Бамбуковые плиты. Плиты для стен и полка.
Инструкция для плит и панелей из бамбука
Бамбуковые панели и плиты — экологически чистый материал. В основе материала используются распущенные полосы бамбука. Полосы бамбука переплетаются между собой в разных вариантах. Благодаря этому бамбуковые панели в зависимости от типа имеют свой индивидуальный рисунок. В процессе изготовления полосы прессуются и пропитываются лаком. Применяются в основном для отделки внутренних помещений. Но допускается использование в помещениях с повышенной влажностью и при наружной отделке. Бамбуковые панели — альтернатива оформления вашего дома.
1. Обработка
Панели не требуют дополнительной обработки. В большинстве случаев достаточно стандартной цветовой гаммы. В случае необходимости вы можете придать нужный цвет и оттенок бамбуковым панелям с помощью колеровочных лаков. ВНИМАНИЕ: Бамбук достаточно твёрдый и плотный материал. При использовании морилок и пропиток по дереву возможна неоднородная прокраска.
При покраске лаком бамбуковых плит дополнительная обработка не нужна. Нет никакой необходимости в обработке панелей шкуркой. Адгезия у них при покраске лаком или краской очень хорошая.
2. Монтаж
Монтаж панелей производится по обычным технологиям и не требует дополнительных инструментов и приспособлений. Поверхность стен или потолка также не требует какой-либо специальной подготовки. На ровных поверхностях крепление осуществляется с помощью гвоздиков или степлером. Панели размером 600 х 600 мм прекрасно фиксируются рейками (раскладками) без дополнительного крепления. Панели 2400 х 1200 или 1900 х 1000 мм дополнительно фиксируются либо «жидкими гвоздями», либо любым предназначенным для таких работ сильным клеем. За счёт гибкости допускается покрытие арочных или оконных проёмов, стен имеющих закругление.
3. Резка панелей
Однослойные и двухслойные панели легко режутся в любом направлении.
Вы легко сможете вырезать элемент, нужной вам формы. Для большего удобства нанесите контур вырезаемого эскиза. По месту разреза шов получается ровным, без расслоения. Для резки однослойных панелей из бамбука можно использовать достаточно крепкие ножницы. Но лучше использовать обычную пилу с мелким зубом. Двухслойные панели желательно резать обычной ножовкой, либо электролобзиком с мелкой пилкой.Бамбуковые плиты и панели – экзотика в обыденном интерьере | DekoDiz
Человек, занимаясь обустройством дома, всегда хочет сделать его как можно красивее, безопаснее, комфортнее. Потому большой популярностью пользуются природные материалы для отделки. Не стали исключением бамбуковые панели для стен, которые все чаще используют в дизайне. Какими свойствами обладает этот экзотический материал? Внимательно рассмотрим свойства и возможности применения бамбука.
Не забудьте заглянуть в наш инстаграм @dekodiz.ru
Бамбуковые панели для стен и их виды
Бамбуковые панели для стен имеют небогатый выбор расцветок, их отличие друг от друга состоит в ином. Выделяют полотна для покрытия стен и потолка.
Стеновые панели выпускают различных размерах:
- 240х120см – для оклеивания стен;
- 190х100см – наилучший размер для настенного использования;
- 60х60см – небольшие плитки для потолка.
Бамбуковые панели для стен могут быть разной толщины:
- Однослойная – производится слой не более 1 мм. К такой тончайшей структуре редко обращаются при работе со стенной поверхностью. Она подходит для оклеивания углов стен, декора дверей, шкафов. Для однослойного элемента нужна поверхность нанесения без неровностей.
- Двухслойная – толщина в 0,2 см подходит для оклеивания потолка или стены, обшивку разрежут строительный нож, канцелярские ножницы.
- Трехлойная – облицовочный элемент сделан из трех слоев легко приклеивается на стены, легко разрезается, как и двухслойная.
- Пятислойная – толщина листа составляет 5 мм. Нужно использовать специальные ножницы для резки металла или ножовку для дерева, чтобы разрезать такую панель, поскольку бамбук такой толщины представляет собой довольно твердый материал. Пятислойные циновки хорошо скрывают такой дефект поверхности, как неровно нанесенная штукатурка.
- Семислойная – самая плотная циновка из бамбука, толщина листа – 7 мм. Пластины нелегко разрезать, поэтому стоит запастись ножовкой по металлу или электролобзиком. Помогают скрыть неровности стены.
При выборе обшивочного материала нужно определиться с его размером и толщиной, тогда и монтаж будет осуществить очень просто.
На смену плитам из полипропилена пришли 3d панели из спрессованного бамбука, который является экологическим материалом. Их устанавливают на потолок или стены. Обычно в продаже есть неокрашенные плиты, которые склеивают между собой, замазывают шпатлевкой швы, а потом окрашивают подходящим к основному интерьеру цветом.
Эти «объемные» бамбуковые плиты выглядят как белые полотна толщиной до 2мм. Сверху нанесен рельефный узор, он может возвышаться на 25 мм от основной пластины. Благодаря такому рисунки создается трехмерность, которая увеличивается при определенном освещении.
Бамбуковые панели для стен 3d – легкий материал, поэтому они крепятся к поверхностям на жидкие гвозди или клей. Если нужно закрыть ими всю стену, то их соединяют друг с другом, шпатлюют швы, тщательно их затирают, чтобы создать впечатление цельного полотна. При монтаже пластин стоит обращаться с ними аккуратно, так как есть риск сломать хрупкую плитку.
Бамбуковые плиты: преимущества и недостатки
Как любой материал, «природные» панели имеют ряд плюсов и минусов.
Среди основных достоинств выделяют:
- Экологичность. Натуральное происхождение основы позволяет использовать их в интерьере детских комнат. Обшивка будет выделять в воздух природные запахи, а не вредные химические соединения.
- Долговечность. Бамбук зарекомендовал себя как очень прочное растение. Панели подходят для установки в ресторанах, гостиницах или кафе – в тех местах, где бывает много людей. Этот материал невосприимчив к небольшим повреждениям, поэтому прослужит много лет.
- Функциональность. Облицовка такими плитками подойдет не только для интерьера, но и для наружной отделки. Если покрыть бамбук слоем лака, то он станет устойчивым к влаге или солнцу. Это позволяет применять его для оформления летнего домика или беседки.
- Универсальность. Это растение в любом интерьере будет выглядеть «на своем месте» благодаря разнообразию фактур, способов окраски плит. Клеить их можно любой стороной, так как лицевая и оборотная стороны имеют одинаковое направление узора.
- Простота установки. Плиты легко крепятся без посторонней помощи. Установить их можно на любые поверхности: гипсокартон, бетон, стены из кирпича, дерево. Бамбуковые квадраты скроют неровности стен, неравномерное нанесение шпатлевки, остатки старых обоев.
- Экономия времени. На установку облицовки из бамбука уходит немного времени по сравнению с покраской или поклейкой обоев. Это происходит благодаря размеру материала и отсутствия предварительной подготовки поверхности.
- Невысокая цена. Стоимость бамбуковых плиток относительно невысока, что позволяет использовать их в большом количестве.
Недостатки этого растительного материала связаны с его структурой.
- Хрупкость. Несмотря на длительный срок службы после монтажа, элементы можно легко повредить или сломать при неаккуратной транспортировке или установке.
- Неустойчивость к внешним факторам. Панели, которые не были специально обработаны защитными составами, могут повреждаться от перепадов температуры или сильного солнечного света, а также могут впитывать окружающие запахи.
- Наличие подделок. Материал низкого качества может расслоиться со временем. Покупать обшивку из бамбука нужно только у официальных поставщиков или в строительных магазинах.
Достоинства бамбуковых панелей перевешивают их недостатки, но стоит внимательно выбирать каждый элемент плитки, чтобы не получить разочарование от ремонта.
Бамбуковые панели для стен в интерьере
Неустойчивость бамбука к влажной среде не позволяет применять его для ремонта кухни и ванной. Пластинами из бамбука украшают спальню, гостиную, детскую комнату, рабочий кабинет. Рельефность панелей должна правильно подсвечиваться, особенно это касается 3d разновидности.
Трехмерные элементы, благодаря большому выбору орнаментов, подойдут для любой стилистики интерьера. Однако часто бамбуковые плитки смотрятся слишком необычно и используются только современными декорами.
Правильный подход к цвету и узору поможет выбрать такие панели, которые сделают оригинальным даже классический стиль дома. Часто используют этот материал в экостиле. Подойдет растительная обшивка для интерьера в минималистичном духе.
Бамбуковые пластины нашли применение даже в средиземноморском, скандинавском и калифорнийском направлении, несмотря на то, что такие стили нуждаются в просторе, светлых тонах и легкости. Бамбук в этих стилях не смотрится экзотичным или чужеродным, а органично вписывает в пространство.
Этнический стиль уже давно охотно пользуется этим материалом. Часто используют панели с разным рисунком для создания на стенах дополнительной игры форм. Пластины дополняют тканевым, керамическим, каменным или деревянным оформлением.
Настенные панели из прессованного бамбука – это экологический и недорогой материал, который добавит ноту неординарности дому или офису.
Простота установки позволяет за короткий срок реализовать даже нестандартные идеи. Главное — выбрать качественные панели. Такой материал прослужит долгие годы, сохраняя на протяжении своей службы тот же первоначальный вид.
Источник
Подпишитесь на самые интересные новости журнала:
https://dekodiz.ru/podpishites-na-novosti-zhurnala
Вступайте в наши сообщества:
VK
Telegram
Бамбуковые плиты для пола и потолка
Что известно о бамбуке?
Наверное то, что это распространённый строительный и декоративно-отделочный материал, а перейдя по ссылке бамбук, — узнать о его использовании в мебельном производстве.
Начнём, тем не менее, знакомство с бамбуком сначала в его состоянии растения, с того, что он, оказывается, не относится ни к кустарникам, ни к деревьям.
Это…трава, растущая в природных условиях со скоростью 3-5 см/час до 40-метровой высоты и достигающая в обхвате до 80 см, является гигантским древовидным злаком, с очень крепкой и полой внутри древесиной.
Самые близкие родственники бамбука — всем известные кукуруза, пшеница, ячмень, овёс, рожь и др представители злакового семейства.
Бамбуковые поросли в природе представляют собой очень эффективные леса, растущие за 3-5 лет, в отличие от привычных лиственных, деревья в которых становятся готовыми для использования при их зрелости в 20-70 лет.
Самое печальное событие в жизни бамбука — его загадочное цветение, происходящее 1 раз в 25-30, а то и в 100-120 лет и завершающее жизненный цикл. На него растение отдаёт очень много сил, поэтому, когда оно отцветает, неминуемо погибает.
Необъяснимая особенность стеблей бамбука к общению между собой вызывает групповое цветение всех его деревьев в бамбуковой роще и даже в тех рощах, что находятся поблизости, становясь причиной их гибели на всей территории, и однажды в Китае даже голодной смерти популяции большого панды, питающегося только побегами бамбука. Восстановление плантаций бамбука после цветения может произойти лишь через неколько лет.
Всюду, где распространён бамбук, — в обеих Америках и в Азии — он высоко ценится и используется уже более 2000 лет и в строительстве мостов и жилищ, и для ремонта, и для создания плавательных средств, и для изготовления мебели и разнообразных декоративных изделий.
В древности китайцы делали из бамбука медицинские иглы, толщина которых составляла десятые доли миллиметра, а также создали водопровод, использовавшийся вплоть до 3 века до н.э. для транспортировки солёной воды из солевых источников Цу-Лиу-Чинга в провинции Сучиан.
Пережившие тысячелетия, уникальные конструкции, к числу которых относится построенный в 3 веке н.
В Японии, где жители особенно трепетно относятся к бамбуку, он считается символом счастья и чистоты, приносящим в дом удачу, ведь, по бытующему народному поверью, в его стебле обитает юная хрупкая красавица, выходящая из него и несущая радость семье, когда стебель разрезается.
Природные свойства бамбука — удобство обработки
Широкие возможности использования и применения бамбука с давних времён и до наших дней обусловлены его удивительными свойствами.
К примеру, бамбуковая древесина по своему строению схожа с древесиной дуба, но превосходит её по прочности более чем в 2.5 раза, а по твёрдости не уступает стали.
Бамбук является экологически чистым и безопасным материалом, отличается лёгким весом, высокими уровнями влаго- и пожаростойкости, не боится перепадов температуры и не выгорает на солнце.
А ведь, выбирая материалы для интерьерной отделки или мебель для дома, многие обращают внимание именно на эти качества, благодаря которым бамбук издавна стал идеальным сырьём для изготовления мебели.
Мебель из бамбука известна европейцам ещё со времён начинающейся торговли со странами Восточной Азии, где в этом материале, который был всегда “под рукой”, недостатка никогда не было. Китайские столешницы из бамбука, покрытые чёрным лаком, украшенные рисунками, очаровывали красотой и своим неповторимым стилем.
Мебельные мастера Вьетнама, Китая и Индонезии, для придания стволу бамбука нужной формы, изгибали его над горячим паром или выращивали стебли в специальных конструкциях.
Позднее, во второй половине XX века, была создана новая технология, заключающаяся в специальной обработке бамбука и изготовлении из него плит способом прессования тонких бамбуковых планок.
Возможности современной обработки, оригинальные дизайнерские решения, естественная красота, изящество и модный шарм обеспечили мебели из бамбука заслуженно высокую репутацию и статус винтажной, никого не оставляющей равнодушным.
Естественному цвету бамбука, меняющемуся от золотистых до коричневых оттенков, отдают предпочтение мебельные дизайнеры со всего мира.
Создаваемая из натурального материала, отличающаяся качеством, мебель из бамбука всегда необычайно красива и долговечна и пользуется огромной популярностью.
Общий годовой мировой объём выращиваемого всеми вместе взятыми странами-производителями — Китаем, Пакистаном, Индией, Таиландом, Бангладеш, Индонезией, Малайзией, Филиппинами, Шри-Ланка, Танзанией, Кенией, Коста-Рика и Бразилией — составляет 10 млн.тонн.
Бамбуковые плиты
Бамбуковые плиты относятся к группе абсолютно экологически чистых декоративно-отделочных материалов. Имеют весьма привлекательный внешний вид.
Изготавливаются они из переплетённого из распущенного бамбука — тёса. Полосы вручную переплетаются, а в процессе изготовления — переклеиваются между собой и прессуются в термопрессах.
Более грубыми, но и более устойчивыми к механическим воздействиям получаются плиты из внешней части бамбука.
Плиты отличаются гибкостью, что их создаёт удобство при использовании на выпуклых поверхностях — колоннах или арочных проёмах, их можно ехать в любом направлении, обладают хорошей устойчивостью к температурным перепадам и влажности.
Бамбуковые плиты различаются вариантами плетения, количеством слоев и оттенком бамбука, их не нужно оклеивать шпоном или ламинатом.
Легко монтируемые и не боящиеся механических повреждений бамбуковые плиты и панели применяются для отделки интерьеров прихожих, рабочих кабинетов, гостиных, залов кафе и ресторанов, для внутренней отделки поверхностей потолков и стен, для отделки помещений с повышенной влажностью, например, саун и бань, и при производстве фасадов мебели.
Декорирование бамбуковыми плитами шкафов-купе позволяет превратить их в настоящие произведение искусства, а старый комод — преобразить до неузнаваемости, обновить столешницы стола или тумбы, кухонной мебели, привнося в дом чувство покоя и комфорта.
Появившиеся относительно недавно бамбуковые плиты, отличающиеся эффектным внешним видом и великолепными эксплуатационными качествами, с каждым годом набирают всё большую популярность.
Столь нестандартные и экологически чистые отделочные материалы при оформлении жилых помещений придают любому интерьеру уют и тепло, уничтожая серость офисных помещений, наполняя каждый дом дыханием природы.
Бамбуковые панели и бамбуковые плиты: монтаж своими руками
Бамбуковые плиты
из теса, равно как и плетеные бамбуковые панели можно клеить не только на стены, но и на потолок, двери, мебель. Монтаж их достаточно не сложен. Именно о монтаже бамбуковых плит и плетенных бамбуковых панелей мы расскажем тем, кто думает начать ремонт квартиры своими руками.Существует несколько видов бамбуковых панелей:
- однослойные;
- двухслойные;
- трехслойные;
- пятислойные;
- семислойные.
Например, одно- и двухслойные бамбуковые панели или плиты можно резать столярным резаком или же большими ножницами, а вот уже более толстые варианты удобней резать ножовкой по дереву или дисковой электропилой.
1. Если вы собираетесь клеить бамбуковые панели на бетон, штукатурку или гипсокартон, то поверхность нужно предварительно подготовить, то есть выровнять, зашлифовать крупнозернистой наждачкой и прогрунтовать. Для крепления подойдет любой клей сильной фиксации, а также клей для паркета, но только не битумный. Даже подойдут так называемые «жидкие гвозди» для монтажа бамбуковых плит на небольших поверхностях.
2. На деревянную основу бамбуковые панели или плиты обычно крепят с помощью оцинкованных гвоздиков или профессиональным степлером.
3. Каждая бамбуковая плита или панель имеют две стороны, пригодные быть лицевыми, поэтому выбирайте более приемлемую для вас, поскольку, иногда, на поверхности панели встречаются ошибки плетения, что лишний раз доказывает их ручное производство. Посторонние включения и пятна с поверхности можно удалить наждачной бумагой средней зернистости, а еще лучше наждачным кругом.
4. Чтобы избежать порезов или уколов рук, с бамбуковыми панелями и плитами нужно работать в перчатках.
Нужно ли покрывать бамбуковые панели или плиты лаком?Ответ на данный вопрос зависит от типа помещения, в котором установлены панели. Так, например, в спальне или кабинете, то есть там где загрязнение стен практически отсутствует, бамбуковые панели можно и не покрывать лаком.
В то время, как в коридоре, прихожей или на кухне использование лака вполне целесообразно. Здесь рекомендуется покрывать бамбуковые панели нейтральным лаком на водной основе.
В помещениях с повышенной влажностью и с очень высокой вероятностью сильного загрязнения лучше всего использовать паркетные лаки, в том числе и 2-х компонентные.
Важно знать! Что перед нанесением лака на бамбуковые панели, их поверхность зашкуривают мелкозернистым наждачным кругом. А более качественное покрытие панелей лаком обеспечит применение краскопульта, однако малярный валик также пригоден для нанесения лака. Если хочется каким-то образом задекорировать поверхность бамбуковых плит, то воспользуйтесь цветными лаками и, ни в коем случае, пропиткой или морилкой.
Что собой представляют бамбуковые панели и где их используют?
Главная / Комплектующие и аксессуары / Панели из бамбука — что это и где их применяют
В мире отделочных материалов нередко появляются очень интересные новинки, которые быстро набирают популярность. Одним из представителей такого рода отделки, стали бамбуковые панели. Они не произвели революцию в сфере декорирования дома, но быстро нашли множество поклонников.
Что это и как их делают
Сами панели, представляют собой сплетенную из полос натурального бамбукового волокна циновку. Они могут быть нескольких размеров, а применять такие панели можно как для декорирования потолков, так и для оформления стен в домах.
Уникальность этому виду декоративной отделки, придает то, что детали изготавливаются вручную. В то время, когда все отрасли производства становятся все более автоматизированными, найти вручную изготовленные материалы становится практически невозможно, но этот – именно ручной работы.
Не весь процесс изготовления происходит ручным способом- прессование выполняется с помощью механизмов, но переплетаются полосы бамбукового теса вручную.
Сферой применения такого покрытия, стала не только декоративная отделка поверхностей, но и использование материала в качестве одного из элементов при производстве мебели.
Чаще всего, при изготовлении мебели, такие детали вставляют как декоративную часть фасада шкафа или ящика.
Если же применить их для оформления поверхностей в доме, то вариантов исполнения будет очень много. Основным критерием при выборе того или иного вида бамбукового покрытия будет рисунок плетения и толщина.
Размеры и типы
По размерам, бамбуковые панели можно разделить на два типоразмера стеновых, и один размер деталей для оформления потолков. Панели для стен имеют следующие размеры:
- 100 сантиметров на 190
- 122 сантиметра на 244
Для потолочных перекрытий используются детали, размером 60 на 60 сантиметров. При этом, для использования их в качестве отделки, декорируемая плоскость должна быть изначально ровной или прошедшей через процедуру выравнивания. Иначе, все изъяны будут негативно сказываться на полученном покрытии – их станет видно, а покрытие будет труднее смонтировать.
Помимо размера, они могут различаться и толщиной. Этот параметр меняется в зависимости от того, сколько слоев бамбукового теса было спрессовано в каждой плите. Слоев бывает три, два и один.
- Однослойные имеют толщину 1 миллиметр
- Двухслойные толще – 2 миллиметра
- Состоящие из трех слоев плиты имеют толщину 3 миллиметра
Для потолков используют самые тонкие детали – однослойные. Остальные типы применяют при декорировании стен. Как и в случае с потолками, поверхность стены должна быть предварительно выровненной и не иметь слишком сильных изъянов. Однослойные типы на стену лучше не прикреплять – слишком тонкое получится покрытие.
Иногда, в продаже можно найти такое покрытие для стен, толщиной 4 миллиметра. Оно состоит из 5 слоев и несколько дороже.
Достоинства и недостатки
Главным отрицательным моментом при использовании такого вида отделки, будет необходимость выравнивать плоскость, на которой будет крепиться такой материал. Это очень увеличивает смету ремонта. А использовать их без выравнивания рискованно – все недостатки стен могут «вылезти» наружу. Это особенно касается тонких разновидностей. Если есть небольшие дефекты, можно применять толстые типы деталей, которые небольшие изъяны скроют.
К достоинствам этого типа отделочных материалов, относятся:
- Улучшение звукоизоляции комнаты
- Теплоизоляционные свойства
- Экологичность
- Простота монтажа на поверхность
- Малый вес
- Возможность оформить такими плитами изогнутые поверхности
Исходный цвет плит можно немного корректировать, используя различные прозрачные лаки. Сами они уже обработаны защитным составом, поэтому изначально дополнительной обработки не требуют, но для изменения оттенка или цвета, можно применить колеровочные лаковые смеси.
Влагостойкость плит позволяет их использовать в помещениях, влажность которых будет выше обычной. Воздействие воды они тоже легко переносят, так что ухаживать за таким декором достаточно просто.
Как их крепить
Тут все очень несложно – такие панели фиксируются при помощи специального клея. На перекрытиях – так же, как и пенопластовые плитки, на такую деталь просто наносится несколько крупных точек клея, и прижимается к потолочной поверхности.
Со стенами – та же история. Клей намазывается на панель и прижимается к плоскости. Сохнет клей довольно быстро, поэтому и весь процесс монтажа не занимает много времени.
Заключение
Если вам по душе натуральные материалы, а так же оформление в этническом и самобытном стиле, то лучшего варианта среди всех видов декора трудно найти.
Легкость, с которой такие плиты крепятся, позволяет оформить любое помещение своими силами и без привлечения посторонних людей. Вариантов декорирования предостаточно – разный рисунок плетения позволяет подобрать множество разновидностей оформления.
Если же рисунок на таких плитах кажется слишком однообразным, для оформления всей поверхности потолка или стены, то можно скомбинировать несколько разных видов плит, с различным рисунком плетения.
Модный тренд: бамбук в интерьере
Символ гибкости и силы, неувядающей молодости и здоровья; удивительное растение, восстанавливающее энергию и приносящее счастье в дом – бамбук, настоящий подарок из Китая. Если хочется чего-то простого и натурального, но в то же время необычного и экзотического – лучшего материала не найти. Он не гниет, даже полностью погруженный в воду, а по гигроскопичности в 4 раза обгоняет хлопок. Стильная и прочная отделка, декор, материал для мебели и текстиля: что может бамбук?
Мебель из бамбука
Кровати и диваны, массивные столы и стулья из толстых бамбуковых стволов – идеальная мебель для интерьера в любом стиле этно: африканском, японском тропическом, китайском. Легко передать экзотический колорит, используя цельные круглые стебли. А вот легкие плетеные кресла-качалки, столы и стулья хороши в любом стиле. Гибкий и эластичный бамбук может принимать любую форму. Великолепно смотрятся бамбуковые вставки на фасадах деревянных шкафов, а стеклянные столешницы приобретают свежий вид, обрамленные бамбуковым плетением.
Отделка, подаренная природой
Потолок и стены в бамбуковой «одежке» смотрятся потрясающе естественно. Эко-интерьер, украшенный бамбуковыми плитами или обоями, становится теплее и солнечней. Есть несколько видов отделочных покрытий из бамбука, которыми оклеивают поверхности в доме.
Бамбуковые обои – это расщепленные стебли, которые наклеиваются на основу из ткани. Тысячу доводов можно привести за использование их в квартире. Стены приобретают выразительный рельеф, приятный цвет и естественный рисунок. Обои, в которых использовалась внешняя часть бамбукового ствола более гладкие, с ровным тоном.
Панели во многом похожи на обои, они изготавливаются из тонких полос, которые склеиваются между собой. Более жесткими панелями из наружного слоя бамбука можно даже оклеивать фасады, а мягкие внутренние больше подойдут для отделки комнат.
Бамбуковые плиты или китайский паркет – это тщательно переплетенный бамбуковый тес. На полу такое покрытие напоминает паркет, сплетающийся из небольших элементов. По устойчивости к влаге с ним может сравниться не каждая древесина, к тому же он имеет большую степень звукоизоляции.
Оконный стиль
Рулонные шторки или жалюзи из бамбука используют независимо от стиля. Этот материал выглядит хорошо в классике, надежно защищает от жары, но пропускает достаточно дневного света.
Стволы бамбука в дизайнерском оформлении
При создании необычных стильных интерьеров дизайнеры любят использовать толстые стволы бамбука. Например, огораживают ими одну из зон: кухню, гостиную или спальню. Это может быть и глухая перегородка – настоящая стена, и несколько стволов, символически определяющих границы той или иной зоны. Интересно смотрятся барные стойки, изголовья кроватей и перила лестниц из бамбуковых стволов. Очень толстые строительные стебли могут стать эффектными колоннами.
Декор, сотканный из мелочей
А приятными мелочами из бамбука можно декорировать все, что угодно. Рамки для зеркал и фотографий, вешалки и подставки под цветы, навесные полочки и другие бамбуковые аксессуары сделают дом уютнее и теплее.
Перейти на главную страницу
29 июн 2016, 00:00 2427
Природные раунда бамбук посуда бамбуковые волокна плиты плиты из бамбука
Эко- дружественных посуда из бамбука порошок пластину
Материал | Порошок из бамбука |
Размер | Диам. 200 мм/ диам. 250 мм |
Цвет | 3 цвета на выбор |
Функция: | Биологическому разложению и экологически безопасных |
MOQ | 2000ПК |
срок поставки | 25-30 дней |
Выплаты | T/T paypal |
Упаковка | Kraft. |
Бамбуковые волокна плиты функции:
2) поддающихся биохимическому разложению
3) прочный и легкий вес
4) бисфенол-А, ПВХ и фталатов свободных и токсичных
5) LFGB утверждения
6) подходит для горячих и холодных пищевых продуктов и напитков
7) в посудомоечной машине
———————-
Почему многие выбор Ebei клиента?
Продукты:
С богатой информации о материалах и производит, мы можем найти лучший способ сделать продукты по фундаментальной базы данных с клиентами, мы всегда можем предложить лучший способ сделать продукты, которые можно сохранить с точки зрения затрат и простым для завода для производства. Так, просто пришлите нам свои идеи, мы можем сделать все остальное за вас: Продукты дизайн прототипа, выбор материала, образцы, дизайн упаковки, стандартных испытаний, расширение диапазона...
Поиск продукции:
Мы более чем в три сотни заводов области информацию для различных продуктов, с тем чтобы мы всегда можем сравнивать друг с другом для получения подходящего фабрик с высоким качеством и лучшую цену. Если вы сообщите нам, что вы ищете, мы сможем сообщить вам различные варианты фабрик.
Продукты:
Мы проводим твердую QC групп с многолетним опытом в различных продуктов. Для обеспечения высокого качества 1-го порядка, мы будем делать 3 раз проверка качества: Для проверки материалов и предпроизводственных образец, чтобы проверить во время производства процедуры, окончательной проверки базы на AQL2.5. Мы представим различные отчеты для наших клиентов на различных стадиях.
На заводе аудит:
Мы будем делать аудит на предприятиях до установки 1-го порядка, или мы можем сделать ревизию в качестве клиентов. Ревизия включает в себя: Для проверки на заводе уже необходимые средства, достаточно для хранения и основных условий труда для работников и система контроля качества. Мы можем присутствует в полном объеме подробную информацию о докладе о ревизии для наших клиентов.
Последующей деятельности по итогам производства:
После того как вы можете размещать заказы, наши merchandisers будет последующей деятельности в связи с заводов на другой вопрос на различных этапах производства, так что вы можете узнать последние сведения о положении своих заказов.
Емкость для консолидации:
Если вы заказываете несколько пунктов с малым кол-во из различных района Китайской Народной Республики, мы сможем помочь вам консолидировать их в полной мере контейнера на судно, так что вы можете сэкономить расходы на транспортировку и плата за обработку грузов в месте назначения.
Название продукта | Эко- дружественных посуда из бамбука порошок пластину |
Наши услуги | Услуги Мы способны поставлять комплексные услуги для вас с профессиональным производства, продажи, транспортировки и после окончания службы. |
Функция& Преимущества | 1) экологичный, Долговечный и дешевые и универсальность 2) зеленый и защита окружающей среды, кадмия, SGS 3)OEM& ODM заказы будут приветствовать |
Бамбуковые фанерные панели | Листы бамбуковой фанеры от Ambient
Самый большой выбор бамбуковой фанеры в Интернете для шкафов, столешниц и др.
Добро пожаловать на нашу страницу с обзором продукции из бамбуковых листов фанеры. Мы специализируемся на изделиях из бамбука и продаем необработанные бамбуковые панели 4×8 разной толщины, текстуры и цвета для самых разных целей. Хотите экологически чистый материал для нестандартных столешниц? Рассмотрим бамбуковые деревянные панели. Заинтересованы в создании ультра-крутых стеллажей с устойчивой привлекательной поверхностью? Выбирайте бамбук!
Просмотрите наши продукты в Интернете сегодня!
Прелесть наших фанерных панелей в том, что их можно использовать для самых разных целей: краснодеревщиков, лепных украшений, столешниц, мебели и ряда других проектов декоративно-прикладного искусства.Поскольку бамбук экономичен, красив и экологичен, он является идеальным выбором для всех типов применений.
Преимущества бамбуковой фанеры
Бамбуковая фанера обладает множеством функциональных и эстетических преимуществ, от впечатляющей прочности и долговечности до большей устойчивости. Благодаря интересной текстуре бамбук — это привлекательный материал с естественным элегантным внешним видом. Сильно возобновляемый, он исходит из растений, которые выделяют в окружающую среду больше кислорода, чем деревья.Он также хорошо выдерживает погодные условия, обеспечивая долговечную и прочную структуру, независимо от того, создаете ли вы кухонные столешницы или мебель для спальни.
Наши бамбуковые панели бывают разных цветов, текстуры и толщины, поэтому у вас есть множество вариантов для использования в проекте. Бамбук — универсальный материал, который можно использовать во всем, от разделочных досок до полов и столешниц. Если вам нужен красивый, прочный, экологически чистый и доступный материал для вашего дома или коммерческого проекта, вы его нашли.
Бамбук, плетеный из горизонтальной и вертикальной фанеры
Бамбук иногда называют «плетеный из прядей», «горизонтальный» или «вертикальный», что относится к процессу изготовления. Плетеная бамбуковая фанера состоит из двух внешних слоев, изготовленных из прессованных бамбуковых нитей, и имеет эффект мраморности. Горизонтальная бамбуковая фанера создается путем склеивания тонких полосок бамбука по горизонтали, и вы можете более отчетливо увидеть узлы бамбуковой стебли. Для создания вертикальной бамбуковой фанеры полоски бамбука склеиваются вертикально, что визуально создает более тонкие линии.
Три типа создают уникальный внешний вид. Как и в случае с горизонтальным полом, естественные узлы бамбука видны, в то время как при вертикальном настиле узлы не видны.
Почему стоит покупать в Ambient Bamboo
Когда дело доходит до поиска лучшего места для покупки бамбуковой фанеры в Интернете, нет лучшего ресурса, чем Ambient Bamboo. Проще говоря, мы предлагаем лучшее качество на рынке. У нас также есть широкий ассортимент панелей, и мы предоставляем скидки при заказе от 30 листов.Хотите лично убедиться в нашей фанере? Закажите несколько образцов ниже!
Плетеные панели Ambient из бамбука в 2–3 раза тверже, чем сопоставимые деревянные поверхности, и были протестированы на безопасность воздуха в помещении, причем стабильные результаты испытаний показали, что выделения практически отсутствуют. Они также имеют доступную цену, что обеспечивает превосходное качество по оптовой цене. Приходите в Ambient Bamboo и наслаждайтесь прямой доставкой по всей стране всех наших листов бамбуковой фанеры.
Все наши панели из бамбуковой фанеры имеют сторону «А» или «Лицевая» и «В» или «Обратная сторона», разница в том, что сторона А немного более гладкая и имеет более однородный цвет, тогда как Сторона B может быть немного более грубой и иметь более высокую степень вариации.Обратите внимание на эти маркировки на сторонах A и B, чтобы обеспечить правильную установку панели из бамбуковой фанеры. Мы предлагаем широкий выбор толщины, а также цветов и зернистости на ваш выбор для вашего проекта.
Независимо от ваших потребностей в бамбуке, Ambient Bamboo Products — это то место, где можно доверять всем вашим потребностям в бамбуковых панелях!
Ботаническое название : Phyllostachy Heterocycla Pubescens Общие названия : Moso, Bamboo Внешний вид : Обычно однородный цвет от бледно-желтого до почти белого. У живого бамбука, который слишком долго стоял, часто развивается грибковая гниль, обесцвечивающая древесину с появлением коричневых или черных полос и пятен. Физические свойства : Будучи однодольным из семейства злаковых, бамбук не имеет заболони / сердцевины или годичных колец. Текстура очень однородная, от средней до мелкой в зависимости от плотности. Бамбук, расколотый и переработанный в пиломатериалы, будет иметь периодические колебания волокон в каждом узле стебля. Рабочие свойства : По стандартам деревообработки бамбук бывает разным. С ним не всегда сложно работать, но в зависимости от вида может потребоваться особый уход. Бамбуковые волокна имеют тенденцию к расслоению и вырыванию при поперечном разрезе (рекомендуется заранее наклеить малярную ленту поперек линии разреза, чтобы предотвратить такой разрыв). Кроме того, в бамбуке очень много кремнезема — от 0,5% до 4,0%, который почти полностью находится во внешних слоях стебля, поэтому при обработке пиломатериалов необходимо соблюдать осторожность.Настоятельно рекомендуются твердосплавные фрезы, а вместо строгания по толщине стальными фрезами рекомендуется шлифование поверхности, как для долговечности режущих кромок, так и для качества обработанной поверхности. Бамбук хорошо склеивает, окрашивает и финиширует. При обточке гигантских видов бамбука инструменты быстро тускнеют, и вырывание торцевого зерна является обычным явлением, но вырыв, как правило, очень мелкий, и последний шлифуется почти так же легко, как и лицевое зерно, и в целом гладкая поверхность может быть достигнута с минимальными усилиями. Использует : Шпон, бумага, пол, удочки, лестницы, строительные леса, музыкальные инструменты (флейты / деревянные духовые / колокольчики), мебель, оконные жалюзи, резьба, токарные изделия и небольшие новинки.Щелкните, чтобы просмотреть паспорт безопасности материала для бамбуковой фанеры Plyboo® Щелкните, чтобы просмотреть паспорт безопасности материала для бамбуковой фанеры Plyboo® Soybond ™ Щелкните, чтобы просмотреть паспорт безопасности материала для фанеры Neopolitan Plyboo® Strand Щелкните, чтобы просмотреть паспорт безопасности материала для фанеры Neopolitan Plyboo® Strand Soybond ™
|
Как делают бамбуковые пиломатериалы?
Бамбук — возобновляемый ресурс, который в последние годы стал одной из наиболее важных альтернатив тропическим лиственным породам. Увидев бамбуковые полы, кухонные шкафы или разделочные доски, вы можете задаться вопросом , как круглые полые бамбуковые стебли превращаются в твердые бамбуковые пиломатериалы?
Важно отметить, что искусственный бамбук можно разделить на две основные группы; « ламинированный бамбук » и « бамбук, сотканный из прядей » (или их комбинация).Панели, подобные OSB, МДФ, древесно-стружечным плитам, матовым плитам и т. Д., Также изготавливаются из бамбукового волокна и бамбуковой стружки, но панели, изготовленные из полос (ламинат) или прядей (тканые волокна), безусловно, наиболее широко используются в Европе.
Ламинированный бамбук
Ламинированная бамбуковая фанера изготовлена из плоских прямоугольных бамбуковых полос , вырезанных из бамбукового стебля. Эти полосы или «планки» затем склеиваются либо по горизонтали (плоское прессование), либо вертикально (с боковым прессованием).
Поскольку ламинированные бамбуковые панели состоят из отдельных полос, они меньше набухают и сжимаются, чем панели из цельного дерева. Однако способ изготовления бамбуковой фанеры действительно влияет на ее прочность, гибкость и стабильность.
Например, однослойная бамбуковая панель будет легче ломаться по ширине, чем трех- или пятислойная панель. 5-слойные панели также более устойчивы, чем однослойные или трехслойные, и менее склонны к деформации. Как правило, чем больше слоев, тем устойчивее бамбуковая панель.
Количество слоев и конструкция также важны для внешнего вида бамбуковой панели. Например, гладкая прессованная бамбуковая фанера имеет хорошо заметные узлы, что приводит к очень эффектному внешнему виду. Количество слоев может быть важным при использовании бамбуковой фанеры там, где стороны видны, например, ступени лестниц, столы, кухонные поверхности, шкафы и т. Д.
1) Урожай бамбука
Бамбук Moso ( Phyllostachys edulis ) — вид бамбука, предпочтительный для производства бамбуковых панелей.Этот китайский бамбук известен как самых твердых видов бамбука в мире и вырастает в среднем до 20 метров в высоту и 10 см в диаметре.
Бамбуковый стебель достигает максимальной высоты всего за несколько месяцев и со временем не станет ни выше, ни толще. В следующие 4 года волокна «одревеснеют» и приобретут свои исключительные механические свойства с точки зрения твердости, прочности, плотности.
Зрелые стебли бамбука 4-5 лет можно ежегодно извлекать с бамбуковых плантаций, пока из земли появляются новые побеги.Таким образом, бамбук является очень устойчивым ресурсом, который не нужно пересаживать после сбора урожая. Это, конечно, сильно отличается от тропических лиственных пород древесины, которым часто требуется 50-100 лет для достижения зрелости.
2) Выбор бамбуковых шестов
Бамбуковые шесты со средним диаметром 9 см выбраны для производства бамбуковых изделий. Их нарезают на кусочки по 250 см.
3) Колка бамбуковых шестов
Бамбуковые шесты помещаются в специальную машину, которая превращает их в грубые бамбуковые рейки.Стержни проталкиваются через металлический «разделитель» (ножи в форме звезды) до тех пор, пока весь стержень не будет разрезан на рейки.
4) Строгальные бамбуковые рейки
Бамбуковые рейки изначально все еще очень нестандартные по форме и структуре. Чтобы устранить их зеленый внешний слой и внутренние узлы, планки строгают размером 22 х 6 мм.
5) Варка бамбуковых планок
Чтобы защитить бамбук от будущих атак насекомых или грибка, рейки кипятят в перекиси водорода в течение ± 7 часов.Эта обработка имеет дополнительное преимущество, заключающееся в обесцвечивании полосок, что приводит к однородному естественному цвету.
6) Карбонизация
Дополнительно бамбуковые полоски карбонизируют в резервуаре высокого давления в течение нескольких часов. Комбинация тепла и давления высвобождает натуральный крахмал в бамбуковых полосках, что придает ему типичный коричнево-карамельный цвет.
7) Сушка и шлифование
После обработки кипячением / карбонизацией бамбуковые полоски сушат в печи в течение примерно 5 дней, пока они не достигнут влажности примерно 8-10%.После высыхания бамбуковые полоски шлифуют до окончательного размера 20 х 5 мм.
8) Бамбуковые полоски для контроля качества
После обработки, сушки и шлифовки бамбуковых полос их последний раз проверяют на цвет и качество перед переработкой в панели.
9) Обычное прессование
Как упоминалось ранее, бамбуковые полоски можно склеивать как горизонтально, так и вертикально. В панели «гладкого прессования» бамбуковые полоски прижаты друг к другу лицевой стороной вверх.В результате получается однослойный слой, на котором отчетливо видны узор и характеристики бамбуковых узлов.
Толщина листовой прессованной бамбуковой фанеры составляет 5 мм. Для получения более толстых панелей разные слои склеиваются (обычно крест-накрест).
10) Боковое нажатие
В панели с боковым прессованием бамбуковые полоски прижимаются друг к другу вертикально. В результате получается однослойный слой, на котором нечетко видны узор и характеристики бамбуковых узлов.
Бамбуковая фанера с боковым прессованием имеет толщину 20 мм. Чтобы сделать более толстые панели или балки, несколько слоев склеивают.
11) Раскрой по размеру
Ленточная пила используется для преобразования фанеры с боковым прессованием шириной 20 мм в более тонкие панели. Таким образом, отдельные листы могут быть использованы для создания 3-5-7- или 9-слойных бамбуковых панелей.
12) Шлифовка
Шлифование — заключительный этап производственного процесса, позволяющий получить идеально ровную гладкую поверхность.
13) Контроль качества
Все бамбуковые панели последний раз проверяются на производственные дефекты при упаковке.
Бамбук, сотканный из прядей
Для плетеного бамбука в основном применяются те же шаги, что и для ламинированного бамбука, за исключением того, что полосы не склеиваются по горизонтали или вертикали. Вместо этого используются необработанные бамбуковые нити, которые сжимаются под высоким давлением для создания нового «композитного» материала.
Плотность плетеного бамбука намного выше, чем у ламинированного бамбука: 1200 кг / м3 вместо 700 кг / м3. Это делает плетеный бамбук намного более твердым, чем ламинированный бамбук с твердостью по Янке 2800 фунтов-силы вместо 1380 фунтов-силы.
Внешний вид плетеного бамбука полностью отличается от бамбуковой фанеры. Плетеный бамбук похож на дерево своей обожженной структурой и бамбуковыми узлами, которые стали практически невидимыми.
1) От полос к прядям
После кипячения или карбонизации бамбуковых полосок, как описано ранее в шагах 5-6, полосы измельчаются в грубые волокнистые бамбуковые нити.
2) Пропитка бамбуковых прядей
Бамбуковые нити пропитываются клеем перед прессованием.
3) Сжатие
Бамбуковые нити помещаются в массивный промышленный пресс и сжимаются под давлением 2500 тонн.
4) Раскрой по размеру
Плетеные бамбуковые панели доступны с максимальной толщиной 20 мм, иначе они станут слишком тяжелыми.Панели толщиной 30-40 мм распиливают на более мелкие доски шириной не более 10-30 см. Затем из этих бамбуковых досок можно сделать бамбуковый пол, настил или сайдинг.
Также интересно работать с искусственным бамбуком? Закажите бамбуковое панно сегодня в нашем интернет-магазине!
бамбуковых столешниц стоят ли они своих затрат?
Бамбуковые столешницыпредставляют собой модернизацию обычных деревянных блоков и ламинатных столешниц из-за их уникального дизайна, долговечности и экологичности по сравнению с другими деревянными столешницами.Бамбуковые столешницы, как и фанера, производятся путем прессования бамбука вместе с нетоксичными химическими клеями для образования плит. Однако есть сообщения о бамбуковых плитах с опасными химическими веществами, такими как формальдегид. Большинство бамбуковых столешниц не отделаны и требуют окраски для окрашивания.
Стили бамбуковых столешниц
Паркетный бамбуковый блок для мясников
Натуральный бамбук
Бамбук с горизонтальными волокнами
Плюсы бамбука
Решение для столешницы своими руками
Экологичный
Уникальный вариант конструкции
Минусы бамбука
Легко красится
Легко царапается
Риск, содержащий опасные химические вещества
Стоимость столешниц из бамбука
Множество различных вариантов столешниц из бамбука могут значительно изменить ценность вашего проекта; такие как цвета, отделка, пятна и характеристики текстуры (вертикальная текстура или паркет).Стоимость материала столешницы из бамбука может варьироваться.
Самая дешевая стоимость: в зависимости от вашего района, 50 квадратных футов бамбуковой столешницы без установки может стоить около 1500–2000 долларов.
Средняя стоимость: вы ищете около 2000-3000 долларов для средней бамбуковой столешницы с установленной площадью 50 квадратных футов.
Самая дорогая стоимость: цены могут доходить до 10 000 долларов в зависимости от выбранной вами компании и стоимости установки.
Как правило, бамбуковая столешница площадью 50 квадратных футов стоит от 2800 до 4200 долларов.
Вердикт
Если вы проектируете или модернизируете кухню или ванную комнату, и вы упорный домашний мастер, страстно желающий улучшить экологичность, то столешницы из бамбука могут быть для вас. Они теплые, уникально красивые и при регулярном уходе выдержат годы неправильного использования на кухне. Однако большинству из нас нужна столешница, не требующая обслуживания, которая не оставляет пятен и не царапается. Мы рекомендуем кварцевую столешницу, а не бамбук, так как цены на кварцевую столешницу начального уровня примерно такие же, как у установленной на бамбук.Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить бесплатную оценку столешницы.
Заполните форму ниже, чтобы получить бесплатную оценку
|
Как использовать бамбук в изысканной мебели
Вы используете бамбук в своей мебели? Примите участие в нашем опросе ниже. В общем, вы можете купить бамбук несколькими способами: в виде шпона на бумажной основе, в виде различных форм фанеры, где бамбук образует сердцевину и грани, или в виде ламинированных плит.
Кто-нибудь использует бамбук в своей мебели? Этот возобновляемый материал встречается повсюду, от напольных покрытий до носков, и производители мебели тоже подхватили его.А вы?
Многие обращаются к бамбуку из-за его гладкого внешнего вида и «зеленого» хранилища. Растение представляет собой быстрорастущую траву, созревание которой может занять менее пяти лет. С другой стороны, на древесину твердых пород могут уйти десятилетия. Этот материал также невероятно прочен — тверже клена — хотя и устойчив к инструментам.
Поставляется в виде шпона или ламинированной фанеры (одна марка называется Plyboo). Fine Woodworking Считыватели использовали его в столешницах, книжных шкафах, шкафах, коробках и т. Д.
Никогда не пробовали? Вот несколько советов о том, как его использовать, из вопросов и ответов в нашем журнале.Это единственная информация, которую я нашел в наших архивах по фанере, поэтому, если у вас есть полезные советы / уроки, которыми вы можете поделиться… пожалуйста, оставьте комментарий ниже.
Как работать с бамбуком Вопрос от Дэрила Будро из Уоллингфорда, Пенсильвания.
Меня привлек бамбук как возобновляемый ресурс, поэтому я решил сделать небольшой стол, используя бамбуковый пол. Я установил новые лезвия в свой строгальный станок и удалил выступы на обратной стороне полос шириной 4 дюйма и отделочный слой на передней части.
Я знал, что бамбук наполнен силикатами, но был шокирован состоянием лезвий после строгания примерно на 1/8 дюйма на расстоянии примерно 50 линейных футов. Вырезав ножки на столовой пиле, я попытался вручную выровнять небольшие несоответствия на склеенных суставах ножек. Я использовал очень острые лезвия под большим углом, но все равно получил большой разрыв. Скребки работали, но затуплялись так быстро, что это тоже было нереально.
Ответ от Дэвид Эбнер , производитель современной мебели из Брукхейвена, Нью-Йорк
Я работал с бамбуковой фанерой с массивной сердцевиной и с листами бамбукового шпона. Я складываю бамбуковую фанеру с массивным сердечником, чтобы получить более толстые куски, или, для более тонких, перепиливаю ее на столовой пиле и довожу до готового размера с помощью широкой ленточной шлифовальной машины. Я не рекомендую пропускать детали через строгальный станок, так как вы получите разрыв независимо от направления подачи.
Для столярных работ я использовал дюбели, печенье и шипы. Сквозные шипы делаю из бамбука. Для ламинирования и сборки я использую Titebond Original.Я обрабатываю бамбуковый шпон, как и любой другой шпон, разрезаю и приклеиваю его, чтобы получить нужный размер, и использую клей Unibond 800 в вакуумном пакете для нанесения шпона. Обрезая виниры, я использую стандартную фрезу с твердосплавным наконечником и фрезерную фрезу заподлицо. Я предпочитаю подниматься вверх, чтобы минимизировать раскалывание.
Короче говоря, твердый сплав хорошо работает с бамбуком, а стальные строгальные лезвия — нет, а шлифование — лучший способ получить поверхность без разрывов.
Другие советы оттуда, в кибер-стране? Пожалуйста, взвесьте, чтобы поделиться своим опытом и вопросами…
Или сделал кусок из бамбука? Разместите его в нашей галерее и пометьте словом «бамбук».
Подробнее о деревообработке из бамбука:
Подпишитесь на избиратели сегодня и получите новейшие технологии и практические рекомендации от Fine Woodworking, а также специальные предложения.
Вы используете бамбук в своей мебели? Примите участие в нашем опросе ниже. В общем, вы можете купить бамбук несколькими способами: в виде шпона на бумажной основе, в виде различных форм фанеры, где бамбук образует сердцевину и грани, или в виде ламинированных плит.
Твердый, но гладкий. Бамбук практически невозможно строгать ни вручную, ни на станке, но он очень чисто режет твердый сплав. Получите советы по работе с бамбуком от мебельщика Дэвида Эбнера.
Запустить галереюПолучайте советы по деревообработке, советы экспертов и специальные предложения на почту
×Поведение при изгибе композитных балок из бамбука и бетона с соединениями перфорированных стальных пластин | Journal of Wood Science
Соединители, работающие на сдвиг,
Виды разрушения
Типичные режимы разрушения образцов соединителей, работающих на сдвиг, показаны на рис.6. Когда значение нагрузки было меньше 60% от предельной нагрузки на ранней стадии нагружения, очевидного отказа не было; только небольшие трещины постепенно образовывались на границе раздела между бамбуком и бетоном, скольжение границы было чрезвычайно небольшим, а жесткость скольжения была относительно высокой. Когда значение нагрузки достигало примерно 60–70% от предельной нагрузки, наклонные трещины распространялись вниз от средней части бетона, а затем происходило частичное отслаивание бетона на поверхностях.Когда значение нагрузки достигает примерно 70–100% от предельной нагрузки, относительное скольжение границы раздела между бамбуком и бетоном можно определить на верхнем или нижнем конце (скольжение при предельной нагрузке составляет от 0,40 до 1,34 мм). После предельной нагрузки относительное скольжение резко увеличилось. Между бамбуком и бетоном не было значительного вертикального разделения. С увеличением скольжения величина нагрузки постепенно уменьшалась. После испытания бетонная часть была высечена, и были изучены различные компоненты образцов, включая перфорированную стальную пластину.Было обнаружено, что соединение между перфорированной стальной пластиной и бамбуком не было повреждено, разрушение при сдвиге в основном произошло между перфорированной стальной пластиной и бетоном, а стальная пластина показала большую пластическую деформацию в направлении нагрузки. В то же время сдвиговые шипы бетона в отверстиях перфорированной стальной плиты были полностью разрушены из-за сдвига, и бетонная опорная поверхность в нижней части стальной плиты была полностью раздроблена. Относительное скольжение на этапе нагружения образцов соединителя сдвига в основном происходило между перфорированным стальным листом и бетоном.Как правило, образцы могут выдерживать высокую нагрузку и претерпевать большую пластическую деформацию в течение всего процесса нагружения, поэтому режим отказа соединителей, работающих на сдвиг, соединенных с перфорированной стальной пластиной, можно отнести к умеренному разрушению.
Рис. 6Виды отказов соединений перфорированных плит бамбук – бетон (П1)
Кривые нагрузки-скольжения
Кривые нагрузки-скольжения в типичных положениях соединений перфорированной плиты бамбук-бетон показаны на рис.7. Поскольку правый и левый разъемы подключены симметрично, общая нагрузка была разделена на два, чтобы получить механические свойства отдельного разъема. Общие тенденции кривых, измеренных LVDT и DIC, были в основном одинаковыми. Кривую нагрузки-скольжения можно разделить на три этапа. Первый этап (предельная нагрузка 0–70%) был упругим, и кривая нагрузка-скольжение была в основном линейной с увеличением нагрузки. Перфорированная стальная пластина и бамбук были хорошо скреплены. Бетонный шип сдвига в отверстии в стальной плите и бетонная опорная поверхность в нижней части стальной плиты обеспечивали эффективную передачу сдвига.Скольжение между бамбуком и бетоном развивалось медленно и неуклонно. Второй этап (предельная нагрузка 70–100%) — упругопластический. Скорость увеличения проскальзывания на границе раздела, очевидно, была ускорена, и зависимость нагрузка-проскальзывание была нелинейной. Бетонный шип в отверстии перфорированной стальной пластины разрушился из-за сдвига. Третий этап — нисходящий. Нагрузка медленно уменьшалась, а скольжение быстро увеличивалось, пока образец не разрушился. Поскольку значение скольжения не могло быть рассчитано с помощью DIC после того, как бетон отслоился от поверхности образца, конечное значение скольжения, полученное этим методом, было относительно небольшим.Общие тенденции кривых, измеренных с помощью DIC и LVDT, были в основном аналогичными, на примере образца P1 скольжение при предельной нагрузке отличается только на 0,01 мм с погрешностью 2,1%. Метод DIC может эффективно измерять относительное скольжение соединителей сдвига бамбук-бетон. На рис. 8 в качестве примера показано относительное скольжение образца P3. Можно заметить, что скольжение равномерно распределено по высоте с обеих сторон для соединений сдвига перфорированной пластины, и сдвиг передается равномерно.
Рис. 7Кривые нагрузки-скольжения соединений перфорированной плиты бамбук – бетон
Рис. 8Кривые скольжения соединений бамбук – бетон по высоте границы раздела (P3)
Результаты испытаний каждого образца показаны в таблице 2. Жесткость на сдвиг K (Формула 1) является важным показателем для оценки характеристик соединения соединителей, работающих на сдвиг. Чтобы отразить жесткость на сдвиг соединителей на сдвиг на разных стадиях нагружения, жесткости скольжения, соответствующие 40, 60 и 80% предельной нагрузки ( P u ), определены как K s, 0.4 , K s, 0,6 и K s, 0,8 для соответствия предельному состоянию эксплуатационной пригодности, предельному состоянию и критическому отказу. Коэффициент пластичности D определен для количественного описания рабочей пластичности соединителей, работающих на сдвиг [12]:
$$ D = S _ {\ text {u}} / S _ {\ text {y}}, $$
(2)
, где K — жесткость соединителя на сдвиг и скольжение, кН мм −1 ; Р — величина нагрузки, кН; S — величина скольжения, мм; S u — величина скольжения, когда соответствующая нагрузка падает до 80% от предельной нагрузки P u , мм; и S y — величина скольжения, когда соответствующая нагрузка возрастает до 80% от предельной нагрузки P u , мм.
Таблица 2 Результаты испытаний соединений перфорированной плиты бамбук – бетонТаблица 2 показывает жесткость на сдвиг K s, 0,4 , K s, 0,6 и K s, 0,8 на разных этапах нагружения. Из-за небольшого местного разрушения произошло около соединителя образца P2 на ранней стадии нагружения, что вызвало относительно меньшую жесткость на сдвиг, чем образцы P1 и P3 до пиковой нагрузки. Средние результаты расчетов LVDT — 196.68, 171,46 и 145,25 кН / мм соответственно. Средние результаты расчетов DIC составляют 191,74, 166,93 и 135,98 кН / мм. Данные, полученные двумя методами, сравнительно непротиворечивы. Жесткость на сдвиг относительно стабильна и медленно уменьшается. Таблица 2 показывает, что средняя предельная несущая способность соединителей на сдвиг составляет 37,43 кН, стандартное отклонение невелико, а коэффициент вариации составляет всего 0,08, что указывает на то, что несущая способность соединителей, работающих на сдвиг, с перфорированными стальными пластинами относительно стабильна.Коэффициент пластичности, рассчитанный с помощью LVDT, составляет 8,18–19,33, коэффициент пластичности, рассчитанный с помощью DIC, составляет 7,63–18,24, а общий средний коэффициент пластичности составляет приблизительно 13,0. Образцы показали отличную способность к деформации скольжения.
Модель «нагрузка-проскальзывание» соединителей, работающих на сдвиг
Результаты испытаний кривых «нагрузка-проскальзывание» соединителей, работающих на сдвиг, показывают, что кривые «нагрузка-скольжение» состоят из упругих, упруго-пластических и полностью пластичных стадий в процессе нагружения (рис. 9). Следовательно, модель кривой нагрузки-скольжения, описывающей этот процесс, должна содержать эти три отличные характеристики.В этой статье для описания этой особенности предлагается формула 3:
$$ \ frac {P} {{P_ {0}}} = c \ left [{\ exp \ left ({a \ frac {S} {{ S_ {0}}}} \ right) — \ exp \ left ({b \ frac {S} {{S_ {0}}}} \ right)} \ right], $$
(3)
где P 0 — значение пиковой нагрузки, кН; S 0 — величина скольжения на границе раздела, соответствующая пиковой нагрузке, мм; и a , b и c — константы, определенные в соответствии с результатами испытаний.{\ prime} (0) = \ frac {{{\ text {d}} (p / p_ {0})}} {{{\ text {d}} (s / s_ {0})}} \ left | {_ {x = 0}} \ правильно. = c (a — b) = K _ {\ text {i}} / K _ {\ sec}, $$
(4)
где P — вертикальная нагрузка, кН; S — переходная шпонка между бамбуком и бетоном, мм; и K i и K sec — касательная жесткость кривой нагрузка-скольжение в начале координат (приблизительная жесткость скольжения K s, 0.4 ) и секущей жесткости при пиковой нагрузке, кН / мм соответственно.
Для соединителя бамбук-бетон из перфорированной стальной пластины, согласно результатам испытаний, предполагается, что a = –0,08 и c = 1,13. В формуле (4) выражение b можно получить, игнорируя a , потому что его значение очень мало по сравнению со значением b :
$$ — c \ cdot b = K _ {\ text {i }} / K _ {\ сек}. $
(5)
Испытательные образцы в этой статье рассчитаны в соответствии с моделью нагрузки-скольжения (формулы (3) — (5)) соединителей, работающих на сдвиг, рекомендованных в этой статье.Значения b могут быть рассчитаны по формулам (3) — (5) в соответствии с данными испытаний. Значения b , соответствующие образцам P1, P2 и P3, составляют — 2,91, — 4,45 и — 2,67 соответственно. Сравнивая прогнозируемую кривую расчетов с экспериментальной кривой, как показано на рис. 10, можно видеть, что кривая нагрузка-скольжение хорошо согласуется с экспериментальной кривой. Модель нагрузки-скольжения соединителей, работающих на сдвиг, предложенная в этой статье, может быть использована для подробного численного анализа всего процесса нагружения композитных конструкций из бамбука и бетона, соединенных с помощью соединений перфорированных стальных пластин.
Рис. 10Сравнение расчетных и экспериментальных кривых нагрузка-скольжение соединителей, работающих на сдвиг
Составные балки
Наблюдения и виды отказов
Для образцов бамбуковых балок группы B0 излом бамбуковых волокон внизу в средней части пролета привел к разрушению этих балок. На примере B0–1, когда значение испытательной нагрузки достигло предельной нагрузки (57 кН), бамбуковые волокна в нижней части средней части пролета были частично разорваны (рис.11а). Прогиб в середине пролета образца, соответствующий предельной нагрузке, составил 58,7 мм (примерно 1/45 пролета), а деформация образца была значительно большой и очевидной по внешнему виду.
Рис.11Модели разрушения балочных образцов
Виды отказа композитных балок можно разделить на два типа. Первый тип — это разрыв бамбуковых волокон на дне бамбуковых балок при растяжении, при этом бетонная часть не претерпевала значительных повреждений; во втором типе верхняя поверхность бетона сначала показывала продольные трещины по средней линии соединителей, затем соединение между бамбуком и бетоном с помощью соединителей постепенно нарушалось, и, наконец, бамбуковая балка вышла из строя.
BP250-2 и BP300-1 относятся к первому виду отказа. Если взять в качестве примера BP250-2, бетон не имел явных повреждений во время загрузки. При нагрузке до 80 кН бамбуковое волокно в середине и внизу бамбуковой балки внезапно разорвалось на большой площади, что сопровождалось непрерывным треском (рис. 11b).
Группы BP100, BP150 и BP200, а также образцы BP250-1 и BP300-2 относятся ко второму виду отказа. Когда образцы были нагружены до 50–90% от предельной несущей способности, на верхней поверхности бетона появлялись продольные трещины по средней линии соединителей, и значение нагрузки продолжало увеличиваться до предельной нагрузки после небольшого падения.Затем бамбуковые волокна в середине и внизу пролета балки разорвались на большой площади, трещины образовались по направлению к обоим концам балок с обеих сторон, что привело к появлению ряда продольных трещин, и несущая способность резко снизилась (рис. 11c). , г). Разрушение раскола, происходящее в центре бетона, можно объяснить следующими причинами: толщина бетона верхней крышки стальных пластин слишком мала, а соотношение поперечных стальных стержней относительно низкое, особенно широкая и плотная соединительная пластина. занимает слишком большую площадь поперечного сечения на поверхности соединения, работающей на продольный сдвиг, так что площадь поперечного сечения бетона, работающего на сдвиг, слишком сильно уменьшается.Кроме того, нагрузка растрескивания бетона образцов со вторым режимом разрушения повлияла на расстояние между центрами стальных пластин сдвига. Например, композитные балки с межцентровым расстоянием между стальными пластинами 100 мм имели наименьшее расстояние, но трещины в бетоне впервые возникли в образцах BP100 с наименьшей нагрузкой по сравнению с другими группами. Когда образцы ВР100 были нагружены примерно до 50% предельной несущей способности, на верхней поверхности бетона появились продольные трещины.Это явление следует отнести к тому факту, что слишком малое расстояние между соединителями заставляет стальные пластины, используемые в составных балках, плотно соединяться для повышения целостности, что приводит к значительному снижению площади сдвига бетона и способности бетонной части к продольному сдвигу.
Кривая нагрузки-смещения
Кривые нагрузки-смещения образцов показаны на рис. 12. Кривые нагрузка-смещение эталонных бамбуковых балок показали приблизительную линейную зависимость, а среднее смещение в середине пролета составило 59.0 мм (примерно 1/45 пролета), когда балки вышли из строя. Это указывает на то, что деформация бамбуковой балки в конечном состоянии была слишком большой, а жесткость сечения бамбукового изгибающего элемента была недостаточной для выдерживания большой нагрузки.
Рис. 12Кривые нагрузки-смещения образцов балок
Кривые нагрузки-смещения композитных балок были в основном аналогичными. При менее чем 40% предельной нагрузки кривые нагрузка-смещение также были линейными.Впоследствии тенденция к нелинейности становилась все более очевидной, что может быть связано с межфазным скольжением композитных балок, нелинейным поведением бетона при сжатии и продольным растрескиванием бетона на верхней поверхности бетона, что приводит к снижению жесткости сечения. По сравнению с бамбуковыми балками предельная нагрузка композитных балок бамбук – бетон увеличилась в 1,2–1,5 раза. В частности, композитные балки с межосевым расстоянием между центрами стальных пластин 100 мм имели наименьшее расстояние, но они вышли из строя первыми.Стальная пластина вызвала значительное уменьшение площади продольного сдвига бетона. Полная поперечная жесткость образцов группы BP150, группы BP200, группы BP250 и группы BP300 постепенно уменьшалась с увеличением межцентрового расстояния перфорированной стальной пластины. По сравнению с бамбуковыми балками жесткость поперечного сечения композитных балок была значительно улучшена, а прогибы композитных балок в середине пролета при различных нагрузках были значительно уменьшены. На более поздней стадии нагружения из-за растрескивания бетона и разрушения бамбуковых волокон эффективное сечение композитных балок уменьшается, так что фактическая жесткость композитных балок может быть ниже, чем у двух балок с нет комбинации.
Результаты испытаний образцов приведены в таблице 3. Смещения в середине пролета образцов, подвергнутых нагрузке 30 кН, были указаны в таблице. Смещения средних пролетов бамбуковых балок и композитных балок составляли в среднем 27,45 мм и 6,3–9,5 мм соответственно. По сравнению с бамбуковыми балками жесткость композитных балок увеличилась в 2,89–4,36 раза. Согласно Еврокоду 5, когда деревянные балки используются в качестве балок перекрытия или перекрытий, предел смещения соответствует предельному состоянию эксплуатационной пригодности, установленному как L /300 ( L — это пролёт балок или плит).Результаты показали, что нагрузка P L /300 соответствует предельному состоянию эксплуатационной пригодности композитных балок увеличивается в 3,12–4,42 раза по сравнению с бамбуковыми балками при среднем смещении L /300. . Кроме того, значения P L /300 / P max для бамбуковых балок и композитных балок составляли 0,15–0,18 и 0,39–0,60 соответственно, что указывает на то, что несущая способность композитных балок может использоваться с более высокой эффективностью в рабочем состоянии.Комбинированный коэффициент полезного действия E может быть использован для описания степени комбинирования композитных структур [33]. E = 1 означает полную комбинацию, а E = 0 означает несоставные конструкции. Более высокое значение E указывает на более высокую степень сочетания конструкций с большей жесткостью и несущей способностью:
$$ E = \ frac {{\ Delta _ {\ text {NC}} — \ Delta _ {\ text {PC} }}} {{\ Delta _ {\ text {NC}} — \ Delta _ {\ text {FC}}}}, $$
(6)
где Δ — среднее смещение; индексы NC, FC и PC обозначают отсутствие комбинации, полную комбинацию и частичную комбинацию соответственно.
Таблица 3 Результаты испытаний образцовКомбинированные коэффициенты полезного действия при различных уровнях нагрузки приведены в таблице. Когда P = 30 кН, E = 0,76–0,96; при Δ = L /300, E = 0,80–0,96. При меньшем межосевом расстоянии стального листа можно получить большее значение E . Результаты показывают, что механические свойства композитных балок находятся между полными комбинациями и частичными комбинациями. За счет меньшего межцентрового расстояния стального листа композитных балок можно добиться большей жесткости и более высокой эффективности комбинирования.
Анализ напряжения в сечении и проскальзывания границы раздела
На рисунке 13 показано распределение деформации каждого образца в средней части пролета. Образцы бамбуковой балки подвергались верхнему сжатию и нижнему растяжению, а нейтральная ось составляла примерно 1/2 высоты секции. В процессе нагружения положение нейтральной оси практически не менялось. Для составных балок на начальном этапе нагружения деформация бетонного поперечного сечения составных балок находилась при полном сжатии, верхняя часть бамбука подвергалась сжатию, а нижняя часть — растяжению.Для небольшого диапазона деформации (например, нагрузка ниже 20 кН) точка нейтральной оси практически не изменяется. Когда бетон треснул, соединители из перфорированных стальных пластин начали постепенно выходить из строя, и деформация бетонной секции изменилась от полного сжатия до верхнего сжатия и нижнего растяжения. Между верхней и нижней границами раздела наблюдалась разница в деформации, которая проявляла характеристики скольжения на границе раздела композитов. Деформация бетона и бамбука больше не соответствует принципу плоского сечения, и точка нейтральной оси изменяется с развитием напряженного состояния бетона и бамбука соответственно.Соответственно, глубина сжатия бамбука постепенно увеличивалась, а глубина растяжения уменьшалась. Напротив, максимальные деформации растяжения бамбука в композитных балках были близки к деформациям растяжения бамбука в образцах бамбуковых балок в предельном состоянии, что указывает на то, что прочность бамбука была полностью использована, что соответствует предельной нагрузке, если соединители могут работать. ну до предельной нагрузки. С другой стороны, максимальная деформация сжатия бетона в композитных балках в целом была меньше 2000 με, и было трудно полностью использовать прочность бетона из-за разрушения бамбука или предварительного разрушения соединителей.
Рис.13Распределение деформации в поперечном сечении середины пролета образцов балки
На рис. 14 показаны измеренные кривые нагрузки и скольжения на границе составных балок от среднего положения пролета до положения опоры. Видно, что скольжение на границе раздела каждой составной балки было очень маленьким (почти без проскальзывания) на начальной стадии нагружения. Для первого типа образцов разрушения, когда нагрузка достигла приблизительно 30 кН (приблизительно 40% от предельной нагрузки), скольжение постепенно увеличивалось с увеличением нагрузки, и скольжение постоянно увеличивалось.Для второго типа образцов разрушения скольжение также постоянно увеличивалось с увеличением нагрузки, пока не возникли трещины в бетоне на верхней поверхности составной балки, и произошло резкое увеличение значения скольжения, соответствующее внезапному выходу из строя соединителей. Затем значение нагрузки может продолжать увеличиваться после кратковременного падения, а скольжение на границе раздела может продолжать неуклонно увеличиваться. Соединители постепенно выходили из строя по мере увеличения скольжения. В таблице 4 показаны значения относительного скольжения на границе раздела композитных балок при различных уровнях нагрузки.Величина относительного скольжения, соответствующая P L /300 , находилась в диапазоне от 0,11 до 0,23 мм. P L /300 — соответствующая нагрузка, когда среднее смещение составляет L /300. Величина относительного скольжения, соответствующая P L /250 , находилась в диапазоне от 0,17 до 0,41 мм. Видно, что относительное скольжение увеличивалось с увеличением смещения середины пролета. Когда кривая нагрузки-смещения композитных балок была линейной на ранних стадиях нагружения, величина относительного скольжения уменьшалась с уменьшением расстояния между стальными пластинами.На более поздней стадии нагружения отказ соединителей вызвал резкое увеличение скольжения, и не было хорошего соответствия между величиной скольжения и расстоянием между соединителями. Величина проскальзывания на границе раздела увеличивалась от середины пролета до конца балок, и проскальзывание стабильно развивалось на ранней стадии. На более поздней стадии скольжение на границе раздела резко увеличивалось, когда нагрузка увеличивалась медленно, и кривая нагрузка-скольжение развивалась неустойчиво.
Рис. 14Кривые нагрузки-проскальзывания образцов композитной балки из бамбука и бетона
Таблица 4 Максимальное скольжение при различных уровнях нагрузкиТеоретический анализ
Согласно результатам испытаний и со ссылкой на Еврокод 5, для композитной конструкции, состоящей из двух частей через соединители, работающие на сдвиг (рис.15), жесткость сечения можно рассчитать с помощью эквивалентной жесткости сечения (EI y ) ef (формула (6)). Коэффициент соединения γ b (формулы (7) и (8)) используется для описания уменьшения жесткости из-за скольжения на границе раздела. γ b находится в диапазоне от 0 до 1. γ b = 0 означает, что соединение на границе раздела материалов композитной структуры отсутствует, а γ b = 1.{2}} \ right), $$
(7)
, где γ b — коэффициент связи, рассчитанный по формулам (7) и (8). E c — модуль упругости бетона, Н / мм 2 ; E b — модуль упругости бамбука, Н / мм 2 ; n c — коэффициент преобразования сечения между бетоном и бамбуком, n c = E c / E b ; A c — площадь сечения бетона, мм 2 ; A b — площадь сечения бамбука, мм 2 ; h b — высота бамбуковой балки, мм; h c — высота бетонного фланца, мм; Z b — расстояние от центра бамбуковой балки до нейтральной оси, мм; Z c — расстояние от центра бетона до нейтральной оси, мм; b b — ширина бамбуковой балки; b c — ширина бетонной полки, мм.{2}}}, $$
(9)
, где s i — эффективное расстояние между соединителями, работающими на срез, мм; К — жесткость сдвигового скольжения соединителей на сдвиг, Н / мм; l — пролет балок, мм; E c — модуль упругости бетона, Н / мм 2 ; A c — площадь поперечного сечения бетона, мм 2 ; k — это безразмерная величина, которая отражает совокупное влияние жесткости скольжения и расстояния между соединителями, площади поперечного сечения бетона и свойств материала на коэффициент соединения.
Рис. 15Поперечное сечение композитной балки из бамбука и бетона
В формуле (6) Z b и Z c вычисляются по формуле (9) и формуле (10) соответственно.
$$ Z _ {\ text {b}} = \ frac {{n _ {\ text {c}} \ gamma _ {\ text {b}} A _ {\ text {c}} (h _ {\ text {b} } + h _ {\ text {c}})}} {{2 (n _ {\ text {c}} \ gamma _ {\ text {b}} A _ {\ text {c}} + A _ {\ text {b} })}}, $$
(10)
$$ Z _ {\ text {c}} = \ frac {{h _ {\ text {b}} + h _ {\ text {c}}}} {2} — Z _ {\ text {b}}.{2}), $$
(12)
где Δ — среднее перемещение образца, мм; P — общая нагрузка двух точек нагружения, (EI y ) ef — жесткость эквивалентного сечения, Н мм 2 ; l — пролет балки, мм; a — расстояние между точкой нагружения и опорой, мм.
Экспериментальные составные балки из бамбука и бетона рассчитываются по формулам (6) — (11), а результаты сравниваются на рис.12. Когда γ b = 0, результат расчета показывает, что составные балки не имеют комбинации. Когда γ b = 1,0, результат расчета показывает, что составные балки имеют полностью жесткое соединение. Можно видеть, что тестовая кривая находится между полной комбинационной кривой и некомбинированной кривой. Значения K s, 0,4 , K s, 0,6 и K s, 0,8 в таблице 2 подставляются в формулы (7) — (10), соответственно, и γ b получается.Эквивалентная жесткость сечения (EI y ) ef вычисляется путем подстановки γ b в формулу (6), а смещение в середине пролета при различных нагрузках рассчитывается путем подстановки (EI y ) ef в формулу (11). Результаты расчетов показаны в Таблице 5. Результаты расчетов показывают, что влияние жесткости на скольжение на эквивалентную жесткость поперечного сечения нечувствительно, а увеличение жесткости на скольжение на 35% приводит к максимальному увеличению жесткости эквивалентного сечения только на 6 единиц. % (BP300).