Если бетон влажный, а нужно нанести полимерное покрытие

В зданиях химических, пищевых и иных производств зачастую влага напитывает бетонный пол и плиты перекрытия. Особенно тяжело избавиться от влаги, если бетон насыщен гигроскопичными солями, или в здании имеется повышенная влажность, обусловленная технологическим процессом. В этом случае обычная сушка бетона не помогает. Влажность бетона может доходить 20%-30%.

При необходимости нанесения на такое основание защитных или декоративных полимерных покрытий, включая наливной полимерный пол, высокая влажность бетона препятствует устройству качественного полимерного покрытия. Как правило, требуется вывести влажность основания на уровень не более 4%-5%. Как этого достичь?

Решение есть!

С помощью Дегидрола люкс марки 5 эта проблема легко устраняется:

Технология работ

Технология удаления избыточной влаги, гидроизоляции и защиты бетонного пола и железобетонных плит перекрытия подготовлена из расчёта, что на обрабатываемых участках бетона:

• среда нейтральная или щелочная;
• бетон напитан гигроскопичными слоями или эксплуатируется в условиях повышенной влажности.

1. Очистить пол от покрытий до стяжки. Обследовать стяжку на прочность и монолитность. Если стяжка пористая, растрескана или имеет прочность менее 20 МПа, то удалить стяжку до бетонной плиты перекрытия.
2. Гидроизолировать примыкания, стыки и вводы коммуникаций Дегидролом люкс марки 5 (расход 1,7 кг/дм³). Обнаруженные полости и пустоты заполнить Дегидролом люкс марки 3 (расход 1,7 кг/дм³).
3. Нанести на поверхность подготовленного бетонного основания пола Дегидрол люкс марки 5 слоем не менее 10 мм. Расход на плоский слой материала толщиной 10 мм 17 кг/м
   2.
4. Снизу железобетонную плиту перекрытия обработать Дегидролом люкс марки 3. Расход 1,2 кг/м². 
5. Нанесение полимерного покрытия рекомендуется вести в период от 7 до 21 суток с момента, когда завершены работы по нанесению слоя Дегидрола люкс марки 5. До этого времени слой Дегидрола люкс марки 5 следует держать укрытым водонепроницаемой полимерной пленкой, например, из полиэтилена или полипропилена.
6. Если нанесение полимерного покрытия предполагается вести позже вышеуказанного срока, то поверхность слоя Дегидрола люкс марки 5 через 15 суток после его нанесения следует обработать Контацидом марки 3 с расходом 0,2 л/м². Перед обработкой Контацид марки 3 разбавить водой в соотношении 1:2 по объёму. В таком виде покрытие может в последующем быть использовано как самостоятельное техническое покрытие (для нейтральных и щелочных сред), а также под нанесение финишного полимерного покрытия либо под укладку плитки.

Если среда кислая, то вместо Дегидрола люкс марки 3 для замоноличивания полостей и деактивации кислот используют Контацид марки 1 (расход 1,8 кг/дм³).

Если предполагается вести работы с бетонированием, то рекомендуется использовать гидроизоляционную добавку для получения упрочненного гидротехнического бетона с ускоренным темпом набора прочности Дегидрол люкс марки 10-2.

Как работает Дегидрол люкс марки 5 при «сушке» бетонного основания

1. Работа Дегидрола люкс марки 5 как «осушителя» бетонной подложки состоит из частей:

Во‑первых, часть влаги забирается из бетона плиты на образование кристаллогидратов, кольматирующих водоводные капилляры в бетоне плиты.

Во‑вторых, избыток влаги «выдавливается» из водоводных каналов бетона плиты в слой Дегидрола, где связывается в процессе гидратации цементного носителя Дегидрола.

В-третьих, избыток влаги в виде пара испаряется и выходит наружу (Дегидрол паропроницаем).

2. Слой не менее 10 мм из Дегидрола люкс марки 5 нужен:

Во-первых, чтобы «вытянуть» как можно больше влаги из бетонного пола, остановив в нём коррозионные процессы.

Во-вторых, изолировать полимерное покрытие от влаги из бетонного пола.

Примечание:

• Если бетонное основание не напитано гигроскопичными или иными водорастворимыми солями, а равно если высокая влажность бетонного основания не угрожает его эксплуатационным свойствам, то вместо Дегидрола люкс марки 5 допускается использовать Дегидрол марки 2Р или Дегидрол марки 22 (для масштабных работ).

Гидроизоляция влажных помещений и поверхностей стен в СПб

Типичным недостатком многих традиционных способов гидрозащиты (оклеечных, окрасочных) является необходимость достаточной сухости строительных конструкций на момент их обработки. Без соблюдения этого условия невозможно обеспечить качественную адгезию гидрофобного покрытия. Тем не менее, на практике нередко возникает потребность в гидроизоляции влажных поверхностей недавно возведенных сооружений, а также подтапливаемых конструкций либо конструкций с нарушенным существующим водоупорным барьером.

С подобными задачами позволяет справиться линейка продукции компании «Кальматрон» с проникающим эффектом. Составы используются в качестве сплошных гидрозащитных покрытий снаружи конструктивных элементов либо вводится непосредственно в их массивы в виде инъекционных растворов.

Гидроизоляция по-мокрому

Активные проникающие компоненты цементных составов для гидроизоляции мокрых поверхностей относятся к группе гидроактивных материалов. Это означает, что их действие возможно только в присутствии воды – капельной жидкости либо её паров. Результатом взаимодействия активных веществ рабочей смеси со свободной влагой становятся труднорастворимые кристаллические образования. Своеобразные минеральные «пробки» формируются глубоко в капиллярах обрабатываемой строительной конструкции. Они не только прерывают капиллярную миграцию жидкости, из них создается надежный противонапорный барьер, выдерживающий как прямые, так и обратные воздействия давлений воды.

Подобный эксплуатационный эффект широко востребован, например, для гидроизоляции мокрых коммуникационных колодцев (кабельных, технологических и других). Дело в том, что при избыточном внешнем гидростатическом давлении избавится от влаги внутри такого сооружения, создав обычное влагостойкое покрытие, не получится. Водоупорный материал (окрасочный, наклеиваемый, наплавляемый), работая на отрыв, просто не справится с проникновением жидкости извне.

Для обустройства гидроизоляции влажных стен помещений подвалов, колодцев, тоннелей, кабель-каналов и прочих аналогичных объектов мы рекомендуем составы:

• «Кальматрон», «Кольматекс» – для основной обработки поверхностей конструкций способами обмазки, окраски или напыления слоем толщиной 1,5-2 мм.
• «Кальматрон-Эконом» – то же, но может наноситься методом оштукатуривания слоем толщиной до 20 мм.
• «Кальматрон-Акриласт», «Кальматрон-Акриласт БИО» – для обработки деформируемых поверхностей слоем толщиной до 2 мм.
• «Кальтматрон-Инжект» – комплексная смесь из микрокомпонентов, применяемая для инъекционной гидроизоляции мокрого бетона, кирпича, камня и прочих минеральных пористых материалов.
• «Кальматрон-Шовный» – используется для подготовки трещин, швов, технологических стыков перед нанесением основного водоупорного покрытия. Закладывается в штробы 20*20 мм.

Гидроизоляция активных протечек

Обработка влажных поверхностей защитными составами с проникающими эффектом может затрудняться присутствием локальных очагов активных протечек воды. Поступающая жидкость будет вымывать активные вещества из наносимого раствора, не позволяя ему набрать прочность. Создание гидропломб в проблемных зонах может осуществляться ремонтным составом «Кльмастоп» либо инъекционным «Кальтматрон-Инжект».

Для гидроизоляции протечек материалом «Кльмастоп» его наносят в расшитую канаву или лунку в требуемом месте. Углубление выполняют (желательно в форме «ласточкин хвост») шириной не менее 20 мм и глубиной не мене 30 мм. При высокой интенсивности напора, чтобы сбросить давление, в протекающую трещину вставляют дренажную трубку, которую после отвердения основной заделки также закупоривают ремонтным составом.

Инъекционный раствор «Кальтматрон-Инжект» вводится в область протечки не на поверхности, а в глубину элемента строительной конструкции. Доставка материала осуществляется через систему отверстий (шпуров), пробуренных с наклоном 60⁰, в которые он закачивается под давлением до 2 атм.

Рекомендуемые материалы:

Гидроизоляция помещений. Материалы и технология. Можно ли наносить гидроизоляцию на влажную поверхность

Гидроизоляция фундамента мастикой – технология обмазочной гидроизоляции

Покрытие различных поверхностей при помощи битума – смолоподобной смеси, имеющей определенные гидроизоляционные свойства, долгое время считается наиболее эффективным и общедоступным способом защиты строительных сооружений от воды. Ранее, чтобы использовать эту смесь, необходимо было расплавить битум при высокой температуре – на огне, а потом покрывать поверхности еще горячей массой. Сейчас все гораздо проще – появилась возможность использовать растворители. Для нанесения смеси раствора битума с добавками на поверхность понадобятся не более двух рабочих, к тому же битумная мастика довольно эффективна и проста в применении. Рассмотрим подробнее, какие же бывают виды мастик и их особенности.

Вернуться к содержанию

Какие виды мастик бывают?

На сегодняшний день используется множество видов изоляционных материалов. У них разный состав, сферы использования, метод нанесения, но функция одна – гидроизоляция. Бывают полимерные мастики, однако их использование встречается нечасто, и битумно-полимерные смеси, получившие широкое применение в строительстве. Именно их мы и будем рассматривать более подробно.

Мастика может быть:

• Битумная. Составляющие компоненты такой замазки – вяжущее, наполнители: цемент, асбест, мел, минеральная вата и другие.
• Битумно-резиновая. Отличный гидроизоляционный материал, состоящий из битума, ЭПДМ-крошки, пластификатора. В некоторых случаях необходимо наносить смесь горячим способом.

• Битумно-полимерная. В состав входят растворитель, полимерный модификатор, каучуковая крошка и другие наполнители.
• Битумно-эмульсионная. Состоит из мелкодисперсной смеси битума, минеральных наполнителей и технологических включений в водной среде. Ее обычно применяют в подготовительных работах до покрытия поверхности другими мастиками.
• Строительный битум. Гидроизоляция фундамента мастикой этого вида должна осуществляться горячим способом, при нагревании материала до 300 градусов по Цельсию. А это, разумеется, не так-то просто.

Нагревание строительного битума

Вернуться к содержанию

Необходимая толщина гидроизоляции

Что касается толщины гидроизоляции, то битумную смесь и битумно-полимерную требуется наносить послойно, как правило, количество слоёв должно составлять от двух до четырех. Толщина гидроизолирующего слоя напрямую зависима от того, на какую глубину уходит основание. При глубине заложенного фундамента от 0 до 2 метров толщина слоя должна составлять 2 мм, при глубине от 2 до 5 метров толщина гидроизоляции доходит до 6 мм.

Измерять толщину свежего слоя возможно как диском, так и гребенкой, толщину сухой пленки можно определить универсальными толщинометрами.

Не менее популярный и эффективный способ гидроизоляции фундамента – использование жидкой резины или стекла, а также составов глубокого проникновения на их основе. Такой метод подробно описан в статье «Технология жидкой гидроизоляции фундамента». Причем данный способ будет удобен как для ленточных, так и для монолитных фундаментов.

Вернуться к содержанию

Особенности нанесения слоев

Все слои мастики на битумной основе должны хорошо просохнуть и затвердеть, и только после этого можно наносить последующий слой. Если поспешить и нанести слой, так и не дождавшись полного обсыхания предыдущего, то возникает риск расслоения. Также несоблюдение технологии может вызвать нарушение адгезии мастичной изоляции к основе.

Проверить степень сухости напольного покрытия, сделанного из мастики, очень легко. Достаточно определить липкость его поверхности. Если она не липкая, слой можем считать сухим. Срок высыхания слоя из битумной мастики зависит от её составляющих частей, содержания в воздухе водяного пара, термических условий, как окружающей среды, так и от температурного режима основания.

Вернуться к содержанию

Как рассчитать расход битумной мастики

Важной характеристикой смеси является ее расход, который можно узнать, изучив информацию на этикетке. Если же о нем нет данных, но написан рекомендованный слой, тогда определить приблизительный расход все равно удастся. Как правило, в состав такого изоляционного материала входит не меньше 30% и не больше 70% разжижителей (летучих растворителей), то есть после исп

подготовка и защита от влаги

Готовая защита от влаги ленточного фундамента

Несмотря на то, что бетон считается одним из самых прочных и долговечных строительных материалов, его со временем разрушает влага, так как является минеральной смесью. Бетон по своей структуре достаточно пористый, поэтому он вбирать воду, которая, в свою очередь, является растворителем используемых в бетоне солей.

В результате, внутри структуры образуются поры, из-за резких температурных перепадов вода переходит в состояние льда и разрушает конструкцию фундамента изнутри. Поэтому чтобы защитить бетонные конструкции от влаги, нужно обязательно покрывать поверхность гидроизоляцией.

Стоит ли тратить деньги на гидроизоляцию?

Процесс создания защиты основания от влаги

Современные цементные составы уже содержат гидроизоляционные соли и полимеры, но их количества часто недостаточно, для того чтобы полностью защитить бетон от разрушения. К тому же, такие составы слишком дорогие и далеко не каждый застройщик способен купить и использовать их. Намного дешевле применять тот же рубероид, который на время защитит фундамент от влаги, или сделать защиту специальными полимерными мастиками на основе битума.

На использование того или иного типа защитной гидроизоляции влияет множество факторов, например:

1. Структура и тип почвы.
2. Уровень залегания грунтовых вод.
3. Сезонные вертикальные смещения водных горизонтов.
4. Глубина залегания фундамента.
5. Тип основания, материал выполнения, качество армирования.
6. Тип и размеры здания и прочее.

На сухих территориях, где выпадение осадков минимальное, а грунтовые воды залегают глубоко, гидроизоляция станет пустой тратой денег, ведь объема капиллярной воды в почве будет недостаточно для разрушения бетона.

В то же время, гидроизоляция служит для увеличения долговечности основания, предохраняет его от агрессивных водных сред, особенно грунтовых вод, насыщенных сильными минеральными кислотами. Поэтому делать гидроизоляцию нужно в любом случае, независимо от структуры почвы и климата в регионе.

Как происходит разрушение фундамента?

Замерзание проникшей в толщу бетона воды может вызвать разрыв конструкции

Можно условно определить несколько основных этапов:

1. Разрушение гидроизоляционной защиты и попадание влаги внутрь пор бетона.
2. Растворение минеральных солей и задержка раствора внутри конструкции.
3. Замерзание и расширение раствора при отрицательных температурах.
4. Разрушение бетона изнутри под воздействием расширения льда.
5. Расширение полостей, влага тем временем будет заполнять новые объемы бетона, пока не дойдет до арматурного каркаса.
6. Разрушение каркаса и деформация всего фундамента. Как итог, вероятность обрушения дома, появление трещин.

Поэтому любой фундамент после предварительной подготовки лучше защитить даже дешевым рубероидом, чем не произвести защиту вовсе. В противном случае, уже через несколько лет начнется деформация несущих конструкций основания.

Как защитить бетон от воздействия влаги?

Нанесенная гидроизоляция на бетон основания дома

Существует два основных вида защиты бетона от сырости и влаги:

1. Использование специальных минеральных и полимерных добавок. Самостоятельно такие смеси создать проблематично, нужно знать все пропорции и химический состав ингредиентов, поэтому подготовку стойких к воде бетонных составов частные застройщики не практикуют.
2. Использование гидроизоляционных материалов. Они, после предварительной подготовки поверхности, накладываются или крепятся на поверхность бетонного фундамента. Материалы по своей структуре отлично противостоят воздействию воды, к тому же доступны практически любому застройщику.

Гидроизоляция бывает горизонтальной и вертикальной. Горизонтальная используется для защиты фундамента от капиллярной влаги, а также подмывания подошвы фундамента. Вертикальной защитой покрывают несущие стены по внешней и внутренней поверхности, она предохраняет от грунтовой и дождевой воды, а также сезонных поднятий водного горизонта.

Гидроизоляционные материалы

Нанесение проникающей гидроизоляции на бетонное основание здания

Все защитные материалы используются еще на стадии возведения фундамента, так дешевле провести монтаж защитного слоя и не использовать технику для выполнения дополнительных земельных работ. Например, после установки опалубки, ее поверхность покрывают слоем рубероида шириной не менее 30 мм внахлест.

Также можно использовать полиэтиленовую пленку, но она недостаточно эффективна. Затем, в опалубке устанавливают армированный каркас и всю конструкцию заливают бетонным раствором. На рынке строительных гидроизоляционных материалов можно купить:

1. Оклеечные гидроизоляционные материалы. Это рубероид, полиэтиленовая пленка или полипропилен, технониколь и другие рулонные материалы. Их недостаток – использование в основе битума и необходимость соединения высокой температурой.
2. Обмазочные гидроизоляционные материалы — это специальные мастики и краски, наносятся они валиком, шпателем, образуют прочную полимерную пленку. Их преимущество в том, что во время нанесения эмульсия попадает даже в микроскопические поры в бетоне, заполняет их, выдавливает воздух и кристаллизуется. Такие покрытия способны предохранять бетонные основания не менее 50 лет при правильной технологии подготовки поверхности и нанесения гидроизоляции. Их надежность также обусловлена использованием между слоями специальной стеклоткани или стекловолокна малой толщины волокон.
3. Штукатурные смеси. Это минерально-цементные сухие составы, которые предохраняют фундамент от намокания. Часто используются как декоративные штукатурки, они морозостойкие и выдерживают воздействие агрессивных сред.
4. Бронирующая гидроизоляция. Она часто используется для защиты монолитных фундаментов, это специальная сухая смесь из высокомарочного цемента и силикатов сложной структуры. Именно силикаты образуют прочный слой, способный поглощать огромные объемы влаги.
5. Мембранная гидроизоляция. Она используется больше для защиты самых уязвимых мест бетонных сборных фундаментов – стыков между плитами. Полиуретан наносится на материал, там он затвердевает и образует эластичную мембрану. Полиуретан можно эксплуатировать при температурах от -30 до +120 градусов, никакие другие битумные мастики не способны выдерживать такие температуры.
6. Проникающая гидроизоляция. Это специальные жидкие составы, которые под высоким давлением распыляются по поверхности бетонного фундамента и образуют прочный кристаллический защитный пояс. Даже механическим воздействием такую гидроизоляцию разрушить очень сложно, так как она имеет небольшую толщину и высокую эластичность. Ее можно применять как при новом строительстве, так и при обработке старых оснований, только сначала их нужно подготовить к нанесению эмульсии.

Все существующие на рынке гидроизоляционные материалы должны иметь максимальное сцепление с обрабатываемой поверхностью. Поэтому перед нанесением битума, нужно предварительно покрыть бетон несколькими слоями специальной грунтовки и дать ей впитаться. И только тогда можно наносить гидроизоляцию.

Этапы нанесения гидроизоляционных материалов

Технология гидроизоляции бетонных конструкций

Независимо от типа гидроизоляции, существует ряд предварительных мероприятий по подготовке поверхности к защите от влаги:

1. Сначала бетон должен высохнуть и набрать не менее половины марочной прочности.
2. Затем нужно подготовить поверхность для нанесения гидроизоляции.
3. Желательно демонтировать опалубку (если она съемная), затем штукатуркой выровнять все неровности, устранить налипшую грязь и пыль, обезжирить поверхность.
4. Если фундамент уже существующий, тогда следует раскопать его по периметру с внешней стороны, ширина траншеи должна составлять не менее метра, чтобы было удобно там работать.
5. Стенки траншеи укрепить досками или брусьями, чтобы не допустить сдвига земли.
6. Углубить траншею не менее 0,5 метра ниже подошвы фундамента, чтобы можно было обустроить дренажную систему.
7. Затереть поверхность раствором марки М-100 или выше, оставить на несколько дней просохнуть.

Верхнюю часть фундамента, которая часто выступает за пределы грунта, рекомендуется защищать несколькими слоями рубероида или мастики, а также герметизировать соединительные швы между стеной и ливневой системой.

Буронабивные бетонные фундаменты защищаются немного иначе. Сама асбестовая труба не подвержена влиянию влаги, а вот под открытую расширительную подошву сваи нужно обустроить плотный мешок из полиэтилена или рубероида, тщательно склеенный. Тогда пора будет максимально защищена от воздействия влаги.

Проникающая гидроизоляция для бетона. Материалы для приготовления раствора для гидроизоляии бетона.

В процессе эксплуатации зданий из бетона, со временем возникает необходимость в дополнительной гидроизоляции. В таких случаях идеальным становится применение проникающей гидроизоляции бетона.

Компания МаСт может приготовить сухие смеси  на основе цементов и иных активных компонентов, принимающих участие  в процессах схватывания и  твердения бетонов и растворов  и повышающих водонепроницаемость  затвердевшей структуры бетона на 4-6 марок.

Цель проникающей гидроизоляции – повысить водонепроницаемость бетона за счет проникновения в его пористую структуру водорастворимых составляющих из тонкого в 1мм слоя специальных смесей, которыми покрывают поверхность бетонной конструкции.

Эффект проникающей гидроизоляции бетона достигается за счет реакции водорастворимых солей, которые, благодаря силам капиллярного всасывания, проникают в поры и вступают в реакцию с известью, выделяющейся при твердении бетона. В результате образуются водонерастворимые комплексы, которые откладываясь на стенках пористой структуры бетона, приводят к полному закрытию для продвижения воды тонких капиллярных пор. Таким образом повышается водонепроницаемость бетона.

Для проникающей гидроизоляции используют сухую тонкодисперсную смесь на основе цементного связующего со специальными добавками. В номенклатуре продукции ООО «МаСт» такая смесь называется пенетрирующий герметик МаСт-ГП (термин «пенетрирующий» в переводе на русский язык означает «проникающий»). В зависимости от соотношения крупных и мелких пор в бетоне, МаСт-ГП повышает водонепроницаемость бетона на ряд ступеней от 4 до 8 марок.

Технология проведения гидроизоляционного ремонта с помощью проникающей гидроизоляции предусматривает очистку бетонной поверхности от пыли, грязи, масляных пятен, тщательную промывку струей воды. На ремонтируемом объекте сухую смесь для гидроизоляции МаСт-ГП перемешивают с водой для получения суспензии консистенции густой сметаны, которую наносят на предварительно смоченную водой бетонную поверхность в два взаимно перпендикулярных слоя. После первого слоя должен быть временной интервал для схватывания нанесенной смеси. В течение 2-3-х суток при низкой влажности окружающего воздуха осуществляется влажный уход за обработанной поверхностью.