Примеры строительные материалы: Строительные материалы — Википедия – Строительные материалы – Виды, классификация, характеристики

10 природных строительных материалов для вашего дома

Экология потребления. Дом: Строительство природного дома предполагает использование возобновляемых местных природных материалов…

Не секрет, что проблема экологии занимает одно из первых мест среди других глобальных проблем человечества. Это касается и строительства домов.

Сейчас классическими строительными материалами являются сталь, дерево, бетон. Их производство негативно влияет на окружающий мир и экологию. Использование же природных материалов, требующих минимальной переработки, позволяют значительно уменьшить губительное воздействие на окружающую среду.

10 природных строительных материалов для вашего дома

Строительство природного дома предполагает использование возобновляемых местных природных материалов. Многие из этих материалов являются вполне доступными, что уменьшает их стоимость. При этом дом получается экологически чистым, так как на порядок уменьшаются содержание различных токсинов. Как бонус, большинство этих способов строительства являются энергоэффективными, а значит уменьшаются затраты на строительство и отопление дома.

Представляем Вашему вниманию интересную подборку 10 природных строительных материалов.

10. Камень

Дома из камня получаются довольно оригинальными и привлекательными. Из него лучше всего строить, если они имеет идеальную форму кирпича или бетонных плит.

10 природных строительных материалов для вашего дома

Природный камень можно класть как на обычный цементный раствор, так и на смесь из глины, песка и извести.

Каменные стены обладают теплоаккумулирующим эффектом. Это значит, что такая стена поглощает тепло снаружи днем и излучает ее ночью в дом. А применение современных теплоизоляционных материалов внутри помещения не допускает уход тепла наружу.

Дома из природного камня лучше всего возводить в районах с жарким климатом, потому что разница в дневных и ночных температурах, и выделение тепла носит циклический характер. В жаркий день стена с такой тепловой массой будет поглощать, и хранить тепло, при этом в доме будет прохладно, а ночью отдавать его, согревая воздух внутри помещения.

Каменные дома очень прочны и долговечны, но трудоемки в строительстве. И построить себе такой дом сможет далеко не каждый.

9. Солома

Конечно, если строить дом из соломы, как это сделал поросенок Ниф-ниф, долго он не простоит и рассыплется от малейшего дуновения ветра. А если сделать его с применением современных технологий строительства, то он может прослужить вам и до 100 лет.


10 природных строительных материалов для вашего дома

Для постройки современного дома из соломы используют соломенные тюки и специальные облицовочные панели. Силовым элементом дома является деревянный каркас или алюминиевый профиль. Готовые стены оштукатуриваются.

Почему именно солома? Она является, пожалуй, самым чистым строительным материалом. При этом сухие останки травы и злаковых это отходы сельского хозяйства. К тому же это возобновляемый источник сырья, который не переведется на планете, пока на ней существуют растения.

Панели из соломы обладают хорошей теплоизоляцией, а это значит значительная экономия на обогреве дома. Первый вопрос, который приходит на ум: а как хорошо панели горят? Ведь солома довольно легковоспламеняющийся материал. А горят они плохо. Это связанно с тем, что солома очень плотно спрессована в панелях, при этом покрыта штукатуркой, и в ней содержится очень мало воздуха. Паразитам тоже не понравиться такая стена.

8. Бамбук

Декоративный бамбук уже давно применяется в дизайне помещений. Это могут быть бамбуковые обои, жалюзи пол и др. Из бамбука также можно строить и дома, например, как это часто делают в Азии и Южной Америки.

10 природных строительных материалов для вашего дома

Бамбук — прочное дерево, настолько прочное, что из него даже строят мосты, шоссе и водопроводы. Бамбук является возобновляем ресурсом, потому что это один из наиболее быстро растущих растений (зафиксированная рекордная скорость роста бамбука составила 120 см за сутки).

Бамбук имеет более короткий цикл роста, по сравнению с древесиной, и его вырубка не влияет на корневую систему, то есть он снова начинает расти от корня.

Перед использованием бамбука в строительстве его обрабатывают специальными составами, делая его водонепроницаемым, и устойчивым к насекомым.

Технология строительства из бамбука заключается в том, что толстые стебли этого растения разными способами скреплялись вместе, образуя стены. Также из него делают отделочные доски и перекрытия.

Конечно же, в России строить дома из бамбука не целесообразно. Это связанно с дороговизной завозного бамбука, да и холода у нас покрепче будут, чем допустим в Японии, где такое строительство является традиционным.

7. Топливная древесина 

Топливная древесина, а проще говоря, дрова, могут быть неплохой альтернативой деревянному срубу.


10 природных строительных материалов для вашего дома

Деревянные обрезки, которые чаше всего являются отходами производства пилорамы, можно использовать при возведении стены дома. Для этого их укладывают в раствор таким образом, что длина обрубка будет составлять толщину стены. Раствор может быть на основе смеси цемента, извести, глины, песка или опилок.

Древесина – это природный возобновляемый материал, обладающий хорошей теплоизоляцией, прочностью и относительно долговечен. По цене такой дом получается дешевле, чем из других, классических строительных материалов, да и выглядит он более оригинально.

6. Утрамбованная земля 

Для многих людей дерево, в достаточном для строительства количестве, может быть недоступным, очень дорогим. Тогда можно использовать для постройки жилища то, что есть под ногами, а именно землю.

10 природных строительных материалов для вашего дома

Чтобы построить дом из утрамбованной земли, определенную смесь почвы утрамбовывают в опалубку. Опалубку обычно делают из дерева, но при этом опалубка должна быть достаточно прочной. Набивание земли в опалубку можно сделать вручную или с помощью специальных машин. После этого опалубка убирается, оставив земляной вал.

Для такого строительства подойдет не всякая земля, например если в ней будет слишком много глины, то стена может растрескаться. Для повышения прочности конструкции, в смесь земли можно добавить немного цемента. После готовые стены могут быть оштукатурены.

Правильно возведенные из утрамбованной земли стены обладают высокой прочностью и долговечностью, как например изготовленные таким образом части Великой Китайской стены.

5. Дома из мешков

Наверняка вы видели фотографии с мест наводнения, где преграду для воды сооружают из мешков с песком. Таким же способом делают армейские окопы и блиндажи. Эта конструкция из мешков вполне способна защитить солдат от пули или село от наводнения. 

10 природных строительных материалов для вашего дома

Так почему бы мешки, изготовленные из полипропилена или мешковины не набить тем, что находиться под ногами: землей, щебенкой, мелким строительным мусором. После чего сложить их наподобие кирпичей. Вместо раствора используется колючая проволока, которая надежно удержит мешки от смещения.

По прочности и долговечности дома из мешков не уступают кирпичным стенам, при этом они являются сейсмически устойчивыми, т.е. их можно строить в местах, где часто происходят землетрясения.

4. Дома из автомобильных шин 

Майкл Рейнольдс, придумал идею такого строительства, посмотрев по телевизору передачу о надвигающейся проблеме мусора. Банки из-под пива или содовой были сделаны из стали, поэтому не подвергались переработке, и Рейнольдс усмотрел в них отличный строительный материал.

10 природных строительных материалов для вашего дома

Во время энергетического кризиса 1970-х годов, он обнаружил что связка грязи и автомобильных шин создают хорошие тепловые массы. Так появилась идея строительства дома из автомобильных шин — Earthship.

Что бы построить такой дом необходимо взять старые автомобильные шины, наполнить их землей и сложить наподобие кирпичей. Благодаря большому диаметру шин, такой дом не нуждается в основательном фундаменте. После постройки дома, стены из шин можно оштукатурить. Внутренние стены облицовываются алюминиевыми банками или стеклянными бутылками.

3. Землянки

Оказывается хоббиты из знаменитой трилогии были в чем-то по-своему правы, строя свои дома под землей. Такие дома являются энергосберегающими, огнеустойчивыми и обладают хорошей звукоизоляцией. 

10 природных строительных материалов для вашего дома

Они не обязательно должны быть полностью вырыты в земле. Для их строительства можно использовать склон холма, где только три стены и часть крыши будут под землей.

В землянки можно обеспечить достаточный приток света за счет окон, как в обычных домах. Но при постройке землянки надо правильно выбрать место. Нельзя строить такой тип жилья в низинах, в котлованах и оврагах, куда стекает вода с окружающих участков, что может привести к потоплению постройки.

2. Cob – глинобитные дома

Cob или глинобитные дома представляют собой комбинацию из земли и соломы, которую в старину смешивали при помощи ног. Из этого строительного материала лепили стены. Причем в отличие от самана блоки не формируются. Куски глины сразу укладываются в стену.

Cob легко подается творческой обработке. Из него можно слепить пышные скульптурные формы, замысловатые узоры и это требует минимальных средств и опыта строительства. Такие дома довольно прочные, потому что в них солома выступает в качестве арматуры как в железобетонных конструкциях.

Однако при строительстве такого дома надо соблюдать определенные правила, например нельзя класть следующий слой, пока не высох предыдущий. При высыхании Cob дома дают большую усадку по высоте. Но создают неповторимый уют благодаря своим плавным формам.

Также интересно: 8 недорогих экодомов, которые сможет себе позволить почти каждый​  

«Зеленые» дома или экотехнологии в строительстве​

1. Саман 

Саман — смесь земли, глины, песка, соломы и воды, которые вручную укладываются при возведении стен. Чаще из такой смеси изготавливают блоки, которые сушатся на солнце, так называемый Адоб.


10 природных строительных материалов для вашего дома

Для их изготовления используют специальную форму, в которую заливают готовую смесь и сушат на солнце. После чего форма удаляется. Процесс сушки может занять некоторое время. При высыхании полученные кирпичи могут трескаться. Чтобы это предотвратить необходимо экспериментировать с пропорциями ингредиентов смеси. Адобе кирпичи укладываются так же как и в обыкновенной кирпичной кладке, а в качестве цементного раствора используется та же смесь, что и при изготовлении кирпичей.

Адобы стены довольно уязвимые к влаге, и что бы хоть как то их защитить от сырости необходимо делать высокий фундамент и хорошую крышу. Готовые стены таких домов покрываются известковой штукатуркой. Дома из самана сейсмоустойчивые, к тому же в них тепло зимой и прохладно летом.опубликовано econet.ru 

 

Классификация строительных материалов (схемы, примеры).

По назначению материалы делятся на: конструкционные, конструкционно-отделочные и отделочные.

Конструкционные материалы обеспечивают защиту от различных физических воздействий (климатических факторов, шума и др.), прочность и долговечность зданий, сооружений. Эти материалы скрыты в «теле» конструкции, например, кирпич керамический обыкновенный, теплоизоляционный материал.

Конструкционно-отделочные материалы также обеспечивают определенные защиту, прочность, а их одно или несколько поверхностей, которые называют лицевыми, воспринимаются визуально в процессе эксплуатации. Например, кирпич керамический лицевой, линолеум.

Отделочные материалы влияют на восприятие среды жизнедеятельности человека. Они выполняют и функции защиты (обои, хоть и немного, но защищают материалы в конструкции), но их основная функция – визуальное восприятие (одной или нескольких лицевых поверхностей) и непосредственное влияние на эстетический облик фасада, интерьера здания, сооружения. К таким материалам относятся плитки керамические для фасада или внутренней облицовки стен и пола, обои и др.

Эксплуатационно-технические свойства строительных материалов (определение, принципиальные схемы и единицы измерения, сравнительные показатели для различных материалов).

Свойства – характеристики, проявляющиеся в процессе применения и эксплуатации материалов, за исключением их экономических показателей, можно разделить на две группы: эксплуатационно-технические и эстетические. Первые обеспечивают необходимые защиту, прочность, требуемую долговечность здания, сооружения. На эксплуатационно-технические свойства материала влияют многие характеристики.

Пористость – содержание в веществе пор, ячеек, пустот (%). Различают низкопористые (менее 30%), среднепористые (от 30% до 50%) и высокопористые (более 50%) материалы. Характер пористости бывает закрытым, открытым, сообщающимся; поры могут быть мелкие, крупные. Величины пористости: пенопласты – 96%, древесина – 65%, бетон легкий – 60%, кирпич керамический – 35%, бетон тяжелый – 10%, гранит – 1%, сталь – 0%.

Истинная плотность, ρ (г/см³, кг/м³) – отношение массы к объему материала в абсолютно плотном состоянии, т.е. без пор и пустот ρ = m / v. Средняя плотность ρср. (г/см³, кг/м³) – отношение массы материала к его объему в естественном состоянии вместе с возможными порами и пустотами. Различают тяжелые (более 2000 кг/м³) и легкие материалы (менее 1000 кг/м³). Величины средней плотности (кг/м³): пенопласт – 50, древесина – 575, бетон легкий – 1200, кирпич керамический – 1900, природный камень – 2500, бетон тяжелый – 2200, сталь – 7860. Плотность влияет на долговечность материала.

Свойства при действии влаги, воды, замораживания-оттаивания:

Влажность – содержание влаги в материале, отнесенное к массе материала в сухом состоянии, измеряемое в процентах. Высокой считается влажность более 20%, низкой – менее 5%.

Гигроскопичность – способность материала поглощать водяные пары из воздуха (при его повышенной влажности) и удерживать их вследствие капиллярной конденсации.

Водопоглощение – способность материала при непосредственном контакте с водой впитывать ее и удерживать. %, с погрешностью 0,1%. Более 20% — высокий показатель, менее 5% — низкий. Древесина – 150%, кирпич керамический – 12%, бетон тяжелый – 3%, гранит – 0,5%.

Водостойкость – характеризуется коэф. размягчения (Кр) – отношением предела прочности при сжатии материала, насыщенного водой к пределу прочности при сжатии материала в сухом состоянии. При > 0,8 материал для строений постоянно контактирующих с водой.

Водопроницаемость – способность материала пропускать воду под давлением. Характеризуется количеством воды, прошедшей в течение 1 ч через 1 см² площади испытуемого материала при постоянном давлении. Измеряется время, в течение которого образец не пропускает воду при постоянном давлении воды, или гидростатическое давление, которое выдерживает образец материала в течение определённого времени. Стекло и металлы водонепроницаемы, практически не пропускают воду материалы с замкнутыми мелкими порами.

Морозостойкость – способность насыщенного водой материала выдерживать попеременное замораживание и оттаивание без признаков разрушения и без значительных потерь массы и прочности. Замораживание производят при температуре -15…-20˚С в течение 4-8 ч, оттаивание происходит в ванне с водой при температуре +15…+20˚С в течение 4 ч и более. Высокая морозостойкость – более 100 циклов, десятки циклов – удовлетворительная, менее 10 циклов – низкая. Показания морозостойкости определяют долговечность материала в ограждающих конструкциях.

Теплопроводность – способность материала передавать через свою толщу тепловой поток, возникающий при разности температур на поверхностях, ограничивающих материал. Коэф. теплопроводности (λ) представляет собой кол-во теплоты, прошедшей в течение 1 ч через испытуемый материал толщиной 1 м при разнице температур на его противоположных поверхностях в 1 ˚С – Вт/м ˚С. Материалы с коэф. менее 0,17 – теплоизоляционные, менее 0,05 – значительный технико-экономический эффект. Сталь 58, гранит 3, бетон тяжелый 1,3, кирпич керамический 0,75, бетон легкий 0,5, пенопласты 0,04. Особенности строения влияют на теплопроводн, например у древесины λ вдоль волокон в 2 раза больше поперёк.

Огнестойкость – способность материалов сохранять физико-механические свойства при воздействии огня и высоких температур в условиях пожара. По горючести делят на три группы: несгораемые, трудносгораемые и сгораемые. Несгораемые не воспламеняются, не тлеют и не обугливаются (природный камень, бетон, кирпич, металлы). Трудносгораемые обугливаются, тлеют или с трудом воспламеняются, после удаления источника огня горение и тление прекращается (асфальтобетон, цементный фибролит). Сгораемые горят, тлеют и после удаления огня (древесина, бол-во пластмасс). Но при длительной действии огня может происходить химическое разложение мрамора, известняка или деформация стали, поэтому по степени горючести нельзя судить об огнестойкости.

Звукопоглощение – способность материалов поглощать звуковые волны. Коэф. поглощения α , показыв. какое определяется после испытания материала в реверберационной камере. Более 0,8 – высокий, менее 0,2 – низкий (минераловатные плиты – от 0,03 до 0,45, поропласт полужесткий 0,11 да 0,6). Хороший звукопоглощающий материал имеет пористо-волокнистую структуру с большим кол-вом пор сообщающегося разветвлённого характера, шероховатую поверхность.

Коррозионная стойкость – способность материалов сопротивляться действию агрессивных веществ. Виды коррозии: физическая, химическая, физико-химическая, электрохимическая, биологическая. Определяется разность масс образцов до и после воздействия агрессивной среды и соответствующее изменение прочностных и упругих хар-ик. СМ из органич. сырья (древесины или пластмассы) – сравнит. стойкие к слабым (<5%) кислотам и щелочам, но менее биостойки. Корроз. стойкость СМ из не органич. сырья зависит от их состава: если в материале преобладает двуоксид кремния, сравнит. стойкий к слаб кислотам, но взаимодействует с основными оксидами; если же в материале преобладают основные оксиды, сравнит. стойкий к слаб кислотам, но разрушается при взаимодействии с кислотами.

Свойства при действии статических и динамических сил:

Прочность – способность материалов сопротивляться разрушению или необратимому изменению формы под действием внутренних напряжений, вызванных внешними силами или другими факторами. Предел прочности – напряжение, соответ. Нагрузке, при которой фиксируется начало разрушения. Сжатие, растяжение, изгиб, удар. Высокая прочность при сжатии – 100 МПа и более, удовлетворительная – десятки МПа, низкая менее 10 МПа. Сталь 400 МПа, тяжелый бетон 40, кирпич керамический 15. При изгибе – сталь 400, бетон тяжелый 4, кирпич около 2 МПа.

Твердость – способность материала сопротивляться внутренним напряжениям, возникающим при местном внедрении другого, более твердого тела, МПа. Шкала твердости Мооса: 10 алмаз, 9 корунд, 8 топаз, 7 кварц, 6 ортоклаз, 5 апатит, 4 плавиковый шпат, 3 кальцит, 2 гипс, 1 тальк.

Истираемость – способность материала уменьшаться в объеме и массе вследствие разрушения поверхностного слоя под действием истирающих усилий. Низкая истираемость – менее 0,5 г/см², высокая – 5 г/см², весьма стойки к истиранию кварциты, базальты, диориты, граниты, менее стоек мрамор.

Упругость – способность материала деформироваться под влияние нагрузки и самопроизовльно восстанавливать первоначальную форму и размеры после прекращения действия внешней среды. Упругая деформация обратима. Модуль упругости Е (модуль Юнга).

Пластичность – способность материала изменять форму и размеры под действием внешних сил, не разрушаясь. После прекращения действия форма не восстанавливается, остаточная деформация – пластическая.

Хрупкость – способность твердого материала разрушаться при механических воздействиях без сколько-нибудь значительной пластической деформации. По х-ру деф-ий, завис. от состава и строения, материалы условно можно разделить на пластичные (# металлические материалы, кроме чугунных) и хрупкие (прир-ый камень, бетон, стекло оконное).

Глава 1. Основные свойства строительных материалов

§ 1. Физические свойства

Строительные материалы, применяемые при возведе­нии зданий и сооружений, характеризуются разнообраз­ными свойствами, которые определяют качество матери­алов и области их применения. По ряду признаков основ­ные свойства строительных материалов могут быть раз­делены на физические, механические и химические.

Физические свойства материала характеризуют его строение или отношение к физическим процессам окру­жающей среды. К физическим свойствам относят массу, истинную и среднюю плотность, пористость, водопоглощение, водоотдачу, влажность, гигроскопичность, водо­проницаемость, морозостойкость, воздухо-, паро- и газо­проницаемость, теплопроводность и теплоемкость, огне­стойкость и огнеупорность.

Масса— совокупность материальных частиц (атомов, молекул, ионов), содержащихся в данном теле

Истинная плотность— отношение массы к объему материала в абсолютно плотном состоянии, т. е. без пор и пустот.

Однако большинство строительных материалов име­ет поры, поэтому у них средняя плотность всегда меньше истинной плотности. Лишь у плотных материалов (стали, стекла, битума и некоторых других) истинная и средняя плотности практически равны, так как объем внутренних пор у них весьма мал.

Средняя плотность— физическая величина, определя­емая отношением массы образца материала ко всему за­нимаемому им объему, включая имеющиеся в нем поры и пустоты. Среднюю плотность рт(кг/м3, г/см3) вычис­ляют по формуле:

где т — масса материала в естественном состоянии, кг или г; V — объем материала в естественном состоянии, м3 или см3.

Средняя плотность не является величиной постоянной и изменяется в зависимости от пористости материала. Искусственные материалы можно получать с необходи­мой средней плотностью, например меняя пористость, по­лучают бетон тяжелый со средней плотностью 1800 — 2500 кг/м3 или легкий со средней плотностью 500 — 1800 кг/м3.

На величину средней плотности влияет влажность ма­териала: чем выше влажность, тем больше средняя плот­ность. Среднюю плотность материалов необходимо знать для расчета их пористости, теплопроводности, теплоем­кости, прочности конструкций (с учетом собственной массы) и подсчета стоимости перевозок материалов.

Для сыпучих материалов (цемент, песок, щебень, гра­вий и др.) определяют насыпную плотность. В объем та­ких материалов включают не только поры в самом материале, но и пустоты между зернами или кусками мате­риала.

Пористостью материаланазывают степень заполне­ния его объема порами. Пористость П дополняет плот­ность до 1 или до 100 % и определяется по формулам:

П=1- рm

или П =(1 — рm./р) 100%.

Пористость различных строительных материалов ко­леблется в значительных пределах и составляет для кир­пича 25 — 35 %, тяжелого бетона 5 — 10, газобетона 55 -85, пенопласта 95 %, пористость стекла и металла равна нулю.

Плотность и пористость в значительной степени опре­деляют такие свойства материалов, как водопоглощение, водопроницаемость, морозостойкость, прочность, тепло­проводность и др.

Водопоглощение— способность материала впитывать воду и удерживать ее. Величина водопоглощения опреде­ляется разностью массы образца в насыщенном водой и абсолютно сухом состояниях. Коэффициент размягчения для разных материалов колеблется от 0 (необожженные глиняные материалы) до 1 (стекло, сталь, битум). Материалы с коэффициен­том размягчения не менее 0,8 относят к водостойким. Их разрешается использовать в строительных конструк­циях, находящихся в воде и в местах с повышенной влажностью.

Влажность материала определяется содержанием вла­ги, отнесенным к массе материала в сухом состоянии. Влажность материала зависит как от свойств самого ма­териала (пористости, гигроскопичности), так и от окру­жающей его среды (влажность воздуха, наличие контак­та с водой).

Влагоотдача— свойство материала отдавать влагу окружающему воздуху, характеризуемое количеством во­ды (в процентах по массе или объему стандартного об­разца), теряемой материалом в сутки при относительной влажности окружающего воздуха 60 % и температуре 20 °С.

Величина влагоотдачи имеет большое значение для многих материалов и изделий, например стеновых пане­лей и блоков, мокрой штукатурки стен, которые в про­цессе возведения здания обычно имеют повышенную влажность, а в обычных условиях благодаря влагоотдаче высыхают: вода испаряется до тех пор, пока не устано­вится равновесие между влажностью материала стен и влажностью окружающего воздуха.

Гигроскопичностьюназывают свойство пористых ма­териалов поглощать определенное количество воды при повышении влажности окружающего воздуха. Древесина и некоторые теплоизоляционные материалы вследствие гигроскопичности могут поглощать большое количество воды, при этом увеличивается их масса, снижается проч­ность, изменяются размеры. В таких случаях для дере­вянных и ряда других конструкций приходится применять защитные покрытия.

Водопроницаемость— свойство материала пропускать воду под давлением. Величина водопроницаемости ха­рактеризуется количеством воды, прошедшей в течение 1 ч через 1 см2площади испытуемого материала при по­стоянном давлении. К водонепроницаемым материалам относятся особо плотные материалы (сталь, стекло, би­тум) и плотные материалы с замкнутыми порами (на­пример, бетон специально подобранного состава).

Морозостойкость— свойство насыщенного водой ма­териала выдерживать многократное попеременное за­мораживание и оттаивание без признаков разрушения и значительного снижения прочности.

Разрушение материала наступает только после многократного попеременного замораживания и оттаивания.

Морозостойкость имеет большое зна­чение для стеновых материалов, систематически подвер гающихся попеременному замораживанию и оттаиванию, а также для материалов, применяемых в фундаментах и кровельных покрытиях.

Паро- и газопроницаемость — свойство материала пропускать через свою толщу под давлением водяной пар или газы (воздух). Все пористые материалы при наличии незамкнутых пор способны пропускать пар или газ.

Воздухопроницаемость материалов следует учитывать при применении их в наружных стенах и покрытиях зданий, а газопроницаемость — при применении их в конст­рукциях специальных сооружений (например, газголь­дерах).

Теплопроводность— свойство материала передавать через толщу теплоту при наличии разности температур на поверхностях, ограничивающих материал.

Знать теплопроводность материала необходимо при теплотехническом расчете толщины стен и перекрытий отапливаемых зданий, а также при определении требуе­мой толщины тепловой изоляции горячих поверхностей, например трубопроводов, заводских печей и т. д.

Теплоемкость— свойство материала поглощать при нагревании определенное количество теплоты и выделять ее при охлаждении.

Теплоемкость материалов учитывают при расчетах теплоустойчивости стен и перекрытий отапливаемых зда­ний, подогрева составляющих бетона и раствора для зим­них работ, а также при расчете печей.

Огнестойкость— способность материала противосто­ять действию высоких температур и воды в условиях пожара. По степени огнестойкости строительные матери­алы делят на несгораемые, трудносгораемые и сгора­емые.

Несгораемые материалы под действием огня или вы­сокой температуры не воспламеняются, не тлеют и не обугливаются. К этим материалам относят природные каменные материалы, кирпич, бетон, сталь. Трудносгораемые материалы под действием огня с трудновоспла-меняются, тлеют или обугливаются, но после удаления источника огня их горение и тление прекращаются. При­мером таких материалов могут служить древесно-цементный материал фибролит и асфальтовый бетон. Сгорае­мые материалы под воздействием огня или высокой тем­пературы воспламеняются и продолжают гореть после удаления источника огня. К этим материалам в первую очередь следует отнести дерево, войлок, толь и рубероид.

Огнеупорностьюназывают свойство материала вы­держивать длительное воздействие высокой температуры, не расплавляясь и не деформируясь. По степени огне­упорности материалы делят на огнеупорные, тугоплав­кие и легкоплавкие.

Огнеупорные материалы способны выдерживать про­должительное воздействие температуры свыше 1580°С. Их применяют для внутренней облицовки промышленных печей (шамотный кирпич). Тугоплавкие материалы вы­держивают температуру от 1350 до 1580°С (гжельский кирпич для кладки печей). Легкоплавкие материалы раз­мягчаются при температуре ниже 1350 °С (обыкновенный глиняный кирпич),

Новосибирский государственный архитектурно-строительный университет — Сибстрин

Приглашаем к участию во II (региональном) этапе Всероссийской студенческой олимпиады по направлению 08.03.01 «Строительство»

5 марта 2020 года Новосибирский государственный архитектурно-строительный университет (Сибстрин) проводит II (региональный) этап Всероссийской студенческой олимпиады по направлению 08.03.01 «Строительство». Во втором этапе студенческой олимпиады могут принять участие студенты 4 курса, обучающиеся по направлению 08.03.01 «Строительство» – победители первого этапа (внутривузовских олимпиад). К участию допускаются три студента от вуза. Для участия в студенческой олимпиаде необходимо до 25 февраля 2020 г. подать заявку, в которой указать наименование вуза, ФИО (полностью) студентов-участников и сопровождающего представителя от вуза. Участники олимпиады должны иметь при себе паспорт и зачетную книжку студента.

В НГАСУ (Сибстрин) отметили День российской науки

7 февраля 2020 года в НГАСУ (Сибстрин) прошло торжественное собрание, посвященное Дню российской науки. На нем были представлены итоги научно-исследовательской деятельности университета, а также объявлены победители внутривузовских конкурсов «Молодой ученый НГАСУ (Сибстрин) 2019 года», «Аспирант НГАСУ (Сибстрин) 2019 года» и «Студент-исследователь НГАСУ (Сибстрин) 2019 года». На собрании присутствовали руководящий и профессорско-преподавательский состав, научные сотрудники и почетные гости, аспиранты и студенты университета. Торжественное собрание открыл со словами поздравления ректор НГАСУ (Сибстрин), член-корреспондент Российской академии архитектуры и строительных наук, заслуженный эколог России, профессор Ю.Л. Сколубович. «Хочу отметить, что мы пережили не самый…

Студенты Сибстрина присоединились к всероссийскому патриотическому проекту по созданию видеороликов о героях ВОВ и тружениках тыла

В соответствии с Указом Президента Российской Федерации от 8 июля 20019 года №327 «О проведении в Российской Федерации Года памяти и славы» в январе 2020-го года стартовал Всероссийский патриотический проект «Памяти Героев» по созданию видеороликов о солдатах и офицерах, тружениках тыла, совершивших подвиги в годы Великой Отечественной войны, получивших звания «Полный кавалер ордена Славы», «Герой Советского Союза», «Герой Социалистического труда». Организатор проекта – Общероссийское общественное движение «Народный фронт «За Россию». Проект направлен на патриотическое воспитание подрастающего поколения через использование современных мультимедийных …

Поздравление Министра науки и высшего образования Российской Федерации В.Н. Фалькова с Днем российской науки

Дорогие друзья, поздравляю Вас с Днем Российской науки! Вклад России в сокровищницу мировых знаний неоценим. Сегодня мы чествуем интеллектуальную элиту нашего общества, всех тех, кто передает свой опыт новым поколениям, и тех, кто отдает себя без остатка сфере исследований. Мы знаем, что в России уже растут те, кто станет еще одним Ломоносовым или Менделеевым, Курчатовым или Сахаровым, Ландау или Капицей, Пироговым или Сеченовым. Наша общая задача раскрывать и поддерживать таланты, мы богаты ими.

Взаимосвязь архитектуры и строительных материалов (примеры).

Материалы – основы развития конструктивных структур. Велика роль материальной базы. Материалы не только определяют осуществимость творческого замысла и реальность новых архитектурных форм и конструктивных систем, обуславливают характер и эстетическую выразительность формы, экономическую целесообразность сооружения, являются мощным объективным стимулом развития современной архитектуры, но и взаимосвязаны с процессами создания, развития и восприятия архитектурной формы.

Примеры:

  1. До 20в использовались материалы, выдерживающие нагрузки при сжатии, но обладающие невысокой прочностью при изгибе, растяжении → архитектура, отличавшаяся тяжестью, массивностью.

  2. Использование природного камня (Древняя Греция, Рим, Египет, Древнерусские соборы) позволяло перекрывать весьма ограниченные внутренние пространства, использовать довольно простые конструктивные решения→ монументальность, торжественность, внушительность, величие (культовые и религиозные сооружения), длительное строительство (транспортировка, отделка).

  3. Оригинальные формы готической архитектуры связаны с попытками выявить новые свойства у традиционных материалов из природного камня.

  4. Использование древесных материалов(русское деревянное зодчество)→ простота и геометричность конструкции, массивность, прочность. Однако 20 в — сочетание древесины и полимерных материалов, клеев, связующих → возможности изготовления сложных арочных перекрытий, конструкций → усложнение архитектурных решений строения зданий, их разнообразие.

  5. Античные зодчие не создавали высоких отдельно стоящих опор: свойства материалов, применяемых в древности, не позволяли жестко соединить опору с основанием.

  6. Применение новейших железобетонных, металлических конструкций, полимерных материалов позволяет создавать высокие, отдельно стоящие сооружения, интересные решения внутреннего пространства сооружений, сложные легкие конструкции, применять принципиально новые конструктивные системы.

  1. Стандартизация стройматериалов (определение, методы).

Стандартизация – процесс установления и применения стандартов – комплекса нормативно-технических требований, норм и правил на продукцию массового применения, утвержденных в качестве обязательных для предприятий и организаций-изготовителей и потребителей указанной продукции.

Методы: унификация и типизация.

Унификация – приведение различных видов материалов к технически и экономически рациональному минимуму типоразмеров, марок, форм и т.д. При этом объединяются техтребования к материалам одинакового функционального назначения, чтобы было возможно заменить один материал другим, не ухудшая качества строительного объекта.

Типизация – разработка типовых материалов или конструкций на основе общих технических характеристик.

  1. Классификация стройматериалов (схемы, примеры).

Классификация – распределение на группы (классы, типы) по одному классификационному признаку.

Признак: основное сырье для получения или производства.

Выделяются: древесные, из природного камня, керамические, из стеклянных и других минеральных (неметаллических) расплавов, металлические и из сплавов, на основе минеральных вяжущих(на основе строительного гипса, цементов), на основе искусственных полимеров.

Признак: назначение.

Выделяются: конструкционные — защита, прочность(например, кирпич керамический обыкновенный), конструкционно-отделочные — защита и восприятие (например, линолеум, кирпич керамический лицевой), отделочные — восприятие (плитки керамические для фасада, обои).

Проект «Строительные материалы и их применение»

Муниципальное бюджетное общеобразовательное учреждение средняя общеобразовательная школа №1 с. Александров-Гай Александрово-Гайского муниципального района Саратовской области

Проект

Строительные материалы и их применения

Работу выполнил:

Батарыкин Данила обучающийся 9 класса

с. Александров Гай Саратовской обл

руководитель Белова С.С. учитель химии

2017

Содержание

Стр.

I. Актуальность темы……………………………………………………

II. Цели и задачи…………………………………………………………

III Основная часть

    История возникновения строительных материалов ………………

    Метод исследования строительных материалов ………………….

    Проект малого предприятия по производству строительных и отделочных материалов путем вторичной переработки пластмассы

……………………………………………………………………………….

    Заключение…………………………………………………………

IV. Литература………………………………………………………………

V. Приложение……………………………………………………………

Цель: Создать проект малого предприятия по производству строительных и отделочных материалов с использованием полимерных отходов.

Задачи: рассмотреть состав строительных материалов и их применение. Рассказать появление строительных материалов.

Узнать где применяются строительные материалы.

Актуальность темы «Почему я выбрал именно эту тему?»

Вы наверно зададитесь таким вопросом, почему я выбрал эту тему?

Строительные материалы играют большую роль в жизни человека, я бы сказал даже огромную роль. Мне хотелось узнать, почему так хорошо держатся дома спустя еще 100 лет.

Строительные материалы являются основой нашего огромного строительства — промышленного, жилищного, гидротехнического, транспортного и др. К числу важнейших строительных материалов относятся: металл, лесные материалы, цемент, бетон, кирпич, камень, шифер (асбестоцементный), черепица, рулонные — кровельные и гидроизоляционные материалы, теплоизоляционные, стекло.

Использование пластика с городских свалок, который становится неиссякаемым источником сырья для перерабатывающей промышленности. Зарабатывая на производстве стройматериалов, решается глобальная проблема охраны окружающей среды.

Гипотеза: можно ли из отходов получить высококачественные строительные материалы?

Немного истории, откуда вообще появились эти так называемые «строительные материалы». В России производство строительных материалов возникло в далеком прошлом. Уже в глубокой древности наши предки умели изготавливать глиняный кирпич, воздушную и гидравлическую известь, широко использовали древесины и природный камень.

Первыми и наиболее правдоподобными суждениями о сущности качества материалов и о слагающих частицах вещества были суждения древнегреческих философов Демокрита (около 460 или 470 до н.э.) и Эпикура (34 1—270 до н.э.). Их учёния об атомизме воз никли под влиянием наблюдений за состоянием и свойствами при родных камней, керамики, бронзы и стали. Римский философ Тит Лукреций Кар (99-—55 до н.э.) в дидактической поэме «О природе вещей» излагал свои суждения о природе свойств материалов: «…что, наконец, представляется нам затверделым и плотным, то состоять из на чал крючковатых должно непременно, сцепленных между собой на подобие веток сплетенных. В этом разряде вещей, занимая в нем первое место, будут алмазы стоять, что ударов совсем не боятся, да лее — твердый камень и железа могучего крепость, так же как стойкая медь, что звенит при ударах в засовы…»

Наши ученые, инженеры и новаторы производства успешно борются за дальнейшее развитие строительных материалов, сознавая, что расширение производства и повышение качества всех основных строительных материалов, особенности металла, кирпича, цемента и бетона, являются од ним из важных условий для матёриального обеспечения построения коммунистического общества.

Огромный вклад в развитие современного строительства внесли и казанские учёные. Валерий Николаевич Куприянов – доктор технических наук, профессор, член-корреспондент Российской академии архитектуры и строительных наук. В 1988–2008 гг. – ректор Казанского государственного архитектурно-строительного университета. В настоящее время руководит кафедрой КГАСУ «Проектирование зданий». Заслуженный работник высшей школы РФ, заслуженный деятель науки и техники РТ. Родился 29 июня 1940 года. Его научные труды по развитию минерально-производственных комплексов строительных материалов Поволжья.

Большой вклад в развитие науки о материалах был внесен гениальными русскими учеными М.В. Ломоносовым и Д.И. Менделеевым. М.В. Ломоносов (1711—1765) заложил основы передовой русской философии и науки, особенно в области химии, физики, геологии. Он явился основоположником курса физической химии и химической атомистики, обосновывающей атомно-молекулярное строение вещества. В 1752 г. им было написано «Введение в истинную физическую химию». Касаясь распространенной в тот период корпускулярной теории, М.В. Ломоносов отмечал, что корпускулы — это мельчайшие частицы, ввел представление о молекулах и их отличии от атомов, а относительно еще более распространённого тогда учения о флогистоне, выделяющемся, якобы, при прокаливании метал лов и горении веществ, то он не только отверг такое учение о таинственном «веществе огня», но и дал научное объяснение химическим явлениям, протекающим при таких воздействиях огня. Кроме того, МВ. Ломоносов впервые написал книгу на русском языке по металлургии, разработал составы цветных стекол и способ изготовления мозаичных панно из них, высказал гипотезу о происхождении янтаря и др.

Д.И. Менделеев (1834—1907) открыл важнейшую закономерность природы — периодический закон, в соответствии с которым свойства элементов находятся в периодической зависимости от величины их атомной массы. Он опубликовал книгу «Основы химии»; в ней описано, в частности, атомно-молекулярное строение вещества. Д.И. Менделееву принадлежит и публикация по основам стекольного производства.

В нашей стране, как и в других развитых странах, создавались отраслевые научные институты — НИИЦемент, НИИЖелезобетон, НИИСтройполимер, НИИАсбестоцемент, НИИКерамика, НИИ- Минерального сырья и др. Периодически собирались национальные и международные конгрессы по проблемам дальнейшего совершенствования технологий и повышения качества традиционных и новых материалов. В них остро нуждалось жилищное, промышленное, гражданское, дорожное, гидротехническое, сельскохозяйственное и другие виды строительства. Раскрытие теоретических принципов и общих закономерностей сдерживалось необходимостью быстрейшего решения проблемы интенсификации производства строительных материалов и изделий для удовлетворения острой нужды в них в этот трудный период времени.

Расширение производства материалов вызывалось по-прежнему необходимостью восстановления жилищного и промышленного фонда после второй мировой войны. Строительство было переведено на индустриальные способы, в частности, путем заводского изготовления изделий из железобетона, конвейеризации производства сборного бетона и железобетона. Соответственно быстро возрастала мощность цементной промышленности. Керамическое производство стало высокомеханизированной и автоматизированной отраслью в промышленности строительных материалов. Во второй половине ХХ в. годовая производительность одной технологической линии составляла на заводах до ЗО млн. шт. стандартного кирпича. Промышленность строительных материалов является наиболее ёмкой, ежегодно в стране перерабатывается для этих целей более млрд. т различных компонентов. Грузовой железнодорожный транспорт примерно на четверть загружен перевозкой строительных материалов, речной — более чем на половину.

Все материалы и изделия соответствуют определенной государственной стандартизации (ГОСТ), разрабатываемой на основе новейших достижений науки и техники. В каждом стандарте имеются: точное определение материала, классификация по маркам и сортам, технические условия на изготовление, методы испытаний, условия хранения и транспортирования. ГОСТ является документом, имеющим силу закона.

Строительство – это отрасль науки и техники, занимающаяся возведением и реконструкцией зданий и сооружений: домов , мостов, дамб , дорог. Люди строят жилища уже 50 тыс. лет. В глубокой древности это были простые шалаши и шатры из веток, шкур животных или дерна.

Тысячелетиями человек пользовался природными материалами: деревом, глиной или камнями , которые мог найти поблизости. Смешивая глину с соломой, люди лепили из нее кирпичи и сушили на солнце. Позже кирпичи научились обжигать, что сделало их прочными и водоупорными.

И сегодня дома по-прежнему строят из кирпичей, а так же из современных материалов – стекла, бетона , стали.

Красный глиняный кирпич

Красный глиняный кирпич изготавливают из замешанной с водой глины с последующим формованием, сушкой и обжигом. Сформованный кирпич (сырец) не должен давать трещин при сушке. Плохо высушенный сырец при обжиге неизбежно приведет к образованию трещин. Красная окраска кирпича обусловлена наличием в глине оксида Fe2O3. Эта окраска получается, если обжиг ведут в окислительной атмосфере, т.е. при избытке воздуха. При наличии в атмосфере восстановителей на кирпиче появляются серовато-синеватые тона.

Важными характеристиками кирпича являются влагопоглощение и морозостойкость. Они взаимосвязаны. По техническим нормам водопоглощение красного глиняного кирпича около 8%. При понижении температуры вода в порах кирпича замерзает. Поскольку объем льда больше, чем воды, то при замерзании стенки пор испытывают давление, в результате чего могут появиться трещины. Морозостойкость кирпича, так же как и другой строительной керамики, определяют пятнадцатикратным помещением изделия в среду при –15°C с последующим оттаиванием в воде при +20°C. Для предотвращения разрушения от атмосферных воздействий кирпичную кладку обычно защищают штукатуркой, облицовыванием плиткой или в крайнем случае окраской. Регулирование пористости и объемной массы кирпича и других керамических изделий, а также придание им определенных теплофизических свойств осуществляют вводом в сырую массу выгорающих добавок – древесных опилок торфяной крошки, отходов промышленности полимерных материалов или вводом пористых природных минералов. Производство обжигового полого кирпича обходится в 1,2 раза дороже, чем белого силикатного.

Силикатный кирпич

Сырьем для силикатного кирпича служит известь и кварцевый песок. При приготовлении массы известь составляет 5, 5…6 ,5% по массе, а вода – 6…8%. Подготовленную массу прессуют и затем подвергают нагреванию (при температуре около 170°C) в автоклаве под действием пара высокого давления. Химическая сущность процесса твердения силикатного кирпича совершенно иная, чем при твердении связующего материала на основе извести и песка. При высокой температуре значительно ускоряется кислотно-основное взаимодействие гидроксида кальция Ca(OH)2 с диоксидом кремния SiO2 с образованием соли – силиката кальция CaSiO3. Образование последнего и обеспечивает связку между зернами песка, а следовательно, прочность и долговечность изделия.

Силикатный кирпич имеет светло-серый цвет, но иногда его окрашивают. Для этой цели используют глины или промышленные отходы, содержащие оксиды железа. Водопоглощение силикатного кирпича довольно высокое, но не должно превышать 16%. Вследствие высокого водопоглощения по сравнению с красным глиняным кирпичом он обладает меньшей морозостойкостью. Силикатный кирпич в основном используют в качестве стенового материала для возведения надземных частей зданий. Его нельзя применять для фундаментов, подвергающихся воздействию грунтовых вод, особенно, если последние содержат CO2, а также для кладки печей, так как он не выдерживает длительного воздействия высоких температур.

Цемент

Цемент – собирательное название различных порошкообразных вяжущих веществ, способных при смешении с водой образовывать пластичную массу, приобретающую со временем камневидное состояние. Большинство цементов является гидравлическими, т.е. вяжущими веществами, которые, начав твердеть на воздухе, продолжают твердеть и под водой. Первый цемент был открыт во времена Римской империи. Жители местечка Пуццоли, расположенного у подножья вулкана Везувий, заметили, что при добавлении к извести вулканического пепла (пуццоланы) образуется эффективное связующее средство. Сама известь, как известно, проявляет связующие свойства, но в связке неустойчива к воде. Примерно в это же время жители Древней Руси заметили, что устойчивость к воде придает извести измельченная обожженная глина («цемянка»). Такие гидравлические связующие материалы использовали для сооружения каменных построек древнего Киева и Новгорода.

Одним из основных и наиболее распространенных промышленных цементов является портландцемент. Его рецепт был запатентован английским каменщиком Дж. Аспадом в 1824 г. В настоящее время портландцемент готовят обжигом до спекания (т.е. до появления жидкой фазы) смеси известняка и алюмосиликатного компонента (глины, шлака, золы). Спек размалывают и в него вводят некоторые добавки. Он состоит из 60…65 % извести, ~24% кремнезема SiO2 и ~8% глинозема Al2O3. В свое время вблизи Новороссийска были найдены огромные залежи породы, по составу близкой к сырьевой смеси портландцемента. Этот сырьевой источник послужил основой для широкого развития цементной промышленности в районе Новороссийска. Обычно цементы при твердении в условиях недостаточной влажности дают усадку. Пористая структура затвердевшего цемента и его усадка являются причинами водопроницаемости бетонных конструкций. Для ряда строительных работ рекомендуется применять безусадочный (расширяющийся) цемент. Такие цементы включают в себя расширяющиеся добавки, например гипс. В качестве основы берут тот же портландцемент или другие марки.

Слово цемент происходит от лат. caementum, что означает битый камень.

Строительные растворы

Строительные растворы применяют для связывания кирпичей, камней и блоков при сооружении стен. Кроме того, их используют для штукатурки стен и потолков с целью получения ровных поверхностей и защиты от внешних воздействий. В строительные растворы входят вяжущее вещество и заполнитель. В качестве основного вяжущего вещества используют цемент, а в качестве заполнителя – песок. Часто в строительные растворы включают смесь двух вяжущих веществ, например цемент и известь. Такие растворы называют смешанными. Для каменной кладки обычно используют цементно-известково-песчаные растворы. Соотношение этих компонентов в объемных частях от 1:0,2:3 до 1:2:12 (цемент:известь:песок).

Если стремятся повысить пластичность и связность растворов, то вместо гипса предпочитают брать известь. Асбестоцементные изделия изготавливают из смеси асбеста (~20%), цемента (~80%) и воды. Асбест, называемый также горным льном, – это природный волокнистый минерал, способный расщепляться на тончайшие гибкие и эластичные волокна, из которых так же, как и из растительных волокон (лен, хлопок), можно прясть нити и вырабатывать ткани. Асбест негорюч, обладает низкой теплопроводностью и потому изготовленная из асбестовых тканей одежда используется для работы около объектов с высокой температурой. Промышленность выпускает следующие асбоцементные изделия: кровельные (в частности, шифер), стеновые, трубы и др. Как уже было отмечено, асбест – огнестойкий материал, однако при 70°C он начинает терять прочность. При температуре 368°C удаляется содержащаяся в нем вода, в результате чего полностью теряется прочность асбеста.

Асбоцементные изделия

Асбоцементные изделия обладают более высокой прочностью при растяжении, изгибе и ударных нагрузках, чем затвердевшее цементное тесто. Это объясняется армирующими свойствами асбеста, схожими с армирующим действием стальной арматуры в железобетоне. Асбоцементные изделия кроме огнестойкости и теплоизоляционных свойств обладают малой электрической проводимостью, стойкостью к атмосферным воздействиям, хорошей прошиваемостью гвоздями. Они легко обрабатываются режущими и пилящими инструментами. Асбоцементные изделия характеризуются меньшей водопроницаемостью и большей устойчивостью к действию минерализованных вод, чем бетоны и растворы из портландцемента. Асбоцементные кровельные покрытия долговечны, морозостойки, несгораемы, не требуют окраски и редко нуждаются в ремонте. К их недостаткам относятся хрупкость, коробление и, при сильных ветрах, возможность проникания воды через стыки соседних листов.

Строительные гипсовые изделия

Примерно в третьем тысячелетии до н.э. в строительстве взамен глины в качестве связующего материала стали использовать гипс. Для этой цели его начали применять даже раньше, чем известь. Уже 5…6  тыс. лет назад египтяне заделывали швы сложенных из камней пирамид гипсом. Такие швы были обнаружены, в частности, в пирамиде Хеопса.

Строительный гипс получают из природного минерала – гипсового камня CaSO4·2h3O или из минерала ангидрита CaSO4, а также из отходов некоторых отраслей химической индустрии. Природный гипс содержит примеси глины, песка, известняка, колчедана. Для его использования в качестве строительного материала примеси не должны превышать 35%.

Гипсовый камень при нагревании примерно до 140°C теряет часть воды и переходит в алебастр (полуводный гипс CaSO4·0,5h3O) в соответствии с уравнением

CaSO4·2h3О = CaSO4·0,5h3О + 1,5h3О

При замешивании с водой измельченного полуводного гипса CaSO4·0,5h3O происходит ее поглощение вновь до состояния дигидрата CaSO4·2h3O и масса превращается в твердое тело. Это свойство гипса широко используют в травматологии, ортопедии и хирургии для изготовления гипсовых повязок, обеспечивающих фиксацию отдельных частей тела. Отвердевание замешанного с водой гипса сопровождается небольшим увеличением объема. Это позволяет проводить тонкое воспроизведение всех деталей лепной формы, что широко используют скульпторы и архитекторы. Для придания скульптурному изделию вида «слоновой кости» слепок пропитывают раствором парафина или стеарина в бензине. Воскообразное вещество, остающееся после испарения летучих углеводородов, заполняет поры и предохраняет гипс от атмосферных воздействий.

Строительный гипс получают прокаливанием природного гипса или ангидрита при температуре около 1300°C. При этой температуре выделяется триоксид серы по реакции CaSO4 = CaO + SO3 и получается твердый раствор CaО в CaSO4. При замешивании с водой измельченный продукт быстро образует очень твердую и плотную массу. Начало схватывания затворенного с водой строительного гипса наступает не ранее 4 мин, конец схватывания – не ранее 6 мин, но и не позднее 30 мин.

В строительстве из гипса изготавливают сухую штукатурку, плиты и панели для перегородок, стеновые камни, архитектурные детали, вентиляционные короба и др.

Гипсовые изделия характеризуются сравнительно небольшой плотностью, несгораемостью и относительно невысокой теплопроводностью. В состав гипсовых изделий вводят древесные опилки, шлаки и другие наполнители, уменьшающие массу и улучшающие гвоздимость, под которой в строительном деле понимают способность материала прочно удерживать вбитые гвозди, не растрескиваясь. Следует сказать, что эти наполнители приводят к некоторому уменьшению прочности изделий. Гипс является воздушно вяжущим материалом, поэтому изделия из него не рекомендуется применять в помещениях с повышенной влажностью.

Гипсовая сухая штукатурка

Гипсовая сухая штукатурка – листовой отделочный материал, состоящий из гипсового слоя, покрытого со всех сторон (кроме торцевых) картонной оболочкой. В гипсовый слой вводят пенообразователь (увеличивающий пористость, а значит, уменьшающий массу и теплопроводность) и клей – декстрин или сульфитно-спиртовую барду, обеспечивающих сцепление с картоном. Картон приклеивается жидким стеклом или декстрином.

Бетон

Бетон является разновидностью искусственных каменных материалов. Безусловно, это важнейший материал современной строительной индустрии, хотя и известен уже около 2 тыс. лет. Он использовался уже в строительстве одного из величайших сооружений I в. до н.э. Колизея в Риме наряду с кирпичом и природными камнями. Интересно отметить, что древнеримское сооружение Пантеон, построенный в начале нашей эры, перекрыт бетонным куполом диаметром 42,7 м. Для изготовления бетона используют цемент ( 10…15 % по массе). Для этой цели чаще всего берут портландцемент. Активными составными частями бетона являются вяжущие вещества и вода, а пассивными – наполнители. Обычно сочетают крупные и мелкие наполнители. К крупным , относят гравий и щебень, а к мелкому – песок. Должно быть рациональное соотношение между крупным и мелким наполнителем. Частицы мелкого наполнителя должны заполнять пустоты между крупными. Пустоты между частицами наполнителя должны заполняться цементным тестом. Наполнители при обычных температурах практически не вступают в химическое взаимодействие с вяжущим веществом и водой.

Обыкновенный (тяжелый) бетон изготавливают на основе тяжелых наполнителей – песка, гравия или щебня. Он обладает большой теплопроводностью и поэтому не применяется для возведения стен жилых домов. Малая плотность легких бетонов обусловлена тем, что для их изготовления применяют пористые наполнители: шлаковую пемзу, котельный и доменные шлаки, вспученный перлит, туф и др. Легкие бетоны имеют замкнутые поры, заполненные воздухом, который, являясь плохим проводником теплоты, обеспечивает малую теплопроводность. Это дает возможность применять легкий бетон для жилищного строительства. Естественно, что увеличение пористости снижает его прочность.

Существуют ячеистые бетоны, которые содержат мелкие ячейки, занимающие до 85% объема. Это пенобетон и газобетон. Первый получают смешением цементного теста с пеной, устойчивой в течение нескольких часов, т.е. до схватывания цемента. Существует несколько пенообразователей, среди которых используется и гидролизованная кровь, вырабатываемая из отходов мясокомбинатов. Для получения газобетона в тесто вводят газообразующие добавки. Обычно – это алюминиевая пудра, вводимая в количестве 0, 1…0 ,2% по массе цемента. Поскольку среда цементного теста щелочная, алюминий взаимодействует со щелочами в соответствии с уравнением

2Al + Ca(OH)2 + 2h3О = Ca(AlO2)2+ 3h3

Выделяющийся водород и вспучивает цементное тесто, делая его пористым.

Для упрочнения бетон армируют стальными прутами. Такой бетон называют железобетоном. Его широко используют в современном строительстве, изготавливая конструкции и детали для промышленных, жилых и общественных зданий, транспортных сооружений и многое другое.

Растворимое (жидкое) стекло

Это водный раствор силиката натрия – натриевой соли кремниевой кислоты. Оно известно со времени Агриколы, т.е. с середины XVI в. Жидкое стекло стало доступным для технического использования после работ Фукса (1818). Поэтому раньше его называли фуксовым стеклом. Жидкое стекло изготавливают сплавлением песка с содой с последующим вывариванием полученного и измельченного стекла в воде. Водные растворы жидкого стекла имеют сильно щелочную реакцию. Под действием углекислого газа из них выделяются малорастворимые кремниевые кислоты. Щелочные свойства и способность выделять кремниевую кислоту обусловливают области применения растворимого стекла: текстильное и бумажное производство, в мыловарении и лакокрасочном деле. Жидкое стекло придает крепость и лоск штукатурке, цементам и другим материалам, содержащим известь, так как кальций придает стеклу нерастворимость в воде. Жидкое стекло используют для пропитки рыхлых грунтов с целью их упрочнения и закрепления. На основе растворимого стекла при добавлении наполнителей и модификаторов получают силикатный клей, который применяют для склеивания керамики, стекол, асбеста, металлов и других материалов. Конечно, его используют и в канцелярском деле для склеивания бумаги и картона.

Вследствие близкой природы жидкое стекло (силикатный клей), попавшее на поверхность стекла, при высыхании образует прочное сцепление. Это приводит к нарушению ровной поверхности стекла, т.е. к его порче. Однако данное свойство может быть использовано для придания стеклу матовости. С этой целью жидкое стекло смешивают с порошком мела (зубным порошком) и наносят на поверхность стекла. При высыхании образуется плотный слой, который и придает стеклу матовость.

На основе жидкого стекла изготавливают искусственные камни. Они получаются в результате смешения стекла с различными (чаще минеральными) наполнителями: карбонатными горными породами, кварцевым песком, древесными опилками и др. Отформованную массу помещают в раствор хлорида кальция CaСl2 или сульфата алюминия A12(SO4)3 (алюминиевых квасцов). Это приводит к затвердению массы и образованию камня. Вводя в массу окрашенные добавки, получают камни, напоминающие натуральные.

С целью предохранения поверхности каменных зданий от преждевременного разрушения разработан способ ее флюатирования, т.е. обработки фторидными соединениями. Для этого используют MgSiF6 и ZnSiF6. В результате химической реакции ионы кальция, находящиеся на поверхности, превращаются в малорастворимый CaF2. Пленка этого соединения и выполняет защитную функцию. Поверхность железобетонных изделий флюотируют 3, 5…7 % раствором кислоты h3SiF6. Кроме того, для этой цели предложено также использовать сухой газообразный HF под давлением 4…6  атм. В результате образуется SiF4, который при взаимодействии с находящимся в бетоне Ca(OH)2дает малорастворимый CaF2 и гель кремниевой кислоты, который также малорастворим. Они и выполняют защитную функцию бетона. Химическая стойкость бетона резко возрастает, особенно в агрессивных средах.

За рубежом при строительстве и эксплуатации грунтовых и щебеночных дорог для их обеспыливания широко используют растворы CaСl2. За летний сезон дорогу поливают 3…4 раза 75%-ным раствором этой соли. Отметим также, что CaCl2 ускоряет твердение бетона и увеличивает морозостойкость строительных растворов.

Древесина

Лес является величайшим даром природы. Его называют легкими нашей планеты, поскольку в процессе фотосинтеза он поглощает углекислый газ и одновременно выделяет кислород, играя, таким образом, важнейшую роль в сохранении кислородного баланса атмосферы воздуха. Лес – источник древесины – уникального строительного материала. Здесь важно отметить то, что древесина постоянно воспроизводится и при правильном ведении лесного хозяйства лес может быть неисчерпаемым поставщиком строительного материала и сырьем для лесохимической промышленности. На земном шаре существует около 500 видов деревьев хвойных пород и около 30000 деревьев лиственных пород. Ученые считают, что хвойные породы деревьев появились на земле 200…300  млн лет назад, а лиственные намного позже – около 100 млн лет назад.

Однако древесина является хорошей питательной средой для дереворазрушающих грибков и насекомых. Важным фактором для их развития является повышенная влажность. В настоящее время выявлено около 100 видов таких грибков, разрушающих древесину. Поэтому перед химиками стоит важнейшая народнохозяйственная задача химическими средствами защитить древесину от разрушения. Для этой цели используют антисептики – препараты, уничтожающие микроорганизмы или задерживающие их размножение и развитие. Для защиты древесины антисептики должны отвечать ряду требований: быть токсичными к дереворазрушающим грибкам и насекомым, но безвредными для человека и животных; хорошо проникать в древесину и быть стойкими во времени; не снижать прочность древесины и не портить ее внешнего вида; не вымываться водой. Большинством из этих свойств обладают каменноугольные масла, образующиеся при коксовании каменных углей. Первые рекомендации по их использованию для пропитки древесины были даны еще в 1835…1838  гг. Несмотря на большое количество выявленных антисептиков, ни один из них не обладает столь широким комплексом необходимых свойств. Каменноугольные масла применяют в чистом виде или в смеси в разбавителями для защиты древесины, работающей в самых жестких условиях: шпалы, подземная часть столбов, опоры мостов и др. Однако у каменноугольных пропиточных масел имеются и существенные недостатки. Они придают древесине повышенную горючесть, окрашивают ее в непривлекательный черный цвет и обусловливают неприятный запах. Пропитанную ими древесину нельзя склеивать.

Одним из существенных недостатков деревянных конструкций является горючесть. Для повышения огнестойкости древесину обрабатывают растворами борной кислоты, соды Na2CO3, соли (Nh5)2HPO4 или карбамида, используемого обычно в качестве азотного удобрения.

Следует отметить, что деревянные детали, изготовленные из обработанных парами аммиака и спрессованных заготовок из березы, тополя, осины, прочны и устойчивы к действию кислот и щелочей. Естественно, что такая обработка может быть проведена лишь в заводских условиях.

Древесноволокнистые плиты

Древесноволокнистые плиты получают из лесосечных отходов, отходов деревообработки и из технологической щепы. Изготовление плит заключается в пропарке и размоле древесного сырья до волокон. Волокнистая масса смешивается с клеем и в виде суспензии волокна в воде подается на сетку отливной машины, где формируется волокнистый ковер. Затем следует сушка ковра в роликовой сушильной камере. Так получают пористые мягкие плиты. Для производства твердых плит после отжима воды из волокнистого ковра его прессуют при нагревании, а затем «закаливают» выдерживанием в течение нескольких часов в камерах при 150…170 °C. Мягкие плиты используют в качестве утеплительного материала, а твердые для отделки внутренних стен и потолков вместо мокрой или гипсовой штукатурки. Считают, что одна пористая мягкая плита толщиной 12,5 мм по тепловым свойствам равноценна сухой доске толщиной в 40 мм или кирпичной стенке толщиной в один кирпич.

Древесностружечные плиты

Сырьем для них служат отходы деревообработки: стружка, в небольшом количестве опилки, мелкие куски древесины, щепа. Высушенное древесное сырье смешивают с мочевиноформальдегидной или фенолформальдегидной смолой и из смеси формируют на специальных формовочных машинах ковер плиты. Затем его прессуют при температуре 100…140 °C. Древесностружечные плиты могут быть облицованы шпоном, бумагой, полимерными пленками. Взамен древесины из них изготавливают внутренние перегородки помещений, двери, подоконники, пол и другие детали. Эти плиты также идут на изготовление мебели.

Проект малого предприятия по производству строительных и отделочных материалов путем вторичной переработки пластмассы

Обоснование выбора данного производства.

1. Пластик со свалок становится неиссякаемым источником сырья для перерабатывающей промышленности.

2. Высокорентабельный бизнес по производству черепицы или плитки можно начать, даже не обладая специальными знаниями в области производства стройматериалов.

3. За счет простоты, надежности и прочности оборудования, а главное дешевизны сырья, расходы по организации производства сведены к минимуму. Ведь сырьём для производства являются песок и пластиковый мусор.
4. Отходы полимера при этом могут быть разными и степень их загрязнения и наличие примесей различных веществ не влияют на качество готового изделия.

5. Черепица, а также тротуарная и террасная плитка, изготовленная по этой технологии намного практичнее и долговечнее других материалов. Среди множества кровельных материалов представленных на рынке черепица была и остается ультрамодной, являясь символом хорошего вкуса стабильности и благополучия, а также благодаря высоким эксплуатационным характеристикам.
6. Черепичные крыши создают неповторимый стиль многих европейских городов, подчеркивая красоту любых архитектурных решений, сочетаясь как с классическими материалами, так и с современными.

Прибавьте сюда:

низкую теплопроводность
низкую себестоимость из-за дешевизны сырья и как следствие невысокую отпускную цену
легкость материала в сравнении с привычной керамической или бетонной черепицей
низкую истираемость(0,06 г/см.) тротуарной плитки и стойкость к скольжению в зимний период
абсолютную водонепроницаемость
устойчивость к воздействию плесени
высокую масло -, щелоче- и кислотостойкость
стойкую окраску
устойчивость к резким перепадам температуры, благодаря чему изделия выдерживают более 150 морозоциклов
и наконец — перспективу постоянного расширения ассортимента выпускаемой продукции, что позволит предприятию быть вне конкуренции на рынке строительных материалов.

Сырьё и материалы для производства

Полимерные отходы

В производстве используются все виды полимера, а также изделия из них, утратившие свою потребительскую ценность (отходы). Исключением могут быть изделия специального назначения с повышенным содержанием каучука или других примесей, однако их доля ничтожно мала.
Таким образом, в производство идёт практически любой полимер, присутствующий на свалках, причем наличие грязи, этикеток, остатков масел (канистры), пищевых продуктов (тара и упаковка) не скажется на качестве готовой продукции благодаря высокой температуре и особенности технологического процесса.


Однако, источником этого сырья могут быть и предприятия и рынки, и частный сектор. В регионах, где развит туристический бизнес, источником отходов пластика служат предприятия бытового обслуживания. Нежелательно присутствие металлических элементов ввиду возможного выхода из строя ножей на дробильной машине. Можно открыть пункт приема использованной пластмассы.

Песок

Строительное изделие — это… Что такое Строительное изделие?

Строительное изделие – изделие, предназначенное для применения в качестве элемента строительных конструкций зданий и сооружений.

[СНиП 10-01-94]

Строительное изделие – элемент строительной конструкции (колонна, ферма, ригель, плита перекрытия, панель стены, арматурный каркас и др.), изготовляемый вне места его установки.

[ГОСТ 21.501-93]

Строительное изделие – изделие, предназначенное для применения в качестве элемента строительных конструкций, зданий и сооружений.

[ГОСТ Р 54257-2010]

Строительное изделие – изделие, предназначенное для применения в качестве элемента строительных конструкций, зданий и сооружений.

[ГОСТ 27751-88]

Строительное изделие – изделие, предназначенное для применения в качестве элемента строительных конструкций зданий и сооружений.

[ГОСТ 13015-2012]

Строительное изделие – элемент строительной конструкции (или конструкция в целом), изготовленный вне места его применения (панель стены, балка стропильная, плита перекрытия, марш лестничный, звено воздуховода, кольцо колодца, доска подоконная, кабина санитарно-техническая и другие элементы и конструкции, поставляемые для использования в строительстве в готовом виде).

[Временные указания по составу, правилам выполнения, комплектованию и оформлению проектной документации на типовые строительные конструкции, изделия и узлы” Госстрой СССР 13.05.87.]

Строительное изделие – элемент заводского изготовления, поставляемый на строительство в готовом виде.

[Терминологический словарь по строительству на 12 языках (ВНИИИС Госстроя СССР)]

Рубрика термина: Строительные материалы

Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги, Автотехника, Автотранспорт, Акустические материалы, Акустические свойства, Арки, Арматура, Арматурное оборудование, Архитектура, Асбест, Аспирация, Асфальт, Балки, Без рубрики, Бетон, Бетонные и железобетонные, Блоки, Блоки оконные и дверные, Бревно, Брус, Ванты, Вентиляция, Весовое оборудование, Виброзащита, Вибротехника, Виды арматуры, Виды бетона, Виды вибрации, Виды испарений, Виды испытаний, Виды камней, Виды кирпича, Виды кладки, Виды контроля, Виды коррозии, Виды нагрузок на материалы, Виды полов, Виды стекла, Виды цемента, Водонапорное оборудование, Водоснабжение, вода, Вяжущие вещества, Герметики, Гидроизоляционное оборудование, Гидроизоляционные материалы, Гипс, Горное оборудование, Горные породы, Горючесть материалов, Гравий, Грузоподъемные механизмы, Грунтовки, ДВП, Деревообрабатывающее оборудование, Деревообработка, ДЕФЕКТЫ, Дефекты керамики, Дефекты краски, Дефекты стекла, Дефекты структуры бетона, Дефекты, деревообработка, Деформации материалов, Добавки, Добавки в бетон, Добавки к цементу, Дозаторы, Древесина, ДСП, ЖД транспорт, Заводы, Заводы, производства, цеха, Замазки, Заполнители для бетона, Защита бетона, Защита древесины, Защита от коррозии, Звукопоглащающий материал, Золы, Известь, Изделия деревянные, Изделия из стекла, Инструменты, Инструменты геодезия, Испытания бетона, Испытательное оборудование, Качество цемента, Качество, контроль, Керамика, Керамика и огнеупоры, Клеи, Клинкер, Колодцы, Колонны, Компрессорное оборудование, Конвеера, Конструкции ЖБИ, Конструкции металлические, Конструкции прочие, Коррозия материалов, Крановое оборудование, Краски, Лаки, Легкие бетоны, Легкие наполнители для бетона, Лестницы, Лотки, Мастики, Мельницы, Минералы, Монтажное оборудование, Мосты, Напыления, Обжиговое оборудование, Обои, Оборудование, Оборудование для производства бетона, Оборудование для производства вяжущие, Оборудование для производства керамики, Оборудование для производства стекла, Оборудование для производства цемента, Общие, Общие термины, Общие термины, бетон, Общие термины, деревообработка, Общие термины, оборудование, Общие, заводы, Общие, заполнители, Общие, качество, Общие, коррозия, Общие, краски, Общие, стекло, Огнезащита материалов, Огнеупоры, Опалубка, Освещение, Отделочные материалы, Отклонения при испытаниях, Отходы, Отходы производства, Панели, Паркет, Перемычки, Песок, Пигменты, Пиломатериал, Питатели, Пластификаторы для бетона, Пластифицирующие добавки, Плиты, Покрытия, Полимерное оборудование, Полимеры, Половое покрытие, Полы, Прессовое оборудование, Приборы, Приспособления, Прогоны, Проектирование, Производства, Противоморозные добавки, Противопожарное оборудование, Прочие, Прочие, бетон, Прочие, замазки, Прочие, краски, Прочие, оборудование, Разновидности древесины, Разрушения материалов, Раствор, Ригеля, Сваи, Сваизабивное оборудование, Сварка, Сварочное оборудование, Свойства, Свойства бетона, Свойства вяжущих веществ, Свойства горной породы, Свойства камней, Свойства материалов, Свойства цемента, Сейсмика, Склады, Скобяные изделия, Смеси сухие, Смолы, Стекло, Строительная химия, Строительные материалы, Суперпластификаторы, Сушильное оборудование, Сушка, Сушка, деревообработка, Сырье, Теория и расчет конструкций, Тепловое оборудование, Тепловые свойства материалов, Теплоизоляционные материалы, Теплоизоляционные свойства материалов, Термовлажносная обработка бетона, Техника безопасности, Технологии, Технологии бетонирования, Технологии керамики, Трубы, Фанера, Фермы, Фибра, Фундаменты, Фурнитура, Цемент, Цеха, Шлаки, Шлифовальное оборудование, Шпаклевки, Шпон, Штукатурное оборудование, Шум, Щебень, Экономика, Эмали, Эмульсии, Энергетическое оборудование

Источник: Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов. — Калининград. Под редакцией Ложкина В.П.. 2015-2016.

Кровельные новые материалы – идеи-2019 и примеры покрытий крыш домов, популярные марки кровли и способы укладки материалами «ТехноНИКОЛЬ»

«Кровельные материалы» — Яндекс.Знатоки

Перекрыть кровлю можно металлочерепицей или профнастилом. Оба материала долговечные и недорогие. Профлист стоит дешевле, у него проще монтаж, но провести его одному человеку невозможно. Металлочерепица дороже, но красивее.

Если исходить из вопроса цены, дешевле всего обойдется оцинкованный профилированный лист. Он сделан из листовой стали. Если взять материал достаточной толщины – до 1 мм, кровля будет долговечной. Чуть дороже обойдется окрашенный профнастил. Он покрыт полимером с одной или двух сторон, который выполняет декоративную и защитную функции. Этот стройматериал лучше защищен от влаги, воздействия погодных явлений. Полимерное покрытие тонкое, оно не создает дополнительного давления на здание, не выгорает под ультрафиолетом. Толщина полимерного слоя зависит от вида покрытия. Это может быть ПВДФ, пластизоль, обычный или текстурированный полиэфир, полиуретан. Есть большая палитра оттенков, которые можно выбрать под экстерьер здания.

Металлочерепица стоит дороже профнастила, но это красивый и долговечный материал. Ее делают из листовой стали, которую изгибают на специальном оборудовании. Внешне кровля, покрытая таким стройматериалом, выглядит как черепичная, однако характеристики металлочерепицы лучше, чем у обычной. Изогнутые металлические листы окрашивают полимерными составами, которые повышают декоративные свойства крыши, каждый покупатель может выбрать оттенок, который будет гармонировать со стенами дома.

На цену перекрытия кровли влияют такие факторы:

  • количество стройматериала: размеры листов металлочерепицы меньше, их потребуется больше, чем профнастила;
  • металлочерепицу один человек может уложить самостоятельно, профлист поднять в одиночку невозможно. Если нанимать бригаду монтажников, укладка профнастила обойдется дешевле, чем монтаж металлочерепицы;
  • доставка: у этих стройматериалов точные геометрические размеры и небольшой вес, поэтому доставить их можно по одинаковой цене;
  • дополнительные расходы: при укладке профнастила не нужен гидроизоляционный слой, для металлочерепицы он обязателен, что повышает общую цену кровли.

Срок эксплуатации у профлиста больше, но этот материал тяжелее, поскольку делается из стальных листов большей толщины. У металлочерепицы есть ограничения на угол ската кровли – для плоских крыш или домов с небольшим углом ската этот стройматериал не применяют.

yandex.ru

Современные кровельные материалы для крыши

Современные кровельные материалы для крыши

Выбор правильного типа покрытия кровли является одним из наиболее важных решений в процессе строительства дома. Крыша является кульминацией строительства каждого дома, и одним из наиболее важных элементов конструкции. Большое значение имеет также ее эстетика – вы можете придать ей стильный и гармоничный вид, используя современные материалы для кровельных работ. Поэтому важно выбрать покрытие индивидуально для каждого здания, учитывая его стиль, и в то же время прочность и функциональность кровельного материала. 

Современные кровельные материалы для крыши – основные характеристики

Рынок кровельных материалов предоставляет нам огромный выбор. И хотя, казалось бы, что ничего принципиально нового в этой области невозможно придумать, производители предлагают более современные решения с высокими технологическими параметрами. Современные кровельные материалы долговечны, прочны, устойчивы к повреждениям и плохим погодным условиям. Сегодня покрытия предлагают нам большое разнообразие форм, типов и других эстетических характеристик. Кто-то может мечтать о темно-синей или зеленой крыше? Нет проблем. Или сад на крыше? Сегодня нам открыто множество различных возможностей.

Сегодня покрытия имеют гораздо больше функциональных возможностей, чем несколько десятков, а тем более сотен лет назад:

  • они прекрасно могут защищать дом от дождя и холода;
  • они могут быть паронепроницаемы;
  • выглядят очень элегантно;
  • дают возможности покрытия мансарды или создания на плоской крыше мест для отдыха;
  • производители идут еще дальше – сегодня кровля может быть использована даже для производства тепловой энергии.

Эти и другие возможности дают нам множество преимуществ.

Современные виды кровельных материалов для крыши

Виды кровельных материалов не могут быть случайными. Их выбирают соответственно конструкции крыши, ее углу, расположению и сложности поверхности. Существуют современные кровельные материалы для плоских крыш и для скатных, имеющие свои особенности. Современные кровельные материалы скатных крыш часто представлены черепицей, в некоторых случаях лучше выбрать керамическую черепицу, в других, рекомендуют стальную кровельную черепицу.

Керамическая черепица – самая популярная на протяжении веков

На протяжении многих веков и по наши дни, наиболее популярным кровельным материалом является керамическая черепица. С помощью различных типов ее можно без труда подобрать под дизайн дома и особенности поверхности. На протяжении многих лет этот материал изготавливают из глины, при этом современная черепица покрыта дополнительными усиливающими слоями. Это покрытие тяжелое и требует соответствующей прочной конструкции стропил. Мы можем выбирать между несколькими типами плитки и широким диапазоном цветов, что позволяет легко подобрать вариант покрытия к стилю дома.

Керамическая черепица

Черепица атмосферостойкая, прочная, долговечная, и очень эстетично выглядит. Ее можно использовать как на крышах простой формы, так и на тех, поверхность которых имеет несколько уровней, дымовые трубы и вентиляционные отверстия. Керамическая плитка требует профессиональной укладки. Любой недостаток в работе может привести в краткосрочной перспективе – к протеканию, а в долгосрочной перспективе – к ослаблению прочности всей конструкции крыши.

Очень прочная цементно-песчаная или цементная черепица

Чуть менее популярна, но также достаточно распространена цементная черепица. Это твердое и тяжелое покрытие, изготовленное из смеси цемента, воды и песка. Такая черепица намного дешевле, чем керамическая, и в то же время чрезвычайно прочна – производители дают на нее до 70 лет гарантии. По сравнению с керамической, она более устойчива к грязи, так что крыша даже после многих лет будет выглядеть, как новая. Поверхность цементно-песчаной черепицы покрыта таким образом, что загрязнение или обрастание мхом сведено к минимуму.

цементная черепица

Укладка цементно-песчаной черепицы на крыше требует такой же точности, как и в случае других видов черепицы. Необходимо тщательно обмерить всю крышу, а затем купить нужное количество материала. Для укладки нужно нанять профессионалов, которые будут делать это безупречно. Некачественный монтаж имеет тяжелые последствия – влага на чердаке, холод и медленное разрушение несущей конструкции крыши под воздействием влаги, плесени и грибков.

Легкое покрытие – битумная черепица

Если мы хотим, чтобы крышу покрывала черепица, но ищем более легкий материал, который не представляет риска даже при не очень прочной несущей конструкции, стоит рассмотреть битумную черепицу. Она очень легкая и выглядит как черепица, однако сделана не из глины или цемента. Ее производят из специального нетканого стекла или целлюлозы, а готовую поверхность покрывают массой из асфальта и минеральной посыпкой.

битумная черепица

Эти покрытия доступны в широком диапазоне цветов и рисунков, без каких-либо проблем их можно подобрать к стилю любого здания. Этот тип покрытия будет отлично смотреться на крыше коттеджей и частных домов. Такие поверхности устойчивы к деформации, способны выдержать снег, дождь, ветер и мороз. Они защитят крышу и чердак от проникновения влаги, а летом не допускают перегрева мансарды.

Изделия из листового металла, имитирующие черепицу

Превосходная альтернатива черепице – это металлочерепица или металлические листы, которые сформированы в виде рядов плиток. Они очень легко устанавливаются на любом виде кровли. Особенно рекомендуется такой материал для кровли простых форм. Однако они могут создавать некоторые неудобства монтажа, например, вокруг дымоходов или других элементов конструкции крыши. Металлочерепица имеет внутри лист стали или алюминия, а с обеих внешних сторон она покрыта различными видами армирующих материалов. Этот материал прочен, устойчив и препятствует проникновению влаги в более глубокие части крыши. Это отличное покрытие больших крыш простой формы.

Металлочерепица

Металлическая черепица выпускается в огромном ассортименте форм и цветов. Так что она хорошо подходит для любой крыши, независимо от того, имеет ли здание минималистичную форму, или более сложную. При надлежащем уходе поверхность обеспечит хорошую эксплуатацию в течение многих лет. Покрытие устойчиво к ветру, солнцу, морозу и воде, его легко содержать в чистоте, гладкая поверхность листа позволяет грязи просто стекать вниз. Стоит сделать выбор в пользу стальной кровельной черепицы, если вы цените эстетику черепицы, и в то же время хотите сэкономить.

Инновации на рынке современных кровельных материалов

Рынок кровельных материалов в последние годы активно развивается, поэтому вы можете быть уверены, что дизайнеры и инженеры лучших кровельных компаний постоянно совершенствуют свои продукты и технологии, предлагают новые современные кровельные материалы для мягкой кровли и другие интересные технологии.

Гибкая, водонепроницаемая мембрана

Среди интересных решений для плоских крыш можно выделить материал под названием Elastodeck – это бесшовное покрытие, образующее на крыше гибкую, прочную мембрану. Оно идеально подходит для мягкой кровли и крыш, которые будут использоваться в качестве террас, садов и мест для отдыха. Препарат наносится в полужидкой форме при помощи обычного валика, при этом нет необходимости снятия предыдущих слоев покрытия.

Elastodeck

Материал обеспечивает идеальное покрытие на крыше, отлично проявляют себя также в тех местах, где он связывает воедино различные строительные материалы, например, сталь и бетон.

ElastodeckОн также может быть применен на крутых крышах, с различным количеством спадов, с дымоходом, мансардой и другими кровельными конструкциями. Это покрытие сделает крышу чрезвычайно жесткой и устойчивой к утечкам даже в тех местах, которые вызывают много проблем при устройстве традиционной кровли.

Elastodeck является инновационной и функциональной альтернативой традиционному покрытию из битума или асфальта. Такое покрытие намного более устойчиво к атмосферным воздействиям. Не навредит ему солнечный день, сильный мороз и сильные дожди. Кровля из гибкой мембраны гарантирует, по крайней мере, десять лет верной службы.

Крыша со встроенной солнечной батареей

Крыша со встроенной солнечной батареейГениальное решение – это современные кровельные панели со встроенной солнечной батареей для воды. Такая крыша получит еще одну функцию – выработку энергии для отопления дома и нагрева воды. Кровельные панели представляет собой решение, которое было разработано для требовательных инвесторов, которые ценят элегантность, функциональность, и в то же время заинтересованы в возобновляемых источниках энергии, что в конечном счете, принесет более низкие счета за отопление и подогрев воды.

Инновационное покрытие состоит из сэндвич-панелей и фотоэлектрических модулей, которые имеют малый вес, они гибкие и устойчивы к повреждениям. Такое покрытие идеально подходит как для небольших частных домов, так и для более крупных жилых зданий, объектов, представляющих услуги для отдыха. Чем больше крыша, тем больше фотоэлектрические модули, а следовательно – больше энергии будет поступать из возобновляемых источников.

Крыша со встроенной солнечной батареей

Солнечная энергия в качестве составной части крыши является решением экологичным, экономичным и эстетичным. Кровельные панели не требуют каких-либо дополнительных аксессуаров, они отлично представлены на крыше и не нарушают ее архитектуру. Элементы такой конструкции очень легкие, не требуют структурного подкрепления. Крыша с интегрированной солнечной батареей – это инвестиция, которая обеспечит жителям комфорт, тепло, и в то же время повысить стоимость всего имущества. Если вы цените современные, инновационные технологии, кровельные панели с солнечной батареей – это одно из лучших решений.

rem-stroitelstvo.ru

СВОЙСТВА И ВИДЫ МЯГКИХ КРОВЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Кровля – это одна из важнейших частей любого строительного сооружения, и на нее возлагаются строго определенные функции – защита крыши дома от всякого рода климатических проявлений – дождя, снега, солнца, ветра, проникновения в здание холодного воздуха сверху. Однако так конструкций крыш существует большое множество, то и существует ещё большее множество кровельных материалов, причем традиционные материалы занимают наименьшую часть всего этого ассортимента. В основном для защиты крыш зданий сегодня используются самые современные материалы, которые постоянно разрабатываются и производятся строительными компаниями и доступны для самых широких масс потребителей.

 

Кровельные материалы в соответствии с двумя основными типами крыш, также делятся на две категории: мягкая и жесткая кровля. По отношению цена-качество, по техническим характеристикам и по особенностям монтажа все большее предпочтение сегодня отдается мягким кровельным покрытиям, и эта тенденция все усиливается.

sovrenennaya_krovlya

Простейшая мягкая кровля – рулонная, выполняется в несколько слоев из рубероида или аналогичных ему материалов. Из-за невысокого срока службы, сложности в монтаже и появления более современных и технологичных материалов, рулонные кровли свои позиции постепенно сдают, уступая место более современным образцам.

 

Самым распространенным типом мягкой кровли сегодня является битумная черепица. Этот кровельный материал схематично копирует классическую глиняную черепицу, но имеет и свои отличия: меньший вес и цена, преимущество по механическим характеристикам (битумная черепица не раскалывается от неосторожных ударов), огромное разнообразие форм и расцветок, экологическая чистота.

 

Строение битумной плитки

 

В основу битумной черепицы положен стеклохолст, на эту основу с обоих сторон – на верхнюю и нижнюю — нанесен битум. Верхняя (наружная) битумная часть покрыта каменной или минеральной. На нижнюю (внутреннюю) нанесен защищенный полиэтиленовой пленкой слой самоклеящегося битума, и получается самоклеящаяся черепица. В качестве альтернативы наносят также кремниевый песок (традиционная черепица). Полученный материал применяется для скатных крыш сложной конфигурации.

 

Строение битумной черепицы

 

Мастичная кровля выполняется двумя способами: заливкой холодной битумно-латексной или заливкой горячей битумно-резиновой мастики. Заливка выполняктся в один или несколько слоев, иногда с дополнительным армированием стеклосеткой. После нанесения мастика высыхает и образует единую бесшовную пленку по всей площади наливки. Высохшая мастика пароприницаема, эластична, обладает хорошей химической и механической стойкостью. Диапазон рабочих температур различных марок такого покрытия – от -60 до +120 0С. Пожалуй, единственный недостаток – это покрытие нельзя наносить на влажную поверхность. Мастичные кровли устраивают на плоских крышах с небольшим углом наклона.

 

Ярчайшая новинка кровельных материалов – мембранная кровля, это покрытие из полос ПВХ (иногда ЭПДМ или ТПО). Установка происходит в два основных этапа: рулоны раскатывают по крыше и сваривают стыки специальным сварочным аппаратом, готовое покрытие прижимают балластом. На крышах со сложной геометрией и подверженных сильным ветровым нагрузкам мембрана дополнительно приклеивается к основанию монтажным клеем. В итоге получается водонепроницаемое, устойчивое к ультрафиолету покрытие. Мембраны – один из самых современных и самых лучших кровельных материалов: средний вес квадратного метра покрытия – около полутора килограммов, морозостойкость до -60 0С, коэффициент эластичности – до 400 % (!), гарантия на срок службы у разных производителей – до 15-20 лет. Такие кровли монтируют на всех типах крыш с различными углами наклона и конфигурацией.

 

Жесткие кровли выполняются с применением самых разных видов черепицы. Наибольшим спросом сегодня пользуется черепица листовая штампованная, но не отстает от нее по качествам и натуральная керамическая. Также востребовано и металлопокрытие, то есть черепица металлическая, которая подразделяется на много самых разных видов. Черепичное покрытие — не самый лучший выбор: жесткая черепица имеет гораздо больший по сравнению с гибкими кровлями вес, что требует часто значительного усиления всех несущих конструкций крыши, а также демонстрирует худшие эксплуатационные свойства.

 

Однако во многих случаях, когда гибкая кровля не подходит, черепица разных видов является единственным приемлемым вариантом. Однако существуют и элитные материалы для производства черепицы или черепичной плитки, которые в основном являются традиционными, использовались человеком уже давно, но вместе с тем имеющие очень высокую стоимость и требуют при монтаже участия высокооплачиваемых специалистов. Например, это медная черепица, или сланцевая плитка. Эти виды жесткой кровли имеют свои недостатки и свои плюсы, но из-за большой цены ими покрывают свои дома только богатые люди.

 

Производители современных кровельных материалов постоянно работают над улучшением своей продукции. Очень часто появляются совершенно новые виды кровельных покрытий, но они в основном или экзотические, подходящие только для нестандартных видов крыш, либо специальные, или экспериментальные, которые массово не используются.

Поделиться в соц. сетях

krovlya-yuga.ru

Кровельные материалы новинки | Виды кровельных материалов

Естественно, огромное количество предложений заставляет непросвещенных покупателей путаться в своем выборе. Им очень тяжело определиться между новейшими полимерами и уже ставшими классикой металлическими изделиями. Можно было бы узнать мнение у продавцов, но они, как правило, заинтересованы в сбыте неходовой продукции. Это грозит неправильным выбором и полным разочарованием в будущем. В данном случае значительно проще самому ознакомиться с основными современными кровельными материалами и на основе анализа самостоятельно определиться с выбором.

Чем можно крыть крышу?

Чем крыть крышу

Если посмотреть на предложения материалов в магазинах, то здесь можно насчитать более полутысячи самых разных видов и подвидов кровли. Они отличаются между собой свойствами, цветом, формой, размерами и другими качествами. С чего же начинать выбор кровельного материала? В этом случае стоит изначально понять следующие пункты:

  1. Тип кровли напрямую зависит от того, какая крыша используется в вашем доме.
  2. От типа материала кровли зависит комфортабельность проживания.
  3. Внешний вид играет большую роль. Он должен соответствовать дизайну дома и участка.
  4. Вес кровли не должен превышать максимального значения, рассчитанного для крыши.
  5. Обязательно обращайте внимание на безопасность использования, огнестойкость и другие немаловажные параметры.
  6. Высокая скорость и простота монтажа не прихоть, а обязательное условие.
  7. Большой срок службы. И чем он больше – тем лучше.

Стоит сказать, что все эти требования сильно влияют на конечную стоимость продукции. По этой причине обязательно изначально определитесь с денежной суммой, которую сможете отдать за кровлю, а затем идите смело в магазин выбирать ее вид.

 СПРАВКА: Специалисты советуют не останавливаться на одном варианте кровли. Если объединить несколько ее видов, то можно получить новые качества, которые несвойственны каждой позиции по отдельности.

Новинки рынка

Как уже говорилось ранее, строительный рынок регулярно пополняется новыми решениями в области материалов для кровли крыши. При этом они становятся все более совершенными и уникальными.

Самым последним «писком» на данный момент являются специальные полимерные покрытия, которые предоставляются в виде жидких, или уже готовых изделий. Они обладают высокими показателями прочности, химической и механической стойкости, отличными визуальными качествами, легкостью и т.д. Это в свою очередь положительно влияет на спрос.

Несмотря на активное повышение популярности новейших материалов, ассортимент уже давно известных представителей также увеличивается. При этом они еще хорошо удерживают свои позиции на рынке, что доказывает здравую конкуренцию и стремление производителей делать ту продукцию, которая полностью бы удовлетворяла покупателей.

СПРАВКА: Современные технологии уже позволяют объединять между собой новые и старые кровельные материалы. Например, всем известные профлисты покрываются уже не цинком, а полимерами, придающими металлу не только стойкости к воздействию агрессивной среды, но и визуальную привлекательность.

Рулонные новинки

Из новых рулонных кровельных материалов на данный момент самым перспективным является Кровлелон. И такое внимание ему уделяется неспроста. Все дело в том, что состоит Кровлелон из пластифицированного ПВХ, который армирован специальной полиэфирной сеткой повышенной прочности.

Кровелон обладает сверхвысокой прочностью, отличной эластичностью и при этом устойчив к воздействию солнечного света, агрессивных химических веществ, грибков и т.д. Но это является лишь частью его достоинств. Самым главным преимуществом Кровлелона можно считать очень низкую пожарную опасность. Он относится к классу Г1, и если выполнять обустройство крыши с применением негорючего утеплителя (минеральная вата, PIR-панели), то можно добиться самых высоких показателей безопасности.

Новинки жидкой кровли

Среди жидких кровельных материалов очень хорошо зарекомендовала себя «жидкая резина». Этот полимерный материал напыляется на поверхность и образует своеобразную мембрану, которая не имеет швов и стыков. Эластичность «жидкой резины» настолько высока, что ее довольно трудно пробить даже гвоздем.

«Жидкая резина» прошла испытания и удивила результатами даже самых заядлых скептиков. Это покрытие невосприимчиво к солнечному свету, УФ-лучам, запросто выдерживает высокие и низкие температуры. Насчет последнего пункта были проведены отдельные испытания в реальных полевых условиях. «Жидкая резина» не потеряла своих качеств даже при -60 градусах Цельсия.

Жидкая резина

«Жидкая резина» не горит и инертна к большинству химических веществ. Крыша с данным кровельным материалом не протекает, легко ремонтируется и по ней можно смело ходить. Несмотря на то, что цвет «по умолчанию» у «жидкой резины» – черный, его можно запросто сменить, добавив в смесь красители на водной и кремний-органической основе.

Новинки металлической кровли

Из последних нововведений в области металлической кровли стоит выделить металлочерепицу и профлисты с нанесенным на них слоем специальных полимеров. По традиции в основе этих материалов лежит сталь. Но, новые решения в виде специальной многослойной защиты позволили не только повысить долговечность изделий, но и устранили большую часть проблем, связанных со слабой шумоизоляцией, высокой теплопроводностью и низкой ударопрочностью.

Визуальная привлекательность новых предложений в области металлической кровли существенно повысилась. Дополнительно стоит отметить, что их монтаж упростился благодаря усовершенствованной форме.

Новинки керамической кровли

Среди пополнений ассортимента керамической кровли можно выделить ардогресс. Данный материал по своим характеристикам прилично выигрывает у традиционных предложений. Первым делом стоит сказать, что новая технология позволяет создавать более тонкие изделия. Это в свою очередь значительно облегчает саму конструкцию крыши.

ВАЖНО: Даже новые предложения керамической кровли требуют создания довольно массивной и сверхпрочной основы. Это в свою очередь повышает общие затраты. Но, отдав свое предпочтение керамической кровле можно обзавестись действительно неповторимой и очень привлекательной крышей.

Дополнительно стоит отметить, что ардогресс внешне похож на более дорогую сланцевую кровлю. Это значительно повысит благородность внешнего вида дома.

Будущее за полимерами

Полимерная кровля является на данный момент самой перспективной среди всех предложений на рынке. Она может быть твердой и жидкой. Причиной прогнозирования больших перспектив является ряд существенных преимуществ, среди которых стоит выделить:

  • полная невосприимчивость к воздействию солнечных лучей и агрессивной среды;
  • низкий вес, что позволяет избежать громоздкости несущей конструкции и дополнительно снизит количество затраченных строительных материалов;
  • простота монтажа благодаря продуманной форме твердых изделий, или возможности нанесения жидких полимеров;
  • бесшумность и низкая теплопроводность;
  • множество форм, размеров и цветов изделий (вплоть до полной прозрачности).

Но, самым главным преимуществом полимерных покрытий является дешевизна. Их производство довольно низкозатратное, а эффективность применения не уступает классическим вариантам кровли. При этом ряд представителей полимеров могут имитировать другие материалы, как искусственные, так и натуральные.

Заключение

Еще несколько десятков лет назад о большом ассортименте кровельных материалов можно было и не говорить.

В основном выбор стоял между шифером, черепицей, рубероидом и оцинкованным профнастилом.

Сейчас же количество предложений существенно увеличилось, позволив каждому желающему создать такую крышу, которую он себе и представлял с самого начала.

Керамическая кровля  – новое прочтение классики

Среди всех возможных позиций спросом пользуются как классические, так и новые варианты кровли. 

И они не являются большими конкурентами, а отлично дополняют друг друга, повышая при этом общее качество жизни каждого владельца дома.

myprofnastil.ru

виды, статьи, какой материал лучше, обзор

кровельные материалы Домохозяину, лишь возводящему собственное имение, или решившему обновить издержавшуюся крышу, порой трудно выбрать для нее покрытие. Ведь кровельные материалы представлены сейчас на рынке в таком изобилии, что трудно просто уследить даже за названиями новых продуктов, не то, что за их свойствами. Следующая статья поможет разобраться, что же стоит за тем или иным названием.

Важная информация! Возведение кровли является последним, но очень важным этапом общестроительного цикла. И проектируется кровля заранее, одновременно с выбором архитектурного решения для дома в целом. В ходе строительства, когда построены фундамент и стены, а тем более – возведена стропильная система, изменять вид покрытия может быть уже поздно. Ведь все перечисленные конструкции воспринимают нагрузки от кровли, и, если они больше проектных – использовать такой материал нельзя.

Чтобы не ошибиться в выборе покрытия – стоит представлять, какие имеют кровельные материалы виды, как классифицируются, и чего ждать от того или иного продукта. Самая общая характеристика – это форма выпуска материала.

По ней можно выделить:

  • Рулонные материалы – «чемпионы» по покрытиям для плоских кровель
  • Листовой материал для кровли крыш – позволяют достаточно быстро покрывать большие крыши
  • Мелкоштучные материалы – как правило, самые долговечные и престижные, удобны на кровлях сложной конфигурации и просты в ремонте
  • Наливные материалы – быстро наносятся, просты в укладке. Обеспечивают бесшовное покрытие, имеют продолжительный срок службы и легко ремонтируются

Единого ответа на вопрос, какой материал лучше для кровли не существует – для каждого случая найдется свое решение. Теперь – подробней о каждом из классов:

Рулонные материалы

Рулонные материалы различают по:

  • Виду основы
  • Виду вяжущего
  • Виду защитного наружного слоя
  • Способу нанесения
кровельные материалы видыТипичный образец рулонного материала

Этот класс материалов получают нанесением битумной или битум-полимерной мастики для самой крыши на какую-либо основу: стекло- холст или ткань, картон, фольгу или асбестовую бумагу.

Второй способ – прокатка смеси мастики с наполнителем (минеральным или резиной) и добавками (антисептиками, пластификаторами и т.п.)

В качестве вяжущего используют, прежде всего – битум, а также: битум-полимеры, полимеры или деготь. Защищают эти виды кровельных материалов посыпкой из минеральной крошки, фольгой или полимерной пленкой.

Наиболее популярным из этого класса является классический рубероид. Это – эластичный кровельный материал, картон, пропитанный битумом. Его существует множество видов и марок, они несколько отличаются физико-механическими свойствами.

Главное достоинство этого материала – его кажущаяся дешевизна. Однако он давно морально устарел, и уже в большинстве случаев используется в качестве вспомогательного материала – как основание под прочие виды покрытий, для гидроизоляции конструкций и т.п.

Еще одно помогает ему держаться на плаву – это ремонт многоэтажных домов некоторыми жилконторами. Поскольку срок службы этого материала – не более 10 лет, то у них постоянно есть работа, а значит – и деньги.

Новые кровельные материалы, даже из этой же группы, намного превосходят его по практичности – и при укладке, и в эксплуатации. Они выпускаются на основе стеклоткани, нетканого полимерного полотна или полиэфирной.

Зачастую практически одни и те же материалы продаются под разными названиями, поэтому при покупке следует изучать, прежде всего, их состав.

В пропитке различают два основных состава: СБС и АПП. Первый сохраняет высокую эластичность даже при температуре -30 °С, что позволяет ему не твердеть и не ломаться даже в сильные морозы – а это гарантия того, что кровля прослужит долго.

Но материалы на его основе (Изоэласт, Бикроэласт, Термофлекс и др.) чувствительны к ультрафиолету, поэтому требуют защитного покрытия.

АПП сохраняет пластичность до -20 °С, зато очень устойчив к прочим атмосферным воздействиям. У материалов на любой из этих основ срок службы – 15-25 лет.

В качестве основ используют:

  • Стеклохолст. На основе стеклохолста выпускаются самые дешевые кровельные материалы, но они же и самые низкокачественные. Чаще всего их используют в качестве подложек под другие материалы – рулонные, листовые, штучные.
  • Стеклоткань прочнее до 5 раз стеклохолста, и втрое дороже.
  • Полиэфирные материалы (например, полиэстер) равны стеклоткани по прочности, имеют лучшее сцепление с мастичной пропиткой и гораздо более эластичны (удлинение стеклянных материалов – 2-4%, полиэфиров – 15-20%). Самый дорогой вид, но и лучший кровельный материал в своем классе.

При укладке наплавляемых материалов 3-5 рулонов вначале раскладывают параллельно в ряд, с учетом захлестов (7-10 см) и разматывают на 3-4 м. До уклона в 15% укладка идет вдоль ската, при большем (до 25%) – поперек его.

новые кровельные материалыПроцесс укладки современного рулонного материала

Захлест идет по ходу ската. Укладка начинается с нижнего края. Все рулоны, кроме первого, скатывают, а первый ставят на специальный ролик, и, начиная с края полотна, разогревают при помощи специальной горелки.

По мере разогрева полотно укладывают, прокатывая специальным валиком. По длине полотнища также стыкуют с зазором не менее 100 мм. Второй слой покрытия наносится обязательно со смещением 100-200 мм относительно швов первого.

Наливная кровля – это битумно-полимерная мастика, наносимая на кровлю в жидком виде. Очень быстро застывает, дает высокоэластичное покрытие, легко ремонтируется, может наноситься на поверхности под любым углом.

Имеет срок службы от 25 лет. Главный недостаток – высокая цена.

Укладываться мастика может при помощи специального распылителя, кисти или валика. Процесс ее нанесения абсолютно аналогичен обычной покраске.

Важная информация! Рулонные решения на сегодняшний день являются наиболее доступными по цене и распространенными для плоских и имеющих малый уклон кровель.

Листовые материалы

Продолжит обзор кровельных материалов, пожалуй, самый обширный класс, даже если посмотреть на вещества, из которых производятся его представители:

  • Металл
  • Асбоцемент
  • Цементоволокно
  • Волокно с полимерно-битумной пропиткой
  • Полиэфиры (в т.ч. прозрачные кровельные материалы)

Основные категории металлических листовых материалов – это:

  • Медь – имеет очень продолжительный срок службы (более 100 лет), но и стоит дороже всех остальных
  • Алюминий – самый легкий из всех представителей класса. Также имеет достаточно продолжительный срок службы
  • Цинк-титан – сравнительно новый материал. Совмещает в себе качества предыдущих двух, но намного дешевле меди. На кровле очень похож на нее цветом.

Все эти материалы относятся к фальцевым – они соединяются между собой путем зацепления краев соседних листов и создания механического (расплющенного) шва.

Эта работа может выполняться непосредственно на крыше, или на земле. В последнем случае несколько сцепленных друг с другом листов называют картиной. Описывающие эти кровельные материалы статьи относят их к элитной группе.

Далее идет группа массовая:

  • Оцинкованная сталь – укладывается на кровлю в виде листов или рулонов, обеспечивает достаточно легкое, прочное и долговечное покрытие, в то же время – достаточно недорогое
  • Профнастил — материал для кровли из той же оцинкованной стали, но имеющий профиль в поперечном сечении, благодаря которому способен выдерживать гораздо большие, по сравнению с ровным листом, нагрузки. Выпускается как в «чистом» виде, так и окрашенным, или с полимерным напылением
  • Металлочерепица – тот же лист с напылением, но его профиль имитирует керамическую черепицу. Имеет прочность и долговечность выше, чем оцинковка. Но его покрытие достаточно нежное, легко повреждается, к тому же он считается «гулким» материалом, создающим под кровлей шум во время дождя
кровельные материалы прозрачныеПрофлист в различных вариациях

В целом, представляющие металлический кровельный материал виды в устройстве кровель используются достаточно давно, и хорошо зарекомендовали себя. Они имеют продолжительный срок службы, прочны, сравнительно легки и технологичны в установке.

Совет! При расчете несущей способности стропил и стен, даже при использовании самых легких кровельных материалов, следует помнить о снеговой нагрузке. Ведь, независимо от кровли, она составляет (нормативно) для северных регионов 200 кгс/м2.

Асбоцемент и цементоволокно – минеральные листовые материалы, которые принято называть шифером (на самом деле шифер – это немецкое название сланца). Разница между ними – в наличии асбеста в составе.

Эти продукты производятся давно, и их свойства хорошо изучены. Они химически инертны, прочны и служат порядка 50 лет. К недостаткам можно отнести сравнительно большой вес и хрупкость.

Еврошифер – группа волокнистых материалов с различными органическими пропитками – битумом, полимерами, или их смесями. Они очень легки. В то же время – обеспечивают достаточно высокую прочность (до 650 кгс/м2) и долговечны.

В зависимости от конкретного вида, имеют большее или меньшее сопротивление химическим воздействиям и ультрафиолету. В целом – весьма перспективный материал.

Иногда в эту же группу относят полиэфиры. Это однородные полимерные листы, среди которых встречаются и кровельные материалы прозрачные – тот же поликарбонат.

Он набирает все большую популярность во всех сферах строительства. Из него возводят как кровли огромных общественных сооружений, так и фонари в крышах жилых домов, зимних садов, не говоря уже о теплицах.

Это – очень прочный материал для крыши, имеющий ячеистую структуру, благодаря которой обладает низкой теплопроводностью. При этом он легок, гнется, что позволяет архитекторам играть с геометрией элементов кровли.

Безусловно, этот прозрачный кровельный материал имеет большое будущее.

Все листовые материалы укладываются по обрешетке из деревянного бруса с шагом 30-50 см. Укладку начинают с одного из нижних углов кровли и ведут по принципу — +1 лист нижнего ряда – лист верхнего.

Частота крепления зависит от вида материала и указывается в технологической карте производителя. Конек, свесы кровли и ее торцы закрываются специальными элементами, которые поставляются вместе с рядовыми листами.

Штучные материалы

прозрачные кровельные материалыЕврочерепица – «рубленый» битум

К штучным относят материалы с небольшим размером элементов, с помощью которых набирается кровельное полотно. Большинство из них изготавливается из минералов, органики или их смесей.

Классический минеральный кровельный материал – керамическая черепица. Она отличается прочностью и долговечностью, но имеет большой вес и плохо переносит сочетание осадков и мороза.

Практически то же самое можно сказать о цементной черепице, но ее долговечность значительно ниже.

Здесь же представлен классический сланец – пиленые плитки натурального камня, который имеет практически неограниченный срок службы, сравнительно легок, но очень дорог.

Недавно в этой группе появился новый кровельный материал – керамогранит. Он прочен, долговечен и эстетичен, но также относительно дорог.

Различные виды битумно-мастичных материалов обладают практически теми же свойствами, что и их рулонные собратья, но укладываются на кровли с достаточно большим уклоном. Легко ремонтируются и имеют небольшой вес.

Отдельная группа – материалы из дерева – гонт, дранка, щепа. Долговечны и легки, но стоят дорого и нуждаются в особо тщательной укладке.

Все штучные материалы для кровли укладываются по сплошной, либо очень частой обрешетке. Под ними обязательно укладывается слой гидроизоляции, а если крыша планируется теплой – то еще и утеплитель.

Монтаж начинают с одного из нижних углов. Искусственный и натуральный камень зацепляется между собой при помощи специальных фигурных элементов, еврочерепица крепится гвоздями в верхнюю часть пластины.

Укладку ведут рядами. Примыкания к крышному оборудованию, конек, края кровли выполняют специальными элементами из того же материала, либо из кровельного железа.

krovlyakryshi.ru

Отечественный композитный материал — кровельное покрытие нового поколения

Все мы привыкли к тому, что зарубежный производитель стройматериала гарантирует поставку качественной продукции. Однако уникальное кровельное покрытие, обладающее целым рядом преимуществ и составляющее достойную конкуренцию заграничным аналогам, есть и в числе отечественных разработок. Это композитный материал под названием керамопласт.

Свойства, заявленные производителем, и в особенности 30-летний срок службы без потери эксплуатационных качеств, еще только предстоит проверить в полной мере – производство керамопласта началось в России в 2000 году.

За эти годы уже есть определенные результаты – инновационный продукт отлично проявил себя, заслужив множество положительных отзывов потребителей. Эксперты же высоко оценивают его перспективность.

Сфера применения композитного материала благодаря отличным физико-механическим показателям довольно широка – это облицовка зданий различного назначения, устройство ограждений, использование в качестве кровельного покрытия промышленных объектов, жилых домов – в том числе в регионах с повышенной влажностью, с содержанием большого количества соли в воздухе.

Этот многокомпонентный материал создан на основе глины. В нем синтетические вещества, безвредные для человека, соединяются с органическими составляющими – природными минералами.

Под воздействием высоких температур и давления получается материал, обладающий жесткостью, свойственной керамике, и эластичностью – как у пластика.

Как выглядит керамопласт

Выпускается керамопласт в форме волнообразных листов и черепицы.

Параметры волнообразных листов:

  • длина: 2000 и 1700 мм;
  • ширина: 900 и 870 мм;
  • толщина: 3 и 4,5 мм.

Параметры черепицы:

  • длина: 870 и 900 мм;
  • ширина: 560 и 500 мм;
  • толщина: 4 и 4,5 мм.

Текстура листов и черепицы бывает:

  • гладкая;
  • шероховатая.

Цвет можно подобрать практически любой. Керамические компоненты дополнены красящими пигментами и высокомолекулярными полимерами, что позволяет включить в состав флуоресценты или другие добавки – так называемые спецэффекты – для улучшения художественно-декоративных свойств.

Кровельные материалы выбираются по основным критериям, таким как долговечность, износостойкость, способность противостоять атмосферным воздействиям, сложность монтажа и другим, не менее важным. Рассмотрим керамопласт в этом разрезе.

Аргументы за:

  • керамопласт долговечен. При этом десятилетиями не требует ремонта;
  • не подвержен коррозии;
  • атмосферостойкий – выдержит все превратности погоды, совершенно не впитывает воду;
  • легко поддается обработке, хорошо гнется. Это качество широко используется в воплощении задумок дизайнеров – керамопласту легко придать какую угодно форму;
  • легкий – дает в разы меньшую нагрузку на стропильную систему, чем тот же шифер;
  • возможна установка в любое время года;
  • не требует специального ухода: грязь смывается дождевой водой;
  • прочностные характеристики позволяют сохранить все свойства при чрезвычайных ветровых и снеговых нагрузках;
  • не гниет, не покрывается грибком;
  • обладает прекрасными звукоизолирующими и теплоизолирующими качествами;
  • не выгорает, не тускнеет на солнце;
  • его можно использовать многократно;
  • простой монтаж. Небольшой вес, несложная технология крепления – с укладкой вполне по силам справиться даже новичку в кровельном деле;
  • стоимость. При имеющихся качествах керамопласт имеет вполне доступную цену.

Аргументы против:

  • пожароопасность. Материал при определенных условиях воспламеняется, распространяет огонь, поэтому особое внимание при обустройстве кровли нужно уделить выводам дымоходов;
  • внешний вид его схож с глянцевым ондулином, что часто ставят в упрек производителям, не сумевшим придумать более интересный дизайн, чем порядком приевшийся волновой.

В некоторых отзывах упоминается о том, что после года использования поверхность выгорает на солнце и теряет первоначальную насыщенность цвета. В этом случае речь идет, несомненно, о подделках, коих, к сожалению, предлагается на рынке строительных материалов немало.

Окраска керамопласта производится по всей толщине, а не наносится тонким слоем на поверхность материала, поэтому он и не выгорает на солнце, а мелкие царапины на нем нет нужды закрашивать.

В комплекте к волнистым листам обычно идут крепежные гвозди и защитные колпачки для них. Если визуально можно определить, что детали разного размера, формы, имеют явные недостатки, это может быть подделка – в таком случае необходимо проверить у продавца наличие всех сертификатов.

Сравнительная характеристика

СвойстваМеталлочерепицаОндулинКерамопласт
Сохранение цветовой насыщенностиСо временем под
воздействием
ультрафиолета
теряет цветовую
насыщенность
Со временем под
воздействием
ультрафиолета
теряет цветовую
насыщенность
Цвет остается
прежним на протяжении
всего времени
эксплуатации
Способность выдержать вес человекаПрогибается без
основательной
обрешетки
Рекомендуется
наступать на
волновой гребень,
иначе можно
повредить материал
Со временем под
воздействием
ультрафиолета
теряет цветовую
насыщенность
ШумопоглощениеНизкий уровень звукоизоляцииВысокие показатели звукоизоляцииОтличные показатели звукоизоляции
Способность накапливать электричествоНакапливает статическое
и атмосферное электричество
Не накапливаетНе накапливает
Подверженность коррозииЗащищена полимерным
слоем, простое
оцарапывание
может вызвать
коррозию
Не подверженНе подвержен

 

okrovle.com

Современные технологии гидроизоляции плоской кровли

Как правило, необходимость срочного ремонта крыши становится очевидной после первых же сезонных дождей. Когда ранее справлявшееся со своими обязанностями кровельное покрытие внезапно сдаётся под натиском природной стихии.

Гибкое решение

Ставшие вновь популярными за счёт актуальности современных архитектурных тенденций плоские крыши подразумевают и использование соответствующих задачам нового времени строительных материалов и технологических решений. Ведь в нашем климате такая кровля принимает на себя все «прелести» непогоды.

Она всегда на переднем плане борьбы с природной стихией. При этом качественный ремонт плоской крыши задача не столь простая, как может показаться на первый взгляд. Конечно, можно из года в год латать старое покрытие, получая краткосрочный эффект. Однако полностью устранить проблему протечек, используя морально устаревшие кровельные материалы и технологии, невозможно. Нужны кардинально новые решения.

Для начала стоит разобраться в причинах внезапного появления протечек.

Хорошее кровельное покрытие не просто должно обеспечивать защиту дома в период затяжных летних дождей. Не менее важна надёжность материала в межсезонье. Когда при суточных перепадах температур с «минуса» на «плюс» и обратно, за счёт таяния снега и последующего намерзания льда, на крышах образуются застойные участки, напоминающие скорее озёра, чем просто лужи. Именно в этот период и происходит реальная проверка кровельного покрытия на прочность.

Как показывает практика, совсем не многие материалы способны без особого ущерба для кровельного покрытия из года в год выдерживать аномальные морозы. Особенно страдают в это время сложные узлы конструкций, разнообразные примыкания кровельного ковра к стенам, парапетам, вентиляционным шахтам, карнизам и так далее.

Важно чтобы кровельный материал не просто сохранял некоторую эластичность в условиях минусовых температур, но и был способен выдержать дополнительные нагрузки, связанные с образованием наледи и сосулек. Летом же возникает обратная ситуация. В жаркий солнечный день поверхность кровли нередко разогревается до 80 и более градусов, свою разрушающую лепту вносит и ультрафиолетовое излучение. Кровельный материал должен сохранять все свои свойства, не течь, не крошиться, не выгорать. Стандартные решения в этом плане — не самый оптимальный вариант.

Проблемы «битумного» века

Как известно, наиболее распространённые в кровельном строительстве битумные материалы в плане способности противостоять разрушающим природным факторам выглядят далеко не безупречно.

Дело в том, что битум сам по себе, если можно так выразиться, материал для более-менее комфортных климатических условий. И сильные температурные отклонения он переносит на пределе своих возможностей. Перемерзает и трескается на морозе, выгорает и охрупчивается на солнце, «плывёт» и сползает с вертикальных поверхностей в жару.

Поэтому сегодня битум в чистом виде давно не используют. Большинство кровельных материалов содержат модифицированную битумную смесь с разнообразными полимерными добавками. Такие покрытия имеют необходимый запас прочности и долговечности, помогающий сохранять заданные свойства в реальных условиях эксплуатации. Однако цена подобного кровельного материала уже кардинально отличается от стоимости обычного рубероида. И чем качественнее материал, тем дороже он обойдётся в пересчёте на квадратный метр.

При этом даже самый лучший рулонный кровельный материал абсолютно не гарантирует отсутствие протечек. Ведь результат его укладки напрямую зависит от навыков исполнителей работ. Что ни делай, а стыков не избежать. И если стыковку полотен на горизонтальных участках нужно умудриться испортить, то для грамотного обустройства узлов примыканий необходимо сочетание навыков, опыта и точного следования технологии.

На участках со сложной геометрией рулонные материалы необходимо выкраивать по месту, что не только заметно увеличивает трудоёмкость, но и снижает качество работ. Сильный пережог пламенем горелки приводит к тому, что материал сползает с основы, истончается, а после остывания уже не сохраняет заявленные свойства в полном объёме. А за счёт «повышенной концентрации» стыков на квадратный метр вероятность протечек повышается многократно. Как показывает опыт, качественно «закатать» несложную плоскую крышу своими силами можно, но для более серьёзных задач лучше привлекать специалистов.

Изначально избавить кровлю от стыков, добиваясь бесшовности покрытия, позволяют гидроизоляционные мастики. А чтобы избавить их от основных недостатков битумных материалов, используют всё те же полимерные добавки. Чем выше доля полимеров в таком материале, тем эффективнее он исполняет задачи долговременной гидроизоляции кровли. Но и, соответственно, дороже обходится.

Технологичные кровельные решения

С точки зрения конечного потребителя, оптимальным решением кровельного покрытия для плоской крыши по совокупности таких параметров, как универсальность, надёжность, долговечность, ремонтопригодность, простота в работе могут стать 100% полимерные материалы. А именно, полиуретановые мастики.

Такая кровельная гидроизоляция подходит как для устройства новых, так и ремонта уже существующих кровельных покрытий, в том числе битумных. Полиуретановая мастика имеет высокую адгезию к большинству используемых строительных материалов. Причём независимо от вертикальности или горизонтальности поверхности нанесения. Как результат получаем полностью бесшовную гидроизоляционную мембрану, которая отличается высокой прочностью и эластичностью, в том числе при отрицательных температурах.

Она надёжно защищает крышу от любых атмосферных воздействий в любое время года. При этом квадратный метр мембранной кровли весит всего 1-2 кг, что по сравнению с 5-10 кг/м2 готового рулонного битумного покрытия смотрится более выигрышно и не создаёт дополнительной нагрузки на стропильную систему.

Сама по себе полиуретановая мастика может быть как двухкомпонентной, так и однокомпонентной. Разница между ними заключается в том, что в первом случае рабочий кровельный состав предварительно готовится путём смешивания двух отдельных компонентов. А во втором случае никаких лишних телодвижений совершать не нужно. Всё намного удобнее — мастика сразу готова к применению. Её полимеризация, то есть превращение в монолитную изоляционную мембрану, происходит за счёт взаимодействия нанесённого покрытия с атмосферной влагой.

Работа с мастикой происходит методом покраски, то есть с помощью обычной малярной кисти или валика. Специальные праймеры позволяют проводить работы даже на влажных основаниях, сохраняя при этом высокую адгезию. Такая технология позволяет гарантировать высокое качество изоляции на поверхностях любых форм и объёмов. Это преимущество особенно заметно при устройстве или ремонте сложных кровель с многочисленными примыканиями и выступающими на поверхность крепёжными элементами вентсистем или рекламных конструкций.

Технология изоляционных работ не представляет сложности даже для не подготовленных исполнителей. При реконструкции старого кровельного ковра производится стандартная подготовка с вырубкой или удалением вздувшихся участков, местным ремонтом поверхности — всё зависит от состояния крыши. Старый кровельный материал с вертикальных участков примыканий лучше удалить, даже если создаётся впечатление, что местами он держится «намертво». После этого производится зачистка и очистка обрабатываемого участка от мусора и огрунтовка его праймером.

Стандартная технология предусматривает нанесение как минимум двух-трёх слоёв полиуретановой мастики. Первый наносится на горизонтальные плоскости и вертикальные участки кровли на высоту снежных заносов (но не менее, чем на 300 мм). К нанесению второго слоя приступают лишь после полной полимеризации первого.

По свеженанесённому второму слою мастики производится армирование кровельного покрытия геотекстильным полотном малой плотности (40-60 г/м2), который придаст готовой мембране дополнительную прочность на разрыв и прокол. Армирующее полотно укладывается по всей поверхности кровли с подъёмом на вертикальные плоскости. Итоговый третий слой полиуретановой мастики наносится после полной полимеризации предыдущего. В конечном итоге должна получиться достаточно ровная монолитная поверхность. Цвет мастики не влияет на её рабочие свойства и выбирается исходя из требований заказчика.

Отдельный момент — ремонт утеплённой плоской крыши. Теплоизоляцию не просто нужно защитить от внешних осадков. Необходимо ещё и предусмотреть выход влаги, которая там уже находится. А попадать туда вода может не только в результате протечек, но и в результате капиллярной миграции из окружающих строительных конструкций, а также при нарушении пароизоляционного слоя.

Да и само кровельное покрытие за счёт многочисленных предыдущих ремонтов зачастую представляет собой насыщенную водой «губку». Полностью высушить такую крышу при ремонте не просто проблематично, а зачастую невозможно. Для удаления такой внутренней влаги используют дополнительные кровельные элементы — аэраторы.

В противовес битумным материалам, которые полностью блокируют влагу внутри кровельного «пирога», полиуретановое мастичное покрытие является паропроницаемым. То есть при ремонте проблемной старой кровли в отсутствии свежих протечек уровень влажности утеплителя постепенно придёт в норму. Соответственно, нет нужды и в применении каких-то специальных осушительных мер.

Основные достоинства полиуретановых мастик:
  • возможность отделки крыши любой конструкции и конфигурации;
  • образование бесшовного покрытия по всей площади крыши;

  • высокая степень прочности и износостойкости;

  • отличная эластичность даже при отрицательных температурах;

  • стойкость к УФ-излучению и атмосферным воздействиям;

  • работоспособность в широком диапазоне температур;

  • прекрасная адгезия с материалом основы любого типа;

  • простота и высокая скорость нанесения;

  • возможность быстро выявить и легко устранить любые дефекты;

  • долговечность, гарантированный срок эксплуатации не менее 25 лет;

  • не препятствует естественной циркуляции водяных паров.

Таким образом, универсальность и простота нанесения полимерной гидроизоляции позволяет выполнять работу по ремонту или устройству плоской кровли любой сложности максимально быстро и качественно.

ДОМ ИДЕЙСи Би Ай

 

domidei.ru

Звукопоглощающие материалы для стен – 60 фото и 3 видео

Обзор лучших шумоизоляционных материалов для стен квартиры

Выбор материалов для звукоизоляции

Для начала нужно рассмотреть вопрос о преимуществах качественной звукоизоляции. Шумопоглощающие материалы в идеале должны обеспечить:

  • возможность расслабиться и отдохнуть;
  • отсутствие посторонних звуков, мешающих сосредоточиться на конкретном занятии;
  • полноценный сон.

Невозможно добиться полной 100%-ной изоляции шума, кроме того, в этом нет такой нужды. Достаточно снизить посторонние звуки до уровня, когда они не вызывают раздражения и не мешают полноценному отдыху. С этой задачей великолепно справятся материалы для шумоизоляции.

Известно, что шум – это звуковые колебания воздуха. Они способны оказывать влияние на человека, причем чаще всего негативное.

К звукам, вызывающим раздражение, относятся:

  • громкие разговоры за стеной соседей по квартире;
  • звуки электроинструментов при выполнении строительно-ремонтных работ;
  • деятельность бытовой техники;
  • посторонний шум с улицы;
  • работа коммуникационных систем;
  • многие другие неприятные для нашего слуха действия.

Материалы для шумоизоляции, с помощью которых удастся обеспечить качественную звукоизоляцию стен и перегородок в новостройке или давно возведенном жилом строении, разнообразны. К ним относятся пенопласт, пенополистирол, пенополиуретан, минеральная вата и пробка. О них вы и узнаете в данной статье.

Пенопласт

Пенопласт представляет собой современный продукт для звукоизоляции квартиры или дома. Это вспененная пластическая газонаполненная  масса белого цвета.

Пенопласт

Его  основной объем занимает газ, плотность которого намного ниже, чем плотность полимера – главного сырья изделия. Этим обусловлены высокие тепло-, звукоизоляционные свойства пенопласта.

Технические характеристики и свойства пенопласта

Пенопласт выпускают как отечественные, так и зарубежные производители. Корпорация Knauf производит его беспрессовым методом из вспененного полистирола. Каждая ячейка состоит из плотных клеток, а в каждой клетке находится 98% воздуха и 2 % полистирола.

Если вам необходим пенопласт, то в качестве примера можно использовать изделия, которые производятся из экологического сырья. В состав добавляют антипирен, потому такой материал:

  • не поддается горению;
  • не подвержен гниению;
  • не боится воздействия микроорганизмов;
  • имеет высокий срок службы.

Пенопласт относится к числу более востребованных при изоляции перегородок в квартире. Прежде всего, это обусловлено его физико-химическими свойствами, характеристиками безопасности и эксплуатации.

В таблице ниже описаны основные параметры.

[table id=73 /]

Благодаря современным технологиям и оборудованию в настоящее время возможен выпуск пенопласта различной механической прочности, плотности, стойкости к всевозможным видам воздействия. Изделия из него безопасны для человека, поэтому широко применяются в продуктовой промышленности, в него упаковывают товары и продукты, предназначенные для нашего питания.

Пенопласт широко применяется в других отраслях промышленности и имеет следующие достоинства:

  • устойчив к воздействию влаги и старению;
  • на него не способны оказывать воздействие микроорганизмы;
  • с ним легко работать, он режется ручной пилой или ножом;
  • легко склеивается с другими материалами, предназначенными для перегородок и стен в квартире или снаружи дома;
  • прост в монтаже.

Пенопласт является материалом водонепроницаемым, но при этом он обладает высоким показателем воздухопроницаемости. Температура, в которой он находится, не способна оказывать негативного воздействия на свойства материала. Например, при температурном показателе 90 градусов Цельсия пенопласт не изменит своих свойств в течение продолжительного периода.

Многие застройщики, выбирая материалы для шумоизоляции в жилом помещении, останавливают свой выбор на пенопласте. В первую очередь необходимо отметить его эксплуатационно-технические свойства:

  1. Низкий показатель теплопроводности, благодаря чему воздух равномерно распределяется внутри материала.
  2. Долговечность. При соблюдении всех условий эксплуатации пенопласт прослужит долго. Даже с течением времени он не способен изменить своих свойств.
  3. Устойчивость к различным разрушениям – слабым кислотам, щелочам, влаге. Важно, что материал является химически нейтральным.

Промышленность выпускает по ГОСТ 15588-86 приведенные в таблице марки пенопласта.

[table id=74 /]
А показатели по физико-механическим свойствам должны соответствовать нормам ГОСТа, которые указаны ниже в таблице.

[table id=75 /]

Для того чтобы установить на стену пенопласт, применяют специальный клей или дюбель с широкой шляпкой.

Рассмотрим первый вариант. Некоторые специалисты предпочитают сухие смеси на цементной основе, которые отличаются своей долговечностью, надежностью и высоким уровнем адгезии.

Распределение монтажного клея по поверхности листа пенопласта

Но можно также в работе пользоваться аэрозольными полиуретановыми типами. Технология укладки состоит из следующих этапов:

  1. Плиты укладывают на стартовую планку, которую закрепляют по периметру обрабатываемой поверхности. Делают это при помощи дюбелей, шаг составляет 300-400 мм.
  2. Поверхность должна быть чистой, без остатков пыли и грязи.
  3. Разводят клей. На упаковке имеется точная инструкция: в холодную воду всыпают смесь и размешивают с помощью строительного миксера. Затем состав оставляют минут на 5, для созревания, и повторно перемешивают.
  4. С помощью шпателя клей наносят на плиты, равномерно распределяя его по периметру и несколькими шлепками в середине.
  5. Пенопласт ставят на планку и прижимают сильно в тех местах, где находится клей.
  6. Нужно внимательно следить за тем, чтобы не возникал перекос плиты. Контролировать этот процесс можно при помощи уровня. Неточности исправляются  легкими постукиваниями рукой или молотком по плите. Но не забывайте делать это через деревянный брусок, чтобы пенопласт не разрушить.
  7. Плиты укладывают снизу по горизонтали. Последующий ряд уже выполняется  в шахматном порядке, так, чтобы образовалась перевязка стыков.
  8. Швы заполняются клеем, имеющиеся излишки при помощи шпателя удаляются. Далее клею дают возможность высохнуть, иногда на это уходит 2-3 дня.

Второй вариант дает возможность зафиксировать пенопласт при помощи специального дюбеля. Он имеет широкую шляпку, отчего его соприкосновение с поверхностью значительно увеличивается и он надежно придавливает плиту к стене. Перфоратором в стене сверлится отверстие необходимой глубины. На лист должно быть 5 таких отверстий – по углам и в середине.

Монтаж пенопласта при помощи дюбеля

Дюбель должен утонуть в пенопласте, а не выступать из него. Иначе при шпаклевке вам придется расходовать много материала. Только сильно не вдавливайте, иначе пенопласт треснет.

Порой для надежности профессионалы пенопласт наклеивают на стену и фиксируют каждый лист дюбелями. Данный метод распространен в тех случаях, когда поверхность стены неровная. Тогда клей наносится по углам и в центре плиты. Затем пенопласт придавливается к основанию. И далее в этих же точках притягивается пластиковыми дюбелями-«грибками», регулируя ровность листа по плоскости и фиксируя его в заданном положении.

Многие специалисты считают, что пенопласт лучше подходит для звукоизоляции перегородок и стен. Он прост в монтаже, не требует знания специальных навыков, легко режется ножом и служит долго.

Пенополистирол

Прежде чем начать описательную характеристику пенополистирола, необходимо провести различие между ним и пенопластом. Бытует мнение, что это один и тот же звукопоглощающий материал, поскольку идентичен состав – воздух и стирол (водород + углерод).

Пенополистирол

 

Итак, отличия между пенополистиролом и пенопластом заключаются в следующем:

  1. Различная технология изготовления – первый производится при обработке сухим паром, второй – путем плавления гранул пенополистирола.
  2. Отличия в характеристиках производственных методик.

Технические характеристики и свойства пенополистирола

Этот продукт так же известен в строительстве, как и пенопласт. Многие выбирают именно пенополистирол, потому что у него:

  1. Высокая прочность – материал никогда не крошится, устойчивость на изгиб в 5-6 раз превышает пенопласт. Именно поэтому его лучше использовать в местах, которые порой подвергаются механическому воздействию, например, для перегородок в квартире.
  2. Высокий показатель звукоизоляции что обусловлено наличием множества пустот у полимера.
  3. Плотность в несколько раз превышает параметры пенопласта, поэтому его вес больше.

Пенополистирол – материал, характеристики которого в ряде случаев превосходят параметры пенопласта. Несмотря на это, последний полимер рекомендуется использовать в случаях с небольшими нагрузками, где не требуется применения дорогостоящих материалов.

В соответствии с ГОСТ 30244-94, пожароопасность необработанного пенополистирола имеет класс горючести Г4. Значит, его воспламенение может наступить от:

  • пламени спички;
  • паяльной лампы;
  • искры автогенной сварки.

Материал сохраняет энергию от источника тепла, распространяет огонь и инициирует усиление пламени. Показатель пожаробезопасности зависит от добавок, которые применяются при производстве материала. Температурный режим воспламенения определяется по сертификационному классу.

Обычный пенополистирол (Г4) за короткое время достигает 1200 °C, а имея в своем составе специальные добавки (антипирены), снижает температуру горения и соответствует классу горючести Г1.

При  горении пенополистирола образуется токсичный дым. У обычного материала он в 36 раз по объему больше, чем у древесины, в частности выделяются  циановодород, бромоводород и другие вещества. А в зависимости от примесей, которые входят в состав пенополистирола,  дым приобретает различную интенсивность и степень выделения вредных веществ.

Изделия из пенополистирола с классом горючести Г4 не допускаются для применения в строительстве. В работе используется только модифицированный специальными добавками материал. Он называется самозатухающим и имеет класс горючести Г1. Отечественные производители его маркируют буквой «С» (ПСБ-С).

Звукоизоляция стены пенополистиролом

Чтобы обеспечить качественную звукоизоляцию перегородок в помещениях, рекомендуется обратить внимание на полимер, толщина которого 2-3 см. При выборе требуется учитывать, что с увеличением толщины будут возрастать звукоизолирующие качества. Перед покупкой отломите кусочек материала, если на месте разлома он имеет гранулы в форме правильных многогранников, то полимер отличается высоким качеством.

Рассмотрим в приведенной ниже таблице размеры, объем и вес листов пенополистирола производства корпорации Knauf :

[table id=76 /]

Плиты из пенополистирола считают одними из самых доступных звукоизоляторов на строительном рынке. Они выдерживают нагрузки 6 т/м2, легки в монтаже и долговечны.

Пенополиуретан

Материалы для шумоизоляции включают в себя такой материал, как пенополиуретан. Это разновидность пластмассы, обладающая ячеистой пенистой структурой. В составе материала преобладает газообразное вещество, содержание которого варьирует от 85% до 90% от общей массы. Полимер состоит из многотысячных ячеек, каждая из которых изолирована от остальных.

Пенополиуретан мягкий (Поролон)

Выделяют два вида пенополиуретана:

  1. Поролон – эластичный вид представленного полимера, плотность которого достигает от 5-35% на 1 м3.
  2. Жесткий пенополиуретан, представленный в более чем тридцати марках (подходит для изоляции перегородок в помещениях).

Пенополиуретан твёрдый

К характеристикам жесткого пенополиуретана, используемого для звукоизоляции стен и перегородок в помещениях, относится:

  • низкий показатель теплопроводности;
  • небольшой вес;
  • высокий уровень прочности;
  • отсутствие необходимости использования элементов крепления;
  • высокая антикоррозийная защита металлических конструкций;
  • мостики холода в этом полимере отсутствуют;
  • изоляция может обладать различной формой;
  • подтвержденная экологичность – в соответствии с гигиеническими нормами его можно использовать в холодильнике для продуктов питания.

Напыление полимера является возможным на многие материалы (в чем и проявляется его универсальность) – на дерево, стеклянную поверхность, металл и другие покрытия. При этом не имеет значения конфигурация поверхности. Важным моментом является устойчивость полимера к кислоте, возможность использования в грунте.

Напыление пенополиуретана на стены

Работая с пенополиуретаном необходимо помнить, что для него не желательно прямое воздействие солнечных лучей.

Долговечность ППУ составляет 25-30 лет при соблюдении правил использования. Подтверждены отличные климатоустойчивые параметры материала, в частности его устойчивость к влаге. По классу горючести он относится к категориям Г1-Г4. В составе полимера находятся антипирены, предотвращающие распространение огня.

При воздействии открытого огня материалу свойственно гореть. Но в его глубоких слоях не происходит распространение пламени. Объясняется это ячеистой структурой материала и тем, что в его составе присутствует трихлорэтилфосфат – антипирен. Поэтому разрешено этот материал группы горючести Г1и Г2 применять в детских садах и школьных учреждениях.

Также пенополиуретан отличается устойчивостью к микроорганизмам и процессам гниения.

Физические свойства этого материала можно рассмотреть в следующей таблице.

[table id=77 /]

Популярность такого строительного материала объясняется тем, что у специалистов появляется возможность получить его прямо на месте применения. Жидкие продукты, смешиваясь в определенных пропорциях, создают химическую реакцию с одновременным вспениванием. Что порой при строительных процессах бывает очень удобно и физически оправданно.

Только следует помнить, что для работы с пенополиуретаном необходимо специализированное оборудование и средства индивидуальной защиты.

Если вас интересует информация о пенополиуретане и всех его свойствах, то более подробно с этой информацией можно ознакомиться в статье «Раскрываем секреты пенополиуретана как теплоизолятора для стен, изучаем его достоинства и недостатки»

Базальтовая вата

Звукопоглощающие материалы – это и минеральная вата, известная как базальтовая вата. Она используется для звукоизоляции стен, декоративных перегородок и потолков в квартире. Продукты, изготовленные из нее, поставляются в форме плит или рулонов.

Плиты из минеральной базальтовой ваты

В таблице ниже приведены виды компонентов и технические характеристики.

[table id=78 /]

Названный материал обладает массой достоинств, среди которых выделяется теплоизоляция. Это качество подтверждается низким коэффициентом теплопроводности, потери тепла самые низкие из всех теплоизоляторов. Помимо вышеназванных качеств, есть еще ряд достоинств:

  1. Материал не разрушается при воздействии на него агрессивной среды или химических веществ. Базальтовая вата внешне не изменяет свой вид и не теряет качеств. Ей не страшны грибки и микроорганизмы.
  2. Долговечность материала обеспечена гарантией производителя, она достигает 30-40 лет. Правда, специалисты говорят, что можно к этому сроку еще добавить пару десятков лет. Ее волокна имеют небольшую длину, они в базальтовой вате расположены хаотично. А это обеспечивает  высокие механические характеристики на протяжении долгих лет эксплуатации.
  3. Структуре материала не страшны вибрации.
  4. Базальтовая вата лучше других переносит ультрафиолет.
  5. Перепады температур не влияют на технические характеристики материала.
  6. Базальтовая вата отлично поглощает посторонний шум, громкие и резкие звуки.

В таблице показаны коэффициенты звукопоглощения некоторых строительных материалов.

[table id=79 /]

Монтаж минеральной ваты в металлический каркас на стену

Использование качественной минеральной ваты не может быть гарантией надежной звукоизоляции, поскольку материал является составным элементом шумопоглощающей конструкции, при возведении которой требуется учитывать проверенные методики.

Плиты из минеральной ваты на синтетическом связующем изготавливаются по ГОСТ 9573-96 и имеют размеры, приведенные в таблице.

[table id=80 /]

Физико-механические показатели материала должны соответствовать следующим характеристикам.

[table id=81 /]

Маркировку изделий производят по ГОСТ 25880 с обязательным указанием времени выпуска и условного обозначения. На каждую упаковку ставится знак «Беречь от влаги» по ГОСТ 14192. Базальтовая вата относится к числу негорючих материалов, поэтому при нагреве она не выделяет токсинов или иных вредных веществ. Не менее важным показателем является дымообразующая способность базальта, который не выделяет дыма. Монтируется она достаточно просто – плита укладывается между профилями и держится великолепно. Также можно закрепить ее с помощью клея на цементной основе, как в вышеописанных случаях с пенопластом или пенополистиролом.

Многие считают, что базальтовая вата вредна для здоровья. С этим можно поспорить. Она не выделяет запахов, по свойствам аналогична природному камню базальту. Правда, в качестве связующих используют смолы фенола и формальдегида, но если при производстве материала соблюдались необходимые нормы и требования, вредные вещества остаются в связанном состоянии. Поэтому можно констатировать тот факт, что базальтовая вата безвредна для человеческого здоровья и окружающей его среды.

Пробка

Отличным вариантом, позволяющим решить проблему звукоизоляции, является покрытие стен пробкой.

Пробка

Это покрытие относится к числу экологически чистых материалов, поскольку материал обладает натуральным составом. Пробка способна удерживать тепло, обладает надежностью и долговечностью. Не менее важным достоинством является эстетичный облик.

В продаже пробка встречается в двух видах:

  1. Звукоизоляционные панели.
  2. Рулоны (пленка).

Пробковый звукоизолятор в рулоне

Для ее крепления к стенам необходимо использовать клеевой состав. Внутреннее строение материала представлено огромным числом крохотных пузырьков, замечательно удерживающих внутри тепло. Кроме того, такое строение способствует улучшению акустической картины в комнатах.

Звукоизоляционные панели обладают такими показателями:

  • легкий вес – материал легкий, не тонет в воде;
  • эластичность – даже после оказания высокого давления, панель возвращается обратно в исходную форму;
  • герметичность – благодаря наличию в составе древесной коры материал становится непроницаемым для веществ в жидком и газообразном состоянии;
  • высокий показатель водонепроницаемости;
  • гипоаллергенность – плита не поглощает пыль, поэтому не способна спровоцировать аллергические реакции;
  • огнеустойчивость – она не способствует распространению огня, кроме того, при возгорании не выделяет токсинов, что подтверждается СНиП 23-03-2003;
  • внутреннее строение плиты обеспечивает замечательные звукоизоляционные свойства, поэтому с ее применением удастся обеспечить в доме тишину и спокойствие;
  • долговечность, обусловленная уникальной структурой шумоизоляционных плит и их качествами – упругостью и эластичностью. Даже через длительный период времени материал не потеряет своих первоначальных свойств.

Пробка является натуральным продуктом, связующее звено в котором из полиуретана. Толщина плиты зависит от разновидности  – варьирует в пределах от 0,6 до 1,2 мм. Рекомендуется оберегать материал от длительного воздействия солнечных лучей. Способность пробки гасить вибрации обеспечивает значительное снижение шума в помещении, где она используется.

Применение пробкового материала в интерьере

Звукоизоляция комнаты с использованием пробки – отличный вариант для новостроек, в которых не предусматривается применение специальных материалов для обеспечения изоляции шума. Пробку можно использовать для стен, потолков и декоративных перегородок, о чем свидетельствуют многочисленные отзывы специалистов.

С характеристиками этого материала можно ознакомиться в таблице.

[table id=82 /]

Для более подробного пояснения, мы изучили этот материал и описали свои наблюдения и исследования в статье«Технические характеристики, плюсы и минусы пробковых обоев, панелей для стен, рулонных и жидких пробковых покрытий»

Если вы выбираете звукопоглощающие материалы для стен, декоративных перегородок или потолков в новостройке, то необходимо основываться не только на эксплуатационные свойства или достоинства того или иного полимера, еще рекомендуется обращать внимание на технические свойства изделия. Представленная таблица включает в себя сравнение всех рассмотренных материалов в техническом отношении. Для проведения аналогии использовались следующие показатели: плотность, теплопроводность, пористость, долговечность, рабочая температура. С учетом каждого из этих параметров вы сделаете правильный выбор в пользу того или иного изделия.Технические свойства звукоизоляционных материалов

[table id=84 /]

Итак, все перечисленные звукоизоляционные материалы способны проявить свои качества только в правильно собранной конструкции. Они отличаются высокими параметрами по каждому показателю, что и обуславливает популярность их использования.

glaver.ru

Звукопоглощающие материалы

Содержание страницы

Внутри помещений, где велика площадь открытого кирпича, штукатурки, бетона, кафеля, стекла, металла, всегда слышно долгое эхо. Если в таких помещениях есть несколько источников звука (разговор людей, музыка, производственные шумы), то прямой звук накладывается на его громкие первые отражения, что приводит к неразборчивости речи и повышенному уровню шума в помещении. Так, в залах вокзалов и аэропортах, больших магазинах, вестибюлях метро и других подобных помещениях время послезвучия (эхо), или реверберация, должно быть по возможности минимальным. В залах, специально предназначенных для прослушивания (лекционных, театральных, кинои концертных), время реверберации должно быть не больше и не меньше заданных пределов. Слишком большое время реверберации приводит к искажению восприятия речи и музыкальных произведений. Для снижения или коррекции времени реверберации помещений в его отделке применяют звукопоглощающие материалы и конструкции (звукопоглотители).

Волокнистые и пористые материалы используют в основном для улучшения акустических качеств в кинотеатрах, театрах, концертных залах, студиях, аудиториях. Кроме того, они используются для уменьшения шума в детских садах, школах, больницах, ресторанах, офисах, торговых залах, вестибюлях, залах ожидания, производственных помещениях.

Для увеличения звукопоглощения на низких частотах необходимо увеличить толщину пористо-волокнистых материалов или предусмотреть воздушный промежуток между поглотителем и отражающей конструкцией.

Для получения высокого значения коэффициента звукопоглощения (0,7…0,9) в широком диапазоне частот применяют многослойные резонансные конструкции, состоящие из 2-3 параллельных экранов с разной перфорацией с воздушным промежутком разной толщины.

Звукопоглощающие конструкции с большим звукопоглощением в области низких частот изготавливают в виде панелей, состоящих из тонких пластин (дерево, фанера, гипсокартон), закрепленных на раме. Пластины расположены на некотором расстоянии от ограждающих поверхностей. Под действием звуковых волн панели будут колебаться. При совпадении собственных частот панелей и вынуждающих частот звуковых волн будет наблюдаться явление неотражения (поглощения) этих волн. Если при этом между панелями и ограждающими конструкциями разместить эффективные на средних и высоких частотах волокнистые поглотители, то получится широкополосные звукопоглощающие конструкции. Без применения подобных конструкций трудно добиться оптимального времени реверберации в концертных и театральных залах, где применение только эффективных мягких пористых и волокнистых поглотителей приглушает зал на средних и высоких частотах и оставляет его достаточно гулким на низких.

AKUSTIK (Италия)

Звукопоглощающий материал

Рис. 2. Звукопоглощающий материал AKUSTIK

AKUSTIK (Рис. 2) – звукопоглощающий материал с пирамидальной поверхностью из вспененного полиуретана с открытыми ячейками серого цвета. Используется в студиях звукозаписи, радиои телестудиях, спортивных залах, стрелковых тирах, а так же в помещениях с промышленными агрегатами: компрессорными установками, насосным оборудованием, трансформаторами и т.п.

Панели AKUSTIK выполнены из самогасящегося материала. В зависимости от внешней структуры панелей материал подразделяется на AKUSTIK-stop (с пирамидальной поверхностью), AKUSTIK-foam (с волнистой поверхностью) и AKUSTIKslik (с гладкой поверхностью).

Поверхность, на которую будут крепиться звукопоглощающие панели, должна быть тщательно очищена от пыли, грязи, мелких частиц, непрочно держащихся на поверхности, масел и жиров и при необходимости прогрунтована. Материал AKUSTIK крепится с помощью специального клеящего состава OTTOCOLL P270. Гибкость данного материала и простота его раскроя позволяет монтировать его на неровную поверхность

Благодаря ячеистой структуре и используемой плотности панели AKUSTIK имеют высокий коэффициент звукопоглощения, особенно в диапазоне средних и высоких частот (500…2000 Гц). Для получения высоких показателей звукопоглощения на других частотах целесообразно применять панели AKUSTIK вместе с материалами, обладающими высокими звукоизолирующими свойствами, такими как AKUSTIK METAL SLIK или TOPSILENT BITEX.Техническая характеристика панелей представлена в табл 4 Размеры и внешний вид панелей – в табл 5.

Таблица 4. Техническая характеристика панелей AKUSTIK

Размер панели, м1 х 1
Плотность, кг/м³35
Температура применения, оС-50…+110
ГорючестьКласс 2 (самогасящийся, неплавкий)

Таблица 5. Размеры и внешний вид панелей

AKUSTIK-stopAKUSTIK-foamAKUSTIK-slik
Внешний видзвукопоглощающие панелизвукопоглощающие панелизвукопоглощающие панели

ISOTEK

звукопоглощающие панели

Рис. 3. Панели ISOTEK

Звукопоглощающий материал из вспененного меламина на основе смолы Basotect®, серого цвета, может быть окрашен в любой цвет. Широко используется в студиях звукозаписи, радиои телестудиях, кинотеатрах, гостиницах, спортивных залах, аудиториях, лекционных залах, школах и дискотеках.

Панели ISOTEK (рис. 3) выполнены из самогасящегося материала. В зависимости от внешней структуры панелей материал ISOTEK подразделяется на ISOTEKSTOP (с пирамидальной поверхностью), ISOTEK-FOAM (с волнистой поверхностью) и ISOTEK-SLIK (с гладкой поверхностью). Размер панелей – 1,2 х 0,6 м.

Поверхность, на которую будут крепиться звукопоглощающие панели, должна быть тщательно очищена от пыли, грязи, мелких частиц, непрочно держащихся на поверхности, масел и жиров и при необходимости прогрунтована.

Материал ISOTEK крепится с помощью специального клеящего состава OTTOCOLL P270. Гибкость данного материала и простота его раскроя позволяет монтировать его на неровную поверхность.

Благодаря ячеистой структуре и используемой плотности панели ISOTEK имеют высокий коэффициент звукопоглощения, особенно в диапазоне средних и низких частот (500…1000 Гц). Материал не плавится в случае пожара, выделяет нетоксичный дым, не образует волокон. Для получения более высоких показателей звукопоглощения целесообразно применять панели ISOTEK вместе с материалами, обладающими высокими звукоизолирующими свойствами, такими как AKUSTIK METAL SLIK или TOPSILENT BITEX. Техническая характеристика панелей представлена в табл 6

Таблица 6. Техническая характеристика панелей ISOTEК

Плотность, кг/м³8-11
Прочность на сжатие при деформации 10%, кПа5-20
Максимальное усилие растяжения, кПа>120
Теплопроводность, Вт/м·К0,035
Теплостойкость, оС-60…+150
ГорючестьГ1 (слабогорючий)
ВоспламеняемостьВ2 (умеренновоспламеняемый)
ДымообразованиеД2 (умеренная дымообразующая способность)
ТоксичностьТ2 (умеренноопасный)
ISOTEK-STOPISOTEK-FOAMISOTEK-SLIK
Внешний видзвукопоглощающие панелизвукопоглощающие панелизвукопоглощающие панели

ЭхоКор

Материал ЭхоКор

Рис. 4. Материал ЭхоКор

Материал ЭхоКор (рис. 4) представляет собой изделия, изготовленные из синтетического открытоячеистого пеноматериала Basotect® (Германия) – вспененного меламина и предназначен для звукоизоляции архитектурных конструкций и создания звукового поля в помещениях любого типа: в ночных клубах, в офисных центрах, в частности, в переговорных комнатах, в звукозаписывающих, радио и телестудиях, в кинотеатрах, гостиницах, бассейнах, а так же в детских учреждениях – в общеобразовательных и музыкальных школах.

ЭхоКор обладает уникальными свойствами по весу, температурному диапазону применения, негорючести, влагостойкости. Коэффициент звукопоглощения на высоких и средних частотах превышает единицу (500…1000 Гц -0,92-1,01).

При определённой толщине материала, от 100 мм и толще, ЭхоКор способен поглотить даже низкие частоты.

Звукопоглощающие панели могут являться элементом декора, окрашиваться в любой цвет шкалы RAL или обретать рисунок, который легко наносится на них самым обычным типографским методом. Материал очень гибок и его легко кроить, все это позволяет монтировать ЭхоКор даже на неровные поверхности.

Материал негорюч, выдерживает нагревание до 2400ОС. Изделия выполняются из самогасящегося материала с пожарным сертификатом Г1. Материал не боится влаги, не меняет форму при длительной эксплуатации, не выделяет вредных веществ, не проводит электрический ток, это позволяет располагать его в непосредственной близости от аппаратуры и осветительного оборудования.

ЭхоКор выпускается в панелях размером 1,2 х 0,6 м различной толщины и в объемных формах.

Развесив панели под потолком или наклеив их на стены, можно добиться правильного распространения звуковых волн, наиболее комфортного для слушателей, избавиться от эффекта порхающего эха и стоячих волн, откорректировать время реверберации и обеспечить требуемое акустическое поле.

По опыту применения уже 20% площади помещения, отделанные ЭхоКором, дают ощутимый акустический эффект. Также материал может применяться в комплексе с существующими традиционными акустическими и звукоизоляционными материалами, что еще более повышает эффективность акустических решений.

Применение панелей ЭхоКор или других объемных форм (кубов, цилиндров и т.д.) из вспененного меламина Basotect® позволит:

Максимально снизить уровень шума и «порхающего эха» в помещениях аэропортов, ледовых дворцах и плавательных бассейнах.

Уменьшить время реверберации и выровнять неровности звукового поля в кинотеатре или студии звукозаписи.

Эффективно и стильно оптимизировать акустику переговорных комнат, офисов и гостиничных холлов.

В клубах и ресторанах улучшит четкость и разборчивость речи, удалит «размытость» звуков музыки, создав, при этом, неповторимый интерьер.

Улучшить, без больших затрат, уровень акустического комфорта, на рабочих местах с высоким уровнем шумовой нагрузки.

Благодаря своей низкой динамической жесткости и высокой звукопоглощающей способности, поглощающие материалы из ЭхоКор могут использоваться для шумоизоляции в комбинации со слоями из более плотных материалов.

В настоящее время специалисты разработали ряд специальных звукоизоляционных конструкций с применением панелей ЭхоКор для увеличения поглощения уровней шума низкой частоты. Удалось достичь 50% эффективности звукопоглощения для частот уровня 125 Гц и 100% эффективности – от 200 Гц выше.

Благодаря небольшому весу панели и другие выполненные формы из Basotect® монтируются на поверхности стен и потолков с использованием клеевого состава или механическим способом.

При креплении на клей, поверхность поглощающего материала должна быть подготовлена в соответствии с инструкцией по применению клеевого состава. Рекомендуемый к использованию состав OTTOCOLL® P270. Допускается установка панелей в специальные акустические экраны, при этом их легкий вес не требует дополнительных расчетов для подвесных конструкций.

При подвешивании панелей в области потолка к существующему перекрытию, применяются лёгкие тросы и резьбовые крепления, легко вкручивающиеся в панель. Несмотря на отличные акустические свойства, поглощающий звук материал име

ет тенденцию расширяться и сжиматься в зависимости от температуры и влажности, поэтому рекомендуется после транспортировки выдержать материал в течение 3-х дней до начала его использования. Техническая характеристика материала представлена в табл 7.

Таблица 7. Техническая характеристика ЭхоКор

ЭхоКорПараметры
Общая толщина, мм20,30,57,70,100
Размер, мм600х1200
Удельная плотность, кг/ м311
Тепловое сопротивление, ºСОт-200 до +240
Максимальное усилие при растяжении, кПаБолее120
ГорючестьГ1
ДымообразованиеД2
ЦветСерый, светло-серый.

Sonex Valuline

звукопоглощающие материалы акустические панели из меламиновой пены

Рис. 5. Панели Sonex Valuline

Sonex Valuline(USA) – звукопоглощающие материалы акустические панели из меламиновой пены. Цвет панелей – натуральный, возможна покраска в любой другой цвет. Материал выпускается в панелях размером 60 x120 см, толщиной: 3,75 см, 4,6 см, 6,25 см, плотностью: 11,2 кг/м³. Панели особо эффективные для поглощения средне частотного шума.

Панели Sonex Valuline широко используются в студиях звукозаписи, радиои телестудиях, спортивных залах, стрелковых тирах, а также в помещениях с промышленными агрегатами: компрессорными установками, насосным оборудованием, трансформаторами и т.п.

Поверхность, на которую будут крепиться звукопоглощающие панели, должна быть тщательно очищена от пыли, грязи, мелких частиц, непрочно держащихся на поверхности, масел и жиров и при необходимости прогрунтована.

Материал Sonex крепится с помощью специального клеящего состава SOUND GLUE.Техническая характеристика панелей представлена в табл 8.

Таблица 8. Техническая характеристика панелей Sonex Valuline

Размер панели, см:60 х 120
Плотность, кг/м3:11.2
Температура применения, ºС:-50…+100
Коэффициент звукопоглощения на частоте 500 Гц:0,6…0,96

Максфорте-ЭкоПлита

Звукопоглощающий материал

Рис. 6. Звукопоглощающий материал МаксфортеЭкоПлита

Звукопоглощающий материал МаксфортеЭкоПлита изготовлен на 100% из базальтового щебня (без примесей, шлака и доменных отходов) в виде плит. МаксфортеЭкоПлита обладает отличными акустическими свойствами, что позволяет успешно применять эти плиты при звукоизоляции самых сложных с точки зрения акустики объектах: многозальных кинотеатров, студий звукозаписи, комнат для прослушивания, домашних кинотеатров и т.д.Материал является экологически чистым. В нем отсутствуют вредные связующие на основе фенол-формальдегидных смол.

Свойства и преимущества МаксФорте-ЭкоПлита:

Обладает оптимальной для звукоизоляции плотностью: 50 кг/м3.

Создает значительную прибавку к звукоизоляции воздушного и ударного шумов любой конструкцией.

Гидрофобность: плиты устойчивы к воздействию влаги. Не подвержены гниению. Полностью негорючий материал. Повышенная огнестойкость.

Плиты обладают антисептическими свойствами, устойчивы к возникновению плесени, грибков.

Не привлекают насекомых и грызунов.

Неограниченный срок хранения и эксплуатации (плиты не деформируются со временем).

Простой и быстрый монтаж в помещениях. Акустическая характеристика:

Материал обладает превосходными акустическим свойствами: высокий коэффициент звукопоглощения на всех частотах (включая низкие).

МаксФорте-ЭкоПлита относится к классу звукопоглощения «А» (максимальный из пяти возможных).

NRC (Noise Reduction coefficient) = 0,92 для плит толщиной 50 мм. NRC = 0,95 для плит толщиной 100 мм.

Температура применения от -260°С до +750°С.

Размеры плиты: длина- 1 м; ширина – 0,6 м; толщина – 5 см

Звукоизолирующие конструкции с применением Максфорте ЭкоПлита обеспечивают уровень звукоизоляции, полностью соответствующий требованиям СНиП от 23.03.2003 «Защита от шума».

Шуманет

шумовиброизоляция

Рис. 7. Материал Шуманет

Один из оптимальных материалов для шумовиброизоляции Шуманет отличается высокой эффективностью и отличными характеристиками шумопоглощения. Шуманет представлен на звукоизоляционном рынке в следующем ассортименте : Шуманет 100, Шуманет 100 Супер, Шуманет ЭКО, Шуманет СК, Шуманет БМ. С его помощью организуется качественная и практически комплексная виброизоляция и шумоизоляция квартиры. Материал отличает простота монтажа и оптимальная цена. Вибропоглощающий Шуманет (Шуманет 100 и Шуманет 100 Супер) имеет битумную основу материала. Предназначение материала – шумовиброизоляция.

Шуманет – звукопоглощающая плита из минеральной ваты на базальтовой основе. Плиты применяются в качестве эффективного среднего слоя в конструкциях звукоизолирующих каркасных перегородок или облицовок из листов ГКЛ/ГВЛ, ДСП, фанеры, а также в системах акустических перфорированных экранов или подвесных потолков.

Шуманет БМ – гидрофобизированная плита, обладает высокими акустическими свойствами. Негорючий материал (НГ).

Размеры: длина плиты – 1000 мм, ширина плиты- 600 мм, толщина плиты – 50 мм Объемная плотность: 40 кг/м³. Коэффициенты звукопоглощения представлены в табл 9.

Таблица 9. Коэффициенты звукопоглощения

Частота, Гц100125160200250320400500630
Плиты ШУМАНЕТ-БМ без относа0,140,260,400,560,670,821,001,001,00
Плиты ШУМАНЕТ-БМ с относом 50 мм от жесткой поверхности0,450,540,680,760,920,960,991,001,00
Частота, Гц80010001250160020002500320040005000
Плиты ШУМАНЕТ-БМ без относа1,001,001,001,000,990,990,930,900,90
Плиты ШУМАНЕТ-БМ с относом 50 мм от жесткой поверхности1,001,000,980,950,900,880,850,830,80

Средний коэффициент звукопоглощения NRC: 0,9.

В конструкциях звукопоглощающих облицовок и многослойных каркасных перегородок стоечный профиль (или брус) каркаса монтируется, как правило, с шагом 600 мм. Плиты Шуманет БМ закладываются в ячейки обрешетки. В конструкциях акустических подвесных потолков плиты монтируются в пространстве между подвесным потолком и плитой перекрытия. Шуманет БМ укладывается за подвесной потолок, либо монтируется к плитам перекрытия с помощью пластмассовых «грибов» для крепления теплоизоляционных плит. При использовании в негерметичных конструкциях для предотвращения эмиссии частиц материала в окружающую среду плиты Шуманет БМ предварительно рекомендуется оборачивать звукопроницаемым нетканым полотном типа спанбонд.

Шуманет СК – звукопоглощающая плита из стекловолокна.

Звукопоглощающие плиты Шуманет СК из штапельного стекловолокна с одной стороны дополнительно кашированы слоем стеклохолста, что позволяет уменьшить нежелательную эмиссию волокон через фронтальную плоскость плиты. Это важно при монтаже звукопоглощающих отделочных перфорированных панелей, таких как GYPTONE, HERADESIGN и DECOR ACOUSTIC.

Плиты применяются в качестве эффективного среднего слоя в конструкциях акустических подвесных и натяжных потолков, звукопоглощающих облицовок с защитным перфорированным экраном, звукоизолирующих каркасных перегородок или облицовок.

Шуманет СК – гидрофобизированная плита с высокими акустическими свойствами. Категория горючести – Г1.

Размеры: длина плиты – 1250 мм, ширина плиты- 600 мм. Толщина плиты – 50 мм.

Объемная плотность: 30 кг/м³. Коэффициенты звукопоглощения представлены в табл 10.

Таблица 10. Коэффициенты звукопоглощения

Частота, Гц100125160200250320400500630
Плиты ШУМАНЕТ-СК без относа от жесткой поверхности0,260,410,430,510,590,811,01,01,0
Частота, Гц80010001250160020002500320040005000
Плиты ШУМАНЕТ-СК без относа от жесткой поверхности1,000,950,860,790,730,650,680,580,56

В конструкциях акустических подвесных потолков плиты Шуманет СК монтируются в пространстве между подвесным потолком и плитой перекрытия. Плиты укладываются за подвесной потолок, либо монтируются к плитам перекрытия с помощью пластмассовых «грибов» для крепления теплоизоляционных плит. Второй способ крепления плит также используется при монтаже акустического натяжного потолка. В конструкциях звукопоглощающих облицовок и звукоизолирующих каркасных перегородок стоечный профиль (или брус) каркаса монтируется, как правило, с шагом 600 мм. Плиты Шуманет СК укладываются в ячейки каркаса.

Шуманет ЭКО – экологически безопасная, негорючая (НГ), звукопоглощающая плита с высокими акустическими свойствами из стеклянного штапельного волокна. Шуманет ЭКО применяется в качестве эффективного среднего слоя в конструкциях звукоизолирующих и звукопоглощающих каркасных перегородок, облицовок и подвесных потолков.

Состав плиты: штапельное стекловолокно, акриловое синтетическое связующее (без фенол-формальдегидных смол).

Размеры: длина плиты – 1250 мм, ширина плиты- 600 мм, толщина плиты- 50мм Коэффициенты звукопоглощения представлены в табл. 11.

Таблица 11. Коэффициенты звукопоглощения

Частота, Гц100125160200250315400500630
Плиты ШУМАНЕТ-ЭКО без относа от жесткой поверхности0,200,250,310,430,620,670,921,021,05
Частота, Гц80010001250160020002500315040005000
Плиты ШУМАНЕТ-ЭКО без относа от жесткой поверхности1,031,000,920,900,850,830,810,790,78

Средний коэффициент звукопоглощения NRC = 0,85 Применение плит:

Плиты Шуманет ЭКО укладываются внутрь каркаса перегородки, облицовки или конструкции подвесного потолка.

В конструкциях акустических подвесных потолков плиты монтируются в пространстве между подвесным потолком и плитой перекрытия.

Плиты могут быть смонтированы к плитам перекрытия с помощью пластмассовых «грибов» для крепления теплоизоляционных плит.

При использовании в негерметичных конструкциях для предотвращения эмиссии частиц материала в окружающую среду плиты предварительно рекомендуется оборачивать звукопроницаемым нетканым полотном типа «спанбонд».

Для защиты рук при работе с плитами Шуманет ЭКО рекомендуется использовать х/б перчатки.

ROCKWOOL АКУСТИК БАТТС

ROCKWOOL АКУСТИК БАТТС – звукопоглощающие плиты, изготовленные из каменной ваты ROCKWOOL. Оптимальная плотность материала (45 кг/м3), хаотичное расположение волокон и однородная структура плиты обеспечивают отличные звукопоглощающие свойства и отсутствие усадки в течение всего периода эксплуатации.

Минераловатная звукопоглощающая плита обеспечивает шумоизоляцию, пожаробезопасность и экологичность. Используется в среднем слое конструкций каркасно-обшивных перегородок, перекрытий между этажами, а также для дополнительной звукоизоляции строительных конструкций.

Размеры плит: длина – 1000 мм; ширина – 600 мм; толщина –50 -70; 75; 80-200мм.

Техническая характеристика плит представлена в табл 12.

Таблица 12. Техническая характеристика плит ROCKWOOL АКУСТИК БАТТС

ПараметрЗначение
Плотность45 кг/м³
Теплопроводностьλ10 = 0,035 Вт/(м·К)
λ25 = 0,037 Вт/(м·К)
λА = 0,038 Вт/(м·К)
λБ = 0,040 Вт/(м·К)
Группа горючестиНГ
Водопоглощение при полном погружении, не более1.5 % по объему
Модуль кислотности, не менее2.0

Значения среднеарифметического коэффициента звукопоглощения, присвоенный класс звукопоглощающего материала (НСВ) плит АКУСТИК БАТТС приведены в табл 13.

Таблица 13. Значения среднеарифметического коэффициента звукопоглощения, присвоенный класс

Толщина АКУСТИК БАТТССреднеарифметический коэффицент звукопоглощенияПрисвоенный класс
500,23

0,96

0,87

H C B3

1

1

1000,40

0,97

0,94

H C B2

1

1

1500,63

0,97

0,98

H C B2

1

1

2000,75

0,99

0,99

H

C B

2

1

1

Частотные характеристики нормальных коэффициентов звукопоглощения α(f) плит АКУСТИК БАТТС толщиной, мм, приведены в табл 14.

Таблица 14. Частотные характеристики нормальных коэффициентов звукопоглощения

Среднегеометрические частоты октавных полос, ГцНормальные коэффициенты звукопоглощения α(f)

плит АКУСТИК БАТТС, толщина

50 мм75 мм100 мм
1250,100,170,26
2500,290,600,73
5000,660,910,88
10000,950,930,90
20000,970,940,93
40000,950,950,96

Частотные характеристики реверберационных коэффициентов звукопоглощения α(f) плит АКУСТИК БАТТС толщиной, мм, приведены в табл 15.

Таблица 15. Частотные характеристики реверберационных коэффициентов звукопоглощения

Среднегеометрические частоты октавных полос, ГцРеверберационные коэффициенты звукопоглощения α(f)

плит АКУСТИК БАТТС, толщина

50 мм75 мм100 мм
1250,160,380,60
2500,410,620,88
5000,960,940,97
10000,9510,97
20000,890,991
40000,840,880,96

Динамические характеристики плит АКУСТИК БАТТС представлены в табл 16.

Таблица 16. Динамические характеристики плит АКУСТИК БАТТС

Толщина образца, ммДинамический модуль упругости Ед, МПа, и коэффициент относительного сжатия eд при нагрузках в Н/м²
20005000
ЕдЕд
46,880,300,270,830,44
24,80,230,270,560,44

Мappysil (Мапписил) мягкие звукопоглощающие плиты из пенополиуретана Акустическая отделка мягкими плитами из вспененного полиуретана MAPPYSIL традиционно пользуется успехом при создании домашних музыкальных студий. Монтаж данных плит очень легок, его допускается выполнять после финишной отделки, что очень удобно именно в бытовых условиях. Различные рельефы поверхностей и толщины позволяют получить желаемый внешний вид и требуемый акустический эффект.

Стандартный серый графитовый цвет позволяет применять плиты MAPPYSIL в интерьерах музыкальных студий, речевых кабин, домашних кинотеатров и других помещений частного назначения.

Состав плит – вспененный полиуретан с открытой ячеистой структурой. Плиты имеют оригинальный рельеф поверхности.

звукопоглощающие плиты из пенополиуретана

Рис. 8. Плиты MAPPYSIL

MAPPYSIL Pyramid-360, панель 1000х1000х70 мм, рельеф – пирамида. MAPPYSIL-350, панель 2000х1000х30 мм, рельеф – волна.

Объемная плотность плит: 30 кг/м³.

Плиты MAPPYSIL соответствуют высоким гигиеническим требованиям и не опасны для дыхания.

Вспученный вермикулит.

Вспученный вермикулит обладает большой открытой пористостью, поэтому засыпки из него характеризуются высоким звукопоглощением. Это свойство вермикулита может быть использовано для глушения воздушного шума в перекрытиях зданий.

Звукопоглощающие свойства вспученного вермикулита зависят от толщины засыпки, размера и формы его зерен, частоты колебаний звука.

В зависимости от размера зерен вспученный вермикулит делится на следующие фракции (табл 17).

Таблица 17. Фракции вспученного вермикулита

ФракцияРазмер зерна, (мм)Плотность, (кг/куб.м.)Коэффициент теплопроводности, (Bт/мК)Коэффициент звукопоглощения при 1000 Гц
(Super Micron)до 0,5145-3500,060,1
0,5 (Micron)– 0,5 + 0,18120-1300,0590,2
(Super Fine)– 1 + 0,63110-1200,0520,38
( Fine )– 2 + 0,7190-1100,0510,45
( Medium)– 4 + 1,475-1000,0480,71
(Large)-8 + 2,865-850,040,8

С увеличением толщины слоя вермикулита в засыпке коэффициент звукопоглощения интенсивно растет, достигая максимума при толщине 50 мм. Лишь у мелкозернистого вермикулита оптимальной толщиной слоя можно считать 40 мм.

При большей толщине звукопоглощающие свойства засыпки остаются теми же или даже несколько понижаются.

Зависимость коэффициента звукопоглощения вспученного вермикулита от толщины слоя представлена в табл. 18.

Таблица 18. Зависимость коэффициента звукопоглощения вспученного вермикулита от толщины слоя

Вид вермикулитаКоэффициент звукопоглощения при частоте колебаний 1000 гц

и толщине слоя в см.

1234567
Вспученный вермикулит фракции 0-10 мм0,150,460,580,600,770,700,65

Существенное влияние на акустические свойства засыпок оказывает их зерновой состав. Оптимальным размером зерен вермикулита является 0,3-0,6 мм.

С увеличением частоты колебаний звука коэффициент звукопоглощения вермикулита растет и при частоте 1000 гц достигает 0,7-0,8, что значительно выше нормы для акустических материалов (0,4).

Акустическое покрытие Acoustic One (Акустик Уан)

Звукопоглощающее напыляемое акустическое покрытие Acoustic One, применяется для коррекции акустического пространства в помещениях различного назначения. Материал снижает гулкость в помещениях, убирая эффект «Эхо». Акустическое покрытие имеет три различных типа поверхности, от шероховатой напоминающей «штукатурку под шубу» до гладкой. Звукопоглощающий материал Acoustic One – это инновационный материал в сфере архитектурной акустики с высоким коэффициентом звукопоглощения, отличается простым монтажом и имеет высокую адгезию к большинству строительных материалов, таких как камень, дерево, цемент, керамическая плитка, пластик и окрашенные поверхности.

Acoustic One применяется для внутренней акустической отделки: кинотеатров, концертных залов, спортивных комплексов, фитнес центров, тиров, квартир, офисов, конференц-залов, ресторанов, ночных клубов, боулингов, вокзалов и аэропортов

Акустическое покрытие AcousticOne имеет три вида поверхности. Structure самая шероховатая;

Standard – «мягче» Structure. Поверхность слегка сглажена, но тем не менее она имеет неровности.

Silk – сильно сглаженная напыляемая поверхность, шелковистая и плоская.

Основной цвет поверхности – белый, но все три ее вида могут иметь и другие цвета.

Уровень поглощения звуковой энергии регулируется толщиной напыления акустического покрытия и различными вариантами его шероховатости.

Материал прекрасно напыляется на гипсокартон, железобетонные перекрытия, камень,плитку, древесину, пластик, лакокрасочные покрытия и др. Толщина напыляемого слоя от 3 до 48 мм.

Главной составляющей материала Acoustic One является натуральный и экологичный хлопок. Материал применяют в помещениях: детских и образовательных, офисных и спортивных, гостиничных и жилых, общественных и промышленных для обеспечения низкого уровня шума изнутри и извне, а также для придания повышенной комфортности нахождения человека в помещении во время отдыха, учебы и работы. Способы напыления акустического покрытия напоминают механические штукатурные работы, но в отличие от штукатурки покрытие обладает малым весом, порядка 1 кг. на м².

 

Просмотров: 1 862

extxe.com

Звукоизоляция и акустическая обработка домашней студии | Блог

Звукоизоляция — решает проблемы проникновения звука из комнаты с аудиосистемой в другие помещения и наоборот.

Акустическая обработка — решает проблему с недостаточным рассеиванием звуковых волн, которое приводит к искажению звука, производимого акустической системой.

Звукоизоляция

Если домашняя студия занимает одну из комнат в многоквартирном доме, то работа на больших громкостях будет мешать соседям. В свою очередь, шаги соседей, скрипы, крики детей, уличный шум и другие неприятные звуки будут мешать работе на малых громкостях.

У каждого материала есть показатель поглощения звука (это вполне реальная физическая величина, называемая SRI — Sound Reduction Index), который зависит от толщины и самого материала. SRI кирпичной стены — примерно 45 дБ, а обычная дверь задерживает около 10 дБ.

Очевидное решение — увеличить толщину всего, что можно: стен, полов, потолков, дверей и окон. Большинство дорогих студий и вовсе строят еще одно помещение внутри уже имеющегося — «комнату в комнате». Так полностью убираются каналы передачи звука и вибраций от внутреннего помещения к наружному: используется плавающий пол на резиновой подстилке, стены отделяются друг от друга воздушной прослойкой и минеральной ватой, окна нередко отсутствуют.

В случае с домашней студией можно обить стены слоем минеральной ваты толщиной примерно 10 см, а вату прикрыть гипсокартоном или ковролином. Разумеется, не каждый решится на такой глобальный ремонт.

Тогда нужно выявить, какая стена хуже всего изолирует от посторонних звуков и приставить к ней длинный шкаф с одеждой или стеллаж. На пол можно постелить ковер с толстым ворсом. Потолок сделать навесным, пространство между ним и бетонной плитой заполнить минеральной ватой. Окна завесить толстыми занавесками в два слоя, установить хороший стеклопакет вместо старых рам. Наконец, устранить щели между дверью и дверной коробкой, а на саму дверь также прикрепить звукоизоляционный материал.

Все это поможет избавиться от внешних звуков и раздраженных соседей, но не избавит саму комнату от стоячих волн и резонансов. Эта задача решается акустической обработкой помещения.

Акустическая обработка

Смысл акустической обработки комнаты в том, чтобы избавиться от искажений неподготовленной комнаты, которые на слух определяются как неприятный гул или скрежет на определенных частотах, отсутствие детализации и общая мутность звучания.

В комнате с параллельными стенами неизбежно образуется акустический резонанс. Звуковая волна сотни раз в секунду отражается от одной стены к другой и появляется «стоячая волна».

Как же быть? Есть два основных подхода к акустической обработке помещения: поглощение и рассеивание. Для первого используются звукопоглощающие материалы — акустический поролон, минеральная вата, басовые ловушки и т.п. Для рассеивания — различного вида диффузоры, которые делают поверхность стен комнаты неоднородной. А профессиональные студии намеренно проектируют «неправильно»: с непараллельными стенами и угловатыми потолками.

Высокие и средние частоты

Проблемы с высокими частотами можно легко определить, встав в центр аппаратной комнаты и хлопнув в ладоши — в неподготовленном помещении будет четко различимо короткое эхо с неприятным металлическим окрасом. Очень часто эту проблему решают акустическим поролоном. Но обклеивать поролоном все вокруг не стоит — переглушенное «по верхам» помещение будет звучать неестественно, спад высоких приведет к выпячиванию средних и низких частот. В итоге комната перестанет звенеть, но начнет гудеть и бубнить.

Для борьбы как с высокими, так и со средними частотами нередко используют акустические панели. Такая панель представляет собой кусок звукопоглощающего материала определенной толщины, обернутый в рамку и затянутый декоративной тканью.

Толщина материала для поглощения определенной частоты вычисляется делением скорости звука (331 м/с) на частоту в Герцах. Например, длина звуковой волны на частоте 10 Кгц — 3,31 см. Значит, такую волну может полностью поглотить материал толщиной всего 3,5 см. Чем толще панель, тем ниже частота звука, которую панель может поглотить.

Акустическую панель можно приобрести в готовом виде или собрать самостоятельно — в сети достаточно инструкций. Несколько панелей в критических точках комнаты — позади, спереди и по бокам от мониторов — сделают работу со средними частотами намного комфортнее.

Низкие частоты

Труднее всего справится с низкими частотами. Если посчитать, длина волны частотой 100 Гц — 3,35 метра, акустическая панель такой толщины займет всю комнату. В то же время, именно басовая составляющая заставляет комнату гудеть, окна дрожать, а соседей — стучать по трубам.

Выявить проблемы с басом в комнате довольно просто: нужно запустить в DAW какой-нибудь синтезатор и сыграть гамму от самой нижней октавы. Ноты с проблемными частотами будут ощущаться громче или тише остальных.

Как бороться с басом? Больше всего он любит накапливаться в углах помещения. Поэтому по углам стоит разместить басовые ловушки — чаще всего это акустическая панель треугольной формы или конструкции типа диффузора Шредера.

Также басовые частоты отлично распространяются по твердым материалам. Если студийные мониторы размещены на стойках — бас легко перейдет по ним в пол и далее заставит гудеть всю комнату. Помогут специальные изоляционные подкладки под мониторы или — более радикальный вариант — подиум с резиновыми изоляционными ножками, на которые нужно поставить стойки или рабочий стол целиком, развязав тем самым источник звука с комнатой.

Практические советы для типичных ситуаций

 

Запись вокала

Диапазон мужского тенора — примерно 130–13000 Гц, женского — чуть выше. Даже самый глубокий бас редко содержит полезные частоты ниже 90 Гц. Поэтому для записи вокала понадобится самая минимальная акустическая обработка помещения, хотя можно обойтись и вовсе без нее.

Как правило, достаточно развесить пресловутый поролон «с пирамидками», чтобы избавиться от нежелательной реверберации. Можно также построить небольшую кабинку для записи вокала и обклеить ее поролоном. Самый примитивный вариант — установить микрофон в большом шкафу с одеждой. Нередко в продаже можно встретить акустические экраны для микрофонов, которые глушат вокал еще до того, как он распространится по всей комнате.

Запись акустических инструментов

Для этих целей понадобится минимальная обработка помещения, если только не планируется запись контрабасов, туб, валторн и других оркестровых инструментов с насыщенным басом. Нескольких акустических панелей, размещенных в критических местах комнаты, будет достаточно, чтобы избавиться от ненужной реверберации и среднечастотных резонансов. Внимание также стоит уделить звукоизоляции — особенно, если планируется запись медных духовых инструментов.

Прослушивание музыки

Одна из самых частых проблем с бытовыми аудиосистемами — это «раздутый бас». Нередко производители намеренно выпячивают низкие частоты в своих изделиях, чтобы больше «качало». Для того, чтобы соседи не стучали по трубе отопления во время работы такой аудиосистемы, нужно максимально изолировать помещение. Также необходимо развязать акустическую систему с комнатой — сделать специальную подставку или стойку на резиновых ножках.

Справится с избытком низких частот поможет мягкая мебель, а также полки и стеллажи, играющие роль диффузоров Шредера. Если этого недостаточно — можно поставить несколько басовых ловушек по углам. Пара акустических панелей на стенах улучшат детализацию средних и высоких частот. Для прослушивания музыки не нужно добиваться от помещения идеально ровной АЧХ — здесь лучше ориентироваться на собственный вкус.

Сведение музыки

Именно для сведения музыки требуется наиболее тщательная акустическая подготовка помещения. Нужно выровнять АЧХ комнаты и избавиться от резонансов. Пригодятся все советы, изложенные выше. Чтобы измерить получившийся результат, понадобится специальный микрофон с линейной АЧХ (например, Behringer ECM 8000) и бесплатная программа Room EQ Wizard.

Микрофон необходимо установить в том месте, где находится точка прослушивания при работе со звуком. По результатам измерений программа построит графики АЧХ и реверберации.

club.dns-shop.ru

Напольный материал 5 букв – Материал для покрытия полов, 5 букв, 1-я буква Р, сканворд

напольный материал 5 букв

БетонСтроительный материал, искусственный каменный материал, получаемый в результате затвердевания рационально подобранной и уплотненной смеси вяжущего вещества, заполнителей, воды. В ряде случаев может содержать специальные добавки 5 букв
БуксаСтальная или чугунная коробка, внутри которой размещены подшипник скольжения, вкладыш, смазочный материал и устройство для подачи смазочного материала к шейке оси, либо подшипник качения и смазочный материал 5 букв
ТканьМатериал 5 букв
ПлитаДСП как материал 5 букв
ВеленМатериал 5 букв
ФибраМатериал для чемодана 5 букв
Бетон«Фундаментальный» материал 5 букв
ХолстМатериал для картин 5 букв
ВелюрМатериал для шляпы 5 букв
ШиферМатериал для кровли 5 букв

wordparts.ru

напольное покрытие 5 букв

ФикусКомнатное напольное растение 5 букв
ОкладТонкое металлическое покрытие на иконе (оставляющее открытым только изображение лица и рук), риза N2, а также такое покрытие на старинном книжном переплете 5 букв
ПесокПляжное покрытие 5 букв
СаванПокрытие для покойника 5 букв
ЭмальПокрытие зуба 5 букв
БитумПокрытие дороги 5 букв
АнгобПокрытие на керамике 5 букв
ЭмальЗубное покрытие 5 букв
ШиферПокрытие крыши 5 букв
ОкладПокрытие на иконе 5 букв

wordparts.ru

напольный материал 5 букв, на букву В

ВеленМатериал 5 букв
ВелюрМатериал для шляпы 5 букв
ВелюрМатериал с ворсом 5 букв
ВинилМатериал для сайдинга 5 букв
ВатинУтепляющий материал 5 букв
ВинилПолимерный материал 5 букв
ВатинМатериал для телогрейки 5 букв
ВинилИскусственный материал 5 букв
ВинилМатериал для обоев 5 букв
ВатинМатериал для утепления одежды 5 букв

wordparts.ru

напольный материал 5 букв, на букву Б

БетонИскусственный камень, важнейший строительный материал 5 букв
БетонСтроительный материал, смесь цемента с водой, песком и щебнем 5 букв
БанкоПерсонаж трагедии «Макбет»; строительный материал (глина с соломой) 5 букв
БакорОгнеупорный материал с высоким содержанием диоксида циркония (33-45%) и глинозема (50%). Применяется для кладки стекловаренных печей 5 букв
БетонСтроительный материал из вяжущих смесей (цемента, силиката, битума) с водой и заполнителями, твердеющий после укладки 5 букв
БетонСтроительный материал в виде смеси цемента, битума и т. п. с песком, щебнем и водой, затвердевающий после укладки 5 букв
Бакор(сокращение от названия минералов бадделеит и корунд) огнеупорный материал с высоким содержанием диоксида циркония (33—45%) и глинозема (50%), применяется для кладки стекловаренных печей 5 букв

wordparts.ru

напольный материал 5 букв, на букву К

КостьМатериал для резчика 5 букв
КирзаМатериал для солдатских сапог 5 букв
КварцЕстественный абразивный материал 5 букв
КумачЯрко-красный материал 5 букв
КадетИсходный материал для лепки генерала 5 букв
КисеяПодходящий материал для шитья свадебной фаты 5 букв
КизякПрессованный, с примесью соломы навоз, используемый как топливо и как материал для построек 5 букв
КостьМатериал, из которого были первые коньки, применявшиеся человеком для передвижения по льду 5 букв
КапокВолокно плодов хлопкового дерева, которое используется для набивки спасательных поясов, кругов, мягкой мебели, а также как звуко- и теплоизоляционный материал 5 букв

wordparts.ru

напольный материал 5 букв, на букву Г

ГлинаМатериал для лепки 5 букв
ГипюрКружевной материал 5 букв
ГипюрАжурный материал 5 букв
ГлинаМатериал гончара 5 букв
ГипюрТонкий ажурный материал 5 букв
ГлинаОсновной материал для керамики 5 букв
ГлинаМатериал начинающего скульптора 5 букв
ГипюрТонкий ажурный материал с выпуклым рисунком 5 букв
ГанитМинерал, цинковая шпинель, ограночный материал 5 букв
ГнейсГорная порода, сырье для щебня, строительный материал 5 букв

wordparts.ru

напольный материал 5 букв, на букву Ш

ШиферМатериал для кровли 5 букв
ШиферКровельный материал 5 букв
ШиферСтроительный материал. Первоначально 5 букв
ШиферКровельный штучный материал 5 букв
ШашкаСтроительный материал для мощения дорог 5 букв
ШиферКровельный материал, волнистые листы из асбоцемента 5 букв
ШиферСтроительный материал листы из смеси цемента и асбеста 5 букв
ШиферСтроительный материал, употребляемый для покрытия крыш, обивки стен 5 букв
ШиферСтроительный материал в виде плиток из смеси цемента и асбеста 5 букв
ШиферСтроительный материал в виде плит из смеси цемента и асбеста 5 букв

wordparts.ru

Современный строительный материал – Использование современных строительных материалов как экономически выгодный аспект строительства на примере реконструкции зданий с применением технологии легких стальных тонкостенных конструкций

Современные строительные материалы

В прошлом номере мы рассказывали о материалах, из которых чаще всего строят частные дома. Это классика жанра – кирпич и дерево. Но строительные технологии не стоят на месте, сегодня традиционным материалам придумали немало альтернатив: газобетон, пеноблоки и керамический кирпич. И они зарекомендовали себя наилучшим образом.

Газобетон

Газобетон получают при помощи добавления газообразующего компонента в смесь из воды и кремнеземистого материала. В процессе химической реакции в составе образуются поры, заполненные воздухом, которые значительно снижают не только массу плит, но и их прочность. Невысокая прочность газобетонных плит может стать помехой только при строительстве высоких зданий.

 

Для малоэтажного строительства газобетон – отличный материал. В связи с низкой массой материала для дома в один-три этажа не требуется укрепленный фундамент. Пористая структура плит хорошо удерживает тепло, что значительно снижает расходы на отопление. Долговечность газобетона гораздо выше по сравнению с другими материалами, к тому же такие плиты огнеупорны и предотвращают распространение огня в случае возгорания.

Помимо чисто технологических плюсов у газобетона есть и скрытые преимущества. Во-первых, он дает широкие архитектурные возможности: блоки легко распиливаются под нужный размер и форму, поэтому любая дизайнерская фантазия может быть свободно воплощена в жизнь.

 

Газобетон выпускается гладкими плоскими плитами, почти не нуждающимися в выравнивании. За счет этого снижается стоимость внутренней и внешней отделки. Наконец, газобетон, в отличие от обычного бетона, легко просверлить, и для монтажа каких-либо конструкций хозяину не придется всякий раз вызывать специалистов.


К недостаткам этого материала можно отнести низкую механическую прочность. По сравнению с плотностью фундамента, газобетон имеет более хрупкую текстуру, поэтому, для того чтобы плиты перекрытия не разрушали газобетонные блоки, в месте стыков их необходимо армировать.


Помимо этого, такой материал обладает малой эластичностью, и в случае деформации фундамента, вся конструкция может пойти трещинами. Для того чтобы этого не произошло, нужно, опять же, дополнительно укреплять места стыков или использовать монолитный ленточный фундамент.


Газобетонные плиты имеют довольно большую ширину, которая «съедает» полезную площадь в доме, это необходимо учитывать еще на этапе проектирования.

Дом из пеноблоков

Пенобетон – самый распространенный на сегодняшний день материал для строительства частных домов. Он представляет собой смесь песка, цемента, воды и пены. Легкий и теплый, материал удобен в работе, ему можно придать любой размер, он не требует массивного фундамента, и с возведением стен из такого материала справится даже непрофессионал.


Пеноблоки выпускаются большими прямоугольными плитами серовато-белого цвета, и для постройки стены не требуется большого количества, в отличие, к примеру, от кирпича, который выкладывается в несколько слоев. Временные затраты, соответственно, тоже снижаются.


К очевидным плюсам пенобетона можно отнести его низкую теплопроводность, за счет чего снижаются расходы на отопление дома. В случае пожара легкий пеноблок не взрывается, как обычный бетон, и не выделяет токсичные вещества, поскольку в его составе отсутствуют шлаки и щебень.

 

Пенобетон экологичен, он поддерживает оптимальный микроклимат в доме, прекрасно вентилируется и не гниет, в отличие от дерева. Наконец, благодаря своей пористой структуре, содержащей крошечные воздушные камеры, пенобетон обладает высокими шумопоглощающими свойствами и позволяет сэкономить на дополнительной звукоизоляции.
Основной недостаток пенобетона – его гигроскопичность, т.е., способность впитывать влагу. Избыточная влага в стенах приводит к тому, что дом отсыревает, повышается его теплопроводность, а это чревато появлением плесени. Если за лето бетон впитает много влаги, зимой это может привести к тому, что стены потрескаются. Для того чтобы этого не произошло, необходимо прокладывать паровой барьер: грунтовать стены и шпатлевать их внутренние поверхности.


Покупая пенобетон в качестве основного строительного материала, необходимо документально проверить, какое время он подвергался выдержке. Дело в том, что пенобетон медленно набирает прочность, и со временем процесс его затвердевания не прекращается. Если у производителя нет соответствующих помещений, в которых пеноблоки должны выдерживаться, существует риск купить хрупкий материал, который со временем быстро разрушится.


В процессе внутренней отделки таких домов необходимо учитывать все характеристики пенобетона, и подбирать соответствующие материалы. Для лучшей вентиляции стен нужно использовать навесные гипсокартонные конструкции, под которые помещаются пароизоляционные мембраны.

 

В зависимости от предпочтений можно отделывать внутренние поверхности деревом, МДФ, акриловыми красками по штукатурке и обоями, но следует помнить, что все эти материалы должны быть обработаны влагозащитными составами.

Прозрачный бетон 

На первый взгляд, это словосочетание кажется фантастическим и нереальным. Прозрачный бетон, или литрокон – достаточно новый материал, он появился в 2005 году и уже завоевал популярность на рынке строительных материалов благодаря своей прочности и водостойкости.

Прозрачный бетон – композитный материал, который состоит из смеси цементного раствора и стеклянных оптоволоконных нитей, пропускающих свет. Благодаря этому сквозь плиты такого материала можно увидеть силуэты окружающих предметов, и сегодня прозрачный бетон применяется не только для строительства ограждений и суперсовременных зданий, но и для производства аксессуаров: светильников, мебели и т.д.

Количество оптоволокна составляет всего 5% от общей массы плиты, за счет чего она не теряет в прочности, но приобретает исключительно воздушный вид. Прозрачный бетон отличается высокими огнеупорными, износоустойчивыми характеристиками, не впитывает влагу и не разрушается при низких температурах, что делает его перспективным материалом для строительства частных домов.

Литрокон широко применяется для строительства подвалов, кладовых, ванных комнат, т.е. глухих и плохо освещенных помещений. Из прозрачного бетона строят крыши мансард и фасады с внутренней подсветкой. Единственный минус этого материала – пока еще высокая по сравнению с остальными цена.

Прозрачный бетон был разработан венгерским архитектором Ароном Лосконши. Ему первому пришла в голову идея соединить монументальную прочность бетона с невесомой прозрачностью стекла. В итоге получился почти космический материал, идеальный для строительства экстравагантных домов и зданий в стиле хай-тек. Кроме того, из прозрачного бетона выкладывают тротуары и дорожки, которые смотрятся совершено нереально и создают ощущение, будто человек ступает по облакам. 

Керамический кирпич

Керамический кирпич получают разными способами: методом пластического формования, сухого прессования, обжига с добавлением опилок и т.д. Благодаря этому достигаются различные свойства кирпича, такие, как пористость, морозоустойчивость, влагостойкость.

Керамический кирпич бывает разных видов: полнотелый, пустотелый и лицевой. Полнотелый, или рядовой, кирпич используется при возведении основных стен и фундамента здания. Он отличается высокой прочностью, морозоустойчивостью и не трескается при перепаде температур.

Пустотелый, или поризованный кирпич обладает меньшей плотностью, но более высокими теплоизолирующими свойствами. Этот материал применяют при постройке внутренних стен и несущих конструкций. Кирпич обработан особым способом и имеет желобки на внешних сторонах. Благодаря этому снижается расход кладочного раствора и появляется возможность идеальной подгонки кирпича друг к другу.

Тепло- и шумоизоляция здания повышается, соответственно, уменьшаются расходы на отопление и дополнительную внутреннюю отделку. Пустотелый керамический кирпич – сравнительно недорогой и доступный материал для частного строительства.
Облицовочный кирпич представлен огромным ассортиментом цветов, форм и фактур. Это декоративный материал, применяемый для отделки фасадов здания и элементов интерьера. При помощи него выкладывают клумбы и дорожки на приусадебном участке, арки и колонны, камины и внутренние стены. Лицевой кирпич может быть стилизован под мрамор, гранит, дерево, гальку и многое другое. Этот материал хорошо знаком и используется в строительстве уже не один десяток лет.

Многообразие строительных материалов на рынке позволяет выбрать оптимальный вариант, подходящий именно вам. Главное, что стоит помнить, – не нужно отталкиваться только от популярности или цены материала. В строительстве важно учесть все составляющие: от климата и особенностей почвы, на которой будет стоять дом, до возможных расходов на дополнительное утепление или отделку.

К минусам керамического кирпича можно отнести, пожалуй, только его стоимость. Также его необходимо приобретать с существенным запасом, т.к. кирпич из разных партий может отличаться по цвету. В остальном, этот материал отвечает самым высоким требованиям на сегодняшний день.

Если ваш дом уже построен, отделан и приносит радость всей семье, можно поэкспериментировать с экзотикой и соорудить у себя на участке ледяной домик. Разумеется, жить в нем вы не сможете, но представьте, сколько удовольствия в зимнее время он принесет всем окружающим!

Для строительства такого дома вам не потребуются сложные инженерные расчеты, дорогостоящие материалы и аксессуары. Готический замок или летающая тарелка? Полет фантазии здесь неограничен. А подсветка из разноцветных фонарей сделает его по-настоящему сказочным. 

Материалы для отделки

Для наружной отделки дома применяются самые разнообразные материалы. Здесь, опять же, все будет зависеть от материальных возможностей и стилистических предпочтений.
Отделка сайдингом распространена благодаря его невысокой цене и простоте монтажа. Для такой отделки не требуется дополнительное выравнивание наружных стен. Напротив, сайдинг скрывает косметические дефекты и делает стены ровными и аккуратными.
Натуральный или искусственный камень придает экстерьеру дома благородный вид. Такой материал хорош для тех, кто предпочитает классические решения и придерживается традиционных взглядов. Стоимость природного и искусственного камня отличается в разы, но характеристики у них во многом совпадают.


Штукатурку применяют, в основном, для отделки домов, построенных из кирпича или газоблоков. Это наиболее распространенный вариант отделки на сегодняшний день. Оштукатуренный фасад приобретает дополнительную устойчивость к перепадам температур и влажности. Кроме того, при помощи нее маскируются все швы, трещины и неровности. А при помощи декоративной штукатурки можно создавать различные узоры и элементы декора.


Многообразие строительных материалов на рынке позволяет выбрать оптимальный вариант, подходящий именно вам. Главное, что стоит помнить – не нужно отталкиваться только от популярности или цены материала. В строительстве важно учесть все составляющие: от климата и особенностей почвы, на которой будет стоять дом, до возможных расходов на дополнительное утепление или отделку.

 

Новейшие строительные материалы — Справочник

   В наш век стремительного роста и совершенствования технологий очень не легко угнаться за различными новинками, появляющимися в различных сферах, будь то пищевая промышленность, ядерные технологии или биоинженерия. Прогресс не обошел стороной и строительные технологии, и каждый день на свет появляются все новые и новые материалы, все более удобные и совершенные методы строительства. В данном материале будут освещены некоторые из последних ноу хау в области строительства и отделки помещений, представлены фотографии новинок и даны их основные характеристики и преимущества перед предшественниками.

Клинкер

   Для начала представим для ознакомления с новинками такой материал, как клинкер. Клинкер это кирпич, но кирпич с рядом преимуществ, которых не хватает обычному кирпичу. Его основным преимуществом перед другими облицовочными материалами является цена. По сравнению, скажем, с облицовочным декоративным камнем, клинкер значительно дешевле и позволяет сэкономить существенную сумму денег, затраченных на отделку фасада. Следующим преимуществом клинкера является многообразие форм и цветов. Клинкерный кирпич не содержит химических примесей в своем составе, и состоит только из воды и глины с добавлением красителей. Это еще одно достоинство такого облицовочного материала, он натурален и экологически чист. Ну и последнее, что хотелось бы отметить о клинкерном кирпиче — это его морозостойкость и устойчивость к различным природным явлениям, которые оказывают разрушительное влияние на обычный кирпич.

Теплостен

  Другое новшество в области кирпичей — это блок под названием «теплостен». Изобретен он был в 1999 году. Теплостен представлен в виде блока, который состоит из трех слоев. Первый слой — это несущий блок, который держит на себе основную нагрузку, второй — слой утеплителя, как правило полистирола, реже минваты, ну и последний — декоративный фасадный слой. По теплопроводности такой блок в 6 раз превосходит обычный кирпич.  Теплостен монтируется при помощи плиточного клея, который наносится тонким слоем, что позволяет исключить появление высолов на поверхности стены. Данный материал имеет большое множество конфигураций и вариантов оформления. Возможно, также, изготовление блоков на заказ. По теплопроводности этим блокам нет равных, они могут удерживать как тепло зимой, так и прохладу в летнее время. Теплостен можно по достоинству назвать материалом будущего, благодаря его экономичности, скорости и простоте монтажа и самым разнообразным вариантам оформления фасада.


Пеноплэкс

  Следующая новинка, о которой хотелось бы сказать — это пеноплэкс. Пеноплэкс появился на российском строительном рынке совсем недавно. Это утеплитель нового поколения. Он представляет собой плиты из экструдированного пенополистирола с очень низким коэффициентом теплопроводности, устойчивые к различным нагрузкам, влагостойкие, морозостойкие, с высоким уровнем шумоизоляции и не горючие. Пеноплэкс имеет очень широкую область применения в утеплении и шумоизоляции. Как утеплитель его можно использовать практически везде, от бассейнов до дорожного покрытия. Плиты имеют пазы для более надежного и удобного крепления между собой. Крепить их допустимо как механическим способом, так и с помощью специальных клеевых составов.


Линокром

  Далее по списку кровельный материал линокром. Линокром является, пожалуй, самым совершенным рулонным кровельным покрытием на сегодняшний день. Он представляет собой слой полиэстра или стеклохолста, на который нанесено особое связующее битумное покрытие.  Обладает высокими эксплуатационными качествами, устойчив к перепадам температур, воздействию воды и долговечен.  Линокром может выпускаться с посыпкой специальной крошкой, либо без нее. Применяется этот материал не только на плоских крышах, но и на скатных, а также в качестве гидроизоляции фундаментов и цоколей.

Жидкая резина

  В продолжении кровельной темы нельзя не отметить еще один новый материал для гидроизоляции кровли — жидкую резину. При использовании жидкой резины полностью исключается риск протечки воды через крышу, т.к. покрытие наносится способом напыления непрерывным равномерным слоем. Отличительной чертой при использовании жидкой резины является возможность ее применения на крышах с любой конфигурацией, а также из любых материалов — бетона или дерева.  Применение жидкой резины не требует удаления старого покрытия. Единственное требование — это тщательная подготовка поверхности для дальнейшего нанесения слоя жидкой резины. Необходимо очистить поверхность от жировых и пылевых загрязнений, а также поверхность должна быть абсолютно сухой, если это упустить, то велик риск того, что не будет достигнуто достаточное сцепление резины с поверхностью крыши. В результате чего все усилия, приложенные вами, окажутся пустой тратой ваших сил и времени. Кроме того, нельзя допустить попадания влаги на нанесенный резиновый слой в течение двух суток, именно столько будет сохнуть такое покрытие.

Жидкое дерево

  В продолжении «жидкой» темы следует упомянуть о еще одном продукте, появившемся на современном строительном рынке совсем недавно — жидком дереве. Жидкое дерево — очень практичный и надежный стройматериал. Он изготавливается в виде доски из полимерных смол, смешанных с натуральными древесными волокнами. Преимущества таких досок очевидны. В первую очередь цена. Цена на этот материал ниже цены на натуральную древесину, не смотря на трудоемкий и сложный процесс производства. Жидкое дерево является настоящей находкой для дизайнеров и проектировщиков, желающих воплотить в своих задумках надежность пластика и красоту натуральной древесины. Надежность этого материала позволяет использовать его в таких местах, в которых натуральное дерево прослужит очень не долго, например у водоемов, таких, как бассейны или пруды, поскольку жидкое дерево не подвержено гниению, в нем не заводятся насекомые и оно устойчиво к капризам природы. Доска из жидкого дерева способна выдержать довольно большой вес, при этом не деформироваться и не сломаться, она не треснет при монтаже, поэтому монтаж производится легко и быстро даже при отсутствии навыков работы с этим материалом.


Пробковый пол

  Другой, не менее интересной деревянной новинкой является пробковый пол. Изготавливается он из коры пробкового дерева, произрастающего в основном в таких странах, как Тунис, Испания и Португалия. Пол из пробки имеет потрясающую упругость, которая достигается за счет воздушных пор, занимающих половину объема самой пробки. Такой пол устойчив к механическим нагрузкам, например к каблукам или ножкам столов и стульев, и восстанавливает свою прежнюю форму после того, как нагрузка будет убрана. Но не стоит увлекаться с нагрузками, будет лучше, если ножки мебели будут опираться на специальные подставки, т.к. излишний вес приведет к сминанию пробки, после чего она уже не вернется в прежнее состояние. Кроме устойчивости к деформациям пробковый пол обладает потрясающими звукоизоляционными свойствами, поэтому он актуален, если этажом ниже живут шумные соседи. Благодаря своей мелкозернистой структуре пробковый пол всегда уникален и индивидуален. Цветовые варианты таких полов могут быть самыми различными, но в цвете их делают по большей части на заказ. Монтируются полы из пробкового дерева на специальный клей. После монтажа можно по желанию покрыть пол лаком, правда из-за большого количества пор понадобится как минимум пять слоев лака, пока он перестанет впитываться и начнет образовывать ровный гладкий слой. Не рекомендуется делать пробковые полы во влажных помещениях, поскольку они боятся влаги. Это один из минусов пробкового пола. Другим минусом является достаточно высокая цена, поэтому не каждый может себе позволить такой мягкий, теплый и экологически чистый пол.


Резиновая черепица

  Ну и последней новинкой на строительном рынке, которая будет представлена в этом обзоре, станет продукт, который еще практически не возможно нигде достать — это резиновая черепица из отживших свое автомобильных покрышек. Изобретен этот продукт в европейской компании Euroshield. Придумать такой оригинальный способ переработки старых шин изобретателей этой черепицы заставил тот факт, что все свалки и мусорки завалены никому не нужными покрышками. Резиновая черепица обладает удивительной прочностью, способна выдержать как град, так и жару, не подвержена влиянию перепадов температур и имеет оригинальный внешний вид.



  Черепица из переработанных покрышек отличается прочностью, превосходящей все известные кровельные материалы, благодаря своей способности растягиваться и сжиматься. Монтируется резиновая черепица, как и обычная гибкая черепица, на клей, либо с помощью шурупов и гвоздей. Гарантийный срок службы для этой новинки установлен на отметке в 50 лет, но в реальности она прослужит гораздо дольше. Даже после окончания срока эксплуатации продукт может быть вновь переработан для производства новой черепицы, так что по сути это вечная кровля.

  Все представленные в этом материале новинки являются новинками только сейчас, но уже в скором времени они плотно войдут в наш быт, заняв место устаревших и менее совершенных материалов, которые использовались в строительстве до них и окончательно вытеснят привычные нам стройматериалы. А на смену этим новинкам придут другие, и так будет продолжаться до тех пор, пока живет на Земле человек. Его пытливый ум постоянно стремится к открытиям и желанию усовершенствовать свою жизнь, находя самые удивительные решения самых не стандартных проблем.

Еще статьи о первичный стройматериалах:

 — Виды кровельных материалов

 —  Цемент

 —  Термостойкая краска

 —  Алкидная эмаль, ее особенность и применение

 —  Молотковая краска

 —  Самодельный клей в домашних условиях

 —  Монтажная пена

 —  Все о кирпичах

 —  Материалы для постройки дома

 —  Природный камень

 —  Сравнительный анализ материалов для трубопроводов

 —  Виды грунтовок


загрузка…

Строительные материалы нового поколения

В современном технологически развитом мире, когда научный и технический прогресс с каждым часом развивается, строительный рынок развивается вместе с прогрессом, становясь все более высокотехнологичным, совершенным. Понятия «умный дом», «энергоэффективность» и «экологичность» прочно вошли в нашу речь и в нашу жизнь. Мы стали задумываться о своем здоровье и материалах, которые нас окружают, о том, как они влияют на нас. Время – еще одна ценность, которая повысилась в цене неимоверно, поэтому вопрос скорости строительства становится все острее с каждым годом. Тут нам на помощь приходят строительные материалы нового поколения.

 

Строительство сегодня и вчера – взгляд назад

Еще 20 лет назад основными материалами для строительства частных и многоэтажных зданий были кирпич, дерево, и панельные блоки. Но они имели ряд существенных недостатков:

  • Возведение зданий в зависимости от выбранного материала занимало сравнительно большее времени, нежили в условиях современного рынка;
  • Большая масса стен требовала глубокого укрепленного фундамента, что приводило к удорожанию конечной стоимости и еще больше затягивало процесс;
  • Материалы (особенно панельные блоки) не были способны исполнять смелые дизайнерские решения;
  • Изготовление большинства строительных материалов происходило исключительно на заводах, следствием чего для транспортировки их на строительные площадки требовало немалых затрат материальных ресурсов, рабочей силы, а также дополнительного времени.

Все эти и многие другие факторы, безусловно, влияли «тормозили» постоянно развивающийся строительный бизнес, что не могло устраивать потребителя, так появились первые попытки изменить процесс. К сожалению, многие из появившиеся материалов не отвечали никаким экологическим нормам, имели чрезмерную токсичность, нарушение технологии изготовления, что в процессе эксплуатации не раз приводило к печальным последствиям. Например, нарушения технологии изготовления пластика влекли изменения в структуре, тем самым обеспечивали понижение класса огнеупорности. Токсичные испарения способствовали развитию аллергических заболеваний и самое страшное к онкологическим заболеваниям. Но им на смену пришли новые строительные материалы, которые явились результатом десятилетий научных разработок. Их преимущества трудно не заметить:

  • Современные конструкции различных сооружений стали значительно легче благодаря использованию металлоконструкций вместе железобетонных, а также благодаря замене в некоторых элементах конструкций металлических сплавов, которые имеют меньший вес в сравнении с обычным углеродом. А металлоконструкции, сегодня являются основой практически всех торговых и бизнес центров, спортивных сооружений, развлекательных комплексов, также они намного быстрее монтируются и требуют облегченного фундамента или совсем в нем не нуждаются;
  • Переход в гражданском строительстве к монолитной технологии привело к развитию процесса строительства. Такое строительство имеет ряд своих преимуществ, например: производство переносится на строительную площадку, что в определенных случаях позволяет быстрее возводить конструкции, предотвращает образование трещин, равномерная усадка дома, повышает прочность конструкций и делает их более долговечными, меньше швов и пустот – меньше проблем со стыками и их герметизацией, лучшая звукоизоляция, более гладкая поверхность – меньше материалов на отделку(экономия пространства и денег). К недостаткам таких конструкций можно отнести: большая сложность иногда даже невозможность возведения сложных архитектурных форм, монолит технологически более сложен в устройстве, большие трудозатраты. К тому же эти дома выдерживают сейсмическую активность до 8 баллов без повреждений и способны простоять около 300 лет. Нагрузку такие здания на перекрытия выдерживают в 2 раза больше, так что бассейн на втором этаже – это уже не редкость. Да и дизайнерские возможности существенно выше;
  • Экологичные строительные материалы не загрязняют окружающую среду в процессе производства или переработки, отсутствует отрицательное влияние на здоровье человека. Они производятся из растительных отходов, песка, почти не содержат синтетических элементов.

Стремление человека к сохранению того богатства, которое нас окружает, сейчас как никогда велико, и мы вооружены серьезными научными открытиями, чтобы добиться этой цели.

Строительство в Европе, России, Украине. Намного ли мы отстали?

Конечно, нужно признать, что основные инновации в строительстве идут в страны постсоветского пространства из-за рубежа. Однако отечественные строители, архитекторы также могут похвастать определенными достижениями в области строительства. В любом случае европейская идея, прежде чем попасть на наш рынок, претерпевает изменения, порой существенные: нужно адаптировать ее к нашим климатическим условиям, особенностям рынка и производства.
К примеру, идея несъемной опалубки пришла к нам из США, и благодаря ей теплоизоляционные свойства стен существенно повысились. Эта опалубка состоит из смеси натуральных и синтетических материалов – хвойная щепа перемешана с пенополистеролом. Благодаря своим физическим качествам она заполняет любые, даже самые небольшие трещинки.
Канадские ученые разработали и подарили нам ЛСТК (легкие стальные тонкостенные конструкции). Сегодня и Россия, и Украина успешно используют эту наработку, потому что это пожаробезопасно, долговечно и интересно с архитектурной точки зрения. И правда, благодаря возможности создавать конструкции любой сложности, здания на основе ЛСТК отличаются большой фантазией исполнения.
Еще одна европейская технология – гранулированное пеностекло. В общем, оно похоже на обычное пеностекло, но с повышенной влагостойкостью, прочностью, морозостойкостью, и при этом с низкой теплопроводностью. Это засыпной утеплитель, который нашел широкое применение в теплоизоляции при строительстве или реконструкции зданий и сооружений. Производство гранулированного пеностекла – это инновационный метод утеплений фасадов. Производство такого материала весьма разнообразно, к примеру, переработка монолитно-блочного пеностекла в гранулированное пеностекло, такой вариант изготовления дешевле, чем гранулированное пеностекло другого способа производства.
Многие ученые постсоветского пространства широко применяют нанотехнологии в строительстве, а это уже означает начало новой эры.
Таким образом, новые материалы постепенно входят в нашу жизнь, и инновационные строительные компании Украины пристально следят за развитием науки в своей отрасли. Это дает им возможность держать руку на пульсе, использовать строительные материалы нового поколения. В наш век глобализации нельзя говорить о тотальном отставании нашего строительного рынка, возможно, мы просто «во второй линии».

Сегодняшние тренды в строительстве: что появляется и что уходит

Конечно, все больше переходят в дачное строительство кирпичные технологии, панельные блоки уже давно остались позади. Даже, казалось бы, вечное дерево претерпело изменения, и теперь строятся новые деревянные ЭКО-дома из эко-изолированных древесных волокон. Их особенность в том, что переработка дома не разрушает окружающую среду. А новые тренды строятся на основных постулатах:

  • низкая цена;
  • экологичность;
  • быстрота и простота монтажа

Серный бетон – новое слово в строительстве. В отличие от привычного нам цемента, серный бетон снижает энергозатраты в два раза, экологическая безопасность самого производства существенно увеличивается, мы получаем безотходное производство, и при этом капитальные затраты снижаются в половину. Приготовление композиций может осуществляться и при отрицательных температурах, что важно для нашей полосы, и даже под водой. Использование серных композиций выгодно и с экологической, и с экономической точек зрения.

Инновационные строительные материалы появились и в системе теплоизоляции. Яркий пример тому – стекломагниевый лист. Изготавливают его из натуральной смеси перлитового песка, оксида и хлорида магния и опилок. Полученную смесь заливают в формы и в обеих сторон армируют стеклотканью. Об экологичности материала говорит то, что при его производстве не используются клей и синтетические материалы. Его не просто легко использовать вместо гипсокартона или ДВП, он объединил в себе лучшие качества строительных материалов: высокая деформационная устойчивость при больших температурах, к примеру, при температуре 1500 градусов сохраняет форму в течение трёх часов, его морозостойкость в 2-3 раза больше, чем у гипсокартона. Благодаря своим теплоизоляционным и влагостойким свойствам магнолит используют при отделке бань и саун. А еще он отлично подходит под отделочные материалы – его легко красить, штукатурить.

Одним из новых теплоизоляционных материалов является целлюлозный утеплитель. Уже название говорит о том, что данный продукт получают из макулатуры, которую пропитывают химией для склейки и придания пожаростойких свойств, он помогает перерабатывать отходы целлюлозного производства, а также отлично себя проявляет при утеплении сложных рельефов. Его секрет в том, что это очень рыхлый субстрат, который легко заходит даже в самые мелкие трещины, полностью их заполняет, благодаря чему получается идеальная теплоизоляция. Утеплитель можно использовать в студиях звукозаписи из-за его звукоизоляционных свойств. Однако стоит помнить о том, что данный материал является горючим, поэтому необходимо правильное и рациональное применение его.

Новые кровельные материалы не уступают своим коллегам. Уже знакомая черепица получила новое рождение – битумная черепица, используется в мире уже как 50 лет, однако новизна ее заключается в том, что на крышах домов нашей страны она начала появляться относительно недавно. Все чаще покрывает наши крыши. Она намного легче керамической, благодаря чему ее вес выдерживают даже облегченные металлоконструкции, большое количество дизайнов сделает каждый дом уникальным. Такая черепица легко монтируется и выкладывается даже на сложные рельефы крыш.

Активно применяемая инновация – пенобетон с нанодисперсной арматурой. Содержащиеся в нем углеродные нанотрубки снижают расход цемента, и при этом физико-механические и теплофизические показатели бетона становятся намного выше.

 

 

«Минеральное дерево» — еще один удивительный материал, состоящий из минерального песка, растительных компонентов, дешевых строительный материалов и гравия. Это бетон, но он более легкий и теплый, не подвержен биологическим коррозиям и относится к группе негорючих строительных материалов.

Конечно, это не полный перечень всех инноваций в строительной отрасли, однако можно сделать вывод, что определенные современные строительные материалы созданы для оптимизации, улучшения, создания более эффективных конструктивных элементов экологических домов.

Самыми острыми проблемами человечества в двадцать первом веке являются загрязнение окружающей среды, использование низкокачественных материалов для строительства жилых домов, чрезмерное потребление энергоресурсов именно поэтому тенденция к строительству экологических сооружений, которую мы всецело поддерживаем, возрастает с каждым днем. Наша задача максимально приложить усилия к тому чтобы строительство энергоэффективных, экологичных домов стало массовым явлением.

Где искать строительные материалы?

Самым главным критерием при покупке товара надлежащего качества является наличие сертификатов на предоставляемую продукцию. Таким образом, для приобретения качественной продукции обязательно необходимо запрашивать документы о товаре, поставщике, заводе изготовителя. Конечно, лучше приобретать продукцию проверенных марок производителей. Это вопрос не престижа – большие концерны уделяют много времени проверке каждой формулы, ее адаптации и улучшению, так что вы можете быть уверены в качестве материалов. К тому же автоматизированное производство на налаженной линии намного надежнее кустарного производства. Стоит отметить, что крупные дилеры, сотрудничающие с официальным производителем напрямую, чаще всего устанавливают цену ниже, чем у перекупщиков. К тому же у них всегда есть все необходимые документы, ведь любые строительные материалы должны пройти систему сертификации Украины, что означает возможность их применения на территории страны. Контроль позволяет отсеять недобросовестных поставщиков, материалы с запрещенными и вредными для здоровья ингредиентами.

«Скупой платит дважды», и эта поговорка напрямую относится к строительным материалам, к тому же цена ошибки – не просто протекающая крыша или холодная комната, а ваше здоровье.

Если Вы хотите использовать этот материал на своем web-ресурсе, Вы можете скопировать Заголовок и Аннотацию статьи с последующим указанием ссылки на оригинал. Ссылка на источник обязательна. Полное копирование статьи, а также ее рерайт и частичное копирование запрещено. [email protected]

Новые технологии и строительные материалы

Производство строительно-отделочных материалов не стоит на месте. В условиях конкуренции разные производители постоянно разрабатывают новые решения и патентуют инновационные разработки, которые направлены на улучшение внешнего вида и свойств материалов, а также создание уникальных продуктов. Доверять или нет новейшим технологиям в строительстве и отделке каждый решает для себя. Но не следует забывать о том, что они позволяют упростить проведение ремонта и по-новому украсить интерьер.

Самовосстанавливающийся бетон

Специалистам из Голландии удалось решить одну из главных проблем при строительстве зданий — обеспечение долговечности конструкций. Они разработали новую технологию изготовления цемента, который способен самопроизвольно восстанавливаться благодаря присутствию молочнокислого кальция и определенных бактерий. Живые бактерии питаются молочнокислым кальцием и перерабатывают его в известняк, который будет заполнять возникающие микротрещины и таким образом устранять все микроскопические разрушения.

Самовосстанавливающийся бетон

Эта новая технология «живого» бетона в производстве стройматериалов позволит значительно сэкономить в будущем на времени и ремонтных материалах, поскольку он изначально содержит все необходимые «компоненты».

Стеклянная черепица

Компания SolTech Energy из Швеции разработала уникальный строительный материал для кровли зданий – черепицу из стекла. Она оснащена встроенными фотоэлементами, которые накапливают энергию солнечных лучей и позволяют использовать ее для различных потребностей (подогрева воды, отопления, работы электросетей).

Стеклянная черепица

Такая черепица изготавливается из каленого ударопрочного стекла, поэтому не уступает по прочности традиционным керамическим аналогам. Форма и размер отдельных стеклянных элементов соответствует параметрам керамической черепицы, поэтому их можно использовать для частичного покрытия крыши. При этом максимальная эффективность от ее использования достигается на крышах, обращенных к южной стороне.

«Умный» бетон

Чтобы снизить риск наводнений в городах, английская компания Tarmac разработала бетон Topmix Permeable. Его главная отличительная характеристика – высокая способность пропускать воду. Если традиционные виды бетона впитывают до 300 мм/ч, то его новая версия – 36000 мм/ч (около 3300 л/мин.). Новая технология производства строительного материала подразумевает использование вместо песка кусочков гранитного щебня, через которые вода будет просачиваться, а затем поглощаться почвой. Это особенно актуально в крупных городах, где с каждым годом остается все меньше открытой почвы для поглощения воды. Кроме снижения риска затопления использование проницаемого бетона позволит поддерживать сухость и безопасность улиц.

«Умный» бетон

К недостаткам Topmix относится относительно высокая цена по сравнению с обычным бетоном и возможность использования только в местах с не слишком холодным климатом, поскольку низкие температуры будут вызывать расширение бетона и, соответственно, разрушение покрытия.

Льняные изоляционные плиты

Экологичность – одно из главных направлений развития новейших технологий и материалов в сфере строительства поэтому плиты из спрессованного льна, пропитанные природными слоями бора, вписываются в этот тренд как нельзя лучше. Они отличаются влаго- и огнеустойчивостью, не поддерживают развитие грибков и плесени и не накапливают конденсат, поэтому подходят для эксплуатации в условиях повышенной влажности (в банях, конструкциях подкровельного и мансардного утепления).

Льняные изоляционные плиты

Льняные плиты могут обеспечивать качественную теплоизоляцию до 75 лет (для сравнения: срок службы утеплителей из стекловаты – 15-25 лет, а из минеральной ваты – до 50 лет).

Биоразлагаемый пластик

Американская компания Ecovative Design, специализирующаяся на разработке различной продукции из грибов, презентовала уникальный биоразлагаемый пластик Mushroom Materials. Он включает отходы сельхозкультур (кукурузные стебли, шелуху семян) и мицелий грибов, который за счет природных связующих свойств используется как природный клей.

Биоразлагаемый пластик

Впервые компания использовала «грибной» стройматериал для строительства первого в мире дома из грибов: компактное жилье размерами 3,6х2 м легко можно разместить в перевозном трейлере. Специалисты компании уверены, что новый материал может использоваться не только в строительстве, но и в других отраслях, где используются пластмассы.

Смарт-стекло

Еще одна новая технология, которая используется в строительстве для производства окон, стеклянных дверей и перегородок – смарт стекло (умное стекло). Его главное преимущество в способности изменять оптические характеристики (поглощение тепла, матовость, светопропускную способность) под воздействием условий окружающей среды.

Смарт-стекло

К этой категории также относятся самоочищающиеся, самоообогреваемые и автоматически открывающиеся окна. Благодаря их использованию можно уменьшить теплопотери, сократить затраты на кондиционирование помещений, и даже заменить привычные шторы и жалюзи. Но у смарт-стекол есть и недостатки в виде высокой цены и необходимости подключения к электросети для некоторых изделий.

Гибкий камень

Одна из новых отделочных технологий, которая относится к разновидности обоев и имитирует структуру и цвет разных видов камня (песчаника, сланца, клинкерного кирпича и др.). Он производится на основе песчаника и экологически чистого полимера, за счет которого новый материал является гибким, прочным, легким и удобным в применении. Эти свойства позволяют использовать его для отделки не только ровных поверхностей, но и для объектов сложных форм (каминов, колонн и др.).

Гибкий камень

Гибкий камень имеет толщину 1,5-3 мм и накладывается полосами на стены, предварительно покрытые клеевым составом, после чего затираются все стыки. Он стоек к истиранию и выгоранию, поэтому подходит для отделки любых помещений и частей дома (ванных комнат, кухонь, саун, бассейнов, каминов).

Цветущие (тепловые) обои

Главная особенность этого отделочного материала в способности менять цвета или проявлять дополнительные детали узоров в случае изменения температуры помещения или прилегающих к обоям предметов. Эффект достигается благодаря новой технологии изготовления отделочных материалов с использованием термокраски, которой наносятся рисунки на полотно.

К примеру, при низкой температуре на обоях можно увидеть только зеленые стебли с небольшими бутонами, но при повышении температуры до 23° бутоны увеличиваются, а при 35°С на них появляются пышные яркие цветы. Эта удивительная новинка привнесет изюминку в любой интерьер и долго не будет надоедать хозяевам дома. К недостаткам этого вида отделки относится высокая цена, а также определенные требования к помещению: тепловые обои следует клеить там, где можно создать условия с перепадами температур (вблизи источников тепла, в помещениях, доступных солнечному свету или с регулируемой температурой).

 «Живая плитка»

Это относительная новинка в отделочных материалах, которая моментально меняет рисунок поверхности при прикосновениях или шагах человека. Технология производства «живой» плитки подразумевает использование поликаробонатной капсулы в форме круга, прямоугольника или квадрата, которая заполняется специальным цветным гелем. При давлении на поверхность последний движется и растекается, а если давление исчезает – узор частично восстанавливается до первоначального. Такая плитка хорошо моется и поглощает звуки и вибрацию, поэтому передвижение по ней не создает практически никакого шума. Она может использоваться в отделке любых горизонтальных поверхностей, начиная от полов в разных помещениях и заканчивая столешницами. К недостаткам «живой» плитки относится восприимчивость к низким температурам и царапинам, которые могут оставлять острые предметы.

 «Живая плитка»

Представленные в этой подборке новые строительные и отделочные материалы являются новинками на данный момент времени, но в ближайшем будущем они могут получить широкую популярность и занять место привычных нам, но уже устаревших и менее функциональных стройматериалов. Со временем на смену перечисленным новинкам будут приходить другие и так будет до тех пор, пока человек стремится к удивительным открытиям и нестандартным решениям для усовершенствования своей жизни.

 

Новые технологии в строительстве частных домов и современные

Выбирая проект для строительства дома, каждый хозяин предполагает выполнить два условия: оперативность сборки и комфортабельность жилья. Именно поэтому производители предлагают качественные и практичные современные материалы. И технологии при этом также применяются самые новейшие. Например, технология умный дом, которая отвечает всем требованиям и запросам современного пользователя.

Новые материалы и их особенности

новые технологии в строительстве частных домов

Современные материалы имеют неоценимое качество – они способны воплотить любые формы и форматы строений, не требуя от застройщика больших вложений

Стоит сразу обратить внимание на то, что новейшие технологии в строительстве и высокотехнологичные материалы – разные понятия, хотя и лежащие в одной плоскости. В частности, такая штучная продукция, как:

  • блоки пенобетона;
  • газоблоки;
  • оцилиндрованное бревно;
  • OSB плиты;
  • Сэндвич-панели;
  • СИП-панели;
  • прочее…

Это производственные новинки, не так давно появившиеся на рынке строительных материалов, однако они не обуславливают новых технологических приемов, а имеют особенности в плане монтажа. Например:

  • Блочная продукция (пено-, газобетон) имеет больший формат, чем штучный кирпич, обладает повышенной энергоемкостью, малым весом, вариабельной плотностью. За счет данных показателей снижается срок строительства, повышается удобоукладываемость и сохраняются все высокие показатели прочности, комфорта и практичности частного дома. Еще один плюс – цена на материалы ниже, чем на кирпич, а вследствие малого веса строения, показано обустройство облегченного фундамента.
технология умный дом

Оцилиндрованное бревно – природный материал, обладающий всеми показателями натурального дерева, имеющий высокие показатели теплоемкости

  • Оцилиндрованное бревно – природный материал, обладающий всеми показателями натурального дерева, имеющий высокие показатели теплоемкости, однако цена на материал ниже, чем на клееный брус, хотя практические качества остаются на высоком уровне. Застройщик получает удобный штучный материал стабильной формы, сэкономив на закупе, и тем самым снижает общую стоимость проекта.
  • Панели. Продукт также штучного выпуска, идеально подходящий для частного застройщика. Удобство материала в его полной готовности к монтажу, то есть, панели уже оснащены теплоизоляционным слоем, ветрозащитной мембраной и влагозащитой. Нужно лишь смонтировать коробку стен, перекрытия и кровлю – дом готов. В отдельных случаях панельные секции имеют внешнюю и внутреннюю отделку. Цена материалов значительно ниже любой другой штучной продукции, легкий вес элементов требует облегченного фундамента, сборка производится без «мокрых процессов», для монтажа не всегда требуется подъемная техника, что позволяет построить дом своими руками.

При этом все указанные материалы имеют неоценимое качество – они способны воплотить любые формы и форматы строений, не требуя от застройщика больших вложений.

Новые технологии и их особенности

Применение материалов нового порядка не отменяет использование строительства домов по новым технологиям. Сочетание двух показателей обеспечивает не только оперативность возведения строений, но и значительное удешевление домостроя.

ТИСЭ

Предельно популярная технология, имеющая также определение «переставная опалубка». Процесс разработан отечественными учеными и при использовании не требует не только применения спецтехники, но и позволяет обходиться буквально лишь одной парой рук.

Принцип ТИСЭ
современные технологии строительства

Метод характеризуется установкой свайных элементов или обустройством фундамента столбчатого типа, дополненных ростверком

Метод характеризуется установкой свайных элементов или обустройством фундамента столбчатого типа, дополненных ростверком. Обязательный инструмент – бур, разработанный для технологии ТИСЭ. Стеновые панели на данный облегченный фундамент собираются из блочного штучного продукта, формируемого непосредственно на строительной площадке: передвижная опалубка выступает в качестве формы и перемещается по стеновым панелям, как только сделанный модуль застывает.

Достоинства технологии:

Рекомендуем к прочтению:

  1. Полное отсутствие мостиков холода;
  2. Не нужна бригада профессионалов, вполне можно обойтись своими руками и парой помощников для перемещения опалубки и земляных работ;
  3. Вариабельность состава блоков, что снижает затраты на строительство.

Совет! Чаще всего в технологии ТИСЭ используется два строительных материала: бетон и кирпич. Бетонные блоки отличаются высокой теплоемкостью, кирпич для облицовки придаст строению прочность, стабильность формы и дополнительную жесткость.

Каркасное строительство

Это один из самых простых и удобных способов возведения частного дома. Разнообразие вариантов обустройства каркаса, легкий фундамент, возможность строить дома до 2-х этажей, огромное количество проектов и практичность дома – основные плюсы технологии.

Особенности
новые технологии строительства

Возведение каркаса начинается сразу после установки фундамента

Возведение каркаса начинается сразу после установки фундамента. Конструкция вся состоит из блочных элементов, располагаемых горизонтально, вертикально или диагонально, сочленяемых между собой различными вариантами. Используется пиломатериал, металл – все зависит от финансирования и предпочтений застройщика.

Важно лишь помнить, что металлический каркас, хотя и является более прочным, но требует наличия сверлильных инструментов по металлу, сварки – данные нюансы могут осложнить процесс возведения каркаса. Пиломатериал хорошего качества не уступает металлу по стойкости, при этом упрощает процесс сборки. Чаще всего применяется хороший качественный брус, из-за чего сохраняется как показанная жесткость каркаса, так и его геометрическая стабильность.

Современное строительство каркасных домов допускает несколько вариантов наполнения стен:

  1. ОСП плиты выступают в качестве стеновых панелей и заполняются любым подручным теплоизоляционным материалом, например, минвата, пенобетон, керамзитная засыпка, пенополиуретан.
  2. Сборные щитовые СИП-панели, уже доукомплектованные утеплителем, ветро-, гидрозищитной пленкой.
энерго сберегающий дом технология

Сборные щитовые СИП-панели, уже доукомплектованные утеплителем, ветро-, гидрозищитной пленкой

Совет! Практикуя для строительства современные материалы и технологии, необходимо рассматривать удобоприменение всех элементов. В частности, если строить дом с СИП-панелями, то чтобы обойтись своими силами придется либо выбирать облегченные элементы, либо нанимать подъемники, так как стеновые панельные элементы зачастую имеют тяжелый вес. Но все зависит от предпочтений хозяина дома.

Преимущества технологии

  1. Легкость конструкции не требует строительства тяжелых и мощных фундаментов, а значит, возведение дома доступно на любом грунте без дополнительных земляных работ;
  2. Минимум затрат на строительство и возможность быстрой перепланировки, достройки здания;
  3. Вариабельность внешней, внутренней обшивки – панели и листы легко принимают отделочные материалы, поэтому можно менять вид дома хоть каждый сезон.

3D панели

новые технологии строительства частных домов

Производятся панели в промышленных условиях, представляют собой монолит плиты из пенополистирола, дополнительно армированный усиливающими сетчатыми конструкциями с обеих сторон

Это, пожалуй, новейшие технологии в строительстве, которые пока мало известны и доступны застройщикам. Несмотря на дешевизну, доступность ограничена неосведомленностью и больше ничем, ведь строительство при помощи 3D  панелей представляет собой ни что иное, как доработанный вариант каркасного возведения домов.

Производятся панели в промышленных условиях, представляют собой не разновидность сборного щитового элемента, а монолит плиты из пенополистирола, дополнительно армированный усиливающими сетчатыми конструкциями с обеих сторон. Связываются между собой такие системы металлическими стержнями арматуры, насквозь проходящими через всю конструкцию, благодаря чему сохраняется не только стабильность формы панелей, но и объясняется высокая прочность, устойчивость к любым природным воздействиям. При этом сохраняется предельно легкий вес строения, а сборка не доставляет никаких сложностей.

Достоинства технологии
технологии строительства частных домов

После монтажа этих панелей вся конструкция заливается бетонной «рубашкой», что только увеличивает все плюсы такого дома

В стандартном понимании, строение из 3D панелей не имеет никакого «жесткого каркаса», вместо этого застройщик получает панельный элемент, связанный жесткой скрепкой и посредством этого образующий несущие стеновые панели. После монтажа этих панелей вся конструкция заливается бетонной «рубашкой», что только увеличивает все плюсы такого дома:

Рекомендуем к прочтению:

  1. Полимеры, используемые для создания панелей, имеют высокие показатели энергоэффективности, а значит, теплопотери в таком доме будут минимальными;
  2. Простота сборки обеспечивает оперативность застройки;
  3. Изготовление в промышленных условиях гарантирует качество как отдельного элемента, так и всего здания в целом;
  4. Нет необходимости создавать тяжелый фундамент, 3D панели даже в бетонной заливке не обладают тяжелой массой.

Важно! Материал намного проще любых блочных продуктов в том плане, что при навешивании тяжелых шкафов не придется укреплять стену досками. При этом цена 3D  панелей вполне может соперничать с пено-, газоблочной продукцией.

Несъемная опалубка

Доступность и простота исполнения сделали данную технологию одной из самых популярных и часто применяемых в индивидуальном домостроении.

Принцип технологии и ее достоинства
новейшие технологии в строительстве

Опалубка формируется из блочных или панельных конструкций, которые образуют простенок, куда монтируется арматура и заливается раствор бетона

Как и в случае ТИСЭ, применение опалубки несъемного типа позволяет выстроить дом в одиночку. Еще плюсами являются следующие факторы:

  1. Опалубка формируется из блочных или панельных конструкций, которые в процессе возведения дома располагаются по периметру основы и образуют простенок, куда монтируется арматура и заливается раствор бетона, что придает строению дополнительную жесткость;
  2. Вариабельность наполнителя опалубки позволяет неплохо сэкономить на строительстве дома;
  3. Можно строить конструкции до 2 этажей, при этом фундамент остается облегченным из-за малого веса всего здания.

Совет! Если выбирать не только новые технологии строительства частных домов, но и правильные материалы наполнения, в данном случае, для стеновой опалубки, можно будет не беспокоиться о дополнительных теплоизоляционных материалах.

Строительство из СИП-панелей

современные частные дома

СИП-панели представляют собой щитовой материал из двух плит ДСП, между которыми проложен теплоизоляционный и гидроизоляционный материал

Что касается этой технологии, то тут применяются и самые современные материалы, однако сама суть сводится к подвиду каркасного строительства. СИП-панели представляют собой щитовой материал из двух плит ДСП, между которыми проложен теплоизоляционный и гидроизоляционный материал, часто присутствует и дополнительная ветровая мембрана. Главное достоинство таких панелей – готовность к монтажу на месте.

Кроме того есть еще плюсы:

  1. Оперативность сборки дома;
  2. Небольшой вес панелей, что позволяет применять фундамент облегченного типа и при строительстве обойтись собственными силами.

Совет! Несмотря на кажущуюся легкость панелей, это весьма прочный материал. Построенный дом будет не только теплым, практичным, но и стойким. СИП-панели легко выдерживают ураганные ветры, снегопады и прочие воздействия внешней среды. При этом материал легко монтируется, скрепляется и, главное, производство панелей возможно только в промышленных условиях, что при хорошем подборе поставщика гарантирует отменное качество штучных элементов.

Велокс (Velox)

новые материалы для строительства дома

Отличие от других способов в том, что опалубка изготавливается не из пенополистирольных блочных элементов, а из плит щепо-цементного или цементно-стружечного вида

Относительно новая технология, применяемая для строительства частных домов, принцип которой также заключается в использовании несъемной опалубки. Отличие от других способов в том, что опалубка изготавливается не из пенополистирольных блочных элементов, а из плит щепо-цементного или цементно-стружечного вида. Наружная плита имеет дополнительное уплотнение и утепление из пенополистирола. Несъемная опалубка бывает в разных вариантах толщины и соединяется раствором цемента с добавкой жидкого стекла, что придает влагоотталкивающие свойства строению.

Преимуществами являются следующие факторы:

  1. Малый вес и толщина стеновых панелей;
  2. Отсутствие дополнительного утепления;
  3. Оперативность строительных работ;
  4. Прочность здания.

Применяя новые технологии в строительстве частных домов, не следует забывать о прочих нюансах: как правило, все современные технологии не рассчитаны на многоэтажные строения, потому требуется точный и качественный просчет нагрузки и заполнения зданий. И, конечно, не последний пункт – материалы. Производители предлагают огромный ассортимент продукции, отличающейся отменными показателями качества при сниженной стоимости.

Инновационные стройматериалы последнего десятилетия: краткий обзор

В последнее время на строительном рынке все активнее появляются новые необычные материалы и современные технологии. Наша статья посвящена инновациям в области строительных и отделочных материалов, существенно повлиявшим на процесс и тенденции возведения и обустройства зданий и сооружения.

«Теплые» полистирольные блоки. Зачастую чтобы придать зданию теплоизоляционные свойства приходится комбинировать бетон с дополнительными материалами. Такие многослойные конструкции имеют ограниченный слой службы, а их герметичность довольно сомнительна. Стеновые блоки из полистирола изготавливаются путем добавления в цементную смесь вспененных частиц полистирола. Продаются такие блоки с уже готовой фасадной отделкой, у них более высокие теплозащитные свойства, чем у газобетонных и пенобетонных аналогов. Стена в итоге имеет малый вес и не нуждается в дополнительном утеплении, да и процент водопоглощения минимальный.

Пеностекло и пеноцеолит. Теплоизоляционные материалы, которые отличаются высокой экологичностью, низким водопоглощением, морозостойкие, биологически стойкие, подходят для использования даже в суровых климатических условиях. Их срок службы порядка 100 лет, основой являются туганские пески и гранулированный пеноцеолит или пеностекло.

Натуральные обои. Изделия ручной работы с неповторимым дизайном появились не так давно, но уже получили признание мировых дизайнеров. В их основе лежат растительные волокна: стебли бамбука, джут, марант, папирус, тростник, даже листья деревьев. Как правило, их используют для фактурной отделки одной стены, а для остальных поверхностей подбирают штукатурку или обои в тон.

Новые декоративные покрытия. Прежде всего, стоит отметить флоковую штукатурку, по виду она напоминает мелкую мозаику. Готовые частички флока окрашиваются на заводе, сначала на стену наносится клеевое покрытие, затем – флоки при помощи краскопульта, покрываются защитным слоем. У флоковой штукатурки высокая износостойкость и привлекательный внешний вид. Не менее интересны мультиколорные краски с капсулами: могут быть как 2-3 цветов, так и многоцветными. Лессирующие составы или лазури придают поверхности особый эффект и рельеф, растушевываются на гладкой поверхности, плавно переходят из одного оттенка в другой. Из мозаик стоит отметить вариацию из кокосового ореха. Покрытие получается практически бесшовным, а переходы – насыщенными и необычными. При помощи лазера скорлупа кокоса разрезается на квадраты, потом шлифуется, полируется и при помощи природной смолы собирается в плиты.

Мягкая плитка. Все новое – хорошо забытое старое, мягкая плитка чем-то напоминает пеноплен. При этом плитка состоит из картона, слоя поролона и мягкого декора, приклеивается специальным клеевым составом на любые поверхности, легко демонтируется.

Стекломагниевые листы. Достойный заменитель гипсокартона, панели состоят из древесной стружки, стекловолокна, хлорида магния. Размеры панелей различны, материал не горюч, может предотвращать возгорание, водонепроницаем, прочный и гибкий. Радиус изгиба панелей может составлять 3 метра, они обеспечивают отличную звукоизоляцию и при этом экологичны.

Фиброцементные плиты. Состоят из целлюлозы, фиброцемента и минеральных добавок. Стеновые панели практически не пачкаются, не требуют особой подготовки поверхности, ударопрочные, устойчивы к сжатиям и изгибам, морозу, обеспечивают звукоизоляцию и утепление, монтируются на оцинкованный или алюминиевый профиль.

Декоративные панели. Прежде всего, стоит отметить стеклоплитки из акрилового стекла – они легкие, красивые, отличаются голографическим эффектом, легко монтируются. Новинкой являются и рельефные «волнистые» панели: каркас выполняется из твердой древесины, а к нему монтируется тонкая фанерная панель. И, наконец, трехмерные панели из МДФ, пластика или фанеры, они могут образовывать различные текстуры и формы, изготавливаются частично вручную.

Кожаные полы. Согласитесь, это нечто новенькое. Напольные покрытия, покрытые натуральной кожей, смотрятся шикарно. Их кладут на пробковую подложку поверх ударопрочной плиты, кожу дополнительно обрабатывают лаком, чтобы избежать повреждений и царапин. Смотрится такое дизайнерское решение очень стильно!

Электропроводящие и акустические потолки. Электропроводящие потолки изготавливают путем монтажа токопроводящих пластин: достаточно вставить лампочку в специальный разъем – и она зажжется, такие панели легкие и не несут угрозы для человека. Акустические потолки выглядят безупречно и при этом прекрасно поглощают звуки извне – незаменимое решение для конференц-залов, кинозалов, филармоний и прочих заведений.

Льняные теплоизоляционные плиты. Экологичность – один из основных трендов последних лет, спрессованный лен, пропитанный природными солями бора, отличается устойчивостью к огню и влаге, не накапливает конденсат. Срок службы – порядка 60 лет. В качестве связующего вещества применяется крахмал.

Жидкая теплоизоляция. Уже не первый год она представлена на рынке, но об ее характеристиках знают не многие. Технология нанесения почти ничем не отличается от окрашивания, зато теплоизоляционные свойства такого покрытия выше всяких похвал. После высыхания жидкая теплоизоляция дает ровный и эластичный слой, который поддерживает эффект термоса. В состав материала входят калиброванные силиконовые и керамические микросферы, содержащие разряженный воздух, а также минеральные добавки и акриловые связующие. После того, как материал полимеризуется, появляется своего рода «вакуум». ЛКМ подходит для всех типов поверхностей, он снижает нагрузку на фундамент и служит не менее 15 лет.

Микроцемент. Материал с добавлением цемента, полимеров и красителей. Фактура цемента очень мелкая, поэтому структура получается однородной, также в состав входит кварц, придающий особую прочность. В магазинах можно найти материал в различных оттенках, у этого материала 100% адгезия к любым поверхностям, он водостойкий, легкий в эксплуатации, долговечный, а покрытие получается очень красивым.

Солнечные сэндвич-панели. Сэндвич-панели с фотоэлементами регулируют теплообмен, генерируют электричество и при этом смотрятся весьма привлекательно. Недавно появились сэндвич-панели в виде единого строительного блока, состоящего из стеклоармированного полимера, плотной строительной пены и гибкого листа из фотополимеров. Такие панели существенно сокращают сроки строительства, являются модульными и долговечными.

Мы рассмотрели только основные новинки в сфере строительных и отделочных материалов, за прошедшее десятилетие появилось куда больше интересных вариантов. Надеемся, что данная информация будет вам полезна.

Читайте также:

Современные строительные материалы — видеопрезентация

Современные строительные материалы

Современные строительные материалы

Содержание статьи

Ничего не стоит на месте, то же самое касается и строительных технологий. Сегодня всё чаще и чаще можно встретить презентацию тех или иных современных строительных материалов. Застройщики, попросту не успевают уследить за новейшими технологиями.

Сегодня, если вы задумаетесь о постройке собственного дома, то не спешите сразу же приобретать для этих целей кирпич или шлакоблок. Термодревесина, пеноблоки и сэндвич-панели, это далеко не полный перечень тех стройматериалов, которые считаются современными на сегодняшнее время.

Современные строительные материалы

И, правда, за последние годы появилось огромное количество современных стройматериалов. Что они собой представляют? Какие преимущества дают потребителю, выбравшего именно современные строительные материалы для застройки?

Современные строительные материалы

На самом деле всё очень просто, и изготовители современных стройматериалов используют всё тоже сырье, что применялось и много лет назад, только в другой «форме» и за исключением некоторых материалов, которые действительно можно отнести к современным.

Например, популярное на сегодняшнее время оцилиндрованное бревно или профилированный брус, изготавливается всё из той же древесины, которая использовалась с давних пор.

Единственное что изменилось, это форма материала, его обработка и способы монтажа. Так, например, популярная на сегодня технология термообработки древесины, позволяет в несколько раз увеличить прочностные характеристики дерева, продлить его срок эксплуатации.

Новые виды строительных материалов

Соединительные системы по типу «шип-паз» позволили собирать дома из дерева, в прямом смысле, подобно конструктору, и за очень короткий промежуток времени.

Новые виды строительных материалов

Тем не менее, за последний десяток лет, на строительных рынках появились и совершенно новые виды строительных материалов, а также технологии, которые до этого ранее нигде не использовались человеком.

Например, прозрачный бетон, который появился всего лишь 10 лет назад, но уже успевший завоевать свою нишу на строительных рынках. Арматура из стекловолокна хоть и не считается достаточно новым материалом, но, тем не менее, с её появлением получилось заметно удешевить сложные конструкции, частично заменив ею металлопрокат.

Современные строительные материалы. Презентация

Не меньшую популярность получил и такой материал для строительства стен как керамический кирпич, дома из которого получаются теплыми и сравнительно недорогими.

Современные строительные материалы заметно отодвигают на задний план использование старых стройматериалов. В особенности это заметно в обустройстве кровель, где современные строительные материалы заняли лидирующие позиции.

Видеопрезентация — современные строительные материалы

Оценить статью и поделиться ссылкой:

Материал для полов – Напольные покрытия для дома и квартиры их виды достоинства и недостатки + Видео

Полимерные материалы для полов, характеристики, виды и фото.

На современном рынке строительных материалов относительно недавно появился новых тип напольного покрытия ― наливные полимерные материалы для полов. Особенностью покрытия является то, что его не укладывают, как традиционные виды материалов, а наливают. Внешне полимерный наливной пол напоминает обычный линолеум, хотя по своим характеристикам он превосходит практически любой вид линолеума.

Содержание:

  1. Что такое полимерный жидкий пол?
  2. Виды полимерных покрытий
  3. Типы полов и сферы применения
  4. Толщина напольного покрытия
  5. Преимущества и недостатки полимерных полов
  6. Преимущества
  7. Недостатки
  8. Компонентный состав
  9. Рекомендации по эксплуатации
  10. Заключение
  11. Видео

Что такое полимерные строительные материалы для пола.

Полимерные полы укладываются на любой тип основания.

В качестве основы для наливного состава используются деревянные, бетонные и металлические перекрытия. Толщина слоя может варьироваться в пределах от 1 до 8 мм. Все зависит от типа помещения, динамической нагрузки на покрытие и влажности.

Полимерное покрытие пола применяется практически в любых типах закрытых помещений, в том числе, в торговых центрах, ресторанах и медучреждениях, где эстетическим показателям уделяется особое внимание.

Полиуретановые составы используют в различных сферах строительства:

  • бытовое. жилые помещения: санузлы, кухни, коридоры, лоджии;
  • «горячие цеха»;
  • паркинги, торговые площади закрытого типа, магазины, автостоянки, рестораны, складские помещения;
  • пищевая отрасль;
  • промышленные морозильники.

Как показано на фото, для спортивных площадок чаще всего применяют составы на основе полиуретана, которые наносят минимум в два слоя. Толщина основного слоя при этом составляет минимум 10 мм, а финишного ― 3 мм.

Виды полимерных полов.

Декоративное наливное покрытие.

Наливной пол на полимерной основе, в зависимости от состава, может быть таких видов:

Метилметакрилатное наливное покрытие.
  • Метилметакрилатный. Данный состав имеет целый ряд универсальных свойств. Смесь достаточно быстро застывает, при этом заливку можно делать даже в помещениях с низкой температурой. Поверхность получается очень прочной и надежной, поэтому полимерные наливные полы можно подвергать серьезным динамическим нагрузкам;
Эпоксидный наливной пол.
  • Эпоксидный состав полимерных полов позволяет применять их в помещениях с высоким уровнем влажности. Также они обладают устойчивостью к химическому и механическому влиянию. Поэтому их нередко можно встретить в лабораториях и фармацевтических предприятиях;
Полиуретановые смеси для пола.
  • Полиуретановые смеси. Свойства полимерных полов этого типа очень разнообразны. В отличие от других материалов, полиуретан имеет хорошую эластичность и прочность, поэтому покрытие не подвержено ударной деформации. Чаще всего его используют в жилых помещениях, где поверхности нередко подвергаются механическому влиянию;
Полиэфирные материалы.
  • Полиэфирные материалы отличаются низкой стоимостью, что отражается и на характеристиках самого пола. Назвать долговечным этот вид покрытия нельзя из-за низкого уровня устойчивости к механическим повреждениям;
Цементно-акриловые смеси для пола
  • Цементно-акриловые смеси. Полимерные заливные полы данного вида производятся на основе сухих строительных составов. Поверхность получается достаточно прочной, к тому же покрытие не боится значительных перепадов температур.

Наливной пол из полимерного покрытия имеет не только хорошие технические параметры, но и прекрасные эстетические характеристики. Благодаря этому, их применяют в частных жилищах, офисах, торговых павильонах, магазинах.

Типы наливных полов.

Каждая отдельная промышленная отрасль отличается своими специфическими условиями, в соответствии с которыми подходит тот или иной тип напольного покрытия. К основным разновидностям относятся:

  • Декоративные. Обладают прекрасными эстетическими свойствами и широкой цветовой гаммой. Используются в выставочных залах, торговых павильонах, а также офисах. Они устойчивы к УФ излучениям, благодаря чему матовая или глянцевая поверхность не блекнет с течением времени;
  • Противоскользящие. Применяются в области переработки продуктов питания, где поверхность часто подвергается влиянию жидкостей. Благодаря герметичности полов, удается избежать протекания. В жилых помещениях устанавливаются на кухнях и в санузлах;
  • Гидроизоляционные. В местах сосредоточения водоотводящих желобов и сливов, это тип полимерного покрытия является самым оптимальным. Ведь он предотвращает попадание влаги под пол, вследствие чего под ним не развиваются колонии вредных микроорганизмов;
  • Паропроницаемые. Незаменимы для частных домов и квартир, расположенных на первых этажах. Если у вас возникают сомнения в качестве гидроизоляции под металлическим или бетонным основанием, паропроницаемые составы подойдут для решения этой проблемы;
  • Антистатические. Применяются в сфере электроники, где нежелательно накопление статического электричества, которое может повлиять на работу оборудования. Нередко они встречаются на взрывоопасных и электрохимических производствах.
Толщина напольного покрытия.
Устройство обычного полимерного пола.

Полимерное напольное покрытие также различается по толщине образуемого слоя, которая влияет на технические характеристики материалов:

  • Высокопрочные. Толщина слоя в данном случае составит не меньше 6 мм. Этот вид полов способен выдержать любую нагрузку, благодаря высокой прочности поверхности;
  • Средней прочности. Толщина слоя не превышает 2-3 мм. Несмотря на то что поверхность получается достаточно тонкой, полимерные жидкие полы обладают неплохой механической устойчивостью;
  • Тонкие. Как правило, используются в квартирах, где уровень нагрузок небольшой. Толщина слоя в таких покрытиях не превышает 1,5 см;
  • Обеспыливающие. Такая полимерная смесь для пола наносится очень тонким слоем на бетонную или металлическую основу. Их роль ― защита основания от пыли и загрязнений за счет антистатического свойства;
  • Окрашивающие. Полимер наносят только для того, чтобы окрасить поверхность. Проще говоря, его используют в качестве краски для придания поверхности нужного оттенка.
Преимущества и недостатки.


Выяснив важные технические характеристики покрытий, стоит оценить их плюсы и минусы. И только потом следует сделать свой выбор в пользу того или иного типа пола.

Преимущества наливных полов.


Многочисленные отзывы потребителей, применявших полимерные составы, являются положительными. Хотя это и не удивительно, ведь они имеют очень важные преимущества, к которым относятся:

  • Износостойкость. Поверхность практически не истирается со временем и не трескается. На пол можно даже воздействовать абразивными веществами и с ним ничего не случится;
  • Химическая пассивность. Полимерные смеси для наливного пола не вступают в реакцию с химическими реактивами;
  • Монолитность. Бесшовность поверхности делает ее герметичной. Это значительно упрощает процедуры по уходу за полом. Ведь он не пропускает воду и не является благоприятной средой для размножения бактерий;
  • Антистатические свойства не позволяют пыли скапливаться на поверхности;
  • Жароустойчивость. Достаточно высокая температура эксплуатации полимерных полов позволяет использовать покрытие в пожароопасных условиях. Дело в том, что составы изготавливают из специальных негорючих материалов. Поэтому их нередко применяют в нефтяной промышленности.
Недостатки полимерных наливных полов.


Как и любой другой тип покрытия, полимерный также имеет свои недостатки, которые нужно учесть при выборе пола:

  • Небольшой выбор цветов;
  • Со временем поверхность может пожелтеть, если за ней не ухаживать;
  • Трудоемкий процесс заливки. При несоблюдении технологического процесса, могут возникать пузырьки на покрытии. В такой ситуации придется демонтировать пол, но это сделать весьма непросто.

На видео представлены материалы, благодаря которым вы сможете оценить все преимуществ и недостатки полиуретанового пола.

Материалы для полимерного пола могут быть одно-, двух- и трехкомпонентными. Самыми распространенными считаются двухкомпонентные смеси, состоящие из базового материала (Б) и отвердителя (Р).

Компоненты базы включают в свой состав полимерную смолу, различные пигменты, а также микронаполнители. Также, помимо базы и отвердителя, в состав смеси производители могут включать дополнительные добавки. Чаще всего это делают для улучшения характеристик покрытия или же увеличения срока хранения смесей.

Важно! Если вы намерены производить заливку самостоятельно, используйте однокомпонентные составы. Они достаточно удобны в работе, поскольку во время разведения компаунда исключается возможность совершения ошибки. Правда, после открытия упаковки, использовать смесь нужно очень быстро, иначе она засохнет.

Трехкомпонентные материалы применяются только профессионалами, ведь с ними достаточно трудно работать. При несоблюдении пропорций, поверхность через некоторое время начнет трескаться и пол придется менять.

Рекомендации.
Наливные полы требуют особой технологии монтажа

Если вы хотите, чтобы новенькое покрытие прослужило вам долго, обратите особое внимание на правила эксплуатации пола. В зависимости от типа состава, инструкция по эксплуатации полимерных полов может несколько отличаться. Но общие рекомендации все-таки есть:

  • Температурный режим должен оставаться в пределах от -30 до + 45 градусов. При кратковременном воздействии допускается температура в 90 градусов;
  • Не желательно проливать на покрытие химические вещества, с концентрацией щелочей и кислот, превышающих 30%;
  • Транспортировка по полу увесистых объектов с острыми гранями категорически запрещена;
  • Во время чистки поверхности не используйте режущие предметы.
Заключение.


Полимерные жидкие полы теперь пользуются значительным успехом не только у западных проектировщиков, но и у отечественных застройщиков и потребителей. Если вам необходима поверхность, которая будет отличаться высоким уровнем износостойкости, составы на полимерной основе вам точно подойдут.

В большинство смесей производители добавляют кварцевый песок, который существенно улучшает сцепление состава с основным слоем. Это отражается на сроке службы самого покрытия. Главное, при выборе необходимой смеси, обратить внимание на сертификаты, которые должны отвечать всем требованиям ГОСТа. Это будет гарантировать качество продукта.

Видео.

По материалам: centro-pol.ru

moydomovoy.com

Стройматериалы для устройства пола | opolax.ru

Раздел сайта содержит статьи с описаниями и характеристиками строительных материалов применяемым для работ по устройству полов в квартирах и домах. Стройматериалы для  подготовки полов, для устройства стяжки. наливных полов, регулируемых полов. 


 

полиэтилен в устройстве полов

Если вы делали, хоть какие-нибудь полы или наблюдали за этим процессом, наверняка заметили использование полиэтилена в работе. Практически в любом типе пола полиэтилен находит своё применение. Про использование полиэтилена в устройстве полов квартиры и дома в этой статье.

гидроизоляция пола в ванной комнате

Гидроизоляция пола в ванной комнате является обязательной и её нарушение может привести к протечкам и появлению грибка. Как проводится гидроизоляция пола в ванной комнате в этой статье.

Гидроизоляция подвала

Гидроизоляция подвала является обязательным этапом строительства дома. Методы и варианты гидроизоляции подвала различны. О них в этой статье.

крепёж для пустотелого кирпича

В этой статье поговорим, как на стене дома или квартиры выполненной из пустотелого кирпича, закрепить строительную конструкцию или предмет интерьера.

виды бетонов в строительстве

Современная промышленность выпускает большое количество самых различных видов бетона. О видах бетона в этой статье.  

что такое портландцемент

Цемент самый используемый строительный материал. В устройстве полов, цемент является базовым материалом для стяжек. О видам и марках цемента в этой статье.   

щебень в устройстве полов

Говоря и читая о строительстве, постоянно встречаешь несколько строительных материалов, которые используются практически везде. К одним из таких универсальных материалов относится щебень. В зависимости от породы камня и размера щебня, щебень принято делить по типу и фракции.

строительный песок используется в устройстве пола

В этой статье познакомимся с уникальным природным строительным материалом, песком. Без песка не обходится ни одно строительство, будь то частный дом, или крупная стройка. Песок является обязательным компонентом большинства строительных смесей используемых не только в строительстве, но и отделке помещений. О типах песка в этой статье.    

что такое эковата

Относительно недавно, на рынке строительных материалов появился новый утеплитель, получивший название эковата. По сути это целлюлозный утеплитель, основой составляющей которого стала макулатура.      

пергамин как пароизолятор

Одним из классических, опробованных временем материалов для паро- и влагоизоляции остается рулонный материал пергамин. Об основных назначениях пергамина и его свойствах пойдет речь в этой статье. 

проникающая гидроизоляция бетонных полов

У бетона есть один недостаток, он пористый. Это делает бетон уязвимым к воздействию воды, особенно грунтовых и осадочных вод. Для защиты бетона и бетонных поверхностей воды, используют технологичный способ пенетрирования или гидроизоляция бетона изнутри.

opolax.ru

§ 7. Материалы для покрытия полов

В настоящее время в строительстве для покрытия по­лов широко распространены полимерные рулонные и плиточные материалы. Кроме того, их используют для устройства бесшовных монолитных полов.

Полимерные материалы в несколько раз легче дере­вянных и керамических покрытий, они прочны, биостой­ки и гигиеничны, а также имеют красивый внешний вид и небольшое водопоглощение. Полы из рулонных мате­риалов экономичны и полностью отвечают требованиям индустриализации строительства.

Рулонные материалы для покрытия полов изготовля­ют на основе различных синтетических полимеров с вве­дением наполнителей, пластификаторов и пигментов. Их разделяют на линолеумы и синтетические ковровые по­крытия. по цвету — одноцвет­ные и многоцветные.

Рулонные полимерные материалы для покрытия по­лов хорошо сопротивляются истиранию, обладают ма­лым водопоглощением, высокой упругостью и другими положительными свойствами. Лицевая поверхность линолеумов должна быть гладкой, глянцевой или полумато­вой, без пятен, царапин, вмятин, раковин и бугорков. Од­ноцветный линолеум должен иметь ровный, одинаковый тон по всей поверхности. Многоцветный линолеум дол­жен быть глубоко покрашен, т. е. рисунок должен про­ходить сквозь всю толщину слоя износа, быть четким. Цвет линолеума не должен изменяться под воздействием света, воздуха и воды.

Полы покрывают линолеумом только после окончания всех отделочных работ. Большая часть дефектов линолеумных полов является результатом повышенной влажно­сти основания, его загрязненности и неровности. Линоле­ум эластичен, поэтому он воспринимает даже незначи­тельные выпуклости и вогнутости основания, в связи с чем особое внимание следует обращать на качество под­готовки основания.

Поливинилхлоридный линолеум изготовляют на тканевой основе или безосновный. Безосновный линолеум может быть одно-, двух- и многослойным. Кроме того, производят теплозвукоизоляционный линолеум на пористой или войлочной основе,

Поливинилхлоридный линолеум целесообразен для покрытия полов в помещениях общественных и промышленных зданий с интенсивными пешеходными потоками. Не рекомендуется покрывать линолеумом на тканевой основе полы в помещениях с повышенной влажностью.

Поливинилхлоридный линолеум на теплозвукоизоляционной основе — наиболее индустриальный вид покры­тия в массовом полносборном домостроении. Два основ­ных вида линолеума этого типа — на войлочной или синтетической вспененной основе — применяют для устройства полов в помещениях с повышенными тре­бованиями к звукоизоляции (от ударного шума) и теплоусвоению: в жилых помещениях, номерах гостиниц, в общественных зданиях и других помещениях с нормальным влажностным режимом эксплуатации. Его можно укладывать непосредственно на несущую железобетонную панель междуэтажного перекрытия.

Резиновый линолеум (релин) — двухслойный рулон­ный материал, в котором в качестве основного подстилающего слоя используют вулканизированную смесь дроб­леной старой резины и нефтяного битума с некоторым количеством асбеста и отходов хлопчатобумажного во­локна. Верхний лицевой слой релина, более тонкий (1- 1,5 мм] и прочный, состоит из цветной резины на синте­тическом каучуке с наполнителями.

Поверхность релина гладкая, цветная, однотонная или имитирующая мрамор с разноцветными прожилка­ми. Он эластичен, водо-, кислото- и щелочестоек, а также износоустойчив. Полы из релина не накопляют статичес­кого электричества и исключают этим возможности ис­крения. Релин употребляют для устройства полов во вспомогательных помещениях и коридорах общественных и промышленных зданий, а также в помещениях с повы­шенным влажностным режимом эксплуатации.

Синтетический ворсовый коверна вспененной латексной основе -двухслойный рулонный материал, в котором верхнее износостойкое покрытие выполнено из по­лиамидной (капроновой) ткани, а подоснова — из вспе­ненного натурального или синтетического латекса . Цвет ворса может быть весьма разнообразным.

Синтетический ворсовый ковер отличается высокими акустическими и теплоизо­ляционными свойствами, он стоек к истиранию и другим механическим воздействиям, допускает влажную очист­ку. Ворс такого ковра не за­горается от открытого пламени, а лишь плавится.

Синтетическими ворсовыми коврами покрывают полы в читальных залах, аудиториях, номерах гостиниц, концертно-театральных залах и т. д.

Ворсолин (ворсовый линолеум)— нетканый двухслой­ный рулонный материал, верхним слоем которого явля­ется петельный ворс из синтетической (полипропилено­вой) пряжи, нижний слой — поливинилхлоридная пленоч­ная основа. В зависимости от цвета петельного ворса ворсолин имеет различную расцветку.

Ворсолин характеризуется высоким звукопоглощением, хорошими теплотехническими качествами, износо­стойкостью и гигиеничностью. Склеенные между собой полотнища ворсолина образуют ковер размером на ком­нату, который может быть уложен насухо непосредствен­но на железобетонную панель перекрытий и закреплен по периметру плинтусом. Ворсолином покрывают полы в помещениях с повышенными акустическими и теплотех­ническими требованиями.

Плиточные материалы. В настоящее время для по­крытия полов широко используют разнообразные пли­точные материалы на основе синтетических полимеров, пластификаторов, наполнителей и пигментов. Плитки да­ют возможность создавать самые разнообразные рисун­ки покрытий. Приклеивать и заменять их новыми просто и с малыми затратами труда. На их производство расхо­дуется меньше полимеров, чем на изготовление анало­гичных рулонных материалов. Плитки удобно транспор­тировать и хранить. При укладке полов из плиток прак­тически нет отходов материала. Полы из плиток обладают долговечностью, химической стойкостью и малой ис­тираемостью, однако из-за большого количества швов они менее гигиеничны и более трудоемки, чем полы из рулонного материала.

Поливинилхлоридные плиткирекомендуется приме­нять в кухнях и вспомогательных помещениях жилых и общественных зданий, а также в бытовых и некоторых производственных помещениях промышленных зданий. Основания под поливинилхлоридные плитки желательно делать теплыми из древесноволокнистых или древесно­стружечных плит.

Бес­шовные монолитные полы устраивают, нанося на основа­ние один или несколько слоев мастичных составов, при­готовленных из синтетических связующих, наполнителей и пигментов. В качестве связующих используют карбамидные, полиэфирные и другие смолы.

При выполнении монолитных полов необходимо, что­бы покрытия пола не имели стыков, наплывов, раковин и шероховатостей, цвет покрытия должен быть однород­ным. Бесшовные монолитные полы прочны, износоустой­чивы, эластичны, гигиеничны, имеют хороший внешний вид и удобны в эксплуатации.

В зависимости от исходных материалов бесшовные монолитные полы разделяют на поливинилацетатные, полимерцементные и пластбетонные.

Поливинилацетатные полы устраивают в помещениях общественных зданий и предприятий легкой, пищевой и приборостроительной промышленности, где по техноло­гическому режиму производства предъявляются повышен­ные требования к чистоте пола. Нельзя использовать данный вид покрытий для полов в помещениях с повы­шенным влажностным режимом, а также в производст­венных помещениях с ударными нагрузками на пол.

Полимерцементные и пластбетонные покрытия обла­дают высокой прочностью, стойкостью к истиранию, хо­рошим сцеплением с основанием, водонепроницаемостью и гигиеничностью. Они целесообразны в помещениях об­щественных и промышленных зданий с повышенными эксплуатационными нагрузками, а также там, где воз­можно воздействие на покрытие минеральных масел.

studfile.net

Какой материал выбрать для деревянных полов — обзор и советы

Когда люди возводят дома и дело доходит до пола, тут даже не стоит сомневаться по поводу того, какие полы настелить. Естественно, деревянные полы, которые обеспечивают уют и комфорт. От этого приятного природного материала будто исходит тепло, его можно причислить к экологически чистым материалам.

Несмотря на то что в настоящее время на рынке огромнейший выбор различных крутых современных строительных материалов, натуральное дерево всегда в цене.  Поэтому в частном доме, тем более деревянном, так и напрашиваются деревянные полы. Не возникает мысли и желания сделать что-то другое, из другого отделочного материала.

Причем дерево используется с давних времен. Такое впечатление, что технология обработки этого материала изучена и проработана до самых нюансов. Но настоящие квалифицированные мастера не перестают вносить собственную лепту: постоянно усовершенствуют и упрощают процессы. От качества покрытия полов зависит, как будет выглядеть интерьер, в целом. Потому что полы – это важнейшая часть интерьера. Правильная укладка и должный уход обеспечат долговечность покрытия.

Вначале имеет смысл разобраться в том, что представляют собой полы. Это верхняя часть покрытия перекрытия. Если речь зашла про деревянные полы, то тут возможны следующие варианты:

  1. Дощатое покрытие;
  2. Паркетное покрытие;
  3. Полы из щитового паркета.

Настил дощатых полов – занятие не очень сложное, поэтому многие люди предпочитают сделать это в своем частном доме собственными усилиями. Перед тем как приступить к работе, важно изучить теорию. В сети Интернет найдется море полезных советов, рекомендаций.

Такие полы делают по принципу многослойного пирога. Доски, утеплитель, изоляция.

Чистое покрытие с экологической точки зрения

Полы из дерева бывают разных видов.

При выборе играют решающую роль как цена, так и престиж:

  1. Доска массивная – дорогой классический материал, который часто используют для полового покрытия. Прекрасно подойдет в доме из бревен. Цельные слои всегда достаточно добротные.
  2. Доска паркетная – изготавливается из дерева, она оснащена пазами, придающими удобство при стыковании. Толщина стандартного материала доходит до 0,25 см, а длина до 200 см.
  3. Паркетная клеевая доска – не сильно отличается от предыдущего варианта и качеством совсем не уступает. Имеет длительный период эксплуатации. Верхний слой ее обычно из ценных пород дерева, толщина его может быть до 5 мм. Другие наслоения не такие большие.
  4. Паркет обычный – это набор планок, которые имеют пазы. Данный материал как нельзя лучше подходит и часто используется для устройства изысканных полов.

Как укладывают основу из дерева

Если все же выбор остановлен на натуральном покрытии из дерева, важно знать, как правильно все сделать. Устройство конструкции играет немаловажную роль. Деревянное покрытие полов в доме накладывается слоями. Доски настилают либо на лаги, либо укладывают на основу из бетона. При желании выровнять поверхность следует использовать фанерные листы.

Пришло время начать устройство полов и, естественно, нужно начинать с основания. От подготовительного этапа зависит конечный результат. После дело доходит до настила полов, который можно производить двумя способами.

  1. Первый – предполагает применение лаг.
  2. Второй – использование балочных перекрытий.

Каким методом воспользоваться зависит как от конструкции дома, так и от отделочного материала, который планируется применить на конечном этапе. Монтаж вполне можно произвести собственными усилиями.

Монтаж

Лаги укладываются на столбики небольшого размера, заранее подготовленные. Можно использовать балки. Гидроизоляционным материалом может послужить обычный рубероид. Устройство слоев производится таким образом: на гидроизоляцию устанавливают балки или лаги. Их надежно закрепляют на месте.

Лаги устанавливаются на столбы, выступающие в качестве опор. Чтобы повысить прочность, ставят балки и только затем лаги. Делают крепежные соединения с использованием саморезов.

И балки, и лаги крепятся на опорах металлическими уголками. Чтобы конструкция была надежной и долговечной, лаги тщательно обрабатывают антисептическим раствором.

Полы из дерева в один слой – распространенный вариант. Если есть желание, можно сделать покрытие из двух слоев. Технология настила идентична как в однослойном, так и в двухслойном варианте.

Пол одинарный подходит при теплых климатических условиях, а также в дачном доме, использующемся преимущественно в летний период времени. Такое устройство полов потребует сделать опорные столбы.

Когда речь заходит про двойное покрытие, подразумевается использование утеплителя. Вот тут и понадобится опыт. В самом начале производится установка лагов, которые фиксируют саморезами, металлическими уголками. Потом, между лагами закладывают фанеру, обладающую повышенной устойчивостью к воздействию влаги. Края фанерных листов должны чуть-чуть выходить за границы опор.

Далее закладывают специальный утеплитель. Для этих целей используется минеральная или стекловата, реже глина или керамзит. Потом нужно сделать черновой вариант полов. Применяется доска, толщина которой должна быть 0,5 см и ни в коем случае не меньше. Крепеж производится саморезами, гвозди не используются.

При укладке доски необходим серьезный подход. Шпунтованный материал не требует предварительной обработки. Доску на завершающем этапе покрывают лаком, краской.

Вообще, доска из массива бывает двух типов: обычная и шпунтованная.

Различие между ними только в монтаже. Проще производить устройство шпунтованной доски. Сперва она должна отлежаться 3 суток. Затем укладывается на черновой вариант пола. Настилают ее поперек лаг. Данный способ называется «шип в паз». Для уплотнения конструкции подойдет резиновый молоток.

Устройство паркетной доски производится аналогично. Только она укладывается со стороны шипа. Крепеж осуществляется саморезами. Основанием могут служить фанерные листы, но паркетную доску тогда придется проклеить и в довершение всему – закрепить саморезами.

Полезные советы

Для того чтобы обезопасить себя от промахов, лучше воспользоваться услугами профессионалов. Не зря бытует мнение, что каждый должен заниматься своим делом. И смысл в этом есть.

Если все-таки возникло непреодолимое желание сделать пол в частном доме собственными усилиями, то хорошо бы прислушаться к советам специалистов. А они советуют выполнять действия в строго определенной последовательности.

  1. В самом начале нужно сделать примерку. То есть примерить доски. Имеет смысл их пронумеровать. Это поможет соблюдать очередность, а впоследствии избежать подгонки.
  2. Устройство полов начинается по правилам от стены. Но нужно оставить вентиляционную щель. Зазор потом скроет плинтус.
  3. После укладки самой первой доски, ширина которой до 6 см, вбивают строительные скобы в те места, где происходит стыковка с брусьями.
  4. При укладке последней доски обычно возникают небольшие затруднения. Чтобы избежать этого, верхнюю часть выравнивают рубанком. После доску приклеивают, крепят при помощи саморезов.
  5. Когда устройство покрытия практически завершено, стыки шлифуют, неровности устраняют, подкладывая бруски и рубероид.
  6. Щели, появившиеся в ходе работ, заделывают и прячут, закрывая плинтусами.
  7. При возникновении необходимости, сверху деревянного пола кладут ламинат или какой-нибудь другой современный материал по желанию.

При соблюдении правил устройство пола из древесных материалов может дать превосходный результат, который в частном доме будет смотреться великолепно, а также прослужит очень долго. Ведь качественный монтаж – это залог прочности, а качественный материал – залог эстетичности, в данном случае напольного покрытия.

На данном этапе экологическое строительство вышло на передний план. Дерево — строительный материал, занимающий лидирующие позиции. Этот экологически чистый материал используется с давних времен. И нередко в современном частном доме можно наткнуться на сочетание природы с современными тенденциями и технологиями. И один из важнейших этапов строительства – устройство пола. Это очень ответственный этап, требующий пристального внимания.

Очень важно выбрать древесину правильно. Например, для теплого и прочного пола будет очень кстати хвойная древесина. Возможно использование и лиственных пород, таких как дуб или ясень. Но следует помнить некоторые моменты при выборе древесного материала:

  • Влажность материала должна быть 12% и этим пренебрегать не следует, так как данный факт напрямую связан со способностью материала удерживать свою форму.
  • Доски не должны иметь ни сколов, ни трещин, ни каких-либо других повреждений, такой материал не годен, это брак. При несоблюдении данного правила впоследствии в доме обеспечен регулярный ремонт пола.
  • Материал необходимо обработать специальными составами для его же защиты.
  • Для создания долговечного, прочного покрытия в частном доме следует остановить выбор на твердых сортах дерева.

dekormyhome.ru

Гидроизоляционный материал для фундамента: Гидроизоляция фундамента рулонными материалами — общие принципы и пошаговые инструкции – Гидроизоляция фундамента — материалы, технологии, советы.

Гидроизоляция фундамента: материалы и их применение

  • Монтаж фундамента
    • Выбор типа
    • Из блоков
    • Ленточный
    • Плитный
    • Свайный
    • Столбчатый
  • Устройство
    • Армирование
    • Гидроизоляция
    • После установки
    • Ремонт
    • Смеси и материалы
    • Устройство
    • Устройство опалубки
    • Утепление
  • Цоколь
    • Какой выбрать
    • Отделка
    • Устройство
  • Сваи
    • Виды
    • Инструмент
    • Работы
    • Устройство
  • Расчет

Поиск

Портал о фундаментах Портал о фундаментахФундаменты от А до Я.
  • Монтаж фундамента
    • ВсеВыбор типаИз блоковЛенточныйПлитныйСвайныйСтолбчатый

      Фундамент под металлообрабатывающий станок

      Устройство фундамента из блоков ФБС

      Заливка фундамента под дом

      Характеристики ленточного фундамента

  • Устройство
    • ВсеАрмированиеГидроизоляцияПосле установкиРемонтСмеси и материалыУстройствоУстройство опалубкиУтепление

      Устранение трещин в стенах фундамента

      Как армировать ростверк

      Необходимость устройства опалубки

      Как сделать гидроизоляцию цоколя

  • Цоколь

Гидроизоляция фундамента: материалы для работы

Эффективная гидроизоляция подвалаЭффективная гидроизоляция подвала

При постройке дома нужно обратить внимание на то, как влияет влага на основание, присутствующая в виде осадков или грунтовых вод, проникая в основание и повреждая его, вода наносит ущерб всему строению. При возникновении минусовых температур вода в основании расширяется, разрушая его изнутри. Именно поэтому нужно использовать материалы для гидроизоляции фундамента, помогающие избежать впитывания жидкости в основание, что повышает его прочность.

Когда требуется гидроизоляция

Из-за снижения воды в фундаменте исключается разрушение по причине превращения воды в лёд. Особенно важно использовать изоляцию, если планируются подвальные и полуподвальные помещения.

Предохранение фундамента от воды необходимо проводить всегда, если планируется пользоваться домом в течение многих лет. При высоком содержании воды или близком залегании от основы делается не только гидроизоляция, но и дренажная система, занимающаяся отводом лишней влаги от опор дома.

Главными причинами, которые заставляют задумываться о безопасности фундамента и применить гидроизоляционный материал, являются:

  1. Глинистые грунты, не пропускающие влагу из осадков вглубь земли, что повышает её содержание в поверхностных слоях почвы. А также такие грунты иногда содержат водяной карман, который при малейшем изменении температуры или окружающей застройки может затопить фундамент.
  2. Грунтовые воды находятся выше, чем нижняя точка фундамента, что может спровоцировать затопление подземных помещений, или увеличение внешнего давления на фундамент, приводящего к подвижкам и трещинам.
  3. Нижняя точка фундамента, выше грунтовых вод всего на 1 м, такая ситуация может спровоцировать в весенний период поднятие воды до уровня основания.

Посмотреть объяснение специалиста можно на видео

Уровень воды может подняться в зависимости от тяжести окружающий построек, которые возводятся не только на участке, но и по соседству, а также зависит от таяния снегов, укладывания дорог, возведения мостов, линий электропередач и прочих коммуникаций.

Классификация гидроизоляции в зависимости от защиты

Гидроизоляция бывает открытого типа, беспрепятственно контактирующая с внешней средой, и закрытого, который покрывается утеплителем, или слоем цемента. В зависимости, от каких опасностей предохраняет изоляция, можно выделить несколько основных типов:

  • для защиты от влажного грунта, подходит инфильтрационная гидроизоляция, иногда называемая безнапорной;
  • для удержания грунтовых вод, применяется противонапорная изоляция;
  • для предотвращения впитывания влаги от осадков, используется противокапиллярная, чаще всего такую изоляцию делают для цоколя.

Виды гидроизоляции

Из-за важности для основания, существует множество разных видов защиты от воды как по сложности монтирования, так и по назначению. Бывает горизонтальная изоляция, когда под бетонные плиты кладётся плёночная или рулонная гидроизоляция, или прокладывается рубероид между фундаментом и перекрытиями дома, а также вертикальная, которая наносится на внешние стены фундамента, и защищает от проникания воды из грунта или осадков.

Изоляция жидкой резинойИзоляция жидкой резиной

Для простоты обозначения, материалы гидроизоляции фундамента разделяют по способу нанесения:

  1. Обмазочный способ, является самым популярным на грунтах, не склонных к сильному промерзанию. Используется битумная мастика, жидкая резина или проникающая гидроизоляция.
  2. Оклеечный способ применяется рулонные или плитовые материалы, прикрепляемые к опорам с помощью нагревания газовой горелкой.
  3. Штукатурный способ, использует специальные смеси битума, полимерных составляющих, и бетона, хорошо показывает себя на сухих почвах, спасая от осадочных вод.

Как выбрать гидроизоляцию

При всём многообразии представленных на строительном рынке материалов, сложно выбрать подходящую гидроизоляцию, не имея строительной практики. Главное, что необходимо знать для правильного выбора, это планируется ли подвал или цокольный этаж, насколько глубоко залегают грунтовые воды, и какая влажность почвы, а также вид основания, и способ его возведения был выбран.

Для столбчатого фундамента подходит обмазочная или рулонная изоляция, в зависимости от способа создания столбов:

  1. Для бетонных столбов заливного типа из рулонов создаются трубы нужного диаметра, которые помещают в пробурённые скважины. Как менее затратный способ, используют рубероид, сворачиваемый гладкой стороной наружу. После этого устанавливают арматуру и заливают бетонную смесь.
  2. Для винтовых или забивных свай, используется битумная мастика, нанесённая на всю поверхность минимум в 2 слоя, каждый последующий слой наносится, когда высох предыдущий.

Между сваями и ростверком обязательно проложить или промазать гидроизоляцию, для того чтобы предотвратить проникание в него грунтовой воды капиллярным способом.

Отсекающий слой гидроизоляцииОтсекающий слой гидроизоляции

Для ленточного фундамента используются рулонные, обмазочные и напыляемые материалы, а для сложенного из блоков – штукатурные.

  1. Для малозаглубленных ленточных основ, применяется рубероид, уложенный в два слоя сверху песчаной подушки, с загибом в 2 см. После застывания бетона и снятия опалубки, на стены наносится обмазочная гидроизоляция. Иногда обмазку не используют, а прокладывают рубероид, так чтобы он выступал над опалубкой на 3–5 см. Выше места присоединения будущей отмостки, на фундамент прокладывается отсекающий слой изоляции.
  2. Для заглублённого ленточного фундамента без подземных помещений и заливаемого в опалубку используется та же схема, что и для малозаглубленного. Если основа заливается в траншею, то на дно и по всей высоте стенок укладывается рулонная гидроизоляция, скреплённая с помощью клея или плавления краёв.
  3. Для заглублённого ленточного основания с цокольным или подвальным этажом чаще всего используют рулонную гидроизоляцию, наклеенную двумя слоями, в шахматном порядке. Если грунт сухой с большим содержанием песка и быстро отводящий влагу, лучше использовать обмазочный или напыляемый способ.

Для лучшей гидроизоляции основы, созданной из блоков ФБС, швы промазывают штукатурной смесью, а после на сухое и ровное основание прикрепляют изолирующий слой.

Для плитного фундамента или полов подвала используют 2 слоя изоляции, наклеенных на бетонную подготовку и закрытых сверху экструдированным пенополистиролом. Слои настилаются в шахматном порядке или перпендикулярно.

У разных материалов не только отличается способ нанесения, но и изолирующие возможности.

Битумная изоляция

Является самой доступной для приобретения, но затратной по времени нанесения. Имеет средний срок службы, который составляет 5 лет, после чего начинает трескаться. Можно купить как готовую мастику, так и битумную смолу. При использовании смолы, её надо будет смешать с отработанным машинным маслом или соляркой в пропорции 7 к 3, и разогреть до жидкого состояния.

Наносят битумную массу с помощью кисти или валика, снизу вверх начиная от подошвы основания, и заканчивая выше уровня отмостки. Такую изоляцию наносят минимум в 3 слоя, перед каждым следующим нанесением ожидая высыхания предыдущего слоя.

Нужно поддерживать высокую температуру ёмкости с битумом для избегания застывания до того, как изоляция будет нанесена на фундамент. Этот недостаток устранён у готовых мастик, что позволяет использовать их в холодное время года.

Жидкая резина

Напыление резины специальным устройствомНапыление резины специальным устройством

Резина имеет высокую степень сцепления с бетоном, огнеупорная и долговечная. Благодаря своей бесшовности не подвержена отслаиванию из-за попадания влаги в промежутки между швами. Быстрое нанесение происходит с помощью вызванных рабочих со специальной техникой, напыляющей резину, а также возможно самостоятельное создание «Эластомикса» или «Эластопаза».

За час до нанесения изоляции основание очищают от пыли, а потом покрывают грунтовкой. Резину наносят кистью или шпателем, от подошвы и до самого верха. В отличие от «Эластопаза», открытый «Эластомикс» можно использовать только в течение 2 часов, после чего он застывает.

Если грунт каменистый, для устранения будущих нарушений целостности используют геотекстиль или прижимающие стенки.

Каким образом предотвращается попадание водыКаким образом предотвращается попадание воды

Проникающая изоляция

Специальный вид изоляции, проникающий в поры бетона на глубину от 10 до 20 см, после чего он кристаллизуется. Благодаря тому, что пустоты заняты, влага не может проникать в основание.

«Гидротекс» или «Акватрон» наносится на чистую, влажную поверхность с внутренней стороны фундамента или на стены подвального этажа. Не дожидаясь высыхания предыдущего слоя, наносят следующий, пока не образуется плёнка. После застывания стену нужно ошкурить для удаления плёнки.

Принцип, на котором основана изоляция, а также способы её нанесения можно посмотреть на видео:

Рулонная изоляция

Используется при большом содержании влаги в почве или при наличии подземных помещений. На рынке строительных материалов представлена большим выбором с разной ценой, которая зависима от толщины и качества материала. Часто применяется вместе с обмазочной гидроизоляцией. Главным недостатком является требование абсолютно ровной поверхности для нанесения.

Прежде чем прикрепить материал, основание обмазывают битумной мастикой или праймером. После чего разогревают горелкой конец рулона и прижимают к основанию с загибом в 5–10 см. Когда край прилипнет к подошве, начинают разогрев и раскатку остальной части рулона, снизу до самого верха фундамента. Следующий рулон наносят с нахлёстом на предыдущий.

Если не будет производиться теплоизоляция, то на промазанный мастикой первый слой, наклеивается второй в шахматном порядке.

Нанесение штукатурки на фундаментНанесение штукатурки на фундамент

Штукатурная изоляция

Выравнивая фундамент, можно использовать специальные смеси цемента или бетона с полимерными составляющими. В большинстве случаев они применяются при высоком содержании грунтовых вод.

Наносят данный вид, так же как и обычную штукатурку с помощью направляющих или маяков. Единственное исключение, это температура смеси при нанесении. Она должна быть горячей для предотвращения будущих трещин.

Благодаря большому выбору гидроизоляционных материалов для фундамента, они доступны по любой стоимости. Такой обширный выбор позволяет предохранять основание любой постройки, что даёт возможность забыть о ремонте или замене фундамента на долгие годы.

Материалы для защиты фундамента от сырости

Одним из важнейших этапов строительства дома является гидроизоляция фундамента. Ведь никто не хочет жить в сырости и постоянно бороться с появляющейся плесенью, поэтому к процессу гидроизоляции необходимо отнестись очень ответственно, потому что после постройки дома это будет сделать очень накладно, а зачастую и невозможно.

В данной статье рассмотрим какие материалы используют для гидроизоляции фундамента, их достоинства и способы применения.

Рулонная гидроизоляция

Это наиболее распространенный материал для защиты фундамента от грунтовой влаги. Представляет она из себя полотно пропитанное битумными или полимерными составами.

Бывает двух типов – оклеечная и наплавляемая.

Оклеечную гидроизоляцию для фундамента, монтируют при помощи битумной мастики, которую подогревают для лучшего сцепления, наносят на стены фундамента и на гидроизоляцию, после чего приклеивают, прижимают и разглаживают. Весь процесс похож на приклеивание обоев.

Наплавляемая гидроизоляция содержит на поверхности полотна специальную мастику, которую расплавляют при помощи горелки и тут же приклеивают к фундаменту. Этот процесс более трудоемкий и требует опыта.

Оклеечная и наплавляемая защита приклеивается в 2-4 слоя с внешней стороны фундамента т.е. со стороны воздействия воды и работает на прижим. Ее нельзя приклеивать изнутри, потому что при таком способе монтажа она просто отклеится и не будет выполнять свои функции.

Гидроизоляция должна проходит по всей внешней поверхности фундамента и поднимется на высоту выше уровня грунтовых вод минимум чем на 0,5 м.

В случает высокого уровня грунтовых вод, необходимо понижать этот уровень и устраивать дренаж фундамента.

Для защиты рулонной гидроизоляции от механического воздействия грунта, ее прикрывают деревянными щитами, фанерой или другим подобным материалом.

Обмазочная гидроизоляция фундамента

Это еще один популярный материал для защиты фундамента от воздействия влаги. Для обеспечения гидроизоляции используют мастику на основе битума.

Она имеет отличное сцепление с бетоном и легко наносится при помощи валика или кисти. Обмазочную гидроизоляцию фундамента может сделать один человек, самостоятельно, без посторонней помощи.

Производят составы, которые используют в холодном виде, а некоторые перед применение необходимо подогревать.

Как правило, обмазочная гидроизоляция наносимая в холодном виде выдерживает малое давление воды, поэтому ее используют при низком уровне грунтовых вод.

При высоком уровне воды и сильном гидростатическом давлении применяют составы в горячем виде. Для придания прочности используют стеклосетку.

Весь процесс выглядит следующим образом:

  • Подогревается обмазочная битумная гидроизоляция;
  • Наносится первый слой;
  • Настилается стеклосетка и раскатывается по всей поверхности фундамента;
  • Дожидаются полного высыхания и наносят второй слой гидроизоляции.

Гидроизоляция фундамента жидкой резиной

Это одни из наиболее эффективных способов защиты фундамента в состав которой входит резинобитумная эмульсия и различные катализаторы.

Менее популярный материал в следствии своей дороговизны и невозможности произвести гидроизоляцию фундамента без применения специального оборудования.

Тем не менее, благодаря своим уникальным свойствам, гидроизоляция фундамента при помощи жидкой резины с каждым годом набирает все большую популярность.

Преимущества жидкой резины:

  • Создает монолитное водонепроницаемое покрытие без швов
  • Обладает высокой адгезией к стали, бетону, кирпичу
  • Не разрушается под воздействием ультрафиолетовых лучей
  • Можно наносить на старые подобные покрытия
  • Обладает высокой эластичностью
  • Выдерживает высокое гидростатическое давление

Исходя из всего вышеперечисленного, можно сказать что гидроизоляция при помощи жидкой резины является достойной альтернативой рулонным и обмазочным видам защиты фундамента, а в некоторых моментах она становится просто незаменимой.

Проникающая гидроизоляция для фундамента

В статье «Проникающая гидроизоляция фундамента» мы рассказывали о таком способе защиты бетонных поверхностей и о том, как ее сделать самостоятельно.

Напомним только, что это уникальные в своем роде составы, которые по капиллярам проникают в толщу бетона и образуют в нем водонепроницаемые кристаллы. Таким образом сам бетон становиться гидроизоляцией.

Для роста этих кристаллов нужна вода, потому что при взаимодействии влаги с проникающими составами, кристаллы начинаю расти более интенсивно. Так что если у вас проникает влага в толщу бетона, то достаточно с внутренней стороны самостоятельно нанести этот состав и фундамент станет полностью водонепроницаем.

Таким образом, проникающую гидроизоляцию можно наносить как снаружи, так и изнутри фундамента.

Проникающие составы легко наносятся при помощи кисти. Для такой работы достаточно минимальных знаний, а весь процесс похож на окрашивание стены обычной краской.

Проникающие смеси используют не только для фундамента, они получили широкое распространение при устройстве бассейнов, гаражей, подвалов.

Эту смесь часто добавляют при заливке монолитных фундаментов в бетон, таким образом повышая водонепроницаемость и марку бетона.

Минусом этого материала является цена, но с учетом лёгкости нанесения, времени, потраченного на работу, малых трудозатрат, проникающие составы составляют достойную конкуренцию другим типам гидроизоляционных материалов.

В заключении, предлагаем вам посмотреть видео по теме «Гидроизоляция фундамента»:

Гидроизоляционные материалы для фундамента

В статье об ошибках при строительстве фундамента, мы уже рассказывали вам о том, как важно не экономить на качестве фундамента, и к чему может привести неправильный подход к выбору материалов и исполнителей. В этой же статье мы подробнее остановимся на гидроизоляции фундамента. Именно она позволит защитить ваш будущий дом от разрушительного влияния влаги. Правильная гидроизоляция также необходима, чтобы не позволить плесени и грибкам заражать вашу постройку.

Источников сырости может быть масса:

  • осадки, конденсация, таяние снега
  • грунтовые воды
  • капиллярные воды
  • аварийные ситуации, такие как прорыв труб водоснабжения
  • попадание воды при использовании поливалок для сада и огорода

Если хоть один из приведенных вариантов может вам угрожать, следует позаботиться о средствах защиты от них.

Виды гидроизоляционных материалов для фундамента

По методу нанесения гидроизоляция бывает:

  • Окрасочная
  • Обмазочная
  • Штукатурная
  • Оклеечная
  • Литая
  • Напыляемая
  • Пропиточная
  • Инъекционная
  • Засыпная
  • Монтируемая
  • Конструкционная (модифицированный водонепроницаемый цементный состав)

Обмазочная гидроизоляция

Обмазочные гидроизоляционные материалы для фундамента требует некоторых навыков работы и тщательности при обработке щелей и стыков.

Производятся они, как правило из битумных или же битумно-полимерных мастик и различных эмульсий.

В свою очередь, они могут отличаться по методу нанесения – горячему или холодному. Пример работы с таким материалом можно найти на изображении ниже.

К особым свойствам данного метода стоит отнести тот факт, что это многослойные мембранные покрытия. Это значит, что повреждение одного слоя не приведет к катастрофе: их толщина, порой достигает 3 мм, что более, чем достаточно для фундамента коттеджа или дома. Применяется этот материал достаточно широко, он идеален для капиллярных, коррозийных противодействий. Он способен защитить железобетонные покрытия, а также кирпичные постройки и бетонные конструкции. Существует несколько типов предлагаемых средств. Можно встретить следующие:

  • жидкие средства;
  • в форме пасты;
  • пленкообразующие;
  • довольно редко применяется и еще один тип – напыление.

Первые идеальны для пропитки строительных материалов, вторые – для применения в швах и стыках, третьи можно назвать универсальными.

Продаются мастики и аналогичные материалы, как правило, в специальных банках плотно прилегающими крышками. Хранить гидроизоляцию стоит в этих же емкостях, плотно закрыв крышкой. Используйте крышку даже между нанесением слоёв, если вам нужно дождаться высыхания, прежде чем наносить следующий.

Всегда следуйте рекомендациям производителя указанным на наклейке, которые регламентируют порядок использования средства.

В местах с высокой вероятностью возникновения трещин данные материалы стоит использовать в комбинации со стеклосеткой или же специальной технической тканью.

 СтеклосеткаСтеклосетка прекрасно подходит для армирования обрабатываемых поверхностей

 

Оклеечная гидроизоляция

Укладка рулонной гидроизоляции:

Особенности работы с рулонной самоклеящейся гидроизоляцией:

Штукатурная гидроизоляция

Данный тип также отличается многослойностью, однако его толщина может достигнуть 20 мм. В более редких случаях – до 50 мм.

Изготавливается он из битумно-полимерцементных растворов. К его назначению стоит отнести противокапиллярную защиту, антифильтрационную и т.д. Используется на железобетонных покрытиях, бетонных и кирпичных.

Штукатурный тип, в отличии от обмазочного, отличается минимальной подвижностью при нанесении, здесь используются более крупные наполнители.

Основа данного типа – минерально-цементные растворы с применением добавок для повышения водонепроницаемости.

Гидроизоляция штукатуркаШтукатурка с гидроизоляционными свойствами

Выше вы можете увидеть вариант применения гидроизоляционной штукатурки в бассейне.
К недостаткам данной гидроизоляции стоит отнести высокую вероятность появления трещин.
А в случае с асфальтной гидроизоляцией проблема заключается и в методе нанесения: такой материал наносится горячим способом.

Как повреждается гидроизоляция

Проблема может возникнуть еще на моменте планировки (взят слабый раствор, был неправильно рассчитан уровень грунтовых вод, был использован некачественный материал).

К случаям ухудшения свойств покрытия стоит отнести и естественные причины: старение, коррозию, механическое разрушение.

К проблемам может привести поднятие грунтовых вод или проседание грунта.

Стоит отдельно отметить, что проблемы могут быть вызваны и ошибкой в подборе необходимого материала и в методике его использования в момент работ по устройству гидроизоляции.

Чаще всего проблемы возникают на стыках и швах. Именно поэтому в первую очередь следует тщательно следить за ними.

Также проблемным местом может быть и использование материалов на стыке различных материалов.

 герметизация швовгерметизация швов

Если вы хотите, чтобы гидроизоляция служила вам максимально долго, стоит уделить особое внимание подготовке основания, на которое будет наноситься гидроизоляционный материал.

Покрытие должно быть сплошным и равномерным. Обязательно следует выровнять поверхность. Если поверхность бетонная, следует устранить всю выпирающую арматуру.

Видео

На приведенном видео вы сможете ознакомиться с различными типами гидроизоляции более плотно, вживую. Сможете увидеть их внешний вид, особенности использования, подготовки как материала, так и основания.

Гидроизоляция жидкой резиной:

Гидроизоляция ленточного фундамента: делаем своими руками

Такой тип фундаментного основания часто применяют для придания объекту устойчивости на сухом и пучинистом грунте. Представлен он бетонной полосой, залитой по всему периметру планируемого к строительству объекта. В связи с тем, что материал, используемый при строительстве основания, способен разрушаться от воздействия влажной среды, основной задачей для специалиста является гидроизоляция ленточного фундамента. Для выполнения этого вида работ есть несколько типов и вариантов мероприятий.

Гидроизоляция ленточного фундамента

Необходимость гидроизоляции фундамента

Бытует мнение о том, что фундаментная основа не претерпевает никаких изменений во время эксплуатационного периода. Якобы, он не поддается гниению, разложению и образованию коррозии. На самом же деле фундамент, устроенный под домом, требует дополнительной защиты в обязательном порядке. Многие интересуются, а нужно ли делать гидроизоляцию ленточного фундамента?

Воды, находящиеся в толще грунта, способны проникать в подвальные помещения и даже в стены, находящиеся выше уровня почвы.

Не секрет, что сезонные замерзания воды в стенах способствуют их разрушению. Похожий процесс происходит и с верхними участками основы объекта. Сооружение, фундаментная основа которого не имеет гидроизоляционного слоя, прослужит вам не долго.

Типы гидроизоляций

Когда в момент проведения проектных работ выбирается вариант устройства ленточной фундаментной основы, требуется проведение определенных исследований, которые помогут в правильном выполнении работ:

  • основание должно оказаться ниже точки промерзания грунта;

Устройство ленточной фундаментной основы

  • учитывается уровень грунтовых вод;
  • требования, предъявляемые к гидроизоляционному покрытию, могут измениться с учетом предназначения строящегося объекта;
  • необходимо выполнить исследование местности по вопросу резкого роста уровня вод в паводковый период или при сильных осадках;
  • важный фактор – сила пучения грунта, меняющая его уровень.

Любое из этих условий может оказать влияние на глубину фундаментной траншеи, которую приходится копать, и применение защитных материалов от воздействия влаги.

По принципу расположения, гидроизоляционное покрытие, наносимое на фундаментную основу, может делиться на горизонтальное и вертикальное. Каждый тип отличается вариантами выполнения.

Горизонтальная

Данный вариант защиты выполняют до начала возведения фундамента, чтобы предотвратить проникновение капель влаги из толщи земли. Он представляет собой специальную основу, порой даже несколько большую, чем периметр будущего сооружения.

Под малогабаритное строение хватает заливки песко-цементной стяжки в соотношении 1 к 2. В процессе возведения объекта жилого предназначения необходимо провести усиленную подготовку:

  • по дну траншеи насыпается и трамбуется песок, высота слоя которого должна составить от 20 до 30 см;
  • первый слой этой подушки можно выполнить из глины;
  • по песчаному слою устраивается стяжка, толщина которой варьируется от шести до восьми сантиметров;
  • необходимо выждать две недели, чтобы раствор полностью высох;
  • стяжку покрывают битумом, укладывают рубероид, снова применяют мастику;
  • заключительный этап – заливка еще одной стяжки.

Как только раствор высохнет, можно начинать возводить фундаментное основание. Если планируемый объект строим из древесного материала, рекомендуется провести верхнее горизонтальное изолирование основания от воды. В противном случае, влага проникнет в древесину и станет причиной гниения.

Вертикальная

Основное отличие такого типа заключается в том, что его выполнение возможно не только во время строительных работ, но и по готовому объекту.

Возведение фундаментного основания

В этом случае специалисты могут пользоваться различными материалами – полиуретановой мастикой, рулонным битумом, мембранами на полимерной основе. Каждое средство отличается прочностью, продолжительностью эксплуатационного периода, показателем эластичности, способом нанесения и ценой.

Перед тем, как сделать окончательный выбор, рекомендуется определиться с различиями материалов для устройства гидроизоляции, уточнить их достоинства и недостатки.

Виды гидроизоляций

Устройство гидроизоляции по ленточному фундаменту возможно своими руками, без привлечения соответствующих специалистов. Но перед тем, как приступить к работе, необходимо определиться с подходящим вариантом устройства защитного слоя, уточнить технологические особенности работ.

Материалы, с помощью которых может выполняться гидроизоляция ленточного фундамента в земле, представляют собой четыре группы:

  • обмазочные;
  • напыляемые;
  • рулонные;
  • оклеечные.

Выполнение гидроизоляции

От окончательного выбора будет зависеть вся технология выполнения гидроизоляционных работ.

Битумом

Мастика используется при обмазочном варианте. Основными достоинствами этого способа являются:

  • приемлемая цена;
  • высокий уровень эластичности;
  • отличный показатель гидрофобности покрытия;
  • простота выполнения работ;
  • хороший уровень адгезии.

Имеются и определенные недостатки:

  • относительно невысокие сроки службы. Примерно через шесть лет мастика теряет эластичность, становится хрупкой, на поверхности слоя появляются трещины, степень защиты снижается.

Недостатки гидроизоляции ленточного фундамента

Но сегодня строительный рынок предлагает массу вариантов обмазочных составов на основе полимеров, резины, латекса. С их помощью создаются повышенные защитные характеристики:

  • улучшаются эластичность и адгезия;
  • увеличивается разброс температурного режима во время проведения работ.

Рабочий процесс не вызывает сложностей. Для начала очищается поверхность от строительного мусора и грязи. После этого основание обрабатывается грунтовочными составами, отличающимися глубоким уровнем проникновения. Как только грунт высохнет, разрешается наносить гидроизоляционный слой. Покрытие должно получиться цельным.

Рулонная

В таких случаях используют рубероид, изоэласт, акваизол и прочие рулонные материалы, которые делятся на два типа:

  • оклеечный – крепится на битумную мастику или иные составы с клеющими свойствами. Встречаются самоклеящиеся материалы;
  • наплавной – для его выполнения приходится пользоваться дополнительным оснащением – газовой горелкой, паяльной лампой.

Способ отличается простотой исполнения, длительным эксплуатационным периодом, отличной влагонепроницаемостью, надежностью и неплохими показателями прочности от воздействий механического характера.

Простота исполнения работы

Деформативные возможности и устойчивость к химическим соединениям материала определяются по его основе. Рулонный материал на стеклоткани либо стеклохолсте не отличается высокими деформативными способностями и сопротивляемостью к химии, а вот полиэстер такие качества имеет.

Рулонные материалы для гидроизоляции фундаментной основы могут использоваться в сочетании с обмазочными.

Последовательность работ следующая:

  • готовится поверхность, которая должна быть сухой и чистой;
  • наносится битум;
  • наплывным способом клеится рубероид;
  • полотна материала на стыках накладываются друг на друга сантиметров на пятнадцать, обрабатываются горелкой.

Напыляемая

Этот вариант гидроизоляции считается инновационным. Его разрешается использовать для устройства любого фундаментного основания, во время ремонтных работ старых покрытий. Есть только один недостаток – цена, которая оказывается приемлемой не для всех.

Достоинства следующие:

  • длительный срок службы;
  • высокая степень адгезии;
  • простота выполнения работ;
  • отсутствие швов;
  • быстрое отвердевание;
  • экологическая чистота и отсутствие токсинов;
  • устойчивость к ультрафиолету;
  • хорошая степень эластичности.

Хорошая степень эластичности

Работы выполняются в следующей последовательности:

  • поверхность очищается, покрывается антисептическим составом;
  • специальным распылительным устройством наносятся бесшовные гидроизолирующие покрытия;
  • в качестве дополнительной меры поверхность необходимо армировать геотекстильным материалом.

Проникающая

Эффективный и дорогостоящий способ нанесения гидроизоляционного покрытия. Материалы для этого, как правило, готовятся из цемента, песка кварцевого и определенных добавок. Метод нанесения похож на штукатурные работы. Но сегодня на строительном рынке можно приобрести составы, которые наносятся методом напыления или обмазочным способом.

При таком способе в бетонных пустотах создаются специальные элементы в виде кристаллов, которые отталкивают жидкость.

Глиной

Простой и результативный способ, отлично защищающий от воды. Вокруг фундаментной основы выкапывается траншея на глубину 50 – 60 см, на дне ее устраивается подушка из гравия или щебня высотой до пяти сантиметров. Затем слоями засыпается глина, тщательно утрамбовывается. Она будет исполнять роль буфера для влаги.

Засыпание глины слоями

Основное достоинство способа – простота исполнения. Но для жилого объекта его можно применять только в качестве дополнительной степени защиты.

Особенности выполнения работ

Гидроизоляционные работы по защите фундаментного основания необходимо выполнять во время его строительства, но, если это условие не соблюдено, провести их разрешается потом, хотя сделать это будет значительно сложнее. Придется выкопать весь фундамент, работая по участкам, чтобы не снизить уровень прочности здания. Начинают с углов, завершают гидроизолирование на участках стен.

Лучше комбинировать вертикальный и горизонтальный типы, чередуя последовательность при нанесении очередного слоя.

Раскопав фундамент, очищаем основание, воду при этом применять не рекомендуется. Остатки грунта вычищаются из шовных участков и трещин.

Углубления на фундаменте заполняются цементным раствором или клеевым составом для плитки, потом эти участки обрабатываются битумной мастикой. Наплавляется рубероидный материал, при этом потребуется горелка. Первый слой накладывают горизонтально, нахлестывая полосы. Второй слой рубероида наплавляется вертикально. Термически обработанные полосы отлично сцепляются, рубероид на углах дома не обрезается, а заворачивается.

Горизонтальные и вертикальные слои

Одновременно с нанесением гидроизоляции устраивается дренаж и заливается отмостка.

Заключение

Устройство гидроизоляционного слоя по фундаментному основанию представляет собой немаловажную часть проектных работ и непосредственно строительства сооружений. Учитывая типа гидроизоляционного покрытия, его устраивают до начала работ или после залития основы. Сложности рабочего процесса, финансовые расходы и период эксплуатации здания будут зависеть от выбранных материалов и их правильного применения.

Описание способов гидроизоляции фундамента

Гидроизоляция фундамента

Гидроизоляция основной части здания, то есть фундамента, это важный процесс при строительстве. Ведь бетонная основа может хорошо впитывать влагу, от чего и со временем подвергается частичному и полному разрушению. Действие влаги направлено на проникновение в структуру фундамента, затем происходит его размывание. Кроме этого момента влага вызывает появление на поверхности основы грибков или плесени. Если вовремя не избавиться от этих заболеваний, то они стремительно перейдут на стены здания. Для того чтобы избежать таких проблем следует сделать качественную гидроизоляцию основы строения, будь то частный дом или баня.

Вовремя проведенная гидроизоляция увеличивает прочность всей конструкции, а так же будет защищать от негативного влияния погодных условий и воздействия влаги. Благодаря защитному покрытию, основание не будет трескаться от влияния климата. Тем самым гидроизоляционный слой увеличивает срок эксплуатации строения в целом. Некоторые люди считают, что если фундамент выполнен по правильной технологии, то он не нуждается в дополнительном слое гидроизоляции. Но это все не так, опираясь на это мнение, собственники домов подвергают свои строения к опасности.

В каких случаях необходима гидроизоляция от грунтовых вод

Гидроизоляция основания от проникновения грунтовых типов вод нужна, в случае если они располагаются на глубине меньше чем 1 метр. Ситуации, в которых подземная вода превышает уровень глубинных вод один метр, изоляция основания необязательна. Но все, же для надежности лучше всего ее сделать, особенно это касается домов с подвальными помещениями.

Если уровень воды превышает допустимые нормы, то помимо гидроизоляции устанавливается дренажная система. Она необходима для отвода большого скопления подземных вод. При его помощи значительно снижается уровень влажности под основанием. Иногда изоляция фундамента проводится независимо от величины подземных вод:

  • Если здание располагается на участке, который состоит из плотных пород грунта, в обязательном порядке проводится гидроизоляция фундамента материал, которой будет защищать его от влаги. Суть заключается в том, что выпавшие осадки не могут проникнуть вглубь земли, поэтому воды стекают к конструкции фундамента;
  • Если планируется возведение здания на местности с агрессивными подземными водами, то необходимо использовать влагостойкую консистенцию в момент строительства фундамента. Дополнительной защитой будет выступать гидроизоляция. Ее следует правильно подобрать, чтобы она смогла хорошо выполнить свою обязанность.

Эксперты строительного дела утверждают, что строительство основания здания необходимо начинать с укладки песчаной подушки. Благодаря этому подземным водам будет сложно подняться выше.

Выбор способа гидроизоляции

Независимо от того, что в наше время имеется большое количество видов гидроизоляционного материала, выбор будет зависеть не только от пожелания строительной организации и прихоти собственника. Факторы, от которых напрямую зависит выбор способа установки и вида материала:

  • Полные характеристики грунта, а так же мощность его пучения;
  • Глубина залегания грунтовых видов вод;
  • Способ конструирования каркаса фундамента.

Опираясь на эти очевидные факторы, делается выбор гидроизоляционного материала и способа его монтажа. Если уровень подземной воды расположен, ниже критической точки, обязательно следует учитывать периодичность сезонного колебания.

Виды гидроизоляции

В наше время существует множество видов защиты основания от проникновений внешних разрушающих факторов. Так же каждый отделочный материал имеет свою технологию обработки. Прежде чем начать укладку защитного слоя, необходимо определиться с выбором:

  • Рулонная;
  • Обмазочная;
  • Резиновая;
  • Проникающая;
  • штукатурная.

Определившись с выбором способа отделки можно приступать к монтажу.

Рулонный тип защиты

Такая защита может, представлять собой материал, на который нанесен полимерный или битумный слой покрытия. Раньше чаще всего использовалась бумага в качестве основы. В более современный период времени стали применять вместо бумажного слоя, полиэстер или стеклоткань. Но у таких материалов есть один минус, стоимость довольно велика. А плюсом является долговечность в использовании, которая в свою очередь сохранить структуру основания.

Монтаж может проводиться двумя способами, которые оба эффективны. Прежде чем наклеить рулон, необходимо обработать поверхность фундамента специальной грунтовкой. Если выбор пал на монтаж способом нагревания, то в таком случае понадобится горелка. Горелки бывают бензиновыми и газовыми, обе хорошо работают в любую погоду. Нагревать нужно медленно по всей поверхности рулонного материала, только таким образом защита прочно будет держаться на фундаменте.

Использование рулонных материалов увеличивает срок службы строения в целом. Недостатком в монтаже является сложность, которая возникает в момент облицовки. Если опыта в работе нет совсем, то установку провести будет очень сложно. В связи с этим разработали тот же защитный материал, только с самоклеющейся стороной. Эта функция облегчает ход монтажа.

Обмазочная защита от влаги

Этот тип материала считается популярным в отделке фундамента. Мастика на основе битума хорошо справляется со своими обязанностями по защите от влаги и при этом стоит немного. Этот материал хорошо приклеивается к поверхности основания, тем самым обеспечивает полную герметичность. Наносится мастика на стены фундамента при помощи обыкновенной кисти или валика. Обмазочный тип гидроизоляции нанести может любой человек самостоятельно без определенных навыков.

Этот материал делится на два вида:

  • Первый перед использованием следует подвергнуть нагреванию, только после этого наносить на стены основы. Его применяют в том случае, если на местности находится повышенная влага;
  • второй уже в жидком состоянии с момента приобретения. Его ненужно греть перед применением, а применяется он в местностях с небольшой влажностью.

Способ применения изоляции:

  • Первым делом необходимо подготовить материал к работе;
  • Аккуратно и тщательно наносится первый слой;
  • После чего следует поверх первого слоя нанести стеклосетку;
  • Завершающим действием будет нанесение второго слоя мастики, после высыхания первого.

Резиновая защита от влаги

Гидроизоляция жидкой резиной качественно оберегает от влаги бетонную структуру основы здания. Благодаря защитным свойствам материала, конструкция служит на протяжении долгих лет. При всех этих достоинствах стоимость резины в жидкой форме довольно маленькая. Обработку фундамента при помощи жидкой резины проводить не сложно, к тому же не требуется никакой строительный навык. Отделку можно смело проводить самостоятельно без чьей-то посторонней помощи, а так же за короткий период времени.

Защита основания при помощи жидкой резины обеспечивает герметичное прилегание всех опор, балок и примыканий которые расположены на конструкции. Если монтаж защитного слоя будет проведен предельно правильно, то даже небольшой процент влаги не сможет проникнуть под этот материал.

Для устройства защитного слоя из жидкой резины понадобится специализированное оборудование, без которого ход работы будет невозможен. Для того чтобы не беспокоиться о качестве выполненных работ, лучше всего обратиться за помощью в строительные организации. Они выполнят облицовку за короткий период времени и по доступной стоимости.

Преимущества:

Главные характеристики резины в жидкой форме:

  • Экологически чистый продукт;
  • Имеет хорошую адгезию;
  • При желании можно проводить реставрацию;
  • Легкость в применении;
  • Является эластичной.

После того как будет проведено нанесение такой изоляции, поверхность основания дома будет идеально ровной.

Проникающий вид гидроизоляции

Этот тип материала предназначен для защиты фундаментной конструкции. После обработки проникающей изоляцией, основная часть здания, состоящая из бетона, полностью защищается от проникновения малейшей влаги. В момент отделочных работ материал выталкивает из структуры бетонного строения имеющуюся влагу.

Если добавить в состав раствора гидроизолирующие компоненты получится модифицированный материал для обработки:

  • Образуется защитный слой на арматуре, он оберегает от возникновения коррозий;
  • Восстанавливает структуру железобетона;
  • Благодаря этой жидкости исчезает малейший шанс для образования грибков, а так же плесени;
  • Увеличивается химическая стойкость строения.

Проникающий тип изоляции используется как в момент строительства, так и в уже готовом строении. Этот защитный материал можно применять изнутри, он хорошо выдерживает давление обратного направления. В структуре бетона образуются кристаллы, благодаря которым влага не может проникнуть внутрь, а воздух свободно проходит. В связи с этим конструкция может хорошо дышать. Этот изолирующий материал хорошо спасает фундамент от воздействия агрессивного климата.

Штукатурная гидроизоляция

Для обеспечения защиты фундамента здания от проникновения влаги, можно использовать способ оштукатуривания. Для этого понадобится раствор, состоящий из песка и цемента. Чтобы консистенция была прочнее и эффективней в нее можно добавить жидкое стекло или силикат натрия. Чтобы провести отделку штукатуркой, необходим навык строительных работ. Первым делом выставляются специальные маячки, это нужно, чтобы стены были предельно ровные. Профиля (маяки) необходимо выставлять в вертикальном направлении. Шаг между ними должен составлять ровно 70 сантиметров. Крепятся они предварительно на гипсовый раствор. Щели, которые образуются между направляющими, замазываются при помощи цементного раствора.

Толщина штукатурки должна превышать 15 мм, только так будет обеспечена защита от влаги. После того как маяки будут выставлены по уровню, можно приступать к отделке. В обязательном порядке окончив отделочные работы, следует дать время для высыхания раствора. Срок до полного застывания штукатурной консистенции составляет примерно 20 дней, с момента нанесения на стену.

В некоторых случаях поверх раствора наносят тонкую сетку, это необходимо для усиления прочности конструкции. Окончательным этапом гидроизоляции является обратная засыпка фундамента. Проведя ее основание, будет надежно защищено от большого количества агрессивных факторов природы.

Важно помнить то, что такой тип гидроизоляции является твердым и далеко не пластичным. После усадки здания, если оно недавно построено, изоляция может потрескаться и тем самым нарушится защитный слой.

Полы для бани материал – бетонный, деревянный или с прослойкой, советы по выбору материалов, инструкции с фото

Пол в бане: выбор материала и монтаж

Не многие частные дома сейчас обходятся без уютной небольшой пристройки в виде бани. Баня – это не только место где можно укрепить своё здоровье и продлить молодость, это также символ исконных традиций. Издавна на Руси к строительству бани подходили со всей ответственностью, используя только качественную древесину и доводя постройку до совершенства. Современные строительные материалы и технологии позволяют создать такую же качественную и надёжную баню, которая не будет отличаться по продуктивности от построек прошлого века.

Содержание

Используемые материалы
Более подробные разновидности материалов
Деревянный настил
Преимущества керамической плитки
Бетонный пол в бане
Гидроизоляция
Последовательность монтажа

Какие материалы используют при монтаже пола в бане и на чём лучше остановиться

пол в бане

Пол в бане должен соответствовать таким основным критериям как надёжность, долговечность, высокая экологичность и низкая теплопроводимость. Как и во многих строительных отраслях здесь используют следующие материалы:

  • Бетон. Надёжный и качественный вариант, способный прослужить владельцам долгие годы. Для монтажа бетонного пола потребуется время и дополнительное оборудование. Если не положить теплоизоляционный слой на бетон, то большие потери тепла будут уходить в пол.
  • Дерево. Издавна считается основным материалом, который используется при строительстве бани. Необходимо обладать скрупулёзностью и точностью, так как неправильно подогнанные полы доставят в будущем массу проблем.
  • Глина. Наиболее дешёвый строительный материал, который сейчас практически не используется. Глина используется также при постройке домов.

Наиболее популярным материалом можно назвать дерево. Это принято не только из-за того, что деревянные бани самые лучшие. Дерево прекрасно держит температуру в помещении, считается экологически чистым материалом, а также обладает доступной ценой (если конечно хозяин не хочет построить баню, например, из редчайшей породы красного дерева). Дерево требует специальной сушки, обработки и точной подгонки, иначе срок его эксплуатации существенно снижается.

Но по своим положительным качествам первое место занимает бетонное покрытие. Правильно заготовленный бетонный раствор прослужит хозяевам не один десяток лет. Конечно покрытие из бетонного раствора не обладает высокой эстетичностью, но для устранения данного дефекта можно использовать красивую плитку.

Более подробные разновидности материалов, используемых для монтажа пола в бане

пол в бане

Выше были указаны наиболее часто применяемые строительные материалы, но у каждого из них существуют некоторые дополнения.

Перед началом строительства необходимо точно знать тип строительного материала, который будет использован в дальнейшем. Основное правило пола в бане – это заранее сделанный отток воды. Если пропустить этот важный момент, то в бане будет слишком сыро, что быстро приведёт всё помещение в упадок.

Следует помнить, что использование синтетических материалов, таких как линолеум, может привести к серьёзному отравлению посетителей. При нагреве, синтетика способна выделять токсичные и не видные человеческому глазу испарения. Поэтому при прокладке полов следует обращать внимание только на натуральные строительные материалы.

Теперь можно переходить к подробному рассмотрению наиболее часто используемых строительных материалов.

Так ли хорош деревянный настил и какие породы деревьев следует выбирать

пол в бане

Многие знают, что настоящая баня строиться исключительно из натурального дерева. Сейчас дерево можно заменить на более дешёвый, но не менее качественный материал. Но всё же ценность древесины осталась.

Для бани лучше всего подходят хвойные породы деревьев. К ним относятся ель обыкновенная, пихта или сосна. Качественно высушенные и обработанные доски из данных пород прослужат владельцу бани в течение длительного временного промежутка. Положительным свойством хвойных пород деревьев является наличие избыточного количества смолы, которая препятствует гниению древесины.

Доски из ели, пихты или сосны не имеют скользкого покрытия, данный факт очень важен в бане, так как определяет уровень безопасности. При нагреве, хвойная древесина источает пары, которые оказывают положительное и лечебное влияние на организм человека.

Основные разновидности деревянных полов:

  • Не протекающий настил. Данный конструктивный метод монтажа деревянного пола подразумевает установку лаг непосредственно в бетонную основу. После этого на лаги укладывают и закрепляют половые доски. Лаги, изначально, должны иметь небольшой уклон, он совершенно не будет ощущаться при ходьбе по полу, но обеспечит слив лишней воды. В конце или в углу помещения делают отверстие с закреплённой сверху решёткой, которые напрямую выводят в канализацию.
  • Протекающий настил. При этом методе непосредственно на грунт укладывают слой щебёнки и песка. После этого необходимо немного утрамбовать материал и залить его сверху бетоном, чтобы поверхность в комнате получила форму плавно изогнутой воронки. Достаточно дать конструкции настояться и можно приступать к монтажу ёмкости, в которую будет собираться излишняя жидкость.

Следует знать, что последствием не протекающего настила становится избыточная влажность в помещении. Такая атмосфера может привести к скорому гниению древесины.

При монтаже водоприёмника протекающего настила необходимо помнить, что основой для такого пола служит качественный гидроизоляционный материал. Если не обратить внимание на данный элемент, то под полом будет постоянно скапливаться влага.

Преимущества керамической плитки

пол в бане

Основное преимущество керамической плитки – это разнообразие выбора, так как данная продукция сейчас выпускается в широком ассортименте. Существует материал, внешний вид и структура которого очень точно похожи на натуральное дерево. Или же, если хозяин хочет простоты, можно подобрать однотонную керамическую плитку, без каких-либо изысков.

После окончания работ, на кафельный пол укладывают деревянные решётки. Такое конструктивное решение способствует снижению вероятности возникновения теплового удара. Про решётки следует постоянно помнить, так как дерево, особенно без необходимой обработки, слишком быстро гниёт и приходит в негодность. Чтобы продлить срок эксплуатации таких решёток, их следует не только вовремя выносить на свежий воздух, но и заранее обработать антисептиком.

Чтобы добавить эстетике в помещение, можно не только выложить плиткой пол, но и нижнюю часть стены. Такое дизайнерское решение не только очень уютно смотрится, но и достаточно практично, особенно при наведении порядка.

Бетонный пол в бане – самый долговечный и надёжный вариант

пол в бане

Бетонные полы идеально подходят для помещений с избыточной влажность: парных парилок, душевых и т.д. Перед началом заливки бетона необходимо сделать подушку из песка и щебня, это станет хорошим основанием для будущего покрытия.

После того, как слой песка и щебня будет распределён и утрамбован, можно приступать к укладке теплоизоляционного покрытия. Наиболее часто для этих целей используют войлок и керамзит, которые можно заменить уже готовыми строительными материалами. Толщина подушки и теплоизоляции не должна превышать 50-ти см.

После того, как вышеперечисленные пункты соблюдены, и слой песка, щебня и теплоизоляции готов, можно приступать к заливке поверхности бетоном. Слой бетона не следует делать более чем 6-8 см. После заливки, поверхность следует хорошо разровнять, так как сверху будет укладываться плитка. Следует помнить про один конструктивный нюанс – в цоколе фундамента необходимо сделать небольшое техническое отверстие с помощью перфоратора. Это будет является вентиляционной системой, без которой воздух в помещении будет постоянно затхлым.

Для улучшения качества бетонного пола делают дополнительную подушку из гравия. Также, для долговечности, следует заливать не один, а минимум два слоя бетона. Это приведёт к дополнительным тратам, но позволит наслаждаться отдыхом в бане более продолжительное время.

Бетонные полы имеют некоторые особенности:

  • Требуют качественного утепления. Для этого можно залить слой бетона, уложить утеплитель, а после залить второй слой. Или же на бетонную поверхность положить теплоизоляцию, которую после накрыть досками. Такой вариант наиболее дорогостоящий.
  • Устанавливая подушку из щебня и песка, щебень можно залить битумом. Это не только повысит теплоизоляционные качества основания, но и улучшит сцепление щебня.
  • Утеплять бетон можно только тогда, когда он окончательно высохнет. Иначе срок эксплуатации утеплителя, контактирующего с незастывшим бетоном, будет крайне низким.

Гидроизоляция как важный элемент пола в ванной

пол в бане

Гидроизоляционный слой является важной составляющей любого пола в ванной. Без такой защиты уровень влажности в помещении будет постоянно высоким, что приведёт к быстрому приходу в негодность некоторых видов материалов, особенно древесины.

Существует 2 основных вида монтажа гидроизоляционного слоя:

  • Нанесение специальной строительной смеси. Слой гидроизоляции можно наносить только на чистую поверхность, без наличия какого-либо мусора на ней. Для лучшей схватываемости, поверх бетона наносят несколько слоёв грунтовки и только после этого – гидроизоляционную смесь. Раствору необходимо дать определённое время схватиться и высохнуть.
  • Оклейка готовыми листами. Не требует разведения смеси с соблюдением пропорций. Гидроизоляционные листы уже поступают на прилавки строительных магазинов в готовом виде. При таком варианте нанесения гидроизоляции, следует тщательно следить за качественной подготовкой рабочей поверхности. Надо не только убрать весь мусор, но также вскрыть поверхность несколькими слоями мастики. На мастику, после её высыхания, можно укладывать листы гидроизоляции.

Правильная последовательность монтажа деревянных полов

пол в бане

При установке деревянного пола следует строго соблюдать определённые нормы, расчёты производить точно и качественно. Например, слишком большое расстояние между лагами приведёт к постоянному скрипу, а отсутствие небольшого зазора между половыми досками станет причиной повреждения всего настила, когда древесина начнёт рассыхаться.

Доски укладываются непосредственно на лаги, которые, в свою очередь должны устанавливаться на небольшие опоры. В местах контакта лаг и фундамента необходимо монтировать дополнительный изоляционный слой, для такой цели подходит недорогой рубероид, но использовать необходимо не менее двух слоёв. Также, некоторые владельцы домом применяют растопленный битум, но его срок эксплуатации гораздо меньше чем у рубероида.

Последовательность монтажа деревянного пола:

  1. Установка деревянных опор. Опоры являются основанием для дальнейшей укладки лаг. Для половой доски любой толщины используют брус с сечением 25 см. Но при изменении толщины, увеличивается или уменьшается расстояние между опорами. Отношение доски к закладным опорам:
  • при доске толщиной 19 мм, закладные опоры следует устанавливать не менее чем через каждые 70 см;
  • при доске толщиной 22 мм, закладные опоры следует устанавливать не менее чем через каждые 80 см;
  • при доске толщиной 29 мм, закладные опоры следует устанавливать не менее чем через каждые 90 см.

Следует знать, что деревянные опоры также должны иметь фундамент, обычно его делают из бетона, но некоторые владельцы частных домов предпочитают просто установить и утрамбовать небольшую насыпь.

  1. Монтаж подполья. Если дерево не монтируется к бетонному полу, а под ним расположена земля, то следует только узнать качество грунта. Если земля рассыпчатая, и способна выполнять роль фильтра, то достаточно будет сделать отсыпку из гравия, также можно сделать смесь из гравия и песка.

Толщина слоя должна составлять не менее 25 см, но до лага следует оставить свободных 10-12 см. Если хозяин дома не планирует делать протекающий сток, то всю поверхность земли можно засыпать керамзитом. Расстояние от керамзита до лага называется вентиляционным зазором и должно составлять не менее 15 см.

  1. Монтаж лаг. Основное правило при укладке лаг – это соблюдение идеального уровня, соответственно, необходимо подбирать ровный материал. Это обусловлено тем, что на лаги в дальнейшем будет укладываться половая доска. Если лаги не будут расположены горизонтально, то весь пол будет неровным.
  2. Монтаж половой доски. На закреплённые и точно отмеренные лаги можно монтировать половую доску. Для начала её следует уложить и легко наживить, но не закреплять. Доскам необходимо дать время просохнуть, после чего можно совершать точную и окончательную подгонку. Расстояние между досками следует оставить не более 2-3 мм.

На доски, после завершения всех монтажных операций, можно устанавливать плинтус. Его надо твёрдо закрепить, без зазоров., иначе под плинтусом может скопиться влага, что приведёт к появлению плесени или гнили.

Устройство деревянного пола не займёт много времени, достаточно делать правильные и точные расчёты, иначе последствия потребует повторения всей процедуры заново. После окончания монтажа, доски необходимо оставить на несколько дней, а потом можно уверенно париться в своей бане.

из чего, какой должен быть в парилке, напольное покрытие в предбаннике, фото и видео

Содержание:

Постройка бани – трудоёмкое и ответственное дело. Построив стены и крышу, владелец недостроенной бани приступает к обустройству её внутренней составляющей, а именно: укладке пола. Пол – одно из самых уязвимых мест в любой бане, через которое уходит тепло, а также это то, с чем контактируют ваши ноги, поэтому важно определиться, какие полы лучше сделать в бане.

пол в бане из чего лучше сделать

Как должна выглядеть основа пола

На протяжении долгих лет, люди строили бани на голой земле, слегка утапливая сруб в почву. Вода при такой постройке уходила плохо, ведь для её отвода использовались только естественные свойства почв, поэтому такой способ быстро утерял свою популярность.

В наши дни люди определились, какой должен быть пол в бане, и стали возводить сруб на фундаменте, а между полом бани и землей стали воплощать в жизнь гидротехнические решения, отводящие воду без застоя.

В систему водоотвода обычно входят следующие компоненты:

  • Сливная яма, куда стекает вся вода. Глубина такой ямы должна быть не меньше 0,5 метра;
  • Дренажная система, в которой основой служат гравий и песок;
  • Водоотвод, по которому вода доставляется в сливную яму.

Глиняный пол – история

Наши предки также покрывали землю слоем глины, которая отлично сохраняет тепло, однако совершенно не выдерживает воздействия воды. При попадании воды, глина размокает, превращаясь в пачкающуюся грязь, а после высыхания теряла свои свойства и трескалась на полу, превращаясь в песок.

Несмотря на свои недостатки, глина до сих пор применяется при строительстве бань, однако только при постройке печи и укладке подпольных лаг.

Покрытия для разных типов бань

Выбирая пол в бане какой лучше вы можете определить, отталкиваясь от времени использования помещения:

  1. Бетонный пол идеально подойдёт для больших бань, с несколькими помещениями, например, парилкой, предбанником и моечной. Бетонный пол стоит использовать, если баня используется круглый год.
  2. Деревянное перекрытие – лучшее решение, если баня обладает небольшими размерами и используется в зависимости от сезона, например, только летом. Деревянный пол выполняется из толстой древесины хвойных пород. Также важно заметить, что деревянный пол нуждается в отдельном внимании, например, проветривании, ведь при воздействии влаги, он рассыхается и подвергается процессам гниения. Пол не будет служить долго и его придётся менять.

Подробнее о деревянном поле

Деревянное покрытие пола – самый популярный способ внутренней отделки бани, однако имеющий ряд недостатков. Для постройки такого пола вам придётся обустроить подполье с системой слива. При строительстве вам придётся всё обрабатывать специальными антисептиками, которые защитят ваш пол от процессов гниения.

пол в бане какой лучше

Плохая теплопроводность – это одновременно и плюс, и минус деревянного настила в бане. Если вы решили сделать пол с подогревом, то низкая теплопроводность древесины не пойдёт вам на пользу, так как основная часть мощности подогрева пола будет уходить в никуда, что совершенно нецелесообразно, однако если вы делаете пол без подогрева, например, в парилке, то такая теплопроводность пойдёт вам на пользу, ведь ель не будет пропускать тепло в основание бани.

Постройка основания бани для деревянного пола

Если вы хорошо решили, какие полы лучше сделать в бане, и выбрали деревянные, то стоит начинать строить основание пола.

Монтаж нижнего перекрытия – самый ответственный этап в процессе постройки бани, ведь от его качества зависит надёжность всей конструкции бани. Нижнее перекрытие начинают строить с устройства опорной площадки. Заметьте, что уровень пола должен получиться на высоте в 30 см от уровня земли.

какой должен быть пол в бане

Первым делом выкапывают яму глубиной в 40 см под основанием бани. Края и основание этой ямы должны быть плотно утрамбованы. Далее основание засыпается песком, после этого его тщательно поливают.

Следующим шагом станет укладка щебня. Щебень также можно заменить на битый кирпич. Толщина этого слоя должна составлять примерно 15 см после тщательной утрамбовки.

После организации дна бани приступают к установке опалубки. Опалубка должна быть выше уровня земли на 50 мм. Края опалубки покрывают рубероидом, либо толем. Не забывайте, что всё меряется относительно строительного уровня.

какой пол должен быть в парилке

Для заливки опалубки подготовьте раствор, а также сетку-рабицу, соответствующую размеру опалубки. Раствор замешивается из песка, гравия и цемента в пропорциях 3:5:1. Раствор заливается толщиной до 150 мм и укладывается сетка. После высыхания раствора (примерно сутки), бетон сверху заливается расплавленным битумом. На битум укладываются листы рубероида, которые тщательно спаиваются между собой.

Теперь вам нужно сделать лаги. Лаги покрываются антисептиками, предотвращающими преждевременное гниение, и укладываются на кирпичную опору. Опору также можно сделать из дерева, однако она прослужит намного меньше, чем кирпичная (подробнее: «Какие сделать полы в бане из дерева своими руками»). Между краями лаг и стенами должно быть расстояние примерно в 20 мм,     что обеспечит хорошую вентиляцию. При установке выравнивайте лаги горизонтально и перекладывайте гидроизоляцией (прочитайте также: «Как сделать пол в бане на сваях»).

Далее укладывается напольное покрытие для бани.

Два вида деревянного пола

Деревянные полы делаться на два типа по типу отвода воды с них:

Протекающий тип деревянного пола

Вода стекает в сточную яму благодаря расстоянию между досок, которое было предусмотрено при строительстве. Постройка такого типа пола легка в исполнении, однако через щели в полу будет проступать холод, сказывающийся на температуре воздуха внутри бани. Если вы думаете о том, какой пол должен быть в парилке, то этот вариант явно не для вас. Протекающий тип деревянного пола идеально подойдёт для мойки, отделённой от парилки.

Не протекающий тип деревянного пола

Такой способ укладки пола затрачивает больше усилий и денег, однако вы получите пол, который отлично сохраняет тепло. Вода отводится по наклонному полу в специальный лоток, расположенный в дальнем конце бани.

Для постройки такой бани вам потребуется соорудить:

  • Черновой пол;
  • Лоток для сбора воды;
  • Водосток.

Сначала на лаги укладываются бруски размером 50×50 мм, на которые стелется черновой пол. Для постройки чернового пола используется древесина низкого качества, на которую накладываются слои утеплителя и гидроизоляции. После укладки этих слоёв сверху укладывается чистовой настил из шпунтованных досок, пазы которых должны быть направлены вовнутрь бани.

Вся вода стекает в лоток для сбора воды, по которому она попадает в сливную систему, отекая в выгребную яму. На лоток для сбора воды стоит установить решётку, чтобы туда не попали вещи. Также необходимо заранее выбрать, чем покрыть пол в бане, чтобы пол прослужил достаточно долго.

Примеры деревянных полов вы можете посмотреть на фото.

Пол из бетона

Бетонный пол – оптимальное решение для бань, которые планируются для использования круглый год. Стоимость материалов, используемых при сооружении такого пола, невелика, а сам построенный пол прослужит долгие годы.

Пол выстраивается подобно деревянному полу не протекающего типа: с первых шагов, вам нужно устроить уклон, по которому вода будет стекать в водоотводную систему.

напольное покрытие для бани

Пол не требует особого ухода, однако при строительстве его стоит обработать антисептиками, которые защитят его от влаги, паразитов и грибка. Бетон редко оставляют голым и сверху обкладывают кафельной или керамической плиткой. Плитка устойчива к различным воздействиям, а также к грибку, однако её также стоит обработать антисептиками. Плитка – достаточно скользкое покрытие, поэтому ходить по нему стоит осторожно, либо укладывать деревянные сетки, что делается чаще всего. Сетки выносят после каждого мытья и тщательно просушивают.

Постройка бетонного перекрытия

Монтаж такого пола достаточно прост в исполнении. Изначально укладывается уплотнённый слой гравия толщиной в 150 мм, после чего сверху заливается такой же по толщине слой бетона, состав которого можно увидеть в инструкции по укладке деревянного пола.

Далее прокладывается слой утеплителя, представленного следующими материалами:

  • Пенобетон;
  • Керамзитовый гравий и песок;
  • Стирольные пены;
  • Минеральная или базальтовая вата;
  • Котельный шлак.

Сверху этой прослойки теплозащиты заливается следующий слой бетона и производится стяжка. При укладке верхнего слоя бетона важно использовать только раствор с мелким щебнем, что позволит сделать пол более ровным, без труда уложить кафельную плитку и облегчит процесс стяжки. С нижним слоем всё куда проще: в его состав может входить любой щебень, однако проще будет использовать крупный.

из чего сделать пол в предбаннике

Бетон застынет через сутки, однако полную свою прочность будет набирать ещё несколько дней. Следите, чтобы он не деформировался и не потрескался. Лучше всего, в этот период подсыпать на него сырые опилки.

Несмотря на свою простоту и надёжность бетонный пол имеет один, но очень существенный недостаток: он постоянно холодный. Даже в разгорячённой парилке бетонный пол может оставаться чуть тёплым, что неприятно для ног посетителей, поэтому зачастую укладывается кафель с подогревом либо деревянный настил.

Кафельный пол

Кафельный пол прост в установке. После формирования стяжки, нанесите на пол специальный раствор толщиной в 15 мм, способный удержать плитку в самых суровых условиях её использования. После этого уложите равномерно уложите плитку. Кафельная плитка – отличное решение для помещений с высоким показателем влаги, ведь там нельзя использовать популярный ламинат, так как он не имеет влагостойкости, к тому же, в бане высокие температуры, которые также разрушают его.

напольное покрытие для бани

какой пол должен быть в парилке

Почему кафельный пол так хорош:

  • Кафельная или керамическая плитка легко переносит воздействие любых температур также, как и материал, удерживающий их на полу.
  • Плитка, в отличии от древесины, подвергаемой процессам гниения, не впитывает пары и влагу, предотвращая разрушение.
  • Срок службы кафельной плитки порадует любого владельца бани, ведь он составляет не одно десятилетие.
  • Плитка не требует особого ухода, ведь её достаточно просто помыть и обработать антисептиками, предотвращающими размножение микроорганизмов.

Утеплённый пол

Если вы решили утеплить пол, например, в мойке, то вы можете применить систему «водяного пола» или «тёплого пола». Обе системы схожи и подогревают пол изнутри. Тёплый пол работает от сети в 220в, температуру нагревательного элемента можно регулировать с помощью специального датчика.

Пол в предбаннике

Построив полы в основных помещениях бани, руки строителя подбираются к зоне отдыха или, проще говоря, к предбаннику. Разобраться, из чего сделать пол в предбаннике, достаточно легко, ведь там влияет только один фактор – красота. Пожалуй, лучшим решением для организации полов в предбаннике станет любое основание, покрытое ламинатом.

какой должен быть пол в бане

Не забывайте, что ламинат очень чувствителен к влаге, поэтому стоит постелить ковер, чтобы не мочить его лишний раз. Также можно использовать влагостойкий ламинат, однако это не будет означать, что на него можно лить огромное количество воды.

Вывод

Выбор пола для своей бани – индивидуальное решение, ведь кто-то отталкивается от практичности, кто-то от надёжности и долголетия. Также есть люди, которые, выбирая пол в бане из чего лучше сделать решают сугубо по фото, отталкиваясь не только от характеристик, но и от красоты решения.

пол в бане из чего лучше сделать

Какие полы лучше сделать в бане – выбираем покрытие

Постройка бани – трудоёмкое и ответственное дело. Построив стены и крышу, владелец недостроенной бани приступает к обустройству её внутренней составляющей, а именно: укладке пола. Пол – одно из самых уязвимых мест в любой бане, через которое уходит тепло, а также это то, с чем контактируют ваши ноги, поэтому важно определиться, какие полы лучше сделать в бане.

Как должна выглядеть основа пола

На протяжении долгих лет, люди строили бани на голой земле, слегка утапливая сруб в почву. Вода при такой постройке уходила плохо, ведь для её отвода использовались только естественные свойства почв, поэтому такой способ быстро утерял свою популярность.

В наши дни люди определились, какой должен быть пол в бане, и стали возводить сруб на фундаменте, а между полом бани и землей стали воплощать в жизнь гидротехнические решения, отводящие воду без застоя.

В систему водоотвода обычно входят следующие компоненты:

  • Сливная яма, куда стекает вся вода. Глубина такой ямы должна быть не меньше 0,5 метра;
  • Дренажная система, в которой основой служат гравий и песок;
  • Водоотвод, по которому вода доставляется в сливную яму.

Глиняный пол – история

Наши предки также покрывали землю слоем глины, которая отлично сохраняет тепло, однако совершенно не выдерживает воздействия воды. При попадании воды, глина размокает, превращаясь в пачкающуюся грязь, а после высыхания теряла свои свойства и трескалась на полу, превращаясь в песок.

Несмотря на свои недостатки, глина до сих пор применяется при строительстве бань, однако только при постройке печи и укладке подпольных лаг.

Покрытия для разных типов бань

Выбирая пол в бане какой лучше вы можете определить, отталкиваясь от времени использования помещения:

  1. Бетонный пол идеально подойдёт для больших бань, с несколькими помещениями, например, парилкой, предбанником и моечной. Бетонный пол стоит использовать, если баня используется круглый год.
  2. Деревянное перекрытие – лучшее решение, если баня обладает небольшими размерами и используется в зависимости от сезона, например, только летом. Деревянный пол выполняется из толстой древесины хвойных пород. Также важно заметить, что деревянный пол нуждается в отдельном внимании, например, проветривании, ведь при воздействии влаги, он рассыхается и подвергается процессам гниения. Пол не будет служить долго и его придётся менять.

Подробнее о деревянном поле

Деревянное покрытие пола – самый популярный способ внутренней отделки бани, однако имеющий ряд недостатков. Для постройки такого пола вам придётся обустроить подполье с системой слива. При строительстве вам придётся всё обрабатывать специальными антисептиками, которые защитят ваш пол от процессов гниения.

Плохая теплопроводность – это одновременно и плюс, и минус деревянного настила в бане. Если вы решили сделать пол с подогревом, то низкая теплопроводность древесины не пойдёт вам на пользу, так как основная часть мощности подогрева пола будет уходить в никуда, что совершенно нецелесообразно, однако если вы делаете пол без подогрева, например, в парилке, то такая теплопроводность пойдёт вам на пользу, ведь ель не будет пропускать тепло в основание бани.

Постройка основания бани для деревянного пола

Если вы хорошо решили, какие полы лучше сделать в бане, и выбрали деревянные, то стоит начинать строить основание пола.

Монтаж нижнего перекрытия – самый ответственный этап в процессе постройки бани, ведь от его качества зависит надёжность всей конструкции бани. Нижнее перекрытие начинают строить с устройства опорной площадки. Заметьте, что уровень пола должен получиться на высоте в 30 см от уровня земли.

Первым делом выкапывают яму глубиной в 40 см под основанием бани. Края и основание этой ямы должны быть плотно утрамбованы. Далее основание засыпается песком, после этого его тщательно поливают.

Следующим шагом станет укладка щебня. Щебень также можно заменить на битый кирпич. Толщина этого слоя должна составлять примерно 15 см после тщательной утрамбовки.

После организации дна бани приступают к установке опалубки. Опалубка должна быть выше уровня земли на 50 мм. Края опалубки покрывают рубероидом, либо толем. Не забывайте, что всё меряется относительно строительного уровня.

Для заливки опалубки подготовьте раствор, а также сетку-рабицу, соответствующую размеру опалубки. Раствор замешивается из песка, гравия и цемента в пропорциях 3:5:1. Раствор заливается толщиной до 150 мм и укладывается сетка. После высыхания раствора (примерно сутки), бетон сверху заливается расплавленным битумом. На битум укладываются листы рубероида, которые тщательно спаиваются между собой.

Теперь вам нужно сделать лаги. Лаги покрываются антисептиками, предотвращающими преждевременное гниение, и укладываются на кирпичную опору. Опору также можно сделать из дерева, однако она прослужит намного меньше, чем кирпичная (подробнее: «Какие сделать полы в бане из дерева своими руками»). Между краями лаг и стенами должно быть расстояние примерно в 20 мм, что обеспечит хорошую вентиляцию. При установке выравнивайте лаги горизонтально и перекладывайте гидроизоляцией (прочитайте также: «Как сделать пол в бане на сваях»).

Далее укладывается напольное покрытие для бани.

Два вида деревянного пола

Деревянные полы делаться на два типа по типу отвода воды с них:

Протекающий тип деревянного пола

Вода стекает в сточную яму благодаря расстоянию между досок, которое было предусмотрено при строительстве. Постройка такого типа пола легка в исполнении, однако через щели в полу будет проступать холод, сказывающийся на температуре воздуха внутри бани. Если вы думаете о том, какой пол должен быть в парилке, то этот вариант явно не для вас. Протекающий тип деревянного пола идеально подойдёт для мойки, отделённой от парилки.

Не протекающий тип деревянного пола

Такой способ укладки пола затрачивает больше усилий и денег, однако вы получите пол, который отлично сохраняет тепло. Вода отводится по наклонному полу в специальный лоток, расположенный в дальнем конце бани.

Для постройки такой бани вам потребуется соорудить:

  • Черновой пол;
  • Лоток для сбора воды;
  • Водосток.

Сначала на лаги укладываются бруски размером 50×50 мм, на которые стелется черновой пол. Для постройки чернового пола используется древесина низкого качества, на которую накладываются слои утеплителя и гидроизоляции. После укладки этих слоёв сверху укладывается чистовой настил из шпунтованных досок, пазы которых должны быть направлены вовнутрь бани.

Вся вода стекает в лоток для сбора воды, по которому она попадает в сливную систему, отекая в выгребную яму. На лоток для сбора воды стоит установить решётку, чтобы туда не попали вещи.

Примеры деревянных полов вы можете посмотреть на фото.

Пол из бетона

Бетонный пол – оптимальное решение для бань, которые планируются для использования круглый год. Стоимость материалов, используемых при сооружении такого пола, невелика, а сам построенный пол прослужит долгие годы.

Пол выстраивается подобно деревянному полу не протекающего типа: с первых шагов, вам нужно устроить уклон, по которому вода будет стекать в водоотводную систему.

Пол не требует особого ухода, однако при строительстве его стоит обработать антисептиками, которые защитят его от влаги, паразитов и грибка. Бетон редко оставляют голым и сверху обкладывают кафельной или керамической плиткой. Плитка устойчива к различным воздействиям, а также к грибку, однако её также стоит обработать антисептиками. Плитка – достаточно скользкое покрытие, поэтому ходить по нему стоит осторожно, либо укладывать деревянные сетки, что делается чаще всего. Сетки выносят после каждого мытья и тщательно просушивают.

Постройка бетонного перекрытия

Монтаж такого пола достаточно прост в исполнении. Изначально укладывается уплотнённый слой гравия толщиной в 150 мм, после чего сверху заливается такой же по толщине слой бетона, состав которого можно увидеть в инструкции по укладке деревянного пола.

Далее прокладывается слой утеплителя, представленного следующими материалами:

  • Пенобетон;
  • Керамзитовый гравий и песок;
  • Стирольные пены;
  • Минеральная или базальтовая вата;
  • Котельный шлак.

Сверху этой прослойки теплозащиты заливается следующий слой бетона и производится стяжка. При укладке верхнего слоя бетона важно использовать только раствор с мелким щебнем, что позволит сделать пол более ровным, без труда уложить кафельную плитку и облегчит процесс стяжки. С нижним слоем всё куда проще: в его состав может входить любой щебень, однако проще будет использовать крупный.

Бетон застынет через сутки, однако полную свою прочность будет набирать ещё несколько дней. Следите, чтобы он не деформировался и не потрескался. Лучше всего, в этот период подсыпать на него сырые опилки.

Несмотря на свою простоту и надёжность бетонный пол имеет один, но очень существенный недостаток: он постоянно холодный. Даже в разгорячённой парилке бетонный пол может оставаться чуть тёплым, что неприятно для ног посетителей, поэтому зачастую укладывается кафель с подогревом либо деревянный настил.

Кафельный пол

Кафельный пол прост в установке. После формирования стяжки, нанесите на пол специальный раствор толщиной в 15 мм, способный удержать плитку в самых суровых условиях её использования. После этого уложите равномерно уложите плитку. Кафельная плитка – отличное решение для помещений с высоким показателем влаги, ведь там нельзя использовать популярный ламинат, так как он не имеет влагостойкости, к тому же, в бане высокие температуры, которые также разрушают его.

Почему кафельный пол так хорош:

  • Кафельная или керамическая плитка легко переносит воздействие любых температур также, как и материал, удерживающий их на полу.
  • Плитка, в отличии от древесины, подвергаемой процессам гниения, не впитывает пары и влагу, предотвращая разрушение.
  • Срок службы кафельной плитки порадует любого владельца бани, ведь он составляет не одно десятилетие.
  • Плитка не требует особого ухода, ведь её достаточно просто помыть и обработать антисептиками, предотвращающими размножение микроорганизмов.

Утеплённый пол

Если вы решили утеплить пол, например, в мойке, то вы можете применить систему «водяного пола» или «тёплого пола». Обе системы схожи и подогревают пол изнутри. Тёплый пол работает от сети в 220в, температуру нагревательного элемента можно регулировать с помощью специального датчика.

Пол в предбаннике

Построив полы в основных помещениях бани, руки строителя подбираются к зоне отдыха или, проще говоря, к предбаннику. Разобраться, из чего сделать пол в предбаннике, достаточно легко, ведь там влияет только один фактор – красота. Пожалуй, лучшим решением для организации полов в предбаннике станет любое основание, покрытое ламинатом.

Не забывайте, что ламинат очень чувствителен к влаге, поэтому стоит постелить ковер, чтобы не мочить его лишний раз. Также можно использовать влагостойкий ламинат, однако это не будет означать, что на него можно лить огромное количество воды.

Вывод

Выбор пола для своей бани – индивидуальное решение, ведь кто-то отталкивается от практичности, кто-то от надёжности и долголетия. Также есть люди, которые, выбирая пол в бане из чего лучше сделать решают сугубо по фото, отталкиваясь не только от характеристик, но и от красоты решения.

Как сделать пол в бане: устройство, разновидности, технологии монтажа

Технология и процесс обустройства полов в банной парилке и моечном отделении существенно отличаются от принципов сооружения полов в жилых и хозяйственных постройках.

Чтобы обеспечить эффективную систему водоотвода, вентилирования, гидро- и теплоизоляции, необходимо придерживаться основных правил укладки. Правильно обустроенный пол в бане обеспечивает быстрое выведение стоков и поддержание микроклимата в помещении.

Зачастую пол для бани изготавливается из древесины или бетона. Сложно определить, какой пол лучше, поскольку каждый вид основания имеет свои эксплуатационные особенности и характеристики, которые следует учитывать при обустройстве частной бани.

Бетонный пол

Многие специалисты рекомендуют обустраивать в банных помещениях бетонный пол, который является наиболее долговечным и практичным вариантом.

Бетонная стяжка обладает следующими характеристиками:

  • Длительным сроком службы – от 30 до 50 лет.
  • Устойчивостью к негативному воздействию высоких температур и влажности.
  • Устойчивостью к гниению, деформации, разрушению, развитию патогенных организмов и плесени.
  • Доступной стоимостью расходных материалов для изготовления.
  • Возможностью декоративной облицовки.
  • Простым и доступным уходом без использования дорогостоящей химии.

Деревянный пол

Деревянный пол более прост и доступен в обустройстве, но менее долговечен, чем бетонный аналог. Уже через 10 лет активной эксплуатации отдельные элементы подобной конструкции подлежат реконструкции или замене.

Полы из досок можно изготавливать из хвойной и лиственной древесины, устойчивой к влаге и перепадам температур. Деревянное основание представлено двумя типами: протекающим и непротекающим.

Пол протекающего типа

Это бюджетный вариант конструкции, представленный в виде деревянной решетки, отдельные элементы которой устанавливаются с соблюдением зазоров для свободного вывода стоков в грунт.

Протекающий пол не предусматривает установки сложной дренажной системы и дополнительного утепления. По этой причине баню с подобным полом рекомендуется эксплуатировать в летний период или в регионах с теплым климатом.

Такое основание доступно для самостоятельного обустройства, кроме того, и ремонтные работы не вызовут технических сложностей. В подобной конструкции половые доски не крепятся к лагам, поэтому при необходимости их можно демонтировать для просушки или замены.

Пол непротекающего типа

Непротекающий пол имеет сплошную конструкцию, установленную на деревянные лаги, которые вмонтированы в грунт или бетонную основу. Для эффективного вывода стоков он выполняется под небольшим уклоном по направлению к сточному отверстию.

Для монтажа сплошного пола используется шпунтованная доска из лиственницы или сосны, установленная на опорах. Качественные доски для пола не должны иметь деформаций и дефектов.

Верхний настил укладывается на черновой пол, который предварительно утепляется влагостойким материалом.

Баню с таким типом пола можно эксплуатировать на протяжении года при любой температуре.

Выбор расходных материалов и основные расчеты

Устройство пола в бане предусматривает использование строительных и термоизоляционных материалов, сточных труб из металла и пластика, оцинкованных крепежных элементов.

Из чего лучше сделать пол в парной и мойке? Количество и тип расходных материалов зависят от типа конструкции пола и способа его монтажа.

Расчеты для бетонного пола

Далее приведены расчеты для парилки в сауне или бане размером 3 × 3 метра, в которой основание расположено на высоте 55 см от верхнего уровня почвы.

Для монтажных работ необходимо подготовить:

  • Песок мелкой фракции для отсыпки слоя толщиной 12 см. Объем материала (О) = (3 × 3) × 0,12 см = 1,08 куб. м.
  • Керамзит для засыпки перед теплоизоляцией с толщиной слоя 30 см. Объем материала (О) = (3 × 3) × 0,30 = 2,7 куб. м.
  • Пенополистирольные листы экструдированные для теплоизоляции. Толщина утепляющего слоя – 10 см. Количество листов для помещения площадью 9 кв. м – 2,5 пачки.
  • Смесь на основе цемента и песка (готовая или самодельная). Толщина стяжки – от 6 до 12 см. Расход сухой смеси в среднем составляет 18 кг/кв. м. Бетонный слой в 1 см = (3 × 3) × 18 кг/кв. м = 162 кг. Для слоя в 6 см: 162 × 7 = 1134 кг или 63 мешка готовой смеси.
  • Сетка из арматуры для фиксации бетонного слоя размером 5 × 5 см.
  • Рулонный рубероид для гидроизоляции песчаной подушки от керамзитового слоя.
  • Профиль из металла для маяков под стяжку. Для парной площадью 9 кв. м. потребуется 18 метров профиля.
  • Пластиковая труба для слива длиной до 5 метров, с сечением до 3,2 см, сифон и поворотное колено.

Расчеты для деревянного пола

В качестве рабочего примера приводится расчет материалов для монтажа деревянного пола в парной площадью 9 кв. м.

Чтобы соорудить простой пол протекающего типа, понадобится:

  • Брусок для чернового пола размерами 3 × 3 или 4 × 4 см по длине балки. Расстояние между балками – 0,5 метра, общее количество материала – 30 метров.
  • Доска нестроганая для основания шириной до 25 см и толщиной 2,5 см. Для одной секции необходимо: (300/25) × 0,5 = 6 метров. Для оформления 5 секций пола: 5 × 6 = 30 метров.
  • Направляющий брус для создания сливного уклона с сечением 2 × 3 или 3 × 3 см.
  • Брусок для фиксирующих лаг под чистовое основание с сечением 6 × 6 см.
  • Рулонный или листовой рубероид для гидроизоляции. Для парной необходимо 16 метров материала с учетом припусков.
  • Рулонная вата из базальта толщиной 8 см для термоизоляции.
  • Оцинкованные стальные листы толщиной до 0,6 мм – 11 кв. м. материала.
  • Полимерная труба, колено и сливной трап для монтажа в сточное отверстие. Для организации правильного слива монтаж колена с подсоединенной трубой должен выполняться под прямым углом.

Технология монтажа бетонного пола

Обустройство пола начинается с подготовки грунта внутри фундамента – очищения от мусора и грязи.

Схема укладки монолитного основания следующая:

  1. Грунт тщательно трамбуют и выравнивают. Внутренние стенки фундамента обрабатывают битумом в несколько слоев.
  2. На подготовительном этапе выполняется укладка сточной трубы через фундамент. Для этого достаточно сделать входное отверстие в основании и установить металлический переходник для подвода пластиковой трубы.
  3. Сточную трубу подводят к месту, где предусмотрено сливное отверстие. Конец трубы заглушают для предотвращения засора.
  4. На грунт насыпают песчаную подушку высотой до 12 см, увлажняют и трамбуют.
  5. Далее необходимо положить рубероид на внутренние стены основания с напуском в 15 см. Дополнительно стыки обрабатывают мастикой на битумной основе.
  6. Укладывают керамзит толщиной до 35 см, выравнивают и трамбуют. До края основания остается 8 см.
  7. Керамзит застилают пленкой толщиной 200 микрон, а стыки проклеивают строительной лентой. Поверх гидроизоляции монтируют теплоизоляцию.
  8. После утепления фундамента выполняют установку направляющих для заливки бетона с шагом от 55 до 95 см. Маяки укладывают на смесь из цемента и песка.
  9. При монтаже направляющих важно соблюдать требуемый наклон для правильного отвода воды. В этом случае маяки выставляют строго по уровню.
  10. Внизу стен по периметру помещения фиксируют демпферную ленту высотой до 12 см. После заливки и просушки бетонной стяжки остатки ленты можно удалить.
  11. Выполняют заливку бетона подготовленной смесью и оставляют до полного высыхания.

Важно! Спустя 5 дней после заливки демонтируют маяки, а имеющиеся пустоты заполняют смесью. Первые 10 дней пол тщательно увлажняют водой до 3 раз в день.

Технология укладки протекающего деревянного пола

Пошаговое руководство по монтажу протекающего пола предусматривает поэтапное выполнение работ: подготовку подполья, установку лаг и деревянного настила.

Подготовка подполья

Чтобы вода, попадающая в подполье, выводилась в грунт, необходимо правильно подготовить основание – для этого производят срез верхнего слоя земли и засыпку гидроизоляционной подушки из мелкого щебня толщиной до 26 см.

Для почв с низким уровнем влагопоглощения удаление грунта выполняют под небольшим углом, а вывод стоков организуют в 30-сантиметровый приямок через сточную трубу. Грунт засыпают глиной и выравнивают.

Важно! Перед засыпкой подушки устанавливают опоры под деревянные лаги, а также возводят фундамент под отопительное оборудование.

Установка опорных лаг

Как правильно сделать установку лаг? Они монтируются на бетонные опоры, оснащенные подставкой из кирпича. Высота закладки лаг определяется высотой столбов (столбчатый фундамент) или лент (ленточный фундамент).

Установка лаг выполняется напротив короткой стены строения. Чтобы избежать деформации лаг или их разбухания, опоры закрывают двойным слоем гидроизоляции из рубероида, обработанного горячим битумом.

Чтобы обеспечить естественную вентиляцию при укладке лаг к стенам, следует соблюдать минимальные технологические зазоры в 4 см.

Настил деревянного покрытия

Чтобы постелить пол, используют доски, которые фиксируют перпендикулярно установленным лагам. При этом необходимо соблюдать отступы между отдельными элементами пола – 5 мм, между досками и стенами – 2,5 см. Фиксация деревянного щита к лагам выполняется при помощи металлических гвоздей.

Технология укладки непротекающего деревянного пола

Устройство деревянного пола в бане предусматривает установку опорных лаг аналогично предыдущему варианту, с формированием наклонной поверхности для эффективного отвода стоков.

Монтаж пола в бане выполняется в следующем порядке:

  1. Организация водоприемной системы. Первый этап установки непротекающего пола – организация водоприемника размером 45 × 45 см, расположенного между опорами и теплоизолированного раствором из глины или цемента. Глубина закладки водоприемника – 35 см. На высоте 3 см от днища приемника под небольшим наклоном устанавливают трубу для вывода стоков в дренажный колодец или яму.
  2. Установка чернового пола. После монтажа лаг на опорные столбы выполняется фиксация чернового пола – подшивки из дешевого материала, например, второсортной доски. На доски укладывается послойно гидро-, тепло- и пароизоляция для защиты от воздействия влаги.
  3. Фиксация финишного покрытия. На установленные лаги фиксируют финишное покрытие из шпунтованной доски с низким коэффициентом влагопоглощения. По периметру помещения от стен соблюдают зазор в 2 см для естественной вентиляции. Доски фиксируют при помощи гвоздей под углом в 50 градусов. В завершение монтируют декоративный плинтус.

Важно! Облицовка стеновых поверхностей выполняется поверх установленного плинтуса, чтобы предотвратить сбор конденсата под плинтусом.

Эффективная защита лаг и напольного покрытия от гниения

Чтобы не гнил пол в бане, специалисты рекомендуют обрабатывать его термостойким водным лаком. Подобное покрытие способно выдерживать температуру нагрева свыше 100 градусов, обеспечивая поверхности надежную защиту от повышенной влажности, горячего пара и загрязнений.

Защитный лак наносится на деревянное основание кистью в несколько слоев. Работы проводятся в хорошо вентилируемом помещении при температуре воздуха от 4 до 28 градусов.

Если обустраивается деревянный пол в бане протекающего типа, тогда защитный состав наносится на финишное покрытие и на опорные лаги.

Важно! Защитный лак не рекомендуется использовать для пропитки деревянной мебели – лавок, скамеек, полок, табуреток и стульев.

Укладка полов в бане – сложная процедура, которая зависит от конструктивных особенностей здания, его размеров и типа фундамента. Но, несмотря на технические сложности, освоить технологию укладки полов своими руками сможет любой владелец частной бани.

Из чего сделать пол в бане – рассматриваем варианты

Строительство банного пола — процесс, который требует серьезного подхода, объективной оценки и оптимального решения, поскольку от указанной детали конструкции зависит срок эксплуатации всего сооружения. В силу упомянутого обстоятельства, соответствующие операции необходимо выполнять правильно и с учетом всех особенностей сего архитектурного элемента.

Пол в бане может быть, например, таким.

В данной статье вы найдете ответы на следующие вопросы:

  1. Из чего делают полы в бане?
  2. Как делать полы в бане?

Ответ на первый вопрос достаточно прост потому, как строительство пола исключает практически все ограничения относительно использования того либо иного сырья.

Следовательно, для конструирования нижней горизонтальной поверхности банного помещения вполне целесообразно применять следующие физические структуры:

Непосредственно сам процесс строительства пола имеет свою специфику исполнения. Выражается она в необходимости предусматривать определенный угол наклона сооружаемой поверхности для обеспечения свободного оттока использованной воды. Оба вопроса требуют детального анализа, поскольку их решение, в значительной степени, влияет на качество эксплуатации бани.

Далее читатель получит возможность более подробно ознакомиться с особенностями применения того либо иного стройматериала для сооружения банного пола, а также способами монтажа указанного элемента. Наряду с этим, в статье имеется инструкция по устройству пола, а также соответствующие фото, которые исполняют роль неких визуальных комментариев к статье.

Варианты конструкции

Деревянный пол в бане – самый распространенный вариант

Наиболее популярным, хотя и не самым удобным, является пол, выполненный из древесины. Неудобство такого покрытия состоит в способности стройматериала стареть, гнить и разрушаться.

Безусловно, специальная обработка, которая предполагает надежную защиту от воздействия высокотемпературной и влажной среды, продлевает жизнь данному элементу. Также показатель срока службы повышается вследствие выполнения технических норм, предусматривающих придание полу, упомянутого выше, наклона.

Совет! Вместе с указанными манипуляциями следует предпринять меры по обеспечению регулярного проветривания банных помещений, дабы исключить появление гнили и неприятных запахов.

Однако, вопреки всем перечисленным действиям, деревянный пол в бане достаточно быстро изнашивается, что предполагает его частую замену. Периодичность указанных манипуляций составляет, в среднем, пять лет.

Глиняный пол встречается обычно в качестве экзотики. Для бани такой вариант совершенно неприемлем.

Если сделать пол в бане из глины, то вероятность столкнуться с проблемой наличия в помещении затхлого запаха равна ста процентам. Это связано с неспособностью глины пропускать воду.

Во время осуществления водных процедур, использованная жидкость смешивается с глиной, в результате чего вторая набухает, образуя слой грязи. После того, как это неудобство высохнет, на поверхности такого пола образуются трещины.

При последующих банных манипуляциях, связанных с омовением, в упомянутых перфорациях будет скапливаться вода. Данное обстоятельство является провокатором возникновения неприятного запаха.

Бетонный пол, отделанный керамической плиткой.

Срок службы бетонного пола исчисляется десятилетиями. Более того, цена подобной конструкции также достаточно привлекательна.

Что касается обслуживания и ухода за таким полом, то указанные манипуляции можно облегчить, уложив поверх бетонной стяжки специальную напольную плитку.

Виды деревянного пола

Прежде, чем узнать, как делать пол в бане с использованием древесины, стоит ознакомится с его видами.

Они бывают следующие:

В первом случае использованная жидкость проникает сквозь щели промеж досками и таким образом удаляется с поверхности пола. Второй вид покрытия не предполагает наличие подобных щелей, в результате чего вода стекает в специальный слив непосредственно по самому полу.

Особенности протекающего пола

Протекающий деревянный пол.

Такой пол не требует закрепления досок на поперечных планках. Такое свободное наложение указанных деталей на лаги позволяет произвести демонтаж досок с целью просушки и проветривания с последующим возвращением снятых элементов на занимаемые места. Более того, данный способ исполнения дает возможность легко и качественно производить уборку пространства, находящегося под самим полом (узнайте также как обустроить и чем покрыть пол в бане).

Однако эту характеристику можно назвать, как положительной, так и отрицательной, ведь процесс обслуживания подобного покрытия достаточно трудоемкий.

Особенности непротекающего пола

Непротекающий пол: доски подогнаны вплотную друг к другу

Данный пол сооружается путем закрепления досок на лагах вплотную друг к дружке. Такой способ исключает беспрепятственное снятие элементов покрытия, что подразумевает их длительную эксплуатацию.

Совет! Выполнять уборочные манипуляции, в этом случае, намного проще, а демонтаж досок производится лишь тогда, когда срок их службы приблизится к завершению. Безусловно, такой вариант является более удобным с точки зрения экономии времени.

Однако перед тем как делать пол в бане, наделенный указанными характеристиками, необходимо выбрать правильный стройматериал. При конструировании не протекающего покрытия, следует применять исключительно те доски, которые предназначаются для выполнения именно этих манипуляций. Следовательно, они должны иметь специальный профиль, присущий напольной доске.

Деревянный непротекающий пол

Устройство не протекающего пола предполагает выполнение следующих операций:

  • Необходимо сразу уточнить направление стока использованной воды по отношению самому дощатому покрытию. Данный показатель является предельно важным компонентом планирования конструкции, поскольку от него зависит вариант крепления поперечных лаг, которые укладываются перпендикулярно упомянутому стоку.

При устройстве непротекающего пола слив необходимо предусмотреть заранее.

  • Далее устанавливается определенное количество столбиков, которые выстраиваются из кирпича. Поверх этих элементов стелется рубероид, а на него ложатся поперечные лаги. Следует помнить, что под упомянутые столбики необходимо монтировать специальную бетонную подстилку.

Требуемый угол наклона, который является обязательным условием при строительстве банного пола, достигается путем оснащения лаг дополнительными компонентами, коими, чаще всего, являются специальные накладки либо врубки.

Перед тем, как делать полы в бане, которые будут отвечать всем требованиям относительно горизонтальных покрытий, надо соорудить, так называемый, черновой пол.

Осуществляется сие мероприятие следующим образом:

  1. Между поперечных лаг монтируется настил из досок.
  2. На упомянутые доски стелется рубероид.
  3. Пространство между лагами заполняется керамзитом.
  4. Сверху на керамзит снова ложится гидроизоляция, роль которой исполняет рубероид.

Черновой пол с рубероидом и керамзитом.

После проделывания этих манипуляций, укладывается чистый пол.

Порядок действий, при этом, следующий:

  1. Первая шунтовая доска укладывается на приготовленное основание пазом внутрь. Зазор между указанным элементом и стеной должен составлять три сантиметра.

Монтаж пола начинается с установки шунтовой доски.

  1. Монтируются остальные доски. Данный этап предполагает плотное стягивание досок между собой с одновременной маркировкой и наживлением крепежей.

Доски укладываются и наживляются в первый раз.

  1. После первой помывки все уложенные доски необходимо снять и подвергнуть тщательной, качественной просушке.
  2. По завершению вышеупомянутого процесса, демонтированные детали возвращаются на занимаемые ранее места.

После помывки доски снова укладываются на свои места.

  1. Далее требуется закрепить доски посредством гвоздей, которые вгоняются под некоторым углом.

Окончательный монтаж дощатого пола можно произвести с помощью молотка и гвоздей.

  1. В завершение монтажных манипуляций вся поверхность пола шлифуется и обрабатывается защитным составом.

Деревянный протекающий пол

В случае с протекающим вариантом необходимость сооружения чернового пола отпадает. Кроме того, уклон также делать не нужно.

Здесь вода беспрепятственно удаляется с поверхности в специальное углубление через щели, которые оставляются между досками при их монтаже. Из указанного углубления использованная жидкость самотеком отводится прямо в канализацию.

Заключение

Стоит отметить, что, несмотря на некоторые нюансы, все виды пола для бани легко строятся своими руками. Для этого не требуется наличие специальных знаний либо богатого строительного опыта (узнайте здесь, как правильно производится покраска бани).

Пол для бани — какой материал и конструкцию выбрать?

Содержание статьи

Если в квартире или доме ставится один вид полов, например, общий по перекрытию (отличаются только внешние покрытия), то в бане часто бывает наоборот. Устройство полов в бане в моечном отделении предусматривает защиту от воды, а в остальной бане пол имеет обычную конструкцию. Такая практика особенно уместна для бань, имеющих большую площадь, например общественных, или на загородных участках.

фото 1

Виды

Большой популярностью пользуются только три вида полов. Это деревянные, бетонные с покрытием плиткой или деревянным настилом и теплые полы. Рассмотрим каждый вид подробнее.

Деревянные

Дерево является классическим материалом для бани. Еще совсем недавно бани строились целиком и полностью из дерева, включая фундамент и крышу. Сейчас так не делают ввиду непрактичности.

Кроме того, цена многих строительных материалов стала намного ниже чем у дерева, однако древесина и сейчас актуальна.

В современных банях из нее делается тоже практически, все строение, за исключением кровли, фундамента и водоотводной конструкции под моечным отделением.

фото 1

Информация. Основных варианта деревянного пола для бани два. Это сплошной настил на балках и решетчатый настил в моечной.

Сплошной пол делается по такой же технологии, что и в обычных домах. По этой схеме сооружается пол в комнате отдыха в бане. Для него используется специальная половая доска со шпунтом или без.

Материал — сосна или лиственница или другие более ценные породы. Можно использовать обычные сорта половой доски, предназначенный для домов, но лучше предпочитать первый сорт.

С выбором древесины нужно учитывать, что цена различается в десятки раз, причем даже в обычных породах, например, сосна и дуб. Качественную древесину стоит выбирать в том случае, если пол в бане не планируется ни чем покрывать.

Если же используется водостойкий лак, то вполне достаточно обычной сосновой древесины. Ее можно будет тонировать в любой желаемый свет и сымитировать любую породу дерева.фото 2

Деревянный пол уместен в каркасной постройке.

Эти строения обычно имеют легкую конструкцию и малый бюджет на строительство.

Также у них короткий срок возведения. Их можно построить за две недели, включая отделку.

Деревянный пол в бане на винтовых сваях — надежное и экономичное решение. Такие строения можно возводить на застроенных участках, например в коттеджных поселках.

Винтовые свайные фундаменты в отличие от всех остальных типов не требуют земляных работ. Требуется лишь бурение ручным бензиновым буровым, или автомобильным буровым станком. Ручной инструмент применяется там, где нет возможности проезда тяжелой техники.

Пол в каркасной бане строится на деревянных балках, которые закладываются во время строительства каркаса. Стены забираются обычными досками, а пол — только шпунтованными.

Если для деревянного пола применить обычную обрезную доску, то он будет скрипеть.

Шпунтованная доска ненамного дороже обычной. При заказе половой доски нужно брать ее брать отрезками, равными 1 или 2-м длинам помещения. Это позволит избежать большого количества отходов. Услуга нарезки есть почти во всех магазинах пиломатериалов.

Бетонные с деревянным настилом

фото 3Бетонные полы с деревянным настилом делаются в моечных и парных.

Там это незаменимое сочетание материалов.

Из бетона делается конструкционный технический пол, который предназначен для сбора и отведения воды.

Из дерева на него устанавливается лицевой покрывной настил.

Он хорошо обрабатывается, срезаются кромки досок для удобства пользования, устраняются все острые углы. Настил может быть как съемным, так и стационарно установленным.

Устройство пола в парилке должно включать в себя хорошую сточную систему, способную отводить большое количество воды.

На компактных участках сток подключают к канализации. На больших может сооружаться автономная дренажная система.

Бетонный пол под баней отливается раздельно, или как одно целое с фундаментом. Раздельная отливка обеспечивает экономию бетона, но требует сложной опалубки. Также при ней намного лучше теплоизоляция.

Отливку бетонного пола как одно целое с фундаментом практикуют, на плотных грунтах, где достаточно неглубокого фундамента. Он отливается как обычная бетонная плита с арматурой-сеткой.

Чтобы обеспечить хорошую теплоизоляцию, эта конструкция требует хорошей теплой стяжки пола. Оптимальный вариант — керамзитобетон или другие влагостойкие материалы/

фото 3

Внимание! В банях с высоким уровнем грунта бетонные полы всегда отливаются раздельно от фундамента.

Бетонный пол можно сделать из готовых железобетонных изделий. В этом случае на участок привозится две бетонные плиты (максимальная ширина у них ограниченна 2,5 м для возможности перевозки на автомобилях), с таким расчетом, чтобы их общий размер был равен размеру бани.

Популярны фундаменты из ЖБИ-блоков (так называемые фундаментные блоки любого размера).

фото 1

Информация. Для строительства фундаментов и полов из сборных ЖБИ-изделий, на участке должен быть обеспечен хороший проезд для грузоподъемной техники.

Пол в бане на сваях тоже может быть бетонным. Этот способ не столь технологичен, как винтовые свайные фундаменты, но он применяется на сложных грунтах, в которых погружение свай завинчиванием невозможно.

Разновидность свайного фундамента — столбчатый. Он хорошо подходит для легких строений, например, деревянные бани. Правильный пол в бане имеет строго горизонтальный деревянный настил, а бетонное основание — необходимый скос для стока воды.

фото 3

Важно! Сточные системы, трубы, слив, должны закладывать в опалубку еще до заливки бетона. После их заменить нельзя, поэтому нужно использовать качественные комплектующие.

Плиточные с обогревом

Плиточные полы отличаются долговечностью и презентабельным внешним видом, если для них правильно выбрать плитку в отношении дизайна. Их делают в элитных банях, ванных комнатах, бассейнах. Бетон с плиткой — идеальное сочетание материалов, отличающееся полной влагоустойчивостью.

Под керамической плиткой подразумевают керамогранит. В отличие от кафеля он может иметь тысячи разных видов, практически, любой цвет и фактуру. Пол в сауне намного чаще делают именно плиточным, а не деревянным.

Стяжку бетонного пола под плитку нужно разравнивать очень тщательно. Это главное условие для высокого качества готового покрытия. Лучше не полениться и арендовать виброрейку небольшой длины.

Раствор для стяжки должен быть жидким, тогда он автоматически выровняется по уровню, и его поверхность будет намного чище. Для жидкого раствора сложнее сделать опалубку.

фото 1

Информация. В отличие от бетонного пола со сливом, пол под плитку разравнивается без всякого уклона. Хорошее качество работы, это когда максимальный размер неровностей не превышает 3-5 мм.

По системам обогрева есть два варианта. Ключевые отличия — источник тепла. В первом случае им является обычный отопительный котел, а для нагрева пола используется жидкий теплоноситель.

Второй вариант — нагревательный электрический кабель. Системы с жидким теплоносителем гораздо более экономичны. Разница в стоимость одного кВт тепловой энергии в сравнении с электрическими нагревателям там будет в разы.

фото 5

Недостаток жидкостной системы обогрева — высокая изначальная стоимость оборудования. Требуется комплект труб, газовый или твердотопливный котел и автоматика. В системе с электрическим нагревом не требуется ничего, кроме дешевого нагревательного кабеля.

Жидкостное отопление в полу подходит для больших, часто посещаемых бань. Если баня используется редко, например, на дачном участке несколько месяцев в году, то подойдет электрический теплый пол.

Установка нагревательных элементов в полу — очень выгодное решение для отопления бани, в тех местах, где нет большого количества дров для печи. Здесь есть свои тонкости, о которых подробно рассказывается в другой статье нашего сайта.

Пол в каркасной бане с подогревом удобно строить на бетонном фундаменте. Любой пол с подогревом требует особого подхода к теплоизоляции. Она должна быть обеспечена с обратной стороны нагревательных элементов. Внешнюю покрывную плитку выбирают небольшой толщины для получения хорошей теплопередачи.

Устройство для сауны и отличия от традиционного покрытия

фото 6

Устройство полов в сауне отличается от бани тем, что там обязательно обустраивается бассейн. Оптимальна железобетонная конструкция. Она используется практически в любой сауне, так как сделать бассейн из дерева практически невозможно.

Некоторые другие варианты добавились с распространением  пластиковых бассейнов. В этом случае пол в сунне может быть деревянным. Деревянные настилы присутствуют в саунах очень часто. Для плитки и керамогранитного покрытия используется коврик для бани и сауны на пол.

Для комнаты отдыха

Выбор, какой пол в комнате отдыха в бане использовать — самый широкий. Там можно применять любые материалы, а не только влагостойкие. Комнаты отдыха в банях и саунах отличаются многообразием дизайна. Желательно выбирать только термостойкие материалы.

Применение пластика крайне не рекомендуется. Для бань выпускается только ограниченный ассортимент термостойких пластиковых изделий, например двери. Для остальных элементов он там не используется.

Возможные дефекты конструкции

Ошибки при монтаже полов в сауне, это нарушение горизонтали (особенно часто бывает, при отсутствии нивелиров на стройке). Вторая частая ошибка — неправильное сооружение гидроизоляции.

Пол монтируется на фундаменте. Ошибки в полу устраняются легче, чем в фундаменте. Оптимальное решение, как избежать ошибок, это проверка качества на каждом этапе строительства.

Например, для типового бетонного пола с бассейном в сауне таких этапа четыре:

  1. 1. сооружение опалубки;
  2. 2. установка арматурных каркасов;
  3. 3. заливка бетона;
  4. 4. нанесение чистовой стяжки.

Качество проверяется после завершения любого их этих этапов. Очень удобно пользоваться типовыми проектами, где есть комплект подробных технических чертежей для проверки каждого узла.

фото 3

Важно! Залог правильных геометрических параметров деревянного пола — аккуратная работа с регулярными проверками и использование пиломатериалов камерной сушки.

По аналогичной схеме строятся деревянные полы. В отличие от бетона деревянные конструкции допускают намного больше различных правок и возможностей для корректировки.

Горизонтальность нужно проверять при установке каждой балки. При монтаже досок сплошным настилом нужно проверять каждый зазор. Пазогребневое соединение должно использоваться полностью.

бетонный, деревянный или с прослойкой, советы по выбору материалов, инструкции с фото

Надежная теплоизоляция функциональных помещений бани – важная задача при ее возведении. Утепления требуют все виды поверхностей – стены, потолки и пол.

Чтобы предотвратить возможное гниение и разрушение напольного настила в условиях повышенной влажности, а также обеспечить эффективный нагрев помещений, необходимо выполнить правильное утепление пола в бане.

Содержание статьи

Материалы для теплоизоляции пола в бане

Максимальная защита основания возможна только в случае, когда грамотно подобран утеплитель. Существуют следующие виды теплоизоляционных материалов для банного пола:

  • Вата на стекловолоконном и базальтовом основании. Облегченный теплоизоляционный материал с высокими теплосберегающими характеристиками. Быстро поглощает влагу, поэтому требует дополнительной гидро- и пароизоляции.
  • Пенополистирол. Влагоустойчивый и практичный утепляющий материал, отличающийся незначительным весом и доступной стоимостью. Утепление пола в бане пеноплексом предусматривает доступный монтаж теплоизоляционного напольного пирога, который можно выполнить своими руками. Используется для утепления деревянных и бетонных оснований в сочетании с пароизоляционной защитой.
  • Керамзит. Экологичный и долговечный материал, обладающий пористой структурой и высокими теплоизоляционными характеристиками. Производится на основании глины и шлакового отсева. Керамзит применяется в сухом виде в качестве подпольной засыпки, смешанной с цементным составом.
  • Полимеры на вспененной основе – экологическая вата и пеноизол. Вспененные утеплители обеспечивают максимальное заполнение имеющихся щелей и деформаций в напольном настиле, поэтому успешно используются для теплоизоляции деревянных оснований на лагах.
  • Перлит. Представляет собой вспученную песчаную смесь, которая при смешивании с цементом и водой приобретает дополнительную пористость и прочность. Облегченный утепляющий материал, применяемый в качестве соединительной прослойки при обустройстве бетонной стяжки.

Технология утепления деревянного пола

Для утепления деревянного пола в бане используются гибкая минеральная вата, керамзит, шлак и стекловолоконные маты. В парилке основание практически не требует дополнительного утепления благодаря поддержанию оптимальных температурных режимов в помещении.

Этапы утепления деревянного настила:

  1. На балках с двух сторон фиксируются черепные деревянные бруски, выполняется настил чернового основания.
  2. На черновой пол и лаги монтируется гидроизоляционный материал для защиты от повышенной влаги и горячего пара. Для этого подойдет полиэтиленовая пленка или изоляционная мембрана. Материал фиксируется по краям выступающих элементов пола металлическими скобами. При этом важно обеспечить незначительное провисание полотна. Места соединения полос закрываются строительным скотчем или монтажной лентой.
  3. На гидроизоляционную прослойку монтируется теплоизоляционный материал и дополнительный слой гидроизолятора, который предотвратит намокание и гниение утеплителя. Для этого используется рулонный рубероид, стыки которого тщательно обрабатываются битумной мастикой.
  4. На завершающем этапе к лагам монтируется обрешетка из брусков, которая обеспечит естественную вентиляцию деревянного основания. Далее настилается декоративное покрытие, прибиваются плинтуса.

Технология утепления бетонного пола

Теплоизоляция бетонного пола в банных помещениях выполняется после обустройства черновой бетонной стяжки. Чтобы утеплить пол из бетона лучше использовать рулонные, обмазочные или вспененные материалы – мастики, рубероид, минеральную и базальтовую вату, пенопласт и керамзитовую крошку.

Работы проводятся по следующей схеме:

  1. Выполняется гидроизоляция черновой стяжки на основе полиэтиленовой пленки. Материал укладывается по всему основанию с соблюдением припусков на стены по 6 см. При использовании рулонного материала соединительные стыки проклеиваются строительным скотчем.
  2. Монтируется утепляющий материал. Самый простой вариант – листы пенопласта, которые фиксируются на предварительно установленную обрешетку из тонких брусков. Для монтажа обрешетки используются винтовые саморезы.
  3. Выполняется заливка бетонным раствором и установка армирующей сетки. Высота готовой стяжки над утепляющим слоем – от 2 до 3 см.
  4. После схватывания бетонной смеси выполняется заливка и выравнивание черновой стяжки для удаления воздушных пустот. Общая высота пола над утеплителем – до 8 см.
  5. В завершение укладывается декоративное напольное покрытие с дополнительным обустройством пароизоляции.

Технология утепления пола по лагам

Чтобы правильно утеплить деревянные полы в бане, некоторые специалисты рекомендуют использовать лаги, выставленные с шагом от 55 до 95 см. Это самый простой и доступный способ обустроить полы заливные с прослойкой утепления.

Работы выполняются в следующем порядке:

  1. Демонтаж старого настила, очищение поверхности от мусора и загрязнений, устранение неровностей и деформаций.
  2. Установка лаг с нижней стороны основания по всей его длине.
  3. Фиксация лаг на оптимальном расстоянии друг от друга. Для защиты от гниения и разрушения они обрабатываются антисептиками для древесины.
  4. Между лагами устанавливаются доски или листы фанеры, на которые укладывается теплоизоляционный материал. Для утепления используется минеральная или базальтовая вата, а также пенопластовые листы. Стыки тщательно обрабатываются герметиком. При использовании ваты дополнительно укладывается гидроизоляционный слой из полиэтиленовой пленки.
  5. В завершение выполняется установка чистового напольного покрытия.

Технология утепления пола жидким пеноизолом

Пеноизол – современный ячеистый материал, применяемый для теплоизоляции полов. Он обладает уникальными эксплуатационными характеристиками и следующими преимуществами:

  • способствует быстрому заполнению пустот в деревянных полах;
  • создает прочную основу, устойчивую к усадке и деформации;
  • позволяет проводить монтажные работы быстро и легко.

Существует два способа утеплить пол жидким пеноизолом: в процессе монтажа половых досок и при эксплуатации готового строения.

При возведении бани перед укладкой досок материал равномерно распределяется по всей поверхности основания между деревянными лагами. После полного застывания к лагам фиксируются доски.

Если баня введена в эксплуатацию, теплоизоляция пеноизолом осуществляется для всех видов напольных оснований, имеющих пустоты. В этом случае на поверхности основания в шахматном порядке проделываются отверстия диаметром 30 мм с шагом в 150–200 см.

В подготовленные пустоты подается жидкий раствор пеноизола при помощи специального парогенератора. Для приготовления пеноизола используются карбамидная смола, вспенивающий компонент, ортофосфорная кислота и вода.

После полного затвердения материала выполняется монтаж декоративного напольного покрытия.

Важно! Доска должна быть шириной не менее 4,5 см, поскольку процесс заполнения жидким пеноизолом выполняется под высоким давлением.

Народные способы утепления пола

Кроме использования современных теплоизоляционных материалов выполнить утепление пола в бане своими руками можно народными способами.

  • Солома. Для теплоизоляции напольного основания применяется сухая и чистая солома. Перед началом работ сырье тщательно проверяется на предмет отсутствия гнили или плесени, затем измельчается и смешивается с жидкой глиной в равных частях. Для получения плотной массы можно использовать строительный миксер. Готовый раствор заливается поверх грунта под основанием бани, выравнивается и просушивается.
  • Древесные опилки. Технологически процесс утепления полов аналогичен предыдущему варианту. Для этого можно использовать опилки хвойных и лиственных деревьев, которые прошли дополнительную антисептическую обработку. Для приготовления раствора повышенной вязкости используется строительная глина.
  • Сыпучие утеплители. Зачастую в качестве теплоизолирующего материала используется керамзит, но для удешевления процесса подойдет заводской шлак, отсев, щебенка. Расходное сырье засыпается на предварительно подготовленную основу высотой до 10 см. Теплоизоляционная подушка увлажняется и трамбуется, сверху заливается глиняным раствором. Толщина глиняного слоя ― от 10 до 20 см.
  • Стеклянные и пластиковые бутылки. Самый простой и дешевый способ обустройства теплоизоляции пола в бане. Он не требует покупки дорогого материала и применения специализированного оборудования. Для утепления полов используется израсходованная стеклянная и пластиковая тара, которая обеспечивает создание герметичной воздушной прослойки.

Требования к теплоизоляции полов и рекомендации

От соблюдения основных требований по обустройству различных типов оснований в банных помещениях зависит качество работ.

  1. В некоторых случаях утепление пола в парной требует подъема чистового покрытия. Это выполняется за счет установки лаг из деревянных брусьев, оснащенных теплоизоляционной прослойкой. Это позволяет поднять пол на необходимую высоту, дополнительно утеплить и ускорить процесс обогрева помещения. Такой способ может использоваться для бани, возведенной на свайном фундаменте.
  2. Пол в моечной утепляется после монтажа гидроизоляции.
  3. Предбанник и комната для отдыха – помещения с низким уровнем влажности, в которых не требуется использование гидроизоляционных материалов для утепления.
  4. Дополнительно утеплить пол в бане можно при помощи деревянных решеток или резиновых ковриков.
  5. При монтаже утеплителя и гидроизоляции важно соблюдать технологические зазоры, которые обеспечат естественную вентиляцию пола.
  6. Для влажных помещений рекомендуется выбирать износостойкие и безопасные утеплители, устойчивые к воздействию влаги, пара и перепадам температур.

Выбирая подходящий способ теплоизоляции банных полов, следует учитывать их конструктивные характеристики, условия эксплуатации и типы декоративных напольных покрытий.

выбор материалов, устройство. Отделка парилки

Пол в парилке выполняет несколько важных функций. В первую очередь он обеспечивает безопасное передвижение людей. В помещении парной всегда влажно. Поэтому пол должен быть нескользким, чтобы посетители не травмировались. Также под основанием помещения проходят канализационные коммуникации. Пол должен быть обустроен так, чтобы вода отводилась максимально качественно. В этом случае покрытие и все отделочные материалы внутри парной прослужат гораздо дольше.

Чтобы обустроить пол в банном помещении правильно, необходимо ознакомиться с рекомендациями опытных строителей. В этом случае удастся выполнить всю работу самостоятельно.

Материалы

Рассматривая, как сделать пол в парилке, следует начать с выбора материала. Существует два основных варианта. В первом случае пол создается из дерева, а во втором из бетона. Каждый выбирает для себя лучший тип материала.

Бетонный пол потребует больше времени и сил. Также это более дорогой тип материала. Однако продолжительность эксплуатации бетонного пола составляет более 50 лет. Считается, что обустроить пол из древесины проще. Такой материал стоит дешевле. Работа в этом случае выполняется быстрее и легче.

Пол в парилке

Деревянное покрытие пола эксплуатируется в течение 7-8 лет. Несмотря на такую небольшую продолжительность эксплуатации материала, в большинстве случаев мастера отдают предпочтение именно этому варианту. Деревянное покрытие вполне возможно смонтировать самостоятельно.

Выбор древесины

Качественная отделка парилки зависит от правильного выбора древесины. Этот материал должен быть хорошо просушен. Доски не должны иметь дефектов, трещин или сколов. Также не допускается наличие следов гниения.

Баня парилка

Лиственные породы древесины применять для парной предпочтительнее. Считается, что подобный материал оказывает различное действие на организм человека. Например, береза способна заряжать энергией посетителей бани, а осина, наоборот, убирает негативные эмоции.

Береза считается одним из лучших материалов для отделки парной. Она хорошо обрабатывается защитными составами. Лиственница также считается одним из лучших вариантов для бани. Это долговечный материал. Он хорошо переносит перепады температуры, повышенную влажность.

При правильной обработке можно использовать для отделки и липу. Из перечисленных материалов делают также полки в парилке, создают отделку для потолка и стен.

Протекающий пол

Баня, парилка которой отделывается древесиной, может быть двух типов. Первый вариант предполагает наличие щелей между досками. Скопившаяся влага будет просто протекать вниз. Второй вариант пола в парной называется непротекающим. Он обустраивается несколько сложнее.

Протекающий пол является самым простым вариантом отделки. В настиле существуют щели, через которые вода просачивается в почву. Канализация в этом случае не обустраивается. Только в подпольном пространстве создается дренажная яма. Иногда ее заменяют особой емкостью, которая сообщается с канализационными коммуникациями. Утепление пола в парилке также не делают.

Полки в парилке

Представленный вариант пола подходит только для южных регионов и построек, которые эксплуатируются исключительно в летний период. Доски в этом случае к лагам не прибивают. Их периодически снимают и выносят на улицу. Здесь их просушивают и возвращают на прежнее место.

Непротекающий пол

Баня, парилка которой создается в соответствии со всеми строительными нормами, должна быть непротекающей. При создании ее пола доски укладывают в два ряда. На лаги устанавливают сначала черновой настил. Сверху на него выкладывают лиственные породы шпунтованной древесины.

Отделка парилки

Зазоров между досками в этом случае нет. Под полом закладывается слой изоляции. Чистовое покрытие должно иметь небольшой уклон к месту отвода стоков. Здесь обустраивается отверстие с сифоном для отведения воды в канализацию.

Чтобы исключить появление со временем прогибов в деревянном покрытии, в середине системы лаг устанавливаются опоры. Они могут быть кирпичными, бетонными. Допускается также применение в подобных целях древесины.

Обустройство подполья

Пол в парилке нуждается в правильном обустройстве пространства под ним. Если создается протекающий пол, в первую очередь оцениваются фильтрационные свойства почвы. Если под основанием бани есть песок, достаточно будет засыпать на него гравий. Слой должен составлять около 25 см. Гравий будет очищать стоки перед их поступлением непосредственно в грунт. Между засыпкой и лагами должно быть расстояние не менее 10 см.

Если под протекающей баней находятся суглинистые почвы, глина, потребуется установить лоток для слива воды в канализацию. Для этого под полом создается замок из глины. Он должен иметь уклон в сторону канализации.

Если баня будет непротекающей, основание засыпают керамзитом. Между ним и лагами должно быть расстояние не менее 15 см. Это необходимо для создания полноценной вентиляции.

Начало работы

Устройство пола в парилке предполагает установку лаг. Они опираются на фундамент. Подобная конструкция характерна практически для всех современных бань. Создание фундамента и системы канализации под полом позволяет выполнять требования санитарно-гигиенических норм. В противном случае в помещении со временем появляется неприятный запах, а деревянное покрытие разрушается.

После обустройства фундамента на него необходимо установить лаги. Если площадь помещения парной велика, потребуется соорудить дополнительные тумбочки. Они помогут сократить промежутки между лагами.

Для обустройства чернового пола выбирают древесину твердых пород. Допускается также применять для этих целей горбыль или толстые доски. При помощи саморезов или методом шпунтирования черновой настил крепится к балкам. Далее обязательно обустраивается теплоизоляционный слой.

Монтаж утеплителя

Деревянный пол в парилке предполагает обязательно наличие теплоизоляции. В этом случае прогрев помещения будет происходить быстрее. Теплопотери значительно снижаются. Это позволяет экономить на энергоресурсах.

Современный рынок утеплителей предлагает множество разновидностей материалов. Они отличаются стоимостью и техническими характеристиками. Лучше всего для обустройства пола в бане подходит минеральная вата. Это экологически чистый материал. Он способен надежно изолировать помещение, не пропуская тепло наружу.

Чтобы теплоизоляция и вся конструкция деревянного пола прослужили долго, необходимо поверх утеплителя уложить слой гидроизоляции. Для этого можно приобрести пергамин, рубероид или полимерную мембрану.

Укладка чистового пола

Пол в парилке обустраивается сразу после монтажа чернового основания, минеральной ваты и гидроизоляции. Для этого следует подготовить шпунтованные доски. Их толщина не должна быть меньше 3 см.

Как сделать пол в парилке

Доски нельзя укладывать слишком плотно. При попадании на них влаги материал будет разбухать. Если места для линейного расширения недостаточно, древесину поведет. Чтобы этого не произошло, на чистовом покрытии рекомендуется оставлять небольшие зазоры между досками.

Важно также учитывать направление годичных колец. У смежных досок они должны смотреть в разные стороны. При такой технике монтажа удается добиться высокого показателя ровности покрытия.

Все элементы отделки необходимо устанавливать выпуклой стороной вверх. В этом случае пол будет прочным и надежным.

Завершающий этап

На завершающем этапе производится обработка древесины специальными растворами. В продаже представлено множество вариантов подобных средств. Чем обработать полы в парилке, мастер решает самостоятельно. Это должен быть антисептик, который предотвратит появление грибка и гниения на поверхности пола. Таким раствором также обрабатывают две боковые и нижнюю сторону досок.

Деревянный пол в парилке

При укладке чистового покрытия важно сделать уклон в сторону отверстия для слива. После этого можно проводить циклевку и установку плинтусов. Убрать неровности на поверхности покрытия можно вручную. Однако целесообразнее применять для этих целей электрорубанок. Перед началом такой работы необходимо проверить, не торчат ли на поверхности пола гвозди.

Далее в фундаменте необходимо сделать несколько отдушин. Это предотвратит развитие сырости под напольным покрытием.

Отделка стен и потолка

После обустройства пола выполняются отделочные работы стен, потолка, устанавливается дверь в парилку и полки. В этом случае также допускается применять древесину, вагонку. Ею отделывают потолок и стены. Под лицевым покрытием также устанавливают слой утеплителя и гидроизоляции. Не стоит приобретать для подобных целей пенопласт или пенополистирол. В условиях парной такие утеплители будут выделять небезопасные для организма человека вещества.

Устройство пола в парилке

Следует запомнить, что выполнять отделку потолка и стен в помещении парилки нельзя пластиком, деревянными панелями, ДСП, фанерой и т. д. Также для этих целей не подходят хвойные породы древесины. Они будут выделять при нагреве смолу. Это приведет к ожогам.

Покрывать вагонку в бане специальными средствами не рекомендуется. Лак, морилка или прочие подобные покрытия при нагреве станут выделять вредные вещества, появится неприятный запах. Находиться в таком помещении будет просто невыносимо.

Обустройство интерьера

После отделки потолка и стен необходимо установить дверь в парилку. Она может быть выполнена из специального жаростойкого стекла или древесины. Первый вариант предпочтительнее. Стекло позволяет создать стильный вид внутри парной.

Полки в парилке должны располагаться в несколько рядов. Для их создания применяют лиственные породы древесины. Поверхность материала должна быть хорошо отшлифована. На ней не должно быть дефектов, сколов. Также недопустимо, чтобы на поверхности полок выступали металлические шляпки гвоздиков. При повышенной температуре это может стать причиной получения ожога.

Важным элементом интерьера бани является печь. В продаже представлено множество различных моделей. Печь может быть дровяной или иметь электрический ТЭН. Каждый хозяин выбирает для себя лучший вариант. Некоторые хозяева предпочитают строить ее из кирпича прямо на месте. Другим проще приобрести готовые печи из стали или чугуна. Электрический ТЭН не предполагает возможности обливать раскаленные камни водой. Если хозяева любят баню с высокой влажностью, им следует отдать предпочтение традиционной каменной печи.

Варианты отделки помещения

Специалисты рекомендуют не применять слишком много дерева при оформлении интерьера бани. Оригинально смотрится парная, в которой вагонка совмещается с кафелем, оргстеклом, натуральным камнем. При желании можно обратиться за помощью к профессиональному дизайнеру. Он разработает оригинальный проект интерьера. Находиться в таком помещении будет приятно всем посетителям.

Отделка парилки должна выполняться со вкусом. Следует также уделить внимание выбору светильников. В парной должно быть достаточно светло. Плафоны могут быть из натурального дерева или других жаростойких материалов.

Очень важно предусмотреть внутри бани вентиляционное отверстие. Проветривание позволит избежать появления сырости, болезнетворных микроорганизмов. Однако делать вентиляционное окно внутри парилки бесполезно. Лучше всего обустроить его в предбаннике или моечном помещении. Проветривание парной осуществляется при открывании двери.

После рассмотрения технологии, как обустраивается пол в парилке, происходит отделка и оформление интерьера, каждый хозяин загородного дома сможет самостоятельно обустроить баню правильно.

Из какого материала сделать и чем покрыть пол в бане, видео инструкция

Чем покрыть пол в бане? Это очень важный вопрос, от которого во многом зависит долговечность всего сооружения и комфортность банных процедур. Современная стройиндустрия предлагает множество различных материалов, которые способны надежно служить в качестве напольного покрытия. Сложность состоит в том, что банные условия можно отнести к экстремальным, а потому к выбору материалов надо подходить очень серьезно, с учетом их специфики.

bannyy_polБанный пол находится под агрессивным воздействием

Особенности проблемы

Классическая русская баня подразумевает прием банной процедуры в среде насыщенного водяного пара при температуре до 65 градусов. Высокая влажность при такой температуре способствует гниению практически любого материала, особенно дерева. Конечно, не все помещения бани находятся в одинаковых условиях. Типовой проект предусматривает разделение их на такие: парилка, предбанник, моечная, комната для отдыха. Требования к напольному покрытию существенно разнятся в зависимости от того, в каком помещении оно настилается.

В целом банный пол находится под агрессивным воздействием. Сверху на него льется горячая вода, перемешанная с моющими средствами, конденсируется водяной пар, создается существенная механическая нагрузка, причем все это при высокой температуре. Снизу воздействие оказывает грунт: почвенная влага, низкие температуры зимой. В результате к напольному покрытию предъявляются повышенные требования: водостойкость, стойкость к воздействию пара и химических ингредиентов моющих средств, стойкость к высокой температуре и перепаду температур, механическая прочность (особенно на истирание).

banya_s_prolivnymi_polamiПолы в бане чаще всего изготавливаются из дерева

Внимание! Самое главное: применяемые покрытия в указанных условиях не должны выделять вещества, вредные для человеческого организма.

Не менее важны и специфические эксплуатационные требования: исключение скольжения босых мокрых ног, теплая поверхность, эстетичный внешний вид, возможность легкого очищения от загрязнения.

С давних времен классическим вариантом считалась деревянная русская баня. В настоящее время традиция сохраняется, и полы чаще всего изготавливаются из дерева, чему способствуют такие важные его свойства, как высокая теплоемкость, своеобразный аромат и прекрасный внешний вид. Однако применение таких полов создает и большую проблему: древесина имеет низкую влагостойкость и подвержена активному гниению в банных условиях, что требует принятия защитных мер. К достаточно распространенным конструкциям относятся и бетонные полы. Они также подвержены разрушительному процессу, а эксплуатировать их без напольного покрытия вообще некомфортно. Широкую популярность получает использование плитки для покрытия пола.

betonnyy_pol_v_baneК достаточно распространенным конструкциям относятся и бетонные полы

Выбор материалов для основы пола

Деревянный пол в бане, как правило, изготавливается путем настила досок на систему лагов. Наибольшее применение находят такие породы дерева: ель, сосна, пихта, лиственница. Применение дуба на банном полу не рекомендуется, так как при высокой влажности он становится достаточно скользким. Наиболее водостойкой древесиной из указанных пород считается лиственница.

В борьбе с гниением важна конструкция пола. Настоящая русская баня с проливными полами (фото 1) – это традиционная система. Дощатое покрытие такого пола накладывается с зазором, что позволяет воде свободно стекать вниз. Второй вариант – непротекающая конструкция. В ней, наоборот, вода не проникает через напольное покрытие. Она должна стекать по поверхности пола в канализационную систему или специальные сточные сборники.

Важно! Обязательное условие обустройства деревянного пола – пропитка всех элементов антисептиком для исключения гниения. Кроме того, важной частью конструкции является гидроизоляция и пароизоляция.

Бетонный пол в бане обеспечивает его высокую прочность и долговечность. В то же время бетонная основа требует обязательного наличия теплоизоляции. При строительстве бани в раствор вводятся добавки для повышения влагостойкости. Полы такого типа делаются с уклоном для направления сточных вод в сторону канализационного слива.

К современным конструкциям относятся плиточные и каменные полы. В последнее время применение керамической плитки и плиток из искусственного или натурального камня становится все более популярным. С практической точки зрения плитка имеет множество преимуществ: высокая водостойкость, механическая прочность на истирание, долговечность. В частности, в моечном помещении кафельный пол просто незаменим.

plitochnyy_pol_v_baneПрименение керамической плитки и плиток из искусственного или натурального камня становится все более популярным

Обустройство пола в парилке

Вопрос — чем покрыть пол в бане в парилке, считается наиболее проблематичным. Здесь самые экстремальные условия, и риск выделения вредных веществ существенно повышается. Наиболее опасны формальдегиды, а потому применение средств с их содержанием недопустимо. В принципе, полы в парилке могут быть деревянными, бетонными или керамическими. Из-за сложности проблемы некоторые специалисты интересующимся, чем покрыть деревянные полы в парилке бани, рекомендуют вообще обходиться без покрытий, ограничиваясь только пропиткой древесины.

Лакокрасочную продукцию в парилке можно использовать, но с большими ограничениями. Наиболее безопасный способ – покрытие досок водоэмульсионными красками. Можно воспользоваться дисперсионной акриловой краской. Она быстро сохнет, а образовавшаяся пленка не мешает проникновению воздуха. Нельзя в парилке использовать масляные и алкидные составы.

pokrytie_pola_v_baneЛакокрасочную продукцию в парилке можно использовать, но с большими ограничениями

Особенности покрытий в моечной

Чем покрыть пол в моечной бани? Моечное помещение – это, конечно, не парилка, но условия для пола и здесь трудно назвать спокойными. Здесь нет перегретого пара и очень высоких температур, однако постоянно льется теплая вода, которая может иметь примеси мыла и других моющих средств. В этой комнате возникают значительные перепады температур. В таких условиях особенно важно, чтобы пол быстро высыхал, имел комфортную для ног человека температуру.

В моечном отделении наиболее часто для напольного покрытия используется керамическая плитка, которая наиболее полно удовлетворяет всем требованиям. Нередко приходится решать и вопрос, чем покрыть деревянный пол в моечной бани. Дерево продолжает оставаться основным материалом для банного строительства, а потому защита его от гниения очень важна. Здесь, как правило, изготавливается проливной пол, а защиту можно обеспечить пропиткой или лакокрасочными материалами.

Особенности покрытий в других помещениях

Предбанник – это первая комната, в которую попадает человек, вошедший в баню. В нем нет постоянно текущей воды, пара и высокой температуры. Но здесь, как правило, располагается топка, а значит, как минимум, участок пола вокруг неё должен иметь повышенную противопожарную защищенность и термическую изоляцию. Кроме того, наблюдается существенный температурный перепад, так как предбанник с одной стороны имеет выход на улицу, а с другой – вход в парилку, а следовательно зимой с улицы заходит морозный воздух, а из внутреннего дверного проема – нагретый пар.

predbannikПол в предбаннике

Вопрос о том, чем покрыть пол в бане в комнате для переодевания (предбаннике) может решаться разными способами. Наиболее распространенный путь – деревянный пол, наименее применимый – керамическая плитка. Единственный участок, требующий особого внимания – зона перед топкой. Здесь обязательно на полу крепится металлический лист размером не менее 60х90 см.

Чем покрыть пол в комнате отдыха бани? В этом помещении на первое место выходит эстетическое восприятие. Все должно позволять человеку расслабиться после банной процедуры. Главное условие: пол должен быть достаточно теплым, чтобы по нему было комфортно ходить босиком. Достаточно часто в комнате отдыха используются линолеум, ковролин.

pol_v_komnate_otdyha_baniПол в комнате отдыха

Как выбрать пропиточный состав

Деревянные элементы пола в любом помещении бани необходимо перед обустройством финишного покрытия пропитать антисептиком для защиты от микроорганизмов, вызывающих гниение. Наиболее популярными антисептиками считаются такие составы:

  1. Сенеж Экобио. Средство эффективно как снаружи строения, так и внутри разных помещений. Его можно применять при строительстве бани или в процессе эксплуатации при обнаружении признаков гниения древесины.
  2. Гладиатор-1. Средство не выделяет вредных веществ при высоких температурах, что дает возможность его использования в парилке. Состав обладает очень высокой стойкостью к действию различных химически агрессивных веществ.
  3. Неомид. Этот состав можно смело использовать в парной, он не имеет вредных ингредиентов, способных выделяться при высоких температурах. Перед формированием финишного напольного покрытия данный антисептик наносится на деревянные детали в несколько слоев. Практически любые лакокрасочные средства затем хорошо ложатся на обработанную древесину.
neomidНеомид можно смело использовать в парной

Какие лаки пригодны для бань

Для банных условий, особенно парилки, подойдет далеко не вся лакокрасочная продукция. Покрыть лаком пол в бане можно только убедившись в его безвредности для человека при высоких температурах и воздействии перегретого пара. Наносится лак после тщательной подготовки деревянной поверхности, включая очистку, шлифовку, шпатлевку специальным раствором. Если на древесине обнаруживаются следы плесени, то эти участки обрабатываются антисептическим средством.

NEOMID_SaunaNEOMID Sauna изготавливается на акриловой основе

Сделать пол в русской бане можно с использованием таких лаков:

  1. NEOMID Sauna. Этот лак изготавливается на акриловой основе. После высыхания он формирует водонепроницаемую пленку со способностью отталкивать грязь. Такая пленка достаточно эластична, стойка к воздействию влаги при высоких температурах, имеет высокую прочность. Лак отличается ускоренным высыханием (25-35 минут). Как правило, он выпускается в полупрозрачном варианте, но при желании легко поддается изменению цвета с помощью красителя.
  2. Атом-Колор. Данный акриловый лак подходит для покрытия деревянного пола в любом банном помещении, в том числе в парной. Существует одно ограничение – его нанесение должно производиться при температуре не ниже 10 градусов.
atom-kolorАтом-Колор подходит для покрытия деревянного пола в любом банном помещении

Применение красок в банных условиях

Аналогично лакам, краски также могут выделять вредные вещества при нагревании, а потому применять в банных условиях можно только определенные краски и средства. Для дерева этот способ формирования финишного покрытия достаточно широко применяется с давних времен. Так что ответить на вопрос, чем покрыть бетонный пол в бане, проще всего традиционно: краской.

vodoemuljsionnaya_kraskaВодоэмульсионную краску можно использовать в банных условиях

Для банных полов применяются такие краски и средства:

1. Акриловая дисперсионная. Краска относится к разряду быстросохнущих. С её помощью можно смело обустраивать парилку, а широкая гамма расцветок дает возможность оформить комнату отдыха в любом стиле. Можно использовать такую краску и при решении проблемы, чем покрыть пол в помывочной комнате в бане.

2. Масляные краски. Они имеют низкую стойкость к высоким температурам. При нагреве покрытие теряет блеск и привлекательность. Масляная разновидность не рекомендуется для напольного обустройства в парилке и моечном помещении, использовать ее можно только в предбаннике или комнате отдыха, если таковая имеется.

3. Водоэмульсионная краска. Она имеет натуральную основу, что дает возможность её использования в банных условиях. Если решено красить пол в парилке, то можно смело использовать это средство. Краска не имеет большого срока службы, но 3-4 года будет исправно выполнять свою роль.

4. Алкидные эмульсии. Они относятся к экономклассу. При высоких температурах быстро тускнеют, что ограничивает применение в парилке.

5. Силикатный состав. Такое покрытие представляет собой жидкое калийное стекло, что обеспечивает хорошую водонепроницаемость.

zhidkoe_kaliynoe_stekloЖидкое калийное стекло

6. Sauna Natura. Это защитное средство можно наносить на необработанную поверхность. Состав не закрывает структуру древесины, а наоборот подчеркивает её текстуру.

7. Парафиновое масло Супи Лаудесуоя (Supi Laudesuoja). Пленка, образованная таким составом, имеет повышенную эластичность, мягкость, что делает комфортным хождение босиком. Масло можно наносить на поверхности, которые ранее имели жировые или масляные загрязнения.

parafinovoe_maslo_supi_laudesuoyaПарафиновое масло Супи Лаудесуоя

Особенности теплого пола

При пользовании баней любому человеку хочется ощущать комфорт. Теплый пол в русской бане – это одно из направлений повышения комфортности банной процедуры. Конечно, он не нужен в парилке, где пар прекрасно разогревает деревянный или бетонный пол, но в моечном помещении или комнате отдыха обеспечение возможности ощущать тепло босыми ногами, безусловно, добавит удовольствия.

Известно несколько способов обустройства такого пола. В бане можно использовать такие технологии: водяной или электрический обогрев, а также монтаж инфракрасного пленочного пола.

elektricheskiy_teplyy_pol_v_baneЭлектрический теплый пол в бане

В первом случае под напольным покрытием пропускается система труб, по которым циркулирует нагретая вода. Разогрев теплоносителя можно обеспечить банной печью, пропустив коллектор внутри неё.

На заметку! Электрический теплый пол обеспечивается с помощью специального кабеля, который имеет высокое электрическое сопротивление и при прохождении тока разогревается.

Наиболее современным способом считается укладка инфракрасных матов. Они выпускаются в виде пленки в рулонах. Им не надо большой толщины пола, а смонтировать можно на любом участке, требующем дополнительного разогрева. При подаче на такие элементы электрического тока генерируются инфракрасные лучи, которые и греют воздушное пространство в помещении.

В русской бане вопрос покрытия пола стоит достаточно остро, так как чаще всего баня строится из дерева. Высокая влажность и температура вызывают активное гниение древесины, да и бетон не может устоять от агрессивного воздействия. Правильное решение вопроса, чем покрыть банный пол, позволяет обеспечить длительный срок его службы.

Материалы для стройки – Подборка строительных и отделочных материалов 2019-2020 года, сделавших прорыв в технологиях ремонта

Строительные материалы для постройки дома. Какой лучше выбрать материал для строительства дома?

Каждый хороший хозяин рано или поздно сталкивается с каким-либо видом строительства.