как выбрать, этапы работ, советы

Проведение капитального или текущего ремонта начинается с планирования необходимых работ и подсчетов нужного количества строительных материалов. Понятно, что при отделке стен и потолков не обойтись без шпатлевочных, штукатурных смесей, краски, обоев, клея и других материалов. Часто в этом обязательном перечне отсутствует грунтующая смесь, назначение которой новичкам совсем непонятно. Чтобы понять насколько важно значение грунтовки в отделке и ознакомиться с советами опытных мастеров – отделочников, рекомендуется совершить небольшую ознакомительную экскурсию в увлекательный Мир строительных материалов и ремонтов.

Преимущества грунтованного потолка

Качество отделки потолка зависит от многих факторов: здесь и мастерство отделочников, и правильно подобранные отделочные материалы, и самое главное — правильная технология производства работ. В строительстве не бывает мелочей и, если пропущена хоть одна технологическая операция, или допущена неразумная экономия на необходимых по технологии строительных материалов, то можно забыть о качестве и долговечности выполненного ремонта.

Главным доказательством в пользу целесообразности грунтовки во время ремонта являются явные и неоспоримые преимущества грунтованных потолков:

• Заполнение пористой поверхности основы и связывание оставшихся после очистки частичек пыли.
• Улучшение адгезии (сцепляемости) отделочных материалов. Небольшая шероховатость обработанной поверхности положительно влияет на соединение слоев шпатлевки, штукатурки, краски.
• Создание антибактериального покрытия. Если в состав грунтовки входят противомикробные компоненты, в этом случае нанесенный грунт будет служить своеобразным щитом на пути проникновения грибковых заболеваний, исключает появление плесени и неприятных явлений коррозии.
• Повышение пожарной стойкости конечной финишной отделки. Применение специальных типов грунтовок с добавками антипиренов способствуют негорючести конечной финишной отделки.
• Снижение фактического расхода в 1,5 раза, в общем-то дорогой потолочной краски, что приводит к удешевлению бюджета на ремонт потолка. Тончайшая прозрачная пленка грунтовки основы обволакивает пористую структуру основы и на последующую обработку поверхности потребуется намного меньше шпатлевки или краски.

Грунтованный потолок повышает такой важный показатель, как укрываемость краски, и после окрашивания поверхность будет идеально ровной и гладкой.

Грунтование потолков – это крайне важный технологический процесс, улучшающий технико-эксплуатационные характеристики финишного покрытия.

Типы грунтовки и область ее применения

Рейтинг грунтовок, рекомендуемых для обработки потолочных конструкций, возглавляет акриловый грунт с широким спектром назначения.

• Пропитывающая жидкость. Рыхлая структура штукатурных и шпатлевочных слоев после обработки грунтовками глубокого проникновения, в состав которых входят латексные полимеры, превращается в монолитный массив с достаточной крепкой поверхностью.
• Укрепляющий грунт. Основное назначение – укрепления слабого верхнего слоя потолочного покрытия. Примером могут служить потолки с побелкой или покрытые мелкими трещинами.
• Грунт для увеличения адгезии. В его состав входит универсальная акриловая дисперсия с клеящими функциями и кварцевый наполнитель, придающий шершавость основе. Акриловый компонент проникает в поры поверхности и создает тончайшую пленку с слегка шероховатой структурой. За счет отличной сцепляемости с основанием адгезионная грунтовка сочетается с любым видом последующей отделки: штукатуркой, шпатлёвкой или окраской.

Значительно реже используются:

1. Алкидные грунтовки, предназначенные для обработки металлических и деревянных поверхностей.
2. Шеллаковые грунты для нанесения на древесину хвойных пород.
3. Грунты на ПВА основе, рекомендованные для обработки бетона, оштукатуренных поверхностей и дерева.
4. Минеральные грунтующие жидкости, которыми пропитывают бетоны, кирпичные поверхности, керамзитобетоны и газосиликаты.
5. Эпоксидные грунтовки для бетона и металла.
6. Силикатные пропитки для наружных работ.

Обычно для грунтования потолков в жилых и общественных помещениях используются только несколько видов грунтов: акриловая, минеральная и алкидная.

Грунтовка перед покраской водоэмульсионной краской

Водоэмульсионные красящие составы применяют для окраски потолков с повышенными требованиями по прочности и влажности. В качестве примера можно привести помещения кухонь и санузлов. Главным достоинством такого потолка считается возможность очистки и нормальной эксплуатации в условиях повышенной влажности. Окраска водоэмульсионной краской считается трудоемким и сложным процессом, который лучше всего доверить профессионалам.

Для самостоятельного грунтования рекомендуется выполнить ряд подготовительных работ:

1. Провести шлифовку финишного слоя шпатлевки.
2. Мягкой щеткой очистить поверхность от остатков пыли.
3. В целях лучшего сцепления грунта с основанием выполнить обезжиривание основания уайт-спиритом или сольвентом.
4. Малярным валиком, предварительно раскатав средство в специальном лотке – «кюветке», нанести грунтовку на потолок в один слой.

Время полного высыхания грунтованной потолочной поверхности составляет от 4 до 6 часов. После чего производится повторная обработка поверхности. Выполняя работы по грунтованию потолка необходимо пользоваться защитными очками и перчатками. Температура в помещении должна быть от +5 до +40 градусов при влажности не больше 75 %.

Грунтование потолков перед покраской водоэмульсионной краской относится к обязательной процедуре, рекомендуемой для равномерного окрашивания и предотвращения перерасхода краски.

Надо ли грунтовать потолок перед покраской акриловой краской?

Акриловая краска представляет собой водно — дисперсную суспензию, обогащенную акриловыми компонентами. Данная смесь хоть и является разновидностью водоэмульсионных красок, на самом деле за счет полимерных составляющих отличается от остальных красок внешним шелковистым видом и отличными эксплуатационными показателями.

Чтобы поверхность после окраски акриловыми составами была ровной и без разводов, необходимо нанести слой грунтовочной жидкости. Процесс нанесения грунта аналогичен окрашиванию водоэмульсионными составами.

Среди большого ассортимента грунтовок для акриловой краски лучше всего подходит грунтующий продукт СТ -17, который относится к группе глубопроникающих пропиток популярного бренда, флагмана в области строительных материалов — фирмы «Церразит». Если необходимо дополнительно укрепить обрабатываемую поверхность и увеличить ее адгезионные способности, применяют адгезионную краску – грунт СТ 16 производства Ceresit.

Особенности нанесения грунтовки на разные виды поверхности

Грунтовки для потолков условно подразделяются на следующие группы:

• Жидкости глубокого проникновения. Она рекомендована для обработки старых железобетонных плит перекрытий, у которых со временем структура становится рыхлой и покрыта микротрещинами. Нанесенная жидкость глубокого проникает в открытые поры бетона и вновь связывает разрушенные молекулярные связи частиц бетонной смеси. Таким образом происходит скрепление поверхностного слоя бетона и одновременно улучшает способность материала к адгезии.
• Универсальные смеси. Обычно их применяют для тех потолочных конструкций, где нет необходимости в глубоком укреплении верхнего бетонного слоя. Обычно это вновь построенные дома, где бетонные плиты перекрытия новые и грунтовка нужна лишь для связывания пылевых частиц и понижения пористости оснований. В этом случае обработка грунтом приводит к снижению расхода отделочных материалов.
• Грунты специального назначения. Бывают ситуации, когда на поверхности ремонтируемых потолков можно увидеть неприглядные пятна ржавчины, следы от плесени или грибка, круги замокания и протечек. Чтобы избавиться от таких неприятных факторов, необходимо нанести на загрязненную поверхность специальную изолирующую грунтовку. В случае обнаружения грибка на поверхности следует выяснить и устранить причину его появления. В противном случае дальнейшее проведение отделочных работ пораженной поверхности будет попросту бесполезно.

Обычно на упаковочных емкостях с грунтующими смесями всегда есть указания видов материалов для которых их можно применять.

Технология нанесения грунтовки на потолок

Грунтующую смесь наносят в следующей последовательности: вначале проводят подготовительные работы, проверяется готовность потолка под грунтовку и лишь после этого выполняется основной процесс нанесения смеси.

Подготовительные работы

В строительстве существует правило – нельзя наносить грунтовку на неподготовленную поверхность. Потолок вначале надо очисть от старого финишного покрытия и различных загрязнений. Этот важный этап является залогом качества ремонта и красивой отделки потолка. Работы проводят в следующем порядке:

1. Малярный валик или щетку макловицу обильно увлажняют и начинают обильную обработку старого покрытия.
2. Шпателем шириной 100 мм или 200 мм снимают намоченный слой.
3. Очищенный потолок протирают влажной ветошью.

Такая последовательность выполнения подготовительных работ применима для снятия старой шпатлевки, побелки и обоев.

Если потолок покрашен масляной или водоэмульсионной краской, то ввиду невозможности полностью снять такое покрытие, этот процесс просто пропускают.

Проверка потолка

После очистки подготовленный потолок еще раз осматривают, и места оставшегося старого потолочного покрытия зачищают малярным шпателем. Места сопряжения горизонтальной потолочной поверхности и вертикальных стен тщательно проверяются на наличие пустот. Такое «тестирование» швов удобно проводить обыкновенной отверткой и после обнаружения дефектов их устраняют ремонтной смесью.

Перед нанесением грунтовки желательно провести в помещении влажную уборку.

Особенности расчета грунтовки для потолка

Обычно фирма – производитель указывает на упаковочной этикетке нормативный расход материала, по которому можно вычислить ориентировочное количество грунтующей смеси. Важно понимать, что это всего лишь справочный показатель расходования. Необходимо учесть фактор впитывающей способности основания и возможности грунтования в несколько слоев.

Таблица нормативного расхода популярных видов грунтовок для потолка

 

Наименование	Назначение	Материал основания	Расход на 1 м2
Акриловая, универсальная	Глубокое проникновение	Рыхлые поверхности	От 100 до 170 мл
Бетоноконтакт	Адгезивная	Плотные основания	От 300 до 400 мл
Алкидный грунт		Древесина	От 100 до 200 мл
Грунт ГФ-021		Металл	120 мл
Силикатная грунтовка		Наружные фасады	От 100 до 150 мл

Нормативный расход – это усредненный показатель, на величину которого может влиять несколько дополнительных факторов: вид инструмента и способ нанесения, а также мастерство мастера –отделочника.

Как наносить на потолок грунтовку

Грунт на потолок наносят в следующей последовательности:

1. Работу начинают с аккуратного перемешивания грунтующей смеси. Адгезионные составы типа Бетоноконтакта, Ст-16 размешивают строительным миксером или дрелью с венчиком. Обычные составы (СТ-17, Момент) перемешивают вручную.
2. Для удобства нанесения жидкость хорошо наливать в пластиковый лоток. Используя малярный валик или широкую кисточку, грунт наносят на стены. Очень удобно проводить грунтование потолка специальной телескопической ручкой «удочкой» с закрепленной на конце валиком или щеткой.
3. Во время нанесения рекомендуется равномерно прокрашивать поверхность, избегая пропусков и образования потеков.
4. В труднодоступных местах, например, в углах или карнизных нишах, лучше всего выполнить дополнительную обработку кисточкой.

Время полного высыхания первого слоя  составляет от 2 до 3 часов. По мере необходимости наносят второй слой смеси.

Подводя итоги краткого обзора грунтовок для потолка, можно сделать заключение, что грунтование потолков относится к обязательной процедуре. Последующая ровная и гладкая поверхность потолка будет долго радовать своим прекрасным видом и отличными эксплуатационными показателями.

 

 

Грунтовка глубокого проникновения для стен под покраску

Привычная плитка и обои в последнее время вытесняются красками. И действительно, нет ничего проще, чем покрасить, а потом перекрасить готовую основу. Однако, чтобы краска продержалась на стене долго и не потрескалась с течением времени, поверхность нужно правильно подготовить.

Важное правило здесь – любая поверхность, даже из пластика , должна быть прогрунтована соответствующим раствором.

Грунтование помогает укрепить и защитить стены от неблагоприятного внешнего воздействия, которое в будущем негативно сказывается на состоянии покрытия.

Применение акриловой грунтовки для деревянных и оштукатуренных стен:

• улучшает сцепление краски с поверхностью;
• делает основу более прочной;
• выравнивает неровности малого размера;
• уменьшает впитываемость, что экономит расход краски;
• защищает от грибков и плесени;
• регулирует циркуляцию влаги за счет создания паропроницаемого слоя;
• ускоряет последующее равномерное нанесение отделочных материалов.

В грунтовании стен применяется специальная акриловая смесь под определенный вид основы (штукатурка, дерево), аэрозольный вариант для пластика или универсальный грунтовочный препарат. Правильная шпаклевка стен под покраску видео? Состав может быть концентрированным (его разбавляют указанными в паспорте растворителями) или уже готовой к применению жидкостью.

Грунт для стен

Выполнение работ

Для грунтования стен потребуются:

• большая широкая кисть, валик или распылитель;
• рабочие перчатки;
• тряпка;
• дисковая щетка для дрели;
• респиратор;
• металлическая щетка;
• емкость и мешалка для грунтовки.

Перед началом грунтования стену тщательно очищают от пыли, загрязнений, неровностей, облупившихся участков предыдущей шпаклевки и обоев. Зачищают места, поврежденные грибками или плесенью. Далее обрабатывают эти участки фунгицидными препаратами или используют грунтовку с антибактериальными добавками.

К оштукатуренным стенам грунтовка применяется не ранее, чем через 3-4 недели. Для работ используют валик, широкую кисть или распылитель. Последнее предпочтительнее, так позволяет нанести грунт в труднодоступных местах (углы или сложные арочные конструкции).

Покрасочные работы начинают спустя сутки.

Новички в области ремонта могут сказать, что грунтование основы, в частности из пластика, – не принципиально важно. Но практика доказывает обратное, не только грунтование бетонного полотна, но и финишного слоя покрытия обязательны, если, конечно, вам нужен качественный и долговечный ремонт стен. Для достижения ожидаемых результатов наносят столько грунтовки, сколько рекомендовано производителем.

Желательно выдерживать следующие атмосферные показатели: температура в пределах +5-30 ° С, влажность воздуха – 60-80%.

Нанесение грунта

Дополнительные условия применения

Если требуется многослойная пропитка, второе нанесение грунтовки делают, не дожидаясь просушки предшествующего слоя. При сомнении, нужна ли вам грунтовка под покраску, принять решение поможет несложный эксперимент просто проведите пальцем по стене. Осталась грязь или пыль на пальце?

Значит, поверхность обязательно должна быть загрунтована.

Фасады зданий тоже грунтуют растворами для стен под дальнейшую покраску или отделку из пластика. Важно сделать поверхность абсолютно сухой и выполнять работы при минимальном воздействии солнца.

Виды грунтовок для стен

• Грунтово-укрепляющий раствор. Представляет собой водную акриловую дисперсию с добавками. Используется при обработке стен с гипсокартонными и гипсовыми плитами, известковой или цементно-известковой штукатуркой. Кроме улучшения адгезии с наружными красочными материалами, такие пропитки предотвращают изменение цвета окрашиваемой поверхности на проблемных участках и придают прочности основе. Используются для внутренних работ.
• Грунтовочные латексно-акриловые смеси. Используются для внутренних и фасадных работ. Грунтовки проникают в поверхность достаточно глубоко, что позволяет применять их под эмульсионные и акриловые краски.
• Грунтовке на основе растворителя. Обладают хорошей впитывающей и влагоотталкивающей способностью, но легко воспламеняются. Имеют высокую паропроницаемость. Походят для грунтовки окрашенной поверхности, пластика, дерева и асбестоцементных панелей.
• Грунтовочный акриловый лак. Используется для обработки наружной поверхности стен. Стоимость шпаклевки стен за квадратный метр под покраску? Улучшает адгезию наносимых в дальнейшем материалов, связывает частички монтажной пыли и обеспечивает нормальную гидроциркуляцию.

Обработка внешних стен грунтовым раствором

• Грунтовки на водной силикатной основе. Хорошо впитываются во внешние старые цементно-известковые штукатурки, песчано-известковый кирпич и бетон. Не создают на обрабатываемой поверхности минерализованного слоя. Применяются для оснований из пластика и нанесенной ранее силикатной краской.
• Эпоксидные составы. Состоят их двух компонентов, которые смешиваются и разбавляются водой. Такие грунтовки пригодны для внутренних работ, когда необходимо не обеззаразить, укрепить поверхность и придать нужный оттенок.

Советы строителей

Их не так уж и много, но тем не менее, не стоит игнорировать эти советы:

• Не смешивайте составы разных производителей, даже если их предназначение одинаково. Химический состав отличается, что приведет к ухудшению функциональности грунтовки.
• Не подвергайте грунт заморозке. Кратковременное замораживание лишит грунтовку необходимых эксплуатационных характеристик.
• Используйте грунты соответственно заявленным рекомендациям производителя.
• Обезжиривание лучше проводить нитрорастворителем или экстракционным бензином.
• При нанесении на деревянную основу места сучков обрабатывают специальными изоляционными материалами.
• Проверить прочность грунтовочной пленки можно, слегка надавив острым металлическим предметом – покрытие не должно давать разрывов и трещин.

Дополнительная информация:

Такая грунтовка считается самой распространенной и универсальной. Она используется при разных подготовительных работах и конечной отделке поверхностей, в том числе и под покраску водоэмульсионной краской. Она подходит для обработки следующих поверхностей:

Такое вещество дает возможность выравнивать цвета финишной покраски. Структурная штукатурка для стен под покраску? Помимо этого, в ходе эксплуатации позволит дольше сохранять яркость и насыщенность нанесенного цвета.

Применяется как для внутренних, так и для наружных поверхностей подвергаемых окраске либо оштукатуриванию.

• улучшает сцепление краски с поверхностью;
• делает основу более прочной;
• выравнивает неровности малого размера;
• уменьшает впитываемость, что экономит расход краски;
• защищает от грибков и плесени;
• регулирует циркуляцию влаги за счет создания паропроницаемого слоя;
• ускоряет последующее равномерное нанесение отделочных материалов.

Кроме того, в зависимости от вида обрабатываемой поверхности, условий эксплуатации зависит какая грунтовка глубокого проникновения понадобиться антисептическая или, например, универсальная, а может, вообще нужно применить состав с повышенными адгезивными характеристиками.

Такие составы не только не справляются со своими функциями, но и способствуют разрушению основания, даже если речь идет о прочном бетоне. “Именитые” производители же всегда тщательно следят за качеством выпускаемой продукции – это является залогом продаваемости на рынке.

• Чем примечательная адгезивная грунтовка под окраску стен? Этот состав позволяет улучшить сцепление между обрабатываемой поверхностью и отделочным материалом. Используют такие грунтовки прямо перед окрашиванием, шпаклеванием, нанесением обоев и другими облицовочными работами;
• Составы укрепляющие – их применяют для того, чтобы повысить плотность, стабильность, гидрофобность поверхности, которая подвергается обработке. Все обстоит так: если стена выполнена с использованием пористых материалов, специальные грунтовочные составы проникнут глубоко в поры, потом затвердеют. В итоге получится качественный армирующий каркас – что и требуется.

Сайт о грунтовке. Грунтовка для ДСП и ДВП

Раньше для покрытия различных поверхностей и выполнения всех отделочных работ использовался один вид грунтовки. Но сегодня строительные технологии ушли далеко вперед. Отделочные материалы были усовершенствованы. Поэтому теперь для различных материалов и работ применяются разные виды грунта. ДВП и ДСП имеют различные свойства, поэтому и грунтовать их нужно различными красками.

Целесообразность грунтовки перед отделкой ДВП и ДСП

Свойства древесно-стружечных плит позволяют использовать их, как во внутренней, так и в наружной отделке зданий. Но так как ДСП-плита не является цельной древесиной, а лишь спрессованной древесной стружкой, то она более уязвима к неблагоприятному воздействию окружающей среды.

То же касается и древесноволокнистой плиты (ДВП). Этот материал также изготавливается путем спрессовывания волокон древесины.

И ДСП, и ДВП одинаково нуждаются в защите от влаги и температурных перепадов. С этой целью их обычно красят. Важно правильно подобрать грунтовку для покрытия ДВП и ДСП. Краска должна отвечать необходимым требованиям.

 Грунтовка служит для связи пористой поверхности плиты с покрытием. Заполняя поры, она делает плиту монолитной. Она позволяет сэкономить на клее или краске.

 

Важно!

 ДСП плиты не могут считаться экологически чистым материалом, так как в их состав входят клеящие смолы. Поэтому грунтовка необходима не только для защиты покрытия от неблагоприятных факторов, но и для защиты человека от токсического воздействия смол.

Разновидности грунтовки для древесно-стружечных плит

Для покрытия ДСП рекомендуется применять следующие виды грунтовок:

1. Акриловые на водной основе. Состав быстро впитывается. Во избежание разрушения материала лучше всего наносить акриловую грунтовку на уже подготовленную поверхность.
2. Алкидные эмали – отличный вариант для покрытия ДСП. Их можно наносить без предварительной подготовки. Только расход грунта будет больше.
3. Латексные составы относятся к водно-дисперсионным. Эти грунты отлично защищают плиты ДСП от влаги. Единственный недостаток таких средств –трудоемкий процесс удаления. Стоят латексные покрытия недешево.
4. Лак. В продаже имеются составы различной цветовой гаммы. С целью защиты древесного материала чаще всего используют бесцветный лак.
5. Морилка – идеальный вариант для ламинированного ДСП. Состав используют для пропитки древесно-стружечных плит. Средство позволяет изменить текстуру изделия, придать ей декоративности.

Часто изделия из ДСП покрывают красками из баллончика. Но целесообразнее их использовать для декорирования, так как с их помощью трудно окрасить изделие большой площади.

Грунтовка для ДСП под покраску

Идеальным вариантом грунтовки под покраску ДСП является акриловая. Особенно если планируется в дальнейшем использовать именно акриловую краску.

Акриловый грунт легко наносится. Но важно действовать по инструкции, соблюдать время, необходимое для высыхания покрытия и правильно рассчитать площадь поверхности.

Грунтовку быстрее и удобнее наносить валиком. Так слой получится тоньше и равномернее.

Выбор грунтовки для древесно-стружечных плит и особенности ее нанесения

Выбор грунтовки зависит от множества факторов, одним из которых является месторасположение обрабатываемой поверхности:

1. В сухом помещении можно использовать любую грунтовку, предназначенную для древесины.
2. Во влажной среде, например в ванной комнате, требуется влагоустойчивая грунтовка, в состав которой входят компоненты, противостоящие грибку и плесени. Подойдет грунт глубокого проникновения. Он поможет избежать разбухания плит от влаги.
3. Для покрытия плит, находящихся на улице, подойдет грунтовка по дереву для наружных работ. Она защитит ДСП от УФ-излучения, влаги и перепадов температуры. В ее состав должен входить антисептик, противостоящий образованию гнили.

Грунт для ДСП не должен вступать в химическую реакцию с:

Выбор грунтовки для древесно-стружечных плит

При необходимости выровнять поверхность выбирают более плотное покрытие. Важно учитывать, какое покрытие будет наноситься сверху на грунт – краска, обои или плитка.

Состав грунтовочной смеси

В зависимости от активного компонента можно выделить 2 вида грунта для ДСП:

1. Акриловый водорастворимый грунт с антисептиком. Это нетоксичный состав, который легко наносится и быстро сохнет.
2. Алкидный грунт, образующий на поверхности плиты защитную пленку. Покрытие используют для наружных работ. Это нетоксичный состав, который долго сохнет.

Для грунтования ДСП также применяют:

• смесь из воска и скипидара, которая готовится самостоятельно;
• жидкий воск в банках или баллончиках;
• смесь ПВА клея и древесной пудры.

Грунтование воском не проводят, если собираются клеить плитку или обои. Его можно использовать перед применением лаков или красок.

 

Техника нанесения

Перед нанесением грунтовки проводят подготовительный этап:

1. С плит смывают грязь и пыль.
2. Неровности зашлифовывают абразивной бумагой. Вначале используют крупнозернистую, затем мелкозернистую.  Ламинированный ДСП не полируют.
3. При необходимости поверхность моют и сушат.
4. Плиты обезжиривают с помощью Уайт-спирита или другого состава на основе спирта. Особенно это касается ЛДСП. Цель – увеличить адгезию и улучшить качество грунтования.

Когда подготовка будет окончена, сразу же начинают грунтование, чтобы пыль не успела осесть на поверхности.

Готовят грунтовочную смесь, разбавляя концентрат растворителем. Переливают состав в удобную емкость и начинают нанесение. Если площадь большая, то нужно использовать валик. Мелкие детали и труднодоступные места окрашивают кистью.

Первому слою грунтовки дают высохнуть и наносят второй. Обычно при первоначальном нанесении мазки имеют вертикальную направленность, а при последующем – горизонтальную.  Если это необходимо наносят 3 и 4 слой.

Шлифование грунта-наполнителя под покраску

Наша деталь загрунтована и, на первый взгляд, теперь уж точно готова под покраску. Однако присмотревшись, мы все-таки увидим на ней некоторые недочеты: неравномерности слоя грунта, области сухого опыла, шагрень. Чтобы окончательно выровнять поверхность и придать ей необходимую шероховатость, грунт перед покраской необходимо зашлифовать. Только тогда краска ляжет на поверхность ровным слоем, и, что не менее важно, будет хорошо держаться на поверхности грунта.

Сегодня вы узнаете

Способы шлифовки. Плюсы и минусы

Существует два способа обработки грунта-наполнителя под покраску:

• «по сухому»,
• «по мокрому» (с водой).

Оба способа имеют свои достоинства и недостатки.

«Мокрый» способ наиболее популярен в частных мастерских, причем до сих пор еще встречаются случаи обработки с водой не только грунтов, но и шпатлевки (привет будущей ржавчине и пузырям). Здесь многие мастера скептически относятся к самой возможности использования «сухой» технологии подготовки поверхностей под окраску.

Главная причина заключается в том, что в таких мастерских и шлифование, и окраска чаще всего ведутся в одном помещении, поэтому при использовании сухой технологии помещения сильно запыливаются, а удалять всю эту пыль проблематично. При мокрой же обработке выделение пыли минимально, а работы можно проводить в любом хорошо проветриваемом помещении.

Кроме того, при ручной обработке значительно меньше риск нарушения целостности слоя грунтовки, а сама наждачная бумага расходуется очень экономно и меньше «засаливается» даже при обработке мягких грунтов (мы сейчас говорим о преимуществах мокрой технологии исключительно для обработки грунтов, поскольку для обработки шпатлевки сухая технология — единственно правильный вариант).

Недостатков у этой технологии в основном всего два — низкая производительность труда и долгое время высыхания грунтов после шлифовки. Сухая технология этих недостатков лишена.

На самом деле на западноевропейских станциях уже давно отказались от использования воды при подготовке поверхностей под покраску. Дело в том, что слив воды, загрязненной продуктами шлифования, в канализацию, опасен с экологической точки зрения. Кроме того, работа в сырости вредна для здоровья работника.

Но основной аргумент заключается в том, что процесс сухой шлифовки имеет значительно большую производительность по сравнению с мокрой. Пылесос и эксцентриковая шлифмашинка эффективнее рук со шлифовальным блоком и ведром воды в несколько раз, можете не сомневаться. Да и доступ влаги к металлу и шпатлевкам полностью исключен, а значит сведена к минимуму и вероятность возникновения таких дефектов, как вспучивание, растрескивание слоя, и других.

К недостаткам сухого метода можно отнести разве что потребность в дорогостоящем оборудовании для шлифования, хорошей вентиляции всего помещения или наличии специально оборудованных рабочих мест, снабженных хотя бы решетчатым полом.

Понятное дело, что достижимо это далеко не везде, поэтому допускается как «сухая», так и «мокрая» обработка грунтов. Какой способ выбрать — зависит от условий вашей мастерской и наличия оборудования с пылеотводом.

Сухой способ

Если мы являемся сторонниками прогрессивного сухого метода шлифования, большую часть работ мы сможем выполнить с помощью шлифмашинки. Однако полностью избежать «ручного труда» мы все-равно не сможем.

Во-первых, на кузове автомобиля есть достаточно много зон, куда машинкой просто не подлезешь. Во-вторых, те участки грунта, которые нанесены на зашпатлеванные места, первым делом нужно обязательно прошлифовать от руки, чтобы «наметить» плоскость и выровнять неравномерности слоя. Для этого нам потребуется шлифовальный блок и абразивная полоска, например P320.

Если толщина слоя позволяет, можно взять абразив немного грубее, например 240 или P280, это позволяет в некоторых случаях более качественно «срезать» плоскость. Но шлифовать нужно аккуратно, чтобы не пробить наполнитель, и затем обязательно нужно перебить риску градацией P320 (делать это можно уже на машинке). Помните о правиле ста единиц!

Если грунт нанесен на ровную, нешпатлеванную поверхность, выравнивание на шлифке проводить не обязательно.

Для того, чтобы облегчить доводку поверхности, перед шлифованием на загрунтованный участок рекомендуется нанести проявочное покрытие. Можно применять как сухую, так и напыляемую проявку.

Если используете напыляемое проявочное покрытие (иногда для этого применяют остатки базовой эмали), то наносить его на поверхность можно только после полного высыхания грунта. В противном случае это может негативно сказаться на прочности грунта, он становится более рыхлым и склонным к усадке, а при шлифовке сильно забивает шкурку.

Само шлифование необходимо выполнять диагональными движениями, чтобы неровности «спиливались» равномерно по всей площади.

Наносим сухое проявочное покрытие

Шлифуем поверхность ручным шлифком и абразивной полоской P320. Шлифовать следует диагональными движениями, чтобы неровности «срезались» равномерно по всей плоскости

После того, как выравнивание на шлифке выполнено, можно приступать к финишной обработке поверхности. С помощью этой операции мы удалим направленные риски, оставшиеся после ручной шлифовки и создадим на поверхности необходимую шероховатость для адгезии покровной эмали.

Для финишной обработки наполнителя нам понадобится шлифмашинка с небольшим ходом эксцентрика (оптимально 3 мм) и мягкой подошвой. Малый ход эксцентрика и мягкая подошва обусловлены тем, что поверхность под окраску требует более деликатной обработки, чтобы мы только повторяли общий контур детали, сбивая риску, но не нарушали форму и не прошлифовывали наполнитель.

Что касается выбора абразивных материалов для окончательной обработки:

• под нанесение акриловой эмали поверхность достаточно обработать кругами P320-P400, применяемыми последовательно;
• если будет наносится покрытие «база+лак», поверхность обрабатывается кругами P400-P500;
• под некоторые сложные цвета, например светлый перламутр, при наличии рекомендации производителя завершить обработку материалом градации P600.

При этом следует помнить, что шлифовальным материалом мельче P600 шлифовать грунт «на сухую» нельзя, так как оставленная им риска слишком мелкая и не в состоянии обеспечить достаточной адгезии с покровной эмалью.

При шлифовании нужно следить, чтобы рабочая поверхность шлифмашинки полностью прилегала к обрабатываемой поверхности, а давление на подошву было равномерным. Многим мастерам тяжело привыкнуть к этому — так и хочется для «ускорения» работы посильнее нажать на край подошвы. Многие так и делают, тем самым создавая неустранимые «ямы».

Перед шлифованием можно повторно нанести проявочное покрытие, чтобы легче было определять недостаточно обработанные участки.

Повторно наносим проявочное покрытие

Последовательно понижаем риску кругами градации P400-P500

Обработка труднодоступных мест

Основная поверхность обработана. Но как быть с теми местами, где невозможно провести обработку машинкой или бруском в связи с риском испортить поверхность? Это могут быть ребра детали, изогнутые поверхности, различные труднодоступные места. Для обработки таких участков удобно применять специальные абразивные губки, выполненные на поролоновой основе — они эластичны и нарезают резких углов.

Для обработки грунта подойдут губки градации P600-P800 (Superfine/Ultrafine), применяемые последовательно. Шлифовать нужно всей поверхностью ладони с равномерным нажимом и в одном направлении. Если шлифовать «пальцами», то можно наделать полос.

После шлифования деталь обдувается сжатым воздухом и обезжиривается. Готово!

Мокрый способ

Если желания или возможности (или того и другого) шлифовать по сухому у вас нет, в этом случае стоит прибегнуть к старому дедовскому методу: взять водичку и водостойкой шкуркой пройти всю поверхность. Сначала с брусочком, а затем от руки (с равномерным нажимом, не налегая на пальцы).

Только в этом случае нужно брать уже более мелкий абразив: P800-P1000. Предварительно сбить шагрень и спилить неровности можно и более грубым абразивом, например P600, но затем все-равно нужно перебить риску абразивом помельче, учитывая шаг шлифования (после P600 он возрастает до 200 единиц).

Использовать абразив мельче P1000 при обработке грунта «по мокрому» запрещено!

При шлифовании грунта важно следить за целостностью покрытия, особенно при работе по мокрому — понятно, что вода может стать источником коррозии. Кроме того, может возникнуть такой неприятный дефект как «пузырение» и другие дефекты.

Как бы там ни было, после работы с водой деталь нужно хорошенько промыть, удалив остатки сошлифованного материала и тщательно просушить.

Если в процессе шлифовки обнаружились прошкуренные места, их нужно обезжирить и подгрунтовать. Для этих целей удобно использовать грунт в баллончике. После высыхания подгрунтованные участки обрабатываются мягкой абразивной губкой (ultra fine).

И последнее. Зашлифованная под покраску деталь должна стоять не более 24 часов. Если через сутки она не будет покрашена, ее нужно заново перешлифовать конечным абразивом.

Делать это необходимо по той причине, что риски на наполнителе (те которые не видны невооруженным глазом) в процессе высыхания начинают трескаться, втягивая влагу, пыль и грязь из окружающей среды. Достать их оттуда потом невозможно и они крайне негативно влияют на качество ЛКП.

Поэтому, если деталь простояла в ожидании покраски более суток, старый потрескавшийся микро-слой надо обязательно сбить. Перед этим не забудьте обезжирить поверхность.

Если нужно дошпатлевать

Если при шлифовании обнаружились глубокие неровности, которые не компенсируются толщиной грунта, то вам не повезло — придется опять шпаклевать и выравнивать поверхность. Затем опять грунтуете, наносите проявку, и продолжаете доводку. Для новичка этот процесс может оказаться довольно долгим, но поверьте, ваши усилия не пропадут почем зря.

Будет намного обиднее, если вы плюнете на все и начнете красить машину, не доведя поверхность до кондиции. Вы пожалеете об этом в тот самый момент, когда после нанесения краски все ваши огрехи окажутся как на ладони. Поэтому нужно взять себя в руки и доделать работу до конца.

Наносить шпаклевку (особенно толстые слои) непосредственно на грунт-наполнитель в данном случае нежелательно. По технологии грунт с этих мест необходимо счистить, и только потом шпатлевать.

Хотя многие производители шпатлевок и допускают их нанесение на 2K акриловые грунты, но при этом ставится одно существенное условие — полное отверждение грунта. Однако надо иметь ввиду, что полная полимеризация — процесс не такой быстрый как кажется. Он отнюдь не заканчивается через условные 6 часов воздушной сушки, указанные в инструкции к грунту. А при нанесении шпатлевки на не полностью отвержденный грунт, проблемы с адгезией и оконтуриванием не заставят себя долго ждать.

Старайтесь убирать все дефекты на этапе шпатлевания, то есть до нанесения наполнителя. Выравнивайте поверхность до тех пор, пока на ней не останется ни единого дефекта — только тогда можно будет с чистой совестью нанести грунт-наполнитель, а затем краску.

Наша поверхность зачищена и уже практически готова под покраску, с чем вас и поздравляем. В следующей статье поговорим о последних приготовлениях, которые должны предшествовать нанесению эмали.

 

Резюме

• При «сухой» машинной шлифовке обработка грунта-наполнителя ведется последовательно абразивами P320-P400-P500. При работе вручную «по-мокрому» используются материалы более мелких градаций: P600-P800-P1000.
• Нельзя обрабатывать поверхность абразивом мельче, чем P600 «по-сухому» и P1000 «по-мокрому» — адгезия с покровной эмалью будет недостаточной.
• На изогнутых поверхностях, торцах и различных труднодоступных местах используйте абразивные губки Superfine/Ultrafine.
• В процессе шлифовки используйте проявочное покрытие — оно облегчит контроль поверхности.
• Подготовленная деталь должна стоять в ожидании покраски не более суток, в противном случае поверхность нужно заново перешлифовать конечным абразивом.
• В случае частичной окраски примыкающие к зоне ремонта необходимо заматировать. Подробнее здесь.