Как сделать бетон водонепроницаемым
В настоящее время во всем мире очень бурными темпами развивается строительное дело. Каждый год возводятся и реконструируются тысячи зданий и сооружений, синтезируются новые строительные материалы, вещества (добавки), которые улучшают качество сооружений, повышают их прочность. Большое внимание в данной области уделяется фундаменту. Именно он является основой любого здания или дома. От его прочности и стойкости во многом зависит долговечность самой конструкции. Для изготовления фундамента наиболее часто используется смесь. Бетон – это искусственный строительный материал, обладающий высокой прочностью, получаемый путем смешивания различных ингредиентов: песка, щебня, цементного порошка и воды.
Смесь используется на любом этапе строительства – от заливки фундамента до стяжки пола и выравнивания стен.
Нередко в него вводятся некоторые специальные добавки, которые повышают его прочность и износостойкость. К ним можно отнести гидрофобизаторы, которые повышают устойчивость к воздействию влаги. Гигроскопичность – важное свойство, которое обеспечивает защиту конструкции от воды. Но далеко не все строительные материалы соответствуют таким требованиям. Рассмотрим более подробно, как сделать бетон водонепроницаемым, необходимые материалы, смеси и растворы.
Разрушающее действие влаги
Сделать водонепроницаемым бетон своими руками не представляется сложным. Но перед этим необходимо знать, с какой целью все это применяется. Сделать водонепроницаемым – значит провести его гидроизоляцию.
Гидроизоляция может быть различных видов: оклеечная, обмазочная, с использованием рулонных материалов.
Гидроизоляция бетонного фундамента должна обязательно проводиться одним из способов, чтобы предотвратить преждевременное разрушение строительной конструкции.
Кроме того, она проводится как на стадии закладки фундамента, так и во время его эксплуатации. Основная ее цель – обеспечение гигроскопичности фундамента. Последний закладывается ниже уровня расположения грунта, в результате чего он контактирует с подземными водами. Как же вода может разрушить бетон?
Несомненно, произойдет это в течение нескольких лет или даже десятилетий. Некачественный имеет способность впитывать в себя влагу, так как он имеет микропоры. В зимний же сезон вода замерзает, при этом ее объемы резко увеличиваются в размерах. В результате поры расширяются, могут появиться трещины. На следующий год вода снова поступает в микропоры, но уже в больших количествах. Таким образом с каждым годом бетон впитывает все больше и больше жидкости и постепенно разрушается. Кроме того, вода может проникать в основание здания.
Значение марки
Гидроизоляцию бетона можно провести как на стадии приготовления смеси, так и с помощью специальных защитных средств, наносимых на затвердевшую бетонную поверхность.
Делать бетон водонепроницаемым своими руками возможно, зная, что на его свойства влияет качество исходного сырья.
Для этих целей хорошо подойдет цемент тонкого помола, который способствует образованию более мелких и равномерно распределенных по всему объему пор, снижению седиментации частиц. Повышенное содержание воды повышает фильтрацию и тем самым увеличивает водную нагрузку. Очень широкое распространение нашел портландцемент. На основании этих данных можно утверждать: чем ниже водоцементное соотношение в бетоне, тем лучше.
Окрасочная гидроизоляция
Окрасочная гидроизоляция бетона – довольно сложный и трудоемкий процесс, требующий использования специального оборудования. Такой способ чаще применяется при строительстве крупных промышленных объектов.
Сделать бетон водонепроницаемым возможно с использованием поверхностно-активных веществ. Они образуют на поверхности бетона водонепроницаемый слой (пленку). Наносятся эти вещества с помощью специального оборудования: пистолетов, опрыскивателей. Чаще всего применяют разогретый до высоких температур битум, мастики, эмульсии и другие смеси. Некоторые из них не способны выдерживать низкие температуры и нередко покрываются трещинами. Для придания бетону особых свойств перед нанесением окрасочного материала его поверхность тщательно обрабатывается и зачищается.
Затем наносится слой краски или любой другой смеси, толщина его может быть разной, в среднем несколько миллиметров. На нее кладется слой грунтовки. В настоящее время широкое применение нашли гидрофобные растворы на основе силикатоорганических соединений. Но они полностью не закрывают поры в бетоне, в силу этого актуальны только лишь для защиты от атмосферных осадков и небольшого напора воды. Высокой эффективностью обладают и флюаты – соли фтористой кислоты. Но они подойдут только лишь для мелкопористого типа бетона. Хороший результат может дать использование битумной мастики. Она состоит из битума и минерального компонента (известняка, глины). Соотношение их бывает разным. Процент битума в смеси колеблется от 30 до 45 %. При этом такой обмазочный материал обладает высокой морозостойкостью.
Обмазочный вариант
Для гидроизоляции бетонных поверхностей их обмазывают специальными гидроизоляционными составами, которые проникают в толщу бетона и закупоривают поры.
Водонепроницаемый бетон можно получить путем нанесения на его поверхность обмазочных материалов. В качестве них можно использовать горячие смеси на основе битума, мастики. Для этого важно подготовить поверхность бетона к обработке. Она очищается. Затем наносится 2 слоя грунтовки. Первый включает в себя медленно действующий растворитель, второй – быстро действующий. Эти слои способствуют лучшему сцеплению обмазочного раствора и поверхности бетона. Обмазочный материал наносится двумя слоями. Сперва один, затем второй. Уже через несколько минут можно наблюдать, как на бетоне образуется особая защитная пленка.
Данный способ оптимальнее окрасочного, так как более прочный. Но он имеет и ряд недостатков. Самый главный из них заключается в том, что даже при небольшой деформации бетона и его поверхности обмазка может разрушиться. Кроме того, нередко бывают случаи стекания обмазки. Причина этому – неправильный подбор мастики. Очень важно знать, что обмазка наносится в 2 слоя, толщина каждого около 2 мм. После нанесения перового слоя требуется тщательно проверить качество покрытия и только после этого продолжать работу.
Применение штукатурки
На сегодняшний день широкое применение в строительстве получило использование штукатурки в качестве гидроизолирующего материала. Готовится она из жирных цементных растворов. В своем составе она может иметь различные добавки. Одни из них способствуют заполнению пор и трещин в бетоне мелкими частицами, другие нужны для образования кристаллических веществ в результате химических реакций с бетоном.
Водонепроницаемость бетона обеспечивают различные добавки и пластификаторы, которые уплотняют материал и изменяют его свойства.
Особое место занимают пластификаторы или пенообразователи, которые понижают водоцементное соотношение, изменяют форму поверхности и препятствуют проникновению жидкости.
К уплотняющим добавкам можно отнести церезит, церолит, каменную муку, молотый песок и другие.
Пластификаторы включают в себя канифольное мыло, древесный пек, олеаты. Техника нанесения раствора следующая: сперва проводится чистка поверхности, затем, соблюдая инструкцию по применению, наносится слой штукатурки толщиной не менее 2,5 см, в противном случае он будет не эффективным. Очень важно обеспечить хорошее сцепление с поверхностью. С этой целью раствор кладется только механическим способом.
Добавки
Для повышения водонепроницаемости бетонной смеси в нее на стадии приготовления раствора добавляют алюминат.
В изготовленном бетоне нередко можно обнаружить различного рода примеси – добавки. В последние годы ценится такое соединение, придающее гигроскопичность, как алюминат натрия. При содержании его в растворе (от 3 до 5 %) повышается водонепроницаемость, бетон лучше выдерживает высокое давление. Еще одно очень ценное его свойство – это то, что алюминат натрия не вызывает коррозии арматуры. Растворы на его основе очень стойкие, не размазываются при воздействии воды и высокого давления. Но помимо положительных сторон, есть и отрицательные.
Алюминат ускоряет время схватывания раствора до 10 – 15 минут, что неудобно в большинстве случаев. Увеличить сроки можно,используя сульфитно-спиртовую барду. Но она несколько снизит водонепроницаемость. Большое практическое значение имеет и то, что растворы на основе алюмината можно широко использовать при ремонтных работах для заделывания трещин и швов. Проводить работы с данными добавками рекомендуется только при положительной температуре, а бетон и растворы выдерживаются во влажном состоянии несколько суток.
Проникающая гидроизоляция Кальматрон
Кальматрон – хорошо известная марка гидроизоляционных средств, обеспечивающих надежную защиту бетонных поверхностей от влаги.
Гидроизоляционный материал Кальматрон нашел широкое применение в качестве средства, повышающего гигроскопичность конструкций, морозоустойчивость при их ремонте и новом строительстве зданий и сооружений. Это комплексный препарат, который включает в себя очищенный кварцевый песок, портландцемент и минеральные добавки. Механизм его действия основан на том, что при взаимодействии смеси с поверхностью бетона начинают проходить химические реакции, в результате чего образуется электролитический раствор. Он, благодаря законам осмотического давления, проникает вглубь структуры и способствует заполнению более крупных пор кристаллическими структурами.
Таким образом повышается прочность конструкции, снижается пористость, но паропроницаемость сохраняется, что очень важно для будущей эксплуатации. Срок ее резко увеличивается, возрастает класс водонепроницаемости изделий, устойчивость к низким и высоким температурам и их перепадам, повышается механическая прочность. Характерной особенностью является и то, что мелкие повреждения способны сами по себе затягиваться, но только при наличии увлажнения.
Другие добавки
Разнообразные добавки и пигменты значительно улучшают его эксплуатационные характеристики: повышают морозостойкость, водонепроницаемость, гигроскопичность, антикоррозийность и др.
Сегодня во времена научно-технического прогресса существует множество разнообразных добавок, которые включают в состав смесей. Сюда относится и всем известный поташ, и хлористое железо, и абиетат натрия. Хлористое железо вводится в бетон в количестве 2-5 % от веса цемента. Механизм его действия основан на синтезе гидроокиси алюминия, которая повышает гигроскопичность конструкции и раствора. Особое место занимают те вещества, которые увеличивают устойчивость к воздействию низких температур. В их число входит абиенат натрия и хлористый кальций.
Как уже было сказано выше, морозостойкость строительных материалов – это важное свойство, в особенности для нашей страны. В зимний период года грунт может промерзать на значительную глубину. Фундамент же неглубоко закладывается, поэтому вода, которая находится на данном уровне в холодный период года, замерзает и разрушает постепенно покрытия.
Заключение и рекомендации
На основании всего вышесказанного можно сделать заключение о том, что гидроизоляция – это важный этап строительства, от которого во многом зависит качество всей конструкции, ее долговечность, прочность и, самое главное, безопасность для окружающих. Повысить водонепроницаемость можно как на стадии его изготовления, так и при эксплуатации. Первый вариант наиболее оптимален, так как более прост и удобен. Есть много способов улучшения свойств: окрасочные, обмазочные, использование рулонных материалов, введение в его состав химически активных веществ (пластификаторов, гидрофобизаторов, уплотнителей).
Наиболее широко применяются обмазочные средства. Они наносятся на предварительно подготовленную поверхность в несколько слоев, толщина их разная – от нескольких миллиметров до сантиметров. Еще один вариант – использование штукатурки. На современном рынке немало комплексных препаратов, один из которых Кальматрон. Самый простой способ повысить качество бетона – это применять только хороший цемент мелкого помола с дополнительными добавками. Не нужно вводить большое количество воды, так как неправильное водоцементное соотношение – это причина всех бед.
добавки в бетон для водонепроницаемости вещества
При строительстве несущих конструкций, сооружении подвалов или бассейнов основные усилия стоит направить на то, чтобы используемый бетон обладал достаточной водонепроницаемостью. Без этого невозможно обеспечить долговечность и надёжность эксплуатации.
Водонепроницаемый бетон – что это
Влагостойкий железобетон – это особый тип материала, в котором отсутствуют поры и капилляры (пустоты), пропускающие основной объём влаги. Материал характеризуется повышенной плотностью, что определяет его специфические свойства, но этого недостаточно для обеспечения полной гидроизоляции.
Классы водостойкости
Марка бетона, относящаяся к степени водонепроницаемости, обозначается литерой «W», за которой следует числовое значение. Число может находиться в промежутке от 2 до 20 и определяет максимально допустимое давление жидкости.
Бетон с максимальной водостойкостью маркируется, как W20 и, наоборот. В частном домостроении достаточно использовать материал W4-W8, но при близком залегании грунтовых вод этот показатель можно увеличить до W12.
При производстве работ необходимо приготовить специальный бетонный раствор и провести герметизацию швов
Зачем нужна гидроизоляция железобетона?
Существует несколько причин, влияющих на проникновение воды:
- избыток воды в основной бетонной смеси;
- дефекты, вызванные слабым уплотнением раствора;
- деформационные нагрузки и появление трещин, что неминуемо в первый год эксплуатации;
В сборных конструкциях присутствует множество подвижных швов, которые нуждаются в более скрупулезной обработке.
Добавки в бетон для водонепроницаемости своими руками
Специальные материалы повышают плотность железобетона и исключают любое проникновение влаги (напорное, капиллярное).
Добавки классифицируются следующим образом:
- полимерные;
- пластифицирующие;
- кольматирующие.
Пластификаторы
Материалы отличаются по качеству, но обладают единым принципом действия:
- большинство составов, попадая в раствор, формируют плёночное покрытие, которое обволакивает частицы цемента и определяет их характеристики. Они становятся скользкими и помогают улучшить подвижность железобетона;
- некоторые системы пластификаторов формируют электрический заряд, активируя частицы раствора, что также улучшает подвижность смеси.
- разработаны поликарбоксиликатные составы с комбинированным принципом действия, одновременно образующие заряд и плёнку. Готовый бетон получает прочность, морозостойкость, водонепроницаемость, плотность.
Пластификатор С3
Использование материала допустимо на сборных и монолитных конструкциях с повышенной степенью армирования. Доля вещества рассчитывается, исходя из массы сухого цемента и составляет 0.3-0.8% от его веса. Добавка вводится в смесь после разведения в воде, соответственно выбранной технологии.
Рекомендации по приготовлению:
- раствор замешивается при положительной температуре воздуха;
- ёмкость должна быть чистой;
- при растворении производится постоянное помешивание;
- при работе используются индивидуальные средства защиты.
Преимущества материала:
- экономия цемента;
- повышение подвижности бетона и ЖБИ без ущерба прочности;
- свежеуложенная смесь не нуждается в вибрировании;
- готовый состав отличается повышенной плотностью, что улучшает водонепроницаемость;
- высокая морозостойкость;
- снижение усадки.
Когда работы ведутся собственными руками целесообразно использовать специальные добавки, которые пропорционально вводятся в рабочую смесь
Кольматирующие
Принцип действия составов данной марки раскрывается следующим образом:
- железобетон после застывания раствора уплотняется;
- между компонентами добавки, водой и цементными частицами возникает сильная химическая реакция;
- образуемые вещества – это нерастворимые высокопрочные соединения, заполняющие пустоты в твёрдом бетоне;
- основа всех смесей с кольматирующими свойствами – микрокремнезим.
Полимерные
Полимерные составы определяют подвижность бетонной массы: на частицах смеси формируется плёнка. Такие материалы позволяют обеспечить высокую влагостойкость даже тех конструкций, на которых успели образоваться повреждения.
Проникающая гидроизоляция
Добавки с проникающим действием помогают получить высокий эффект. Они могут наноситься на застывший бетон или вводиться непосредственно в раствор. Состав смесей варьируется в зависимости от производителя.
Системы, в которых превалирует песок и цемент формируют корку; основы с химическими соединениями глубже проникают в бетон, то есть, более эффективно заполняют пустоты и поры.
«Пенетрон»
Основной представитель проникающей гидроизоляции.
Свойства материала:
- обеспечение водонепроницаемости ж/б и бетонных конструкций на стадии бетонирования;
- применение распространяется на сборные и монолитные сооружения, в том числе с трещинами и порами. Это могут быть бассейны, резервуары, подвалы, фундаменты, септики;
- совместимость – используются добавки в бетон для прочности, купить которые не составит труда;
- радиоактивная безопасность, экологичность;
- состав представлен химическими добавками, гранулометрированным кварцевым песком и специальным цементом;
- повышение морозостойкости гидротехнического бетона;
- защита конструкции от сточных, грунтовых вод, щелочей, кислот, в том числе морской воды.
«Пенетрон Адмикс» растворяют в воде и вводят в бетонную смесь на стадии замеса. Для проведения гидроизоляции вводов коммуникаций, примыканий, швов, стыков дополнительно укладываются гидроизоляционные прокладки
Для обустройства гидроизоляции рекомендовано соблюдать следующую последовательность действий:
- бетонное основание очищается от всех материалов, которые могут послужить препятствием для проникновения активных химических веществ. Для работы можно использовать водоструйное устройство высокого давления или щётку с металлическим ворсом;
- поверхности, которые были отшлифованы, смачиваются слабым раствором кислоты, который смывается водой в течение часа;
- перед нанесением системы поверхность бетона увлажняется;
- готовый раствор в два слоя наносится на базу при помощи кисти с синтетическим ворсом;
- второй слой наносится на схватившийся первый слой, который также увлажняется;
- поверхность должна быть обработана равномерно, без пропусков.
Жидкое стекло – современная гидроизоляция
Разновидность силикатного клея улучшает эксплуатационные характеристики железобетонных изделий, не оказывая значительного влияния на их стоимость.
Материал позволяет обеспечить:
- водонепроницаемость;
- влагостойкость;
- жаростойкость;
- устойчивость грибковым и плесневым поражениям.
Жидкое стекло для бетона используется при возведении фундаментов, в том числе под гидротехнику, камины, котлы, печи, различных подземных ж/б сооружений.
Самостоятельное строительство подразумевает использование следующих принципов:
- в бетонный раствор вводится не менее 10% силикатного клея, что обеспечивает оптимальные технические характеристики;
- силикаты не добавляются в готовый раствор. Сначала соединяются сухие компоненты, затем вводится клей, который предварительно разведён водой;
- растворы рекомендовано готовить маленькими порциями, так как добавка провоцирует ускорение застывания. Закладка и заливка железобетона должна проводиться быстро.
Для работы желательно использовать бетоны марки М400/М200. Несоблюдение пропорций приведет к тому, что готовая конструкция рассыплется на следующий день.
Последовательность действий:
- в ведре очищенной воды разводится стакан жидкого стекла;
- раствор тщательно замешивается;
- добавка переливается в более удобную ёмкость, например, корыто и туда вводится сухая смесь;
- масса обрабатывается строительным миксером;
- водонепроницаемый бетон своими руками готов и может заливаться в опалубку.
Гидроизоляция готовых железобетонных изделий проводится при помощи грунтовки с силикатным клеем. В частном строительстве для подобных целей используют смесь воды, цемента и жидкого стекла (1л воды/400 г клея)
Гидроизоляция подвала изнутри от грунтовых вод
Вертикальная гидроизоляция проводится по цокольной части строения в тех случаях, когда стены конструкции размещаются на уровне грунтовых вод и на фоне отсутствия системы дренажа. Горизонтальная реализуется на полу, — когда основание размещается на уровне грунтовых вод.
Выбор метода работ производится с опорой на следующие параметры:
- материал фундамента, качество изоляции;
- уровень осадков и залегание подземных вод;
- предназначение помещения;
- наличие дренажных систем.
Общие принципы работ:
- если подвал затоплен, вода откачивается или необходимо дождаться того момента, когда она уйдет самостоятельно;
- поверхность очищается до бетонного основания.
- трещины необходимо проштробить и очистить для более глубокого проникновения систем гидроизоляции;
- усилить влагостойкость позволит армировочная ткань, закреплённая на базу при помощи дюбелей;
- при усилении горизонтальной плоскости, она засыпается щебёнкой и цементируется, изоляция заходит на стены до 300 мм.
Стоимость
Добавки в бетон для водонепроницаемости (купить материал можно в любом строительном магазине) не оказывают значительного влияния на стоимость работ. Все системы обладают доступной ценой, от 72 р/кг, и представлены в широком ассортименте. Самыми дорогими являются системы марки «Пенетрон», затраты на которые превышают 300 р/кг.
О свойствах добавки в бетон для водонепроницаемости Пенетрон Адмикс рассказано в видео:
Книги по теме:
Цемент водостойкий, водонепроницаемый, влагостойкий
Цемент водостойкий используется для строительства объектов, которые постоянно либо периодически находятся под воздействием воды и повышенного уровня влажности. Несмотря на то, что на рынке сегодня представлено множество строительных материалов с разнообразными свойствами, цемент по-прежнему остается одним из наиболее востребованных и актуальных. И необходимость сделать его водостойким может появиться в самых разных ситуациях.
Водонепроницаемый цемент в ряде случаев позволяет сэкономить деньги, время и силы на обеспечении сложных влагозащитных систем, сокращая объем гидроизоляционных мероприятий.
Объясняются такие свойства структурой материала: если при затвердении в обычном растворе остаются воздушные микроскопические полости, куда может попасть вода и разрушить материал, то в водостойком цементе их практически нет, поэтому монолит не боится воздействия влаги и воды.
В водонепроницаемом цементе нет воздушных включений благодаря расширению материала либо заполнению их специальными веществами. Обычно из влагостойкого цемента строят фундаменты на влажных почвах, разные конструкции при условии низкого пролегания грунтовых вод, погреба, подвалы, стяжки пола, смотровые ямы, стенки колодцев, бассейнов, резервуаров и т.д.
Виды водостойких цементов
Цемент влагостойкий бывает нескольких видов, которые отличаются по принципу взаимодействия веществ с составе, структуре, эксплуатационным характеристиками.
Всего существует три вида цемента, стойкого ко влаге: быстротвердеющий, безусадочный, расширяющийся. Все виды обладают нужным уровнем гидрофобности, но предполагают определенные особенности в работе и сфере использования.
Водонепроницаемый цемент демонстрирует меньшую пористость, не позволяя влаге попадать в структуру материала.
Не боится снега и влажного воздуха, не пропускает воду вовнутрь верхних слоев бетона, выдерживает воду под большим напором. Водостойкий цемент отталкивает воду – не пропускает вовнутрь, но напор воды не выдерживает.
Производство цемента с водостойкими качествами и его состав
В составе бетонной смеси с высокими показателями влагостойкости основным вяжущим веществом является цемент (производится из гипса, высококачественного глиноземистого цемента, гидроилюмината кальция. В частном строительстве редко делят цемент данного типа на водонепроницаемый и влагостойкий, но при возведении серьезных масштабных проектов состав и особенности материала нужно изучать тщательно.
В производстве водонепроницаемой бетонной смеси используют цемент тонкого помола (обычно портландцемент М500) со специальными добавками, вид и объем которых может быть разным. Мелким наполнителем выступает песок, крупным – щебень или гравий.
Связующее и наполнитель используют в пропорциях от 1:3.6 (М450) до 1:11.6 (М100). Песок с щебнем берут в объемах 1:1.5 (не очень прочные составы) и 1:2.2 (высокопрочные бетоны).
При покупке нужно обращать внимание на маркировку: М500 – это марка прочности цемента, а Д20 – это процент добавок (то есть, в общем объеме 20% добавок). Есть смеси, в которых добавок нет, маркировка может выглядеть вот так «Цемент Русеан М500 Д0».
Область применения
Водонепроницаемый цемент используется обычно в условиях повышенной влажности, риска разрушения бетона водой, там, где мероприятия по гидроизоляции не могут быть проведены или обойдутся слишком дорого.
Сфера применения водостойкого цемента:
- Условия повышенной влажности от 75% и выше – в сухих условиях после использования раствора с такими свойствами он даст сильную усадку
- Строительство фундаментов, цоколей, несущих конструкций
- Сооружение колодцев, различных конструкций на большой глубине
- Цемент водонепроницаемый расширяющийся активно используют при восстановлении разрушенных железобетонных и бетонных объектов
- Гидроизоляция стволов шахт, тоннелей
- Подземное и подводное строительство, обустройство водонепроницаемых швов
- Устройство изоляционных оболочек в разнообразных конструкциях железобетонных сооружений
- Цемент для бассейнов водонепроницаемый применяют при укладке плитки на дне чаши
- Устройство стяжки пола в подвале, погребе, гараже
- Заливка дна и стен септиков
- Сооружение водоводов, декоративных прудов
- Создание водонепроницаемой стяжки на крыше подземных гаражей
Применение материала актуально везде, где есть необходимость повысить стойкость бетонной конструкции ко влаге и защитить от разрушений.
Безусадочный
Безусадочный водонепроницаемый цемент создают с использованием алюмината в небольшом объеме. Создается кристаллический цементный камень, упрочняющий и уплотняющий структуру. Состав смеси: глиноземистые портландцементы (около 85% объема), асбест (до 5%), полуводный гипс и алюминат кальция (до 10%).
Уже через час после твердения железобетонных конструкций бетон набирает 75% прочности, полный цикл проходит за обычные 28 суток. Масса должна застывать во влажной среде (минимум 70% влажности), в противном случае процесса усадки не избежать.
Материал используется для возведения сооружений, которые постоянно находятся под воздействием воды. Поэтому в раствор часто добавляют смесь азотнокислого кальция, алюминиевой пудры и ферросилиция для антикоррозийного эффекта и защиты армирования от влаги.
Расширяющийся
ВРЦ расширяющегося типа изготавливают посредством добавления в состав гидроалюмината. Чаще всего состав такой: 70% глиноземистого цемента, 20% полуводного гипса, 10% гидроалюмината кальция. Смесь готовят так: смешивают сухие компоненты, измельчают. Благодаря активной реакции между компонентами масса расширяется в процессе быстрого твердения, схватывается уже через несколько минут после укладки, завершается процесс через 10 минут.
Влагостойкий расширяющийся цемент расширяется тем больше, чем выше влажность. Процесс внутреннего расширения проходит долго. Через 3 дня цемент соответствует прочности марки М300, через 28 – марки М500. Раствор обладает высокими гидроизоляционными свойствами, улучшающимися в воде. Данная характеристика позволяет использовать бетон в строительстве бассейнов, плотин, дамб.
Быстротвердеющий
Цемент водонепроницаемый быстротвердеющий застывает быстрее всех остальных. Его состав способствует повышению прочности уже на третьи сутки после заливки. В состав вводят трехкальциевый силикат в объеме, равном минимум 50% общей массы раствора.
Быстротвердеющий водостойкий цемент используется в создании сверхпрочных бетонов, для ускорения времени кладки, в производстве не боящихся влаги железобетонных конструкций, для создания тротуарной плитки и бордюров.
Цемент быстротвердеющий более дорогой, чем обычный, работать с ним можно лишь при наличии определенного опыта, так как смесь быстро твердеет и потом становится непригодной для использования. По внешнему виду цемент ничем не отличается от обыкновенного, хранить нужно вдали от воды (хоть влаги смесь и не боится).
Как сделать цемент водонепроницаемым своими руками
До того, как сделать раствор водонепроницаемым своими руками, нужно тщательно изучить все пропорции. Так, в обычный цемент можно добавить жидкий гидроизолирующий гиперконцентрат Дегидрол 10-2 в объеме 4 литра на кубический метр раствора. Рецепт гидроизоляционной бетонной смеси: 125 кг цемента, 30 кг песка, 55 кг щебня, 200 миллилитров Дегидрола, 10 литров воды.
Сначала разводят водой добавку, потом смешивают сухие компоненты, в них доливают жидкость. В процессе приготовления нужно исключить возможность попадания в раствор песка с содержанием глины или самой глины. Если используется бетономешалка, то сначала в нее вливают воду, потом Дегидрол, далее постепенно всыпают сухие субстанции. Смесь готова через 5 минут после замеса.
Важно не только соблюдать пропорцию сухих материалов и правильно выбирать добавки: изготовление бетона предполагает еще некоторые нюансы. Так, нужно удостовериться, чтобы объем воды не превышал 40% общего объема раствора. То есть, для мешка цемента в 50 килограммов берут воды не больше 20 литров. Нужно следить за тем, чтобы в составе песка не было глины. На один кубический метр смеси берут минимум 350 килограммов цемента.
Виды добавок
Можно произвести водостойкий цементный раствор своими руками, зная, какие добавки нужны и в каких объемах их нужно добавлять. В составе бетонной смеси, стойкой к воде, могут быть такие добавки: Дегидрол, Працтин, Церезин Нормал, Бетфикс, Трицосал Н. Эти добавки призваны повышать прочность материала, плотность, уменьшать число пор в структуре, в которые может попадать вода.
Пластификаторы могут добавляться в объеме 0.1-3% общей массы. Это преимущественно ПАВы, которые могут быть высокоэффективными, сильнопластифицирующими и слабопластифицирующими.
Для придания водонепроницаемости уже затвердевшему материалу в состав вводят неорганические соли металлов (нитрат кальция, силикат калия и натрия, хлорное железо и т.д.). Щелочные соли и силиконовые жидкости применяются в качестве гидрофобных добавок.
Вибрирование
Вибрирование позволяет удалить воздух, который мог появиться в структуре материала и значительно уплотнить бетон. Лучше всего данный этап работ выполнять с использованием специального оборудования – обычно для этих целей берут наружные глубинные вибраторы планетарного, маятникового, электромеханического типов.
Уход за бетонными конструкциями
На протяжении трех суток после заливки бетона его поверхность регулярно сбрызгивают водой – с интервалом несколько часов. Также обязательно укутывают полиэтиленовой пленкой, которая защищает бетон от быстрого испарения влаги. Такой специальный уход позволит уменьшить усадку и защитить будущую конструкцию от появления трещин, деформаций, разрушений.
Водостойкий цемент – материал, использование которого актуально в самых разных сферах, на тех или иных этапах ремонтно-строительных работ. Создать водонепроницаемую бетонную смесь можно своими руками, при условии соблюдения пропорции и выбора правильных добавок.
Водонепроницаемый бетон: Ряд причин почему он вам нужен- Основные характеристики +Фото и Видео
Водонепроницаемый бетон – это плотный материал. Состав водонепроницаемого бетона не имеет пустот, швы между участками заполнены специальным гидроизолирующим веществом. У водонепроницаемого бетона есть ряд специфических характеристик, который отличается большими преимуществами и широтой применения.
Для чего нужен водонепроницаемый бетон? Если вам нужно быть уверенными в том, что вода не просочиться сквозь бетон, то вам нужен бетон с водонепроницаемыми свойствами. Например, если нужно залить бетонный пол, стены погреба, гаража или подвала, которые изолируют помещение от грунтовой влаги; Стены выгребной ямы, чтобы отходы не попали в грунтовые воды; Дно декоративного пруда.
Как отличить водонепроницаемый бетон от обычного?
Общие сведения
Водонепроницаемый бетон обозначают буковкой W с порядковыми честными числами от двух до двадцати. Что это значит? Данное обозначение подразумевает уровень давления, при котором бетон с водонепроницаемым составом сможет выдержать напор воды и предотвратит появление влаги.
Водонепроницаемость бетона – это специфическая характеристика, которую имеет бетонный раствор. На это влияет большое количество факторов, в числе которых:
Воздействие окружающей среды;- Возраст состава. Чем старше бетон, тем выше и лучше его водонепроницаемые свойства;
- Используемые добавки. Например, если добавить в бетонную смесь сульфат алюминия, то это увеличит плотность бетона.
Воздействие окружающей среды;Есть и другие способы добиться водонепроницаемости бетона, к которым прибегают строители:
- Произвести гидроизоляцию поверхности бетонных конструкций;
- Примешать добавки в бетон при изготовлении смеси.
Первый способ очень трудозатратный и не из дешевых. Плюс водонепроницаемый бетон сделанный таким способом – недолговечный, т.к. с течением времени изоляционные свойства такого материала разлагаются и выходят из строя.
Второй способ — гидроизоляционные добавки. Добавки вносят в раствор при его изготовлении, и в таком случае бетон сохраняет свои водонепроницаемые свойства на протяжении всего жизненного цикла.
При замесе бетонного раствора всегда образуются поры. Чем больше пор, тем ниже водонепроницаемость бетонного состава. После заливки бетон обязательно нужно утрамбовать.
Внимание. Даже в хорошо утрамбованном бетоне остаются поры. Поры – это самый главный и злейший враг бетонной конструкции. Через эти поры вода проникает внутрь и при минусовых температурах замерзает, тем самым расширяя поры – объем достигает 90%. Из-за этого на стенки пор начинает оказывать воздействие большое давление, что приводит к образованию трещин.
Свойства гидроизоляционных присадок
Внимание. Гидроизоляционные присадки не устраняют поры и трещины в бетонной конструкции. Они создают водоотталкивающий барьер.
Данный барьер не допускает проникновение воды во внутрь материала. С такими добавки бетон имеет самый высокий уровень водонепроницаемости.
При таком способе усадка должна быть минимальной. Чтобы этого достичь строители делают следующее:
- Увлажняют свежий бетон в течении первых трех дней каждые три часа;
- Накрывают влажной мешковиной залитый бетоном участок;
- Используют специальное средство, которое образует пленку.
Недостатки гидроизоляционных добавок
Жирным минусом при добавлении в состав бетонной смеси гидроизоляционной добавки является повышение теплопроводимости конструкции. Это связанно с тем, что поры внутри бетона – это своеобразные воздушные пузыри.
Внимание. Чем больше пор, тем выше теплопроводимость материала.
Как сделать водонепроницаемый бетон своими руками?
На рынке существует несколько видов гидроизоляционных добавок для бетона:
- Смесь сухая с расширяющим эффектом. Их вносят в трещины уже затвердевшего бетона, там они расширяются и становятся единой монолитной массой;
- Смесь сухая с проникающим эффектом – их вносят в раствор на стадии изготовления;
- Смеси сухие с расширяющим эффектом для нанесения на поверхность свеже-залитого бетона;
- Напорный герметик. Это средство не вносится в состав бетонной смеси. Им обычно покрывают поверхность в тех местах, где бетон дал трещины.
Какие существуют марки водонепроницаемого бетона
Современный рынок представляет огромной ассортимент строительных материалов. Обычному покупателю довольно сложно определить нужную ему марку. Для этого нужно знать маркировку и применение данных смесей в деле.
К маркам имеются требования по ГОСТу, которые и дают определенный результат. У каждой марки есть свои ограничения. Именно по классификации марок строитель понимает какое давление сможет выдержать бетонная конструкция.
Внимание. Опытные строители используют марки бетона по уровню водонепроницаемости не ниже W6.
Заключение
Важно уметь подбирать марку бетона и его практическое назначение, поэтому лучше доверить такой важный этап в строительстве дома как заливка фундамента профессионалам.
Как сделать цементный раствор водонепроницаемым
Для сооружения объектов, которые постоянно находятся под воздействием влаги, используется водонепроницаемый цемент. Цемент в настоящее время является самым распространенным строительным материалом, без которого трудно обойтись при строительстве любого объекта.
Водонепроницаемый цемент используется при строительстве сооружений, которые подвержены постоянной повышенной влажности..
Порой при возведении ряда сооружений водостойкость обеспечивается сложными защитными системами. Водонепроницаемый цемент способен значительно упростить такие проблемы, поэтому он все чаще вызывает повышенный интерес.
Необходимость материала
Любой цемент после затвердения имеет какое-то количество воздушных включений, которые являются микроскопическими резервуарами для проникающей воды; а если картину дополнить капиллярами, присутствующими в толще материала, то вся эта система и обеспечит водопроницаемость цемента и накопление влаги внутри, что пагубно сказывается на его свойствах. Небольшие полости в виде пор и микротрещин в структуре вызваны превышением воды в цементном растворе при его укладке, недостаточным уплотнением слоя, деформационными и усадочными процессами, растрескиванием под механической нагрузкой и т.д.
Таблица данных о составе бетона.
Создать водонепроницаемый цемент — значит исключить воздушные включения путем расширения самого материала или заполнения их другим веществом. Такой материал необходим при строительстве сооружений, на которые постоянно воздействует вода или повышенная влажность. К таким конструкциям следует отнести: фундаменты во влажных почвах и цоколи при низких грунтовых водах; подвалы, погреба, смотровые ямы; стяжки пола в ряде условий; стенки бассейнов, колодцев, резервуаров и другие сооружения. Использование водостойких цементов в таких случаях позволит значительно сократить гидроизоляционные мероприятия.
Вернуться к оглавлению
Типы водостойких цементов
По механизму достижения цели выделяются следующие основные типы материала: водонепроницаемый расширяющийся цемент; водонепроницаемый безусадочный цемент и цемент с гидрофобным заполнением. Механизм защитных функций расширяющегося состава основан на том, что вводится вещество, которое вызывает расширение смеси при заливке и быстрое затвердение. Принцип работы безусадочного способа включает добавление ингредиента, который обеспечивает образование кристаллов, уплотняющих структуру материала при застывании без свободного расширения объема. Введение в структуру цементной смеси гидрофобных компонентов объясняется их защитными функциями при контакте с проникающей водой (расширяются, химически связывают, образуют кристаллические структуры и т.п.).
Вернуться к оглавлению
Расширяющийся цемент
Таблица пропорций для приготовления бетона.
Водонепроницаемый расширяющийся цемент изготавливается путем введения смеси на основе гидроалюмината. Наиболее распространенным является следующий состав: глиноземистый цемент (70% по массе), полуводный гипс (20%), гидроалюминат кальция (10%). Такая смесь перемешивается в сухом виде и подвергается измельчению. За счет активного взаимодействия компонентов происходит расширение массы при одновременном быстром ее твердении. При добавлении воды в цементную смесь схватывание массы начинается уже через несколько минут и завершается в течение 10 мин.
Степень расширения материала повышается с увеличением влажности. Внутреннее расширение продолжается достаточно долго. Через 3 суток цемент должен соответствовать марке М300, а через 28 дней — М500. При необходимости увеличить время застывания можно добавить буру или уксусную кислоту.
Водонепроницаемый расширяющийся цемент обладает достаточно высокими гидроизоляционными свойствами, которые возрастают при нахождении раствора в воде. Это условие дает возможность применения материала даже для дамб, плотин, бассейнов.
Вернуться к оглавлению
Безусадочный цемент
Водостойкий безусадочный цемент производится тоже путем добавки алюмината, но в меньшем количестве, что не достаточно для общего расширения массы. В результате его воздействия образуется кристаллический цементный камень, который уплотняет и упрочняет структуру. Безусадочная смесь состоит из глиноземистого цемента в концентрации 85% от массы. Дополнительно вводится асбест в количестве до 5%. Остальной объем занимает алюминат кальция и полуводный гипс.
График отношения воды к цементу для цементов разных марок.
Примерно через 1 ч твердения состав достигает 75% своей окончательной прочности, которая устанавливается после 28 суток сушки. Желательное условие застывания массы — влажная среда. Если влажность воздуха менее 70%, то возможны усадочные процессы.
Принимая во внимание, что такой тип материала предназначен для сооружений, на которые длительное время воздействует вода, в цементный раствор добавляются антикоррозионные вещества в виде смеси азотнокислого кальция, ферросилиция и алюминиевой пудры. Это позволяет обеспечить защиту металлических армирующих элементов.
Самодельный состав можно подготовить, если в цемент добавить «жидкий гидроизолирующий гиперконцентрат» марки Дегидрол 10-2. Такая жидкость вводится в цементную смесь в количестве 4 л на 1 м³ раствора. Например, можно приготовить гидроизоляционную бетонную смесь по такому рецепту: цемент — 125 кг; песок — 30 кг; щебень — 55 кг; дегидрол — 0,2 л; вода — 10 л. Водостойкая жидкость разбавляется с водой, а затем перемешивается с остальными ингредиентами смеси.
При подготовке самодельного раствора следует исключить попадание в состав глины или песка с ее содержанием.
Вернуться к оглавлению
Гидрофобные добавки
Для того чтобы повысить водонепроницаемость цемента, можно использовать специальные добавки. Можно выделить три основных типа таких веществ: пластифицирующие, кольматирующие средства и полимерные составы.
Характеристика бетона после использования добавок.
Пластифицирующие ингредиенты увеличивают подвижность раствора, покрывая частички цемента своеобразной оболочкой, вытесняя воздух. Кольматирующие средства обеспечивают уплотнение смеси после застывания раствора. Они заполняют объем воздушных образований. Полимерные составы в основном воздействуют путем увеличения подвижности раствора и образуют полимерную водоотталкивающую пленку. Такие составы особенно эффективны при растрескивании цементного состава.
В качестве универсальной пластифицирующей добавки можно рекомендовать смеси на основе поликарбоксилатов. Они вводятся в цементный состав в количестве до 1 л на 1 м³ раствора.
Эффекта уплотнения структуры можно добиться путем добавления компонентов, которые после химической реакции кристаллизуют цементную основу. Материал, реагируя с наполнителем, расширяется и заполняет поры. Наибольшее распространение нашли препараты на основе микрокремнезема и некоторые другие добавки проникающего характера.
Таблица пропорций для приготовления бетона.
Для приготовления водостойкого цементного раствора своими руками предлагается широкий ассортимент средств кольматирующего характера. К ним можно отнести составы зарубежного производства: Пенетрон, Вандекс, Ксайпекс, а также достаточно эффективные отечественные составы: Лахта, Гидротекс, Акватрон, Гидро, Кальматрон. В структуру таких стандартных смесей входит, помимо химически активных ингредиентов, цементно-песчаная составляющая. Введение их в цемент (бетон) после его твердения обеспечивает то, что средство не только просачивается вовнутрь, но и образует защитную гидроизолирующую пленку снаружи.
Вернуться к оглавлению
Самостоятельное гидроизолирование
На практике в частном строительстве часто используются «народные» средства приготовления водонепроницаемого цемента и бетона. Можно рекомендовать самые известные. Жидкую добавку готовят из щелока (0,5 кг) и квасцов (2,5 кг) в 10 л воды. На 8 кг цемента нужен 1 л этой добавки. Другой способ таков. Поваренная соль крупного помола (3 кг) растворяется в 25 л воды, после чего перемешивается с цементом до консистенции густой сметаны. Наконец, третий вариант — льняное масло (7,5 кг) и парафин (3 кг) смешиваются с цементом (12,5 кг), после чего все перемешивается с водой до нужного состояния.
При подготовке водостойких цементов нужен следующий инструмент: миксер строительный, весы, лопата, ведро мерное, совок, шпатель, мастерок.
Водонепроницаемый цемент позволит значительно повысить надежность сооружений при воздействии влаги. Такой состав можно приготовить из стандартных ингредиентов или своими руками.
Как своими руками сделать морозостойкий бетон?
Бетон бывает двух видов: морозостойкий и водостойкий. Если человек хочет, чтобы вода не проникла под фундамент дома, то нужен именно водостойкий бетон.
Такой бетон также подойдёт для создания бетонного пола или же стен гаража, чтобы изолировать помещение от грунтовой влаги.
Его используют и для обделки декоративных водоёмов и выгребных ям, а также для создания крыши подвала. Но в этой статье речь пойдёт не о водонепроницаемом бетоне, а о морозостойком.
Тот, кто не хочет, чтобы бетон был разрушен наледью, должен использовать морозостойкий бетон. Он отлично подойдёт для изготовления дорожки или тротуарной плитки. Также его используют в создании бетонной стены или ограждающей конструкции, которые контактируют с отмосткой.
Колонны, постаменты и декоративные изделия тоже выполняются из морозоустойчивого бетона. Как же сделать морозостойкий бетон самостоятельно?
Выбор материала
Обычный бетон изготовить несложно, однако нужно сделать морозоустойчивый бетон. В качестве добавки, которая обеспечит морозостойкий эффект, берётся Дегидрол люкс 10-2. Его также называют «Жидкий гидроизолирующий гиперконцентрат».
Эта же составляющая применяется при изготовлении водостойкого бетона. Но это не единственная добавка.
Также потребуется Бетоноправ люкс 2 или «Жидкая добавка для коррозионностойкого бетона». Рецепт изготовления бетона довольно прост. Это не займёт много времени.
Рецепт изготовления
Следует смешать равное количество обеих добавок. То есть нужно использовать 4 литра добавок на кубический метр бетона. То есть на бетоносмеситель, который замешивает сразу 100 литров бетона, следует использовать не больше 0,4 литров специальных добавок.
На 50 килограммов цемента нужно взять примерно 20 литров воды, 0,4 литра добавок, 60 килограммов песка и 110 килограммов щебня. Количество компонентов можно варьировать в зависимости от желания усилить то или иное свойство бетона.
Если нужно изготовить бетон для наиболее сложных участков, где требуется дополнительная прочность, то на 80 килограммов цемента берётся 60 килограммов песка, 120 килограммов щебня, не более 17 литров воды и пол литра Бетоноправа.
Если требуется изготовить не только морозостойкий, но и водонепроницаемый бетон, то нужно добавить ещё и Дегидрол.
Чтобы сразу определиться с пластичностью массы, в бетоносмеситель нужно залить воду, а потом добавку.
После добавляются остальные компоненты в необходимых количествах. Масса перемешивается, и через 5 минут она уже будет готова. Можно наносить массу там, где она необходима. Остаётся только подождать, когда всё застынет.
Важно помнить, что объём воды не должен превышать массу бетона более чем на 35%. На 50 килограммов цемента нужно использовать не более 20 литров воды.
Чем меньше использовалось воды при изготовлении бетона, тем прочнее он будет. Также не следует забывать и о массе цемента. На один кубометр бетона берётся 350 килограммов цемента.
свойства, виды, эффект и технология применения (+15 фото и 5 видео)
Водоотталкивающая (гидрофобизирующая) пропитка для бетона – состав, который позволяет защитить материал от негативного воздействия окружающей среды, в частности, от избыточного впитывания влаги. Будучи пористым, бетон очень нуждается в такой обработке. Она повышает его водонепроницаемость и морозостойкость, увеличивает срок службы любой бетонной поверхности или строительной конструкции.
Советуем изучить подробнее: «Добавки для цементного раствора – полный справочник строителя с фото и видео».
Для чего нужна гидроизоляция
Основная задача применения водоотталкивающих пропиток – защита бетонных конструкций от проникновения влаги, которая со временем способна его разрушить. Сам по себе бетон не выдерживает воздействие агрессивных химических реагентов, осадков, промышленных газов, которые разрушают его структуру изнутри. Прочность бетона определяется характеристиками и количеством цемента, песка и щебня, водоцементным соотношением и химическими процессами, протекающими при гидратации цемента.
Гидратацией называют связывание воды и компонентов цементного порошка. Из-за него в порах бетона образуется смесь с консистенцией геля. Еще в порах содержатся воздух и вода. Все это негативно влияет на качество бетона.
Микропоры придают бетону 2 негативных свойства:
- Недостаточную гидрофобность (стойкость к проникновению воды). В результате влага наполняет поры.
- Низкую плотность. Она снижает прочность затвердевшего бетона.
Для решения этих проблем и защиты бетона от разрушения используют водоотталкивающие пропитки. За счет них можно без труда преобразовать пористую структуру материала в практически полностью непроницаемую.
Для бетонных поверхностей, которые контактируют с влагой, это очень важно. Именно эту задачу и выполняет гидроизоляция, одним из видов которой являются гидрофобизирующие пропитки.
Обратите внимание: благодаря пропитке, кроме влаги, внутрь бетона также не смогут проникнуть масла, жиры и прочие химические вещества.
Эффект от водоотталкивающих пропиток
После нанесения защитной пропитки на обрабатываемую поверхность на ней образуется гидрофобное покрытие. Оно представлено невидимым слоем полимера, который препятствует проникновению влаги в поры. Другие свойства водоотталкивающих пропиток на примере продукции компании Cemmix:
- придают водоотталкивающие свойства;
- предотвращают появление высолов;
- уменьшают загрязнение фасадов от атмосферных осадков;
- не дают размножаться плесени и грибкам;
- увеличивают морозостойкость бетонных конструкций, находящихся на улице;
- обеспечивают долговечность и износостойкость;
- повышают теплостойкость.
Советуем изучить подробнее: «Зальем бетон в холодный сезон! Все о противоморозных добавках».
Советуем изучить подробнее: «Бетон без недостатков: все о гидрофобизаторах».
Подобными свойствами обладают все водоотталкивающие пропитки Cemmix. В ассортименте представлены 4 разновидности средств. Из них две пропитки со стандартным набором свойств:
AquaStone. Представляет собой жидкость молочно-белого цвета, может иметь осадок. Изготовлена с применением воды, водной эмульсии воска и алкидной основы. Подходит для нанесения на искусственный и натуральный камни, для бетонов всех видов, цементно-волокнистых плит, черепицы из обожженной глины, кирпича.
AquaStop Colorless. В отличие от AquaStone, кроме воды и водной эмульсии воска, содержит акриловую дисперсию. Имеет более широкий список поверхностей для обработки: ракушечник, кирпич, шифер, известняк, шлакоблоки, ЦСП, керамическая плитка, камень. Гипс, черепица и бетон.
Защита бетона от влаги на улице – не единственное свойство пропиток. Другая их функция – улучшение внешнего вида бетонных конструкций сооружения. В линейке средств Cemmix для этого представлены еще 2 пропитки:
AquaStop Gloss. После обработки поверхность приобретает глянцевый блеск, так называемый эффект «мокрого камня».
AquaStop Reach Color. Прозрачная пропитка-гидрофобизатор, которая усиливает естественный цвет обработанного материала, повышает его насыщенность. За счет этого удается подчеркнуть фактуру поверхности.
Обратите внимание: всю продукцию Cemmix можно купить в сетевых строительных магазинах LeroyMerlin, Castorama, OBI и у региональных дилеров в Москве и других городах России.
Видео: как работает пропитка
Видео: пропитка Cemmix CemAquaStop
В каких сферах используют водооталкивающую пропитку
Применение гидрофобизирующих пропиток востребовано везде, где бетонные и каменные поверхности подвергаются разрушительному воздействию атмосферных осадков, влаги и прочих жидкостей. Особенно часто составы наносят:
- На кирпичные стены, облицованные фасады.
- На бетонированные полы и площадки лабораторий, цехов, парковок.
- На дно чаши бассейнов, приемные лотки водостоков, колодцы.
- На отмостку, тротуарную плитку, заборы, бордюры.
Важно: защита бетона от воды может потребоваться на объектах любого назначения – жилого, гражданского, административного или промышленного.
Видео: пропитка искусственного декоративного камня
Видео: чем лучше защищать фасад дома – лаком или гидрофобизатором?
Классификация пропиток
По составу все пропитки делят на органические (полимерные) и неорганические (синтетические). В основе действия органических лежит обволакивание поверхности пор бетона и создание водонепроницаемой пленки, которая при этом пропускает пары влаги и воздуха, поверхность «дышит». Синтетические же действуют иначе. Вступая в реакцию с наружными молекулярными соединениями и влагой в бетоне или кирпиче, приводят к их растворению и получению желеобразной массы, устойчивой к проникновению влаги, которая также имеет свойства паропропускаемости.
Для защиты бетонных и каменных конструкций широкое распространение получили именно органические составы. Они делятся еще на несколько подвидов:
- Акриловые. Бюджетные пропитки, стойкие к ультрафиолету, хлоридам и влаге.
- Полиуретановые. Достаточно глубоко проникают в бетон – примерно на 6 мм. Может использоваться на внутри и снаружи, а также на участках под навесами.
- Эпоксидные. Представлены бесцветными и окрашенными составами. Чаще используются во внутренних работах, нежели в наружных. По сравнению с полиуретановыми не так сильно пахнут.
Все пропитки классифицируют по еще одному критерию – назначению. В зависимости от этого фактора выделяют составы:
- От плесени и грибка. Данные пропитки называют антисептиками. Они предназначены специально для защиты от появления грибка и наносят непосредственно перед финишной обработкой.
- От коррозии. Антикоррозионные средства исключают появление ржавчины за счет повышения стойкости к влаге и сырости.
- От влаги. Универсальные гидрофобные пропитки, заполняющие все поры, пустоты и трещины. Особенно актуальны для обработки конструкций, находящихся на улице. Во внутренних работах используются там, где бетон эксплуатируется в условиях повышенной влажности.
По способу проникновения
В зависимости от глубины проникновения выделяются следующие виды гидроизоляции:
- Проникающая. Глубина ее проникновения внутрь бетона достигает 10-12 мм. Это наиболее надежный способ защиты материала от влаги и продления его эксплуатационного срока.
- Поверхностная. Сюда относятся пленкообразующие пропитывающие составы. Из названия понятно, что на обработанное поверхности они образуют тонкую водонепроницаемую пленку, которая становится препятствием для влаги.
Советы по выбору пропитки для бетонных и каменных поверхностей
Пропитки с различной основой используются в конкретных ситуациях. Силикатные (неорганические) смеси рационально использовать:
- При необходимости обеспыливания бетонного пола с минимум затрат.
- В случае, если конструкция не будет подвергаться интенсивной эксплуатации.
- При наличии на обрабатываемой поверхности шероховатостей и неровностей.
Если конструкция будет эксплуатироваться при интенсивном воздействии химически агрессивной среды, лучше покупать полимерные пропитки. Они также актуальны при высоких требованиях к эстетичности обрабатываемой поверхности.
Общие требования к гидроизоляции и упрочнению
В отличие от гидрофобных добавок, пропитки не добавляют в бетон, а наносят на его отвердевшую поверхность. При их использовании необходимо соблюдать ряд правил. Наносить состав можно только на созревший и набравший прочность бетон, т. е. минимум через 2 недели после бетонирования. Это необходимо для того, чтобы все химические процессы, связанные с гидратацией цемента и набором проектной прочности конструкции были в основном закончены.
Не менее важно перед началом работ очистить поверхность, например, с помощью очистителя CemClean. Он поможет убрать следы масла, цементных растворов, высолы и плесень.
Важно: сам гидрофобизатор лучше наносить за 2-3 подхода с интервалом до 5 мин. Не нужно дожидаться, пока высохнет предыдущий слой. Технология нанесения «мокрый по мокрому» обеспечивает наибольшую глубину проникновения.
Прочие важные правила применения водоотталкивающих пропиток:
- Температура бетонной или каменной поверхности для нанесения состава должна быть не ниже 10 °C, если иное не указано в инструкции к составу.
- Все видимые дефекты нужно предварительно удалить, а поверхность очистить от слабосвязанных частиц и мусора, после чего обеспылить (желательно при помощи пылесоса).
- В работе по нанесению составов удобнее пользоваться кистями и валиками, которые устойчивы к растворителям.
- Перед началом работ состав тщательно перемешать.
Важно: в процессе работы с пропиткой нужно соблюдать технику безопасности и пользоваться индивидуальными средствами защиты.
Видео: Cemmix CemClean средство для очищения бетона, кирпича, камня
Вывод
Обработка водоотталкивающей пропиткой – простой, недорогой, но при этом эффективный способ защиты бетонных изделий от влаги, которая является одной из основных причин разрушения бетона.
Таблица: сравниваем характеристики водоотталкивающих пропиток
Название суперпластификатора | AquaStone | AquaStop Colorless | AquaStop Gloss | AquaStop Reach Color |
На какие поверхности можно наносить |
|
|
|
|
Особенности | Пропитка-гидрофобизатор, повышающая долговечность, теплостойкость и морозостойкость обработанной поверхности. | Комплексная влагоотталкивающая пропитка, которая не меняет цвет основания. | Пропитка с эффектом глянцевого блеска поверхности (эффект «мокрого камня»). | Прозрачная пропитка, усиливая насыщенность цвета поверхностного слоя. |
При какой температуре можно использовать, °C | От +5 до +35 | От +5 до +35 | От +5 до +35 | От +5 до +35 |
Время высыхания, часов | 3 | 3 | 3 | 3 |
Форма выпуска | Пластиковая канистра, 5 л | Пластиковая канистра, 5 л и 20 л | Пластиковая канистра, 5 л | Пластиковая канистра, 5 л |
Вес | 5,3 кг | 5,3 кг, 21 кг | 5,3 кг | 5,3 кг |
Расход раствора на 1 м2 бетона, мл | 150-200 | 150-200 | 150-200 | 150-200 |