«Родственником» газосиликата можно назвать газобетон. Разница в том, что в его составе преобладает цемент, а в газосиликате – известь. Армирование кладки из газобетонных блоков проходит по той же схеме, что и кладки из газосиликата.

Его особенностями являются:

• Хорошая теплоизоляция;
• Большие размеры блоков и их точная форма;
• Возможность использовать специальный клей вместо цементного раствора;
• Хорошая воздухо- и паропроницаемость;
• Огнеустойчивость;
• Небольшой вес;
• Легкость обработки;
• Морозоустойчивость.

Необходимо отметить, что в Беларуси производят и тот, и тот материала, но газобетон стоит дешевле газосиликатных блоков. На цену влияет способ сушки: для газосиликата нужна автоклавная обработка, а газобетон можно просушить естественным способом.

Как и в любом другом типе кладки, керамзитобетону нужно дополнительное укрепление. Сразу необходимо отметить, что армирование кладки из газосиликатных блоков или керамзитобетона не повышает несущую способность конструкции. Ее основной целью является упрочнение стены и защиты от образования трещин.

На конструкцию из блоков оказывается негативное влияние окружающая среда, например, усадка и перемена температуры. Арматура помогает избежать различных деформаций, которые могут привести к растрескиванию и обрушению стен. Также армирование необходимо в тех случаях, когда длина стены превышает 6 метров. В этом случае блоки могут стоять не очень устойчиво, для чего и производится их укрепление.

Правила расположения армирования регулируются СНиП II-22-81 (1995) – Каменные и армокаменные конструкции. В нем содержатся подробные инструкции о том, где должно осуществляться укрепление. Также решение о том, куда поместить арматуру, принимается во время проектирования здания. На этом этапе специалисты должны точно определить, какие части дома нуждаются в дополнительном укреплении.

Существуют общие случаи, когда необходимо армирование кладки бетона:

• Фундамент здания. В частности, арматура располагается на первом ряду кладки, так как это одно из самых уязвимых мест в конструкции.
• Каждый 4-й ряд в кладке. Если стена имеет протяженность более 6 метров, то ее также необходимо укреплять.
• Зоны перемычек. В месте, где происходит опирание перемычек на кладку, также должна быть арматура.
• Оконные проемы. Эта часть стены также подвергается дополнительным нагрузкам, поэтому тоже требует армирования.
• Перекрытия. Практически в каждом доме с несколькими этажами требуется армированный пояс. Он нужен для каждого перекрытия, а также под стропильной системой крыши.
• Стены, подвергающиеся боковым нагрузкам. Как правило, это длинные стены, на которые постоянно воздействуют ветра или давление грунта.
• Другие части конструкции с высокой нагрузкой. Любое место, которое испытывает дополнительное давление, должно быть армировано. Это сделает всю конструкцию более надежной.

Для дополнительной теплоизоляции дома строители возводят трехслойные стены. Это не влияет на необходимость армирования кладки из газосиликата и керамзитобетона, так как укреплять ее нужно в любом случае.

Конструкция такой стены делится на внутреннюю и внешнюю стену из блоков, а между ними прокладывается слой изоляции. Для соединения и удержания стен обычно используются металлические стержни арматуры. Это значительно повышает долговечность всей конструкции, а теплоизоляция удерживает тепло внутри дома. Как правило, выбор изоляции зависит от климатических условий, в которых возводится строение, а также от толщины самой стены.

При строительстве трехслойной стены необходимо использовать гидроизоляцию. Хотя кладка и несет от этого теплопотери, без этого слоя стена прослужит меньше. Для строительства стены чаще всего используют армированный ячеистый керамзитобетон.

При выборе материалов следует учитывать их влияние друг на друга. Если они подобраны неправильно, то вы не сможете добиться паропроницаемости конструкции. Есть два универсальных правила, которых придерживаются профессионалы:

• Чем плотнее материал, тем ближе он должен располагаться к внутренней поверхности панели. Материалы, обладающие высокой пористостью, наоборот, должны быть ближе к наружному краю. Это обеспечивает более свободный выход воздуха и влаги наружу.
• Толщина внутренней стены должна быть больше наружной. Тогда вы сможете сохранить больше тепла внутри здания.

Многие люди, решившие построить дом из керамзитобетона, прибегают именно к такой пошаговой технике устройства стен. Хотя эта схема и кажется немного сложной, однако на деле все оказывается легче. Сегодня можно без проблем купить кладочную сетку в Минске и других городах, а также приобрести теплоизоляцию нужного качества. Выполнив такую работу, вы точно не пожалеете, так как дом станет еще теплее, надежнее и уютнее.

Если стену из керамзитобетона или газосиликата не армировать, велика вероятность того, что со временем на ней образуются трещины. Также кладка может растрескиваться из-за неправильного выбор строительного материала, поэтому перед покупкой блоков необходимо проконсультироваться со специалистами. Трещины могут пойти и том случае, если панель перекрытия недостаточно глубоко опирается на стену. Чтобы избежать всех этих проблем и используется арматура.

Для блочных коттеджей выполняют контурное армирование стен. Давно установлено, что для большей прочности необходимо армировать каждый 4-ый ряд. Для этого в блоке делают специальные штробы, куда потом закладывается арматура. Делать их можно вручную или электроинструментом, что значительно экономит время. На углах штробы должны быть закруглены, так как в них будут укладываться согнутые прутья арматуры.

Чаще всего для армирования используют рифленые металлические пруты диаметром 8 мм. Для ее сгибания на углах применяют ручные приспособления. В некоторых случаях в качестве арматуры используется сетка кладочная50х50х3 и 50х50х4 мм. Но ее можно применять только тогда, когда кладка не будет дополнительно утепляться теплоизоляционными плитами (как для трехслойной стены). Арматуру можно приобрести на специализированной металлобазе, где продавцы помогут рассчитать количество прутьев или сетки. В некоторых случаях вместо прутов используются арматурные каркасы, которые делают швы более тонкими.

После того, как штробы будут готовы, их очищают от пыли. Затем в них кладется арматура и покрывается клеевым раствором. Важно следить, чтобы клей полностью покрывал пруты. Согласно существующим стандартам, арматура должна находиться на расстоянии 6 см от фасадной поверхности арматуры. В обязательном порядке нужно армировать оконные проемы. Арматура должна выходить за пределы проема как минимум на 90 см, а лучше на 1,5 метра.

Что касается количества прутов, необходимых для армирования, то все зависит от толщины блоков.

• Толщина < 250 мм – 1 прут;
• Толщина от 250 до 500 мм – 2 прута;
• Толщина > 500 мм – 3 прута. 

Если вы будете строго придерживаться технологии, то в кладке никогда не образуются трещины. Внутренние стены также нуждаются в армировании. Заложив арматуру и в межкомнатных стенах, вы сделаете дом по-настоящему прочным.

Схема армирования блочной кладки

Видеоурок: армирование блочной кладки сварной сеткой

Видеоурок: армирование блочной кладки арматурой

Не секрет, что керамзитобетонные блоки плохо справляются с точечной нагрузкой. Для того, чтобы в кладке не образовывались трещины, нужно равномерно распределить нагрузку по всей поверхности стены. Для этих целей и предназначен монолитный каркас из бетона, который обычно имеет высоту 10-20 см. Если же вы планируете сделать облицовку фасада кирпичом, то пояс должен иметь высоту двух рядов кладки из кирпича.

Чтобы бетонный армопояс не повышал потери тепла, его нужно теплоизолировать. Чаще всего ширина этого пояса составляет 25-30 см при толщине стен 30-40 см. Остальное пространство нужно заполнить теплоизоляцией с фасадной стороны и облицевать для эстетичного внешнего вида.

В случае, когда перекрытия устанавливаются на деревянные балки, армопояс делают из полнотелых кирпичей, укладываемых на блоки. Для армирования используется не кладочная сетка, а пруты арматуры диаметром от 8 до 10 мм. Иногда вместо этого применяется другой способ укрепления: вертикальные швы просто заполняются раствором.

Для дополнительной надежности армопояс тоже армируют. Для этого используют пруты диаметром 10-12 мм. Их соединяют между собой по всей длине путем накладывания концов друг на друга, при этом расстояние должно равняться 40-50 диаметрам прута.

Достаточно большое количество загородных домов строится с мансардами. Чтобы увеличить площадь помещения, нередко используют конструкцию с аттиковыми стенами. Они являются продолжением несущих стен. Обычно высота этих стен составляет от 0,7 до 1,2 метра.

На аттиковые стены опирается стропильная система крыши. Чтобы увеличить устойчивость этих стен, по верху несущих стен прокладывают железобетонный пояс, на который часто опирается мауэрлат стропильной системы.

В целом, конструкция этого монолитного пояса почти такая же, как и для уровня перекрытий. Высота пояса должна составлять не меньше 15 см. Если планируется утепление стен, то бетонный пояс занимает всю ширину наружной стены. Если же теплоизоляции не будет, то с внешней стороны оставляется место для утеплителя, чтобы через бетон не уходило тепло.

Для четырехскатной крыши пояс делается сплошным, без каких-либо промежутков. Если же крыша двухскатная, то в поясе обычно оставляют место для окон.

Армирование блочной кладки из керамзитобетона и газосиликата является довольно простым не особо затратным процессом. Не стоит пренебрегать дополнительным усилением дома, так как это существенно продлит его срок службы. Выбирайте качественную оцинкованную арматуру, которая не подвергается коррозии. Тогда вы сможете быть уверенными в том, что стены хорошо справляются с нагрузкой и простоят несколько десятилетий.

Металлобаза «Аксвил» предлагает купить оптом и в розницу с доставкой по Беларуси следующие виды металлических сеток:

Армирование кладки из керамзитобетонных блоков

В современном строительстве при возведении стен часто используют блоки из кирпича или керамзитобетона. Для их прочности и устойчивости применяют армирование кладки. В данной статье мы рассмотрим секреты возведения и армирования стен из сравнительно дешевого материала – керамзитобетона. Блоки из этого материала при производстве не требуют особых технологий и оборудования, поэтому многие строительные фирмы “выкидывают” на рынок товар с не самыми лучшими характеристиками.

Керамзитобетонные блоки – это фактически обожженная глина, куда еще входят песок, вода, и бетон, благодаря чему они имеют сравнительно невысокую цену. Качественные блоки имею клиновидную форму.

Описание керамзитобетонных элементов

При выборе керамзитобетонных блоков желательно их взвесить и подсчитать примерную плотность. Заводские от кустарных можно отличить и по форме: высококачественный товар имеет клиновидную форму. Керамзитобетонный блок представляет собой смесь песка, воды, специальной глины и бетона. Фактически это обожженная глина, поэтому строительство из него дешевле, чем из какого-либо другого материала.

Армирование кладки, выполненной из керамзитобетонных блоков, производиться с помощью проволочной сетки, которая препятствует расползанию блоков.

Керамзит устойчив к сырости и воздействию химически агрессивной среды, на него для отделки можно нанести любой материал. Он не горит и хорошо держит тепло. Кладки стен из новых керамзитобетонных блоков аналогичны строительству их из кирпича, но при этом экономится раствор и уменьшаются сроки строительства. В отличие от кирпича (где нужен скол), ненужные элементы керамзитобетонных блоков можно при необходимости легко распилить.

Армирование кладки производят для дополнительной защиты керамзитобетонных блоков, увеличения устойчивости опорных стен и предохранения их от трещин. Например, при строительстве длинной конструкции армирование просто необходимо для ее устойчивости. При строительстве стен из керамзитобетона надо оставлять мостики холода. Для теплоизоляции блоков снаружи часто применяют полимерные материалы.

Армирование швов делают при помощи металлической сетки (высота сетки увеличена за счет наваренных поперечных связок из такой же проволоки), поэтому при кладке на клей вырезают в блоках канавки.

Эту операцию проделывают при помощи штробореза, но если его нет, то можно применить болгарку или дисковую пилу. На керамзитобетонные блоки нельзя прямо уложить плиты межэтажных или других перекрытий. Необходимо установить переходную конструкцию.

Бетонный армопояс для стен

Блоки очень плохо переносят любую точечную нагрузку. В таких случаях для ее равномерного распределения поверх керамзитобетонной кладки устанавливается монолитный бетонный армопояс высотой от 10 до 20 сантиметров. Если планируется дополнительная облицовка кирпичом, то этот пояс делают на высоту 2-х рядов кладки из кирпича.

Монолитный бетонный армопаяс обеспечит равномерное распределение нагрузки поверх стены, выполеннной из керамзитобетонных блоков, которые плохо переносят точечную нагрузку.

Бетонный армопояс тщательно теплоизолируют для устранения теплового дисбаланса, который он вносит. На территории России толщина кладки керамзитобетонных стен для нормальной теплоизоляции дома выбирается равной не менее 250 мм (обычно она составляет 300-400 мм). Поэтому армопояс отливается шириной 25- 30 сантиметров. Остальное пространство заполняют теплоизолирующими материалами с наружной стороны и дополнительно облицовывают.

Если перекрытие производится по деревянным балкам, то армопояс выполняют из полнотелых кирпичей, уложенных поверх керамзитобетонных блоков. Армировать можно не только сеткой, но и заполнением жидким раствором этих вертикальных швов. Используется арматура диаметром 8-10 мм при ширине кладочного шва не более 12 мм.

Операцию кладки стены начинают с углов, все время проверяя уровнем такие величины, как вертикальность (90 градусов) и нулевую горизонтальность строящейся стены. Обязательно производится перевязка вертикальных швов. Чередование ложковых и тычковых рядов зависит от толщины стены. Например, если она уложена в один блок из керамзита (400 мм), то всегда через три каждых ложковых ряда кладут один тычковый. Затем армируют арматурой через 4 или 3 ряда, укладывая ее сверху полностью выложенного ряда керамзитобетонных блоков.

Расстояние кладки арматуры – 50-60 см, как от края стены, так и между прутками. В один шов закладывают по два прутка. Так как для нормальной теплоизоляции помещения толщина этих наружных стен должна быть не менее 550-600 мм, выполняется обычно однорядная перевязка вертикальных швов. Если нужна многорядная перевязка, то ее делают через каждые 4 или же 3 ряда. При применении арматуры армопояс не нужен. Плиты перекрытия укладывают на цементный (цементно-песчаный) раствор.

Если надо разрезать блок, то чаще всего применяют болгарку с алмазным диском (диаметр 230 мм). Конструкции из блоков возводят вместе с облицовкой из кирпича. Для связки внутренней стены и облицовки используют укладочную или армирующую сетку из 4-5 мм стального прутка или (значительно реже) армирующие стержни из стеклопластика.

Материалы и инструменты

1. Сетка строительная проволочная прокладочная (для горизонтальных швов кладки).
2. Арматура калибра 8-10 мм (используется для армирования вертикальных швов).
3. Необходимое количество керамзитобетонных блоков.
4. Цементные или цементно-песчаные растворы.
5. Бетон или полнотелые кирпичи (для армопояса).
6. Теплоизоляционные материалы.
7. Болгарка с алмазным диском (диаметр 230 мм).
8. Штроборез или дисковая пила.
9. Линейка – уровень.
10. Отвес.
11. Мастерки, молотки, дрель.
12. Сварочный аппарат.
13. Арматура диаметром 4 мм из стального прутка (для связки облицовки).

Постройка стен из керамзитобетонных новых блоков на практике ничем не отличается от укладки из кирпичей, пено- и керамических панелей с внутренними пустотами. При желании сэкономить можно все вышеописанные работы произвести своими руками, конечно, при наличии навыков и нужного инструмента. Надо только учесть, что для российского климата желательно правильно выбрать толщину керамзитобетонных блоков. На этом экономить не рекомендуется, иначе плохая теплоизоляция ваших тонких стен приведет к проблемам с вашим здоровьем.

Инструкция по кладке стен из керамзитобетонных блоков

Кладка керамзитобетонных блоков мало чем отличается от кладки кирпича, бетона. Но все же есть свои нюансы, связанные с характеристиками материала.

Пошаговая инструкция кладки стен из керамзитобетона

Для возведения стен понадобится стандартный раствор. Его можно приобрести, либо же смешать компоненты самостоятельно. Второй вариант более надежный и к тому же требует меньше затрат. Для приготовления раствора необходим песок и цемент в соотношении 3:1. Оптимальное количество воды на 1 куб песчано-цементной смеси – 300 л. Такого раствора будет достаточно для выкладки порядка 13 м³ стены.

Важно! При выкладке стен из керамзитобетона нужно обязательно производить армирование конструкции.

Перевязку осуществляют зачастую стальными стержнями, диаметр которых не меньше 6 мм, до 10 мм. Кроме стержней, можно использовать композитные прутья, но при условии возведения дома не выше, чем в два этажа. Прутья подразумевают, что в блоках будут просверливаться длинные штробы. Не обойтись без болгарки. Если толщина стен – два блока, то удобнее использовать сварную сетку через каждые 4-6 ряда.

Помните! Кладку стоит начинать только после тщательной гидроизоляции фундамента. Данная предосторожность – гарантия, что влага не попадет в цоколь. Чаще всего для подобных целей использую рубероид.

Шаг №1

Перед началом всех работ по кладке, нужно сделать предварительную схему расклада. Необходимо точно знать, какое количество в ряду будет целых блоков, а какое – дробных. Резка керамзитобетона – дело несложное, достаточно использовать ручную ножовку, также подойдет электропила/болгарка.

Все элементы кладки должны быть выложены непосредственно возле места возведения стен по всему периметру. Это позволит рационально использовать раствор – не давать ему засохнуть, и сэкономить свою энергию – не бегать за необходимыми материалами. Первый ряд нужно предварительно выложить без раствора, после сместить блоки немного в сторону и поочередно укладывать.

Шаг №2

Переходим непосредственно к выкладке.

1. На рубероид (или любой другой гидроизоляционный материал) накладываем тонкий слой раствора. Достаточно будет 2 см +/– 1 см.
2. Начинать стоит с углов, выложив там несколько вертикальных рядов (2-3).
3. После выкладки углов, натянуть, основываясь на них, леску. Это действие необходимо для соблюдения правильности кладки.
4. Прежде чем разместить блок, на предыдущий ряд нужно нанести раствор и смазать тычковую сторону керамзитобетона.
5. Для усадки блока нужно несильно постучать по нему молотком.
6. Проверка, насколько ровно выкладываются ряды, происходит посредством натянутой лески и вертикального уровня.
7. Лишний раствор после усадки блока незамедлительно нужно снять мастерком, также произвести расшивку шва. Последнее действие возможно только при условии, что раствор не застыл.
8. Каждый четвертый, пятый или шестой ряд необходимо армировать. Сетка укладывается на предварительно нанесенный раствор.

Кладка стен завершается армопоясом, который и будет в будущем держать кровельную конструкцию.

Варианты укладки

Можно возводить стены по нескольким технологиям. Выбор последней зависит от того, какие в будущем ожидаются нагрузки:

• в полблока – толщина стены будет 18,8 см;
• в блок – 39 см;
• колодцевая кладка – выкладка с пустотами для теплоизоляционного материала;
• параллельно с выкладкой двух стен.

Ошибки, которые при возведении стен из керамзитобетона допускают чаще всего

Поскольку использование керамзитобетона – это практически синоним легкой кладки, то ошибок допускают не так уж много. Самые распространенные:

1. Недостаточно толстые швы. Это может стать причиной нарушения горизонтальности рядов. А все потому, что керамзитобетон – материал с неидеальной геометрией и тонкие швы не позволяют «выровнять» кладку.
2. Блоки с неодинаковыми сторонами нельзя исправлять с помощью подкладывания небольших кусков керамзитобетона между рядами. Для подобных целей нужно использовать раствор, не дожидаясь его схватывания.
3. Для укладки блоков не нужно сильно стучать по ним. Подобные действия могут стать причиной расколов в материале, он раскрошится.

Избегая подобных ошибок, можно без особых сложностей возвести устойчивые стены из керамзитобетона.

Армирование кладки из газосиликатных и керамзитобетонных блоков

24 марта 2021 г.

В современном строительстве кирпич и дерево давно не являются главными строительными материалами. Многие из тех, кто решил построить дом, выбирают для возведения стен современные газосиликатные или керамзитобетонные блоки. Они давно пользуются популярностью у строителей благодаря своим эксплуатационным свойствам.

Плюсы блоков из керамзитобетона:

• Теплоемкость. Этот материал отлично удерживает тепло, поэтому его часто применяют в неблагоприятных условиях с постоянно меняющейся температурой.
• Прочность. Керамзитобетонные блоки достаточно прочные. Их с успехом используют в строительстве небольших коттеджей и загородных домов.
• Долговечность. Такой тип блоков очень долговечен и способен прослужить несколько десятков лет. Благодаря этому свойству вы можете не бояться, что дом в скором времени потребует ремонта или дополнительных денежных вложений.
• Морозоустойчивость. Дома из керамзитобетона не боятся морозов, что особенно важно для наших широт. Им не страшны даже самые низкие температуры, которые могут негативно сказаться на других видах материалов.
• Влагостойкость является еще одним преимуществом керамзитобетона. Как известно, вода способна привести к образованию серьезных трещин в стенах. Блоки почти не впитывают влагу, что также немаловажно в странах СНГ.
• Экологичность. В составе керамзитобетона нет вредных примесей, поэтому блоки экологичны и безопасны для человека и животных. В его состав входят только вода, песок, цемент и непосредственно керамзит.
• Экономичность. Если вы хотите сэкономить на фундаменте, то керамзитобетон подойдет как нельзя лучше. Блоки весят относительно немного, что позволяет существенно уменьшить вес готовых стен по сравнению с кирпичными конструкциями.
• Простота монтажа. Блоки удобны в работе, поэтому их достаточно просто укладывать. Этот процесс не очень сложен, и с ним сможет справиться практически любой внимательный работник после определенной тренировки.
• Звукоизоляция. Для тех, кто строит дом вблизи железных дорог или автомагистралей, особенно важна хорошая шумоизоляция. Керамзитобетон отлично поглощает лишние звуки и делает обстановку в доме комфортной.
• Огнестойкость. Наряду с влагоустойчивостью, этот материал устойчив к огню.
• Противогрибковые свойства. На керамзитобетоне не заводится грибок и плесень. Блоки отлично противостоят вредоносным микроорганизмам, которые являются частыми спутниками загородных домов.
• Простота отделки. Керамзитобетонные стены хорошо подходят для отделки. На них можно без проблем нанести штукатурку, а также наклеить любые облицовочные материалы.

Во время покупки керамзитобетона для строительства крайне важно внимательно их осмотреть, чтобы сразу предъявить претензии в случае обнаружения брака. Прежде всего, блоки надо взвесить, а затем рассчитать плотность. Полученный результат должен полностью совпадать с теми показателями, который был заявлен производителем.

Обязательно обратите внимание на форму блоков. Все они должны быть ровными, аккуратными и без серьезных сколов. Керамзитобетон хорошо поддается обработке: его можно быстро распилить и при этом не расколоть.

Наряду с керамзитобетоном в строительстве часто используют газосиликатные блоки. Основными положительными свойствами газосиликатных блоков можно считать:

• достаточно низкую стоимость;
• огнестойкость;
• шумоизоляцию;
• паропроницаемость;
• теплоемкость;
• экологичность.

Газосиликатные блоки часто путают с газобетонными. Они практически одинаковы, и разница состоит только в том, что газобетоне преобладает цемент, а в газосиликат добавляют известь. У газобетонных блоков также имеются свои плюсы: отличная паро- и воздухопроницаемость, устойчивость к огню, возможность укладки блоков на цементный раствор или клей, теплоизоляция и морозостойкость. Блоки обладают довольно крупными размерами, они обладают точной формой и довольно легко поддаются обработке.

В Беларуси налажено производство и тех, и тех блоков, однако газосиликатный материал стоит дороже. Это объясняется тем, что для сушки газосиликатных блоков необходимы специальные автоклавы, а газобетон с успехом просушивается естественным образом.

Для чего необходимо армирование блоков?

Керамзитобетонные блоки нуждаются в укреплении так же, как и другие материалы. Многие ошибочно предполагают, что армирование кладки из блоков способно увеличить несущую способность всей конструкции. Это неверно, так как стены армируют для того, чтобы сделать стены более прочными и предотвратить появление опасных трещин.

Стены постоянно подвергаются негативному влиянию погодных факторов. Кроме того, со временем дом может дать усадку. Благодаря армированию можно избежать деформаций конструкции, из-за которых серьезно возрастает риск обрушения части стен. Арматуру закладывают и в том случае, когда длина стены составляет 6 и более метров. Часто такие конструкции обладают пониженной устойчивостью, которая требует дополнительного укрепления.

Места расположения армирующей сетки регулирует СНиП II-22-81 (1995). В этом документе подробно расписано, где должна находиться арматура, чтобы укрепление было максимально надежным. Окончательное решение о схеме армирования принимается на стадии проектирования дома. Инженерам и другим специалистам нужно точно рассчитать, где потребуется арматура, в зависимости от этажности здания и его конструктивных особенностей.

Есть несколько наиболее уязвимых мест в кладке, которые нуждаются в армировании:

• Фундамент дома;
• Перемычки на кладку;
• Каждый 4-й ряд;
• Окна;
• Межэтажные перекрытия;
• Длинные стены, на которые воздействуют сильные боковые нагрузки;
• Другие элементы конструкции.

Трехслойные стены из керамзитобетона и газосиликата

В погодных условиях стран СНГ дома нуждаются в дополнительной теплоизоляции. Делается это с помощью технологии трехслойных стен. Необходимо отметить, что утепление и армирование не связаны друг с другом, поэтому применение арматуры для укрепления стен необходимо в любом случае.

В целом, такая конструкция состоит из внутренней и внешней стены, между которыми укладывается теплоизоляция. Чтобы соединить стены между собой и сделать их более прочными, используются арматурные прутки. Благодаря этому происходит усиление стен, а теплоизоляция не дает теплу уходить из здания. Подбор теплоизолирующего материала происходит в зависимости от толщины стен и погодных особенностей региона строительства.

Во время возведения такого типа стен обязательно нужно использовать гидроизоляционные материалы. Это поможет увеличить срок эксплуатации конструкции, хоть и немного снизит эффективность теплоизоляции.
Подбирая материалы для трехслойной стены, нужно тщательно следить за тем, чтобы они не оказывали негативного влияния друг на друга. В первую очередь, ближе к внутренней поверхности необходимо располагать более плотный материал. Если же материал обладает высокой пористостью, его нужно размещать ближе к наружной поверхности. Благодаря этому вы сможете добиться более свободного прохождения влаги и воздуха наружу. Также нужно проконтролировать, чтобы внутренние стены были толще наружных. Это поможет сохранить тепло внутри дома.

Большинство людей, который хотят построить надежный и добротный дом, который прослужит им много лет, активно пользуется этой технологией возведения стен. Несмотря на кажущуюся сложность, этот процесс достаточно легкий. Материалы для трехслойных стен можно спокойно купить в любом городе Беларуси.

Затратив время и средства на дополнительное утепление дома, вы точно не пожалеете об этом в будущем, так как существенно снизите затраты на его обогрев.

Армирование стен помогает предотвратить различные серьезные проблемы, которые могут возникнуть в будущем. Как уже было сказано, если в стену не добавить арматуру, из-за этого могут пойти трещины. Также кладка может растрескаться из-за неправильно подобранных материалов. Избежать этого можно, предварительно посоветовавшись с продавцами и опытными строителями.

Как правило, для домов из керамзита и других блоков выполняется армирование стен по контуру. Мастера утверждают, что для обеспечения наибольшей прочности армировать нужно каждый четвертый ряд кладки.

Чтобы заложить арматуру, в блоках прорезаются штробы. Сейчас их делают с помощью электроинструмента, благодаря чему можно сэкономить много времени. На углах дома штробы закругляются, чтобы в них можно было заложить согнутую арматуру.

Наиболее распространенным вариантом арматуры являются прутки 8 мм диаметром. Согнуть пруты можно с помощью подручных средств. Часто для армирования используется кладочная сетка, которая может иметь разный размер ячеек. Однако сетка может применяться только в том случае, когда не будет возводиться трехслойная стена. Вместо прутков можно использовать арматурный каркас, благодаря которому швы между блоками станут немного тоньше.

Чаще всего для армирования используют рифленые металлические пруты диаметром 8 мм. Для ее сгибания на углах применяют ручные приспособления. В некоторых случаях в качестве арматуры используется сетка кладочная 50х50х3 и 50х50х4 мм. Но ее можно применять только тогда, когда кладка не будет дополнительно утепляться теплоизоляционными плитами (как для трехслойной стены). Арматуру и сварную сетку можно приобрести на специализированной металлобазе, где продавцы помогут рассчитать количество прутьев или сетки. В некоторых случаях вместо прутов используются арматурные каркасы, которые делают швы более тонкими.

Когда штробы готовы, их нужно очистить от пыли. Далее в них закладывается арматура, которая потом заливается клеевым раствором. В этот момент важно проследить, чтобы клей полностью покрыл всю арматуру. Также необходимо убедиться, что пруты проходят на расстоянии 6 см от фасадной поверхности. Во время армирования оконных проемов проследите, чтобы арматура выходила за его пределы минимум на 90 см.

На количество прутов, необходимых для армирования, влияет толщина блоков. Если она составляет менее 250 мм, то достаточно 1 прутка. При толщине от 250 до 500 мм понадобится 2 прута, а при толщине более 500 мм надо брать 3 прутка.

Возведя стену с соблюдением всех особенностей технологии, вы сделаете ее очень прочной. Дополнительное армирование внутренних стен сделает дом еще долговечнее и надежнее.

Как известно, блоки из керамзита не очень хорошо выдерживают точечную нагрузку. Чтобы избежать появления трещин, необходимо равномерно распределить нагрузку на стены. Для этих целей используется бетонный армопояс. Чаще всего его высота составляет 10-20 см. Если планируется облицовка кирпичом, то высота пояса должна соответствовать высоте двух кирпичных рядов.

Как и основные стены, армопояс из бетона нуждается в дополнительной теплоизоляции. Как правило, ширина пояса должна составлять 25-30 см, если ширина стен равна 30-40 см. Оставшееся пространство закладывают теплоизоляционным материалом с фасадной стороны. Затем его нужно облицевать для придания эстетичности.

В некоторых домах перекрытия устанавливаются на балки из дерева. В этом случае армирующий пояс делается из полнотелых кирпичей. Их укладывают на блоки, а для армирования используют прутки диаметром 8-10 мм. Иногда для укрепления вертикальные швы просто заполняют раствором.

Чтобы придать армопоясу прочность, его также необходимо армировать. Для этого хорошо подходят пруты 10-12 мм, которые соединяются между собой посредством накладывания концов друг на друга. 

Нередко в загородных коттеджах устраивают мансарды. Для этих целей чаще всего возводят аттиковые стены, которые являются продолжением несущих стен. Как правило, их высота колеблется от 0,7 до 1,2 м.

На эти стены и опираются стропила крыши. Для упрочнения конструкции закладывается специальный железобетонный пояс. На него впоследствии опирается мауэрлат стропильной системы.

Конструкция пояса для стропил практически ничем не отличается от армопояса для перекрытий. Его высота составляет не менее 15 см. Как и армопояс, здесь можно применять теплоизоляцию для уменьшения потери тепла.

В поясах для двускатных крыш обычно оставляют место для окон. Если же крыша планируется четырехскатная, то пояс делается без промежутков.

Армирование кладки из керамзитобетона и газосиликата значительно улучшает эксплуатационные свойства здания. Возводить стены дома необходимо строго по проекту, соблюдая СНИПы, так как это существенно продлит его срок службы. Покупайте качественную арматуру и сварную сетку, устойчивую к коррозии. В этом случае вы будете уверены в том, что стены дома не потребуют ремонта несколько десятилетий!

Видеоуроки: армирование кладки из блоков сварной сеткой и арматурой

Все об армировании кладки из газосиликатных, газобетонных блоков

По мере развития технологий материалы для возведения домов, такие как камень, кирпич и дерево постепенно стали утрачивать популярность среди материалов. На сегодняшний день в строительстве часто применяют блоки из керамзита и газосиликата, отлично зарекомендовавшие себя на этом поприще.

Плюсы керамзитобетонных блоков

Выбирая такие блоки, следует произвести расчет массы и плотности. Эти значения должны совпадать с числами, заявленными в маркировке. Также следует сконцентрироваться на их форму, которая должна быть аккуратной и без серьезных сколов.

При надобности керамзитобетон легко распилить так, чтобы он не раскололся. Многие строители предпочитают керамзитные блоки, потому что они:

1. Удерживают тепло. Эти качества теплоизоляции дают возможность использования данного материала в зонах с суровым климатом;
2. Прочные. Из керамзитобетонных блоков хорошего качества можно создавать сооружения максимум в 3 этажа, чего вполне достаточно для загородного дома;
3. Долговечные. Срок эксплуатации составляет не одно десятилетие. Это свойство является наиболее важным для тех, кто занимается строительством дома без ремонта длительный период времени;
4. Морозостойке. Актуально для Беларуси и стран СНГ. Керамзитобетонным блокам не страшны низкие температуры;
5. Мало поглощают воду. Просачивание влаги внутрь стен мгновенно приводит к трещинам и дальнейшей деформации здания; Керамзитобетон стойко предотвращает попаданию воды. И это также сказалось на его популярности;
6. Экологичные. Блоки состоят из натуральных материалов без содержания вредных веществ: цемента, песка, воды и керамзита;
7. Относительно легкие. В отличие от кирпича, керамзитобетон по весу меньше около 2,5 раз. За счет небольшой массы можно неплохо сэкономить на фундаменте;
8. Простые в установке. Кладка из керамзитобетонных блоков подвластна даже новичку. К тому же, каждый по объему составляет около 7 кирпичей, что позитивно отражается на скорости работы;
9. Хорошо изолируют шум. В случае, если Ваша постройка расположена около трассы или ЖД, то защита от внешних шумов лишней не будет;
10. Огнеустойчивые. Керамзитобетон идеально выдерживает влияние огня;
11. Стойкость к грибку. Блоки обладают химической инертностью, за счет которой препятствует размножению микроорганизмов;
12. Хороший отделочный материал. Легко наносится штукатурка.

Достоинства блоков из газосиликата

Газосиликатные блоки схожи по своим качествам с керамзитобетоном.

Преимущества заключаются в их:

• Низкой стоимости;
• Высокой теплоизоляции;
• Малом весе;
• Негорючести;
• Хорошей шумоизоляции;
• Паропроницаемости;
• Экологичности.

Преимущества блоков из газобетона

Газобетонные блоки отличаются хорошей теплоизоляцией; большими размерами и их точной формой; возможностью применения специального клея вместо раствора из цемента; хорошей паро- и воздухопроницаемостью; огнеустойчивостью; небольшим весом; легкостью обработки; морозоустойчивостью.

Газосиликат сродни газобетону. Отличается этот материал только составом, в котором больше цемента, а в газосиликате – известь. Армирование кладки из газобетона осуществляется подобно кладке из газосиликата. Надо заметить, что в Беларуси производятся оба материала, однако газобетон ниже по стоимости в отличие от блоков из газосиликата. Цена зависит от способа сушки: газосиликат нуждается в автоклавной обработке, а газобетон – в естественной сушке.

Армирование кладки блоков

Керамзитобетонная кладка нуждается в дополнительном укреплении. Сразу отметим, что армивание кладки из газосиликата или керамзитобетона не увеличивает несущую функцию сооружения. Ее главная цель – упрочение и защита от возникновения трещин. Окружающий климат может негативно влиять на блоковую конструкцию, к примеру, перемена температуры приведет к усадке. Армирование оказывает помощь в предотвращении разрушения, растрескивания и обрушивания стен.

Опять же укрепление арматурными прутьями понадобится тогда, когда стены выше 6 м. Здесь они отличаются не особой устойчивостью. По этой причине их надо укреплять. Правильное расположение армирования регламентировано СНиПом II-22-81 (1995) – Каменные и армокаменные конструкции. В этом документе есть подробные указание о месте осуществления укрепления. О том, куда помещается арматура, решается в процессе проектирования. В ходе этого этапа мастера должны правильно предопределить, какие части сооружения надо дополнительно укрепить.

Армирование кладки производится в:

• Фундаменте сооружения. Первый ряд кладки — наиболее уязвимое место в здании;
• Каждом четвертом ряду кладки. При протяженности стены свыше 6 м она также укрепляется;
• Зоне перемычек. Место опоры перемычек на кладку также упрочивается арматурой;
• Оконных проемах. Данная часть подвержена дополнительной нагрузке;
• Перекрытиях. Почти каждый дом с несколькими этажами нуждается в армированном поясе. Армирование делают в каждом перекрытии, а в месте стропил кровли;
• Стенах с боковыми нагрузками. Обычно это высокие стены, которые подвержены постоянным воздействиям ветра или давлению грунта;
• Других конструкционных частя с наибольшей нагрузкой. Любое место с дополнительным давлением должно армироваться для надежности всей конструкции.

Устройство стен из блоков в три слоя

Для дополнительной тепловой изоляции здания строителями возводятся стены в три слоя. Это никак не воздействует на необходимое армирование газосиликатной и керамзитобетонной кладки по причине ее обязательного укрепления. Такая конструкция заключается в прокладывании слоя изоляции между внутренней и внешней стеной из блоков. Чтобы их соединить и удержать, как правило, используют арматурные стальные стержни. Это значительно повысит срок эксплуатации здания, а теплоизоляция поспособствует удержанию тепла внутри сооружения. Обычно выбирают изоляцию для стены в зависимости от климата и ее толщины.

В процессе строительства в три слоя обязательно применение гидроизоляции. Однако несмотря на то, что кладка поэтому теряет тепло, без такого слоя эксплуатация стены уменьшится. Для ее возведения нередко прибегают к использованию армированного ячеистого керамзитобетона. При выборе материалов учитывается такой фактор как влияние между собой. Если их подобрали неверно, то достичь паропроницаемости конструкции будет невозможно. Существует 2 универсальных идиомы, которые известны любому специалисту:

• При большей плотности материала он располагается ближе к поверхности панели внутри. Материалы, имеющие высокую пористость, напротив, надо устанавливать ближе к внешней стороне. Это обеспечит освобождение воздуха и влаги наружу.
• Толщина стенки внутри должна быть больше по значению, чем снаружи. По этой причине сохраняется больше тепла изнутри сооружения.

Те, кто решил построить керамзитобетонный дом, предпочитают как раз такую пошаговую технику возведения стен. Данные правила и кажутся немного сложными, на деле все намного проще. Когда такая работы будет выполнена, то жалеть точно не придется, потому что жилище утеплится, станет надежным и уютным.

Технология армирования стен

Если у керамзитобетонной или газосиликатной стены не произвести армирование, то возникает риск растрескивания. Также трещины в кладке может появляться благодаря неправильному выбору стройматериалов. Так что перед приобретением блоков надо посоветоваться с профессионалами. Трещины могут образоваться из-за неглубокой опоры панели перекрытия на стену. Во избежание всех неприятностей такого рода и применяют арматуру. Для блочных домов выполняется армирование стен по контуру. Уже давно установили, что для достижения наибольшей надежности, армируют каждый 4-ый ряд.

Для этих целей проделываются специальные штробы для закладывания арматуры. Делаются они либо руками или электрическим инструментом для экономии времени. В месте расположения углов штробы закругляются, потому что в них необходимо уложить согнутые арматурные стержни. Нередко с целью армирования применяются рифленые стальные прутки 8 мм. Чтобы согнуть их на углах используют ручные устройства. Иногда вместо арматуры берут кладочную сетку 50 * 50 * 3 / 50 * 50 * 4 мм. Однако это происходит в случае, когда кладку не будет дополнительно утеплена посредством теплоизоляционных плит (как для стены в три слоя).

Арматура реализуется на специализированной металлобазе. Количество металлопроката могут рассчитать продавцы. В некоторых случаях вместо прутков применяют каркасы из арматуры, делающие швы тоньше. После изготовления штробов они очищаются от пыли. Потом в них укладывается арматура, которую потом покрывают клеевым раствором. Клей должен целиком покрывать прутки. В соответствии с существующими стандартами, арматура надо устанавливать на 6 см от фасадной поверхности прутьев. Необходимо обязательное армирование минимально на 90 см, но лучше на 1 м 50 см. Число прутков для армирования определяется в зависимости от толщины блоков.

1. Толщина более 250 мм / 1 шт.;
2. Толщина 250-500 мм / 2 шт.;
3. Толщина менее 500 мм / 3 шт.

Если строго следовать технологиям, то кладка никогда не растрескается. Стены внутри также надо армировать. В случае закладки арматуры и в стенах между комнаты, дом по-настоящему станет крепким.

Бетонный армопояс для стен

Секретом не станет тот факт, керамзитобетон не очень хорошо справляется с нагрузкой точечного типа. Для предотвращения трещин в кладке необходимо равномерное распределение нагрузки на всю поверхность стены. Для этого служит монолитный бетонный каркас с высотой 10-20 см. Если запланирована облицовка фасада, то высота пояса должна составлять значение высоты 2-ух рядов кирпичной кладки. Во избежание бетонным армопоясом тепловых потерь, он теплоизолируется. Нередко пояс имеет ширину от 25 до 30 см при толщине стенки от 30 до 40 см.

Оставшееся пространство заполняется теплоизоляцией стороны фасада и облицовывается для эстетики. В случае установки перекрытия на балки из брусьев, армопояс создается посредством полнотелых кирпичей, которые кладут на блоки. С целью армирования применяют не кладочную сетку, а арматурные прутки 8-10 мм. В некоторых случаях может использоваться иной вариант укрепления: вертикальные швы просто заполнятся с помощью раствора. Чтобы обеспечить дополнительную прочность, армопояс также армируется прутами от 10 до 12 мм. Они соединяются накладывание концов друг на друга на расстоянии примерно 40-50 диаметру прутка.

Бетонный пояс для стропил

Большинство коттеджей строят с мансардами. А для увеличения пространства часто возводят аттиковые стены. Это продолжение несущих. Как правило, стены имеют высоту 0,7-1,2 м. Аттиковые стены служат опорой для стропильной системы кровли. Для увеличения прочности этих стен сверху несущих прокладывают ЖБТ пояс, чтобы обеспечить опору мауэрлата стропил. Конструкция монолитного пояса почти не отличается от той, которая у уровня перекрытий. Пояс должен иметь высоту не менее 15 см. Если запланировано утеплить стены, то пояс из бетона займет всю ширину стены снаружи.

Если теплоизоляции не предусмотрено, то извне необходимо оставить пространство для утеплителя, чтобы тепло не уходило. Для кровли в 4 ската пояс должен быть сплошным без промежутков. Если же крыша имеет 2 ската, то в поясе, как правило, оставляется место для окон. Армирование кладки керамзитобетонных и газосиликаных блоков – достаточно простой и не особо затратный процесс. Не пренебрегайте усилением конструкции дома дополнительно, потому что так можно существенно продлить его срок эксплуатации. С качественной оцинкованной арматурой, которая не подвергается ржавчине, можно полностью увериться в том, что стены отлично переносят нагрузку и выстоят несколько десятков лет.

Читайте интересное

Возведение перегородок из керамзитобетонных блоков

Использование керамзитобетонных блоков — это сравнительно недавний опыт, так как материал считается относительно новым в строительной сфере. В качестве основы изделий выступает бетон, смешанный с легкоплавкой глиной, представленной гранулами.

Схема устройства керамзитобетонного блока.

Особенности использования керамзитобетонных блоков

Этот материал активно используется при строительстве стен построек, высота которых равна одному или двум этажам. Данные изделия столь популярны ввиду того, что имеют незначительный вес и отличные характеристики теплоизоляции. Такие особенности керамзитобетонных блоков позволяют обеспечить менее значительную нагрузку на основание фундамента. Наличие пустот в блоках позволяет производить армирование стен, делая их более устойчивыми к внешним воздействиям и разрушению.

Схема перегородки из керамзитобетона.

Перегородки удастся возвести с помощью этого материала гораздо быстрее, чем с применением кирпича, так как материал имеет значительные размеры. После возведения перегородки поверхность новых стен можно облагородить шпатлевочной смесью, что подготовит стену к дальнейшему наклеиванию обоев. Керамзитобетонные блоки экологичны, так как имеют в составе только натуральное сырье, а в процессе эксплуатации стены не подвергнутся процессам гниения и не воспламенятся при воздействии огня.

Мастера все чаще выбирают этот материал для возведения перегородок, так как блоки достаточно просто пилить, что требуется при подгонке размеров. При необходимости в такую стену можно вбить гвоздь, что понадобится при установке мойки. Керамзитобетонные блоки представлены двумя размерами, первый из них: 90х190х188 мм, такие изделия используют при кладке стен, тогда как изделия с размерами, равными 390х190х90 мм, применяются в процессе строительства перегородок.

Вернуться к оглавлению

Технология возведения перегородок

Если перегородки выстраиваются на моменте строительства дома, то укладку предстоит вести по фундаменту, поверхность которого следует предварительно защитить гидроизоляционным материалом. Для этого рекомендуется использовать рулонный рубероид, сложенный в два раза. Его необходимо застилать на незначительный слой цементного раствора.

Для того чтобы обеспечить ровность ряда, необходимо использовать натянутую по уровню леску, заменить которую можно ниткой или шнуром. Натягивать леску следует на уровне, ширина которого равна толщине блока со слоем раствора. В качестве состава для кладки используется клей-цемент. Для определения горизонтальности положения блоков следует использовать лазерный уровень. Если с помощью этих блоков укладываются еще и стены постройки, работы необходимо начинать от угла, применяя отвес для выравнивания изделий по вертикали.

Если работы ведутся по тычковому методу, где толщина блока эквивалентна толщине стены, что равно 200 мм, то следует брать за основу вертикальную перевязку швов.

Инструменты для кладки стен из керамзитобетонных блоков.

После возведения внешние стены окажутся тонкими, что предполагает необходимость их утепления.

Ввиду того что блоки имеют гребневую замковую систему, при устройстве кладки перегородок вертикальные швы не нуждаются в заполнении раствором, так как в пространстве не будет образовано пазов и сквозных щелей. Швы, которые образуются между рядами по горизонтали, не должны оказаться больше 10 см. В качестве главной особенности керамзитобетонных блоков можно выделить необходимость одновременного возведения несущих стен и внутренних перегородок.

Перегородка должна быть дополнительно укреплена, для чего рекомендуется использовать сетку или арматуру, тогда как стандартные перемычки можно заменить двумя уголками, которые должны монтироваться на края изделий с опиранием по 10 см с каждой стороны.

Для проведения работ необходимо подготовить следующие материалы и инструменты:

• уголки;
• клей-цемент;
• лазерный уровень;
• емкость;
• дрель с насадкой в виде миксера;
• сетку.

Виды керамзитобетонных блоков.

Раствор, который был уложен на блоки, должен быть растерт до момента достижения равномерности слоя, при этом следует использовать новое изделие, а не мастерок.

Следующий блок необходимо монтировать краем к краю уложенного в ряд изделия, делать это необходимо на некотором расстоянии. Керамзитобетонный блок должен быть подведен к конечному месту, чтобы его край собрал некоторое количество клеевого состава для шва по вертикали.

Для возведения перегородок можно самостоятельно изготовить блоки, в состав которых должны войти: цемент, керамзит и песок. Перед смешиванием ингредиентов необходимо подготовить опалубку. Однако следует учесть, что для проведения процесса предстоит взять в аренду специальное оборудование в виде вибростола.

По причине, что описываемые блоки имеют большие размеры по сравнению с кирпичом, сэкономить при проведении работ по возведению перегородок получится на клее. Таким образом, клеевой смеси станет уходить примерно 30-40 кг на 1 м³.

Швы следует формировать еще до момента затвердения клея.

Арматура укладывается в каждый 2-3 ряд. Сетка должна монтироваться на верхний ряд, закладывать ее необходимо в штробы, нанося сверху раствор, что позволит сформировать очередной ряд. При обустройстве ложковых и тычковых рядов их необходимо перевязывать. Если в перегородке предполагается располагать проем, его предстоит укрепить, применив U-образный блок, выполненный из бетона и арматуры.

http://ostroymaterialah.ru/youtu.be/qIAvU6NGYJ8

Кладку можно вести и с применением обычного раствора, для приготовления которого пригодится емкость, размешивание необходимо осуществлять строительным миксером. Раствор нужно приготовить, взяв за основу соотношение цемента и песка в пропорции 1:4, воду предстоит добавлять до тех пор, пока раствор не станет обладать консистенцией жидкого теста.

Возведение перегородок на основе керамзитобетонных блоков производится по той же технологии, которая применяется при обустройстве кладки из обычных кирпичей. Однако завершить работы удастся в более короткие сроки, кроме того, получится сэкономить.

Строительство стен из керамзитобетонных блоков. Кладка из керамзитобетонных блоков своими руками: пошаговая инструкция

В настоящее время строительство объектов недвижимости без использования керамзитобетонных блоков практически не ведется. Их преимущество в том, что они обладают особой прочностью, малым весом и прекрасными теплоизоляционными свойствами.

Материал стал пользоваться большой популярностью еще и потому, что он может иметь декоративную облицовку, которая хорошо смотрится на фасадах зданий.В этой статье мы расскажем, как установить керамзитобетонные блоки самостоятельно, с помощью пошаговой инструкции.

Необходимые материалы и инструменты

Кладка стен из керамзитобетонных блоков осуществляется при наличии:

• молоток резиновый массой до 1 кг;
• шлифовальный станок с кругом 230мм;
• рулеток;
• расширений;
• заказов;
• причальный шнур;
• строительный уровень;
Мастерки
• с прямоугольной площадкой;
• кв .;
• арматура или армированная сетка;
• контейнеров для раствора.

Подготовка материала

В самом начале необходимо спроектировать будущую конструкцию, затем определить количество необходимого материала, исходя из типоразмера — 40х20х20. Толщина несущих стен из керамзитобетонных блоков может незначительно отличаться в зависимости от назначения будущей постройки.

Определитесь с методом установки и толщиной стены. Чтобы облегчить работу, уложите необходимое количество материала вдоль кладки стены.

Подготовка фундамента

Перед тем, как приступить к сборке стен, необходимо сделать фундамент и сделать его гидроизоляционным.Это осуществляется с помощью рубероида, стеклопакета и других материалов, которые используются для закрепления цементного раствора. Если в вашем проекте есть база, сделайте ее кирпичной.

Варианты кладки

Есть несколько способов укладки керамзитобетонных блоков. Это зависит от толщины стен, принципа утепления, облицовки. К основным типам относятся:

Швы и их разновидности

Швы можно наложить разными способами:

• вогнутый вышитый;
• вышитая выпуклая;
• подрезка;
• в отходы.

Швы не должны иметь толщину более 10 мм. При очень толстых швах прочность кладки заметно снижается. Но и слишком тонкие швы делать не стоит, так как крепление получится недостаточно надежным. Оптимальный размер шва — 7 мм.

Если вы решили оштукатурить стены, то блоки кладут по швам без швов. Это означает, что края швов не будут заполнены до 8 мм. Если речь идет о лицевой стене, то швы заполняются полностью (подрезка).

Тип применяемых решений

Укладка керамзитоблоков осуществляется при помощи раствора или специального клея, при этом расход вяжущих компонентов будет на порядок меньше, чем при использовании керамического кирпича, так как объем материала в семь раз больше, чем объем больше обычных кирпичей.

Процесс перемешивания раствора не должен превышать трех минут, иначе его первоначальные свойства могут быть потеряны. Можно добавить в него известь, но тогда он будет иметь более ячеистую структуру и позволит использовать меньшее количество раствора.Именно из-за извести раствор станет более восприимчивым к влаге, станет менее прочным, что может привести к растрескиванию стен.

Существует несколько вариантов укладки керамзитобетонных блоков:

1. Цементно-песчаная смесь.
2. Смеси порошковые готовые.

Для изготовления стандартного решения вам потребуется:

• песок мелкий гранулированный — 1 часть;
Цемент
• марки 400 или 500 — 3 части;
• вода предварительно очищенная и охлажденная — 1 часть.

Порядок приготовления раствора:

1. В бетономешалку налито небольшое количество воды.
2. Бетон и песок заливаются в необходимых пропорциях.
3. В процессе замеса добавляется оставшаяся вода.

Характеристики цементно-песчаных растворов:

• раствор готовится непосредственно перед употреблением;
• не закупается на будущее;
• время его застывания составляет около 2 часов;
• для повышения такого показателя, как пластичность, можно использовать один из множества пластификаторов.

Что касается готовых сухих смесей, то это порошок, смешанный с водой. Используйте бетономешалку. Вода добавляется исключительно в объеме, рекомендованном инструкцией. Для застывания таких растворов требуется более длительное время. Но стоимость их довольно внушительная.

Кладка из керамзитобетонных блоков

На предварительно гидроизолированную поверхность наносится слой цементно-песчаного раствора, затем начинается кладка первого ряда. Укладка начинается с угла.Причем соседние уголки необходимо соединить леской или шнурком. Это послужит своеобразным уровнем. В связи с тем, что керамзитобетонные блоки не имеют идеальной формы, возникает необходимость постоянно проверять горизонтальность и вертикальность каждого ряда.

Возведение стен из керамзитобетонных блоков происходит по принципу проектировщика, второй и последующие ряды укладываются с перевязкой. Имеет смысл уже в процессе кладки первого ряда внешних стен одновременно стелить и межкомнатные перегородки, отделать их несущими стенами.

По технологии, сложив три ряда ложек, следующий ряд выполняется гладью. Таким образом, стена по толщине будет соответствовать длине блока. Когда стены возведены, стоит заполнить пустоты блока утеплителем: крошкой пенополистирола или мелким керамзитом. В последнее время производители начали выпускать трехслойные блоки, где уже монтируется утеплитель. Это помогает упростить работу и хорошо утеплить стены. Если в вашем регионе суровый климат, то внешние стены можно выложить из двух параллельных стен, которые соединяются между собой при помощи фурнитуры.Утеплителем необходимо заполнить пустое пространство.

Толщина стенки

Толщина стен с использованием этого строительного материала варьируется в зависимости от назначения строящегося здания, а также климатических зон. У этих стен будут существенные отличия, связанные с принципами кладки и дополнительной облицовки. В связи с этим принято считать, что толщина стен из керамзитобетонных блоков без утеплителя для простой конструкции составляет 190 мм.При такой конструкции необходимо провести дополнительные работы по нанесению штукатурки на внутреннюю часть стены, а на внешнюю — теплоизоляционного материала.

Эти постройки могут быть только нежилыми, так как они будут иметь высокую теплопроводность. Теплопроводность самих керамзитобетонных блоков находится на среднем уровне, поэтому материал нуждается в дополнительном утеплении. Именно поэтому стоимость такого материала невелика.

Если строите баню, то стены делайте шириной 390мм.При этом не забудьте оштукатурить внутреннюю стену и утеплить внешнюю. Чтобы построить загородный коттедж для постоянного проживания, необходимо сделать стены из керамзита в 600 мм. При этом блоки забинтовывают, пустоты заполняют теплоизоляционным сыпучим материалом, стены с двух сторон облицовывают штукатуркой. При строительстве жилых домов используют такие размеры керамзитобетонных блоков для несущих стен: 380х250х219 и 440х250х219.Они считаются наиболее удобными при укладке.

Армирование

В связи с тем, что крыша имеет значительный вес, стены необходимо укрепить, чтобы они не деформировались под ее весом. Это происходит за счет армирования стен из керамзитобетонных блоков. В этой процедуре используется арматура диаметром 10 мм или армирующая сетка. Армированию подлежит каждый второй или третий ряд кладки. Сетку или арматуру кладут в штробы верхнего ряда, залитые раствором.Затем возвести следующий ряд блоков.

Армирование продольного типа позволяет повысить безопасность конструкции до необходимого уровня. И не забудьте перевязать ряды ложек и пуговиц. Что касается оконных и дверных проемов, то они усилены П-образными блоками арматуры и бетоном. Многое зависит от того, как были изготовлены керамзитовые блоки. Этот показатель существенно влияет на срок их эксплуатации.

Примечание! Внутренние и внешние стены, как и другие перегородки, рекомендуется устанавливать одновременно с учетом декорирования всех имеющихся углов.Если этого сделать нельзя, используют штробу, а в местах будущего расположения внутренней стены производят сетку, используемую для армирования.

Для того, чтобы арматура не была препятствием при кладке следующего ряда, ее надежно фиксируют. Арматура укладывается по всей длине стены и углубляется в кладочный раствор.

Под перекрытиями или конструкцией крыши требуется монолитный армированный пояс. Для этого по периметру устанавливаем опалубку, берем стальную проволоку и вяжем внутренний каркас, используя арматурные стержни в количестве 5 штук.Ширина бетонного пояса может быть меньше толщины стены. Его высота не более 15 см.

Бетон заливают по частям, чтобы он не растекался, используют перемычки, которые затем перемещают после застывания бетона. Такой армопояс дает возможность равномерно распределять давление полов и делает конструкцию более надежной. Если крыша здания будет деревянной, то при изготовлении бронепояса можно использовать полнотелый гиперпрессованный кирпич, уложенный в два ряда.

Заключение

После окончания кладки стены следует утеплить. Для этого можно использовать сайдинг или обычную клеенку. Еще один вариант настенного пирога для керамзитобетонных блоков — это интегрированный межблочный утеплитель. Керамзитобетонные блоки не имеют достаточной вентиляции, поэтому его устройству нужно уделить особое внимание.

Стены из керамзита можно отделать различными материалами. Это может быть штукатурка, облицовка кирпичом или плиткой.Благодаря правильной форме нет необходимости в их выравнивании. Для уменьшения теплопотерь делают вентилируемый фасад. Внутренняя поверхность отделана «сухим» или «мокрым» методами. Какую штукатурку наносить — решать вам. Все зависит от того, как вы собираетесь использовать здание и каких финансовых затрат вы ожидаете.

Отдельно хочу отметить! В самостоятельном возведении конструкций из керамзитобетонных блоков нет ничего сложного. Нужно только правильно провести их установку, добросовестно и не спеша.Стены из керамзитобетонных блоков можно возводить самостоятельно, так как такие работы не требуют большого опыта. Попробуйте и у вас все получится. Удачи в ваших начинаниях!

Экономический кризис не мешает желающим завершить строительство собственного дома. Сегодня существует огромное количество технологий, но самым популярным остается возведение стен из каменного материала. Речь пойдет о том, как правильно выполняется кладка керамзитобетонных блоков.Проще говоря, представлена ​​пошаговая инструкция по эксплуатации.

Необходимые материалы

Для проведения кладки стен из керамзитобетонных блоков вам потребуется:

• блоки из керамзитобетонного материала. Запас предметов должен быть предметом 5% на случай непредвиденных обстоятельств;
• чистая вода;
• цементная масса и песок. Здесь разрешено использовать специальную смесь, купленную в строительном магазине;
• прутки металлические арматурные диаметром от 8 до 10 мм;
• изоляционный материал.Это необходимо, если принято решение об утеплении стен в процессе кладочных работ;
• · Сетка строительная для армирования.

Все материалы должны закупаться с наценкой.

Инструменты б / у

Перед проведением работ следует позаботиться о необходимых инструментах и ​​приспособлениях для укладки керамзитобетонных блоков. Вам понадобится:

• рулетка и строительный уровень;
• отвес;
• кельмы и кельмы;
• резиновый молоток и вышивка;
• шлифовальный станок с кругами, предназначенный для резки каменных материалов;
Бетономешалка
• ;
• лопаты и емкости для приготовления кладочной смеси;
• средства индивидуальной защиты, спецодежда;
Леса
• для облегчения работы на высоте.Как правило, они сдаются в аренду или изготавливаются из надежного древесного материала. Работать с лестницы опасно и не слишком удобно.

Приготовление раствора

Укладка керамзитобетонных блоков выполняется на цементно-песчаный раствор или готовый клеевой состав. При самостоятельном приготовлении раствора рекомендуется строго соблюдать пропорции используемых компонентов:

• Цементный состав — 1 часть;
• песок — 3 части;
• вода — 1 часть.

Цемент, используемый для приготовления раствора, должен соответствовать марке М 400 и выше. Количество воды может варьироваться, потому что на ее количество напрямую влияет индикатор влажности, используемый при приготовлении песчаного раствора.

Приготовленный раствор должен быть пластичным, чтобы блоку легко было придать нужное положение.

Жидкий раствор запрещен. Для повышения эластичности карьерный песок заменяют речным песком. Допускается добавление пластификаторов.

Если объем раствора небольшой, замес выполняется вручную. Для больших количеств рекомендуется бетономешалка. Раствор следует приготовить в таком количестве, которое сразу же образуется. Если этот нюанс не соблюден, раствор начнет расслаиваться.

На что еще кладут керамзитобетонные блоки? Допускается использование сухого клеевого состава. Все, что требуется для приготовления, — это долить воду согласно инструкции и вымесить. Клей отличается хорошей пластичностью, создает тонкие швы.Но стоит он значительно дороже цемента.

Подготовительные работы

При составлении проектного решения на строительство дома следует сразу определить размеры стен по параметрам монолитных блоков с учетом швов кладки, ширина которых не должна превышать одного сантиметра. Такие зазоры компенсируют нарушения геометрии блоков, которые неизбежно обнаружатся в процессе работы.

Технология кладки керамзитобетонных блоков также определяется типом материала.Для капитальной стены объекта в два-три этажа рекомендуется использовать полнотелый материал, легкие конструкции возводятся из блоков с пустотами. Для возведения внутренних стен лучше всего приобретать пустотелые перегородочные блоки.

Обратите внимание — если принято решение не облицовывать внешние стены, следует использовать специальный клеевой состав, готовые полублоки и другие элементы кладки.

Помните, что блок с облицованной кромкой режется хуже.

Подготовительный этап завершается составлением схемы, на которой показано, как укладывать керамзитобетонные блоки.В этом случае рекомендуется использовать классический метод — сдвиг на полблока или сдвиг следующего ряда на десять сантиметров.

Кладка первого ряда

Особенности кладки на этом этапе отличает определенная технология. На основание фундамента наносится гидроизоляционный слой рубероида или аналога. С его помощью устанавливается правильность и геометрическая точность предметного бокса.

Работу следует начинать с углов, слой раствора в этих местах не должен превышать 3 сантиметра.Установив угловые кирпичи, их прижимают и садят, положение проверяют по уровню. Каждый угол должен быть в одной плоскости.

По угловым участкам натягивается шнур, по линии которого укладывается первый ряд керамзитобетонных блоков.

Кладка стен

Все последующие ряды во время установки контролируются по уровню и «связываются». Очень важно следить за геометрией стен, ведь после схватывания раствора будет сложно вносить коррективы.

Кладочная смесь наносится шпателем, кладется блок, натягивается до конца предыдущего, сбивается (при необходимости) резиновым молотком, излишки раствора удаляются.

Чтобы знать, как правильно класть керамзитобетонные блоки, рекомендуется изучить популярные методики выполнения таких работ:

1. Полквартала. Хороший способ обустроить помещения хозяйственного назначения. Блок выкладывается по основанию по длине.В конструкции необходим изоляционный слой, ведь толщина стен небольшая.
2. Ширина в один кирпич. Такая схема укладки керамзитобетонных блоков считается наиболее распространенной, ее применяют при строительстве жил домов и гаражных помещений. Во время кладки уровни ложки и тыка чередуются. Требуется изоляционный слой, толщина которого будет от пяти и более сантиметров.
3. Колодец кладка стен из керамзитобетонных блоков. Для этого метода характерным отличием являются пустоты между слоями, которые заполняются изоляционным материалом при возведении стен.Этот способ рекомендуется при облицовке наружных стен кирпичным материалом. Метод считается наиболее эффективным для сохранения тепла в помещении.

Кладка дверных и оконных проемов

При кладке рядов не забывайте сравнивать их количество с чертежом конструкции, чтобы не пропустить устройство проемов проемов для окон и дверей. Поверх каждого такого участка придется устроить бетонный мостик, края которого будут заходить в кладку не менее чем на полметра.

Кстати, вместо перемычки используют металлический швеллер или уголок больших размеров.

Последняя строка

Выложив последний ряд несущих и перегородок, следует изготовить армированный пояс. При его наличии нагрузка от кровли будет равномерно распределяться по стенам. Высота такого пояса должна быть не менее двадцати сантиметров, ширина должна быть меньше ширины блока на толщину слоя утеплителя.Кладка армирована металлической сеткой.

Если вы решили выполнить армирование монолитным бетонным слоем, то перед этим вам придется установить деревянную опалубку и арматурный каркас.

Армирование

Теперь рассмотрим, как правильно сделать арматуру. При использовании полнотелого блочного материала рекомендуется использовать сетку. На пустотелые блочные элементы допускается установка арматурных стержней, так как этот способ считается очень надежным.

Каждый 4-й ряд и ряды, расположенные над открывающимися секциями, подвергаются аналогичной процедуре.

Преимущества и недостатки кладки

Как класть керамзитоблоки, мы выяснили. Теперь предлагаем рассмотреть положительные и отрицательные моменты, присущие этому материалу.

Но есть и минусы:

1. Уровень гигроскопичности блочного материала. Керамзитоблоки хорошо впитывают воду, поэтому требуют защиты от такого удара.При несоблюдении этого условия могут наступить самые негативные последствия. Свойства блоков снизятся, прочность и морозостойкость снизятся до нуля.
2. Блоки из керамзита трудно поддаются обработке. Объясняется это наличием абразивных качеств материала.
3. Керамзит боится механических воздействий. Больше всего это выявляется при транспортировке материала и в процессе кладочных работ.
4. Ремесленные мастерские негативно сказываются на популярности блочного материала.Всегда есть риск приобрести некачественные блоки.

Заключение

Блоки из керамзитового сырья — это изделия, отвечающие установленным требованиям, необходимым для получения конструкции, отличающейся прочностью и длительным сроком эксплуатации. По своим характеристикам блок успешно конкурирует на рынке строительных материалов, привлекая множество покупателей не только качественными показателями, но и стоимостью.

Набирает все большую популярность.И это неудивительно, ведь керамзитобетонные блоки обладают огромным списком преимуществ. К ним относятся — небольшой показатель теплопроводности, устойчивость к влажности и низким температурам, экологичность, простота монтажа и наличие возможности изготовить этот материал своими руками. К тому же продукция не очень дорогая.

Возведение стен из керамзитобетонных блоков возможно по нескольким технологиям, все они используются в разных ситуациях.Различия дают тип будущей конструкции, свойства грунта, температурный режим окружающей среды и многие другие нюансы. Однако если есть пошаговая инструкция по возведению постройки, то можно ничего не бояться. В статье мы подробно разберем, как класть керамзитобетонные блоки.

Методы кладки

Укладка керамзитобетонных изделий может производиться несколькими способами. Чтобы определиться с выбором метода, необходимо знать толщину будущих стен и какие материалы предполагается использовать для отделочных работ.Следующие технологии кладки керамзитобетонного блока:

• Монтаж коробки, толщина которой равна ширине блока. В этом случае внутренняя часть обрабатывается штукатурной смесью, а внешняя — изоляционными материалами. Часто в качестве утеплителя используют пенопласт или минеральную вату. Этот способ идеален, если вы устанавливаете гараж или склады.
• Установка ящика, толщина которого равна длине блока.Обработка стен происходит точно так же, как и в предыдущем способе. Единственное отличие — изоляционный материал, его толщина может быть меньше. Хороший метод при установке небольших построек, например, саун.
• Монтаж, производимый с одновременной отделкой строительных изделий и прохождением между ними воздушной прослойки. Толщина коробки при таком способе установки будет равна 60 сантиметрам. Та часть стены, которая находится внутри, обрабатывается штукатуркой, но утеплитель укладывается в воздушные промежутки между изделиями.Этот метод используется при строительстве коттеджей или дачных построек.
• Установка, при которой устанавливаются две стены с небольшим свободным пространством между ними, но они должны быть строго параллельны. Стены необходимо закрепить арматурными стержнями, в пустоту между ними уложить изоляционный материал. Эта технология кладки самая сложная, но возведенное таким образом здание будет намного прочнее и долговечнее. Что более важно, при таком способе керамзитобетонный блок имеет гораздо более высокий уровень теплоизоляции.

Основные правила

При кладке из этих блоков все должно быть сделано правильно. И хотя монтаж такого материала мало чем отличается от кирпича, все же есть некоторые правила:

Стоит помнить, что эти изделия не имеют идеальной формы, поэтому при выполнении кладки своими руками постоянно нужно все проверить с помощью строительного уровня.

Технология кладки

Можно сказать, что кладка керамзитобетонных изделий своими руками особо не отличается от аналогичной процедуры с кирпичом.А из-за большего объема продукции это проще и быстрее, нужно просто придерживаться правильной технологии.

Подготовка инструментов и материалов

Невозможно гордиться своей кладкой, пока не будет составлен хотя бы список всего необходимого для монтажа здания. Стоит позаботиться о том, чтобы все необходимое было под рукой. В процессе монтажа вам могут понадобиться следующие компоненты:

Приготовление раствора

Укладка керамзитобетонных материалов возможна при помощи цементно-песчаной смеси или готового клеевого раствора.В случае самостоятельного перемешивания раствора важно соблюдать точную дозировку компонентов:

• 1 доля цемента;
• 3 фракции песка;
• 1 доля воды.

Класс используемого цемента должен быть не ниже М400. Объем воды можно варьировать, поскольку на ее дозировку влияет наличие влаги в песке. Готовый раствор должен обладать достаточной пластичностью, чтобы блоку можно было легко придать нужное положение. Раствор ни в коем случае не должен быть слишком жидким. При необходимости его увеличения карьерный песок в составе можно заменить речным песком. Пластификаторы в составе используются для придания большей пластичности.

Если количество раствора небольшое, то можно вручную замесить в специальной емкости. В случае больших количеств рационально использование бетономешалки. Раствор нужно замешивать только в том количестве, которое будет использовано сразу. Если не соблюдать этот нюанс, а также не перемешивать все постоянно, то оно расслоится.

Допускается использование сухого клея при укладке своими руками, его нужно только разбавить водой, согласно инструкции. Этот клей обладает необходимой пластичностью, чтобы делать тонкие швы. Но у него есть один недостаток, это более высокая стоимость, чем у цемента. Раствор смешивают с помощью промышленного миксера или дрели, но со специальной насадкой.

Керамзитобетонные блоки существенно отличаются от обычных бетонных материалов для стен. Общий принцип их установки аналогичен, но есть некоторые особенности, которые необходимо учитывать при установке стен.

Свойства и характеристики керамзитобетона

В поисках новых строительных материалов с лучшими показателями по сопротивлению теплопередаче, влагостойкости, прочности и т. Д. Производители выпускают интересные варианты. К ним относятся блоки из керамзита.

CBB изготавливаются из смеси цемента, песка и воды, а в качестве основного наполнителя используется гранулированный керамзит — теплоизоляционный материал из некоторых сортов глины, получаемый путем однократного обжига.Сырье помещают в форму и подвергают вибропрессованию с последующей выдержкой в ​​течение 24-28 дней. Для набора прочности цементу необходим технологический перерыв.

Керамзитоблоки выпускаются больших размеров. Типовые размеры:

• Длина — до 40 см;
• Толщина — до 19 см;
• Высота — 20 см.

Таким образом, стена KBB, выложенная в один ряд, соответствует толщине стены в 1,5 кирпича. Несущие секции выкладываются камнями максимальных размеров, для перегородок используются более узкие блоки.Материал легко режется обычной ножовкой, поэтому примерка при установке не требует особых усилий.

Прочность керамзитоблоков соответствует 2,5 МПа, а моноблочная конструкция выдерживает до 3,9 МПа. Теплопроводность материала составляет примерно 0,13 Вт / (м · ° C). Для сравнения, аналогичный показатель обычного полнотелого кирпича составляет 0,42 Вт / (м · ° С). Разница существенная, но, тем не менее, строительство жилого дома без утепления нежелательно.

Керамзитобетонные блоки кладут на обычный цементно-песчаный раствор толщиной от 1 см. Использовать клей в качестве кладки газо- и пеноблоков нельзя, так как материал сильно пористый и шов толщиной 1-5 мм сделать невозможно.

В целом процесс несложный и успешно реализуется своими руками.

Отдельно стоит отметить такой материал, как сборный стеновой блок из керамзитобетона с готовой облицовкой на лицевой стороне фасада.Этот KBB значительно отличается от обычного, доступного с системой соединения «гребень-паз». Инструкция от производителя рекомендует укладывать их в один ряд по цепочке, либо на монтажную клеящую пену, либо на обычный раствор. Поскольку фасадная часть отлита из чистого бетона, разрезать ее проблематично, но на заводе вы можете заказать дополнительные элементы нужного размера (полублоки, угловые и арочные элементы).

Технология кладки керамзитобетонных блоков

Техника устройства стен из КББ одинакова для полнотелых и пустотелых блоков.Если вы собираетесь делать укладку самостоятельно, то вам понадобится следующий набор инструментов:

• Емкость для приготовления раствора;
• Лопатки для замеса теста;
• Мастерок, кельма и вышивка;
• Строительный уровень;
• Рулетка;
• Резиновый молоток;
• отвес и / или причал;
• Армирующая сетка — это капроновая или стеклопластиковая или стальная арматура сечением 8-10 мм (из нее формируется армопояс).

Используется готовая промышленная смесь или раствор замешивается своими руками в стандартной пропорции: на 1 часть цемента 3 части песка и около 30% воды на весь объем состава.

Отдельно стоит коснуться такого момента, как армирование. По рекомендации производителей КББ при возведении стен используется стандартная сетка или арматурные стержни, устанавливаемые через каждые 4-6 рядов.

Допускается использование арматуры из стекловолокна, но следует учитывать ее особенности — армопояс из него слабо работает на растяжение, поэтому при строительстве дома высотой более 2 этажей могут возникнуть проблемы с целостностью стен. в будущем.

Кроме того, при монтаже несущих конструкций и перегородок желательно армировать и одевать все углы.

Армопояс формируется на несколько рядов ниже кровли из железобетона или рядового полнотелого кирпича по стандартной схеме. Ниже он просто не нужен.

Важно помнить, что несущие и перегородки возводятся одновременно. Это правило необходимо строго соблюдать. Абсолютно все швы, как горизонтальные, так и вертикальные, в обязательном порядке промасливаются клеевой пеной или раствором.

Определившись с заказом и закупив необходимый инструмент, строительные материалы, можно переходить к возведению стен из керамзитобетонных блоков.

Подготовка фундамента

В первую очередь необходимо выполнить гидроизоляцию фундамента. Для этого укладывается бетон с рубероидом, стеклопакетом или другим слоистым рулонным материалом, который закрепляется тонким слоем цементного раствора. Если нужно поднять основание, то оно может быть кирпичным или ФСБ.

Подготовка материала

При кладке понадобятся как сами блоки, так и полублочки. Поэтому желательно заранее подготовить и вырезать КББ нужного размера, а также разложить стопки массивных элементов вдоль стены для быстрого и легкого монтажа.

Укладка керамзитобетонных блоков

Кладка всегда начинается с угловой (опорной) точки. Между соседними углами натягивается леска или шнур, который будет выполнять роль уровня мастера.

На основание наносится раствор слоем не менее 1 см, блок укладывается и проталкивается по краям, чтобы он подошел к последнему камню в ряду.

Излишки раствора удаляются, при этом сразу же вышивается шов. Его вид зависит от вида планируемой отделки фасада или ее отсутствия.

Не забывайте, что нужно постоянно проверять уровень того, насколько правильно уложен агрегат, ведь после застывания раствора исправить какую-либо ошибку невозможно.

Через каждые 4-6 рядов раствором закрепляется армирующая сетка.

Керамзитобетонные блоки пазогребневые комбинированные укладываются без вертикальных стыков с обязательной плотной посадкой. Клей-пенопласт наносится двумя тонкими полосками по бокам и основе, сверху накладывается блок и корректируется. Правильно возведенная стена не требует фасадных работ.

После того, как стены будут готовы, можно приступить к утеплению и облицовке фасада. Количество утеплителя зависит от толщины стен и коэффициента сопротивления теплопередаче.В сумме (т.е. включая внутреннюю и внешнюю облицовку) она должна быть равна 3.

Хороший пример кладки керамзитобетонных блоков смотрите в видео ниже:

Если вы используете комбинированные керамзитобетонные блоки — смотрите видео, так как процесс монтажа принципиально отличается от обычной кладки:

Если вопрос в том, класть ли керамзитобетонные блоки своими руками или лучше нанять опытных мастеров, то ответ на него зависит от ваших финансовых возможностей.Когда есть время и желание — все под силу, благо KBB — очень удобный в использовании материал.

Довольно часто при строительстве любого загородного дома используется кладка из керамзитобетонных блоков. Этот материал в последнее время стал очень популярным.

Что такое керамзитобетон

Керамзит в настоящее время является современным строительным материалом.

• Материал состоит из нескольких ингредиентов: песка, керамзита, бетона и воды.
• Также в процессе изготовления добавляются различные вещества для уплотнения структуры состава и повышения его прочности.
• Стандартный размер материала довольно большой и составляет 39х19х20 см.
• Благодаря этим параметрам укладка керамзитобетонных блоков происходит быстро и легко.

Недвижимость:

• Легкий, так как основной наполнитель — керамзит.
• Обладает прекрасными звуко- и теплоизоляционными свойствами.
• Прочный и надежный.
• Есть несколько вариантов выполнения ее кладки.
• Керамзит не боится влаги.
• Имеет пористую структуру, плотную и устойчивую к погодным и климатическим условиям.
• Не горит и не деформируется под воздействием высоких температур.
• Выдерживает большие нагрузки. По этой причине практически любая нагрузка кровельной конструкции будет осуществляться на стенах из этого материала.

Виды кладки керамзитоблоков

Способы укладки керамзитовых блоков разнообразны. Есть три основных метода:

• В блоке 0,5.
• В 1 блоке.
• В 2-х блоках.
• В 3-х блоках.

Подробнее:

• Кладка из керамзитобетонных блоков выполняется по ширине блока 20 см. При этом оштукатуривают внутреннюю поверхность материала.Внешняя сторона блока отделана изоляционными материалами. По этой причине при планировке фундамента под постройку стоит учесть отделку.
• Второй способ укладки длинномерных блоков. Все элементы кладки связываются между собой при помощи «кладки-шахматной доски». Также стоит учесть, что утепление конструкции выполняется, но такая толщина дает возможность выполнить его с использованием более тонких материалов в матах или листах.
• Керамзитобетонные блоки Кладка стен 60 см выполняется только с перевязкой всех блоков.Таким образом осуществляется усиление конструкции. При этом утепление и утепление стен можно производить внутри кладки. Это даст возможность завершить стены без дополнительных работ по утеплению и утеплению.

• Стоит учесть, что кладка из керамзитовых блоков бывает различной.
• Есть такой способ: кладка в две стены.
• То есть возводятся две параллельные стены.
• Их обязательно связывают армирующей сеткой или простыми металлическими прутьями.
• Между стенами создается вентиляционный зазор, который способствует лучшей теплоизоляции здания.

• Между стенами можно разместить утеплители и изоляционные материалы.
• В данном случае внешняя и внутренняя поверхности стен здания выполнены из гипса.
• Решение этого средства способно надежно заполнить все поры и отверстия материала и тем самым защитить конструкцию от разрушения.

По возведению стен из керамзитовых блоков видео поможет выполнить все рабочие процессы.

Кладки из керамзитовых блоков различных типов , а также разные виды швов:

• Вогнутый.
• Выпуклый.
• В разрез.
• Ух ты.

Технология кладки керамзитобетонных блоков предполагает использование:

• Раствор, который готовится самостоятельно.
• Строительный раствор заводского изготовления.

Следует отметить, что расход раствора учитывается из расчета 1 м3 на 40 кг.

Из инструментов вам понадобится для кладки керамзитовых блоков:

• Заказ с бирками.
• Причальный шнур, который устанавливается по углам здания и вдоль них возводятся стены.
• Шлифовальный станок с отрезным кругом не менее 230 мм.
• Рулетка и квадрат.
• Строительный уровень.
• Мастерок и тяжелый строительный молоток.

Укладку такого материала можно произвести своими руками. Есть лишь некоторые рекомендации и правила, которым вы должны следовать в процессе.

Этапы работы:

• Сразу на основании конструкции (фундамента) проводятся работы по подготовке поверхности.
• Они заключаются в нанесении слоя бетонного раствора на поверхность фундамента.
• Его толщина должна быть не менее 3 см.
• После этого на бетонный слой накладываются слои изоляционного материала.
• В их качестве можно использовать рубероид, который в процессе настила замазывают битумной мастикой.
• Рубероид укладывают не в один слой, а в два-три слоя.

В отдельных случаях выполняется армирование кладки:

• Все работы этого типа ведутся по углам здания.
• Это придаст прочности конструкции.
• Также выполняется армирование первого и второго ряда керамзитобетонными блоками.
• При установке перемычек (оконных и дверных) обязательно выполнить армирование.

пользуется большой популярностью благодаря тому, что цена на материал вполне доступная, а изготовить его можно самостоятельно на специальном оборудовании.

Что такое керамические блоки

Технология кладки керамических блоков довольно разнообразна. Для того чтобы разобраться с ее видами, стоит определиться, какие бывают керамические блоки.

Характеристики и особенности материала:

• Керамические блоки — строительный материал, обладающий высокими экологическими показателями.
• Они вылеплены из глиняного теста.
• При производстве материала подвергается воздействию высоких температур.
• За счет этого повышается прочность и надежность материала.

Свойства керамических блоков:

• Долговечность — срок эксплуатации материала не менее 50-80 лет.
• Практичность — ставить блоки довольно просто.
• Этот материал не требует дополнительной отделки, так как имеет привлекательный внешний вид.
• Это даст возможность сэкономить на возведении фундамента под здание и на облицовке.
• Блоки не боятся воздействия как высоких, так и низких температур.
• Они не подвергаются воздействию солнечных лучей и не меняют своего внешнего вида на протяжении всего жизненного цикла.
• Блоки имеют поры, поэтому их еще называют пористыми.

Наиболее практичными в строительстве являются блоки, размер которых:

• 38x25x21.9 см.
• 44x25x21.9 см.

Блоки кладочные керамические , , которые используются как для строительства, так и для облицовки аналогичные.

Есть блоки:

Укладка широкоформатных керамических блоков осуществляется в соответствии с требованиями и правилами выполнения таких работ.Виды кладки бывают разные.

Виды кладки керамических блоков

Технология кладки керамических блоков довольно разнообразна:

• Самая стандартная — кладка в 0,5 блока.
• Дороже будет укладка в 1 блок и выше.
• Монтаж такого материала осуществляется только при положительном температурном режиме. Оно должно быть не менее +5 градусов.

Обязательно кладите каждый предмет в процессе кладки. Видео кладки керамических блоков показывает все работы.

Подробнее:

• Сетка для строительства применяется, если используются пористые строительные материалы. Например, пеноблоки и т.п.
• Может быть пластиковым или металлическим.
• Применяется для кладки керамических блоков с целью снижения теплопроводности стен.
• Благодаря этому раствор не попадает в полость блоков.

Кладка блока выполняется по:

• Бетонный раствор с добавлением специальных ингредиентов (пластификаторы и различные добавки для повышения прочности).
• Готовый клеевой порошок, из которого делается раствор за счет добавления определенного количества воды.

• Вентилируемые фасады — простые конструкции.
• Устанавливаются на расстоянии 3 см от основной стены.
• Таким образом, в помещении обеспечивается благоприятный микроклимат.

Кладка керамических блоков Видео показывает работу с вентилируемым фасадом.

Строительство дома из керамзитобетонных блоков. Стр. 1

Для расчета необходимого количества блоков определяется общая площадь дома. Далее рассчитываем длину всех стен.Сумма прибавляется к длине несущих стен. Итак, общая длина дома, которая умножается на высоту потолков. Дальнейший расчет зависит от размеров блоков и выбора толщины стен в один ряд, два и более. Сумма, полученная в результате умножения длины на высоту, умноженного на ожидаемую толщину, и мы получаем общий объем стен. Блоки надо покупать больше в расчете на повреждение элементов.

Благодаря своей экономичности и простоте проекты частных домов из легкобетонных блоков пользуются большой популярностью.Специалисты советуют покупать дом, который был без экстерьера не более 2 лет. Тогда влияние атмосферных осадков и низких температур проявляется в виде сколов и трещин. Особенности конструкции соответствуют требованиям кладки — в кладке должна быть арматура, а полы — из железобетона, используемого при укладке. из массивных блоков, если они пустотелые, нужны паркетные полы. Поэтому, чтобы построить прочный дом из блоков, нужно читать: каждый последующий ряд боковых граней должен быть перпендикулярен предыдущему.

Технологии Фундамент

Материал выдерживает высокие нагрузки, если из бетона, ввиду неустойчивого грунта, сделать прочный фундамент, установить монолитную бетонную площадку, для бетона в этом не будет необходимости. Однако нельзя пренебрегать фундаментом. Ленточный фундамент, под который рытье траншеи, впоследствии забетонированной, прост и долговечен. Для ленточных фундаментов можно установить цокольный этаж из бетонных плит. Для защиты подвала от влаги необходимо обеспечить гидроизоляцию.Стены подвала должны быть на 500 мм выше уровня земли.

Монолитные монолитные блоки из бетона включают фундамент и плиту из связанных с ним залитых железобетонным каркасом и стенами. Для устройства заглушки лучше всего подойдет блок размером 590х290х200, снабженный желобами для укладки арматуры. В сочетании с отличной теплоизоляцией и гидрофобными характеристиками блоки получают сухой и теплый подвал, что немаловажно для создания комфортного климата в помещениях.

Кладочные блоки

Кладка типа кирпича, а по ГОСТу размеры блоков могут использоваться во многих строительных материалах: металлоконструкциях, деревянных балках, бетоне. Пустота заполняется металлической арматурой, в результате чего повышается прочность несущих стен.

Кладку начинают с углов здания, далее по периметру. Кладка ведется на цементно-песчаный раствор толщиной 30 мм. Можно попробовать выложить в три слоя, однако о целесообразности такой кладки ведутся споры.Дело в том, что срок эксплуатации утеплителя между внутренней и внешней стеной не более 10 лет. Можно использовать такой материал, как пеноизол, он устойчив к влаге.

Внешняя и окончательная отделка Варианты утеплителя

Перед облицовкой нужно определиться с утеплителем. Утепление минеральной ватой, керамзитом в домашних условиях — лучший способ. Минеральная вата хорошо сохраняет тепло, а если добавить слой алюминиевой фольги, то дому не страшна даже сибирская зима.

Можно держаться на стекловолокне, которое кладется под гипсокартон изнутри, с внешнего слоя пенопласта. Полистирол не такой дорогой, как минеральная вата, а по свойствам практически не отличается.

Внутренний слой

Размер несущей стены (мм)

Изоляционный слой

1. Штукатурка на внутренней поверхности (без армирования) 450х190х240 пенополистирол или минеральная вата (100 мм, теплопроводность 0,035 Вт / м ° C ) 2. штукатурка на внутренней поверхности (без армирования) 450х190х240 (укладка в перевязку) пенополистирол или минеральная вата (50 мм, теплопроводность 0.05 Вт / м ° C) 3. штукатурка на внутренней поверхности (без армирования) 450х300х240 (толщина 610 мм) любая (полистирольная крошка)

Фасадные материалы

Облицовка дома из нее непривлекательными блоками керамзита несет не только эстетический вид. но и практическая функция. Несмотря на то, что материал отлично выдерживает воздействие влаги, резкие перепады температур могут вызвать повреждение конструкции. Бетонный блок выдерживает большие нагрузки, но необходим перед облицовкой для усиления стеновой арматуры.Возводя фундамент, оставьте для будущего фасада расстояние около кирпича.

Песочно-цементная штукатурка, кирпич, натуральный камень, сайдинг, термопанели, мрамор — это лишь небольшой перечень, чем можно облицевать дом.

Самый распространенный способ облицовки кирпичом, керамикой или клинкером. Самый дешевый способ цементно-песчаной штукатурки. Цементно-песчаные и декоративные штукатурки, фасадные краски позволяют создать фактурную поверхность и привлекательный внешний вид. Штукатурка подходит для бетона, так как наносится на поверхности, подверженные повреждениям от перепадов температур.

• Натуральный камень в фасадах смотрится эстетично и благородно. Выбирая натуральный камень, стоит обратить внимание на его морозостойкость. Искусственный камень (кирпич) не уступает натуральному по своим функциональным и эстетическим свойствам и стоит намного дешевле.
• Отделка фасадных термопанелей из пенополиуретана и керамической плитки относится к экономичным способам облицовки. Термопанели легкие, успешно применяются в ленточном фундаменте дома.Они прочные, экологически чистые, благодаря полистиролу выдерживают тепло в холодную погоду, обеспечивают тень в жаркую погоду. С установкой термопанелей даже под непрофессиональную плитку.
• Вентилируемые фасады удачно скрывают все недостатки стены. За счет воздушного пространства между внутренней стеной и вагонкой впитывают влагу, предотвращая ее разрушение. Наконец, сайдинг — один из самых дешевых способов отделки. Панели сайдинга хрупкие и повреждения при эксплуатации негативно сказываются на керамзитобетонной стене.опубликовано

Источник: hardstones.ru/stroitelstvo-doma-iz-keramzitobetonnyx-blokov.html

Продукты | Clinka | Экологически чистые материалы для умных зданий

Продукция Clinka основана на небольших «клинкерных» шариках из легкого керамзита (диаметром от 2 до 20 мм). Эти шары либо приклеиваются к различным легким бетонным и каменным элементам, либо используются в качестве изоляционного наполнителя под плиту или материала для зеленой кровли. Они являются отличным выбором с точки зрения защиты окружающей среды как с точки зрения температуры, так и с точки зрения выбросов углерода в течение жизненного цикла.

ClinkaBLOK

ClinkaBLOK — это простая и экономичная альтернатива кладки или полное системное решение . Испытанный европейский строительный материал — блоки из керамзитового керамзита уже более 50 лет используются во многих европейских странах и являются эталоном для экологически чистых и здоровых зданий в Скандинавии.

ClinkaBLOK — это натуральный продукт с нейтральным pH, состоящий из керамзитовой глины, цемента и воды. Намного менее хрупкий, чем другие легкие блоки, глиняная кладка или бетонные блоки; их легко разрезать и обрабатывать на месте, они укладываются в стандартную кирпичную кладку с использованием изоляционного раствора, поставляемого Clinka, или, альтернативно, с обычным раствором, смешанным в соотношении 1: 4 (цемент: песок).

ClinkaFILL

Загрузите руководство по продукту ClinkaFILL ^[pdf] .

ClinkaFILL — это сыпучий и гранулированный легкий керамзитовый заполнитель, который находит множество применений в:

• Энергоэффективное и экологичное строительство
• Изоляция под перекрытием
• Легкий бетонный заполнитель
• Строительство зеленой крыши

В геотехнических приложениях легкий керамзит может быть решением для стабилизации мягких грунтов, а также вокруг каналов, туннелей, вокзалов, парковок и т. Д. Помимо легкости, он также обеспечивает стабильность и идеальные условия дренажа для проекта.

ClinkaPANEL

Загрузите руководство по продукту ClinkaPANEL ^[pdf] .

ClinkaPANELS — это железобетонные панели перекрытия с использованием легкого керамзитового заполнителя «клинка».ClinkaPANEL имеет те же свойства материала, что и продукция ClinkaBLOK.

ClinkaPANEL сочетает в себе превосходные свойства в отношении долговечности, тепло- и звукоизоляции и огнестойкости (REI 90 для всех толщин) с хорошей несущей способностью и простой и быстрой установкой. ClinkaPANEL поставляется в виде элементов шириной 600 мм и длиной до 8,08 м. Варианты толщины 150 мм, 200 мм и 250 мм.

Ядро ClinkaPANEL представляет собой литой пористый бетон из легкого заполнителя Clinka с размерами фракций диаметром 4-10 мм — с интегрированным слоем более мелкой массы 2-4 мм бетона Clinka под ним.ClinkaPANEL 250 также имеет этот плотный материал на верхней части панели.

Области применения:

• Полы
• Крыши
• Террасы и балконы
• Контекст больших зданий

Для получения дополнительной информации загрузите книгу Clinka ^[pdf] или свяжитесь с нами.

ECA | LECA Стены | Expandedclayaggregate.com

• Дом
• Агрегат вспученной глины
• Стены

Агрегат вспученной глины (ECA ®) или легкий заполнитель вспененной глины (LECA) используется в качестве основного материала для изготовления смешанных конструкций с низкой плотностью, низкой стоимостью, легкими, долговечными строительными блоками и строительными панелями.Керамзитовый наполнитель (ECA ®) — это уникальный экологически чистый строительный материал, который представляет собой 100% натуральный инертный легкий заполнитель.

На рынке нет альтернативного материала, который обеспечивает структурную целостность и имеет плотность около 350 кг / м³, что помогает создать очень устойчивый легкий гибкий экологичный строительный материал.

Несколько вариантов, включая конструкцию стен для вечеринок, акустические перегородки, подвалы и внутренние листовые блоки, внешние стены могут быть изготовлены с использованием керамзитового заполнителя.

ECA ® предлагает такие преимущества, как легкость, огнестойкость, сейсмостойкость, низкая несущая способность, термическая и звукоизоляция, экономичность, экологичность и многое другое.

Международные стандарты производства материала включают:

• EN 771 Спецификация каменной кладки «Спецификация каменных блоков — Часть 3: Каменные блоки из заполненного бетона (плотные и легкие заполнители)»
• EN 1520 Спецификация для панелей «Сборные железобетонные элементы из легкого заполнителя бетона с открытой структурой со структурным или неструктурным армированием»
• EN 14992 Спецификация на сборные железобетонные изделия «Сборные железобетонные изделия — элементы стен»
• EN 13055-1 Спецификация для керамзитовых заполнителей «Легкие заполнители.Легкие заполнители для бетона, раствора и затирки »

При правильном подходе к дизайну смесей, с использованием ECA ® может быть изготовлен ряд продуктов, который включает панели, массивные блоки, пустотелые блоки, сэндвич-блоки, стены для вечеринок, внутренние стены, внешние стены, стены подвала и акустические перегородки.

Общая механика готового продукта позволяет использовать их в качестве несущих и ненесущих элементов зданий.

Обладая указанными выше техническими преимуществами, продукт является огнестойким и негорючим без необходимости какой-либо вторичной обработки.

Легкий

(ECA®) на 100% инертен, но очень легкий и может использоваться для производства легких бетонных блоков и панелей из-за плотности материала керамзитового наполнителя (ECA®) от 350 кг / м³.

Выпускаемая продукция представляет собой легкий продукт, обладающий огромной прочностью на сжатие по сравнению с традиционными бетонными материалами, доступными на рынке.

Материал из пенополистирола (ECA®) в блоках и панелях значительно легче, чем имеющиеся у него альтернативы, что впоследствии позволяет строительным работам продвигаться быстрее, чем некоторые альтернативы.

Устойчивое развитие

(ECA®) на 100% инертен, но очень легкий и может использоваться для производства легких бетонных блоков и панелей из-за плотности материала керамзитового наполнителя (ECA®) от 350 кг / м³.

Выпускаемая продукция представляет собой легкий продукт, обладающий огромной прочностью на сжатие по сравнению с традиционными бетонными материалами, доступными на рынке.

Материал из пенополистирола (ECA®) в блоках и панелях значительно легче, чем имеющиеся у него альтернативы, что впоследствии позволяет строительным работам продвигаться быстрее, чем некоторые альтернативы.

Огнестойкость

Керамзитовый наполнитель (ECA ®) представляет собой круглую гранулированную структуру, полученную путем обжига натуральной глины при температуре 1200 ° C.Они относятся к полностью негорючим материалам еврокласса А1.

ECA ® Блоки и стены из керамзитового заполнителя (ECA ®) обладают характеристиками негорючести и огнестойкости с высокой водопоглощающей способностью. Это превышает установленные законом требования Стандартных строительных норм и правил и обеспечивает значительный уровень защиты жизни и имущества от пожара.

Огнестойкость будет зависеть от типа элемента, толщины и типа соединений, соединения и отделки.По сравнению с альтернативными строительными системами, такими как деревянный каркас, глиняный кирпич и тяжелые бетонные элементы аналогичного размера, использование стен и панелей из керамзитового заполнителя (ECA ®) обеспечивает значительное улучшение огнестойкости благодаря присущим им свойствам.

Кирпич из глины — обзор

Кирпич и другие материалы

Кирпич из дробленого глиняного кирпича использовался в качестве заполнителя в бетоне, по крайней мере, со времен Римской империи. ^{368 , 369} В наше время заполнитель кирпича используется в некоторых огнеупорных бетонах, а иногда и в качестве заполнителя средней массы для конструкционного бетона. Кирпичные заполнители часто используются для изготовления бетона в Бангладеш, где наблюдается нехватка природных пригодных для использования заполнителей. ¹⁸⁹

Одно исследование показало, что бетон из щебеного кирпичного заполнителя имеет модуль упругости в целом примерно на 30 процентов ниже, чем у бетона с нормальным весом, но на 40 процентов выше, чем у легкого бетона, а предел прочности на разрыв примерно на 11 процентов больше для щебеночного кирпичного заполнителя бетона. ³⁷⁰ Подходящие кирпичные отходы, конечно, должны быть в значительной степени свободными от растворимых солей или любого связанного гипсового штукатурного материала.

Контроль кирпичной кладки из щебня при использовании в бетоне сильно зависит от его поглощения и плотности. Прочность снижается по сравнению с бетоном из натурального заполнителя и очень значительно уменьшается, если используются как грубые, так и мелкие заполнители.

В Иране из-за неэффективности печей для обжига кирпича около 1% кирпича производится в виде сильно обожженных кирпичей деформированной или раздутой формы.Этот материал называют «клинкерным кирпичом», и были сделаны предложения по его использованию в качестве заполнителя для бетонирования при раздавливании. Khaloo представляет обзор свойств бетона. ³⁷¹

Другие возможные материалы включают золу из спеченных бытовых отходов ³³² и другие отходы. Поскольку недавнее законодательство в различных странах, включая Великобританию и другие европейские страны, ввело налоги на свалки, вероятно, возрастет интерес к повторному использованию и переработке отходов.Это, вероятно, приведет к появлению ряда новых вариантов материалов, включая материалы для бетонирования заполнителей. Например, в США пластиковый заполнитель использовался в концептуальном доме, построенном в Массачусетсе в 1989 году. Исследователи таких заполнителей считают, что полибутилентерефталат имеет наибольший потенциал. Этот материал обладает высокой механической прочностью, низким влагопоглощением и хорошей стабильностью размеров. Хотя стоимость высока, а данные о долгосрочной эксплуатации недоступны, переработка пластмасс и дальнейшие исследования могут со временем привести к получению приемлемого материала для конкретных целей.

Другой потенциальный материал, предложенный в Великобритании, получен при спекании комбинации сточных вод и ПФА.

Исходя из законодательства о захоронении отходов, повторное использование формовочных песков также возможно при условии, что эти пески не содержат смол или загрязнителей тяжелых металлов, образующихся в процессе литья, для которого они были впервые использованы. Возможно использование этих материалов в качестве частичной фракции песка при соблюдении этого аспекта чистоты.

У вас недостаточно прав для чтения этого закона в настоящее время

Public.Resource.Org

Хилдсбург, Калифорния, 95448
США

Этот документ в настоящее время недоступен для вас!

Уважаемый гражданин:

В настоящее время вам временно отказано в доступе к этому документу.

Public Resource ведет судебный процесс за ваше право читать и говорить о законе. Для получения дополнительной информации см. Досье по рассматриваемому судебному делу:

Американское общество испытаний и материалов (ASTM), Национальная ассоциация противопожарной защиты (NFPA), и Американское общество инженеров по отоплению, холодильной технике и кондиционированию воздуха (ASHRAE) против Public.Resource.Org (общедоступный ресурс), DCD 1: 13-cv-01215, Объединенный окружной суд округа Колумбия [1]

Ваш доступ к этому документу, который является законом Соединенных Штатов Америки, был временно отключен, пока мы боремся за ваше право читать и говорить о законах, по которым мы решаем управлять собой как демократическим обществом.

Чтобы подать заявку на получение лицензии на чтение этого закона, ознакомьтесь с Сводом федеральных нормативных актов или применимыми законами и постановлениями штата. на имя и адрес продавца. Для получения дополнительной информации о указах правительства и ваших правах как гражданина в соответствии с верховенством закона , пожалуйста, прочтите мое свидетельство перед Конгрессом Соединенных Штатов. Вы можете найти более подробную информацию о нашей деятельности на общедоступных ресурсах. в нашем реестре деятельности за 2015 год. [2] [3]

Спасибо за интерес к чтению закона.Информированные граждане — это фундаментальное требование для работы нашей демократии. Благодарим вас за усилия и приносим извинения за неудобства.

С уважением,

Карл Маламуд
Public.Resource.Org
7 ноября 2015 г.

Банкноты

[1] http://www.archive.org/download/gov.uscourts.dcd.161410/gov.uscourts.dcd.161410.docket.html

[2] https://public.resource.org/edicts/

[3] https://public.resource.org/pro.docket.2015.html

Легкий бетон

Легкие бетоны могут быть из легкого заполнителя, пенобетона или автоклавного газобетона (AAC). В домостроении часто используются блоки из легкого бетона.

Бетон на легких заполнителях

Бетон из легких заполнителей можно производить с использованием различных легких заполнителей. Легкие заполнители происходят от:

• Природные материалы, например вулканическая пемза.
• Термическая обработка природного сырья, такого как глина, сланец или сланец, например, Leca.
• Производство из побочных промышленных продуктов, таких как летучая зола, например Lytag.
• Переработка побочных промышленных продуктов, таких как гранулированные вспененные плиты, например пеллит.

Требуемые свойства легкого бетона будут зависеть от того, какой тип легкого заполнителя лучше всего использовать. Если требуются небольшие структурные требования, но высокие теплоизоляционные свойства, можно использовать легкий и слабый заполнитель.В результате получится бетон с относительно низкой прочностью.

Пенобетон

Пенобетон — это хорошо поддающийся обработке материал с низкой плотностью, который может содержать до 75 процентов увлеченного воздуха. Как правило, он самовыравнивающийся, самоуплотняющийся и может перекачиваться. Пенобетон идеально подходит для заполнения лишних пустот, таких как вышедшие из употребления топливные баки, канализационные системы, трубопроводы и водопропускные трубы, особенно там, где доступ затруднен. Это признанное средство восстановления временных дорожных траншей.Хорошие теплоизоляционные свойства делают пенобетон также подходящим для стяжки, заполнения пустот под полом и изоляции на плоских бетонных крышах.

Легкий конструкционный бетон

Бетоны из легких заполнителей могут использоваться в конструкциях, их прочность эквивалентна прочности бетона с нормальным весом.

Преимущества использования бетона на легком заполнителе:

• Снижение статических нагрузок, позволяющее сэкономить на фундаменте и арматуре.
• Улучшенные термические свойства.
• Повышенная огнестойкость.
• Экономия на транспортировке и погрузке-разгрузке сборных железобетонных изделий на месте.
• Уменьшение опалубки и подпорок.

Модуль упругости легких бетонов ниже, чем у бетона с нормальной массой эквивалентной прочности, но, учитывая прогиб плиты или балки, этому противодействует уменьшенный собственный вес.

Базовая конструкция для легкого бетона описана в Еврокоде 2, часть 1-1, с разделом 11, содержащим особые правила, необходимые для легких бетонов из заполнителя.Бетон считается легким, если его плотность составляет не более 2200 кг / м ³ (предполагается, что плотность бетона с нормальным весом составляет от 2300 кг / м ³ до 2400 кг / м ³ ), а также пропорцию заполнитель должен иметь плотность менее 2000 кг / м ³ . Легкий бетон может быть указан с использованием обозначения LC для класса прочности, например LC30 / 33, который обозначает легкий бетон с прочностью цилиндра 30 МПа и кубической прочностью 33 МПа.

Чем легче бетон, тем больше различий в его свойствах. Прочность на растяжение, предельная деформация и сопротивление сдвигу ниже, чем у обычного бетона с такой же прочностью цилиндра. Легкие бетоны также менее жесткие, чем аналогичный бетон нормальной прочности. Однако это смягчается уменьшением собственного веса, поэтому общий эффект имеет тенденцию к небольшому уменьшению глубины балки или плиты.

Ползучесть и усадка легких бетонов выше, чем у аналогичного бетона нормальной массы, и это следует учитывать при проектировании конструкции.

Дозирование легкого бетона обычно производится производителями товарного бетона. При низкой удобоукладываемости бетон легко укладывается с помощью скипа или желоба. Перекачка легкого бетона возможна, но необходимо соблюдать осторожность, чтобы бетонная смесь не расслаивалась. Для перекачиваемых смесей обычно используется натуральный песок, т.е.е. не иметь легкого заполнителя для мелкой части смеси и иметь высокую удобоукладываемость, чтобы избежать повышенного трения насоса и засорения. Это достигается применением добавок. Чрезмерная вибрация легкого бетона имеет тенденцию вызывать сегрегацию, поэтому текучий бетон лучше всего использовать при перекачивании, поскольку он требует минимальной вибрации. Более подробную информацию можно найти в Concrete Quarterly Winter 2015.