Технология кирпичной кладки стен – Кирпичная кладка: способы перевязки швов, высота и толщина кладки, способы кладки вприсык и вприжым

Технология кирпичной кладки в 1 кирпич, 250 мм

кладка кирпичаКирпич является традиционным материалом для сооружения стен, толщина которых бывает разной в зависимости от назначения. Кирпичная кладка в 1 кирпич применяется в основном для строительства гаражей, заборов, летних кухонь, перегородок и прочих не очень ответственных сооружений. Но это не значит, что сделать ее просто. Это значит, что стены в один кирпич могут не выдержать требуемой нагрузки. Несущие же стены выполняются в 2 кирпича и более. Толщина стены в данном случае будет соответствовать длине кирпича, равной 250 мм, чего вполне достаточно для возведения конструкций такого типа.

Тонкости кладки

Как и всякое дело, кладка в один кирпич обладает своими секретами и нюансами. Абсолютно неопытному человеку сделать эту работу будет достаточно сложно. Результаты могут оказаться весьма печальными. Самое малое, что может поджидать новичка по завершении строительства своего объекта — это появление трещин на стене, ну а в крайнем случае она просто может обрушиться, тем самым подвергая опасности жизни людей.

Вот несколько правил и рекомендаций, которыми следует руководствоваться:

  1. Первый и завершающий ряды кладки полагается выполнять поперек слоя, то есть торцами (тычками) наружу. Вся же основная кладка делается поочередно — один ряд параллельно, следующий перпендикулярно. Такая схема позволяет достигать большей прочности сооружаемой конструкции.
  2. Для усиления рекомендуется через каждые несколько рядов (4-6) выкладывать специальную армирующую сетку. Тем самым улучшается сцепление между камнями в отдельных рядах.
  3. При кладке кирпича в один кирпич следует следить за тем, чтобы вертикальные швы у соседних рядов ни в коем случае не совпадали. Это чревато не только образованием трещин, но и обрушением стены.
  4. Очень важным моментом является кладка угла в 1 кирпич. Возведению и соединению углов следует уделить особое внимание. Эти элементы отвечают за скрепление и прочность всего сооружения.

Кладочный раствор

Достаточно важную роль в получении качественного результата играет строительный раствор, так он служит связующим элементом, обеспечивающим надежность всей конструкции. Для приготовления его требуются всего 3 составляющих:

  • цемент;
  • вода;
  • чистый просеянный песок.

Если используется цемент невысокой марки М200, то он берется с песком в равных пропорциях. Если марка более высокая, то 1 часть цемента к 3 частям песка.

бетономешалка и тачка с раствором

Технология приготовления очень проста:

  1. Сначала замешивается песок с цементом (вручную или в бетономешалке).
  2. Постепенно небольшими порциями добавляется вода. Каждый раз смесь необходимо тщательно перемешивать.
  3. Полученная масса должна быть пластичной, не густой и не жидкой.
  4. Не следует заготавливать сразу большое количество смеси. Минут через 30 она потеряет пластичность, а разбавлять водой ее нельзя.

Многие мастера рекомендуют перед тем, как класть кирпичную кладку, смачивать кирпичи для улучшения адгезии с раствором.

Способы укладки

Применяются разные способы кладки стены в один кирпич. Основное их отличие заключается в различной густоте применяемого раствора. Существуют 2 варианта:

  1. «Вприсык» (бесшовная). При этом методе используется раствор с более жидкой консистенцией. Применяется при строительстве стен, которые в будущем предполагается штукатурить. Кельмой раствор выкладывается на нижний слой кирпичей. Состав необходимо разровнять мастерком либо тычком кирпича. Затем камень прижимается к укладываемой поверхности. Так как раствор жидкий, кирпич возможно выравнивать и передвигать по плоскости. Когда он примет требуемое положение, его осаживают по высоте, постукивая рукояткой кельмы. В вертикальных швах не остается кладочного раствора. Их в дальнейшем заполнит отделочный штукатурный раствор при оштукатуривании, что значительно улучшит его скрепление с кладкой.
  2. «Вприжим». Метод применяется, если стена в последующем не будет штукатуриться и камни нужно выложить под расшивку. Густой раствор выкладывается на поверхность. Потом на нее помещается кирпич, с предварительно уложенным на торцевой грани небольшим количеством раствора для формирования вертикального шва. Рабочий раствор здесь схватывается почти моментально, и поправить выполненную кладку не удастся.

Толщина горизонтальных швов колеблется от 0,8 до 1,5 см (обычно 1,2 см), вертикальные же обычно делаются от 0,8 до 1,2 см. Необходимо соблюдать одинаковое значение толщины на всей выполняемой кладке. Учитывая эти цифры, можно понять, сколько кирпичей понадобится для работы. В 1 м² стены в 1 кирпич будет 13 рядов, а в 1 м³ будет приблизительно 400 штук красного керамического кирпича.

схема кладки в 1 кирпич

Технология кладки

Прежде всего под стену должен быть подготовлен фундамент. Сама схема достаточно проста. Рассмотрим ее основные шаги:

  1. Первым делом осуществляется кладка углов. Они выводятся по очереди. Их высота должна превышать высоту средних участков на 4-5 рядов.
  2. На углах вертикально выставляются порядовки, представляющие собой металлические уголки с нанесенной шкалой по уровням рядов. Они крепятся к нижним кирпичам с помощью скоб.
  3. По этим отметинам максимально туго натягивается причалка (шнур). Она позволяет понять уровень и высоту кладки. Чтобы избежать провисания причалки, устанавливают контрольные промежуточные кирпичи или маячки.
  4. Теперь можно делать первый ряд. Кирпичи выкладываются последовательно один за одним. Сначала наносится раствор, на него выкладывается камень, прижимается и пристукивается рукояткой мастерка. И так далее по этой схеме.
  5. Класть кирпичную кладку нужно сдвигая последующий ряд на полкирпича относительно предыдущего.
  6. Выступивший наружу кладочный раствор нужно подобрать кельмой. Он пригоден для вторичного использования.
  7. Необходимо перекладывать армирующей сеткой каждые 5-6 слоев кладки.

Процесс возведения кирпичной кладки в один кирпич является достаточно трудоемким, грязным и тяжелым. Но его вполне можно произвести своими руками, располагая нужной информацией.

kamedom.ru

Кладка стен из кирпича

Доброго времени суток дорогие читатели! В данной статье вы познакомитесь с кладкой стен из кирпича, узнаете, какие способы кладки существуют и какими инструментами пользуются при кирпичной кладке.

Самым надежным и качественным материалом для стен является кирпичСтандартный размер кирпича – 250х120х65 мм. Все остальные размеры являются производными от стандарта: 250х120х88 мм, 250х120х140 мм и т.д.

По материалу кирпич бывает керамическим (красноватого цвета) и силикатным (белого цвета). 

Кирпич керамическийКирпич силикатный

По весу кирпичи подразделяются на полнотелые и пустотелые. Пустотелые (облегченные) кирпичи значительно облегчают вес кирпичной кладки, тем самым снижается нагрузка на фундамент. Кроме снижения вес пустотелые кирпичи снижают теплопроводность стены, и соответственно толщина стены получается меньше. 

Кирпич силикатный пустотелыйКирпич керамический пустотелый

По размеру кирпичи бывают в виде керамических блоков, которые значительно превышают по размерам стандартный кирпич (250х120х65 мм). Что в свою очередь позволяет значительно сократить сроки возведения кирпичной кладки. 

Керамический блок

Сегодня на рынке существует множество видов кирпичей, и какой выбрать, решать вам.

Инструменты для кирпичной кладки

Для возведения стен из кирпича вам понадобятся следующие инструменты:

  • Мастерок (кельма) – для нанесения и разравнивания раствора на кирпичной кладке; 
Мастерок (кельма)Мастерок (кельма)
  • 2. Молоток-кирка – для раскалывания кирпича по нужному размеру; 
Молоток-кирка
  • 3. Расшивка – для декоративной обработки швов кладки; 
Расшивка
  • 4. Порядовка – контролирует толщину швов и высоту кладки; 
ПорядовкаПорядовка
  • 5. Прочный шнур (леска) – натягивается между углами, служит ориентиром при выравнивании кирпича; 
Шнур-причалка
  • 6. Отвес – контролирует вертикальность кладки; 
Отвес
  • 7. Уровень – контролирует горизонтальность кладки; 
Строительный уровеньСтроительный уровень
  • 8. Бетономешалка, либо перфоратор с миксером – для замешивания раствора; 
Бетономешалка
  • 9. Гидроуровень – контролирует горизонтальность клаки на больших расстояниях. 
Гидроуровень

Подготовительные работы

Итак, перед возведением стен из кирпича необходимо заранее просчитать необходимое количество кирпичей и приобрестиих на рынке с запасом, на случай попадания бракованного кирпича, непредвиденных расходов и неправильного расчета.

Чтобы узнать, сколько вам понадобится кирпичей, вам необходимо высчитать толщину стены будущего дома. Для этого воспользуйтесь помощью специалистов в этой области.

Перед началом работ по кирпичной кладке необходимо постелить рубероид по верху фундамента. Этот рубероид будет служить в качестве гидроизоляции между фундаментом и кирпичной кладкой. 

Укладка рубероида по верху фундамента

Для того чтобы постоянно не бегать за новыми кирпичами, разложите необходимо количество кирпичей по ходу вашего продвижения.

Раствор для кладки следует приготовлять с соотношением 1:4, т.е. четыре части песка и одна часть цемента. Песок для раствора следует просеять, чтобы при кладке не попадались крупные частицы или камни. Можно заранее смешать песок и цемент в большом количестве, не добавляя воду. Потом при необходимости можно залить в такую смесь воды и замешать раствор нужной густоты.

Виды кирпичной кладки

По системе перевязки швов различают следующие виды кирпичной кладки:

  1. Однорядная – когда тычковые и ложковые ряды чередуются друг за другом;
  2. Многорядная – это когда один тычковый ряд чередуется с пятью-шестью ложковыми рядами. При этом первый ряд должен быть тычковым, а последующие шесть рядов должны быть ложковыми. Ложковый ряд перевязывается следующим рядом со смещением в полкирпича;
  3. Трехрядная – это разновидность многорядной перевязки швов, когда подряд идут три ложковых ряда, а затем один тычковый. Ложковые ряды должны идти с перевязкой швов в полкирпича.

По заполнению кирпичная кладка бывает:

  1. Сплошная – для заполнения забутки используется кирпич;
  2. Облегченная – для заполнения забутки используется утеплитель.

По толщине стены кирпичная кладка бывает:

  1. Полкирпича – 120 мм;
  2. Кирпич – 250 мм;
  3. Полтора кирпича – 380 мм;
  4. Два кирпича – 510 мм;
  5. Два с половиной кирпича – 640 мм.

Технология кирпичной кладки стен

Возведение стен из кирпича начинают с возведения углов будущих стен.

Для начала вам необходимо обозначить внешнюю границу стен и вывести все углы. Для этого можно сделать П-образные конструкции на каждом углу фундамента (два колышка вбитые в землю с горизонтальным бруском). Такие конструкции уже были описаны в статье «Ленточный фундамент своими руками».

Между П-образными конструкциями натягивает прочный шнур, который будет обозначать внешнюю границу наружной версты кладки. Самое главное здесь вывести все диагонали к единому размеру, чтобы углы были абсолютно прямыми. 

Элемента кирпичной кладки

По протянутым шнурам выкладывают угол наружной версты, поднимая его на 4-5 кирпичей. Тут самое главное выложить кирпичи с одинаковой толщиной горизонтального шва в 12 мм. С этим делом вам поможет порядовка. 

Кирпичная кладка угла наружной версты

Порядовка представляет собой деревянный брусок с намеченными маркером делениями, обозначающими толщину шва и толщину кирпича. Если вы используете обычный кирпич с толщиной 65 мм, то соответственно деления наносятся через 77 мм (65+12=77 мм). Если же вы используете утолщенный кирпич с толщиной 88 мм, то деления наносятся через 100 мм. Порядовка закрепляется с помощью дюбелей 6х60, вбитых в швы кирпичной кладки. Помимо деревянного бруска можно использовать металлический профиль. 

Кладка кирпича методом вприсык

На слой рубероида выкладывается и разравнивается мастерком слой раствора толщиной 20 мм. На ровный слой раствора укладывается первый кирпич и при помощи уровня и молотка кирпич выравнивается до достижения горизонтального уровня. Перед укладкой следующего кирпича на боковую сторону предыдущего кирпича наносится раствор, а затем уже укладывается следующий кирпич. Ширина шва между кирпичами должна быть 10 мм. Вышедший из горизонтальных и вертикальных швов раствор убирается при помощи мастерка и наносится боковую грань уложенного кирпича.

Все вертикальные швы перекрываются вышележащими кирпичами, таким образом достигается прочность кирпичной кладки. 

Армирование кирпичной кладки

Через каждые 5-6 рядов кирпичную кладку необходимо армировать. Для этого укладывается арматурная сетка с диаметром стержней 5-8 мм по всему ряду, выстилается слой раствора и ложится следующий ряд кирпичей.

Выложив первый угол, вам необходимо выложить остальные углы таким образом, чтобы все они были на одной и той же высоте. В этом вам поможет гидроуровень. 

Кирпичная кладка углов здания

Гидроуровень представляет собой две колбы, соединенные гибкой трубкой. В гидроуровень заливается вода, чтобы её уровень был виден в двух колбах одновременно. Трубка у гидроуровня может быть любой длины, благодаря этому можно контролировать горизонтальный уровень на расстоянии до 20 м.

Выложив все углы наружной версты, можете приступать к укладке кирпичей по периметру. Для этого вам необходимо натянуть леску между двух углов на уровне верха первого ряда кирпичей, прижав леску кирпичом (как нарисовано на картинке). 

Натягивание шнура-причалки между углами

Выложив 1-2 ряда кладки наружной версты, вам необходимо выложить таким же образом внутреннюю версту. Затем заполняется кирпичами или утеплителем пространство между верстами. Это пространство называется забуткой

Расшивка швов кирпичной кладки

Не забывайте после каждого ряда расшивать горизонтальные и вертикальные швы. Если вы собираетесь штукатурить стену, то расшивать швы не требуется, достаточно просто не заполнять швы на 1 см для лучшего сцепления штукатурки с кирпичом.

Второй вариант, если же вы собираетесь оставить кирпичную кладку в качестве декоративной составляющей вашего дома, то необходимо обрабатывать все швы расшивкой. Шов можно сделать выпуклым или вогнутым, можно сделать в виде трапеции, все зависит от вашего желания. Но в таком случае кирпичная кладка должна быть сделана чуть ли не идеально. Все швы должны быть ровными и одинаковыми по ширине, кирпичи не должны иметь сколов, трещин и других дефектов. И для такой кладки требуется облицовочный кирпич. Делать облицовочную кладку не имея опыта в простой кирпичной кладке, я бы не рекомендовал.

И третий вариант, если вы собираетесь декорировать стены снаружи, например сайдингом, а внутри гипсокартоном, то швы выравниваются заподлицо с кирпичной кладкой, дабы сэкономить время при возведении кирпичной кладки.

Не забывайте, что кроме наружных стен есть еще и внутренние перегородки, которые делаются толщиной в полкирпича (120 мм). Для прочного соединения перегородок с основной стеной, необходимо выпускать кирпичи из наружной стена на 120 мм через каждые 4-5 рядов. 

Устройство железобетонной перемычки

Над дверными и оконными проемами укладывается железобетонная перемычка. Её можно заказать на заводе, но в таком случае для её установки потребуется кран. Если у вас нет крана, то перемычку заливают непосредственно над проемом, при этом нужно сделать опалубку и заложить арматурную каркас. 

Перемычка над дверным проемом

При кладке оконных и дверных проемов обязательно нужно делать четверти сверху и с боков. Четверти с боков представляют собой выдвинутую на 120 мм внутрь проема наружную версту кладки. Четверть сверху проема делается ступенчатой заливкой железобетонной перемычки, либо расположенные на разных уровнях готовые заводские перемычки.

В местах опирания плит, обрезов стен, карнизов ряды кирпичной кладки укладываются тычками.

Незавершенную кирпичную кладку следует накрывать пленкой для защиты от дождя. В случае попадания дождевых капель на кирпичную кладку образование высолов на ней в будущем очень велико.

Соблюдая вышеизложенную технологию возведения стен из кирпича, вы сможете сами для себя построить загородный дом или дачу.

stroiidea.ru

Технология выполнения кирпичной кладки стен

Подготовка основания

При возведении стен и столбов основанием под кирпичную кладку служит обрез фундамента. При возведении перегородок и некоторых ненесущих конструктивных элементов кладка может быть возведена на установленном перекрытии этажа. Наиболее сложными являются работы по подготовке основания под кирпичную кладку фундамента: обычно основанием в данном случае служит уплотненный грунт и песчано-гравийная подушка.

Основание под кладку должно быть ровным, этот показатель проверяют с помощью горизонтального уровня, а на больших площадях — с использованием нивелира (специального прибора для измерения перепадов высот). Кроме этого, основание должно быть очищенным и увлажненным. Увлажнение необходимо для того, чтобы материал основания не впитывал влагу из кладочного раствора. В случае, если кладка начинается на обрезе фундамента, покрытом гидроизоляционным материалом, основание не нуждается в увлажнении.

На подготовленном основании с помощью измерительных приборов делают точную разметку всех углов и примыканий стен, разметку столбов в соответствии с проектом.

Установка порядовок

Установка порядовок необходима для соблюдения геометрической правильности кладки. Однако перед установкой необходимо возведение штраб (маяков) по углам здания и с интервалом 4—5 м на прямых участках, поскольку порядовки закрепляют в швах кирпичной кладки. Штрабы для первичного закрепления порядовок выкладывают, ориентируясь на к штрольно-измерительные инструменты и разметку основания.
Порядовки устанавливают строго вертикально (проверяя положение с помощью отвеса) в углах кладки, на пересечении стен и с интервалом не более 4—5 м на ровных участках стены. Вместо промежуточных порядовок, которые необходимы для того, чтобы шнур-причалка не провисал на слишком большом расстоянии, можно устанавливать маяки — отдельные кирпичи, выступающие за край стены. Интервал между промежуточными порядовками или маяками может варьироваться, главное условие — чтобы шнур-причалка, натянутый по этим маякам, не провисал.

Деления на порядовке должны соответствовать проектным отметкам швов кладки. Порядовки устанавливают вдвоем. В процессе выполнения кладки порядовки периодически приходится переставлять на новую высоту.

Определив нужное положение для очередной порядовки, рабочие закрепляют ее в швах кладки с помощью специальных скоб с винтовым зажимом (скоб-струбцин) или крюков. Крепления заводят в специальные отверстия. Для одной порядовки требуется два крепления. Скобы вставляют в горизонтальные швы через каждые 6—8 рядов кладки по высоте, строго друг над другом. Когда над второй (верхней) скобой выложены один или два ряда кирпичей, в держатели вставляют порядовку и закрепляют ее в нужном положении.

После установки креплений проверяют вертикальность порядовки. Удобно, если порядовка или ее крепления оборудованы регулировочными винтами для корректировки ее положения и лучшего прижатия к кладке. В ином случае принято пользоваться деревянными клиньями.

Порядовку устанавливают лицевой стороной (той, на которую нанесены деления) к рабочему месту каменщика (как правило, это внутренняя сторона стены).

При необходимости снять порядовку (для переноса на новое место или при завершении работ) осторожно ослабляют крепление скобы или крюка и вытаскивают его из шва кладки.

Натягивание причалок

Шнур-причалка необходим для обеспечения правильности укладки рядов и кирпичей в ряду. Шнур натягивают по порядовкам и маякам, закрепляя на специальных скобах-держателях или на гвоздях, заглубленных в шов или закрепленных на порядовке. По ходу работ шнур перестанавливают вместе с держателями (если держатель не закреплен стационарно на порядовке). Чтобы «безболезненно» вынуть скобу из растворного шва, порядовку с держателем аккуратно раскачивают от стены и к стене, постепенно вытаскивая из схватившегося раствора.

Шнур натягивают только после проверки вертикальности установленных порядовок. Причалку натягивают для каждого ряда кладки. Если толщина стены превышает 30 см, шнур натягивают с обеих сторон кладки (наружной и внутренней). Причалку устанавливают таким образом, чтобы между будущей кладкой и шнуром оставался зазор в 2 мм. При отсутствии этого зазора (если кирпичи будут укладываться вплотную к причалке) поверхность кладки может получиться неровной из-за случайного сдвига причалки кирпичами.

Подача кирпичей

Кирпичи подают на стену (или другую возводимую конструкцию) из складской зоны рабочего места и раскладывают по стене. На этом этапе необходимо подготовить неполномерные кирпичи, если они нужны в кладке данного участка.

При изготовлении неполномерных камней из пустотелых кирпичей следует брать только кирпичи без видимых повреждений (трещин, выбоин). Звук при простукивании целого кирпича должен быть чистым. Линию разлома обозначают на всех четырех гранях пустотелого кирпича, молотком каменщика пробивают щели, затем с помощью долота или зубила раскалывают внутреннюю часть перегородок кирпича, и только потом — углы.

Полнотелые кирпичи не так хрупки, однако и здесь требуется предосторожность. Линии разлома тоже отмечают на всех четырех гранях, каждую из них слегка надбивают, затем отделяют нужную часть резким точным ударом.

Для наружной версты лицевой кладки применяют только целые кирпичи (без сколов), с ровными ребрами и углами.

Подготовка, расстилание и разравнивание раствора

Строительный раствор для кладки смешивают непосредственно перед выполнением работ. Если он был приготовлен чуть раньше, перед укладкой на стену его перелопачивают (тщательно перемешивают растворной лопатой в ящике). На стену раствор подают растворной лопатой, затем разравнивают кельмой.

Раствор, уложенный на стену под дальнейшую укладку кирпича, называют грядкой. Грядка имеет форму прямоугольника со скругленными углами или овала. Под укладку ложкового ряда раствор кладут боковой гранью лопаты и расстилают на ширину 7—10 см. Для тычкового ряда ширина грядки 20—22 см. Высота растворной грядки в обоих случаях принимается равной 1,5—3 см (чтобы обеспечить оптимальную толщину горизонтального шва в 10 мм), а длина не должна превышать 70—80 см. От лицевой поверхности кладки для нанесения раствора делают отступ в 2 см.

При необходимости горизонтальные швы армируют через каждые 4—6 рядов, помещая в них арматуру в виде прутьев или металлической сетки. Такой способ усиления применяют, например, при возведении стен в половину или в четверть кирпича, а также при устройстве капитальных строений высокой прочности.

Кладка кирпича

Кладку стен здания начинают с наружных конструкций, а именно — с углов наружных стен, концов стен, от дверных и оконных проемов. В зависимости от способа ведения работ, на углах, а также с интервалом 4—5 м возводят штрабы. По этим маякам устанавливают порядовки и натягивают причалки.

Кладку производят при температуре воздуха не ниже 5 С°. Кирпичи укладывают по уложенной растворной грядке слева направо. Перед укладкой на место их увлажняют.

Сначала при выполнении ряда производят кладку верст, затем — забутки. Работу проводят поэтапно: расстилают раствор под наружную версту; укладывают; расстилают раствор под внутреннюю версту; укладывают внутреннюю версту; расстилают раствор под забутку; укладывают забутку. Эта последовательность может быть изменена в зависимости от системы перевязки кладки и способа организации работ.

В перерывах между работами верхнюю часть кладки необходимо закрывать полиэтиленовой пленкой для защиты от атмосферной влаги (даже если погода стоит без осадков). Чем дольше перерыв без надлежащего укрытия, тем больше влаги может проникнуть в кладку через незащищенную часть, постепенно приводя к разрушению конструкции.

Кирпич, уложенный на грядку, подбивают (осаживают) рукояткой кельмы или тупой стороной молоточка каменщика, устанавливая точно по месту: в соответствии с натянутой причалкой и нормативной толщиной вертикальных и горизонтальных швов. Кирпичи укладывают по шнуру-причалке так, чтобы верхняя грань кирпича находилась на одном уровне со шнуром, натянутым для текущего ряда.

В ходе укладки кирпича на поверхности кладки может появляться лишний раствор. Его убирают кельмой и укладывают поверх кирпича или в незаполненные вертикальные швы.

Проверка качества кладки

С помощью контрольно-измерительных инструментов проверяют качество выполненного участка или целого ряда кладки и при необходимости проводят корректировку.

В процессе выполнения кладки периодически проверяют правильность перевязки швов, качество швов и поверхностей, вертикальность и горизонтальность поверхностей и углов кладки, правильность установки закладных деталей.

Проверку углов проводят угольником, горизонтальность и вертикальность кладки и ее элементов — правилом, уровнем и отвесом. Проверять качество кладки необходимо через каждые 50—60 см высоты стены: в таком случае ошибку, при ее обнаружении, несложно исправить при дальнейшей работе. Двигать кирпичи можно только в том случае, если раствор еще не схватился, иначе качество кладки будет нарушено. Поэтому, несмотря на периодический контроль, сам процесс кладки должен проходить при постоянном ориентировании на порядовки, причалки и отвесы.

Периодическую проверку горизонтальности рядов проводят с помощью правила (длинной прямой рейки) и уровня: правило кладут на поверхность ряда, на него ставят строительный уровень.

Для проверки толщины горизонтальных швов измеряют высоту 5—6 рядов кладки и вычисляют среднюю величину шва в этих рядах (для этого необходимо вычесть из полученного измерения общую высоту кирпичей в этих рядах и разделить разность на количество горизонтальных швов в замеренном участке кладки). Таким же способом измеряют среднюю толщину вертикальных швов в пределах одного ряда.

После возведения каждого этажа верхние ряды кладки проверяют на горизонтальность. По возможности это лучше сделать с помощью нивелира: измерения будут точнее, чем при использовании строительного уровня.

Обнаруженные отклонения в кладке, если они не превышают допустимые значения, устраняют в уровне перекрытия или (при возможности) по ходу кладки.

Расшивка швов

Шов в кирпичной кладке должен быть обработан, особенно если кладка лицевая (не под последующую отделку). Не расшитые швы сокращают срок службы кладки. Шов необходимо заделывать, когда раствор в нем еще не затвердел, иначе потребуется сцепление нового раствора с уже засохшим. При плохом сцеплении раствор из расшивки швов может со временем отвалиться. Заделку раствором и расшивку производят, выложив очередные 3—4 ряда кладки (при условии непрерывной работы). То есть выкладывают 3—4 ряда, обрабатывают швы в этих рядах и приступают к укладке следующих рядов.

Шов заполняют раствором, ставят в него выбранный инструмент (расшивку или подручное приспособление) перпендикулярно плоскости кладки и проводят вдоль шва с некоторым постоянным усилием.

Первыми расшивают вертикальные швы, затем — горизонтальные. Как правило, если шов делают заглубленным относительно лицевой поверхности кирпича, это заглубление составляет не более 2 мм. Остатки раствора счищают с наружных частей кирпича до того, как раствор затвердеет.

www.uniexo.ru

Технология кирпичной кладки | Новости в строительстве

Технология кирпичной кладки состоит из нескольких рабочих процессов кладки включающие такие  элементы, как установка порядовок, подача кирпичей и раствора , укладка кирпичей в конструкцию, проверка правильности выполненной части кладки и другие элементы.

 

Содержание статьи:

♣ Установка порядовок.

♣ Установка и перестановка причалки.

♣ Подача кирпичей и раскладка их на стене .

♣ Перелопачивание, подача и расстилание а также разравнивание раствора на стене .

♣ Укладка кирпичей в конструкцию( в забутовку и версты)

♣ Проверка правильности выполненной части кладки.

♣ Расшивка швов кладки (по необходимости).

♣ Рубка и отеска кирпича (по необходимости).

♣ Контроль качества кирпичной кладки.

1. Установка порядовок

Порядовка это металлическая или деревянная планка на которой рисками или отверстиями размечены ряды кирпичной кладки. Устанавливают порядовки подсобный рабочий или каменщик в углах в вертикальном положении. Порядовки также могут устанавливаться при желании и на пересечении стен а также через 10-12 м по фронту работ.

Рисунок №1. Крепление металлической порядовки. Способ подачи кирпича на стену

крепление металлической порядовки а также метод подачи кирпича на стену1-кладка, 2- порядовка, 3-скоба, 4-прижимной винт, 5 -причалка.

Способ подачи кирпича на стену:

а-съем верхней пары кирпичей ,

б-раскладка по одному.

Риски или отверстия сделанные на порядовке должны совпадать с проектными высотными отметками швов кладки, которые проверяются нивелиром. После того как установили порядовки на них мелом или мягким гранитным карандашом намечают отметки дверных и оконных проемов, ниш и балок.На рисунке №1 в качестве примера показана установка металлической порядовки на углу дома. Деревянную порядовку обычно крепят гвоздями которые забивают в швы кладки.

2. Натягивание причалки

Причалка это крученный шнур служащий для проверки прямолинейности и горизонтальности верстовых рядов кладки. Причалку натягивают на каждом ряду при кладке наружной версты, а при кладке внутренней версты ставят ее через 3-4 ряда по высоте. Крепят причалку к стене и обязательно к порядовкам на уровне рисок рядов. Для того чтобы прикрепить металлическую причалку к стене ( к выложенному уже участку кладки), используют металлическую скобу. Для этого забивают острый конец скобы  в шов кладки а к тупому концу опирающемуся на кирпичную кладку привязывают причалку.

таким образом причалка должна находиться на уровне верхней грани кирпича укладываемого ряда на расстоянии 2-3 мм наружу от плоскости стены. Чтобы исключить провисание причалки ее следует хорошо натянуть а под нее подкладывают маячный деревянный кирпич и прижимают ее сверху другим обыкновенным кирпичом.

В качестве маячного кирпича используют деревянный брусок толщиной в одном конце несколько меньшей ,чем 77 мм (кирпич + шов), а в другом несколько большей. выдвигая брусок относительно плоскости стены, каменщик компенсирует высотные отклонения кладки уложенного ряда, устанавливая натянутую причалку на необходимую отметку.

3. Подача кирпичей и раскладка их на стене .

Подача кирпичей и их раскладка на стене осуществляется подсобным рабочим. Для подачи кирпича он берет стопку кирпичей в количестве 4-6 кирпичей и устанавливает кирпичи на стену для кладки тычкового ряда наружной версты на внутреннюю версту перпендикулярно оси стены. Затем снимает верхнюю пару кирпичей (смотри рисунок №1, а и б) и ставит ее для кладки тычкового ряда также перпендикулярно оси стены на расстоянии 12 см от нижней пары.

Для кладки ложкового ряда верхнюю пару кирпичей ставят рядом с нижней вдоль оси стены и одновременно обеими руками снимают два верхних кирпича и ставят их рядом с нижними также вдоль оси стены (рисунок №3, б).Для кладки внутренней версты раскладку выполняют таким же образом,но на наружной версте.

4. Подача и расстилание раствора

Известно что приготовленный  раствор через определенное время теряет свою однородность за счет испарения влаги с верхней поверхности и оседания крупной фракции песка. Поэтому раствор перед подачей на стену перемешивают  совковой лопатой (смотри рисунок № 3). При этом раствор следует укладывать ровным слоем в виде грядки примерно овальной формы и необходимой ширины.

Рисунок №2. Подача раствора на стену совковой лопатой.

Подача раствора для кладкиа-раскладывание грядки,

б-разравнивание грядки,

в-разравнивание раствора для забутки.

Если кладка ведется впустошовку раствор следует расстилать отступая от края стены на 2-3 см, а  при кладке под расшивку швов от края стены отступают на 1 см.Для укладки ложкового ряда делают растворную грядку шириной 7-9 см, а для тычкового 20-22 см, при этом высота растворной грядки делают 2,5-3 см, а длину 70-80 см. Раствор расстилают под ложкибоковой гранью совковой лопаты, а под тычковые ряды кладки передним краем.

При кладке забутки раствор следует набрасывать в корыто,образуемое верстовыми рядами кладки. Разравнивать такой раствор следует тыльной стороной совковой лопаты. При кладке столбов  подают раствор на середину столба и разравнивают кельмой. также следует разравнивать раствор кельмой при кладки внутренних стен с большим количеством каналов.

Технология укладки кирпича

5. Укладка кирпича на раствор в верстовые ряды

В верстовые ряды укладку кирпича производят в основном тремя способами:

1. Укладка кирпича приемом вприжим.

2. Укладка кирпича приемом вприсык.

3. Укладку кирпича способом вполуприсык.

Рисунок№3. Укладка кирпича приемом вприжим.

Кладка стен способом вприжим

а- начало приема, б-посадка кирпича на место, в-подрезка раствора .

Далее мы опишем эти три основные способы и раскроем все секреты укладки кирпича в верстовые ряды.Кладку кирпичных стен с обязательным заполнением вертикальных швов, а также колон и кирпичных  столбов можно  выполнить способом вприжим (смотри рисунок №3).При этом каменщик ведет кладку с помощью кельмы которую он может держать в правой руке или левой (если он левша).

С помощью кельмы каменщик разровняет раствор и ребром подгребает часть кладочного  раствора к ранее уложенному кирпичу (смотри рисунок №3, а).Затем он берет со стены второй кирпич и укладывает его на раствор, прижимая его к полотну кельмы, которую потом вынимает из шва движением вверх (смотри рисунок№3, б).

После этого  каменщик осаживает кирпич на постель и выравнивает его по причалке к ранее уложенным кирпичам. После укладки примерно 4-5 кирпичей каменщик подрезает ребром кельмы избыток раствора выжатый из горизонтальных и вертикальных швов на лицо стены (смотри рисунок №3 , в). Этот раствор потом используют в кладку.

Рисунок №4.Укладка кирпича способом вприсык

stroivagon.ru

инструкция, фото и видео-уроки, цена

Тема этой статьи – технология кладки кирпича. Цель ее написания – познакомить новичка с основными понятиями, связанными с возведением кирпичных стен своими руками, с инструментарием и порядком работ. Итак, в путь.

Ничто не заменит практический опыт; однако начать все-таки лучше со знакомства с теорией.

Ничто не заменит практический опыт; однако начать все-таки лучше со знакомства с теорией.

Виды кирпича

По каким признакам может различаться выбранный нами материал?

Технология производства

  • Кирпич-сырец – это просто сформованная и высушенная глина. Самостоятельное изготовление сырцового кирпича практикуется из соображений экономии; прочным его не назовешь, однако для хозпостроек и одноэтажных жилых строений вполне подходит.

Полезно: стены из сырца должны быть защищены от осадков свесами крыши. Необожженный кирпич быстро разрушается во влажной среде.

  • Красный керамический кирпич отличается от сырца лишь тем, что прошел обжиг при температуре около 800-1000 градусов. Частицы глины спекаются друг с другом; в процессе обжига прочность и водостойкость материала многократно возрастают. Обжиг происходит в течение суток: во избежание растрескивания сырье приходится нагревать и остужать очень медленно.
  • Клинкерный кирпич – продукт долее высокотемпературного обжига. При 1300 градусах степень спекания частиц куда выше; на выходе мы получаем изделие с высочайшей механической прочностью и низким влагопоглощением.
  • Альтернативный способ уменьшить поглощение воды – глазурь. Смесь измельченных  минералов наносится на обожженный кирпич, после чего он отправляется в печь повторно, но уже при более низкой температуре. В результате на его лицевой поверхности возникает прочное стекловидное покрытие.
  • Гиперпрессованный кирпич получается из смеси измельченного камня осадочных пород и портландцемента.  Прессовка придает изделию плотность и форму; последующая пропарка при температуре 40-70 градусов позволяет цементу надежно связать минеральный наполнитель. Прочностью продукт мало уступает клинкеру.
Гиперпрессованный кирпич часто изготавливается с добавлением красителей.

Гиперпрессованный кирпич часто изготавливается с добавлением красителей.

  • Силикатный облицовочный и строительный кирпич производится из кварцевого песка и извести. И в этом случае частью технологического процесса является пропарка; она происходит в автоклаве при температуре около 200С им давлении в 10 – 12 атмосфер. Прочность и водостойкость продукта уступают керамике; зато производство одной партии занимает в несколько раз меньше времени. Разумеется, это приводит к удешевлению производства: цена силикатного кирпича заметно ниже, чем керамического.

Назначение

Различают рядовой и лицевой кирпич. О разнице догадаться нетрудно: первый предназначен для кладки стен, второй – для создания лицевой поверхности кладки.

Принципиальная разница между этими материалами в том, что у лицевого как минимум одна из поверхностей обрабатывается особо тщательно. Кроме того, для облицовки особенно важны прочность к механическим повреждениям, морозостойкость и отсутствие крупных пор, в которых неизбежно будет собираться грязь.

Отсюда и предпочтения по видам кирпича: для облицовки, как правило, используется клинкер, гиперпрессованный и глазурованный; обычный керамический и силикатный кирпич чаще можно видеть в несущих стенах и внутренних перегородках.

Полезно: поскольку облицовка не выполняет несущих функций, с целями удешевления производства и улучшения теплоизоляционных качеств облицовочный кирпич чаще всего производится с пустотами внутри. Рядовой же может быть как пустотным, так и полнотелым. Второй применяется в тех случаях, когда планируется большая высота кладки и связанные с ней значительные нагрузки на сжатие.

Размеры

Размер обычного одинарного рядового кирпича – 250х120х65 миллиметров. Единый стандарт был введен в нашей стране сравнительно недавно – менее века назад; до этого каждый изготовитель придерживался собственных размеров.

Наряду с одинарным часто можно встретить полуторный и двойной рядовой кирпич, отличающиеся высотой. Увеличенные размеры ускоряют возведение кладки и несколько удешевляют ее; кроме того, при использовании изделий большей высоты кладка лучше противостоит нагрузкам на изгиб.

На фото - двойной силикатный кирпич М 150.

На фото – двойной силикатный кирпич М 150.

Инструментарий

Что из инструментов требуется начинающему каменщику?

  1. Кельма (мастерок) служит для выкладки раствора. Кроме того, ее ручкой каменщик часто пристукивает кирпич, выравнивая его в ряду.
  2. Кирочка – традиционный инструмент для отбивки, позволяющий колоть изделия по нужному размеру. Сейчас вместо нее куда чаще используется болгарка с режущим диском по камню.
  3. Порядовка – рейка с делениями, позволяющими выполнить в углах кладку одинаковой высоты. Как правило, порядовки размечаются с шагом 77 миллиметров: 65 – высота кирпича, 12 – шва.
  4. Причалка – шнур, который натягивается вдоль будущей кладки в качестве ориентира. Обычно он отстоит от края кладки на несколько миллиметров, что предотвращает случайное смещение неровно уложенным кирпичом или выдавленным раствором.
  5. Уровень помогает контролировать горизонтальность кладки.
  6. Для разделки швов используются расшивки различной формы.
  7. Чтобы класть стены на высоте больше человеческого роста, сооружаются подмости или леса.  Как правило, длиной они равны длине возводимой стены: перемещать тяжелое сооружение каждые десять-двадцать минут довольно утомительно.
Леса или подмости сооружаются по всей длине стены.

Леса или подмости сооружаются по всей длине стены.

Базовые понятия

  • Постелью называется большая из граней кирпича; так же принято называть слоя раствора, на который он укладывается. Вторая по размеру грань называется ложком, торец – тычком.
  • Толщину кладки принято измерять в кирпичах стандартного размера, уложенных длинной стороной поперек стены. Так, кладка толщиной 12 сантиметров – это кладка в полкирпича, а 64 см – в два с половиной.
  • Разделка требуется лишь полностью заполненным швам.  Часто часть шва остается пустой: полости позже заполняются штукатуркой, которая в этом случае держится на стене куда крепче.
  • Если  стена возводится в несколько этапов с большим промежутком, на конце завершенного участка формируется так называемый штраб – своеобразная лесенка из рядов уменьшающейся снизу вверх длины.
  • Прочность кладки обеспечивается перевязкой – смещением вертикальных швов от ряда к ряду. В  результате каждый кирпич опирается как минимум на два других. Если возводится стена толщиной 25 сантиметров и более, перевязка выполняется и между отдельными слоями кладки: через каждые несколько рядов ложком один ряд укладывается тычком – поперек стены.

Приступаем к работе

Какова технология кладки кирпичных стен? Давайте разберем ее основные моменты.

Раствор

Для кладки стен замешивается раствор из пяти частей просеянного песка и одной части цемента. Часто добавляется еще одна часть извести. Вначале тщательно перемешивается сухая смесь; затем в нее постепенно добавляется вода. Готовый раствор должен быть пластичным, но не жидким.

Любопытно: опытные каменщики для увеличения пластичности раствора часто добавляют в него немного жидкого мыла или другого моющего средства.

Готовый раствор должен быть однородным, без комков.

Готовый раствор должен быть однородным, без комков.

Разметка и подготовка основания

Идеальная протяженность стены кратна целому кирпичу с учетом толщины швов. Правильность расчетов несложно проверить, разложив кирпич вдоль разметки. В дальнейшем через ряд вам придется колоть или резать один кирпич ровно пополам, чтобы обеспечить перевязку кладки.

Основная инструкция по подготовке основания – оно не должно иметь выраженных неровностей и значительных углублений. Кроме того, под кладку обязательно укладывается гидроизоляция (чаще всего два слоя рубероида). Она предотвратит капиллярный подсос кладкой влаги из основания.

Выкладка первого ряда

От того, насколько ровно ляжет первый ряд, зависит внешний вид всей стены. Горизонтальность каждого отдельного кирпича и ровная поверхность ряда контролируются уровнем. Раствор выкладывается слоем около 20-25 миллиметров толщиной таким образом, чтобы его полосу (так называемую грядку) от краев ряда отделяло 15-20 миллиметров с каждой стороны.

Первый ряд определяет, насколько ровной будет дальнейшая кладка.

Первый ряд определяет, насколько ровной будет дальнейшая кладка.

Способ укладки зависит от густоты раствора.

  1. В случае густого раствора он разравнивается кельмой в направлении от предыдущего уложенного кирпича; затем  к его вертикальной грани кельмой подгребается порция раствора, и вплотную к ней вертикально садится следующий кирпич. Кельма выдергивается и используется, чтобы пристучать и выровнять очередной элемент кладки.
  2. Более подвижный раствор загребается самим кирпичом: он укладывается на грядку в 8-12 сантиметрах от предыдущего и подталкивается к нему, нагребая связующее на тычковую поверхность.

Если оштукатуривать стену снаружи не планируется, швы лучше заполнять максимально плотно и разделывать сразу. В противном случае слабым местом станет стык старого и нового растворов: шов может выкрошиться.

Важный момент: разделка швов с наружной стороны выполняется так, чтобы в них не могла скапливаться дождевая вода. Пазов и углублений больше 2 миллиметров глубиной оставаться не должно.

Последующие ряды

Второй ряд начинается с половинки кирпича: он обеспечит перевязку швов. В качестве ориентира по краям стены устанавливаются порядовки; они крепятся струбцинами. Между ними натягивается шнур-причалка, который переставляется с каждым рядом на деление вверх.

Кладка в кирпич и более толстая, как уже сказано, через каждые 1-6 рядов ложком перемежается тычковым рядом. Вертикальные швы выполняются со смещением не только между горизонтальными рядами, но и между внутренними и внешними слоями. В случае кладки в полкирпича прочность обеспечивается армированием: с той же периодичностью в горизонтальные швы закладывается стальная сетка или арматура.

Проемы

Как укрепить кладку над проемом? Есть несколько способов.

  1. Над проемом укладывается готовый железобетонный блок, опирающийся краями на кладку.
  2. Блок может быть залит и на месте. Когда кладка дойдет до соответствующего уровня, прямо в ней сооружается опалубка, в которую выкладывается на подставках (на расстоянии от нижней поверхности будущего блока в 15-30 мм) арматура, после чего форма заливается бетоном. Опалубка убирается лишь после набора бетоном прочности – через 2-4 недели.
  3. Если над проемом всего 2-3 ряда кладки, укрепить ее смогут и стальные уголки, заложенные  с внутренней и наружной поверхностей стены.
Проем укреплен стальным уголком.

Проем укреплен стальным уголком.

Облицовка

Технология кладки облицовочного кирпича зависит от того, как именно выполняется облицовка.

  1. Если она представляет собой внешний слой кладки капитальной стены, никакой разницы с рядовым кирпичом нет. Те же несколько рядов ложком чередуются с тычковым рядом.
  2. Чаще облицовка представляет собой отдельную стену в полкирпича, отстоящую от капитальной стены на несколько сантиметров. Пространство между ними заполняется сыпучим или плитным утеплителем. В этом случае кладка опять-таки армируется сеткой или стальным прутом через каждые 5-6 горизонтальных рядов; кроме того, отрезки сетки или арматуры связывают стены между собой.

Обратите внимание: сетку есть смысл применять в случае сыпучего утеплителя. Укладке минераловатных плит или пенопласта она помешает.

Безопасность

Техника безопасности при кладке кирпича сводится к соблюдению нескольких несложных правил.

    • Класть стену, стоя на ней, можно лишь при толщине кладки более трех кирпичей. При этом обязательно использование монтажного пояса с креплением к устойчивой конструкции. Нормой считается работа с лесов и подмостей, которые на 15-30 сантиметров ниже уровня кладки.
    • Подмости и леса устанавливаются на очищенную от строительного мусора поверхность.
    • Складировать материалы на подмостях можно с учетом их прочности; при этом между материалами и стеной должен оставаться проход не менее 50 см шириной.

  • Зазор между стеной и настилом не должен превышать 5 см; он нужен для пользования отвесом.
  • Настилы при высоте больше 1,1 метра от земли ограждаются перилами.
Сосчитаете, сколько раз здесь нарушена техника безопасности при кирпичной кладке?

Сосчитаете, сколько раз здесь нарушена техника безопасности при кирпичной кладке?

Вывод

Надеемся, что вы пополнили багаж своих теоретических знаний. В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме. Помните, однако: никакая теория не заменит практического опыта, поэтому лучше начинать экспериментировать на менее ответственных участках кладки. Успехов в строительстве!

klademkirpich.ru

2Технология и организация кирпичной кладки

Процесс кирпичной кладки состоит из трех основных операций: — предварительное раскладывание кирпича с подачей из штабеля на стену (ведет подручный) — расстилание раствора сначала для верст, потом для забутки (производит подручный, используя ковш-лопату) — кладка кирпича (вёрст и ответственных мест – каменщик, забутки – подручный).

1- Раздвижные стойки, 2 – прогоны из досок, 3 – щитовой настил, 4 – поддоны с кирпичом, 5 – ограждение, 6 – бортовая доска

Здания по высоте разделяются на ярусы кладки.

Каменщики ведут кладку на высоту одного яруса не выше 1-1,2м; после чего подмостки поднимаются так, чтобы для безопасности работы над новым уровнем рабочего настила оставалось два ряда готовой кладки.

Звено каменщика обычно состоит из 2-х – 6-и человек и более.

2 метода работы звена: 1. деляночный (отводится участок кладки, выполняемый на высоту одного яруса в течение одной смены) 2. поточно-конвейерный (звено получает замкнутый фронт работ и перемещается вдоль возводимых стен, за один проход выкладывая один ряд кладки).

Поточно-конвейерный метод целесообразен при кладке простых стен с малым количеством приемов. Метод требует хорошей подготовки и слаженности в работе. Поточная организация всего комплекса работ требует увязки основного процесса каменной кладки с сопутствующими процессами.

Для четкой организации каменных работ объект разделяется на ряд захваток, имеющих примерно одинаковую трудоемкость.

Захватка – участок работы специализированной бригады. Продолжительность работы на захватке называется ритм работы. Ритм работы принимают кратным одной смене.

3Кладки из искусственных и природных камней.

Кладка стен из классических бетонных, силикатных и природных камней правильной формы несколько отличается от перевязок кирпичной кладки. Поперечная перевязка тычковыми рядами требуется через меньшее число рядов по высоте, вследствие их больших размеров.

Из природного бутового камня неправильной формы выкладывают фундаменты и иногда стены зданий, опоры мостов.

Подбираются одинаковые по высоте камни, ряды могут иметь различную высоту, не превышающую 25-30см. Промежутки между камнями заполняют щебнем и раствором. Растворы применяются более густые, чем для кирпичной кладки.

Бутобетонная кладка — бетон с включением прочного морозостойкого камня любой формы. Камни размещаются слоями и должны быть окружены бетоном. Такую кладку везут в опалубке.

4Производство каменных работ в зимнее время.

Для правильного ведения зимней кладки необходимо учитывать прочность и устойчивость каменных конструкций на различных этапах работы и характер возможных деформаций. Раннее замораживание снижает прочность раствора и уменьшает конечную прочность кладки.

Устойчивость кладки зависит от осадки в швах раствора. Величина средней расчетной осадки при отстаивании на 1м высоты принимается: — для кирпичной кладки – 0,5мм — для бутовой кладки – 1-2мм Фактическая осадка может быть больше.

Быстро замерзая, кладка не успевает дать осадку, а затем осадка происходит уже на полную высоту оттаивающей кладки, достигая в пределах нескольких этажей здания существенной величины.

Оттаивание и осадка раствора при потеплении происходит сначала снаружи, а если зимой здание начинает отапливаться – то изнутри. Это может привести к наклону или даже падению высоких стен.

Отклонение в мм от вертикали верха свободно стоящей стены определяется по формуле: , ммS – отклонение. k – осадка кладки в мм на 1м по высоте; H – высота стены в м; a — полуширина стены в м.

Кривая изменения прочности каменной кладки. 1 – прочность в момент кладки, 1-2 – замерзание, 2-3 – изменение прочности при колебании отрицательной температуры, 3-4 – оттаивание, 4-5 – критический период, 5-6 – период нарастания прочности, 4-4” – увеличение критической прочности кладки по сравнению со свежевыложенной, 6-6” – конечное снижение прочности зимней кладки

Для обеспечения устойчивости стен делаются ограничения их по высоте. При перегрузке кладок из камней правильной формы вначале в отдельных камнях появляются трещины, затем, развиваясь, они проникают через несколько рядов кладке и в итоге конструкция разрушается. Поэтому появление даже отдельных трещин в нижней части конструкции является признаком перегрузки и наступления первой стадии разрушения. Появление трещин наблюдается и при неравномерном оттаивании и осадке.

Деформация стены при одностороннем оттаивании

Способы производства каменных работ зимой.

Способы замораживания – основной способ производства работ для кладки из камней правильной формы. Способ замораживания недопустим: 1. при значительном эксцентриситете внецентренно сжатых конструкций. 2. при больших поперечных нагрузках. 3. при динамических нагрузках или вибрации в период оттаивания или в процессе эксплуатации. 4. для гибких и тонкостенных конструкций, не допускающих осадки в процессе оттаивания. 5. для кладок из камней неправильной формы.

Кладка способом замораживания требует строгого выполнения особых требований: 1. камень должен быть одинаковым по высоте, холодный, сухой и чистый (без наледи, снега). 2. Раствор должен иметь в момент укладки to не ниже +10oC и более высокую по мере понижения to воздуха. 3. Раствор должен иметь равномерный состав и консистенцию, рекомендуемую для летних условий. 4. Звеньям каменщиков назначают короткие делянки. 5. Кирпич подают в количестве, достаточном для двухчасовой работы. раствор в таре утепленной или имеющей устройство для подогрева. 6. Толщина горизонтальных швов должна быть минимальной и одинаковой. 7. При снегопадах и на время перерывов в работе поверхность кладки необходимо укрывать.

В период кладки ведется контроль за to воздуха, раствора и записывается в журнал зимних работ.

При кладке облегченных стен способом замораживания увеличивают количество армированных швов.

Электроподогрев – дорог и применяется только для отдельных конструкций, которые не должны давать осадки.

Кладка в тепляках – ведется с подогревом материалов и при to воздуха в нижней части тепляка не менее +5oC. Очень дорогостояще и производится в исключительных случаях.

Способ термоса – подогрев камня и раствора с немедленным укрытием и выдержкой – применим для отдельных конструкций.

studfile.net

Технология кирпичной кладки стен — типы и способы

Типы кирпича для кладки стен, размеры и области его применения

Самый распространенный кирпич – глиняный и силикатный, каждый из которых применяется в определенных областях и условиях.

Размеры кирпича

Глиняный кирпич бывает, как правило, красного или оранжевого цвета, а силикатный – белого. Стандартные размеры как глиняного, так и силикатного кирпича вы можете посмотреть в таблице.

ВидНазваниеРазмеры
  Глиняный Одинарный 250х120х65
 Полуторный 250х120х88
 Двойной 250х120х138
  Силикатный Одинарный 250х120х65
 Полуторный  250х120х88

В отличие от силикатного, глиняный применяется практически во всех областях строительства. Силикатный кирпич, в свою очередь, нельзя применять для строительства конструкций, подверженных повышенному воздействию атмосферных воздействий и влаги без дополнительной защиты.

Независимо от используемого материала, кирпич бывает полнотелый и пустотелый. Полнотелый, как правило, применяется для несущих большую нагрузку конструкций, а так же для строительства цоколя. Пустотелый кирпич, в основном, применяется для строительства перегородок, в качестве облицовочного материала для стен, а так же для возведения несущих стен малоэтажных домов. Применение пустотелого кирпича, за счет меньшего веса, по сравнению с полнотелым, значительно снижает нагрузку на фундамент здания. Технология кирпичной кладки стен практически не зависит от типа кирпича, но напрямую зависит от толщины кирпичной стены.

Технология кирпичной кладки

Любая кирпичная кладка, независимо от вида, всегда начинается с возведения углов будущего здания.

Кладка углов кирпичной стены

Изначально, все углы выводятся с помощью гидроуровня, либо нивелира на одну высоту, примерно 6-9 рядов кирпича. В процессе возведения углов необходимо контролировать их вертикальность с помощью уровня или отвеса.

После возведения углов, между ними натягивается шнур-причалка, предназначенный для ровных горизонтальных швов кладки, по которому и выкладываются кирпичные стены будущего строения.

Совет: при покупке уровня в магазине, всегда проверяйте его на точность. По опыту, большое количество, особенно из дешевых и средней цены уровней, изначально неправильно откалиброваны.

Перевязка швов в кирпичной кладке и армирование

Кладка, как правило, начинается с наружной стороны. Для придания ей прочности, она должна вестись с перевязкой швов, как вертикальных, так и поперечных. Если стена будет штукатуриться, то необходимо постараться сделать перевязку швов на каждом ряду.

Так же необходимо предусмотреть армирование швов кирпичной кладки через каждые 3-5 рядов, с помощью кладочной сетки с толщиной прутьев 3-6 мм. Ячейки должны быть шириной 50 – 100 мм. Если кладка стен ведется из облицовочного кирпича, без дополнительной его отделки, то перевязку следует делать максимум каждые 5 рядов кладки.

Различные способы кладки стен

Как уже говорилось, технология и способы самой кладки напрямую зависит от толщины стены, которая всегда будет кратной длине одного кирпича или половинке.
В настоящее время, кладка более чем в два кирпича практически не используется, да и в два кирпича в основном используется только для строительства кирпичного цоколя, потому что толще – это уже совсем не целесообразно.

Очень толстые кирпичные стены имеют огромный вес, что сделает постройку запредельно дорогостоящей, учитывая так же огромные затраты на фундамент, который понадобится, чтобы «удержать» такие тяжелые стены.

На сегодняшний день, огромный выбор строительных материалов, а так же материалов для утепления стен, позволяет не сооружать очень дорогие, толстые кирпичные стены. На рисунке представлены основные типы и способы кирпичной кладки стен, с обязательной перевязкой швов.

stroitelstvo.guru

Снести стену между ванной и туалетом – Фальшстены и перегородки — конструктивные элементы ванных комнат. Плюсы и минусы демонтажа перегородок.

Можно без согласования снести стенку между ванной и туалетом

Илья Котькин
Как быть, если между ванной комнатой и туалетом снесена маленькая стенка, а как перепланировка это не регистрировалось? Не переживайте, никто штраф за эту не значительную переделку в ванной комнате не наложит, все будет нормально.Когда будите продавать придет техник, нарисует план по факту изготовят новый тех. и кадастровый паспорт. Сейчас это, кажется, малозначительная перепланировка, не требующая согласования. Но пометить на плане снос стены требуется по факту проделанной работы.

Олеся Космынина
Как узнать (определить) какая из стен в квартире несущая? План квартиры посмотрите. Начинаешь ломать.если дом дал трещину, значит несущая. ; =================================================== Шучу Строго по плану смотрите.там всё обозначено. Бывает планировка схожа, а конструкция разная (тип дома другой Когда разрешение будете… Перегородки не несущие обычно сделаны из дранки или гипс в перемешку с деревяшками

Артем Пелявин
Хотим сомать стену между тулетом и ванной Последствия — жить в одноэтажном доме. Надо предварительно разработать документацию на перепланировку. Техзаключение, эскизный проект, заключение пожарные, горСЭС согласовать с районным архитектором. Специалисты оценят возможно убрать перегородку или все таки она… Если надумаете продавать квартиру или справка из бти нужна будет — не разрешат Ломайте на здоровье. Только сначала возьмите разрешение, в нём вам никто не имеет права отказать если стена не несущая. И денег за это кстати вы платить не должны. Удачи!

Ирина Плешанова
Является ли возведение стены из стеклоблоков перепланировкой квартиры? Требует ли согласования? Какие перепланировки квартиры можно производить без разрешения. Они называются «незначительными» : • Убрать и установить встроенный шкаф • Перенести электрическую или газовую плиту • Сдвинуть ближе к стояку батарею • Установить… Net Даже из картона (ДВП) является! Проход в стене сделали — уже перепланировка, а стенка уж подавно.

Алла Толмачева
Хотим снести перегородку (стену) между ванной и туалетом. Вопрос внутри. В моём случае дело было так: Написал заявление в «Гражданжилпроект» на обследование и предоставление технического решения для осуществления перепланировки с целью улучшения жилищных условий. Через 3 дня и за 60$. такое решение у меня было. Затем… Прсто ломаете, а потом узаканливаете. Это мелочи. БТИ принимает. Все документы нужно брать у управляющей компании, оформляется от 1 — го до нескольких месяцев, стоимость различная, в зависимости от региона!

Даниил Бурый
Хочу снести стену между ванной и туалетом, но прошол слух, что это делать запрещено Без согласования и проекта этого делать нельзя. Грозит штрафом и принудительным восстановлением стены Лично знаю людей, которые узаконили снос стены между туалетом и ванной. Без всяких проблем. Сначала проект, потом снос. По-моему, раздельный санузел это очень хорошо, конечно, когда в туалете размещён рукомойник (сейчас есть ну очень маленькие в продаже, даже для совсем узких туалетов) и гигиенический душ. Кому как, конечно, но мне кажется, зная, что рядом…

Татьяна Кузнецова
Как узаконить снесённую стенку между ванной и туалетом? Взять паспорт в БТИ, пойти в архитектурный отдел получить Перечень согласований, пройти их и получить заветное постановление о введении в эксплуатацию, при этом оплатив штраф. В случае отказа, через суд. То вы ее сносите, то восстанавливаете. Определитесь. Если квартира была построена ДАВНО, т. е. в СССР или купили (вселились) во вторичное жильё, т. е не новостройку. То можете смело заявлять, что ЭТО было до вас сделано. Атак обращайтесь в бюро Ростехинвнтаризации — Федеральное БТИ…

Никита Корольков
Перепланировка (документы и цена) А у вас в городе есть БТИ? Сколько занимаюсь ремонтом квартир старых и новострой) ни разу не встречал такого что бы какие то документы надо было готовить на снос своих же перегородок (не несущих стен) и возведению новых, переноса кухни, санузла по своему желанию…. Конкретно то, что нарисовано на плане обойдется вам очень не мало и я объясню почему: у вас изменились габаритные размеры санузла и кухня объединилась с залом, а это значит, что помимо простого согласования в жилищной инспекции, вам так же нужно…

Валентина Галушина
Какой фундамент будет лучше для дома из пеноблоков 1011 метров в г. Севастополь? Задавать такие вопросы, это тоже самое что делать операцию по переписке. Нужно знать много факторов, этажность, уд вес пеноблоков, уровень грунт вод, гл промерзания. В вашем случае глубокий фунд не надо делать, так как глубина промерзания не… Спросите у соседей В первую очередь проводится обследование грунта специалистами. они берут пробы и дают заключение по грунту. во вторую очередь нанимайте проектировщиков для изготовления полного проекта дома составите договор с ними без проекта- дому будут грозить большие…

Руслан Любяк
Перепланировка 2-х комнатной квартиры 121 серии (Челябинск) ОооооДСКовская планировка, я в Великом Новгороде в такой живу, у вас всего 1 не несущая стена, та что вдоль прихожей, можно ее снести, и + часть несущей стены из комнаты в кухню, и у вас получится отличная студия, с баром, кинотеатром, а вторя… Из 121 серии 97 все равно не сделать. Нормальная планировка у вас. Если только объединить санузел, и поменять всю сантехнику, но туалет с ванной там такие маленькие, что при любом раскладе машинка стиральная приличная все равно не войдет. Если только…

Руслан Просторов
Я хочу объеденить ванну с туалетом — мне для того что бы снести стену нужно получить раздрешение Не грузитесь. Делайте потихоньку, не особ. афишируя среди соседей. Лучше побыстрее, но тож не особ напрягайтесь. Припрет кто потом (значит, настучали) — не подходите просто к дверям (комисии ходят искл. в рабочее время Будет очень надо -… Более того если это несущая стена, то тебе неразрешат, а то дом по швам пойдет, тогда не только у тебя, у всего подъезда будут общие туалеты с ванной.

Вероника Жилина
Считается ли незаконной перепланировкой снос встроенных антресолей и шкафов(устанавливались по проекту) Я шкаф снесла. Вот теперь проект перепланировки заказала. Это перепланировка. Если проект не согласован с межведомственной комисией, то перепланировка незаконная. При обмере работникам БТИ я задала этот вопрос(у нас комната и коридор разделены встроенными шкафами).сказали что ничего не нужно.

Лев Плотник
Самовольная перепланировка квартиры. Соседи настучали, что мы расширили кухню за счет демонтажа вентиляционного канала Вам необходимо обратиться в следующие инстанции — отдел Архитектуры администрации района и жилищно- эксплуатационую организацию многоквартирного дома — для того, чтобы выяснить вопрос: «Что Вам делать и когда? » — это, чтобы избежать… А если бы вы несущую стену убрали Надо было согласовать все заранее, есть ведь законы что должны приходить и давать разрешение, либо НЕ давать До нас жил какой-то дядька, снес полстены а мы потом расхлебывали, когда…

Людмила Белозерцева
Получить разрешение на перепланировку — долго, дорого и как вообще происходит? Перечень документов для того, чтобы получить разрешение на переустройство квартиры: -заявление по форме № 266 -правоустанавливающие документы на переустраиваемое жилое помещение (подлинники или копии, заверенные нотариусом… А штрафы за работу без разрешения еще больше Точно не разрешат. Кухню ванну и туалет—должны быть привязаны по проекту к стоякам

Станислав Чермной
Если сделали перепланировку в неприват.квартире,можно ли ее приватизировать? Смотря какая перепланировка — если вы снесли несущую стену, тогда надо начинать с проекта и по всем инстанциям на согласование; если вы просто снесли шкафчики, убрали стенку между туалетом и ванной, прорубили дверь или окно — все… Надо узаконить перепланировку. начните с бти (техпаспорт закажите придется заплатить штраф

Виктор Витков
Нужно ли делать проект для строительства дома? Можно же и так. Если Вы имеете ввиду — делать проект для инстанций, то да. Иначе проблем наживете. А если для себя, то, на мой взгляд, тоже да. Мы когда запланировали снести старую веранду и построить новую, я долго и нудно делала проект…. Не слушайте иди тов, которые не стоили не один дом, и говорят что проект нужен. Сейчас по действующему законодательству при возведении жилого дома (в особенности если назначение з/у ИЖС) проекта не нужно. Более того процедура…

Виталий Негушин
Можно ли снести стенку между ванной и туалетом в брежневке 1969 года, не знаю она может быть несущей? Можно. Сносите в се вподряд. Кувалдой с размаху. Стенка не несущая, это тоненькая перегородочка в сантехкабине. Но согласование все равно нужно, без него могут быть проблемы. Такой снос согласовывают легко, многие санузел делают совмещенным. Без согласования с дезом ничего перестраивать нельзя, штраф возьмут и заставят сделать все как было, хотя конечно еще зависит от соседей, главное никаких ремонтов после 10 вечера и в выходные дни ато бабули в подъезде…

Алина Лизунова
Хочу соединить санузел (снести стену между ванной и туалетом Как документально все оформить? Это перепланировка. и она требует согласования. органом, выдающим разрешение на перепланировку квартиры, является орган местного самоуправления. Прежде чем обратиться туда, необходимо подготовить: заявление, подписанное… Некоторые перепланировки не несущих стен оформляют в ЖКО. Узнайте. А принцип одного окна почти нигде не существует.

Владислав Удовкин
Хотим снести перегородку между туалетом и ванной. Куда обращаться, чтобы сделать это официально? Татьяна, никуда обращаться не надо! Данная перепланировка по новому закону не требует никакого согласования! Обращаться за разрешением нужно лишь если затрагиваются несущие конструкции — например наружная стена дома, или разделяющая вашу квартиру… Уже никуда, т. к. в прошлом году отменили это стена не несущая.

Демонтаж стены между ванной и туалетом

Или позвоните по телефону и мы подберем для вас мастера самостоятельно

Звоните ежедневно с 9:00 до 22:00 (без выходных)

8 (499) 648 10 83 (Москва)

8 (812) 244 53 72 (Санкт-Петербург)

Оставьте заявку сейчас!

И получите лучшие предложения от проверенных мастеров.

  1. Сравните условия и выберите лучшие
  2. Отклики только от заинтересованных специалистов
  3. Не теряете время на общение с посредниками

Или позвоните по телефону и мы подберем для вас мастера самостоятельно

Звоните ежедневно с 9:00 до 22:00 (без выходных)

8 (499) 648 10 83 (Москва)

8 (812) 244 53 72 (Санкт-Петербург)

Исполнители YouDo быстро и аккуратно производят демонтаж стены между ванной и туалетом — цена зависит от ряда факторов. Все мастера, зарегистрированные на сайте, предлагают полный комплекс ремонтно-строительных услуг по доступной стоимости. Оставьте заявку, чтобы найти специалиста на Юду. Исполнители, готовые выполнить задание, направят вам предложения.

Как рассчитывается стоимость услуг?

Перепланировка должна быть узаконенной и согласованной с БТИ, а также другими жилищными инстанциями. Когда все необходимые документы подготовлены, мастера приезжают по указанному вами адресу для замеров помещения, расчета сметы и составления проектной документации.

Опытные мастера профессионально выполняют демонтажные работы. Цена демонтажа стены между ванной и туалетом

Статья Снос стены между ванной и туалетом с сайта Моя двушка

В предыдущей статье я описывал свои мысли и логику почему я решил объединить санузел. Если вы пришли к такому же выводу, то, надеюсь, все описанное мною в следующих статьях рубрики Ванная комната будет Вам полезно. Главное текст, а не фото.

Для объединения санузла первым делом нужно снести стену. Об этом увлекательном занятии пойдет речь в данной статье.

На первый взгляд кажется что снос перегородки между ванной и туалетом не представляет из себя ничего интересного и никаких тонкостей тут быть не может. В принципе так и есть, но все же существует несколько моментов на которые следует обратить внимание.

Первое и самое главное:  надо убедиться что стена между ванной и туалетом не является несущей.  В моём случае толщина этой стены составляла полкирпича, т.е. несущей она быть не может в принципе (да и в проекте я посмотрел).

Вот, собственно, как изначально выглядела моя стена:

Стена-перегородка между ванной и туалетом

Не правда, красота да и только? Кафельная  отваливающаяся плитка от лучших дизайнеров деревни Гадюкино, ржавые железные трубы, голубая раковина. Не об этом ли мечтали наши пращуры, проживая в пещере? Думаю, им бы понравилось. У меня же требования к санузлу более высокие.

Итак, убедившись что стена не несущая и является просто перегородкой, обязательно стоит перекрыть водяные краны от стояка, потому что ржавые трубы при малейшей вибрации могут дать течь и этот день превратится в день Ивана Купала.

Также стоит убедится в отсутствии электропроводки на сносимой перегородке. Это может быть проводка к вентилятору на вытяжке или просто к освещению… да мало ли…

Демонтаж стены — дело шумное и очень пыльное. Поэтому помимо навешивания клеенки на дверь стоит взять старые простыни или просто большие тряпки, намочить их водой и прикрыть ими все дверные проемы включая входную дверь. Влажные простыни очень неплохо ловят сухую пыль. И вообще, стоит максимально увлажнить ванную комнату и туалет, поставить тазы с водой, набрать теплую ванную…. пыль тянет к воде.

Обязательно стоит использовать респиратор и защитные очки на глаза. Этим не стоит пренебрегать! Проверено!

Сам снос перегородки стоит делать либо очень быстро либо достаточно тихо, потому-что соседи будут явно недовольны грохотом падающих кирпичей и громыхающего перфоратора или долбящей кувалды. Уважайте соседей и они будут уважать вас. Я ходил к соседям с маленькими детьми, переговорил с ними и договорился о времени когда они будут гулять.

Я делал тихо (сравнительно, конечно-же). С помощью старой стамески (можно использовать пику или зубило) я аккуратно загнал её между верхним рядом кирпича и потолком, расшатал кирпич и аккуратно его вынул.  Ничего сложного, нужно только немного приноровиться. Если есть вентиляционное отверстие между ванной комнатой и туалетом (не путать с вентиляционным колодцем — его не трогать!!!), то начинать демонтаж стены стоит с него .

Когда я демонтировал весь верхний ряд кирпича, дальше все пошло как по маслу. Используя большой гвоздодер, я аккуратно загонял его между кирпичами в щели кладки и используя  в качестве рычага очень тихо выламывал кирпичи. Слышна была только сыплющаяся штукатурка.

Можно было установить на перфоратор пику и раздолбать эту стену быстрее с его  помощью,  но грохот и особенно пыль будут намного больше.

В результате у меня появился, пусть и страшный, но уже совмещенный санузел. Вот фото разрушенной стены:

Процесс разборки перегородки в санузле

Вот фото разрушенной стены вид со стороны ванной:

Вид разрушенной стены со стороны ванной

После разрушения стены встает задача о выносе и вывозе строительного мусора из помещения. Если просто выкинуть его в мусорные контейнеры, то это грозит штрафом, так как наши мусорные контейнеры предназначены для бытового мусора, а не строительного. И кстати, я видел как у мусорных контейнеров вываливалось дно от веса строительного мусора.

Поэтому штукатурку и раствор для кладки я аккуратно загрузил в крепкие картофельные мешки и вывез к гаражу, засыпав ими дорогу — теперь у меня всепогодный подъезд.

Кирпичи выкидывать я тоже не стал и продал задешево знакомому, который строит дом. Для меня главное не цена, а договориться о самовыносе!!!

Таким образом, утилизация строительного мусора не вызвала у меня проблем.

Вот так у меня стал выглядеть совмещенный санузел после демонтажа перегородки и выноса мусора:

Ванная комната после сноса стены и выноса мусора

После сноса стены и освобождения помещения от мусора, оценив размеры получившегося помещения, я уверился в том, что моя мечта о большом санузле воплотилась в жизнь! Сколько же пространства!

Следующим этапом стал демонтаж родной стяжки.

Комментирование и размещение ссылок запрещено.

Демонтаж перегородки между ванной и туалетом — инструкция

На сегодняшний день по законодательству демонтаж перегородок в доме является перепланировкой помещения. Таким образом, чтобы снести стену между ванной и туалетом требуется получить соответствующее разрешение. Для каждого региона это свои органы, например, жилищная инспекция, городская архитектура или БТИ. В любом случае нужно определить считается данная стена несущей, так как от этого зависит возможность проведения дальнейших работ.

Для изменения планировки душевого помещения, т.е. объединения ванной и туалета в единое пространство необходимо подготовить технические решения и согласования по общему проекту или эскизам. Упрощенная схема и проект получения разрешения делится на следующие варианты:

  1. Обычный демонтаж перегородки без увеличения площади душевой за счет остального пространства.
  2. Перенос сантехники с прежнего места на новое.
  3. Увеличение размеров ванной комнаты и туалета за счет иных помещений.
  4. Монтаж дополнительного оборудования, например, биде или душевой кабины.

Помимо этого, нужно понимать, что количество согласований напрямую зависит от региона проведения работ. Таким образом, во избежание различных недоразумений следует заранее позаботиться о необходимых документах, а также предъявляемых требованиях к проекту. Сломать перегородку между ванной и туалетом требуется грамотно, поэтому нужно учитывать некоторые особенности. Например, запрещается изменять или уменьшать вентиляционные коробы.

Подготовительные работы

Для того чтобы проводить необходимые мероприятия требуется определиться с необходимыми инструментами и материалами. Демонтаж перегородки между ванной комнатой и туалетом проводится при помощи:

  • болгарки;
  • зубила или стамески;
  • мощного перфоратора;
  • гвоздодера;
  • кувалды или тяжелого молотка;
  • хлопковой ткани или тряпки;
  • полиэтиленовой пленки или клеенки;
  • специальных защитных средств.

Инструменты

Чтобы не мешать соседям лучше их заранее предупредить о надвигающемся ремонте. После чего уже можно приступать к подготовительному этапу. Первоначально следует защитить сантехнику от возможных повреждений. Поэтому необходимо ее демонтировать и перенести в другое место. Данное мероприятие займет относительно немного времени, при этом вы убережете раковину, унитаз, ванную от сколов, порчи и дефектов. Хотя некоторые предпочитают иной вариант – оставить все в душевой.

Демонтаж сантехники

При таком способе вероятность испортить сантехнику значительно повышается, но экономится время. В этом случае лучше всего прикрыть мягкой тканью все изделия, после чего на нее сверху положить пленку из полиэтилена или обычную клеенку. Кроме того, требуется вне зависимости от наличия сантехники расстелить пленку на пол. Это действенный способ избавить напольное покрытие от нежелательных сколов, к тому же весьма упростит уборку помещения от строительного мусора.

Следующим шаг – отключение водоснабжения, чтобы предотвратить возможность потопа при повреждении коммуникаций. Если в душевой комнате есть в наличии сушитель для полотенец, то его потребуется аккуратно снять. Кроме того, впоследствии разводку труб необходимо будет переустроить. Также в ванной и туалете зачастую присутствует электропроводка, которую требуется сначала обесточить, а потом демонтировать.

Отключение водоснобжения

Во время сноса перегородки между помещениями обычно появляется еще одна неприятность – пыль. Демонтаж типовой стены сопровождается образованием пылинок, что делает работу затруднительнее. Чтобы облегчить труд, а также избежать попадания грязи в остальные помещения лучше всего развесить на дверях влажные полотенца. Зазоры между дверными коробками и напольным покрытием тщательно закрываются тряпками, смоченными водой. Помимо этого, можно набрать в тазик обычную воду, притягивающую к себе пыль.

Процесс

Типовая стена жилого дома сооружается из кирпича, гипсокартона или бетона. Наиболее популярным материалом все же является кирпич. Именно из него ставятся перегородки между ванной комнатой и туалетом. Для того чтобы демонтировать стену без каких-либо сложностей следует придерживаться следующих советов:

  1. Керамическая плитка бережно снимается, если планируется ее применять снова по прямому назначению.

    Снятие плитки

  2. При наличии вентиляционного отверстия демонтаж кафеля нужно начинать от него.
  3. В другом случае снимать плитку лучше всего с верхнего ряда.
  4. Зазор между керамическими изделиями или кирпичами отлично подходит для использования стамески или зубила.
  5. В промежуток загоняется инструмент, после чего легкими движениями материал расшатывается и вынимается.
  6. Для хорошего рычага подойдет большой гвоздодер.

Данный метод позволяет проводить работы без пыли, лишнего шума, при этом практически все кирпичи могут быть использованы повторно. Для ускорения процесса демонтажа стены между ванной и туалетом стоит воспользоваться перфоратором.

Демонтаж стены перфоратором

Обратите внимание! Следует применять насадку в виде кувалды или зубила. Однако при таком способе шума и пыли будет достаточно много, а кирпичи станут обломками. При устранении гипсолитовой перегородки нужно сделать пропилы, а затем воспользоваться кувалдой.

Демонтаж стены кувалдой

Металлическая арматура устраняется с помощью болгарки. Плинтуса демонтируются перфоратором после стены. Бетонные перегородки поддаются болгарке с диском по бетону, предварительно просверлив в нем отверстия. На заключительном этапе душевая отчищается от строительного мусора. Целые кирпичи можно применять повторно, ну а оставшиеся просто выкинуть.

Видео инструкция

Хочу сломать перегородку между ванной и туалетом, дом панельный, брежневская планировка

Анжелика, если эта перегородка ничего не поддерживает — ломай смело ! Увеличивать и обьединять санузел с ванной можно, но так, что бы они не выходили за пределы ванной этажом ниже, а уж если выходит, то неаобходими сделать гидроизоляцию своего пола. А по поводу перепланировки — ничего страшного, конечно походить придётся, но чаще всего вопрос реашается по русски — взятка. Я величил туалет и ванную (поставил в ней унитаз для жены) . А у меня теперь свой туалет, в котором я могу, никому не мешая курить. Прект перепланировки мне сделал один дядька из строительного института за 3т. р. и ещё чуть побольше ушло на узаконивание. Хлопотно конечно, но с нашими убогими планировками, оно стоит того. Удачи тебе !

Будете продавать или менять квартиру, придётся востанавливать…. А ломать, друзья кувалдой прошлись по перегородке!!!! правда на унитаз подушек накидали, чтоб не разбить!

сломайте… если квартиру продавать не собираетесь… я сломал при такой планировке… и кухня-ванная… и ванная-туалет… и туалет-коридор… и коридор-большая комната… сделав новые… тем самым из распашонки появились две изолированные комнаты… кухня расширилась из пяти до 8 квадратов площади… ванную выкинул… поставил душевую кабинку… ну совместил санузел… ну и что… в семье больше одни мужики растут…

а вы особо никому не рассказывайте и живите без штрафов… я вот бассейны в квартире делал-и ничего… а тут фигня какая то-перегородка…)))

Если не собираетесь из этой квартиры уезжать (продавать, менять) , то делайте, не бойтесь. Только не пускайте в квартиру всяких там сотудников ЖЭКа и оценщиков из БТИ. Наложат штраф и скажут сделать все как было. А оформление перепланировки отнимет кучу времени, сил и денег. Притом, результат не гарантирован. Вроде бы в том, что касается перепланировки санузлов — очень много ограничений и строгостей. Я перепланировала свою хрущевку — изолировала проходную комнату, перепланировку не оформляла, и сижу себе тихо и радуюсь. Мне сказали, что в Подмосковье, где я живу, оформление займет год, если заниматься этим плотно, без пауз.

Ломай она обычно в четверть кирпича, никаких нагрузок не несёт. Но дверь будет одна и если кто моется не сходишь.

убрать блок ванна-туалет в панельном доме цена

Лучше, без штрафа!) По сути, там не сложно все эти бумаги сделать, если знать что к чему. можете тут почитать: mnevazhno.ru/?p=3795 подробно, как перепланировку сделать, чтобы никто не прицепился.

Фальшстены и перегородки — конструктивные элементы ванных комнат. Плюсы и минусы демонтажа перегородок.

Начнем, на наш взгляд, с главного вопроса. А можно ли сносить перегородки (стены) между туалетом и ванной, производя ремонт санузла? Не создадим ли мы опасности для жизни? Не будет ли проблем с контролирующими органами после таких демонтажных работ?

Демонтаж перегородкиСантехкабина в целом и ее стенки по отдельности не являются несущими конструкциями здания. Поясним, что несущими называют конструкции (стены), которые воспринимают нагрузку от вышележащих перекрытий и покрытий. Проще говоря, это стена, на которую опираются плиты перекрытия, на них опирается стена следующего этажа и т. д. Такую стену ни в коем случае нельзя ломать, потому что ослабляется конструкция всего здания. В нашем же случае с сантехкабиной — все стены самонесущие, т.е. несут нагрузку только от собственного веса. Поэтому сломав одну стенку или всю кабину целиком, зданию мы не причиним никакого вреда и следственно не создадим опасности для жизни. Что касается контролирующих органов, то такую перепланировку они согласуют. Остается только обратиться в орган местного самоуправления и пройти процесс согласования. Таким образом, ответ на главный вопрос получен — да, сносить перегородки можно!

Следующий вопрос: что нам дает снос фальшстен? Дело в том, что при строительстве дома сантехкабина монтируется не впритык к несущим стенам, а с зазором от 5 до 10 см. А если учесть, что толщина самой фальшстены 5 см да плюс зазор 5-10 см — мы увеличиваем ширину ванной комнаты на 10-15 см. Казалось бы не много. Но допустим, например, что вы решили установить в одном углу ванной душевую кабину размером 90*90 см, а в соседнем углу стиральную машину размером 60*60 см. 90 см плюс 60 см получаем 150 см. Плюс 3-4 см на толщину штукатурки, плюс 3 см на толщину плитки с клеем, плюс зазор между кабиной и стиральной машиной 2 см. Получаем, что требуется 158 — 159 см при стандартной ширине ванной 150 см. Вот здесь и выручают эти самые 10-15 см. Т. е. снос фальшстен позволяет нам увеличить полезную площадь ванной комнаты и таким образом расширить ее функциональные возможности.

В чем же тогда минусы сноса фальшстен? Во-первых, в большой трудоемкости. Например, снос бетонной стены и вынос демонтажного мусора займет у одного человека 1-1,5 рабочих дня. Если стены из гипсосодержащего материала, то можно управиться и за 1 день. Соответственно, если вы решили сносить 2 или 3 стены, то и сроки увеличатся прямо пропорционально. Во-вторых, при сносе бетонных стен может понадобиться тяжелый отбойный молоток. Этот вопрос сейчас легко решается — практически любой электроинструмент сейчас можно взять на прокат, например, в СТД Петрович. Впрочем, можно вполне управиться маленьким перфоратором и кувалдой. При условии, что вы будете чаще давать перфоратору остыть, чтобы он не сгорел.

Итак, что мы имеем в итоге? Ломать фальшстены можно и даже нужно, если вы хотите увеличить площадь и следовательно расширить возможности своей ванной комнаты или, например, если вы решили из раздельного сделать совмещенный санузел. 

Как безнаказанно убрать перегородку между ванной и туалетом

Зачастую стандартные ванны настолько малы, что люди решаются на объединение ванны и туалета. Однако такие планировки должны быть узаконены. Ниже вы узнаете о том, как в подобной ситуации поступить правильно и не понести наказание за несанкционированную перепланировку.

Проведение консультаций в архитектурном (жилищном) отделе районной Администрации города

Проконсультироваться в архитектурном (жилищном) отделе районной Администрации города, который занимается согласованием перепланировок.

Предварительно требуется проконсультироваться касаемо вопроса объединения туалета с ванной, так как что в каждом регионе существует свой местный административный регламент по согласованию перепланировок. Все подобные ситуации строго индивидуальны. Также во многом все будет зависеть от серии/типа дома и его статуса.

Заказ проекта в проектной организации

Практически всегда с проектом может дополнительно потребоваться техническое заключение о состоянии конструкций и возможности перепланировки. Заказать эти документы можно в любой проектной организации с допуском СРО (саморегулируемые организации). Также можно заказать их в БТИ.

Перед заказом проекта рекомендуется проконсультироваться в проектной организации. Зачастую необходимо предоставить тех.паспорт на квартиру, свидетельство о собственности или выписку ЕГРН (квартира в собственности) или договор соц.найма/ордер (квартира муниципальная).

После предъявления документов необходимо подписать договор оказания услуг по оформлению и производится оплата по нему. Инженер компании приедет на квартиру для ее обследования и обмера.

После осмотра квартиры инженером, уже другой сотрудник компании оформляет проект перепланировки (обычно в двух экземплярах). В него должны входить все изменения, которые будут производиться в ходе ремонта.

Подача документов в отдел согласования для получения решения (распоряжения) о согласовании перепланировки

Организации, которые принимают документацию на согласование перепланировки, в каждом регионе свои.

Документы подаются лично всем совершеннолетним собственникам, если квартира в частной собственности, или нанимателям/главному квартиросъемщику и прописанным, если недвижимость муниципальная. Также можно подать по нотариально заверенной доверенности доверенным лицом.

Практически всегда требуется подать два комплекта документов, т.е. две копии каждого документа + оригиналы для сверки, которые потом вам будут возвращены. Это необходимо, чтобы после того, как решение о согласовании перепланировки будет принято, один комплект остается у них, а у вас.

Перепланировка по проекту

Перепланировке делается по проекту, никакой импровизации быть не должно, инспектор принижает только в соответствии с проектом. Поэтому при решении что-либо сделать не по проекту, требуется сразу обратиться в отдел согласования или проектную компанию, и проконсультироваться — можно ли это осуществить и что в этом случае делать. Обычно приходиться оформлять новый проект и снова подавать документы на согласование (этап №3).

Туалет/ванная — эти помещения обозначены мокрой зоной. Поэтому на месте разрушенной стены вам потребуется сделать слой гидроизоляции.

Пеноплекс как укладывать на стены – Утепление стен пеноплексом — технология теплоизоляции фасада с обшивкой сайдингом, как выбрать толщиня кирпичных и газобетонных домов

Утепление стен пеноплексом своими руками

Обшивка стен плитами пеноплекса – это самый эффективный и простой способ утеплить жилье. Весь процесс делится на три этапа – подготовка стен, монтаж утеплителя и финишная отделка. Чем старательнее выполнен каждый этап, тем качественнее будет конечный результат. Для работы не потребуется специального оборудования – утепление стен пеноплексом своими руками можно сделать с помощью обычных инструментов. Наружная и внутренняя теплоизоляция имеют свои отличия, поэтому предварительно нужно изучить технологию монтажа и определиться, какой вид утепления выбрать.

Утепление стен пеноплексом своими руками

Утепление стен пеноплексом своими руками

Содержание пошаговой инструкции:

Технология выполнения наружной теплоизоляции

Если стены утепляются снаружи дома, это экономит внутреннее пространство, что особенно важно для небольших зданий. Особое внимание здесь нужно уделить подготовке поверхности, ведь от этого зависит прочность и долговечность теплоизоляционного слоя.

ПЕНОПЛЭКС

ПЕНОПЛЭКС

Для наружного утепления стен потребуются такие материалы:

  • пеноплекс плотностью 32 кг/м 3;
  • клеевой состав;
  • грунтовочная смесь с антисептическим эффектом;
  • цокольный профиль;
  • тарельчатые дюбели;
  • цементно-песчаный раствор.

Клей должен соответствовать типу утеплителя, поэтому приобретать его нужно вместе с пеноплексом у одного производителя. Так как данный материал обладает слишком низким уровнем впитываемости, использование неподходящего клея может спровоцировать отслаивание материала от поверхности стены.

Крепление пеноплекса

Крепление пеноплекса

Выполнить монтаж без инструментов невозможно, а потому следует приготовить:

  • рулетку и уровень;
  • металлическую щетку;
  • молоток-кирку;
  • строительный миксер;
  • ножницы по металлу;
  • нож с длинным лезвием или мелкозубчатую ножовку;
  • 2 шпателя – обычный и зубчатый;
  • нержавеющая терка;
  • перфоратор;
  • шуруповерт с насадками;
  • шлифовальный брусок;
  • малярные кисти.

Шаг 1. Очистка и выравнивание стен

Удалять старое покрытие нужно только в том случае, если имеются отслоившиеся участки. Краску и штукатурку снимают до твердого основания, остатки раствора сбивают молотком, очищают стены от мастики и масляных пятен. Участки, поросшие мхом или покрывшиеся плесенью, сначала очищают механическим способом, а потом обрабатывают 1-2 слоями антисептической грунтовки.

Очистка и выравнивание стен

Очистка и выравнивание стен

Чистую поверхность проверяют на наличие неровностей с помощью правила, глубокие выемки заделывают раствором. Трещины в стенах и возле оконных проемов задувают пеной, а затем срезают выступающие участки. Если на стене имеются металлические конструкции, которые будут спрятаны под утеплителем, их поверхность покрывают антикоррозийным составом. В домах из газосиликатных или газобетонных блоков с неоштукатуренными поверхностями наружные стены обязательно обрабатывают закрепляющим грунтовочным составом. Это снизит впитывающие свойства основания и позволит упрочнить прилегание утеплителя.

Чистую поверхность проверяют на наличие неровностей с помощью правила

Чистую поверхность проверяют на наличие неровностей с помощью правила

Завершающий этап подготовки – установка кронштейнов для крепления подвесных конструкций. Оконные решетки, спутниковые антенны, кондиционеры и водоотводящие приспособления нельзя устанавливать прямо на теплоизоляционный слой. Любые отверстия, в том числе и крепежные, снижают герметичность утеплителя и его эффективность.

Шаг 2. Установка цокольного профиля

Цокольный профиль служит опорой для пеноплекса и обеспечивает равномерное приклеивание плит. Кроме того, он защищает нижнюю кромку утеплителя от воздействия внешних факторов. Ширина профиля обязательно должна соответствовать толщине плит пеноплекса.

Установка цокольного профиля

Установка цокольного профиля

Крепление происходит от угла:

  • вдоль стены проводят горизонтальную линию на 20 см выше уровня земли;
  • цокольный профиль прикладывают к разметке и закрепляют через каждые 30 см специальными дюбелями;
  • проверяют плотность прилегания поверхностей и при необходимости используют подкладочные шайбы;
  • на торцах профили стыкуют соединительными элементами, оставляя между кромками зазор 2 мм;
  • на углах здания устанавливают угловые профили.

Если нет углового профиля, делают вырезы в стандартном под углом 90 градусов, а затем загибают и скрепляют обрезанные кромки соединительными элементами. При монтаже цокольного профиля нельзя допускать деформации элементов и крепить смежные отрезки внахлест.

Шаг 3. Раскрой плит пеноплекса

Перед нанесением клея каждую плиту необходимо приложить к стене в месте крепления и при необходимости наметить линии раскроя. По углам дверных и оконных проемов следует монтировать только целые плиты, в которых вырезают фрагменты соответствующих размеров. При раскрое материала нужно учитывать, что каждый следующий ряд должен располагаться в шахматном порядке.

Нельзя допускать, чтобы швы между плитами совпадали. Для разрезания целых кусков больше подходит ножовка с мелкими зубьями, для выборки небольших отверстий удобнее пользоваться ножом.

Шаг 4. Приготовление клея

После раскроя плит следует заняться приготовлением клеящего состава. Соотношение воды и сухого вещества обязательно указывается на упаковке производителем. Смешивать компоненты в произвольной пропорции недопустимо. Вода должна быть чистой и холодной; сухой клей всыпают в воду и аккуратно перемешивают строительным миксером около 5 минут, пока смесь не станет однородной.

Готовую массу оставляют на 10 минут для набухания и снова перемешивают 5 минут миксером. Использовать раствор следует в течение 2-4 часов, работать можно только при плюсовой температуре выше 5 градусов. Доливать воду в готовый клей или смешивать новый раствор с приготовленным ранее нельзя. Наносить состав на плиты пеноплекса следует в определенном порядке.

Нанесение клея на плиты Пеноплэкс

Нанесение клея на плиты Пеноплэкс

Шаг 5. Установка плит

Плиты, не имеющие заводской фрезеровки, необходимо ошкурить наждачной бумагой. Если стены не слишком ровные, клей наносят по периметру листа равномерными полосками по 10 см. В центре плиты делают 2-3 густых мазка, чтобы клей образовал небольшие лужицы. Раствор должен покрывать не менее 40% поверхности. Если же стены идеально ровные, для нанесения раствора используется зубчатый шпатель. В этом случае плита покрывается клеем полностью.

Установка плит

Установка плит

Первый лист утеплителя ставят на цокольный профиль от угла и выравнивают так, чтобы он не выступал за угол дома и кромку профиля. Если материал прилегает к кромке не слишком плотно, это означает недостаток клея на поверхности. После приклеивания второго листа нужно проверить равномерность прилегания смонтированного участка. К утеплителю прикладывают длинную ровную рейку или строительный уровень так, чтобы он перекрывал оба листа. Выравнивание производят путем прижимания материала к стене. Излишки клея сразу же вытирают.

Как клеить пеноплекс

Как клеить пеноплекс

Приклеивать плиты нужно достаточно плотно, но клей не должен попадать на стыки. Если на швах образовались щели, их заполняют клиньями, вырезанными из кусочков утеплителя. Угловые листы сначала крепятся с выступами, облегчающими стыковку, затем все лишнее обрезают ножовкой. Второй ряд утеплителя крепится в шахматном порядке над первым.

При обшивке дверных и оконных проемов, плиты приклеивают с напуском на коробку около 2 см. Если проемы расположены в углублении, утеплитель приклеивают на плоскость стены с небольшим напуском, а затем закрывают откосы вырезанными по размеру фрагментами плиты. После стыкования кромок излишки материала срезают. На дверные и оконные коробки прикручивают профиль примыкания, после чего утеплитель устанавливают вплотную к проемам. На нижнюю часть оконной рамы профиль не крепится, поскольку там теплоизоляция будет закрыта отливом.

Шаг 6. Фиксация теплоизоляционного слоя дюбелями

Дюбель гриб с термоголовкой

Дюбель гриб с термоголовкой

Через 72 часа после приклеивания утеплителя производится дополнительная фиксация дюбелями. Расход крепежных элементов составляет примерно 6 штук на 1 квадратный метр. Для бетонных стен длина распорной части дюбеля равняется 45 мм, для стен из пустотелого кирпича – не менее 80 мм, из полнотелого кирпича – 70 мм. Каждая плита крепится в центре и по углам. Вокруг проемов и на угловых участках дюбели забивают по вертикальным и горизонтальным швам между плитами на расстоянии 20 см от края листа.

Дюбели "Термозит" - фасадный дюбель для крепления теплоизоляции

Дюбели «Термозит» — фасадный дюбель для крепления теплоизоляции

Сначала сверлят отверстие, глубина которого на 10 мм больше распорной части дюбеля. Молотком забивают пластиковый крепеж в отверстие так, чтобы шляпка находилась вровень с утеплителем. Далее забивают сердечник в отверстие дюбеля, стараясь не повредить пластиковую головку. Если это все же произошло, сердечник забивают до конца, а сверху наносят полиуретановый герметик. После закрепления пеноплекса пространство между цокольным профилем и грунтом задувают монтажной пеной.

Шаг 7. Завершающая отделка стен

После закрепления теплоизоляционного слоя можно приступать к финишному покрытию. Поверх утеплителя наносят клей и прикладывают армирующую сетку. С помощью шпателя сетку втирают в клей, стараясь распределить состав равномерно. Через 24 часа поверхность шлифуют наждачной бумагой, удаляя неровности. Следующим наносится выравнивающий слой, затем стена грунтуется и покрывается декоративной штукатуркой. Если планируется закрывать утеплитель сайдингом, то поверх утеплителя монтируют обрешетку из брусьев.

Внутреннее утепление стен

Процесс утепления внутренних поверхностей имеет небольшие отличия. Подготовка производится так же: счищают краску, побелку и штукатурку, заделывают трещины, выравнивают плоскость стен цементно-песчаным раствором. Затем обрабатывают поверхность антисептической грунтовкой и высушивают. Цокольный профиль внутри помещений устанавливать не нужно – листы утеплителя опираются на пол.

Внутреннее утепление стен

Внутреннее утепление стен

Благодаря водоотталкивающим свойствам пеноплекса, наличие гидроизоляционного слоя не является обязательным. Пароизоляционную пленку крепить поверх утеплителя тоже не нужно. После приклеивания и фиксации дюбелями поверхность утеплителя закрывают листами гипсокартона или декоративной штукатуркой.

Видео — Утепление стен пеноплексом своими руками

svoimi-rykami.ru

Технология утепления стен пеноплексом » Полезные самоделки

Плиты пеноплекс — новое поколение теплоизоляционных материалов с отличными характеристиками!
Они идеально подходят для решения задач по сбережению тепла.

Основные достоинства плит пеноплекса:

— Низкая теплопроводность,
— Минимальное водопоглощение,
— Высокая прочность,
— Экологически-чистый,
— Не подвержены гниению

Работать с пеноплексом можно при любых погодных условиях без каких-либо средств защиты от атмосферных осадков.

Плиты легко обрабатываются (хорошо режутся с использованием обычного ножа) и чрезвычайно просты в монтаже.

 

Технология утепления стен с помощью плит пеноплекса

 

Подготовительный этап:


1) Перед монтажом плит пеноплекса необходимо провести очистку основания от пыли, масляных и мастичных загрязнений, остатков старого раствора, отслаивающихся частей поверхностей. Необходимо удалить только те слои, которые не способные нести нагрузку.

— При этом старые лакокрасочные покрытия должны быть удалены до плотного основания механически или при помощи специальных материалов.
— При наличии грибковых и плесневых поражений, удалить их используя специальные составы.
— При наличии растительных поражений и водорослей, удалить их . Места, пораженные растительным налетом, грибками, мхами или водорослями обработать высокоэффективными санирующими средствами с фунгицидными и бактерицидными свойствами для очистки и первичной профилактической обработки.
— При наличии солевых отложений на фасаде — удалить их механическим способом.

2) Обследовать фасад с помощью отвеса и правила 2,5 — 3 м на предмет неровностей. В случае наличия неровностей более 2-х см на поверхности фасада площадью 3 м2, то необходимо провести оштукатуривание поверхности цементно-песчанным раствором.

3) Все металлические конструкции, соприкасающиеся и подлежащие закрытию плитами из пеноплекса необходимо защитить от развития коррозии специальными антикоррозионными лакокрасочными материалами, например Сурик и т.п.

4) Все мелящиеся и сильно впитывающие основания, например, неоштукатуренные стены из газобетонных или силикатных блоков, необходимо предварительно обработать грунтовочными закрепляющими составами. Вид грунтовочного состава подбирается поставщиком системы теплоизоляции согласно впитывающей способности основания.

5) Монолитные железобетонные основания, отлитые в опалубочных конструкциях, необходимо очистить от остатков смазки и огрунтовать грунтовкой с содержанием кварцевого песка для увеличения адгезии к ним минеральных клеевых составов.

6) До монтажа плит пеноплекса необходимо подготовить кронштейны и места крепления монтируемых или в дальнейшем навешиваемых конструкций: кондиционеров, сливных и водоотводных конструкций, решеток для защиты оконных проемов, осветительных коробок, табличек,
номеров домов, спутниковых антенн и т.д.

 

Методы выравнивания неровностей фасадов

 

При монтаже системы теплоизоляции на стандартных (неровных) поверхностях фасада необходимо провести предварительные провесы и разметку поверхности, на основании чего составить карту неровностей и разработать технологические карты по устранению существующих погрешностей.

Существуют следующие методы выравнивания поверхностей основания:
— Выравнивание при помощи соответствующих штукатурных растворов;
— Выравнивание при помощи варьирования толщины плиты в зависимости от расчетной толщины;
— Выравнивание при помощи выравнивающих подкладок.

 

1) Оштукатуривание фасада — самый надежный способ, который не влияет на долговечность и качество плит пеноплекса.
При использовании данного метода необходимо учитывать, что дальнейший монтаж теплоизоляционных плит на оштукатуренных поверхностях, возможно, производить не ранее чем через 28 суток.
При этом нужно учитывать, что штукатурный раствор подбирается в каждом конкретном случае индивидуально в зависимости от типа основания.

 

2) Исправление неровностей фасада с помощью увеличения или уменьшения толщины плиты пеноплекса — возможно только после проведения дополнительных теплотехнических расчетов с учетом вывода зоны конденсации из ограждающей конструкции.

При этом на стадии расчетов необходимо составить точную карту неровностей и заказывать теплоизоляционные плиты с учетом имеющихся
погрешностей. Данный метод относится к категории высоконадежных. При правильном применении такой метод не влияет на качество и долговечность всей фасадной конструкции, но является трудоемким в стадии проектирования и монтажа плит пеноплекса.

 

3) Выравнивание основания при помощи выравнивающих подкладок относится к технологически сложным процессам, которые рассчитаны на грамотных, подготовленных и имеющих определенную практику монтажников. При использовании данного метода неподготовленными специалистами возможно получение некачественного результата, который может серьезно повлиять на эксплуатационные характеристики всей системы в целом.

Поэтому в данной статье мы я не буду описывать последние два метода, ввиду своебразной сложности с производством работ.

Необходимые инструменты для монтажа плит пеноплекса:

1) Рулетка — для измерения длины, ширины, величины и т.д.;
2) Угольник стальной — для проверки поверхности, разметки углов;
3) Уровень от 2-х метров — для проверки поверхности, создания горизонтальных и вертикальных поверхностей;
4) Отвес — для проверки отклонений по вертикали;
5) Пленка полиэтиленовая — для защиты оконных и дверных проемов от брызг;
6) Лента малярная бумажная — для приклеивания защитной пленки при защите проемов, разметка поверхности;
7) Многоцелевая щетка из стальной проволоки — для подготовки поверхности;
8) Молоток-кирка — для подготовки поверхности, монтажа дюбелей;
9) Дрель с насадкой миксером или строительный миксер — для приготовление клея и раствора для армирующего слоя;
10) Ножницы по металлу Обрезка цокольного профиля;
11) Кисть-макловица — для смачивания, грунтования поверхности, обеспыливания плит утеплителя;
12) Нож с длиной лезвия 25 см — для резки плит теплоизоляции;
13) Ножовка универсальная с мелким зубом — для резки плит теплоизоляции;
14) Штукатурный шпатель из нержавеющей стали — для нанесения клея и армирующего состава;
15) Зубчатый шпатель из нержавеющей стали с размером зуба 8 или 10 мм — для нанесение армирующего слоя на теплоизоляционные плиты;
16) Терка нержавеющая — для нанесения клеящего и армирующего составов;
17) Перфоратор — для выполнения отверстий при монтаже дюбелей;
18) Сверло-бур (длина в зависимости от толщины системы теплоизоляции) диаметром 6-10 мм — для выполнение отверстий при монтаже дюбелей;
19) Дрель или шуруповерт — для закручивания сердечников дюбелей;
20) Насадки на шуруповерт, в зависимости от типа используемых дюбелей — для закручивания сердечников дюбелей;
21) Брусок шлифовальный — для шлифовки стыков плит утеплителя;
22) Ножницы ручные — для резки штукатурной армирующей сетки;
23) Правило алюминиевое — для выравнивания армирующего слоя;
24) Кельма для внешних углов из нержавеющей стали — для выравнивания армирующего слоя на внешних углах;
25) Кельма для внутренних углов из нержавеющей стали — для выравнивания армирующего слоя на внутренних углах;
26) Широкий фасадный шпатель из нержавеющей стали — для выравнивания армирующего слоя;
27) Кисти, валик — для нанесения грунтовочного и окрасочного слоев;
28) Пластиковая терка толщиной не менее 3-х мм — для выравнивания и структурирования декоративного слоя.

 

Монтаж плит пеноплекса на стены фасада


Этап 1. Монтаж цокольного профиля.

Перед началом монтажа плит теплоизоляции устанавливаются специальные цокольные профили.

Профиль предназначен для опирания плит теплоизоляции, а также их ровного приклеивания. Также цокольный профиль служит для защиты нижней кромки плиты пеноплекса от внешних воздействия (например: влаги, грызунов, механических повреждений, открытого огня).

 


Рис.1., рис.2. Схема монтажа цокольного профиля.

Необходимый инструмент для монтажа цокольного профиля: дрель-перфоратор, бур, молоток, уровень, ножницы по металлу, угольник.

При монтаже цокольного профиля необходимо учитывать следующие моменты:

1) Крепление цокольного профиля осуществляется с шагом около 30 см с использованием специальных дюбелей или дюбель гвоздей.
Минимальная длина распорной части дюбеля, входящая в стену, в случае, когда основание состоит из тяжелого бетона или полнотелого кирпича составляет не менее 40 мм.
— В основаниях из щелевого кирпича глубина закрепления должна быть не мене 60 мм.
— В основаниях из пено- или газосиликатных блоков требуется производить крепление с глубиной заделки более 100 мм.

2) При выборе цокольного профиля необходимо учитывать толщину плит теплоизоляции, которые будут монтироваться на данном участке фасада. Запрещается монтаж теплоизоляционных плит на цокольный профиль, ширина которого не соответствует толщине применяемых плит.

3) Нельзя допускать деформацию цокольного профиля при его установке.

4) В местах крепления цокольного профиля необходимо обеспечить его плотное прилегание к основанию. Для этого используются специальные подкладочные шайбы.

5) Торцы кромок цокольного профиля стыкуются между собой при помощи специальных соединительных элементов, при этом выдерживается необходимый зазор между соседними профилями 2-3 мм.
При этом при монтаже цокольного профиля без использования соединительных элементов между соседними профилями необходимо оставлять технологический зазор 2-3 мм для компенсации температурных деформаций.

6) Рекомендуется использование специальных цокольных профилей с капельником, который служит для отвода воды от цокольной части здания и предотвращения намокания конструкций фасада.

7) Запрещается монтаж цокольного профиля внахлест.

8) При монтаже системы теплоизоляции с толщиной плиты более 80 мм рекомендуется на момент приклеивания первых рядов плит устраивать дополнительные монтажные опоры под цокольный профиль на время высыхания клеевого состава.

9) Для устройства цокольного профиля на углах здания, возможно использование нескольких
вариантов:

— Для опирания плит на внутренних и внешних углах утепляемого здания рекомендуется использовать специальный угловой цокольный профиль.
— Допускается использование стандартного цокольного профиля с технологическим вырезом под углом 90°. При этом срезанные кромки после сгибания цокольного профиля соединяются с помощью специального соединительного элемента.
— Для обработки внешних и внутренних углов здания допускается использовать стандартные цокольные профили, на краях которых, для последующей стыковки, делаются косые срезы под углом 45°. В дальнейшем технологические срезы соединяются специальными соединительными элементами.

10) После установки первого ряда плит теплоизоляции зазор, возникший между строительным основанием и цокольным профилем, необходимо заполнить пенополиуретановой монтажной пеной.

Этап 2: Раскрой теплоизоляционных плит.

1) Раскрой теплоизоляционных плит производится при помощи стальной линейки, угольника, ножа с широким лезвием и пилы с мелким зубом. При этом раскрой больших участков теплоизоляционных плит необходимо при помощи пилы, а выбирать отдельные фрагменты, например на смонтированных плитах удобнее при помощи ножом с длинным лезвием.

2) Для обеспечения качественного и геометрически верного монтажа необходимо перед нанесением клея на теплоизоляционные плиты провести их примерку к каждому конкретному месту.

3) Раскрой теплоизоляционных плит и установку их на плоскости необходимо вести с учетом узлов оконных и дверных проемов, с учетом примыканий к балконам, кровлям, неутепляемым конструкциям, с обязательной перевязкой плит на плоскости и формируемых углах.

4) ВНИМАНИЕ! Устройство теплоизоляции в вершинах углов оконных и дверных проемов должно производиться из цельных плит с вырезанными по месту фрагментами. Раскрой теплоизоляционных плит необходимо проводить с технологическим вырезом, который должен перекрывать линию угла проема не менее чем на 200 мм. Не допускается размещение стыков теплоизоляционных плит на одной линии с линиями углов проемов.
Технологический вырез необходимо выполнять только по линии среза, не затрагивая оставшуюся цельную часть плиты (см. в этапе «Устройство примыканий по периметру оконных и дверных проемов»).

5) При раскрое теплоизоляционных плит устанавливаемых на плоскости необходимо вести смещение вертикальных швов (по типу кирпичной кладки) не менее 200 мм. Недопустимо расположение вертикальных стыков плит на одной линии.

6) При раскрое теплоизоляционных плит необходимо следить за тем, чтобы ширина обрезков плит устанавливаемых на углах здания, в местах примыкания к цокольному профилю, оконным и дверным проемам составляла не менее 200 мм.

7) Раскрой теплоизоляционных плит устанавливаемых на углах здания необходимо вести с учетом установки их с зубчатым зацеплением.

8) При наличии на здании тупых внутренних или внешних углов раскрой теплоизоляционных плит необходимо вести таким образом, чтобы максимально выполнялось зубчатое зацепление плит.

Этап 3 Приготовление клеевого состава.

Приклеивание и армирование теплоизоляционных плит осуществляется одним клеевым составом «Теплоклей». Вид клеевого состава выбирается поставщиком плит пеноплекса.
Состав клеевого материала обеспечивает хорошую и долговечную адгезию плит с минеральным основанием и надежное армирование поверхностей утеплителя.
Как правило для приготовления клея из сухого минерального клеевого состава «Теплоклей» на мешок 25 кг смеси необходимо 6 л воды.

Приготовление состава.

— В отмеренное количество чистой холодной воды засыпают сухую клеевую смесь. Состав перемешивают в течение 5 минут низкооборотной дрелью-миксером до получения однородной массы без комков. Далее для созревания раствора его выдерживают в течение 10 минут и перемешивают заново в течение 5 минут.
— Время рабочей фазы («жизни») раствора, зависит от погодных условий и составляет от 2-х до 4-х часов. В холодную погоду и при большой влажности следует учитывать, что время высыхания клеевого состава увеличивается.

ВНИМАНИЕ! Использование клеевых составов при температуре окружающего воздуха и основания ниже +5 градусов С запрещено.
ВНИМАНИЕ! Не допускается снова добавлять воду в затворенный и выдержанный клеевой состав.
ВНИМАНИЕ! Минеральный клеевой состав содержит цемент. При работе необходимо обеспечить защиту кожи и глаза от попадания на них клеевого состава.

Этап 4: Нанесение клеевого состава на плиты.

1) Для нанесения клея на поверхность плиты удобно использовать стопку теплоизоляционных плит в качестве стола.

2) При работе рекомендуется использовать перчатки для защиты рук.

3) Перед нанесением клеевого состава на плиты из экструдированного пенополистирола необходимо их ошлифовать при помощи грубой наждачной бумаги или шлифовальной машины. Плиты, поставляемые с заводской фрезеровкой ошкуривать не надо.

4) Нанесение клеевого слоя на плиту. При обычных (неровных) основаниях клей наносится по всему периметру плиты полосой около 8-10 см, и по середине в зависимости от типоразмера плиты 1-3-мя лужицами размерами 10 см2.
Высота клеевого состава выбирается в зависимости от неровностей поверхности и составляет 1,5-2,5 см. Количество наносимого клея варьируется в зависимости от неровностей подложки так, чтобы не менее 40% поверхности плиты была покрыта клеем.

5) При нанесении клеевого слоя на плиты теплоизоляции, которые будут устанавливаться науглах здания, необходимо обращать внимание на то, что к ним будет стыковаться соседние плиты, и в этих местах нужно оставить часть плиты без клеевого слоя.

6) При нанесении клеевого состава на теплоизоляционные плиты, которые будут устанавливаться в районах угловых зон, на углах оконных и дверных проемов необходимо учитывать, чтобы место нанесение клея совпадало с местом установки дюбелей.

7) В случае утепления идеально ровных поверхностей нанесение клея производится по всей плоскости плиты с помощью зубчатого шпателя с размером зуба 10 мм.

8) ВНИМАНИЕ! При монтаже плит теплоизоляции обращайте внимание на правильные геометрические размеры плит, изгибы, деформацию и повреждения.

 

 

Рис.3. рис.4., рис.5 Схема нанесения клея на плиты пеноплекс.

До монтажа плит все выявленные изъяны должны быть устранены.

Этап 5. Приклеивание теплоизоляционных плит.

1) Первый ряд теплоизоляционных плит устанавливается на цокольный профиль.

2)При монтаже первого ряда плит на цокольном профиле обратите внимание на то, чтобы плиты плотно прилегали к ограничивающей кромке профиля, не выступая за нее.

Недостаточное прилегание плит к ограничивающей кромке профиля говорит о малом количестве клея на плите.

3) Выравнивание плиты производят ее перемещением в вертикальном и горизонтальном направлении с небольшим нажимом в сторону основания.

4)После выравнивания плиты для обеспечения высокого качества приклеивания производят пристукивание плиты при помощи полиуретановой терки.

5) Необходимо обращать внимание на точное, равноплоскостное прилегание плит. Контроль осуществляется при помощи реечного уровня длиной не менее 2 м.

6) После приклеивания каждой плиты с поверхности фасада и торцов каждой теплоизоляционной плиты снимаются выступающие избытки клеевого раствора.

7) ВНИМАНИЕ! При монтаже теплоизоляционных плит необходимо строго следить за тем, чтобы клей не попадал в швы между плитами. Недопустимо оставлять клей на торцах теплоизоляционных плит, это ведет к образованию мостиков холода, теплопотерям и последующим дефектам на декоративно-защитном слое плит пеноплекса.

8) Щели, образующиеся при монтаже плит теплоизоляции (более 2-х мм), следует заполнять клиньями, вырезанными из фрагментов плит. Недопустимо заполнять щели между плитами теплоизоляции клеевым раствором, монтажной пеной, герметиком и т.д. — это приведет в дальнейшем к образованию в этих местах трещин, намоканиям, загрязнениям и растрескиваниям декоративно-защитного слоя.

9) Приклеивание плит теплоизоляции необходимо вести рядами снизу вверх с перевязкой вертикальных стыков плит в каждом ряду (по типу кирпичной кладки). Недопустимо совмещение вертикальных стыков плит на одной линии.

11) Для достижения правильной геометрии углов сначала плиты приклеиваются с соответствующим выступом, большим ширины плиты. Затем к выступающей плите пристыковывается другая теплоизоляционная плита. После монтажа всего угла выступающие части плит аккуратно отрезаются по монтажной линейке.

12) На непрерывных трещинах или швах (панельное здание) не должны располагаться стыки теплоизоляционных плит. Плиты должны в этих случаях перекрывать швы или трещины минимум на 200 мм. При этом при выборе необходимой толщины системы теплоизоляции на фасадах с трещинами необходимо выбирать минимальную толщину теплоизоляционной плиты не менее 60 мм.

14) Толщина утеплителя на откосах рассчитывается проектной организацией и должна составлять не менее 50 мм.

15) При монтаже плит из экструдированного пенополистирола ПЕНОПЛЭКС все возникающие неровности, ошлифовываются грубой наждачной бумагой или с использованием шлифовальной машины. Пыль, которая образуется после шлифовки необходимо удалить полностью.

16) При монтаже системы из плит из экструдированного пенополистирола ПЕНОПЛЭКС перед нанесением армирующего слоя необходимо провести полное шлифование поверхности с помощью грубой наждачной бумаги или шлифовальной машины.

17) Если в ходе строительных работ плиты теплоизоляции вынуждены находиться на фасаде длительное время без отделки армирующим и декоративным слоями, то минераловатные и пенопенополистирольные плиты необходимо защитить от воздействия влажности и намокания, а пенопенополистирольные плиты защитить от воздействия ультрафиолетового излучения (при длительном хранении плиты могут пожелтеть и начать отмеливаться). Если же отмеливания не удалось избежать, то такие поверхности перед отделкой необходимо очистить при помощи щетки.

18) Все элементы, которые не демонтируются с фасада, а при монтаже теплоизоляционных плит окажутся под ними (например, электрическая проводка), маркируются на смонтированных плитах во избежание повреждений при дальнейшем дюбельном креплении.

Этап 6: Устройство примыканий по периметру оконных и дверных проемов.

Устройство теплоизоляции в вершинах углов оконных и дверных проемов должно производиться из цельных плит с вырезанными по месту фрагментами.
Технологический вырез в плите теплоизоляции должен перекрывать линию угла проема не менее чем на 200 мм. Не допускается размещение стыков теплоизоляционных плит на одной линии с линиями углов проемов. Технологический вырез необходимо выполнять только по линии среза, не затрагивая оставшуюся цельную часть плиты.

При этом обращаем внимание на следующие моменты:

1) Напуск теплоизоляционных плит на коробку оконных или дверных блоков должен составлять не менее 20 мм.

2) Если оконные и дверные проемы утоплены по отношению к плоскости фасада, на откосы так же монтируется теплоизоляционный материал. Для этого на плоскости фасада теплоизоляционные плиты устанавливаются с необходимым напуском внутрь проемов, а на откосы крепятся подготовленные по размеру плиты. Ширина и длина плит подбирается в зависимости от размера проема и неровностей откосов. Толщина утеплителя на откосах выбирается по расчетам проектной организацией. Плиты монтируются так, чтобы остающаяся, постоянно видимая ширина рамы была равной по всему периметру окна.

3) Предварительно на оконную или дверную коробку, по его периметру, наклеивается специальный профиль примыкания таким образом, чтобы оставался равномерным размер от установленного профиля примыкания до оконного просвета, и соблюдалась необходимая толщина перекрытия блока плитой теплоизоляции. Затем выполняется монтаж плит вплотную к внутренней стороне профиля.

4) Профили устанавливаются на боковые и верхнюю часть коробки оконного или дверного проема. На нижнюю часть профиль не устанавливается, так как там будет монтироваться отлив. В углах проемов профили примыкания стыкуются под углом 45 градусов.

5) При монтаже профиля необходимо учитывать, что в процессе армирования и нанесения декоративных отделочных слоев в прорезь профиля будет устанавливать армирующая сетка в клеевом слое и в дальнейшем декоративная штукатурка.

6)Внешний пластиковый элемент профиля с липким слоем служит для приклеивания защитной ткани, которая на момент производства работ будет защищать проем от брызг.

После монтажа системы теплоизоляции и окраски фасада защитная пластиковая деталь удаляется по всему проему вместе с защитной тканью.

 

Рис.6, рис.7. Схема примыканий по периметру оконных и дверных блоков.

10) Профиль примыкания следует устанавливать аккуратно на точно выбранное место. Отрыв профиля после установки с последующим изменением его местоположения может привести к разрушению липкого слоя и приведет его в непригодное состояние.

11) Допускается альтернативное устройство примыкания системы теплоизоляции к оконным или дверным проемам при помощи саморасширяющейся уплотнительной ленты. Установку уплотнительной ленты необходимо вести соблюдая технологию (см. раздел «Примыкания к строительным конструкциям»). При этом, после устройства армирующего слоя, вдоль всех сопряжений, при помощи ножа вырезают наклонные прорези под углом 45° шириной примерно 3 мм и заполняют их полиуретановым герметиком. Герметики в швах разглаживают смоченным в воде шпателем.

Этап 7 : Закрепление теплоизоляционных плит дюбелями.

Дополнительное дюбельное крепление плит теплоизоляции производится для обеспечения необходимой прочности плит пеноплекса к действию отрывной нагрузки в соответствии с действующими нормативными требованиями.

Для обеспечения хорошей теплоизолирующей способности применяются тарельчатые дюбели из синтетических материалов с низкой теплопроводностью, которые предотвращают образование мостиков холода. В качестве распорного элемента тарельчатых дюбелей используются забивные или заворачивающиеся распорные элементы из оцинкованной или нержавеющей стали с термоизолирующей пластиковой головкой, которая минимизирует теплопотери.

Необходимо учитывать, что при различных габаритных размерах используемых плит теплоизоляции, а так же при подрезках и крое плит изменяется расход дюбелей на метр квадратный. Точный расход можно определить только после приклеивания плит и определения мест расположения дюбелей.

Закрепление теплоизоляционных плит дюбелями производится только после высыхания клеевого состава, но не менее чем через 72 часа после приклеивания теплоизоляционных плит.

Минимальная длина распорной части дюбеля, входящая в стену, в случае, когда основание состоит из тяжелого бетона, составляет 45 мм. Глубина закрепления дюбеля в кладке из полнотелого кирпича составляет 60-70мм, из пустотелого кирпича — 80-90 мм. В основаниях из пено- или газосиликатных блоков.

Крепление дюбелей на обычной плоскости фасада, как правило, осуществляется на углах плит и в их центре (около 6 штук на 1 кв.м.). Более точное количество дюбелей и их расположение определяется поставщиком U.P.S. и отражено в Альбоме технических
решений.

 

 

 

Рис.8, Рис.9., рис.10., рис.11. Схемы крепления плит дюпелями.

В районе оконных и дверных проемов, цокольных реек и в угловых зонах, крепление производится на горизонтальных и вертикальных (сверху) стыках плит, на расстоянии около 200 мм от края проема или угла.

На углах здания, в зоне повышенных ветровых нагрузок, производится дополнительное дюбельное крепление. Расположение дюбелей в краевых зонах зависит от высоты здания и существующих ветровых нагрузок, размеров плиты теплоизоляции и допустимой нагрузки на дюбель. Ширина краевой зоны при высоте здания до 8 м — выбирается размером 1,0 м; при высоте здания от 8 до 12 м — 1,5 м; при высоте здания более 12 м — 2,0 м.

 

 

Рис.11., рис. 12 ,рис.13 Схемы монтажа плит пеноплекс на различных поверхностях.

Отверстие под дюбель сверлится на 10-15 мм глубже забиваемой части самого дюбеля.

При помощи молотка установите пластиковый дюбель в отверстие, утопив шляпку вровень с поверхностью плиты теплоизоляции.

Забивающийся сердечник забейте в отверстие дюбеля при помощи молотка. При забивании сердечника нельзя повреждать его пластиковую головку. При
повреждении пластиковой головки сердечника его необходимо забить до конца, а отверстие в дюбеле залить полиуретановым герметиком для фасадных работ.

Заворачивающийся сердечник заверните в отверстие дюбеля при помощи низкооборотной дрели-шуруповерта и соответствующих насадок.

И самое главное правильность и прочность крепления тарельчатых дюбелей подлежит обязательной
проверке!

 

Примеры неправильного утепления плитами пеноплекс

 

 

 

На фотографиях отчетливо видно, что процесс утепления фасада производился с полным нарушением технологического процесса.А именно, отчетливо видно:

1) Плиты пеноплекса крепились только с помощью дюбелей, при этом приклеивание на клей, видимо из соображений экономии упусти лось.

2) при монтаже плит пеноплекса допущена грубейшая ошибка — вертикальные и горизонтальные швы совмещены. (Принцип кирпичной кладки упущен).

3) основание не было подготовлено должным образом, монтаж производился непосредственно на голые кирпичные стены, о чем свидетельствует видимый перепад между стыками плит.

4) Щели, образовавшиеся, между плитами не заделаны должным образом.

Александр Борисов, г. Самара

www.freeseller.ru

Какой стороной класть Пеноплекс?

Содержание:

  1. Какой стороной крепить Пеноплекс?

  2. Внутренняя отделка Пеноплэксом: нюансы укладки

  3. Таблица: Количество плит и площадь упаковки утеплителей Пеноплэкс для стен

  4. Крепление плит пеноплекса снаружи

Вы приобрели утеплитель Пеноплекс для изоляции той или иной конструкции? Самое время познакомиться с нюансами его монтажа и выполнить работы своими силами. В этой статье Вы узнаете, какой стороной класть экструдированный пенополистирол для достижения максимального эффекта утепления и как избежать основных ошибок. Итак, приступим.

Монтаж плит Пеноплекса в зависимости от типа конструкции отличается. Давайте разберемся, какой стороной класть или клеить Пеноплекс в зависимости от вида утепляемой поверхности и выбранной технологии, и как выполнить монтаж по всем правилам.

Какой стороной крепить Пеноплекс?

Если оранжевый утеплитель уже лежит дома, а Вы сидите в полной растерянности и не знаете, как с ним работать, мы поможем узнать все секреты. Какой стороной укладывать экструдированный пенополистирол и есть ли у пеноплекса лицевая сторона? Эти вопросы волнуют многих застройщиков, поэтому давайте разбираться незамедлительно.

  • Где у пенополистирола лицевая или изнаночная сторона? Отвечаем: ее нет! В отличие от плит каменной ваты на основе базальта, обе стороны пеноплекса имеют одинаковую структуру. Значительным недостатком экструдированного пенополистирола является слабая адгезия с клеем. Гладкая поверхность требует определенной сноровки, чтобы плиты не сползали и крепились намертво, поэтому для улучшения сцепления с клеевым составом опытные мастера обрабатывают листы игольчатым валиком либо металлической щеткой до получения шероховатой поверхности.

Такой нехитрый метод в разы повышает прочность плит экструдированного пенополистирола на отрыв и увеличивает стойкость теплоизоляционного слоя к весу финишной декоративной отделки из мокрой штукатурки. При использовании дополнительного крепления дюбелями, такая процедура не потребуется.

  • Какой стороной клеить Пеноплекс: рисунком внутрь и наружу? По инструкции производителя утеплитель марки Пеноплэкс категорически не рекомендуется использовать без финишной отделки. Во-первых, такой объект будет неэстетичным и недоработанным, во-вторых воздействие ультрафиолетового излучения приведет к выгоранию цвета, и в третьих,  незащищенный утеплитель изменит структуру и утратит львиную долю своих  теплоизолирующих свойств.
  • На какие поверхности можно класть Пеноплекс? Экструдированный пенополистирол подходит для теплоизоляции поверхностей из различных стеновых материалов: кирпича, железобетона, пеноблоков и газобетона. Какой стороной класть к Пеноплекс 50 мм стене, нет никакой разницы. Использовать экструзию для деревянного дома не рекомендуется ввиду ее полной паронепроницаемости, что может привести к гниению деревянных конструкций.

Внутренняя отделка Пеноплэксом: нюансы укладки

Если Вы проживаете в доме, который является исторической памяткой, теплоизоляция стен снаружи будет невозможной. Как утеплить квартиру или балкон изнутри правильно? Технология выглядит так:

  • Для фиксации используется специальный клей ПЕНОПЛЭКС® FASTFIX® и 4 дюбеля на каждый лист.
  • Плиты крепятся к стене в шахматном порядке. При этом какой стороной устанавливать пеноплекс,  нет разницы.
  • Поверхность стен тщательно очищается от старого декора и выравнивается;
  • Теплоизоляционный слой закрывается пароизоляцией из полиэтилена с фольгированным покрытием.
  • Стыки тщательно проклеиваются фольгированным скотчем.
  • Далее устанавливается каркас из деревянного бруса и крепится финишная отделка.

Отвечаем на вопросы пользователей

  • Можно ли наклеить Пеноплэкс на плитку? При отделке лоджий и балконов с плиточной облицовкой можно обработать стены адгезионным составом наподобие бетоноконтакта и только потом клеить экструзию. Крепить теплоизоляционные плиты дюбель-гвоздями с термоголовкой можно через сутки.
  • Можно ли клеить обои прямо на Пеноплэкс? При обойном декоре сначала устанавливается каркас, обустраивается основание из листов гипсокартона и только потом клеятся обои, укладывается декоративный камень или любая другая финишная отделка на Ваш вкус. В таком исполнение система утепления будет максимально эффективной, а декоративный слой прослужит долгие годы.

Материал

20 мм

30 мм

40 мм

50 мм

60 мм

80 мм

100 мм

120 мм

150 мм

Комфорт 1185х585

20 шт; 13,86 м2

13 шт; 9,01 м2

9 шт; 6,23 м2

7 шт; 4,85 м2

4 шт; 2,772 м2

Стена 1185х585

8 шт; 5,545 м2

Основа 1185х585

20 шт; 13,86 м2

13 шт; 9,01 м2

10 шт; 6,93 м2

8 шт; 5,545 м2

5 шт; 2,772 м2

5 шт; 3,47 м2

4 шт; 2,772 м2

3 шт; 2,079 м2

Фасад 1185х585

20 шт; 13,86 м2

13 шт; 9,01 м2

10 шт; 6,93 м2

8 шт; 5,545 м2

5 шт; 2,772 м2

5 шт; 3,47 м2

4 шт; 2,772 м2

3 шт; 2,079 м2

2 шт; 1,38 м2

 

Крепление плит пеноплекса снаружи

Важным условием такого способа утепления является тщательная подготовка и выравнивание основания с помощью штукатурки либо установки цокольных профилей.

  • Клеевой раствор следует наносить по периметру листа  специальным шпателем участками примерно по 10 см, чтобы площадь раствора не превышала 40% от общей площади панели.
  • Крепление плит выполняется на цокольный профиль, каждый лист Пеноплэкса тщательно выравнивается, удаляются излишки клея. Следующий ряд фиксируется со сдвигом аналогично кирпичной кладке.
  • Зазоры заделываются кусочками экструзии. Использовать для этого монтажную пену и герметик запрещено, иначе они со временем потрескаются и приведут к нарушению герметичности.
  • Через 72 часа с момента монтажа после полного высыхания клеевого раствора плиты  экструдированного пенополистирола дополнительно крепятся дюбелями. Затем выполняется чистовая отделка декоративной штукатуркой с армированием.

Итак, Вы уже убедились, что то, какой стороной крепить пеноплекс к стене, не имеет никакого значения, а вот соблюдение других важных правил при выполнении монтажных работ, просто необходимо.

Чтобы наглядно увидеть, как крепить листы теплоизоляции Пеноплэкс предлагаем Вашему вниманию видео:

Важно знать! Используйте специализированный клей, соблюдайте рекомендуемый производителем температурный режим, не допускайте образования щелей и пустот и не оставляется теплоизоляционный слой надолго без финишной отделки!

Надеемся, что мы ответили на все животрепещущие вопросы, которые не давали спокойно спать, а рекомендации специалистов помогут Вам сделать монтаж по всем правилам. Купить нужные марки Пеноплекса можно в нашей компании по сниженным дилерским ценам. Звоните прямо сейчас по номеру +7 (495) 565-39-92.

 

uteplitel-shop.ru

достоинства и недостатки, выбор смесей

Содержание статьи:

Проблема энергосбережения актуальна для частной недвижимости, так как определяет уровень комфорта проживания и размер коммунальных счетов за отопление. Использование современных материалов и технологий позволяет добиться желаемого результата при минимальных затратах времени и сил. Утепление дома пеноплексом является наиболее популярным способом создания надежной защиты от сырости и перепада температур. Процедура достаточно проста, чтобы выполнить ее своими руками, сэкономив на услугах платных специалистов.

Достоинства пеноплекса

Недостатков у пеноплекса практически нет, кроме высокой стоимости материала

Утеплитель производится методом экструзии вспененной полимерной массы на основе стирола. Готовая продукция представляет собой плиты с краями в виде ступенек. Основное отличие от аналогов заключается в структуре вещества. Оно состоит из ячеек открытого типа, благодаря чему имеет вентиляционные свойства. Это дает возможность осуществлять утепление пеноплексом строений любого типа, в том числе возведенных из бруса, бревна, кирпича и газобетонных блоков.

Кроме этого, материал имеет следующие достоинства:

  • минимальная теплопроводность;
  • гибкость, позволяющая отделывать неровные поверхности;
  • прочность на излом и удары;
  • водонепроницаемость;
  • биологическая инертность — в массе не заводится грибок и плесень, ее избегают животные и насекомые;
  • устойчивость к химически активным реагентам;
  • длительный срок эксплуатации, составляющий 50 лет и более;
  • широкий температурный диапазон эксплуатации;
  • отличные звукоизоляционные свойства;
  • большое разнообразие видов для отделки различных по составу поверхностей.

У решения утеплить пеноплексом жилье практически нет отрицательных сторон. Главной из них является высокая стоимость, обоснованная особенностями изготовления. Несмотря на то что смета на ремонт может оказаться внушительной, вложенные средства окупятся комфортным проживанием в здании.

Следует учитывать, что материал разлагается при контакте с толуолом и жидкостями на основе ацетона. При горении полистирол выделяет большое количество едкого токсичного дыма.

Выбор монтажных смесей и сопутствующих материалов

Раствор на основе цемента для крепления пеноплекса

Чтобы качественно утеплить дом снаружи пеноплексом своими руками, потребуется подготовить место для работы, соответствующие поверхности монтажные смеси, крепежные детали и инструменты.

Основное внимание следует уделить выбору клеящего состава. Он подбирается исходя из состава обрабатываемых поверхностей. Для бетонных и кирпичных зданий лучше всего подходят смеси на основе цемента, которые используются для кладки керамической плитки. Они обладают хорошей адгезией и герметичностью. Это актуально, если в стенах есть трещины, что характерно для старых строений.

Когда предстоит утеплять каркасные, деревянные и газосиликатные стены, нужно выбирать смеси на основе гипса. Они отличаются достаточной паропроницаемостью, чтобы обеспечить отвод влаги из помещений. Аналогичный выбор делается в отношении фасадной штукатурки, которая используется на завершающем этапе работы.

Чтобы осуществить утепление стен пеноплексом потребуются следующие инструменты:

  • перфоратор;
  • молоток;
  • масляный уровень;
  • рулетка;
  • угольник;
  • ножовка по металлу;
  • канцелярский нож с запасными лезвиями;
  • миксер для замешивания раствора;
  • зубчатый и ровный шпатели;
  • терка или металлическая щетка;
  • ножницы;
  • маркер;
  • устойчивая стремянка, высотой не менее 2,5 м.

Такой набор найдется в мастерской любого домовладельца. Перед началом работы необходимо привести оборудование в порядок.

Клей для пеноплекса, устойчивый к истиранию и ультрафиолетовым лучам

Утепление стен снаружи пеноплексом требует приобретения таких материалов:

  • стартовый профиль;
  • грунтовка глубокого проникновения;
  • клеящая смесь;
  • армирующая пластиковая сетка;
  • армированные уголки;
  • штукатурка в виде сухой смеси или готового раствора;
  • тарельчатые дюбели;
  • акриловая краска;
  • сайдинг.

При выборе материалов следует учитывать климатические условия региона. Если климат характеризуется высокой солнечной активностью и частыми ветрами, нужно выбирать смеси, устойчивые к ультрафиолету и истиранию.

Подготовительные работы

Перед монтажом пеноплекса стены чистят и выравнивают

Правильный подход к проведению утепления дома предполагает проведение подготовки несущих конструкций к оклеиванию плитами и последующей отделке.

На данном этапе проводятся следующие мероприятия:

  1. С фундамента, цоколя и стен удаляются провода, таблички, светильники, выключатели и прочие предметы. Если есть старая отделка, она снимается и утилизируется.
  2. Поверхности очищаются от грибка, плесени, грязи и жировых отложений. Можно использовать шпатель, щетку, терку и растворитель.
  3. Проводится расширение и заделка мелких щелей. Углубления заделываются, выступающие фрагменты сбиваются или стачиваются.
  4. Выполняется обработка основы грунтовкой глубокого проникновения. Процедуру нужно повторять до тех пор, пока жидкость не перестанет впитываться.
  5. На нижней части стены закрепляется стартовый профиль. Он нужен, чтобы задать правильное направление укладки и удержать плиты от сползания.

При подготовке к теплоизоляции изнутри все мероприятия проводятся в аналогичной последовательности. Единственное отличие состоит в том, что не нужно ставить стартовый профиль, так как опорой будет пол помещения.

Технология монтажа плит полистирола

Чтобы клей лучше приставал к ровной поверхности, пеноплекс натирают щеткой-ершиком

Рекомендуется выполнять наружное утепление зданий. Несмотря на то что это делать сложнее и меняется внешний вид фасада, плюсов в таком решении намного больше. Основное преимущество в том, что несущие конструкции будут защищены от воздействия влаги, ультрафиолета, перепадов температуры, микроорганизмов, животных и птиц. Благодаря этому, законсервированное основание сохраняется лучше и служит дольше. Такой минус, как изменение внешнего вида здания, можно компенсировать применением современной отделки, имитирующей самые разнообразные материалы. Технология утепления пеноплексом предполагает обшивку плит панелями или покрытие их штукатуркой.

Последовательность проведения работ:

  1. Приклеивание первого ряда плит. Начинается от одного из углов и ведется вдоль стартового профиля. Мазать пластины клеящим составом можно по всей площади или по 5 точкам — в центре и по углам. Поскольку поверхность материала гладкая, клей к нему плохо пристает. Для увеличения адгезии плиты обрабатываются теркой или металлической щеткой. Клей нужно наносить так, чтобы он был и по бокам каждого фрагмента.
  2. Приклеивание последующих рядов. Каждый раз делается смещение на половину листа, чтобы избежать появления трещин и мостиков холода после застывания клея. По углам пластины нужно выводить выступами на толщину фрагмента в шахматном порядке. Элементы верхнего ряда размечаются и режутся по размеру.
  3. Проверка качества стыков. Мелкие щели задуваются монтажной пеной, крупные заделываются кусками пеноплекса и клеем. Излишки материала снимаются шпателем или срезаются ножом вровень с поверхностью.
  4. Если на фасаде расположен балкон или лоджия, парапеты этих сооружений тоже утепляются. Исключением являются незастекленные конструкции. Их ограждения можно обшить облицовочным материалом для сочетания с общим фоном.
  5. Фиксация утеплителя. Ее выполняют длинными дюбелями с широкими шляпками. При работе по бетону и кирпичу сначала делается по 5 отверстий для каждого квадрата — по углам и в центре. Затем в них забиваются дюбели. Рекомендуется использовать пластиковые изделия, так как они обладают меньшей теплопроводностью. Фиксация на дерево осуществляется длинными саморезами сквозным сверлением без предварительного изготовления отверстий.
  6. Армирование поверхности. Начинается данная процедура с грунтования. Затем по углам приклеиваются специальные пластиковые профили. Следующим этапом является приклеивание пластиковой сетки. Крепить ее нужно полосами снизу вверх с захватыванием предыдущей полосы на 10-15 см. Сначала наносится раствор, а затем в него валиком вдавливается сетка.

Если запланировано нанесение утеплителя в 2 слоя, ряды смещаются на половину размера фрагмента по горизонтали и по вертикали. Этот прием предотвратит растрескивание поверхности после высыхания раствора.

Укладка защитного состава

На пеноплекс под штукатурку укладывается армированная сетка

На торговых площадках представлен большой выбор отделочных материалов, различающихся предназначением, эксплуатационными характеристиками и стоимостью. Учитывая то, что отделка дома делается на десятилетия, следует выбирать самые дорогие, качественные и морозоустойчивые материалы. Чтобы повысить защитные свойства пеноплекса, рекомендуется покупать смеси с шариковыми наполнителями. Они улучшат теплоизоляцию здания и позволят делать более толстые слои покрытия без увеличения веса всей конструкции. Легкие растворы при толщине 2 см обладают весом до 5 кг/кв.м. после полного высыхания. Это позволяет не проводить дорогостоящие работы по усилению фундамента.

Пошаговая инструкция по наружной отделке армированных плит:

  1. Провести очистку основания от осевшей на него пыли и грязи. Выполнить его обработку грунтовкой. Если раствор сразу впитался, повторить процедуру. Дождаться, пока поверхность полностью высохнет.
  2. Приготовить шпатели, перфоратор с миксером, диэлектрический коврик. Подвести электричество. Оборудовать ровную площадку для установки стремянки. Надеть перчатки, очки и респиратор.
  3. Замесить раствор в соответствии с руководством производителя. Следует обратить внимание, чтобы в нем не было комочков. Консистенция должна быть точно выдержана, так как слишком жидкая смесь будет стекать по стене, а густая — быстро застывать и трудно разглаживаться.
  4. Потолочь стекло, добавить его в раствор и снова хорошо перемешать. Такой прием создаст приятное рассеянное сияние фасада, не даст птицам и насекомым его разрушить.
  5. Начать наносить штукатурку. Процесс выполняется снизу вверх, чтобы создавалась опора против сползания вновь нанесенным слоям. Толщина наносимого материала должна быть минимум в 2 раза толще размера наполнителя, который отвечает за теплопроводность или формирование фактуры.
  6. Структурирование поверхности. Проводится в соответствии с задуманным рисунком с помощи терки, шпателя или другого приобретенного для этой цели приспособления. Формируя декоративно-защитный слой, необходимо действовать непрерывно, чтобы покрытие получилось однообразным и без погрешностей.
  7. Окрашивание декоративно-защитного покрытия. Для этого используется валик, кисть или краскопульт. Дополнительная финишная отделка придает поверхности дополнительную прочность и устойчивость к влаге.

Другим вариантом нанесения защитного покрытия является использование панелей из стали, пластика, искусственного камня и натуральной древесины. Сначала на стены закрепляются доски в вертикальной ориентации. Для удобства работы расстояние между ними берется 100 см – ширина листа пеноплекса. Если приобретен материал другой конфигурации, обрешетка подгоняется под его размеры. После грунтовки поверхности плиты смазываются клеем и вставляются в полости по направлению снизу вверх. По аналогии с технологией «мокрый фасад» проводится заделка щелей и фиксация пластин метизами. Затем на каркас набивается ветрозащитная пленка. Заключительным этапом является обшивка обрешетки металлосайдингом или другим защитным покрытием выбранной фактуры.

strojdvor.ru

Утепление стен пеноплексом: монтаж по шагам

Утепление стен пеноплексом своими руками

Утепление стен пеноплексом можно осуществить своими руками, без вызова мастера.

Пеноплекс, называемый также экструдированный пенополистирол, получил широкое применение в области теплоизоляции. Он обладает низкой теплопроводностью, водонепроницаем, а также устойчив к возгоранию, поэтому прекрасно подходит для обшивки стен, пола или фундамента. К тому же его цена достаточно приемлема. Утепление стен пеноплексом получится максимально эффективным, если соблюдать правильную технологию монтажа.

Технология утепления:

  • подготовительные работы;
  • монтаж цокольного профиля;
  • установка плит пеноплекса;
  • закрепление листов;
  • декоративная отделка поверхности.

Подготовка

Во время подготовительного этапа стены очищаются от пыли, различных загрязнений и оставшихся отделочных материалов. Лакокрасочные покрытия полностью удаляются своими руками или с помощью строительных инструментов. Грибок и другие плесневые поражения удаляются специальным составом. После очищения, покрытие рекомендуется пропитать санирующими средствами с бактерицидными свойствами.

Для утепления необходимо, чтобы поверхность была практически ровная, так что все неровности сглаживаются. Также при необходимости, возможно осуществить их грунтовку.

Монтаж цокольного профиля

Утепление стен пеноплексом

Утепление стен пеноплексом внутри и снаружи.

Установка теплоизоляции начинается с монтажа специальных цокольных профилей. Они необходимы для ровного приклеивания плит. Кроме того, профиль способствует защите пенополистирола от различных внешних воздействий.

Крепление профилей выполняется при помощи специальных дюбель-гвоздей. Профиль должен плотно прилегать к основанию. Для этого можно использовать подкладочные шайбы.

Важно! Ширина цокольного профиля должна соответствовать ширине плиты экструдированного пенополистирола.

Соседние профили соединяются между собой при помощи специальных стыковочных пластинок. Но необходимо оставлять небольшой зазор между элементами размером 2–3 мм.

Установка пеноплекса

На материал наносится слой клея по периметру и центру, после чего он ставится на цокольный профиль.

Работы по выравниванию листа можно выполнить своими руками путем его вращения по горизонтали и вертикали, делая небольшой нажим на основание. Проверка правильности установки осуществляется строительным уровнем. Излишки клея удаляются из стыковочных швов между плитами. Щели, образовавшиеся при установке листов, нужно обязательно заполнить небольшими клиньями, сделанными из кусочков материала. Заполнять щели монтажной пеной не желательно, поскольку это может привести к образованию трещин.

Совет! Для наилучшего крепления пеноплекса, рекомендуется смазать клеем всю его поверхность.

Крепление на стены выполняется сверху вниз в шахматном порядке. Установив все плиты, расстояние, образовавшееся между цокольным профилем и основанием материала, заполняется пенополиуретановой монтажной пеной.

Важно! Дверные и оконные проемы утепляются из целых листов, а не из кусочков.

Технология закрепления плит

Утепление стен пеноплексом изнутри

Пример утепления стен пеноплексом внутри помещения.

Приблизительно через трое суток, когда клей полностью высохнет, работы по обшивке можно продолжить. Пеноплекс закрепляется при помощи дюбелей с большой шляпкой из пластика. Дюбель устанавливается с таким расчетом, чтобы он соединял два соседних листа, а также две плиты, расположенные по вертикали. Дюбеля крепятся с четырех сторон и посередине материала.

Утепление может производиться изнутри помещения или снаружи.

Обшивка здания снаружи

Технология наружной обшивки наиболее распространена. Работы по теплоизоляции осуществляются во время возведения дома или при реконструкции старого здания. Преимущество работ с наружной стороны в том, что обшивка никак не влияет на полезную площадь помещения.

Наружная теплоизоляция может производиться с помощью вентилируемых или штукатурных фасадов. Вентилируемые фасады не дают возможности проявить дизайнерский подход, поскольку имеют стандартный внешний вид. Но у них более эффективная паропроницаемость, в отличие от штукатурных.

Технология «мокрых» фасадов требует частого ремонта, за счет нестойкого слоя финишной отделки. Поэтому утеплитель необходимо класть достаточно плотно.

При отделке наружных стен выбираются листы пенополистирола с толщиной 80–100 м …

utepleniedoma.com

Кладка стен из керамзитобетонных блоков – Кладка керамзитобетонных блоков

Как выполняется кладка стен из керамзитобетонных блоков

Керамзитобетонные блоки –материал, активно применяемый для строительства коттеджей и частных домов. Кладка стен из блоков обходится без использования дополнительной спец.

техники ввиду незначительного веса строительного материала. Что делает процесс менее дорогим, как и сами блоки, отличаются невысокой ценой. И еще массу плюсов можно выделить у данного строительного материала.

 Достоинства кладки стен из керамзитобетонных блоков

    Керамзитобетонные блоки состоят из бетона различной марки, песка, керамзита и воды, поэтому можно говорить об экологичности материала;Высокая влагоустойчивость;Хорошая воздухопроницаемость через гранулы;Доказана достойная теплоизоляционность материала;Размеры блоков позволяют экономить как количество материала, так и время при кладке керамзитобетонных блоков;Благодаря керамзиту в составе материала, блоки отличаются большими шумоизоляционными свойствами;Объявленная прочность материала достигает до 1800 кг/м³, это говорит о том, что возможно строительство домов до трех этажей. Но это правило действует при соблюдении технологии кладки блоков.Также он не дает трещин и не деформируется;Морозостойкость блоков достигает до -40 °С;Маленький расход клеящего раствора из-за технических особенностей материала;Постройки из керамзитобетонных блоков не поддаются возгоранию, гниению и коррозии, имеют высокую химическую стойкость, что исключает дополнительные траты на обработку дома и увеличивает срок эксплуатации здания;

Недостатки кладки стен из блоков

Неэстетичный внешний вид стен после кладки блоков, они получаются серыми и некрасивыми. Необходима обязательная облицовка материала.Повышенная пористость материала, говорит о том, что некоторые механические характеристики, в том числе прочность снижены.

Материал нельзя использовать для закладки (заливки) фундаментаи высоких зданий выше трех этажей.Существует опасность приобретения некачественных блоков, выполненных без соблюдения технологий. Будьте внимательны при покупке материала, приобретайте только у проверенных производителей.Несмотря на свой небольшой вес, блоки требуют прочного фундамента. К сожалению, в данном случае не получится сэкономить.

Технология кладки керамзитобетонных блоков

Конечно, технологию кладки блоков можно сравнить с укладкой кирпича, но некоторые особенности все же существуют.

После того как залит фундамент на него кладется два слоя рубероида, который будет выполнять роль гидроизоляции.Кладка блоков начинается обязательно с углов строения.

В них ставят уровневые рейки с натянутой нитью для ориентира следующих блоков.Перед нанесением клеящего раствора, блоки обрабатываются водой. Клея наносится не больше 2 см, чтобы он не впитывался в материал.Следующий уровень блоков кладется на 3-5 см от торца предыдущего, далее надавливаются и по направлению к стыку выравниваются. Поверхность простукивается молотком.Чтобы придать конструкции большей прочности каждые четыре ряда крепится арматурная сетка.

Стоимость кладки блоков

Компания «Профремонт» за короткие сроки, качественно, с соблюдением всех технологий выполнит строительные работы из керамзитобетонных блоков. Во время работы предоставляются все необходимые материалы, спец. техника и оборудование.

Со стоимостью работ вас познакомят специалисты фирмы, предварительно сделав все просчеты и составив смету. Сметные расчеты делаются бесплатно. Обязательно с заказчиком заключается договор подряда, на все виды работ дается гарантия.

Блоки из керамзитобетона применяются для строительства уже более пол чем пол века. Кладка стен из керамзитобетонных блоков не составляет большой сложности и вполне может быть выполнена своими руками, особенно если есть навыки кладки кирпича или блоков из других материалов. Но при этом, необходимо учесть все особенности материала и соблюдать правила, которые мы рассмотрим в данной статье.

Содержание статьи:

>Керамзитобетонные блоки, как строительный материал

>Инструмент и материалы

>Растворы

>Способы кладки

>Технология работ

>Кладка керамзитобетонных блоков видео

Керамзитобетонные блоки: состав и виды

Керамзитобетонные блоки изготавливаются способом прессования из смеси керамзита, песка, цемента и воды.

Поэтому керамзитобетон достаточно экологически безопасный строительный материал для стен. Благодаря наличию керамзита, он получается пористым, относительно легким и с хорошими теплоизоляционными свойствами. Размеры и форма таких блоков могут быть различными, в зависимости от производителя и используемого оборудования для прессования, но чаще всего это прямоугольные изделия размерами: 390х300х188, 390х190х188 мм – для стен и 390х190х90 мм – для перегородок.

Керамзитобетонные блоки для кладки стен могут быть полнотелыми и пустотелыми. Последние могут иметь полости разных размеров и формы: цилиндрические, прямоугольные, щелевые и мелкощелевые. Полости в мелкощелевых керамзитобетонных блоках могут быть расположены как вдоль, так и поперек.

Полнотелые блоки имеют более высокую прочность, но уступают пустотелым по теплоизоляционным свойствам. Они могут быть изготовлены с уже готовыми бороздами под арматуру.

Способы и технология кладки керамзитобетонных блоков

Иструмент и материалы, которые понадобятся

Прежде чем приступить к кладке стен из керамзитобетонных блоков, необходимо позаботиться о наличии необходимого для этой работы инструмента и материалов. Для кладки понадобятся следующие инструменты и оборудование:

    резиновый молоток весом около 1 кг – для усаживания блоков при укладке;рулетка – для проведения измерений;строительный уровень – для контроля кладки в горизонтальной и вертикальной плоскостях;кельма, желательно, с прямоугольной площадкой;тонкий но прочный шнур-причалка;строительный угольник – для ровной разметки блоков при необходимости отрезать часть блока;отвес – для контроля вертикальности углов и стен при укладке блоков;«болгарка» с отрезным кругом диаметром не менее 220 мм – для резки блоков и проделывания штроб под арматуру;Лопаты – для загрузки компонентов для раствора в бетономешалку и готового раствора в емкости для доставки к месту работы.Бетономешалка или емкость для приготовления раствора;Емкости для раствора и его доставки к месту кладки;Строительные леса – для сооружения верхней части стены, можно арендовать или изготовить самостоятельно.

Кроме этого будут необходимы следующие материалы:

    – сами керамзитобетонные блоки в необходимом объеме;- песок и цемент или специальная сухая смесь для кладки;-вода;-утеплитель – в случае одновременной его укладки;-арматура диаметром 8-10 мм или сетка для армирования.

Раствор для кладки керамзитобетонных блоков

Для кладки керамзитобетонных блоков можно использовать цементно-песчаный раствор или готовые специальные клеящие смеси для кладки.

В первом случае раствор готовится из цемента, песка и воды при соотношении 1:3:0,7 (при использовании цемента марки не ниже 400).

Количество воды может корректироваться, в зависимости от влажности песка. Раствор должен получиться пластичным, чтобы можно было легко усаживать блоки, но при этом не должен растекаться. Иногда для лучшей упругости раствора часть обычного карьерного песка заменяют речным, а для большей пластичности в раствор добавляют специальные вещества – пластификаторы.

Готовые смеси для раствора

Во втором случае используется готовая сухая смесь, которая просто смешивается с водой согласно инструкции на упаковке.

Такой раствор очень пластичный и позволяет значительно уменьшить толщину швов, но обойдется дороже, чем цементно-песчаный. Обычно на 1 м3 кладки керамзитобетонных блоков требуется не менее 40 кг такой смеси. Расход раствора, как цементно-песчаного, так и из готовой смеси зависит от толщины швов, которая в первом случае может быть 6-9 мм, а во втором 3-5 мм.

Приготовление раствора

Готовить раствор цементно-песчаный раствор лучше всего в небольшой бетономешалке, в объеме, который необходим для 1-2 часов работы.

Раствор должен постоянно перемешиваться, чтобы он не расслаивался, сохранял однородность и пластичность. Особенно это касается цементно-песчаного раствора без пластификаторов. Готовые смеси можно приготовить с помощью насадки-миксера к электродрели в подходящей емкости.

Способы кладки

Кладка стен из керамзитобетонных блоков может быть выполнена разными способами, в зависимости от планируемой толщины, конструкции, утепления и облицовки стены. Можно выделить такие основные её способы:

    -в полблока;-шириной в блок, с перевязкой и чередованием ложковых и тычковых рядов;-шириной 60 см, с перевязкой блоков и оставлением пустот между ними;-двумя параллельными стенками в полблока с размещением между ними утеплителя;-в полблока или в блок с облицовкой кирпичом и укладкой между ними утеплителя.

Первым способом выполняют кладку стен, толщина которых равняется ширине блока, обычно, 190 мм.

Чаще всего, стены такой толщины сооружают для дач в которых живут только летом, хозяйственных, подсобных построек или гаража. При этом способе блоки укладываются длинной стороной по линии стены в один ряд с перевязкой и армированием кладки арматурой диаметром 8-10 мм через каждые 3-5 рядов. В верхней части стены делается бетонный армопояс высотой 10-20 см.

При необходимости такая кладка может быть утепленаснаружи минватой или пенополистиролом толщиной 5-10 см. Вторым способом ведут кладку стен шириной 390 мм, то есть равной длине керамзитобетонного блока. Её ведут с перевязкой блоков и чередованием ложковых и тычковых рядов.

Армирование выполняют также через 3-5 рядов с помощью арматуры или сетки. Такую кладку используют для сооружения стен домов и дач. Для обеспечения максимальной теплоизоляции помещений дома такие стены должны быть утеплены снаружи утеплителем толщиной не менее 5 см.

Это могут быть плиты минваты или экструдированнго пенополистирола.Кладка шириной 60 см имеет общие черты с колодцевой кладкой кирпича. Она выполняется с перевязкой блоков и оставлением между ними пустот, которые заполняются утеплителем.Кладка четвертым способом подразумевает укладку керамзитобетонных блоков в виде двух параллельных стенок в полблока, связанных между собой металлическими стержнями, с  размещением между ними утеплителятолщиной 5-10 см.  Такой способ обеспечивает максимальную теплоизоляцию помещений дома.Последний способ отличается от предыдущего только тем, что вместо одной из параллельных стенок выполняют кладку облицовочного кирпича.

Технология кладки стен из керамзитобетонных блоков

При кладке керамзитобетонных блоков любым способом необходимо соблюдать общие технологические правила работы с этим материалом.

Основание, на который будет укладываться первый ряд блоков (поверхность цоколя фундамента) должно быть ровным с уложенной в два слоя горизонтальной гидроизоляцией. Это может быть рубероид или другой гидроизоляционный материал.

Начало: установка угловых блоков

Кладка керамзитобетонных блоков, как и любых других, начинается из углов здания.

На гидроизоляцию накладывается слой раствора, толщина которого не должна быть больше 3 см и выполняется укладка угловых блоков. Усадка блока выполняется с помощью одновременного его прижимания и постукивания по нему резиновым молотком. Положение угловых блоков необходимо контролировать с помощью не только строительного, но и водяного уровня (трубка с прозрачными наконечниками, заполненная водой), для того чтобы они не только были уложены горизонтально, но и лежали в одной плоскости.

Это важно для того, чтобы вся последующая кладка была ровной. Вместо водяного уровня можно использовать нивелир или лазерный уровень. Кроме того, правильное положение угловых блоков необходимо контролировать с помощью угловых отвесов, которые устанавливаются по углам здания и поднимаются по мере кладки стен.

Кладка первого и последующих рядов

Между угловыми блоками натягивается шнур-причалка и по нему выполняется кладка всего ряда, по всему периметру здания. Кладка первого ряда выполняется только на цементно-песчаный раствор. После укладки первого ряда, выполняется кладка второго, с перевязкой блоков и контролем горизонтальности и вертикальности кладки.

Кладку второго и последующих рядов можно уже вести и на клеящих составах и на цементном растворе. В любом случае для плотной укладки блоков необходимо использовать резиновый молоток. Для более равномерного выравнивания слоя клеящего состава можно использовать зубчатый шпатель, который используют при укладке плитки.

Армирование

Одной из особенностей технологии работ является то, что одновременно ведется кладка как наружных, так и внутренних стен или перегородок из керамзитобетона. Это необходимо для того, чтобы выполнять армирование кладки арматурой на одном уровне по всему периметру здания. Как уже говорилось, такое армирование выполняется через каждые 3-5 рядов арматурой диаметром 8-10 мм.

Арматура укладывается в штробы, прорезанные с помощью «болгарки» или в уже имеющиеся в некоторых блоках продольные борозды. Иногда вместо арматуры для армирования используют сетку. Её можно использовать, только если кладка ведется без внутреннего утеплителя в виде плит.

Кладку на стыке наружных и внутренних стен необходимо выполнять также с перевязкой блоков: блоки внутренней стены должны заходить в наружную стену, через ряд. Для предотвращения образования в этом месте «мостиков холода» торцы заходящих блоков можно изолировать с помощью кусков утеплителя, например пенополистирола.

Технология кладки многощелевых керамзитобетонных блоков с поперечным размещением щелей отличается тем, что ее ведут только тычковыми рядами  – блоки укладывают длинной стороной поперек стены, с перевязкой блоков в рядах.

Толщина и виды швов

Толщина швов между блоками и рядами должна быть в пределах 6-8 мм, но не более 10 мм.

Чем меньше швы, тем более пластичным должен быть раствор. При использовании клеящих смесей в качестве кладочного раствора, толщина швов может быть уменьшена до 3 мм.Кладка из керамзитобетонных блоков может вестись с полным заполнением швов – вподрезку, когда излишки раствора срезаются кельмой или с неполным заполнением швов – впустошовку, когда шов остается незаполненным раствором на 5-6 мм. Второй способ обычно используют, если после кладки будет выполняться штукатурка поверхности стены с этой стороны.

Устройство армопояса

При любом способе кладки стены завершать её необходимо устройством железобетонного армопояса, который будет воспринимать нагрузку элементов крыши. Для этого по стене делается опалубка, укладывается и связывается продольная и поперечная арматура и заливается бетон. Для предотвращения образования «мостика холода» с наружной стороны в состав опалубки можно включить утеплитель (лучше всего экструдированный пенополистирол) толщиной не менее 5 см, который останется в виде несъемной опалубки, после снятия основной, деревянной.

Кладка керамзитобетонных блоков видео

Читайте также:

Кирпичная стена: азы кладки

Блочные изделия из керамзитонаполненного бетона – распространенный материал, который применяется при возведении различных зданий. Профессионально выполненная укладка керамзитоблоков обеспечивает долговечность всей конструкции дома.

Планируя осуществить строительство дома из керамзитобетонных блоков, или хозяйственной постройки, следует изучить, как возводятся стены из керамзитобетонных блоков.Для обеспечения устойчивости строения и предотвращения растрескивания материала важно правильно производить армирование. Рассмотрим детально виды кладки. Разберемся, как нужно класть блоки.

Информация о свойствах, типах и размерах керамзитобетонных изделий

Керамзитоблокипопулярны среди профессиональных строителей и частных застройщиков. Они появились на строительном рынке в результате поиска стройматериала, отличающегося повышенными теплоизоляционными характеристиками, экологичностью, прочностью и влагостойкостью. Блоки используются при возведении перегородок и строительстве стен.

Для изготовления керамзитоблоков используются следующие стройматериалы:

    просеянный песок;гранулы керамзита;портландцемент.

Необходимые материалы смешиваются с водой в определенных соотношениях.

Керамзитобетонные изделия несложно сделать своими руками, имея необходимое оборудование. Для этого подготовленным раствором заполняются специальные формы, и производится изготовление блоков методом прессования. Полученные изделия имеют пористую структуру, благодаря особенностям керамзита, использующегося в качестве наполнителя.

Кладка керамзитобетонных блоков набирает все большую популярность

Керамзитные гранулы, обеспечивают основные свойства материала:

    пониженный уровень теплопроводности;способность поглощать шумы;небольшой удельный вес.

Также можно отметить следующие характеристики блоков:

    экологическую чистоту;достаточный запас прочности;увеличенные габариты;разнообразие исполнений.

Для возведения перегородок или стены из керамзитобетонных блоков используются изделия в форме прямоугольного параллелепипеда, имеющие различные габариты:

    перегородочные, размеры которых составляют 39х19х9 см;стеновые керамзитоблоки с габаритами 39х19х18,8 см или 39х30х18,8 см.

Свойства блоков зависят от варианта конструктивного исполнения:

полнотелые блоки, в которых отсутствуют внутренние полости, отличаются повышенным запасом прочности. Однако цельные блоки проигрывают пустотным по теплоизоляционным характеристикам.

Изделия применяются для возведения несущих стен, воспринимающих повышенные нагрузки;пустотелые элементы, имеющие внутренние полости прямоугольного, круглого, элипсного или щелевого типа, имеют повышенную хрупкость. Расположение полостей выполняется вдоль или поперек продольной оси блока. Блоки обеспечивают повышенную теплоизоляцию по сравнению с полнотелыми изделиями.

Керамзитобетонные изделия легко отличить от других композитных блоков по шершавой поверхности.

Кладка стен из керамзитобетонных блоков возможна по нескольким технологиям, все они применяются в разных ситуациях

Разновидности кладки при возведении стены из керамзитобетонных блоков

Стеновая кладка из керамзитобетонных блоков осуществляется различными способами:

в половину блока. При этом толщина сооружаемых стен соответствует ширине керамзитобетонного композита, и равна 19 см. Данный способ кладки используется для возведения стен дачных строений, гаражей и сараев.

Технология не применяется для постройки зданий, предназначенных для постоянного проживания. Для усиления стен, сооружаемых данным способом, используется арматура, укладываемая с интервалом в 3-4 ряда. Керамзитоблоки размещаются с перевязкой.

При этом длинная сторона располагается по контуру стен;в один блок. Толщина несущей коробки зданий, сооружаемой данным способом, равна 39 см, что соответствует длине керамзитоблока. При выполнении работ укладываются блоки с чередованием рядов тычкового и ложкового типа.

Для усиления кладки используется кладочная сетка для керамзитобетонных блоков или рифленая арматура. Указанный способ строительства стен используют при возведении коробок частных домов и коттеджей. Для снижения тепловых потерь выполняется внешняя теплоизоляция стен с использованием минеральной ваты или пенополистирольных плит толщиной 50 мм и более;по колодцевой схеме.

Колодцевая технология возведения стен значительно уменьшает тепловые потери и предусматривает одновременное возведение параллельно расположенных двух стен с внешней и внутренней части строения. Особенностью колодцевой кладки является наличие зазора между внешним и внутренним контуром, предназначенного для укладки теплоизоляционного материала. При возведении теплоизолированной коробки здания по колодцевой технологии каждый последующий ряд ложится со смещением относительно предыдущего;

Кладку керамзитобетонной продукции можно производить по нескольким методам

в половину керамзитоблока с поперечным армированием.

Используя указанный технологический прием, строители возводят две, параллельно расположенные керамзитоблочные стены, каждая из которых имеет толщину 19 см. При укладке стройматериала в полблока две параллельно расположенные стенки для повышения прочности соединяются арматурными прутками. Между наружным и внутренним контуром укладывается пенополистирольный утеплитель, толщина которого составляет 50-100 мм.

Технология строительства стен в полблока с дополнительным армированием и укладкой утеплителя сочетает повышенный запас прочности строения с высокими теплоизоляционными свойствами здания. Указанные виды кладки используются для композитных блоков из различных материалов. Например, шлакоблока кладка выполняется по одному из приведенных методов.

Кладка керамзитоблоков – готовим инструменты и материалы

На подготовительном этапе необходимо своевременно подготовить необходимые стройматериалы и различные инструменты.

Для выполнения кладочных мероприятий потребуется:

    килограммовый молоток с обрезиненной рабочей частью;уголок, используемый для разметки блоков перед резкой;рулетка для контроля толщины шва и размеров сооружаемой коробки;бетономешалка для приготовления рабочего раствора;кладочная сетка для керамзитобетонных блоков;ингредиенты для приготовления связующей смеси или готовый клей;листовой пенополистирол, используемый в качестве утеплителя.

При кладке данными блоками необходимо правильно все выполнить

Также потребуются инструменты согласно перечню:

    шнур-причалка;кельма с прямоугольной лопаткой;болгарка, укомплектованная отрезным диском для разрезания блоков;инструмент для штробления;лопаты для загрузки исходных компонентов;емкость для подготовки клеевого состава;леса для выполнения работ на высоте.

Контроль правильности кладки блоков осуществляется с помощью строительного отвеса и уровня. Необходимо на подготовительной стадии определить потребность в керамзитоблоках. Количество штук определяется расчетным путем с учетом выбранной разновидности кладки и габаритов строения.

Как правильно приготовить раствор для кладки керамзитоблоков

Керамзитобетонные блоки соединяются между собой при помощи различных видов рабочих смесей:

стандартного цементного раствора, для изготовления которого используется просеянный песок, портландцемент и вода. Компоненты перемешивается в соотношении 3:1:0,8. Объем добавляемой воды зависит от концентрации влаги в используемом песке.

Изменяя количество воды, следует добиться требуемой пластичности смеси. Правильно приготовленный раствор сохраняет форму и не растекается по поверхности. Для подготовки раствора с повышенной пластичностью вводятся пластифицирующие компоненты;

Класть керамзитобетонные материалы можно, используя цементно-песочную смесь либо готовый клеевой раствор

специальным клеем, который предлагается в специализированных магазинах в виде сухой смеси.

Подготовка клея выполняется путем перемешивания сыпучего вещества с водой в соответствии с рекомендациями предприятия-изготовителя. Подготовленный клей имеет повышенную пластичность, благодаря которой снижается толщина кладочного шва до 0,5 см. Ориентировочный расход клея на куб кладки составляет 35-40 кг.

Приняв решение использовать песчано-цементный раствор, приготовленный в бетономешалке, помните, что он сохраняет рабочие характеристики на протяжении полутора-двух часов.

При подготовке рабочей смеси контролируйте ее консистенцию. Для перемешивания клея используйте специальную насадку, закрепляемую в патроне электроинструмента. Для смешивания используйте емкость соответствующего объема.

Подготовка основания под стеновые блоки из керамзитобетона

Качество подготовки фундаментного основания влияет на устойчивость и прочностные характеристики керамзитобетонных стен.

Подготовительные мероприятия предусматривают выполнение следующих работ:

    Обеспечение горизонтальности опорной поверхности фундамента. Устранение локальных дефектов, заделку трещин и неровностей. Гидроизоляцию фундамента с помощью рулонных материалов или мастик.

Допускается применять при кладке своими руками и сухой клей, его необходимо лишь развести водой, согласно инструкции

Для защиты керамзитоблоков от поглощения влаги используются следующие виды гидроизоляции:

    рулонный рубероид;битумная мастика;стеклоизол.

Двухслойная гидроизоляция обеспечивает надежную защиту керамзитных блоков от впитывания влаги. На поверхность гидроизоляционного материала укладывается тонкий слой цементного раствора, на который ложится первый ряд блоков. До начала кладочных мероприятий следует заранее нарезать необходимое количество доборных блоков и разложить блочный стройматериал по контуру фундаментной основы.

Пооперационная инструкция кладки керамзитобетонных стен

Технология кладки керамзитобетонных блоков не вызывает затруднений у начинающих застройщиков.

Кладка стен из керамзитобетонных блоков начинается с угловых частей фундамента и выполняется по следующему алгоритму:

    Раскладывается на гидроизоляцию слой цементного раствора.Укладываются первые блоки в углах нижнего яруса.Натягивается бечевка между угловыми блоками фундамента.Выполняется кладка нижнего ряда блоков.Ложатся остальные ряды кладки с армированием через 3-4 ряда.

Важно обратить внимание на необходимость плотной подгонки блоков с помощью резинового молотка. После строительства стен сооружается армопояс, и выполняются работы по теплоизоляции фасадной части здания.

Заключение

Стеновые блоки из керамзитобетона, уложенные согласно технологии, обеспечат устойчивость коробки здания и надежно теплоизолируют помещение.

Важно использовать качественный стройматериал, изготовленный по промышленной технологии. До начала работ следует определиться со способом кладки, подготовить все необходимое и тщательно изучить технологические нюансы. Профессиональные строители всегда помогут практическим советом.

Источники:

  • profremont55.ru
  • www.postroj-dom.ru
  • pobetony.expert

blog-potolok.ru

Кладка керамзитобетонных блоков своими руками

Кладка керамзитных блоковКладка керамзитных блоков

Кладка керамзитобетонных блоков занимает большой сегмент в видах стеновых ограждений зданий и сооружений. Низкая стоимость материала значительно удешевляет строительство. Пустоты внутри блоков улучшают теплоизоляционные свойства стен и снижают вес ограждений. Стены часто возводят с облицовочным кирпичом. По причине малой несущей способности керамзитовые стены используют при строительстве малоэтажных зданий. Внешние стеновые ограждения многоэтажных домов кладут из керамзитобетонных блоков с облицовкой, когда несущими вертикальными конструкциями являются железобетонные колонны.

Что такое керамзитобетонный блок

Керамзитобетонные блоки из керамзитобетона изготавливают методом заливки жидкого раствора в специальные формы. Жидкую смесь готовят на основе керамзитного песка (фракция гранул не больше 10 мм), цемента (марки 400, 500), песка и воды. Производители вносят различные добавки для повышения пластичности раствора. Это нужно для более плотной укладки смеси в формы.

После закладки смеси её выдерживают в формах от 7 до 10 дней. Первые 2 дня формы содержат в специальных сушильных камерах. Затем сушку продолжают на открытом воздухе. В заводских условиях раствор закладывают в опалубку под давлением.

Стандартные размеры блока: длина – 390 мм, ширина – 190 мм и высота – 188 мм. Перегородки делают из блоков размерами 390х90х188 мм. В основном блоки делают пустотными. Пустоты могут быть сквозными и закрытыми. Для их образования в формы опускают специальные камеры, а затем закладывают сырьё.

Виды керамзитобетонных блоковВиды керамзитобетонных блоков

Пустоты делают разной формы. Полости в изделиях могут быть цилиндрической, прямоугольной и щелевой формы. Изготавливают также полнотелые КБ.Полнотелые изделия более прочные, но уступают пустотным блокам по теплоизоляционным качествам.

Несущая способность керамблока М 50 составляет 50 кг на 1 см3.

Прежде чем приступить к кладке стен, необходимо провести ряд мероприятий.

Подготовительные мероприятия

Выполнение процедуры требует подготовки. В частности, готовят следующие инструменты и материалы:

  • измерительные устройства – рулетка, рейка-уровень, лазерный нивелир, отвесы, шнуры;
  • кельма, мастерки, лопаты, резиновый молоток;
  • бетономешалка или ёмкость для замеса раствора, вёдра;
  • козлы, леса;
  • шлифмашинка с отрезным кругом, пила;
  • керамзитобетонные блоки;
  • песок, цемент или готовая сухая смесь, вода;
  • арматура диаметром 8-10 мм;
  • металлическая арматурная сетка.

Раствор для кладки

Готовят раствор для кладки керамзитобетонных блоков в двух вариантах: цемент и песок, готовая сухая смесь. На выбор влияет экономическая доступность материалов.

Готовая сухая смесь

Пошаговая инструкция, напечатанная на упаковке смеси, подскажет правильность действий при готовке кладочной смеси. Сухой материал всегда можно найти в строительном магазине.

Смесь загружают в бетономешалку и заливают водой. Затем включают смесительное устройство. Пошаговая инструкция указывает, в каких пропорциях готовится раствор. Вращающийся барабан работает до тех пор, пока смесь не приобретёт вид однородной пастообразной массы.

Цементно-песчаная смесь

БетономешалкаБетономешалка

В барабан мешалки загружают цемент и песок в пропорции 1:3. В процессе перемешивания постепенно добавляют воду. Когда кладочный раствор примет требуемый вид, перемешивание заканчивают. Опытные работники знают точно, сколько нужно залить воды и сколько времени будет готовиться раствор.

В случае отсутствия бетономешалки используют подходящие для этого ёмкости: старую ванну, корыто и прочее. Перемешивают смесь миксером или лопатой.

Возведение стен

Кладка керамзитобетонных блоков своими руками доступна каждому человеку, имеющему даже небольшой опыт в этом деле. Лучше начинать заниматься этим вместе с опытным каменщиком.

Установка углов

Начинают выкладывать КБ с углов строения. Угловые фрагменты ограждений устраивают из 2 – 3 рядов КБ. Они служат своеобразными маяками для возведения стен.

Керамзитобетонные блоки кладут на слой раствора, уложенного на гидроизоляцию цоколя или фундамента. Слой раствора не должен быть толще 30 мм.

Вертикальность кладки и правильное положение стены в плане здания контролируют с помощью геодезических приборов, отвесов и контрольной обтяжки из бечёвки. Также используют водяной уровень – шланг,заполненный водой, с двумя прозрачными трубками на его концах.

Кладка первого ряда

Между угловыми маяками натягивают бечёвку по периметру дома. Струна позволяет контролировать ровность вертикальной плоскости первого ряда кладки. По мере заполнения стенового пространства углы наращивают, а струну закрепляют на новой высоте.Если возведение стен производят на особом клеящем составе, то первый ряд КБ укладывают на цементно-песчаную смесь.

Насколько будет правильно выполнена кладка первого ряда, настолько будет качественно выполнен процесс возведения стен со 2 ряда и выше.

Технология кладки керамзитобетонных блоков

Кладка включает в себя несколько способов формирования стен в зависимости от их толщины. Основные способы формирования толщины ограждений из КБ:

  • полблока;
  • блок;
  • два ряда в полблока с промежутком для укладки утеплителя;
  • два ряда в полблока или блок с промежутком между ними из утеплителя.

Полблока

Армирование кладки из керамзитобетонных блоковАрмирование кладки из керамзитобетонных блоков

Толщина стены равняется ширине блока – 190 мм. Такая кладка стен из керамзитобетонных блоков обычно делается при постройке дачных домиков, подсобных хозяйственных сооружений, эллингов и гаражей.

КБ укладывают длинной стороной вдоль оси стены. Кладка производится с перевязкой и армированием рядов. Армирующий слой кладки из керамзитобетонных блоков укладывают через каждые 3 – 5 рядов. В качестве армирования используют металлическую сетку или периодическую стальную арматуру диаметром 8 – 10 мм.

Блок

Возведение стен производят укладкой блоков длинной частью перпендикулярно оси стены. Толщина стены будет равняться 390 мм. Перевязка осуществляется чередованием ложковых (положение блока длинной стороной вдоль оси) и тычковых рядов (длинная сторона перпендикулярна оси стены). Стены утепляют с внешней стороны пенопластом, экструдированным полистиролом или плитами из минеральной ваты.

Толщина утеплителя должна быть не менее 50 мм. Арматурную сетку кладут так же, как и в предыдущем случае.

Кладка в два ряда

Стену возводят двумя параллельными рядами КБ толщиной в полблока. Промежуток между стенками оставляют шириной 50 – 100 мм. Между стенками помещают утеплитель из пенопласта, минеральной ваты или листов пенополистирола. В некоторых случаях полости заполняют гранулированным керамзитом или доменным шлаком. Такой способ утепления стен обходится гораздо дешевле, чем укладка листового материала.

Схема перевязки стены из керамзитоблока в вертикальной плоскостиСхема перевязки стены из керамзитоблока в вертикальной плоскости

Каждые 3 – 5 рядов делают перевязку параллельных стенок. Одновременно с этим, нужно выложить армирующий пояс.

Такой способ кладки даёт возможность сэкономить кладочный материал по сравнению с возведением стены той же толщины шириной в блок.

Кладка с облицовочным кирпичом

Способ возведения такого вида кладки аналогичен вышеописанному методу. Только в этом случае роль внешней стены исполняет кладка с облицовочным кирпичом.

Кладка стены с облицовочным кирпичомКладка стены с облицовочным кирпичом

Отделка облицовочным кирпичом решает вопрос внешнего финишного покрытия стены. Внешнюю стену нужно выкладывать толщиной в полкирпича. Перевязку ограждений из разных материалов осуществляют закладкой арматурной сетки либо арматурных стержней периодического профиля.

Расход раствора

Перед началом строительства нужно знать потребность в тех или иных материалах. Расход раствора существенно влияет на затраты, связанные с приобретением цемента и песка. При большом объёме строительства доставка воды тоже будет стоить определённую сумму денег.

Количество раствора на кладку стен из КБ зависит от толщины вертикальных и горизонтальных швов между блоками и ширины стен. Стандартная толщина швов колеблется в пределах от 6 до 8 мм. Укладка КБ на клеевых составах позволяет выполнять швы на 3 мм тоньше.

Вычислив общую площадь укладки раствора, умножают её на среднюю толщину шва. Получают общий объём расхода связующей смеси. С учетом непроизвольных потерь связующей смеси величину расхода раствора увеличивают на 7 – 10%.

Зная удельный вес и пропорции компонентов, определяют общую потребность в цементе, песке, воде или готовой клеевой смеси.

Монтаж армированного пояса

Какого бы вида не была кладка из КБ, по всему верху стен каждого этажа требуется возвести железобетонный пояс, который воспринимает нагрузку от конструкций кровли и межэтажных перекрытий.

Железобетонный пояс делают высотой от 200 до 400 мм. Опалубка удерживается сквозными креплениями между её бортами. Арматурный каркас устраивают из 4 продольных стержней периодического профиля диаметром 8 – 10 мм. Продольная арматура представляет собой коробчатую конструкцию, связанную проволокой.

Армированный пояс по всему периметру здания значительно увеличивает несущую способность стеновых ограждений.

Дом, возведённый из керамзитобетонных блоков, обойдётся дешевле, чем здание, построенное из кирпича или сборного железобетона. В силу своих теплоизоляционных свойств керамзитовые ограждения способствуют эффективному сохранению тепла внутри строения.

moyastena.ru

Кладка стен из керамзитобетонных блоков: способы и правила

Блоки из керамзитобетона применяются для строительства уже более пол чем пол века. Кладка стен из керамзитобетонных блоков не составляет большой сложности и вполне может быть выполнена своими руками, особенно если есть навыки кладки кирпича или блоков из других материалов. Но при этом, необходимо учесть все особенности материала и соблюдать правила, которые мы рассмотрим в данной статье.

Содержание статьи:

>Керамзитобетонные блоки, как строительный материал

>Инструмент и материалы

>Растворы

>Способы кладки

>Технология работ

>Кладка керамзитобетонных блоков видео

Керамзитобетонные блоки: состав и виды

Керамзитобетонные блоки изготавливаются способом прессования из смеси керамзита, песка, цемента и воды. Поэтому керамзитобетон достаточно экологически безопасный строительный материал для стен. Благодаря наличию керамзита, он получается пористым, относительно легким и с хорошими теплоизоляционными свойствами.
Размеры и форма таких блоков могут быть различными, в зависимости от производителя и используемого оборудования для прессования, но чаще всего это прямоугольные изделия размерами: 390х300х188, 390х190х188 мм – для стен и 390х190х90 мм – для перегородок.
Керамзитобетонные блоки для кладки стен могут быть полнотелыми и пустотелыми. Последние могут иметь полости разных размеров и формы: цилиндрические, прямоугольные, щелевые и мелкощелевые. Полости в мелкощелевых керамзитобетонных блоках могут быть расположены как вдоль, так и поперек.

Полнотелые блоки имеют более высокую прочность, но уступают пустотелым по теплоизоляционным свойствам. Они могут быть изготовлены с уже готовыми бороздами под арматуру.

Способы и технология кладки керамзитобетонных блоков

Иструмент и материалы, которые понадобятся

 

Прежде чем приступить к кладке стен из керамзитобетонных блоков, необходимо позаботиться о наличии необходимого для этой работы инструмента и материалов. Для кладки понадобятся следующие инструменты и оборудование:

  • резиновый молоток весом около 1 кг — для усаживания блоков при укладке;
  • рулетка – для проведения измерений;
  • строительный уровень – для контроля кладки в горизонтальной и вертикальной плоскостях;
  • кельма, желательно, с прямоугольной площадкой;
  • тонкий но прочный шнур-причалка;
  • строительный угольник – для ровной разметки блоков при необходимости отрезать часть блока;
  • отвес – для контроля вертикальности углов и стен при укладке блоков;
  • «болгарка» с отрезным кругом диаметром не менее 220 мм – для резки блоков и проделывания штроб под арматуру;
  • Лопаты – для загрузки компонентов для раствора в бетономешалку и готового раствора в емкости для доставки к месту работы.
  • Бетономешалка или емкость для приготовления раствора;
  • Емкости для раствора и его доставки к месту кладки;
  • Строительные леса – для сооружения верхней части стены, можно арендовать или изготовить самостоятельно.

Кроме этого будут необходимы следующие материалы:

  • — сами керамзитобетонные блоки в необходимом объеме;
  • — песок и цемент или специальная сухая смесь для кладки;
  • -вода;
  • -утеплитель – в случае одновременной его укладки;
  • -арматура диаметром 8-10 мм или сетка для армирования.

Раствор для кладки керамзитобетонных блоков

 

Для кладки керамзитобетонных блоков можно использовать цементно-песчаный раствор или готовые специальные клеящие смеси для кладки.

В первом случае раствор готовится из цемента, песка и воды при соотношении 1:3:0,7 (при использовании цемента марки не ниже 400). Количество воды может корректироваться, в зависимости от влажности песка. Раствор должен получиться пластичным, чтобы можно было легко усаживать блоки, но при этом не должен растекаться. Иногда для лучшей упругости раствора часть обычного карьерного песка заменяют речным, а для большей пластичности в раствор добавляют специальные вещества – пластификаторы.

Готовые смеси для раствора

Во втором случае используется готовая сухая смесь, которая просто смешивается с водой согласно инструкции на упаковке. Такой раствор очень пластичный и позволяет значительно уменьшить толщину швов, но обойдется дороже, чем цементно-песчаный. Обычно на 1 м3 кладки керамзитобетонных блоков требуется не менее 40 кг такой смеси.
Расход раствора, как цементно-песчаного, так и из готовой смеси зависит от толщины швов, которая в первом случае может быть 6-9 мм, а во втором 3-5 мм.

Приготовление раствора

Готовить раствор цементно-песчаный раствор лучше всего в небольшой бетономешалке, в объеме, который необходим для 1-2 часов работы. Раствор должен постоянно перемешиваться, чтобы он не расслаивался, сохранял однородность и пластичность. Особенно это касается цементно-песчаного раствора без пластификаторов. Готовые смеси можно приготовить с помощью насадки-миксера к электродрели в подходящей емкости.

Способы кладки

 

Кладка стен из керамзитобетонных блоков может быть выполнена разными способами, в зависимости от планируемой толщины, конструкции, утепления и облицовки стены. Можно выделить такие основные её способы:

  • -в полблока;
  • -шириной в блок, с перевязкой и чередованием ложковых и тычковых рядов;
  • -шириной 60 см, с перевязкой блоков и оставлением пустот между ними;
  • -двумя параллельными стенками в полблока с размещением между ними утеплителя;
  • -в полблока или в блок с облицовкой кирпичом и укладкой между ними утеплителя.
  1. Первым способом выполняют кладку стен, толщина которых равняется ширине блока, обычно, 190 мм. Чаще всего, стены такой толщины сооружают для дач в которых живут только летом, хозяйственных, подсобных построек или гаража. При этом способе блоки укладываются длинной стороной по линии стены в один ряд с перевязкой и армированием кладки арматурой диаметром 8-10 мм через каждые 3-5 рядов. В верхней части стены делается бетонный армопояс высотой 10-20 см. При необходимости такая кладка может быть утеплена снаружи минватой или пенополистиролом толщиной 5-10 см.
  2. Вторым способом ведут кладку стен шириной 390 мм, то есть равной длине керамзитобетонного блока. Её ведут с перевязкой блоков и чередованием ложковых и тычковых рядов. Армирование выполняют также через 3-5 рядов с помощью арматуры или сетки. Такую кладку используют для сооружения стен домов и дач. Для обеспечения максимальной теплоизоляции помещений дома такие стены должны быть утеплены снаружи утеплителем толщиной не менее 5 см. Это могут быть плиты минваты или экструдированнго пенополистирола.
  3. Кладка шириной 60 см имеет общие черты с колодцевой кладкой кирпича. Она выполняется с перевязкой блоков и оставлением между ними пустот, которые заполняются утеплителем.
  4. Кладка четвертым способом подразумевает укладку керамзитобетонных блоков в виде двух параллельных стенок в полблока, связанных между собой металлическими стержнями, с  размещением между ними утеплителя толщиной 5-10 см.  Такой способ обеспечивает максимальную теплоизоляцию помещений дома.
  5. Последний способ отличается от предыдущего только тем, что вместо одной из параллельных стенок выполняют кладку облицовочного кирпича.

Технология кладки стен из керамзитобетонных блоков

 

При кладке керамзитобетонных блоков любым способом необходимо соблюдать общие технологические правила работы с этим материалом.

Основание, на который будет укладываться первый ряд блоков (поверхность цоколя фундамента) должно быть ровным с уложенной в два слоя горизонтальной гидроизоляцией. Это может быть рубероид или другой гидроизоляционный материал.

Начало: установка угловых блоков

Кладка керамзитобетонных блоков, как и любых других, начинается из углов здания. На гидроизоляцию накладывается слой раствора, толщина которого не должна быть больше 3 см и выполняется укладка угловых блоков. Усадка блока выполняется с помощью одновременного его прижимания и постукивания по нему резиновым молотком. Положение угловых блоков необходимо контролировать с помощью не только строительного, но и водяного уровня (трубка с прозрачными наконечниками, заполненная водой), для того чтобы они не только были уложены горизонтально, но и лежали в одной плоскости. Это важно для того, чтобы вся последующая кладка была ровной. Вместо водяного уровня можно использовать нивелир или лазерный уровень. Кроме того, правильное положение угловых блоков необходимо контролировать с помощью угловых отвесов, которые устанавливаются по углам здания и поднимаются по мере кладки стен.

Кладка первого и последующих рядов

Между угловыми блоками натягивается шнур-причалка и по нему выполняется кладка всего ряда, по всему периметру здания. Кладка первого ряда выполняется только на цементно-песчаный раствор. После укладки первого ряда, выполняется кладка второго, с перевязкой блоков и контролем горизонтальности и вертикальности кладки. Кладку второго и последующих рядов можно уже вести и на клеящих составах и на цементном растворе. В любом случае для плотной укладки блоков необходимо использовать резиновый молоток. Для более равномерного выравнивания слоя клеящего состава можно использовать зубчатый шпатель, который используют при укладке плитки.

Армирование

Одной из особенностей технологии работ является то, что одновременно ведется кладка как наружных, так и внутренних стен или перегородок из керамзитобетона. Это необходимо для того, чтобы выполнять армирование кладки арматурой на одном уровне по всему периметру здания. Как уже говорилось, такое армирование выполняется через каждые 3-5 рядов арматурой диаметром 8-10 мм.  Арматура укладывается в штробы, прорезанные с помощью «болгарки» или в уже имеющиеся в некоторых блоках продольные борозды. Иногда вместо арматуры для армирования используют сетку. Её можно использовать, только если кладка ведется без внутреннего утеплителя в виде плит.

Кладку на стыке наружных и внутренних стен необходимо выполнять также с перевязкой блоков: блоки внутренней стены должны заходить в наружную стену, через ряд. Для предотвращения образования в этом месте «мостиков холода» торцы заходящих блоков можно изолировать с помощью кусков утеплителя, например пенополистирола.

Технология кладки многощелевых керамзитобетонных блоков с поперечным размещением щелей отличается тем, что ее ведут только тычковыми рядами  — блоки укладывают длинной стороной поперек стены, с перевязкой блоков в рядах.

Толщина и виды швов

Толщина швов между блоками и рядами должна быть в пределах 6-8 мм, но не более 10 мм. Чем меньше швы, тем более пластичным должен быть раствор. При использовании клеящих смесей в качестве кладочного раствора, толщина швов может быть уменьшена до 3 мм.
Кладка из керамзитобетонных блоков может вестись с полным заполнением швов – вподрезку, когда излишки раствора срезаются кельмой или с неполным заполнением швов – впустошовку, когда шов остается незаполненным раствором на 5-6 мм. Второй способ обычно используют, если после кладки будет выполняться штукатурка поверхности стены с этой стороны.

Устройство армопояса

При любом способе кладки стены завершать её необходимо устройством железобетонного армопояса, который будет воспринимать нагрузку элементов крыши. Для этого по стене делается опалубка, укладывается и связывается продольная и поперечная арматура и заливается бетон. Для предотвращения образования «мостика холода» с наружной стороны в состав опалубки можно включить утеплитель (лучше всего экструдированный пенополистирол) толщиной не менее 5 см, который останется в виде несъемной опалубки, после снятия основной, деревянной.

Кладка керамзитобетонных блоков видео

 

Читайте также:

Кирпичная стена: азы кладки

 

 

< Предыдущая   Следующая >

www.postroj-dom.ru

Кладка керамзитобетонных блоков

Если хочется иметь загородный дом, но денег на строительство немного, к примеру, та же самая древесина не подойдет, не говоря уже о кирпиче. В таком случае для монтажа дома может использоваться кладка стен из керамзитобетонных блоков, которые обладают высокими качественными характеристиками и при этом не слишком дороги. Если возводить дом своими руками, то есть возможность сэкономить еще небольшую сумму. Но для самостоятельного монтажа необходимо знать алгоритм работы. В данной статье будет дана пошаговая инструкция, как качественно произвести кладку стен из керамзитобетонных блоков.

Общие сведения о материале

Такой материал, как керамзитобетонные блоки известен уже давно. Строительство с его помощью не отличается особой сложностью, поэтому с ним справиться даже новичок. Благодаря самостоятельной кладке блоков можно сэкономить значительные денежные средства, а также приобрести дополнительные навыки.

Блоки изготавливаются из керамзита, воды, песка и цемента в определенных пропорциях. Так как все компоненты абсолютно безвредны, то такое строительство является полностью экологичным. Так как керамзит внутри пористый, то материал отлично сохраняет тепло, но при этом достаточно легкий, что значительно упрощает работы по монтажу.

Блоки изготавливаются прямоугольной формы нескольких вариантов размера. Расход рассчитывается путем высчитывания объема стен. Полученная цифра делится на объем одного блока. Тем самым выйдет количество необходимых керамзитоблоков для той или иной стены.

Блоки распределяются на полнотелые и пустотелые. Это значит, что блок может полностью состоять из керамзитобетона, а может иметь внутри полости, которые располагаются вдоль или поперек элемента. Пустота в блоках позволяет лучше сохранять тепло, а полнотелые части отличаются большей прочностью.

Самостоятельное возведение стены

Как говорилось ранее, даже начинающим мастером может быть произведена укладка керамзитобетонных блоков. Главное – точное следование технологии проведения работ.

Инструменты для работы

Для более быстрого монтажа стены из керамзитобетона необходимо заранее подготовить все инструменты и материалы, чтобы в процессе работы не отвлекаться на их поиск.

Для качественной кладки блоков понадобится следующий перечень инструментов:

  • Уровень строительного типа.
  • Прямоугольная кельма.
  • Молоток с резиновым наконечником.
  • Строительный угольник для верной разметки блоков.
  • Отвес, при помощи которого можно определять вертикальность стен. Лучше всего, если будет использоваться отвес с заострением.
  • Рулетка.
  • Шнур.
  • Шпатель с зубьями.
  • Любая удобная емкость для замешивания раствора.
  • Лопата, емкость под воду.
  • Лопатка или мастерок для целей укладки смеси.
  • Болгарка с отрезным диском, который имеет диаметр более 11 см. Она нужна для штробирования, а также нарезания блоков.
  • Бетономешалка. Она не обязательна, но для повышения продуктивности лучше использовать ее.
  • Строительные леса. Обычно пользуются лестницей, но такой вариант крайне неудобен и некомфортен.

Из материалов для кладки керамзитобетонных блоков своими руками потребуются следующие:

  1. Керамзитобетонные блоки
  2. Вода в достаточном количестве.
  3. Песок и цемент в необходимых пропорциях.

    Важно! Чтобы не делать раствор самостоятельно, можно купить готовую смесь в магазине.

  4. Арматурные прутья с сечением не менее 8 мм и не более 10 мм. Также есть возможность вместо прутьев использовать армирующую сетку.
  5. Утеплитель. Нужен будет в том случае, если одновременно с кладкой осуществляется ее утепление.

Если заранее на сооружение выполнен качественный проект, то в нем есть вся информация о наименованиях и количестве материала. Опираясь на этот документ, и стоит производить закупку. Но обязательно количество блоков должно быть несколько больше, чем рассчитано перед кладкой, чтобы в случае обнаружения брака деталь могла быть заменена новой.

Подготовка раствора

Изготовить раствор для кладки керамзитобетонных блоков можно самостоятельно, а можно приобрести уже готовый. Но покупка фирменного раствора в разы может увеличить смету на строительство. Готовый раствор всегда имеет подробную инструкцию по разведению, где точно прописано необходимое количество жидкости для получения оптимальной массы. 1 кубический метр кладки с фирменным раствором требует около 40 кг готовой смеси.

Если раствор изготавливается самостоятельно при соблюдении пошаговой инструкции, то необходимо песка добавлять в 3 раза больше, чем цемента. Количество жидкости рассчитывается в зависимости от консистенции готового раствора. Масса должна получиться пластичной, так как на такую удобней всего укладывать блоки. Но очень важно не переступить ту грань, когда раствор начинает растекаться. Опытные строители советуют добавлять пластификаторы, которые значительно улучшают качественные характеристики смеси.

Важно! Марка цемента для раствора должна использоваться не ниже 400.

Из самодельного раствора получается шов, толщина которого находится в промежутке между 6 и 9 мм, а из магазинного – 4 мм.

Вымешивание раствора лучше всего производить в бетономешалке, так как только в таком агрегате масса полностью и тщательно перемешается, что исключит некачественную кладку впоследствии.

Для того чтобы раствор не успел схватиться во время нахождения в таре, его нужно постоянно перемешивать или же доливать воду. Обычно делают такое количество массы, сколько может быть использовано в течение часа. Если на улице стоит сырая прохладная погода, то процесс затвердевания идет дольше, чем при сухой ветреной погоде.

Варианты кладки блоков

Выполнять кладку керамзитобетонными блоками можно по одной из существующих методик:

  • В половину камня. Такая кладка прекрасно подходит для возведения небольших хозяйственных построек и дач. В таком случае блок своем длинным краем укладывается вдоль фундамента. Обязательно в каждом третьем или четвертом ряду производится укладка арматуры. Связка выполняется путем укладывания верхних камней на два нижних, чтобы швы не совмещались. Завершающим этапом кладки становится установка армопояса высотой примерно 20 см. Такая конструкция может быть утеплена любым теплоизоляционным материалом.
  • С шириной в 1 блок. Для монтажа стен частного дома или гаража используется именно такой вариант, который подразумевает чередование тычковых и ложковых уровней. Данная конструкция обязательно усиливается арматурной сеткой. Стена должна быть обязательно снаружи утеплена специальным материалом с толщиной не менее 5 см.
  • Кладка с шириной в 60 см. Такая технология чем-то напоминает кладку кирпичом колодцевого типа. В ней обязательно создается перевязка блоков, а также образуются пустоты, которые во время процесса заполняются утеплителем.
  • Параллельными рядами в половину блока. Такая конструкция отлично удерживает тепло, за счет того, что между блоками укладывается утепляющий слой. Между всеми уровнями устанавливается армирующая связка.
  • В половину блока или в целый. Внешний слой такой стены обязательно нужно выложить при помощи кирпича. Получающаяся стена очень теплая и красивая.

Технология укладки

Перед тем, как класть керамзитобетонные блоки, нужно ознакомиться с технологией. Нижний ряд блоков всегда укладывается только на идеально ровную поверхность. Между ним и основанием прокладывается слой гидроизоляции. В качестве такого слоя может использоваться рубероид или другой изолирующий материал.

Правильность всей кладки определяется установкой угловых блоков. Слой раствора под такими элементами нельзя делать больше, чем 3 см. После того как блок выставлен, нужно добиться его усадки путем постукивания резиновым молотком по его поверхности. То, насколько блок расположен правильно, необходимо обязательно проконтролировать с помощью уровня. Все угловые блоки должны находиться на одном уровне и в одинаковом положении.

Важно! Если здание большое, то можно использовать нивелир для контроля правильности расположения.

После установки углов между ними натягивается шнур, образуя собой линию дальнейшей кладки. Первый ряд укладывается на слой песка и цемента, а все последующие перевязываются между собой. Далее второго ряда для сцепления блоков может использоваться клей. Равномерная его укладка гарантируется путем разравнивания зубчатым шпателем. Не стоит забывать о необходимости проводить усадку.

Армирование является очень важным этапом при кладке стены из керамзитобетона. Благодаря ему, снижается риск появления трещин на поверхности. Для того чтобы конструкция стала надежнее, на поверхности блоки выполняют штробы, в которые утапливаются арматурные прутья. Таким образом, арматура не будет торчать за пределы стены, и соприкасаться с холодным воздухом, образуя мостики холода внутри стены.

При кладке идет также подразделение швов. Любой шов не может превышать по толщине 1 см. Идеальным вариантом считается шов, толщиной 7 мм.

Важно! Чем тоньше шов, тем более пластичной должна быть смесь.

Есть 2 вида швов при кладке стены:

  • Впустошовку, который предполагает оставление края шва без клеевой массы. Такой метод отлично подходит для дальнейшей обработки поверхности штукатуркой.
  • Вподрезку, который подразумевает полное заполнение шва клеевой массой.

Обязательно технология кладки керамзитобетонных блоков подразумевает соблюдение равномерности толщины швов по всей стене, чтобы визуально все ряды смотрелись одинаково ровными. Если раствора при кладке используется слишком много, то дом может получиться выше, а расходы смеси возрастут.

Заключение кладки обязательно производится установкой армопояса. Его делают для того, чтобы стены смогли выдержать нагрузку от кровли и того этажа, который находится выше. Для создания армированного слоя сначала монтируется опалубка, в которую укладывается армопояс и заливается бетон. После того как раствор окрепнет, опалубка снимается, а ряд снаружи утепляется пенополистиролом.

Важным аспектом является то, что во время кладки всегда под рукой должен быть проект дома, где четко указано, где проложить коммуникации, оставить места под оконные и дверные проемы. Для перекрытий используются специальные бетонные блоки, уголки или швеллеры. После того как кладка окончена, стена должна некоторое время постоять, чтобы бетон полностью окреп, и конструкция стала способной выдерживать нагрузки. Только после этого можно возводить кровлю. Из всего вышесказанного, можно понять, как правильно класть керамзитобетонные блоки и выполнить эту работу самостоятельно.

Заключение

Выполнить кладку из керамзитобетонных блоков можно самостоятельно, что значительно снизит затраты на возведение дома. Но нужно придерживаться алгоритма работ и соблюдать все принципы, которые описаны в статье. Только качественно сложенные стены смогут гарантировать благоприятную эксплуатацию дома.

bouw.ru

Кладка стен из керамзитобетонных блоков своими руками