент уже описан на страницах нашего сайта, отметим лишь, что самым широко используемым материалом для шумоизоляции является минеральная вата.

Установленный и заполненный каркас обшивается листами гипсокартона – экологически чистого, недорогого и надежного материала, который очень легко монтировать. Существует несколько его типов – влагостойкий, волокнистый, огнезащитный, а также с комбинацией этих свойств. Если вы планируете своими руками возводить перегородки из гипсокартона, не забывайте, что увеличение слоев обшивки существенно повышает прочность конструкции.

К содержанию↑

Инструменты и материалы

Теоретическое, общее устройство перегородки стало понятно, теперь поговорим о тех материалах и инструментах, которые будут необходимы для ее возведения. Итак, нам потребуется:

• Профиль для каркаса (рисунок 1). Материал делится на два типа: ПН – направляющий, который крепится к потолку и полу помещения. Он является креплением для стоечного профиля (ПС), который является несущим, обеспечивая жесткость конструкции. По ширине профиль бывает 50, 65, 75 и 100 мм, от этого параметра будет зависеть толщина нашей гипсокартонной перегородки.
• Изоляционный материал (рисунок 2). Возьмем самый распространенный и проверенный временем материал – минеральную вату, которой будет заполняться каркас конструкции для улучшения ее тепло — и звукоизоляционных свойств.
• Гипсокартон (рисунок 3). Этот материал будет закрывать наш каркас с обеих сторон. Отметим, что листы гипсокартона могут иметь разную толщину (от 9 до 20 мм) и различные характеристики стойкости к воздействию огня и влаги. Эти параметры необходимо учитывать индивидуально, согласно требованиям, которые мы предъявляем к нашей конструкции. К примеру, в ванной комнате она должна обшиваться листами ГКЛВ – влагостойкого типа, а для создания декоративных элементов можно использовать более тонкий материал.

Для изготовления перегородки из гипсокартона своими руками нам потребуется некоторый специальный инструмент, который, впрочем, весьма распространен и может найтись в арсенале любого домашнего мастера:

• Лестница-стремянка. Монтаж конструкции предусматривает высотные работы, поэтому стремянка будет нам просто необходима.
• Рулетка, уровень, отвес, карандаш и отбивочный шнур – потребуются для разметки расположения.
• Перфоратор. С его помощью мы проделаем в перекрытиях отверстия под дюбели для крепления направляющего профиля.
• Дрель-шуруповерт. Если вы решили делать перегородку своими руками, без этого инструмента не обойтись. Он поможет нам скрепить каркас конструкции и обшить его гипсокартоном.
• Ножницы по металлу. Потребуются для нарезания профиля на куски требуемой длины.
• Саморезы по металлу (белого цвета 10–20 мм), для гипсокартона (черные 20–25 мм) и дюбеля (60–70 мм). Необходимы для крепления профиля к потолку и полу, скрепления его в каркас и обшивки.
• Строительный нож со сменными лезвиями – для нарезания листов гипсокартона по размеру.

К содержанию↑

Этапы монтажа

Итак, потратившись (в весьма разумных пределах) материально и заручившись моральной поддержкой родных и близких, одобривших наш проект, приступаем непосредственно к монтажу перегородки. Весь этот процесс состоит из нескольких стадий, последовательность которых должна четко соблюдаться.

• Этап первый. Разметка. На полу красящим шнуром отмечаем линию, которую затем переносим на потолок и стены с помощью уровня или отвеса. Необходимо помнить, что по этой линии будет равняться направляющий профиль, а для определения границы самой конструкции нужно добавить сюда толщину листа ГКЛ, шпаклевки и отделки. Если перегородка из гипсокартона будет иметь дверной проем, место его расположения также требуется учесть при нанесении разметки.
• Этап второй. Монтаж каркаса. К потолку и полу, по отмеченной нами линии, крепим направляющий профиль. Дюбеля, которые мы используем для этого, требуется устанавливать на расстоянии 50–80 см друг от друга. Стоечный профиль сначала крепим по краям направляющих и в месте установки дверного проема. Для удобства необходимо закреплять стойку в нижней направляющей, а затем заводить ее в верхний, выставляя по уровню строго вертикально. По такой же схеме устанавливаем стоечный профиль по всей длине каркаса. Расстояние между стойками перегородки должно составлять ровно 60 см. Для соединения деталей между собой используем саморезы по металлу.
• Этап третий. Обшивка. Смонтированный нами каркас нужно обшить гипсокартоном. Боковая поверхность этого материала имеет скошенную кромку, которая позволяет лучше маскировать швы на стыках. Так вот, у первого ряда листов, который будет крепиться впритык к стене, такую кромку необходимо удалить, срезав строительным ножом полосу шириной в 50 мм. При установке перегородки своими руками, мы крепим гипсокартон к профилю саморезами с шагом 200–250 мм, утапливая при этом их шляпки в материал на глубину 1 мм. Закрыв, таким образом, одну из сторон каркаса, нам нужно установить внутри него необходимые закладные детали (опоры для полок, светильников и т. д.) и проложить коммуникации (электропроводку, трубы и пр.). После этого мы можем заполнять каркас материалом для тепло — и звукоизоляции, укладывая плиты из минеральной ваты между стойками плотно и без зазоров. Закончив эти работы, мы обшиваем оставшуюся сторону нашей конструкции и переходим к отделке ее поверхности.
• Этап четвертый. Отделка. Итак, гипсокартонная перегородка установлена своими руками, остается лишь заделать все швы и неровности. Стыки между листами проклеиваем монтажной сеткой и выравниваем с помощью стартовой шпаклевки. Места установки саморезов и всю поверхность листов покрываем слоем финишной шпаклевки. С помощью мелкой наждачной бумаги или абразивной сетки выравниваем нанесенное покрытие.

На этом все, наша конструкция готова к окончательной отделке любым подходящим материалом. Ее идеально ровную поверхность можно с легкостью оклеить обоями, красить, облицовывать плиткой. Выбор возможных вариантов – только за вами.

К содержанию↑

Тонкости создания перегородки из гипсокартона

Важно помнить о том, что крепление направляющего профиля как к потолку, так и к полу, необходимо производить, прокладывая между ним и поверхностью уплотнительную ленту или специальный герметик.

Стоечный профиль, который крепится к основным стенам, а также является опорой для дверного проема, имеет смысл усилить деревянным брусом такого же размера. Места стыковки каркаса и стен также нужно проложить уплотнительным материалом.

Гипсокартон для перегородки нужно крепить вразбежку, то есть, если в первом ряду целый лист был внизу конструкции, то во втором его следует крепить сверху. Подрезая материал по размеру, мы вынужденно удаляем скосы на его боковинах. В этом случае нам придется либо нарезать фаски специальным рубанком, либо (что гораздо проще) оставить зазор между листами в 1–2 мм для последующей отделки стыка шпаклевкой.

Монтируя перегородку из гипсокартона своими силами, нужно помнить, что между основными перекрытиями (потолком и полом) и поверхностью обшивки должен обязательно оставаться зазор 10 мм, который необходим для компенсации расширения гипсокартона от перемены влажности и температуры.

Важно! На отметке, определяющей высоту дверного проема, к стоечному профилю перегородки нужно прикрепить следующую конструкцию. Отрезаем кусок ПН на 30 см больше, чем ширина проема. На расстоянии 15 см от каждого края этой заготовки, на боковинах профиля делается надрез под углом 45⁰, после чего края сгибаются в П-образную конструкцию и скрепляются саморезами. Полученная заготовка устанавливается на необходимой высоте и крепится также при помощи саморезов. По такому же принципу формируется периметр оконных проемов, в случае, если они предусмотрены проектом.

Итак, мы рассказали вам о принципах и некоторых нюансах монтажа перегородки из гипсокартона. Пошаговые фото и подробные видео, описывающие всю технологию этого процесса, вы всегда сможете найти на страницах нашего сайта. Делитесь с нами своим опытом, задавайте вопросы, выдвигайте предложения. Мы всегда готовы помочь начинающим домашним мастерам и с радостью выслушаем советы бывалых специалистов.

Автор статьи

Поделись статьей с друзьями:

Монтаж перегородок из гипсокартона

Гипсокартон прост в монтаже и отделке и позволяет изготовить конструкции практически любой формы и размера. Одно из самых часто встречающихся сооружений из гипсокартона – межкомнатная перегородка.

Работы начинаются с изготовления каркаса перегородки. Для этого применяются специальные металлические профили для гисокартона — направляющий (стартовый) профиль и несущий профиль, к которому производится монтаж гипсокартона.

Далее необходимо расчертить границу прохождения профилей. Делается это путем нанесения линий на стены, основание пола и потолочное перекрытие, везде, где будет происходить контакт с возводимой перегородкой. По данным линиям будем монтировать стартовые профили, поэтому необходимо выполнить разметку тщательно, чтобы добиться точной вертикальности возводимой перегородки.

По этой разметке монтируем стартовый профиль дюбелями (или саморезами, при изготовлении перегородки из гипсокартона в деревянном доме). Отверстия для пробок дюбелей бурятся при помощи перфоратора не реже чем через каждые 400-500 мм. После чего приступаем к монтажу несущего профиля. Для этого вымеряем необходимую длину и заготавливаем необходимое количество стоек из расчета, чтобы они устанавливались через каждые пол метра. Монтаж несущего профиля производится путем прикручивания его к стартовому профилю саморезами по металлу, можно использовать саморезы, имеющие острие в виде сверла. На этом же этапе необходимо предусмотреть расположение дверного проема, его контур оформляется стоечным профилем, в том числе и верхняя перемычка.

Когда каркас перегородки готов, переходим к монтажу листов гипсокартона, которые фиксируются специальными саморезами для гипсокартона, рассчитанными на работу с металлическим профилем. Сначала монтируем листы на одну сторону каркаса. Саморезы вкручиваются на расстоянии 20-25 сантиметров друг от друга, шляпка утапливается, чтобы она не выступала над поверхностью.

Завершив монтаж гипсокартона на одну сторону каркаса для перегородки, необходимо, если требуется, произвести шумо- или теплоизоляцию перегородки путем укладывания между профилями специального материала. На этом же этапе прокладывается необходимая электропроводка и т.п.

После того как каркас зашит гипсокартоном с обеих сторон, можно приступать к работе по отделке гипсокартона и подготовке его к окраске или оклейке обоями.

Остановимся на ошибках, с которыми можно столкнуться при монтаже перегородок.

При устройстве перегородок непрофессиональные мастера часто используют потолочные листы облегченного типа толщиной 9,5 мм. Такая толщина листа не способна обеспечить необходимые для перегородок жесткость и твердость. В результате перегородка может сломаться или деформироваться.

Еще одна ошибка – неправильный шаг профиля. Она случается, даже если листы с толщиной 9,5 мм используются по своему назначению, крепятся на потолке. Шаг может быть ошибочно увеличен на 5-10 см, а иногда и больше. Как следствие – в будущем потолок может провиснуть из-за большого незакрепленного пространства. Тонкость материала не защищает потолок от провисания.

При строительстве межкомнатных перегородок звукоизоляционная демпферная лента должна быть наклеена на нижний и верхний профиль. Без звукоизолирующей ленты перегородка из гипсокартона рискует стать проводником разговоров, шума из одного помещения в другое. Использование звукоизолирующей ленты повысит качественные характеристики всей перегородки и ее функциональность.

Желание сэкономить порой подталкивает к отказу от необходимых для монтажа гипсокартона материалов, в случае с монтажем перегородки – стекловолоконной или минеральной ваты. Если необходимо просто провести границу между помещениями, то критерии к качеству перегородочной конструкции можно снизить. Если на перегородку возлагаются функции стены, то отказ от минеральной ваты недопустим.

Еще одна проблема – прорывание гипсокартона шляпкой шурупа. Со временем из этого отверстия может начать высыпаться гипс. Чтобы этого не произошло, при работе с профилем используйте шуруповерт с функцией регулировки глубины сверления.

Закручивайте шуруп осторожно, чтобы он при этом немного выступал над поверхностью листа. Лучше докрутить отверткой вручную, чем повредить материал, который придется заменять. Можно выполнять работу вдвоем: один человек работает с шуруповертом, другой – с отверткой.

Проблемы с перегородкой из гипсокартона могут возникнуть, если состыковываются стены с разными плотностями. Например, соединение обшивок внутренней и несущей стены. Если один лист гипсокартона покрывает бетонную стену, а другой – стену с кирпичной кладкой, то их нельзя соединять между собой, появятся трещины.

Поэтому в местах стыков листов гиспокартона необходим зазор в 1-2 мм. При необходимости его можно заклеить малярным скотчем или скрыть при помощи финишной отделки. Если зазор между двумя стенами не предусмотреть, трещины рано или поздно появятся и станут заметными. Придется разрушать перегородку и осуществлять ремонт стен.

Перегородка из гипсокартона с дверью: как сделать своими руками

Перегородка из гипсокартона с дверью встречается практически во всех современных домах и квартирах, подвергшимся самостоятельной перепланировке. Сделать такую конструкцию самостоятельно достаточно просто, если знать особенности работы с материалом и правила его установки.

Гипсокартон — быстрый и недорогой способ сделать межкомнатную перегородку

Особенности перегородок из гипсокартона

Гипсокартон – это один из наиболее часто используемых материалов в современном строительстве. Его применяют как для отделки поверхностей, так и для возведения совершенно новых конструкций. Именно межкомнатные перегородки из гипсокартона, сделанные своими руками, являются самым ярким примером.

Популярность материала обусловлена наличием множества преимуществ:

• Легкость. Плиты имеют небольшой вес, что снижает нагрузку на саму конструкцию дома.
• Доступность. Стоимость гипсокартонных листов и вспомогательных материалов сравнительно невысока.
• Простота обработки. Нарезать материал очень легко. Также есть возможность создавать изгибы.
• Монтаж. Крепятся листы быстро и без особых усилий.
• Универсальность. Гипсокартон подходит для любого типа перегородок, а его дальнейшая отделка может быть самой разнообразной.
• Экологичность. Гипсовый наполнитель и картонная оболочка являются полностью натуральными материалами и не выделяют вредных веществ.

Также стоит отметить, что для работы могут использоваться различные виды листов: кроме простого гипсокартона также выпускается влагостойкий, огнестойкий и утепленный в виде сэндвич-панелей.

Легкость и простота монтажа — главные преимущества перегородок из гипсокартона

Особое внимание стоит уделить вопросу о том, как сделать перегородку из гипсокартона с проемом под дверь. Здесь важно учитывать особенности распределения нагрузки и некоторые другие нюансы.

Устройство каркаса

Возведение любой конструкции подобного плана начинается с расчета опор и установки каркаса. Для того чтобы сделать своими руками перегородку из гипсокартона с дверью понадобятся следующие материалы:

• Алюминий. Из металлических профилей создается основной скелет будущего перестенка. Для этого используются детали двух типов: направляющие и стоечные. Также их различают по маркировке. Отдельно стоит выделить арочные профили и соединители.
• Дерево. Деревянные балки необходимы для усиления дверного проема. Они устанавливаются по периметру и соединяются со стойками из металла.

Конструктивные особенности устройства каркаса из алюминиевого профиля

Особых трудностей в установке каркаса своими руками нет. Для начала фиксируются направляющие стойки на полу и потолке. На прилегающей стене также рекомендуется закрепить направляющую. Для амортизации и изоляции под низ профиля подкладывается резиновый уплотнитель. Затем на расстоянии 25-40 см устанавливаются вертикальные стойки. В проеме монтируются балки, а над самим проемом фиксируется перекладина и осуществляется обрешетка по общему принципу.

Схема установки профилей для устройства дверного проема в гипсокартонной перегородке

Монтаж гипсокартонных листов

На этом этапе внешний вид межкомнатной перегородки из гипсокартона приобретает более четкие контуры. Предварительно установленный каркас обшивается листами с помощью саморезов и шуруповерта.

Для того чтобы конструкция была прочной важно правильно нарезать секции отделки. Сделать это удобнее всего с помощью электролобзика. Для начала нужно замерить расстояние между стойками и ширину гипсокартона. При установке края фрагмента должны приходиться строго на середину профиля, провисания не допускаются. Если есть необходимость подкорректировать габариты, отметьте линию среза карандашом и удалите излишки. Торцы рекомендуется затереть и сделать небольшой уклон по краям для удобства дальнейшей отделки.

Прикручивать листы нужно со смещением, чтобы стыки не шли в один ряд. Это придаст конструкции большую прочность. Саморезы размещают на расстоянии в среднем 15-20 см друг от друга. Для того чтобы их было легче замаскировать в дальнейшем важно углубить шляпки в материал.

В зависимости от веса двери может потребоваться дополнительное укрепление проема

Если над проемом планируется вывести изогнутый свод, лицевые листы подрезаются по линии установки каркаса. Для отделки внутренней поверхности нужно придать гипсокартону нужную форму. Чтобы сделать это своими руками на листе нужно сделать надрезы по картону и немного намочить материал. Когда он станет более податливым согните его до нужной формы и закрепите в проеме.

После выполнения обшивки с помощью дрели и коронки сделайте отверстия для розеток и выключателей и выведите наружу все провода.

Особенности утепления

Так как межкомнатные перегородки из гипсокартонных листов полые внутри, их можно утеплить своими руками с помощью современных материалов. Лучше всего подойдут рулонные разновидности, например, эковата. Также можно использовать листовые утеплители. Особенно популярны сегодня изолон, пенопласт, полистирол и пенополиуретан.

Чтобы выполнить утепление своими руками нужно заполнить пространство между профилями после обшивки гипсокартоном одной стороны. После этого можно обшивать и вторую сторону. Если в стену планируется спрятать коммуникации или завести раздвижную дверь, следует оставить соответствующее пространство без утеплителя.

Для утепления гипсокартонной перегородки необходимо заполнить пространство между профилями теплоизоляционным материалом

Дальнейшая отделка

На этом работа не заканчивается, нужно еще отделать дверной проем и довести до ума саму стенку. Работы можно разделить на несколько этапов:

1. Базовое оштукатуривание.
2. Выравнивание поверхности.
3. Монтаж двери.
4. Отделка стен.

Для начала нужно замаскировать все стыки и места крепления гипсокартона к каркасу. Для этого понадобиться шпаклевочная смесь, небольшой шпатель и серпянка. Наносить шпаклевку нужно на все проблемные участки. Для того чтобы масса лучше держалась предварительно наклейте сетку. Углы отделывают с использованием углового алюминиевого профиля.

После высыхания базовой штукатурки перегородку из гипсокартона с дверным проемом нужно полностью прогрунтовать и зашпаклевать. Это окончательно выровняет поверхность и подготовит её для дальнейшей декоративной отделки.

После завершения монтажа перегородки все стыки необходимо зашпаклевать

После этого можно либо сразу же установить дверной короб, либо предварительно сделать финальную отделку стены. Для этого можно использовать краску, штукатурку, обои и другие материалы.

На выровненной поверхности установить короб своими руками гораздо проще. Для начла отмерьте размеры стоек и отрежьте излишки при необходимости. Затем достаточно вставить в проем собранную раму, закрепить её с помощью болтов к опорным балкам и установить распорки. Между перегородкой и коробкой должен оставаться зазор для запенивания. После высыхания пены распорки убираются, излишки материала срезаются ножом и крепятся наличники. После этого устанавливается раздвижная система или навешивается распашное полотно.

При установке двери в перегородку из гипсокартона важно вывести идеально ровный проем на этапе устройства каркаса и укрепить его деревянными балками. Если все сделать правильно, проблем при дальнейшей отделке не возникнет.

Рекомендуем посмотреть видео

Перегородки из гипсокартона гкл. Гипрочник в Санкт-Петербурге | Услуги

Русские вежливые мастера гипрочники. Оперативно и качественно выполняем установку стен и перегородок из гипсокартона, ГКЛ, ГСП, ГКЛВ, ГКЛО, ГКЛВО, ГВЛ, ГВЛВ. Нам интересны любые, даже самые маленькие объемы работ.

СКИДКИ ПРИ ОБЪЕМЕ ОТ 30 КВАДРАТНЫХ МЕТРОВ. Цену уточняйте по телефону или на сайте.

Монтаж гипсокартона основной профиль наших мастеров. Так же оказываем услуги по комплексному ремонту жилых и коммерческих помещений в Санкт-Петербурге. Работаем с 2006 года. Можем выполнить работы в комплексе, что всегда выгодней чем нанимать мастеров отдельно.

Мы можем выполнить монтаж срочно! в день заявки или на следующий.

Более 1000 выполненных объектов по Санкт Петербургу и Лен. области. Квартиры, коттеджи, магазины, рестораны, парковки, склады, и т.д. По запросу вышлем сайт с фотографиями выполненных работ и ценами на работу и материалы.

В наличии весь необходимый профессиональный инструмент Festool, Milwaukee, Edma, Bosh, Toua. А так же большой опыт работ в сфере монтажа гипсокартонных конструкций, зонирования и перепланировке помещений, звукоизоляции.

Работаем без предоплаты. Всегда рад помочь в расчете, закупке, доставке и подъеме материалов, от недорогих Оптима, Стандарт, до более качественных Gyproc, Knauf, Expert.

Если для Вас важно качество, Вы цените своё время и средства, гипсокартонные перегородки в нашем исполнении – лучший вариант перепланировки помещений.

Звоните, работаем во всех районах СПб и Ленинградской области без выходных. Предварительный расчет стоимости работ и материалов можно узнать по телефону.

Наиболее часто мы выполняем следующие виды работ:

• Монтаж перегородок из гипсокартона в офисах.

• Зонирование проходных комнат в квартирах.

• Установка перегородок в квартирах студиях.

• Перегородки на лестничных площадках.

• Разделение больших комнат на две или три.

• Монтаж ГКЛ потолков.

• Выравнивание стен гипсокартоном.

• Звукоизоляция, теплоизоляция, огнеизоляция.

• Малярные, штукатурные работы

• Электромонтажные работы

• Демонтажные работы

• Косметический ремонт квартир

• Капитальный ремонт квартир

Гипсокартонная перегородка, звукоизоляционная изолированная перегородка

Перегородка из гипсокартона

Стены из гипсокартона из удобрений — одно из наиболее часто используемых материалов во внутренних помещениях зданий. Перегородки из гипсокартона могут быть применены путем прикручивания гипсокартонных панелей разных размеров к металлической или деревянной конструкции. Использование перегородок из гипсокартона в зданиях имеет множество преимуществ. В основе этих преимуществ лежит простота использования.Кроме того, перегородки из гипсокартона достаточно хорошо изолированы от тепла и звука. Мы также можем перечислить другие преимущества следующим образом.

1- Очень стойкий к огню.

2- Он имеет ту же ценность, что и человек, с точки зрения pH и отсутствия бактерий.

3- Перегородки из гипсокартона имеют легкую и гибкую структуру, они очень практичны с точки зрения монтажа и, таким образом, могут обеспечить быстрые решения.

4- Нет риска взрыва в случае возможных бедствий, таких как землетрясения.

Как и в каждом строительном элементе, — это стандарт перегородок из гипсокартона . Панели из гипсокартона производятся по нормам TS-452 и DIN-18180. Все перегородки из гипсокартона, производимые на наших заводах, производятся в соответствии с этими стандартами и предлагаются клиентам. Man Office, , который много лет работает в секторе перегородок из гипсокартона, постоянно пытается предложить вам лучший продукт с лучшими ценами на замену продуктов и производственной линии в соответствии с отзывами, полученными от клиентов.

Перегородки из гипсокартона обычно используются в жилых помещениях, офисных помещениях, торговых центрах, больницах и школах. Поскольку его можно нанести за очень короткий промежуток времени, предпочтительные перегородки из гипсокартона могут быть легко использованы для облицовки стен, облицовки стен, подвесных потолков и облицовки стальных колонн. Как видите, перегородка из гипсокартона — это материал, который можно встретить практически в любой сфере.

Если вам нужна настенная установка, лучше всего проконсультироваться со специалистами в этой области.Если вы не можете найти таких людей вокруг себя, вы также можете обратиться к нам за помощью. Мы должны заявить, что мы компания и компания, а также проектная и реализующая компания. Как и в случае с любым другим строительным материалом, очень важно, где и при каких условиях он будет использоваться, чтобы получить выгоду от применения в течение длительного времени. Как бы то ни было, важно знать, где и с какой целью. Если на толстую перегородку из гипсокартона приходится переносить определенный вес, то для нанесения покрытия будет достаточно тонкого гипсокартона.Это прямо пропорционально вашему использованию.

звукоизоляция перегородки из гипсокартона

перегородка из гипсокартона

перегородка из гипсокартона

При этом качество нанесения не менее важно, чем качество материала продукта. Мы рекомендуем вам работать со специализированными компаниями, такими как перегородки из гипсокартона. Тем не менее, профессионал порекомендует вам подходящий продукт и подберет правильное применение.Тонкая или толстая перегородка из гипсокартона будет повреждена ценой материала, потому что она слишком толстая или слишком толстая. Мы действуем в рамках единой миссии с нашими опытными сотрудниками на местах. Наши клиенты, которые предпочитают нас, очень хорошо знают, что мы предлагаем нашим клиентам правильные продукты по лучшей цене. Таким образом, мы всегда обеспечиваем высочайший уровень удовлетворенности клиентов. Наряду с развивающимися технологиями в этом секторе продолжает развиваться перегородка из гипсокартона. Мы постоянно улучшаем нашу команду и оборудование, внимательно следя за инновациями в нашем секторе не только в нашей стране, но и во всем мире.Однако фирмы, которые могут это сделать, добьются успеха как в секторе, так и в реальном смысле.

перегородка из гипсокартона в Стамбуле

звукоизоляция перегородки из гипсокартона

Стена-перегородка из гипсокартона Стамбул

Строящиеся перегородки из гипсокартона , применяются водо- и жаростойкие гипсокартонные плиты. В качестве профилей используются профили TU и TC. Шурупы и дюбели также используются для крепления этих профилей к стене.Кроме того, используется боразановый винт, перфорированный угловой профиль, стыковочная лента и наполнитель. Как видите, во время нанесения используется более одного материала. Панели из гипсокартона должны быть прочными и долговечными, не уступая по качеству другим применяемым материалам. Конечно, вместе с этими материалами наиболее важным фактором является опыт и мастерство практикующего специалиста в этой области. Перегородки из гипсокартона можно превратить в шедевр искусства в руках мастера, а у тех, кто не разбирается в этой работе, могут возникнуть очень большие проблемы.Вы можете позвонить нам по любым вопросам и пожеланиям по перегородкам из гипсокартона.

Как сделать перегородки из гипсокартона

Как сделать перегородки из гипсокартона?

Многие из наших клиентов, перегородка из гипсокартона информацию о нас, ища информацию. Чтобы быть вам полезнее, мы хотим подготовить статью о том, как сделать перегородки из гипсокартона. Если у вас есть тема в нашей статье, свяжитесь с нами и получите подробную информацию.

Перед тем, как сделать перегородку из боярышника, целесообразно выбрать правильную гипсокартонную панель в зависимости от цели использования и сказать, что измерения следует проводить профессионально. Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вы не работаете с профессионалом по этому поводу. Позвольте нам помочь вам с нашей профессиональной командой.

При изготовлении стены из гипсокартона необходимо начинать с земли, как и в обычных стенах. Каркас вырезается в соответствии с этим размером.Этот каркас очень важен, так как по нему будет сформирована стена. После того, как каркас грунта будет закреплен в месте, где будет возводиться стена, сверло откроет каркас на полу, и земля будет размечена.

Отмеченные таким образом участки на земле затем просверливаются соответствующими сверлами. Очень важно использовать вставку, соответствующую используемому здесь дюбелю. После того, как земля просверлена, дюбели прикрепляются и фиксируются на каркасе пола, надежно фиксируя его.Затем каркас крепится к месту, где будет опираться гипсокартонное стеновое панно. Для этого с помощью спиртового уровня проводится правильное измерение от пола до потолка и отмечается место, где будет размещен каркас. Опять же, как в полу, перед тем, как каркас разрезается в соответствии с этим размером, и каркас через сверло и места для шурупов открываются с помощью дюбелей на полу, где будет отмечено будущее, а затем просверливают стену подходящим сверлом. .

Практическое руководство по перегородке из гипсокартона 1

Каркас вставлен и закреплен. Качество используемых материалов очень важно. При отсутствии качественной отделки стена через время начинает раскачиваться. Таким образом, после того, как каркас закреплен в потолке, каркас с помощью спиртового уровня вырезается на свободное пространство и прикрепляется к каркасу, закрепленному в нижней и верхней областях. Таким образом, экзоскелет готов.

Учитывая, что ширина панели в среднем составляет 120 см, опорные профили проложены между этим внешним профилем с интервалом 40 см.После этого запланированные гипсокартонные панели крепятся к каркасу саморезами. Если вы хотите иметь звукоизоляцию и теплоизоляцию, вы можете сделать это, поместив изоляционное стекло в середину панелей. Необходимо соблюдать осторожность при работе с панелями из гипсокартона. Ведь, как известно, гипсокартонные панели имеют хрупкую структуру и если надавить им на шесть пустых поверхностей, они могут сломаться. При креплении гипсокартона к каркасу полезно вкручивать шурупы совсем немного.Потому что штукатурные места не должны быть повреждены, когда краска выполняется после гипсокартона.

Отделка перегородок из гипсокартона — 2

После монтажа гипсокартона следует укладывать атласную штукатурку для штор и металлические угловые профили. Металлические угловые профили улучшают внешний вид стены. После подготовки углов угловые профили прижимают к штукатурке и приклеивают к штукатурке. После этого два стыка гипсокартона, остальные стыки гипсокартона и гвозди сатиновой штукатуркой исправляются процессом.Этот сустав еще раз укрепляется с помощью суставов. Затем на эту стыковочную ленту натягивают штукатурку. Таким образом, армирующий гипс может высохнуть после извлечения.

После этого на стене делается двойная сатиновая штукатурка. После снятия штукатурки производится шлифовка. Таким образом, стена готова к покраске. После покраски стены мы отправили нашим клиентам гипсокартон. Как видите, мастеру очень сложно очень легко познать этот процесс.

Завершение каркаса перегородки из гипсокартона-3

Здесь очень важны качество материала, качество изготовления и цена. Если вы хотите получить доступ ко всем этим компонентам с одного адреса, лучше всего искать нас, не теряя времени. Мы можем сделать перегородку из гипсокартона в том месте, где вы хотите перегородку из гипсокартона. Если вы хотите, вы можете узнать о нас, выполнив поиск по ссылкам, с которыми мы работали раньше. Спасибо, что выбрали нас.

Как работает гипсокартон | HowStuffWorks

Установка гипсокартона — популярный проект DIY для домовладельцев, потому что он прост в освоении и не требует каких-либо дорогостоящих специальных инструментов.

Чтобы начать установку гипсокартона в вашем доме, используйте таблицу в предыдущем разделе, чтобы определить, какой тип гипсокартона вам нужен для вашего проекта, а затем оцените, сколько листов вам понадобится в зависимости от размера площади. Большинство магазинов товаров для дома доставляют ваши покупки домой, что полезно из-за длины листов гипсокартона.Вы также можете сэкономить, взяв напрокат многие из этих инструментов. Сделав покупку или аренду, вы можете разбить свой проект на три простых шага:

1. Раскрой

Начните с укладки листов гипсокартона на ровную, сухую поверхность. Измерьте длину, которая вам понадобится для вашего проекта, и карандашом отметьте, где вам нужно разрезать лист. Используя Т-образный угольник в качестве направляющей, разрежьте лист по отметкам с помощью пилы для гипсокартона. Вы можете вырезать большую часть перед тем, как приступить к проекту, чтобы подготовить материалы, или можете вырезать куски во время работы.Последний метод приводит к меньшему количеству ошибок и меньшим потерям, но может занять больше времени. Замочная пила может быть полезна для вырезания пространства для электрических розеток и выключателей света, а круговой резак полезен, если у вас есть изогнутые пространства для работы.

2. Подвешивание

Начните прикреплять листы гипсокартона к деревянным или металлическим шпилькам, используемым для обрамления вашего пространства. При работе с деревянными шпильками листы следует вешать горизонтально, тогда как металлические шпильки лучше подходят для вертикальной установки.Это связано с тем, что деревянные шпильки с большей вероятностью деформируются и деформируются со временем. Подвешивание листа горизонтально позволяет каждому листу соприкасаться с большим количеством шпилек и помогает минимизировать прогиб. Вообще говоря, завинчивание металлических шпилек бывает сложнее. При использовании деревянных шпилек вы также должны нанести клей для гипсокартона на поверхность шпилек перед тем, как повесить гипсокартон, чтобы еще больше минимизировать прогиб. Чтобы прикрепить гипсокартон к стойкам, используйте отвертку и шурупы для гипсокартона, убедившись, что вы попали в стойки.Винты следует размещать примерно через каждые четыре дюйма.

3. Отделка

Наконец, вы заклеите, отшлифуйте и обработайте гипсокартон. Это включает в себя нанесение трех слоев грязи, одного слоя ленты для гипсокартона и большого количества наждачной бумаги. Сначала используйте 6-дюймовый нож для чистовой обработки, чтобы нанести герметик по каждому шву. Этот первый слой называется ленточным покрытием и должен иметь ширину около четырех дюймов с центром на стыках листов гипсокартона. Далее по стыкам наклеиваем ленту гипсокартона.Нанесенная вами грязь удержит его на месте. Второй слой грязи называется блочным. Используйте свой 6-дюймовый нож для чистовой обработки, чтобы нанести второй слой грязи поверх ленты для гипсокартона. Используйте ровно столько, чтобы закрепить ленту гипсокартона на месте. Последний слой называется нижним слоем. Для нанесения третьего слоя грязи следует использовать 10- или 12-дюймовый нож. Не торопитесь с этим слоем, чтобы нанести грязь тонким слоем в сторону от швов, чтобы получилась гладкая, ровная поверхность.

Теперь начинается игра ожидания. Подождите 24 часа, пока грязь высохнет, и начнется шлифовка.

Используйте шлифовальную машинку и наждачную бумагу с зернистостью 120, чтобы слегка отшлифовать грязь, которую вы нанесли ранее. Вы закончили шлифование, когда вы не видите никакой ленты или выпуклостей грязи на поверхности стен, а когда уровень, нанесенный на стену, показывает, что она гладкая и ровная. При шлифовании используйте маску и очки, чтобы не повредить глаза и легкие.

Иногда гипсокартон повреждается из-за удара людей или предметов. Это повреждение легко исправить: нужно просто заполнить все отверстия, затем покрыть их грязью и отшлифовать, чтобы они были гладкими и на одном уровне с остальной частью стены.Для отверстий большего размера вырежьте кусок гипсокартона, который примерно заполнит отверстие, а затем заполните остальное пространство грязью. Для небольших отверстий или вмятин грязь может использоваться сама по себе, чтобы заполнить поврежденную область. После того, как вы заполнили отверстие, нанесите один слой грязи и песка, как обычно.

Все еще не продается на гипсокартоне? Вы можете найти альтернативы на следующей странице.

(PDF) СРАВНИТЕЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ СУХОСТЕННЫХ И КЛАССНЫХ ПЕРЕГОРОДОВ В БЕТОННЫХ ЗДАНИЯХ

5-я Международная конференция по индивидуальному жилищному строительству с нулевым потреблением энергии — ZEMCH 2016

20–23 декабря 2016, Куала-Лумпур, Малайзия.

18

MEDEIROS_PAPER NUMBER

Два других общих пункта были рассмотрены в бюджете с DW: потребление воды и транспортировка

отходов на надлежащее место захоронения. Поскольку DW потребляет намного меньше воды на участке

, чем кладка, ожидается экономия воды. Эта экономия была основана на исследовании

Passarelo (2008), которое оценило пропорциональное количество воды, потраченной на строительство

, около 60% всей воды, используемой в строительстве.Принимая во внимание

, что кладка занимает три месяца по графику проекта А1, экономия воды составит

около 7,2%.

На Рисунке 9 показано окончательное сравнение затрат между бюджетами на кладку и DW для справки

, проект A1. Все значения были первоначально определены в бразильских реалах (реалы), но были конвертированы

в доллары США по обменному курсу 3,30 бразильского реала до 1 доллара США на 29 августа 2016 года.

Таблица 8 — Сравнение бюджетов каменной кладки и DW для эталонного проекта A1.

СРАВНЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ СУХОЙ СТЕНЫ

ДОЛЛ. ДОЛЛ. ДОЛЛ.%

ПРОЕКТ 909,091 905,782 -3,309 -0,36%

ФОНДЫ 131,1987 1,264,873 -47,114 -3,59%

6,954 -6190,610 СТРУКТУРА %

ЗАПОЛНЕНИЕ СТЕН 1,025,073 1,631,062 605,990 59,12%

ВНУТРЕННИЙ ОТЧЕТ 1,736,953 529,648 -1,207,304 -69,51%

КРАСКА 2,006,053 1,869,761 -136,292 -6,79%

,41,5605,000

ВОДА 136,364 126,485 -9,878 -7,24%

ОТХОДЫ ГЛАВНЫХ 30,303 20,805 -9,498 -31,34%

ПРОЧИЕ ОТХОДЫ 217,424 139,152 -78,273 -36,00%

ДРУГИЕ УСЛУГИ 30,327,987 30,327,987

ПРОЕКТ

000

СТОИМОСТЬ 52,071,533 50,935,039 -1,136,494 -2,18%

При замене заполнения стен с кирпичной кладки на DW есть два основных вида

re. воздуховод по транспортировке отходов: блочно-строительные отходы и отходы гипса.По проекту А1

сокращение, полученное для блочных и строительных отходов, составило 36% в объеме, что составляет

около 774 отвальных ковшей. По штукатурке уменьшение составило 31% по объему, что составляет

примерно 78 самосвальных ковшей. Эти скидки составляют соответственно 60,000 долларов США и 10,000

долларов США. Аналогичные результаты для блочных, строительных растворов и гипсовых отходов были также получены Малией

(2010) и Диасом (2013).

Таблица 9 показывает, что наиболее заметной разницей в сравниваемых бюджетах была штукатурка

каменных стен.Даже стоимость

DW примерно на 60% больше, чем у кирпичной кладки на квадратный метр, в результате глобальной экономии затрат составила 2,18% или 1,14 миллиона долларов.

ГИПСОВАЯ ДОСКА — Палитра углеродных интеллектуальных материалов

Руководство по проектированию и строительству

При необходимости рассмотреть возможность использования углеродных панелей с более низким содержанием

Гипсокартонные альтернативы, в которых используются сжатые сельскохозяйственные волокна (CAF), могут представлять низкоуглеродистую альтернативу стандартным гипсовым плитам. Там, где это допускается кодексом, ищите продукты, в которых используются сельскохозяйственные отходы, такие как побочные продукты пшеницы, риса и соломы, которые улавливают углерод во время своего роста и хранят этот углерод в качестве строительного продукта.Эти продукты часто требуют менее энергоемких производственных процессов, но могут не обеспечивать требуемых огнестойких свойств, как у гипсокартона, и могут потребовать дополнительных систем пожаротушения. Экологические декларации продукции (EPD) теперь доступны для большинства панельных изделий, что позволяет пользователям сравнивать содержание углерода в аналогичных панельных изделиях.

Там, где необходимы гипсокартонные плиты, конструкция, исключающая отходы

Проектирование с целью демонтажа и проектирование для минимизации отходов помогает снизить выбросы, связанные с отходами материалов, например выбросы со свалок и выбросы, связанные с производством нового или заменяющего материала.Следующие инструкции по проектированию и строительству помогают устранить отходы:

Используйте меньшее количество марок и размеров

Определение нескольких типов гипсокартона для проекта часто увеличивает количество строительных отходов, отчасти потому, что некоторые типы гипсокартона не могут быть переработаны вместе. ³ . Укажите меньшее количество различных марок и размеров, чтобы учесть их переработку.

Изучите стандартные размеры изделий из гипсокартона и начертите дизайн каждой плиты

Гипсокартон доступен во множестве стандартных размеров, но наиболее распространенными являются 4 фута шириной и 8 футов высотой.При проектировании нарисуйте каждую доску и разработайте наиболее эффективную комбинацию, чтобы уменьшить отходы обрезки.

Проект под разборку

Использование реек или сухих швов может позволить демонтировать и повторно использовать гипсовые плиты. Укажите разделы, которые можно разобрать и использовать повторно, если это возможно.

Защищать гипсокартон от воды, влаги и экстремальных температур

Стандартные гипсовые изделия должны быть защищены до, во время и после строительства, чтобы гарантировать долговечность изделия, поскольку стандартные гипсовые изделия не долговечны во влажных условиях.При наличии риска воздействия влаги выбирайте продукты и системы, обеспечивающие адекватную стойкость. В местах, подверженных наводнениям, используйте вместо них сплошные стены.

Определить места переработки отходов гипсокартона

Гипсокартон может быть переработан в новые гипсовые изделия. Сначала спроектируйте как можно больше отходов, а затем определите места для переработки оставшихся отходов гипсокартона.

Справочные подходы к созданию всего здания — Дизайн для гибкости и будущей адаптации — проектируйте внутренние перегородки, которые можно перемещать, и внутренние пространства, которые достаточно гибкие, чтобы их не нужно было сносить и строить при смене владельца.

Система перегородок для гипсокартона

Сухая перегородка Brooer — это металлическая перегородка, состоящая из стоек, потолочных и напольных направляющих. Перегородки Brooer Stud & Track легкие, не несущие нагрузки и быстро собираются на месте. Они обеспечивают рентабельные перегородки, подходящие для всех типов коммерческих, рекреационных и промышленных зданий, а также для жилой застройки.

При объединении вместе они образуют каркас, предназначенный для установки гипсокартона одинарной и двойной толщины.Brooer Stud and Track доступен в нескольких вариантах ширины, а после установки гипсокартона

обеспечивает прочную стену. Шпильки также можно соединить вместе в коробку, когда для готовой перегородки из гипсокартона требуется дополнительная прочность. Перегородки

Brooer Stud и Track намного меньше, чем традиционные перегородки сопоставимой толщины, что позволяет эффективно экономить на конструкции. Раздел также позволяет включать сервис во время строительства. Наши перегородки Stud & Track полностью совместимы с обшивками потолочных секций.Шпильки имеют рифленую поверхность, что способствует прямому вводу шурупов при креплении стеновой панели шурупами для гипсокартона; Это позволяет подрядчику выполнить монтаж гипсокартона с минимальными затратами времени и усилий. Металлическая перегородка Brooer Metal Industries может использоваться в качестве прочных стен в жилых и коммерческих зданиях.

Качество и прочность всех компонентов и принадлежностей шипов и гусениц гарантируются нашим методом производства. Все стойки, потолочные и напольные направляющие были испытаны или оценены на предмет огнестойкости согласно BS 476 или E-119

Крепление потолочных и напольных направляющих

Напольные и потолочные направляющие должны быть надежно закреплены с помощью набора креплений на Максимальный центр 600 мм.Если бетонный или ровный пол новый, следует рассмотреть возможность установки гидроизоляционной мембраны между поверхностью пола и участком пути. Когда важна ширина готовой стены и требуется высота более 3600 мм, две стойки можно соединить вместе, чтобы получилось коробчатое сечение.

Стержень 50 мм 2 слоя плиты макс. Высота 4200 мм
70 мм Шпилька 2 слоя доски макс. Высота 4800 мм
Точно так же две стойки Xtrawide, сформированные в коробку, могут обеспечить высоту стены при доступе 7200 мм
146 мм Xtrawide Stud 2 слоя доски максимальная высота 10500 мм.

Когда стойки помещены в коробку, важно, чтобы стойки только одной толщины находились в пределах направляющих пола и потолка. Шпильки должны быть обрезаны так, чтобы один входил в направляющую пола и останавливался на направляющей потолка, а другой — в направляющую потолка и останавливался в верхней части направляющей пола.
Электропроводы и трубы с максимальным диаметром до 25 мм могут быть легко помещены в стенную полость. Для тяжелых приспособлений, таких как сантехника и сантехника, может потребоваться дополнительная поддержка.

Дверные проемы — проектировщикам следует учитывать допуск по толщине типов перегородок по отношению к предлагаемой детали дверной коробки.Стандартная дверная рама формируется путем размещения шпилек по всей высоте на каждом из проемов. Головка образована из секции рельсового пути, прикрепленной к шпилькам с каждой стороны. Если требуется дополнительное приспособление для поддержки тяжелых дверных комплектов, на шпильки могут быть установлены рукава с направляющей соответствующей ширины.

Гипсокартон — обзор | Темы ScienceDirect

Компания D-Tunneling (D-Tunneling), субподрядчик по прокладке туннелей, выполняла прокладку туннелей и дренажных трубопроводов для большого расширения терминала в аэропорту Нью-Мексико.В своем контракте с администрацией аэропорта компания D-Tunneling получила уведомление о продолжении строительства 13 июня 2007 г. и должна была завершить проект к 2 октября 2007 г. Перед началом строительства компания D-Tunneling создала базовый график, отражающий его первоначальный план. за работу. После начала строительства D-Tunneling ежемесячно обновляла свой график.

Базовый график

Базовый график D-Tunneling, как показано на Рисунке 7.1, идентифицирует уведомление, которое нужно продолжить 13 июня 2007 года, и прогнозируемое завершение проекта 2 октября 2007 года, то же самое, что и дата завершения Контракта.В базовом графике D-Tunneling указано, что он планирует выполнять работы по туннелированию на двух отдельных рабочих путях, туннелях A и B, одновременно. Планы показывают, что туннели A и B будут объединены в один непрерывный прямой дренажный туннель по завершении строительства. D-Tunneling решила использовать две туннелепроходческие машины (ТБМ) для завершения своей работы. ТПМ будут установлены на противоположных концах дренажного туннеля и будут двигаться навстречу друг другу, встречаясь на Станции 30 + 10. TBM # 1 будет бурить туннель A от станции 0 + 00 до 30 + 10, а TBM # 2 будет бурить туннель B от станции 50 + 00 до 30 + 10.

Рисунок 7.1.

Обновленный график D-Tunneling утром 17 июля 2007 г. показал, что в период с 13 июня 2007 г. по 16 июля 2007 г. Проект продвигался, как и ожидалось. Обновление D-Tunneling от 17 июля 2007 г. не содержало никаких изменений расписания. На рис. 7.2 показано состояние работы D-Tunneling на момент представления обновленного расписания администрации аэропорта утром 17 июля 2007 г.

Рис. 7.2.

Во второй половине дня 17 июля на ТБМ № 2 на Станции 47 + 10 была обнаружена порода, которая была тяжелее, чем в геотехническом отчете, указанном в контрактной документации.Кроме того, порода считалась «смешанной поверхностью» и содержала смесь пород различного состава и твердости. В результате D-Tunneling остановил работу над Activity 60 и не смог продолжить работу в Tunnel B, пока не решит проблему.

В контракте D-Tunneling с администрацией аэропорта говорилось, что продление времени должно быть подтверждено анализом фрагнета, сравнивающим дату завершения проекта до того, как фрагнет был вставлен в график, и дату завершения проекта после того, как фрагнет был вставлен в график.25 июля D-Tunneling направила в администрацию аэропорта письмо с указанием своего нового плана по завершению измененных работ, а также расписания фрагнета, чтобы обосновать запрошенное D-Tunneling продление времени для PCO # 1, TBM # 2 Shutdown . В письме D-Tunneling от 25 июля говорилось следующее:

1

Администрация аэропорта / инженер отвечали за все бурения грунта и испытания площадки в Контракте.

2

При проходке туннелей D на Станции 47 + 10 была обнаружена порода со «смешанной поверхностью», которая была жестче, чем пределы допуска, определенные инженерами при бурении грунта в контрактной документации.В результате D-Tunneling была вынуждена остановить работу TBM # 2 в туннеле B. D-Tunneling сработала и будет продолжать работать в туннеле A, как и ожидалось.

3

Инженер завершил дополнительное тестирование участка и определил, что между станциями 47 + 10 и 42 + 00 существует выходящая за допустимые пределы порода.

4

Компания D-Tunneling приобрела новую режущую головку, которая должна быть доставлена ​​21 августа 2007 г. На сборку режущей головки потребуется три рабочих дня.Затем D-Tunneling вернется на Станцию ​​47 + 10, чтобы возобновить туннелирование. Кроме того, для завершения проходки туннелей от Станции 47 + 10 до 41 + 00 потребуется семь рабочих дней вместо шести оставшихся рабочих дней, указанных в Обновлении от 15 июля 2005 г., из-за твердости породы.

5

Используя предыдущую временную шкалу, D-Tunneling вставила фрагнет в свое обновление от 17 июля 2007 года со следующими изменениями:

a

Activity 60 было фактически завершено 16 июля, 2007, и измененный объем работ, чтобы охватить только работы по прокладке туннелей, которые уже были завершены между станциями 50 + 00 и 47 + 10.

b

Операция 62, туннель B — станции с 47 + 10 по 41 + 00, была добавлена ​​в график для обозначения оставшихся работ по проходке туннелей после сборки новой фрезерной головки. Кроме того, действие 62 было продлено на семь рабочих дней.

c

Деятельность PCO-1A, Заказ / Отгрузка / Рек. Новая фрезерная головка для TBM № 2 была добавлена ​​в график, чтобы обозначить время, необходимое для получения новой фрезерной головки. Операция PCO-1A получила 26 рабочих дней, чтобы завершить ее до 21 августа 2007 г., даты, когда D-Tunneling ожидает получить новую режущую головку.

d

Активность PCO-1B, Assem. Режущая головка и возвращение к Sta. 47 + 10, был добавлен в график для обозначения времени, которое потребуется для сборки новой режущей головки и ее возврата на Станцию ​​47 + 10.

e

Логика была пересмотрена, чтобы отразить только что выявленные изменения и новую последовательность работы. Все показанные изменения логики представляют собой отношения от начала до конца без опережения или задержек. Никакие другие логические взаимосвязи в расписании не были изменены, за исключением логических взаимосвязей между операциями 60, 62, PCO-1A и PCO-1B.

На рисунке 7.3 показано новое обновление D-Tunneling от 17 июля 2007 г., включая добавление нового фрагнета. D-Tunneling скорректировал график, включив в него только действия fragnet, которые могут повлиять на ход проекта в период с 17 июля 2007 г. по 14 августа 2007 г. Остальные задержки отключения TBM № 2 будут включены в следующее обновление D-Tunneling в августе 15, 2007.

Рисунок 7.3.

В результате фрагнета на Рисунке 7.3 критический путь Проекта сместился в Туннель B и продлил дату завершения Проекта с 2 октября 2007 г. до 18 октября 2007 г.В обновление от 17 июля 2007 г. была добавлена ​​только активность фрагнета PCO-1A. Продолжительность действия PCO-1A была добавлена ​​только для того, чтобы повлиять на проект через следующее обновление расписания D-Tunneling, которое, по прогнозам, произойдет 15 августа 2007 г. D-Tunneling запросило продление времени на 16 дней (18 октября 2007 г. — 2 октября , 2007 = 16 календарных дней) для различных условий площадки.

Администрация аэропорта потребовала, чтобы D-Tunneling реорганизовала свою работу, если это возможно, чтобы уменьшить некоторые задержки на новом критическом пути Проекта.D-Tunneling пересмотрел свой график (рис. 7.4), изменив TBM № 2 (туннель B) на TBM № 1 (туннель A), чтобы выполнить туннелирование для Activity 70, туннель B — станция 41 + 00 на 30 + 10 .

Рисунок 7.4.

Действие 70 длится 12 рабочих дней, и благодаря изменению последовательности действия 70 с ТБМ №2 на ТБМ №1 туннель А стал критическим путем проекта. Однако на Рисунке 7.4 показано, что реорганизация Действия 70 не привела к улучшению даты завершения Проекта. Если это так, следует ли D-Tunneling переназначить работу по туннелированию Activity 70 на TBM # 1? Ответ будет абсолютным, потому что это более точно отображает текущий план ресурсов D-Tunneling (TBM # 1), которые будут использоваться для выполнения действия 70.D-Tunneling также создал 12 дней общего плавания для туннеля B. Создав 12 дней общего плавания в туннеле B, D-Tunneling гарантирует, что, если доставка новой режущей головки задерживается, она израсходует часть ее общего плавающие и не так сильно влияют на прогнозируемую дату завершения проекта. Кроме того, в последующее расписание D-Tunneling от 15 августа 2007 года должны быть внесены дополнительные задержки, которые не были включены в расписание от 17 июля 2007 года.

В результате расписания фрагнета, представленного в Обновлении от 17 июля 2007 г., D-Tunneling снова повторно подал свой запрос на продление времени на 16 дней из-за различных условий сайта в туннеле B.D-Tunneling также зарезервировала за собой право запросить дополнительные дни задержки, связанные с другим состоянием сайта в туннеле B, потому что она не учла все задержки фрагнета в обновлении от 17 июля 2007 года. Опять же, Обновление от 17 июля 2007 г. включало только задержки D-Tunneling в период с 17 июля 2007 г. по 14 августа 2007 г. Таким образом, некоторые из задержек TBM № 2 могут повлиять на последующее обновление расписания 15 августа 2007 г. и могут требуется дополнительное время. Администрация аэропорта предоставила D-Tunneling запрошенное 16-дневное продление времени из фрагнета, добавленного в Обновление от 17 июля 2007 года.

D-Tunneling представил свое следующее обновление расписания утром 15 августа 2007 года. Все мероприятия в период с 17 июля 2007 года по 14 августа 2007 года были выполнены, как и ожидалось, без изменений графика. На рис. 7.5 показано обновление D-Tunneling от 15 августа 2007 г. без дополнительных фрагментов для ожидаемых задержек TBM № 2 после 15 августа. По состоянию на 15 августа 2007 г., обновление дата завершения проекта оставалась 18 октября 2007 г., без фрагментов. за дополнительные задержки и работы в период с 15 августа 2007 г. и его последующее обновление.

Рисунок 7.5.

На рис. 7.6 представлено обновление D-Tunneling от 15 августа 2007 г. с дополнительными действиями фрагнета и продолжительностью после 15 августа 2007 г. D-Tunneling скорректировал исходное обновление от 15 августа 2007 г., чтобы включить оставшиеся задержки фрагнета, вызванные останов ТБМ №2. Дополнительные задержки фрагментов для TBM № 2 в туннеле B не привели к какой-либо задержке с датой завершения проекта 18 октября 2007 г. и не вызвали смещения критического пути.

Рисунок 7.6.

В результате расписания фрагнета, представленного в Обновлении от 15 августа 2007 г., D-Tunneling не отправил запрос на продление времени, поскольку прогнозировал, что фрагнеты не повлияют на дату завершения Проекта. Тем не менее, D-Tunneling также зарезервировала за собой право запросить дополнительные дни задержки, связанные с другим состоянием участка в туннеле B, позднее, если замена режущей головки TBM # 2 не будет продвигаться так, как ожидалось.

D-Tunneling представил свое следующее обновление расписания утром 17 сентября 2007 года.В период с 15 августа 2007 г. по 16 сентября 2007 г. все мероприятия были выполнены, как ожидалось, без изменений графика. На рис. 7.7 показано обновление D-Tunneling от 17 сентября 2007 г., в котором указана дата завершения проекта 18 октября 2007 г. и показано, что все действия fragnet, связанные с остановкой TBM # 2, были завершены.

Рисунок 7.7.

В заключение, этот пример представляет правильный способ реагирования на изменения в проекте проактивным, дальновидным способом с использованием фрагнетов.Компания D-Tunneling обнаружила изменение в проекте, скорректировала свой график, чтобы отразить изменения в проекте, а затем как можно раньше подала заявку на продление срока в администрацию аэропорта. Кроме того, администрация аэропорта также извлекла выгоду из быстрого внесения изменений в проект. Администрации аэропорта была представлена ​​точная информация о статусе проекта, и поэтому они были лучше подготовлены к корректировке своего будущего бюджета и планированию, предупреждению будущих арендаторов об изменениях проекта и рассмотрению вариантов ускорения, которые отражают новую дату завершения проекта.