  |  | ЭКОЛОГИЧЕСКИЕ ОГРАНИЧЕНИЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ДРЕВЕСНЫХ ПЛИТ Поскольку массовое применение токсичных, экологически опасных древесных плит в строительстве, безусловно, нанесет серьезный ущерб здоровью миллионов людей, необходимо серьезно и аргументированно рассмотреть эколого-технические характеристики наиболее массовых видов древесных плит. Чтобы эколого-техническая оценка древесных плит не носила произвольный характер, напомним четыре основных принципа экологической безопасности материалов для жилого дома. 1. Химическая безопасность: материалы не должны выделять в воздух помещений вредные летучие вещества, а концентрация каких-либо летучих веществ в воздухе жилых помещений не должна превышать среднесуточную концентрацию вещества в атмосферном воздухе — ПДК. 3. Пожарная безопасность: все материалы, применяемые в малоэтажном деревянном доме, должны быть по категории горючести не хуже Г2, а стропильная система и перекрытия — Г1, со временем сохранения конструкционной прочности при пожаре Р60. 4. Биологическая безопасность: все материалы, применяемые в доме, должны быть антисептированы не токсичными для человека антисептиками, не выделяющими в воздух помещений никаких вредных веществ. Здесь необходимо пояснить, что каждый материал, применяемый в доме, должен соответствовать всем вышеуказанным требованиям одновременно. Только в этом случае жильцам дома может быть гарантировано безопасное проживание, как в обычных условиях эксплуатации помещений, так и в экстремальных ситуациях. Фанера Лучшие виды фанер, выпускаемых в Российской Федерации, соответствуют всего лишь классу Е2. В странах Восточной и Западной Европы выпускаются фанеры класса Е1, получаемые за счет применения КФ-смол с резко пониженным содержанием формальдегида и метанола. Однако для широкого применения в строительстве не подходит ни фанера Е1, ни тем более Е2. Причины здесь две: 1) отвержденные КФ-смолы, независимо от любых обстоятельств, постоянно отщепляют формальдегид, и 2) уровень его выделения в воздух помещений повышается при повышении температуры и влажности. В России официально установлено значение ПДК для формальдегида, равное 0,003 мг/м3 воздуха, — это самая жесткая ПДК в мире, что вызвано доказанной канцерогенностью формальдегида. В силу этого, любая фанера, использованная для чернового пола или отделки стен, потолков, будет создавать в помещении концентрацию формальдегида, в 10 и более раз превышающую ПДК. Для того чтобы вернуть фанеру как отделочный материал в строительство жилья, необходим целый ряд серьезных мер по улучшению качества смолы и введению в состав клеев компонентов, активно поглощающих (необратимо) формальдегид в течение всего срока эксплуатации фанеры, то есть осуществить комплекс технологических и композиционных нововведений, сводящихся к радикальной детоксикации фанеры. Что же касается бакелитовых фанер вышеуказанных марок, то они еще более токсичны, чем фанеры на основе карбамидоформальдегидных связующих, так как, помимо формальдегида и метанола, выделяют в воздух высокотоксичный фенол. Наличие в воздухе одновременно формальдегида, метанола и фенола превращает помещение в настоящую газовую камеру. Подавляющая масса производимой в РФ фанеры относится к категории горючести Г4, то есть к полностью сгораемым материалам. Только одно предприятие в РФ выпускает трудногорючую фанеру класса Г2, применяемую в вагоно- и судостроении. В то же время введение в состав клеев для фанеры эффективных отечественных антипиренов (одновременно являющихся детоксикантами), а также обработка шпона после выравнивающих вальцов водными растворами высокоэффективных и нетоксичных антипиренов позволяют с небольшими изменениями технологии получать фанеру класса горючести Г2 и, при желании, Г1, с одновременным многократным снижением уровня выделения формальдегида. Древесно-стружечные плиты — ДСП, ДСТП В сухих помещениях ДСП соответствуют критерию биологической безопасности. В помещениях с повышенной влажностью могут появляться грибковые образования, Подавляющая часть выпускаемых в России ДСП относится по горючести к классу Г4 и без специальной противопожарной обработки не может быть использована в жилищном строительстве. Таким образом, по двум важнейшим критериям экологической безопасности — химической и пожарной российские ДСП не могут быть использованы в жилищном строительстве. Для серьезной реабилитации всех разновидностей ДСП необходимо: — вводить в состав ДСП детоксиканты, необратимо поглощающие формальдегид в течение всего срока эксплуатации со скоростью, превышающей скорость отщепления формальдегида от отвержденной карбамидоформальдегидной смолы; — вводить в состав ДСП эффективные антипирены постоянного действия; Обработанная ДСП переходит по горючести из класса Г4 в класс Г1. Ориентированные стружечные плиты — ОСП (OSB-плиты) С точки зрения экологической безопасности основная масса плит OSB не проходит в России как материал для жилищного строительства по тем же причинам, что и плиты ДСП, а именно: плиты OSB не соответствуют критериям химической и пожарной безопасности. Несоответствие критерию химической безопасности плит OSB отражено в официальных заключениях различных контрольных органов Российской Федерации. По горючести плиты OSB относятся к категории Г4. В связи с этим понятно, почему в многочисленных рекламных и рекламно-технических проспектах и статьях ничего не говорится о горючести OSB, в то время как показатели пожарной опасности материалов и конструкций являются важнейшими характеристиками экологической безопасности домов. В связи с этим уместно отметить, что некоторые фирмы, рассчитывающие продавать плиты OSB на российском рынке и знающие о жесткой ПДК для формальдегида в России, пошли на следующее ухищрение. Они стали использовать в качестве связующего жидкие смолы — продукт конденсации бисфенолов с дифенилметандиизоцианатом — и в проспектах пишут: «Наши плиты OSB не содержат формальдегида». При этом не упоминается, что фенолдиизиционатные связующие после отверждения выделяют фенол и органический растворитель, а при горении — набор высокотоксичных веществ, включая синильную кислоту. Плиты МДФ Древесно-волокнистые плиты высокой плотности (твердые) — ДВП-Т Что касается пожарной опасности, то плиты ДВП-Т относятся к категории Г4, то есть к полностью сгораемым материалам. Однако по легкости и технологичности применения в строительстве ДВП-Т является очень привлекательным материалом. Исходя из этого, рекомендуется обработка ДВП-Т в построечных условиях составом, который полностью поглощает и фенол, и формальдегид в течение всего срока эксплуатации и снижает горючесть ДВП-Т до категории Г2, то есть плита приобретает полное соответствие требованиям экологической безопасности. В заключительной части настоящей публикации целесообразно рассмотреть эколого-технические характеристики некоторых неорганических плитных материалов, по поводу которых довольно часто возникают споры, а в рекламно-технических публикациях содержится много противоречивых данных. Листы асбоцементные плоские Стекломагнезитовый лист — СМЛ
Комментарии
Добавить комментарий |
Михаил 2018-03-18 13:04:02Как защитить себя от формальдегида, фенола и метанола в доме с OSB?
При строительстве своего дома, не учел воздействие вредных веществ содержащихся в OSB плитах.
«OSB (Oriented Strand Board – плита с ориентированной плоской стружкой) является продуктом глубокой переработки древесины путем
прессования прямоугольных плоских щепов в условиях высокого давления и температуры, с использованием склеивающей фенол-формальдегидной водостойкой смолы…
Большинство заводов применяют фенольно-формальдегидный (PF) клей, но некоторые используют меламиновый карбамидно-формальдегидный (MUF) клей
или изоцианатный клей (PMDI) и более современные на полиуретановой основе.
И вот изучив кучу строительных форумов, натыкаюсь на удивительную грунтовку Василол
Что о ней пишут!
Разработана и апробирована на предприятиях композиция ВАСИЛОЛ, изготовливаемая в виде детоксицирующей грунтовки, предназначенная для
обработки внутренних поверхностей помещений, отделанных материалами,выделяющими ФОРМАЛЬДЕГИД, МЕТАНОЛ и ФЕНОЛ (ДСП, ДВП, минераловатные
утеплители, пенофенопласты и т. п. ).
Применение грунтовки «ВАСИЛОЛ» позволяет полностью предотвратить выделение в воздух помещений паров фенола, снизить в 10-15 раз
выделение паров фор-мальдегида.
группе (средства обеспечивают получение трудно сгораемой древесины)
Грунтовка «ВАСИЛОЛ» изготовляются в пасты, стабильной при хранении.Нанесение грунтовки «ВАСИЛОЛ» на поверхности может осуществляться припомощи штапеля
Хочется услышать еще мнения, и о применении «ВАСИЛОЛ» , может у кого то уже есть опыт или мнение по его применению?
Какие есть методы снижения выделений токсичных веществ из древесностружечных плит? :: Вопрос
ДСП изготавливается путем горячего прессования крупнодисперсной стружки, получаемой из отходов деревообработки и неделовой древесины любых пород, и введения термореактивной синтетической смолы, а также гидрофобизирующих, антисептических и других добавок, благодаря которым плита приобретает особую прочность и долговечность. Плиты в процессе производства подвергаются различным формам конечной обработки: шлифованию, нанесению покрытий и т.д.
Все виды ДСП проходят обязательную проверку на содержание формальдегида. Существуют два класса эмиссии формальдегида из ДСП, которые показывают допустимое ГОСТ 10632-89 содержание свободного формальдегида в 100 граммах абсолютно сухой плиты: Е1 – до 10 мг. Е2 – от 10 до 30 мг. Изготовление плит с большим содержанием формальдегида недопустимо, хотя предприятиями отечественной промышленности выпускаются плиты класса Е3 с содержанием свободного формальдегида 40 мг в 100 граммах абсолютно сухой плиты.
Естественное снижение эмиссии, не прореагировавшего формальдегида, в 3 – 5 раз происходит в течение первых двух месяцев эксплуатации изделия, а выделение его большей части – за 6 месяцев.
Кроме того, есть различные методы по снижению эмиссии токсичных веществ из древесностружечных плит.
Прежде всего, это использование отделочных материалов, которые способствуют снижению эмиссии формальдегида из изделия за счет создания на поверхностях непроницаемых пленок на их основе. В качестве защитных «барьерных» отделочных материалов, не содержащих формальдегида, используются: полимерные пленки, облицовочные шпон и бумага, грунтовки и шпатлевки, лаки и эмали. Такой метод позволяет снизить эмиссию формальдегида от двух до десяти раз. При исходном содержании в плите формальдегида 40 – 100 мг в 100 граммах абсолютно сухой плиты, путем отделки плит ламинатом достигается снижение эмиссии формальдегида из плиты до 10 – 18 мг без заделки торцов и до 2 – 4 мг с заделкой торцов. При заделке торцов ламинированных плит начальное содержание формальдегида в плите не оказывает влияния на его выделение из плиты после отделки. При облицовывании плит класса Е-3 эмалями происходит уменьшение эмиссии формальдегида до 3 мг, синтетическим шпоном – до 60 мг, полиэфирными лаками – до 2 мг.
При создании тонкослойных покрытий на основе лакокрасочных материалов, вследствие недостаточного перекрытия пор, микротрещин, механических повреждений снижается уплотняющее воздействие покрытия и увеличивается эмиссия формальдегида. Формирование покрытий грунтовками с последующей их отделкой лаками или эмалями обеспечивает более низкую эмиссию формальдегида, чем однослойные покрытия.
Эффективность снижения эмиссии формальдегида зависит от пленкообразователей. Так полиуретановые покрытия лучше нитроцеллюлозных, в то время как алкидные обеспечивают такой же эффект, как и латексные или поливинилацетатные.
Толщина пленки лакокрасочного покрытия также влияет на снижение эмиссии формальдегида. Полиуретановое и полиэфирное покрытие толщиной до 100 мкм уменьшает его выделение в 100 раз, тогда как нитроцеллюлозное при такой же толщине – в 25 раз.
В строительстве для снижения их токсичности ДСП применяют формальдегидосвязывающие краски и эмали. В свете новых требований к токсичности плит эта отделка становится необходимой. Такие отделочные операции снижают эмиссию формальдегида из ДСП в 50 – 60 раз.
При отделке плит полимерными пленками эффективность создания защитного слоя, препятствующего выделению формальдегида, распределяется в следующей последовательности: полипропилен, полистирол, полиэтиленвинилацетат, полиэтилен, поливинилхлорид, целлофан.
Защитно-декоративные покрытия влияют на эмиссию формальдегида из мебели, изготовленной из ДСП. При этом эмиссия зависит от содержания химических веществ в лакокрасочных материалах, количества нанесений, толщины пленки и качества проводимых технологических операций. При использовании пленочных материалов необходимо учитывать применяемые клеевые композиции. Для повышения клеящей способности низко мольных карбамидных клеев рекомендуется вводить активаторы желатинизации.
Таким образом, при покупке древесностружечных плит надо обратить внимание на класс эмиссии и лучше, конечно, приобрести плиты класса Е1. Для производства детской мебели должна использоваться только плита класса Е1.
Внимание: в состав, наиболее широко используемых ЛКМ, например таких, как нитролаки типа НЦ-218, НЦ-243, НЦ-241, изготовленных на основе коллоксилина, карбамидных смол и других компонентов; также выделяется формальдегид. При использовании карбамидных грунтовок БНК и НК с последующим нанесением лака формальдегид выделяется даже через год.
Добавлено: 04.02.2012 22:13
Отделка стен из осп внутри дома. Чем обработать осб плиту внутри дома на даче
OSB (ОСБ) или ОСП (ориентированно-стружчатая плита) — современный конструкционный материал, ставший серьезной альтернативой фанере, ДСП и нашедший широкое применение в строительстве каркасных домов и отделке зданий и строений. Плитами OSB обшивают внутренние и наружные стены помещений, полы и крышу. Обшивка стен плитами OSB имеет место в каркасном строительстве, когда плита выступает конструкционным материалом и служит для усиления стен здания, или когда выступает в качестве фасадного материала бетонных, кирпичных или деревянных домов, что вызвано небольшой ценой и высокой прочностью и долговечностью материала. В этой статье мы рассмотрим вопрос: как крепить ОСБ плиты к стене с внешней её стороны.
При монтаже ОСБ плит к наружным стенам, обрешетку используются для следующих целей:
- выравнивание плоскости стены;
- создание вентиляционного зазора для утеплителя под ОСБ плитой;
- предотвращение деформации плиты вызванное подвижками основания, особенно актуально для ОСБ плит толщиной 9 мм и менее.
Крепление ОСБ плит к стене поверх утеплителя с использованием обрешётки
Крепление плиты к стене осуществляется с использованием обрешётки, которую делают из деревянного бруска, или металлического профиля. Технологии монтажа ОСБ плит на стену с деревянной обрешеткой и обрешёткой из металлического профиля принципиально не отличаются. При выборе бруска, желательно выбирать сухой, строганный брусок 40-50 мм, тогда его не вывернет и не поведёт после высыхания, что положительно скажется на ровности всей стены.
Для крепления бруска и профиля к стене используют специальные металлические пластинки (подвесы). Прежде чем крепить подвесы, необходимо начертить на стене вертикальные полосы, расстояние между которыми должно быть вдвое меньше ширины листа, что в последующем, обеспечит стык плит прямо посередине бруска или профиля и даст возможность закрепить плиту OSB по центру по всей её длине. После того как начерчены линии, вдоль них крепят подвесы с шагом 30-40 см.
Металлический подвес используется для крепления обрешётки. 
По размеченным линиям крепятся подвесы. Подвесы позволяют закрепить обрешётку над утеплителем.
После этого укладывают утеплитель и накрывают его мембраной, защищающей утеплитель от попадания влаги, после чего монтируется обрешётка.
Следует учесть, что снаружи здания пароизоляция не нужна, так как она предотвращает попадание влажного воздуха в утеплитель изнутри помещения, а с внешней стороны строения избыток влаги должен свободно выходить наружу.
Стена с обрешёткой. Между обрешёткой и стеной уложен утеплитель.После закрепления обрешётки можно приступать к монтажу OSB плит. Для обшивки стен чаще всего используется плита от 9 до 12 мм толщиной. Если поверх плиты не монтируется фасад, то плита должна быть влагостойкой. К обрешётке из деревянного бруса плиты OSB крепятся гвоздями длиной как минимум в 2,5 раза больше толщины листа ОСП. К обрешетке из металлического профиля — на саморезы по металлу длиной на 10-15 мм больше толщины ОСБ листа.
При таком монтаже обрешётка весит над утеплителем, и не создаёт мостиков холода в утеплителе между стеной и плитами ОСП. Благодаря такому решению достигается максимальная эффективность работы утеплителя. Кроме того, между брусьями обрешётки находится воздушный зазор, через который выводится влага из утеплителя, что также повышает его характеристики. Более подробная информация о технологии вентилируемого фасада есть в статье: .
Крепление ОСБ плит к деревянному каркасу
При строительстве каркасных домов рекомендации по выбору листов такие же, как и при обшивке ранее возведенных стен. Отличие лишь когда листы выступают в роли элемента жесткости. В этом случае их толщина должна быть не менее 12 мм. Рекомендуемая толщина обычно 15-18 мм.
При монтаже стен с деревянным каркасом применяют два основных подхода: крепление листов ОСБ к каркасу через обрешётку и крепление листов ОСБ непосредственно к каркасу без обрешетки. Рассмотрим оба.
Как крепить стены к каркасу с использованием обрешётки
Когда с внутренней стороны стены к каркасу крепятся прочные плиты, обеспечивающие хорошую жесткость конструкции стены, тогда снаружи между каркасом и ОСП плитой можно сделать обрешетку. Обрешётка образует воздушные полости для вентиляции утеплителя и снижает деформационные нагрузки от каркаса на ОСП плиту.
Между стойками каркаса укладывается утеплитель. Поверх стоек и утеплителя крепят ветро- и гидроизоялционную мембрану, легко пропускающую влагу. Далее крепится обрешетка и на неё ОСБ плиты.
Монтаж ОСБ плит на деревянный каркас с обрешёткой.При таком исполнение плиты можно оставить без отделки, можно покрасить их, заштукатурить или закрепить на них практически любой фасадный материал.
При креплении ОСБ плит без использования обрешётки достигается максимальная жесткость конструкции стены. В этом случае рекомендуется ветро- и гидрозащитную мембрану крепить за ОСБ плитой, далее монтировать обрешетку для создания вентзазора и на неё фасадный материал, например сайдинг, доски или декоративные панели. К деревянному каркасу плиты OSB крепятся на гвозди длиной как минимум 2,5 раза больше толщины листа ОСП.
Преимущество использования гвоздей перед саморезами при креплении ОСП с внешней стороны дома обосновано тем, что гвозди лучше переносят деформации OSB листов под атмосферными воздействиями.
Монтаж ОСБ на стены каркасного дома без обрешётки
Среди способов обеспечения каркасу жесткости оптимальными считаются три способа, которые можно комбинировать между собой:
Крепление листовых материалов к стойкам каркаса внутри дома;
Укосины между стойками каркаса;
Крепление листовых материалов к стойкам каркаса снаружи дома.
Когда листы ОСБ монтируются к стойкам каркаса снаружи дома, то обрешётка между листами и стойками каркаса приводит к снижению жесткости почти в два раза. Поэтому для обеспечения максимальной прочности конструкции из неё исключают эту обрешетку. Без обрешетки пропадает вентзазор, поэтому рекомендуется такую обрешетку крепить поверх листов ОСБ. На OCБ крепят гидроветрозащитную паропроницаемую плёнку, далее обрешетку, и сверху любой подходящий фасадный материал: сайдинг, профнастил, дерево, фасадные панели и так далее.
Технология крепления ОСБ листов к деревянному каркасу без использования обрешётки.Описанный выше вариант предпочтителен. Но есть и другие способы. Когда нужно чтобы закрепленные к стойкам листы ОСБ выполняли роль фасада, и на них сверху ни чего не монтируется, то вентиляционный зазор можно организовать между стойками каркаса. Для это пространство между стойками каркаса заполняется утеплителем не полностью. Оставляют 2-3 см для вентиляционного зазора между утеплителем и листами ОСБ. Гидроветрозащитную паропроницаемую пленку крепят к каркасу с помощью реек. Так чтобы эти рейки оставались между стойками — по двум сторонам к каждой стойке.
Компромиссным вариантом служит использование косой обрешетки. Она укладывается под углом 45 градусов. Это способствует повышению жесткости по сравнению с прямой обрешеткой. Для увеличения жесткости в качестве такой обрешетки лучше подходят доски толщиной 25 мм. Доска крепится к каждой стойке каркаса двумя гвоздями. В связи с повышенным расходом материалов и сложностью работ такой способ применяется крайне редко, поэтому нет статистической информации об эксплуатационных характеристиках построенных домов.
КосаПлита OSB. Будьте осторожны!
История и технология
Первая OSB-плита была выпущена в Канаде в 1982 году на заводе «Эдисон-OSB», принадлежавшем фирме «Пеликан Сомилз Лимитед».
В СССР плиты OSB впервые появились в 1986 году.
На деревообрабатывающем предприятии Белорусской ССР тогда был создан первый в СССР цех по выпуску стружечно-ориентированных плит.
В конце 80-х после скандала, разразившегося по поводу отравления работников людей формальдегидом, OSB плиты в Союзе были запрещены к использованию в строительстве. Запрет инициировал Минздрав СССР, а представление к запрещению сделал Государственный комитет по санитарно-гигиеническому регламенту использования полимеров в строительстве и на транспорте.
Плиты OSB отличаются от обычной ДСП ориентированным размещением щепы в слоях, что обеспечивает этому материалу значительно больший уровень прочности по сравнению с обычными ДСП. По параметрам своих экологических характеристик и санитарной химии, плиты OSB и ДСП совершенно идентичны – в обоих случаях в качестве вяжущего компонента используются одни и те же виды полимерных смол.
Для изготовления OSB используется тонкомер хвойных пород, быстрый рост которого гарантирует получение дешевого сырья. Применяемая в OSB плитах древесная стружка под воздействием высокого давления и температуры склеивается смолами с добавкой синтетического воска. Этот компонент гарантирует высокое качество продукции. Добавка в материал солей борной кислоты увеличивает его огнезащитные свойства. Благодаря большой и длинной стружке, OSB невозможно спутать с других видами древесных плит. Стружка в наружных слоях этой плиты ориентируется продольно, а во внутренних — поперечно.
Как правило, плита OSB имеет 3 или 4 слоя. Два из них – наружные, а один или два — внутренние. Ориентирование стружки в наружных слоях не всегда заметно, особенно на плитах небольшого формата. Однако, именно благодаря ее особому расположению, по своим механическим свойствам плита OSB практически соответствует фанере и значительно превосходит по прочности ДСП и МДФ.
Для производства плит ОSВ для внешнего и внутреннего слоев используют разные виды смол. Для наружного слоя используется смесь клея на основе меламиноформальдегидной или карбамидно-формальдегидной, а для внутреннего слоя используется фенолформальдегидная или мочевиноформальдегидная смола.
Мочевиноформальдегидная смола благодаря низкой стоимости и хорошей адгезии с деревом, является наиболее востребованным продуктом для производства OSB плит. Концентрация смол при этом составляет от 12 до 14% от исходной сырьевой композиции. Все смолы, используемые в производстве OSB имеют высокую токсичность. Три первых вида синтетических смол, применяемых в OSB, выделяют метанол и формальдегид (высокотоксичные вещества). Они содержатся в воздухе помещений в концентрациях, значительно превышающих предельно-допустимые концентрации (ПДК). Фенолформальдегидная смола выделяет опасный яд — фенол.
Причины непрерывного выделения формальдегида из OSB
При синтезе формальдегидных смол реакция поликонденсации формальдегида с мочевиной не завершается и останавливается на стадии неустойчивого равновесия, на которой формальдегидная смола содержит 0,1..0,5% формальдегида. При изготовлении ДСП и OSB остаточный формальдегид осаждается на частицах древесины и во время эксплуатации выделяется в окружающий воздух.
Проблема остаточного формальдегида осложняется тем, что в «концентратах», содержащих водный раствор формальдегида и мочевины, часть формальдегида находится не в свободном виде, а в виде соединений с водой и не обнаруживается обычными способами определения свободного формальдегида.
В процессах прессования OSB плит при температурах от 160°С до 180°С єти вещества разрушаются и дополнительно выделяют свободный формальдегид, также внедряющийся в массу плиты.
Выделение формальдегида из плит OSB в процессе эксплуатации
В дополнение к вышеуказанным факторам, приводящим к выделению формальдегида, нужно отметить, что при стандартных условиях эксплуатации твердые формальдегидные смолы постоянно выделяют формальдегид за счет разложения метиленэфирных связей и метилольных групп.
Токсическое воздействие формальдегида на организм
По данным токсикологов, формальдегид раздражающе действует на кожу и слизистые оболочки, отравляет центральную нервную систему, особенно зрительные органы и сетчатку глаз. Он нарушает обмен витамина С и угнетает синтез нуклеиновых кислот, обладает мутагенным действием, раздражает верхние дыхательные пути.
При поступлении в организм человека формальдегид быстро всасывается и, в частности, накапливается в костном мозге. В человеческом организме вообще и особенно в печени формальдегид превращается в метанол и муравьиную кислоту.
В 2004 году формальдегид официально признали опасным канцерогеном и внесли в список канцерогенных веществ Всемирной Организации Здравоохранения.
В 80-х годах 20 века в Европе, США и СССР разразился крупный скандал, связанный с отравлением людей формальдегидом, выделявшимся из мочевино-формальдегидной вспененной смолы, которая применялась в качестве теплоизоляции в сборном малоэтажном домостроении.
Именно в этот период в Союзе и было запрещено применение в жилищном строительстве теплоизоляции «Пеноизол», а также ДСП и фанеры.
В 90-е годы страны Западной Европы (Финляндия, Германия и Швеция) запретили применение при строительстве жилых зданий материалов, выделяющих формальдегид. Одновременно было запрещено использование плит OSB.
Показателен ответ представителя финской домостроительной компании, прозвучавший в 2006 году на конференции, посвященной деревянному домостроению, проводившейся на Международной выставке «Лесдревмаш-2006». На вопрос: «Применяются ли плиты OSB в Финляндии?». Уважаемый производитель ответил: «В Финляндии и других странах Западной Европы плиты OSB производят, но в строительстве не применяют, а отправляют на экспорт в Канаду, США и Россию!
Выводы
Современные исследования плит OSB подтвердили содержание формальдегида в окружающем воздухе при +20°С — 0,067 мг/м3. Эта концентрация в 22 раза превышает ПДК! При 40°С содержание формальдегида в воздухе составляет уже 0,23 мг/м3, что в 76 раз выше ПДК! При этом исследования проводились Федеральным учреждением здравоохранения «Центр гигиены и эпидемиологии» Омской области.
Однако, столь высокий уровень выделения из плит OSB канцерогенного формальдегида — не единственная экологическая угроза. Всем известные «канадские» конструкции, сождержат между двумя плитами OSB пенополистирол толщиной от 100 до 200 мм. Он представляет не меньшую опасность, чем плиты OSB, поскольку выделяет опасное для организма вещество – стирол. Поэтому, дома из таких «прогрессивных» конструкций следует именовать не иначе, как «газовые камеры для людей».
Информация приведена в сокращении из статьи д.х.н., академика РАЕН В.В. Мальцева, зам. ген. директора по науке ОАО «Гипролеспром».
Чем покрасить ОСБ плиту снаружи или внутри помещения
Ориентировано-стружечная плита (ОСП или OSB на заграничный манер) – это современный, весьма популярный и доступный по цене материал для возведения легких конструкций и строений. Ее удобно монтировать. Слегка неровная, структурная поверхность дает простор воображению и не ограничивает возможности для отделки. Для того чтобы поверхности изготовленные из ОСБ служили долго, их необходимо защитить от негативного воздействия факторов внешней среды.
Одним из способов защиты ОСБ является ее покраска. Далее мы расскажем, чем покрасить ОСБ плиту, как правильно нанести краску или лак, как обработать места стыков и подготовить поверхность к окрашиванию.
Какие особенности необходимо учитывать при выборе краски для OSB
При выборе лакокрасочного покрытия для OSB необходимо учитывать определенные особенности этого материала.
Адгезия лакокрасочных покрытий и ОСБ плит
Некоторые краски очень плохо ложатся на поверхность плиты ОСБ из-за плохой адгезии между материалами. Происходит это потому, что плиты ОСБ изначально пропитаны смолами и плохо впитывают краску. Для окрашивания OSB не рекомендуется использовать водоэмульсионную краску и другие составы на водорастворимой основе. Необходимо отдать предпочтение акриловым или другим составам на полимерной основе.
Фактура ОСБ плиты
Особенностью этого материала является выраженная фактурность. Поверхность плиты неровная, шероховатая – это увеличивает расход краски и требует предварительной подготовки перед окрашиванием.
Возраст ОСБ плиты
Хуже всего поддаются окрашиванию ОСБ плиты, которые не были вовремя защищены покрытиями и простояли на улице более одного года. Под воздействием ультрафиолетового излучения и влажности качество поверхности ОСБ плиты сильно ухудшается. Плохо ложится на такие поверхности даже краска специально разработанная для ОСБ плит. В этом случае для качественной окраски нужна очистка поверхности от грязи, шлифовка и обработка антисептиками.
Чем покрасить ОСБ плиту на улице
Если вы выбираете краску для наружных работ, проследите, чтобы в ее составе были специальные присадки, защищающие от ультрафиолетового излучения. Иначе под действием солнечных лучей поверхность быстро расслоится и потребует повторной окраски.
Выбирая, чем покрасить ОСБ плиту снаружи, следует отдать предпочтение краскам на основе полимеров, которые рекомендованы для покрытия деревянных поверхностей. Они хорошо ложатся на неровную поверхность, надежно защищают основание от воздействия ультрафиолета и атмосферных осадков. Перед нанесением слоя краски следует подготовить поверхность, выровнять ее и нанести грунтовку. Большие отверстия и места стыков лучше зашпаклевать.
Нанося краску, следуйте инструкции фирмы-производителя. Сплошное окрашивание в один цвет выгодно оттеняет выразительную структуру OSB плит и препятствует проникновению влаги.
Для окраски наружных стен и фасадов подходят:
Масляные краски.
Это один из лучших и наиболее надежных вариантов. Они довольно вязкие и слабо впитываются в плиту. Такая краска сохнет долго, но образует прочный защитный слой с хорошими эксплуатационными характеристиками.
Современные алкидные эмали и специализированные краски на алкидной основе для деревянных панелей.
Они глубоко проникают в структуру плиты и служат долго. Окрашенные алкидными красками стены не нужно покрывать сверху защитным лаком – это существенно снижает расходы на отделку.
Акриловые краски.
Они хорошо укрывают неровности и позволяют добиться равномерного тона. Если обработать наружные стены грунтовкой, устойчивой к воздействию плесени, можно покрасить их качественными водостойкими акриловыми красками.
Профессионалы считают, что выбор материала, для покраски ОСБ плиты на улице, обусловлен особенностями самой плиты и условиями ее эксплуатации. Современные водостойкие покрытия на полимерной основе лучше защищают стены от проникновения влаги и активного ультрафиолета, чем краски на водоэмульсионной основе. При этом акриловые краски позволяют легко мыть и очищать окрашенные плиты, а составы на основе латекса, алкидных смол или полиуретана образуют стойкую непроницаемую пленку на поверхности.
Чем покрасить ОСБ плиту внутри дома
При выборе краски для отделки внутренних помещений необходимо учитывать соответствие требованиям экологии. Не все лаки и составы на основе полимеров можно назвать безвредными для здоровья.
Если предстоит покраска ОСБ плиты внутри помещения, вам лучше остановиться на следующих вариантах:
Акриловая краска.
Она прекрасно подходит для стен и полов внутри дома. Поверхность получается однородной по тону, выровненной, с хорошим покрытием.
Морилка + лак
Если вы предпочитаете натуральную фактуру ОСБ плиты, воспользуйтесь идеей, популярной у дизайнеров. Они советуют использовать морилку или составы с эффектом патины для придания нужного оттенка, а затем покрывать поверхность плиты лаком, виниловым или на основе полиуретана.
Отдельно стоит упомянуть про такую разновидность лакокрасочных материалов как лессирующие лазури. Лессирующие лазури — это прозрачные, тонкие краски, которые способны придавать древесине определенный оттенок и сохранять текстуру. Лазури могут выпускаться как на акриловой так и на алкидной основе. Лазури на акриловой основе, как правило могут применяться как для внутренних так и для наружных работ, а на алкидной основе только для наружных работ.
Некоторые производители допускают применения лазури на ОСБ плитах. При использовании этих покрытий для наружной отделки ОСБ плит обращайте внимание на способность покрытия противостоять УФ-лучам. Учитывая фактуру ОСБ плит и декоративные возможности лессирующих красок, можно получать очень привлекательные поверхности различных оттенков.
Подготовка ОСБ плит к окрашиванию
Чем лучше вы подготовите листы ОСБ к окрашиванию, тем качественнее ляжет краска, покрытие будет более устойчивым. Не советуют красить панели из ОСБ до монтажа, ведь все равно придется подгонять стыки, зашлифовывать неровности. Лучше красить уже подготовленную стену.
Далее мы рассмотрим рекомендуемый порядок действий по подготовке поверхности ОСБ плиты к окраске.
Шаг 1 — шлифовка
Шлифовка поверхности необходима только для сглаживания и скрытия текстуры ОСБ плиты, а также в случае покрытия поверхности морилками. Лучше всего это выполнять с помощью шлифовальной машинки. Чтобы сделать поверхность однородной, ее придется тщательно отшлифовать. Особенно глубокой шлифовке придется подвергнуть плиты марок ОСБ-3 и ОСБ-4, так как необходимо полностью удалить защитное покрытие из лака и воска.
Шаг 2 — заполнение неровностей шпаклевкой
Для заделки различных углублений используют масляно-клеевую шпаклевку. Ею заполняются пустоты и следы от саморезов. После этого плиты дополнительно шлифуются. Не стоит шпаклевать швы и стыки на границе плит – вам все равно не удастся полностью их замаскировать. После покраски швы все равно будут видны. Лучше обыграть эти линии с помощью декоративных планок и грамотно расположить листы материала, чтобы не было хаотичных стыков.
Важно! При выборе материала старайтесь подбирать плиты, где отсутствуют частички коры или содержание ее минимально. В процессе эксплуатации кора часто отслаивается и портит внешний вид панелей. Краска ложится хуже, потом приходится повторять весь процесс окрашивания. Если предстоит покраска ОСБ плиты снаружи, это особенно заметно – ведь под действием ультрафиолета процесс расслоения идет быстрее.
Шаг 3 — покрытие грунтовкой
Проще всего обработать ОСБ плиту акриловым или акрилово-полиуретановым водным лаком, разбавленным водой в соотношении 1:10. Можно использовать также алкидный лак, но разбавлять его следует уайт-спиритом. Наносите его не спеша, тщательно, чтобы лучше впитывался. Еще один вариант — это обработка адгезионной грунтовкой типа Аква-филлер или аналогами. Она особенно хороша, если используется светлая краска, и надежно защищает от проступающих пятен от смолы и эфирных масел на поверхности.
Шаг 4 — окрашивание и сушка
Здесь важно соблюдать правильный порядок действий:
1. Сначала рекомендуется нанести краску кистью на кромки, по периметру панели. Здесь необходимо 2-3 слоя.
2. Затем валиком краска равномерно распределяется по всей поверхности. Движения необходимо делать в одном направлении
3. После просушивания при равномерной температуре и отсутствии сквозняков в течение 8 часов наносится второй слой краски. Если вы хотите сохранить текстуру, старайтесь положить тонкий слой. Можно увеличить количество слоев и добиться идеально ровной поверхности.
Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
Обновлено: 03 января 2020
Опасный формальдегид в каркасных домах — выделение из материалов
Нередко опасность отравления ядовитыми газами в собственном доме недооценивают. Не предают значимости особенному запаху или легким расстройствам здоровья… Наиболее часто в частных домах и квартирах встречается отравляющее вещество формальдегид. Он находится в составе широко применяемых фанеры, ДСП, ОСБ, OSB, в минеральной вате и др.
Вопрос нахождения формальдегида в воздухе сразу становится значимым для людей после того, как они узнают, что встречают на самом деле, когда говорят \»пахнет фанерой\», — о чем и пойдет речь далее…
Формальдегид — яд
Формальдегид отнесен к высокоопасным (2-й класс опасности) токсическим веществам. В этом же классе аналогичные по степени воздействия на человека, хлор, дихлорэтан, сероуглерод….
Формальдегид — это альдегид муравьиной кислоты, — газ без цвета, но с запахом, легко насыщающий собой воду и спирты. Находится в составе смол, которые применяются в строительных материалах.
Попав в организм человека превращается в метанол и муравьиную кислоту. Воздействует на все органы человека, но в первую очередь поражает печень и нервную систему.
Признаками легкого отравления формальдегидом, при его постоянном воздействии в малых концентрациях, является слабость, головокружение, головная боль, потеря сознания, судороги по ночам.
Нахождение в высокой концентрации газа формальдегида сразу вызывает отек слизистых — воспаление глаз, бронхов, отек легких до невозможности дышать. Затем поражается ЦНС — появляется головокружение, галлюцинации, потеря сознания…
Смертельная разовая доза — прием внутрь водного раствора формальдегида (35% формалин) в количестве 10 — 50 грамм.
Какое количество допускается по нормам
Существуют утвержденные государством предельно допустимые концентрации (ПДК) различных веществ в воздухе.
Эти значения определяются в результате экспериментов на животных в лабораторных условиях. Отыскивается концентрация отравляющего вещества, при которой на протяжении длительного времени (1 год — 3 года), при постоянном воздействии, ухудшения состояния живого существа не отмечается. Затем значение уменьшается на запас надежности, и поступает на утверждение госкомиссии, после чего цифра вписывается в нормативно-законодательный акт.
Но на утвержденное значение ПДК влияет не только то, как отреагировали лабораторные крысы. Но и требования строительства, запросы производителей и покупателей, значение для экономики в целом…
Утвержденное ПДК для формальдегида в воздухе:
— среднесуточная — 0,003 мг/м куб.
— разовая — 0,01 мг/м куб.
Формальдегидосодержащими смолами скрепляют опилки, чтобы строить бюджетное жилье. Избавится от формальдегида, не получается — дорого.
Но при этом утверждено, что этот газ является канцерогеном (вызывающим изменения, раковые опухоли) для животных и \»угрожающим по\» таким явлениям для человека.
Почему содержится в строительных материалах
Связующим для щепы или стружек при производстве OSB-3, ОСП, ДСП, минеральной ваты… является определенный клей, в составе которого находятся карбамидформальдегидная, фенолформальдегидная или меламинформальдегидная смолы. С помощью них и возникает крепкая и долговременная, не боящаяся влаги связь.
Также к опасным по выделениям формальдегида относятся материалы МДФ, мебельные щиты, клееный брус.
Такие смолы являются неустойчивыми химическими соединениями. Они постоянно разлагаются и выделяют летучий формальдегид.
Выделение из вновь изготовленной древесной плиты, например, OSB-3, будет сразу наибольшим. Через некоторое время оно снизится, но все равно останется на весьма высоком уровне, из-за постоянного разложения таких смол.
Также значительно меняется выделение формальдегида из указанных материалов при изменении температуры и влажности. Рост температуры на 5 градусов приводит к увеличению эмиссии формальдегида практически в 2 раза.
При росте влажности с \»обычной\» до \»влажно\» происходит 50-процентное увеличение эмиссии. Если нагреть парилку, в отделке которой указанные материалы, то вредная концентрация яда увеличится в разы…
Значительно снизить выделения формальдегида в жилое пространство из материалов можно с помощью ограждения. Сюда относится покраска, ламинирование, укладка пароизоляторов, или отделка слабопроницаемыми материалами с их грунтовкой.
Классификация строительных материалов по безопасности
Классификация материалов по опасности делается по количеству формальдегида (в мг), который находится в 100 граммах абсолютно сухого материала.
Нормы содержания формальдегида в России и в странах Европы и США существенно различаются.
Ниже приведены эти значения, в скобках даны значения для Европейской классификации.
— Е1 — менее 10 (8) мг
Е2 — от 10 (8) до 30 (15) мг.
Кроме того, в Европе принят еще класс Е0, с количеством формальдегида менее 6,5 мг. У нас такого класса вообще нет, а более дорогой Е0 к нам не импортируется из-за отсутствия на него покупателей.
У нас много продается материалов вообще без документов, которые не отнесены ни к каком классу. Для строительства у нас применяются материалы класса Е2, а для производства мебели Е1.
В Европейских странах производятся и широкого применяются в строительстве OSB-3 -плиты, сделанные с помощью клея в котором вообще отсутствует формальдегид и другие вредные вещества.
Примеры опасного использования формальдегидосодержащих материалов
Наибольшее опасение вызывает каркасное строительство из OSB-плит. В таких домах возможно весьма значительное превышение даже действующих ПДК.
Одним из примеров, опасного строительства, является возведение микрорайона \»Усолье-2\» в г. Березняки Пермского края.
В связи с подтоплением, необходимо было срочно переселить людей.
Для этого, начиная с 2007 года, быстро возвели многоквартирные двухэтажные каркасные дома с привлечением многих строительных предприятий. Применялись ДСП, OSB-3, частично и минеральная вата.
После расселения, жильцы стали жаловаться на запах, говорить об опасности, и привлекать лабораторные исследования. В конце концов, в 2011 году, на государственном уровне, по результатам исследований, была признана непригодность этих домов для жилья из-за повышенной концентрации формальдегида, а также и других вредных веществ. Людей еще раз переселили, а 89 многоквартирных домов остались стоять пустыми.
Много каркасных домов построенных из осп-плитЕсть множество других случаев, когда пользователи, разобравшись в вопросе экологии и безопасности, отказывались от жилья, либо требовали его переделки.
В странах Европы, в США и Канаде также строится много каркасных домов, и особых вопросов не возникает….Почему при строгом контроле и законодательстве это допускается?
Если внимательно рассмотреть тамошнее современное строительство дешевых домов, то можно обнаружить, что заявляется полное отсутствие формальдегида внутри жилья. Применяются либо древесно-стружечные плиты на клею, без содержания опасных веществ, либо полная изоляция формальдегидо-содержащих материалов от внутреннего пространства.
Для изоляции используется сплошная непроницаемая полимерная плена. А любые выходы коммуникаций из стены тщательно заклеиваются. На пленку уже наклеивается отделка из гипсокартона, панелей, без нарушения ее сплошности.
У нас же производители древесных плит рекламой обманывают потребителя, заявляя, например, о том, что древесные плиты абсолютно безопасны потому что в них нет фенола. Умалчивая при этом, что фенол для их изготовления вообще не применяется, а о содержании формальдегида умалчивается…
Возникает вопрос — из чего строить дом? Скорее всего у нас не стоит прилагать специальные мероприятия в проектах домов к OSB-3 и минеральной вате, чтобы понизить количество формальдегида внутри дома до приемлемого уровня. Лучше сразу применять материалы, которые сейчас признаны экологически безопасными. Сделать каркас, внутреннюю (да и наружную) отделку применяя цементно-стружечные плиты и гипсоволоконыне плиты с достаточной водозащитой. Тем более, что опыт применения этих материалов в каркасном строительстве достаточно большой и успешный.