Отделка цоколя металлопрофилем: 🔰 обшивка фундамента своими руками

Содержание

Отделка цоколя частного дома профлистом свомими руками: как обшить, порядок работ

Цокольная часть здания очень подвержена губительному воздействию сил природы, механическим повреждениям, солнечным лучам. Поэтому эта часть дома должна быть надежно защищена, укреплена. Качество материала облицовки должно быть высоким, поскольку рассчитывается, что срок службы будет длительным. Используются такие материалы, как штукатурка, натуральный камень, керамогранит, профнастил.

Каждый из этих вариантов имеет как положительные, так и отрицательные стороны и применяется в зависимости от особенностей здания, природных условий и предпочтений хозяев. Оптимальным вариантом, при котором не пострадают ни цена, ни качество, остается профилированный лист. В данной статье мы постараемся рассказать, какими преимуществами он обладает, и осветим методику его установки.

Особенности профилированных листов

Профилированные листы недороги, имеют хорошее качество и гарантийный срок службы в полвека. Тонкость профлистов обманчива: металл разработан таким образом, чтобы при небольшой толщине иметь высокую прочность. Листы отлично защитят ваш дом от ветра, пагубного воздействия влаги, механических повреждений и других неприятностей, которые могут постигнуть цокольный этаж. Эффект достигается благодаря использованию особых марок стали, которые имеют повышенную плотность и стойкость.

Данные листы имеют ряд нюансов

Очень порадует широкий выбор цветовых решений лакокрасочного покрытия, что позволит точно подобрать материал под конкретный дом. Профили выпускаются в форме квадрата, прямоугольника, полукруга, а также нестандартных форм. Времени такая отделка занимает немного, и трудовые затраты будут минимальными.

Ниже представлены основные преимущества профлиста:

Отличная прочность материала.
Более красивая и современная отделка в сравнении с другими, более традиционными, материалами.
Отличное сочетание с любым основным материалом отделки дома.
Удобная и простая установка.
Расширенные возможности вариантов оформления экстерьера.
Качественная защита от коррозии и обесцвечивания.
Бюджетная цена.
Простота в уходе.
Не требует ежегодного обновления краски.

В данном видео вы подробнее узнает об отделке цоколя:

Выбор профнастила для цоколя

Существует несколько типов профнастилов. Итак, различают:

Несущий настил. Отличается большой прочностью, имеет высокие волны и ребра жесткости. Изготавливается толщиной металла от 0,7 до 1 мм. Применяется чаще всего при обустройстве кровли. Отделка цокольного этажа не предусмотрена. Прочность несущего настила очень высокая, как и его цена.
Стеновой профнастил применяется для отделки стен и цокольного этажа, установки забора. Имеет хорошую гибкость, поэтому нуждается в правильной установке конструкции. По сравнению с предыдущим вариантом волна меньше, а дополнительные ребра жесткости и вовсе не предусмотрены. Стоимость стенового профлиста на порядок меньше несущего.
Универсальный вид может применяться как для установки кровли, так и для отделки поверхности стен. Толщина материала варьируется от 0,4 мм до 0,8 мм. Высота волн также сильно различается. Подходит для множества дифференцированных работ, его популярность выше всех прочих.

В данной части здания качество материала и проведения работ очень важно, поскольку вся конструкция давит своей массой на цоколь и фундамент, а влага вызывает коррозийные процессы. Не должен быть ущербным и вид дома с улицы. Отделка цоколя дома профлистом с легкостью устранит эти проблемы.

Важно! Кроме самого профлиста, вам понадобятся и материалы для тепло- и гидроизоляции.

Обозначение и размеры

Обшить цоколь профнастилом можно только определенной категории. Листы профнастила для цоколя маркируются буквой «С». Он имеет необходимый уровень прочности для отделки стен. Если вы встретите листы, имеющие надписи Н или НС, для работы со стенами их выбирать не стоит, поскольку избыточная прочность будет некстати и повлечет завышенную стоимость.

В маркировке следом за буквой «С» обозначается высота ребер. Отделке стен могут послужить листы С8, С10, С20, С21. Чем выше рельеф, тем большей прочностью обладает материал.

Последующие две цифры показывают параметры профнастила. Отделка стен нуждается в листах толщиной от 0,4 мм до 0,6 мм.

Выбор конкретного вида профнастила зависит от того, какую цель вы преследуете. Если важна бюджетность, подойдет лист С8 (толщина не превышает 0,7 мм). Внешние стены, перегородки, заборы требуют именно такой вид материала. Для отделки кровли или стен с утеплением подойдет лист С10 (его толщина не превышает 0,8 мм). Он разработан специально для участков, которые больше всего страдают от коррозии и механических повреждений.

Не забываем правильно подобрать размеры профлиста

Цокольной части здания подойдет лист С13. Его толщина не превышает 0,7 мм, длина волны – 13 мм. Стены частного дома будут надежно защищены листами С20. Его отличие состоит в том, что его быстро и легко установить, материал подлежит неоднократному использованию. Профлист С21 также отлично подходит для обшивки стен.

Покрытие

Профнастил — металлический листом, который обрабатывается цинком. Толщина цинкового покрытия очень мала. Следом за ним поверхность обрабатывается финишным покрытием:

Полиэстер – это покрытие толщиной 25 мкм, состоящее из искусственного заменителя древесной смолы. Он имеет защиту от растрескивания при резких перепадах температур, высокую устойчивость против коррозии и выгорания. Минус его в том, что данный тончайший слой обычного полиэстера беззащитен против мельчайших механических повреждений, что приводит к стремительному развитию коррозионных процессов.
Матовый полиэстер – это утолщенное защитное покрытие, которое имеет фактурный рисунок, имитирующий натуральные материалы.
Пурал – достаточно недешевый материл, но и качество его на высшем уровне. В обычном климате такое качество избыточно, поэтому материал применяется в основном в прибрежных влажных зонах.
Пластизол. Благодаря пластизолу покрытие приобретает рельефность, имитируя дерево или камень. Материал имеет хорошую защиту от пагубного влияния дождей, снега, сырости и механических повреждений.
ПВДФ – покрытие повышенной прочности, которое полностью защити поверхность металла. Срок эксплуатации, гарантированный производителем, – 40 лет.
Покрытие Printech — полная имитация природного камня, кирпича или дерева. Очень часто используется для облицовки цоколей на дачах и загородных домах.

Технология и этапы проведения монтажных работ

Как и во всех видах работ, при обшивке цоколя профлистом следует приготовить все необходимые инструменты, рассчитать количество материалов.

Важно! Прежде чем монтировать профнастил, следует полностью закончить работы по отделке здания.

Все работы не трудные, вполне реально выполнить их самостоятельно. Ниже представлены все этапы выполнения отделки цоколя профнастилом:

подготовительные работы;
разметка;
установка кронштейнов;
гидроизоляция и укрепление цокольного этажа;
установка несущего профиля;
установка профнастила;
завершающие работы.

Подготовительные работы

Перед началом монтажа следует проверить гидроизоляцию цоколя. К качественной изоляции от влаги претензий нет. Если же изоляция дала сбой на каком-то участке, трещины и впадины нужно устранить битумом. Этап применим только к цоколю ленточного фундамента.

Далее следует выполнить разметку с помощью строительного уровня или веревки. Монтаж профиля зачастую выполняется перпендикулярно земле, а направляющие кладутся параллельно ей.

После этого монтируется кронштейн. В заранее намеченных местах сверлятся дыры. Следом за этим кронштейн соединяется с поверхностью стены, крепится дюбель и вкручивается шуруп.

Устройство гидроизоляции и утепления

Чтобы профнастил не пропускал влагу и тепло из помещения и внутрь него, следует создать защиту цоколя высокого уровня. Это можно достичь следующими способами.

Не забываем о гидроизоляции

Обеспечить изоляцию от влаги. Бетон обрабатывается обмазочной, оклеечной или штукатурной гидроизоляцией.
Обеспечить теплоизоляцию. В связи с тем, что через цоколь может выходить тепло, вертикальная поверхность и верхняя горизонтальная плоскость обрабатывается экструдированным пенополистиролом. В качестве альтернативы можно проложить базальтовую минеральную вату или пенопласт. Их следует монтировать снизу вверх. Все элементы устанавливаются на пять тарельчатых дюбелей. Если присутствует пароизоляция, то теплоизолятор можно зафиксировать на 2 дюбеля, а оставшиеся три закрепляют пароизоляцию.
Загерметизировать узлы соприкосновения отмосток и цоколя.

Подготовка металлокаркаса

Долговечность установленного цоколя зависит от того, насколько качественно была выполнена работа. Профнастил следует нарезать в соответствии с нужным размером и закрепить на кронштейны саморезами по металлу со сверлом и прессшайбой 20-30 мм. Если между двумя рядовыми профилями использовать специальную планку, соединение будет намного надежнее.

Особенности монтажа полотна

Отделку цоколя частного дома профлистом следует начать от угла здания. Первое полотно крепится на один кровельный саморез с прессшайбой и выставляется по уровню. Шаг крепления через одну или две волны, в нижнюю их часть. Все последующие листы устанавливаются внахлест на предыдущий. Место стыка полотен должно быть укреплено вытяжными заклепками. Зачастую 3 штук достаточно.

Внешние и внутренние углы, финишные планки, отливы устанавливаются после завершения монтажа профилированного листа.

Завершающие работы

После того как все работы окончены, полотна проверяются на наличие сколов и царапин. Специально подобранной краской в тон профлисту их необходимо замазать.

Как обшить цоколь дома на винтовых сваях профлистом своими руками

Наружная отделка

Время на чтение: 3 минуты

АА

6090

Отправим материал вам на:

В целях экономии при строительстве частного дома, можно часть работ выполнить самостоятельно. И если для некоторых этапов возведения дома необходима помощь специалистов, то отделать фундаменты дома профлистом можно вполне своими руками, недорого и быстро.

Загрузка …

Долговечность такой обшивки составит около 50 лет, причем делается вентфасад, который позволит утеплить поверхности, защитить погреб в цоколе дома и сохранить тепло внутри помещений. Таким материалом следует отделывать и цоколь дома на винтовых сваях, и забирки строений на столбчатых основаниях.

Обшивка всех элементов над поверхностью земли или отдельно отделка цоколя профнастилом делается по технологии монтажа вентилируемого фасада. Этот отделочный материал утепляет конструкцию и служит защитой от проникновения холода, в то же время улучшая визуальное восприятие сооружения. Эта технология применима и для цоколя деревянного дома.

Выбор материала

Для отделки наземной части основания дома используют профлисты с маркировкой «С» – стеновые листы. С учетом различия в эксплуатации их изготавливают с волнами высотой от 8 до 21мм.

Есть несколько разновидностей

Облицовка фундамента дома металлопрофилем

Главная Виды работ и материалы Дренаж

Главная
О нас
- Реквизиты компании
Виды работ и материалы
- Гидроизоляция фундамента
- Жидкая резина
- Дренаж
- Инъекционная гидроизоляция
- Гидроизоляция кровли
- Гидроизоляция подвала
- Гидроизоляция бассейна
- Утепление фундамента пенополистиролом
- Проникающая гидроизоляция
- Системы ливневой канализации
- Гидроизоляция колодцев

Цены
Блог

Отделка цоколя дома профлистом своими руками + фото

Дешевле, чем самостоятельная отделка фундамента дома профнастилом, технологий не существует. При этом ресурс облицовки составляет 50 лет, используется методика вентфасада, что позволяет утеплить цоколь для снижения теплопотерь в несущих конструкциях здания. Профлистом можно декорировать и цоколь и забирки коттеджей на столбчатых, свайных фундаментах.

Содержание статьи

1 Технология отделки цоколя металлопрофилем
- 1.1 Выбор материала
- 1.2 Изготовление каркаса
- 1.3 Утепление и изоляция
- 1.4 Варианты крепления профлиста

Технология отделки цоколя металлопрофилем

Методика декорирования наземных элементов фундамента или отдельно изготовленного цоколя металлопрофилем полностью идентична технологии вентилируемого фасада. Отделка цоколя профлистом позволяет утеплить конструкцию, которая по умолчанию служит мостиком холода, повысить качество экстерьера фасадов.

Выбор материала

Чтобы обшить своими руками верхнюю часть фундамента, можно использовать профлист с маркировкой С (стеновой). Для разных эксплуатационных условий промышленность выпускает листы с высотой волны 8 – 21 мм. Существует несколько модификаций материала:

без покрытия – требует периодического окрашивания, обычно не используется индивидуальными застройщиками;

горячеоцинкованный – бюджетный вариант для заборов;
с полимерным покрытием – защитный слой на обеих поверхностях либо только на лицевой стороне;
с фактурным тиснением – для элитных экстерьеров зданий.

Фото профлиста с гладким полимерным покрытием

Фото профлиста с тиснением под дерево. Такой лист смотрится лучше, но стоит примерно в 2 раза дороже металлопрофиля с гладким покрытием.

Полимерное покрытие и тиснение производится только на листы с покрытием горячим цинком, что резко повышает ресурс облицовки. Покрытием может служить PUR полиуретан, PVDF поливинилфторид, PVC пластизол, AK акрилат, PE полиэстер.

На продуваемых участках обычно используется отделка фундамента дома профнастилом C8 – C10. Если возле дома зимой периодически скапливаются большие сугробы, жесткость низкой волны может оказаться недостаточной, снег продавит волну внутрь. Поэтому рекомендуется использовать профлист C13 – C21.

Совет! В коттеджах отмостка обычно очищается владельцем после обильных снегопадов, поэтому можно сэкономить, использую профнастил с минимальной волной. Дачные домики эксплуатируются сезонно или периодически, снега скапливается гораздо больше. Поэтому следует увеличить бюджет отделки и использовать профлист с высокой волной большей жесткости.

Изготовление каркаса

Прежде, чем закрыть металлопрофилем поверхность цоколя, необходимо учесть нюансы:

профлист обычно монтируется вертикально, прогоны из профиля или бруска должны крепиться горизонтально;
верхняя грань выступающего цоколя должна защищаться отливом, который крепится на кронштейны, к обрешетке вентфасада или иными способами;
при наличии подполья на боковых поверхностях следует оставить вентиляционные продухи общим размером 1/400 от площади пола этажа;
для обрамления продухов используются доборные элементы (уголок, отливы), поэтому в каркасе необходимо добавить брус/профиль по периметру окон.

Отделка цоколя профлистом является простейшей технологией и доступна каждому домашнему мастеру. Для крепления бруска или оцинкованного профиля проще всего использовать стандартные подвесы от систем ГКЛ. Технология монтажа обрешетки состоит из следующих операций:

Важно! Гидроизоляция бетонных поверхностей и оклеивание цоколя утеплителем должно производиться до разметки и крепления подвесов. Слой тепло-, гидроизоляции должен быть непрерывным.

Таким образом, для цоколя обычно используется 2 – 3 прогона их Z-образного, П-образного профиля или бруса. Один из них монтируется вдоль верхней грани, второй в 10 см от отмостки, третий добавляется посередине. Если цоколь высокий добавляются дополнительные прогоны.

Важно! Узел сопряжения профлиста с отмосткой необходимо надежно гидроизолировать от проникновения влаги. Поэтому обычно добавляется еще один горизонтальный прогон в 20 см от отмостки для крепления на него рулонного, мембранного или пленочного материала.

Чтобы снизить бюджет строительства, вместо соединительных элементов часто производится крепление профилей друг к другу. Для этого подрезаются боковые полки, средняя полка запускается внахлест, крепится двумя саморезами-семечками.

Утепление и изоляция

Перед декорированием цоколя необходимо обеспечить защиту этого конструкционного элемента несколькими способами:

гидроизоляция – на все доступные бетонные поверхности наносится обмазочная, оклеечная либо штукатурная гидроизоляция, если это не было сделано сразу после распалубки фундамента или цоколь выкладывался на плите;
теплоизоляция – цоколь является мостиком холода, по которому мороз проникает к перекрытиям и полам по грунту, поэтому вертикальная поверхность и верхняя горизонтальная грань оклеиваются экструдированным пенополистиролом или базальтовой ватой без зазоров;
герметизация узла примыкания отмостки к цоколю – перед тем, как обшить своими руками поверхность силовой конструкции здания, поверх утеплителя на нижний или средний прогон крепится одним краем пленка, мембрана или гидростеклоизол, нижний его край запускается под отмостку или облицовку отмостки, если бетон декорируется брусчаткой или тротуарной плиткой.

Схема отделки профлистом с утеплением.

Только в этом случае отделка фундамента дома профнастилом будет абсолютно герметична от влаги.

Важно! При использовании базальтовой или стеклянной ваты в качестве теплоизоляции наружную поверхность следует полностью закрыть пароизоляционной пленкой. Эти материалы со временем начинают выкрашиваться при наличии в контуре вентфасада вентилируемого пространства.

Варианты крепления профлиста

В зависимости от конструкционного материала, используемого в качестве прогонов, на которые крепится профлист своими руками, могут использоваться несколько способов фиксации:

саморезы – универсальная технология, позволяющая зафиксировать листы, как на брусках, так и на Z-образном, П-образном профиле;
заклепки – используются только для крепления профлиста на металлический профиль.

При выборе саморезов существует вероятность самопроизвольного ослабления со временем, среза метизов при случайном механическом повреждении. Зато этот вариант обеспечивает 100% ремонтопригодность покрытия. Заклепки считаются «вечным» крепежным элементом. Однако при необходимости замены декоративного покрытия осложняется демонтаж перед отделкой цоколя другим материалом.

Отделка фундамента дома профнастилом начинается от любого угла, листы монтируются внахлест на одну волну. Отверстия для продухов вентиляции вырезаются по месту. После обшивки всего периметра устанавливаются наружные и внутренние углы, оформляются окна вентиляции.

Важно! Крой профнастила осуществляется электролобзиком, ножницами или специальными насадками на дрель. Запрещено использовать УШМ («болгарки») с оснасткой по металлу. Этот электроинструмент нагревает металл до критических температур, оплавляется защитный слой, коррозия распространяется по всей облицовке.

Аналогичным образом декорируется забирка зданий на сваях, столбах с висячим ростверком. Прогоны в этом случае крепятся к стойкам, утепление не требуется, поскольку в подполье источники тепла отсутствуют, грунт под коттеджем промерзает полностью.

Таким образом, отделка цоколя профлистом не представляет сложностей для домашнего мастера. Материал доступен, стоит дешевле прочих аналогов, обеспечивает минимальные отходы кроя. Декоративная ценность облицовки ниже среднего уровня, поэтому технология применяется при ограниченном бюджете.

ОТДЕЛКА ДРЕВЕСИНЫ И МЕТАЛЛОВ (основы) — Art Tech

Чтобы добиться хорошего результата нужно время. Обычно я планирую почти столько же времени на добавление отделки, сколько вкладываю в создание вещи. Следующее кажется обескураживающим, но если вы хотите, чтобы результат был действительно хорошим и долговечным, то это шаги.

ОТДЕЛКА ИЗ ДЕРЕВА (базовая)

Назначение отделки — защита, улучшение и сохранение.

Перед обработкой деталь должна быть гладкой, чистой и непыльной.

(если, конечно, не требуется фактурная поверхность).

1) ПЕСКИ пока не почувствуете без изъянов. Начните с грубой бумаги и двигайтесь

до более мелкой крупы. Вы должны закончить с зернистостью 220 перед окончанием. Всегда шлифовать

с зерном. Никогда не используйте металлическую вату!

2) ЧИСТО! Продуть сжатым воздухом, подобрать маленькую липкую тряпку

частиц. (липкая тряпка для этой цели — хлопковая футболка или безворсовый материал

слегка смоченный разбавителем для краски). Убедитесь, что ваши руки чистые, когда

обработка.

3) ПЯТНА ПРИ НЕОБХОДИМОСТИ. Убедитесь, что ваше пятно совместимо с последним

финиша вы выбрали. Окрашивайте 1-3 слоя, чтобы получить желаемый цвет. 3 слоя —

обычно самый темный цвет окраски. Наденьте небольшой тряпкой, смоченной морилкой

или кисть. Сотрите лишнее. В зависимости от типа / средства окраски 3-6 часов

между слоями.

4) ПЕРВЫЙ СЛОЙ ОТДЕЛКИ. Действует как герметик (в случае прозрачной отделки),

— грунтовка при непрозрачных покрытиях (красках).Разбавлено до 30% для прозрачного.

5) ЛЕГКИЙ ПЕСК. Отшлифуйте зернистостью 220 или выше, чтобы удалить выступающие зерна

, который поднял первый слой. Не шлифуйте первый слой шлифовкой.

ПОВТОРНО ОЧИСТИТЕ.

6) ВТОРОЙ СЛОЙ. Полная прочность в случае прозрачной отделки, мало

На

тяжелее первого в случае красок.

7) ПОВТОРИТЬ # 5, ЕСЛИ НЕОБХОДИМО.

8) ТРЕТИЙ СЛОЙ может потребоваться в случае прозрачной отделки и если вы

имеют лакокрасочное покрытие сложной формы.

ВИДЫ ОТДЕЛКИ

Полиуретан, масляные краски, лаки, краски на водной основе, тунговые масла все

предлагает выбор блеска: матовый (плоский), сатин, полуглянцевый, глянцевый.

Все имеют разные уровни защиты.

КРАСКИ.

На масляной основе (алкидные) растворимы в минеральном спирте, на водной основе (акрил, латекс), являются

водорастворимые, на основе лака являются лакорастворимыми.Вы редко найдете алкоголь

Краски на основе

, но есть некоторые грунтовки. Есть еще краски на молочной основе. Каждые

предоставляет другое; отделка или простота нанесения и долговечность. Каждый убирается

растворимой жидкостью, которая также действует как носитель для пигмента.

ПЯТНА.

Обычно на водной или масляной основе (наиболее распространены), пигментированные и

пробивающий. Выберите совместимый с вашим финишным покрытием.Уборка

Инструкции

на обратной стороне банки укажут, какой «носитель» (растворитель) имеет пятно. Если это

ваш последний слой он может стереться. Должен иметь прозрачное защитное покрытие. Есть также пятна от анилинового красителя, смешанные с денатурированным спиртом, но их труднее найти и использовать. При правильном смешивании они дают наиболее насыщенный цвет.

ЛАК / ПОЛИУРЕТАН.

Практически тоже самое.Доступен на водной основе, наносится кистью и распыляется.

Время высыхания варьируется. Придает легкий желтый цвет на масляной основе. (на водной основе —

нет). Достаточно масло- и спиртоустойчивый. Кисть или спрей.

ЛАК. Быстро сохнет, практически не окрашивается. Поднимут (растают) прочие

отделки (на масляной и спиртовой основе). Убедитесь, что вы используете совместимые продукты).

Доступен в виде кисти и спрея. Наиболее водо- и маслостойкая отделка.

Наносить распылением проще всего.

ВОСК. После использования на чем-либо, ничто не может надеть и приклеиться. Преимущество в том, что это

легко ремонтируется и обновляется.

МАСЛЯНАЯ ОТДЕЛКА. Много разновидностей. Большинство наносится мягкой тряпкой.

— Масло льняное. Избегайте, так как он никогда полностью не высыхает.

-Льняное масло вареное. Мягкий матовый вид. Многослойное покрытие. Занимает длинный

время полного высыхания после последнего слоя.

-Тунговое масло, датские масла. Похоже, хотя тунговое масло создает покрытие

с несколькими слоями. Оба сохнут быстрее, чем кипяченое льняное масло.

-ШЕЛЛАК. Доступен в прозрачном и янтарном цветах. Очень быстро сохнет, имеет блеск

отделка. Не устойчив к воде и / или спирту.

ЩЕТКИ ОЧИСТКИ.

Купите самые лучшие кисти для своего проекта. Если вы позаботитесь о них, их хватит на годы.Я использовал ту же кисть, чтобы нанести полиуретан для повторной отделки деревянных столов в трехмерных областях в течение последних 12 лет (до 70 столов в год).

Акриловые и латексные краски.

Лучше всего чистить щетками с синтетической щетиной. У лучших кистей более длинные щетинки и больше пятен на концах (например, секущиеся волоски). Очистите теплой водой с мылом. Если у вас засохла краска на щетине по направлению к пятке (ближе к ручке), попробуйте на некоторое время замочить в теплой воде с нашатырным спиртом, а затем жесткой щеткой потрите щетину от пятки до кончика.Когда закончите, промойте, используйте другой раствор мыльной воды для окончательной очистки, а затем оберните щетину, чтобы сохранить форму щетины кисти по мере ее высыхания. Хранить с обернутой щетиной.

Покрытие на масляной основе, полиуретан, красители и любые другие покрытия на основе минерального спирта.

Лучше всего наносить кистью с натуральной щетиной.

Я сохраняю свой старый уайт-спирит и позволяю пигментам выпасть через несколько дней. Это означает, что я не производю много отходов минерального спирта для очистки.

1) Смочите кисть уайт-спиритом, чтобы покрыть пятку. Примерно через полчаса смочите щеткой уайт-спирит, чтобы удалить излишки.

2). Второе замачивание. На этот раз дайте посидеть до часа. Повторите растирание, чтобы удалить излишки краски / отделки. Если уайт-спирит достаточно чистый, все готово. Если не повторить, а затем вытряхнуть.

3) Замочите в растворителе для лака на 5 минут так. Сожмите щетку несколько раз. Утилизируйте разбавитель для лака (нельзя сохранить для дальнейшего использования, так как пигменты не падают).Стряхните лишнее. Вымойте кисть в мыльной воде (снова добавит ланолин в щетину), стряхните излишки воды и затем оберните щетину бумагой, чтобы сохранить форму при высыхании. Хранить с обернутой щетиной.

Отделочные покрытия на основе лака и спирта.

Лучше всего кисти из натуральной щетины. Очищено разбавителем для лака и денатурированным спиртом соответственно.

ОТДЕЛКА МЕТАЛЛА (базовая)

Следующее относится к окраске голого металла. Если есть предыдущая отделка, она должна быть в прочном, хорошем состоянии.Если поверхность не «отполирована», шлифование не требуется. Если на ощупь все же отполировано, наждачная бумага 320 для влажного / сухого нанесения или губка Scotch-Brite придадут поверхности некоторый «зубец».

Чистота — снова правило . Перед началом работы протрите поверхности уайт-спиритом или денатурированным спиртом. Убедитесь, что на поверхности нет воска, масел или силикона. Даже в наших пальцах есть кислоты и масла, которые могут испортить покрытие. Лучше всего использовать хлопчатобумажную тряпку (материал футболки), так как она не теряет волокна.

-ПРИМЕР.

Требуется грунтовка. Он подготавливает поверхность путем травления металла и улучшает прилипание верхнего покрытия. Существуют «грунтовки для травления», но они используются в основном для отделки, которая будет подвергаться погодным воздействиям, истиранию и износу, например, автомобильная отделка. Праймеры для травления протравливают глубже при химическом воздействии и лучше прилипают.

— Существуют «толстослойные грунтовки», которые имеют большую толщину и допускают дополнительное шлифование грунтовки перед финишным покрытием, чтобы получить гладкую чистовую поверхность там, где на основном металле есть небольшие дефекты.

-Любой металл, который может ржаветь (железо, сталь), требует грунтовки на масляной основе. Оцинкованный металл требует специальной грунтовки, предназначенной для оцинковки.

— Алюминий требует зачистки поверхности (тампон Scotch-Brite) перед очисткой растворителем для удаления поверхностного окисления.

-Если есть ржавчина, удалите ее всю …. или удалите рыхлую ржавчину и прогрунтуйте ее «грунтовкой для герметизации ржавчины».

ЩЕТКА ИЛИ СПРЕЙ.

Из-за ровной поверхности распыление дает наилучшие результаты, НО осторожное использование кисти с очень хорошей щетиной также приведет к прекрасной отделке.

Нет необходимости шлифовать между слоями, если только не появятся дефекты или покрытие не станет глянцевым. В этом случае легкое шлифование или потертости обеспечат лучшую адгезию для следующего слоя.

-Мокрое / сухое шлифование. Это делается с помощью специальной наждачной бумаги, смоченной водой, которая предохраняет бумагу от засорения. Если вы особенно страдаете ОКР, вы можете перейти на зернистость 600, в противном случае 320 достаточно, чтобы поверхность оставалась гладкой.

СПРЕЙ.

Если объект не большой, банка-погремушка даст хорошие результаты, и ее легче всего использовать и получить.Прочтите этикетку, чтобы узнать время высыхания и повторного нанесения, и придерживайтесь его. Убедитесь, что вы держите «мокрый край» над распылением на 1/2 при каждом проходе. Двигайтесь из стороны в сторону и сверху вниз, начиная и останавливаясь до и после края поверхности. НЕ ПЕРЕСЕЧАЙТЕ, используйте более тонкие слои. Запланируйте как минимум 3 слоя (после грунтовки) для полного покрытия

-Если появляются потеки, отшлифуйте поверхность влажной / сухой бумагой 220 или 320, затем очистите и покройте заново.

-Мытье? — это избыточный спрей, который оставляет тусклый пятнистый вид.Означает, что вы распыляете недостаточно близко и не допускаете попадания мокрой кромки на проходы.

— Эффект апельсиновой корки указывает на недостаточное время сушки или слишком большое количество распыления.

-«Рыбий глаз» указывает на то, что поверхность недостаточно чистая и на металлической поверхности еще есть загрязнения, воск или масло. Удалите то, что вы распылили, и тщательно очистите.

ЩЕТКА.

Убедитесь, что краска достаточно тонкая, чтобы «течь» и не оставлять следов кисти. Разбавляйте только подходящим растворителем / лакокрасочным средством для вашей конкретной краски.Проведите кистью в том же направлении или проведите влажным кончиком кисти по краске, когда поверхность окрашена, чтобы удалить следы кисти. Опять же, не наносите слишком много на первый слой, иначе вы получите потекы. По крайней мере, 2 слоя после грунтовки, чтобы получить полный цвет и покрытие.

АВТОМОБИЛЬНАЯ ОТДЕЛКА .

Для особо прочного покрытия лучше всего подходит автомобильная краска. Есть акриловые эмали (с отвердителями), уретановые покрытия (с отвердителями) и двухкомпонентные покрытия.Все требует особого обращения и перемешивания. Для всего требуется компрессор большой мощности, покрасочная камера, профессиональный распылитель (рекомендуется HVLP) и респиратор. Стоимость краски, разбавителя и отвердителя намного выше, и даже покупка наименьшего возможного количества (обычно литра для смешанных цветов) может стоить около 100 долларов.

-Порошковое покрытие. Для застывания всего, кроме очень маленьких кусочков, потребуется большая духовка. Рассмотрите возможность использования профессионала.

Основы отделки металлических поверхностей

Отделка — это одновременно искусство и наука, и она часто создает проблемы для современных сварщиков и подрядчиков.
Если вы пытаетесь добиться линейной, ненаправленной или зеркальной отделки, вам необходимо следовать определенному процессу, чтобы достичь желаемой отделки. Выполнение правильных шагов и использование правильного электроинструмента и соответствующих расходных материалов приводит к эффективному и результативному процессу, сокращая разочарование и, вполне возможно, производственные затраты в долгосрочной перспективе.
Желаемый результат работы зависит от области применения продукта, материала и типа отделки, которые требуются вашему заказчику. Отсутствие формального обучения процессу отделки может привести к нежелательным результатам. Это включает в себя разочарование из-за того, что не достигается требуемая отделка, и использование чрезмерного количества расходных материалов, что может иметь большое влияние на стоимость проекта. Выполнение необходимых шагов и процессов для достижения различной отделки может облегчить это разочарование и помочь предотвратить проблемы, с которыми производители могут столкнуться при выполнении отделочных работ.
Объяснение значений чистовой обработки
Перед тем, как приступить к обсуждению пошагового процесса успешной чистовой обработки металла, вам необходимо понять R _a (средняя шероховатость, определяемая алгоритмом) и различные значения требуется для достижения определенной отделки. Заказчики обычно ссылаются на желаемое значение R _и при описании своих требований к отделке.
Это «среднее значение шероховатости», выражаемое в микродюймах, на сегодняшний день является наиболее распространенным параметром в единицах измерения U.S. для количественной оценки шероховатости поверхности материала. Используя устройство, называемое профилометром, с высокочувствительным алмазным щупом, вы можете измерять так называемые «пики и впадины» готовой поверхности. Важно помнить, что результирующее число на самом деле представляет собой среднее значение точек данных, которые собирает профилометр, а это означает, что возможна нестабильная обработка поверхности, которая все же дает желаемый R _a. Вот почему так важно досконально понимать и следовать этапам процесса отделки.
Итак, после того, как ваш цех закончил резку, шлифовку и смешивание, вам нужно выполнить последний этап чистовой обработки. Рабочие инструкции требуют зеркальной отделки — R _и от 4 до 8 микродюймов. Чем это отличается от санитарной отделки или даже чистовой отделки? Один процесс не подходит всем, и четкое понимание правильной скорости инструмента, правильных расходных материалов и того, как использовать эти элементы, имеет решающее значение для достижения желаемого результата.
Во-первых, давайте сосредоточимся на различных типах отделки.
Санитарная отделка . Если вы имеете дело с пищевыми продуктами, получение гигиеничной отделки (Ra от 30 до 35 микродюймов) жизненно важно. Предотвращение роста бактерий — основная цель в таких приложениях. По этой причине недопустимы мелкие частицы или царапины, поскольку они могут задерживать бактерии. Санитарная отделка без царапин и твердых частиц способствует правильной стирке и чистке.
Для достижения санитарной отделки необходимо наносить правильный абразив с правильной скоростью, чтобы рисунок царапин создавался равномерно и равномерно (см. Рисунок 1 ).Санитарная отделка не должна оставлять глубоких царапин.
Распространенной проблемой при отделке нержавеющей стали является обесцвечивание. Нержавеющая сталь плохо проводит тепло. Если шлифовальный станок работает слишком быстро, он выделяет чрезмерное тепло, которое сжигает никель и хром в нержавеющей стали. Это также может отрицательно сказаться на сроке службы и характеристиках расходного материала. В конечном итоге у вас осталась только сталь и матовый желтый цвет вашего продукта. Вот совет производителя: важно, чтобы вы запускали абразивный продукт с рекомендованной скоростью, чтобы контролировать нагрев и смягчить эту проблему.
Чистовая отделка. Для изделий, используемых в медицине и фармацевтике, а также в аэрокосмической промышленности, требуется чистовая отделка (R _a от 12 до 16 микродюймов) для предотвращения коррозии и улучшения структурной целостности и долговечности (см. Рисунок 2 ). Кроме того, чистая отделка позволяет проводить санитарную очистку с использованием более мелких частиц, таких как порошки, которые часто встречаются в этих средах.
Зеркальная отделка. Вероятно, самая сложная и наименее понятная отделка — это зеркальная отделка (см. Рисунок 3 ).Вы обнаружите, что эта отделка необходима в архитектурных и декоративных применениях. Возможно, они не так уж распространены, но когда ваш магазин получает одну из этих работ, вы хотите убедиться, что используете правильную технику и достигли конечного результата за как можно меньше шагов.
Пошаговый процесс достижения полировки
Для достижения наилучших результатов используйте продукт с гибкой подкладкой, которую можно использовать с несколькими абразивными дисками. Это экономит ценную смену инструмента и рабочее время.
Вот шаги для достижения желаемой отделки (см. Диаграмму):
На рисунке 4 показаны различные этапы получения зеркальной отделки.Примечание. Важно поворачивать рисунок царапины на 90 градусов на каждом этапе, чтобы выровнять царапины с предыдущего этапа.
Отделка — важная часть производственного процесса, и ее можно легко выполнить, если у вас есть полное понимание требований к желаемой отделке. Знание материалов и правильное сочетание расходных деталей и скорости электроинструмента являются ключами к достижению желаемой отделки наиболее экономичным и экономичным способом.
.
6 типов отделки, которые улучшат ваш алюминий
Есть много веских причин выбрать алюминиевые профили для вашего проекта.
Алюминий универсален и относительно недорог. Он имеет высокое соотношение прочности и веса и обладает некоррозионными свойствами. Он экологически чистый и может принимать высококачественные покрытия.
После того, как вы решили спроектировать алюминиевые профили по индивидуальному заказу, вам необходимо сделать несколько важных решений. Один из таких вариантов — какой вариант отделки выбрать.
Две основные причины важности выбора отделки:
Причина № 1: Обработка может улучшить коррозионную стойкость.
Алюминий имеет естественную оксидную пленку, защищающую его от коррозии. Этой оксидной пленки достаточно для многих приложений. Но в экстремальных условиях может потребоваться дополнительная защита.
Причина № 2: Отделка может улучшить внешний вид алюминия.
В зависимости от того, какой вид вы хотите добиться, вам нужно будет выбрать подходящую отделку.Может быть, вы хотите что-то яркого цвета. Возможно, вы пытаетесь добиться «зеркальной» отделки. Вам нужно выбрать отделку, которая придаст вам вид, которого вы хотите добиться.
Вот 6 различных видов отделки для экструдированного алюминия:
# 1 Механическая отделка
Алюминий можно полировать, пескоструйно, полировать, шлифовать или шлифовать. Эти виды отделки могут улучшить качество поверхности или подготовить алюминий к другим косметическим поверхностям.
# 2 Предварительная обработка
Алюминий протравливается или очищается щелочными или кислотными материалами.Затем наносится предварительное покрытие. Это покрытие улучшает адгезию порошка или краски и обеспечивает устойчивость к коррозии.
# 3 Яркое окунание
Экструзию можно окунуть в свет, придавая алюминию зеркальную или «зеркальную» поверхность. Для этого техники погружают профиль в специальный раствор для окунания (комбинация горячей фосфорной и азотной кислот). После светлого окунания профили можно анодировать, увеличивая толщину коррозионно-стойкого оксидного слоя металла.
# 4 Анодирование
Этот электрохимический процесс обеспечивает дополнительную защиту помимо естественной оксидной пленки.На поверхности алюминия образуется прочный пористый слой анодного оксида. Анодированный алюминий также подойдет для ярких цветов. Вы можете анодировать любой вид алюминиевого сплава.
# 5 Жидкая краска
Эти покрытия бывают разных цветов и обеспечивают равномерную толщину пленки. Жидкие покрытия обычно содержат летучие органические соединения (ЛОС). Они отгоняются в процессе отверждения или запекания. Когда летучие органические соединения уходят, твердые частицы образуют пленку на экструзии.
# 6 Порошковое покрытие
Порошковое покрытие оставляет пленку, которая соответствует строгим критериям эффективности.В то же время они не содержат ЛОС. Это идеально подходит для соблюдения экологических норм по ЛОС. Продукт наносится на экструзию в твердом виде. Во время процесса печи твердые частицы сливаются вместе, образуя пленку.
Бонус! Вот еще один вид отделки
# 7 Сублимация
Вы когда-нибудь видели алюминиевые профили, похожие на дерево? После нанесения базового слоя порошка профили могут подвергаться сублимации. Специалисты оборачивают профили тонкой пленкой с нанесенным на нее рисунком.В процессе сублимации этот узор переносится непосредственно на экструзию.
Сводка
Неважно, проектируете ли вы новое здание или внутреннюю часть поезда, алюминиевые профили могут стать ключевой частью вашего проекта. Выбор подходящей отделки гарантирует, что ваши экструзии будут иметь правильный внешний вид и соответствующую коррозионную стойкость.
.Обзор 3D-принтера
Wanhao Duplicator 9/500 Mark II

В этой статье мы расскажем вам о Wanhao Duplicator 9/500 Mark II, машине с самым большим объемом сборки среди 3D-принтеров Wanhao.

Технические характеристики:
Технология: FDM
Тип экструдера: Одинарный
Возможности подключения: SD, USB-кабель
Диаметр нити: 1.75 мм
Размер сопла, мм: 0,4 мм
Внешние размеры, миллиметры (xyz): 615 x 600 x 490 мм
Материалы для печати: PVA, HIPS, PLA
Программное обеспечение: Cura, Simplify3D, Repetier-Host
Масса, кг: 20 кг
Строительный объем: 300 x 300 x 400 мм
Высота слоя: 100-400 мкм
Обзор

Линейка принтеров FDM Duplicator 9 или просто D9 включает модели с большой площадью сборки.Число в заголовке указывает на объем сборки. Для D9 / 500 это куб со стороной 500 миллиметров. Меньшие варианты: D9 / 400 с объемом сборки 400x400x400 мм и D9 / 300 — 300x400x400 мм.

Корпус принтера изготовлен из алюминиевого профиля 20х20мм. Для увеличения прочности и жесткости конструкции производитель установил по бокам две дополнительные опоры. Произошло это после многочисленных жалоб на низкую жесткость предыдущей модели.

Кинематика
Wanhao Duplicator 9/500 является стандартной для принтеров FDM компании. Станина движется по оси Y на ременной передаче. Экструдер движется по направляющим на трех роликах — по осям X и Z.

Печатающая головка с прямой подачей нити и цельнометаллический горячий конец MK10 может нагревать пластик до 300 градусов, что расширяет спектр материалов, доступных для печати. При всех преимуществах этого экструдера скорость подачи невысока и ограничена 70 мм / сек.Охлаждающий вентилятор, благодаря возможности регулировки производительности, обеспечивает оптимальную температуру для печати любой доступной нитью. Минимальная толщина слоя стандартна для принтеров Wanhao — 100 мкм.

Рекомендуется использовать сенсорный экран для настройки и управления режимами работы принтера. Крупные элементы интерфейса упрощают взаимодействие с устройством.

Система Resume Print, которая запоминает всю информацию о печати и положении экструдера, окажется особенно полезной в случае сбоя питания.Эта функция особенно полезна при изготовлении больших объектов.
Что нового?

Основное отличие Mark II от оригинального D9 / 500 — это его опоры и двойной алюминиевый профиль по оси Y, усиливающий жесткость всей конструкции. Это решение значительно улучшает стабильность и качество печати.

Производитель заявляет, что плавность движений станины по оси Y была улучшена за счет увеличения количества роликов на рельсах с трех до четырех, улучшена система крепления проводов, модернизирован кулер.

Модель D9 / 500 теперь оснащена электромеханическим датчиком автоматического нивелирования BLTouch. Печатающая головка самостоятельно проходит через несколько точек — принтер сохраняет полученные данные и учитывает их при печати.
Комплект поставки

Mark II, обновленная версия оригинального D9 / 500, поставляется в частично собранном виде. В комплект входят: основа с платформой для печати, конструкция оси X с предустановленным экструдером, алюминиевый профиль для сборки П-образной рамы и две опоры.

Кроме того, в упаковке находится:
Набор инструмента для монтажа и обслуживания;
Сменное покрытие для кровати;
USB-кабель;
SD-карта с адаптером;
Катушка PLA и катушкодержатель;
Запасные горячие концы;
По эксплуатации Sony
.
Готовимся

Время сборки и настройки 3D-принтера зависит от опыта пользователя.Весь процесс обычно занимает около 1,5-2 часов.

Сборку принтера упрощают бирки и наклейки с номерами на компонентах.
Чтобы еще больше упростить процесс, посмотрите это видео:

Программное обеспечение

В комплект поставки принтера входит программное обеспечение. Для подготовки цифровых моделей к печати производитель рекомендует Cura Wanhao Edition.Эта программа имеет широкий набор настроек, достаточный для печати большинства моделей. С его помощью можно установить скорость и температуру печати, толщину слоя, плотность, задать диаметр сопла, при необходимости — поставить опоры.

Готовый файл с g-кодом можно перенести в память D9 / 500 с помощью SD-карты или через USB. Версия Mark II имеет специальный маленький рисунок возле порта. Теперь перепутать стороны SD карты невозможно.
Примеры использования
Модель высотой 47 см от WanhaoFrance

Источник: www.facebook.com
Рабочие французского подразделения Wanhao напечатали модель высотой 47 см всего за один раз. Это практически максимально возможный размер для D9.

Белая ваза от Lobo Thirteen

Владелец 3D-принтера Wanhao D9 / 500 Mark II создал сложную вазу из белой нити.
Плюсы и минусы
Плюсы:
Самый большой объем печати среди принтеров Wanhao;
Улучшенная, более жесткая конструкция;
Широкий выбор материалов за счет нагрева экструдера до 300 ° C и подогреваемого слоя;
Простота сборки и калибровки;
Возможность продолжить печать после отключения электроэнергии;
Сенсорный экран.
Минусы:
Сравнительно низкая скорость печати — 70 мм / с;
Ограждения нет, вопрос решается установкой самодельной закрытой крышки;
Некоторые пользователи сообщали о деформации станины при перегреве.
Заключение
Wanhao Duplicator 9/500 подойдет производителям, инженерам, дизайнерам, рекламным агентствам — всем тем, кому нужна крупноформатная печать.Усовершенствованная версия лишена основных недостатков предыдущей модели, единственными существенными недостатками являются невысокая скорость печати и отсутствие корпуса. Остальное делает его отличным решением для печати больших моделей за один раз, вместо того, чтобы склеивать части одной модели.

Свяжитесь с нами, чтобы приобрести Wanhao Duplicator 9/500 и получить любую необходимую помощь и обслуживание.
.